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LABORATORIO # 05 VARIACIONES DE DIMENSIONES DE

ELEMENTOS DE ARCILLA COCIDA MATERIALES DE


CONSTRUCCIN

UNIVERSIDAD
NACIONAL SANTIAGO
ANTNEZ DE MAYOLO
FACULTAD DE INGENIERA
CIVIL

ESCUELA ACADMICO PROFESIONAL


DE INGENIERA CIVIL
VARIACIONES DE DIMENSIONES DE
ELEMENTOS DE ARCILLA COCIDA
CURSO

: MATERIALES DE CONSTRUCCIN

DOCENTE

: Ing.

ANGELES SOTIL Leovigildo

INTEGRANTES : DOMINGUEZ FALCON, Pedro A.

FECHA

: Huaraz 05 de Enero del 2015.


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LABORATORIO # 05 VARIACIONES DE DIMENSIONES DE


ELEMENTOS DE ARCILLA COCIDA MATERIALES DE
CONSTRUCCIN

I. INTRODUCCIN

El quinto experimento de laboratorio del curso de materiales de construccin en el


presente ciclo (quinto ciclo) se trata de VARIACIONES DE DIMENSIONES DE
ELEMENTOS DE ARCILLA COCIDA. Pues dicho experimento es de suma importancia en
el estudio de los materiales de construccin para la ejecucin de obras civiles.
El experimento realizado es bsicamente desarrollado con el fin de observar las
dimensiones de un material de construccin que es un ladrillo de fabricacin artesanal. De tal
manera que teniendo en cuenta un promedio de las dimensiones de un ladrillo artesanal
podemos hacer los metrados correspondientes y por ende podemos tener mejor exactitud en
los clculos de los metrados como por ejemplo de muros.
Por otra parte el experimento realizado en el laboratorio es a consecuencia de que la
fabricacin artesanal de los ladrillos tiene muchos errores en dimensiones y tambin en un
porcentaje en su composicin ya que son fabricados de manera emprica y tradicional sin un
control de calidad riguroso.
Los autores de este humilde informe titulado VARIACIONES DE DIMENSIONES DE
ELEMENTOS DE ARCILLA COCIDA agradecern las observaciones, correcciones y
sugerencias del lector.

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II. OBJETIVOS
Determinar la variacin de las dimensiones del ladrillo y comparar con las dimensiones
establecidas en el reglamento.
Realizar los clculos correspondientes con los datos obtenidos en el laboratorio para
dar un diagnstico del estado de las dimensiones de los ladrillos artesanales.

III.RESUMEN DEL FUNDAMENTO TERICO


LADRILLO
Un ladrillo es una pieza de construccin, generalmente cermica y con forma
ortodrica, cuyas dimensiones permiten que se pueda colocar con una sola mano por parte
de un operario. Se emplea en albailera para la ejecucin de fbricas en general.
HISTORIA
Los ladrillos son utilizados como elemento para la construccin desde hace unos
11.000aos. Los primeros en utilizarlos fueron quiz los mesopotmicos y los palestinos, ya
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que en las reas donde levantaron sus ciudades apenas exista la madera y la piedra. Los
sumerios y babilonios secaban sus ladrillos al sol; sin embargo, para reforzar sus muros y
murallas, en las partes externas, los recubran con ladrillos cocidos, por ser estos ms
resistentes.
En ocasiones tambin los cubran con esmaltes para conseguir efectos decorativos.
Las dimensiones de los ladrillos fueron cambiando en el tiempo y segn la zona en la que se
utilizaron.
EL LADRILLO COMO ELEMENTO CONSTRUCTIVO
La arcilla con la que se elaboran los ladrillos es un material sedimentario de partculas
muy pequeas de silicatos muy hidratados de almina, adems de otros minerales como el
caoln, la montmorillonita y la illita. Se considera el adobe como el precursor del ladrillo,
puesto que se basa en el concepto de utilizacin de barro arcilloso para la ejecucin de
muros, aunque el adobe no experimenta los cambios fsico-qumicos de la coccin. El ladrillo
es la versin irreversible del adobe, producto de la coccin a altas temperaturas.

GEOMETRA:
Existen diferentes formatos de ladrillo, por lo general son de un tamao que permita
manejarlo con una mano. En particular, destacan el formato mtrico, en el que las
dimensiones son 24 x 11,5 x 5, 25 / 7 / 3,5 cm (cada dimensin es dos veces la
inmediatamente menor, ms 1 cm de junta) y el formato cataln de dimensiones 29 x 14 x 5,
2 / 7,5 / 6 cm, y los ms normalizados que miden 25 x12 x 5 cm.

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Actualmente tambin se utilizan por su gran demanda, dado su reducido coste en
obra, medidas de 50 x 24 x 5 cm.
TIPOS DE LADRILLO:
Segn su forma, los ladrillos se clasifican en:

Ladrillo perforado, que son todos aquellos que tienen perforaciones en la tabla que
ocupen ms del 10% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecucin de
fachadas de ladrillo.

Ladrillo macizo, aquellos con menos de un 10% de perforaciones en la tabla. Algunos


modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecucin de muros
sin llagas.

Ladrillo tejar o manual, simulan los antiguos ladrillos de fabricacin artesanal, con
apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades ornamentales.

Ladrillo aplantillado, aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una
hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre
proviene de las plantillas que utilizaban los canteros para labrar las piedras, y que se
utilizan para dar la citada forma al ladrillo.

Ladrillo hueco, son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que
reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y
manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para tabiquera que
no vaya a soportar grandes cargas. Pueden ser de varios tipos:
Rasilla: su soga y tizn son mucho mayores que su grueso. En Espaa, sus
dimensiones ms habituales son 24 x 11,5 x 2,5 cm.
Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.
Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.

Ladrillo caravista: son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado


especial.

Ladrillo refractario: se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas,


como hornos o chimeneas.
USOS
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Los ladrillos son utilizados en construccin en cerramientos, fachadas y particiones. Se
utiliza principalmente para construir muros o tabiques. Aunque se pueden colocar a hueso, lo
habitual es que se reciban con mortero. La disposicin de los ladrillos en el muro se conoce
como aparejo, existiendo gran variedad de ellos.
Aparejos:
Aparejo (construccin):

Aparejo ingls.

Aparejo a panderete.

Aparejo palomero.

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Aparejo a sogas.

Aparejo a tizones.
Aparejo es la ley de traba o disposicin de los ladrillos en un muro, estipulando
desde las dimensiones del muro hasta los encuentros y los enjarjes, de manera que el
muro suba de forma homognea en toda la altura del edificio. Algunos tipos de aparejo
son los siguientes:

Aparejo a sogas: los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo,
tiene un espesor de medio pie (el tizn) y es muy utilizado para fachadas de
ladrillo cara vista.

Aparejo a tizones o a la espaola: en este caso los tizones forman los costados
del muro y su espesor es de 1 pie (la soga). Muy utilizado en muros que soportan
cargas estructurales (portantes) que pueden tener entre 12,5 cm y 24 cm
colocados a media asta o soga.

Aparejo a sardinel: aparejo formado por piezas dispuestas a sardinel, es decir,


de canto, de manera que se ven los tizones.

Aparejo ingls: en este caso se alternan ladrillo a soga y tizn, trabando la llaga
a ladrillo terciado, dando un espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para
muros portantes en fachadas de ladrillo cara vista. Su traba es mejor que el muro
a tizones pero su puesta en obra es ms complicada y requiere mano de obra
ms experimentada. El dibujo no se corresponde con el tipo de aparejo.

Aparejo en panderete: es el empleado para la ejecucin de tabiques, su


espesor es el del grueso de la pieza y no est preparado para absorber cargas
excepto su propio peso.

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Aparejo palomero: es como el aparejo en panderete pero dejando huecos entre


las piezas horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales que deben
dejar ventilar la estancia y en un determinado tipo de estructura de cubierta.

Exigencias para la colocacin de ladrillos:


Colocarlos perfectamente mojados. Colocarlos apretndolos de manera de
asegurar una correcta adherencia del mortero. Hiladas horizontales y alineadas. Las
juntas verticales irn alternadas sin continuidad con espesor de 1,5 cm. Los muros que
se crucen o empalmen debern ser perfectamente trabados. Se controlar el plomo y
nivel de las hiladas. No se permite el empleo de clavos, alambres o hierros para la
traba de paredes o salientes. Las paredes irn unidas a las estructuras por armadura
auxiliar (hierro 6mm de dimetro).
FABRICACIN DE LADRILLOS
Proceso de elaboracin:
Hoy da, en cualquier fbrica de ladrillos, se llevan a cabo una serie de
procesos estndar que comprenden desde la eleccin del material arcilloso, al proceso
de empacado final. La materia prima utilizada para la produccin de ladrillos es,
fundamentalmente, la arcilla.
Este material est compuesto, en esencia, de slice, almina, agua y cantidades
variables de xidos de hierro y otros materiales alcalinos, como los xidos de calcio y
los xidos de magnesio. Las partculas de materiales son capaces de absorber
higroscpicamente hasta el 70% en peso, de agua. Debido a la caracterstica de
absorber la humedad, la arcilla, cuando est hidratada, adquiere la plasticidad
suficiente para ser moldeada, muy distinta de cuando est seca, que presenta un
aspecto terroso.
Durante la fase de endurecimiento, por secado, o por coccin, el material
arcilloso adquiere caractersticas de notable solidez con una disminucin de masa, por
prdida de agua, de entre un 5 a 15%, en proporcin a su plasticidad inicial.
Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:

Maduracin

Tratamiento mecnico previo


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Depsito de materia prima procesada

Humidificacin

Moldeado

Secado

Coccin

Almacenaje

Maduracin:
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de produccin, hay que someterla a ciertos
tratamientos de trituracin, homogeneizacin y reposo en acopio, con la finalidad de
obtener una adecuada consistencia y uniformidad de las caractersticas fsicas y
qumicas deseadas.
El reposo a la intemperie tiene, en primer lugar, la finalidad de facilitar el
desmenuzamiento de los terrones y la disolucin de los ndulos para impedir las
aglomeraciones de las partculas arcillosas. La exposicin a la accin atmosfrica
(aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece, adems, la descomposicin de la materia
orgnica que pueda estar presente y permite la purificacin qumica y biolgica del
material.
De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a
posteriores transformaciones mecnicas o qumicas.
Tratamiento mecnico previo:
Despus de la maduracin que se produce en la zona de acopio, sigue la fase
de pre-elaboracin que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de
purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la pre-elaboracin,
para un tratamiento puramente mecnico suelen ser:

Rompe-terrones: como su propio nombre indica, sirve para reducir las dimensiones
de los terrones hasta un dimetro de entre 15 y 30 mm.

Eliminador de piedras: est constituido, generalmente, por dos cilindros que giran a
diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o chinos.
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Desintegrador: se encarga de triturar los terrones de mayor tamao, ms duros y


compactos, por la accin de una serie de cilindros dentados.

Laminador refinador: est formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en
ejes paralelos, con separacin, entre s, de 1 a 2 mm, espacio por el cual se hace
pasar la arcilla sometindola a un aplastamiento y un planchado que hacen an ms
pequeas las partculas. En esta ltima fase se consigue la eventual trituracin de los
ltimos ndulos que pudieran estar, todava, en el interior del material.
Depsito de materia prima procesada:
A la fase de pre-elaboracin, sigue el depsito de material en silos especiales
en un lugar techado, donde el material se homogeniza definitivamente tanto en
apariencia como en caractersticas fsico qumicas.
Humidificacin:
Antes de llegar a la operacin de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se
lleva a un laminador refinador y, posteriormente a un mezclador humedecedor, donde
se agrega agua para obtener la humedad precisa.
Moldeado:
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla a travs de una
boquilla al final de la estructura. La boquilla es una plancha perforada que tiene la
forma del objeto que se quiere producir.
El moldeado, normalmente, se hace en caliente utilizando vapor saturado
aproximadamente a 130 C y a presin reducida. Procediendo de esta manera, se
obtiene una humedad ms uniforme y una masa ms compacta, puesto que el vapor
tiene un mayor poder de penetracin que el agua.
Secado:
El secado es una de las fases ms delicadas del proceso de produccin. De
esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, ms que
nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de
eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para de esta manera, poder pasar a
la fase de coccin. Esta fase se realiza en secaderos que pueden ser de diferentes
tipos.
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A veces se hace circular aire, de un extremo a otro, por el interior del secadero,
y otras veces es el material el que circula por el interior del secadero sin inducir
corrientes de aire. Lo ms normal es que la eliminacin del agua, del material crudo,
se lleve a cabo insuflando, superficialmente, al material, aire caliente con una cantidad
de humedad variable.
Eso permite evitar golpes termo hidromtricos que puedan producir una
disminucin de la masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y,
por lo tanto, a producir fisuras localizadas.
Coccin:
Se realiza en hornos de tnel (rsticos), que en algunos casos pueden llegar a
medir hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de coccin oscila
entre 900 C y 1000 C. En el interior del horno, la temperatura vara de forma
continua y uniforme.
El material secado se coloca en carros especiales, en paquetes estndar y
alimentado continuamente por una de las extremidades del tnel (de dnde sale por el
extremo opuesto una vez que est cocido). Es durante la coccin donde se produce la
sintetizacin, de manera que la coccin resulta una de las instancias cruciales del
proceso en lo que a la resistencia del ladrillo respecta.
El proceso de coccin se realiza durante 24 horas, con el fin que el ladrillo sea
resistente.
Almacenaje:
Antes del embalaje, se procede a la formacin de paquetes sobre pallets, que
permitirn despus moverlos fcilmente con carretillas de horquilla. El embalaje
consiste en envolver los paquetes con cintas de plstico o de metal, de modo que
puedan ser depositados en lugares de almacenamiento para, posteriormente, ser
trasladados en camin.

EXPERIENCIA CON LA FBRICA DE LADRILLOS EL MAESTRO


Nombre de la Empresa: El Maestro
Ubicacin: Prolongacin Tacllan #224.
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Precio de su producto: El millar S/. 525.00 (puesto en obra).
Mediciones segn lo establecido por la empresa:

Altura: 90 mm

Ancho: 135 mm

Largo: 230 mm

La experiencia de nuestra visita a la ladrillera El Maestro fue muy grata, ya


que el recibimiento amable del dueo nos ayud mucho para llevar a cabo nuestro
trabajo, por lo que el dueo accedi a responder todas nuestras interrogantes, pero a
la vez observamos su lugar de trabajo y la manera como procesa los ladrillos, ya que
nuestra visita fue precisamente en el momento en que se jalaban lo ladrillos (se
proceda a crear los ladrillos con la tierra).
Los integrantes del grupo observamos cada detalle del proceso como tambin
de los materiales que se utilizaban para culminar su proceso de produccin, a
continuacin mencionamos el procedimiento de produccin de ladrillos:
1. Se escoge la materia prima, en este caso la tierra la cual debe ser la adecuada.
2. Se procede a zarandear para eliminar toda materia innecesaria y terrones de tierra.
3. Se prepara el barro (mezcla de agua, viruta y tierra), se protege el barro con
plsticos (con la finalidad de que el barro se mantenga fresco) para al da siguiente
se proceda a jalar los ladrillos.
4. Se procede a jalar los ladrillos, se tiene un molde el cual se moja para que no se
pegue o adhiera el barro y pueda malograr el ladrillo, se presiona con un impulso el
barro dentro del molde para que la mezcla y el moldeado sea parejo se desmolda y
coloca en filas separadas a distancias claves para su secado.
5. El ladrillo ya jalado se deja secar por 3 das, voltendolas para completar toda el
rea.
6. Se procede a hornear (en un horno rstico el cual se atiza con carbn de piedra dos
capas de ella), el proceso de horneado se por un periodo de 48 horas.
7. Finalmente se procede a ubicarlas en filas para su prxima venta.
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IV.

RELACIN DE APARATOS Y EQUIPOS UTILIZADOS

1) Regla Graduada : es un instrumento de medicin con forma de plancha delgada y


rectangular que incluye una escala graduada dividida en unidades de longitud, por
ejemplo centmetros o pulgadas; es un instrumento til para trazar segmentos
rectilneos con la ayuda de un bolgrafo o lpiz, y puede ser rgido, semirrgido o muy
flexible, construido de madera, metal, material plstico, etc.

2) CMARA FOTOGRFICA:

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V. PROCEDIMIENTO SEGUIDO
La experiencia se proceder de la manera siguiente:
1)Se mide en cada espcimen al largo. Ancho y alto, con la precisin de 1 mm.
2) Cada medida se obtiene como promedio de las cuatro medidas entre los puntos medios
de los bordes terminales de cada cara

VI.

DATOS OBTENIDOS Y CLCULOS REALIZADOS

1. CUADRO DE DATOS OBTENIDOS EN EL LABORATORIO:

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Para poder hacer los clculos en el programa Excel se tuvo que utilizar las
siguientes formulas especificadas y sustentadas en cada tem.
2. LADILLOS UTILIZADAS EN EL EXPERIMENTO: en el presente experimento se
usaron los siguientes ladrillos:

3. CALCULO DE LA MEDIDA PROMEDIO (MP): Para el clculo de la medida


promedio de cada uno de las dimensiones del ladrillo, solo utilizamos la frmula de
promedio aritmtico.
4. CLCULO DE LA DIMENSIN ESPECIFICADA (DE): para encontrar la dimensin
especificada se solicit a la empresa fabricadora de los ladrillos que nos
proporcionen esa informacin y dichas dimensiones son:
Altura: 90 mm
Ancho: 135 mm
Largo: 230 mm
5. CALCULO DE LA VARIACIN DE DIEMNSIONES (V): para encontrar la variacin de
dimensiones se us la siguiente formula dependiente de la medida promedio y la
dimensin especificada.
V=

( DE MP)
100
DE
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6. CLASIFICACIN DEL LADRILLO: para poder clasificar el ladrillo usamos una tabla
de clase de unidad de albailera para fines estructurales.

VII.

RESULTADOS TABLAS Y FIGURAS

1. TABLA DE RESUMEN ORDENADO DE LOS CLCULOS HECHOS EN


GABINETE:

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2. PANEL DE FOTOGRAFAS
LABORATORIO:

OBSERVACIONES

DETALLADAS

EN

EL

a) En la siguiente figura visualizamos los 10 ladrillos enumerados y la regla que


usamos en el experimento de laboratorio.

b) En la siguiente figura visualizamos a un compaero midiendo uno de los largos


del ladrillo nmero seis.

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c) En la siguiente figura visualizamos a un compaero midiendo uno de los anchos


del ladrillo nueve.

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d) En la siguiente figura visualizamos a un compaero midiendo uno de los altos del


ladrillo nmero nueve.

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VIII.

CONCLUSIONES

1) Las variaciones de las diferentes dimensiones en promedio son:


LARGO: 231.3 mm
ANCHO: 134.375 mm
ALTO:
90.975 mm
2) Al visualizar las diferentes dimensiones de los ladrillos nos dimos cuenta que sus
medidas siempre varan ya que es consecuencia del trabajo artesanal y una pobre
tecnologa en la fabricacin de dicho ladrillos.
3) Se puede mejorar la fabricacin de los ladrillos en las diferentes fbricas de Huaraz
capacitando y dando cursos de ladrillara mediante ponencias en nuestra facultad;
puesto que como institucin y siendo una gran facultad es nuestro deber dar un
bienestar a nuestra sociedad.

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IX.

OBSERVACIONES Y RECOMENDACIONES

1. Agradecer la metodologa y forma de trabajo que se nos impuso por el ingeniero ya


que en los dos grupos se pudo trabajar mejor y e pudo hacer los ensayos
satisfactoriamente.
2. Los clculos hechos en gabinete fueron asequibles y no tan complejos.
3. En esta oportunidad se sugiere hacer un ensayo de resistencia a compresin y
pandeo de dichos ladrillos para poder visualizar que suceden con dichos elementos y
tener ms informacin sobre los materiales que usamos en nuestra ciudad.

X. BIBLIOGRAFA
1) NTP

331.018-3.1

Mtodos de ensayo.

2) NTP

331.019

Muestreo y recepcin.

3) NTP

331.017

Requisitos.

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