You are on page 1of 8

AUDITORIAS

Al mejorar la calidad se reducen: retrabajos. Errores, retrasos obstculos, defectos, fallos, perdidas.
Que permite una auditoria de mantenimiento:

Mejorar el rendimiento de los recursos


Mentalizacin del personal
Ayuda que los procedimientos sean extendidos y aplicados
Induce a trabajar sistemticamente segn los mtodos establecidos

Ciclo de calidad: 1.- definir las metas 2.- definir los mtodos para cumplirlas 3.-educar y capacitar 4.realizar el trabajo 5.- verificar resultados 6.-eliminar las inconformidades.
Que es la auditoria de mantenimiento: es el proceso sistemtico de evaluacin documentado para
obtener evidencia de auditoria, evaluarlas de manera objetiva y determinar si cumplen con los criterios
acordados.
Que es lo q se audita en mantenimiento:

nivel de formacin de empleados


tcnicas y tecnologas para la actividad
documentacin tcnica
planificacin de actividades
costos de mantenimiento y presupuestos

Como es la auditoria:

verificacin de la documentacin del sistema de mantenimiento de la empresa cumpla con los


requisitos de la norma
verificar que el desempeo de la empresa sea acorde con el descrito en la documentacin
verificacin de los registros de mantenimiento indiquen que acta la empresa de acuerdo a los
procedimientos declarados del sistema y cumple con los requerimientos del mantenimiento

Grupos de indicadores de acuerdo a la norma EN 15341

indicadores econmicos
indicadores tcnicos
indicadores organizacionales

Requisitos de la auditoria:

tener definidos los objetivos


contemplar aspectos claves del mantenimiento
evaluar la integracin de los departamentos
ser objetiva
exponer claramente las observaciones recogidas

Tipos de auditoria:
Por quien las realiza: externas e internas
Por el objeto a auditar: producto proceso sistema
Auditoras externas: realiza la empresa a un proveedor o es una auditoria que recibe la empresa por
parte de un cliente
Objetivos:

certificar el sistema de mantenimiento de la empresa por un organismo acreditado


verificar requisitos contractuales exigidos por un cliente
Verificar el sistema propio de la organizacin cuando se contrat el servicio de
auditores externos
Evaluacin de los proveedores

Auditoras internas: se realizan para dar una mirada a la empresa en cuanto a la organizacin y a las
operaciones.
Objetivos:

Verificar el sistema propio y su implantacin


Evaluar el sistema propio con relacin a una norma

Mejorar y desarrollar el sistema de mantenimiento y gestin de activos

CAP 10 ORDENES DE TRABAJO (OT' s)


El pedido escrito est relacionado con la Orden de Trabajo, puesto que el Departamento de Produccin
hace el pedido escrito al Departamento de Mantenimiento y ste en base al pedido emite una Orden de
Trabajo
Las rdenes de Trabajo (OT) son un sistema de control y de informacin que suministra:

Instruccin para realizar una tarea

Prioridad de la tarea

Descripcin de la tarea

Retroalimentacin de lo que se hizo, tiempo perdido y recursos utilizados.

Con las rdenes de Trabajo podemos obtener indicadores de mantenimiento tales como:

Utilizacin de la mano de obra

Eficiencia de la mano de obra

Productividad de la mano de obra

Cumplimiento de Programa

Confiabilidad

Las horas disponibles, son las horas del personal contratado para trabajar en cualquier tarea de
mantenimiento
Las horas reales, son las horas del personal contratado utilizadas para realizar cualquier tarea de
mantenimiento, sean estas predictivas, preventivas o correctivas, incluyendo el tiempo extra.
Las horas estimadas, son las horas del personal contratado que el Supervisor responsable de la
ejecucin del trabajo considera necesarias para realizar cualquier tarea de mantenimiento
TIPOS DE ORDENES DE TRABAJO

Orden normal: que necesita ciertos requisitos de autorizacin para que la pueda ejercer

Orden cruzada: necesita de ciertos requisitos de autorizacin en funcin al costo que se le


estima, para que sea ejecutada por varios grupos de mantenimiento que intervendran en el
trabajo en cuestin

Orden permanente: permanente es aquella que se ha creado con el propsito de describir


tareas de mantenimiento que son peridicas o repetitivas (de rutina).
CAP 12 ETAPAS DE LA PLANIFICACION Y PROGRAMACION

ETAPAS DE UN MODELO DE PLANIFICACION Y PROGRAMACION DE MANTENIMIENTO


Iniciacin y creacin de un requerimiento de trabajo. El proceso de iniciacin se centra en la
identificacin adecuada del trabajo es donde se coloca toda la informacin que el solicitante considera
pertinente para la ejecucin correcta del trabajo
Revisin y aprobacin de los requerimientos. Una vez que una solicitud de trabajo se crea, la
informacin est disponible en el Sistema Computarizado de Gestin de Mantenimiento. Las solicitudes
de trabajo, sern ordenados por prioridad y tipo de trabajo para determinar la disposicin correcta y
generar una orden de trabajo (OT).
Anlisis, recoleccin de datos, alcance, y estimaciones. el planificador analiza
y discute las solicitudes con las personas el objetivo es asegurarse de que el alcance del trabajo y la
razn para hacerlo estn claros interesadas
Identificacin de Materiales, necesidades de procura y estrategia de ejecucin Un factor es que
todos los recursos estn disponibles antes de la programacin de los mismos
Identificacin de los recursos, habilidades y competencias requeridas, servicios requeridos se
basa en la evaluacin de la mano de obra, antes de pasar a la ejecucin de los trabajos La disponibilidad
de mano de obra ser determinada durante la etapa de programacin

Creacin de una Orden de Trabajo


Luego de los pasos anteriores Las rdenes de trabajo deben contener como mnimo la
siguiente informacin:
1.

Los detalles del trabajo que se cubrir por la orden de trabajo

2. El tipo de orden de trabajo (Mantenimiento preventivo, correcto, servicio, proyecto, etc.)


3. El nmero o cdigo del equipo a intervenir y su ubicacin
4.Las horas estimadas a ser utilizadas por el personal que ejecutara el trabajo.
Indicadores de Gestin. Los indicadores de gestin son claves para medir el rendimiento del proceso
de planificacin y programacin y para optimizar la utilizacin de recursos, controlar el Back-log, y
aumentar la eficacia de la programacin
CAP 13 PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO
Objetivo: Dar orden a las tareas del mantenimiento
METODOLOGAS:

Diagramas de Gantt;

Diagramas de pert

Diagramas de red de tareas tipo nodos y flechas

HERRAMIENTAS:

Microsoft Project, programas GMAO, exel u otros

TIPOS DE PROGRAMACIN:

Programacin de actividades del da a da;

Programacin de una actividad;

Programacin de paradas programadas de planta.

Programacin del mantenimiento

ETAPAS DE LA PROGRAMACIN:

Preparacin

Elaboracin

Simulacin

Proceso.

PREPARACIN:

El programador recibe el detalle de las tareas a realizar.

Se procura alcanzar un ptimo nivel de detalle.

Anlisis de los recursos.

El programador establece las duraciones.

El programador establece las precedencias, restricciones, hitos vinculaciones, etc.

Dependiendo de la complejidad se dar participacin a especialistas.


CAP 14 PROGRAMACION DEL MANTENIMIENTO

Para elaborar un programa de mantenimiento es necesario seguir los siguientes pasos:

Elaborar el inventario de los equipos y maquinas

Elaborar la hoja de datos tcnicos de la mquina

Elaborar una matriz de criticidad

De ser necesario se debe elaborar un flujograma del proceso para identificar al equipo en el
proceso

Determinar el estado tcnico de la mquina

Establecer la poltica de mantenimiento a tomar:


Mantenimiento predictivo: medio

Mantenimiento preventivo: emplear un sistema de mantenimiento preventivo planificado.

Mantenimiento correctivo: en el caso de reparaciones imprevistas.


Determinacin del estado tcnico.

PROGRAMACIN DE TAREAS DE MANTENIMIENTO:


En la ficha de programacin de tareas de mantenimiento se debe:

Describir el sistema,

Especificar el componente o elemento

Describir el tipo de tarea y material usado

Establecer frecuencias

Estimar tiempos de ejecucin de la tarea

Estimar la mano de obra necesaria para la realizacin de la tarea

DOCUMENTOS DE MANTENIMIENTO

SOLICITUDES DE TRABAJO.
Existen dos tipos de solicitudes de trabajo: de avera y de actividad. En los dos casos, estos
documentos son elaborados por las personas que necesitan la intervencin del personal de
mantenimiento.
INFORMACIN QUE DEBE CONTENER UNA SOLICITUD DE TRABAJO DE ACTIVIDAD
-Nmero de la solicitud de trabajo, todas las solicitudes de trabajo se identifican con un nico
nmero que empieza desde el 00001, este nmero nunca se va a repetir.
-Texto breve, es la descripcin breve de lo solicitado.
- Ubicacin tcnica, lugar donde se va a realizar el trabajo.
-Equipo.
-Texto ampliado, de ser necesario se utiliza para dar una mayor explicacin de lo solicitado.
-Grupo de planificacin o centro de planificacin.
-Puesto de trabajo responsable.
-Solicitante.
-Fecha y hora.

INFORMACIN QUE DEBE CONTENER SOLICITUD DE TRABAJO DE AVERA


Contemple todos los tems anteriores ms:
-Componente, es la parte afectada del equipo.
- Consecuencia, cules fueron los efectos.
-Causa, cual es la raz.
Estos ltimos los llenan el personal de mantenimiento
-Produjo, paro s o no.

ORDEN DE TRABAJO
Es el documento ms importante de la gestin de mantenimiento, en ella se guarda los datos
primordiales que luego se convertirn en informacin
1.- Una orden de trabajo no puede ser generado sin una solicitud.
Una solicitud es la evidencia que existe una necesidad, ante esta necesidad el personal de
mantenimiento debe actuar, para ello utiliza una orden de mantenimiento.
2.- Nmero de orden.
3.- Actividades: cada actividad debe tener:
-Nmero de actividad
-Ejecutor.
-Descripcin breve.
-Tiempo programado (tiempo estimado).
4.- Repuesto Los datos a registrarse son:
-Nmero de repuesto o material.
-Cdigo.
- Especificacin del repuesto o material.
-Cantidad de repuesto o material.
-Unidad, litros, etc.
-Especificacin de la bodega.
-Valor del repuesto (opcional).
- Nmero de reserva.
-Nmero de requisicin.
-Operacin.
5.- costo del repuesto
APROBACIN DE LA ORDEN.
Es el ltimo paso que oficializa la ejecucin de la orden casi siempre este paso lo realiza quien
elabora la orden y consiste en autorizar con una firma o un visto bueno.
NOTIFICACIN (INFORME)
Es el informe de ejecucin de las tareas de una respectiva Orden de trabajo.
Tiene los siguientes componentes:
Nmero
Ejecutor.
Fecha de inicio.
Fecha final.
Hora de inicio.
Hora final.
Duracin.
Comentario

CAP 17 COSTOS DEL MANTENIMIENTO

Previamente se necesita conocer el programa anual de fabricacin. Para confeccionar el


presupuesto, una vez fijados los parmetros antes indicados, se agrupa el gasto en partes o
categoras:

Mantenimiento Ordinario:

Mantenimiento Correctivo

Mantenimiento Preventivo-Predictivo

Mantenimiento Extraordinario:

Grandes Reparaciones

Paradas Programadas

Mejoras Tcnicas

Para cada una de ellas tendremos que precisar sus elementos constituyentes:

Mantenimiento Propio

Mantenimiento Ajeno

.Materiales (Repuestos y Materiales de consumo)

El Presupuesto de Mantenimiento Propio es el resultado de multiplicar las horas de


personal propio disponibles por su precio. El precio de la hora de mantenimiento.

En cada especialidad, est formado por los siguientes elementos:


1.

Coste de la mano de obra operativa


o

2.

Parte proporcional de gastos de estructura:


o

3.

Jefe de Mantenimiento y otro personal no operativo (oficinas, mandos


intermedios, etc.)

Parte proporcional del resto de gastos de mantenimiento:


o

Agua, vapor, electricidad

Gastos de formacin, gestin

o
4.

Salarios ms cargas sociales

Gastos de mantenimiento de talleres e instalaciones de

mantenimiento

Materiales no repartidos
o

Herramientas

Instrumentos de medida

Pequeo material diverso general (tornillera, consumibles, etc.)

El Presupuesto de Mantenimiento Ajeno consta de las siguientes partidas:


o

Contratos diversos suscritos tanto de correctivo como de preventivo con Servicios Tcnicos
oficiales y otros contratistas (~50%).

Los trabajos realizados a concesin que seran objeto de peticin de ofertas cuando se
presenten (~40%).

Los trabajos realizados por precios unitarios (tarifas) y los realizados por administracin donde
estn acordados el precio de la hora de cada especialidad y nivel y se facturan las horas
trabajadas reales a posterior.

El presupuesto de materiales es el importe de los repuestos y resto de materiales de


consumo directos que se suministran del stock de almacn mediante solicitud de compra de
materiales en trnsito.

LOS COSTOS EN MANTENIMIENTO PUEDEN SER:


o

Costos directos

Costos indirectos

Los costes directos o de mantenimiento estn compuestos por la mano de obra y los materiales
necesarios para realizar el mantenimiento.

Los costes indirectos o costes de avera son los derivados de la falta de disponibilidad o del
deterioro de las funciones de los equipos.
Estos no suelen ser objeto de una partida contable tal como se aplica a los costes directos, pero
su volumen puede ser incluso superior a los directos

El coste integral de mantenimiento tiene en cuenta todos los factores relacionados con una avera y no
slo los directamente relacionados con mantenimiento. Esta formado por la suma de los costes directos
ms los costes indirectos.
El coste global o del ciclo de vida de un equipo incluye todos los costes en que se incurre a lo largo de
toda la vida del equipo, entre los que se encuentran el coste directo de mantenimiento.

Cuando hablamos de coste del ciclo de vida de un equipo incluimos:


a) El coste de adquisicin, A.
b) Los gastos de su utilizacin, que a su vez incluyen:
-los costes de funcionamiento, F (materia prima, energa, etc.)
-los costes de mantenimiento, M.
c) El valor residual del equipo, r (si lo tuviera)
Todos ellos referidos a la vida completa del equipo y expresados en dinero constante. El coste global C
vendr dado por la siguiente expresin:
C=A+F+M+r
Si el ingreso acumulado aportado por el equipo es I, el resultado R de explotacin es:
R = I C = I (A + F + M + r)
Los costes son recogidos da a da en los documentos internos (OT, Vale de salida de Almacn,
Certificacin de trabajos); su presentacin en forma de ndices permite tener un
"cuadro de mando" para la Gestin

DIAGNOSTICO TECNICO
El diagnstico tcnico es la examinacin de sntomas y sndromes para determinar la naturaleza de
los fallos y averas de objetos tcnicos.
Un sntoma es una percepcin, realizada mediante medidas y observaciones humanas, las cuales
indican la presencia de una condicin no normal con cierta probabilidad.
Un sndrome es un grupo de sntomas que colectivamente indican o caracterizan una condicin no
normal.
Fallo: (EN. Fault, FR. Panne, DE. Fehlzustand): la condicin de un elemento de mquina que ocurre
cuando uno de sus componentes se degrada o
Averia: la terminacin de la habilidad de un elemento de maquina para realizar su funcin de diseo.
Mantenimiento basado en la condicin: medir aspectos especficos del deterio del equipo,
diagnosticar la causa y recomendar una accin
Objetivo: anticiparse a la ocurrencia de falla.
Norma ISO 17359
Esta norma establece las directrices para los procedimientos generales que se deben
considerar al establecer un programa de monitorizacin de condicin de mquinas.
ADQUISICIN DE LA INFORMACIN
Cuantitativa. Se adquiere a travs de los diferentes instrumentos de medicin de las
variables que caracterizan el funcionamiento
del sistema.
Cualitativa. Adquirida por humanos a travs de los rganos sensoriales y procesada por el
cerebro, que suministra informacin
generalmente en forma lingstica
PRINCIPALES TCNICAS

ERRORES RESULTANTES DE LAS MEDICIONES


Exactitud: Esta relacionada con el valor verdadero de la magnitud medida. Se denomina exactitud a la
capacidad de un instrumento de medir un valor cercano al valor de la magnitud real.
Precisin: es la capacidad de realizar medidas similares.
Fiabilidad: Est relacionada con medidas errticas, es decir que no son constantes, algunas veces son
correctas y algunas no.
Aleatorio: Fluctuaciones aleatorias alrededor del valor medio que induce incertidumbre en el valor
medio.
Sistemtico: No es un error de naturaleza aleatoria pero se introduce a causa de una falta de exactitud
PASOS GENRICOS DEL ESTUDIO DEL DIAGNSTICO TCNICO

You might also like