NCh2256/1

Contenido
Pgina
Prembulo

IV

Introduccin

Alcance y campo de aplicacin

Referencias normativas

Trminos y definiciones

Clasificacin

4.2

Clasificacin por grados de resistencia a compresin

4.3

Clasificacin por tipos de consistencia

4.4

Clasificacin por tipos de retentividad

Requisitos de los materiales

5.1

Cemento

5.2

Cales

5.3

Arena

5.4

Agua

5.5

Aditivos

5.6

Otros materiales

Requisitos generales

NCh2256/1

Contenido
Pgina
7

Requisitos segn usos del mortero

10

7.1

Mortero de junta para albailera

10

7.2

Requisitos de morteros de revestimientos continuos (estucos)

11

7.3

Morteros de junta de revestimientos discontinuos

13

7.4

Morteros industriales

14

7.5

Morteros de sobrelosa

14

Fabricacin y puesta en obra del mortero

15

Ensayos del mortero

15

9.2

Mtodos de ensayo

16

10

Evaluacin estadstica de resultados de resistencia a compresin

y adherencia

16

Anexo A (normativo) Mtodos de ensayo

18

A.1

Determinacin de la velocidad de absorbencia de la superficie base de

morteros de revestimientos

18

A.2

Determinacin del contenido de agua en el mortero fresco

19

A.3

Otras determinaciones en laboratorio

20

Anexo B (normativo) Requisitos de las cales para uso en morteros no utilizados

en albaileras armadas

21

B.1

Alcance y campo de aplicacin

21

B.2

Requisitos de composicin qumica

21

B.3

Requisitos fsicos

21

II

NCh2256/1

Contenido
Pgina
B.4

Verificacin de los requisitos

22

Anexo C (informativo) Comentarios a la norma

23

C.1

Comentarios sobre los requisitos de los materiales componentes

23

C.2

Comentarios sobre requisitos generales

24

C.3

Comentarios sobre responsabilidad en la especificacin de un mortero

25

C.4

Comentario sobre requisitos de morteros de junta de albailera

25

C.5

Comentario sobre requisitos de morteros de revestimientos continuos

(estucos)

27

C.6

Morteros para revestimientos discontinuos

29

C.7

Morteros premezclados en seco

30

C.8

Ejemplo de evaluacin

30

Tabla 1 Grados de morteros segn la resistencia especificada f p de compresin

a 28 das

Tabla 2 Clasificacin de morteros por consistencia

Tabla 3 Clasificacin de morteros por retentividad

Tabla 4 Bandas granulomtricas de las arenas, segn Dn

Tabla 5 Verificacin de requisitos

Tabla 6 Requisitos de durabilidad del mortero

10

Tabla 7 Tipos de paramentos a recubrir por el revestimiento

12

Tabla B.1 Composicin qumica de las cales

21

Tabla B.2 Requisitos fsicos y mecnicos

22

Tabla C.1 Control de consistencia del mortero en terreno

25

III

NORMA CHILENA OFICIAL

NCh2256/1.Of2001

Morteros - Parte 1: Requisitos generales

Prembulo
El Instituto Nacional de Normalizacin, INN, es el organismo que tiene a su cargo el estudio y
preparacin de las normas tcnicas a nivel nacional. Es miembro de la INTERNATIONAL
ORGANIZATION FOR STANDARDIZATION (ISO) y de la COMISION PANAMERICANA DE
NORMAS TECNICAS (COPANT), representando a Chile ante esos organismos.
La norma NCh2256/1 ha sido preparada por el Comit Morteros y hormigones y la
Divisin de Normas del Instituto Nacional de Normalizacin, y en su estudio participaron
los organismos y las personas naturales siguientes:
CALIMPORT Ltda.
Cmara Chilena de la Construccin, C.Ch.C.
Cemento Meln S.A.
Cemento Polpaico
Cementos Bo Bo S.A.
Colegio de Ingenieros
Compaa Productora de Cal, CPCAL
GRAU S.A.
Industria Nacional de Cemento S.A., INACESA
Instituto Chileno del Cemento y Hormign
Instituto Nacional de Normalizacin, INN
Laboratorio Nacional de Vialidad
Ministerio de Vivienda y Urbanismo, MINVU
POLCHEM S.A.
Ready Mix S.A.
PRESEC S.A.

IV

Pedro Galvn
Cristina Herrera
Hernn Zabaleta
Pedro Pinto Q.
Patricio Downey A.
Arnoldo Bucarey C.
Sergio Rojas I.
Kurt Kandora B.
Manuel Rodrguez P.
Guillermo Coloma A.
Vicente Zetola V.
Renato Vargas S.
Cecilia Soto M.
Vctor Roco H.
Hctor Lpez A.
Daniel Snico H.
Mauricio Argomedo
M. Carolina Garca A.
Ema Meza
Gabriela Salvadores V.
Victoria Romano M.

NCh2256/1
Sika Chile S.A.
Soprocal S.A.
Universidad Central
Universidad de Chile - IDIEM
Universidad de Valparaso
Universidad Tecnolgica Metropolitana, UTEM

Bernardo de la Pea R.
Alfonso Rozas R.
Patricio Nuez R.
Mauricio Ossa M.
Luis Madariaga V.
Armando Soto O.

Esta norma se estudi para establecer los requisitos generales y especficos, segn uso,
de los morteros usados en obras de construccin.
Por no existir Norma Internacional, en la elaboracin de esta norma se ha tomado en
consideracin antecedentes tcnicos nacionales proporcionados por el Comit, as como
aspectos de normas y publicaciones sobre albailera y morteros de revestimientos
continuos de otros pases.
Los Anexos A y B forman parte del cuerpo de la norma.
El Anexo C no forma parte del cuerpo de la norma, se inserta slo a ttulo informativo.
Esta norma ha sido aprobada por el Consejo del Instituto Nacional de Normalizacin, en
sesin efectuada el 31 de Agosto de 2001.
Esta norma ha sido declarada Oficial de la Repblica de Chile por Decreto N241, de fecha
13 de Diciembre de 2001, del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, publicado en el Diario
Oficial del 9 de Enero de 2002.

NORMA CHILENA OFICIAL

NCh2256/1.Of2001

Morteros - Parte 1: Requisitos generales

0 Introduccin
0.1 La calidad del mortero est representada, simultneamente, por su resistencia
mecnica, consistencia, retentividad, adherencia y durabilidad.
0.2 La presente norma fija los requisitos generales que deben cumplir todos los morteros
cuyo conglomerante bsico es el cemento, as como tambin los requisitos especficos
segn su uso en la construccin. Se debe tener presente que la Especificacin Tcnica
puede establecer requisitos ms exigentes que los contenidos en la presente norma.
0.3 Esta norma se complementa con Anexo A de mtodos de ensayo y Anexo B, que
establecen requisitos a las cales que se emplean en morteros con usos distintos a los
morteros de junta de las albaileras armadas. Asimismo, se incluye un Anexo C de
Comentarios a la norma, que permite abordar algunos aspectos de los morteros que es
conveniente considerar para obtener mejores resultados en la obra.
0.4 Esta norma no incluye aspectos relativos a procesos de los morteros, tales como
dosificacin, fabricacin, colocacin, curado, los que se incluirn en un Manual de
Buena Prctica que desarrollar el Comit Morteros y hormigones.

1 Alcance y campo de aplicacin

1.1 Esta norma clasifica y establece los requisitos generales y especficos segn uso, de
los morteros usados en obras de construccin, como morteros de albailera (juntas y
rellenos), morteros de revestimientos continuos (estucos), morteros para revestimientos
discontinuos, morteros industriales y morteros de sobrelosa.
1.2 Esta norma se aplica a morteros fabricados en obra y a morteros industriales
fabricados en central.

NCh2256/1

2 Referencias normativas
Los documentos normativos siguientes contienen disposiciones que, a travs de
referencias en el texto de la norma, constituyen requisitos de la norma.
A la fecha de publicacin de esta norma estaba vigente la edicin que se indica a
continuacin.
Todas las normas estn sujetas a revisin y a las partes que deban tomar acuerdos,
basados en esta norma, se les recomienda investigar la posibilidad de aplicar las ediciones
ms recientes de las normas que se incluyen a continuacin.
NOTA - El Instituto Nacional de Normalizacin mantiene un registro de las normas nacionales e internacionales
vigentes.

NCh148
NCh152
NCh158
NCh163.Of1975
NCh165
NCh171
NCh1018
NCh1208
NCh1498
NCh1928
NCh2123
NCh2182
NCh2184
NCh2185
NCh2186
NCh2221
NCh2257/1
NCh2257/2
NCh2257/3
NCh2257/4

Cemento - Terminologa, clasificacin y especificaciones generales.

Cemento - Mtodo de determinacin del tiempo de fraguado.
Cemento - Ensayo de flexin y de compresin de morteros de cemento.
Aridos para morteros y hormigones - Requisitos generales.
Aridos para morteros y hormigones - Tamizado y determinacin de la
granulometra.
Hormign - Extraccin de muestras del hormign.
Hormign - Preparacin de mezclas de prueba en laboratorio.
Control de calidad - Inspeccin por variables - Tablas y
procedimientos de muestreo.
Hormign - Agua de amasado - Requisitos.
Albailera armada - Requisitos para el diseo y clculo.
Albailera confinada - Requisitos de diseo y clculo.
Hormign y mortero - Aditivos - Clasificacin y requisitos.
Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin del contenido de aire.
Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la
resistencia a la congelacin y al deshielo.
Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la
densidad saturada y densidad real seca.
Hormign y mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin del cambio
de longitud.
Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la consistencia Parte 1: Mtodo del Extendido en la Mesa de Sacudida.
Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la consistencia Parte 2: Mtodo de la caja.
Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la consistencia Parte 3: Mtodo del asentamiento de cono.
Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la consistencia Parte 4: Mtodo del embudo.

NCh2256/1
NCh2258/1*)
NCh2258/2*)
NCh2259
NCh2260
NCh2261
NCh2262
NCh2281/1
NCh2456
NCh2457
NCh2471
NCh2477
ASTM C 25

ASTM C 91 )
ASTM 110 )
DIN 18555-1

Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la resistencia de

adherencia del mortero con ladrillos cermicos - Mtodo de traccin
directa.
Mortero - Mtodo de ensayo - Determinacin de la resistencia de
adherencia de mortero con bloques de hormign - Mtodo de flexin.
Mortero - Determinacin de la retentividad - Mtodo de la succin del
agua por vaco.
Mortero - Preparacin de mezclas de prueba y mezclas comparativas
en el laboratorio.
Mortero - Determinacin de las resistencias de probetas
confeccionadas en obra.
Hormign y mortero - Mtodos de ensayo - Determinacin de la
impermeabilidad al agua - Mtodo de la penetracin de agua bajo
presin.
Aditivos para hormign - Mtodo de ensayo - Parte 1: Determinacin
de la densidad.
Materiales de construccin - Determinacin del coeficiente de
absorcin de agua.
Materiales de construccin y aislamiento - Determinacin de la
permeabilidad al vapor de agua (humedad).
Morteros - Ensayo de adherencia - Mtodo de traccin directa.
Yeso - Mortero - Requisitos y mtodos de ensayo.
Test methods for chemical analysis of limestone; quicklime, and
hydrated lime.
Specification for masonry cement.
Test methods for physical testing of quicklime; hydrated lime, and
limestone.
Testing of mortars containing mineral binders; general, sampling, test
mortar.

3 Trminos y definiciones
Para los propsitos de esta norma, se aplican los trminos y definiciones indicados en
NCh148, NCh163, NCh170, NCh1928, NCh2123, NCh2182, y adicionalmente los
siguientes:
3.1 mortero: mezcla constituida por cemento, arena y eventualmente otro material
conglomerante que con adicin de agua reacciona y adquiere resistencia. Tambin
puede tener algn otro producto para mejorar sus propiedades siempre que cumpla los
requisitos segn su uso
3.1.1 mortero de junta: mortero que se emplea para unir monolticamente las unidades
de albailera de piedras, ladrillos o bloques de hormign

*) Actualmente en estudio.
) Mientras no exista la norma chilena correspondiente, se debe usar esta norma.

NCh2256/1
3.1.2 mortero de relleno: mortero que se emplea para llenar los huecos de la unidad de
albailera segn lo definido en NCh1928
3.1.3 mortero de revestimiento continuo (estuco): mortero que se aplica a una superficie
base para mejorar la terminacin. Puede estar compuesto de capa de adherencia y capa
de terminacin
3.2 conglomerante: producto que al reaccionar qumicamente con agua, generalmente
en forma estable e irreversible, endurece y adquiere resistencia (por ejemplo: cemento
hidrulico, cemento de albailera, cales hidrulicas)
3.3 aglomerante: producto que en presencia de agua une mediante cambios fsicos,
generalmente en forma reversible (por ejemplo: material arcilloso, cales hidratadas)
3.4 central de mortero: planta en la cual se miden, pesan y mezclan los componentes del
mortero en seco o en hmedo
3.5 mortero industrial: mortero premezclado en una central de mortero
3.5.1 mortero premezclado en seco (predosificado): mortero dosificado y mezclado en
seco y al que el agua se le aade en el momento de su uso
3.5.2 mortero premezclado en hmedo: mortero dosificado en una central de mortero,
mezclado en la misma central o en un camin mezclador, transportado a un lugar
predeterminado y entregado en el sitio de descarga
3.6 mortero de sobrelosa: mortero que se emplea como revestimiento de una losa
existente
3.7 cemento de albailera: conglomerante hidrulico para uso slo en morteros de
albailera, conteniendo uno o ms de los siguientes materiales: cemento portland,
cemento portland puzolnico, cemento portland siderrgico, cemento portland con
cenizas volantes, cemento puzolnico, cemento siderrgico, cemento de cenizas
volantes, cal hidrulica y, adicionalmente, puede contener uno o ms materiales tales
como: cal hidratada, caliza, tiza, conchas marinas, talco, escoria o arcilla
3.8 cal: producto obtenido por descomposicin trmica (calcinacin) de minerales
calcreos
3.8.1 cal viva: cal compuesta principalmente de xido de calcio, libre de agua de
hidratacin
NOTA - La cal viva no se usa directamente en morteros.

NCh2256/1
3.8.2 cal hidratada (cal apagada): cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio
obtenido de cal viva combinada con agua suficiente para obtener un polvo seco
hidratado
3.8.2.1 cal area hidratada: cal compuesta principalmente de hidrxido de calcio que en
presencia de humedad endurece lentamente al aire por la accin del anhdrido carbnico
atmosfrico
3.9 cal hidrulica: producto cementicio compuesto de cal hidratada y cantidades
apropiadas de compuestos hidrulicos slico-aluminosos clcicos que aseguren su
endurecimiento bajo agua
3.9.1 cal hidrulica natural: cal hidrulica en la que predominan los productos de la
calcinacin de calizas arcillosas
3.9.2 cal hidrulica artificial: cal hidrulica obtenida por mezclado de hidrxido clcico
con compuestos adecuados
3.10 aditivo: material activo agregado al mortero en pequeas cantidades para modificar
alguna de sus propiedades por accin fsica, qumica o fsico-qumica
3.11 adicin: material activo agregado en cantidades considerables para modificar
alguna de las propiedades del mortero por accin fsica, qumica o fsico-qumica
3.12 consistencia: grado de fluidez del mortero fresco que depende fundamentalmente
de la fase lquida y del contenido y caractersticas de los componentes slidos y que se
mide como Extendido en la Mesa de Sacudidas segn NCh2257/1
3.13 consistencia normal del mortero: extendido de 210 mm 5 mm
3.14 retentividad: capacidad del mortero de retener el agua de amasado ante
solicitaciones externas de absorcin o succin
3.15 retentividad normal: retentividad de un mortero de consistencia normal
determinada segn NCh2259
3.16 absorbencia: accin de ejercer atraccin de una sustancia slida sobre un fluido
con el que est en contacto, de modo que las molculas de ste penetren en ella
3.17 Nivel de Calidad Aceptable (AQL): valor nominal expresado en trminos de
porcentaje de defectuosos, correspondiente a una sola caracterstica de calidad

NCh2256/1

4 Clasificacin
4.1 Los morteros se clasifican por grados de resistencia a compresin, por tipos de
consistencia, por retentividad y por otras caractersticas.

4.2 Clasificacin por grados de resistencia a compresin

4.2.1 Los morteros se clasifican con respecto a su resistencia especificada a
compresin, f p , medida en los trozos resultantes del ensayo por flexin a la edad de
28 das de la probeta de 40 mm x 40 mm x 160 mm (RILEM), como se indica en
Tabla 1.
Tabla 1 - Grados de morteros segn la resistencia
especificada f m de compresin a 28 das
Grado del mortero

MPa

0,5

0,5

2,5

2,5

5,0

5,0

7,5

7,5

M 10,0

10,0

M 12,5

12,5

M 15,0

15,0

M 20,0

20,0

M 25,0

25,0

M 30,0

30,0

NOTA - Se debe considerar que 1 MPa es equivalente a 10,19716 kgf/cm2.

4.2.2 Cuando es necesario emplear otras probetas o procedimientos, se debe determinar

previamente y con la significacin estadstica suficiente, los factores de conversin a los
establecidos como preferidos en esta norma.
NOTA - Si no se dispone de los valores de conversin, se puede recurrir a los valores recomendados en
Anexo A de NCh2261.

4.2.3 Se pueden especificar otros grados de resistencia intermedios a los indicados en

Tabla 1 o mayores a M 30,0.

NCh2256/1
4.3 Clasificacin por tipos de consistencia
Los morteros se clasifican en los tipos de consistencia que muestra Tabla 2,
determinados en el laboratorio segn el ensayo de extendido en la mesa de sacudidas,
establecido en NCh2257/1.
Tabla 2 - Clasificacin de morteros por consistencia
Tipos
1) Seca
2) Plstica
3) Fluida

Extendido, mm
< 150
150 - 240
> 240

NOTA - En NCh2257/2, NCh2257/3 y NCh2257/4 se indican otros procedimientos para medir la

consistencia de los morteros en la obra.

4.4 Clasificacin por tipos de retentividad

Los morteros se clasifican por tipos de retentividad como se indica en Tabla 3 y segn
el ensayo establecido en NCh2259.
Tabla 3 - Clasificacin de morteros por retentividad
Grado

% de Retentividad

> 70

60 - 70

50 - 60

< 50

5 Requisitos de los materiales

5.1 Cemento
Debe cumplir con NCh148. En caso de utilizarse cemento de albailera, ste debe
cumplir con los requisitos establecidos en ASTM C 91.
NOTA - Se debe considerar el cumplimiento de ASTM C 91 mientras no exista norma chilena o de
MERCOSUR sobre cementos de albailera.

5.2 Cales
Mientras no exista norma de requisitos para las cales de uso en construccin, stas
deben cumplir con los requisitos establecidos en Anexo B de la presente norma, para
todos aquellos usos distintos a los comprendidos por NCh1928 y NCh2123.

NCh2256/1
5.3 Arena
5.3.1 Debe cumplir con lo establecido en NCh163, con la excepcin de la composicin
granulomtrica, para lo cual se establecen los criterios siguientes:
5.3.1.1 Criterio de cumplimiento de requisitos granulomtricos por comportamiento del
mortero
La arena disponible se puede emplear, cualquiera que sea su granulometra, si se
demuestra, mediante ensayos de laboratorio, que el mortero fabricado con ella cumple
con todos los requisitos exigidos en el proyecto. Los ensayos de verificacin de los
requisitos se deben realizar segn lo establecido en NCh2260.
NOTA - En el caso de morteros industriales, aplicar NCh2260 considerando lo establecido en 7.4.2

5.3.1.2 Criterio de cumplimiento de bandas granulomtricas

Cuando la arena disponible cumpla con las bandas granulomtricas de Tabla 4 que
corresponda segn el mortero a fabricar, stas se pueden utilizar sin requerir ensayos
previos de comportamiento.
Tabla 4 - Bandas granulomtricas de las arenas, segn D n
% acumulado que pasa, en peso
Abertura tamices segn NCh165,
mm

Tamao mximo nominal, D n , mm

5

2,5

1,25

95 - 100

100

2,5

80 - 100

95 - 100

100

1,25

50 - 85

70 - 100

95 - 100

0,63

25 -

40 -

75

50 - 100

0,315

10 - 30

10 - 35

15 - 40

10

100

0,160
Mdulo de finura
Retenido entre tamices 0,315 y 0,160 mm
% retenido entre dos tamices sucesivos

2-

60
10

2-

15

2-

20

3,38 - 2,15

2,83 - 1,75

2,38 - 1,40

< 25

< 25

< 45

< 45

< 45

5.3.2 Control y frecuencia de muestreo de la arena

La arena que se usa en el mortero debe ser controlada con una frecuencia mnima de
una vez a la semana o cada 60 m3 de mortero fabricado, el que sea menor. El perodo o
el volumen fabricado, el que sea menor, pueden aumentar al doble cuando el proveedor
de la arena entregue Certificados de Ensayo realizados por un laboratorio reconocido por
el propietario de la obra. En cada control, la arena debe ser sometida a lo menos a la
determinacin del contenido de materia orgnica, del contenido de finos por lavado y su
granulometra (ver Comentarios en Anexo C).

NCh2256/1
5.4 Agua
Debe cumplir con NCh1498.

5.5 Aditivos
Si el aditivo a utilizar corresponde a uno de los tipos indicados en NCh2182, debe
cumplir con los requisitos indicados en esa norma (ver Comentarios en Anexo C). Al
utilizar cualquier otro aditivo, se debe comprobar que no afecta los requisitos del
mortero segn su uso.

5.6 Otros materiales

Cualquier material que se incorpore al mortero al momento de su fabricacin, no debe
afectar el cumplimiento de los requisitos, segn su uso, establecidos por la presente
norma.

6 Requisitos generales
El mortero debe cumplir los requisitos siguientes:
a) ser fabricado con materiales que cumplan los requisitos establecidos en clusula 5
de esta norma;
b) cumplir con los requisitos que corresponda segn su uso: resistencia a compresin,
consistencia, capacidad de retencin de agua, adherencia, contraccin y contenido
de aire, los que se deben verificar mediante mezclas de prueba confeccionadas
segn NCh2260 y comprobadas segn lo indicado en Tabla 5.
Tabla 5 - Verificacin de requisitos
Requisito

Norma

Resistencia mecnica

NCh2261

Durabilidad

ver NOTA

Consistencia

NCh2257/1

Retentividad

NCh2259

Adherencia

NCh2258/1, NCh2258/2 NCh2471

Contraccin

NCh2221

Contenido de aire

NCh2184

NOTA - De acuerdo a las solicitaciones fsico-qumicas a que vaya a estar

expuesto el mortero durante su vida til, se puede determinar su
resistencia a los ciclos de congelacin/deshielo (ver NCh2185), su
impermeabilidad como resistencia a la penetracin de agua bajo presin
(ver NCh2262), su permeabilidad al vapor de agua (ver NCh2457),
permeabilidad al agua lluvia como coeficiente de absorcin (ver NCh2456)
u otras (ver Comentario C.2.1.)

NCh2256/1
c) los requisitos de durabilidad del mortero se establecen en Tabla 6 (ver Comentarios
en Anexo C).
Tabla 6 - Requisitos de durabilidad del mortero
Requisitos

Grados de
exposicin

Condiciones de la exposicin

Severo

Elevada saturacin por humedad con

ciclos de congelacin y deshielo

450

Si

3)

Moderado

Humedad y ciclos de congelacin y

deshielo

400

Si

3)

Dbil

Humedad con eventual presencia de

ciclos de congelacin y deshielo

350

Despreciable

Humedad eventual

Conglomerante
kg/m3, mnimo 1)

Aire incorporado 2)

1) El conglomerante considera cemento, cemento ms cal hidrulica o cemento ms otras adiciones. Para
cumplir con los requisitos mnimos es recomendable el empleo de aditivos que permitan al mismo tiempo
la incorporacin de aire y la reduccin de agua libre.
2) Cuando se utilice aditivos incorporadores de aire, se deben realizar mezclas de prueba segn NCh2260
para verificar su resistencia a congelacin y deshielo segn NCh2185 (ver Comentarios en Anexo C).
3) El contenido de aire a utilizar en el mortero, debe permitir el cumplimiento de todos los requisitos a
alcanzar segn su uso.
4) Cuando se determine el comportamiento del mortero en ambientes agresivos, mediante la realizacin de
los ensayos establecidos en NCh2185, NCh2221, NCh2262, NCh2456 y NCh2457, las dosis mnimas de
conglomerante y el uso de incorporadores de aire se pueden omitir.

d) la aptitud del mortero en ambientes qumicos gaseosos o lquidos con pH menor

que 7, se debe comprobar mediante ensayos como NCh2185, NCh2221, NCh2262,
NCh2456 y NCh2457 (ver Comentarios en Anexo C); y
e) otras exigencias establecidas en las Especificaciones Tcnicas de la obra.

7 Requisitos segn usos del mortero

7.1 Mortero de junta para albailera
7.1.1 Requisitos granulomtricos de la arena
La arena debe tener un tamao mximo nominal, Dn , que sea menor o igual a 1/3 del
espesor de la junta (tendel y llaga). El cumplimiento de la banda granulomtrica
correspondiente al Dn se debe controlar slo cuando no se hayan realizado las mezclas
de prueba indicadas en 5.3.1.1.

10

NCh2256/1
7.1.2 Requisitos de resistencia mecnica
7.1.2.1 En el caso de albailera armada, la resistencia a la compresin del mortero debe
ser la establecida en NCh1928 (ver Comentarios en Anexo C).
7.1.2.2 En albaileras confinadas, el valor mnimo de la resistencia especificada a la
compresin del mortero, debe ser la establecida en NCh2123 (ver Comentarios en
Anexo C).
7.1.2.3 Otras albaileras: el mortero de junta se puede utilizar en otros tipos de
albaileras, cuya resistencia mecnica se debe establecer por el proyectista de la obra
(ver Comentarios en Anexo C).
NOTA - Entre stas estn las albaileras decorativas, las utilizadas en cmaras de inspeccin, etc.

7.1.3 Requisitos de durabilidad

En caso que el mortero de junta no quede protegido de alguna condicin de exposicin,
debe cumplir con los requisitos de Tabla 6.
7.1.4 Requisitos de consistencia
Deben tener una consistencia comprendida entre 180 mm y 220 mm, determinada
segn NCh2257/1 (ver Comentarios en Anexo C).
7.1.5 Requisitos de retentividad
Los morteros de junta de albaileras armadas deben cumplir la retentividad establecida
en NCh1928. Cualquier otro mortero de junta, debe tener grado 3 como retentividad
mnima (ver Comentarios en Anexo C).
7.1.6 Requisitos de adherencia
Los morteros de junta de albailera con unidades confeccionadas a mquina deben
tener una adherencia mnima a los 28 das de 0,20 MPa y de 0,15 MPa con las unidades
confeccionadas a mano, determinadas sobre sus reas netas segn NCh2258/1 y
NCh2258/2, la que corresponda (ver Comentarios en Anexo C).
7.1.7 Requisitos de contraccin
De acuerdo a las condiciones de ejecucin de la albailera y de exposicin durante su
vida til, el proyectista puede establecer requisitos de contraccin del mortero de junta y
establecer la realizacin de ensayos segn NCh2281/1 (ver Comentarios en Anexo C).

11

NCh2256/1
7.2 Morteros de revestimientos continuos (estucos)
7.2.1 Los requisitos de los morteros de revestimientos continuos dependen del tipo de
superficie a recubrir, las que a efectos de esta norma se clasifican segn lo sealado en
Tabla 7.
Tabla 7 - Tipos de paramentos a recubrir por el revestimiento

Superficie tipo

Absorbencia

1)

Velocidad de absorcin,
segn Anexo A, kg/m2 en 1
min

Ejemplos de superficie base

I Fuerte

Baja

0,4 - 0,8

Hormign

II Media

Mediana

0,8 - 1,5

Ladrillos cermicos y bloques huecos

de hormign

III Dbil

Alta

1,5 - 2,5

Ladrillos hechos a mano y ladrillos o

bloques de suelo cemento

IV Otra

Variable

Superficie con malla metlica

2)

1)

La absorbencia se determina segn el procedimiento indicado en Anexo A, midiendo la capacidad de

absorcin de agua de un material durante 1 min.

2)

La superficie que sustenta la malla metlica con diversos sistemas de anclaje puede estar fabricada
con materiales tales como polmeros, madera, adobe, geotextil u otros.

7.2.2 Requisitos granulomtricos de la arena

La arena debe tener un tamao mximo nominal, Dn , que sea menor o igual a 1/3 del
espesor de la capa (capa de adherencia, media o de terminacin). El cumplimiento de la
banda granulomtrica correspondiente al Dn se debe controlar slo cuando no se hayan
realizado las mezclas de prueba indicadas en 5.3.1.1.
7.2.3 Requisitos de resistencia mecnica
Ver Comentarios en Anexo C.
7.2.4 Requisitos de durabilidad
Debe cumplir con c) de clusula 6.
7.2.5 Requisitos de consistencia
Ver Comentarios en Anexo C.
7.2.6 Requisitos de retentividad
Deben tener una retentividad mnima de grado 2 (ver Comentarios en Anexo C).

12

NCh2256/1
7.2.7 Requisitos de adherencia
Los revestimientos continuos deben tener una adherencia de al menos 0,2 MPa a los
28 das cuando se colocan sobre superficies nuevas, determinados segn NCh2471
(ver Comentarios en Anexo C).
7.2.8 Requisitos de contraccin
De acuerdo a las condiciones de ejecucin del mortero de revestimiento continuo y de
exposicin durante su vida til, el proyectista puede le establecer requisitos de
contraccin y la realizacin de ensayos segn NCh2281/1 (ver Comentarios en Anexo C).
7.2.9 Requisitos de contenido de aire
Slo se deben cumplir cuando se exijan requisitos de durabilidad.

7.3 Morteros de junta de revestimientos discontinuos

7.3.1 Requisitos granulomtricos de la arena
La arena debe tener un tamao mximo nominal, Dn , que sea menor o igual a 1/3 de la
capa de revestimiento. El cumplimiento de la banda granulomtrica correspondiente al
Dn se debe controlar slo cuando no se hayan realizado las mezclas de prueba indicadas
en 5.3.1.1.
7.3.2 Requisitos de resistencia mecnica
Cuando las condiciones de uso lo requieran, la Especificacin Tcnica de la obra debe
establecer requisitos de resistencia mecnica (ver Comentarios en Anexo C).
7.3.3 Requisitos de consistencia
Ver Comentarios en Anexo C.
7.3.4 Requisitos de retentividad
Deben tener una retentividad mnima de grado 3.
7.3.5 Requisitos de adherencia
Los morteros deben tener una adherencia de 0,20 MPa con la superficie base y de
0,15 MPa con el revestimiento discontinuo determinados segn NCh2471.

13

NCh2256/1
7.4 Morteros industriales
7.4.1 Designacin
7.4.1.1 Mientras no exista norma, los morteros industriales se designan por su
resistencia especificada, consistencia, tamao mximo nominal y retentividad.
NOTA - Ejemplo: M 5,0 - Tipo 1 - 2,5 mm - Grado 3 - Ad 0,2.

7.4.1.2 Mientras no exista norma, el fabricante debe garantizar el cumplimiento de los

requisitos especificados mediante certificado de autocontrol o de una institucin oficial
de control tcnico, realizadas extrayendo una muestra de produccin y aplicando
NCh2260 en lo que corresponda y la respectiva norma de ensayo.
7.4.2 Morteros premezclados en seco
7.4.2.1 Este mortero debe cumplir con los requisitos que le correspondan a su uso, de
acuerdo con lo establecido en la presente norma.
7.4.2.2 El fabricante del mortero debe entregar junto con el producto, toda la
informacin necesaria para su correcta utilizacin en obra y la verificacin de los
requisitos en laboratorio, a lo menos:
a) dosis y forma de incorporacin del agua en obra; y
b) tiempo y velocidad de amasado en laboratorio.
7.4.2.3 La dosis de agua sealada por el fabricante, debe garantizar el cumplimiento de
los requisitos del mortero que, segn su uso, establece la presente norma. La
verificacin se debe realizar en laboratorio aplicando tanto la dosis de agua como la
velocidad y tiempo de amasado informados por el fabricante.
7.4.2.4 El usuario del mortero debe adoptar las medidas que permitan cumplir con estas
indicaciones en la obra.
7.4.3 Mortero premezclado en hmedo
7.4.3.1 Este mortero debe cumplir con los requisitos que le correspondan a su uso, de
acuerdo con lo establecido por la presente norma.
7.4.3.2 Mientras no exista norma, las caractersticas del mortero a su llegada a obra
(consistencia, tiempo de uso u otros), se deben acordar entre el fabricante y el
comprador.

7.5 Morteros de sobrelosa

Este mortero debe cumplir los requisitos que establezca el proyectista, entre ellos,
resistencia mecnica adherencia y densidad.

14

NCh2256/1

8 Fabricacin y puesta en obra del mortero

Todas las operaciones de medicin de los materiales componentes, fabricacin,
transporte, colocacin, proteccin y curado del mortero, deben asegurar la obtencin de
los requisitos.
NOTA - Ver NCh2256/2 y NCh2256/3.

9 Ensayos del mortero

9.1 Los ensayos y su frecuencia se deben realizar segn lo establecido en NCh1928,
NCh2123 u otras normas, o la Especificacin Tcnica. En caso de no existir norma que
sea aplicable o Especificacin Tcnica, el muestreo y ensayos se deben efectuar de
acuerdo a lo indicado a continuacin.
9.1.1 Resistencia a compresin
9.1.1.1 La resistencia del mortero se controla extrayendo, a lo menos, tres muestras
cada 20 m3 de mortero elaborado o fraccin menor. Las muestras deben estar
compuestas, a lo menos, de dos probetas para ser ensayadas a los 28 das segn
NCh2261, y evaluadas segn lo sealado en clusula 10.
9.1.1.2 Extraer las muestras de mortero fresco en el momento de su colocacin y
confeccionar las probetas segn NCh2261. En el caso de muestras de mortero
premezclado en seco se debe registrar si se verific la dosis de agua adicionada segn
procedimiento establecido en Anexo A.
9.1.1.3 La probeta preferida es la probeta de 40 mm x 40 mm x 160 mm. En casos
especiales se puede utilizar la probeta cbica de 150 mm de arista, debiendo considerar
la conversin de resultados segn NCh2261.
NOTA - Dentro de los casos especiales, se puede incluir la utilizacin de la probeta cbica de 150 mm de
arista cuando la consistencia del mortero es seca.

9.1.2 Adherencia
9.1.2.1 Mortero de junta de albailera
Cuando el mortero debe cumplir requisitos de adherencia, su valor potencial se debe
verificar antes del inicio de la obra, y se deben preparar tres probetas con la dosificacin,
materiales y unidades a usar, segn el procedimiento de NCh2258/1 o NCh2258/2, la
que corresponda, para ser ensayadas a 28 das y evaluadas, si no existe especificacin,
segn lo indicado en clusula 10. El requisito de adherencia se debe controlar ante
cualquier modificacin de la dosificacin o de las unidades, repitiendo el procedimiento
anterior.

15

NCh2256/1
9.1.2.2 Mortero de revestimiento continuo y para revestimiento discontinuo
Se preparan y ensayan el nmero de muestras establecidas en la Especificacin Tcnica
y, en ausencia de sta, a lo menos tres probetas segn NCh2471 y se evalan, si no
existe especificacin, segn lo indicado en clusula 10. La Especificacin Tcnica debe
establecer si se va a controlar la adherencia potencial del mortero o la adherencia real.
Ante cualquier modificacin de la dosificacin o de las unidades se debe aplicar el
procedimiento anterior.
9.1.3 Control de la retentividad
La retentividad se controla cada 20 m3 o fraccin de mortero elaborado y se determina
sobre una muestra confeccionada en laboratorio con la dosificacin y los materiales en
uso, o bien directamente en la obra, en el momento de su colocacin. Se acepta la
retentividad cuando el resultado est dentro del intervalo correspondiente al grado
especificado segn uso del mortero.
9.1.4 Control de la consistencia
La consistencia se controla cada 20 m3 o fraccin de mortero elaborado y se determina
sobre una muestra. La aceptacin de la consistencia se realiza cuando el valor obtenido
est dentro del rango especificado segn uso.
NOTAS
1)

Si la Especificacin Tcnica no establece un tipo de consistencia, el resultado no debe diferir en 5 mm

del valor especificado.

2)

Previo al inicio de la obra, con la dosificacin y los materiales a usar se deben realizar ensayos de
consistencia segn los mtodos de NCh2257/1 y NCh2257/3, de modo de establecer la correlacin
entre el extendido en la mesa de sacudidas y los asentamientos en Cono de Abrams y Cono Reducido,
para facilitar el control en obra de la consistencia.

9.2 Mtodos de ensayo

Los ensayos establecidos se realizan segn las normas indicadas en Tabla 5.

10 Evaluacin estadstica de resultados de resistencia a compresin y

adherencia
10.1 Cuando al mortero se le exija el cumplimiento de requisitos de resistencia a
compresin y/o de adherencia segn su uso, la evaluacin estadstica de los resultados
se debe realizar de acuerdo a lo indicado a continuacin.
10.2 La resistencia del mortero se evala por lotes compuestos de tres muestras
correlativas con nivel de calidad aceptable (AQL) de 4% segn el procedimiento de
NCh1208.

16

NCh2256/1
10.3 Se acepta el lote de mortero si el promedio de las tres muestras cumple con la
expresin:

f m f p + 0,958 s (MPa)
en que:

fm

= promedio aritmtico de los resultados de tres muestras, en MPa;

fp

= resistencia de proyecto, en MPa;

= desviacin normal de los tres resultados, en MPa; y

0,958

= factor estadstico para lotes de tres muestras segn NCh1208.

NOTA - Si el lote estuviera formado por otro nmero de muestras, se aplica la expresin anterior salvo el
factor estadstico, el que se debe elegir en NCh1208 para el nivel de calidad aceptable de 4%.

17

NCh2256/1

Anexo A
(Normativo)

Mtodos de ensayo
A.1 Determinacin de la velocidad de absorbencia de la superficie base de
morteros de revestimientos
A.1.1 Alcance y campo de aplicacin
Este mtodo de ensayo se utiliza para determinar la velocidad de absorcin de las
superficies bases del mortero sealadas en Tabla 7 de esta norma. El ensayo se puede
realizar sobre unidades de superficies base (ladrillos o bloques) o sobre probetas
enmoldadas (hormign) o testigos (hormign).

A.1.2 Equipos
A.1.2.1 Recipiente, estanco, de material no absorbente y de dimensiones suficientes
para contener la probeta.
A.1.2.2 Balanza, con capacidad de suficiente para pesar la probeta y sensibilidad de
0,5%.

A.1.3 Procedimiento
A.1.3.1 Sellar las caras laterales de la probeta en una altura mnima de 10 mm,
utilizando parafina slida fundida o un material similar.
A.1.3.2 Pesar la probeta y registrar como A.
A.1.3.3 Colocar la probeta en un recipiente sobre unos apoyos, de modo que el fondo
de la probeta no quede a una profundidad mayor a 3 mm.
A.1.3.4 Dejar la probeta en contacto con agua durante 1 min.
A.1.3.5 A continuacin, eliminar el agua libre de la superficie de ensayo de la probeta,
utilizando un pao hmedo.
A.1.3.6 Pesar nuevamente la probeta y registrar su peso como B.

18

NCh2256/1
A.1.4 Expresin de resultados
La velocidad de absorbencia se calcula, con aproximacin a 0,1 kg/m2, como:

V . A. =

B A
kg/m2
S

en que:

= rea en contacto con agua, en m2.

A.1.5 Informe
El informe debe contener, a lo menos, la informacin siguiente:
a) identificacin de la probeta (dimensiones, material, etc.);
b) fecha de realizacin del ensayo;
c) velocidad de absorbencia; y
d) nivel de absorbencia segn Tabla 7.

A.2 Determinacin del contenido de agua en el mortero fresco

A.2.1 Alcance y campo de aplicacin
Este mtodo entrega un procedimiento para determinar el contenido de agua del mortero
fresco.

A.2.2 Equipos
A.2.2.1 Envase transparente, de boca ancha, capacidad mnima de 500 mL, con tapa
hermtica.
A.2.2.2 Cuchara, de material no absorbente.

A.2.3 Procedimiento
A.2.3.1 Antes de extraer la muestra de mortero, colocar aproximadamente 250 mL de
alcohol metlico o isoproplico en el envase. Determinar y registrar el peso total (A), con
aproximacin a 1 g. Cerrar hermticamente para prevenir la prdida de alcohol por
evaporacin.

19

NCh2256/1
A.2.3.2 Agregar 500 g a 700 g de muestra de mortero fresco en el envase con alcohol.
Cerrar la tapa en forma hermtica y agitar el mortero hasta que no se observen grumos,
evitando la prdida de alcohol durante la colocacin de la muestra de mortero y la
agitacin de la misma.
A.2.3.3 Determinar y registrar el peso total de la muestra de mortero, alcohol y
envase (B) con aproximacin a 1 g. A continuacin, transferir por lavado toda la muestra
de mortero a un recipiente, quemar el alcohol con precaucin y secar la muestra en
horno hasta peso constante. Determinar y registrar el peso (C) con aproximacin a 1 g.
NOTA - Para quemar el alcohol, se debe utilizar un recipiente poco profundo, de material resistente a la
temperatura y proceder a quemar en un rea bien ventilada y abierta.

A.2.4 Expresin de resultados

Calcular el contenido de humedad del mortero, expresado en %, como:
Contenido de agua del mortero, base hmeda, % =

Contenido de agua del mortero, base seca, % =

(B A C )
100
(B A)

(B A C ) 100
(C )

en que:

= peso del recipiente con alcohol, en g;

= peso del recipiente con alcohol y mortero fresco, en g; y

= peso de la muestra seca en horno hasta peso constante, en g.

A.3 Otras determinaciones en laboratorio

El procedimiento establecido en A.2.3 se puede aplicar para realizar en laboratorio otros
mtodos de ensayo sobre muestras de mortero fresco.

20

NCh2256/1

Anexo B
(Normativo)

Requisitos de las cales para uso en morteros no utilizados

en albaileras armadas
B.1 Alcance y campo de aplicacin
Este anexo establece requisitos a cales areas hidratadas e hidrulicas hidratadas que se
emplean en morteros diferentes a los morteros de junta de albaileras armadas
(ver NCh1928).
NOTA - Otras normas pueden establecer otros requisitos a las cales.

B.2 Requisitos de composicin qumica

B.2.1 La composicin qumica debe cumplir con Tabla B.1
Tabla B.1 - Composicin qumica de las cales

Componentes
CaO(libre), mnimo

Cal hidratada

Cal hidrulica
Natural

Artificial

50%

23%

8%

MgO , mximo

6%

3%

7%

CO2, mximo

5%

5%

10%

4%

4%

SO3

B.2.2 Mientras no exista norma chilena, los requisitos establecidos en Tabla B.1 se
deben verificar de acuerdo con ASTM C 25.

B.3 Requisitos fsicos

B.3.1 Las cales deben cumplir con los requisitos establecidos en Tabla B.2 los que se
deben verificar segn los procedimientos normalizados indicados en la misma tabla.

21

NCh2256/1
Tabla B.2 - Requisitos fsicos y mecnicos
Caractersticas

Cal hidratada

Finura:
Tamiz 0,63 mm, % mx.
Tamiz 0,080 mm, % mx.
Retentividad de agua, % mn.
Tiempo de fraguado:
Inicio, h, mn.
Trmino, h, mx.
Resistencia a la compresin
28 das, MPa, mn.

Cal hidrulica

Norma de ensayo

Natural

Artificial

1%
8%

1%
12%

1%
20%

ASTM C110

70%

65%

60%

NCh2259

2
48
2

2
48
2

2)

2,0

2,5

1)

NCh152
NCh158

1)

La determinacin de la retentividad se realiza sobre mortero confeccionado segn NCh158

y una consistencia normal segn NCh2257/1 de 210 mm 5 mm.

2)

El desmolde de las probetas se debe hacer no antes de 72 h y stas se deben conservar en

cmara hmeda segn NCh1018.

B.3.2 En el caso que una cal no cumpla con algunos de los requisitos especificados en
Tabla B.2, se puede hacer uso de ella en un mortero, si se demuestra mediante ensayos
realizados segn NCh2260 que cumple con los requisitos establecidos al mortero segn
su uso.

B.4 Verificacin de los requisitos

El usuario puede solicitar al fabricante acceder al registro de autocontrol de los
requisitos.

22

NCh2256/1

Anexo C
(Informativo)

Comentarios a la norma
C.1 Comentarios sobre los requisitos de los materiales componentes
C.1.1 Arena
C.1.1.1 Cualquiera que sea el uso del mortero, la eleccin de la arena a utilizar se debe
hacer en funcin de su tamao mximo nominal, Dn , ya que el rido debe quedar
distribuido homogneamente y cubierto adecuadamente de pasta. Esta eleccin no
significa que se deba cumplir obligatoriamente alguna de las bandas de Tabla 4, puesto
que queda sujeto a lo que se establece en 5.3.1.1.
C.1.1.2 Por otra parte, cuando el contenido de finos por lavado exceda el 5%
establecido en Tabla 1 de NCh163.Of75, es conveniente realizar el ensayo de
equivalente de arena, para verificar que dichos finos no tienen origen arcilloso. Es
importante recordar que segn Nota de NCh163, el porcentaje de finos por lavado
puede aumentar cuando el rido proviene de procesos de chancado.
C.1.1.3 En algunas oportunidades, aunque la arena cumpla con las bandas establecidas
en Tabla 4, las variaciones granulomtricas observadas en los controles pueden producir
requerimientos diferentes de agua. Para poder mantener las propiedades del mortero y el
cumplimiento de los requisitos de ste, se hace necesario reestudiar la dosificacin.

C.1.2 Aditivos
Para un mejor uso de los aditivos, es recomendable que se sigan las instrucciones e
informaciones proporcionadas por el fabricante. En algunos casos puede resultar
adecuado complementar con la realizacin de mezclas de referencia confeccionadas
segn NCh2260.

C.1.3 Medicin de los componentes

El Comit Morteros y hormigones considera que la medicin de los componentes del
mortero se debe hacer en peso. No obstante, de ser necesaria la conversin de la
proporcin en pesos a proporcin en volumen, sta se debe hacer considerando las
constantes fsicas de los materiales en uso en la obra, de modo de asegurar la obtencin
de un volumen compacto de mortero (ver Manual de Dosificacin del Mortero que
desarrollar el Comit).

23

NCh2256/1

C.2 Comentarios sobre requisitos generales

C.2.1 Durabilidad
C.2.1.1 El requisito de durabilidad que es importante para algunos usos del mortero,
puede ser difcil de fijar. Por ello, resulta habitual que para garantizar un comportamiento
adecuado de durabilidad, se especifiquen dosis mnima de cemento, razn agua/cemento
mxima y, en algunos casos, dosis mxima de conglomerante.
C.2.1.2 Con el propsito de permitir el natural avance tecnolgico de productos, el
Comit Morteros y hormigones ha estimado conveniente no establecer requisito de dosis
mnima de cemento. De acuerdo a su uso, el Comit ha establecido requisitos de dosis
mnima de conglomerante y de proporcin en peso.
C.2.1.3 En relacin con la permeabilidad de los morteros, el Comit Morteros y
hormigones recomienda que el valor mximo del coeficiente de absorcin de agua en
morteros exteriores, segn NCh2456, debe ser menor o igual que 0,5 kg/m2 hora .
En el caso de los morteros interiores, el Comit recomienda que se utilice aquel que
cumpliendo todos los requisitos segn su uso, tenga el menor valor de permeabilidad al
vapor de agua determinado segn NCh2457. No obstante, si el valor de permeabilidad al
vapor de agua se mide segn DIN 52615, se recomienda utilizar el valor establecido por
DIN 18550/1, que fija como mximo un espesor de capa de aire equivalente de 2 m.
C.2.1.4 La utilizacin de aditivos incorporadores de aire en el mortero mejora el
comportamiento de ste en condiciones de exposicin a los ciclos de congelacin y
deshielo. El Comit Morteros y hormigones no dispone de antecedentes suficientes para
fijar requisitos al ensayo de congelacin y deshielo. Por ello, se recomienda realizar
morteros de referencia con y sin aditivo y comprobando las variaciones de resistencia
mecnica, densidad real saturada y variacin de longitud.
C.2.1.5 La agresividad en ambientes qumicos gaseosos o lquidos depende del tipo de
sustancia y de la concentracin en que sta se encuentre, as como de la temperatura y
presin del lquido o gas que est en contacto con el mortero. En ambientes cidos, el
mortero debe estar protegido con recubrimientos adecuados.

C.2.2 Retentividad
C.2.2.1 La retentividad depende de muchas variables tales como dosificacin,
componentes, tiempo de amasado. El grado mnimo se ha establecido considerando la
influencia que algunos factores tienen sobre la retentividad, como el tipo de superficie,
las condiciones climticas en el momento de la aplicacin, entre otras.
C.2.2.2 Miembros del Comit Morteros y hormigones han utilizado el mtodo indicado
en DIN 18555 que mide la prdida de agua por filtrado (sin succin). No obstante, no
hay suficientes antecedentes que permitan establecer la correlacin con las
retentividades fijadas en Tabla 3.

24

NCh2256/1
C.2.3 Adherencia
La adherencia es una propiedad del mortero que depende de su dosificacin y de su
consistencia.

C.2.4 Contraccin
En aquellos casos en que el fenmeno de contraccin se pueda presentar y resulte difcil
de fijar el mximo cambio de longitud, el Comit Morteros y hormigones, basado en
experiencias nacionales y extranjeras, recomienda utilizar dosis de conglomerante que
no superen los 600 kg/m3.

C.3 Comentarios sobre responsabilidad en la especificacin de un mortero

En proyectos que se contemple el uso de morteros, se debe precisar la calidad de ste
explcitamente mediante dosificaciones que consideren requisitos de resistencia y
durabilidad segn criterios de uso de acuerdo a la presente norma, o en su defecto, se
debe sealar el comportamiento proyectado para el mortero, el cual debe ser congruente
con la localizacin de la obra.

C.4 Comentario sobre requisitos de morteros de junta de albailera

C.4.1 Consistencia
C.4.1.1 La consistencia del mortero de junta en las albaileras depende del tipo y grado
de absorcin de las unidades: las unidades que se emplean en condicin prxima a la
saturacin (ladrillos cermicos de cualquier tipo) requieren morteros que tengan una
consistencia de 180 mm a 220 mm de extendido; en tanto unidades que se colocan en
estado de humedad natural (bloques de hormign y similares) pueden tener morteros
con consistencia de 220 mm a 240 mm de extendido.
C.4.1.2 Como el ensayo en la mesa de sacudidas no siempre es posible realizarlo en
terreno, se han normalizado otros procedimientos como el del Asentamiento de Cono
(Cono de Abrams y Cono reducido segn NCh2257/3).
NOTA - Ensayos comparativos ejecutados por laboratorios nacionales indican que existe una correlacin
entre resultados en la Mesa de sacudidas y el Cono reducido.

C.4.1.3 Para fines de control de la consistencia en terreno, se pueden establecer los

intervalos aproximados en Tabla C.1.
Tabla C.1 - Control de consistencia del mortero en terreno
Unidad de albailera
Estado de humedad

Mesa de sacudidas,
mm

Cono reducido,
mm

Ladrillos cermicos

hmedo

180 - 220

40 - 70

Bloques de hormign

natural

220 - 240

70 - 90

Tipo

25

NCh2256/1
C.4.1.4 El valor ms seguro se puede obtener a partir de la mezcla de prueba del
estudio de la dosificacin del mortero.

C.4.2 Retentividad
C.4.2.1 Los requerimientos de retentividad de los morteros de junta se deben a la
importante succin que provoca la unidad de albailera, eliminando el agua requerida
para mantener la consistencia durante la colocacin de las unidades de albailera y para
lograr un adecuado proceso de fraguado del conglomerante.
C.4.2.2 Es conveniente tener presente que en los morteros que tienen buena
retentividad, si las unidades de albailera ejercen succin, sta puede producir una
penetracin de pasta en la unidad lo que mejorara la adherencia.
Por otra parte, la retentividad tiene una incidencia fundamental en evitar las
contracciones desde el inicio del contacto unidades - mortero hasta las 24 h a que alude
el comentario sobre contraccin.
C.4.2.3 Las altas exigencias de resistencia mecnicas de NCh1928 y NCh2123 exigen
el uso de diversos conglomerantes o una combinacin de conglomerantes con aditivos
y/o adiciones que permitan obtener la retentividad mnima de 50%.
C.4.2.4 Si el ambiente de exposicin es adverso durante la colocacin (altas
temperaturas, fuertes vientos, radiacin solar directa) se recomiendan valores de
retentividad cercanos al 70%.

C.4.3 Adherencia
C.4.3.1 En el caso de los morteros de junta, la adherencia va a depender, adems de las
caractersticas del mortero (ver C.2.3), de la unidad de albailera que se utilice y del
mtodo de aplicacin (ver Manual de Dosificacin del Mortero que desarrollar el Comit
Morteros y hormigones).
C.4.3.2 Aunque no existe consenso respecto de los mecanismos que explican el
fenmeno de adherencia entre mortero y unidades de albailera, en algunos casos (por
ejemplo, unidades con alta absorbencia), sta podra estar relacionada con la
penetracin de pasta de cemento en la porosidad, lo que generara la presencia de
productos de hidratacin en ella. En estos casos, la adherencia aumentara si la
superficie de contacto aumenta y se logra la hidratacin total.

26

NCh2256/1
C.4.4 Contraccin
Generalmente el fenmeno de la retraccin se puede considerar de poca importancia en
los morteros de juntas de albailera. Sin embargo, alcanza especial significacin cuando
concurren diversos factores negativos que pueden estar presentes como: caractersticas
fsico-qumicas de los conglomerantes, adiciones, aditivos; granulometra de la arena;
dosificacin de componentes; tipo y estado de humedad de las unidades de albailera;
espesores excesivos de las juntas (tendel y llaga); entre otros, o bien, en el ambiente de
exposicin del mortero de junta como: altas temperaturas, fuertes vientos, radiacin
solar directa, entre otros. La conjuncin de varios de esos factores puede ocasionar una
reduccin de longitud, vertical u horizontal, que finaliza en una prdida de adherencia si
el mortero se encuentra en estado plstico, sin obtener an su unin definitiva con las
unidades de albailera. Para prevenir esas situaciones, se deben tomar las medidas
necesarias para asegurar una adecuada dosificacin del mortero, cumplimiento de los
requisitos de los espesores de las juntas (ver NCh1928 y NCh2123) y una proteccin
suficiente a la obra, evitando cambios de humedad y temperatura durante el perodo
transcurrido, desde el inicio del contacto unidades-mortero, hasta que se logre la solidez
final, que se puede estimar en 24 h o ms.

C.5 Comentario sobre requisitos de morteros de revestimientos continuos

(estucos)
Las propiedades de los morteros de revestimientos continuos y por lo tanto los
requisitos que se les establezcan, estn relacionados con la funcin que ste cumple y
con su proceso de colocacin.

C.5.1 Resistencia mecnica

C.5.1.1 La Especificacin Tcnica puede establecer requisitos mecnicos a un
revestimiento continuo. La resistencia mnima que el Comit Morteros y hormigones
recomienda exigir es de 2,5 MPa para estucos exteriores y de 1,0 MPa para estucos
interiores, valores basados en los requisitos fijados por DIN 18555/1. En general, es
recomendable establecer requisitos de resistencia mecnica a los estucos en lugar de
requisitos de adherencia dado que su control en obra es ms sencillo y fcil de realizar.
C.5.1.2 El mortero de revestimiento continuo cumple diversas funciones tales como:
proteger a la capa subyacente de acciones climticas y mecnicas, entregar una
terminacin esttica o crear una superficie pareja para recibir una terminacin posterior.
La capacidad del mortero para cumplir simultneamente con estas funciones, obliga a
que ste se adapte a las caractersticas de la superficie base y al mismo tiempo tenga
otras propiedades como adherencia y consistencia suficientes para una adecuada
colocacin. Como el estuco se coloca usualmente en capas en nmero y espesor
variables, la resistencia mecnica de cada una de ellas debe ser menor a medida que se
alejan de la superficie base.

27

NCh2256/1
C.5.1.3 Junto con la resistencia mecnica de las capas, se debe considerar, adems, la
importancia que tiene en los estucos la relacin entre adherencia y capacidad de
absorbencia de las bases en que sta se coloca (ver Tabla 7).

C.5.2 Consistencia
La consistencia del mortero de revestimiento continuo se debe adecuar a las condiciones
de fabricacin y puesta en obra. Sin embargo, a efectos de la dosificacin, el Comit
Morteros y hormigones recomienda que se consideren consistencias medidas segn el
extendido en la Mesa de sacudidas entre 180 mm y 200 mm para estucos colocados
manualmente. Cuando se empleen equipos mecanizados (mortero proyectado,
estucadoras mecnicas, entre otros), es necesario estudiar cada caso en particular.

C.5.3 Retentividad
Para asegurar el buen funcionamiento de los revestimientos continuos se recomienda
que el valor de la retentividad sea mayor a 60%. Para obras con un medio ambiente
muy riguroso, los valores pueden ser superiores para poder cubrir el efecto que ese
medio puede originar sobre la capacidad de retencin de agua del mortero y tambin se
debe considerar un valor mayor si la absorbencia del paramento es alta, segn Tabla 7.

C.5.4 Adherencia
C.5.4.1 La aptitud (poder o capacidad) de un recubrimiento para adherir qumica o
fsicamente con una base de material idntico o similar, es especialmente importante
cuando l se aplica a una base slida. La adherencia qumica es desarrollada
normalmente durante el proceso de hidratacin del cemento hidrulico. Mientras ste se
hidrata, se producen nuevos compuestos qumicos que desarrollan cristales en y a
travs de la interfaz entre recubrimiento y material base. El grado de adherencia qumica
que se obtiene depende de la disponibilidad suficiente de agua para la hidratacin, del
perodo de duracin de esa hidratacin y de la composicin de la mezcla que constituye
el recubrimiento. Asimismo, se debe tener en cuenta la absorbencia del paramento a
recubrir (ver Tabla 7), es decir el tipo de superficie base sobre la que se coloca el
mortero.
C.5.4.2 El proceso de desarrollo de la adherencia va a depender de las capacidades
suficientes de cohesin y adhesividad, conjuntamente con una adecuada trabajabilidad
de la mezcla y del mtodo de aplicacin empleado.

C.5.5 Contraccin
C.5.5.1 Cuando el mortero de revestimiento se trata cuidadosamente despus de su
colocacin, conservndolo hmedo durante siete das y protegido de la accin del sol,
del viento y de las corrientes de aire, no hay que temer por la formacin de grietas de
contraccin. Sin embargo, la pasta de cemento sufre inevitablemente una retraccin
irreversible. Ella se produce sin prdida de agua, porque el agua libre ocupa menos
volumen ya que parte de ella queda incorporada en los productos de hidratacin.

28

NCh2256/1
C.5.5.2 Los morteros que se utilizan como revestimientos o enlucidos, pueden presentar
grietas de tipo reticular, de aspecto craquelado (piel de cocodrilo), a causa de que la
mezcla slido-agua no puede seguir la disminucin de volumen provocada por la prdida
de agua evaporable mediante una deformacin plstica y se agrieta o fisura.
C.5.5.3 La contraccin es una de las numerosas causas de fisuracin en los
revestimientos continuos y tal vez, la ms frecuente. Por ello, es conveniente disear
juntas que permitan el libre movimiento de secciones o sectores de cada paramento para
disipar reguladamente la energa tensional existente. Se puede estimar que, de manera
general, la distancia ms conveniente entre juntas es de 3 m longitudinalmente, o lo que
permita establecer superficies de alrededor de 10 m2, con juntas perimetrales. En
condiciones muy controladas estos lmites se pueden aumentar.
C.5.5.4 La discontinuidad de los revestimientos se puede realizar mediante juntas
formales, por lminas metlicas, por estras o surcos o por piezas ornamentales. En
cualquier caso, ellas estn destinadas a localizar las fisuras de retraccin, atenuar los
defectos de reparaciones o coloraciones u obtener un efecto esttico. Este ltimo caso,
se puede limitar slo a las capas de terminacin.
Cuando se trata de juntas estructurales, ellas deben atravesar el espesor total del
revestimiento y se deben cubrir con una masilla obturadora plstica.
C.5.5.5 En general, la contraccin de los morteros de revestimiento es mayor cuando
aumentan la cantidad de cemento, la superficie especfica de ste, la cantidad de
elementos finos (adiciones o aditivos), la velocidad del viento y la temperatura,
recogidas en superficie (menor grado higromtrico).

C.6 Morteros para revestimientos discontinuos

C.6.1 Resistencia mecnica
La Especificacin Tcnica puede establecer requisitos mecnicos a un mortero para
revestimientos discontinuos, tomando en consideracin la funcin que dicho
revestimiento debe cumplir. En general, puede resultar ms recomendable establecer
requisitos de resistencia mecnica en lugar de requisitos de adherencia, dado que su
control en obra es ms sencillo y fcil de realizar. No obstante, se debe tener siempre
presente que en el caso de estos morteros, su adherencia debe ser la adecuada al uso,
tanto con la superficie base como con el revestimiento discontinuo.

C.6.2 Consistencia
La consistencia del mortero de junta de revestimientos discontinuos se debe adecuar a
las condiciones de fabricacin y puesta en obra. Sin embargo, a efectos de la
dosificacin, el Comit Morteros y hormigones recomienda que se consideren
consistencias medidas segn el extendido en la mesa de sacudidas entre 150 mm y
200 mm cuando los morteros se colocan manualmente. Cuando se empleen equipos
mecanizados, es necesario estudiar cada caso en particular.

29

NCh2256/1

C.7 Morteros premezclados en seco

Como a estos morteros industriales se les adiciona el agua en obra, la presente norma
establece que es obligacin del fabricante asegurar el cumplimiento de los requisitos
para la dosis de agua recomendada. Como el control del mortero se debe hacer a partir
de una muestra extrada inmediatamente antes de su colocacin, puede suceder que la
cantidad de agua agregada por el usuario no corresponda a la recomendada por el
fabricante. Por ello, es conveniente controlar si se ha aadido o no dicha dosis de agua
en el momento del muestreo, procediendo segn el mtodo incluido en A.2 de esta
norma. Adems, se debe solicitar al laboratorio oficial de control la verificacin en
laboratorio que la dosis de agua recomendada permite cumplir con los requisitos
exigidos al mortero segn su uso.

C.8 Ejemplo de evaluacin

C.8.1 En un grupo habitacional de 50 viviendas de 7 m x 6 m de albailera confinada
con ladrillos cermicos Mqhv de medidas 30 cm x 15 cm x 7 cm, se emplea un mortero
de pega.
Especificaciones del mortero:
f p , resistencia a la compresin requerida a los 28 das

: 10 MPa.

Resistencia de adherencia

: 0,2 MPa.

Muestreo

: tres muestras cada 50 m3 o

fraccin menor.

C.8.2 Muestreo
Para controlar el mortero se han tomado dos lotes de tres muestras cada una, para
determinar la resistencia a la compresin y un lote de tres muestras para la adherencia.

C.8.3 Evaluacin
C.8.3.1 Resistencia a la compresin a los 28 das
Lote 1
Muestra 1
Muestra 2
Muestra 3
Resistencia media
Desviacin normal
Clculo

30

fm
s

fp +

0,958 s

Lote 2

14,9
18,7
14,3
15,97

15,4
14,9
14,3
14,86

2,39

0,55

12,29

10,53

NCh2256/1
C.8.3.2 Adherencia a los 28 das
Lote
Muestra 1
Muestra 2
Muestra 3
Adherencia media
Desviacin media

Am
s

Clculo

A+

0,25
0,21
0,22
0,227
0,02

0,958 s

0,207

C.8.3.3 Resultado
La dosificacin del mortero empleada cumple con las especificaciones de resistencia y
adherencia.

31

NORMA CHILENA OFICIAL

INSTITUTO

NACIONAL

DE

NCh

NORMALIZACION

2256/1.Of2001

INN-CHILE

Morteros - Parte 1: Requisitos generales

Mortar - Part 1: General requirements

Primera edicin : 2001

Descriptores:

materiales de construccin, morteros, requisitos

CIN 91.100.10
COPYRIGHT
Direccin
Casilla
Telfonos
Telefax
Web
Miembro de

2002:
INSTITUTO NACIONAL DE NORMALIZACION - INN
* Prohibida reproduccin y venta *
: Matas Cousio N 64, 6 Piso, Santiago, Chile
: 995 Santiago 1 - Chile
: +(56 2) 441 0330 Centro de Documentacin y Venta de Normas (5 Piso) : +(56 2) 441 0425
: +(56 2) 441 0427 Centro de Documentacin y Venta de Normas (5 Piso) : +(56 2) 441 0429
: www.inn.cl
: ISO (International Organization for Standardization) COPANT (Comisin Panamericana de Normas Tcnicas)