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JOS DANILO RAIRN ANTOLINES, CHARLES AGUIRRE BUITRAGO, JHON JAIRO CASTAEDA MARTN
Diseo de un electroimn mediante el mtodo de elementos finitos
Tecnura, vol. 9, nm. 17, 2005, pp. 38-46,
Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas
Colombia
Disponible en: http://www.redalyc.org/articulo.oa?id=257021014003
Tecnura,
ISSN (Versin impresa): 0123-921X
tecnura@udistrital.edu.co
Universidad Distrital Francisco Jos de Caldas
Colombia
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www.redalyc.org
Proyecto acadmico sin fines de lucro, desarrollado bajo la iniciativa de acceso abierto
con-ciencias
ABSTRACT
En este artculo se presenta el diseo del electroimn en un sistema bobina-placa, que busca
maximizar la creacin de fuerza mecnica en el proceso de levitacin magntica. Se asume una fuerza
magnetomotriz constante y se vara la forma y tamao del ncleo metlico; en cada simulacin se
mejora el valor y distribucin de la densidad de campo magntico, debido a la relacin entre sta y la
fuerza mecnica. La herramienta utilizada es el PDE
(partial differential equation) de Matlab, la cual soluciona problemas bidimensionales mediante el mtodo
de elementos finitos. Se espera que el procedimiento
desarrollado sea til en configuraciones similares.
In this paper we present the design of electromagnet in a magnet-plate system. This goal maximizes
the mechanical force creation in the magnetic levitation process. We assume the magnetic force is
constant and changes metallic cores shape and size.
In each simulation, the value and distribution of
magnetic field density are improved, by the relation
between the density and mechanical force. The
PDE (partial differential equation) of Matlab are
used; this is important to solve bidimentional problems with the finite element method. We hope
extend this procedure to similar configurations.
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con-ciencias
1. Introduccin
La distribucin espacial de campo magntico se rige
por la ecuacin de Laplace (Jonk, 1975: 212); esta
es una relacin diferencial de segundo orden que
puede ser solucionada por diferentes mtodos: grficos, experimentales, analgicos (Zahn Markus,
1997: 1026) y numricos (Sadiku, 2003: 661-713).
En este artculo se utiliza el mtodo numrico de
elementos finitos, el cual subdivide la zona de inters en regiones triangulares conocidas como
elementos y a partir de estos y algunas condiciones iniciales o de frontera, determina el potencial
magntico en los vrtices de cada elemento (Silvester et al., 1989: 11-32). El mtodo finaliza con la
presentacin grfica de la solucin, ideal para la
interpretacin de resultados.
En la segunda seccin se presenta un sistema de
levitacin magntica; con esto se busca demostrar
la importancia del diseo del electroimn, el cual se
encarga de generar la fuerza de levitacin; adems, se enuncian algunas suposiciones iniciales para
la realizacin del diseo.
La tercera seccin desarrolla el diseo paso a paso,
comenzando con una distribucin de ncleo abierto
en forma rectangular, hasta llegar a uno en forma de
herradura con tapas en sus extremos. Se hace la justificacin de cada forma y la proporcin que debe tener
cada parte del electroimn. En la cuarta seccin se
recopilan los resultados en forma de conclusiones.
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con-ciencias
A diferencia del esquema en la figura 1, el sistema
bobina-placa posee la configuracin mostrada en
la figura 2, en la cual se evidencian las partes principales de la configuracin: placa, entrehierro g,
ncleo magntico y bobinas. La diferencia fundamental consiste en que la parte mvil est formada
por la bobina y su ncleo, donde est la energa
aplicada, en lugar de la esfera, que es pasiva; sin
embargo, la fuerza depende de los mismos parmetros, resumidos en la ecuacin 1. Por medio de
la ampliacin de este sistema pueden trabajarse ms
grados de dificultad, incluso tres, si se construye
una mesa, en la cual operara un sistema bobinaplaca en cada esquina, con el fin de manipular la
altura o entrehierro, el ngulo pitch y el roll.
3. Proceso de diseo
Este artculo se concentra en el diseo del electroimn, considerando que al optimizar el ncleo la
eficiencia energtica mejora, haciendo que el sistema de transporte por levitacin magntica sea
ms atractivo para implementaciones a gran escala.
No obstante, debe mencionarse que existen otras
aplicaciones en las que es til mejorar el circuito
magntico; por ejemplo, los rodamientos magnticos magnetic bearings (Molenaar et al., 1998;
541; Pilat, 2004: 497) y el diseo de mquinas elctricas rotativas o lineales (LSM, LIM) (Yao et al.,
2005: 3; Fras, 2004: 124-130).
En el proceso de diseo se tuvieron en cuenta algunas simplificaciones. Los principales supuestos son:
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Este proceso incluye cuatro etapas: a) configuracin de los parmetros iniciales; b) determinacin
de la forma del ncleo; c) diseo de las tapas; d)
disminucin de la saturacin. En cada una de ellas
se realizaron simulaciones que permitieron observar la distribucin y el valor del campo magntico,
buscando la densidad de campo mxima en el entrehierro. La herramienta computacional utilizada
fue el PDE (partial differential equation) Toolbox de Matlab.
3.1
Parmetros iniciales
con-ciencias
Gracias a que se supone un material magntico lineal, todas las conclusiones sern tiles para
cualquier tamao, siempre que se cuente con las
mismas proporciones. Una de las simulaciones se
presenta en la figura 3.
3.2
El ajuste de la longitud relativa de la placa es importante (vase figura 3), debido a que longitudes
comparables con el devanado hacen que el campo
magntico disminuya; la longitud ideal se encontr
cuando la placa mide 15 veces o ms el ancho del
ncleo de la bobina, como se demuestra mediante
los resultados en la figura 4. Como ya se mencion,
para garantizar que estas conclusiones sean correctas, la profundidad del dispositivo debe ser mayor
que el alto o ancho de la configuracin.
Figura 4. Variacin de densidad de campo en el entrehierro en
funcin de la longitud de la placa. Ncleo 3*1 m, g = 0,25 m,
placa = 0,5X15 m, J = 1 A/m2, material ferromagntico = 350.
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La forma del ncleo seleccionada aumenta la densidad del campo magntico en el entrehierro 8,29 veces,
comparada con el electroimn de la figura 4.
3.3
La idea de incluir tapas en el ncleo est relacionada con la expresin 1, de la cual se concluye que
al aumentar A se incrementa la fuerza mecnica
desarrollada3. Su implementacin debe contestar
tres preguntas: qu separacin debe existir entre
tapas?, cul es el ancho deseable?, cul es su
altura deseable? Las respuestas se presentan a
continuacin.
Con el fin de contestar a la pregunta de la separacin entre tapas se recurri a contar las lneas de
flujo disperso, es decir, la diferencia entre la cantidad de lneas en la parte inferior del ncleo y la
placa. Uno de estos casos se presenta en la figura 5; en ella la distancia de separacin entre tapas
d se define como un mltiplo entero de la distancia de entrehierro g.
Figura 5. Flujo disperso en la configuracin bobina-placa.
d = 2g. 10 lneas en el ncleo, 5 lneas en la placa.
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3.4
Disminucin de la saturacin
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Figura 9. Resultado final. a) curvas de potencial magntico; b) magnitud de la densidad de campo magntico, lneas
equidensidad.
4. Conclusiones
En este artculo se demostr que el diseo de circuitos magnticos utilizando el mtodo de elementos
finitos (MEF) es una buena eleccin. Empleando
pocos datos (densidad de corriente, configuracin,
permeabilidades y condiciones de frontera) puede
encontrarse la distribucin de campo magntico, la
cual determina la fuerza generada por el electroimn.
Se comprob que la metodologa utilizada sirve para
optimizar la produccin de fuerza con la menor densidad de corriente posible. Se empez con una
configuracin bsica (figura 3), se defini la forma
del ncleo; se incluyeron tapas y, finalmente, se redondearon el ncleo y las tapas para minimizar la
saturacin en las esquinas.
La relacin k, definida como el cociente entre el
peso que sustenta el electroimn y su propio peso,
se constituye en la funcin objetivo para optimizar
el diseo del electroimn; a la vez, debe minimizarse la densidad de campo, buscando que el material
nunca entre en zona de saturacin.
Un diseo ms detallado debe incluir la evolucin
temporal de la distribucin de campo, resumida en
la influencia del cambio de entrehierro, los cambios
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en la corriente de alimentacin y la saturacin del
material. Adems, puede incluirse la tercera dimensin, debido a las diferencias de profundidad entre
el ncleo, las tapas y la placa. El desarrollo de pro-
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