Ferro e Ao

Anna Lou
Camila Flvia
Rafael Varistelo

Introduo
Processos
Minrio de Ferro

Ferro e Ao

Histrico

Idade do Ferro

2500 a.C.

Povos

Ferramentas e utenslios

Tcnicas de tratamento

Armas
Ferro e Ao

Minrios de Ferro

Hematita - Fe2O3
69,96% de Fe

Magnetita - Fe3O4
72,4 % de Fe

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Minrios de Ferro

Goethita - Fe2O3H2O
62,9% de Fe

Limonita - Fe2O33H2O
60% de Fe

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Extrao do Metal
Extrao do minrio
Purificao do minrio
Reduo do minrio
Purificao do metal
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O Ferro

Pureza do minrio
TIPO

TEOR DE
FERRO (%)

Rico

60-70

Mdio

50-60

Pobre

<50

Partes do minrio:
-

til: parte que contm o ferro

Ganga: impurezas sem valor direto
Estril: substncias no aproveitveis economicamente
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O Ferro

Obtido principalmente da Hematita;

Brasil:
- detentor de 8,3% das reservas mundiais
de melhor qualidade
- 2 maior produtor do minrio;

Minerao mais importante no Brasil;

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Beneficiamento do Ferro

Operaes que tm como objetivo tornar o minrio

mais adequado para a utilizao nos altos-fornos:

Britamento,
peneiramento,
mistura,
moagem,
concentrao, classificao e aglomerao (principal).

Aglomerao: melhorar a permeabilidade da carga do

alto-forno, reduzir o consumo de carvo e acelerar o
processo de reduo. Os processos mais importantes
de aglomerao so a sinterizao e a pelotizao.
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Beneficiamento do Ferro
Sinterizao:

Aglomerar-se finos de minrio de ferro numa mistura

com aproximadamente 5% de um carvo finamente
dividido ou coque.

Aquecimento: queimadores e com o auxlio de fluxo

de ar

1.300 a 1500oC (promover a ligao das partculas

finas do minrio, resultando num produto uniforme e
poroso chamado snter)
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Beneficiamento do Ferro
Pelotizao:

Novo processo: produo de bolas ou pelotas

cruas de finos de minrio de alto teor ou de minrio
concentrado

Adio de ~ 10% de gua + aglomerante de natureza

inorgnica. Uma vez obtidas as pelotas cruas, estas
so secas, pr-aquecidas e ento queimadas.
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Beneficiamento do Ferro

5mm < Pelotas < 18mm

5mm < Snter < 50mm

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6mm< Minrio
granulado <40mm

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MPs da Produo do Ferro

Combustvel: utilizado no alto-forno o carvo,

coque ou de madeira, cuja ao se faz sentir
em trs sentidos:

- fornecedor de calor para a combusto;

- fornecedor do carbono para a reduo de xido
de ferro;
- indiretamente, fornecedor de carbono como
principal elemento de liga do ferro gusa.

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MPs da Produo do Ferro

Carvo coque:
Coqueificao: aquecimento a altas temperaturas, em cmaras
hermeticamente (exceto para sada de gases) fechadas, do
carvo mineral
Altas temperaturas e ausncia de ar molculas orgnicas
complexas que constituem o carvo mineral se dividem,
produzindo gases e compostos orgnicos slidos e lquidos de
baixo peso molecular e um resduo carbonceo relativamente
no voltil (coque);
Substncia porosa, celular, heterognea, sob os pontos de
vista qumico e fsico.
A qualidade depende muito do carvo mineral e o teor de
impurezas.
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MPs da Produo do Ferro

Carvo vegetal:
Pirlise: quebra das molculas complexas que constituem a
madeira, em molculas mais simples
Fornos rudimentares: perda de produtos
O calor aplicado madeira, com ausncia de oxignio,
resultando em gases (CO2, CO, H2, etc...), lquidos (alcatres,
cido actico, lcool metlico) e o resduo slido que o carvo
vegetal.
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MPs da Produo do Ferro

Fundente

Fundente + impurezas + cinzas do carvo = escrias

O principal fundente o calcrio, de frmula CaCO3.

Outras matrias-primas da indstria siderrgica

Minrio de mangans
ferro-ligas de silcio, cromo, vandio, molibdnio,
nquel, tungstnio, titnio, etc
sucata de ao (subprodutos da fabricao de ao e
itens ou componentes de ao desgastados, quebrados
ou descartados).
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Produtos do Ferro

Ferro Gusa (ferro bruto ou ferro de 1 fuso)

Ferro Fundido (Fofo)

Ao Comum( Ao Carbono)

Aos especiais(Ao-liga)

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Ferro Gusa

um produto de primeira fuso obtido a

partir da reduo do minrio em alto-forno.

Caractersticas:
Duro
Quebradio
Baixa

resistncia mecnica

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Alto Forno

Topo do forno: coque, calcrio, e o material

portador de ferro (snter, pelotas e minrio
granulado).

A carga slida, desce por gravidade, reagindo

com o gs que sobe.

Na parte inferior do forno ar quente injetado.

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Alto Forno

A matria-prima requer de 6 a 8 horas para

alcanar o fundo do forno na forma do produto
final de metal fundido (gusa) e escria lquida
(mistura de xidos no reduzidos).

Os produtos do alto forno so o gusa (que

segue para o processo de refino do ao), a
escria (matria-prima para a indstria de
cimento).
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Ferro e Ao

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Ferro e Ao

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Reaes Qumicas
C + O2 CO2
Queima do carvo
CO2 + C 2 CO
2 Fe2O3 + CO 3 Fe3O4 + CO2
Reduo do Ferro
Fe3O4 + CO 3 FeO + CO2
FeO + CO Fe + CO2
2 MnO2 + C 2 MnO + CO2
2 MnO + C 2 Mn + CO2
Reduo do Mn, Si e P
SiO2 + 2 C Si + 2 CO
P2O5 + 5 C 2 P + 5 CO
CaCO3 CaO + CO2
Escoriamento
CaO + SiO2 CaSiO3
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Ferro Fundido

uma liga de ferro carbono cujo teor de

carbono
se
situa
acima
de
2%
aproximadamente.

Tipos de ferros fundidos:

cinzento
branco
mesclado
malevel
modular
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Refino
O refino do ao normalmente realizado em batelada
pelos seguintes processos:
- Processo Pneumtico
Conversor
LD,
Bessemer,
predominantemente lquida).

Siemens-Martin

(carga

- Processo eltrico
Forno eltrico a arco FEA (carga predominantemente
slida).
Ambos tem como objetivo a remoo das impurezas do Ferro
Gusa atravs da oxidao dos elementos
Remoo de Silicio, O, Mn, S, Al e at mesmo FexOy
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Refino
- Processo Pneumtico
Ocorre em fornos: Gusa lquido + 10 30% de
sucata ou gusa slido
Utiliza calor provindo das prprias reaes

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Refino
- Processo Eltrico
Gusa slido ou sucata de ao
Fuso ocorre devido ao calor gerado no arco
voltaico
Fuso da carga ocorre devido a injeo de O2 no
banho lquido)
Migrao das impurezas do Ferro para a escria
Nem toda impureza removida; incluses no
metlicas (em geral xidos)
2 etapa: adio de metais Aos especiais
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Refino
-

Vantagens Fornos Eltricos

Menor agresso ao meio ambiente
Menor investimento de instalao
Flexibilidade na utilizao das MPs
Indstrias compactas
Produo de aos planos

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Refino
- Processo de reduo direta
Substncias redutoras;
950 a 1050C
Produto: massa escura e porosa Ferro Esponja
Ao produzido diretamente do minrio
(a) Redutores slidos ou (b) gasosos
Minrio + coque + calcrio (modos)
Forno rotativo (1000 1076C)
Fe separado Separador magntico
Coque no utilizado (volta para o processo)
0,02 -0,05% de S
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Produo de Ao

Ao uma liga ferrosa com teor de carbono at

2,0%.
Para se obter o ao partir do ferro gusa
necessrio:
Tirar o carbono do gusa;
Tirar as impurezas do gusa;
Aumentar a temperatura do metal lquido.

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Lingotamento

O ao lquido transferido para moldes onde

se solidificar.
Aps resfriado transformado em placas
rsticas atravs do corte com maarico.

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Laminao

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Extruso

Aps o ao ser
aquecido e estar em
estado pastoso, ele
colocado em uma
prensa
que
o
pressiona por uma
matriz, dando forma
ao ao.

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Forjamento

Processo
de
transformao
de metais por
prensagem ou
martelamento
( a mais antiga
forma
de
conformao
existente).
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Ao especial

So aos que contm outros metais que lhe

foram adicionados intencionalmente com a
finalidade de dar certas propriedades aos aos.
Co, Cr, Ni, Mn, Mo, Vn, W...
As propriedades dos aos dependem,
basicamente, de dois fatores:

Composio qumica
Estrutura.
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Ao especial

Quanto a estrutura, por sua vez, influenciada

pelos seguintes fatores:

Tratamento mecnico
Tratamento trmico
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Ao inox

Resistem corroso atmosfrica.

Os mais importantes so o cromo e o nquel e,

em menor grau, cobre, silcio, molibdnio e
alumnio.

Aplicaes: Cutelaria, indstria de bebidas e

alimentos, arquitetura e construo civil,
indstria qumica, hospitais, mveis, etc.
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Reciclagem
Aumento da reciclagem
Recicladoras = antigos sucateiros
As empresas de sucata surgiram na dc. de 40
Especialmente na regio Sudeste (49% em SP)

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Reciclagem
carcaas de eletrodomsticos, chassis de
automveis, autopeas, latinhas de produtos
alimentcios (latas de ao), latas de outros
produtos como tintas, grades, esquadrias, vigas
de alicerces de construes
Elevado lucro; elevado grau de informalidade
Instalaes
precrias.
capacitao.
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Baixo

nvel

de
40

Reciclagem

Sucata: mais de 25% da produo total das

siderrgicas

2006: sucata = 26,7% do novo ao produzido

1t de ao reciclado = economia de 1140 kg de

minrio/ 154 kg de carvo e 18 kg de cal

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Reciclagem

Dois processos de reciclagem:

1. Reaproveitamento das latas de ao
2. Utilizao em siderrgicas

Catadores recebem menos pelo kg de ao do

que de alumnio

Processo de beneficiamento semelhante ao do

alumnio
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Reciclagem
Catadores de lixo

Empresas
recicladoras de
sucata

Verificar se no
h Material
Radioativo

Prensagem em
fardos/ transporte
as usinas
(Fundio)

Material pode ser

cortado,
prensado ou at
mesmo refundido

Separao de
partes com muita
sujeira (tintas,
colas, plstico)

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Reciclagem
Vdeo: O Segredo das Coisas Ao.
Disponvel em:
https://www.youtube.com/watch?v=H_fx91cFFEE

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Obrigado.
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