Describa para la empresa donde est trabajando, o ha trabajado recientemente, lo

siguiente:
a.

Nombre de la empresa
..

b.

Clasificacin de la empresa por sus operaciones

..

c.

Ubicacin de la empresa en la matriz de proceso de transformacin

..

d.

Dibuje el diagrama especfico de entradas grficamente sus 6 componentes detalladamente.

e.

Dibuje el ciclo operativo especfico.

proceso -

salidas, indicando

Una Planta de Fertilizantes tiene 8 Centros de Trabajo de igual tamao (rea)

CT1

a) Absolutamente importante

a
CT2

CT3

i) Importante

CT4

i
CT6

x
x

CT8

Desarrolle el Layout en 2 filas por 4 columnas.

Explique brevemente el desarrollo
El Layout final ser:

CT5

CT7

x) No deseable

La empresa IMC ensambla computadoras, la fuente de poder (uno de sus componentes)

es de fabricacin nacional, siendo su ritmo de produccin: 100 unidades al da. Por otro
lado, la lnea de ensamble utiliza este componente a un rgimen de 40 utilidades diarias.
El plazo de entrega es de 7 das. El costo de preparacin del pedido es de US$ 50, el
mantenimiento anual de 4 0.50 y el costo del componente es de US$ 7.
a.
b.
c.
d.
e.

Cul es el tamao ptimo del lote?

Cul es el nivel de reposicin?
Cul es el costo total?
Cuntos das se requerirn para su fabricacin?
Cuntos das de suministro para la cadena de montaje y cuntos el departamento
fabricar otros componentes?

Una planta va a producir 20,000 unidades del producto A durante los prximos doce
meses. El producto A usa 4 piezas de un componente X, el cual se compra a terceros al
precio US$ 0.14 la unidad. El costo de colocar la compra es de US$ 11,
independientemente del tamao, y el tiempo de entrega es de 8 semanas. Debido a
posibles retrasos, la existencia no debe disminuirse a menos de dos semanas. El costo
anual de almacenaje es el 22% del costo del artculo. Calcular para X:
a.
b.
c.
d.

el tamao econmico del lote de pedido

el punto de reorden
la existencia promedio
ciclos de pedido y duracin de los mismos

Ubique cada una de estas empresas que se presenta a continuacin en la matriz

combinada del proceso:
1. Crcel
2. American Airlines
3. Tratamiento de agua potable
4. Diques en un astillero
5. Guas turismo
6. Servicio Inteligencia
7. Consultora contable
8. Central hidroelctrica
9. Taller de reparacin de carros
10. Empresa de reparacin de pistas
11. Confecciones textiles
12. Juzgado de trnsito
13. Silo de granos
14. Oleoducto
15. Bomberos

16. Proceso qumico industrial

17. Fabricacin de muebles finos
18. Mina tajo abierto
19. Empresa de mudanzas
20. Seguros Lloyd Londres
21. Reducidor de joyas
22. Cuidados Intensivos Hospital
23. Gran Unidad Escolar
24. Taller de pintura automotriz
25. Vinos
26. Escuela Tcnica
27. Planta Ensambladora de Automviles
28. Remolcadores para Salvataje Martimo
29. Planta Chatarra
30. Transporte Terrestre mnibus

Solo existe una empresa por casillero.

Tipo de Operaciones
Volumen de
Produccin
Artculo nico
Lote
Serie
Masivo
Continuo

Bien Fsico
Manufactura

Conversin

Servicio
Reparacin

Logstica

Proteccin

Bienestar

Jaime Flores y Luis Esteves han discutido sobre estndares de control de calidad por
aos, y de alguna manera siempre llegaron a alguna forma de acuerdo. Jaime es el
Gerente de Control de Calidad para Electrnica S.A., un productor de componentes
electrnicos. Luis compra componentes de la compaa de Jaime, produce radios CB y
medidores electrnicos. Electrnica S.A. est fabricando ahora un nuevo componente
electrnico que Luis usa en sus productos. Luis estima que l necesitar 3,500 de estos
nuevos componentes en los 6 prximos meses. Sin embargo, Luis insiste en que un lote
con ms del 9% de componentes defectuosos sera considerado un lote malo, y l desea
que la probabilidad de aceptar un lote malo sea muy baja. Jaime, de otro lado, desea
que la probabilidad de aceptar un lote bueno sea muy alta. Ambos, Luis y Jaime han
acordado que un lote bueno es uno que contiene el 1.5% de componentes defectuosos o
menos. Ambos estn de acuerdo en usar un Nivel General de Inspeccin I. Qu plan
muestral debe usar y cules son los riesgos del consumidor y productor?
Cambie el Plan Muestral a 50 de muestra y hasta 2 defectos como una alternativa. Qu
deciden?
Indique en las Tablas 5.1, 5.2 y 5.3 lo trabajado.

La grfica de nmero de defectos en la unidad se utiliza para el control de atributos

cuando en el producto se determinan la cantidad de defectos por unidad de un producto
cuyas dimensiones son constantes.
Durante la inspeccin de 25 vehculos se encuentran la siguiente cantidad de defectos
por unidad:
No.
UNIDAD
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13

a.
b.
c.

No.
DEFECTOS
7
14
13
17
7
11
6
11
16
13
17
10
7

No.
UNIDAD
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25

No.
DEFECTOS
8
21
12
8
9
5
27
9
15
3
7
5

Construya la grfica de control y determine si el proceso de fabricacin est bajo

control. Analice los resultados.
Qu hara si encontrara puntos fuera de los lmites de control?
Piense en las 7 herramientas de Deming.

Considere una electrobomba que alimenta un sistema productivo.

Arrancador

Motor
elctrico

Bomba

Se omiten: el suministro elctrico, el sistema de distribucin, los cables y los fusibles.

Arrancador: rgimen de falla = 0.02 fallas al ao.
Repuestos en almacn, con un tiempo medio entre reparaciones de 2 horas.
Motor elctrico: rgimen de falla = 0.05 fallas por ao..
El motor es especial y no se tienen repuestos, segn un servicio de reparacin. El
tiempo medio entre reparaciones y su reinstalacin es 36 horas.
Bomba: rgimen de falla = 0.1 fallas por ao
Se cuenta con bombas de repuestos, con un tiempo medio de reinstalacin de 4 horas.
Para que el sistema sea operativo, los tres componentes deben operar.
Se pide:
a.
b.
c.
d.
e.
f.

Cul es el rgimen de falla del sistema?

Cul es la probabilidad de que falle alguna vez en los dos ltimos aos?
Cul es la confiabilidad en ese perodo?
Cul es la probabilidad promedio de no ser inoperativo el sistema, en cualquier
momento, dado que la bomba es operativa?
Cul es la disponibilidad del sistema?
Cul es el elemento crtico del sistema?

La siguiente informacin estadstica es de un radar de control areo de un aeropuerto:

SUBCONJUNTO
Transmisor
Receptor
Unidad de potencia
Convertidor de datos

a.
b.
c.
d.

No. TUBOS
20
15
10
20

No. DE OTROS
COMPONENTES
150
50
50
100

65

350

MTBF
(HORAS)
40
80
100
50

Determine el tiempo promedio entre fallas del radar (MTBF)

Determine el rgimen de fallas del radar ( )
Cul es la confiabilidad de este radar en dos horas de trabajo?
Determine el rgimen promedio de fallas de los tubos, y el de los otros
componentes.

La produccin de acero en los ltimos 11 aos es la siguiente:

Ao

Ton.

10

12

14

14

10

18

11

19

Grafique, analice y pronostique para el ao 12.

Qu mtodo usara?