ABNT/CB-03

PROJETO 03:014.01-010
AGOSTO:2010

Projeto mecnico de transformadores de potncia e reatores

APRESENTAO
1) Este Projeto foi elaborado pela CE-03:014.01/GT10 - Comisso de Estudos de
Transformadores de Potncia, Grupo de Trabalho 10, do ABNT/CB-03 - Comit Brasileiro de
Eletricidade, nas reunies de:
15/04/2004

17/06/2004

12/08/2004

18/08/2004

17/11/2004

17/03/2005

02/06/2005

27/07/2005

10/08/2005

26/01/2006

16/03/2006

17/08/2006

26/10/2006

01/02/2007

26/04/2007

28/06/2007

23/08/2007

08/11/2007

21/02/2008

08/05/2008

14/08/2008

13/11/2008

12/02/2009

14/05/2009

17/09/2009

03/12/2009

04/03/2010

------------

2) No tem valor normativo;

3) Tomaram parte na elaborao deste Projeto:
Participante

Representante

JORGE INHASZ

ABB

SUZANE CAETANO

ABB

FABIO J. FLORSZ

ABS BOMBAS

CARLOS OSSAMU KAJIKAWA

AES ELETROPAULO

DANILO DI LAZZARO

ANILAG

JOS ROBERTO GALINA

ANILAG

ANDRESS BACCIN

ALSTOM GRID

EURICO ROGRIO SANDER

(SECRETRIO)

ALSTOM GRID

PAULO GILBERTO POHLMANN

ALSTOM GRID

PAULO RICARDO KORMANN

ALSTOM GRID

CELSO M. DE OLIVEIRA

AMPLA

FERNANDO F. TORELLA DI ROMAGNANO

CELECTRA

OSWALDO TAIMEI ITO

CELECTRA

MARIO CESAR RUBIK

CELESC

CLAUDIO H.B. AZEVEDO

CELG

EDIVALDO MOREIRA FRANCO

CEMIG

NO TEM VALOR NORMATIVO

1/4

ABNT/CB-03
PROJETO 03:014.01-010
AGOSTO:2010

JORGE SANTELLI DA SILVA

CEMIG

RONILDO GARCIA DE CASTRO

CEMIG

MARCOS AUGUSTO ALVES GARCIA

CESP

PAULO ROBERTO DIAS ODA

CESP

YASUO HAMAGUCHI

CESP

MIGUEL C. MEDINA PENA

CHESF

VICENTE CATTACINI

COBEI

PAULO SERA DA MOTTA BRANDO

COELBA

SRGIO S. KAMIKATA

COMEM

WILTON ARAMIS SOARES

COMPORFLEX

AGUINALDO G. DE MELO

COPEL

ALBERTO L. F. FRANCK

COPEL

EDEVILSON DE FAVERI

COPEL

PEDRO ROBERTO CARPENEDO

COPEL

ROBERTO DE AGUIAR

COPEL

ANTONIO MARCOS GRASS

CORTIAO

JOO FELIPE DE M. SOARES

CORTIAO

LUIZ FERNANDO GOMES

CORTIAO

ANTONIO CLOVIS FUZER

CTEEP

SIDNEY GOMES SILVA

(COORDENADOR)

EDP BANDEIRANTE

ANTONIO CARLOS PACITO

EDP BANDEIRANTE

EDNEY MEDEIROS

ELECTRON DO BRASIL

JOS DANIEL

ELEKTRO

ANTONIO PEREIRA

ELETRONORTE

ANTONIO CSAR IGLESIAS

ELETRONORTE

FILINTO ELISIO COSTA CUTRIM

ELETRONORTE

GERALDO LUIZ COSTA NICOLA

ELETRONORTE

IRAN PRADO ARANTES

ELETRONORTE

LUIZ OTAVIO S. DE LIMA

ELETRONORTE

MARLOS FABIANO DE MORAES

ELETRONORTE

MENEZES FERREIRA DE LIMA

ELETRONORTE

NELSON DE ESPNDOLA

ELETRONORTE

PAULO THADEO DE A. SILVA

ELETRONORTE

ROBERTO NONATO DA COSTA SOUZA

ELETRONORTE

SEBASTIO JOS MACHADO

ELETRONORTE
NO TEM VALOR NORMATIVO

2/4

ABNT/CB-03
PROJETO 03:014.01-010
AGOSTO:2010

ANDERSON BASTOS CRESPO

FURNAS

EITEL T.C. ANDRADE

FURNAS

EDGARD DE ALMEIDA

FURNAS

JORGE SANTELLI DA SILVA

FURNAS

WALDENIR A. DA SILVA CRUZ

FURNAS

OSWALDO SABATO FILHO

HSB

ALBERTO MORIYAMA

IMOM

KIYOTAKA MIYASHIRO

IMOM

FAUSTO TARQUINI

INDUBRS

MARCO AURELIO TUSSI

INTECNIAL

SUELY M. DE OLIVEIRA

LACTEC

RENATO PENTEADO

LACTEC

JOS ANTONIO M. CHAVES

LIGHT

ELISVALDO SANTOS SILVA

LUCIANE VEDAES

ARTHEMIO DO N. BEZERRA

MANUAS ENERGIA S.A.

ALAN SBRAVATI

MARANGONI

PAULO JOS L. MORAES

MARANGONI

WALTER FRANCO

MARANGONI

ANTONIO P. M. DE GODOY

NIAGARA

UBIRAJARA IRIGOYEN

PENTA IND

MARCOS R. DE ALMEIDA

RETESP

RICARDO FERREIRA MENDES

RETESP

MNICA S. IEMINI

SERGI

PEDRO N. MORAES JUNIOR

SIEMENS

RICARDO C. ARRIGONI

SIEMENS

ALEXANDRE DELLING

TANTEC

LEONARDO DE SOUZA

TANTEC

CARLOS AMORIM

TEADIT

JOS CARLOS VEIGA

TEADIT

JOS HENRIQUE MADUREIRA

TEADIT

ROBERTO H. G. ARAUJO

TEADIT

RODRIGO BRETAS COELHO

TOSHIBA T&D

WANDERLEY F. FAGUNDES

TOSHIBA T&D

ALEXANDRE J. FANCHIN

TRAFO

ANTONIO VACCA

TRAFO

ARO TADEU VARGAS

TRAFO
NO TEM VALOR NORMATIVO

3/4

ABNT/CB-03
PROJETO 03:014.01-010
AGOSTO:2010

CARLOS RENATO FERREIRA

TRAFO

HIROSHI TAKEUCHI

TRAFO

RUBENS JOS NASCIMENTO

TRACTEBEL

ZIO DIMAS MACHADO

TRACTEBEL

LUIS LOPES

TREETECH

MARCOS ALVES

TREETECH

CARLOS CEZAR RECH

VALMICRO

ALDO FELIPE MANKE

WEG

GILBERTO PICOLLO

WEG

LUIZ CARLOS ANLAUF

WEG

MARIO MAROSCIA

WEG

NO TEM VALOR NORMATIVO

4/4

Proj. Norma
03:014.01-010

Projeto Mecnico de Transformadores

de Potncia e Reatores

ABNT Associao
Brasileira de
Normas Tcnicas
Sede:
Rio de Janeiro
Av. Treze de Maio, 13 / 28 andar
CEP 20003-900 Caixa Postal 1680
Rio de Janeiro RJ
Tel.: PABX (21) 210-3122
Fax: (21) 220-1762/220-6436
Endereo eletrnico:
www.abnt.org.br

Parte 1 - Generalidades
Origem: NBR 5356/1993
ABNT/CT 14
ABNT/CE 14-01 - Transformadores de Potncia
ABNT/CE 14-01 GT10

Texto adequado em Ago/2010 conforme

comentrios da CE14.01 de 13/05/2010
Copyright 2000,
ABNTAssociao Brasileira
de Normas Tcnicas
Printed in Brazil/
Impresso no Brasil
Todos os direitos reservados

Palavra(s)-chave: Transformadores, Reatores e Projeto

Mecnico.

16 pginas

Sumrio
Prefcio
1 Objetivo
2 Referncias normativas
3 Condies de Funcionamento
4 Definies
5 Projeto Mecnico
6 Materiais
7 Fabricao
8 Controle da Qualidade
9 Acessrios e Facilidades de Manuteno

Prefcio
A ABNT - Associao Brasileira de Normas Tcnicas - o Frum Nacional de Normatizao. As Normas Brasileiras, cujo
contedo de responsabilidade dos Comits Brasileiros (ABNT/CB) e dos Organismos de Normalizao Setorial (ONS),
so elaboradas por Comisses de Estudo (ABNT/CE), formadas por representantes dos setores envolvidos, delas fazendo
parte: produtores, consumidores e neutros (universidades, laboratrios e outros).
Os Projetos de Norma Brasileira, elaborados no mbito dos ABNT/CB e ONS circulam para Consulta Pblica entre os
associados da ABNT e demais interessados de Norma Brasileira.
1 Objetivo
Esta norma tem como objetivo estabelecer os requisitos mecnicos mnimos aplicveis ao projeto e fabricao de
transformadores e reatores, monofsicos ou trifsicos, imersos em lquido isolante de potncia igual ou superior a 5000
kVA e tenso mnima igual ou superior a 36 kV ou quando especificado pelo cliente, excluindo-se o elemento ativo e
abrangendo:

Projeto estrutural e requisitos tcnicos;

Projeto de componentes mecnicos;

Fabricao e processos;

Controle da qualidade;

Acessrios e facilidades de manuteno mecnica.

Projeto de norma 03:014.01-010

O mecanismo bsico para busca dos objetivos relacionados nesta norma a aplicao dos conceitos da Engenharia
Mecnica, observando-se o transformador ou reator sob a tica de um equipamento mecnico.
Em todos os casos, a atualizao tecnolgica dos processos de fabricao deve ser respeitada, de forma a permitir que o
equipamento seja sempre projetado e fabricado com a mais recente tecnologia, sempre respeitando-se os limites de
durabilidade e vida til indicados por legislao / regulamentao pertinentes.
2 Referncias Normativas
As normas relacionadas a seguir contm disposies que, ao serem citadas neste texto, constituem prescries para esta
norma. As edies indicadas estavam em vigor no momento desta publicao. Como toda norma est sujeita a reviso,
recomenda-se queles que realizam acordos com base nesta que verifiquem a convenincia de se usarem as edies
mais recentes das normas citadas a seguir. A ABNT possui a informao das normas em vigor em um dado momento.
ABNT NBR 5034 Buchas para tenses alternadas superiores a 1 kV.
ABNT NBR 5119 - Reator para sistemas de potncia.
ABNT NBR 5356-1 - Transformadores de potncia Generalidades.
ABNT NBR 5356-3 - Transformadores de potncia - Nveis de isolamento, ensaios dieltricos e espaamentos externos em
ar.
ABNT NBR 5416 - Aplicao de cargas em transformadores de potncia Procedimento.
ABNT NBR 5458 - Transformadores de potncia Terminologia.
ABNT NBR 5590 Tubos de ao-carbono com ou sem solda longitudinal, pretos ou galvanizados - Especificao.
ABNT NBR 5598 - Eletroduto de ao-carbono e acessrios, com revestimento protetor e rosca BSP Requisitos.
ABNT NBR 5915 Bobinas e chapas finas a frio de ao carbono para estampagem Especificao.
ABNT NBR 6323 - Galvanizao de produtos de ao ou ferro fundido Especificao.
ABNT NBR 6648 Chapas grossas de ao-carbono para uso estrutural.
ABNT NBR 6650 Chapas finas a quente de ao-carbono para uso estrutural.
ABNT NBR 7348 - Pintura industrial - Preparao de superfcie de ao com
Procedimento.

jato abrasivo e hidrojateamento

ABNT NBR 7823 - Chapas de alumnio e suas ligas - Propriedades mecnicas.

ABNT NBR 8133 - Rosca para tubos onde a vedao no feita pela rosca - Designao, dimenses e tolerncias.
ABNT NBR 8222 - Execuo de sistemas de preveno contra exploso e incndio, por impedimento de sobrepresses
decorrentes de arcos eltricos internos em transformadores e reatores de potncia.
ABNT NBR 8404 - Indicao do estado de superfcies em desenhos tcnicos.
ABNT NBR 8674 Execuo de sistemas fixos automticos de proteo contra incndio com gua nebulizada para
transformadores e reatores de potncia.
ABNT NBR 8855 - Propriedades mecnicas de elementos de fixao - Parafusos e prisioneiros.
ABNT NBR 9368 - Transformadores de potncia de tenses mximas at 145 kV Caractersticas eltricas e mecnicas
Padronizao.
ABNT NBR 10062 - Porcas com valores de cargas especficas - Caractersticas mecnicas dos elementos de fixao.
ABNT NBR 10065 - Elementos de fixao de ao inoxidvel e ao resistente corroso - Procedimento.
ABNT NBR 10067 - Desenho tcnico Prncipios gerais de representao em desenho tcnico.
ABNT NBR 10202 - Buchas de tenses nominais 72,5 - 145 e 242 kV para transformadores e reatores de potncia Caractersticas eltricas, construtivas, dimensionais e gerais.
ABNT NBR 10443 - Tintas - Determinao da espessura de pelcula seca.
ABNT NBR 11003 Tintas determinao da aderncia Mtodo de ensaio.
ABNT NBR 11388 Sistemas de pintura para equipamentos e instalaes de subestaes eltricas.
ABNT NBR 12232 Execuo de sistemas fixos automticos de proteo contra incndio com gs carbnico (CO2) em
transformadores e reatores de potncia contendo leo isolante.
ABNT NBR 12455 - Indicador,detetor e transdutor de temperatura do leo e do enrolamento para transformador de
potncia nominal acima de 500 kVA.

Projeto de Norma 03:014.01-010

ABNT NBR 12456 Indicador magntico de nvel de leo, rel detetor de gs tipo Buchholz e respirador do conservador
de leo para transformadores de potncia nominal acima de 500 kVA.
ABNT NBR 12457 Dispositivo de alvio de presso para transformadores de potncia nominal acima de 500 kVA.
ABNT NBR 12458 Vlvulas para transformadores de potncia acima de 500 kVA Caractersticas mecnicas.
ABNT NBR 13231 Proteo contra incendios em subestaes eltricas de gerao, transmisso e distribuio.
ABNT NBR 14274 - Equipamento eltrico - Determinao da compatibilidade de materiais empregados com leo mineral
isolante.
ABNT NBR 15701 - Conduletes metlicos roscados e no roscados para sistemas de eletrodutos.
ABNT NBR IEC 60529 Graus de proteo para invlucros de equipamentos eltricos (codigo IP) - Especificao.
ABNT NBR ISO 68 -1 - Rosca mtrica ISO de uso geral Perfil bsico Parte 1 Rosca mtrica para parafusos.
ABNT NBR ISO 261 Rosca mtrica ISO de uso geral Plano geral.
ABNT NBR ISO 262 - Rosca mtrica ISO de uso geral Seleo de dimetros para parafusos e porcas.
ABNT NBR ISO 724 - Rosca mtrica ISO de uso geral Dimenses bsicas.
ABNT NBR ISO 965-1 - Rosca mtrica ISO de uso geral Tolerncias Parte 1 Princpios e dados bsicos.
ABNT NBR ISO 965-2 - Rosca mtrica ISO de uso geral Tolerncias Parte 2 Limites dimensionais para rosca interna e
externa de uso geral qualidade mdia.
ABNT NBR ISO 965-3 - Rosca mtrica ISO de uso geral Tolerncias Parte 3 Afastamento para roscas de construo.
ABNT NBR ISO 965-4 - Rosca mtrica ISO de uso geral Tolerncias Parte 4 Dimenses limites para roscas externas
zincadas por imerso a quente para montagens de roscas internas com posio de tolerncia H ou G aps zincagem.
ABNT NBR ISO 965-5 - Rosca mtrica ISO de uso geral Tolerncias Parte 5 Dimenses limites para roscas internas
zincadas por imerso a quente para montagens de roscas externas com posio de tolerncia H antes da zincagem.
ABNT NBR ISO 2768-1 Tolerncias gerais de dimenses lineares e angulares.
ABNT NBR NM 276 Tubos de ao inoxidvel, austentico, soldadas e sem costura.
ABNT NBR NM ISO 7-1 - Rosca para tubos onde a vedao feita pela rosca - Designao, dimenses e tolerncias.
ASME B16.5 - Pipe Flanges and Flanged Fittings.
ASTM A 182 - Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and
Parts for High-Temperature Service.
ASTM A 234 - Standard Specification for Piping Fittings of Wrought Carbon Steel and Alloy Steel for Moderate and High
Temperature Service.
ASTM A 240 - Specification for chromium and chromium-nickel stainless steel plate, sheet and strip for pressure vessels
and for general applications.
ASTM A 572 - Standard Specification for High-Strength Low-Alloy Columbium-Vanadium Structural Steel.
AWS D1.1 Structural Welding Code - Steel.
EN 1092 -1 Flanges and their joints - Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories, PN designated. - Part 1:
Steel flanges.
EN 50180 Bushings above 1kV up to 36 kV and from 250 A to 3,15 kA for liquid filled transformers.
EN 60721 Classification of environmental conditions.
EN ISO 13920 - Welding - General tolerances for welded constructions - Dimensions for lengths and angles, Shape and
position (ISO 13920:1996).
IEC 60137 Insulated bushings for alternating voltages above 1000 V.

3 Definies
Para os propsitos desta norma, so aplicveis as definies das normas NBR 5356 e da NBR 5416. Outros termos
utilizados tem o significado que lhes atribudo na norma NBR 5458. Adicionalmente, so definies necessrias para esta
norma as seguintes:
Bitola de trilhos: define-se bitola de trilhos para rodas orientveis como a distncia entre as faces internas dos boletos
dos trilhos.

Projeto de norma 03:014.01-010

Plano de Inspeo e Controle da Qualidade PICQ: documento emitido pelo fabricante e submetido para a aprovao
do cliente, que define as aes de controle da qualidade realizadas pelo fabricante e seus fornecedores durante a
fabricao do produto.
Expectativa de vida til: Avaliao de fim de vida do transformador ou reator baseado na degradao trmica da isolao
ao longo do tempo, conforme ABNT NBR 5416.
Carga do mantenedor: Entende-se por carga do mantenedor uma massa mdia de 80 kg para uma pessoa adicionada de
20 kg de equipamento, totalizando-se uma massa de 100 kg.
4 Condies de funcionamento
Conforme ABNT NBR 5356-1, item 4.
5 Projeto Mecnico
5.1 Etapas de projeto do equipamento
5.1.1 Definio dos dados bsicos de projeto
Entende-se por dados bsicos de projeto mecnico do equipamento:

Definio do tipo de equipamento;

Dimenses e massa dos elementos ativos a serem contidos pelo tanque;

Disposio de buchas, comutadores de derivao, conservador de leo e radiadores/trocadores de calor;

Resultados do dimensionamento eltrico e trmico dos elementos ativos;

Condies de instalao e operao do transformador: altitude de instalao, temperatura ambiente (mnima, mdia e
mxima), condies meteorolgicas e atmosfricas, nveis de poluio ambiental, atividade ssmica, instalao fixa ou
mvel;

Limitaes de rea disponvel;

Dimenses, massas mximas e aceleraes mximas para transporte;

Nvel mximo de rudo e vibrao admissveis;

Presso mxima admissvel, presso de ensaio e presso de vcuo, conforme item 11.15, tabela 5 da NBR 5356 -1;

Tipo de lquido isolante

5.1.2 Projeto analtico do equipamento

O projeto analtico consiste fundamentalmente na determinao das dimenses gerais do equipamento e na definio de
todos os seus detalhes que interferem no seu funcionamento. O projeto analtico executado com base nos dados bsicos
de projeto.
As informaes que fazem parte do projeto analtico so:

Desenho de conjunto esquemtico do equipamento, com definio das dimenses internas;

Tipo de tanque do equipamento;

Dados dos acoplamentos do equipamento na instalao;

Exigncias especiais quanto montagem, desmontagem, manuteno, aberturas de visita e inspeo.

5.1.3 Projeto trmico do equipamento

As informaes que fazem parte do projeto trmico so:

Propriedades fsico-qumicas do lquido isolante;

Elevaes de temperatura mximas admissveis e perdas trmicas do elemento ativo;

Tipo de radiadores/trocadores de calor, posio de instalao e dimensionamento;

Dimensionamento de bombas (quando aplicvel) e circuito de resfriamento.

5.1.4 Dimensionamento mecnico

O dimensionamento mecnico consiste no clculo das estruturas e na elaborao de desenhos e documentos referentes
ao equipamento, incluindo mas no se limitando a:
Seleo e especificao completa de todos os materiais do equipamento e de todos seus componentes, tais como:
tanques, tampas, reforos, suportes, flanges, parafusos, juntas de vedao etc.. A especificao de material deve ser feita

Projeto de Norma 03:014.01-010

com a identificao completa, segundo a organizao normalizadora (ABNT, ASME, ASTM, API etc.), incluindo classe, tipo
e grau do material;

Especificao do revestimento anticorrosivo e/ou pintura, conforme aplicvel;

Dimensionamento estrutural dos tanques, tampas, suportes e dispositivos de suspenso, baseando-se nas cargas e
presses mximas suportadas e deslocamentos mximos admissveis;
Definio das dimenses totais do equipamento e reas de sustentao (regies de apoio do equipamento e bases
para levantamento), informando as cargas sobre as fundaes;
Dimensionamento das soldas, definio do tipo e grau de inspeo que devem ser empregados. O fabricante do tanque
deve possuir procedimento de formao de todas as juntas soldadas (projeto das juntas soldadas), contendo especificao
e simbologia de solda e geometria que devem ser apresentadas ao cliente quando especificado;
Clculo das massas do equipamento completamente montado com e sem leo, massa para transporte e massas de
partes extraveis principais (massa dos radiadores, conservador de leo e trocadores de calor, sem leo);

Definio das condies de transporte;

Desenho mecnico completo do equipamento, incluindo todos os seus acessrios, detalhes e tolerncias;

Indicao dos espaos necessrios que devem ser previstos para a montagem, desmontagem, remoo de peas
internas e para a operao;

Anlise de condies de fabricao, especialmente quanto acessibilidade para execuo dos cordes de solda.

Definio das tolerncias gerais de dimenses lineares e angulares conforme a NBR ISO 2768-1 ou EN 13920,
especificando o grau a ser aplicado para cada construo.
5.2 Documentos de projeto
5.2.1 Desenhos Tcnicos
Os desenhos devem ser executados em conformidade com a ABNT NBR 10067 e demais normas aplicveis (classes de
tolerncias dimensional e geomtrica, simbologia aplicada, etc.). Devem mostrar todas as dimenses necessrias
(comprimento, largura, altura, dimetro, raio de curvatura, distncia, projeo, elevao, espaamento, etc.) e demais
dimenses do equipamento, bem como de seus suportes e acessrios.
5.2.2 Documentao Tcnica e Desenhos
O fabricante deve entregar ao cliente a documentao tcnica, na quantidade e forma contratadas, constando no mnimo
dos seguintes documentos:

Desenhos de placas e diagramas conforme ABNT NBR 5356-1;

Desenhos de dimenses externas, indicando:

-

Dimenses totais em todas as direes (largura, altura e comprimento);

Dimenses a serem verificadas durante inspeo dimensional;

Distncias eltricas mnimas necessrias para buchas (distncias fase-fase e fase-terra) definidas na NBR
5356-1;

Identificao de todos os acessrios e flanges de conexo externa;

Massas do equipamento completamente montado com e sem leo, massa para transporte e massas de
partes extraveis principais sem leo;

Alturas para suspenso das partes ativas e buchas;

Centros de gravidade para equipamento montado e para transporte;

Bitolas de rodas, quando aplicvel;

rea mnima de apoio do equipamento;

Posio de pontos de levantamento (apoios para macacos);

Indicao de ngulo mximo de abertura entre cabos de suspenso;

Fora de trao para deslocamentos, quando equipamento com rodas;

Volume de leo em radiadores, trocadores de calor e conservador de leo, este a 25 C;

Pontos de aterramento do transformador;

Identificao dos terminais de buchas;

Projeto de norma 03:014.01-010

Tabela de torque e seqncia de aperto.

Desenhos de transporte indicando, no mnimo:

Dimenses totais em todas as direes (largura, altura e comprimento), na configurao de transporte;

Massas do equipamento para transporte com ou sem leo, conforme o caso;

Centro de gravidade para transporte (com ou sem leo, conforme o caso);

rea mnima de apoio do equipamento durante transporte;

Posio de pontos de levantamento (apoios para macacos);

Indicao de ngulo mximo de abertura entre cabos de suspenso;

Aceleraes mximas permitidas para transporte, utilizadas no dimensionamento do equipamento.

Lista de embalagem, suas dimenses e massas.

Desenho ou listagem para identificao das juntas de fixao dos acessrios e flanges do equipamento,
responsveis pela estanqueidade do mesmo, excluindo juntas prprias dos acessrios:

Identificao e localizao destas juntas;

Especificao com dimenses e materiais utilizados.

Os torques a serem aplicados aos parafusos do tanque e acessrios, durante a montagem, devem estar claramente
indicados no manual de instrues (manual de instalao e manuteno).
Os desenhos devem detalhar as eventuais soldas de campo, quando da montagem dos equipamentos.
Os desenhos para aprovao devem conter as dimenses a serem verificadas, incluindo as tolerncias, de forma a permitir
ao inspetor a realizao do exame dimensional. As dimenses a serem verificadas so as indicadas no desenho de
dimenses externas.
Os desenhos ou catlogos dos acessrios devem possuir quantidade de vistas suficientes para identificar o componente. O
desenho de aprovao deve especificar de maneira inequvoca o acessrio utilizado, permitindo sua identificao quando
da utilizao de catlogos.
No desenho de conjunto geral deve estar indicado o nmero do desenho do detalhe do equipamento ou acessrio,
objetivando a facilidade da identificao de partes de um conjunto quando da inspeo do equipamento.

5.3 Critrios de projeto

As estruturas mecnicas do equipamento devem ser dimensionadas considerando os itens a seguir.
5.3.1 Dimensionamento
As estruturas de tanque, tampa, conservador de leo e demais itens pressurizados devem ser dimensionados para:

Condio de montagem, com atuao simultnea de:

-

massa prpria do equipamento sem o lquido isolante;

outras cargas mecnicas suportadas pelo equipamento durante a montagem;

cargas devidas ao vento;

cargas decorrentes de suspenso.

condio de operao, com atuao simultnea de:

presso interna de projeto na temperatura de projeto;

massa prpria total do equipamento;

outras cargas mecnicas permanentes suportadas pelo equipamento;

cargas devidas ao vento;

outras cargas operacionais, tais como vibrao, impacto, efeito trmico, etc.

condio de ensaio e processo, com atuao simultnea de:

presso interna ou externa de ensaio ou processo na temperatura referida, conforme ABNT NBR 5356;

massa prpria do equipamento;

Projeto de Norma 03:014.01-010

outras cargas mecnicas suportadas pelo equipamento durante o ensaio ou processo;

condio de suspenso, com atuao de:

massa prpria do equipamento, na condio em que ser suspenso

condio de transporte, com atuao simultnea de:

massa prpria do equipamento, se transportado em suspenso;

aceleraes de transporte longitudinais, verticais e transversais conforme especificao ou normas.

5.3.2 Vcuo interno

O projeto deve considerar a suportabilidade ao ensaio de vcuo interno conforme item 11.14 da NBR 5356-1.
5.3.3 Estanqueidade e resistncia presso
O projeto deve considerar a suportabilidade ao ensaio de estanqueidade e resistncia presso conforme item 11.10 da
NBR 5356-1.
5.3.4 Suportes externos, fixaes e estruturas de apoio
Devem ser dimensionados para as cargas apoiadas, condies de vento e eventuais cargas concentradas.
5.3.5 Expectativa de vida til do equipamento
A expectativa de vida considerada para as estruturas mecnicas deve ser compatvel com a do equipamento que pode ser
estabelecido conforme a norma ABNT NBR 5416.
5.3.6 Partes externas e internas do equipamento
Devem receber revestimento anticorrosivo e/ou pintura conforme item 7.2.13.
6 Materiais
Todos os materiais a serem aplicados devem ter rastreabilidade de fabricao, certificao de origem, anlise qumica,
ensaios destrutivos e no destrutivos conforme aplicvel.
A Tabela 1 seguir define classes e requisitos mnimos para materiais a serem aplicados. Os materiais aplicados no
listados devem ter propriedades similares ou superiores aos seus equivalentes citados a seguir.

Tabela 1 Aplicao dos materiais e requisitos mnimos

Aplicao
Tanque, tampa, conservador de
leo, suportes principais e partes
estruturais.

Radiadores

Tubulaes para conduo de

fludo
Flanges

Elementos de fixao

Material
Ao carbono
Ao inoxidvel
Alumnio
Compsitos
Ao baixa liga

Especificao

Ao inoxidvel
Ao carbono
Ao inoxidvel
Ao carbono
Ao carbono forjado
Ao inoxidvel forjado
Alumnio
Ao carbono
Ao inoxidvel

NBR 6648 ou ASTM A 36

ASTM A 240 tipo 304
NBR 7823 liga 5052
Resinas Epxi com reforo
ASTM A 572
NBR 5915
ASTM A 36
ABNT 1020
ABNT 1006
ASTM A240 tipo 304
NBR 5590 Grau B
ASTM A 312 tipo 304
NBR 6648 ou ASTM A 36
ASTM A 105
ASTM A 182 F 304
ASTM B 209 liga 5052
NBR 8855 (min. classe 5.8)
NBR 10065 (A2-70)

Elastmero

Ver Tabela 2 (item 6.1)

Compsitos

Nitrlica + Aramida ou
PTFE laminado e aditivado

Ao carbono

Elementos de vedao*

* Quando da aplicao de elastmero como vedao, preferencialmente estas vedaes devem ser cilndricas (tipo
O-Ring ABNT NBR 11718) e os flanges devem ser providos de canais para alojamento.
OBS: Ressalta-se a necessidade de o projeto definir, dentro da gama de materiais relacionados, aqueles aplicveis em
cada tipo de construo mecnica especfica.

Projeto de norma 03:014.01-010

6.1 Materiais dos elementos de vedao

A Tabela 2 apresenta a especificao de elastmeros empregados em elementos de vedao de equipamentos eltricos
imersos em leo mineral isolante.

Tabela 2
Especificao de elastmeros empregados em elementos de vedao
de equipamentos eltricos imersos em leo mineral isolante

Mtodo

Valores de especificao

Material
Classe trmica

Identificao
ASTM D 3677
anotar
125 C
Dureza Shore A
NBR 7318
65 5
Propriedades
Tenso de ruptura (mn.)
NBR 7462
mn. 10 MPa (NBR, FKM)
originais
Alongamento (mn.) %
NBR 7462
mn. 300 % (NBR, FKM)
Tenso de ruptura (mn.)
NBR 7462
mn. 2,5 MPa (FVMQ)
Alongamento (mn.) %
NBR 7462
mn. 150 % (FVMQ)
Variao de dureza Shore A
NBR 7318
0 a +15 pontos
Envelhecimento
Variao de tenso
NBR 7462
- 25 %
trmico aps 70h
Variao de alongamento
NBR 7462
- 50 %
125 C
Fissuras
visual
ausente
(NBR 6565)
Afloramento
visual
ausente
Variao de dureza Shore A
NBR 7318
10 pontos
Envelhecimento em
Variao de volume
NBR 11407
0 a +15 %
leo isolante aps
Variao de tenso
NBR 7462
-15 %
70h 125 C
Variao
de
alongamento
NBR
7462
-30 %
(NBR 11407)
Fissuras
ausente
mx. 22 %
Deformao
Variao de DPC
NBR 10025
permanente
Mx. 35 % (FVMQ)
compresso (30 %)
aps 22h 100 C
Sem fissuras
Fissuras
em ar
Compatibilidade com
NBR 14274
Vide mtodo citado
leo mineral isolante
Notas:
1) NBR (borracha nitrlica), FKM (fluorelastmero), FVMQ (florsilicone).
2) Para elastmeros de uso externo, em contato com o ar, no deve ser solicitado o ensaio de
compatibilidade com leo mineral isolante. Nesse caso, deve ser realizado o ensaio de resistncia ao
oznio conforme norma ASTM D 1171 (70 horas 25 C / 50 pphm de oznio), no devendo
apresentar alteraes fsicas, tais como trincas e fissuras.
3) Para elastmeros de uso combinado (ar e leo), deve ser realizado o ensaio de compatibilidade com
leo mineral isolante e o ensaio de resistncia ao oznio.
7 Fabricao
7.1 Tolerncias de fabricao
As tolerncias de fabricao e de montagem, tanto para dimenses lineares como angulares, devem constar
obrigatoriamente nos desenhos e devem estar normalizados conforme a NBR ISO 2768 ou a EN 13920. Para a rugosidade
das superfcies de vedao usinadas devem ser consideradas as definies da norma NBR 8404, para as interfaces
externas, onde aplicvel, exceto superfcies onde os requistos de pintura exijam valores diferentes.
Para alojamentos usinados de elementos de vedao, deve ser considerada uma tolerncia mxima de 0,2 mm e para os
alojamentos no usinados 5 % do dimetro da vedao.
7.2 Padronizao e caractersticas construtivas
7.2.1 Parafusos, prisioneiros e porcas
Elementos para fixaes estruturais mecnicas devem seguir as normas NBR ISO 261, NBR ISO 262, NBR ISO 68-1, NBR
ISO 724, NBR ISO 965-1 at 5, quanto a parmetros de forma e dimenso, observando-se tambm as tolerncias
determinadas na prpria norma.
Quanto ao aspecto de critrios de resistncia e ensaios, devem seguir as normas NBR 8855 e NBR 10062.

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7.2.2 Eletrodutos e conexes para eletrodutos

Os eletrodutos devem ser metlicos, de material resistente corroso interna e externamente, tais como ao zincado por
imerso a quente (ABNT NBR 5598), alumnio, ao inoxidvel, etc., tipo rgido e solidamente fixados ao tanque. As
extremidades de ligao aos acessrios podem ser em eletrodutos metlicos flexveis (condutes) e caixas de passagem
ou conduletes metlicos (ABNT NBR 15701). Para trechos maiores que 3 metros devem ser utilizadas caixas de passagem
ou conduletes metlicos intermedirias, ou luvas de conexo para facilitar a montagem e manuseio. As conexes para
eletrodutos, assim como os prprios eletrodutos, devem garantir a estanqueidade do mesmo, impedindo a penetrao de
umidade. As caixas de passagem ou conduletes metlicos devem possuir respiros (orifcios) para evitar a condensao de
umidade em seu interior. As conexes flexveis dos acessrios devem seguir o mesmo padro de rosca destes. Todos os
materiais empregados devem ser prova de intemprie e/ou conforme definido na especificao tcnica do cliente.
7.2.3 Conexes em tubos para conduo de fluidos
As conexes em tubos para conduo de fluidos devem ser atravs de flanges. Para pontos onde seja justificada e
aprovada pelo cliente a aplicao de tubos com conexo roscada e a vedao seja obtida pela rosca, devem ser aplicada
a norma NBR NM ISO 7-1. Quando a vedao no for realizada pela rosca, deve ser aplicada a NBR 8133, entretanto
necessria a aplicao de uma junta de vedao compatvel ou anel de aperto (vedao metal-metal).
7.2.4 Flanges
Os flanges devem ser de acordo com a norma EN 1092-1, classe PN10 (no mnimo) ou ento de acordo com a norma
ASME B16.5, classe 150 (ou superior). Para a utilizao de elastmeros como meio de vedao, os flanges devem ser
providos de canais cuja profundidade garanta a compresso necessria para perfeita vedao, com fechamento completo
entre as superfcies, e cuja rea da seo transversal do canal seja suficiente para abrigar completamente a seo
transversal da vedao.
7.2.5 Abertura de inspeo e de visita
As aberturas de inspeo e de visita devem ser conforme norma ABNT NBR 5356 -1, sendo preferenciais as aberturas
redondas.
O fabricante deve projetar aberturas de inspeo e de visita, de modo a permitir a verificao e acesso s conexes
internas das buchas, comutadores em carga, aos aterramentos do ncleo e aos painis de religao, quando houver.
Pode-se dispensar a aplicao de aberturas de inspeo para pontos acessveis por aberturas de visita ou acessveis pela
desmontagem do prprio componente.
As tampas das aberturas para visita e inspeo devem ser fixadas por meio de flanges e utilizando parafusos passantes ou
estojos.
Tais parmetros so tambm aplicveis s aberturas dos conservadores e tanques de comutador em carga.
7.2.6 Base para rodas orientveis
Quando utilizadas rodas orientveis, recomenda-se a bitola de 1435 mm para os trilhos ou a distncia de 1505 mm entre
centros para canaletas. As rodas devem permitir a movimentao bidirecional do transformador completo ou parcialmente
montado.
7.2.7 Buchas e Comutadores
O sistema de fixao das buchas e dos comutadores deve ser suficiente para garantir a estanqueidade e suportar as
solicitaes de trabalho (fora necessria para compresso do sistema de vedao e esforos normalizados de cargas de
flexo). Deve ser utilizada fixao com estojos ou parafusos passantes.
7.2.8 Pontos de aterramento do tanque
Devem ser instalados dois pontos de aterramento do tanque dispostos conforme norma ABNT NBR 5356-1. Cada ponto
deve ser formado por duas placas de ao inoxidvel (ASTM A 240 tipo 304 ou equivalente), a primeira soldada ao tanque e
a segunda fixada por parafusos, possuindo encaixe para fixao de dois cabos de bitola entre 35 mm2 e 120 mm2 ou
conforme especificao.
7.2.9 Proviso para instalao de termmetro para leo e enrolamento
As provises devem ser conforme normas ABNT NBR 5356-1 e ABNT NBR 12455.
Deve ser instalado uma proviso para indicao de temperatura de lquido isolante. Para indicao da temperatura do
enrolamento, as provises necessrias devem ser de acordo com o sistema de medio e a quantidade de enrolamentos a
serem monitorados especificados pela cliente.
7.2.10 Tubulao de desaerao dos canecos
A tubulao de desaerao dos canecos deve ser executada com tubos rgidos e as derivaes que se conectam ao tubo
principal devem possuir curvas para compensao de possveis movimentaes e dilataes trmicas. As conexes desta
tubulao devem ser realizadas atravs de flanges.

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Projeto de norma 03:014.01-010

7.2.11 Meios para suspenso do transformador completamente montado, da parte ativa, das tampas, do
conservador de leo e dos radiadores
Conforme norma ABNT NBR 5356-1.
7.2.12 Indicadores de Temperatura
Devem ser posicionados a uma altura mxima de 1600 mm em relao base de apoio do transformador com rodas.
7.2.13 Revestimento anticorrosivo
As partes internas e externas devem receber revestimento anticorrosivo e/ou pintura conforme ABNT NBR 11388 ou
conforme especificao de compra.
O revestimento interno deve ser compatvel com o liquido isolante empregado. Para o caso de leo mineral isolante, a
compatibilidade deve ser verificada conforme norma NBR 14274. O revestimento externo deve ser definido de acordo com
as condies ambientais do local de instalao informadas, definidas na especificao de compra, em concordncia com
as definies da norma EN 60721. No caso de revestimento por zincagem por imerso a quente deve ser aplicada a norma
NBR 6323 ou conforme especificao do cliente.

8 Controle da Qualidade
8.1 Plano de Inspeo e Controle da Qualidade - PICQ
Para sistematizar e ordenar as atividades de controle da qualidade para o equipamento e facilitar a atuao dos inspetores
de controle da qualidade do fabricante e do cliente, sugerida a adoo de um documento emitido pelo fabricante e
aprovado pelo cliente que contemple todas as aes de controle da qualidade realizadas pelo fabricante e seus
fornecedores desde a aceitao da matria prima, passando pela fabricao dos componentes, at a expedio do
produto final.
O PICQ deve contemplar cinco etapas:
Matrias primas: aes de controle da qualidade realizadas em materiais que so incorporados ao fornecimento depois
de trabalhados pelo fabricante;
Componentes: aes de controle da qualidade em partes do fornecimento adquiridas de terceiros e que estejam
disponveis no mercado, incorporados ao fornecimento sem modificaes;
Fabricao: aes de controle da qualidade realizadas pelo fornecedor durante as etapas de trabalho das matriasprimas e montagem de componentes at a obteno do produto final;
Ensaios Finais: aes de controle da qualidade realizadas pelo fabricante no produto final, antes de ser embalado e
transportado;
Expedio: aes de controle da qualidade realizadas pelo fabricante durante a etapa de desmontagem, identificao e
embalagem do produto final, incluindo-se tambm a qualidade e resistncia dos materiais da embalagem. Esta etapa inclui
a verificao do atendimento ao projeto de logstica de transporte do equipamento.
Cada controle integrante do PICQ deve conter, alm da sua descrio, o mtodo de ensaio (norma e procedimento), o tipo
de controle (realizado pelo fabricante, fornecedor ou ensaio testemunhado pelo cliente), a forma de registro (certificado ou
relatrio), o critrio de aceitao (norma, projeto e especificao tcnica), a amostragem e, opcionalmente, observaes
pertinentes.
8.2 Desenhos aprovados
Os desenhos aprovados pelo cliente devem ser referenciados no PICQ.
8.3 Matria prima
O PICQ deve prever o controle da qualidade da matria prima desde a sua fabricao at a sua incorporao ao
equipamento. Tais controles devem incluir anlise qumica, ensaios destrutivos e no-destrutivos quando aplicveis. No
caso da fabricao de peas a partir de chapas e tubos, deve ser indicado o controle de rastreabilidade das peas
cortadas. Os consumveis de solda devem ser armazenados, manuseados e utilizados conforme as instrues do
respectivo fabricante.
8.4 Processos de Soldagem
O fabricante e seus fornecedores devem elaborar e manter atualizadas as Especificaes de Processos de Soldagem
EPS e Registro de Qualifcao dos Procedimentos de Soldagem RQPS, escrituradas de forma completa, de acordo com
os requisitos do cdigo ASME Seo IX, que devem ser apresentadas ao cliente quando especificado e devem estar
disponveis para consulta de seus inspetores, em fbrica, quando solicitado. Os ensaios de comprovao da aprovao de
cada EPS devem ser realizados em conformidade com os requisitos do cdigo ASME Seo IX e documentados atravs
do Registro de Qualificao de Procedimento de Soldagem RQPS. Devem ser indicadas no PICQ as referncias de EPS
e RQPS j qualificadas e os ensaios de qualificao aplicveis, conforme a especificao

Projeto de Norma 03:014.01-010

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8.5 Soldadores
O fabricante e seus fornecedores devem manter atualizados os registros de qualificao dos soldadores realizados de
acordo com o cdigo ASME Seo IX. Cada soldador deve possuir um sinete prprio para marcao das suas soldas. As
qualificaes devem ser apresentadas ao inspetor da contratante quando especificado.
8.6 Juntas Soldadas
O PICQ deve prever os ensaios no destrutivos a serem realizados nas juntas soldadas e em seus eventuais reparos, de
acordo com a Tabela 3 a seguir. A aplicabilidade de cada ensaio deve respeitar os limites descritos em sua respectiva
norma e as restries de execuo, a serem acordadas entre cliente e fabricante.
Para cruzamentos entre cordes de soldas onde um deles possua requisito de estanqueidade necessria a realizao de
um recorte semicircular (meia-cana) de modo que os cordes de solda no fiquem sobrepostos (alvios de solda ou
previso para vazamentos).
Tabela 3 Ensaios no destrutivos em juntas soldadas

8.6.1 Inspeo visual

Deve ser realizada de acordo com o codigo ASME Seo V Artigo 9. aplicvel para todos os cordes de solda, sendo
necessrio o acompanhamento intermedirio por um inspetor de solda nvel 1 (N1) com certificao pelo SNQC (Sistema
Nacional de Qualificao e Certificao).

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Projeto de norma 03:014.01-010

8.6.2 Ensaio por Ultrassom

O ensaio por ultrassom, quando especificado, deve ser realizado de acordo com o cdigo ASME Seo V Artigo 5 com
critrios de aceitao de acordo com o codigo ASME Seo VIII Diviso 1, Apndice 12. O ensaio deve ser realizado por
inspetores qualificados pelo SNQC.
8.6.3 Radiografia Industrial
O ensaio por radiografia industrial, quando especificado, deve ser realizado de acordo com o cdigo ASME Seo V Artigo
2 e ter critrios de aceitao de acordo com o cdigo ASME Seo VIII Diviso 1. O ensaio deve ser realizado por
inspetores qualificados pela SNQC.
8.6.4 Ensaio por Lquido Penetrante
O ensaio por lquido penetrante deve ser realizado de acordo com o cdigo ASME Seo V Artigo 6 com critrios de
aceitao de acordo com o cdigo ASME Seo VIII Diviso 1 Apndice 8. O ensaio deve ser realizado por inspetores
qualificados pela SNQC. Adicionalmente aos procedimentos normalizados no cdigo ASME, necessria a aplicao do
revelador em ambos os lados do cordo de solda durante a primeira aplicao do lquido penetrante para soldas onde o
critrio de estanqueidade essencial. Para estas soldas, com requisito de estanqueidade, o critrio de aceitao no deve
permitir indicaes ou descontinuidades de quaisquer dimenses.
8.6.5 Ensaio por Partculas Magnticas
O ensaio por partculas magnticas pode ser aplicado em substituio ao ensaio por lquido penetrante e deve ser
realizado de acordo com o codigo ASME Seo V Artigo 7, com critrios de aceitao de acordo com o cdigo ASME
Seo VIII Diviso 1, Apndice 6. A qualificao dos inspetores deve ser conforme SNQC.
8.6.6 Ensaio por Lquido Penetrante Fluorescente
O ensaio por lquido penetrante fluorescente deve ser realizado de acordo com a norma IEC 68-2-17 (Test Q) ou conforme
ASME V Artigo 6 e SE165 / Mtodo A Tipo 3. O critrio de aceitao a no ocorrncia de indicaes ou descontinuidades
de quaisquer dimenses no lado oposto ao de aplicao do lquido penetrante fluorescente.
8.7 Controle Dimensional
O controle dimensional deve ser realizado utilizando-se o desenho de dimenses externas. As dimenses indicadas neste
desenho devem corresponder quelas que sero inspecionadas e registradas em protocolo especfico. Entre as dimenses
principais a serem verificadas destacam-se:

Dimenses externas principais;

Bitola de rodas (quando aplicvel);

Posicionamento de pontos de apoio;

Posicionamento de pontos de aterramento;

Posicionamento dos pontos de interface eltrica e mecnica;

Posies de flanges e interfaces de acoplamento.

Os protocolos de controle devem ser verificados/aprovados em conjunto com o PICQ.

8.8 Pintura
O PICQ deve prever a realizao de: exame visual nas superfcies jateadas e pintadas; controles de espessura; aderncia
e conferncia de cores de acordo com o projeto.
Aps a cura total das tintas, avaliaes de aparncia, aderncia e espessura da pelcula seca, devem ser executadas,
emitindo-se um relatrio de ensaio e anexando tambm os certificados da qualidade das tintas emitidos pelo fabricante que
devem corresponder aos boletins tcnicos das tintas utilizadas.
9 Acessrios e Facilidades de Manuteno
9.1 Buchas
Devem estar localizadas convenientemente na tampa ou laterais do transformador ou reator conforme as necessidades de
conexo ao sistema eltrico. Deve ser levado em considerao para espaamentos mnimos no ar, os valores
estabelecidos na NBR 5356-3 para transformadores e reatores.
Devem ser observadas a aplicabilidade das buchas de acordo com a sua posio de montagem (vertical, inclinado ou
horizontal).
Preferencialmente, as buchas devem ser fixadas por meio de flanges e pela utilizao de parafusos passantes ou estojos.
As caractersticas construtivas devem respeitar a NBR 5034.
9.2 Caixa de terminais de passagem para transformadores de corrente internos

Projeto de Norma 03:014.01-010

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Deve ser prevista uma ou mais caixas de terminais de ligao para acesso a todos os terminais secundrios dos
transformadores de corrente internos.
As caixas de terminais de ligao devem ser constitudas de:

Painel e terminais de passagem - Devem ser resistentes ao lquido isolante e s temperaturas nominais de
operao do transformador, bem como, suportar as condies de vcuo e presso a que estaro sujeitos, sem
apresentar fadigas, trincas ou vazamentos durante a vida til do equipamento. Os terminais devem ser identificados
de forma legvel e indelvel.

Invlucro de proteo - Deve ser resistente a intemprie com grau de proteo mnimo IP 65 conforme norma ABNT
NBR IEC 60529 com proteo anticorrosiva adequada.

As vedaes da placa dos terminais devem ser resistentes e compatveis com o lquido isolante. A caixa de passagem
deve possuir dimenses que permitam o manuseio da fiao com facilidade e dimenses mnimas da abertura do
compartimento interno de 120 mm, quer seja redonda (medida referente ao dimetro) ou quadrada (medida referente ao
lado).
9.3 Caixa para terminal de aterramento do ncleo
A instalao deve ser conforme NBR 5356-1, respeitando-se um limite dimensional mnimo do compartimento interno
mnimo de 120 mm, quer seja redonda (medida referente ao dimetro) ou quadrada (medida referente ao lado).
As caixas para terminal devem ser constitudas de:

Terminais de aterramento - Devem ser resistentes a leo isolante e as temperaturas nominais de operao do
transformador, bem como, suportar as condies de vcuo e presso a que estaro sujeitos, sem apresentar
fadigas, trincas ou vazamentos durante a vida til do equipamento.

Invlucro de proteo - Devem ser resistentes a intempries com grau de proteo mnimo IP 65 conforme norma
ABNT NBR IEC 60529 com proteo anticorrosiva adequada.

As vedaes dos terminais deve ser resistentes e compatveis com o lquido isolante.
9.4 Alojamentos para transformadores de corrente internos (tipo bucha)
O projeto do tanque deve permitir a substituio de TCs internos (tipo bucha) sem a retirada da tampa principal do tanque.
9.5 Comutador de derivao em carga
Para os comutadores instalados na lateral do tanque principal, a tampa principal de abertura para inspeo e manuteno
(acesso chave seletora) deve ser provida de dobradias de forma que permita a sua abertura, aps a retirada dos
parafusos, sem necessidade de iamento da mesma.
Quando existir sistema de filtragem de leo, deve ser possvel a substituio do elemento filtrante com o equipamento
energizado.
9.6 Sistema de preservao de leo com tanque de expanso (conservador de leo)
O nvel mnimo de leo no conservador deve estar pelo menos a 20 mm acima da vlvula de desaerao do rel detetor de
gs tipo Buchholz para garantir o completo preenchimento do sistema.
As estruturas para sustentao e fixao do conservador ao corpo do transformador devem possuir ou permitir a instalao
de olhais para suspenso, permitindo a sua montagem e desmontagem. O suporte do conservador deve suportar a massa
do conservador com seu nvel mximo de leo, massa do mantenedor e tambm cargas adicionais, especialmente elicas
e ssmicas, quando presentes.
O conservador deve ser posicionado de tal forma que permita a livre movimentao para montagem e desmontagem de
buchas e demais acessrios.
A montagem do conservador com seus componentes deve ser criteriosa, e permitir os ajustes necessrios de maneira a
no provocar tenses que possam resultar em danos aos acessrios e possveis vazamentos, especialmente quanto
montagem da tubulao do rel detetor de gs tipo Buchholz. Para isso necessria a aplicao de furos oblongos na
fixao do conservador em seu suporte ou uma junta de expanso axial entre o rel de gs e o conservador.
Transformadores dotados de comutador de derivao em carga devem possuir circuito de leo independente, evitando que
a atuao do comutador cause alteraes no leo do transformador.
O conservador de leo do equipamento deve possuir no mnimo:

Bujo para purga de ar na parte superior

Vlvula para drenagem na parte inferior

Meios que permitam a sua limpeza interna.

Indicador de nvel de leo em posio que permita sua visualizao ao nvel do solo.

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Projeto de norma 03:014.01-010

Tubulaes e registros para isolao e preservao do sistema de selagem quando da realizao de vcuo para
enchimento (equalizao de presso) e tubulao para sistema de respiro com desumidificador de ar.

Olhais para suspenso

O conservador de leo para o comutador de derivao em carga deve possuir no mnimo:

Bujo para purga de ar na parte superior

Vlvula para drenagem na parte inferior

Meios que permitam a sua limpeza interna

Indicador de nvel de leo em posio que permita sua visualizao ao nvel do solo

Tubulaes e registros para o enchimento e equalizao de presso com o conservador do tanque e tubulao para
sistema de respiro com desumidificador de ar.

9.7 Rel detector de gs tipo Buchholz ou equivalente

Deve ser conforme norma ABNT NBR 5356-1 devendo ser instalado na horizontal. A tubulao deve ter uma inclinao
mnima de 5% entre o rel de gs tipo Buchholz e o tanque principal.
Devem ser previstas vlvulas, antes e depois do rel de gs tipo Buchholz, para permitir sua retirada durante operao de
manuteno ou de isolao, quando o transformador possuir conservador;

9.8 Sistema de resfriamento

Deve ser conforme norma ABNT NBR 5356-1.
Nos radiadores, os elementos e tubos devem ser fabricados de acordo com os requisitos mnimos descritos no item 6
desta norma. Construes alternativas so possveis desde que suportem, no mnimo, vcuo e presso especificadas no
item 11.15 tabelas 5 da NBR 5356-1. Devem ser previstos pontos de desaerao / purga na parte superior (ponto mais
alto) e na parte inferior dos radiadores.
O acoplamento dos radiadores ao transformador deve ser dimensionado para suportar, no mnimo, a massa prpria
(completamente preenchidos) e as possveis cargas adicionais, tais como ventiladores acoplados e a carga do
mantenedor. O acoplamento superior deve manter uma distncia livre mnima de 50 mm em relao ao primeiro painel
(elemento) do radiador , de modo a permitir a correta execuo da solda e posterior limpeza.
Todos os radiadores devem ser travados na direo horizontal; o no travamento deve ser indicado na especificao
tcnica. Os radiadores devem ser identificados de forma indelvel, permitindo reproduzir em campo as posies de
montagem em fbrica. Deve ser utilizada fixao com estojos ou prisioneiros passantes.
Os motores dos ventiladores devem ser conforme NBR 17094-1 e possuir grau de proteo IP55 para a montagem com
eixo do motor na horizontal e IPW55 para eixo do motor na vertical.
Os trocadores de calor devem suportar no mnimo, vcuo e presso conforme especificados no item 11.15 tabelas 5 da
NBR 5356-1 A montagem dos trocadores de calor deve permitir o seu correto posicionamento, bem como as necessrias
intervenes de manuteno. Para o caso de baterias de radiadores ou montagens onde sejam utilizadas bases prprias
independentes do corpo principal do equipamento devem ser com a utilizao de juntas de expanso para facilitar a
montagem das tubulaes.
O aoplamento dos trocadores de calor deve ser dimensionado para suportar, no mnimo, a massa prpria (completamente
preenchidos) e as possveis acoplamento dos trocadores de calor no transformador deve cargas adicionais, tal como a
carga do mantenedor.
Radiadores, trocadores de calor e bombas de circulao de leo devem ser instalados com vlvulas que permitam a
retirada dos mesmos sem a necessidade de drenagem do leo do tanque principal do transformador. Estas vlvulas devem
possuir indicao das posies aberta e fechada. Devem ser previstos ainda meios para suspenso que facilitem a
montagem e retirada destes acessrios para manuteno.
As bombas de circulao de leo devem atender aos mesmos requisitos de proteo da superfcie do transformador ou,
para processos alternativos, garantir equivalncia de proteo da superfcie. Devem possuir, no mnimo, bujo de purga na
parte inferior e bujo de desaerao na parte superior, respeitando a posio de montagem.
9.9 Vlvulas para leo
O transformador ou reator deve possuir vlvulas para leo respeitando as definies da NBR 5356-1 Tabela 1. As
caractersticas construtivas das vlvulas devem respeitar as definies da NBR 12458.
Os dispositivos de amostragem, drenagem e filtragem do tanque principal devem possuir uma rea de acesso em seu
redor que permitam operao dos mesmos sem obstrues. Deve ser previsto um dispositivo exclusivo para retirada de

Projeto de Norma 03:014.01-010

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amostra de leo, na parte inferior do tanque. A vlvula de drenagem deve garantir o esgotamento total do leo do
transformador, sem a utilizao de tubo tipo "pescador".
Todos os itens destacveis do transformador que possuam leo devem possuir meios de drenagem e purga. Para o tanque
principal do transformador, para o conservador de nvel de leo principal e do comutador devem ser instaladas vlvulas
para drenagem.
Para vlvulas de dimetro nominal maior ou igual a " (DN 20) necessria a aplicao de acoplamento ao corpo do
equipamento por meio de flange.
As vlvulas de interfaces externas:

Devem garantir estanqueidade;

Vlvulas com extremidade roscada devem ser fornecidas com bujo;

Vlvulas com extremidade flangeada devem ser fornecidas com flange cego e bujo;

Para dimetro igual ou inferior a 3 (DN 80) recomenda-se a utilizao de vlvulas de esfera.

Para realizao de circulao e tratamento de leo devem ser utilizadas a vlvula de ligao para filtro (parte superior do
tanque principal) e a vlvula de drenagem, que, por isso, devem ser posicionadas em laterais opostas no tanque do
transformador.
9.10 Apoios para macacos
Devem ser previstos pelos menos quatro pontos de apoio para macacos. Para transformadores com massa total at 10 t,
devem estar no mnimo a 200 mm do plano de apoio do transformador sem rodas. Para transformadores com massa total
entre 10 t e 50 t, devem estar no mnimo a 300 mm do plano de apoio do transformador sem rodas. Para transformadores
com massa total acima de 50 t, devem estar no mnimo a 400 mm do plano de apoio do transformador sem rodas.
As posies para instalao dos macacos devem ser claramente identificadas.
9.11 Meios para locomoo
Os transformadores devem atender norma ABNT NBR 5356-1 quanto aos meios para locomoo e fixao de cabos e
correntes.
No caso de base prpria, deve ser constituda de longarinas transversais ou do prprio fundo do transformador, em um
plano de forma a permitir inclinaes de at 15 no transformador completo ou parcialmente montado.
Deve permitir a movimentao bidirecional e uma inclinao mnima suficiente para a substituio e rotao das rodas no
transformador completo ou parcialmente montado

9.12 Meios para suspenso do transformador, das tampas e demais acessrios.

Conforme norma ABNT NBR 5356-1. Os meios para suspenso das partes principais e os ngulos mximos entre os
cabos devem ser indicados no desenho de arranjo geral.
9.13 Manuseio
Para manuseio do transformador, devem ser seguidas as referncias contidas nos desenhos de dimenses externas,
dimenses mximas para transporte, placa diagramtica e placa de identificao, documentos estes fornecidos pelo
fabricante.
Os dispositivos de levantamento do tanque so dimensionados para manuseio do transformador completo. No entanto,
massas isoladas superiores a 100 toneladas preferencialmente devem ser suspensas sem leo isolante.
A localizao dos dispositivos de suspenso, o ngulo mximo de abertura entre os cabos de suspenso permitido para o
levantamento e a massa do transformador (para condio de transporte e completamente montado) devem constar no
desenho de dimenses externas. Deve ser indicado ainda no desenho de dimenses externas o deslocamento mximo
permitido para cada etapa de levantamento pelos apoios para macacos (mximo desnivelamento entre apoios).
Adicionalmente, no desenho de dimenses e no corpo do transformador devem ser indicadas as posies dos centros de
gravidade (transporte e completamente montado).
9.14 Caixa de comando e controle
Recomenda-se que a caixa seja posicionada de maneira a permitir sua fcil acessibilidade, com o fundo no mnimo a 300
mm e o centro da mesma a no mais que 1500 mm da base de apoio do transformador sem as rodas, buscando facilitar a
leitura e operao dos instrumentos. O painel deve ser instalado sobre suportes com dispositivos de amortecimento.
A caixa dever ter grau de proteo IP54 conforme NBR IEC 60529. A base da caixa deve ter um fundo removvel de
dimenses suficientes para instalao de eletrodutos de, no mnimo, 50 mm de dimetro.

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Projeto de norma 03:014.01-010

A caixa deve possuir instalada no seu interior:

Porta-documentos para alojar os desenhos e diagramas funcionais do equipamento;

Placa diagramtica de equipamentos auxiliares e resfriamento forado, quando especificado.

As portas da caixa devem ser articulveis por meio de dobradias inviolveis externamente e com pinos, ambos resistentes
corroso, com fechadura ou previso para instalao de cadeado e, quando abertas, devem possuir mecanismo para
mant-las nesta posio com ngulo de abertura igual ou superior a 105. As portas externas e internas devem possuir
aterramento.
9.15 Mecanismo de acionamento do comutador de derivao sem tenso
O comutador de derivaes sem tenso deve ser conforme ABNT NBR 5356-1. O mecanismo deve possuir sistema que
permita fcil identificao visual da posio do comutador e identificao do sentido de comutao para elevar e abaixar a
posio de comutao.
O acionamento manual do mecanismo deve estar posicionado a uma altura mxima de 1500 mm do solo, exceto aqueles
cujo acionamento na tampa do transformador.
9.16 Mecanismo de acionamento do comutador de derivao em carga
O painel do mecanismo de acionamento do comutador de derivao em carga deve possuir grau de proteo IP 54 (NBR
IEC 60529), com fundo removvel para entrada de cabos e ser instalado com o fundo no mnimo a 500 mm da base de
apoio, e com o centro do mecanismo de acionamento manual do comutador no mximo 1.600 mm da base de apoio do
transformador com rodas.
Deve possuir indicador mecnico que permita a visualizao externa da posio em que se encontra o comutador, e
quando tiver visor na porta este deve ser de vidro ou policarbonato com proteo a raios ultravioletas ou material superior.
9.17 Dispositivo de alvio de presso
O transformador deve ser provido de dispositivo de alvio de presso conforme norma ABNT NBR 5356-1 para presses
superiores a 0,7 kgf/cm2. Deve ser provido de um sistema de auto-rearme aps alvio da presso.