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ADAPTACIN DE LA
GESTIN DE
ALMACENES DE UN
CENTRO INDUSTRIAL
TABAQUERO AL
SISTEMA DE
PLANIFICACIN DE
RECURSOS SAP R/3
Diciembre 2005
ESCUELA SUPERIOR DE
INGENIEROS DE SEVILLA
ADAPTACIN DE LA GESTIN DE ALMACENES AL SISTEMA DE PLANIFICACIN DE
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1.1 Objeto.Este proyecto tiene como objeto es la adaptacin de la gestin de los almacenes de un
Centro Industrial Tabaquero (CIT) a un Sistema de Planificacin de Recursos (ERP)
1.2 Justificacin.Este es un proyecto real llevado a cabo en un CIT perteneciente a una importante
empresa multinacional dedicada a la industria del tabaco
Esta empresa, a la que llamaremos a partir de ahora TABACALIA, es el resultado de la
fusin de dos compaas, una espaola y otra francesa, del sector tabacalero. Constituye el
objeto social de TABACALIA la fabricacin, comercio, importacin y exportacin de labores de
tabaco.
Ambas compaas tenan su propio ERP implantado en sus centros. Tras la fusin una
de las decisiones tomadas fue la unificacin de los sistemas de gestin. En los centros
espaoles se utilizaba SAP R/3, versin 3.1. Se eligi implantar la versin 4.6 de este
programa en toda la compaa aadindole un modulo adicional de gestin fsica de
materiales.
En el CIT en el que se enmarca este proyecto ya estaba implantado el modulo contable
de SAP R/3 v3.1 pero tuvimos que adaptar todos los procesos del mismo, incluida la gestin de
los almacenes, al modulo fsico de la nueva versin 4.6
1.3 Principales cambios debidos a la migracin.Debido a la migracin de la versin 3.1 a la 4.6 de SAP R/3 se tuvieron que tener en
cuenta en todos los niveles de gestin de la empresa: blenders, planificacin, gestin de
almacenes (que ser el caso que nos ocupe en este proyecto), mantenimiento de datos,
produccin, repuestos y mantenimiento, controlling.
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Blenders.SAP 3.1
SAP 4.6
en SAP
Planificacin.SAP 3.1
SAP 4.6
Planificacin descentralizada
SSCC.
Las necesidades de cada fbrica se enviarn al CIT
en hoja normalizada de excel. El CIT copiar las
informaciones a SAP.
SAP 4.6
ubicaciones
traslado entre
almacenes
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Trazabilidad.
SAP 4.6
Fbricas (SAP)
Codificacin no inteligente. Descripcin
Produccin.SAP 3.1
SAP 4.6
Repuestos y Mantenimiento.-
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Controlling.-
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2.1 Historia
La historia de TABACALIA se remonta a la fundacin de la Institucin del Estanco del
Tabaco en el ao 1.636, que se constituye con el objetivo de explotar la venta de tabaco como
fuente de ingresos para la Hacienda pblica. A finales del siglo XVII, la aficin al uso del tabaco
en polvo y al rap, empieza a alternarse, experimentando un gran desarrollo el consumo de
cigarros.
Debido a esta nueva demanda, a principios del siglo XVIII, en fecha sin determinar,
pero que debe situarse a finales del primer cuarto de siglo, se establece la elaboracin de
cigarros en la Fbrica de OTRA CIUDAD y se funda en CIUDAD SUR una Fbrica destinada
exclusivamente a estas labores, siendo la primera que se crea exclusivamente para este fin.
Ocupa fundamentalmente a mujeres por razones de ndole econmico y tratarse de un trabajo
totalmente manual que requiere una gran cantidad de mano de obra.
Al principio debi depender de la de OTRA CIUDAD, siendo poco ms que una seccin
de sta, contando en 1.731 solamente con 180 cigarreras.
Muy posiblemente fue en el ao 1.741 cuando se independiz de la misma empezando
a funcionar con total autonoma.
Es establecida en diversos edificios, hasta que definitivamente se ubica en el que
actualmente conocemos como antigua Fbrica de Tabacos, situada en la calle Plocia, entre los
aos 1.828 y 1.829.
Dicha Fbrica es suprimida en 1.870 por orden del Excmo. Sr. Ministro D. Laureano
Figuerola, ministro de Hacienda, debindose trasladar su material a OTRA CIUDAD.
Esta suspensin origin un pugilato entre la Real Hacienda y el Ayuntamiento, pues se
pretenda usar el edificio para depsito de gneros extranjeros y coloniales por parte de la Real
Hacienda mediante arrendamiento.
Muchas fueron las dificultades que hubieron de superarse para conseguir su
reinstalacin en el mismo lugar, hasta que el 17 de junio de 1.871 se expidi Real Orden por el
Ministro de Hacienda, disponiendo que la Fbrica de Tabacos se reinstalase en CIUDAD SUR,
considerando, entre muchas razones de conveniencia para el Estado, que el Ayuntamiento,
tena ofrecido contribuir con una suma que, por economa, haba de redundar al Erario por su
opresin, cantidad que CIUDAD SUR se impone a trueque de que las clases trabajadoras no
sufran grandes perjuicios.
Seguidamente se procede a la reparacin del edificio, se trae parte de la maquinaria
llevada a OTRA CIUDAD y se reponen todos los enseres y tiles que haban sido necesarios
fabricar o comprar.
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El 6 de abril de 1.872 recibe nuevamente la Real Hacienda el edificio Alhndiga,
incluyndose las naves bajo las murallas que sirven en la actualidad de almacenes como
igualmente los trnsitos hasta las callejuelas y puertas laterales y posteriores del edificio, en
total, una superficie de 4.255 metros cuadrados.
Entre 1.874 y 1.884 se adquieren y montan las mquinas de vapor para el picado del
tabaco as como se realizan las obras de implantacin del taller de picado mecnico y el
ensanche de talleres y almacenes, de forma que el 14 de diciembre de 1.880 est terminado el
montaje de tres mquinas de picar, la construccin de los canceles que conducen la picadura
al pozo, desde donde se eleva y pasa a los tornos para ser terminada, la de los envolventes de
los platos de cuchillas con el doble propsito de que el tabaco no se esparza en los talleres ni
que las cuchillas puedan originar algn dao a los operarios y la ejecucin de tres grandes
tornos con juegos de batidoras forrados con tela metlica.
La maquinaria de vapor y la caldera estn montadas, y se han entarimado los suelos
de cuatro naves y se estn construyendo la chimenea y las norias.
En 1.884 estaba terminada a excepcin de las reas de ampliacin del edificio que
consisti:
Aumento de piso en las superficies que fueran susceptibles de ello. Anexin de los terrenos
resultantes de una nueva alineacin de la fachada principal que va desde el nmero 10 de la
calle Plocia, propiedad del Marqus de San Juan de Carballo y la otra esquina del edificio y
adems las pequeas construcciones laterales de la Fbrica en que haba unas herreras.
Finalmente, en 1.929 se construye el muelle trasero que fue el de servicio para todas las
entradas y salidas de materiales.
A finales del siglo XIX era considerada como un modelo en su gnero, trabajando en
ella, en dicha fecha, unas 1.560 operarias. Es ste un periodo de gran la inestabilidad poltica,
que afecta tambin a la institucin tabaquera, promulgndose, en abril de 1.887, la Ley de
Arrendamiento del Monopolio de Tabacos. Dicho monopolio es adjudicado al Banco de Espaa
quien, usando el derecho que se le conceda para formar una empresa con esta actividad, crea
una sociedad denominada CAT, pasando despus a TAB S.A.
En 1.983 TAB decide incorporar a sus actividades procesos que vena importando,
tales como la preparacin de ligas de tabacos rubios salseados, el tabaco expandido y el
tabaco reconstitudo. Para ello construye un nuevo Centro Industrial, que aglutine estas
actividades empleando la plantilla existente. Es el origen del Centro Industrial Tabaquero de
CIUDAD SUR como lo conocemos en la actualidad.
El 6 de octubre 1999, TAB y la empresa SET anuncian su proyecto de unin. Los
consejos de administracin de ambas empresas firman un acuerdo respecto a las modalidades
de fusin en igualdad de condiciones entre los dos grupos. De esta manera TABACALIA
asume todos los derechos y obligaciones de TAB.
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Edificios auxiliares.
Estas instalaciones se complementan con el Depsito de Tabacos, ubicado en la zona
denominada de Puntales, distante del C.I.T. aproximadamente 1,5 Km. y dos almacenes
alquilados prximos a la zona de operaciones.
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La capacidad de produccin de PTR es de 3500 Tm/ao.
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2.3.5 Almacenes
Se describirn con mayor detenimiento en el capitulo siguiente.
Central de fro: 4 grupos frigorficos con compresor. Marca TRANE. Tipo:CGWA215E. Con potencia frigorfica: 11500 Frig/h. Gas:R22.
Red de media y baja tensin. El Centro cuenta con una potencia instalada de
12.000 KVA que distribuye en media tensin (28.000 Voltios) y suministra energa a
las plantas a travs de seis centros de transformacin.
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ALMACN N 2
5.500Tn
ALMACN N 5
12.000Tn
NAVES DE FUMIGACIN
ALMACN N 2
1.900Tn
ALMACN N 1
1.900Tn
ALMACN N 5
1.400Tn
ALMACN N 3
1.900Tn
ALMACN N 4
1.900Tn
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Almacn de
Productos
Terminados
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El CIT tiene tres zonas diferentes de almacenaje externo:
Centro de paletizado: en sus muelles se reciben, clasifican y paletizan (se colocan las
cajas en palets de madera) los tabacos que entran en el CIT y que vienen en cajas o
fardos de tamao normalizado.
Adems tenemos integrados en el complejo principal del CIT otros dos almacenes:
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En la imagen siguiente se ofrece una visin general del flujo de tabaco que se produce en el
CIT:
RECEPTION
PUNTALES
FUMIGACION
CIT EXT.
AM
P
PTR
EXPEDITION
FUMIGACION
PPL
PTE
APT
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AMP ya que dicha produccin se emplea en su mayora como materia prima de la Planta de
Preparacin de Ligas.
Los productos almacenados en el APT son diariamente enviados a los clientes. Si
alguno ha de permanecer un periodo de tiempo en este almacn se enva peridicamente a las
naves de fumigacin para evitar su infectacin
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Capitulo 4: El tabaco
4.1 El Tabaco
El gnero botnico Nicotiana comprende ms de 50 especies, pero la nica que interesa
desde el punto de vista industrial es la Nicotiana tabacum.
El tabaco ocupa una posicin sin igual entre las plantas de cosecha, y es una de las
poqusimas cosechas que llegan al mercado mundial totalmente a base de la hoja.
Por diferentes medios, se ha logrado una muy amplia gama de tipos de planta de tabaco,
de las que se derivan muchsimas calidades. Su tamao vara considerablemente, pero el rea
foliar por planta es siempre elevada, con un flor relativamente pequea, que produce semillas
muy pequeas (del orden de unas 300.000 en una onza 3 grs.).
La forma general de la planta suele ser primordial con las hojas de mayor tamao a poca
distancia del suelo, pero en algunas variedades orientales y en tabacos utilizados como capas
de cigarros, las planta presentan un aspecto ms bien cilndrico y slo se apuntan en el tercio
superior.
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6 %
5 %
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Oceana
1 %
---------------
Total 100 %
Mtodo de curado
Tipo
Uso
Aire
Virginiano
Burley
Rape
Cigarro
Cigarro
Sol .
Oriental
Cigarrillos, pipa.
Atmsfera artificial
Virginiano
Fuego
Virginiano
Cigarrillos, pipa
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Se obtienen en Usa, Flue Cured (Carolina del Norte y Sur, Georgia y Virginia), en
Canad, Zambia, Italia, Rodesia, etc. Y en pequeas cantidades en Espaa.
Aunque el tabaco de hoja clara curado en atmsfera artificial est destinado, en su mayo
parte a la manufactura de Cigarrillos, la hoja de la parte superior de la planta, de cuerpo ms
denso, y de color entre el anaranjado oscuro y el caoba, es utilizada en mezclas para pipa.
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1) Fuego salvaje.- Producida por bacterias y se reconoce por el halo amarillo muy
acusado, que rodea un punto necrtico. Es muy susceptible al medio ambiente y
prospera cuando las hojas estn empapadas de agua.
2) Moho azul.- La aparicin inicial de manchas amarillas en seguida por una
necrosis marrn claro. El envs de la hoja presenta un moho de color azul
grisceo.
3) Mosaico.- Es un virus que motea muy claramente las hojas. Las manchas claras
y oscuras son muy visibles. Se observan ampollas color verde oscuro.
4) Carcoma.- Se llama as a la Lasioderma serricorne que es la que se presenta
con ms frecuencia en el tabaco ya curado.
4. 6. 1. Tabacos claros.
Se utilizan casi exclusivamente Tabacos procedentes de Estados Unidos, de
Norteamrica y del Medio Oriente. Entre los USA los tipos VIRGINIA curados en atmsfera
artificial procedentes de las Zonas de Carolina del Norte, del Sur, Virginia y Georgia.
El Gobierno USA identifica sus cosechas tabaqueras por tipos, segn la zona de la
cosecha:
Tipo 11:
OLD BELT:
Tipo 12:
EASTERN BELT:
Tipo 13:
BORDER BELT:
Tipo 14:
GEORGIA - FLORIDA
Los tipos 12-13-14 pertenecen a diferentes secciones de la llanura costera, en tanto que
el tipo 11 es de tierra adentro en regiones bastante montaosas.
Las necesidades de estos tabacos se suelen repartir en partes iguales entre tabacos
procedentes de los 4 tipos indicados.
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En las Tarifas de composicin de nuestras labores, se especifica el porcentaje que, de
cada piso foliar ha de tener el total de Tabaco VIRGINIA contenido en la labor.
En estos tabacos, los pisos foliares se denominan; Primings las hojas ms bajas, y en
sentido ascendente Lugs, Cutters, Smoking H y Leaf B. cuyo contenido de nicotina es mayor a
medida que se asciende en la planta.
Se adquieren ocasionalmente pequeas cantidades del tipo Virginia Primings, en
mercados de Sudfrica, por su calidad (similar al procedente de USA) pero por ser de precio
notablemente inferior.
En USA, se adquiere en ocasiones, asimismo, tabaco MARYLAND (en poca cantidad)
as como tipo BURLEY, ya salseado. De GRECIA se compran pequeas cantidades de
tabacos de las regiones de Cavalla y de Xanthi (Macedonia) y de TURQUA, se adquieren
tambin tabacos de la regin de IZMIR (Esmirna) en el Asia Menor, pudindose adquirir
tabacos de Yugoslavia y de Bulgaria, del tipo Macedonia, similares a los Griegos.
De Holanda se importa una pequea cantidad de picadura para pipa.
De USA y de la Repblica Federal Alemana, se importan ligas de tabacos rubios ya
preparadas, para la elaboracin de determinadas clases de cigarrillos.
Se produce en Espaa, como se ha indicado, pequeas cantidades de Tabacos tipo
Virginia y Maryland, que, por el Servicio de Cultivo y Fermentacin del Tabaco se entregan a
TABACALIA.
4. 6. 2. Tabacos Oscuros.
Los Tabacos Oscuros que invierte TABACALIA en sus labores se clasifican en 2 tipos:
EXTRANJEROS y NACIONALES segn procedan de mercados exteriores o sean los
entregados por el Servicio del Cultivo y Fermentacin del Tabaco, cultivados en Espaa.
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cualquier punto del centro, ya se para su consumo interno como para su expedicin fuera del
centro.
En el apndice 1 se da una explicacin de la nomenclatura utilizada por TABACALIA
para clasificar los distintos tipos de tabaco segn procedencia, tipo e incluso en que punto del
proceso se sita un tabaco en cuestin.
Los cdigos usados son comunes a toda TABACALIA para dar sentido a dos de las
caractersticas ms destacables de SAP, la integracin de la informacin y la trazabilidad.
El sistema SAP instalado den el CIT y cuyo funcionamiento se ha optimizado con este
proyecto es una herramienta potente que permite a los usuarios del mismo gestionar de forma
rpida y en tiempo real la informacin necesaria para que sus responsabilidades no se
conviertan en un punto crtico del proceso de fabricacin y distribucin de nuestros productos.
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5.1 Qu es un ERP?
Los sistemas de planificacin de recursos de la empresa (en ingls ERP, Enterprise
Resource Planning) son sistemas de gestin de informacin que integran y automatizan
muchas de las prcticas de negocio asociadas con los aspectos operativos o productivos de
una empresa.
Los sistemas ERP son sistemas integrales de gestin para la empresa. Se caracterizan
por estar compuestos por mdulos. Estos mdulos son de diferente uso, por ejemplo: nminas,
finanzas, gestin de proyectos, GIS (Sistema de Gestin Geogrfica), contabilidad, logstica,
stock, pedidos. Cada empresa segn la naturaleza de su negocio implanta el uso de los
mdulos necesarios para el desarrollo operativo de su negocio.
Las soluciones ERP son complejas y difciles de implantar debido a que necesitan un
desarrollo personalizado para cada empresa partiendo de la parametrizacin inicial de la
aplicacin que es comn. Las personalizaciones y desarrollos particulares para cada empresa
requieren de un gran esfuerzo en tiempo, dinero para modelar todos los procesos de negocio
de la vida real en la aplicacin.
Actualmente existen sistemas ERP enfocados a la mediana empresa. Con
metodologas de implantacin ms sencillas. Ayudando a la productividad de este tipo de
empresas.
Las metodologas de implantacin de los ERPs en la empresa no siempre son todo lo
simples que se deseara, dado que entran en juego mltiples facetas. No hay recetas mgicas
ni guiones explcitos para implantaciones exitosas; solamente trabajo bien realizado, una
correcta metodologa y aspectos que deben cuidarse antes y durante el proceso de
implantacin, e inclusive cuando el sistema entra en funcin. Por ello, antes, durante y despus
de la implantacin de un ERP es conveniente efectuar lo siguiente:
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Controles de Calidad.
Las ventas del grupo sumaron ms de 1.800 millones de dlares en 1995; el 70% fue
generado fuera de Alemania.
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5.2.2 Productos
El sector en que trabaja SAP es de las Enterprise Resource Planning ERP. El principal
producto de la compaa es R/3, en el que la R significa procesamiento en tiempo real y el
nmero 3 se refiere a las tres capas de la arquitectura de proceso: bases de datos, servidor de
aplicaciones y cliente. El predecesor de R/3 fu R/2.
Otros productos de SAP son APO (Advanced Planner and Optimizer), BW (Business
Information Warehouse), Customer Relationship Management (CRM), SRM (Supplier
Relationship Management), Human Resource Management Systems (HRMS), Product
Lifecycle Management (PLM) y KW (Knowledge Warehouse).
SAP tambin ofrece una nueva plataforma tecnolgica denominada SAP Net Weaver.
Aunque sus principales aplicaciones estn destinadas a grandes empresas, SAP
tambin se dirige a la pequea y mediana empresa con productos como SAP Business One y
mySAP All-in-one
5.3 Qu es R/3?
El R/3 es un ERP (Enterprise Resource Planning) de origen alemn, creado por SAP.
Es un sistema integrado de gestin que permite controlar todos los procesos que se llevan a
cabo en una empresa, a travs de mdulos.
Adems de estas soluciones estndares, el ambiente de desarrollo de SAP y su
sistema de informacin, proveen a los clientes con poderosas herramientas para desarrollo y
adaptacin del sistema a los requerimientos individuales (personalizacin). El ambiente de
desarrollo del sistema R/3 ofrece a los usuarios sus propio lenguaje de programacin de cuarta
generacin (ABAP/4), creado especialmente par las necesidades comerciales.
El amplio rango de servicios que ofrece el sistema, sin embargo, es solamente una de
las causas del xito del sistema R/3. SAP soporta el concepto de sistema abierto, construccin
de interfaces (GUIs), servicios, sobre los actuales estndares.
El sistema SAP R/3 es un sistema integrado. Esto significa que una vez que la
informacin es almacenada, esta es disponible a travs de todo el sistema, facilitando el
proceso de transacciones y el manejo de informacin.
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La versin SAP R/3 se desarrollo en 1989. Desde entonces hasta ahora, no ha dejado
de evolucionar. Las principales diferencias tcnicas respecto a la versin anterior, SAP R/2,
son:
Arquitectura cliente/servidor
Entorno grfico
FI (Gestin de Finanzas)
CO (Control de Gestin)
PS (Gestin de proyectos)
MM (Gestin de Materiales)
SL (Gestin de Promociones)
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Jerarqua de la informacin: Esta forma de organizar la informacin permite obtener
informacin se comparte entre todos los mdulos de SAP que la necesiten y que
pueden tener acceso a ella. La informacin se comparte, tanto entre mdulos, como
entre todas las reas.
La integracin en SAP se logra a travs de la puesta en comn de la informacin de
cada uno de los mdulos y por la alimentacin de una base de datos comn.
Por lo tanto, debemos tener en cuenta que toda la informacin que introducimos en SAP
repercutir, al momento, a todos los dems usuarios con acceso a la misma. Este hecho
implica que la informacin siempre debe estar actualizada, debe ser completa y debe ser
correcta.
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El lenguaje se utiliza para desarrollar dos tipos de programas: los que se ejecutan en
modo reporting como un listado en pantalla. Y lo que se ejecutan en modo dilogo
como una transaccin. Existen sentencias que permiten conmutar entre los dos modos.
El lenguaje est preparado para que sea multi-idioma, es decir, las salidas de las
transacciones o programas pueden aparecer en diferentes idiomas en funcin del
idioma de conexin al sistema.
Incorpora, como la mayora de los lenguajes actuales, elementos que permiten declarar
datos, elementos de control interno, elementos operacionales y acceso a bases de
datos.
5.4.1Historia
ABAP fue desarrollado por SAP como lenguaje de informes para SAP R/2 en los aos
80, una plataforma que permita a las grandes corporaciones construir aplicaciones de
negocios para gestin de materiales y finanzas. ABAP, muy parecido al COBOL en sus
orgenes, originalmente significaba Allgemeiner BerichtsPufbereitungsProzessor, palabras
alemanas para Procesador Genrico para la Preparacin de Informes. En sus inicios ABAP
inclua el concepto de Bases de datos lgicas, que suministraba un alto nivel de abstraccin
para el acceso a bases de datos.
ABAP fue pensado como un lenguaje de programacin para que los usuarios finales
pudieran manipular la informacin, pero el 4GL se fue volviendo demasiado complicado para
usuarios normales, por lo que es necesario programadores experimentados para realizar
desarrollos.
ABAP se mantuvo como el lenguaje de desarrollo para la siguiente versin clienteservidor de SAP R/3, que fue lanzada al mercado en 1992, en el que casi todo el sistema,
menos las llamadas al sistema bsicas estaban escritas en ABAP. En 1999, con el lanzamiento
de la versin 4.5 de R/3, SAP lanz una extensin orientada a objetos denominada ABAP
Objects.
.
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Capitulo 6: Procedimientos
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Posteriormente se reajustaron las responsabilidades existentes y se repartieron las
nuevas tareas surgidas del uso del nuevo sistema. Este paso se consider fundamental para
que el trmino en tiempo real fuese un hecho y no mera utopa. Adems se establecieron los
puntos de coordinacin con otros departamentos del centro, principalmente el de contabilidad y
produccin.
Como final del proceso se organizaron cursos de formacin para todos los miembros
de la plantilla de almacenes del CIT.
El trabajo efectuado con este proyecto tambin afect a otra serie de
procedimientos, que si bien no pertenecen directamente al mbito de SAP si tienen relacin
con el trabajo en los almacenes.
Debido a esto se revisaron y ajustaron a los nuevos mtodos de trabajo del
centro sin perder la referencia que SAP y todos los cambios producidos por su implantacin no
son un objetivo en si mismos sino un fin para mejorar la gestin integral del centro.
Los procedimientos mencionados se aaden a continuacin.
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6.1.1 Introduccin
6.1.1.1 Proceso global
A continuacin se muestra el proceso global de planificacin de los centros de tabaco
en el cual se inscribe este procedimiento sobre la ejecucin de la planificacin (elaboracin del
plan de produccin mensual) de los centros de tabaco.
El procedimiento aparece en el esquema siguiente:
Departamento Central
Centro de tabaco
Central
Responsable de la planificacin
Produccin
DCL LIC
Consideracin de las
previsiones
y encargos licenciados
Garantizar el suministro
En tabaco de las fbricas
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ADAPTACIN DE LA GESTIN DE ALMACENES AL SISTEMA DE PLANIFICACIN DE
RECURSOS SAP R/3
Re-planificacin
Planificacin mensual
Responsable de la planificacin
1er jueves
de cada
mes
Si
Ejecutar el MPS
Re planificacin
semanal
No
El objetivo de este proceso es prever la produccin para el mes siguiente para satisfacer:
-
Este proceso se efecta a principios de cada mes y se puede reejecutarse cuando sea
necesario, en caso de modificacin importante de las necesidades, por ejemplo.
Adems de todo esto, deber realizarse una verificacin semanal (planificacin semanal).
Este proceso suministra a produccin un plan de produccin, a la malla semanal, bajo
forma de una lista de rdenes planificadas validadas en ciertas fechas para ciertas cantidades
Estas rdenes planificadas sern despus transformadas en rdenes de fabricacin (referirse
al procedimiento sobre la gestin de las rdenes planificadas).
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Actividad
Responsable
Responsable
de produccin
de la
planificacin
Breve descripcin
Herramienta
Manual
EXCEL
Ejecutar el
Responsable
MPS
de la
planificacin
SAP
MD40 / MD41
ajustado.
3
Ajustar el plan
Responsable
de produccin
de la
semanal
planificacin
SAP
MF50
Analizar los
Responsable
mensajes de
de la
excepcin del
planificacin
SAP
MD06
reordenamiento
Ejecutar el
Responsable
MRP + analizar
de la
los otros
planificacin
mensajes de
40
SAP
MD01 / MD02 /
MD06
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Responsable
excepcin
Breve descripcin
Herramienta
Efectuar el
Responsable
control de la
de la
disponibilidad
planificacin
de los
componentes
Validar el plan
Responsable
de produccin
de la
planificacin
SAP
MDVP / CO09
SAP
MF50 / CM21
producido.
8
Planificacin
Responsable
hebdomadaria
de la
SAP
planificacin
MF50
realizable.
41
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Planification mensuelle
Planificacin
mensual
Responsable de la planificacin
planification
Creacin // lissage
Cration
lisage del
du plan
plan de
de
production
produccin
Puis
ExcuterelleMPS
Ejecutar
MPS
Ajuster la
Ajustar
el plan de production
produccin
hebdomadaire
semanal
El proceso en la fase transitoria es por lo tanto idntico, pero no utiliza las mismas
herramientas (primero Excel y luego el mdulo SAP)
El fichero EXCEL tendr en cuenta los objetivos de stock, los planes de
aprovisionamiento de tabaco y calcular una produccin AJUSTADA necesaria para cubrir el
conjunto de las necesidades.
Esta produccin mensual debe ser introducida en SAP. Despus, estas cantidades se
pueden revisar y modificar directamente en SAP en funcin de la carga que inducen en el taller
y en funcin de las coberturas que inducen.
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debe ser representativo del tiempo de apertura total del puesto de trabajo crtico (cuello de
botella) para cada familia de artculo. Este coeficiente puede ser el tiempo de apertura mensual
de los recursos crticos.
En el sistema, ser posible recuperar, gracias a copiar/ cortar desde la tabla de
planificacin, el valor de este coeficiente.
Macro descripcin:
Pedido total: el pedido total est constituido por la suma de los pedidos de tabaco
de cada fbrica as como por todas los pedidos externos (licencias)
A=
Cantidad total necesaria para satisfacer el pedido total + nivel de stocks objetivos
Suma total del coeficientes en el periodo de lissage
Despus este coeficiente A, se multiplica para cada periodo por el coeficiente del periodo.
As la cantidad a producir est repartida, mes a mes, proporcionalmente al coeficiente.
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Este plan de produccin debe ser copiado y pegado artculo por artculo en la lnea de
produccin de la tabla de planificacin.
El clculo de planificacin en EXCEL no es multi-nivel y la produccin de un cierto
artculo que depende de la produccin de otros materiales, ser necesario respetar un cierto
orden para la introduccin de datos.
Durante la transferencia de datos de EXCEL hacia SAP se deben tomar algunas
precauciones:
-
El fichero EXCEL indica las cantidades a producir por mes. La tabla de planificacin
debe por tanto mostrarse en meses.
R2: Una vez que el plan de produccin ha sido copiado en EXCEL en SAP, ser posible (y
hasta necesario) ajustar el plan de produccin mensual en funcin de la carga de los puestos
de trabajo, de las coberturas de los stocks
Este ajuste se hace directamente en SAP
R3: Las cantidades planificadas estar conformes al cuadro presupuestario. Si no fuese el caso,
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R4: Es necesario e importante verificar el nivel de cobertura global sociedad para los tabacos
planificados.
Informe que comparar, para cada tipo de pedido (pedido a las fbricas de
cigarrillos, a las fbricas de puros, pedidos (exportaciones/ licencias), el
presupuesto, la produccin prevista, la produccin realizada.
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R5: La planificacin de los materiales directores de los centros de tabaco se debe hacer a
R6: El MPS debe ser ejecutado con una frecuencia mnima de una vez por semana, sobre todo
el horizonte de planificacin y sobre todos los materiales que hayan sufrido una modificacin
desde la ltima ejecucin del MPS. Podr ser lanzado manualmente en cualquier momento.
R7 : El MPS debe, como mnimo, ser ejecutado con los parmetros siguientes :
R8: El MPS debe generar rdenes planificadas que cubran la necesidad mensual (como
El MPS se ejecuta sobre los materiales directores y considera, para crear las rdenes
planificadas, el procedimiento de creacin de lotes definido en la ficha artculo, vista MRP 1
(vase el procedimiento relativo al mantenimiento de los datos maestros). Esta regla de gestin
no depende por lo tanto directamente de la ejecucin del MPS sino de la configuracin de cada
artculo.
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la capacidad de los puestos de trabajo no debe ser sobrepasada (por cada puesto)
Este trabajo consiste por lo tanto en desplazar las rdenes planificadas situadas inicialmente al
principio de periodo
Durante este trabajo la cantidad de las rdenes planificadas puede eventualmente ser
modificada manualmente.
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La tabla de planificacin permite tambin tener una visin clara sobre la capacidad de
lso recursos asociados a la seleccin de materiales efectuada.
La tabla de planificacin posee diferentes opciones interesantes, como por ejemplo :
-
R10: Las rdenes planificadas ordenadas en el mes deben fijarse para que durante el MPS
Toda orden planificada fija no se cuestiona por el MPS ni por el MRP. Por lo tanto si la
necesidad- para la cual se ha creado la orden planificada- cambia, mensajes de
reordenamiento nos avisarn. Indicarn que e necesario modificar estas rdenes planificadas
fijas, para responder al a necesidad de tiempo. Esta modificacin es manual.
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R11: Es necesario ejecutar de nuevo el MPS para poder analizar los mensajes de excepcin
Para visualizar los mensajes de excepcin, hay que mostrar la lista MRP paar los materiales en
cuestin. Los mensajes de excepcin que se deben analizar aqu son todos los mensajes de
reordenamiento de las rdenes planificadas fijas :
Estos mensajes pertenecen al grupo de mensaje 7, 3, 2, 1 y 6 qui agrupa respectivamente los
mensajes sobre el tema acciones durante el ordenamiento , fecha de fin de fabricacin en
le pasado , fecha de comienzo en el pasado y excepcin durante el control de
disponibilidad :
Mensaje 96 / 25 : stock por debajo del stock mnimo / por encima del mximo
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Mensaje
10:
Slo
se
aplica
en
el
horizonte
de
reordenamiento.
Mensaje
15:
Slo
se
aplica
en
el
horizonte
de
reordenamiento.
Mensaje
30:
Slo
se
aplica
en
el
horizonte
de
reordenamiento.
Este mensaje indica solamente que la orden planificada debera estar en el pasado
dado que la necesidad est situada en la fecha exacta del da de la planificacin.
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que la oren en cuestin llegar con retraso. (hubiera debido ser terminado ya).
El mensaje 04 indica que esta alerta ha aparecido durante el ltimo MRP mientras
que el mensaje 07 indica que el mensaje ha aparecido antes del ltimo MRP.
Esta etapa se realiza a travs de las rdenes MD40 y MD41 con las que conseguimos
un calculo de la planificacin de los materiales de forma colectiva e individual respectivamente.
Con las rdenes MD06 y MD05 obtenemos una lista colectiva e individual del estado de
la programacin de la produccin y las necesidades.
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R13: El MRP debe ser ejecutado con una frecuencia mnima de una vez al da, sobre todo el
horizonte de planificacin y sobre todos los materiales que hayan sometidos a una modificacin
desde la ltima ejecucin del MRP.
R14 : Como para el MPS, el MRP debe, como mnimo, ser ejecutado con los parmetros
siguientes :
-
R15: Analizar los mensajes de excepcin sobre los componentes de los materiales directores.
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Este mensaje indica que el elemento sobre el cual aparece tiene una fecha de finalizacin en
el pasado. Este mensaje es de gran importancia dado que indica que la orden en cuestin
llegar con retraso (hubiera debido estar acabado).
El mensaje 04 indica que esta alerta ha aparecido en el ltimo MRP mientras que el mensaje
07 indica que este mensaje ha aparecido antes del ltimo MRP.
Este mensaje indica que el elemento en el que aparece tiene una fecha de comienzo en le
pasado. Este mensaje tiene mucha importancia dado que indica la orden en cuestin llegar
con retraso.
El mensaje 03 indica que esta alerta ha aparecido durante el ltimo MRP mientras que el
mensaje 06 indica que el mensaje ha aparecido antes del ltimo MRP.
Este mensaje indica que el elemento en el que aparece tiene una fecha de apertura en le
pasado. Este mensaje es menos importante que los precedentes dado que indica que es el
momento de convertir la orden en solicitud de pedido, de transferencia de fabricacin.
El mensaje 02 indica que esta alerta ha aparecido durante el ltimo MRP mientras que el
mensaje 05 indica que el mensaje ha aparecido antes del ltimo MRP.
Este mensaje indica que el elemento sobre el cual aparece no tiene lista de materiales que el
MRP no ha podido seleccionar ninguna. En este caso existen varias alternativas:
-
El artculo (blender no) posee una lista de materiales pero est no ha sido
seleccionada: verificar la validez de la lista de materiales (fecha de validez, tamao
del lote para la que es vlida) y la versin de fabricacin de la ficha artculo. Si
fuese normal, contactar con soporte...
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Observacin importante: para obtener las fechas de comienzo / fin y fecha de apertura de
Para esto se usa la transaccin MD01 que permite actualizar el MPR online.
Etapa 2: lanzar el MRP sobre un artculo (familia de artculo) con grabacin de los
parmetros por defecto
Stock de centro
Stock
Stock de seguridad
StocSg
Stock de almacn
StcAlm
ConClt
disponibilidad)
Stock para proyecto
StcPry
Stock de subcontratacin
StcSub
Stock de lotes
StcLot
AlmLot
Lote de inspeccin de la
gestin de calidad
LoteQM
Orden previsional
OrdPrv
Orden de simulacin
OrdPrv
Orden de fabricacin
OrdFab
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NotOrF
Orden de proceso
OrdPro
Orden de mantenimiento
OrdMan
Orden de grafo
OrdGrf
Solicitud de pedido
SolPed
Reparto de pedido
RepPed
Reparto de plan de
entregas
Orden de entrega de
produccin
RepPE
OrEntP
OFH PE
exacta de suministro
Orden de entrega
OE PE
Aviso de entrega
AvConf
NecSeg
Necesidad secundaria
NecSec
Necesidad secundaria
de simulacin
Necesidad de simulacin
Necesidad simulada de
verificacin de disponibilidad
Necesidades acumuladas
NecSim
NecSim
NecSim
NecAc
Necesidad de material
facilitado
Necesidades primarias
planificadas
NecSC
NecPPl
Necesidades primarias
de cliente
NecClt
NecClt
Necesidad de pronstico
NecPrn
Necesidad no planificada
NecNPl
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OrEnPd
OrEnPd
OEntPE
OEntOP
Reserva
ResMat
Reserva dependiente
ResOrd
ResTrs
Reserva de traslado
ResTrs
Peticin de oferta
PetOfC
Oferta
OfClte
Pedido
PedClte
Plan de entregas SD
PlEntr
PE ASe
Pedido abierto
PedAb
Entrega gratuita
EntrGr
Entrega
Entr.
Entrega de devoluciones
(verificacin disponibilidad)
EntDev
Posicin de devolucin
Devol.
Entrada de mercancas
EntrMc
Salida de mercancas
SlMca
Preplanificacin
----->
Fabricacin directa
----->
Fin de horizonte de
planificacin fijo
Planificacin de
necesidad bruta
----->
----->
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los materiales mixtos (slo una parte de la lista de materiales es fija, la otra se
completa por el blender)
El control de disponibilidad permitir saber si el centro est a la altura de honorar sus pedidos
(pedidos licenciados / pedidos de fbricas)
Caso de los materiales blenders y mixtos (cuyas rdenes de fabricacin estn divididas
desde una orden padre) : utilizar el informe blender previsto para este objetivo : permite ver si
un nmero suficiente de rdenes de fabricacin padre han sido creadas por los blender. Las
rdenes de fabricacin blender deben cubrir al menos las rdenes planificadas desde hace un
mes.
Caso de los materiales con lista de materialess completas y mixtas (creacin de la orden
de fabricacin por conversin de la orden planificada : utilizacin del control de
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R17 : El control de disponibilidad de las rdenes planificadas debe hacerse antes de que estas
Fijas
R19: El tamao mximo de una orden de fabricacin debe corresponder como mximo a una
semana de produccin.
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R20: Un vez el ordenamiento manual haya efectuado las rdenes planificadas validadas por la
planificacin, estas deben ser cargadas en capacidad. Este cargo indica a la produccin que el
plan de produccin ha sido validado.
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He aqu una muestra del informe que estar disponible. Es posible hacer selecciones
de materiales por centro, por artculo, por tipo de artculoEl periodo de evaluacin tambin
ser parametrizable.
Stock level
Material
10.00101
Plant 1
Plant 2
etc
350
200
500
TOTAL
0
1050
0
Selection parameter
Number of period for requirements
Type of material (Tobacco or NTM)
=
=
Firmed order
NTM = purchase order
tob. = sales order + transfer
61
2,25
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transaccin.
Observacin: los encargos cliente pasan por la gestin de pedidos. Ser necesario
coordinarse con este equipo. Cuando se reciba un nuevo encargo, la gestin del pedido
realizar un control de disponibilidad sobre los productos encargados. Si este encargo no est
previsto, se necesitar ajustar el plan de produccin. La planificacin interviene, por lo tanto a
este nivel.
R22 : En estos casos, es necesario recopilar como mnimo, las etapas siguientes del proceso
Control de disponibilidad de los componentes. Este control puede ser individual, sobre
los artculos que han subido modificaciones.
62
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Datos de naturaleza nicamente descriptiva: Son datos con informacin como nombre,
tamao o dimensin.
Datos que el sistema usa para realizar una funcin de control, son datos como el tipo
de MRP o el precio de control.
Si el registro maestro existe para un material determinado, pero faltan los datos
maestros para los usuarios de su departamento.
En este caso, se amplia el registro maestro de materiales
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Los materiales con los mismos atributos bsicos se agrupan y son asignados a un tipo
de material. Esto permite gestionar distintos materiales de una manera uniforme.
Cuando cree un registro maestro de materiales, debe asignar el material a un tipo. El
tipo de material determina ciertos atributos del material y tiene importantes funciones de
control. Por ejemplo, es un factor que determina la secuencia de pantallas y la seleccin de
campos en un registro maestro de materiales.
Cuando crea un registro maestro de materiales, el tipo de material que escoja
determina:
66
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La siguiente tabla muestra los diferentes tipos de materiales creados para bienes y
servicios:
Tipo de material
Z500
Z501
Z502
Preliga
Z510
Z520
Tabaco sub-productos
Z530
Tabaco Reclasificado
Z540
Productos Subcontrataci
Z590
Z600
Ingredientes comprados
Z610
Ingredientes fabricados
Z620
Salsas fabricadas
Z630
Aromas fabricados
Dir. Compras
Dir.Compras
Crear vistas de
Datos bsicos
Crear vistas de
compras
Dept. Finanzas
Crear vistas
contables
4
Direccin de Compras
Preguntar al departamento
financiero por la clase de
valoracin a usar
67
Dir. Compras
Proceso de
Compra
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Usuario
Dir.Compras
Dir.Compras/Finanzas
Hacer una
peticin de
modificacin
Peticin
aceptada ?
Aprobar la peticin
Hacer la
modificacin
4
2
No
Usuario
Modificar la
peticin
3
Usuario
Hacer peticin de
borrado
1
Dir.Compras
Dir.Compras/Finanzas
Peticin
aceptada
?
Aprobar la peticin
2
No
Usuario
Modificar la
peticin
3
68
Marcar material
para borrado
4
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Actividad
Responsable
Breve Descripcin
Herramienta
Crear vistas de
Direccin
datos bsicos
compras
los
datos
maestros
del
material.
Este
SAP
MM01
datos:
Grupo de Material
Crear vistas de
Direccin
compras
compras
SAP
Grupo de compras
Preguntar al
Direccin
departamento
compras
financiero la
valoracin a usar.
categora de
valoracin a usar
MM01
69
SAP
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Actividad
Responsable
Breve Descripcin
Herramienta
Crear vistas
Direccin
contables
compras
estas
vistas
es
posible
indicar
los
siguientes datos:
Categora de valoracin
Control de precios
Cantidad base
SAP
MM01
Actividad
Hacer peticin de
Responsable
Usuario
modificacin
Breve Descripcin
Herramienta
SAP
compras.
Aprobar la
Direccin
peticin
compras
de modificacin.
La direccin de compras aprueba la peticin.
Se podra usar una notificacin SAP para
contestar a los usuarios.
70
SAP
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Actividad
Modificar la
Responsable
Usuario
peticin
Breve Descripcin
Herramienta
SAP
Hacer la
Direccin
modificacin
compras
SAP
MM02
peticin.
Actividad
Hacer una
Responsable
Usuario
Breve Descripcin
Herramienta
peticin de
borrado
Aprobar la
Direccin
peticin
compras
de borrado.
La direccin de compras aprueba la peticin.
Se puede usar una notificacin SAP para
SAP
SAP
Modificar la
Usuario
peticin
SAP
Marcar material
Direccin
para borrado
compras
SAP
MM06
aprobacin de la peticin.
71
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Estndar
Subcontratacin
Lmite
Servicio
Consignacin
Cada punto de una solicitud de pedido tiene la cantidad y la fecha de entrega del material
73
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Usuarios
Responsable Us.
Crear Solicitud
de Pedido
Aprobar
Solicitud de
Pedido
Comprador
Comprador
Necesita
acuerdo?
Recepcin de
Solicitudes
aprobadas
Seleccin de
Proveedor**
No
Cumple
Presupuest
?
Si
Si
SP
DB
Definir
Acuerdo
No
El
control
presupuestario se
realiza en este
momento
Actividad
Responsable
Descripcin breve
Creacin de
Dir de
solicitud de
compras
pedido
Herramienta
74
SAP
ME51N
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Actividad
Responsable
Descripcin breve
Herramienta
Aprobacin de
Responsable
la solicitud de
del usuario
solicitud de pedido.
pedido
75
SAP
ME54
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Actividad
Responsable
Descripcin breve
Herramienta
comprador.
-
Una solicitud de compras tiene que ser aprobada de acuerdo con los siguientes
parmetros:
Divisin compradora
76
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77
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78
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*
Usuarios
Usuarios
Uuarios
Necesidades
de compra
puntuales
Seguir el
Contrato
Crear
orden entrega
Usuarios
Autoriz.
necesaria
?
Envio Orden
entrega a
proveedor
No
Pedidos
de Compra
DB
Plan MRP
Formulario
Orden entrega
Recepcin
Productos /
Servicios
* Las solicitudes de pedido en unos casos sern manuales y en otros se generarn automticamente
Actividad
Necesidades
Responsable
Usuarios
puntuales de
Descripcin breve
Los
usuarios
identifican
Herramienta
necesidades
SAP
compras
2
Seguimiento del
Usuarios
contrato
SAP
adecuado.
Crear la orden de
entrega
Usuarios
de Entrega.
-
contrato)
-
Centro
de
Coste
correspondiente
79
al
SAP
ME21N
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Actividad
Responsable
Descripcin breve
Herramienta
en el contrato)
-
Los
documentos
en
formato
electrnico
pueden ser:
-
Aprobacin de la
Responsable
Si
se
necesita
una
aprobacin,
el
orden de entrega
del usuario
Envo de las
rdenes de
Usuarios
SAP
ME28
entrega a los
proveedores
SAP
ME9F
80
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Si
Necesita
aprobac.
?
Comprador
Comprador
Comprador
Aprobar Pedido
de Compras
Envo de
Pedido al
proveedor
Informacin a
usuarios
Recepcin
Materiales /
Servicios
A
No
Actividad
Responsable
Descripcin breve
Herramienta
Actividad
Recepcin de
de
solicitudes de
pedido
aprobadas
solicitud
de
Comprador
pedido
SAP
un
Contrato.
En
caso
Actividad
Seleccionar
de
proveedor
Comprador
Si no se necesita un contrato, el
comprador selecciona un posible
solicitud
de
pedido
81
SAP
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Actividad
Responsable
Descripcin breve
Herramienta
Crear el pedido
Comprador
proveedor,
indicador de impuestos.
Insertados en el documento de
SAP correspondiente.
82
SAP
ME21N
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Actividad
Responsable
Descripcin breve
Herramienta
las
transacciones
SAP
correspondientes.
2
Aprobacin del
Comprador
pedido
SAP
ME28
Aprobar el pedido
debe ser
Comprador
al proveedor
Envo de
informacin a los
Comprador
SAP
ME9F
usuarios
83
SAP
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Comprador
Negociaciones
con proveedor
Comprador
Acuerdos con
proveedor
Usuarios
Responsable U.
Comprador
Responsable CPD
Crear Solicitud
De Pedido
Aprobar Solicitud
de Pedido
Crear Pedido de
Compras
Aprobar Pedido
de Compras
Verificacin
de Facturas
Actividad
Negociacin con
Responsable
Comprador
los proveedores
2
Crear solicitud de
Descripcin breve
Herramienta
Usuarios
pedido
el
usuario
de
la
Direccin
SAP
Aprobacin de la
Responsable
solicitud de
del Usuario
Publicidad,
pedido
4
Creacin de un
pedido lmite
el
departamento
responsable
SAP
84
SAP
ME21N
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Actividad
Responsable
Descripcin breve
precio unitario
-
Crear un pedido
85
Herramienta
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86
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Un pedido o una orden de entrega tiene que ser aprobada de acuerdo con los
siguientes parmetros:
Tipo de documento
87
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El sistema puede proporcionar los datos del pedido durante la entrada de los artculos
(p. ej: los materiales pedidos, las cantidades pedidas, etc) Esto simplifica tanto la
introduccin de datos como la verificacin (excesos o faltas de mercanca).
88
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En stock bloqueado.
89
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recepcin de artculos, se puede imprimir un recibo al mismo tiempo (p. ej: un recibo de
recepcin de materiales o una nota de pallets).
Actualizacin de Stock :
90
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Otra actualizacin:
91
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Usuarios
Recepcin
Materiales/
Servicios
Existe
disputa
?
Si
Pedido
Materiales /
Servicios
Yes
Usuario / Comprador
Tratar problema
Solucionado
?
No
Usuario / Comprador
Devolucin a
proveedor
3
Actividad
Recibir Artculos
/ Servicios
Responsable
Usuarios
Descripcin Breve
Herramienta
SAP
VL31N
siguiente
MIGO
El N albarn
El almacn en el cual se
homologar la mercanca
92
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Actividad
Responsable
Descripcin Breve
El N de lote
Herramienta
homologarse
Tratamiento de
Usuarios/Compradores
disputas
Manual
Devolucin al
proveedor
Usuario / Comprador
93
SAP
MBRL
ESCUELA SUPERIOR DE
INGENIEROS DE SEVILLA
94
ESCUELA SUPERIOR DE
INGENIEROS DE SEVILLA
ME21N
VL31N
Purch.compra
Dept.
. dept..
Crear orden
Create
purchase
compra
order
Para
for NTM
NTM
1
MIGO
Dept. compra
.
Crear Inbound delivery
2
LT06/LT12
Dept. Logstica
Depart. Logstica
Crear y confirmar WM
orden transferencia
OPCIONAL
MANUAL
QF11
Empezar QM
Proceso
QE01/QE51N
Dept. Logstica
Insertar defectos a QM
Inspeccin nivel lote
OPCIONAL
QA11
QM dept.
QM dept.
95
Liberar en el
Pallet principal
Resultado inspeccin
NTM Caractersticas
7
ESCUELA SUPERIOR DE
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LU04 / LT12
or
LT06 / LT12
QE01
QM/Dept. Log .
QA11
QM dept.
QM dept.
Crear y confirmar WM
Orden trasnferencia
8
QA11
Resultado inspeccin
Para test mecnico
QM dept.
Liberacin de stock
Para QM lote
10a
10b
MANUAL
LU04 / LT12
or
LT06 / LT12
Dept. logstico
Crear y confirmar WM
orden de transferencia
Final proceso
11
MANUAL
Recepcin con
Propietario
Logstica
Entrega
Breve descripcin
Herramienta
SAP
entrante
4
Crear y
Logstica
SAP
confirmar WM
orden de
transferencia
5
Insertar
Logstica
defectos a QM
inspeccin de
nivel de lote
SAP
Resultados de
Calidad
96
SAP
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Propietario
Breve descripcin
la inspeccin
para las
caractersticas
sistema.
NTM
Herramienta
especificaciones de la inspeccin de
planes y se debera calcular un % fuera de
la tolerancia para ser usado por la
decisin de uso.
Si las tres ltimas inspecciones son
positivas, la prxima inspeccin es
aplicable solo para atributos y para los test
mecnico. Cuando algo es defectuoso, el
nivel de inspeccin es reinicializado por
variables, atributos y test mecnico.
7
Liberar en l
Calidad
pallet principal
SAP
10
Crear y
Logstica
confirmar WM
orden de
transferencia
ballet principal.
Resultados de
Calidad
la inspeccin
para test
mecnicos
especfica.
Decisin de
Calidad
QM
SAP
SAP
SAP
Stock
Calidad
etiquetado
para QM
en el paso anterior.
Dependiendo de la decisin relatada con
97
SAP
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Propietario
Breve descripcin
Herramienta
Crear y
Logstica
confirmar WM
transferencia
de orden
SAP
98
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Decisin de uso para lote QM QA11: Mantenimiento de la decisin de uso por NTM
Etiquetado de para lote QM QA11: Mantenimiento de la decisin de uso por NTM
Crear y confirmar orden de transferencia WM
Para una inspeccin manual QM cuando un material es recibido por otro sitio de
TABACALIA sin inspeccin desarrollada en origen utilizaremos la transaccin QA01.
99
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Este puede ser sin duda unos de los procedimientos ms usados en los almacenes ya
que con el se hacen los traslados de material tanto entre almacenes como entre los almacenes
y las plantas de produccin.
LT10
Manual
Crear orden de Transf..
DeCreate
lugar placement
transfer (WM)
order (WM)
Lista
transferencia
Stock
stock
Transfer List
Cantidad y
Quantity
destino and
destination
Ok ?
No
Manual
Especificar diferencias de
Specify
quantity
Cantidades
y destino
envase
differences or
2
100
Manual
Confirmar orden de
transferencioa
Confirm (WM)
transfer
3
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Actividad / transaccin
Departamento Descripcin
de lugar
Transaccin LT01/LT10
logstico y
manager
Imprimir la lista de
transferencia de stock
Transaccin Z1X_M02
Asistente
logstico y
manager
Especificar cantidades
diferentes o destinos de
envase
Transaccin LT12/23
Transaccin LM03/ LM04
Operador
logstico,
Asistente y
Manager.
Supervisor
general.
101
ESCUELA SUPERIOR DE
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Confirmar orden de
transferencia (WM)
Transaccin LT12/23
Transaccin LM03/ LM04
Operador
logstico,
Asistente y
Manager.
Supervisor
general.
Material
Descripcin
Lote
Cantidad
102
ESCUELA SUPERIOR DE
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Unidad
Cantidad de unidad WM
WM unidad de medida
Una lnea blanca existir debajo de cada lnea de la OT para corregir o verificar algn dato
mostrado.
Razn
Envase de almacenaje
0 Diferencia de stock
999
1 Prdida
990
PERDIDA
MANQUANT
2 Rotura
990
ROTURA
VOL
3 Rotura (Pedazos)
990
PEDAZOS
DESTRUCT
PROVEEDOR
AVARIES
5 Perdida proveedor
990
PERDIDA
MANQ.FAB
6 Repacking Temp.
990
REPACK
REPACK
los bienes seran almacenados en diferentes tipos de almacenaje y envases. Despus, seran
tratados de modo diferente dependiendo de la razn. Por ejemplo, todos los bienes
emplazados en el almacenaje tipo 990 y envase PEDAZOS van a ser destruidos con un MM
movimiento a pedazos, 551). Estos diferentes tratamientos son explicados en diferentes flujos.
103
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104
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Transferencia
Tipo de mov.
322
321
344
343
349
350
309
105
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MB1B
Dept. Log.
LT06/LT05
Dept. Log.
Entrada transferencia
Etiquetado de material
(MM)
Crear transferencia de
Lista transfer
Stock
Transfer
list stock
De
etiquetado de un
documento de material
(WM)
Confirmar transferencia
etiquetado (WM) RF
3
Actividad /
Departamento
Comentarios
Entrada de
Operador
transferencia de
Logstico,
etiquetado de un
Asistente y
material (MM)
Manager.
Transaccin: MB1B
Manager Local
tipo de movimiento, bien 321, 322, 343, 344, 349, 350 o 309, el
QM, Manager
general QM
Transaccin
106
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etiquetado de un
logstico,
documento de
Asistente y
material (WM)
Manager.
QM, Manager
envase.
general QM
Imprimir la lista de
Operador
Asistente y
standard.
Manager.
107
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Confirmacin
Operador
transferencia de
logstico,
Asistente y
o el cdigo de material.
RF
Manager.
QM, Manager
LM03/ 04
general QM
TO
lnea:
TO 11st
line:
Movimiento of
del
Movement
Stock desde
stock
from el
Storage
Tipo
de Type
Source
tipo almacenaje
almacenaje
Storage
de origenType
a 922
Tipo
de almacenaje
interno
Interim
storage type
922
Posting
Change
Area
922
Area cambio
etiquetaje
to 922
Cambio de
etiquetaje
Posting
change
(cambioor
dematerial
estado o
((status
Lote deormaterial
batch
code o
changement)
de cdigo) creacin
Material
Document
de documento
de
creation
material
TO 2
2nd
lnea:
line:
Movimiento
del stock
Stock movement
desde
922back
al tipo
from 922
tode
almacenaje
de origen
source Storage
Type
Nota: definimos almacn interno como un almacn virtual, que no existe fsicamente
108
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Figura 6.17.- Especificaciones de una lista de transferencia impresa para usar por un operario de
almacn
Material
Descripcin
Lote
Cantidad
Unidad
109
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Cantidad de unidad WM
WM unidad de medida
Existir una lnea en blanco debajo de cada lnea OT para corregir o verificar alguno de los
datos mostrados.
110
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111
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Origin plant
Planta
de origen
ME21N
Dept.
distribuidor
Supply
dept.
VL10B
VL10H
VL02N
Crear
Ordenorder
de
Create
transfer
Transferencia
LT06
Logistic
Dept.
Logstica
dept.
Picking
Eleccin
anddegoods
los
bienes
origen
issue en
in Origin
CreateOutbound
Crear
outboundDelivery
delivery
MIGO
Logistics
Dept.
Logstica
dept.
Logistic
Dept.
Logstica
dept.
Receive
Recibir outbound
Outbound
Deliveryfor
portransfer
Orden de
delivery
Transfrenecia
order.
LT12/ LT22
Logistics
Dept.
Logstica
dept.
Logistic
Dept.
logstica
dept.
Crear
CreateWM
WMOrden
transfer
de
Transferencia
order
5
Confirm transfer
Confirmar
Orden de
order
transferencia
Paso
1
Actividad
Departamento
Crear Orden de
Transporte
de destino
centro de destino
ME21N
Descripcin
Visualizar lista de
Entregas de
de destino
Salida
VL06I
especfico.
Crear Entregas
de Salida
de origen
VL10H
112
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NTM Picking la
Logstica desde el
mercanca
lugar de
VL02N
distribucin
de destino
Visualizar lista de
Entregas de
de destino
Salida
VL06I
4
Recibir entrega
de salida por la
de destino
orden de
transporte
MIGO, LM71
entrega de salida
Crear WM orden
de transporte del
de destino
stock emplazado
LT06
Imprimir lista de
Logstica desde el
recepcin
lugar de destino
Z1X_M02
Confirmar orden
de transporte
de destino
LT12/ LT23
LM03/ LM04
113
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Actividad 4 & 5: Recibir Entrega de Salida para Orden de Transporte (MIGO) &
Emplazamiento del stock Crear WM Orden de Transporte (LT06).
Esta actividad est descrita en:
114
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Paso
Comentarios
(WM)
logstico y
Transaccin : LS01
mantenimiento
general de
material .
Exposicin de la
Asistente de
ubicacin (WM)
operador
Transaccin : LS03
logstico,
manager y
mantenimiento
general del
material y
el mismo.
supervisin
general.
115
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Modificacin /
Manager
(WM)
mantenimiento
Transaccin : LS02/
general de
LS11
material.
LS02_Modificar Ubicacin
LS11_Eliminar Ubicacin
116
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6.11 Inventario.
6.11.1 Descripcin general de procedimiento & reglas generales de
negocio
El flujo de material de almacenaje ser inventariado a travs de un Inventario
Continuo.Esto significa que el conteo de un cierto nmero de envases de almacenaje se har
en algn da en el ao fiscal.
Cada documento del inventario continuo est hecho por un nico tipo de almacenaje.
Podemos llevar a cabo tantos inventarios como queramos.
Slo se puede usar este procedimiento de inventario bajo ciertas condiciones. Como
los inventarios se realizan a nivel de almacn, cuando se est llevando a cabo uno, se
bloquean los correspondientes envases para cualquier movimiento y es imposible el manejo de
mercanca para estos envases. Por est razn, cuando se realiza un documento del inventario,
se cierran todas las rdenes de transferencias de los envases de almacenaje que se estn
inventariando (confirmado o cancelado).
LI11N
LI04
LX16
Warehouse
Almacn
Warehouse
Almacn
Warehouse
Almacn
Realizar
inventario
Carry out
inventory
Imprimir
lista inventario
Print inventory
list
Count
Contar
Introducir cantidad
Enter
inventory count
inventariada
4
Warehouse
Almacn
LI14
Warehouse
Almacn
Count Overview
Revisar
conteo
5
No
LI21
LI20
Warehouse
Almacn
Fin
7
Diferencias
Aceptamos
aceptables?
diferencias?
Warehouse
Almacn
Limpiar
Clearinventario
inventory de
DiferenciasinMM
differences
MM
Limpiar
Clearinventario
inventory de
diferenciasinWM
differences
WM
117
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Actividad
Realizar
inventario
Propietario
Almacn
Breve descripcin
Herramienta
Existe
la
posibilidad
de
escoger
118
SAP
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Propietario
Breve descripcin
Herramienta
Imprimir lista
Almacn
de inventario
SAP
Contar
Introducir
Almacn
Almacn
cantidad
Manual/
de almacenaje.
terminal RF
inventariada
Terminal
SAP/ RF
Revisar conteo
Almacn
SAP
Limpiar
Almacn
inventario de
diferencias en
WM
SAP
Limpiar
Almacn
inventario de
diferencias en
WM
diferencias en el paso 6.
119
SAP
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Contar
Esta no es una actividad SAP.
Revisar conteo
Para realizar esta etapa utilizamos las rdenes SAP:
120
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Capitulo 7 Conclusiones
Podemos decir que la adaptacin de la gestin de los almacenes del CIT a la versin
4.6 del SAP R/3 ha sido concluida con xito en todos los niveles.
An as se est desarrollando un proceso de mejora continua. Para ello se han
diseado tanto cursos de formacin especficos para los trabajadores del centro ya implicados
en los procesos de gestin como cursos ms generales de introduccin al sistema para
aquellos operarios que en un principio no utilizan SAP en sus quehaceres diarios pero que en
algn momento puede interesarles realizar alguna consulta de la informacin recogida en el
sistema.
Adems peridicamente se distribuyen cuestionarios de consulta para ver el desarrollo
del uso de SAP entre los trabajadores, las quejas por posibles fallos y las sugerencias de
mejora de los procesos as como las necesidades del diseo nuevas transacciones.
Debemos recordar tambin que este proyecto se engloba en uno mucho mayor, que es
la implantacin de Sap 4.6 en todos los centros de la compaa con los esfuerzos de
coordinacin y apoyo mutuo que esto implica. El CIT donde se ha realizado este proyecto ha
sido pionero en cuanto al uso del SAP 4.6 para los procedimientos de planificacin y gestin de
almacenes y la experiencia adquirida va a servir de referencia al resto de los centros.
La versin 4.6 de SAP, que es el software utilizado en el proyecto, representa para
TABACALIA una evolucin importante de la versin 3.1, que es la que hasta hace poco estaba
implantada en la compaa.
El proyecto de migracin a SAP 4.6 va a suponer, para nuestras fbricas, un cambio
muy importante en los mtodos de trabajo actuales. Se va a concentrar en una nica aplicacin
toda la informacin de gestin y la eliminacin del resto de las aplicaciones de gestin actuales.
Adems, cada uno de los actores deber tener en cuenta que cada dato que introduzca
al sistema ser nico para toda la Empresa. Que cada operacin fsica que se realice deber
venir acompaada de su correspondiente actualizacin en el sistema y que el responsable de
realizar estas dos ultimas operaciones deber ser el mismo. Por lo tanto se deber eliminar la
costumbre de anotar en papel los movimientos para posteriormente introducirlos al sistema.
Todo lo anterior representa una verdadera revolucin y un importante reto para todos.
Y para que la transicin al nuevo entorno sea tranquila y todos nos sintamos confortables con
121
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122
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Capitulo 8 Bibliografa
www.sap.com
www.sap4.com
www.sap-img.com
La Administracin moderna del almacn by J.A. Servent Sueiras, J.M. Martnez Torres
(Ed.De Vecchi). Ao 1990
123
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tipo de tabaco
Presentacin especificada
Grado especfico
Ao de recolecta
Suministrador
Pas de destino
orden de liberacin
124
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Para explicar el significado del segundo segmento del cdigo vamos a emplear
directamente dos ejemplos, uno para los tabacos comprados y otro para los tabacos
producidos:
125
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50.B 5 CHN 1 40
Grado
CF1
Sub-origen
Nombre producto
Hube
Pas ISO 3
tipo de produccin
China
Presentacin simplificada
Strips batidas estndar
Tipo de tabaco
Burley
50.B 5 CHN 1 40
Premezcla
Presentacin simplificada
Strips batidas estndar
Tipo de tabaco
Burley
Nombre producto
Sub-origen
Hube
tipo de produccin
Pas ISO 3
Premezcla
China
Presentacin simplificada
Strips batidas estndar
Presentacin simplificada
Strips batidas estndar
tipo de tabaco
tipo de tabaco
Burley
Burley
50.B 5 CHN 1 40
sub-origen
Nombre producto
Hube
Pas ISO 3
tipo de produccin
China
Presentacin simplificada
Strips batidas estndar
tipo de tabaco
Burley
Premezcla
Presentacin simplificada
Strips batidas estndar
tipo de tabaco
Burley
126
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Adems del cdigo, cada tabaco tiene asignado una Denominacin explicita sobre 40
caracteres mximo relacionada o ms bien explicativa del cdigo. En general son acrnimos
de palabras inglesas
Para los tabacos Comprados
50.B 5 CHN 1 40
CF1 CNHB SS CHINA HUBEI BURLEY STRIPS
A continuacin se presenta la relacin entre el cdigo y la denominacin y el significado
que tienen
50.B 5 CHN 1 40
CF1 CNHB SS CHINA HUBEI BURLEY STRIPS
50.B 5 CHN 1 40
CF1 CNHB SS CHINA HUBEI BURLEY STRIPS
Cdigo regin-tipo: Por regin nos referimos tanto al pas de origen como a la zona
especifica dentro de este pas. Por tipo entendemos Burley, Virginia(para ms informacin se
recomienda leer el capitulo 4 referido al tabaco)
127
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50.B 5 CHN 1 40
CF1 CNHB SS CHINA HUBEI BURLEY STRIPS
Cdigo Presentacin compleja: se refiere casi siempre al tamao del producto, strips,
recetas de fabricacin puede cambiar el cdigo para distinguir dos recetas pero el grado nunca
cambiar.
128
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03 118 - F 011
03 11 - 0023
orden de liberacin
1 liberacin
Primer destino
Incremental
Francia
(interna)
separador
separador
(mejor legibilidad)
(mejor legibilidad)
Nmero de packer
No preciso (ejemplo)
Noviembre
Ao de recolecta
2003
2003
129
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Etiquetado de paquetes
Para explicar como se etiquetan los paquetes (cajas, fardos, bocoyes..) vamos a
emplear un ejemplo.
ARJV
SS
Nr 144
02118
FOS
215 kg
130
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131
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Codificacin de Ubicaciones
Las nuevas ubicaciones se codificaron siguiendo todas el mismo patrn. Hemos
utilizado un cdigo alfanumrico en el que podemos identificar tanto el almacn, la calle y el n
de ubicacin dentro de la calle.
Veamos un ejemplo:
APTA89:
APT
Almacn de producto terminado
A
Calle A
89
Ubicacin 89 de esa calle.
132
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PUNTALES:
SEGURIDAD
Distancia desde la parte superior del almacenamiento hasta la cubierta > 1m.
SITUACION INICIAL
Cada etiqueta contiene los siguientes datos: Data, Caja, Fecha, Peso Bruto, Tara,
Peso Neto.
133
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En la tabla siguiente tenemos el stock mximo del ao 2004 que hubo en APT (Almacn de
Productos Terminados). Es un buena aproximacin de la situacin ms crtica que puede
presentarse. Por motivos de confidencialidad se han eliminado los nombres reales de los
destinatarios:
Destinatarios
Productos
Stock
Fumigacin
Lista de
Mximo
Embarque
(Cajas)
informatizada
Preasignacin
02/10/04
Destinatario
A
Destinatario
B
Destinatario
C
Destinatario
D
Destinatario
E
Destinatario F
Destinatario
G
Destinatario
H
Destinatario I
Ligas
Si
Si
No
Si
Si
No
942
Ligas
Recons.
518
No
Si
Si
Expandido
4990
No
Si
No
Ligas
1389
Si
Si
Si
Ligas
352
No
Si
No
Ligas
2827
Expandido
No
No
No
Subproductos
150
Ligas
No
Si
No
Expandido
No
Si
No
Totales
11168
Figura B.1.- Stock mximo en el almacn de productos terminados ao 2004
Atendiendo a la produccin del ao 2004 y a los planes de produccin previstos en los
presupuestos del ao 2005 podemos hacer una estimacin de las cantidades de producto que
van a entrar en el APT.
134
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Liga
Ligas Espaa
Kg/Dat
Envasad
Caja
Producci
Promedio
Promedio
s/Dat
n 2005
Cajas/Me
Data/Mes
Kg./Caja
(Kg.)
18000
180
99
10300
55
11200
1464700
56
470000
237
250
2533000
4187
17
12
160
70
2494000
1417
20
15
15200
180
85
503000
254
Destinatario E
11500
180
64
1000000
505
Destinatario C
8000
150
80
953000
578
10
14575
135
10
0
Expandido
99
Aplilamiento
75
Canarias
180
Altura
7397
Ligas
18000
Burley
Francia/Poloni
a
BurleyOriental
EspaaPolonia
TOTALES
Como ya hemos dicho antes de la migracin en los almacenes haba definidas zonas
de almacenaje. En dichas zonas los responsables del almacn ubicaban los paquetes
atendiendo a un orden interno ya que ellos eran los responsables de encontrar los tabacos a
instancias de responsable de logstica.
Tal como estaba organizado la capacidad del almacn era de 18743 cajas C-48 (sus
dimensiones son 1120*700*750 mm)
En el siguiente plano de APT aparecen indicadas estas zonas de almacenaje.
135
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ADAPTACIN DE LA GESTIN DE ALMACENES AL SISTEMA DE PLANIFICACIN DE
RECURSOS SAP R/3
1809
cajas
2813
cajas
5025
cajas
24m
Dimensiones Cajas
1120*700*750
28m
16m
10m
Planta de Preparacin
de Ligas
TOTAL:18.743 cajas
2190 cajas
28m
12m
3738 cajas
16m
14
contenedores
1386 cajas
Expedicio nes
10m
12m
792
25m
12m
Planta de
Reconstituido
32m
23m
990
Planta de Expandido
136
ESCUELA SUPERIOR DE
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% Datas
entrada
Tipos de
en APT
Ubicaciones
Tipo de
Areas
tabaco a
almacener
en 2004
Datas
Tipo de
procedentes PPL
76%
ubicacin 1
Tamao=99Cajas
12m*1.20m
N Ubicaciones
PPL
1/2/3/4/5/6/7
Ligas
116
76%
Tipo de
Datas
ubicacin 2
procedentes PTE
Tamao=250
EXP 2/3
12m*3.50m
20%
Expandido
Tipo de
Cajas
18
ubicacin 3
EXP 1
18%
9
14m*3m
Contenedores
Recon
Tamao=99
Cajas
Tipo de
4%
PTR
ubicacin 4
Reconstituido
6%
152
100%
24.5m*1.2m
TOTAL
Tipo 1
Tipo 2
Tipo 3
137
Tipo 4
ESCUELA SUPERIOR DE
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Produccin hora
Cajas/da
% Cajas
Ligas
~7600 kg / h
645
55
Expandido
~1000 kg / h
528
45
Capacidad total
de zonas PPL,
PTE
15660
Capacidad de
cada zona
N Ubicaciones
equivalentes
8611
87
7049
28
138
ESCUELA SUPERIOR DE
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Areas
N de
mxima
Ubicaciones
por
Ubicacin
Capacidad
mxima
total
Forma
Capacidad
de
Estandar
Apilado
por
Estandar
ubicacin
Capacidad
Estandar
Total
Tipo de
ubicacin 1
PPL1/2/3/4/5/6/7
90
99
8910
6 alturas
99
8910
EXP 2/3
18
297
5346
6 alturas
250
4500
EXP 1
264
2376
6 alturas
250
2250
PTR
195
1755
99
8991
12m*1.20m
Tipo de
ubicacin 2
12m*3.50m
Tipo de
ubicacin 3
14m*3m
Tipo de
ubicacin 4
24.5m*1.2m
TOTAL
126
3o6
alturas
18387
En los planos siguientes podemos ver en el primero como ha quedado el almacn tras
la nueva ordenacin, donde estn cada tipo de ubicaciones y el nmero de las mismas y en el
segundo estn dibujadas las calles y la forma de codificar las ubicaciones.
139
16551
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RECURSOS SAP R/3
PPL1
9 Datas
(99 Cajas)
PPL 2
13 Datas
(99 Cajas)
PPL3
23 Datas
(99 Cajas)
TOTAL: 16.551Cajas
Tipo 1
PPL4
23 Datas
(99 Cajas)
EXP3 (9 Datas)
PPL5 (27 Datas)
(250 297 Cajas
EXP2
9 Datas
(250 o 297)
Tipo 3
Tipo 2
Tipo 4
EXP1
9 Datas
(250 o 264Cajas)
PTR
9 Cont.
(99 Cajas)
PPL6
6 Cont.
(99 Cajas
PPL7
16 Datas
(99 Cajas)
Figura B.7.- UBICACIONES ALMACN DE PRODUCTO TERMINADO SITUACIN ACTUAL: FORMAS DE APILADO
140
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01
02
17
19
43
18
D 45
89
64
20
CDIGO:
APTA01
APTC89
E
01
C
20
36
02
18
31
01
25
APT
A
01
Figura B.8.- UBICACIONES ALMACN DE PRODUCTO TERMINADO SITUACIN ACTUAL: CODIFICACIN UBICACIONES
141
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SITUACION INICIAL
Para el diseo del almacenaje se han considerado los lotes de entrada y consumos.
Inicialmente debido al alto ndice de rotacin de este almacn solo estaban definidos los
espacios reservados para los almacenes de da de PTR y PTE as como las de formacin de
datas de PPL. El resto del almacn era organizado exclusivamente por las directrices del
encargado de almacn.
12m
PTR
22m
PTE
16.5m
10m
35m
18m
11m
11m
ESTANTERAS
18m
142
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143
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CDIGO: AMPA01
ATR1
51
ATE1
29
27
11 09
AMP1
AMP2
A
01
B
AMP3
AMP4
AMP5
AMP
- Calle A
01
AMP6
AMP7
144
APL1
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SITUACION INICIAL
Cada caja viene etiquetada con los siguientes datos : Proveedor, Procedencia, Grado,
Peso Bruto, Peso Neto.
Los tres ltimos puntos juntos con el rea existente en estos almacenes fueron los datos
que se han usado para definir y establecer las ubicaciones de estos almacenes
En el siguiente cuadro estn descritas los tipos de ubicaciones que se han aplicado en
estos almacenes.
PUNTALES
Tipo A
1,5m* 2.4m
Tipo B
1,5m* 4,8m
Tipo C
1,5m* 10m
Tipo D
1,5m*13.2m
Tipo E
1,5m* 14,5m
Tipo F
1,5m* 18m
Tipo G
1,5m* 26,5m
TOTAL
N Ubicaciones
Capacidad
C48
Areas
Capacidad
total
22
24
528
88
48
4224
88
96
8448
44
108
4752
88
144
12672
44
180
7920
44
264
11616
418
50160
145
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U = Ubicaciones
C = Cajas.
E = 11U* 144C
C = 11U* 96C
B = 11U* 48C
B = 11U* 4 P
G = 11U* 264C
E = 11U* 144C 11U* 180C
21 22
DP5A01
DP1A01
A = 11U* 24C
01 02
21
22
D = 11U* 108C
DP2A01
D = 11U* 108C
01 02
IMPARES
PARES
B
D = 11U* 108C
DP3A01
D = 11U* 108C
A = 11U* 24C
TIPO capacidad
A
24
B
48
C
96
D
108
E
144
F
180
G
264
DP4A01
N UBICAC.
22
88
88
44
88
44
44
DP1
A
01
- Almacn de Depsitos 1
- Pasillo A
- Calle desde 01 hasta 22.
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SITUACION INICIAL
N ubicaciones estndar
N ubicaciones de evacuacin
Capacidad ubicacin (palets de fardos)
Capacidad ubicacin (palets de cajas-C48-CP99)
Tipo de unidad de almacenamiento
ALMACN 2
106
4
70
80
B5; B15; B1
ALMACN 3
212
8
24
32
C48;B5; B15; B1
ALMACN 5
132
10
90
C48
ALMACN
Ubicaciones
disponibles
TUA:
C-48/CP99
Palets
TUA:
B1; B5; B15
Palets
TUA: B55
Palets
TUA: B
Palets
N mximo
Ubicaciones
ocupadas
Mx stock/mes
Palets
AL2
110
8.736
7.644
8.736
7.644
96
5.989
AL3
110
6.870
5.562
3.382
2.510
145
3.785
AL5
710
12.600
606
10.905
AL 3-5
820
19.470
751
14.690
5.562
3.382
2.510
B: Bocoyes.
En estos almacenes podemos almacenar tanto fardos de tabaco oriental como cajas de
cartn. Los palets usado para los fardos y para las cajas de cartn diferentes. En las imgenes
siguientes podemos observar las diferencias:
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59 57 56
29
110
58 28
Zona Sur
Zona Norte
109
149
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RECURSOS SAP R/3
150
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RECURSOS SAP R/3
156
220
129
128
111
110
84
83
56
55
29
28
Zona Sur
Zona Norte
155
151
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RECURSOS SAP R/3
PARES
PARES
02
56
IMPARES
55
01
IMPARES
PARES
02
56
PARES
02
D
Zona Norte
55
56
B
IMPARES
55
AL3
A
01
01
Zona Sur
56
02
IMPARES
01
55
01
-Almacn 3
- Calle A; B; C; D.
- Nmero desde 01 hasta 56.
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E
71
153
Zona Sur
Zona Norte
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48
PARES
02 46
C
47
PARES
02
01 45
IMPARES
PARES
02 48
01 47
IMPARES
01
IMPARES
AL5
-Almacn 5
- Calle A
01
H2
- Altura 2
154
Zona Sur
Zona Norte
CDIGO: AL5A01H2
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produccin
NTM Non Tabaco Material.- es decir todos aquellos materiales usados en el centro que no
sean tabacos
Packer.- literalmente empaquetador. Se denomina as al proveedor de tabaco en el lugar de
origen
Packing.- documento de carga de un transporte con productos del picking.
Palet.- estructura plana de madera usada para el transporte de varios paquetes.
Picking.- documento de seleccin de productos de un almacn
Scraps o menudo.- hebras de tabaco entre 6 y 3 mm
Strips.- hebras de tabaco con una longitud superior a 6 mm
WM.- modulo fsico de SAP
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