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Oxiacetilnica
ndice de contenidos:
1Generalidades
1.1- Introduccin
1.2Caracterizacin de la
soldadura
1.3- Clasificacin
de los procedimientos
de soldadura
1.4- Soldadura por
fusin
2Principios
del proceso
2.1- Introduccin
2.2utilizar
Gases
2.3- Propiedades
de la llama
3Soldadura
oxiacetilnica
3.1- Introduccin
3.2Tipos
procesos
en
soldadura
oxiacetilnica
de
la
3.3- Preparacin
de superficies
3.4- Equipo
soldadura
3.5La
oxiacetilnica
de
llama
3.6- Productos de
aporte
3.7operatoria
Tcnica
4Precauciones de
uso y seguridad
4.1- Peligro por
retroceso de llama
4.2- Incendio o
explosin
de
mangueras
4.3- Normas de
almacenamiento
y
uso de los cilindros
de presin
1- Generalidades
1.1- Introduccin
Volumen O2
Hidrgeno
1/2
Temperatura de
Llama
2.550 C
Gas Natural
2.720 C
Propano
2.910 C
Butano
6.5
2.910 C
1.3
3.110 C
Precalentamiento
Corte y
Precalentamiento
Corte y
Precalentamiento
Corte y
Precalentamiento
Soldadura y Corte
2.5
3.000 C
Soldadura y Corte
Acetileno
Aplicaciones
3- Soldadura oxiacetilnica
3.1- Introduccin
En la soldadura oxiacetilnica
procedimientos distintos, a saber:
se
diferencias
dos
Altura con
Dimetro
tulipa
(mm.)
(mm.)
Contenido
(Kg.)
40
229
1370
40/33
229
1370
80
15
20
204
905
40
15
140
600
14
15
Altura con
Dimetro
tulipa
(mm.)
(mm.)
Contenido
(m3.)
50
229
1640
10,6
20
204
940
37
200
4,2
10
140
950
24
200
2,8
140
610
12
200
2,5
115
450
200
0,5
c) Manorreductores
La misin de los manorreductores es la de disminuir la
presin que los gases tienen en el interior de las botellas, y
mantenerlas estables en su salida a travs de las mangueras.
Se adjunta figura representativa,
d) Vlvula de seguridad
Se trata de un dispositivo de seguridad conectado al cilindro
de acetileno que sirve para evitar el retroceso de la llama al
interior del cilindro debido a un mal uso o por cualquier tipo de
accidente (por ejemplo, la explosin de una manguera).
e) Mangueras
Son los elementos flexibles, lisos por el interior construidos
en multicapas, de goma sinttica resistente a la accin de los
gases, con inserciones textiles de fibra sinttica para reforzar
la estructura, y cubierta tambin de goma sinttica que suelen
ser de color rojo para el acetileno y verde/azul para el oxgeno,
resistente a la abrasin, a la luz y a los agentes atmosfricos.
Estos elementos sirven de nexo de unin entre los
manorreductores y el soplete. Su presin de trabajo est
limitada por lo que se deber actuar sobre el manorreductor
para controlar en todo momento la presin de salida de los
gases.
f) Sistema antirretroceso
Son dos vlvulas de seguridad colocadas entre mangueras y
sopletes que permiten el paso del gas en un sentido y no en el
otro.
g) Soplete
Se compone de un cuerpo o mango con vlvulas de
regulacin y de boquillas intercambiables. Su misin es la de
mezclar los gases y conseguir la llama ptima para el soldeo.
La velocidad que adquiere los gases al paso por el soplete
debe ser alta a fin de evitar un retroceso de la llama.
El soplete estndar puede ser de tipo combinado, es decir,
que puede ser utilizado para soldar o cortar.
Se emplean diferentes tipos y tamaos de boquilla junto con
el soplete para aplicaciones especficas de soldadura y corte.
El equipo normal tiene tres o ms boquillas. Una boquilla
demasiado pequea retardar excesivamente y en algunos
casos har imposible la fusin del metal base. Por el contrario,
una boquilla demasiado grande puede llegar a la quemadura
del metal base. Los fabricantes recomendarn ciertos tipos de
boquillas para cada tipo de metales y espesores de piezas a
unir.
Para el encendido primero se debe dar salida al gas
combustible, posteriormente mediante una chispa se trata de
encender el soplete, y luego actuando sobre el regulador del
oxgeno situado en el mango del soplete, se regula la llama
hasta conseguir la ptima (aproximadamente se produce para
volmenes iguales de oxgeno y acetileno).
a) Zona A
Se distinguen a su vez dos regiones en esta zona, a saber:
- Regin 1: Se produce la mezcla de acetileno y oxgeno a
temperatura baja. Se distingue como un cono o dardo de color
azulado brillante.
- Regin 2: Se sita inmediatamente despus de la Regin 1
y es donde tiene lugar la reaccin primaria originndose a su
vez un aumento brusco de la temperatura, alcanzando su valor
mximo al final de un cono de color verdoso. La reaccin que
tiene lugar es reductora y por tanto apta para soldar.
C2H2 + O2 > 2CO + H2 + 106500 (cal)
b) Zona B Penacho
En esta zona tiene lugar la reaccin secundaria como
consecuencia del contacto con el aire. No es una zona apta
para la soldadura dado que su temperatura es baja. La zona
de alta temperatura est poco definida y los gases resultantes
no dan la proteccin adecuada.
CO + O2 + 2N2 > CO2 + 2N2 + 68000 (cal)
H2 + O2 + 2N2 > H2O + 2N2 + 58000 (cal)
3.6- Productos de aporte
b) Fundentes
Como ya se trat anteriormente en la seccin 3.3 los
fundentes son productos qumicos que se utilizan para evitar la
formacin de xidos que puedan quedar ocluidos en la unin
soldada. Su uso es obligatorio para la soldadura de todos los
metales y aleaciones salvo para el acero suave.
Los requisitos que deben reunir los fundentes son tales que:
- debern ser capaz de disolver la pelcula de xido que se
forma durante el proceso de soldeo;
Metal
Varilla
Tipo de Llama
Fundente
Acero Suave
Acero al Carbono
Neutra
No
Neutra
Carburizante
Neutra
Ventajas:
- es de aplicacin en piezas con espesores de hasta 6 mm;
- ejecucin fcil y de buena penetracin;
Ventajas:
- es de aplicacin para espesores de 12-15 mm;
- menor consumo de gases y gran velocidad de ejecucin;
- menores distorsiones en la pieza base.
Inconvenientes:
- no est recomendado para soldar piezas con espesores
menores de 6 mm.