OXIDACION DE UN METAL

La oxidacin es una reaccin qumica

donde un metal cede electrones, y por
tanto aumenta su estado de oxidacin. La
reaccin qumica opuesta a la oxidacin se
conoce como reduccin, es decir cuando
una especie qumica acepta electrones.
Estas dos reacciones siempre se dan
juntas, es decir, cuando una sustancia se
oxida, siempre es por la accin de otra que
se reduce. Una cede electrones y la otra
los acepta. Por esta razn, se prefiere el
trmino general de reacciones redox. La
propia vida es un fenmeno redox. El
oxgeno es el mejor oxidante que existe
debido a que la molcula es poco reactiva
(por su doble enlace) y sin embargo es
muy electronegativo, casi como el flor.
CORROSION BIOQUIMICA
Los metales son atacados por bacterias en
partes de las canalizaciones que se
encuentran enterradas. El azufre permite
el desarrollo de colonias de Tiobacilos que
metabolizan el azufre y dan lugar a la
formacin de cido sulfrico que acata al
metal.
En ciertos casos se observan sobre las
canalizaciones
depsitos
adherentes
debido al ataque por las bacterias no del
propio
metal,
sino
de
ciertos
constituyentes del medio.

CORROSIN ELECTROQUMICA:
Es el tipo ms frecuente. Tiene lugar
cuando existe heterogeneidad, ya sea en
el metal o en el reactivo, formndose una
pila, circulando la corriente elctrica entre
el nodo y el ctodo y siendo atacada la
zona andica.
Un ejemplo de corrosin electroqumica es
la formacin de la herrumbre u orn,
cuando el hierro se introduce en agua. Es
necesaria la presencia de oxgeno. El agua
acta como un medio idneo para el
transporte de las especies qumicas
cargadas, mientras que el metal hace lo
propio con los electrones.
El Fe(OH)2 es el producto primario de la
corrosin. Una vez que se ha formado,
primero se disuelve en legua y despus
precipita. El hidrxido se deposita sobre el
hierro cuando la capa de agua tiene poco
espesor, comenzando entonces el proceso
qumico.

CORROSION GALVANICA
Tambin
conocida
como
corrosin
bimetlica.
Ocurre cuando dos metales diferentes se
acoplan electrolticamente en presencia de
un ambiente corrosivo. Uno de ellos se
corroe preferentemente mientras el otro es
protegido de dicha corrosin.
Cualquier metal se corroe cuando se
acopla con otro con un potencial ms
positivo o ms noble en la serie galvnica.
Al mismo tiempo, el metal ms noble se
protege de la corrosin.

CORROSION UNIFORME
Es un proceso de remocin uniforme de la
superficie del Metal. El medio corrosivo
debe tener el mismo acceso a todas las
partes de la superficie del metal, en donde
la corrosin qumica o electroqumica
acta
uniformemente sobre toda la
superficie del metal.
La corrosin uniforme es la ms comn y la
que genera mayores prdidas de material.
Sin embargo, al ser de tipo superficial es
tambin la ms fcil de controlar y por
tanto la que menos accidentes provoca.
La corrosin atmosfrica es el mejor
ejemplo. Otro ejemplo es el ataque de un
acero por una solucin cida.
CORROSION LOCALIZADA
A diferencia de la generalizada, la
corrosin localizada ocurre en reas o
superficies perfectamente localizadas o
ubicadas donde la corrosin se concentra
en esos sitios.
Existen 3 tipos de corrosin localizada:
Corrosin por picaduras Corrosin
estrecha y profunda la cual perfora
el metal.
Corrosin por hendiduras Corrosin
ancha y profunda debido a la falta
de acceso del agente corrosivo,
tambin
se
le
conoce
como
corrosin
por
celdas
de
concentracin
Corrosin filiforme Corrosin con
forma de hilos, la cual se presenta
en ambientes de alta humedad.

CORROSION INTERGRANULAR
Es la que se encuentra localizada en los
lmites de grano, esto origina prdidas en
la resistencia que desintegran los bordes
de los granos.
Los aceros inoxidables, contienen un
importante porcentaje de carbono, lo cual
lo hace estable y se fusiona muy bien con
el carburo de cromo.
Sin embargo, cuando se somete el metal a
un tratamiento trmico sobre los 1000C y
un posterior templado, el carburo de
cromo se descompone.
Cuando el acero es sometido a malos
tratamientos trmicos, los tomos de
carbono tienden a precipitar en la frontera
reticular como carburos de cromo. Esta
situacin hace que la concentracin de
carburo de cromo sea mayor en la frontera
reticular que en zonas contiguas a los
mismos, lo que genera una difusin entre
de este material entre una zona y otra.
Esto da como resultado la disminucin a la
resistencia a la corrosin. Este fenmeno
se llama sensibilizacin.
CORROSION BAJO TENSION
La corrosin por stress mecnico es otro
tipo de corrosin localizada, se reconoce
por la presencia de fracturas de la
estructura metlica. La morfologa de este
tipo de corrosin es muy caracterstica. En
la superficie del metal se producen fisuras
muy pequeas de forma ramificada. La
cantidad de ramificaciones tiene directa
relacin con la concentracin del medio
corrosivo y el nivel de tensin del metal.
Cuando un acero sufre corrosin por
picadura este fenmeno provoca un punto
de stress mecnico, por lo tanto un
material con alta susceptibilidad al pitting,
tambin es susceptible a la corrosin por
tensin ya que el ambiente en el cual se
produce la corrosin por pitting y por

tensiones es el mismo, como por ejemplo,

en soluciones que contienen cloro, el AISI
304 presenta mayor susceptibilidad, a
estos dos tipos de corrosin que el AISI
316.
CORROSION POR HIDROGENO
El termino dao por hidrogeno cubre toda
una variedad de degradacin de las
propiedades mecnicas, desde la perdida
de ductilidad ms o menos pronunciada
hasta la fragilizaran propiamente dicha
(rotura catastrfica). El hidrogeno es
responsable de muchas fallas que ocurren
en los metales especialmente en aquellas
industrias que trabajan con ambientes que
lo contienen o pueden liberarlo con
reacciones con el material. Se han
producido problemas en contenedores
empleados en la industria gaseosa, en
reactores
nucleares,
en
productos
tubulares y compresores de la industria
qumica y petrolera, etc., aun as el
elemento hidrogeno es considerado como
la opcin del futuro para sustituir al
petrleo como fuente principal de energa.
CORROSION POR CAVITACION
Proceso de corrosin acelerado por la
implosin de burbujas en la superficie del
metal. Aparece como consecuencia de
procesos de ebullicin o salida de gases
como consecuencia de cambios bruscos de
presin. Causa la desaparicin local de
capas protectoras, dando lugar a procesos
de corrosin intensos. Aparece con
frecuencia en componentes de bombas y
hlices.

CORROSION POR FATIGA

Las fracturas por fatiga tienen como causa
principal el verse sometidas a un esfuerzo
mecnico repetitivo de forma peridica.
Tambin puede venir provocadas (de forma
ms sutil) de manera indirecta por ciclos
de
tensin
repetitivos
trmicamente
inducidos en el componente. La geometra
de ste es de gran importancia dado que
como ms tensionada est ms favorece a
la aparicin de la corrosin por fatiga.
Como ms baja sea la resistencia
mecnica del material, ms pequeas
sern las tensiones necesarias para
conducir a un proceso de fractura por
fatiga.

CORROSION POR EROSION

La corrosin

por

erosin es

el

efecto

producido cuando el movimiento de un

agente corrosivo sobre

una

superficie

de metal acelera sus efectos destructivos a

causa

del desgaste mecnico.

importancia

relativa

del

La

desgaste

mecnico y de la corrosin es a menudo

difcil

de

determinar,

vara

considerablemente de una situacin a otra.

El

papel

de

la

erosin se

atribuye

generalmente a la eliminacin de pelculas

superficiales protectoras: por ejemplo, las
pelculas

protectoras

formadas

el xido generado por el aire.

por

CORROSIN POR FRICCIN

Este defecto es ocasionado en zonas en las
que

existen

desplazamientos

relativos

oscilatorios de muy pequea amplitud,

como por ejemplo, una vibracin, entre
piezas que se encuentran en contacto bajo
carga. El movimiento vibratorio provoca un
desgaste mecnico y la transferencia de
material

en

la

seguida

de

oxidacin tanto

arrancado
metlicas

superficie,

como
que

descubierto.

La

movimiento

de

las

acaban

de

amplitud

vibratorio

va

menudo

del

metal

superficies
quedar

al

de

dicho

del

orden

de micrmetros a milmetros, pero puede

ser

tan

pequea

4 nanmetros.

como

de