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ADMINISTRACIN DE LA

PRODUCCIN
UNIDAD 3 PLANEACIN DE LA
PRODUCCIN

3.1 SISTEMA DE PRODUCCIN Y


REQUERIMIENTOS
Requerimientos netos = Requerimientos totales inventario disponible
Requerimientos netos = (Requerimientos brutos +
asignaciones) - (a mano) + Recibos programados
Crea cronogramas que identifican las partes
especficas y los materiales requeridos para
producir los artculos finales. La lista de materiales es
til en este caso.
Determina los nmeros exactos necesarios
Determina las fechas en las que se deben realizar
los pedidos de dichos materiales, segn los plazos
de entrega

Cules son las salidas de la PRM?


Las salidas bsicas del sistema PRM son las rdenes
previstas de la fila de salida de pedidos de la matriz
del PRM, la cual detalla el momento y la cantidad
de subensambles, las partes y materias primas
usadas para planificar las acciones de compra y
de fabricacin.
Especficamente, las salidas incluyen:
rdenes de compra - enviadas a proveedores
externos
rdenes de trabajo - que se enviarn al taller
para produccin interna
Avisos de accin o avisos de cambio de
planificacin - enviadas por los artculos que ya no
son necesarios tan pronto como se planifican o
debido a cambio de cantidades

Ejemplo: Muebles Libiran


Muebles Libiran fabrica mesas de comedor usando
como partes compradas cuatro patas y la superficie de
la parte superior. Dichas partes tienen plazos de entrega
de dos y tres semanas respectivamente. El ensamblaje
se demora una semana. La empresa recibe pedidos
para la entrega de 20 mesas durante la quinta semana
de un perodo de planificacin y 40 mesas en la sptima
semana. Tiene un inventario actual de 2 tablas
terminadas, 40 patas y 22 superficies para la parte
superior. Cundo debe hacer los pedidos de partes la
empresa?
El plan de produccin de Libiran para las mesas de
comedor es el siguiente. Esto arroja requerimientos
brutos para los artculos de nivel 0 - que son las mesas.
La resta del inventario de mesas terminadas produce
los requerimientos netos. Despus dar un plazo de una
semana para el ensamblaje da los tiempos de arranque
que se muestran en el siguiente plan ensamble. Los
recibos programados sealan el nmero de unidades
que estarn disponibles en una semana.

NIVEL 0 - Mesas de comedor


Requerimientos
1

Semana
2

Requerimientos brutos
Inventario inicial

20
2

Requerimientos netos
Inicio de ensamblaje
Recibos programados

7
40

2
18

18

40
40

18

40

Para encontrar los requerimientos brutos de los artculos de nivel 1 (las patas y las partes
superiores), observe que en la semana 4 hay un requerimiento neto de 18 mesas, lo cual
representa un requerimiento bruto de 72 patas y de 18 superficies.

Similarmente, el requerimiento bruto de las


otras piezas son:
Patas: 18x4 = 72 en la semana 4 y 40 x 4 =
160 en la semana 6
Superficies: 18 en la semana 4 y 40 en la
semana 6
Si restamos las existencias disponibles de
los requerimientos brutos obtenemos los
requerimientos netos. Para asegurarnos que
las partes llegan a tiempo, se deben pedir
por adelantado - es decir, 2 semanas para
las patas y 3 semanas para las superficies.

NIVEL 1 - Patas
Requerimientos
1

Semana
2

Requerimientos
brutos
Inventario inicial

72
40

40

Requerimientos netos
Inicio de ensamblaje
Recibos programados

40

160

40
32

32

160

160
32

160

NIVEL 1 - Superficies
Requerimientos
1

Semana
2

Requerimientos brutos
Inventario inicial

Recibos programados

18
22

22

22

Requerimientos netos
Inicio de ensamblaje

6
22

40
4

4
36

36
36

ADMINISTRACIN DE LA
PRODUCCIN
UNIDAD 4

4.1 PLANIFICACIN.
La Planificacin Estratgica de la
Calidad es el proceso por el cual una
empresa define su razn de ser en el
mercado, su estado deseado en el futuro
y desarrolla los objetivos y las acciones
concretas para llegar a alcanzar la meta
deseada. Se refiere, en esencia, al
proceso de preparacin necesario para
alcanzar los objetivos de la calidad.

CONTINUACIN, PLANIFICACIN.
Los objetivos perseguidos con la
Planificacin Estratgica de la Calidad
son :
Proporcionar un enfoque sistemtico.
Fijar objetivos de calidad.
Conseguir los objetivos de calidad.
Orientar a toda la organizacin.
Vlida para cualquier periodo de
tiempo.

4.2 INVESTIGACIN Y DESARROLLO


La investigacin y el desarrollo se considera una
pieza fundamental del crecimiento en el
lanzamiento de productos innovadores y la
renovacin constante con el propsito de
responder a los requerimientos actuales de la
poblacin.
Para lograr este objetivo, se han dirigido esfuerzos
al desarrollo de recursos tecnolgicos, a travs del
Centro A.F. de Estudios Tecnolgicos S. A. (CAFET),
Centro de investigacin y desarrollo de la empresa,
con capacidad para evaluar productos, acordes
con los requerimientos regulatorios actuales.

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