Universidad

Tecnolgica de
Quertaro

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Tecnolgica de Quertaro
Nombre de reconocimiento (DN): cn=Universidad
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Fecha: 2014.05.06 12:52:36 -05'00'

UNIVERSIDAD TECNOLGICA DE QUERTARO

Nombre del Proyecto:

PROPUESTA DE MEJORA DE INSTALACIN ELCTRICA INSTALANDO UN
UPS PARA PROTECCIN DE LOS EQUIPOS

Empresa:
WHITEHALL INDUSTRIES DE MXICO S. DE R.L. DE C.V.

Memoria que como parte de los requisitos para obtener el ttulo de:
INGENIERO EN MANTENIMIENTO INDUSTRIAL

Presenta:
FELIPE DE JESS DELGADO LPEZ

Asesor de la UTEQ
Ing. Jos Ral Barrientos Daz.

Asesor de la Organizacin
Ing. Juan Carlos Guerrero Meja

Santiago de Quertaro, Qro. mayo del 2014

RESUMEN

En este documento se presenta una breve investigacin sobre los componentes

con los que debe contar una adecuada instalacin elctrica industrial y una
propuesta de mejora para la instalacin elctrica de la planta WHITEHALL
INDUSTRIES DE MEXICO por medio de un sistema de alimentacin
ininterrumpido (UPS), el cual ayudara a eliminar potenciales peligros elctricos
para los equipos del lugar. Para comenzar se deber obtener informacin sobre
el estado actual de la instalacin elctrica de la planta as como de fallas en
equipos relacionadas con perturbaciones elctricas que pudieran ser evitadas,
con lo anterior se determina que la primer accin del proyecto ser de
recoleccin

de

informacin

de

equipos,

fallas,

componentes

de

las

instalaciones, equipos de seguridad industriales y una breve descripcin de su

mantenimiento. Una vez que se cuente con suficientes datos ser posible llevar
a cabo una propuesta para mejorar la instalacin elctrica por medio de la
adquisicin de un sistema de proteccin que cubra las necesidades de la planta
y est apegado a las Normas Mexicanas e Internacionales.
(Palabras

Clave:

adecuada

instalacin

elctricas)

elctrica,

UPS,

perturbaciones

SUMMARY
This document contains a brief research about the components that an
industrial electrical installation must have, and a proposal to improve the
electrical installation of the WHITEHALL INDUSTRIES DE MXICO plant, which
would help to eliminate potential electrical hazards in the plants equipment. To
begin the project, we needed to get information about the current state of the
installation, components, protection equipment, electric charges, and equipment
failures related to electrical disturbances. To the above, it is determinated that
the first step of this project is collecting information. Once sufficient data is
collected, it will be possible to make a proposal to improve the electrical
installation through the acquisition of an Uninterrupted Power System (UPS) that
meets the needs of the plant, and is attached to the Mexican and International
Standards. Thanks to the making of this project I learned about the correct
design of an electrical installation.

DEDICATORIAS

Indudablemente a mis Padres y Hermanos quienes han sido parte fundamental

para alcanzar una meta ms en mi vida.

ndice

RESUMEN .......................................................................................................... 2
SUMMARY .......................................................................................................... 3
DEDICATORIAS ................................................................................................. 4
ndice .................................................................................................................. 5
I.

Introduccin ................................................................................................ 7

II. Antecedentes .............................................................................................. 9

III.

Justificacin .......................................................................................... 13

IV.

Objetivos ................................................................................................ 15

V.

Alcance ................................................................................................... 16

VI.

Anlisis de Riesgos .............................................................................. 17

VII.

Fundamentacin Terica ...................................................................... 18

VIII. Plan de Actividades .............................................................................. 37

IX.

Recurso Materiales y Humanos ........................................................... 38

X.

Desarrollo del Proyecto ........................................................................ 40

XI.

Resultados Obtenidos .......................................................................... 61

XII.

Conclusiones y Recomendaciones ..................................................... 62

XIII. Anexos
XIV. Bibliografa

I.

Introduccin

Las instalaciones elctricas en las plantas industriales son de vital

importancia para los procesos y actividades de produccin de las empresas, es
por ello que desde su diseo deben preverse sus componentes, cargas y
posibles ampliaciones, tener las condiciones apropiadas para abastecer de
energa elctrica a todos los elementos de la planta, as como contar con sus
elementos bsicos de reduccin, distribucin y de proteccin, apegado a las
Normas Mexicanas y a las recomendaciones de la compaa suministradora.

La falta de algn componente dentro de una instalacin elctrica puede

llegar a ser causa de constantes fallas en el suministro, as como en equipos
electrnicos, por lo tanto es muy importante contar con los componentes de
seguridad y distribucin adecuados para el fin al que este destinada la
instalacin elctrica. En WHITEHALL INDUSTRIES DE MEXICO se detecta por
parte del Departamento de Mantenimiento, la falta de componentes que
protejan sus equipos y maquinaria industrial, que adems ocasiona fallas en
equipos crticos e importantes.

Es por esto, que en este documento se realiz una propuesta de mejora

en la instalacin elctrica de la planta, la cual se apoya en diversas fuentes
bibliogrficas tanto en lineamientos y recomendaciones establecidas en la
Norma

Oficial

Mexicana

NOM-001-SEDE-2012,

Instalaciones

Elctricas

(utilizacin), la cual tiene como objetivo establecer las especificaciones y

lineamientos de carcter tcnico que deben satisfacer las instalaciones
destinadas a la utilizacin de la energa elctrica, a fin de que ofrezcan
condiciones adecuadas de seguridad para las personas y sus propiedades, en
lo referente a la proteccin contra: descargas elctricas, efectos trmicos,
sobrecorrientes, corrientes de falla y sobretensiones.

II.

Antecedentes

Antecedentes de la Empresa
WHITEHALL INDUSTRIES DE MXICO es una empresa de origen
norteamericano que fabrica componentes extruidos de aluminio para la industria
automotriz, como son rieles para quemacocos, establecidos en Mxico en San
Miguel de Allende Guanajuato desde Agosto de 2012.

Misin
WHITEHALL INDUSTRIES es una familia nica de personas talentosas y
motivadas que trabajan de manera conjunta para producir maquinados de
extrusin de aluminio precisos y ensamblados para nuestros clientes consientes
de nuestra calidad. La satisfaccin de nuestro trabajo se origina de una
atmosfera que es interesante y gratificante.

Visin
WHITEHALL INDUSTRIES siempre estar orgulloso de su habilidad para
producir con calidad y rentabilidad para sus valiosos clientes. Tanto en el futuro

como en el pasado, el reconocimiento por cumplir los requerimientos de

nuestros clientes significa crecimiento en el negocio. Con el crecimiento en las
ventas: los empleados y proveedores de WHITEHALL INDUSTRIES mejorarn
su desempeo enfocndose en la participacin, iniciativa, creatividad y el
trabajo en equipo para alcanzar la excelencia a travs de la calidad total en
nuestras acciones del da a da, comunicacin, pensamiento flexible y servicio
al cliente personalizado. Como equipo debemos seguir esforzndonos en
mantener y mejorar constantemente nuestra compaa y nuestro personal,
orientados al medio ambiente, as cada persona puede decir orgullosamente:
Yo trabajo en WHITEHALL INDUSTRIES.

Poltica de Calidad
Calidad es una forma de vida para cada empleado en WHITEHALL
INDUSTRIES, solamente entregamos productos y servicios que cumplan con
los requerimientos de nuestros clientes internos y externos.

Antecedentes del Proyecto

Desde la adquisicin de la nave industrial se detecto la falta de un equipo
de proteccin en la instalacin elctrica, ya que hasta la actualidad solo cuenta
con un transformador de potencia de 500kVA. En Mxico, las redes de

10

suministro elctrico, por las cuales circula corriente alterna, no es una corriente
regulada al 100%, por lo que la CFE as como la PROFECO recomiendan el
uso de reguladores de voltaje y supresores de picos de voltaje para proteccin
de los equipos elctricos y electrnicos.

Debido a la ausencia de un sistema de proteccin regulador de voltaje y

supresor de picos de voltaje en la empresa, la corriente que es suministrada
tiene grandes variaciones en el inmueble; lo que daa equipos y maquinas,
teniendo registros de estas variantes de energa que fluctan de 440 hasta
600v, en tomas de corriente de 480v, convirtindose en un riesgo latente para
los equipos y toda la instalacin. Los picos de voltaje son incrementos
temporales de corta duracin (milisegundos) en el voltaje, que ocasionan daos
en los equipos electrnicos.

Actualmente hay aproximadamente 50 equipos en el rea de produccin

y otros tantos en el taller de maquinados y oficinas, todos estos expuestos a los
picos de voltaje o sobretensiones que ingresan a la planta, por lo que son
vulnerables a sufrir daos irreversibles en sus componentes electrnicos, ya
que cada uno de ellos tiene como nica proteccin una caja de fusibles de 30
Amperes por fase, adems de que no cuentan con reguladores o supresores de
picos de voltaje; estas variaciones suceden de una manera tan inesperada, que

11

pueden evadir los fusibles e interruptores termomagneticos por lo cual pueden

daar los equipos que no cuentan con una proteccin adecuada.

12

III.

Justificacin

La mayora de las empresas, centros comerciales, hospitales, etc.,

cuentan con una adecuada instalacin elctrica, estas estn conformadas en
su gran mayora por una subestacin compacta, la cual est integrada por
medidores, transformador de potencia, seccionadores, cuchillas y fusibles, las
cuales sirven como proteccin de los equipos.

En estos lugares usualmente cuentan con plantas de emergencia,

capaces de responder de manera inmediata a un corte de energa elctrica,
activando su generador a gasolina o diesel, para proveer de electricidad los
inmuebles por un largo tiempo.

Debido al riesgo que implica el no contar con proteccin, regulacin y

supresin de picos de voltaje en la instalacin elctrica de la planta
WHITEHALL INDUSTRIES DE MEXICO, no contar con una planta de
emergencia que garantice el abasto de energa elctrica durante un corte o
suspensin en la red de suministro, adems de haber sufrido daos en uno de
los equipos crticos de la empresa, ocasionados por picos de voltaje sostenidos,

13

lo cual genera prdidas por ms de $20,000 dlares; se tom la decisin de

adquirir un equipo que sea capaz de cubrir las necesidades de la empresa.

Un Sistema de Alimentacin Ininterrumpido o UPS (por sus siglas en

ingles), es la opcin ms adecuada para cubrir las necesidades de la empresa;
este sistema tiene la capacidad de regular voltaje a la entrada, almacenar
electricidad en grandes bateras, y suprimir picos de voltaje hasta en un 99%,
garantizando la seguridad de los equipos.

14

IV.

Objetivos

El objetivo principal es desarrollar una propuesta de mejora para

implementar un Sistema de Alimentacin Ininterrumpido o UPS (por sus siglas
en ingles), para la proteccin de los equipos elctricos de la planta WHITEHALL
INDUSTRIES as mismo contar con un respaldo de energa elctrica que va de
los 7 a los 20 minutos, dependiendo la capacidad a la cual este trabajando la
planta, despus de un corte en el suministro elctrico, desarrollando un anlisis
costo beneficio para justificar el proyecto.

15

V.

Alcance

Los resultados obtenidos al finalizar este proyecto sern aplicados en la

instalacin elctrica de toda la empresa, especficamente en todos los equipos
elctricos y electrnicos de la planta, ya que son vulnerables a daos por
sobretensiones, lo que garantizar una proteccin elctrica ms adecuada.

Como parte inicial del proyecto se considera recabar la informacin

necesaria para seleccionar un modelo de UPS adecuado, lo cual tendr una
duracin de 2 semanas. Posteriormente se analizarn los historiales de
mantenimiento para detectar las fallas que han ocurrido a raz de la falta de
regulacin del voltaje, el costo que han tenido sus reparaciones y el costo
derivado del paro de la maquinaria, para as obtener un costo total ocasionado
por esta falla. Para esto se contara con un tiempo de 5 semanas.

16

VI.

Anlisis de Riesgos

Una de las posibles barreras que podran impedir alcanzar los objetivos
programaos o retrasarlos, sera la falta de informacin, datos que sern tiles
para desarrollar la investigacin. El presupuesto tambin podra ser una barrera
para la no ejecucin de esta propuesta. El tiempo que se tendr para realizar
esta propuesta, los recursos materiales y humanos sern suficientes para
obtener un resultado satisfactorio de acuerdo al objetivo planteado para
WHITEHALL INDUSTRIES DE MXICO, salvo que no se autorice.

17

VII.

Fundamentacin Terica

Instalacin Elctrica
Es el conjunto de equipos y materiales que permiten distribuir la energa
elctrica partiendo desde el punto de conexin con la compaa suministradora
hasta cada uno de los equipos conectados, de una manera eficiente y segura
garantizando al usuario flexibilidad, comodidad y economa en la instalacin. En
Mxico todo lo concerniente al diseo de instalaciones elctricas en cualquier
edificacin residencial, comercial industrial e institucional, se rige por la norma
NOM-001-SEDE-2012: Instalaciones Elctricas, el cual es un documento que
establece criterios para que la instalacin a realizar sea lo ms segura posible,
sin embargo no es un manual de diseo, pero su uso dentro del territorio
nacional es de carcter obligatorio.

Aspectos a Considerar en el Diseo de una Instalacin Elctrica

rea de la seccin transversal de los conductores
El rea de la seccin transversal de los conductores debe determinarse
en funcin:
a) de su temperatura mxima admisible;

18

b) de la cada de tensin admisible;

c) de los esfuerzos electromecnicos que puedan ocurrir en caso de un
cortocircuito;
d) a otros esfuerzos mecnicos a los que puedan someterse los
conductores;
e) el valor mximo de la impedancia con respecto al funcionamiento de la
proteccin contra el cortocircuito.

NOTA: Los puntos mencionados en los incisos anteriores, conciernen en primer

lugar, a la seguridad de las instalaciones elctricas. Las reas de seccin
transversal mayores que las requeridas para la seguridad pueden preferirse por
operacin econmica.
Tipo de alambrado y mtodos de instalacin
La seleccin del tipo de alambrado y los mtodos de instalacin
dependen de:

La naturaleza del lugar;

La naturaleza de las paredes u otras partes de los edificios que soportan

el alambrado;

La accesibilidad del alambrado a las personas y animales domsticos;

La tensin elctrica;

19

Los esfuerzos electromecnicos que ocurren durante un cortocircuito;

Otros esfuerzos a los cuales puedan exponerse los alambrados durante

la realizacin de las instalaciones elctricas o en servicio.

Dispositivos de proteccin
Las caractersticas de los equipos de proteccin, deben determinarse con
respecto a su funcin, la cual puede ser por ejemplo, la proteccin contra los
efectos de:

sobrecorrientes (sobrecargas, cortocircuito);

corriente de falla a tierra;

sobretensiones;

bajas tensiones y ausencia de tensin.

Los equipos de proteccin deben operar a los valores de corriente,

tensin y tiempo los cuales se adaptan a las caractersticas de los circuitos y a

los peligros posibles.

Control de emergencia
Si es necesario, en caso de peligro, la interrupcin inmediata de la
tensin de alimentacin de las fuentes de energa, debe instalarse un

20

dispositivo de interrupcin de manera tal que sea fcilmente reconocible y

rpidamente operable.

Dispositivos de desconexin
Deben proveerse dispositivos de desconexin para permitir desconectar
de la instalacin elctrica, los circuitos o los aparatos individuales con el fin de
permitir

el

mantenimiento,

la

comprobacin,

localizacin

de

fallas

reparaciones.

Prevencin de las influencias mutuas

La instalacin elctrica debe estar dispuesta de tal forma que no haya
influencia mutua perjudicial entre la instalacin elctrica y las instalaciones no
elctricas del edificio.

Accesibilidad de los equipos elctricos

Los equipos elctricos deben estar dispuestos para permitir tanto como sea
necesario:

21

espacio suficiente para realizar la instalacin inicial y el posterior

reemplazo del equipo elctrico;

accesibilidad para la operacin, pruebas, inspeccin, mantenimiento y

reparacin.

Proyecto elctrico
Las instalaciones destinadas para la utilizacin de la energa elctrica,
contempladas en la NOM, deben contar con un proyecto (planos y memorias
tcnico-descriptivas).

Instalaciones Elctricas Industriales

Las instalaciones elctricas industriales, son el conjunto de elementos,
aparatos, y equipos que se encargan de la recepcin, conduccin,
transformacin, control, proteccin distribucin y utilizacin de la energa
elctrica. Algunas empresas cuentan con su planta de generacin de energa,
constituida por los turbogeneradores, tal es el caso de las grandes industrias
azucareras, las refineras de PEMEX, complejos petroqumicos, plataformas
petroleras, etc.

22

En las instalaciones elctricas industriales, se recomienda el uso de los

siguientes equipos:

Acometida.

Interruptor principal.

Subestacin compacta.

Tablero de distribucin.

Centros de control de motores elctricos.

Banco de capacitores.

Circuito de alumbrado.

Planta de emergencia.

Sistema de tierras.

El diseo de las instalaciones elctricas industriales inicia con la

construccin de la acometida elctrica, esta puede ser de media, alta o baja
tensin. En instalaciones elctricas industriales, la totalidad de los circuitos de
fuerza, de iluminacin y de sistemas especiales tanto en nuevas construcciones
como en remodelaciones, son responsabilidad del contratista elctrico
industrial.

23

En este tipo de instalacin elctrica, la empresa es propietaria del

transformador reductor, y del equipo de switcheo necesario para operar los
circuitos de esa instalacin elctrica industrial; todo este equipo es alojado en
un gabinete denominado subestacin compacta. Esta subestacin compacta,
est conformada por tres secciones o compartimientos, el de alta tensin, el de
transformador reductor y el de baja tensin. Este es el ncleo de la instalacin
elctrica de una nave industrial.

La seccin o compartimiento de alta tensin en primer trmino recibe los

conductores de la instalacin elctrica de la acometida principal mediante
terminales

adecuadas

las

cuales

estn

sujetas

la

estructura

del

compartimiento por medio de un yugo de madera. En esta seccin se instalan

los transformadores de potencial y de corriente propiedad del suministrador
seguidos por cuchillas desconectadoras de operacin sin carga, brindando
seguridad al operario de esta instalacin elctrica industrial.

Otro componente importante de la instalacin elctrica industrial es el

apartarrayos, se conecta al bus principal en las terminales de las cuchillas
desconectadoras y brinda a la instalacin elctrica la proteccin contra voltajes
transitorios y voltajes elevados sostenidos.

24

Para toda instalacin elctrica de acometida de media tensin, se debe

de instalar un apartarrayos en cada conductor no puesto a tierra de la
acometida area o subterrnea, conforme a lo estipulado en la NOM 001SEDE 2005 en la Seccin 280.

Fenmenos

Elctricos

que

Pueden

Daar

Equipos

Instalaciones Elctricas.
Aunque da con da las redes de suministro elctrico son ms seguras,
hay ciertos fenmenos que ocurren dentro de ellas y que son potenciales
peligros para los equipos elctricos y electrnicos residenciales e industriales; a
continuacin se mencionan algunos de los ms comunes y dainos que se
pueden encontrar en las redes de suministro:

Descargas Atmosfricas: si bien las descargas atmosfricas que se

producen en forma de rayos, son las ms destructivas, tambin son las
ms improbables en instalaciones elctricas, la descarga de un rayo
puede tener hasta 4 000 millones de voltios y cargas de ms de 10 000
amperes, lo cual los vuelve sumamente peligrosos para las instalaciones,
equipos y los seres humanos.

Sobretensiones o picos de voltaje: se denominan sobretensiones

transitorias a los aumentos de tensin muy elevados, del orden de kV, y

25

de muy corta duracin, unos pocos microsegundos, pueden originarse

por el impacto directo o indirecto de un rayo, o tambin pueden
ocasionarse por conmutaciones defectuosas de la red, entre fases del
mismo circuito o entre fase y tierra, sus peores efectos son el mal
funcionamiento o destruccin de los equipos.

Sobrecorrientes: es un aumento en la corriente nominal, que ocurren en

cuestin de milisegundos, la sobrecorriente puede ser causada por un
cortocircuito, sobrecarga o falla a tierra. La sobrecorriente eleva la
temperatura de los diferentes elementos de la instalacin elctrica,
pudiendo llegar a ocasionar incendios o quemar los equipos.

Cortocircuito: sucede cuando un equipo o lnea falla y la corriente

elctrica pasa directamente del conductor a tierra.

Elementos de Proteccin en Instalaciones Elctricas

Apartarrayos:

sirven

para

proteger

las

instalaciones

contra

sobretensiones, ya sean de tipo atmosfrico o por fallas en el sistema,

operan cuando se presenta una sobretensin de determinada magnitud
descargando la corriente a tierra.

Fusibles: funcionan cuando por ellos circula una corriente de mayor

capacidad nominal, abriendo en elemento fusible que hay dentro de
ellos.

26

Interruptores

termomagnticos:

cuando

una

corriente

de

mayor

capacidad circula a travs de ellos, su elemento trmico abre o dispara el

interruptor.

Supresor de picos: es un elemento que desva la energa y recorta el

nivel del pico de la onda senoidal del voltaje, desviando el exceso de
tensin a tierra para evitar el dao de los equipos.

Regulador de voltaje: es un dispositivo electrnico capaz de mantener un

nivel de voltaje constante, para evitar daos en los equipos.

Causas de las Sobretensiones

Por la naturaleza de su origen existen dos formas de clasificar las
sobretensiones:
1. Sobretensiones por descargas elctricas atmosfricas
Las tormentas elctricas son acontecimientos muy habituales y
peligrosos. Se estima que en nuestro planeta se producen simultneamente
unas 2000 tormentas y que cerca de 100 rayos descargan sobre la tierra cada
segundo. En total, esto representa unas 4000 tormentas diarias y 9 millones de
descargas atmosfricas cada da.

27

Al impactar, el rayo provoca un impulso de corriente que llega a alcanzar

decenas de miles de amperios. Esta descarga genera una sobretensin en el
sistema elctrico que puede causar incendios, destruccin de maquinaria e
incluso muertes de personas.

2. Sobretensiones de conmutacin
Estas

sobretensiones

son

generadas

en

la

lnea

elctrica,

fundamentalmente debido a estos dos motivos:

Conmutaciones de maquinaria de gran potencia:

Los motores elctricos son cargas muy inductivas cuya conexin y

desconexin provoca sobretensiones. Existen asimismo otros procesos

capaces de producirlas, como por ejemplo el encendido y apagado del arco de
soldadura.

Maniobras y/o defectos en el suministro elctrico:

En caso de cortocircuito en algn punto de la red, las protecciones de la

compaa elctrica responden abriendo el circuito y con subsiguientes intentos

de reenganche por si fuera una falta transitoria, lo que genera las
sobretensiones tpicas de conexin de cargas inductivas.

28

Mecanismos de propagacin
El mecanismo de propagacin predominante de las sobretensiones de
conmutacin es por conduccin, ya que se originan en las mismas redes de
suministro elctrico. Es en las descargas elctricas atmosfricas donde se
puede manifestar toda la gama de formas de propagacin. As pues, se
diferencian los siguientes mecanismos:

Equipos de Proteccin Industrial Para Instalaciones Elctricas

UPS: es un equipo de proteccin que regula y elimina picos de voltaje o

sobretensiones, secciona la corriente elctrica y abastece al inmueble en
interrupciones breves del suministro de energa elctrica.

Regulador de voltaje industrial: es un elemento diseado para regular el

flujo de corriente elctrica, manteniendo constante el nivel de tensin en
una instalacin elctrica.

Planta de emergencia: este equipo consta de un generador de energa

elctrica que funciona con un motor de combustin interna, diseado
para abastecer de electricidad un inmueble cuando hay un corte en la red
de suministro de electricidad.

29

Mantenimiento a Instalaciones Elctricas

Normas especficas antes de realizar un mantenimiento

nivel

del

suelo,

ubicarse

sobre

los

elementos

aislantes

correspondientes (alfombra o manta aislante o banqueta aislante).

Utilizar casco (el cabello debe estar contenido dentro de l y asegurado

si fuese necesario), calzado de seguridad dielctrico, guantes aislantes
para BT y anteojos de seguridad.

Utilizar herramientas o equipos aislantes. Revisar antes de su uso el

perfecto estado de conservacin y aislamiento, de su toma de corriente y
de los conductores de conexin.

Desprenderse de todo objeto metlico de uso personal que pudiera

proyectarse o hacer contacto con la instalacin. Quitarse anillos, relojes o
cualquier elemento que pudiera daar los guantes.

Utilizar mscaras de proteccin facial y protectores de brazos para

salvaguardar las partes del cuerpo.

Aislar los conductores o partes desnudas que estn con tensin,

prximos al lugar de trabajo.

La ropa no debe tener partes conductoras y cubrir totalmente los

brazos, las piernas y pecho.

Utilizar ropas secas; en caso de lluvia, usar indumentaria impermeable

En caso de lluvia extremar las precauciones.

30

Mantenimiento

Para aplicar un programa de mantenimiento se requiere conocer a detalle la

instalacin, incluyendo antigedad, origen, inversin y aplicacin, para optar por
uno o varios tipos de mantenimiento. Los tipos de mantenimiento comnmente
utilizados se presentan a continuacin.

Rutinario. Es elemental. Pueden realizarse diariamente inspecciones

visuales, y as tener registrados datos sobre el funcionamiento de las
instalaciones

Programado. Con esta modalidad, se tiene la oportunidad de programar

reparaciones cuando hay disponibilidad de personal, refacciones,
conocimiento tcnico y tiempo para efectuarlas. As, se detectarn
posibles desperfectos, y en caso de requerirse, cambiar las anomalas en
la instalacin sin necesidad de afectar las actividades de los ocupantes
de un complejo.

Preventivo. Permite llevar a cabo inspecciones para sustituir o no

componentes. Para realizarlo, el encargado del mantenimiento debe
tomar en cuenta toda la informacin de los fabricantes de los productos
empleados en la instalacin. Partiendo de este punto se disea un
programa de frecuencias del calendario para realizar reparaciones,
ajustes y cambios de partes, entre otros.

31

Predictivo. Este tipo de mantenimiento logra disminuir costos econmicos

y reduce la cantidad de irregularidades. Aunado a ello, es posible
generar programas donde no sea necesario esperar el fallo de una parte
en particular, sino que los cambios en la instalacin se hagan con
anticipacin.

Correctivo. Esta modalidad tiene ciertas desventajas, ya que impide el

diagnstico fiable de las causas que provocan la falla, y as, no se puede
saber si el dao es derivado del mal manejo o desgaste natural. Para
realizar la correccin es obligatorio realizar un paro en la instalacin, lo
que puede producir mermas, sobre todo, si es en un complejo industrial.

Mantenimiento Preventivo

Medicin de puesta a tierra. Es indispensable para asegurar su ptimo

desempeo y la proteccin de personas y mquinas.

Medicin de resistencia. As, se tendr certeza de que los conductores

elctricos estn aislados y en buen estado.

Medicin de continuidad elctrica. De esta amanera, cada conductor

llega al destino para el cual fue proyectado.

Medicin de tensin, corriente y potencia. Se realiza con la finalidad de

verificar la lnea de alimentacin, el consumo de los circuitos, as como el
correcto dimensionamiento y el clculo de tableros elctricos.

32

Medicin de temperatura de tableros. sta se lleva a cabo con

termmetros digitales de precisin para percatarse de que su
dimensionamiento trmico funciona correctamente.

Mantenimiento a transformador

El servicio consiste en la inspeccin fsica del transformador, as como

pruebas de resistencia de aislamiento, relacin de transformacin, resistencia
hmica, factor de potencia y resistencia a tierra. Lo anterior se efecta con
equipos de medicin y prueba diseados para tal fin, siguiendo los lineamientos
que establece la norma NMX-J-169 (inherente a mtodos de prueba para
transformadores de distribucin y potencia).

Anlisis del aceite del transformador. Con el fin de verificar la condicin

del aceite y programar las medidas preventivas (regeneracin) o correctivas
(cambio), se realiza el anlisis de las caractersticas fsicas, elctricas y
qumicas del aceite. El servicio consiste en la obtencin de una muestra de
aceite aislante del transformador y envo para su anlisis correspondiente en un
laboratorio acreditado.

33

En el muestreo de aceite, se mide la concentracin de gases disueltos en

el lquido aislante. El anlisis de gases disueltos en el lquido aislante se realiza
con un cromatgrafo de gases y tomando en consideracin el mtodo de
prueba ASTM-D-3612; en cuanto a la evaluacin de resultados, se realizan
conforme a la norma NMX-J-308 (Grfica Dernenburg, Mtodo Rogers,
Triangulo Duval y/o CSUS).

Mantenimiento a tablero de distribucin

Con el fin de conservar en buen estado funcional los interruptores,

contactos y, en general, todos los elementos que integran un tablero, se realiza
el servicio de mantenimiento preventivo, el cual consiste en la revisin fsica,
limpieza general, reapriete de conexiones, as como pruebas mecnicas y
elctricas (resistencia de aislamiento y resistencia de contacto). Lo anterior se
efecta utilizando el equipo de seguridad y herramienta adecuada, as como
equipo de medicin correspondiente. Durante la ejecucin del servicio, se
deben de cumplir las condiciones de seguridad establecidas en la norma NOM029-STPS-Mantenimiento de Instalaciones Elctricas en los Centros de
Trabajo.

34

Medicin de resistencia del sistema de tierra

Para dar cumplimiento a la NOM-022-STPS, se mide la resistencia de los

electrodos de puesta a tierra y la continuidad de conexiones. Esto se realiza con
un terrmetro, conforme a los requerimientos de la STPS.

Tcnicas

Las tcnicas de mantenimiento elctrico deben realizarse con la finalidad

de prolongar la vida til del sistema y evitar gastos econmicos, de ah la
importancia de llevar un registro de parmetros de operacin. El mantenimiento
en instalaciones elctricas, y en la mayora de otro tipo de instalaciones, se
reduce en seis palabras: mantener, reparar, revisar, modificar, instalar y
remover equipos e instalaciones.

De

acuerdo

con

los

expertos,

para

lograr

tales

objetivos

es

indispensable:

Realizar una inspeccin metdica de toda la instalacin elctrica del

complejo para detectar oportunamente alguna anomala que se est
generando.

Mantener el cableado y los equipos en ptimo estado para evitar tiempos

de paro que pueden repercutir en costos.

35

Cuando se presente alguna emergencia, se debe atender a la brevedad

Crear un plan de mantenimiento y clasificar equipos y cableado conforme

a su importancia para definir el mantenimiento que requerirn.

36

VIII. Plan de Actividades

Plan de actividades a seguir donde se indican las etapas y actividades

programadas para la elaboracin del proyecto (Tabla 1).

Tabla 1: Plan de Actividades

37

IX.

Recurso Materiales y Humanos

Debido a la ndole de esta propuesta, los recursos materiales y humanos

son limitados, ya que solo se requerir informacin, misma que la proporcionar
el encargado del Departamento de Mantenimiento. En caso de llevarse a cabo
la realizacin de esta propuesta, los recursos materiales y humanos necesarios
para cumplir con los objetivos seran los mencionados en la siguiente tabla
(Tabla 2):

38

Tabla 2: Recursos Materiales Y Humanos

No

Tipo de

Cantidad

Actividad a que estar destinado

Comentarios

Encargado de Mantenimiento quien

Facilitara datos que

proporcionar informacin

ayuden a sustentar

necesaria.

proyecto

UPS Marca Zigor, Modelo Sepec

Parte fundamental

600kVA, para mejorar instalacin

de la propuesta

Carrito de herramientas para hacer

Se usar para tener

la instalacin

la herramientas

recurso
1

Humano

Material

Material

necesarias
4

Humano

Tcnicos de Mantenimiento para

Se apoyaran uno a

hacer la conexin

otro para hacer una

correcta conexin

Material

10-15

Metros de Cable AWG-12

Para hacer
conexin de equipo

Humano/
material

Mantacargas y Montacarguista para

Ayudar a colocar

ubicar el equipo en posicin final

el UPS en su sitio
destinado.

39

X.

Desarrollo del Proyecto

Introduccin a la Empresa
WHITEHALL INDUSTRIES comenz en 1974, fabricando componentes
de precisin para la industria de copiadoras. En 2001, establecieron una
operacin de extrusin de aluminio de precisin cuyos perfiles de aluminio
extruido cuentan con tolerancias ms estrictas que los estndares de la
industria. Ms de 30 aos despus han crecido hasta convertirse en una
empresa lder en la fabricacin de rieles de quemacocos para la industria
automotriz.

En

2010,

WHITEHALL

INDUSTRIES

fue

adquirida

por

SRS

INDUSTRIES. Con su soporte y financiamiento los objetivos siguen siendo los

mismos: proveer a sus clientes con extrusiones de aluminio de precisin
rentables y de alta calidad, hechos con maquinaria que fabrica componentes
que satisfacen los requerimientos especficos de cada cliente.

40

La Planta
La planta est conformada por una nave industrial la cual se encuentra
dividida por el rea de oficinas, almacn, embarque, produccin, baos, taller
de maquinados y mantenimiento. La instalacin elctrica de la planta consta de
la acometida y el medidor (Figura 1), un transformador de 500 kVA (Figura 2),
un centro de carga (Figura 3) y una caja de fusibles para cada equipo industrial,
alumbrado y oficinas (Figura 4).

Figura 1: Acometida y Medidor

41

Figura 2: Transformador

Figura 3: Centro de Carga

42

Figura 4: Cajas de Fusibles

La lnea de entrada al transformador es de 13.2 KV, y la salida es de 440 V, los

cuales entran a la planta y se distribuyen a cada rea, en los equipos que para
su uso requieren menor voltaje, hay transformadores individuales que reducen
el voltaje de 440 V a 220 o 110 V segn sea el caso (ver Figura 5).

Figura 5: Transformadores a 220V y 110V

43

La carga de energa elctrica que suministra la Comisin Federal de

Electricidad es de 100kW, suficiente para abastecer los equipos de la planta. La
lnea de la CFE presenta variaciones en la intensidad del voltaje, ocasionando
que haya perturbaciones internas en el nivel de voltaje daando algunos
equipos.

Fallas Ocasionadas por Fenmenos Elctricos

Durante los dos aos y medio que lleva la planta en funcionamiento, han
existido varias fallas ocasionadas por problemas de sobretensiones o
sobrecorrientes, las ms recurrentes son sobrecorrientes producidas por
cortocircuitos en los equipos, haciendo que estos se protejan con sus
dispositivos de seguridad como son: interruptores termomagneticos y fusibles.

Por otro lado, ha habido daos muy importantes en equipos crticos para
la empresa, debido a sobretensiones o comnmente llamados picos de voltaje,
que han ingresado por las lneas de suministro de energa de la CFE, evitando
los dispositivos de seguridad de los equipos, provocando enormes prdidas
econmicas as como retrasos en la produccin y en el tiempo de entrega.

44

A continuacin se presenta una tabla (ver Tabla 3) mostrando algunas de

las fallas que han ocurrido a raz de sobretensiones en la instalacin elctrica,
la parte daada, la causa, el costo y tiempo muerto que ocasion cada una.

Tabla 3: Fallas Elctricas

No.

Falla

Equipo

Causa

Tiempo
Muerto

4 Variador de

Sobretensin

5 das

Sobretensin

1 da

Sobretensin

40 das

Sobrecorriente

5 Horas

Sobrecorriente

3 Horas

Frecuencia daado
(URGENTE)
2

Fuente de poder deja

de funcionar, Prensa
P24
(URGENTE)

Drivers Fanuc
(CRITICA)

7 Fusibles 15 A
(IMPORTANTE)

3 Fusibles 35 A
(IMPORTANTE)

45

Propuesta de Mejora
El proyecto comprende una propuesta de solucin a los problemas de la
empresa, respaldndose en la informacin adquirida y en las necesidades de la
planta, como posible solucin a estos aspectos se propone la adquisicin de un
sistema ininterrumpible de energa, conocido tambin como UPS, capaz de
solventar las necesidades de la planta y proporcionar beneficios extras a ella.
Las necesidades a cubrir por el UPS son las siguientes:

Uso Industrial 500kVA

Carga de 100kW

Regulacin de voltaje (480 V)

Supresin de Picos

Suministro de emergencia

El equipo propuesto, es un SAI/UPS marca Zigor, gama SEPEC que es

un sistema de eliminacin de perturbaciones elctricas cortas: sobretensiones,
interrupciones breves y huecos de tensin para procesos industriales crticos.
Desarrollado con el propsito de atenuar el efecto que las perturbaciones
elctricas provocan sobre los procesos industriales, eliminando huecos de
tensin, interrupciones breves en el suministro elctrico y sobretensiones
transitorias para los elementos crticos de procesos industriales.

46

La gama SEPEC de esta marca ha sido diseada para sistemas de

proteccin y emergencia de aplicacin industrial. La funcin principal de este
equipo es asegurar y proteger la continuidad del suministro de energa donde la
robustez es fundamental (Figura 6).

Figura 6: UPS SEPEC

Su aplicacin es de uso industrial como:

Cermicas

Centro logsticos

Papeleras

Mineras

Desaladoras

Procesos Industriales en general

47

Las ventajas que brinda este equipo son diversas y ayudan a disminuir
costos energticos:

Elimina costos de red en el acoplamiento a grupo

Se adapta a cualquier instalacin existente

No introduce armnicos en la instalacin

No expone a los servicios a distorsiones de inversores

Seguridad y fiabilidad

Menor consumo energtico debido a la no climatizacin del sistema de

conversin

Sistema descrestador electrnico sin mantenimiento

Evita el envejecimiento de las bateras por rizado de corriente

Es capaz de operar con cargas regenerativas

Caractersticas del equipo:

De 200KVA a 1200KVA

Sistema de alimentacin de emergencia de alto rendimiento mayor al

99%

Compatible con los sistemas de proteccin ya instalados

Mnima inversin necesaria y reduccin de los costos de explotacin

Mxima robustez del sistema

48

Integrable con otros sistemas disponibles

Registro de perturbaciones (da, hora, duracin)

Mayor fiabilidad, MTBF y expectativa de vida

Sistema de eliminacin de impulsos de tensin

Redundancia en carga con conmutador esttico

Sistema de control digital

Elimina los cortes de red en el acoplamiento a grupo y tambin a la

vuelta de red

Proyecto llave en mano, diseo a medida para cada instalacin

No introduce armnicos en la instalacin

No expone a los servicios a distorsiones de los inversores

Seguridad y fiabilidad

Menor consumo energtico (no climatizacin del sistema de conversin)

Sistema TVSS (descrestador) electrnico sin mantenimiento (opcional)

Sistema avanzado de gestin, verificado y diagnostico de bateras

(opcional)

Capaz de operar con cargas regenerativas (opcional)

Armario de bateras climatizado (opcional)

49

Hoja de Especificaciones Tcnicas del UPS

A continuacin se presenta la hoja de datos y especificaciones tcnicas del
UPS de la marca ZIGOR gama SEPEC, donde se conocer ms a fondo las
capacidades del equipo propuesto ver Tabla 4(hoja tcnica del equipo).

50

Tabla 4: Especificaciones Tcnicas del UPS

51

Instalacin del Equipo

En caso de que se lleve a cabo lo realizacin del proyecto, la instalacin
del UPS propuesto sera bastante sencilla, es requerido posicionar el equipo
dentro de la planta en un lugar definido previamente, donde este lejos de
fuentes de calor, humedad y del paso del personal y vehculos de carga.
Tambin sera necesario programar un paro de planta, recomendando el da
domingo, para no afectar la produccin, adems de que se tenga el tiempo
necesario sin presiones que puedan ocasionar una mala instalacin. Para
despus proseguir con la desconexin de la corriente desde el interruptor
principal del transformador, una vez desconectada la electricidad se proseguir
con la conexin de una lnea nueva del transformador hacia el UPS y del UPS
al centro de carga, como se muestra en la figura 7.

Figura 3: Conexin UPS

52

Cotizacin
Se presenta a continuacin una cotizacin realizada en Febrero del 2014,
por la compaa ZIGOR, quienes venden este producto, la cual se muestra
enseguida en la tabla 4. El costo del equipo es de USD $ 118,063.00, por lo que
el precio final en moneda nacional tomando en cuenta el precio del Dlar al da
25/02/2014, sera de $ 1, 487,556.00 pesos MXN, ms 5 aos de garanta y
cambio de bateras al 5to ao, $ 1, 636,311.6 MN.

53

Tabla 5: Cotizacin UPS

54

Anlisis Costo- Beneficio

Gracias a los historiales de mantenimiento se pudieron encontrar las
fallas que han ocurrido a causa de anomalas elctricas como la sobretensin,
as como las fallas que han dado un golpe a la economa y en la fiabilidad de
las lneas de produccin, provocando enormes prdidas econmicas por
averas y retrasos en la entrega de produccin.
A continuacin se desglosan los costos generados por cada tipo de
avera:

Costo de Fallas en Drivers Fanuc de Chiron

Los drivers de las Chirones son controladores individuales de los

servomotores de la mquina, si uno de estos se llega a averiar, la mquina no

puede funcionar, las Chirones cuentan con 4 drivers y actualmente hay 6
Chirones. El costo de un driver reparado es de $ 2, 500.00 USD, mientras que
uno nuevo cuesta alrededor de $ 5, 000.00 USD, entonces tenemos que:
El costo de la falla de 4 drivers ocurrida en Enero de 2014, de acuerdo al
tipo de cambio del dlar fue de $ 126,000.00 MN, ms el costo de tiempo
muerto calculado en $ 50,000.00 MN; por lo tanto el costo de los 4 drivers y la
suma del tiempo muerto por reparaciones, da un estimado de: $ 176, 000.00
pesos.

55

Costo de Fallas en Variadores de Frecuencia

Los variadores de frecuencia sirven para controlar la velocidad en

motores elctricos, en la planta se cuenta con varias mquinas que utilizan

variadores sumando un total de 30 variadores, cada variador esta cotizado en
USD $ 300.00.
Las fallas que han ocurrido, han arrojado un saldo de 4 variadores
daados, por lo tanto de 4 variadores se tiene un gasto de USD $ 1,200.00 lo
que equivale en moneda nacional aproximadamente de acuerdo al tipo de
cambio del dlar es de $ 15,120.00 MN, a esto se le aade el costo de tiempo
muerto calculado en $ 20,000.00 MN; lo que nos da un total de $ 35,120.00 MN

Costo de Fallas en Fuentes de Poder y Fusibles

Aunque estas fallas no sean muy difciles de reparar o sus reparaciones

no sean tan costosas, generan tiempos muertos que s generan prdidas

econmicas. Las fuentes de Poder Allen-Bradley sirven para transformar 110
volts de corriente alterna a 24 volts de corriente directa, en total existen 20
fuentes de poder en toda la planta y cada una tiene un valor alrededor de
$2,000.00 MN. Los fusibles son relativamente baratos, tienen un costo

56

aproximado de $ 80.00 MN y cada equipo cuenta con al menos 3 fusibles (un

aproximado de 150).
Las fallas que han ocurrido, han dejado un total de 4 fuentes de poder
daadas y 10 fusibles, por lo tanto de 4 fuentes de poder se tiene un gasto
aproximado de $ 8, 000.00 MN, a partir de la primera falla ms el costo de 10
fusibles que es de $ 800.00 MN, a esto se le suma el costo del tiempo muerto,
calculado en $ 15,000.00, por lo tanto esto nos arroja un total de $ 23, 800.00
MN.

Por lo cual, el costo derivado de estas fallas a lo largo de dos aos y

medio que es el tiempo que lleva en operaciones la planta, arroja un total
aproximado de $ 234,920.00 MN, como se muestra en la tabla 6.

Tabla 6: Costo Total de Fallas

Equipo

Cantidad

Costo
Unitario

Costo Tiempo
Muerto

Costo Total

Drivers Rep.

$31,500

$50,000

$176,000

74.92%

Variadores

$3,780

$20,000

$35,120

14.95%

Fuente de
Poder

$2,000

$15,000

$23,000

9.79%

Fusibles

10

$80

$0

$800

0.34%

Total

$234,920

57

% de Prdida

Sin embargo, hay que tomar en cuenta que existe el riesgo de que
equipos similares a los daados instalados en otras mquinas, pueden llegar a
sufrir los mismos daos si no se instala el equipo propuesto, es decir, que si no
se instala el UPS propuesto en un corto plazo, en cualquier momento se
pueden daar uno o varios drivers de las Chirones, uno o ms variadores de
frecuencia, fuentes de poder y generar prdidas que pueden llegar a ser
millonarias.

En el caso de los drivers de Chiron; se tiene un total de 24 drivers en 6

mquinas, los cuales cuestan $ 2, 500.00 USD reparados, pero el hecho de que
sean reparados, no garantiza un tiempo de vida til del equipo, por lo que se
recomienda tomar el costo de un driver nuevo es de $ 5. 000.00 USD, por lo
tanto se tiene un valor aproximado de $ 120,000.00 USD, haciendo la
conversin a moneda nacional hablamos de $ 1, 512,000.00 MN invertidos en
drivers de Chiron, ms el tiempo muerto que generara el total de las 24 fallas.

De igual manera se analiz el valor de cada equipo que ha fallado por

causa de sobretensiones y sobrecorrientes, as se logr obtener el costo de los
equipos instalados, que es la cantidad de dinero que se tiene invertido en las
mquinas y que debe ser protegido lo antes posible.

58

La siguiente tabla nos muestra el valor aproximado de los equipos ms

propensos que se encuentran instalados en la planta, Tabla 7.

Tabla 7: Costo Total a Proteger

Equipo
Drivers
Nuevos
Variadores
de
Frecuencia
Fuente de
Poder
Fusibles

Cantidad
en la Planta

Costo
Unitario

Subtotal por
Equipo

Costo
Aprox. De
Tiempo
Muerto

24

$63,000

$1,512,000

$300,000

$1,812,000

80.45%

30

$3,780

$113,400

$150,000

$263,400

11.69%

20
150 aprox.

$2,000
$80

$40,000
$12,000

$50,000
$75,000
Total

Total por
Equipo

% de
Prdida

$90,000
4.00%
$87,000
3.86%
$2,252,400 Aprox.

A continuacin se presenta una tabla (Tabla 8), en donde se observa a

grandes rasgos el costo de equipo propuesto, que es una inversin, y los
beneficios que sta traer a la empresa en caso de que se lleve a cabo este
proyecto.

59

Tabla 8: Costo-Beneficio
Costo

Beneficios
en General

Adquisicin de un UPS que

La proteccin de equipos valuados en

cuesta $ 1, 636,311.00 pesos

$ 2,252,400.00 pesos
Suministro

de

energa

durante

cortes

breves en el sistema elctrico

Mejora la calidad de energa elctrica
dentro de la instalacin
Mayor proteccin de equipos y garanta de
10 aos ms cambio de bateras al 5to ao

Esto quiere decir que en caso de llegarse a ejecutar este proyecto, al

adquirir el UPS sera una inversin de $ 1, 636,311.00 MN, obtenindose as
seguridad elctrica en todos los equipos, lo cual tendra un cambio y bienestar
de los equipos elctricos de toda la planta en lo que respecta a sobretensiones
y sobrecorrientes, adems hay beneficios extras que ayudaran en la proteccin
contra los breves cortes del suministro de energa elctrica.

60

XI.

Resultados Obtenidos

Los objetivos planteados en este proyecto se lograron satisfactoriamente,

el tiempo calculado en el plan de actividades fue suficiente para concluir con lo
establecido, en base a los antecedentes de la planta, se realiz una propuesta
de mejora de la instalacin elctrica para la empresa proponiendo la adquisicin
de un UPS y se justific con un anlisis costo-beneficio, donde se observan las
ventajas de hacer esta inversin.

Esta propuesta probablemente no se lleve a cabo a corto plazo, debido a

que por motivos de urgencia y ordenes de la gerencia general, se adquiri un
supresor de picos de voltaje durante la elaboracin de este proyecto.

61

XII.

Conclusiones y Recomendaciones

El proceso de proponer una mejora en la instalacin elctrica es bastante

serio, ya que se habla de una inversin millonaria, que muchas de las veces la
empresa no est dispuesta a realizar, por lo que debe justificarse de la manera
ms explcita y poner en cifras los riesgos de no llevar a cabo la propuesta.

La informacin recabada fue de suma importancia para justificar las

acciones propuestas para la empresa, tambin los datos obtenidos en la NOM001-SEDE-2012, ayudaron a identificar las carencias de la instalacin elctrica.

Los objetivos planteados se cumplieron al 100%; durante la elaboracin

de este proyecto, la empresa opt por la adquisicin de un equipo de supresin
de picos (voltaje), ya que requeran de proteccin urgente y el presupuesto no
era tan elevado para llevar a cabo la propuesta que se presenta en este
documento.

La primera recomendacin que se hace es la implementacin de un

programa de mantenimiento para las instalaciones elctricas, ya que por el

62

poco tiempo que lleva la empresa en funcionamiento, an no se cuanta con

uno.

La siguiente recomendacin es para futuros proyectos de ampliacin de

la empresa, deben considerar redisear la instalacin elctrica, ya sea con
equipos de proteccin adecuados o con la adquisicin de una subestacin
elctrica compacta que ayude a proteger la instalacin y futuros equipos en la
empresa, as como considerar la necesidad de contar con una planta de
emergencia que les garantizara un suministro ininterrumpido de energa
elctrica en periodos de tiempo prolongados para todos los equipos e
inmuebles de la empresa.

63

XIII. Anexos

Anexo 1

Whitehall Industries de Mxico

CUADRO DE CARGAS DE ELECTRO DUCTO # 1,3F ,3H,T,800 AMP,480 VCA
MAQUINA

AM
P

VOLT
S

VA

EQUIPO P-15
EQUIPO MC-6
EQUIPO MC-5
EQUIPO MC-4
EQUIPO MC-3
EQUIPO MC-2
EQUIPO MC-1
UNID.HIDRAULICA
ROBOT
AREA JETTA DEBURRS

19
24
24
24
24
24
24
19
12
7.8

480
480
480
480
480
480
480
480
480
480

9120
11520
11520
11520
11520
11520
11520
9120
5760
3744

CALIBRE PROTECION
DE CABLE
AWG
4X10
30
4X10
30
4X10
30
4X10
30
4X10
30
4X10
30
4X10
30
4X10
30
4X12
15
4X12
15

TRANSF.TALLER 9 KVA
UNID.HIDRAULICA
DEBURR CD-4
EQUIPO P-19
SIERRA P-19
DOBLADORA SB-5
SIERRA CD-4
TRANSFORMADOR 2

9
19
2
25
10
19
9
54

480
480
480
480
480
480
480
480

4320
9120
960
12000
4800
9120
4320
25920

4X12
4X10
4X12
4X10
4X12
4X10
4X12
3X6

LINEA

JETTA
JETTA
JETTA
JETTA
JETTA
JETTA
JETTA
JETTA
BEEATLE
JETTA

20
30 INTEVA 648
20 INTEVA 648
30 INTEVA 648
20 INTEVA 648
30 DOBLADORA
20
CD-4
60

TOTAL VA
TOTAL KVA= 0.001(VA)
KVA P= 3 KVA
TOTAL KVA P= 3 KVA

167424 VA
0.001 K
1.73205
289.987 KVA

Whitehall Industries de Mxico

CARGA DE CARGAS DE ELECTRO DUCTO # 2,3F ,3H,T,800 AMP,480 VCA
MAQUINA
COMPRESOR # 1
EQUIPO MT-1
EQUIPO HU-1
TALLER CIRC #1
TALLER CIRC #2
EQUIPO HU-8
CAPACITOR
TABLERO NF
MH-6 HASS VF4
COMPRESOR #2
ROBOT BEETLE
DEBURR
ARMADO BEETLE
UNID.HIDRAHULICA
TRANFORMADOR 1
BEETLE FAB CELL

AMP

VOLTS

47
12
19
0
0
13
0
100
19
32
7
2
7
7
36
19

480
480
480
480
480
480
480
480
480
480
480
480
480
480
480
480

KVA
22560
5760
9120
0
0
6240
0
48000
9120
15360
3360
960
3360
3360
17280
9120

CALIBRE DE PROTECION
CABLE AWG
4X6
4X12
4X10
4X10
4X10
4X12
4-2,1
4X10
4X8
4X12
4X12
4X12
4X12
4X8
4X10

60
20
30
30
30
20
100
100
30
50
15
15
15
20
40
30

LINEA

TOTAL VA
KVA= 0.001(VA)
KVA P= 3 KVA
TOTAL KVA P= 3 KVA

153600 VA
0.001 K
1.73205
266.043 KVA

SUMA TOTAL KVA DE

DUCTO # 1 Y # 2

556.03 KVA

KVA POR EL FACTOR DE POTENCIA REPRESENTAN LOS KW

FACTOR DE POTENCIA EN KILOS
(KVA)(FP)=KW

0.9457 K
525.837 KW

Anexo 2

XIV. Bibliografa

Bitcora de Mantenimiento 2012-2013. Whitehall Industries de Mxico S. de

R.L. de C.V.
Instituto Politcnico Nacional (2008). Gua de Aprendizaje: Instalaciones
Elctricas Industriales.
Manual de Panta 2001. La Quinta San Miguel S.A de C.V.
Norma

Oficial

Mexicana

NOM-001-SEDE-2012:

Instalaciones

Elctricas

(utilizacin).

Referencias de Internet:

http://www.instalacion-electrica.com/index.html
http://constructorelectrico.com/home/mantenimiento-en-instalaciones-electricas/
http://at3w.com/upload/ficheros/causas_de_las_sobretensiones.pdf
http://www.zigor.com/