ESCUELA DE INGENIERIA ELECTRICA UNAC

TURBINAS KAPLAN
INTRODUCCION
Las turbinas tipo Kaplan fueron diseado por el Dr. tcnico Vctor Kaplan
(1876-1934) en el principio del siglo 20. A diferencia de los otros tipos de
turbinas se puede ajustar ambas alabas (los del rotor y los alabas de gua)
para adaptar la turbina a diferentes niveles del caudal. Los ejes son de
orientacin horizontal vertical. Se usa este tipo de turbina en plantas de
presin baja y mediana. Utilizacin para:
altura de cada 7-60 Metros
caudal 0,7-1.000 m/s
potencia 50-180.000 KW.
El aumento de las necesidades de energa hidroelctricas durante los albores
del siglo XX puso de manifiesto la necesidad de turbinas que pudieran
aprovechar cadas de agua de 3 a 9 m, que podran utilizarse en muchos ros
construyendo pequeos embalses de agua. En 1913, el ingeniero austriaco
Vctor Kaplan plante por primera vez la turbina de hlice, que acta al
contrario que la hlice de un barco. Kaplan mejor la turbina haciendo que
las palas pudieran pivotar sobre su eje. Los distintos ngulos de las palas
aumentaban el rendimiento ajustando el ngulo al volumen de la cada de
agua. Para mantener una salida fija del generador en una instalacin
hidroelctrica la velocidad de la turbina debe mantenerse constante,
independientemente de las variaciones de la presin del agua que las
mueve. Esto requiere gran nmero de controles que, tanto en la turbina de
Francis como en la de Kaplan, varan el ngulo de las palas. En las
instalaciones de turbinas Pelton, el flujo del agua se controla abriendo y
cerrando las boquillas eyectoras. Segn el tamao de la unidad, las turbinas
Kaplan se utilizan en cadas de unos 60 m.

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FUNCIONAMIENTO
La turbina Kaplan (pequeos saltos con grandes caudales) es una
turbina de reaccin de flujo hacia el interior, lo que significa que la presin
de los cambios fluido de trabajo a medida que avanza a travs de la turbina
y cede su energa. La energa se recupera tanto de la cabeza hidrosttica y
de la energa cintica del agua que fluye. El diseo combina las
caractersticas de las turbinas radiales y axiales. La entrada es un tubo en
forma de pergamino que se enrolla alrededor portillo de la turbina. El agua
se dirige tangencialmente a travs de la puerta y espirales portillo a un
corredor en forma de hlice, causando que gire.
La salida es un tubo de aspiracin de forma especial que ayuda a
desacelerar el agua y recuperar la energa cintica.
La turbina no necesita estar en el punto ms bajo del flujo de agua, siempre
y cuando el tubo de aspiracin se mantiene lleno de agua.
Sin embargo, una turbina de ubicacin superior, aumenta la succin que se
imparte en los labes de la turbina por el tubo de aspiracin. La cada de
presin resultante puede conducir a la cavitacin.
La geometra variable del portillo y labes de la turbina permitir el
funcionamiento eficiente para una amplia gama de condiciones de flujo. Las
eficiencias de las Turbina Kaplan son normalmente ms del 90%, pero
pueden ser ms bajos en aplicaciones de muy baja la cabeza.
Las reas actuales de investigacin incluyen mejoras de eficiencia
impulsadas y nuevos diseos que aumentan las tasas de supervivencia de
los peces que pasan a travs.
Debido a que las palas de la hlice se hacen girar por el aceite hidrulico de
alta presin, un elemento crtico de Kaplan; este diseo es para mantener un
sellado positivo para evitar la emisin de aceite en la va fluvial. Ya que no se
permite el vertido de aceite en los ros.

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COMPARACION ENTRE TURBINA KAPLAN FRANCIS Y PELTON

TURBINA KAPLAN
Se utilizan para cadas bajas.
El rodete recuerda la forma de una hlice de barco.
El ngulo de inclinacin de las palas del rodete es regulable.
Se utilizan para gastos muy grandes.
La regulacin se efecta por medio de un distribuidor como en las
Francis y adems con el ngulo de inclinacin de las palas en el rodete.
TURBINA FRANCIS
Estn formadas por una espiral que va a alimentar al rodete.
Se utilizan para cadas medianas.
Tienen un distribuidor que orienta el agua hacia el rodete.
Asemejan una bomba centrfuga.
El agua no est a la presin atmosfrica.
Descargan a contra presin.
Generalmente estn provistas de una vlvula mariposa como medida
de prevencin.
TURBINA PELTON
Eje vertical y horizontal.
Nmero de inyectores 1 a 4. Conjunto formado por vlvula de entrada,
turbina y generador asncrono.
El rodete o rueda PELTON est constituido por un disco de acero con
labes, como ya se ha dicho, de doble cuchara ubicada en la periferia
de la rueda. Estos labes puedes estar fundidos con la misma rueda o
unidos individualmente por medio de bulones o pernos.
Rodete en cobre-aluminio o inox.
Inyectores en inox.
El Nmero de labes suele ser de 17 a 26 por rueda, todo esto
dependiendo de la velocidad especfica; Cuando se necesita una

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velocidad alta el nmero de labes es pequeo debido a que a mayor

velocidad especfica, mayor caudal lo que exige labes ms grandes y
con esto caben menos en cada rueda.
Funcionamiento mediante grupo hidrulico. Cierre inyectores por
resortes.
Conjuntos compactos de fcil instalacin y de alto rendimiento.
Potencias de 50 a 400 kW.
Saltos de 80 a 350 metros y caudales de 005 a 05 m3 /s.

CARACTERISTICAS
Las turbinas Kaplan son turbinas de reaccin y de admisin total, cuyo
funcionamiento es adecuado a pequeos saltos (hasta 50 m) y caudales
medios y grandes (15 m3/s). Se conocen tambin como turbinas de doble
regulacin Las turbinas Deriaz son turbinas de reaccin y de admisin total,
cuyo funcionamiento es adecuado a pequeos y medianos saltos (hasta 200
m) y caudales medios y grandes
Una turbina de flujo axial de reaccin y de admisin total, su principal
caracterstica es que cuenta con un rodete que contiene alabes regulables,
su funcin es controlar la componente tangencial de la velocidad a la
entrada del rodete, en consecuencia el fluido sale de los alabes directores y
entra a la rueda con su momento angular adquirido.
A medida que el fluido discurre a travs del rodete, su momento angular se
reduce e imparte un momento de torsin a la rueda que a su vez impulsa el
eje para producir energa.
Adems posee un distribuidor tipo Fink de paletas regulables. Puede tener
una cmara tipo espiral circular o del tipo rectangular y un tubo de succin
de forma recta o acodad, segn sea el requerimiento de la altura de succin.
Gracias a sus alabes orientables tanto en el rodete como en el distribuidos,
se puede operar con muy buena eficiencia dentro de un rango amplio de
caudales debido a si doble regulacin. Tambin se puede encontrar turbina
Kaplan con alabes fijos o llamadas tambin turbinas de hlice, con ellos se
logra reduccin significativa de costo.

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En las turbinas Kaplan las palas del rodete estn situadas a un nivel ms
bajo que el distribuidor, de modo que la corriente de agua que fluye por ste
incide sobre dichas palas en su parte posterior, en direccin paralela al eje
de la turbina

TURBINAS AXIALES EN EL PERU

Turbinas Kaplan
El Sindicato Energtico S.A. (Sinersa) es una empresa peruana que posee
dos centrales hidroelctricas: Curumuy de 12.5 MW, puesta en operacin
desde 1998 y ubicada a 20 km de la ciudad de Piura; y Poechos 1 de 15.4
MW, operativa desde el 2004 y ubicada al pie de la represa de Poechos en el
departamento de Sullana, a 60 km de la ciudad de Piura. Ambas centrales
poseen turbinas tipo Kaplan.

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Caractersticas de la central hidroelctrica de poechos

TURBINA AXIAL SEMI KAPLAN

Se ha desarrollado y probado un modelo de turbina del tipo Kaplan de labes
fijos, rodete semi Kaplan, para capacidades entre los 10 kW y 50 kW de
potencia con la finalidad de aprovechar el potencial micro-hidro-energtico.
Dicho prototipo fue construido e instalado en el centro poblado Las Juntas
de la provincia de Jan (Cajamarca, Per) y genera 27 kW. Basado en este
modelo, construyeron un segundo prototipo que ser instalado para uso
privado en la zona de Magdalena (Cajamarca)

VELOCIDADES ESPECFICAS
Todo diseo de una turbina no solo basta con el clculo, sino que en
principio, es recomendable que se construya el modelo de la turbina. Con
este se puede comprobar los clculos realizando experimentos en un banco
de pruebas para la verificacin y correccin de ls parmetros. Para la
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construccin del modelo a escala se utiliza nmeros adimensionales, y una

forma de incluir dichos nmeros adimensionales es a travs de la velocidad
especfica, la cual nos servir para clasificar a las turbinas.
a. Velocidades especficas de caudal o nmero de brauer

b. Velocidades especficas de potencia o nmero de camerer

Dnde:
N: velocidad de rotacin de la turbina rpm
Q: caudal
H: salto neto
P: potencia al eje .HP p KW

MANTENIMIENTO

TIPOS DE MANTENIMIENTO
EL MANTENIMIENTO PREDICTIVO que est basado en la determinacin
del estado de la mquina en operacin. El concepto se basa en que las
mquinas darn un tipo de aviso antes de que fallen y este mantenimiento
trata de percibir los sntomas para despus tomar acciones.
Se trata de realizar ensayos no destructivos, como pueden ser anlisis de
aceite, anlisis de desgaste de partculas, medida de vibraciones, medicin
de temperaturas, termografas, etc. El mantenimiento predictivo permite que
se tomen decisiones antes de que ocurra el fallo: cambiar o reparar la
maquina en una parada cercana, detectar cambios anormales en las
condiciones
del
equipo
y
subsanarlos,
etc.
EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO es una actividad programada de
inspecciones, tanto de funcionamiento como de seguridad, ajustes,
reparaciones, anlisis, limpieza, lubricacin, calibracin, que deben llevarse
a cabo en forma peridica en base a un plan establecido. El propsito es
prever averas o desperfectos en su estado inicial y corregirlas para
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mantener la instalacin en completa operacin a los niveles y eficiencia

ptimos. El mantenimiento preventivo permite detectar fallos repetitivos,
disminuir los puntos muertos por paradas, aumentar la vida til de equipos,
disminuir costes de reparaciones, detectar puntos dbiles en la instalacin
entre
una
larga
lista
de
ventajas.
EL MANTENIMIENTO CORRECTIVO o mantenimiento por rotura fue el
esbozo de lo que hoy da es el mantenimiento. Esta etapa del mantenimiento
va
precedida
del
mantenimiento
planificado.
Hasta los aos 50, en pleno desarrollo de la produccin en cadena y de la
sociedad de consumo, lo importante era producir mucho a bajo coste. En
esta etapa, el mantenimiento era visto como un servicio necesario que deba
costar poco y pasar inadvertido como seal de que "las cosas marchaban
bien".
Mantenimiento de turbinas.
Entre los equipos ms complejos y costosos que se utilizan en la
generacin de energa se encuentran las turbomquinas, particularmente las
turbinas. Su operacin debe vigilarse de manera continua tanto para
detectar fallas potenciales o incipientes como para programar su
mantenimiento, a fin de aumentar su confiabilidad, disponibilidad y vida til.
Tambin resulta crucial que las tareas de mantenimiento de este tipo de
equipos se efecten con rapidez
para reanudar lo antes posibles la
generacin de energa.

El sistema de elctrico de un pas cuanto con varias plantas de

generacin de energa de diferentes tipos y capacidades. Cada una de ellas
incluye una gran cantidad de equipos rotatorios, que enfrentan diversos
problemas que hacen necesario mejorar las prcticas de operacin y
mantenimiento. Algunos problemas que se pueden mencionar son la
reduccin de los recursos necesarios para el mantenimiento de las plantas
existentes y para la construccin de nuevas, la vida til de diseo de los
equipos principales, deterioro de las turbinas debido al fenmeno de
cavitacin y la demanda de energa.

Trabajos de lubricacin

Las partes mviles de una turbina son muchas y por eso algunas
necesitan lubricacin para disminuir su desgaste, entre ellas estn las
toberas y la vlvula de tobera de freno son lubricados por la operacin y no
requieren lubricacin adicional, los cojinetes articulados del varillaje de
regulacin y el pistn de gua del servomotor del deflector deben engrasarse
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una vez por mes, y los rganos de cierre si es necesario deben engrasare
trimestralmente.

Controles funcionales

Mensualmente deben controlarse el funcionamiento de los sistemas de

seguridad, como interruptores lmites, presostatos, medicin de velocidad,
etc. Trimestralmente se debe controlar el funcionamiento de los empaques
por medio del caudal de aceite y de agua de fuga. Anualmente debe
controlarse el funcionamiento y el hermetismo de todas las vlvulas y grifos.

Trabajo de mantenimiento resultante del servicio

Con el fin de eliminar sedimentos de arena en la tubera anular se debe

lavar la tubera abriendo la vlvula de vaciado. La limpieza de cilindro de
agua del servomotor del deflector de cuerpos extraos se realiza cerrando la
alimentacin de agua, retirar el tornillo de vaciado del cilindro de agua y
lavar la tubera y el cilindro abriendo la vlvula.

Controles peridicos en el rodete

Desde el momento de la puesta en servicio de un rodete debe

controlarse a fisuras y desgastes en los periodos indicados a continuacin:
24 horas de servicio

Control visual

450 horas de servicio

Control visual

900 horas de servicio

Control a fisuras superficiales

en los cangilones y en la raiz
de los mismos.

1800 horas de servicio

Control visual

4000 horas de servicio

Control a fisuras superficiales

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en todo el rodete. Este control

debe repetirse cada 4000
horas.
Estos intervalos de tiempo se repiten para rodetes en los que fueron
efectuados soldaduras de reparacin.

Revisiones

Cada 8000 horas de servicio hay que someter la turbina a una revisin
completa. Para ello es necesario realizar los siguientes trabajos:
Control del rodete a fisuras y superficies desgastadas. Especial
atencin hay que dedicar a los cangilones y el pasaje cangeln-cubo
de rodete. Si se encuentran fisuras no se debe continuar usando el
rodete.
Controlar a desgaste las puntas de aguja, asientos y cuchillas de
deflector de las toberas. Si se encuentran fallas cambiar la pieza con
una de repuesto.
Controlar el llenado y el estado del aceite, de ser necesario cambiarlo
o filtrarlo. Antes de poner aceite nuevo es necesario filtrarlo. Fineza 5
m.
Controlar a asiento firme uniones de tornillos, pernos y seguros en toda
la turbina
Controlar si el pintado tiene fallas y/o corrosin en la superficie en
contacto con agua en especial la superficie de la tubera anular y del
foso de la turbina.
Durante la revisin es necesario realizar todos los trabajos descritos
anteriormente.

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