AFLATOXINAS CONTROL Osuna PDF

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RECOMENDACIONES PRCTICAS
PARA MINIMIZAR EL IMPACTO POR AFLATOXINAS
EN AVICULTURA
ORLANDO OSUNA, DMVZ, Ph.D., DACPV
Director de la Divisin Ciencias de la Salud, Milwhite, Inc.
Brownsville, Texas
1. Definicin del problema:

Debe llamar la atencin al lector el ttulo de esta conferencia pues especficamente
se trata de la contaminacin del alimento para aves con aflatoxinas y no de otra u
otras micotoxinas. Permtame entonces explicar las posibles razones de la
seleccin tan especifica del tema y de manera anticipada confirmar que la mayora
de las medidas preventivas utilizadas para el control de las aflatoxinas pueden
tambin aplicarse para el control de cualquier otro tipo de micotoxina presente en
las dietas de los animales.
En primer lugar debemos recordar que las aflatoxinas fueron el primer grupo de
micotoxinas descubiertas en Inglaterra en 1961 (5, 37, 38, 49, 58). La aflatoxina
(AF) se identific en una torta de man enviada a Inglaterra desde Brasil como
materia prima para la elaboracin de alimentos para animales. Esta torta de man
contaminada caus una gran mortalidad en pavos adems de haber afectado
otras especies de animales como cerdos y rumiantes jvenes; y con este hallazgo
se descubri el concepto de micotoxinas como metabolitos txicos elaborados por
los hongos toxignicos. (19, 20, 22, 25, 26, 30). El nombre de aflatoxina se deriva
del hongo toxignico aislado: Aspergillus flavus (42, 58, 60, 61)
Desde 1961 hasta la fecha las aflatoxinas siguen siendo un grupo de micotoxinas
frecuentemente encontrado tanto en granos como en alimentos para animales en
muchos otros pases del mundo como China y Estados Unidos (5, 9, 10, 46). Por
lo tanto la seleccin del tema se debe en primer lugar a la alta frecuencia de
presentacin de esta micotoxina y a los desastrosos efectos que provoca en la
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XIIISeminarioInternacionaldePatologayProduccinAviar.AMEVEAUniversidaddeGeorgia.Athens,GA.24a28deMarzo,2014
XIIIInternationalSeminarinAvianPathologyandProduction.AMEVEAUniversityofGeorgia.Athens,GAMarch2428,2014
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industria del pollo del engorde, ponedoras y reproductoras (1, 2, 3, 4, 11, 12, 14,
17, 28, 30, 35, 36, 41, 43, 44, 61). De manera adicional ha sido la micotoxina ms
estudiada alrededor del mundo y por lo tanto se tiene un profundo conocimiento
acerca de los efectos que ella puede causar (25, 26, 27, 37).
Las recientes sequias severas que vienen impactando los cultivos no solamente
en Estados Unidos sino en otras partes del mundo han obligado a una vigilancia
de la aflatoxinas en los cultivos de granos como el maz. El Departamento de
Agricultura de los Estados Unidos (USDA por su sigla en Ingls) reconoce que
durante los estados de estrs por severas sequas, el maz se hace ms
susceptible a la infeccin por Aspergillus flavus
y a la contaminacin con
aflatoxinas (5, 21, 22). Debe recordarse que las aflatoxinas son consideradas
como las sustancias
de origen natural ms potentes inductoras de cncer,
adems de ser inmunotxicas, hepatotxicas, embriotoxicas y mutagnicas (10,

14, 18, 22, 44, 47, 48, 50, 53, 58, 59, 60). Es posible que otras micotoxinas se
encuentren contaminando los granos en estos periodos de sequa pero de todas
maneras el mayor peligro en la salud humana y animal es el incremento de las
contaminaciones por aflatoxinas. Por lo tanto el mayor esfuerzo debe enfocarse a
la deteccin y control de esta micotoxina. Por supuesto debido a la sequa y a la
presencia de hongos tambin disminuyen el valor nutricional de los granos como
el maz lo cual contribuir junto con la aflatoxina a las mayores prdidas en la
produccin animal (5, 10, 21,39).
Para algunos analistas la severidad de la sequa del 2012 en los Estados Unidos
fue considerada como la peor desde 1956; afect a 18 estados, siendo stos
mayores productores de maz y de soya especialmente Illinois, Indiana, Iowa,
Missouri, Ohio, Nebraska y Kansas. Otros Estados muy afectados con la sequa
fueron Wisconsin, Dakota del Sur, Dakota del Norte, Minnesota y Colorado entre
otros.
A nivel de campo en el cultivo del maz del 2012 se encontraron contaminaciones
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de aflatoxinas en el maz por encima de 500 ppb (500 ng/g). Es importante
subrayar que este reporte fue a nivel del cultivo pues las concentraciones de
aflatoxinas pueden incrementar durante el perodo del almacenamiento. Por eso
las compaas de seguros advierten a los agricultores que los reclamos se deben
hacer con granos contaminados a nivel de campo antes del almacenamiento.
Usualmente los agricultores pueden presentar sus reclamos a los seguros cuando
las concentraciones de aflatoxinas en el maz, a nivel del cultivo en el campo,
sobrepasan las 300 ppb (300ng/g).
En el Estado de Texas (http://mycotoxinbmps.tamu.edu/mapsupdate.aspx) se
report en Septiembre del 2012 una contaminacin del maz con aflatoxinas entre
20 a 300 ppb (300 ng/g) en ms de 25 condados y otro nmero menor de
condados del mismo Estado presentaron contaminaciones ms elevadas con ms
de 300 y en casos muy limitados ms de 500 ppb (500 ng/g) de aflatoxinas. En
este ao 2014 la severa sequa sigue afectando a California y otros estados del
Oeste de los Estados Unidos.
La pregunta obvia para resolver es si esas concentraciones de aflatoxinas en el
maz de 20 a 300 ppb (300 ng/g) pueden representar un riesgo en la alimentacin
de aves como los pollos de engorde y reproductoras. Es verdad que la Oficina de
Drogas y Alimentos (FDA) de los Estados Unidos estableci los lmites mximos
de aflatoxinas (niveles de accin) en las dietas animales como 20 ppb (20ng/g)
para ganado de leche, 100 ppb (100 ng/g) para aves adultas, reproductores
porcinos y reproductores bovinos, 200 ppb (200 ng/g) para cerdos en la fase
finalizacin y 300 ppb (300 ng/g) para ganado de carne en la fase finalizacin
(5,10, 21, 22). Sin embargo existe evidencia contundente que concentraciones tan
bajas de aflatoxina de 36.9 ng/g (ppb) puede alterar el funcionamiento heptico de
los pollos. Esta publicacin menciona que utilizaron maz naturalmente
contaminado con aflatoxina y este grano fue mezclado en proporciones
ascendentes de 0, 25, 50, 75 y 100% en las dietas experimentales para pollos de
engorde (54). Los resultados resumidos confirman un incremento de las lesiones
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en las clulas hepticas aumentando las inclusiones de este maz naturalmente
contaminado con aflatoxinas B1 y B2 en la dieta. En conclusin las dietas
preparadas con > 50% del maz contaminado con AFB1 y AFB2 causaron lesiones
patolgicas heptica, alteraron las funciones antioxidantes del hgado y afectaron
parmetros bioqumicos sanguneos (Yang et al., 60). Por otro lado Qureshi et al,
44 demostraron que la progenie proveniente de reproductoras expuestas a dietas
contaminadas con >200 ppb (> 200 ng/g) de aflatoxina nacan inmunodeprimidas
(44, 50). Tambin recientemente Ghesquiere, (14), Manegan et al., (28) y Yunus
et al. (61), demostraron el impacto negativo en las vacunaciones cuando las aves
estaban expuestas a alimentos contaminados con concentraciones relativamente
bajas (14,28, 61).
No solamente el maz puede estar contaminado con aflatoxinas tambin se ha
mencionado el peligro del uso de los granos de destilera secos y solubles (DDGS,
por su sigla en Ingls) como subproductos de la produccin de etanol (46). Se
considera que las micotoxinas pueden concentrarse de 3 a 4 veces en los DDGS
con relacin a las cantidades detectadas en los granos utilizados en la elaboracin
de este alcohol (46).
No se debe olvidar que en pocas de extremada sequa las plantas se vuelven
muy susceptibles a la infestacin por los hongos y con gran frecuencia la
aflatoxina predomina en los cultivos como el maz (5, 21, 22).
Hacia 1987 se descubri una importante herramienta en el control de la
aflatoxicosis como lo es la adsorcin de la micotoxina por los aluminosilicatos de
calcio y sodio hidratado derivados de las arcillas (7, 8, 13, 23, 24, 29, 31, 32, 33,
35, 42, 52, 55) .
2. Efectos de las aflatoxinas en los pollos de engorde:
En la actualidad se han identificado alrededor de 400 micotoxinas y de todas ellas
las aflatoxinas siguen siendo consideradas como las ms importantes por ser
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carcinognicas, inmunotxicas, embriotxicas, hepatotxicas y mutagnicas. Las
aflatoxinas adems de inhibir la sntesis de protena pueden aumentar el tiempo
de coagulacin por ser una difuranocumara. Es decir concentraciones bajas en el
alimento suministradas de manera permanente y diaria tienen la propiedad de
acumularse en el organismo animal resultando a veces ms nociva que una sola
dosis alta dada por va oral (1, 3, 5, 6, 9, 11, 12, 16, 18, 20, 27, 36, 37, 47).
Tal vez uno de los efectos ms nocivos de las aflatoxinas en todas las especies
animales es la propiedad que tienen de inhibir la sntesis de protena. Este efecto
es muy visible en los pollos de engorde al detenerse el crecimiento corporal por lo
cual las aves no llegan a los pesos corporales esperados para cada semana con
aumento de los ndices de conversin de alimento. El desarrollo de rganos como
la cresta y la barbilla adems del emplume se encuentra retrasado. Esto puede
causar problemas de lotes desuniformes en los galpones o galeras lo cual conlleva
a cambios en el manejo de las aves. Es decir en los estados de aflatoxicosis no
todas las aves se encuentran igualmente afectadas mientras unas tienen retraso
en el emplume lo cual requiere mayor tiempo de calefaccin mientras otras dentro
del mismo corral pueden estar con un desarrollo normal del emplume que no
requiera de la calefaccin. Esto obligar a separar las aves enfermas de las sanas
para aplicar el tratamiento adecuado a las afectadas (37, 38, 58).
La intoxicacin por aflatoxinas en los pollos de engorde se puede asociar
generalmente al uso del ltimo lote de alimento recibido en la granja el cual puede
estar contaminado. Estos sntomas pueden aparecer a los pocos das de iniciar el
consumo del nuevo alimento y a veces puede tomar una o varias semanas para
visualizar la sintomatologa. Generalmente se sospecha de los efectos negativos
de las aflatoxinas cuando se observa un incremento en la mortalidad asociado
adems a una disminucin de la ganancia de peso, aumento de la conversin de
alimento y fallas vacunales no explicables por el procedimiento ni por el producto
en s mismo. La palidez de las aves es algo que puede llamar la atencin al
inspeccionarlas antes de la necropsia. Esta palidez est asociada a la disminucin
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de la absorcin de los pigmentos y de sustancias liposolubles (1, 2, 9,37, 38, 41,
49, 60).
Los efectos en los rganos linfoides primarios pueden ser notorios con una
disminucin del tamao y peso de la bolsa de Fabricio y del timo. Por lo tanto en
los estados de aflatoxicosis los pollos pueden tener afectado la inmunidad humoral
asociada al dao de la bolsa de Fabricio y la inmunidad mediada por clulas por el
retraso en el desarrollo del timo (15, 37, 38, 41, 43, 48). Mucho antes de
detectarse los cambios morfolgicos tanto de la bolsa de Fabricio como del timo,
las aflatoxinas han afectado la primera barrera inmunitaria denominada
fagocitosis. Las aflatoxinas afectan tanto los factores celulares como los factores
humorales que intervienen en la fagocitosis; obviamente el efecto negativo de la
aflatoxina sobre esta barrera de defensa abarca tanto a los macrfagos libres
como a los fijos. Las clulas sanguneas blancas como los heterfilos, monocitos y
plaquetas o trombocitos son los macrfagos libres pero tambin existen los
promonocitos y los macrfagos celulares pulmonares y las clulas de Kupffer por
mencionar algunos y todos ellos sern afectados por las aflatoxinas. El
complemento es una protena que es inhibida por las aflatoxinas lo cual impedir
la iniciacin de la quimiotaxia y posteriormente la opsonizacin de los macrfagos
al ingerir la bacteria para luego destruirla por las lisoenzimas. Cuando se
mencionan las plaquetas o trombocitos se piensa nicamente en el papel
importante de estas clulas blancas en el proceso de la coagulacin. Sin embargo
en las aves los mismos trombocitos pueden tener propiedades de fagocitosis. Este
dao a la inmunidad permite que se presenten enfermedades infecciosas
secundarias (6, 37, 38, 43, 44, 45, 50, 51, 54, 57, 58, 59).
En resumen las aflatoxinas en los pollos de engorde afectan varios parmetros
productivos como la ganancia de peso, el consumo de alimento, la conversin de
alimento y el incremento de la mortalidad. El mayor impacto de las aflatoxinas en
aves son el dao al sistema inmune, el menor rendimiento zootcnico, la prdida
de la uniformidad del lote, lesiones de las vas respiratorias y viscerales incluyendo
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el hgado y los riones, hemorragias musculares y decomisos a nivel de planta de
sacrificio. El dao al sistema inmune conllevan a una menor respuesta a los
planes vacunales y una mayor susceptibilidad a las enfermedades infecciosas
secundarias incluyendo Salmonella, E. coli, Mycoplasma , Clostridium y Gumboro .
Los excesos de aflatoxinas tambin pueden afectar la fertilidad y nacimientos,
aumentar la mortalidad embrionaria particularmente la mortalidad tarda. Los
residuos de aflatoxinas que pasan a travs del huevo pueden causar serios
problemas en la inmunidad de la progenie (3, 30, 37, 38, 41, 49, 60, 61).
3. Control de la aflatoxicosis
Las recomendaciones prcticas para minimizar el impacto de la aflatoxina en la
industria avcola est orientado a dos objetivos: 1) Minimizar el riesgo de
suministrar alimento contaminado con aflatoxinas y 2) Minimizar los daos a los
animales al ingerir granos y alimentos contaminados con aflatoxinas (7, 8, 21, 25,
26, 29, 35, 37, 40, 42, 52, 55).
3.1.
Recomendaciones para minimizar el riesgo de proveer alimento

contaminado con aflatoxinas a las aves.
De manera resumida existen herramientas para evitar que granos y alimentos

contaminados lleguen al comedero de las aves. Esto incluye seleccin de granos
de alta calidad, limpieza del grano, monitorear las concentraciones de aflatoxinas,
limpieza del grano, buen manejo del almacenamiento y transporte del grano
La mejor medida para minimizar el riesgo de proveer alimentos contaminados con
aflatoxina es comenzar por la compra de granos y materias primas de buena
calidad libres en lo posible de la contaminacin por micotoxinas. En otras palabras
con materias primas de buena calidad se pueden producir alimentos terminados
de la misma calidad. De manera opuesta la compra de materias primas o granos
de baja calidad solamente permitirn producir alimentos de baja calidad. El
proceso de fabricacin del alimento en general no puede mejorar la calidad del
grano o de la materia prima (21, 39, 40, 42).
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Los parmetros recomendados para la compra de granos desde el punto de vista
de las micotoxinas incluyen: baja humedad del grano (13%), bajo recuento de
hongos, bajo porcentaje de granos partidos, bajo porcentaje de finos, bajo
porcentaje de impurezas, baja infestacin por insectos, alta densidad del grano y
por supuesto bajas concentraciones de aflatoxinas y micotoxinas (21, 39)
Si bien es cierto que se debe hacer el mayor esfuerzo en la compra de granos y
materias primas de buena calidad el siguiente objetivo principal ser el mantener
esa buena calidad durante el perodo del almacenamiento y el procesamiento
hasta el consumo del producto final. Por el contrario si el grano obtenido es de
baja calidad el objetivo de la fbrica de alimento ser el de minimizar los riesgos y
daos a la industria animal (21, 34, 39, 40).
Existen pautas del manejo del grano que permiten lograr mantener la buena
calidad a travs del tiempo de almacenamiento como son la limpieza y secado del
grano, seguido de un buen manejo de los silos (21, 34, 39, 40).
La primera recomendacin prctica en el control de las micotoxinas es la limpieza
del grano. En la limpieza se descartan las impurezas y partculas finas. De tal
manera se elimina material que puede afectar la calidad del producto final. Se
evita el manejo y transporte de impurezas y puede disminuir la infestacin por
insectos, hongos y bacterias. Usualmente las impurezas contienen una mayor
humedad que la del grano adems de una carga alta de esporas de hongos lo cual
puede afectar al grano durante el almacenamiento. Por otro lado las partculas
finas pueden contener las mayores concentraciones de aflatoxinas con relacin al
grano sano y entero (21, 34, 39, 40).
La segunda sugerencia importante es el secamiento del grano. Se recomienda
secar el grano por debajo del 13% de humedad para disminuir el crecimiento de
bacterias, levaduras y hongos. Las interacciones entre la humedad del grano con
la humedad y temperatura ambiental son factores importantes a tenerse en cuenta
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durante el almacenamiento. Los granos son un material dinmico. Si se estratifica
durante el proceso de llenado del silo el contenido de humedad entre las capas es
diferente. Los hongos pueden crecer en los granos de mayor contenido de
humedad. Posteriormente la temperatura comenzar aumentar debido a la
respiracin del grano y al desarrollo de hongos. Se formaran corrientes de
conveccin con movimiento de agua y acumulacin de humedad. El contenido de
humedad en diferentes partes de la masa del grano puede variar del 3 al 4%
permitiendo el crecimiento de hongos en ciertas reas. La adicin de una carga de
granos ligeramente ms caliente sobre una masa a granel ms fra puede resultar
tan peligrosa como la adicin de grano con un mayor contenido de humedad
(5, 10, 21, 22, 34, 39, 4, 42, 58).
Lo ideal sera secar el grano en las granjas. Las condiciones tropicales y la
topografa quebrada de algunos pases hacen muy lento y peligroso el transporte a
los centros de acopio para iniciar el secado. Adems las lluvias producen
derrumbes en las carreteras permaneciendo la cosecha o el grano recin
cosechado detenido por varios das en las granjas o en los camiones con una
humedad muy alta (39, 40, 41).
Se debe reconocer de inmediato que el enemigo ms grande que tiene el grano
durante el almacenamiento es la acumulacin de humedad lo cual puede facilitar
el crecimiento de los hongos. La humedad se mueve del grano caliente al fro
creando condiciones favorables para el desarrollo de focos calientes que
permiten la acumulacin de humedad con desarrollo de hongos y de insectos. La
solucin a este problema es mantener la temperatura uniforme del grano
almacenado a travs de la aireacin (5, 10, 21, 34, 39, 40).
Los granos al molerse particularmente en los molinos de martillo sufren un
proceso de friccin que puede generar un aumento de temperatura. Si no se tiene
cuidado con esta produccin de calor por friccin puede llegar a aumentar hasta
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F permitiendo movimiento y acumulacin de humedad del grano con
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crecimiento de hongos. Esto es ms evidente en los perodos fros cuando el
diferencial de temperatura puede permitir la condensacin de la humedad en las
paredes del equipo. Un sistema de molinos de martillos asistido por aire reduce la
temperatura y disminuye el problema de la humedad (5, 10, 21, 34, 39, 40)
El proceso de peletizacin incluye una mezcla del alimento con vapores de agua,
presionados a travs de un dado seguido posteriormente de un proceso de
enfriamiento para remover el calor y la humedad. Se ha calculado hasta un 3 a 5%
de humedad adicionado a manera de vapor durante el proceso de peletizacin. Si
el proceso se hace correctamente este exceso de humedad es eliminado antes del
embarque. Si el exceso de humedad no es removido adecuadamente se permitir
el crecimiento de hongos y la produccin de las micotoxinas. Debe recordarse
adems que el alimento con humedad es generalmente ms caliente de lo normal
y si es almacenado en un lugar fro puede la humedad puede condensarse con
mayor facilidad (5, 10, 21, 34, 39, 40, 59).
Sorprendentemente los alimentos peletizados pueden ser atacados ms
fcilmente por los hongos que aquellos en harina. Se ha demostrado que el
proceso de peletizacin reduce el recuento de hongos en un factor de 100 a
10000, sin embargo muchas esporas permanecen en el pellet. Estas pueden
crecer si las condiciones les son favorables. Por lo tanto el proceso de peletizacin
demora el crecimiento de los hongos pero no los elimina completamente y tan slo
juega un papel menor en el control de los hongos (5, 10, 21, 22, 39).
La aireacin es la tercera herramienta prctica para minimizar el movimiento de la
humedad y disipar el calor solar acumulado en el silo. Este movimiento lento de
aire permitir mantener una temperatura uniforme dentro del silo previniendo el
fenmeno de condensacin. Los granos aireados son resistentes al crecimiento de
hongos y tienen menor actividad de insectos. Debe recordarse que los granos
respiran liberando humedad al ambiente y a medida que pasa el tiempo se van
acumulando en la parte exterior de la cutcula promoviendo el crecimiento de
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hongos, los cuales a su vez generaran calor y humedad acelerando la
descomposicin del grano. Un buen diseo de aireacin incluye el clculo del
volumen de aire relativo al volumen de granos, clculo de la resistencia al flujo del
aire a travs de la masa de grano, utilizacin de ventiladores apropiados adems
del sistema de reparto y respiraderos de salida para alcanzar un ptimo
desempeo de este proceso (21, 34).
Se debe resaltar que la aireacin no es un proceso que sustituya al secamiento
del grano. El volumen de aire utilizado en la aireacin es bastante menor al del
secamiento. Como regla general se puede decir que el crecimiento de hongos se
detiene cuando la humedad del grano est por debajo del 15% o cuando la
temperatura se encuentra menor a 15oC (60oF). Existe una mayor disminucin del
crecimiento de hongos cuando el contenido de humedad del grano es igual o
inferior al 11%. Sin embargo, en trminos de consumo de energa y de prdida de
peso es muy costoso mantener la humedad del grano por debajo del 11% a no ser
que se est planeando un largo perodo de almacenamiento. En lugares donde el
clima presenta temperaturas del medio ambiente inferiores a 15oC, los granos se
pueden enfriar a travs de la aireacin afectando y deteniendo el ciclo de vida de
los insectos. En los pases tropicales donde no existe cambio de las estaciones el
control de la temperatura se puede lograr con el sistema de refrigeracin en donde
numerosos estudios han demostrado su eficiencia con buen retorno econmico
(34).
El nmero total de das que cualquier grano puede preservarse o mantenerse
almacenado depender de dos factores: 1. El contenido de humedad del grano. 2.
La temperatura del aire del almacenamiento. Puede decirse que el nmero de das
de almacenamiento del maz a 27oC (80.6oF) con 30% de humedad es tan solo de
2.6 das. Si la humedad del grano se disminuye a 15%, el nmero total de das de
almacenamiento seguro aumentar 33 veces a los 87 das. En contraste, si la
temperatura de almacenamiento del mismo grano es de 16oC (60.8oF) y con
humedad del 15% el nmero de das de almacenamiento aumentara a 250 das.
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Ahora bien, es importante resaltar la importancia del pronto secamiento y
enfriamiento del grano inmediatamente despus de la cosecha pues es urgente y
critico el lograrlo. Para aclarar esta ltima parte considere el tiempo de
almacenamiento de 2.6 das mencionado anteriormente pasado este periodo de
seguridad iniciara inmediatamente la descomposicin del grano (34).
Tambin hay un gran peligro en demorar la iniciacin de la aireacin pues si existe
una diferencia de ms de 9oC entre la temperatura del aire con relacin a la del
grano se genera la condensacin de la humedad dentro de la masa del grano.
Inicie la aireacin pronto y antes de llegar a una temperatura mayor de 9oC en el
aire con relacin al grano, de lo contrario se debe esperar hasta obtener mejores
oportunidades para iniciar este proceso. La aireacin debe mantenerse como
proceso rutinario y debe efectuarse por lo menos una vez al mes para mantener
ese diferencial de temperatura entre aire y grano menor de 9oC. Es fundamental
adems registrar y leer semanalmente los cambios de temperatura pues detectan
de manera temprana los cambios que sufre la masa de granos. Prdidas de la
calidad del grano durante el almacenamiento tan pequeas como el 0.5% pueden
ser la causa de fugas o drenajes financieros importantes (34).
Cuando los silos se van llenando los granos enteros y sanos se deslizan hacia las
paredes sobre la inclinacin cnica que se va formando mientras que las
impurezas y partculas finas por su menor peso se acumularan en el centro
formando reas densas que se oponen al flujo del aire. Esta parte central se
considera la va de menor resistencia para la aireacin del grano sano y es
importante evitar el apelmazamiento de los finos e impurezas en esta rea pues
afectarn los buenos resultados de la aireacin. Al no poder lograr que el aire fluya
en esta parte central se facilita la descomposicin de este material tanto de finos
como de impurezas y lo peor es que esta degradacin se distribuye a los
alrededores afectando a los granos de las reas vecinas. Por lo tanto la limpieza
del grano facilitar la aireacin del grano y evitar que esa parte central se dae y
descomponga por falta de una va para el flujo del aire. Otra rea que se debe
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limpiar antes de llenar los silos son los tneles de aireacin localizados por debajo
del grano. Peridicamente los pisos de la aireacin se deben abrir y limpiar para
evitar la acumulacin de impurezas y de finos para evitar restricciones en el flujo
del aire. La limpieza tambin ayuda a eliminar material que puede ser atractivo
para roedores e insectos. Finalmente la limpieza de los ventiladores (respiraderos
de salida) del techo es importante hacerla porque pueden acumular impurezas y
finos los cuales con la humedad formara una masa que ocluye el flujo del aire (34).
Otras medidas del almacenamiento de granos incluye la rotacin de inventarios,
control de insectos y roedores, mantenimiento de silos, uso de las termocuplas,
etc. Un aspecto poco tratado se refiere al sobrellenado de los silos. Tpicamente
en el silo metlico o de acero se debe llenar como mximo hasta 25 mm (1
pulgada) por debajo del tope de la pared lateral (no por debajo del techo). El techo
del silo est construido con un ngulo de inclinacin superior al ngulo de reposo
del grano dejando un espacio de aire o cmara de aire denominado espacio de
cabecera. Cuando se necesita almacenar exceso de grano los supervisores
mandan a los empleados a empujar y compactar el grano para sobrellenar el silo.
Este procedimiento no es aconsejable pues ese exceso de grano disminuye el
espacio de cabecera permitiendo entrar en contacto con el techo del silo. El
espacio de cabecera o cmara de aire es necesaria para permitir el flujo del aire
hacia los ventiladores (respiraderos) de salida. Al disminuirse este espacio de
cabecera se afecta el sistema de aireacin y se genera rpidamente un potencial
de dao y descomposicin del grano almacenado. El agua se pude condensar
como gotas en la cara interna del techo metlico del silo la cual en condiciones
normales con buen espacio de cabecera se evapora y saldr al exterior con el
proceso de aireacin de lo contrario los granos que tocan el techo del silo
absorbern el agua para iniciar el proceso rpido de descomposicin. Por lo tanto
es importante y recomendable no sobrellenar los silos dejando un buen espacio
de cabecera (34).
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3.1.1. Monitorizar las concentraciones de aflatoxinas en los granos y
alimentos
Segn Whitaker y colaboradores, 1996 (56), la mayor variabilidad en los
resultados para no encontrar las aflatoxina en los anlisis de micotoxinas es la
forma como se toma la muestra del lote y tambin el nmero de muestras tomadas
por lote. Las muestras se deben tomar siempre que el grano se encuentre en
movimiento, al cargar o descargar el camin, al cargar o descargar el silo. El mejor
lugar de muestreo es despus del molino cuando el grano molido est en
movimiento (21, 39, 56).
Cada muestra segn la AOAC y Whitaker debe ser de 5 Kg. Todos los 5 kg deben
ser molidos para homogenizar la muestra y tener la oportunidad de encontrar los
pocos granos contaminados con aflatoxinas/micotoxinas. Usualmente para el
anlisis de aflatoxinas por cromatografa se utilizan 50 gramos de la muestra
molida. El solvente utilizado para la extraccin de la micotoxina es importante. El
acetonitrilo es un buen solvente para la extraccin de la mayora de las
micotoxinas y particularmente para la aflatoxina. En el mtodo ELISA se utilizan
otros solventes como metanol y etanol (21, 56).
Se deben recordar que los pasos crticos en los anlisis de micotoxinas incluyen el
error o variabilidad estadstica de la toma de muestras del lote, error o variabilidad
estadstica de la muestra, tamao de la muestra, error o variabilidad estadstica
del anlisis (56):
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3.1.2. Entendiendo
los
clculos
matemticos
para
determinar
las
concentraciones de micotoxinas
Es importante recordar que existen micotoxinas que alteran la productividad
avcola aun estando en concentraciones bajas reportadas en partes por billn
(ppb). Este es el caso usual para aflatoxinas, ocratoxina, T-2 toxina y DAS. Otras
micotoxinas requieren de una mayor concentracin en las dietas de la aves para
inducir efectos nocivos y stas se reportan en partes por milln (ppm) como la
fumonisina, citrinina, oosporeina.
Cuando se habla de partes por milln (ppm) es la relacin de la unidad del toxico
en 1 milln de unidades de alimento. Cuando se habla de una parte por billn
(ppb) se refiere al billn del sistema americano, es decir es la relacin de la unidad
del toxico en 1.000.000.000 unidades de alimento. Para convertir las medidas del
sistema americano en sistema mtrico se utiliza la siguiente tabla:
Medidas de peso del sistema mtrico
1 Ton = 1000 kg
1 Kg = 1000 g
1 g = 1000 mg
1 mg = 1000 g
1 g = 1000 ng
1 ppm = 1 g/ton; 1 ppm = 1 mg/kg; 1ppm = 1g/g
1 ppb = 1 mg/ton; 1ppb = g/kg; 1 ppb = 1 ng/g
Entonces con la tabla anterior se pueden hacer las equivalencias de cualquier
concentracin dada en ppb o en ppm al sistema mtrico. Por ejemplo 20 ppb de
aflatoxina en las dietas de las aves es equivalente a 20 mg aflatoxina/ tonelada de
alimento. Cuando se dice que las aves pueden tolerar concentraciones de
fumonisina de 2 ppm se est indicando 2 g fumonisina/tonelada de alimento.
_____________________________
16
Para convertir una concentracin del txico dado en ppm a ppb se multiplica ese
valor por 1000. En el caso de las 2 ppm de fumonisina su valor equivalente es de
2000 ppb.
Para calcular el equivalente de ppb en ppm se divide por mil. En el caso de 20 ppb
esta concentracin es igual a 0.020 ppm.
3.2.
Recomendaciones para disminuir el dao o el impacto de la

aflatoxina en las aves expuestas a grano/alimentos contaminados.
Hasta el momento se ha entregado la estrategia principal del manejo de los granos

durante el almacenamiento para disminuir la presencia de micotoxinas en las
raciones para las aves y animales domsticos. No existen antdotos para el control
de las micotoxinas y por lo tanto las medidas tomadas desde el descubrimiento de
las aflatoxinas hasta la fecha se han concentrado en el manejo del grano. Ahora
se debe pasar a definir otras herramientas que permitan incrementar la tolerancia
de las aves frente a las aflatoxinas e impedir sus efectos negativos.
Se debe insistir que las micotoxinas como las aflatoxinas son termoresistentes y
por lo tanto el proceso de peletizacin no la destruye. Tampoco tiene efecto sobre
ellas el uso de los cidos orgnicos como el cido propinico utilizados como
inhibidores del crecimiento de hongos. Existen varias medidas que puede tomarse
para disminuir el impacto de la aflatoxinas en las aves. Hay especies animales
muy susceptibles a las aflatoxinas como los patos y los pavos. Tambin se debe
evitar la aflatoxina en las dietas de las reproductoras y en los pollos jvenes. Se
debe disminuir el nmero y la intensidad de los estresores en el galpn para
incrementar la tolerancia (27, 36). Se ha sugerido incrementar la metionina en la
dieta para aumentar la tolerancia de los pollos a la aflatoxina. Otros utilizan la
colina para desengrasar el hgado. Se pueden tambin adicionar vitaminas y
minerales para ayudar a la recuperacin de las aves. De todas esas medidas no
cabe duda que los adsorbentes de micotoxinas son los aditivos de alimento ms
_____________________________
17
importantes en el control de la aflatoxicosis (7, 8, 13, 23, 24, 29, 31, 32, 33, 35, 42,
52, 55) .
Muchos factores influyen sobre la eficiencia de los adsorbentes de micotoxinas y
su entendimiento realza los beneficios que puedan dar. Debe entenderse que el
adsorbente es una herramienta muy til al complejo proceso de control de los
problemas de campo y se recomienda su uso de manera preventiva adems de
las medidas mencionadas para el manejo y limpieza del grano.
Los aluminosilicatos de calcio y sodio hidratado son reconocidos hasta la fecha
como la herramienta ms prctica y econmica para disminuir los efectos txicos
por aflatoxinas en los animales. Estos son aditivos de alimentos que se incluyen
en la racin de los animales en concentraciones que oscilan entre el 0.25 al 1.0%
dependiendo del grado de contaminacin, de la especie animal a tratar y de la
edad de los animales. Es importante seleccionar un
buen producto que sea
seguro y eficiente, libre de contaminantes txicos o infecciosos, que no adsorba

nutrientes como minerales, vitaminas ni medicamentos. Debe observarse que el
adsorbente tenga estudios In Vitro e In Vivo realizados por instituciones serias que
permitan confiar en los resultados (7, 8, 13, 23, 24, 29, 31, 32, 33, 35, 42, 52, 55).
Los adsorbentes de aflatoxinas actan dentro del tubo digestivo ligando la
aflatoxina liberada de los granos o materias primas contaminadas. Estos
adsorbentes tienen que ser inertes es decir no deben ceder ningn componente
de su estructura molecular por lo tanto los nutricionistas deben abstenerse de
ajustar los niveles de calcio y de sodio en las dietas basado en la presencia de
calcio y/o sodio en estos compuestos. La dosis de los adsorbentes es un factor
crtico pues muchos de ellos se usan en inclusiones muy bajas que resultan
ineficientes a nivel de campo. Esto sucede por el deseo de las fbricas de
alimento de ahorrar dinero o de los proveedores por competir en el mercado. Por
otro lado si se desea utilizar concentraciones altas del producto se necesita
_____________________________
18
realizar pruebas In Vivo que garanticen la seguridad del producto cuando se
exceden la dosis recomendadas (7, 8, 13, 23, 24, 29, 31, 32, 33, 35, 42, 52, 55).
El adsorbente debe mezclarse completamente y distribuirse homogneamente en
el alimento. Se busca que el adsorbente est en contacto con la mayora de las
partculas posibles de alimento. El tamao de partcula del adsorbente debe ser
pequeo para ofrecer una gran superficie de adsorcin. El objetivo es evitar la
absorcin de la aflatoxina del tracto gastrointestinal al torrente circulatorio.
Asegrese de mezclar el adsorbente en rea bien ventiladas con control de polvo
y uso de extractores. Se recomienda utilizar mscaras y anteojos para evitar la
irritacin por partculas finas que se generan durante el manipuleo del adsorbente.
La humedad o el agua es el mayor enemigo de los adsorbentes y por lo tanto debe
almacenarse en reas secas. Recuerde que algunos adsorbentes tienen un bajo
contenido de humedad para ofrecer
mayor rea para la adsorcin de la
micotoxina.
No todos los adsorbentes son iguales ni seguros. Por lo tanto su capacidad para
ligar las aflatoxinas y otras micotoxinas vara mucho. Algunos no solamente tienen
un pobre porcentaje de adsorcin de las micotoxinas sino que resultan peor que la
enfermedad al ligar los nutrientes del alimento de las aves y/o de los animales.
Requieren por lo tanto informacin respaldada por estudios serios In Vivo
comprobando su seguridad y eficacia. Estudios sobre las propiedades
fisicoqumicas, tamao de los poros, pH, densidad, superficie total de adsorcin,
anlisis por refraccin de rayos X; pueden ayudar a explicar los resultados sobre
la eficiencia.
La pregunta sobre el porqu los adsorbentes son ms eficientes en atrapar las
aflatoxinas con relacin a las otras micotoxinas la respuesta comienza con la
comparacin de las estructuras moleculares. Las estructuras qumicas de las
micotoxinas son diferentes para cada una de ellas. Se cree que existen dos
_____________________________
19
ventajas en el caso de las aflatoxinas las cuales permiten la mejor adsorcin.
Primero, posee una estructura rgida con un arreglo coplanar de los tomos.
Segundo, es la nica molcula en contener un enlace 1,3 diketona. Aunque el
deoxinivalenol (DON) y la T-2 toxina tambin poseen una estructura relativamente
rgida no son coplanares y su configuracin es como de una taza o copa que
impide su adsorcin eficiente. Los anillos fenlicos de la zearalenona y de la
ochratoxina son coplanares pero el resto de su estructura no es rgida por el
contrario es floja. Las fumonisinas carecen por completo de rigidez aunque poseen
molculas polares (COOH, -NH2) que pueden facilitar una buena interaccin con
la superficie de las arcillas. Por lo tanto se ha propuesto inicialmente que las
aflatoxinas por su relativa rigidez y estructura coplanar sumado a la presencia del
enlace 1,3 dikitona permite lograr una interaccin quelante por intercambio
cationico principalmente con los cationes bivalentes. Las otras micotoxinas
carecen de este radical 1,3 dikitona requerido para este tipo de interaccin y de
manera adicional poseen grupos o estructuras que se convierten en un obstculo
espacial para interactuar con la superficie y espacios intelaminares de las arcillas.
Recientemente se ha publicado un mecanismo de adsorcin isotrmica de la
aflatoxina B1 por la Montmorillonita, un tipo de arcilla, utilizando la ecuacin de
Langmuir y Freundlich. Se sugiere que existe una monocapa de molculas de
aflatoxina B1 adsorbidas en la superficie de la montmorillonita alcanzando un
mximo de adsorcin en una solucin acuosa de 613.5 y 628.8 g/g a pH 2 y 8
respectivamente (29). Estos autores encontraron que el espacio interlaminar de la
arcilla no fue modificado ni antes ni despus de la adsorcin de la aflatoxina B1 por
lo cual se sugiere que la mayor interaccin de adsorcin ocurre en los bordes de la
interlminas pero no dentro de los espacios interlaminares (29) Los autores
proponen como mecanismo de adsorcin de la aflatoxina B1 la formacin de
enlaces dobles de hidrgeno entre la montmorillonita y la micotoxina. Algo
interesante y beneficioso fue encontrado en estos estudios y es que la
montmorillonita adems de adsorber la aflatoxina disminuyeron significativamente
las concentraciones seas de plomo y de flor con relacin al grupo control (8).
_____________________________
20
4. Ventajas del tratamiento preventivo contra aflatoxinas

Aquel viejo adagio que dice ms vale prevenir que curar se aplica muy bien en
los pases donde el calor, la humedad y la sequa facilitan la contaminacin de los
granos con aflatoxinas. Las razones para sugerir el tratamiento preventivo pueden
convertirse en una lista larga y por lo tanto se menciona uno de los muchos puntos
a favor de esta medida.
Las aflatoxinas se forman en cualquier momento durante el transporte,

almacenamiento o en el comedero de los animales y las prdidas
econmicas que inducen son muy grandes (5, 21, 31, 32, 33).
La distribucin de las aflatoxinas y de las micotoxinas en general en un lote

de grano o de alimento no es homognea. Por lo tanto el mayor error en los
resultados de los anlisis de laboratorio proviene de un mal muestreo. La
toma de la muestra incide en ms del 90% de error para no detectarlas en
el laboratorio (21, 56).
Las aflatoxinas son micotoxinas potentes inmunotxicas que permitirn la

aparicin de enfermedades infecciosas y fallas en los programas vacunales
(9,14,28,37,61).
Puede afectar la eficiencia de los antibiticos pues inhibe la sntesis de

protena y los medicamentos ligados a la protena srica quedarn libres
para su rpida excrecin. Los niveles sanguneos efectivos de los
antibiticos no se obtienen y el tiempo de vida media se disminuye
dramticamente (58).
Las aflatoxinas provocan disminucin de los parmetros productivos y

pueden incrementar el tiempo de alimentacin necesario para lograr el peso
del mercado (14, 31,49).
Las aflatoxinas pueden incrementar los decomisos a nivel de las plantas de

sacrificio por la presencia de las hemorragias musculares, desgarros
musculares en el proceso de limpieza, y aumento de infecciones de las vas
respiratorias y lesiones viscerales (1, 2, 9, 10, 17, 21, 28).
_____________________________
21
Se eliminan a travs del huevo y de la leche. La progenie proveniente de

reproductoras expuestas a aflatoxinas nace inmunodeprimida (44, 53)
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1. Definicin del problema:

de origen natural ms potentes inductoras de cncer,

adems de ser inmunotxicas, hepatotxicas, embriotoxicas y mutagnicas (10,

Recomendaciones para minimizar el riesgo de proveer alimento

De manera resumida existen herramientas para evitar que granos y alimentos

F permitiendo movimiento y acumulacin de humedad del grano con

Recomendaciones para disminuir el dao o el impacto de la

Hasta el momento se ha entregado la estrategia principal del manejo de los granos

buen producto que sea

seguro y eficiente, libre de contaminantes txicos o infecciosos, que no adsorba

mayor rea para la adsorcin de la

4. Ventajas del tratamiento preventivo contra aflatoxinas

Las aflatoxinas se forman en cualquier momento durante el transporte,

La distribucin de las aflatoxinas y de las micotoxinas en general en un lote

Las aflatoxinas son micotoxinas potentes inmunotxicas que permitirn la

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