Captulo 1 INTRODUCCION A LA INGENIERIA INDUSTRIAL

Mtodos, estndares y diseo del trabajo.

Ingeniera de mtodos hace referencia a la tcnica para aumentar la produccin por
unidad de tiempo o reduccin de costos por unidad de produccin. El ingeniero de
mtodos es responsable del diseo y desarrollo de varios centros de trabajo y
estudia continuamente los centros con el fin de encontrar una mejor forma de
fabricar o mejorar el producto.
Las principales etapas de un programa de ingeniera de mtodos son:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.

Seleccin del proyecto

Obtencin presentacin de datos
Anlisis de datos
Desarrollo de datos
Presentar e instalar el mtodo
Desarrollo del anlisis del trabajo
Estandarizar tiempos
Seguimiento

Los principios de diseo del trabajo deben utilizarse con el fin de adaptar la tarea y
la estacin de trabajo al operador de manera ergonmica.
Los estndares son el resultado final del estudio de tiempos. Con esta tcnica se
establece un estndar de tiempo permitido para llevar a cabo una operacin.
Los objetivos primordiales delos mtodos, estndares y diseo de trabajo son:
incrementar la productividad y reducir los costos unitarios.
En la historia Taylor es considerado el fundador del estudio moderno de tiempos. Le
antecede Perronet y los Gilbreth quienes simplificaron los movimientos necesarios
para realizar una operacin.

Captulo 2 HERRAMIENTAS PARA SOLUCIONAR PROBLEMAS

La seleccin del proyecto se basa en tres consideraciones: econmica, tcnica y
humana. A continuacin las herramientas.

HERRAMIENTAS EXPLORATORIAS

Analisis de Pareto
En este anlisis los artculos de inters son identificados y medidos con una misma
escala para luego ser graficados como una distribucin acumulativa. Se le conoce

como la regla 80-20 puesto q generaliza que en el 20% de los artculos evaluados
representa 80% de los problemas.
Diagrama de Pescado o Ishikawa o Causa y Efecto
Este mtodo consiste en definir la ocurrencia de un evento o problema que es el
efecto y la cabeza del pescado y luego se identifican los factores que contribuyen a
q este problema exista y normalmente se utilizan las 6M mano de obra, materiales,
medicin, maquinaria, medio ambiente y mtodos que conforman las espinas del
pescado.
Diagrama de Gantt
Muestra anticipadamente de una manera simple las fechas de terminacin de las
actividades de un proyecto utilizando barras horizontales ya que en el eje x se
grafica la medida del tiempo. No siempre describe por completo la interaccin entre
las diferentes actividades del proyecto.
Diagrama de PERT
Significa tcnica de revisin y evaluacin de programas. Tambin llamado diagrama
de red o mtodo de la ruta crtica. Es una herramienta de planeacin y control
que retrata de manera grfica la forma ptima de obtener un objetivo
predeterminado en trminos de tiempo. Las operaciones son llamadas nodos. Las
distancias y actividades son llamadas arcos. Actividades supuestas son las que no
interfieren en la ruta crtica. Flotacin define la cantidad que una actividad puede
extenderse sin retrasar el proceso y ruptura es la intencin de reducir el tiempo
para terminar el proyecto.
Analisis de Trabajo-Sitio de trabajo
Identifica los problemas dentro de un rea, departamento o sitio de trabajo en
particular. El analista debe recorrer el rea y observar al trabajador, la tarea, el
lugar de trabajo y el ambiente.

HERRAMIENTAS DE REGISTRO Y ANALISIS

Grfica del Proceso Operativo o DOP

Muestra la secuencia cronolgica de todas las operaciones, inspecciones, tiempos
permitidos y materiales que se utilizan en un proceso de manufactura, desde la
materia prima hasta el empaquetado del producto terminado. La grafica muestra la
entrada de todos los componentes y subensambles al ensamble principal.
Las lneas horizontales indican ingreso de materiales y los que son desensamblados
o extradas se presenta igual con lneas horizontales que salen de la lnea de flujo.

Diagrama de Flujo de Proceso

Es til para registrar los costos ocultos no productivos. Utiliza flecha para identificar
transporte, una letra D representa retraso, un tringulo equiltero parado sobre su
vrtice significa almacenamiento. Esto agregado al crculo de operacin y cuadro de
inspeccin del DOP. En este diagrama se deben incluir todos los retrasos y tiempos
de almacenamiento