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NDICE

I.

INTRODUCCIN.............................................................................4

II.

JUSTIFICACIN.............................................................................6

III.

OBJETIVOS................................................................................9

IV.

IMPORTANCIA DE LOS SISTEMAS DE MEZCLADO DE CRUDO................10

4.1.

EL PETRLEO CRUDO.............................................................................10

4.1.1.

Concepto......................................................................................... 10

4.1.2.

Composicin.................................................................................... 10

4.1.3.

Teora del origen del petrleo..............................................................11

4.1.4.

Ubicacin de los yacimientos..............................................................11

4.1.5.

Clasificacin segn su base...............................................................12

4.1.5.1.

Base parafnica........................................................................................ 13

4.1.5.2.

Base naftnica......................................................................................... 14

4.1.5.3.

Base asfltica.........................................................................................14

4.1.5.4.

Base mixta.............................................................................................14

4.1.6.
4.2.

CARACTERIZACIN DE LOS CRUDOS....................................................16

4.2.1.

En funcin de sus condiciones de transporte, almacenamiento y trasiego. 16

4.2.1.1.

Viscosidad.............................................................................................. 16

4.2.1.2.

Punto de Congelacin o de Vertido (pour point)............................................17

4.2.1.3.

Punto de Inflamacin................................................................................18

4.2.1.4.

Sulfhdrico............................................................................................... 18

4.2.2.

4.3.

Grupos de hidrocarburos....................................................................14

En funcin de sus condiciones de procesamiento..................................18

4.2.2.1.

Contenido en Sales..................................................................................18

4.2.2.2.

Agua y Sedimentos..................................................................................19

4.2.2.3.

Acidez y Corrosin...................................................................................20

4.2.2.4.

Metales..................................................................................................21

4.2.2.5.

Contenido de Cenizas...............................................................................22

4.2.2.6.

Nitrgeno................................................................................................ 22

4.2.2.7.

Residuo de carbn...................................................................................22

PRODUCCIN Y EXPORTACIN DE PETRLEO......................................23


4.3.1.1.

Marco Regulatorio de Petrleo...................................................................23

4.4.

4.3.1.2.

Mercado nacional actual............................................................................24

4.3.1.3.

Reservas mundiales de petrleo.................................................................26

4.3.1.4.

Produccin mundial de petrleo.................................................................31

4.3.1.5.

Comercio exterior de petrleo....................................................................34

4.3.1.6.

Ingresos por exportacin de crudo en Mxico...............................................37

PROCESO DE MEZCLADO DE CRUDO....................................................38

4.4.1.

Ecuaciones para calcular el flujo del crudo............................................38

4.4.1.1.

4.4.2.

API estndar VS. API seco:.....................................................................39

Variables de operacin y control de proceso.........................................41

4.4.2.1.

Flujo....................................................................................................... 41

4.4.2.2.

Alimentacin de flujo de crudo pesado (CB).................................................42

4.4.2.3.

Alimentacin y medicin de flujo de crudo ligero (CL)....................................43

4.4.2.4.

Mezcla de salida y anlisis detallado del proceso de premezclado...................43

4.4.2.5.

Probador volumtrico fijo...........................................................................49

4.4.2.6.

Muestreador automtico en lnea (patn de calidad).......................................49

4.4.2.7.

Aire de instrumentos y de planta.................................................................51

4.4.3.

Patn de mezclado final crudo pesado..................................................52

4.4.3.1.

Flujo....................................................................................................... 52

4.4.3.2.

Alimentacin y medicin de flujo de crudo pesado (CB).................................53

4.4.3.3.

Alimentacin y medicin de flujo de crudo ligero (CI).....................................53

4.4.3.4. Mezcla de salida y anlisis detallado del proceso de mezclado.......................54


4.4.3.5.

4.4.4.

Aire de instrumentos y de planta.................................................................56

Patn de mezclado final crudo pesado..................................................57

4.4.4.1.

Flujo....................................................................................................... 57

4.4.4.2.

Alimentacin y medicin de flujo de crudo pesado (CB).................................57

4.4.4.3.

Alimentacin y medicin de flujo de crudo ligero (CI).....................................58

4.4.5.

Mezcla de salida y anlisis detallado del proceso de mezclado................58

4.4.6.

Anlisis de los efectos en la variacin de la gravedad api para definir los

valores de las alarmas por baja y alta densidad de la mezcla...............................60


V.

CONCLUSIN..............................................................................62

REFERENCIAS..................................................................................63

I.

INTRODUCCIN

La poblacin del mundo dependemos del petrleo. En una u otra de sus muchas
formas lo usamos cotidianamente para llevar acabo nuestras actividades. A travs
del petrleo y sus derivados obtenemos fuerza motriz, calor y luz; lubricamos la
maquinaria; producimos alquitrn para asfaltar la superficie de las carreteras; y de
l se fabricamos una gran variedad de productos qumicos.
El petrleo se ha constituido como la ms importante fuente de energa de la
sociedad. Pensar qu pasara si el petrleo se acabara repentinamente nos
llevara a conclusiones catastrficas: los aviones, automviles y autobuses, gran
parte de los ferrocarriles, los barcos, centrales trmicas, muchas calefacciones,
por nombrar lo ms evidente, dejaran de funcionar.
Adems, los pases dependientes del petrleo para sus economas entraran en
bancarrota. El petrleo es un recurso natural no renovable que aporta el mayor
porcentaje del total de la energa que se consume en el mundo. El petrleo cubre
una tercera parte del consumo mundial de energa.
La importancia del petrleo no ha dejado de crecer desde sus primeras
aplicaciones industriales a mediados del siglo XIX, sin embargo, tambin ha sido
causa de conflictos territoriales en algunas regiones del mundo (Oriente Medio).
La alta dependencia del petrleo a nivel global, el potencial blico entre pases
que disputan la propiedad de los yacimientos y la volatilidad de precios que
durante algunos periodos ha caracterizado al mercado internacional, han llevado a
varios pases a diversificar sus insumos energticos y a que se investiguen
energas alternativas, aunque hasta ahora no se ha logrado una opcin que
realmente sustituya al petrleo en todas sus aplicaciones.

Actualmente, el posible agotamiento de las reservas probadas de petrleo ha sido


mencionado por algunos observadores como un riesgo latente, pues al ritmo
actual de consumo las reservas mundiales de menor costo hasta ahora conocidas
se agotaran en 53 aos, por lo que hay quien considera que la era del petrleo
est terminando o simplemente pronto empezar su declive.
A medida que nos acercamos a los lmites del crudo fcil de extraer, es decir, el
que se encontraba en yacimientos sper gigantes, el precio del petrleo tiende a
subir ya que los nuevos yacimientos resultan ser de menor tamao o bien su
desarrollo es muy costoso.
Por ello, los pases que no cuentan con suficientes reservas de petrleo para
cubrir sus necesidades, principalmente los desarrollados, buscan nuevas formas
de energa, como la nuclear o las renovables o los bio-energticos, que a la larga
puedan resultar ms baratas por sus bajos costos de operacin.
Por su parte, los pases productores de petrleo buscan mantener la vigencia
tecnolgica de la utilizacin del petrleo a fin de mantener la viabilidad estructural
de sus ingresos en la produccin, exploracin y refinacin del petrleo.
En la industria petrolera se tiene la necesidad de mejorar el rendimiento de sus
activos, esto debido a la alta demanda de energa, que es proporcionada por el
uso de los hidrocarburos en las diferentes industrias en el pas.
En Mxico se tiene contemplado cuatro regiones petroleras las cuales son: la
Regin Norte, la Regin Sur, la Regin Suroeste y la Regin Noreste, pero en
cada una de las regiones, y de manera general en el pas ha venido decreciendo
la produccin de crudo y al mismo tiempo el precio del barril de crudo ha
disminuido a nivel mundial de manera muy alarmante es por eso es conveniente
crear o mejorar mtodos que permitan mayor aprovechamiento del petrleo, pero
como un dficit de nuestro pas es no refinar el crudo, se opta por exportarlo, es

aqu donde entran en funcin los sistemas de mezclado de crudo, ya que una
mejor mezcla de este producto eleva su precio.

II.

JUSTIFICACIN

En 2012, las reservas probadas mundiales de petrleo se ubicaron en 1,669 miles


de millones de barriles de petrleo (mmmbp), presentando un crecimiento de 0.9%
respecto a 2011. De dicho volumen, 72.6% correspondi a los pases de la
Organizacin de Pases Exportadores de Petrleo (OPEP) y 19.8% a los pases
no miembros de esta organizacin. Por otro lado, la regin de Medio Oriente
concentr 48.4% de las reservas mundiales.
Respecto a las reservas probadas por pas, Venezuela se ubic en el primer lugar,
con 17.8% del total. Arabia Saudita concentr 15.9% de las reservas mundiales en
2012. Mxico se ubic en el dcimo octavo lugar, con 0.7% del total mundial. La
relacin reserva-produccin (R/P) se ubic en 52.9 aos a nivel mundial.
Manteniendo las mismas condiciones de produccin y descubrimientos de 2012,
los pases de la OPEP dispondran de 88.5 aos de petrleo crudo, mientras que
las relacin R/P para los pases de la OCDE sera de 33.4 aos.
En 2012, la produccin mundial de petrleo crudo fue de 86,152 miles de barriles
diarios (mbd), 2.3% mayor respecto a 2011. Las regiones de mayor produccin
fueron Medio Oriente con 32.5% de dicho total, 20.3% de Europa y Eurasia y
17.5% de Norteamrica. Entre 2011 y 2012 la produccin de Arabia Saudita
correspondi a 13.3% del total mundial, 13.9% a Estados Unidos, y por el
contrario, Mxico present un descenso en la produccin de -0.8%.
Al cierre de 2012, el comercio internacional de petrleo crudo ascendi a 55,204
mbd, 1.4% mayor respecto a 2011. Medio Oriente ha sido la regin que ha
liderado este rubro y para el ao 2012 mantuvo esta posicin con el 35.7% de las
exportaciones mundiales. El volumen importado a nivel mundial alcanz 55,314
mbd al cierre de 2012, 1.3% de incremento en comparacin con el 2011.

Los principales pases exportadores de crudo fueron Arabia Saudita, Rusia e Iraq.
Los principales destinos de dichas exportaciones fueron Estados Unidos, China,
India y Japn. Respecto Mxico, el 43% de la produccin de petrleo en Mxico
se dirige al mercado de exportacin.
El consumo de petrleo crudo promedi 89,774 mbd en 2012, 1.0% mayor a 2011.
Las regiones con mayor demanda fueron Asia Pacfico y Norteamrica, con
participaciones de 33.2% y 25.7%, respectivamente. Estados Unidos consumi
20.7% del total mundial, 11.4% China, mientras que Mxico registr un consumo
equivalente a 2.3%.
En 2012, los precios de referencia de los crudos marcadores presentaron
variaciones ocasionadas por la volatilidad poltica y econmica global, que se
reflej en una tendencia descendente ms pronunciada que la del ao 2011. El
petrleo West Texas Intermediate (WTI) promedi 94.13 dlares por barril, 1.0%
menos que en 2011, en tanto que el Brent del Mar del Norte promedio 111.67
dlares por barril, 0.4% superior al ao previo.
La Mezcla Mexicana de Exportacin (MME), en 2012 promedi 101.81 dlares por
barril, 0.7% arriba de 2011.
En el mediano plazo se observa que la oferta de petrleo presente riesgos tales
como la incertidumbre en las tasas de declinacin de los campos actualmente en
produccin y las probabilidades de xito de nuevos descubrimientos de petrleo
en zonas cercanas a campos o yacimientos en desarrollo o sean desarrollados
durante los prximos cinco aos. Durante el periodo 2011-2016, el crecimiento
estimado de la oferta en pases no OPEP se incrementar paulatinamente durante
el mediano plazo, alcanzando aproximadamente 4 millones de barriles diarios
(mmbd). Por su parte, el incremento de la produccin de lquidos del gas en la
OPEP ser de 5.2 mmbd en 2011 a 6.4 mmbd en 2016.

En lo que respecta a la oferta en el largo plazo, un resultado central que emerge


de las evaluaciones de la oferta de petrleo es que los recursos son abundantes y
que las fuentes de esta oferta son ampliamente diversas. De acuerdo con las
estimaciones de OPEP, la oferta mundial de petrleo ser de 107.5 mmbd en
2035, lo que representa un incremento de 0.9% promedio anual durante el periodo
2010-2035. En el caso de la oferta de petrleo de pases no OPEP para el largo
plazo, mostrar una tasa de crecimiento anual de 0.7%.
A nivel global, la capacidad de refinacin en 2012 fue de 92,530.9 mbd, 0.4%
mayor respecto a 2011. De este total, 44,685.9 mbd correspondieron a los pases
que conforman la OCDE y 47,8545.0 mbd a los pases no miembros de la
organizacin. En 2012 la mayor adicin de capacidad de destilacin se present
en la regin Asa Pacifico, con 32.6% (30,119 mbd). Del total de esta regin, el
38.3% correspondi a China. La regin de Europa y Eurasia contribuy con 25.8%
y Norteamrica 22.8%, en donde 17,388 mbd correspondieron a Estados Unidos,
2,063 mbd a Canad y 1,690 mbd a Mxico
En 2012, la produccin mundial de petrolferos fue de 76,233 mbd, 0.6% mayor
respecto a 2011. De este volumen, 39,146 mbd provino de los pases no
pertenecientes a la OCDE, representando 51.4% del total mundial, en tanto que
los pases OCDE produjeron 37,087 mbd, registrando una participacin de 48.6%.
El pas con mayor produccin de petrolferos fue Estados Unidos, con 15,006 mbd;
seguido por China e India con 9,371 mbd y 4,302 mbd, respectivamente., La
produccin de petrolferos en Mxico ha mostrado una baja en los ltimos diez
aos, al pasar de 1,390 mbd en 2002 a 1,199 en 2012.
El consumo de petrolferos en pases de la OCDE, se ubic en 45,587 mbd, menor
en 1.2% con relacin a 2011. En contraste, los pases fuera de esta organizacin
mostraron una demanda de 44,187 mbd, 46.6% superior en 3.3% respecto a 2011,
mostrando una mayor intensidad en el consumo de combustibles, tal fue el caso

del aumento en el consumo de India y Medio Oriente. El consumo ms alto se dio


en la regin Asia Pacfico, Norteamrica y Europa y Eurasia.

III.

OBJETIVOS

General

Comprender la importancia que tiene un crudo ms ligero en API basndose en


los sistemas de mezclado.

Especficos

Conocer la cada de produccin en los yacimientos a nivel nacional y


el nivel en que se encuentra nuestro pas.

Identificar las caractersticas del petrleo para elevar su precio de


exportacin.

Analizar el proceso de mezclado de crudo, los clculos deAPI y


identificar la caractersticas de operacin del crudo pesado y crudo
ligero

IV.

IV.1.

IMPORTANCIA DE LOS SISTEMAS DE MEZCLADO DE


CRUDO
EL PETRLEO CRUDO

IV.1.1. Concepto
El petrleo crudo es la materia prima principal de la industria de Refinacin del
Petrleo, est constituido por una mezcla de diferentes tipos de hidrocarburos,
cuyas molculas se componen

de Carbono e Hidrgeno, con un pequeo

porcentaje de otros elementos conformando hidrocarburos de estructuras ms


o menos complejas como compuestos heterocclicos de nitrgeno, oxgeno y
azufre, compuestos rgano metlicos, adems contiene sedimentos inorgnicos y
agua.
IV.1.2. Composicin
La composicin aproximada de los crudos puede verse en la Tabla 1.
Tabla 1.
CRUDOS.
Carbono
Hidrgen
o
Azufre
Nitrgeno
Oxgeno

Composicin ( % peso)
84 - 87
11 - 14
0-5
0 0,2
0 0,5

Aproximadamente 600 tipos diferentes de hidrocarburos han sido identificados en


el petrleo y es probable que existan

cientos de compuestos. En un estudio

realizado en el Instituto Americano del Petrleo (API) cerca de 300 hidrocarburos


individuales fueron identificados en el petrleo Oklahoma en Ponca City. Alrededor
de 200 compuestos de azufre fueron identificados en 20 aos de estudios
sistemticos de 4 tipos de petrleo. Las molculas de hidrocarburos son ms
complejas a medida que aumenta el punto de ebullicin de las mismas. En un

crudo estn presentes, en mayor o menor proporcin, hidrocarburos parafnicos,


aromticos y naftnicos. Como su formacin ha tenido lugar en atmsfera
reductora, anaerbica, no se encuentran hidrocarburos olefnicos en su
composicin.
IV.1.3. Teora del origen del petrleo
La teora ms aceptada plantea su origen orgnico, formado a partir de
residuos

animales

vegetales sometidos a determinadas condiciones de

temperatura y presin, que junto a una accin bacteriana anaerbica da lugar a los
hidrocarburos. Estos fluyen entre varias capas sedimentarias hasta que se
concentran en unas formaciones geolgicas

caractersticas, no permeables y

porosas que constituyen lo que se denomina yacimiento dentro de un campo


petrolfero.
IV.1.4. Ubicacin de los yacimientos
El yacimiento se encuentra estratificado, en su capa superior aparece gas, en una
segunda capa el lquido hidrocarbonado y por ltimo agua salada. Algunos
yacimientos

solo

contienen

gas,

denominado

Gas

Natural, compuesto

fundamentalmente por sulfuro de hidrgeno y metano. Los yacimientos pueden


localizarse en tierra y bajo el mar

(off shore) a diferentes profundidades que

pueden llegar a varios miles de metros. Los procedimientos de extraccin varan


segn el tipo y condiciones del pozo. A pie de pozo es necesario decantar el crudo
del agua que le acompaa y estabilizarlo para eliminar el gas y poder almacenarlo
y transportarlo en condiciones adecuadas.
Como consecuencia de su origen, condiciones de evolucin y antigedad, los
crudos tienen diferente composicin en cuanto al tipo y cantidad de familias
qumicas hidrocarbonadas de las que estn formadas. Las caractersticas fsicas
variarn en funcin de esta composicin e inciden en las posibilidades de
refino o aprovechamiento para la obtencin de sus productos derivados,

principalmente combustibles, lubricantes, asfaltos y materias primas para


petroqumica, as como en su valoracin econmica.
IV.1.5. Clasificacin segn su base
Atendiendo a la mayor proporcin del tipo de hidrocarburos que conforman la
mezcla los crudos se clasifican segn su base: parafnica, naftnica, asfltica y
mixta.
En las Tablas 2 y 3 se muestran algunas caractersticas fsicas de los
hidrocarburos parafnicos, naftnicos y aromticos hasta un contenido mximo de
30 tomos de carbono.
Tabla 2.
HIDROCARBUROS PARAFINICOS (C1 - C30)
Frmula
METANO
ETANO
PROPANO
n-BUTANO
ISOBUTANO
N-PENTANO
ISOPENTANO
N-HEXANO
N-HEPTANO
N-OCTANO
N-NONANO
N-DECANO
N-DECANO
N-UNDECANO
N-DODECANO
N-TRIDECANO
N-TETRADECANO
N-PENTADECANO
N-HEXADECANO
N-HEPTADECANO
N-OCTADECANO
N-NONADECANO
N-EICOSANO
N-HENEICOSANO
N-DOCOSANO
N-TRICOSANO
N-TETRACOSANO
N-PENTACOSANO
N-HEXACOSANO
N-HEPTACOSANO
N-OCTACOSANO
N-NONACOSANO
N-TRIACONTANO
CICLOPENTANO
METILCICLOPENTANO
ETILCICLOPENTANO
N-PENTILCICLOPENTANO

Peso
Molecul
ar

CH4
16,04
C2H6
30,07
C3H8
44,10
C4H10
58,12
C4H10
58,12
C5H12
72,15
C5H12
72,15
C6H14
86,18
C7H16
100,20
C8H18
114,23
C9H20
128,26
C10H22
142,28
C10H22
142,28
C11H24
156,31
C12H26
170,34
C13H28
184,36
C14H30
198,39
C15H32
212,42
C16H34
226,44
C17H36
240,47
C18H38
254,50
C19H40
268,53
C20H42
282,55
C21H44
296,58
C22H46
310,61
C23H48
324,63
C24H50
338,66
C25H52
352,69
C26H54
366,71
C27H56
380,74
C28H58
394,77
C29H60
408,79
C30H62
422,82
HIDROCARBUROS
C5H10
70,13
C6H12
84,16
C7H14
98,19
C10H20
140,27

Punto
Specif
Ebullici
ic
n
Gravit
-161,5
0,3
0,35
-88,6
62
0,50
-42,1
70
0,58
-0,5
40
0,56
-11,8
29
0,63
36,1
11
0,62
27,8
47
0,66
68,7
38
0,68
98,4
82
0,70
125,7
70
0,72
150,8
19
0,73
174,2
42
0,73
174,2
42
0,74
195,9
45
0,75
216,3
27
0,76
235,5
17
0,76
253,6
33
0,77
270,7
22
0,77
286,9
72
0,77
302,0
97
0,78
316,3
20
0,78
335,6
69
0,79
343,8
24
0,79
356,5
54
0,79
368,6
81
0,80
380,2
04
0,80
391,3
25
0,80
401,9
27
0,80
412,2
79
0,80
422,2
86
0,81
431,6
01
0,81
440,8
20
0,81
449,7
32
NAFTENICOS (C5- C20)
0,76
49,26
03
0,75
71,81
40
0,77
103,47
12
0,79
180,50
54

API
340
265,
76
147,
60
110,
79
119,
89
92,7
0
95,0
1
81,6
6
74,1
1
68,6
5
64,5
2
61,2
2
61,2
2
58,5
6
56,4
8
54,2
6
53,8
7
51,7
5
50,5
6
49,9
9
49,4
5
48,3
1
47,1
0
46,4
1
45,7
9
45,2
8
44,8
2
44,7
9
43,6
4
43,5
0
43,1
7
42,7
6
42,5
0
54,6
1
56,1
7
51,9
8
46,4
1

Octano
Motor

Octano
Researc
h

89,6
97,6
62,6
90,3
26,0
0,0

93,8
10,1
61,7
92,3
24,8
0,0

84,9
80,0
61,2

0,1
91,3
67,2

Kuop
19,5
19,4
14,7
13,5
13,8
13,0
13,1
12,8
12,7
12,7
12,6
12,6
12,6
12,7
12,7
12,7
12,9
12,9
12,9
13,0
13,1
13,1
13,1
13,1
13,2
13,2
13,2
13,3
13,3
13,3
13,4
13,4
13,4
11,0
11,3
11,4
11,7

N-HEXILCICLOPENTANO
N-HEPTILCICLOPENTANO
N-OCTILCICLOPENTANO
N-NONILCICLOPENTANO
CICLOHEXANO
METILCICLOHEXANO
ETILCICLOHEXANO
N-PROPILCICLOHEXANO
N-BUTILCICLOHEXANO
N-PENTILCICLOHEXANO
N-HEXILCICLOHEXANO
N-HEPTILCICLOHEXANO
N-OCTILCICLOHEXANO
N-NONILCICLOHEXANO
N-DECILCICLOHEXAME
N-UNDECILCICLOHEXANO
N-DODECILCICLOHEXANO
N-TRIDECILCICLOHEXANO
N-TETRADECILCICLOHEXANO
CICLOHEPTANO
CICLOOCTANO
CICLONONANO
ETILCICLOHEPTANO

C11H22
C12H24
C13H26
C14H28
C6H12
C7H14
C8H16
C9H18
C10H20
C11H22
C12H24
C13H26
C14H28
C15H30
C16H32
C17H34
C18H36
C19H38
C20H40
C7H14
C8H16
C9H18
C9H18

154,30
168,32
182,35
196,38
84,16
98,19
112,21
126,24
140,27
154,30
168,32
182,35
196,38
210,40
224,43
238,46
252,48
266,51
280,54
98,19
112,21
126,24
126,24

202,90
223,90
243,50
262,00
80,74
100,93
131,78
156,72
180,94
203,67
224,70
244,90
263,60
281,50
297,59
313,20
327,90
341,90
355,00
118,79
151,14
178,40
163,33

CICLOHEPTANO

C7H14

98,19

118,79

0,80
06
0,80
51
0,80
88
0,81
21
0,78
35
0,77
48
0,79
21
0,79
81
0,80
34
0,80
77
0,81
15
0,81
12
0,81
77
0,82
02
0,82
23
0,82
44
0,82
61
0,82
77
0,82
91
0,81
44
0,84
05
0,85
45
0,79
92
0,81
44

45,2
4
44,2
6
43,4
5
42,7
3
49,1
0
51,1
3
47,1
4
45,7
9
44,6
4
43,6
9
42,8
6
42,9
4
41,5
5
41,0
2
40,5
7
40,1
4
39,8
0
39,4
5
39,1
8
42,2
4
36,8
6
34,1
0
45,5
5
42,2
4

11,9
12,0
12,1
12,2
11,0
11,3
11,4
11,5
11,6
11,8
11,9
12,0
12,1
12,2
12,3
12,4
12,4
12,5
12,6
10,9
10,9
10,9
11,5

77,2
71,1
40,8
14,0

83,0
74,8
45,6
17,8

40,2
58,2

38,8
71,0

40,2

38,8

10,9

Octan
o
Motor

Octano
Researc
h

Klop

Tabla 3.
HIDROCARBUROS AROMATICOS (C6 C22)

BENCENO
TOLUENO
ETIL BENCENO
O-XILENO
M-XILENO
P-XILENO
N-PROPILB EN C ENO
I SO PROPIL BENC ENO
O-ETILTOLUENO
M-ETILTOLUENO
P-ETILTOLUENO
N-BUTILBENCENO
O-DIETILBENCENO
N-HEXILBENCENO
N-HEPTILBENCENO
N-OCTILBENCENO
N -NONIL B EN C ENO
N-DECILBENCENO
N-UNDECILBENCENO
N-DODECIL BENC ENO
N-TR1DECILBENCENO
N-TETRA DEC IL BENC
ENO
N-PENTADECILBENCENO
N-HEXADECILBENCENO
CYCLOHEXILBENCENO
STIRENO
N-HEXILBENCENO

IV.1.5.1.

Frmula

Peso
Molecula
r

Punto
Ebullicin
C

Specific
Gravity
60/60F

API

C6H6
C7H8
C8H10
C8H10
C8H10
C8H10
C9H12
C9H12
C9H12
C9H12
C9H12
C10H14
C10H14
C12H18
C13H20
C14H22
C15H24
C16H26
C17H28
C18H30
C19H32

78,11
92,14
106,17
106,17
106,17
106,17
120,19
120,19
120,19
120,19
120,19
134,22
134,22
162,27
176,30
190,33
204,36
218,38
232,41
246,44
260,46

80,10
110,62
136,18
144,43
139,12
138,36
159,24
152,41
165,18
161,33
162,02
183,27
183,42
226,10
246,10
264,40
282,00
297,89
313,20
327,60
341,30

0,8829
0,8743
0,8744
0,8849
0,8694
0,8666
0,8683
0,8685
0,8847
0,8685
0,8652
0,8660
0,8839
0,8621
0,8608
0,8602
0,8599
0,8593
0,8587
0,8553
0,8589

28,77
30,34
30,32
28,40
31,26
31,78
31,45
31,43
28,43
31,43
32,04
31,90
28,59
32,64
32,87
32,99
33,06
33,17
33,28
33,94
33,25

C20H34

274,49

354,00

0,8587

33,29

12,1

C21H36
C22H38
C12H16
C8H8
C12H18

288,52
302,54
160,26
104,15
162,27

366,00
378,00
240,12
145,14
226,10

0,8587
0,8586
0,9473
0,9087
0,8621

33,29
33,31
17,88
24,22
32,64

12,2
12,3
10,3
10,0
11.2

2,8
0,3
97,9
100,0
2,8
1,2
98,7
99,3
92,1
100,0
97,0
94,5

0,2

5,8
0,8
4,0
3,4
1,5
2,1
0,2
1,8
0,4

3,0

9,7
10,1
10,3
10,3
10,4
10,4
10,6
10,5
10,4
10,6
10,7
10,8
10,6
11,2
11,4
11,5
11,6
11,8
12,0
12,0
12,0

Base parafnica

Las parafinas livianas dan buenos aceites para usos domsticos, pues no
producen humo al quemarse, tienden a resistir el calor. Las parafinas ms espesas
contienen cristales blancos y blandos que cuando son aislados y refinados forman

lo que se conoce como cera parafinada. Se encuentran generalmente en


Pensilvana, West Virginia y centro de Estados Unidos.
IV.1.5.2.

Base naftnica

Generalmente contienen gran proporcin de fracciones voltiles, es decir,


componentes que se evaporan fcilmente. Se encuentran generalmente en la
antigua URSS, Per, California y Golfo de Mjico. En Cuba se encuentra en la
zona de Motembo.
IV.1.5.3.

Base asfltica

Contienen adems de carbono e hidrgeno, gran cantidad de azufre. En la


destilacin avanzada o ms completa rinden una cantidad relativamente alta de
alquitrn y asfalto. Se pueden encontrar en Mjico, Venezuela, California y el
Caribe.
IV.1.5.4.

Base mixta

Ningn crudo es realmente netamente naftnico, asfltico o parafnico en su


composicin qumica, sino que contienen proporciones de los otros tipos,
caracterizndose por la predominancia del compuesto en mayora. Sin embargo,
ciertos crudos de Kansas, Oklahoma y Texas, tienen tan parejos los contenidos de
nafta, parafinas y asfaltos que resulta imposible clasificarlos en una sola de estas
clases.
IV.1.6. Grupos de hidrocarburos
Pueden definirse dos grandes grupos de hidrocarburos: saturados y no saturados.
Cuando todas las valencias de los tomos de carbono se comparten con otros
tomos, es saturado; cuando hay falta de hidrgeno es no saturado y se pueden
compartir dos y hasta tres valencias entre un tomo de carbono con otro tomo.

Los saturados y no saturado, se dividen a su vez en dos grupos importantes cada


uno:

Las parafinas son las ms ricas en hidrgeno, son saturadas y por tanto
relativamente estables. Las parafinas comunes son lquidos, pero se pueden
encontrar gaseosas o slidas. La frmula general es: C nH2n+2
Los naftenos (cclanos o ciclo alcanos) son saturados, lo que hace que sean
resistentes a los cambios, incluyendo la oxidacin. Son relativamente insolubles
en cido sulfrico fuerte. Los ms importantes son ciclo pentano y ciclohexano. La
frmula general es: CnH2n.
Los no saturados tienden a formar gomas, lacas y fangos, al unirse al oxgeno y
separarse del carbono que es un enlace relativamente menos estable.
Las olefinas son no saturados o insaturados y por lo que tienen deficiencia de
hidrgeno, consecuentemente son muy reactivos y combinan fcilmente con el
hidrgeno, oxgeno, cloro y azufre, esto causa que no se deseen altos porcentajes
de olefinas en los combustibles, sin embargo son apreciados en la manufactura de
varios productos, entre ellos el plstico. La frmula general es: C nH2n.
Los aromticos son no saturados, pero actan como saturados. Son deseables en
la gasolina, pues tienen altas propiedades antidetonantes. El nombre aromticos
surge por su olor caracterstico. Algunos se usan en la produccin del TNT,
colorantes, plsticos, insecticidas, etc. Hoy en da se ha limitado su concentracin
en los derivados por ser dainos a la salud, son cancergenos. La frmula general
es: CnH2n-6.

IV.2.

CARACTERIZACIN DE LOS CRUDOS.

IV.2.1. En funcin de sus condiciones de transporte, almacenamiento y


trasiego

El crudo debe transportarse desde su lugar de produccin hasta una refinera para
su procesamiento donde deber almacenarse, ello implica una manipulacin fsica
del mismo: carga en buque tanque o petrolero, bombeo por oleoducto, descarga
desde el barco a tanque de almacenamiento, trasiegos entre tanques, etc., es
importante conocer las caractersticas del crudo que deben tenerse en cuenta en
esta manipulacin, deber conocer, adems de su densidad, sus caractersticas
de fluidez y comportamiento en fro para prever su bombeabilidad y manipulacin,
su volatilidad en trminos de presin de vapor y su inflamabilidad son requisitos
necesarios, para asegurar tambin su manipulacin y almacenamiento en
condiciones seguras tanto desde el punto de vista de explosin e incendio como
de intoxicacin, en este ltimo aspecto su contenido en cido sulfhdrico disuelto
ser un dato importante.
IV.2.1.1.

Viscosidad

Se determina normalmente la viscosidad cinemtica, que puede describirse como


una medida de la resistencia de un lquido a su flujo y se mide como el tiempo que
un lquido tarda en descender en condiciones de gravedad a travs de una
restriccin calibrada (capilar de cristal). Se realiza mediante el ensayo normalizado
ASTM-D 445, Test for Determinacin of Kinematic Viscosity of Transparent and
Opaque Liquids, (lquidos transparentes y opacos).La viscosidad es funcin de la
temperatura, de forma que a mayor temperatura del fluido menor es su viscosidad.
La determinacin se realiza con un elemento denominado viscosmetro y

a dos

temperaturas distintas, ya que existen correlaciones grficas viscosidadtemperatura, en el ASTM D 341, que permite conocer la viscosidad de un lquido a
una temperatura cualquiera a partir de los datos de dos temperaturas diferentes,
normalmente a 38C (100F) y 99C (210F).

Los datos de viscosidad suelen darse en centistokes, aunque en ocasiones puede


encontrarse este dato en Segundos Saybolt Universal o en Segundo Saybolt
Furol. Se utilizan tablas para la conversin de viscosidades cinemticas a
Saybolt las que aparecen en la norma ASTM D 2161.
IV.2.1.2.

Punto de Congelacin o de Vertido (pour point)

El punto de congelacin de un crudo es una indicacin de la mnima temperatura a


la que un crudo puede ser trasegado con una bomba o almacenado en estado
lquido. En condiciones de bajas temperaturas, pueden precipitar los hidrocarburos
parafnicos

de

bajo

punto

de

congelacin.

Para

determinados

crudos,

altamente parafnicos, esta temperatura puede ser superior a la ambiental en


determinadas latitudes y pocas del ao, en cuyo caso hay que prever cuando se
procede a su transporte o almacenamiento el adecuado calentamiento con
serpentines o trazadoras con vapor u otros sistemas

y el necesario aislamiento

de lneas y tanques para evitar prdidas de calor. Los crudos con un alto contenido
de aromticos tienen ms bajo punto de congelacin.
La determinacin del punto de congelacin se realiza mediante el ensayo
normalizado ASTM D 5853, en el cual se calienta una muestra de crudo y se mide
su flujo, a intervalos de 3 C, mientras se enfra segn se establece en el estndar.
Tabla 4.
CARACTERSTICAS DE CRUDOS

Visc a 40C,
cst
6

Pour Point, C

0,8592

Azufre %
peso
1,91

0,8007
0,8772
0,9252
0,7224

0,18
0,18
3,17
0,00

9
7
73
1

18
-12
-36

Densidad (S.G.)

ARABIA
LIGHT
AMNA
FORCADOS
MAYA
CONDENSA
DO

-27

<-45

IV.2.1.3.

Punto de Inflamacin

El punto de inflamacin de un lquido combustible es la temperatura a la cual debe


calentarse para producir una mezcla inflamable del vapor procedente del lquido
calentado y aire, situada en la superficie y expuesta a una llama abierta. El punto
de inflamacin de un crudo ser menor cuanto mayor contenido en hidrocarburos
gaseosos y voltiles contenga. La determinacin del Punto de Inflamacin se
realiza mediante el ensayo normalizado ASTM-D 93, Test Flash Point by PenskyMartens Closed Tester, o ensayo equivalente en otras normas nacionales o
internacionales.
IV.2.1.4.

Sulfhdrico

El cido sulfhdrico al pasar a la fase vapor es un gas venenoso que puede ser
causa de graves accidentes durante la manipulacin del crudo, por la formacin de
atmsferas irrespirables y con consecuencias fatales. La determinacin del
Contenido en Sulfhdrico no est normalizada y su anlisis se realiza mediante
tcnicas analticas adecuadas.
IV.2.2. En funcin de sus condiciones de procesamiento
Hay una serie de caractersticas que ofrecen una primera evaluacin de las
condiciones de procesamiento de un crudo, tanto en su fraccionamiento primario
como en otros procesos de refino posteriores que es necesario conocer:
Contenido en Sales, Agua y Sedimentos, Corrosividad y Contenido en Metales.
IV.2.2.1.

Contenido en Sales

El contenido en sales inorgnicas, normalmente cloruros sdico y potsico, de los


crudos es inherente a su propio proceso de formacin y se encuentran disueltas
en el agua que le acompaa en los yacimientos. Su presencia es perniciosa,
incluso en pequeas dosis, por dos motivos principales, en primer lugar por su

acumulacin en los equipos de los procesos, tales como columnas, hornos,


intercambiadores, con el consiguiente ensuciamiento y obstruccin y en segundo
lugar porque al descomponerse dan lugar a los respectivos aniones cidos,
con su consecuente efecto corrosivo, en el lugar donde se depositen e hidrolicen
las sales.
El primer proceso a que se somete un crudo en una refinera es el de desalado
para evitar los problemas indicados anteriormente. El contenido en sales de un
mismo crudo puede variar en el tiempo, dependiendo de las condiciones de
extraccin y tratamiento a que es sometido en el yacimiento, por lo tanto su
determinacin es siempre necesaria antes de su procesamiento. La determinacin
de las sales se realiza mediante procedimientos potenciomtricos y de acuerdo
con la norma ASTM D 3230, Test for Salt in Crude Oil, Mtodo Electromtrico,
basado en la conductividad de una solucin de crudo en un solvente polar
comparada con la de patrones de soluciones de sales en el mismo solvente.
IV.2.2.2.

Agua y Sedimentos

La presencia de agua y sedimentos en el crudo se debe a la propia localizacin


del crudo, en yacimientos en los que se impregna con determinadas estructuras
sedimentarias y se mezcla con aguas salinas. Adems puede producirse un aporte
adicional como consecuencia de toda la manipulacin del crudo en el proceso de
extraccin, carga y trasporte del mismo.
Los sedimentos, generalmente inorgnicos, pueden ser arenas, arcillas, rocas etc.
El agua suele encontrase libre o en emulsin (pequeas gotas dispersas entre las
molculas hidrocarbonadas), en el agua se encuentran disueltas las sales.
La presencia de agua, adems de causar problemas de corrosin, puede provocar
sobre vaporizaciones con modificaciones puntuales de la presin en determinados
equipos y que pueden provocar la rotura de los mismos. Desde el punto de vista

econmico, por ejemplo en el caso de compra de crudo, el agua y los sedimentos,


al no ser hidrocarburos, deben reducirse del volumen de crudo realmente
comprado/vendido.
La determinacin del contenido en agua y sedimentos se realiza mediante el
ensayo normalizado ASTM-D 96 o ASTM D 4007, Test for water and sediments in
Crude Oils. El ASTM D 473 se aplica a crudos y fuel oil y es un mtodo por
extraccin con tolueno y es ms exacto. El ASTM D 4006 de agua por destilacin
en crudo se utiliza como criterio de venta por las EPEP. Tambin se puede utilizar
el Karl Fisher, ASTM D 4920, agua por destilacin en crudo por titracin
columbomtrica.
IV.2.2.3.

Acidez y Corrosin

La presencia de cidos orgnicos, naftnicos que, a diferencia de los derivados de


las sales inorgnicas que se hayan disuelto en el agua presente en el crudo,
forman parte de la propia mezcla hidrocarbonada, puede dar lugar a importantes
problemas de corrosin en tubos y equipos a determinadas temperaturas y otras
condiciones de operacin a los que se someten las fracciones destiladas
procedentes del crudo.
Es difcil predecir el grado y tipo de corrosin que se puede ocasionar, un ndice
para su valoracin es el denominado nmero de cido, que mide la cantidad de
base, en forma de KOH expresada en mg,

necesaria para neutralizar un gramo

de muestra de crudo.
El nmero de cido es nicamente una indicacin, pero la experiencia muestra
que la mezcla de crudos de carcter naftnico, corrosivos, puede producir
sinergias que potencian o no este carcter, todo ello como consecuencia de los
diferentes tipos de cidos orgnicos presentes en cada crudo. Cantidades
superiores a los 0,2 mg KOH/g indican una posibilidad cierta de corrosin si los

materiales que se estn utilizando no son los adecuados. La determinacin de la


acidez se realiza mediante el ensayo normalizado ASTM-D 664, Nmero cido en
productos

del

Petrleo

por

titracin

potenciomtrica,

ensayo

equivalente en otras normas nacionales o internacionales.


IV.2.2.4.

Metales

La presencia de metales en los residuos del crudo de petrleo tiene tambin


especial importancia. Los metales pesados forman parte de estructuras orgnicas
complejas que se concentran en los residuos de destilacin atmosfrica o de
vaco. Su presencia tambin es posible en fracciones pesadas de destilacin a
vaco como consecuencia de un pobre fraccionamiento que conlleva un arrastre
de fracciones pesadas en destilados ms ligeros. Este tipo de metales pesados
estn formados principalmente por Nquel, Vanadio, y Hierro, pudindose
encontrar tambin Sodio.
Otros metales como Arsnico y Mercurio se encuentran en fracciones destiladas
ligeras. Alrededor de 30 trazas de metales diferentes se ha encontrado en los
crudos y con el crecimiento de los mtodos analticos es probable que otros sean
detectados.
Los compuestos de vanadio pueden causar dao en los tubos y refractarios de los
hornos, los compuestos de sodio, as como algunos compuestos organometlicos
voltiles pueden contaminar fracciones de destilados y provocar reduccin en su
estabilidad o mal funcionamiento de los equipos que los utilizan como combustible.
La presencia de los metales pesados tiene un doble significado, en primer
lugar si se concentran en combustibles residuales tipo fuel oil darn lugar a
cenizas corrosivas en su proceso de combustin y en este sentido est limitada su
presencia en los mismos. Por otra parte, tanto los metales pesados como los
ligeros pueden ser venenos para los catalizadores que se utilizan en los diferentes
procesos de conversin.

La determinacin de los metales se realiza mediante tcnicas especficas de


anlisis elemental. Las utilizadas frecuentemente son:
Espectrometra de absorcin atmica (AAS).
Emisin por plasma inducido (ICP).
IV.2.2.5.

Contenido de Cenizas

Se incinera una muestra contenida en una vasija adecuada con un mechero hasta
que slo quede carbn y cenizas. El residuo de carbn se reduce a cenizas en un
horno mufla a 775 C, se enfra y se pesa, constituyendo este valor el contenido
de cenizas del crudo, que puede ser el resultado de componentes metlicos
solubles en agua o slidos extraos tales como suciedad y polvo.
IV.2.2.6.

Nitrgeno.

Los niveles superiores


basicidad

de

los

a 0,5 % de este elemento causan problemas, la

compuestos nitrogenados envenena

los catalizadores. El

nitrgeno es difcil de eliminar por hidrogenacin, su concentracin determina


la severidad y el costo del proceso. Su medicin se realiza por tcnicas de
combustin.
IV.2.2.7.

Residuo de carbn

Esta determinacin provee alguna indicacin relativa sobre la tendencia de formar


coke. Es la cantidad de residuo que queda despus de la evaporacin y
pirolisis. Se realiza segn las normas: ASTM D 189,

carbn

ASTM D 524, carbn Ramsbottom y ASTM D 4530, micro mtodo.

Conradson,

IV.3.

PRODUCCIN Y EXPORTACIN DE PETRLEO

IV.3.1.1.

Marco Regulatorio de Petrleo

La estructura de la industria petrolera est conformada por diferentes actividades,


la primera de ellas es aquella relacionada con la exploracin; esta fase comprende
la realizacin de diferentes estudios que permiten delimitar y evaluar la factibilidad
y rentabilidad de los proyectos de explotacin de hidrocarburos.
De forma muy simplificada, una vez que un yacimiento se encuentra en etapa de
produccin, el petrleo obtenido es pre-tratado en el sitio de extraccin,
posteriormente es transportado hacia las refineras para su procesamiento, o a los
puertos de embarque para su exportacin.
Para esta actividad es necesario contar con medios de transporte va terrestre,
martima y por oleoductos. Hasta este punto, corresponde a PEMEX Exploracin y
Produccin (PEP) la realizacin de estas actividades. Mientras que la regulacin,
supervisin y evaluacin de las actividades de exploracin y explotacin de
hidrocarburos estn a cargo de la Comisin Nacional de Hidrocarburos (CNH).
Una vez que el petrleo se encuentra en las refineras, en donde PR tiene el
derecho de propiedad, inicia su proceso para la obtencin de petrolferos y
petroqumicos. Los productos obtenidos son transportados mediante poliductos,
auto tanques, buque tanques y carro tanques (en el caso de los lquidos, que son
la mayora) a las terminales de almacenamiento y reparto (TAR); es aqu en donde
se realizan las ventas de primera mano y se ceden los derechos de propiedad una
vez realizada la venta, posteriormente se distribuyen los productos terminados por
ruedas a las estaciones de servicio (franquicias) para su consumo final.
Todas las actividades que se encuentran entre el proceso de crudo y las ventas de
primera mano, son actividades exclusivas de PEMEX Refinacin (PR). La
distribucin y comercializacin de petrolferos se llevan a cabo en conjunto con el

sector privado. Es mediante la Subdireccin Comercial de PR, la cual tiene la


funcin de administrar y controlar la comercializacin de la produccin del Sistema
Nacional de Refinacin (SNR), que se otorgan los contratos a inversionistas para
la instalacin de franquicias.
IV.3.1.2.

Mercado nacional actual

El volumen de las reservas totales de hidrocarburos en Mxico al 1 de enero de


2013 fue de 44,530 millones de barriles de petrleo crudo equivalente (mmbpce).
La participacin de las reservas totales de hidrocarburos sumaron 31.1% a
reservas probadas, 27.7% a reservas probables y 41.2% a reservas posibles. En
este contexto, las reservas probadas alcanzaron 13,868 mmbpce, las reservas
probables 26,174 mmbpce, y las reservas posibles 18,356 mmbpce.
La tasa de restitucin integral de reservas probadas al 1 de enero de 2013 fue de
104.3%. La relacin reserva-produccin de las reservas probadas fue de 10.2
aos, calculada con una produccin de hidrocarburos de 1,353.2 mmbpce de
2012.
Durante 2012, la inversin pblica de Petrleos Mexicanos y sus Organismos
Subsidiarios fue de 311,993.3 millones de pesos (mm$), 3.6% superior en
trminos reales respecto a 2011. Las inversiones realizadas en PEP fueron de
275,742.8 mm$, resultado de un mayor gasto en los servicios de perforacin. El
ejercicio de los proyectos Cantarell, Programa Estratgico de Gas, Ku-MaloobZaap, Aceite Terciario del Golfo, Antonio J. Bermdez y Burgos, represent en sus
conjunto una participacin de 73.6% de la inversin de PEP durante el ao 2012.
En 2012 la produccin nacional de crudo alcanz 2,547.9 mbd, 0.2% menor
respecto al ao 2011 debido a la menor produccin de los Activos Cantarell,
Samaria-Luna y Bellota-Jujo. La participacin de crudo pesado represent 54.4%
del total nacional, la de crudo ligero alcanz 32.7%, mientras que la de crudo

sper-ligero se ubic en 12.9%. La regin Norestes aport 51.4% de la produccin


nacional de petrleo. La produccin de regin marina Suroeste fue de 23.0%, la
Sur con 19.9% y la Norte con 5.7%.
El volumen de petrleo enviado a refineras al cierre de 2012 fue 1,211.0 mbd, lo
que represent un incremento de 3.3% respecto al ao anterior. La mezcla de
crudos destinados al SNR al cierre de 2012 estuvo compuesta por 41.7% de
petrleo pesado y 58.3% de petrleo ligero. En este sentido, el SNR proces
1,199.3 mbd, 2.8% ms que 2011. La inversin devengada en proyectos por parte
de PEMEX Refinacin fue de 28,063 mm$, cifra mayor en 15.2% a la realizada en
2011.
En 2012, la elaboracin de petrolferos disminuy 2.6%, para totalizar 1,031.1
miles de barriles de petrleo crudo equivalente (mbdpce). El petrolfero de mayor
produccin fueron las gasolinas con 416.4 mbd, mostrando un aumento de 4.6%
respecto a lo registrado en 2002. La gasolina PEMEX Magna registr una
produccin de 396.6 mbd, y la gasolina PEMEX Premium 19.7 mbd.
La demanda total de petrolferos fue 1,463.7 mbdpce, 2.5% mayor respecto a
2011. Resultado de un mayor consumo de petrolferos en el sector transporte, el
cual fue de 1,077.8 mbdpce. En el periodo 2002-2012, la demanda de gasolinas
creci de 3.6% promedio anual. Atribuible a un mayor parque vehicular, a una
mayor introduccin al pas de vehculos usados y al incremento en el crdito para
la adquisicin de vehculos nuevos y usados.
Al cierre de 2012 las importaciones de petrolferos sumaron 557.5 mbdpce,
resultado del crecimiento en la demanda, principalmente del sector autotransporte.
En este sentido, 58.6% del consumo de gasolinas se abasteci con importaciones
durante 2012.

IV.3.1.3.

Reservas mundiales de petrleo

Las reservas mundiales probadas de petrleo al final de 2012 contabilizaron,


1,669 miles de millones de barriles de petrleo (mmmbp), presentando un
crecimiento de 0.9% con respecto a las reservas de 1,654 mmmbp registradas en
2011. Considerando que la produccin de 2012 fue de 32.8 mmmbp, el
crecimiento de las reservas probadas implica que, adems de reponer los barriles
extrados durante el ao en el mundo se agregaron otros 14.8 mmmbp, es decir,
45% ms del crudo extrado durante 2012. La magnitud de las reservas probadas
de petrleo en el mundo en teora alcanzara para 53 aos de produccin a su
nivel de 2012.
Dentro de los pases productores de petrleo, Venezuela es el pas que cuenta
con mayores reservas, contabilizando 297.6 mmmbp al cierre del mismo ao; le
siguen Arabia Saudita con 265.9 mmmbp, Canad con 173.9 mmmbp, Irn con
157 mmmbp e Iraq con 150 mmmbp, por mencionar los primeros cinco pases con
mayores reservas, (vase Tabla 5).
La regin que domina el mercado de reservas a nivel mundial es Medio Oriente,
con un volumen de 807.7 mmmbp al cierre de 2012. Esta regin present un
aumento de 1.2% con respecto a 2011.
Por otro lado, la regin de frica fue la que present la mayor tasa de crecimiento
alcanzando 2.9% entre 2011 y 2012, totalizando 130.3 mmmbp; dicho aumento se
debi a la alta incorporacin de reservas en Angola que fue de 21% y otros pases
de frica con 68.7% de crecimiento con relacin al 2011, respectivamente.
Una particularidad de crecimiento se ha presentado en la regin de Centro y
Sudamrica, y Europa y Eurasia, los cuales presentan la misma tasa de
crecimiento de 0.4% con respecto a 2011, alcanzando 328.4 mmmbp y 140.8
mmmbp a finales de 2012, respectivamente. Dentro de la regin Centro y

Sudamrica, el pas con mayor crecimiento de reservas fue Ecuador, con 14.3%,
totaliz 8.2 mmmbp a finales de 2012. Por su parte, en regin de Europa y
Eurasia, Noruega increment sus reservas en 8.9% alcanzando 7.5 mmmbp a final
del mismo periodo.
La regin Asia Pacfico, present el menor crecimiento de reservas, alcanzando
una tasa de 0.1% respecto a 2011; debido a que algunos pases con mayor
produccin de petrleo no presentaron incorporacin de reservas e incluso existi
una disminucin de las mismas en otros pases que conforman la regin. Al
respecto, Australia fue el nico pas en incorporar reservas en el periodo, sumando
1.3% de sus reservas probadas llegando a 3.92 mmmbp a finales de 2012.
Finalmente, la regin que present una reduccin en el volumen de reservas fue
Norteamrica. Esta regin se vio afectada por la reduccin de reservas probadas
en Mxico y Canad, llegando a tener una tasa de crecimiento negativa de 0.3% y
0.4%, respectivamente.
En el caso de Estados Unidos, este pas no increment sus reservas,
manteniendo 35 mmmbp, mientras Mxico y Canad con reduccin de las mismas
llegando a 11.4 mmmbp y 173.9 mmmbp al cierre de 2012, respectivamente.

Tabla 5. Reservas probadas al cierre de 2012; principales pases.

En lo que se refiere a las reservas probadas de los pases miembros de la


Organizacin para la Cooperacin y Desarrollo Econmico (OCDE), se present
una reduccin en la incorporacin de reservas de -0.1% en la tasa de crecimiento,
logrando 238.3 mmmbp de incorporacin a finales de 2012, que representa el
14.3% del total mundial. Por el contrario, los pases no miembros de la OCDE
presentaron un crecimiento en las reservas de 1.1% durante el mismo periodo, lo
que represent 15.0 mmmbp de incorporacin de reservas y alcanzando 1,430
mmmbp al cierre de 2012, lo que representa el 85.7% del total mundial, (vase
Mapa 1).

Por otro lado, las reservas probadas de los pases miembros de la Organizacin
de Pases Exportadores de Petrleo (OPEP) presentaron un incremento de 1.1%
con respecto a 2011, alcanzando un total de reservas incorporadas de 1,211
mmmbp a finales de 2012. Los pases miembros de esa organizacin sumaron el
equivalente al 72.6% del total de reservas a nivel mundial. En cuanto a los pases
no miembros de la OPEP, lograron incorporar un total de 331 mmmbp a finales de
2012, representando 19.8% del total mundial.
Mapa 1. Reservas probadas por regin, al cierre de 2012
(miles de millones de barriles)

El aumento de las reservas probadas de petrleo en la ltima dcada (2002-2012)


es de 26.3%, pasando de 1,321 a 1,668 mmmbp. La regin con mayor crecimiento
es Centro y Sudamrica con un incremento de 227.3% en el periodo.
Este comportamiento se atribuye a la incorporacin de reservas por parte de
Venezuela, ya que en el ao 2007 el pas tuvo una expansin de 173% de

reservas probadas, pasando de 99.4 a 172.3 mmmbp en un ao, (vase Grfica


1). La segunda regin que present crecimiento en el periodo 2002-2012 fue
Europa y Eurasia con 28.8%, al pasar de 109.3 mmmbp en 2002 a 140.8 mmmbp
en 2012. Dentro de la regin, el pas con mayor incorporacin de reservas fue
Kazajstn, con una tasa de crecimiento de 455.6% en el periodo, lo que significa
una adicin de 24.6 mmmbp, alcanzando un total de 30 mmmbp en 2012. Por el
contrario, el Reino Unido tuvo un crecimiento negativo de 30.6% en la
incorporacin de reservas en el mismo periodo, llegando as a 3.1 mmmbp a
finales de 2012.
En este mismo contexto, la regin de frica present un aumento de 28.3% en la
incorporacin de reservas, pasando de 101.6 mmmbp en 2002 a 130.3 mmmbp en
2012. Los pases que contribuyeron al crecimiento de reservas de esta regin
fueron Sudn con 166.4% de incremento interno, Chad con 66.7%, Guinea
Ecuatorial con 55.7%, Angola con 42.3% y Libia con 33.4%, todos en el periodo
comprendido de 2002 a 2012.
Grfica.1 Crecimiento de las reservas probadas por regin, 2002-2012
(miles de millones de barriles)

IV.3.1.4.

Produccin mundial de petrleo

Al cierre de 2012, la produccin mundial de petrleo fue de 86,152 miles de


barriles diarios (mbd), presentando un incremento de 2.3% con respecto a 2011. El
pas con mayor produccin es Arabia Saudita con 11,530 mbd, seguido de Rusia
con 10,643 mbd, Estados Unidos con 8,906 mbd y China con 4,155 mbd, por
mencionar los cuatros mayores productores a nivel mundial, (vase Grfica 2).
La regin con mayor aportacin de produccin de petrleo es Medio Oriente,
contribuyendo con 32.5% de la produccin mundial, alcanzando 28,270 mbd a
finales de 2012. Entre los pases que presentan mayor produccin en la regin se
encuentran Arabia Saudita, Irn, Irak, Kuwait y los Emiratos rabes Unidos,
contabilizando entre ellos una produccin de 24,832 mbp o 87.8% del total de la
regin.
Aunque el crecimiento de la regin ha sido positivo, algunos de los pases de
mayor produccin han presentado recesos con respecto al periodo de 2011 a
2012. Es el caso de Irn, el cual present una reduccin de 15.6% de su
produccin en el periodo, pasando de 4,358 mbp en2011 a 3,680 mbd en 2012.
Una serie de sanciones impuestas a finales de 2011 y mediados de 2012 oblig al
pas a reducir dramticamente su produccin de petrleo; aunque el pas ha sido
sujeto de cuatro sanciones por parte de las Naciones Unidas, medidas ms
estrictas tales como las implementadas por Estados Unidos y la Unin Europea
han obstaculizado gravemente la disponibilidad de Irn para exportar.
Del mismo modo, Siria ha presentado una cada dramtica en la produccin de
petrleo, pasando de 327 mbd en 2011 a 164 mbd en 2012, lo que se traduce en
una cada de 49.9%. Dicha reduccin se debe a las sanciones que Estados
Unidos, la Unin Europea y otros han impuesto, por lo que muchas de las
compaas petroleras nacionales e internacionales han cesado operaciones en el

pas, lo que ha provocado una reduccin dramtica de sus capacidades de


exportacin y produccin de petrleo.
La segunda regin con mayor contribucin de la produccin de petrleo fue
Europa y Eurasia, contabilizando 20.3% del total mundial a finales de 2012. Esta
regin se vio afectada en su crecimiento anual, por lo que present una reduccin
de 1.4% con respecto a 2011. Los factores que impulsaron la reduccin de
produccin fue la cada de la misma en pases como Reino Unido con -13.4%,
Uzbekistn con -12.0%, Noruega con -7.0%, Rumania con -2.8% y Kazakstn con
-1.6%; en suma, la reduccin fue de 240 mbd de 2011 a 2012.
Especficamente, el Reino Unido alcanz su ms baja produccin de petrleo y
lquidos desde 1970; la principal razn es la avanzada madurez de sus campos y
la disminucin de las proyecciones de nuevos descubrimientos a futuro. De
acuerdo con reportes internacionales, se espera que la produccin de petrleo en
el Reino Unido siga disminuyendo en el corto plazo, adems de que el reciente
incremento de los impuestos en aquel pas afecte el atractivo de los campos
petroleros en el largo plazo.
Otro pas que present un fuerte retroceso en el crecimiento de su produccin fue
Noruega, con una reduccin de 7% en el periodo de 2011 a 2012; lo que en
volumen representa 124 mbd. Noruega ha mostrado una declinacin constante en
su produccin desde 2001 debido a la maduracin de sus campos petroleros, por
lo que el Directorado Noruego Petrleo (NPD por sus siglas en Ingls) pronostica
una lenta declinacin en la produccin durante los prximos aos y que en el largo
plazo el nmero y tamao de nuevos descubrimientos ser un factor crtico para
mantener los niveles de produccin del pas.

Grfica 2. Produccin mundial de petrleo, 2001-2012


(millones de barriles diarios)

La tercera regin con mayor produccin de petrleo fue Norteamrica con 17.5%
del total mundial. Esta regin es liderada por los Estados Unidos, pas que
increment su produccin en 13.9% entre 2011 y 2012, alcanzando 8,905 mbd.
Canad logr la segunda posicin en la regin presentando un aumento de 6.8%
en su produccin en el mismo periodo llegando a 3,741 mbd.
Por el contrario, Mxico present un descenso en la produccin de -0.8% en
comparacin con 2011; los factores que contribuyeron a tal descenso fueron
principalmente la menor produccin de los Activos Cantarell, Samaria-Luna y
Bellota-Jujo, (vase Cuadro Tabla 6).

Tabla 6. Principales productores de petrleo, 2012 (miles de barriles diarios)

IV.3.1.5.

Comercio exterior de petrleo

El comercio exterior de petrleo en Mxico se lleva a cabo a travs de la empresa


filial de PEMEX que es PEMEX Comercio Internacional (PMI). PMI realiza para
PEMEX operaciones de compra-venta de petrleo y productos derivados de su
procesamiento, as como operaciones en las que tanto la compra como la venta
son realizadas con contrapartes distintas a PEMEX, conocidas como operaciones
con terceros. Es as que a travs de PMI funge como ente comercializador de
petrleo en los mercados internacionales y adquiere de PEP el balance entre el
petrleo producido y el consumo nacional para su venta.

Es de esta manera, como PMI tiene firmados diversos contratos con empresas
extranjeras para la venta de petrleo en mercados internacionales con cerca de 25
clientes en Amrica, Europa, Lejano Oriente y el resto del mundo. Entre los pases
que Mxico comercializa petrleo estn Estados Unidos, Espaa, India, China,
Canad, Portugal, Holanda, Israel, Inglaterra, Antillas Holandesas, entre otros,
(vase Mapa 2).
Como se mencion anteriormente, Mxico es uno de los principales exportadores
de petrleo a nivel mundial. Al cierre de 2012, Mxico ocup el dcimo segundo
lugar entre los pases con mayor exportacin de petrleo, el cual registr un total
de 1,255.6 mbd. Por tipo de petrleo, el de mayor comercializacin es el petrleo
Maya (pesado), el cual contribuy con 77.0% del total exportado; le sigue el
petrleo Olmeca (ligero) con 15.4% y el petrleo Istmo (sper-ligero) con 7.6%,
(vase Grafica 3).
En los ltimos aos, el grupo PMI ha buscado diversificar su comercializacin ante
la creciente disponibilidad de petrleo en los Estados Unidos, contando con un
nuevo contrato de venta de petrleo Maya con China e incrementando los
volmenes comercializados a la India.
Aproximadamente el 43% de la produccin de petrleo en Mxico se dirige al
mercado de exportacin, lo que ha dejado al pas como un dependiente de su
crecimiento econmico por la exportacin de su materia prima como lo es el
petrleo, siendo el mercado americano el destino con mayores ventas de petrleo;
principalmente el mercado estadounidense en la Costa del Golfo de Mxico. Por
pas de destino, el volumen de petrleo se export a Estados Unidos (76.3%),
Espaa (13.2%), India (6%), Canad (1.8%), pases del Convenio San Jos
(1.1%), China (0-8%), Holanda (0.4%), Portugal (0.2%) y otros (0.2%). Las
exportaciones de petrleo han cado a una tasa de media de crecimiento anual de
-3.1% en el periodo de los ltimos diez aos, siendo Estados Unidos el pas
destino en donde la reduccin en volumen ha sido mayor con 381.4 mbd menor

respecto a los niveles de 2002. El mayor crecimiento en los ltimos aos se ha


presentado en India, en donde el volumen de exportacin de petrleo se
increment 38.7 mbd con respecto a 2002, (vase Cuadro 3.29).
Mapa 2. Pases destino de las ventas al exterior de petrleo crudo

Grafica 3. Mezcla de crudos a terminales de exportacin, 2002-2012


(Distribucin porcentual)

En los ltimos aos, el volumen de las exportaciones ha cado debido a la baja


disponibilidad por parte de PEP, principalmente por la declinacin natural de los
yacimientos como Cantarell. No obstante, los ingresos derivados de la
comercializacin en el exterior de petrleo han incrementado, dado a factores

como el aumento del petrleo en los mercados internacionales, mayor


participacin volumtrica de petrleo Istmo y Olmeca en la composicin de la
Mezcla Mexicana de Exportacin y la estrategia de comercializacin de PMI,
(vase Grafica 4).
Grafica 4. Crudo destinado a terminales de exportacin, 2002-2012
(miles de barriles diarios).

IV.3.1.6.

Ingresos por exportacin de crudo en Mxico

Por su parte, los ingresos de PEMEX por concepto de la exportacin de petrleo


fueron 46,788.1 millones de dlares (mmUSD), el cual present una variacin
negativa de 5.2% con respecto al ao 2011; esto se debi a los menores
volmenes de la Mezcla Mexicana de Exportacin. Por tipo de petrleo, el Maya
recaud 35,128.5 MMUSD, el Olmeca con 7,754.3 mmUSD y el Istmo con 3,905.3
mmUSD.

IV.4.

PROCESO DE MEZCLADO DE CRUDO

IV.4.1. Ecuaciones para calcular el flujo del crudo


Para fines de este trabajo, se denomina crudo base (CB) al crudo presente en
mayor cantidad, mientras que el crudo presente en menor cantidad se denomina
crudo de inyeccin (CI).
Se deducen las siguientes ecuaciones de balance para calcular el flujo de crudo
de inyeccin requerido para obtener un valor de densidad final fijado como
requerimiento, la ecuacin 1 se utiliza cuando el crudo base es el crudo
pesado, mientras que la ecuacin 2 se utiliza cuando el crudo base es el crudo
ligero.

La densidad de la mezcla se define de la siguiente manera:

Al sustituir la Ec. (3) en la Ec. (1), se obtiene una ecuacin cuadrtica para
calcular el flujo de crudo ligero (FL):

Donde:
Cuando el CB es el crudo pesado, Con las siguientes unidades:

Cuando el CB es el crudo ligero,

IV.4.1.1.

Con las siguientes unidades:

API estndar VS. API seco:

Al establecer un balance de materia a las condiciones estndar para la mezcla


final (crudo VS. agua), de esta manera se deducen las ecuaciones 5, 5.1 y 6:

Donde:
Se utiliza la ecuacin API = A/S B (con A = 141.5 y B = 131.5)
NOTA 1: Ver Tabla B-8a del Libro de Crane donde se usa un valor de densidad
del agua a 15.6 C de 998.9 kg/m 3 para calcular los API.
APIMEZ

STD

= grados API de la mezcla a condiciones estndar (incluyendo el

contenido de agua).
APISEC = grados API del crudo eliminando el agua presente.

agua = fraccin de agua en volumen contenida en la mezcla de crudo, igual a


%Agua /100.
NOTA 2: Se debe observar en la Ec. (5), cuando APIMEZ STD

= APISEC,

entonces, el contenido de agua tiende a cero.


Con las siguientes unidades:
En la Ec. (5), los componentes son adimensionales.

Donde:

SEC = densidad del crudo eliminando el agua presente, kg/m 3.


MEZ STD = densidad de la mezcla a condiciones estndar (incluyendo el contenido
de agua), kg/m3.

agua = densidad del agua a 15.6 C, igual a 998.9 kg/m


agua = fraccin de agua en volumen contenida en la mezcla de crudo, igual a
%Agua /100.
NOTA 3: Ver Tabla B-8a del Libro de Crane donde se utiliza un valor de
densidad del agua a 15.6 C de 998.9 kg/m para calcular los API.

Donde:

SEC = densidad del crudo eliminando el agua presente, kg/m 3.


MEZ STD = densidad de la mezcla a condiciones estndar (incluyendo el contenido

de agua), kg/m3.

agua = densidad del agua a 15.6 C, igual a 998.9 kg/m


agua = fraccin de agua en volumen contenida en la mezcla de crudo, igual a
%Agua /100.
NOTA 4: Se debe observar en la Ec. (6), cuando la fraccin de agua tiende a
cero, entonces, SEC = MEZ STD, por lo tanto, API SEC = APIMEZ STD.
Tabla 7: Clculo del contenido de agua y densidad del crudo eliminando el
agua (densidad seco) para diversas corrientes mostradas en el DFP.
Condiciones estndar de Flujo y Temperatura (15.6 C).

IV.4.2. Variables de operacin y control de proceso.


IV.4.2.1.

Flujo

El proceso de premezclado de crudo pesado se lleva a cabo en las lneas que


manejan crudo pesado a la descarga de CB5E/5T (lnea L-1 36-P-3151-A51A1, y lnea nueva de 36 de dimetro Fase A 36-P-3150-A51A-1), utilizando
crudo ligero de la descarga de CB5E/5T (24-P-3133-A51A-1) para elevar los
API. El volumen de crudo ligero a inyectar estar en funcin del flujo de crudo
pesado registrado, despus de estabilizacin; as como de la densidad tanto
del crudo ligero como del crudo pesado.

Las dos lneas que pueden manejar crudo pesado de la descarga de CB5E/5T
(lnea L-1, y lnea nueva de 36 Fase A) se unir con el crudo ligero de la
descarga de bombas CB5E/5T, la mezcla se une en el cabezal para
posteriormente enviarla a los mezcladores de lnea modulantes que tendrn la
capacidad de realizar una mezcla homognea de ms de 90% de eficiencia, a
la salida de los mezcladores se tiene monitoreada su densidad realizando la
compensacin por presin y temperatura. En la lnea de crudo ligero se medir
su densidad y se realizar la compensacin por presin y temperatura,
adicionalmente se contar con su medidor de flujo y su vlvula controladora de
flujo. Por medio del Computador de Flujo FQI-1007 el cual manda la seal a la
vlvula de control de flujo y dependiendo de la densidad tanto del crudo ligero
como del crudo pesado se le inyecta la cantidad requerida para elevar los API
del crudo pesado de 16-19 API a 21 API seco.
Los flujos a manejar en el paquete son como se indica:

IV.4.2.2.

ALIMENTACION DE CRUDO

MBPD

LIGERO

300

PESADO

1200

Alimentacin de flujo de crudo pesado (CB).

La alimentacin del Crudo Base se efectuara a travs de las lneas; L-1 36-P3151-A51A-1, y 36 de dimetro Fase A 36-P-3150-A51A-1).
La presin Normal de alimentacin del crudo pesado al paquete PA-1007 es de
5.0 kg/cm 2 man, 8.5 kg/cm 2 man la mxima y 4.5 kg/cm 2 man la mnima.
La temperatura Normal de alimentacin del crudo pesado al paquete PA-1007
es de 45 C, 60C la mxima y 30 C la mnima.

IV.4.2.3.

Alimentacin y medicin de flujo de crudo ligero (CL).

La alimentacin del Crudo Ligero de la descarga de CB5E/5T se efectuara a


travs de la lnea 24-P-3133-A51A-1 para elevar los API. El volumen de
crudo ligero a inyectar estar en funcin del flujo de crudo pesado registrado,
despus de estabilizacin; as como de la densidad tanto del crudo ligero como
del crudo pesado.
La presin Normal de alimentacin del crudo ligero al paquete PA-1007 es de
5.0 kg/cm 2 man, 8.5 kg/cm 2 man la mxima y 4.5 kg/cm 2 man la mnima.
La temperatura Normal de alimentacin del crudo ligero al paquete PA-1007 es
de 40 C, 50C la mxima y 30 C la mnima.
IV.4.2.4.

Mezcla de salida y anlisis detallado del proceso de premezclado.

Los flujos msicos Mximo, Normal y Mnimo del crudo ligero a inyectar CI,
estarn en funcin de la cantidad a premezclar de Crudo pesado, con base a
los flujos enviados de estabilizado a CB 5E/5T y la densidad medida en L1 y
Lnea nueva (FASE A) provenientes de CB 5E/5T, y que se envan a la etapa
de deshidratacin y desalado de crudo.
La presin Normal del premezclado a la salida del paquete PA-1007 es de 4.0
kg/cm2 man, 7.5 kg/cm 2 man la mxima y 4.0 kg/cm 2 man la mnima.
La temperatura Normal del premezclado a la salida del paquete PA-1007 es
de 40 oC, 50 oC la mxima y 30 oC la mnima.
La salida de la mezcla de crudos provenientes de los mezcladores en linea
modulantes, es por la lnea de proyecto 36 P 3145 A51A-1 para incorporarse a
la lnea 36 P 5001 A51A-1 (crudo pesado de la descarga de CB 5E/5T hacia

tanques y CB 4T, fase A), en la cual se encuentra

instalada la vlvula

motorizada; o mediante la lnea 36 P 3147 A51A-1 a la lnea L-1 36 P 1103.


Es importante resaltar que se debe comparar la presin del Crudo de Inyeccin
con la presin de la lnea a la que se le inyectar el crudo ligero, a fin de
verificar que se pueda realizar la mezcla de las dos corrientes y su posterior
integracin a la lnea 36 P 5001 A51A y L1 36 P 1103.
Todas las seales de Flujo y densidad (CB y CI) se integrarn al Computador
de Flujo FQI-1007

el cual resolver la ecuacin de balance para dar una

salida hacia las vlvulas dosificadoras FV-1007A (en operacin), FV-1007B


(en operacin), FV-1007C (en espera, relevo). Estas vlvulas ajustarn su
porcentaje de apertura segn la cantidad de flujo demandado de crudo ligero
para obtener una densidad de la mezcla fijada como requerimiento.
En la salida de la mezcla se tendrn instrumentos para verificar la densidad,
viscosidad, corte de agua, presin, temperatura los cuales se muestran en la
Tabla 8.
En las Tablas 8 y 9 (Mximas); TC y TD (Normales); 7E y 7F (Mnimas) se
ilustran

las proporciones a mezclarse partiendo de

dos crudos con

caractersticas conocidas, para obtener una mezcla donde se fija como


requerimiento la gravedad API.
Tabla 8. Clculo del flujo volumtrico de crudo de inyeccin y flujo msico para
obtener 20.1 API (seco) en la mezcla. Condiciones estndar de Flujo
(Mximas) y Temperatura. Paquete PA-1007.

Tabla 9. Clculo del flujo volumtrico de crudo de inyeccin y flujo msico para
obtener 20.1 API (seco) en la mezcla. Condiciones estndar de Flujo
(Mximas) y Temperatura.

Tabla 10. Clculo del flujo volumtrico de crudo de inyeccin y flujo msico
para obtener 20.1 API (seco) en la mezcla. Condiciones estndar de Flujo
(Normales) y Temperatura.

Tabla 11. Clculo del flujo volumtrico de crudo de inyeccin y flujo msico
para obtener 20.1 API (seco) en la mezcla. Condiciones estndar de Flujo
(Normales) y Temperatura.

Tabla 11. Clculo del flujo volumtrico de crudo de inyeccin y flujo msico
para obtener 20.1 API (seco) en la mezcla. Condiciones estndar de Flujo
(Mnimas) y Temperatura.

Tabla 12. Clculo del flujo volumtrico de crudo de inyeccin y flujo msico
para obtener 20.1 API (seco) en la mezcla. Condiciones estndar de Flujo
(Mnimas) y Temperatura.

Si se pretende realizar un control por viscosidad, el procedimiento consiste en


dejar fijo el flujo msico de crudo pesado e inyectar ms cantidad de crudo
ligero cuidando de que el flujo total de la mezcla se encuentre en el valor a
procesar, en este caso, en la Tabla 13 para un flujo total de 626.6 MBPD se
indican las proporciones de crudo pesado y crudo ligero a mezclar, la Tabla 7H
indica que para estas proporciones se tiene un valor de 23 API y la

temperatura promedio se visualiza en la Tabla 12 con un valor 43.33 C. Con


los valores de temperatura y grados API es posible calcular el valor de
viscosidad alcanzado, para este caso un valor de 35.27 centipoise.
En la prctica, se tendrn instalados instrumentos para medir la viscosidad en
lnea al igual que la temperatura; dichos valores sern procesados por el
Computador de Flujo FQI-1007 para dar una salida de la ecuacin de balance,
y poder de esta manera ajustar los flujos de crudo pesado y crudo ligero.
Tabla 13. Clculo del flujo volumtrico de crudo de inyeccin y densidad de la
mezcla, considerando un valor conocido de flujo msico de crudo pesado en la
mezcla. Condiciones Normales de Temperatura indicadas en el DFP (TP = 45
C y TL = 45 C).

Tabla 14: Clculo del flujo volumtrico de crudo ligero inyeccin y densidad de
la mezcla, para obtener 23 API considerando un valor conocido de flujo
msico de crudo pesado en la mezcla.

Tabla 15. Clculo de la temperatura promedio de la mezcla, considerando un

valor conocido de flujo msico de crudo pesado, y una densidad de 23 API en


la mezcla.

IV.4.2.5.

Probador volumtrico fijo.

Para este proyecto, la calibracin de un medidor de flujo en las condiciones de


operacin se realizar por medio de un probador volumtrico fijo siguiendo
un procedimiento estndar, esto para eliminar la mayora de los errores
involucrados en la medicin y resolver las dudas acerca de la exactitud de los
medidores de flujo en operacin. Esta calibracin se realizar utilizando
probadores volumtricos bidireccionales.
El flujo total de la corriente que se alinea pasa a travs del probador. Se
recomienda que los probadores sean operados automticamente, por tal
motivo, se han considerado la utilizacin de vlvulas operadas con motor
dentro de los paquetes de mezclado.
IV.4.2.6.

Muestreador automtico en lnea (patn de calidad).

El proyecto considera un muestreador automticos en lnea, denominado Patn


de calidad, que tomar peridicamente

una

determinada

cantidad

de

muestra del crudo mezclado, la cual ser acumulada temporalmente en


recipientes porttiles, para su posterior anlisis en laboratorio. El

patn de

calidad, considera en su diseo que las muestras sean de tipo isocintico, por

lo cual, estar integrado por dos lazos:


Lazo de mezclado consistente en bomba accionado por motor elctrico,
arrancador, filtro tipo canasta para bomba, interruptor indicador de presin,
vlvulas del lazo de mezclado, indicadores de presin locales en succin y
descarga de bomba.
Lazo de flujo de muestreo y calidad consistente en tuberas del fast loop,
vlvulas de bloqueo del fast loop, interruptor indicador de flujo, viscosmetro,
densitmetro, analizador de corte de agua, gabinete para recipientes de
muestreo conteniendo, muestreador de celda, equipo auxiliar de muestreo,
vlvula

de

seguridad,

controlador

de

tiempo,

plataforma

para

dos

recipientes, tres recipientes de muestra porttiles de baja presin de 5,0 gal


de

capacidad, sistema de pesaje, sistema automtico de cambio de

recipientes.
El sistema de muestreo debe recoger y almacenar una muestra representativa
de aceite de la lnea de proceso para ser transportada al laboratorio para su
anlisis. El sistema se debe instalar cerca de la tubera de proceso y debe
recoger por s solo muestras dentro de un perodo especfico de tiempo de
muestreo conforme al numeral 5.2 de la ISO 3171. Ultima edicin y a los
requerimientos especficos de PEMEX (120 muestras/minuto).
El sistema de medicin en fase lquida debe controlar la operacin automtica

del sistema de muestreo del aceite y:


El equipo de muestreo debe estar contenido en gabinetes, situados lo ms

cerca al punto de muestreo, conforme lo permita la instalacin.


La funcin de control debe ser efectuada desde un controlador dedicado,
desde el sistema

de medicin o del sistema de control principal de la

instalacin. Debe existir un monitoreo continuo en la unidad de control del

volumen de la muestra recolectada.


El sistema de muestreo debe ser capaz de comunicarse con su PLC
y este a su vez al Computador de flujo del patn en cuestin, mediante un
puerto de comunicacin digital RS-485 redundante con protocolo Modbus RTU
conforme a la NRF-046-PEMEX-2003 y este patin se comunicara mediante

puerto de comunicacin digital RS-485 al SDMC del proceso.


El sistema de muestreo debe ser del tipo intermitente conforme a la figura 9
de la ISO 3171 ltima edicion. La velocidad en la entrada debe ser mantenida
10 por ciento de la velocidad de la tubera principal en la entrada del
probador.

Cada

dispositivo/bomba

de

separacin

debe

ser

operado

manualmente desde el tablero.


IV.4.2.7.

Aire de instrumentos y de planta.

El aire de instrumentos y planta para los paquetes de mezclado, ser


suministrado de la red principal existente en la TMDB, debido a que dicho aire
es hmedo, se incluye en cada patn de medicin una unidad

de

mantenimiento de aire el cual se utilizar para la instrumentacin de los


Paquetes

de premezclado

PA-1007, Paquete de probador volumtrico

Unidireccional, y Patn de calidad, por lo cual se considera un Paquete de


secado de aire de instrumentos.
Caractersticas

Impurezas (Fierro, Aceite, etc.):


Presin de suministro:
Temperatura de suministro:

Hmedo
7.5 kg/cm man.
35 C

De acuerdo con los alcances del proyecto, se estableci el sitio que requiere
este servicio, como se indica en la siguiente tabla:

El consumo total de los patines de medicin, patn de calidad

se les

alimentar aire de instrumentos por medio de unidades de mantenimiento de


aire, colocada en patn.
IV.4.3. Patn de mezclado final crudo pesado.
IV.4.3.1.

Flujo

El proceso de mezclado de crudo pesado se lleva a cabo en el Patn de


Mezclado Final de Crudo Pesado utilizando crudo ligero para elevar los API.
Las corrientes de alimentacin son el crudo pesado (cabezal de 48 de la
descarga de CB-1) y el

crudo ligero (cabezal de 36 descarga CB-2) ya

deshidratados y desalados. El volumen de crudo ligero (32API) estar en


funcin del flujo registrado en la lnea de crudo pesado, por lo que se mide
para ambos crudos su flujo y su densidad y se realiza la compensacin por
presin y temperatura. Por medio de un Computador de Flujo FQI-1002 se
manda la seal a la vlvula de control de flujo y dependiendo de la densidad
del crudo ligero se le inyecta la cantidad requerida para que elevar los API
del crudo pesado de 20 API a 21 API seco.
El paquete de mezclado Final se compone de dos secciones: La medicin de
flujo del crudo pesado (CB), y la medicin y control de flujo de crudo ligero
(CI), se describen a continuacin:
IV.4.3.2.

Alimentacin y medicin de flujo de crudo pesado (CB).

Los flujos msicos Mximo, Normal y Mnimo de crudo pesado a manejar en el

paquete PA-1002 se indican en la Tabla 2E.


La presin Normal de alimentacin del crudo pesado al paquete PA-1002 es de
8.0 kg/cm2

man, 20.0 kg/cm2

man la mxima y 5.50 kg/cm2

man la

mnima.
La temperatura Normal de alimentacin del crudo pesado al paquete PA-1002
es de 45 oC, 60 oC la mxima y 30 oC la mnima.
La alimentacin del flujo de crudo pesado es de la lnea principal 48 P 1107,
mientras que la lnea de derivacin alcance de proyecto es la lnea 36 P 3115
B54A donde se encuentra instalada la vlvula motorizada MOV-3101.
IV.4.3.3.

Alimentacin y medicin de flujo de crudo ligero (CI).

Los flujos msicos Mximo, Normal y Mnimo de crudo ligero a manejar se


indican en la Tabla 16.
La presin Normal de alimentacin del crudo ligero al paquete es de 8.0
kg/cm2 man, 20.0 kg/cm2 man la mxima y 5.50 kg/cm2 man la mnima.
La temperatura Normal de alimentacin del crudo ligero al paquete PA-1002 es
de 50C, 60C la mxima y 40C la mnima.
La alimentacin del flujo de crudo ligero es de la lnea principal 36 P 1108,
mientras que la lnea de derivacin alcance de proyecto es la lnea 10 P
3119 B54A.
IV.4.3.4. Mezcla de salida y anlisis detallado del proceso de mezclado.
Los flujos msicos Mximo, Normal y Mnimo de la Mezcla estar en

funcin de las cantidades mezcladas de CB y CI, al igual que la densidad


final de la mezcla depender de estas proporciones.
La presin Normal de la mezcla a la salida del paquete PA-1002 es de 8.0
kg/cm2 man, 20.0 kg/cm2 man la mxima y 5.50 kg/cm2 man la mnima.
La temperatura Normal de la mezcla a la salida del paquete PA-1002 es de
45C, 60C la mxima y 30C la mnima.
La salida de la mezcla es por la lnea de proyecto 36 P 3118 B54A para
incorporarse a la lnea principal 48 P 1107.
Es importante resaltar que se debe comparar la presin del Crudo Base y
Crudo de Inyeccin con la presin de la lnea a la que se le inyectar el
producto (mezcla), a fin de verificar que se pueda realizar la mezcla de las dos
corrientes y su posterior integracin a la lnea 48.
Todas las seales de Flujo y densidad (CB y CI) se integrarn a un PLC local
el cual

resolver

la ecuacin de balance para dar una salida hacia las

vlvulas dosificadoras FV-1002C (en operacin) y FV- 1002A (en espera,


relevo). Estas vlvulas ajustarn su porcentaje de apertura segn la cantidad
de flujo demandado de crudo ligero para obtener una densidad de la mezcla
fijada como requerimiento.
En la seccin de salida de la mezcla se instalarn Mezcladores en lnea
modulantes en operacin

los cuales permitirn obtener una mezcla

homognea de 90% de eficiencia.


Primero, se establece un balance de materia a las condiciones estndar, de
esta manera se conoce el flujo msico requerido (mT) en kg/h. En la Tabla 2E
se resume el clculo para el rango de flujo mximo y mnimo al aplicar la Ec.

(1).
Tabla 16. Clculo del flujo volumtrico de crudo de inyeccin y flujo msico
para obtener 21 API

en la mezcla. Condiciones estndar de Flujo y

Temperatura.

De

acuerdo

con

la Tabla (corriente

5),

condiciones estndar es de 927.2283 kg/m3

la densidad

de

la

mezcla a

con un valor de Gravedad

API de la mezcla de 20.9549 este valor se calcula considerando el


contenido de agua en la mezcla; tomando en cuenta que la mezcla tiene un
contenido de agua de 0.41%, al eliminar hipotticamente este contenido de
agua presente en el crudo disminuye su densidad la cual se calcula utilizando
la Ec. (6) con un valor de 926.9332 kg/m 3 y gravedad API de 21.0037.
Segundo, al aplicar la Ec. (4) es posible calcular el flujo volumtrico de crudo
de inyeccin (F ) en m3/h y la densidad de la mezcla en kg/m3. En la Tabla 17
se resume el clculo para el rango de flujo mximo y mnimo al aplicar la Ec.
(4).

Tabla 17. Clculo del flujo volumtrico de crudo de inyeccin y densidad de la


mezcla para obtener 21 API en la mezcla. Condiciones Normales
Temperatura indicadas en el DFP (TP = 45 C y TL = 50 C).

de

IV.4.3.5.

Aire de instrumentos y de planta

El aire de instrumentos y planta para los paquetes de mezclado, ser


suministrado de la red principal existente en la TMDB, debido a que dicho aire
es hmedo, se incluye en el patn de medicin, una unidad de mantenimiento
de aire el cual se utilizar para la instrumentacin del Paquete de mezclado
PA-1002.
El aire hmedo se tomar de la lnea de aire existente que pasa al oeste de
donde se ubicar el Paquete de mezclado, dicha lnea se localiza al Este de la
calle 35, casi esquina con calle 8.
Caractersticas
Impurezas (Fierro, Aceite, etc.):

Hmedo

Presin de suministro:

7.5 kg/cm man.

Temperatura de suministro:

35 C

IV.4.4. Patn de mezclado final crudo pesado.


IV.4.4.1.

Flujo

El proceso de mezclado de crudo pesado se lleva a cabo en el Patn de


Mezclado Final de Crudo Pesado utilizando crudo ligero para elevar los API.
Las corrientes de alimentacin son el crudo pesado (cabezal de 36 de la
descarga de CB-4T) y el crudo ligero (cabezal de 24 descarga CB-4T) ya
deshidratados y desalados. El volumen de crudo ligero (32API) estar en
funcin del flujo registrado en la lnea de crudo pesado, por lo que se mide
para ambos crudos su flujo y su densidad y se realiza la compensacin por
presin y temperatura, por medio de un sistema de control automtico se
manda la seal a la vlvula de control de flujo y dependiendo de la densidad
del crudo ligero se le inyecta la cantidad requerida para elevar los API del
crudo pesado de 20 API a 21 API seco.
El paquete de mezclado se compone de dos secciones: La medicin de flujo
del crudo pesado (CB), y la medicin y control de flujo de crudo ligero (CI), se
describen a continuacin:
IV.4.4.2.

Alimentacin y medicin de flujo de crudo pesado (CB).

La presin Normal de alimentacin del crudo pesado al paquete PA-1004 es de


56.0 kg/cm2 man, 62.0 kg/cm2 man la mxima y 55 kg/cm2 man la mnima.
La temperatura Normal de alimentacin del crudo pesado al paquete PA-1004
es de 45 oC, 60 oC la mxima y 30 oC la mnima.
La alimentacin del flujo de crudo pesado es de la lnea principal 36 P 1110,
mientras que la lnea de derivacin alcance de proyecto es la lnea 36 P 3126
D64A donde se encuentra instalada la vlvula motorizada MOV-3109. En esta
lnea se incorporar la descarga proveniente de la Ampliacin de Casa de
Bombas 4T a travs del disparo 36/20 P 3126-1 D64A.

IV.4.4.3.

Alimentacin y medicin de flujo de crudo ligero (CI).

Los flujos msicos Mximo, Normal y Mnimo de crudo ligero a manejar en el


paquete PA-1004 se indican en la Tabla 4E.
La presin Normal de alimentacin del crudo ligero al paquete PA-1004 es de
56.0 kg/cm2 man, 62.0 kg/cm2 man la mxima y 55 kg/cm2 man la mnima.
La temperatura Normal de alimentacin del crudo ligero es de 50 C, 60 C la
mxima y 40C la mnima.
La alimentacin del flujo de crudo ligero es de la lnea principal 24 P 1111,
mientras que la lnea de derivacin alcance de proyecto es la lnea 12 P
3128 D64A.
IV.4.5. Mezcla de salida y anlisis detallado del proceso de mezclado.
Los flujos msicos Mximo, Normal y Mnimo de la Mezcla estar en
funcin de las cantidades mezcladas de CB y CI, al igual que la densidad
final de la mezcla depender de estas proporciones.
La presin Normal de la mezcla a la salida del paquete PA-1004 es de 55.50
kg/cm2 man, 61.0 kg/cm2 man la mxima y 54.5 kg/cm2 man la mnima.
La salida de la mezcla es por la lnea de proyecto 36 P 3127 D64A para
incorporarse a la lnea principal 36/48 P 1110, en la lnea de proyecto se
encuentra instalada la vlvula motorizada MOV-3110. En esta lnea de
proyecto se incorpora la descarga del paquete de regulacin proveniente de la
descarga de la Ampliacin de CB-4T (disparo 36/18 P 3127-1 D64A).
Tabla 18: Clculo del flujo volumtrico de crudo de inyeccin y flujo msico
para obtener 21 API

en la mezcla. Condiciones estndar de Flujo y

Temperatura.

De acuerdo con la Tabla (corriente 6), la densidad de la mezcla a


condiciones estndar es de 929.4545 kg/m3 con un valor de Gravedad
API de la mezcla de 20.5897 este valor se calcula considerando el
contenido de agua en la mezcla; tomando en cuenta que la mezcla tiene un
contenido de agua de 3.7%, al eliminar hipotticamente este contenido de
agua presente en el crudo disminuye su densidad la cual se calcula utilizando
la Ec. (6) con un valor de 926.7863 kg/m 3 y gravedad API de 21.0285.
Tabla 19. Clculo del flujo volumtrico de crudo de inyeccin y densidad de la
mezcla para obtener 21 API (seco) en la mezcla. Condiciones Normales de
Temperatura indicadas en el DFP (TP = 45C y TL = 50C).

IV.4.6. Anlisis de los efectos en la variacin de la gravedad api para


definir los valores de las alarmas por baja y alta densidad de la
mezcla
CB: Disminucin de los oAPI del crudo pesado de 19.585 (935.526 kg/m 3) a
19.354 (936.960 kg/m 3), se observa lo siguiente:
CI: Aumenta el flujo volumtrico de crudo ligero en condiciones
normales, de 80 a 98.8 MBPD STD. Ec. (1).
CI: Aumenta temporalmente el flujo msico del crudo ligero, de 458389 a
565826 kg/h, la diferencia en flujo es 107436 kg/h.
CI: Aumenta el flujo volumtrico de crudo ligero, de 81.4 a 100.5 MBPD
@ P, T. Ec, (3) y (4).

MEZ: Aumenta el flujo volumtrico de la mezcla, de 930 a 947.5

MBPD STD
MEZ: Aumenta el flujo volumtrico de la mezcla, de 942.6 a

961.7 MBPD @ P,T


MEZ: Aumenta temporalmente el flujo msico de la mezcla, de

5726137 a 5833573 kg/h, la diferencia de flujo es 107436 kg/h.


MEZ: Disminuye la densidad de la mezcla de 917.04196 a
915.707528 kg/m3 @ P, T. Ec. (3) y (4).

En este momento, de manera automtica se debe ajustar el cierre de la vlvula


de control del crudo pesado (CB) y crudo ligero (CI) ya que el flujo msico de
la mezcla se ha aumentado en 107436 kg/h. De no producirse este cierre
significa que la vlvula fallo y por lo tanto debe producirse una alarma por baja
densidad a 915.707528 kg/m3 @ P, T (para efectos de configuracin se elige
un valor de 0.5 unidades arriba del valor normal quedando la alarma por
baja densidad a 916.54 kg/m3). Una disminucin de la temperatura de CB

produce un efecto similar (por abajo del valor normal 45C)

CI: Disminucin de los oAPI del crudo ligero de 31.913 (864.949 kg/m3)
a 29.870 (875.9 kg/m3), se observa lo siguiente sobre la mezcla:

MEZ: Disminuye la densidad de la mezcla de 917.04196 a 915.78

kg/m3 @ P, T. Ec. (3) y (4).


MEZ: Aumenta el flujo msico de la mezcla, de 5726137 a
5826856 kg/h, la diferencia de flujo es 00719 kg/h.

V.

CONCLUSIN

El mezclado de crudo tiene gran relevancia en la mejora del petrleo a


exportar, a su vez facilita la a su refinacin, ya que se le disminuye en
porcentaje considerable su viscosidad.
Debido a las propiedades del crudo como son el bajo API y su alta viscosidad
para el bombeo de crudos pesados se requiere del uso de equipos de mayor
capacidad lo cual significa mayor consumo de energa.
El cambio de las caractersticas del crudo pesado al mezclarlo mejorando el
grado API y disminuyendo la viscosidad se necesita equipos de menor
potencia lo cual baja el consumo de energa y facilitando una mayor
transferencia.
Al conseguir una mezcla de crudo de mejor calidad (con mayor API) el precio
del crudo es mayor, y esto es mucho mejor para la economa del pas porque
sus ingresos de la venta sern mayores.
En la actualidad la produccin de crudo disminuye de manera alarmante y
agregndole la disminucin del precio de barril, es una cada econmica para
la industria petrolera, por eso el mtodo de mezclar crudo pesado con ligero es
una estrategia muy sustentada para aprovechar el crudo que se tiene en
existencia.

REFERENCIAS

Prospectiva_de_Petroleo_y_Petroliferos_2013-2027.
Calle Luis, Fundamentos de la tecnologa del petrleo, 1994
Jess No , Aplicacin de un sistema de control para mezclado de petrleo
crudo, Guadalajara, 2003.
Petrleos Mexicanos, www.pemex.com
http://www.indexmundi.com/g/g.aspx?c=mx&v=88&l=es
Energy Information Administration, www.eia.doe.gov

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