Certificacin de laboratoristas con especialidad en mezclas

asflticas en la categora de agregados

Vicente Aragn Ruiz, Aldo Salazar Rivera, Horacio Delgado Alamilla, Paul Garnica Anguas

Resumen
El conocimiento y la buena prctica de la ejecucin de los ensayes se han convertido en puntos
clave para garantizar la confiabilidad del desempeo de los materiales de la mezcla asfltica. Por
ende actualmente existe un programa de evaluacin de laboratorios a nivel nacional, llamado
Interlabs AMAAC, teniendo como finalidad evaluar la capacidad del personal, el equipo y los
resultados de las pruebas a las que se hayan inscrito. En el transcurso del programa de evaluacin
de laboratorios antes mencionado se identific la falta de capacitacin tcnica del personal en
agregados. Debido a esto la sociedad AMAAC-IMT propuso un programa de certificaciones de
laboratorista con especialidad en mezclas asflticas en la categora de agregados, para garantizar
la calidad de la misma.
Este estudio se bas en el anlisis de resultados y la aceptacin que han tenido la certificacin
antes mencionada. Los resultados obtenidos permiten controlar la calidad del personal en
agregados.
Palabras claves: Mezcla asfltica.

Antecedentes

Objetivos

En el 2010 la AMAAC, propone pblicamente

la certificacin de laboratoristas con
especialidad en mezclas asflticas en la
categora de agregados, creado por la
necesidad de contar con laboratorios que
participen dentro del proceso de evaluacin
para asegurar su capacidad tcnica, ya sea
como parte del constructor o la empresa
supervisora, contando con la capacidad
tcnica adecuada para asegurar los
resultados de los ensayos de agregados para
la mezcla asfltica. As la AMAAC y el IMT,
lanzan por primera vez la convocatoria a
principios de 2011, para obtener la
certificacin de laboratorista con especialidad
en mezclas asflticas en la categora de
agregados.

Uno de los objetivos buscados es asegurar

que los laboratorios que participen dentro del
proceso de evaluacin, aseguren tener la
capacidad tcnica garantizando as la calidad
de la mezcla asfltica.
Otro objetivo fundamental es garantizar la
confiabilidad a travs de los ensayos de
agregados y detectar tendencias que
permitan tomar acciones correctivas que
faciliten una mejora continua por medio de:

La capacidad tcnica de los

laboratoristas.
La habilidad/destreza durante la
ejecucin de los ensayos.
Conocimiento de las normas.

Alcances
El certificado lo acredita como especialista en
mezclas asflticas en la categora de
agregados. Avala que el titular, est
capacitado para realizar las pruebas que
aplican al Protocolo AMAAC sobre diseo de
mezclas asflticas de granulometra densa
de alto desempeo, en la categora de
agregados.

La importancia de este mtodo prevalece en

determinar la contaminacin de limo o arcilla
en el agregado fino.
Ensayo No 6. Determinacin de partculas
planas y alargadas (ASTM D 4791-10).
Es un indicador de la trabajabilidad y
compactacin. La trabazn de la mezcla
asfltica es ms alta con formas cbicas y
ms bajo para las partculas redondeadas.

Metodologa
La certificacin se realiza con el inters de
evaluar el mtodo de prueba, ya que las
determinaciones en el laboratorio estn
sometidas a mltiples fuentes de error, y en
su conjunto determinan la calidad del
anlisis.
Ensayos
de
agregado
con
especialidad en mezclas asfltica s.
Ensayo No 1. Reduccin de muestras de
agregados (ASTM C 702-11).
Obtener una muestra representativa de
agregado del tamao adecuado para ser
ensayada.
Ensayo No 2. Anlisis granulomtrico de
agregados gruesos y finos (ASTM C 136-06)

Ensayo No 7. Determinacin de azul de

metileno en material fino (filler) (RA 05/10)
Determinar el grado de reactividad de los
agregados finos (pasa malla # 200).
Ensayo No 8. Determinacin del porcentaje
de partculas fracturadas en agregados
gruesos (ASTM D 5821-01 (2006)).
La importancia de esta prueba prevalece en
la superficie spera donde aumenta la
resistencia de la mezcla influyendo a la vez
en la trabajabilidad de la misma.
Ensayo No 9. Determinacin de la sanidad
de agregados por el uso de sulfatos de sodio
o de magnesio (Intemperismo) (ASTM C 8805).
Es un indicador de la sanidad del agregado.

Identifica la distribucin de los tamaos del

agregado.
Ensayo No 3. Densidad y absorcin de
agregados gruesos (ASTM C 127-12).
Ensayo No 4. Densidad y absorcin de
agregados finos (ASTM C 128-12).
Los resultados de este ensayo son
indispensables
para
determinar
las
propiedades volumtricas de la mezcla
asfltica.
Ensayo No 5. Determinacin del valor de
equivalente de arena (ASTM D 2419-09).

Ensayo No 10. Determinacin de la

resistencia a la degradacin de agregado
grueso de tamao pequeo por abrasin e
impacto en la mquina de Los ngeles
(ASTM C 131-06).
Considera la abrasin que experimentar el
agregado durante su
transportacin,
mezclado, colocacin y/o cargas de servicio.
Ensayo No 11. Angularidad de la fraccin
fina (AASHTO T304-11).
Esta propiedad asegura un alto grado de la
friccin interna del agregado fino y de la
resistencia al ahuellamiento.

Ensayo No 12. Determinacin de la

resistencia al desgaste del agregado ptreo
mediante el equipo Micro-Deval (ASTM D
6928-10).
Determinar la resistencia de un agregado
ptreo al desgaste por abrasin en hmedo.

participantes en total, las sedes fueron las

siguientes:

Quertaro (Instituto Mexicano del

Transporte).

Puebla (Universidad de las Amricas

Puebla).

Guadalajara (TraSenda Ingeniera,

S.A de C.V).

Pruebas de Adherencia
Ensayo No 13. Desprendimiento por friccin
de la fraccin gruesa de materiales ptreos
para mezclas asflticas (ebullicin) (ASTM D
3625-96 (2005)).
Determina la prdida de adhesin en
mezclas asfalto-agregado sin compactar,
debido a la accin del agua en ebullicin.
Ensayo No 14. Desprendimiento por friccin
de la fraccin gruesa de materiales ptreos
para mezclas asflticas (RA 07/10).
Determina la resistencia al desprendimiento
del asfalto de los materiales ptreos.
Ensayo No 15. Desprendimiento por friccin
de la fraccin gruesa de materiales ptreos
para mezclas asflticas (MMP404009/03).
Determina la prdida de la pelcula asfltica
en los materiales ptreos. Consiste en
someter a la accin del agua y a varios ciclos
de agitado dentro de un frasco de vidrio, una
muestra
de
mezcla
asfltica
con
granulometra definida.
Ensayo No 16. Desprendimiento por friccin
de la fraccin gruesa de materiales ptreos
para mezclas asflticas (RA 08/10).
Determina la prdida de la pelcula asfltica
en los materiales ptreos. La prueba consiste
en someter a la accin del agua y a varios
ciclos de agitado dentro de un frasco de
vidrio, una muestra de mezcla asfltica.
Convocatorias
La convocatoria de 2011 comprendi 3
certificaciones, con una participacin de 40

La evaluacin consisti en un examen terico

y prctico para cada una de las 16 pruebas
citadas anteriormente, la duracin de la
evaluacin fue de 5 das, cada uno de los
participantes ejecut los ensayes, la cual
tena una duracin de 4 das, en el quinto da
cada uno de los participantes realizaba un
examen oral de las 16 pruebas.
Para la evaluacin se formaron 4 grupos de 3
tcnicos con un evaluador por grupo. Durante
la evaluacin prctica se observaba si el
participante estaba familiarizado con la
ejecucin de la prueba.
La segunda convocatoria fue lanzada en el
transcurso de este ao (2013), donde se
efectuaron 4 certificaciones, con una
participacin de 48 participantes en total, las
sedes fueron las siguientes:
Campeche (Universidad Autnoma de
Campeche).
Puebla (Universidad de las Amricas
Puebla).
Quertaro
(Instituto
Mexicano
del
Transporte).
Guadalajara (TraSenda Ingeniera, S.A de
C.V).
Donde la evaluacin consisti en un examen
terico-prctico para cada una de las 16
pruebas citadas anteriormente, la duracin
de la evaluacin fue de 2 das logrndose
identificar con plena claridad el dominio de la
prueba.
Para la evaluacin se formaron 4 grupos de 2
tcnicos con un evaluador por grupo.

Interpretacin de resultados
En esta etapa se analizaron los resultados
presentados por los participantes, donde se
consideraron los siguientes puntos:

Conocimiento del objetivo de prueba.

Conocimiento y manipulacin de equipo
y material de prueba.
Procedimiento
terico-prctico
de
prueba.
Interpretacin de resultados.

Durante
el
anlisis
se
identificaron
notablemente deficiencias en los ensayos
antes mencionados:
Ensayo No 1 (Reduccin)
Los puntos de mejora:
Conocimiento de los lineamientos de la
norma.
Ensayo No 2 (Granulometra)
Los puntos de mejora:
Reporte de resultados.
Criterio de aceptacin del
granulomtrico.

anlisis

Ensayo No 3 y 4 (gravedad especfica)

Los puntos de mejora:
Preparacin de la muestra a ensayar.
Identificacin de la condicin saturada y
superficialmente seca.
Ensayo No 5 (Equivalente de Arena)
Los puntos de mejora:
Seguir los lineamientos de la normativa por
ejemplo:

Tener presente el significado de un ciclo

en el agitado manual.
Mantener la probeta fija en la mesa de
trabajo durante el proceso de irrigacin.
Realizar el redondeo en el reporte.

Ensayo No 6 (Planas y alargadas)

Los puntos de mejora:
Obtencin de la muestra a ensayar.
Conocimiento y criterio de evaluacin.
Manipulacin del equipo.

Ensayo No 7 (Azul de metileno)

Los puntos de mejora:
Identificacin del halo color azul cian.

Precisin en el procedimiento de prueba.

Reporte de resultados.

Ensayo No 8 (Angularidad grueso)

Los puntos de mejora:
Conocimiento y criterio para asignar una
cara como fracturada.
Reporte de resultados.
Ensayo No 9 (Intemperismo acelerado)
Los puntos de mejora:
Seleccin del material a ensayar
Preparacin de la solucin de sulfato de
sodio/magnesio.
Cribado despus del ltimo ciclo por una
malla menor al de la muestra designada
por la norma.

Ensayo No 10 (Desgaste de los

Angeles)
Los puntos de mejora:
Evitar la prdida de material durante el
procedimiento de prueba
Ensayo No 11 (Angularidad del fino)
Los puntos de mejora:
Conocimiento de objetivo de prueba.
Obtencin de la muestra a ensayar.
Manipulacin del equipo de prueba.
Ensayo No 12 (Micro Deval)
Los puntos de mejora:
Identificacin de la granulometra
ensayar.
Manipulacin del equipo de prueba.

Ensayo del No 13 al 16 (Adherencia)

Los puntos de mejora:
Preparacin de la muestra a ensayar.
Seguir los lineamientos de procedimiento
de prueba de acuerdo a la normativa.
Conocimiento y criterio para evaluar la
muestra.
Resultados
Para obtener la certificacin, fue necesario
aprobar el examen terico-prctico con una
calificacin mnima de 8.0 (aprobar como
mnimo 1 de los cuatro ensayes de
adherencia y por lo menos 10 de los 12
ensayos restantes).

La figura 1 muestra la tendencia de la

certificacin en cada sede durante el 2011.
14

10
8

75 %

87 %

6
5
4
3
2
1
0

QUERTARO
13
9

No. DE PARTICIPANTES
APROBADOS

GUADALAJARA
12
9

PUEBLA
15
13

Figura
1. Certificacin de laboratoristas con
Figura 1.- Certificacin de laboratoristas con especialidd en mezclas asflticas
especialidad en mezclas
en la categora
en la categoraasflticas
de agregados. 2011
de agregados. 2011.

La figura 2 muestra la tendencia de la

participacin por estado de la Repblica
Mexicana durante el 2011. Como se puede
apreciar la participacin predomina en el
centro del pas y sus alrededores (Distrito
Federal, Edo de Mxico, Jalisco y San Luis
Potos).
7
6

5
4
3

Figura 4. Nmero
de
participantes
por estado.
Figura 4.- Numero
de participantes
por estado. 2013
2013.

La figura 5 muestra la distribucin del

personal certificado en el 2011 y 2013. Al
igual en la figura 6 (mapa) se observa la
distribucin territorial a nivel nacional.
9

No. de participantes

No de Participantes

No. de Participantes

12

69 %

No . de Participantes

16

La figura 4 muestra la tendencia de la

participacin por estado de la Repblica
Mexicana durante el 2013.

8
7
6
5
4
3
2
1
0

2
1
0

5.- Numero de
CertificadosCertificados
por estado.
Figura Figura
5. Nmero
departicipantes
participantes
2011 y 2013
por estado. 2011 y 2013.
2.- Numero de
participantes
por estado. 2011 por estado.
Figura 2. Figura
Nmero
de
participantes
2011.

La figura 3 muestra la tendencia de la

certificacin en cada sede durante el 2013.
16
14
12
10
8

No. de Participantes
Aprobados

CAMPECHE
8
4

PUEBLA
12
3

QUERETARO
16
6

42 %

38 %

25 %

6
50 %

No. de Participantes

18

GUADALAJARA
12
5

Figura3.
3.- Certificacin
de laboratoristas
con especialidad
en mezclas con
Figura
Certificacin
de
laboratoristas
en la categoraasflticas
de agregados. 2013
especialidadasflticas
en mezclas
en la categora
de agregados. 2013.

Beneficios
Los tcnicos aprobados, ya no son evaluados
durante las visitas que se realizan para el
programa de interlabs en caso de estar
inscritos, ya que han demostrado con
anterioridad su capacidad tcnica en la
categora de agregados.
An cuando los participantes no hayan
obtenido la certificacin tienen la oportunidad
de conocer y manipular el equipo de las
pruebas, adems de retroalimentar sus
conocimientos.
Conclusiones
Es imprescindible contar con personal
calificado, ya que este podr identificar con
plena claridad los problemas a resolver
durante la ejecucin de las pruebas.
Se increment el nmero de participantes de
40 a 48 del 2011 al 2013.

Se identifica la tendencia del personal

certificado hacia el centro del pas.