METODOS DE DUREZA:

ROCKWELL
El mtodo consiste en hacer una indentacin en una probeta con un penetrador de
diamante esfero cnico o un penetrador esfrico de acero, aplicando sucesivamente
dos cargas y determinndose la profundidad permanente de la huella que se
produjo bajo las condiciones especficas de una carga menor, y una mayor.
NUMERO DE DUREZA ROCKWELL: es un nmero obtenido por el aumento neto de la
profundidad de la huella; el cual proviene cuando se aumenta la carga sobre un
penetrador desde una carga fija menor hasta una mayor, retornando despus a la
carga menor.
Los nmeros de dureza Rockwell se expresan siempre con un smbolo de escala,
que indica el penetrador y la carga utilizada.
EJEMPLO: 60DRC indica un valor de dureza Rockwell 60 medido en la escala C
En los ensayos de dureza Rockwell, las unidades de dureza se establecen por la
medida de la profundidad, e, de la huella de acuerdo con el modelo:
HR = A - e (mm)/0.002 (2.50)
El ensayo es aplicable a todo tipo de materiales metlicos:
a)
Blandos. Se utiliza como penetrador una bola de acero templado, similar al
del ensayo Brinell. En la tabla 2.7 se observan dimetros y cargas normalizados
para este tipo de ensayos. En este ensayo, el parmetro A de la expresin 2.50 es
130.
b)
Duros. Se utiliza como penetrador un cono de diamante de 120 de ngulo de
vrtice redondeado en la punta. Se usan cargas normalizadas de 60, 100 y 150
kilogramos, con el subndice indicado en la tabla 2.7.
c)
Pequeos espesores en materiales blandos o duros. Es el caso de flejes,
chapas delgadas o tambin sobre capas endurecidas, cementadas o nitruradas. En
este supuesto se usa la modalidad de pequeas cargas especificadas en la norma, 3
kilogramos de precarga y 15, 30 o 45 kilogramos de carga. Se conoce este tipo de
ensayos como Rockwell superficial.

BRINELL
Prueba de dureza por penetracin usando maquinas calibradas que ejercen una
fuerza a un baln endurecido, bajo condiciones especificadas, sobre la superficie del
material bajo prueba y midindose el dimetro de la huella resultante despus de
suprimir la carga.
En el ensayo de dureza Brinell el penetrador es una bola de acero Extra duro de
dimetro D, que se apoya sobre la probeta a estudiar; ejerciendo sobre la misma
una fuerza P durante un tiempo t dado, aparece una huella de dimetro d sobre el
metal, figura 2.14. La dureza Brinell viene definida por:

Figura 2.14. Esquema del ensayo de dureza Brinell.

HB = P/S

(2.5)

Siendo S la superficie de la huella, casquete esfrico. P se expresa en kg fuerza y S

en mm2. Tambin puede expresarse de la siguiente manera:

(2.6)
La seleccin de las cargas, P, y dimetros, D, es una funcin del espesor de la

pieza a ensayar, pues los resultados de dureza quedan falseados cuando pequeos
espesores son ensayados con grandes cargas. Las normas DIN 50351, indica la
forma de seleccin de las cargas, materiales y dimetro de bolas, estableciendo
para cada material una relacin entre la carga y el cuadrado del dimetro, la cual
constituye la constante del ensayo, Ce:
Ce = P/D2

(2.7)

Se consigue obtener unidades Brinell de durezas equiparables para una misma

aleacin, si se mantiene constante, para distintas cargas de ensayo, el parmetro
Ce.

VICKERS
Es
una
prueba
de
dureza
por
penetracin, en la cual se usa una
maquina calibrada para aplicar una
carga compresiva predeterminada, con
un penetrador piramidal de diamante de
base cuadrada y ngulos entre caras de
136 apoyado sobre la superficie del
material bajo prueba. Para conoces la
dureza despus de retirar la carga se
miden las diagonales de la huella
resultante
Ventajas ante otros ensayos.
Las huellas son comparables entre s;
independientes de las cargas.
Pueden medirse una amplia gama de
materiales, desde muy blandos hasta
muy duros, llegndose hasta 1.150 HV.
Se pueden medir piezas muy delgadas con cargas pequeas, hasta espesores de
orden de 0,05 mm.
Puede medirse
materiales)

dureza

superficial.

(para

determinar

recubrimientos

de

los

La escala Vickers es ms detallada que la Rockwell; 32 unidades Vickers = 1 unidad

Rockwell
Como es preciso examinar la huella puede comprobarse el estado del penetrador.
Puede usarse en superficies no planas

Sirve para medir todo tipo de dureza.

Desventajas ante otros ensayos.
. Es ms complejo que El ensayo de dureza Rockwell que no requiere conocimientos
especiales
Nmero de dureza Vickers
Existen tres tipos de ensayo de dureza Vickers caracterizados por diferentes
intervalos de fuerzas de ensayo.

Designacin

Smbolo
Dureza

Ensayo de dureza Vickers

HV5 a HV100

deCarga nominal de ensayo F

en N.
49.03 a 980.7

Ensayo de dureza Vickers deHV0.2 a < HV 5 1.961 a 49.03

baja carga
Ensayo de micro dureza Vickers HV0.2 a < HV 5 < 1.961

DESIGNACIN
l numero de dureza Vickers es seguido por las siglas HV con un primer sufijo
convencional
y un segundo sufijo que indica el tiempo de aplicacin de la carga, cuando este
ultimo difiere del tiempo normal, el cual es de 10 a 15 segundos.
Dureza Vickers nmeros son reportados como xxxHVyy, 440HV30 por ejemplo, en
la que:
440 es el nmero de dureza,
HV da la escala de dureza (Vickers),
30 indica que la carga utilizada en kg.

Aparatos y equipo

Penetrador de diamante:
El penetrador debe estar finamente pulido con aristas bien definidas. La base de la
pirmide
Debe ser cuadrada y sus caras opuestas deben formar un ngulo de 136.
Las cuatro caras del penetrador deben estar inclinadas simtricamente con
respecto al eje del
Mismo y terminar en un vrtice afilado, o sea que la lnea de unin entre las caras
opuestas no deben ser mayor de 0.001 mm de longitud.
El buen estado de la punta del penetrador es de considerable importancia cuando la
carga de prueba es pequea y la huella tambin, por esta razn se recomienda
verificar peridicamente la punta del penetrador para evitar fallas.
Microscopio de medicin:
Las divisiones de la escala micromtrica del microscopio, o de cualquier otro
dispositivo de
Medicin, debern ser tal que pueda medirse la longitud de las diagonales de una
huella con una aproximacin de 5%, lo que sea mayor efectuada en una probeta,
con la superficie pulida.
Provetas:
Trozo de material, destinado a ser sometido a traccin, torsin, compresin, etc., a
fin de conocer algunas de sus caractersticas mecnicas.
La prueba de dureza Vickers es aplicada a un gran nmero probetas desde barras
grandes y
secciones laminadas hasta piezas diminutas en montajes metalogrficos. Las
probetas deben
Acondicionarse para que estas proporcionen un buen soporte de tal forma que no se
muevan durante la prueba.
Durmetro:
Un durmetro es un aparato que mide la dureza de los materiales, existiendo
varios procedimientos para efectuar esta medicin.

Se aplica una fuerza normalizada sobre un elemento penetrador, tambin

normalizado, que produce una huella sobre el material. En funcin del grado de
profundidad o tamao de la huella, obtendremos la dureza..

SHORE
Con este procedimiento se mide con qu profundidad un cuerpo penetra dentro de
un material. El cuerpo de penetracin se carga con caracterstica predefinida
mediante un muelle. Cuanto ms grande la dureza del material a ensayar, menor la
profundidad de penetracin y mayor la carga aplicada.
Variando las formas de los cuerpos de penetracin y las caractersticas de los
muelles se establecen una serie de escalas Shore diferentes. Las escalas ms
conocidas son Shore A y Shore D. Para aplicaciones especficas existen otras
escalas, tales como Shore B, C, 0, 00, 000, y D0.
El campo de aplicacin comprende desde los elastmeros blandos (Shore A) hasta
los termoplsticos (Shore D).

Dureza Shore escleroscopica

Escleroscopio Shore en el que consiste en dejar caer un martinete de diamante de

2,3 g, sobre el material a probar y medir la altura del rebote. A mayor rebote mayor
ser su dureza. Aplicable para control de calidad superficial. Es un mtodo elstico,
no de penetracin como los otros.