Defectos en la madera

Nudos
Los nudos son las bases de las ramas encerradas entre la madera del tronco. la madera de
los nudos se destaca por su color ms oscuro y tiene un sistema independiente de capas
anales. estos nudos hacen difcil el trabajo de la madera, y son sueltos, puede desprenderse
dejando huecos.
Clasificacin De Los Nudos
Segn la disposicin mutua los nudos se clasifican en dispersos, agrupados y
ramificados. Cualquiera de los nudos que estn situados separadamente y a una distancia
entre ellos a lo largo del surtido que supera su ancho, se llama dispersos. los nudos
redondos, ovalados y de arista que se encuentran en cantidad de dos o ms en un mismo
trozo del surtido, se llama agrupados. dos nudos oblongos de un mismo verticilo o un
nudo oblongo en combinacin con otro nudo ovalado independientemente que no presente
entre ellos el tercero, se llaman ramificados.
Fendas
Las fendas representan rupturas de la madera a lo largo de las fibras.
Clasificacin De Las Fendas
Las fendas se subdividen en fendas de corazn partido (estrellado), de heladura
(atronadura), de desecacin o de merma y en acebolladuras (colainas).
Se llaman fendas de corazn partido
Las grietas internas de direccin radial en el duramen o la madera razonada que parte de
corazn y tiene gran extensin a lo largo del surtido.
Las fendas de heladura
Son grietas exteriores dirigidas radialmente que pasan de la madera de albura al duramen y
tienen una extensin considerable a lo largo de surtido. en la madera aserrada se encuentra
en forma de grietas radiales larga cerca de la cual se ensanchan y se encorvan las capas
anuales; estas fendas tienen las paredes oscuras cubiertas de resina.
Las fendas de desecacin
Son grietas de direccin radial que surgen en la madera cortada bajo la accin de las
tensiones internas en el proceso de su desecacin. se diferencian de las fendas de heladura
de corazn partido por una menor extensin a lo largo del surtido y una menor profundidad.
Corazn descentrado
Defecto que se encuentra en los rboles que crecieron en acusadas pendientes, en un
terrapln o en lmites de bosques con fuertes vientos.

 Fibra torcida
Se dice que un rbol tiene fibra torcida, cuando presenta esa caracterstica y tiende a
alabearse con cierta facilidad. Seguramente su causa habr sido el estar sometido el rbol a
fuertes vientos que obligaron a su tronco a torcerse.
Fibras corrodas
O mejor madera corroda, aquella que presenta ciertas rayas blancas provocadas por la
presencia de hongos que se han infiltrado a travs de alguna grieta en el tronco y que tiene
por consecuencia la decadencia del rbol.
Descolorido
Se produce por la excesiva madurez de la madera y tambin provoca la decadencia de la
misma. se nota por la aparicin de manchas rojas o pardas.
Acebolladuras
Son los huecos producidos por la separacin los tejidos leosos, se
produce por las heladas, ms frecuentemente en los rboles ricos en
tanino como el castao y la encina. Estando el rbol en pie no se
aprecia esta afeccin en la madera.
Grietas
Son rajaduras que se producen en el sentido de los radios
medulares. Generalmente por una desecacin excesiva con perdida
muy rpida de humedad.
Pata de gallo
Similares a las grietas, pero con mayores proporciones, que se ramifican desde
el corazn hacia la corteza. En el castao y roble pueden producirse durante el
desarrollo del rbol, y en haya, abeto blanco y pino despus del apeo.
Corazn excntrico
Es frecuente por la accin de los fuertes vientos y el sol, que en los
rboles que estn en las zonas desprotegidas del bosque crezcan con
cierta excentricidad del corazn lo que produce distintas calidades de
madera
en
las
diferentes
zonas
del
tronco.
Una tabla que contenga el corazn descentrado responder de manera
diferente a la humedad y esfuerzos, ocasionando
Deformaciones desiguales, ya que la zona de anillos expandidos absorbern ms
humedad y sern ms hendibles que los anillos con mayor compresin en sus fibras.

 Cavidad
Hueco o depresin en la superficie de una troza dejada por la
existencia de una rama que se desarroll muy prxima al tronco.

Alabeos
Deformacin que puede experimentar una pieza de madera en la direccin de sus ejes,
longitudinal y transversal o ambos a la vez, pudiendo tener diferentes formas: acanaladura,
arqueadura, encorvadura y torcedura. Estos son defectos tpicos por secado inadecuado,
tema que se trata ms adelante.
Clasificacin:
Arqueadura
La arqueadura o combado es el alabeo de las caras en direccin de las fibras de la La
flecha que se forma por una de sus caras indica el grado de deformacin, el cual se debe
analizar para determinar el nivel de aceptacin que se permite en la madera para un
determinado uso.
Acanaladura La acanaladura o abarquillado es un alabeo en direccin transversal a las
fibras.
Encorvadura La encorvadura o curvatura lateral corresponde al alabeo de los cantos en el
sentido de las fibras

fenda por heladura fenda de corazn partido

 Tratamientos de la madera
Generalmente, la madera una vez trabajada, debe sufrir algn tratamiento complementario
que garantice su proteccin de agentes externos (humedad, sol, hongos, insectos,). Los
recubrimientos protectores no influyen en la estructura de la madera, aumentan la duracin
del trabajo y facilitan su conservacin y buen aspecto.
Estos tratamientos consisten en la aplicacin de pinturas, ceras, barnices, tintes,.. que,
adems de proteger, dan una esttica adecuada. En el proceso de secado, se emplean
algunas sustancias para proteger la madera, como: sulfato de cobre (elimina los hongos),
cloruro de cinc, azufre derretido, creosota (lquido oleaginoso derivado del alquitrn que
protege de la intemperie), resinas, aceite de linaza, etc.

Uniones en la madera
Las estructuras en madera se materializan uniendo dos o ms elementos independientes que
convergen en un punto, conformando la estructura soportante: Estas intersecciones de
elementos estructurales dan origen a nudos o uniones (sectores ms vulnerables de las
construcciones de madera), los cuales deben ser resueltos en el diseo considerando
aspectos estructurales (resistencia y transmisin de las cargas), arquitectnicos(si quedar a
la vista o no el nudo) y constructivos(procedimientos y consideraciones para la
materializacin de la unin).
Las soluciones para los nudos pueden ser a travs de
Uniones mecnicas: son las ms ampliamente usadas en la construccin con estructura de
madera.
Uniones encoladas: no se recomiendan para la prctica habitual, ya que el concepto se
aplica ms bien para la fabricacin de madera laminada encolada
Fijaciones mecnicas
Son elementos metlicos, generalmente cilndricos y de acero que se hincan, insertan o
atornillan en las piezas de madera que constituyen la unin. El mecanismo de traspaso de
fuerzas se materializa por medio de un trabajo en flexin, aplastamiento o cizalle del medio
de unin y del aplastamiento, cizalle y hendimiento de la madera. Las fijaciones deben ser
sencillas, obtenerse con la mnima prdida de material, dar una seguridad suficiente para su
uso y ser de rpida ejecucin. Las fijaciones ms utilizadas que cumplen con los requisitos
antes mencionados y que permitirn obtener una estructura segura son:
Clavos,

Tornillos

Tirafondos

Placas dentadas

Pasadores Pernos

Conectores

La Madera Para Construccin

En la construccin de viviendas la madera puede tener tres categoras de uso:
Madera de uso definitivo
Es aquella incorporada a la edificacin, ya sea a nivel de estructura o terminaciones, cuyo
objeto es cumplir con la vida til establecida para el edificio, es decir, queda incorporada
definitivamente a la vivienda.
Madera de uso transitorio
Cumple la funcin de apoyar estructuralmente la construccin del edificio, sin quedar
incorporada a su estructura al finalizar la actividad. En esta categora se encuentra, por
ejemplo, toda la madera utilizada en encofrados para hormign.

 Madera de uso auxiliar

Es aquella que cumple slo funciones de apoyo al proceso constructivo. En esta categora
se pueden considerar, por ejemplo, la instalacin de faenas, niveletas o tabla estacados,
reglas y riostras de montaje, entre otros. Por ello, no toda la madera utilizada en las
actividades de construccin de una vivienda debe tener propiedades, especificaciones y
requerimientos iguales, ya que sta depender del destino que tendr.

Estructuras de madera
La estructura de madera est conformada por la fundacin, los entramados horizontales
(plataforma primer piso, entrepiso en el caso de una construccin de ms de un piso),
entramados verticales (tabiques o columnas), y estructura de techumbre.
Las estructuras de madera se pueden subdividir en
Estructuras macizas de troncos: Se materializan con troncos.
Estructuras de placas prefabricadas: consiste en la fabricacin de paneles que estn
formados por bastidores de perfil de madera, provistos de revestimiento que le imprime la
rigidez al conjunto.
De poste y vigas: Son aquellos en que las cargas son transmitidas por las vigas que
trasladan a los postes y estos a las fundaciones. Utilizado principalmente cuando se deben
salvar luces mayores, pudiendo dejar plantas libres de grandes reas. Utiliza pilares o
postes, los cuales estn empotrados en su base y se encargan de recibir los esfuerzos de la
estructura a travs de las vigas maestras ancladas a estos, sobre las cuales descansan las
viguetas que conformarn la plataforma del primer piso o del entrepiso.
Estructuras de entramados: Su principal ventaja es que cada piso se debe proveer de una
plataforma o superficie de trabajo sobre la cual se pueden armar y levantar los tabiques
superiores.

Elementos componentes de madera

para un edificio
Cimentaciones
*

Pilotes

Viga principal o viga friso

Vigas principales y secundarias

Riostras

Tabiques
1. Solera inferior
2. Pie derecho
3. Solera superior
4.

Transversal, cortafuego (cadeneta)

5.

Jamba

6.

Dintel

7.

Alfizar

8.

Puntal de dintel

9.

Muchacho

Entrepisos y de pisos
*

Viga principal

Viga secundaria

Cubierta de entrepiso o de piso

Techumbre
*

Par o pierna: cada una de las dos piezas

inclinadas de un tijeral que forman las aguas
de una techumbre.

Tirante: pieza horizontal de una cercha que

une el extremo inferior de los pares e impide
que se separen.

Diagonales: pieza inclinada que une un par

con el tirante.

Tornapunta: elemento que disminuye la luz de los pares y por lo tanto su escuadra.

Pendoln: elemento vertical que une un punto de la cumbrera con otro del tirante.

Pndola o montante: elemento vertical que une un punto del par con otro del tirante
Escaleras

Escaln o peldao. Corresponde a cada uno de los subniveles o gradas que conforman la escalera, los cuales
permiten acceder a uno o ms recintos en un nivel
superior o inferior de la vivienda. Un escaln o
peldao puede ser segn su ubicacin:

Huella- Componente horizontal de cada peldao o

escaln. Corresponde a la profundidad neta entre dos
contrahuellas sucesivas.

Contrahuella Componente vertical de cada peldao o escaln, corresponde a la altura

neta entre dos huellas sucesivas.

Limn Tambin llamado larguero o zanca, corresponde a una o ms vigas estructurales,

en las cuales se apoyan las huellas y contrahuellas de la escala

Recomendaciones
Utilizar tamaos y calidades estndar, dar preferencia a piezas normadas, sean
naturales o contrachapadas, logrando una eficiencia estructural, eficacia y economa.
Evitar los herrajes de unin que requieran fabricacin o diseos especiales.
Emplear repetidamente, siempre que sea posible, elementos idnticos en toda la
estructura.
Mantener en el mnimo el nmero de piezas diferentes.
Preferir los elementos de techado que influyan favorablemente sobre el tipo y la
magnitud de las cargas impuestas a la estructura.
Utilizar madera natural con preservantes cuando las condiciones as lo exijan.
Dar preferencia al uso de claros continuos o suspendidos, o claros simples con
voladizos, en lugar de grandes claros corridos.

 Seleccionar madera cuya apariencia sea la ms adecuada para el proyecto

En casas de madera lo ms usual es con una losa de cimentacin, de manera que toda la
casa acte como unidad. Tambin pueden utilizarse zapatas corridas, sobre las que
apoyan los muros de madera.
Cuando la casa se apoya sobre plataforma de hormign, en planta baja se puede utilizar
cualquier revestimiento de piso, como en una vivienda tradicional.

Construccin en madera
El primer paso a la hora de construir una casa de madera, es la cimentacin. En esta
primera etapa, se tendrn que llevar a cabo trabajos sobre el terreno con el fin de
acondicionarlo a los requerimientos del terreno y del cliente. Una vez que se acaban estos
trabajos previos, se empieza la cimentacin convencional, si bien es ms ligera que la de la
edificacin tradicional debido a las menores cargas. Normalmente est constituida por una
zanja corrida de hormign con una anchura de 20 a 40 cm. o bloque de hormign vibrado,
sobre las que apoyan los muros. Si existen pilares aislados, stos se apoyan sobre zapatas.
A continuacin, se comienzan a construir el durmiente, que servir de base para que
descanse la casa. Generalmente en esta etapa se dejan preparados los tubos de PVC y
pasatubos para facilitar las conexiones de las instalaciones de agua, luz entre la casa y la
cometida.
Una vez acabado el proceso de cimentacin, el primer elemento de transicin que se va a
establecer entre el durmiente y el muro debe ser de madera tratada en profundidad y
adems protegerse con una lmina impermeabilizante o fieltro impregnado para evitar la
subida de la humedad. Se contina con el anclaje de la estructura principal de la casa que
conformar la planta. Dicha estructura est formada por un entramado de vigas de madera
apoyadas sobre el durmiente en la planta baja.
Los muros principales de la casa de madera estn formados por tableros de fibra orientada
(OSB), los marcos de los muros formados, se arman in situ (o vienen montados de fbrica)
y se erigen, dejndolos con un apeo temporal mientras se van armando el resto de los
muros que le proporcionan apoyo a travs de las carreras superiores.
Posteriormente se conforma la cubierta, para ello, lo convencional es utilizar cerchas
prefabricadas de madera aserrada de pequeas escuadras con uniones mediante placas
dentadas metlicas, que llegan completamente armadas a la obra. El cerramiento de la
cubierta admite cualquier tipo de productos, desde teja asfltica o de pizarra, hasta una
cubricin especfica tradicional conformada por tejuelas de madera de especies durables
como el Alerce, cedro rojo.

En cuanto a los revestimientos interiores de la vivienda, en este caso se utilizan

revestimientos de madera a cara vista de tabla machihembrada para interiores, sin embargo,
tanto los suelos como las paredes y los techos, son convencionales, aunque debido a la
estructura de los montantes en paredes, son ms convenientes los sistemas en seco, como
los de cartn-yeso, el cual contribuye a cumplir tambin la proteccin frente al fuego.
La cara exterior de la fachada se conforma por material aislante que evita la humedad en el
habitculo y un mayor aislamiento trmico. Finalmente ser recubierto de tablas de madera
de un modo vistoso. Una vez que se han terminado todas las etapas anteriores, se llevar a
cabo la instalacin elctrica, el pavimento, as como otros acabados con el fin de conseguir
una vivienda de primera clase.

Mantenimiento

Limpiar polvo, hojas y acumulacin de materiales acarreados por el viento.

Restaurar el acabado de la superficie con barniz, laca o aceite dans, cuando estos
muestren signo de deterioro.

Reemplazar madera que presente deterioro por entrada de agua (madera preservada
para bajo techo no debe estar expuesta por periodos prolongados a goteras o entradas
de humedad)

Cuando se tengan herrajes en las estructuras estos se deben incluir en el mantenimiento

de
toda
la
pieza.
Inspeccionar los tornillos, verificar que estn socados y en buenas condiciones (en
forma
semestral).
Todos los herrajes y fijaciones deben ser galvanizados o de acero inoxidable.
Revisar herrajes expuestos a la intemperie y remplazar por nuevos aquellos en que hay
evidencia
de
corrosin.
En tornillos autorroscantes se debe extraer el tornillo herrumbrado. Recuperar el hueco
con un taco de madera preservada y luego volver a colocar un tornillo nuevo en un
lugar apropiado.

Cada 5 aos se deben evaluar las partes enterradas en el suelo.

Se debe excavar alrededor del poste y punzar con un formn o cuchillo afilado
observando el estado de la madera. Se debe examinar hasta una profundidad mxima
de 40 cms.

Tambin es posible teir la madera, en caso de que el color natural de sta, no combine con el
diseo elegido.

Si se quiere aumentar la resistencia de la madera a los cambios atmosfricos, se puede utilizar

aceite de teca, el cual proteger a la madera del agua y del sol.

Lo primero que se le debe aplicar es barniz de poros abiertos, o sea barniz al agua, para que le
permita a la madera respirar, adems es el que se aplica ms fcil, no se levantan las capas y no
es necesario lijarlo para volver a pintarlo cuando sea necesario. El barniz de exteriores debe ser
distinto al que se aplicar en el interior.

En el exterior de la casa de madera, todo depende del color que se aplique, porque est
sometido siempre a las radiaciones solares. La parte ms expuesta al sol, llevar un
mantenimiento ms intenso, la primera vez se debe pintar a los 3 aos, luego puede realizarse a
los 7 o 10 aos. Muchas veces, no es necesario pintar toda la casa, se debe retocar los lugares
ms expuestos al sol, y es muy fcil de hacerlo. Tambin se le realiza tratamiento contra
incendios y antixilfagos.

El piso de madera debe limpiarse por barrido con escobilln o aspirado, en lo posible,
diariamente para quitar el polvo y la suciedad, caminar sobre un piso sucio es la manera ms
rpida de arruinar cualquier acabado.

Nunca utilice limpiadores o agua sobre un piso encerado.

Una vez que la suciedad y el polvo fueron quitados, el brillo se restaurara lustrando con trapo
de lana o lustradora.

Aplique cera adicional solo si se observa que la superficie luce spera. Siempre aplique la cera
inmediatamente despus de la limpieza, nunca aplique cera sin limpieza previa.

No sobreencere, utilice la menor cantidad posible, aplique la cera con trapo en movimientos
circulares estirndola al mximo.

Procure evitar las operaciones de encerado en das muy hmedos.

Es deseable encerar el piso muy ligeramente y ms seguido durante el invierno y en reas de

trnsito intenso (solo esas reas).

El Suelo Cemento
Estabilizacin De Suelos
Consiste en agregar un producto qumico o aplicar un tratamiento fsico para modificar las
caractersticas de los suelos. Es la correccin de una deficiencia para darle una mayor
resistencia al terreno o bien, disminuir su plasticidad

Las tres formas de lograrlo son: FSICA, QUMICA, MECNICA.

Fsicas.

Geotextiles: son telas permeables no biodegradables que pueden emplearse como

filtros y para controlar la erosin de suelos y el transporte de lodos. Se emplean como
elementos de distribucin de cargas en los pavimentos. En los taludes y en los cortes,
ayudan a proteger de la erosin.

Hay tres tipos: Material entrelazado perpendicularmente, materiales de tela unidas

mediante un tejido de punto y materiales no tejidos.
Procedimiento constructivo utilizando geotextil: La capa inferior a la colocacin del
geotextil deber estar totalmente terminada, en suelos muy blandos se puede cortar la
vegetacin al ras y se debern rellenar las depresiones, se deber estirar el geotextil para
que no haya arrugas, dndole el traslape adecuado.

Qumicas.

Cal: Econmica para suelos arcillosos (disminuye plasticidad)

Cemento Prtland: para arenas o gravas finas (aumenta la resistencia)

Productos asflticos: Para material triturado sin cohesin (emulsin, muy usada)

Cloruro de sodio y cloruro de calcio: Para arcillas y limos (impermeabilizan y

disminuyen los polvos)

Escorias de fundicin: Comnmente en carpetas asflticas, dan mayor resistencia,

impermeabilizan y prolongan la vida til.

Polmeros:

Comnmente

en

carpetas

asflticas,

dan

mayor

resistencia,

impermeabilizan y prolongan la vida til.

Hule de neumticos: Comnmente en carpetas asflticas, dan mayor resistencia,

impermeabilizan y prolongan la vida til.

Estabilizacin Con Cal:

Es un mtodo econmico para disminuir la plasticidad de los suelos y aumentar la
resistencia. Los porcentajes van del 2 al 6% con respecto al suelo seco del material por
estabilizar.
PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO EMPLEANDO CAL:
La capa inferior a la que se va a estabilizar deber estar totalmente terminada, el mezclado
puede realizarse en planta (mejores resultados) o en campo, la cual puede agregarse en
forma de lechada o a granel.
Cuando se efecta el mezclado en el campo, el material que se va a mejorar deber estar
suelto, se abre y se le agrega el estabilizador para despus hacer un mezclado en seco, se
recomienda agregar una ligera cantidad de agua para evitar los polvos. Se recomienda no
estabilizar cuando amenace lluvia o cuando la temperatura ambiente sea menor a 5C
adems se recomienda que la superficie mejorada se abra al trnsito vehicular en un tiempo
de 24 a 48 horas.

Estabilizacin Con Cemento Portland

Aumentar resistencia, tambin se disminuye la plasticidad, es muy importante para que se
logren estos efectos, que el material por mejorar tenga un porcentaje mximo de materia
orgnica del 34%.
Existen dos mtodos para estabilizar con cemento Prtland.
1-Tipo flexible, en el cual el porcentaje de cemento vara del 1 al 4%, con esto solo se logra
disminuir la plasticidad y el incremento en la resistencia resulta muy bajo, las pruebas son
semejantes a las que se hacen a los materiales estabilizados con cal.
2- Estabilizacin rgida: el porcentaje de cemento vara del 6 al 14%, este tipo de
mejoramiento es muy comn en las bases, para asemejar el modulo de elasticidad al de la
carpeta, con ello se evita una probable fractura de la carpeta.

Mejoramiento Con Productos Asflticos.

Cemento asfltico: residuo ltimo de la destilacin del petrleo (la destilacin para eliminar
los solventes voltiles y los aceites). Para ser mezclado con material ptreo, el asfalto
deber calentarse a temperaturas que varan de 140 a 160 C, el ms comn que se emplea
en la actualidad es el AC 60-70. Ms costoso que la emulsin. El agregado tambin se debe
calentar

Emulsiones asflticas: es una dispersin de asfalto en agua en forma de pequeas

partculas de 3 y 9 micras. son las ms usadas ya que se pueden emplear con ptreos
hmedos y no se necesitan altas temperaturas para hacerlo maniobrable,

Las

emulsiones asflticas se encuentra en suspensin con el agua, adems se emplea un

emulsificante que puede ser el sodio o el cloro, para darle una cierta carga a las
partculas y con ello evitar que se unan dentro de la emulsin. Cuando se emplea
sodio, se tiene lo que se conoce como emulsin aninica con carga negativa y las que
tienen cloro son las emulsiones catinicas que presentan una carga positiva, siendo
estas ltimas las que presentan una mejor resistencia a la humedad que contienen los
ptreos.

CONSTRUCCIN DE BASE SUELO CEMENTO

Consiste en la realizacin de las operaciones necesarias para construir una sub-base,
constituida por una mezcla uniforme e intima de suelo con cemento, compactada con una
adecuada incorporacin de agua, con los espesores, perfiles longitudinales y transversales
establecidos en los planos y especificaciones
El

Suelo

cemento o suelo

estabilizado

con

cemento es

una

mezcla

en

seco

de suelo o tierra con determinadas caractersticas granulomtricas, cemento Portland y, en

su caso, aditivos. A la mezcla se le adiciona una cierta cantidad de agua para su fraguado y
posteriormente se compacta. Regularmente, el porcentaje de cemento portland puede variar
entre el 7 al 12% dependiendo del tipo de suelo.

Al producto ya curado o fraguado se le exigen unas determinadas condiciones de

insusceptibilidad al agua (impermeabilidad, insolubilidad), resistencia, durabilidad y
apariencia.

MATERIALES:
Suelo: El suelo a emplearse no contendr pastos, races, y materiales putrescibles. Se
utilizara suelo provisto por la Municipalidad, conforme a lo que se establezca en estas
Especificaciones. El suelo deber cumplir con las siguientes caractersticas:
Lmite Lquido Mximo: 40%
ndice Plstico Mximo: 10%
Cemento Prtland: El cemento Prtland ser de frage lento, de marca aprobada y
deber satisfacer a las Especificaciones establecidas en la Norma IRAM 1503. El
resultado de los ensayos de laboratorio de las muestras tomadas por la Inspeccin
deber demostrar que los cementos mantienen las condiciones que originaron su
adopcin.
El cemento deber conservarse bajo cubierta, bien protegido contra la humedad y la
intemperie. Las bolsas sern depositadas sobre un piso apropiado y los costados de las pilas
estarn alejados de paredes por lo menos cuarenta centmetros (40 cm). El almacenaje se
deber hacer de tal forma que sea fcil el acceso para inspeccionar o identificar los distintos
cargamentos recibidos. Los cementos provenientes de distintas fbricas o distintas marcas,
se aplicarn separadamente.
No se permitir la mezcla de cementos provenientes de distintas fbricas o marcas distintas
aunque hayan sido ensayadas y aprobadas sus muestras respectivas.
El cemento en el momento de utilizarlo deber encontrarse en estado suelto sin la menor
tendencia a aglomerarse por efectos de la humedad u otra causa. Se usarn sacndolos de su
envase original.
Se tomar como peso de litro suelto del cemento Prtland, medido en las condiciones de
trabajo, el valor de 1.250 Kg.Agua: El agua para la construccin de la sub.-base no contendr sales, cidos, materiales
orgnicos o cualquier otra sustancia perjudicial para el cemento Prtland. Si la Inspeccin
lo considera necesario, podr disponerse la realizacin del anlisis del agua.-

 EQUIPO:
El equipo a utilizarse deber estar aprobado por la Inspeccin, debiendo el contratista
mantenerlo en perfectas condiciones, hasta la finalizacin de la obra. Si durante la
construccin se observasen deficiencias o mal funcionamiento, la Inspeccin ordenar su
retiro y reemplazo por otro en buenas condiciones.
Estar constituido por:
Escarificador

Camin regador

Rastra de discos y dientes flexibles

Rodillo pata de cabra

Distribuidor de cemento

Rodillo neumtico

Mezcladora rotativa

Aplanadora de 10 toneladas

Motoniveladora

Implementos menores

Podr utilizarse cualquier otro equipo siempre que sea aprobado por la Inspeccin y el
mismo ser el necesario para realizar las obras dentro del plazo contractual establecido.

Propiedades

Densidad
Resistencia A La Flexin
Permeabilidad
Contraccin

Mtodos Construccin
Se distinguen dos mtodos de construccin, segn el lugar en que se efecte la mezcla de
suelo-cemento:

Mezcla en obra.

Mezcla en planta a distancia.

Dado que es usual utilizar el suelo-cemento en pequeas obras de autoconstruccin o en

construcciones con fines sociales nos limitaremos a esta.

 Diferentes mezclas
Las diferentes mezclas obtenibles de suelo-cemento aptas para la construccin, varan de
acuerdo al tipo de suelo utilizado y se requieren -segn el caso- diferentes porcentajes de
cemento.
En general, el 85% de los suelos se modifican convenientemente con un 14% o menos de
cemento, y un 50% se modifican con un 10% o menos. As por ejemplo: la arena gruesa y
fina con o sin arcilla y limo, requiere entre un 5% y un 7% de cemento; suelos arenosos con
poca arcilla se estabilizan con un 9%; suelos limosos no plsticos o muy poco plsticos se
modifican con un 10% o un 8%; los arcillosos plsticos necesitarn un13% o ms. As que
los suelos gravosos y arenosos necesitarn menos cemento; y cuanta ms arcilla y limo
contenga un suelo, se requerir ms cemento.
Segn los usos a que se destinar, se recomienda otras proporciones de agregado de
cemento o de grava y arena; como por ejemplo en la construccin de muros con encofrados
es conveniente aadir un 50% a 75% de grava y arena.
Pero, en general, se utilizan tres tipos de mezcla:
1) Suelo-cemento compactado: Este contiene porcentajes de cemento como para soportar
las diferentes pruebas de laboratorio de nivel de densidad o compactacin mximas y
humedad ptima, para conocer su capacidad de carga.
2) Suelos modificados con cemento: Son mezclas endurecidas o semi-endurecidas con
porcentajes de agua y de cemento ms bajos que los suelo-cemento compactados.
3) Suelo-cementos plsticos: Estos contienen suficiente agua para adquirir una consistencia
de mezcla para repello; son aptos para taludes, zanjas o nivelacin de terrenos irregulares
(A. Castro, op. cit.).
Lo que debe conocerse en una mezcla de suelo-cemento es, en fin, tres cosas: cantidad de
cemento necesaria, cantidad de agua necesaria, y densidad de compactacin. Para conocer
los dos primeros ndices, hay mtodos que podran llamarse de campo, y su aplicacin da la
certeza de obtener una densidad de compactacin conveniente.

 Caractersticas mezcla
El Suelo Cemento es una mezcla de tierra tamizada (malla de 0.5 cm aproximadamente),
arena comn y cemento Portland, de modo que la relacin volumtrica entre los primeros
dos sea 2:1.
Los dosajes de cemento se calculan como porcentaje en peso del material seco. La
humedad de la tierra durante el apisonamiento puede ser del 18 % base hmeda.
La combinacin ideal del suelo es:

70-80% de arena.

20 a 30% de limo.

5 a 10% de arcilla.

Si los suelos son muy arenosos, van a requerir la incorporacin de ms cemento y a los
arcillosos hay que agregarles ms arena. Los suelos limosos con un 50 % de arena se
estabilizan con un 10% de cemento. La humedad debe ser similar a la que tena el suelo
antes de ser excavado.
El suelo estabilizado con cemento o simplemente suelo cemento se obtiene vertiendo sobre
el mismo una simple mezcla de cemento portland, en un porcentaje que vara entre un 7 y
un 12% atendiendo al tipo de suelo, tierra con caractersticas especificas en cuanto al
tamao de sus partculas, aditivos ms agua para lograr hidratar la mezcla y compactarla.
Las expectativas del producto despus del fraguado contemplan su resistencia, durabilidad
y su resistencia al agua.
La mezcla especficamente se hace con una relacin de 2:1 de tierra pasada por un tamiz
con aberturas de 0.5 cm y arena comn, y naturalmente cemento portland cuya dosis se
calcula como porcentaje del material seco, la tierra que recibir la mezcla durante el
apisonamiento puede tener un 18% de humedad, los porcentajes idneos para esta son de
un 70 a 80% de arena, de un 20 a 30% de limo y de un 5 a un 10% de arcilla. La razn de
estos porcentajes es que cado uno ofrece comportamientos distintos ante la resistencia del
suelo, si presentan mayor proporcin de arena requerirn mayores cantidades de cemento y
de ser mayormente arcillosos precisaran la presencia de mas arena, en el caso de los suelos

limosos que presentan un 50% de arena para su estabilizacin solo se necesitara un 10% de
cemento.
El porcentaje de humedad adecuado debe ser entre el 8 y el 16%, que sera un porcentaje
similar al que suelo posee antes de los trabajos de excavacin, existe una forma prctica de
comprobar si nuestro suelo posee la consistencia deseada, con tomar un puado de este y
apretarlo en la mano podremos saberlo, si el puado se cohesiona sin ensuciar la mano y la
porcin compactada puede partirse en dos entonces tenemos un suelo con la consistencia
adecuada.
Para la ejecucin del suelo cemento son conocidos dos mtodos de construccin atendiendo
al lugar donde la mezcla es realizada, siendo estos Mezcla en obra y Mezcla en planta o a
distancia, la ms usada es la realizada en obra, dado que el suelo cemento es mayormente
utilizado para pequeas construcciones. Pared de suelo apisonado. Para llevar a cabo la
construccin de una pared de suelo apisonado de manera previa ser necesario que
construyamos un encofrado o armazn que nos servir de molde, es preciso que el armazn
cuente con la resistencia suficiente para soportar el empuje lateral que se producir al
compactar el suelo con el pisn.
Necesitaremos dos clases de pisones, uno metlico de base rectangular de 336 cm2, y un
peso de 8,3 Kg y uno de madera de 4,2 Kg y 56 cm2 de seccin que ser necesario para los
lugares de difcil acceso. Se rellenara el encofrado con capas de 20 cm de espesor buscando
que luego del apisonamiento estas alcancen los 10 cm. Para darnos una idea de duracin y
cantidad de operarios necesarios para realizar una obra de este tipo citaremos el dato de que
para efectuar el apisonamiento de un rea de 0,35 m2, se requiere de algunos 130 golpes de
pisn por capa desde una altura promedio de 0,35 m. para el armado de un encofrado doble
requeriremos de 4 operarios durante 2 horas, para el apisonamiento del suelo sern
necesarios la misma cantidad de operarios durante 4 horas y el tamizado de la tierra tendr
una duracin de 4 horas y puede ser realizado por un solo operario.

 Cementos Mas Adecuados Para El Suelo Cemento

Ventajas y limitaciones
Dentro de las ventajas que tiene el suelo-cemento pueden destacarse las siguientes:
Material durable: Numerosos registros de comportamiento indican que el suelo-cemento
tiene mayor durabilidad que otros materiales de pavimentos de similar costo inicial.
Mayor uso de materiales locales: El suelo-cemento permite el uso de gran cantidad de
tipos de suelo para su elaboracin, con lo que se consiguen reducir considerablemente los
costos de transporte de material de aporte y aumentar los rendimientos de construccin.
Reducido impacto ambiental: Pues existe menor necesidad de explotacin de bancos de
material. Mayor rigidez y mejor distribucin de las cargas aplicadas al pavimento: Las
propiedades de las mezclas de suelo-cemento permiten que la carga aplicada se distribuya
en un rea mayor que en el caso de una capa granular; por tanto, a igualdad de capacidad de
soporte es posible contar con estructuras de pavimentos de menor espesor robustas o con un
menor
nmero
de
capas.
Resistencia a los agentes atmosfricos: Es notable su prolongada durabilidad bajo
condiciones adversas. Por ello se ha usado en lugares con condiciones climticas muy

desfavorables.
Aumento de resistencia y menos intervenciones de mantenimiento: Las propiedades
mecnicas del suelo-cemento se incrementan con el tiempo lo que favorece que el
mantenimiento del pavimento sea mnimo, obtenindose prolongada vida til y una
reduccin en el total de la estructura del pavimento.
Las limitaciones que presenta el suelo-cemento son:
Es un material en el que se producen grietas de contraccin, las cuales pueden reflejarse
en las capas bituminosas superiores.
Sin embargo, es posible controlar considerablemente dicha contraccin mediante uso de
cementos adecuados, mezclas de cal, cemento y/o tcnicas de prefisuracin.
Se debe seleccionar el tipo de cemento adecuado y realizar el nmero de pruebas
necesarias antes de pretender construir capas de suelo-cemento con suelos de mediana alta
plasticidad.
El tiempo para ejecutar el mezclado, conformacin y compactacin est limitado por el
del fraguado del cemento.
Tiene una reducida resistencia al desgaste. Por ello, las bases de suelo-cemento precisan
capas de rodadura de concreto asfltico, tratamientos superficiales o capas de rodadura de
concreto hidrulico.

Campo de aplicacin

Capa base para viales de alta exigencia de trfico: carreteras, calles, caminos,
autopistas y autovas, de trfico ligero o pesado, aparcamientos y pistas de aeropuerto.

para rellenos en zonas de difcil acceso

relleno en zonas inundables.

para permitir una mayor inclinacin en taludes

para proteger el terreno del dao de las cargas de trafico

estabilizacin en suelos con contaminantes

mejoramiento para terraceras y cimientos

mejorar soportes de los estribos de los puentes

mejorar cunas para tuberas de alcantarillado

 Dosificacin y distribucin de cemento:

Tiene como objetivo colocar y distribuir uniformemente en la superficie del suelo
escarificado, la cantidad de cemento especificada en el diseo de mezcla.
Los mtodos utilizados para lograr este fin son:
Dosificacin de cemento en sacos: sta es empleada en obras donde no existe equipo para
automatizar este proceso. ste consiste en colocar sacos o bolsas de cemento de un peso
determinado (generalmente de 50 o 42.5 kg) sobre la superficie del suelo escarificado y
pulverizado a una distancia tal que corresponda a la dosificacin determinada previamente
en el diseo de mezcla.
Posteriormente, los sacos se abren y el contenido es distribuido uniformemente sobre la
superficie del suelo. Esta actividad es realizada con personal entrenado y protegido, pues el
proceso genera cantidades considerables de polvo, que son nocivas en exposiciones largas
de tiempo.
Dosificacin de cemento a granel: Este proceso requiere de un equipo distribuidor, aunque
se ha utilizado para este fin cualquier vehculo con capacidad de almacenamiento de
cemento. Al cual se le adapta un esparcidor en la parte posterior. Estos equipos han sido
sustituidos por maquinaria ms moderna, porque su forma de dosificar se fundamenta en la
abertura del esparcidor y la velocidad del vehculo y con ello se necesita de operadores con
mucha experiencia para que el mtodo resulte confiable.
Dosificacin del cemento por va hmeda: En este procedimiento se usa un "tren de
estabilizacin", el cual consiste en un equipo que dosifica, mezcla e inyecta lechada de
cemento en un equipo mezclador-escarificador, el cual avanza detrs del equipo dosificador
de lechada, mezclando integralmente esta ltima con el suelo.
La tecnologa de estos equipos ha permitido que el mtodo de fabricar el Suelo-cemento en
el lugar sea una alternativa competitiva en grandes proyectos, permitiendo en muchos
casas una reduccin de costos frente al Suelo-cemento elaborado en planta.
Dosificacin y distribucin de agua: El mtodo tradicional para dosificar y aplicar la
humedad ptima en campo es a travs del uso de un camin-tanque o pipa, el cual realiza
las funciones de transportar y distribuir el agua necesaria para alcanzar la humedad optima
de compactacin especificada. Para ello el equipo cuenta con una "flauta esparcidora"
calibrada, la cual hace posible una dosificacin exacta de acuerdo con la velocidad en
marcha del camin-tanque. Asimismo, se puede inyectar el agua directamente al mezclador
escarificador.
MTODOS CONSTRUCTIVOS:
Mtodo Por Va Seca

Acondicionamiento de la superficie de apoyo: Antes de construirse la capa de suelo

cemento la Inspeccin determinara las zonas en que deban ser sustituidos los
materiales existentes en la superficie de apoyo. Cualquier deficiencia que stos
presenten, exceso de humedad, rotura o desprendimiento en el caso de materiales
cementados, falta de compactacin o incumplimiento de las dems condiciones
oportunamente exigidas, deber ser subsanada por la Contratista sin percibir pago
alguno por tales trabajos.

Si la capa de apoyo es una capa estabilizada con ligantes hidrulicos, cal o cemento, deber
reponerse el material fallado o faltante, compactado a una densidad no inferior al noventa y
cinco por ciento (95%) de la correspondiente al Prctor Estndar y perfilado de acuerdo a
lo especificado en el proyecto.

Pulverizacin previa: Aprobada por la Inspeccin y por escrito la superficie de apoyo,

el material para sub.-base se depositar y distribuir en el espesor que, compactado y
conformado permita obtener las secciones transversales y longitudinales consignadas
en el Pliego de Obra.-

Se proceder luego a la pulverizacin del material mediante rastras, arados,

motoniveladoras, mezcladoras ambulo-operantes, o cualquier otro equipo que permita
obtener, al trmino de la operacin, la siguiente granulometra, medible por tamizado del
suelo con la humedad que tiene en el camino:
Pasa Tamiz 1"
Pasa Tamiz N 4 no menos de
Pasa Tamiz N 10 no menos de

100%
80%
60%

Distribucin del Cemento Prtland: Terminadas las operaciones descriptas en los

prrafos anteriores, se proceder a la distribucin del cemento en la cantidad
establecida en el Proyecto, en una operacin continua, manualmente o por medios de
distribuidoras mecnicas o cualquier otro sistema que asegure una correcta y uniforme
distribucin del cemento, sobre el suelo procesado.-

Previa a sta operacin se verificar el contenido de humedad del suelo que deber ser de
modo tal de permitir la mezcla ntima y uniforme del suelo y el cemento, para evitar la
formacin de grumos o heterogeneidades.La distribucin del cemento se efectuar en una superficie tal que permita, con el equipo
disponible en obra, construir la sub.-base en la forma especificada y dentro de los
requerimientos de tiempo.-

Mezclas: Inmediatamente de afectadas la distribucin del cemento Prtland se

proceder al mezclado con el suelo pulverizado, cuidando de no incorporar material de
la sub. rasante o de capas inferiores.-

Este trabajo se efectuar con el equipo y procedimientos aprobados por la Inspeccin,

cuidando de que se satisfagan los espesores y perfiles indicados, como as la uniformidad
de la mezcla la que no presentar acumulaciones de cemento observables visualmente.

Aplicacin del agua: Las mezclas sern compactadas con el contenido de humedad
correspondiente a la ptima del ensayo Prctor Standard, o levemente superior,
debindose realizar las determinaciones de humedad de obra para cumplir tales
requerimientos.-

La aplicacin del agua se efectuar en la cantidad necesaria y en riesgos parciales

sucesivos. El agua de cada riego ser incorporada a la mezcla de suelo-cemento por medio
de mezcladoras rotativas u otros elementos, a fin de que se distribuya uniformemente
evitando que se acumule en la superficie. Despus de aplicar el ltimo riego la operacin de
mezclado continuar hasta obtener en todo el ancho y espesor una mezcla completa, ntima
y uniforme del suelo cemento y agua.Con el criterio de dosificacin de suelo-cemento empleado en la Reparticin, la humedad
ptima mencionada en los prrafos anteriores, no es la establecida en los ensayos previos
de proyecto sino la que corresponde al suelo-cemento hmedo en el momento de la
compactacin, determinada segn lo indicado en el punto g) "Controles y Tolerancias".

Compactacin: Verificadas las condiciones de humedad antedicha se iniciar la

compactacin con rodillos "pata de cabra" comenzndose desde la parte inferior de la
sub.base y continuando hasta que la mezcla de suelo-cemento en todo su ancho y
espesor est totalmente compactado, salvo en la parte superior que ser terminando con
rodillo neumtico. La cantidad de ruedas y presin de inflado de las mismas sern tales
que permitan obtener un correcto acabado de la superficie; y una compactacin
uniforme en el ancho de proyecto. La compactacin podr continuar en tanto no se
superen los requerimientos de tiempo establecidos en el punto f) Limitaciones en la
construccin.-

Para el caso de operarse con planta central se podr reemplazar el rodillo "Pata de Cabra"
por un equipo autopropulsado.

Perfilado: Despus de compactar la mezcla en la forma indicada en el apartado anterior

se reconformar la superficie obtenida para que se satisfaga el perfil longitudinal y la
seccin transversal especificada; para ello podr escarificarse ligeramente mediante
rastras de clavos o pas, perfilndola con motoniveladora, suministrndole ms
humedad si sta fuera necesaria y compactando la superficie as conformada, con

rodillo neumtico mltiple y con aplanadora tipo Tandm de rodillo liso. La referida
terminacin deber suplementarse de manera de obtener una terminacin superficial
libre de grietas, firmemente unida, sin ondulaciones o material suelto y ajustado al
perfil de proyecto. Entre jornada de trabajo y en cualquier junta constructiva el material
de las mismas que no presente la compactacin adecuada ser removido, recortado y
reemplazado con suelo cemento correctamente mezclado y humedecido que se
compactar a la densidad especificada.

Curado: Para evitar la rpida evaporacin del agua contenida en la masa de suelo
cemento compactada, deber realizarse un curado que asegure el correcto frage del
material.-

Desde la finalizacin de la totalidad del proceso de compactacin y perfilado en cada

longitud de trabajo hasta el comienzo de las operaciones de curado en la misma longitud,
no podr transcurrir un tiempo superior a las doce (doce) horas.El curado se efectuar mediante riegos de emulsin bituminosa del tipo de rotura lenta
(E.B.R.L.) comercial normal, diluida con posterioridad al cincuenta por ciento (50%), en
cantidades que oscilarn entre cero coma ocho (0,8) y uno coma cinco (1,5) litros por metro
cuadrado cincuenta por ciento (50%) de emulsin comercial normal ms cincuenta por
ciento (50%) de agua).Terminada la compactacin y perfilado la superficie se efectuar, previo al curado
bituminoso, un riego de agua de modo que la humedad del suelo - cemento en su capa
superior sea la que corresponda a superficie saturada.En el caso en que la capa superior de la estructura no se construya antes de los (7) siete das
corridos de finalizado el curado bituminoso (tiempo en que slo se permitir el trnsito de
obra con rodado neumtico, se cubrir la superficie con una capa de suelo de diez
centmetros (0,10m) de espesor mnimo, no percibiendo el Contratista pago alguno por ste
trabajo adicional ni por la provisin y el retiro del citado suelo.La capa de sellado bituminoso deber permanecer en perfecto estado durante el tiempo de
curado, debiendo estar su conservacin a cargo del Contratista.

Mtodo Por Va Hmeda