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CENTRO DE TECNOLOGIA
PROGRAMA DE PS-GRADUAO EM
ENGENHARIA DE PRODUO
DISSERTAO DE MESTRADO
AGRADECIMENTOS
Agradeo a todos aqueles que sempre me apoiaram,
ensinaram-me, e ajudaram-me a evoluir como pessoa e como
profissional. Dedicando-se infinitamente para que as minhas
buscas se realizassem. Em especial, minha me, amiga,
esforada, carinhosa, dedicada. Meu pai, meu companheiro de
futebol, trabalhador e muito verdadeiro.
Meus amigos que mesmo distantes, sempre estiveram
presentes, nos momentos em que precisei obrigado por
fazerem parte da minha vida. A histria da vida no feita sem
vocs...
Minha namorada Gabriela, minha companheira, que sempre
me incentivou e me ajudou. Agradeo pelo amor, carinho e
amizade que sempre dedicou a mim...
A professora Leoni P. Godoy minha orientadora que depositou
em mim a confiana para desenvolver meu trabalho e me
proporcionou uma tima contribuio para melhoria do mesmo.
Enfim, agradeo a todos que sempre torceram por mim, que
me apoiaram, me incentivaram...
Muito obrigado!
RESUMO
Dissertao de Mestrado
Programa de Ps-Graduao em Engenharia de Produo
Universidade Federal de Santa Maria
A SEGURANA DO TRABALHO COMO UMA FERRAMENTA
PARA A MELHORIA DA QUALIDADE
AUTOR: ANDR LUS CABRAL DA SILVA
ORIENTADOR: LEONI PENTIADO GODOY, DRA.
Data e Local da Defesa: Santa Maria, 09 de Setembro de 2011.
Atualmente, algumas ferramentas so utilizadas para o gerenciamento e controle da
qualidade e igualmente para controle dos riscos presentes em um ambiente de
trabalho. O controle envolve a elaborao de estratgias de gesto para
antecipao, reconhecimento, avaliao e implementao de medidas de forma a
convergir para a melhoria contnua. Este trabalho tem o objetivo de apresentar a
segurana do trabalho como uma ferramenta para a melhoria da qualidade e sade
do trabalho. Para isto, buscou-se fundamentao nas bibliografias atuais de forma a
embasar uma proposta de gesto que tem por base os conceitos de Gesto
Integrada de Segurana e Qualidade do Processo. Alm disso, foi feita uma
comparao analtica entre as principais ferramentas ou tcnicas utilizadas nos dois
mbitos. Com isso foi possvel verificar a semelhana entre as ferramentas e a
capacidade de adaptao das mesmas em outros sistemas de gesto. Na criao da
proposta o modelo foi dividido em trs linhas de atuao, de forma a tornar possvel
seu sucesso. Evidencia-se que a Segurana do trabalho junto a Qualidade contribui
para aumento da produtividade, Qualidade de Vida, Qualidade do Produto e
consequentemente para o retorno financeiro.
Palavras-chaves: Segurana do trabalho. Sistema de Gesto. Ferramentas.
ABSTRACT
Dissertation Master Degree
Graduate Program in Production Engineering
Federal University of Santa Maria, RS, Brazil
SAFETY WORK AS A TOOL FOR QUALITY IMPROVEMENT
AUTHOR: ANDR LUS CABRAL DA SILVA
SUPERVISOR: LEONI PENTIADO GODOY, DRA.
Defense Date and Place: Santa Maria, Septemberth, 09, 2011.
Nowadays, some tools are used for the management and quality control and also to
control the risks present in a work environment. The control involves the development
of management strategies for anticipation, recognition evaluation and implementation
of measures in order to converge to continuous improvement. This paper aims to
provide safety work as a tool for improving the quality of work and health. For this, we
sought grounding in current bibliographies in order to base a management proposal
that builds on the concepts of Integrated Safety and Quality Process. In addition, a
comparison was made between the main analytical tools or techniques used in these
two areas. Thus, was possible to verify the similarity between the tools and ability to
adapt these into other management systems. In the creation of the proposed the
model was divided into three lines of action in order to make possible their success. It
is evident that the Safety working with the Quality contributes to increased
productivity, quality of life, product quality and consequently the financial return.
Keywords: Safety Work. System Management. Tools.
AET
APR
CA
Certificado de Aprovao
CCQ
CCQS
CRF
CRI
CIPA
CEQS
GUT
EPI
KYT
PDCA
PPQS
SST
TQC
TQM
SUMRIO
1 INTRODUO ....................................................................................................... 11
1.1 Objetivos ............................................................................................................ 13
1.1.1 Objetivo geral ................................................................................................... 13
1.1.2 Objetivos Especficos ....................................................................................... 14
1.2 Justificativa .......................................................................................................... 14
2 REVISO BIBLIOGRFICA .................................................................................. 17
2.1 Segurana do Trabalho..................................................................................... 17
2.1.1 Histrico da segurana do trabalho .................................................................. 18
2.1.2 Acidentes do Trabalho...................................................................................... 19
2.1.3 Higiene Ocupacional ........................................................................................ 23
2.1.4 Riscos Ambientais ............................................................................................ 25
2.1.4.1Riscos Fsicos ................................................................................................ 26
2.1.4.2 Riscos Qumicos ........................................................................................... 29
2.1.4.3 Riscos Biolgicos .......................................................................................... 30
2.1.4.4 Riscos Ergonmicos ...................................................................................... 30
2.1.4.5 Riscos de Acidentes ...................................................................................... 30
2.1.5 Exposio ......................................................................................................... 31
2.1.6 Ergonomia ........................................................................................................ 32
2.1.7 Organizao do Trabalho ................................................................................. 37
2.1.8 Legislao de segurana e sade do trabalho ................................................. 39
2.1.9 Sade do trabalhador ....................................................................................... 43
2.2 Gerenciamento de Riscos ................................................................................ 45
2.2.2 Metodologias de controle dos riscos ambientais .............................................. 51
2.2.3 O Processo do Gerenciamento de Riscos........................................................ 53
2.2.4 Mapa de Riscos ................................................................................................ 55
2.3 Normas ............................................................................................................... 56
2.3.1ISO 9000 ........................................................................................................... 56
2.3.1.1Vantagens e Desvantagens da ISO 9000 ...................................................... 58
2.3.2 OHSAS 18001 .................................................................................................. 59
2.4 Gesto Integrada ............................................................................................... 61
2.5 As Ferramentas Aplicadas a Segurana do trabalho ..................................... 63
2.5.1 Failure Mode and Effects Analysis-FMEA ........................................................ 64
2.5.2 rvore de Causas ............................................................................................. 65
2.5.3 Os Cinco(5) Porqus ........................................................................................ 67
2.5.4 Analise Preliminar de Riscos (APR) ................................................................. 69
2.5.5 Analise de Probabilidades ................................................................................ 70
2.5.6 Treinamento de Predio de Risco - KYT ........................................................ 71
2.6 Ferramentas da qualidade ................................................................................ 73
2.6.1 As sete ferramentas de controle da qualidade ................................................. 74
2.6.1.1 Diagrama de Pareto ...................................................................................... 74
2.6.1.2 Diagramas de causa-efeito (espinha de peixe ou diagrama de Ishikawa).... 75
2.6.1.3 Histogramas .................................................................................................. 77
2.6.1.4 Folhas de verificao..................................................................................... 77
2.6.1.5 Grficos de disperso.................................................................................... 78
1 INTRODUO
compensao
monetria
pela
exposio
ao
risco
(periculosidade,
12
13
fatores
decisivos
na
prestao
de
servios
de
excelncia:
funcionrios
1.1 Objetivos
14
1.2 Justificativa
15
mil acidentes do trabalho por dia, 475 por minuto e 8 por segundo (BARTOLOMEU,
2002).
Segundo Maslow (1970) apud Quelhas e Alves e Filardo (2004), as boas
prticas de segurana e higiene ocupacional so importantes para evitar acidentes e
garantir a sade dos trabalhadores tendo como produtos a motivao e o
comprometimento. As boas prticas de segurana esto associadas com a melhoria
das condies de trabalho. Subestimar ou ser indiferente aos riscos do ambiente de
trabalho cria um ambiente propcio ocorrncia de acidentes, estes geram
afastamentos que consequentemente aumentam o custo indireto.
Esta pesquisa de carter exploratrio analtico, uma vez que tem a inteno,
por meio da reviso e anlise crtica da literatura, de explorar os contornos sociais,
polticos, tcnicos e econmicos ao propor a segurana do trabalho como uma
ferramenta para a melhoria da qualidade de vida, operacional e produtiva.
Para a realizao do trabalho, buscou-se, principalmente em artigos e
referncias bibliogrficas internacionais e nacionais, levantar o estado da arte sobre
o tema.
Para tanto, os primeiros critrios utilizados constituram-se na busca por
palavras-chave
incluindo-se,
Ferramentas
da
qualidade
(Quality
tools),
2 REVISO BIBLIOGRFICA
18
19
mecanismos cada vez mais complexos, acionados pelo homem agora transformado
em verdadeiro autmato e capaz de realizar mltiplas tarefas.
O empregador estabelecia as condies de trabalho a serem cumpridas
pelos empregados. No existindo qualquer regulamentao nas relaes de
trabalho, era o patro que definia as diretrizes do empregado, como o nmero de
horas de trabalho. No havia distino entre homens, mulheres e crianas, nem
entre as atividades desempenhadas, sejam penosas ou no.
Entre 1800 a 1912 muitas mudanas ocorreram, em relao s leis
trabalhistas no mundo, principalmente, sobre o trabalho infantil e proteo as
mulheres. No Brasil, a partir de 1919 surgiram as primeiras leis em relao a
acidentes de trabalho, mas foi na dcada de trinta, que as leis trabalhistas e a
segurana no trabalho apresentaram avanos, principalmente com foco na
preveno de acidentes.
Modernamente, a proteo do trabalhador no desempenho de suas
atividades tem sido uma das maiores preocupaes nos pases industrializados e os
esforos desenvolvidos nesse terreno permitiram sensvel reduo no nmero de
acidentes, diminuio dos acidentes mais graves, assim como efetiva proteo do
acidentado e seus dependentes. Esses resultados foram conseguidos graas,
principalmente, a um conjunto de leis bastante rigorosas e crescente
conscientizao dos empregados e empregadores sobre a importncia do
cumprimento dessa legislao.
20
Tempo
Homens
Equipamentos
Materiais
Mquinas
21
22
Fatores
Vtima
Famlia
Que tem seu padro de vida afetado pela falta dos ganhos normais,
correndo o risco de cair na marginalidade.
Empresas
Sociedade
23
trabalho reflete-se em toda a nao, uma vez que ela quem paga ao incapacitado,
ou sua famlia, a subsistncia em decorrncia do acidente.
24
25
Probabilidade
de ocorrncia
RISCO
Gravidade do
Dano
26
Exposio
Risco Ambiental
Gravidade
dos efeitos
a sade
2.1.4.1Riscos Fsicos
27
Rudo, Vibraes, radiao ionizante (raio-x, alfa, gama), radiao noionizante (radiao do sol, radiao de solda), temperaturas extremas (frio / calor),
presses anormais e umidade.
a) Rudo
Provavelmente o principal risco presente nos ambientes de trabalho atuais. O
som uma variao da presso sonora do ar que conduz a uma sensibilizao nos
ouvidos. O rudo um conjunto de vrios sons no coordenado que causa incmodo
e desconforto. A perda auditiva induzida pelo rudo (PAIR) normalmente produzida
pela exposio do trabalhador a ambientes ruidosos e manifesta-se aps alguns
anos de exposio.
b) Temperaturas extremas (calor e frio)
Como temperaturas extremas, consideramos o calor e o frio em intensidade
suficiente para causar desconforto e danos sade dos trabalhadores. Os principais
danos causados pela exposio ao calor so a exausto trmica, insolao,
desidratao, queimaduras.
A exposio ao calor est presente nas fundies, fbrica de vidros, indstrias
de papel, olarias, metalrgicas, siderrgicas, etc.
J a exposio ao frio est presente na indstria frigorfica e nos trabalhos em
cmaras frias. O frio excessivo pode causar congelamento dos membros, problemas
respiratrios, dermatites, problemas cardacos, circulatrios e problemas nas
articulaes.
c) Radiaes no-ionizantes
Radiaes no-ionizantes so as radiaes de natureza eletromagntica que,
quando absorvidas, causam a excitao dos tomos, aumentando sua energia
interna (temperatura). Produzem aquecimento do corpo podendo resultar em
queimaduras, catarata, fadiga, efeitos carcinognicos (cncer de pele), etc,
dependendo de seu comprimento de onda. Os efeitos das radiaes no-ionizantes
sobre o organismo dependem da intensidade e do comprimento de onda da radiao
e do tempo de exposio a ela.
As mais importantes radiaes no ionizante so: microondas, radiao
infravermelha, radiao ultravioleta, laser e radiofreqncias.
d) Radiaes ionizantes
So radiaes que produzem a ionizao do tomo, ou seja, a radiao, ao
atingir um tomo, tem a capacidade de lhe arrancar eltrons, produzindo ons. So
28
29
30
31
2.1.5 Exposio
quatro:
tempo
de
exposio,
concentrao
ou
intensidade,
Tempo de exposio
Quanto maior for o tempo de exposio, maiores sero as
possibilidades de se produzir uma doena do trabalho. O tempo real de
exposio determinado considerando-se a anlise da tarefa desenvolvida
pelo trabalhador. Essa anlise deve incluir estudos como: tipo de servio,
movimentao do trabalhador, perodo de trabalho e descanso. Devem ser
consideradas todas as possveis variaes da atividade durante a jornada,
de forma a subsidiar o dimensionamento da avaliao quantitativa da
exposio.
Concentrao ou intensidade do agente
Quanto maior a concentrao ou intensidade dos agentes agressivos
presentes no ambiente de trabalho, maior a possibilidade de esses
causarem danos sade dos trabalhadores. A concentrao dos agentes
qumicos ou a intensidade dos agentes fsicos devem avaliadas mediante
amostragem nos locais de trabalho, de maneira tal que essas amostragens
32
sejam as mais representativas possveis da exposio real do trabalhador
aos agentes agressivos.
Suscetibilidade individual
A complexidade do corpo humano implica em que a resposta do
organismo a um determinado agente pode variar de indivduo para
indivduo. Portanto, a suscetibilidade individual um fator importante e os
limites de tolerncia determinados no podem ser considerados 100%
seguros. Por isso, para critrios prevencionistas, devem-se adotar medidas
de controle para os agentes quando suas intensidades ou concentraes
ultrapassarem o nvel de ao, que para o rudo corresponde a 50% da
dose e para os agentes qumicos corresponde metade do limite de
tolerncia.
Confiabilidade das avaliaes ambientais
Todo o estudo do ambiente de trabalho, que visa estabelecer as
relaes entre o ambiente, seus riscos, suas especificidades e possveis
danos sade dos trabalhadores constituem o que, se denomina de
avaliao das condies ambientas do trabalho. A amostragem, que a
etapa inicial da avaliao ambiental, envolve grande responsabilidade,
devendo ser feita criteriosamente, pois todo o trabalho subsequente estar
na dependncia direta dos procedimentos corretos utilizados na efetivao
da avaliao.
2.1.6 Ergonomia
33
da
anatomia
humana,
antropometria,
fisiologia
responsabilidades,
interao
homem
versus
sistemas
polticas
processos.
Estudam-se
cultura
34
um do que para o outro desses objetivos. Mas, ningum pode pretender ser
ergonomista se ignorar um desses objetivos (FALZON,2004).
Ferramenta correta;
Tempo determinado;
35
36
Dimenso
econmica
e comercial
Produo e
sua
organizao
Analise
Ergonmica
do trabalho
(AET)
Dimenso
tcnica
Dimenso
social e
demogrfica
leis e
regulamentaes
Ambiente
geogrfico
da
empresa
REA 1-Ergonomia
Ergonomia na Organizao do Trabalho Pesado;
REA 2-Biomecnica
Biomecnica Aplicada ao Trabalho;
REA 3-Adequao
Adequao Ergonmica Geral do Posto de Trabalho;
REA 4-Preveno
Preveno da Fadiga no Trabalho;
Traba
REA 5-Preveno
Preveno do Erro Humano.
37
38
39
40
NR 2- Inspeo Prvia
NR 3- Embargo ou Interdio
NR 4- Servios Especializados em Eng. de Segurana e em Medicina do
Trabalho
As empresas privadas e pblicas, os rgos pblicos da administrao
direta e indireta e dos poderes Legislativo e Judicirio, que possuam
empregados regidos pela Consolidao das Leis do Trabalho - CLT
mantero, obrigatoriamente, Servios Especializados em Engenharia de
Segurana e em Medicina do Trabalho, com a finalidade de promover a
sade e proteger a integridade do trabalhador no local de trabalho. (art. 4.1,
NR4, 2011)
41
42
Segundo Maltez (2009), nota-se que grande a resistncia por parte dos
empregadores em emitir o CAT Comunicao do Acidente de Trabalho. Isto ocorre
porque a maioria deles tem receio das repercusses que esta emisso possa
causar, como por exemplo, as indenizaes por responsabilidade civil, e passa a
sonegar a comunicao, impedindo que o acidente se torne pblico.
Ao salientar os aspectos fundamentais do trabalho perante a lei, este mostra
se um compromisso recproco entre o empregado e o empregador, que
evidenciado pela responsabilidade civil e criminal de ambos. A responsabilidade civil
consiste na obrigao garantida pela lei ou pelo contrato de reparar o dano moral ou
patrimonial causado por ato do prprio agente, por outra pessoa, por animal ou
coisa.
Cabe ao empregado:
43
44
da
organizao,
trabalhadores
empregadores
deveriam
ser
45
46
efeitos das perdas acidentais, enfocando o tratamento aos riscos que possam
causar danos pessoais ao meio ambiente e imagem da empresa.
A necessidade de gerenciar riscos decorre sobretudo da constatao de que
a quantidade e a diversidade dos riscos de projeto excedem o montante de recursos
alocados para neutralizar todos esses riscos durante a execuo do projeto. Essa
situao
demanda
que
os
riscos
sejam
priorizados
ou
gerenciados
Listas de riscos;
Hipteses;
47
48
49
50
51
Avaliao doseresposta. Qual
a relao entre
a dose e a
incidncia?
Avaliao da
exposio .Qual
a exposio
atual?
Identificao do
fator de risco
Caracterizao do
risco. Qual a
incidncia estimada
do efeito adverso na
populao exposta?
Gesto do
Risco
enfoques
de
maneira
conjunta
com
nfase
nas
suas
interfaces,
52
pretendem alcanar,
anar, detalhando quais os objetivos
objetivos da anlise de risco, quais os
pressupostos considerados na anlise de risco e definio da rea de estudo,
incluindo a caracterizao geral da rea e descries ambientais a analisar. Para
Hollnagel (2004) a causa, se que existe alguma, a concorrncia ou coincidncia
de vrios fatores.
Devem ainda ser identificados os eventuais constrangimentos da aplicao da
metodologia como prazo disponvel, meios tcnicos e lacunas de informao. Outro
fator importante
nte a caracterizao dos riscos onde so definidos os cenrios a
considerar na anlise de risco, de modo a produzir uma estimativa do risco
ambiental, caracterizando o risco em termos de i) extenso das consequncias e ii)
frequncia ou probabilidade de ocorrncia.
Segundo Neves (2003) a importncia que a simulao de diversos cenrios
cen
de acidente e a avaliao dos danos ambientais e econmicos associados a esses
cenrios tem no apoio deciso para situaes de emergncia. Os resultados das
simulaes permitem a anlise das possveis opes de interveno na emergncia
e selecionar aquelas que mais se adquam na fase prvia ocorrncia do acidente.
A Figura
igura 10 mostra a metodologia bsica para aplicao
aplicao do gerenciamento de
riscos.
Avaliao de Riscos
Anlise dos Riscos
- Anlise de
opes
1. Definio
de mbito
2.
Identificao
de Perigos
3.
Caracteriza
o do risco
4. Anlise de
vulnerabilidade
s
5. Avaliao
de riscos:
Plano de
Contingncia
- Prioritizao
de riscos
53
54
9. Gerenciamento de emergncias
10. Comunicao
11. Seguro
12. Auditoria (Valle e Lage 2003)
GERENCIAMENTO DE
RISCOS
IDENTIFICAO
DE RISCOS
ANLISE DE
RISCOS
AVALIAO
DE RISCOS
-Inspees de segurana
- Checklists
- Investigao de acidentes
- Fluxogramas
- Anlise de processos
- Uso da estatstica
- Probabilidades
- Previso de perdas por
estatsticas
PREVENO
CONTROLE
DE RISCOS
RETENO
FINANCIAMENTO
TRANSFERNCIA
55
56
trs tamanhos distintos pequenos, com dimetro de 2,5 cm; mdio, com dimetro de
5 cm, e grande com dimetro de 10 cm. A Figura 12 mostra a tabela de gravidades.
SIMBOLOGIA DAS
CORES:
No mapa de risco, os
riscos so representados
e indicados por crculos
coloridos de trs
tamanhos diferentes, a
saber:
Risco Biolgico
Leve
Risco de Acidente
Leve
Risco Biolgico
Risco Ergonmico
Risco de Acidente
Mdio
Mdio
Mdio
Risco Ergonmico
Risco de Acidente
Grande
Grande
Risco Biolgico
Grande
2.3 Normas
2.3.1ISO 9000
57
reviso e 2008 foi realizada a mais recente reviso da norma. No presente trabalho,
foi utilizada a reviso mais recente, que a Norma vlida durante a realizao deste
trabalho. As normas ISO 9000 consistem de modelos que definem os requisitos
mnimos especficos para fornecedores externos e diretrizes para o desenvolvimento
de programas internos de qualidade (RODRIGUES e LEMOS, 2001).
Para Mainieri (1998), as normas da srie ISO 9000 so um conjunto genrico
de normas de sistema da qualidade, aplicveis a uma vasta extenso de indstrias e
setores econmicos. Coletivamente elas fornecem as diretrizes para a gesto da
qualidade e estabelecem os requisitos gerais para a garantia da qualidade.
Maranho (2005) refora de forma simplificada, ao dizer que um sistema da
qualidade baseado na srie de normas ISO 9000 um conjunto de recursos e
regras estabelecidas, implementado de forma adequada, com o objetivo de orientar
cada parte da organizao para que execute de maneira correta e no tempo devido
a sua tarefa, em harmonia com as outras, estando todas direcionadas para o
objetivo comum da empresa, que ser competitiva.
De acordo com a ISO 9000:2000 (2000, p.10), a gesto da qualidade
compreende as atividades coordenadas para dirigir e controlar uma organizao no
que diz respeito qualidade. A definio estendida a sistema de gesto da
qualidade, definida como sistema de gesto para dirigir e controlar uma
organizao no que diz respeito qualidade ISO 9000:2000 (2000, p. 9).
Quando no so especificados contratualmente os requisitos, para o sistema
da qualidade, no permitido a necessidade de um reconhecimento formal da
aderncia do sistema, a um modelo especifico de garantia da qualidade, as normas
da srie ISO 9000 podem ainda ser utilizadas como orientao para gesto da
qualidade. Segundo Santos (2001) as empresas podem adotar os conceitos de
gesto da qualidade que lastreiam os requisitos para sistema da qualidade da norma
ISO 9000 e, desta forma, fortalecer sua competitividade atendendo melhor a seus
clientes e reduzindo seus custos.
At o final de 1999, a ISO 9000 consistia em uma srie de cinco normas
bsicas genricas da qualidade, com o objetivo de aplicao total numa extensa
gama no especificada de produtos e indstrias (RODRIGUES e LEMOS, 2001). Em
2000 a norma foi unificada e se tornou ISO 9001, em 2008 ela sofreu atualizaes
para um melhor entendimento e facilidade de uso. O Quadro 1 mostra os objetivos
das verses ISO 9000.
58
Verso 1987
Sistema de Qualidade
Verso 1994
Verso 2000
59
60
atende, aos requisitos legais e aos de sua prpria poltica . Para que sejam
eficazes, necessrio que esses procedimentos sejam realizados dentro de
um sistema de gesto estruturado que esteja integrado na organizao.
(OHSAS 18001/2007).
61
62
SGQ
SGSST
Figura 14 Integrao dos sistemas de gesto
SGA
63
64
65
O mtodo rvore de Causas foi criado no incio dos anos 70, pelo Institut
National de Recherche et de Scurit (INRS) na Frana. Ele surgiu atravs de
pesquisas patrocinadas pela Comunidade Europia do Carvo e Ao (CECA) onde
comearam os estudos buscando conhecimentos sobre fatores causais envolvidos
na gnese dos acidentes de trabalho. Trata-se de mtodo baseado na Teoria de
Sistemas, o qual aborda o acidente de trabalho como fenmeno complexo,
pluricausal e revelador de disfuno na empresa, considerada como um sistema
scio-tcnico aberto.
Sua aplicao exige reconstruo detalhada e com a maior preciso
possvel da histria do acidente, registrando-se apenas fatos, tambm
denominados fatores de acidente, sem emisso de juzos de valor e sem
interpretaes, para, retrospectivamente,a partir da leso sofrida pelo
acidentado, identificar a rede de fatores que culminou no AT (Cuny &
Krawsky, 1970; Monteau,1980; Monteau, 1983).
Binder; Almeida; Monteau (2000) relatam que alguns aspectos devem ser
considerados para uma correta implantao do mtodo, como necessidade de
treinamento e disponibilidade de recursos, em particular humanos, as indicaes
onde o mtodo poder ser utilizado e, impactos que, o mesmo proporcionar no
interior das empresas.
Os mtodos de investigao so divididos em proativos e reativos, os
primeiros investigam a possibilidade de ocorrncia do acidente antes de ocorrer, ou
seja, analisa as possibilidades de falhas durante o projeto e desenvolvimento de um
novo produto ou processo para evitar a ocorrncia. Os mtodos chamados reativos
so aqueles que investigam o acidente aps este ter ocorrido e so utilizados para
descobrir as causas que o provocaram e com essas informaes evitar novas
ocorrncias. A rvore de causas uma ferramenta de anlise reativa ou corretiva,
pois, segue o principio de investigao posterior ao ocorrido.
66
Uma observao feita por Massoco (2008) a respeito da metodologia, diz que
a mesma a ser empregada pelo Ministrio do Trabalho e Emprego para
investigao de acidentes no territrio brasileiro sendo recomendado para os
membros das CIPAs na avaliao de acidentes nas empresas.
A rvore de causas difere da rvore de falhas a partir do ponto em que a
primeira analisa o caminho da falha at a causa ou causas principais, enquanto a
Anlise de rvore de falhas um mtodo dedutivo que visa determinar a
probabilidade de determinados eventos finais. Busca-se construir a malha de falhas
anteriores que culminam no evento final, atribuindo-se uma taxa de falha a cada item
anterior que compe a rvore, chegando-se ento probabilidade final, atravs da
lgica tipo e/ou do uso da lgebra booleana. A metodologia abordada no deve ser
utilizada para qualquer tipo de acidente, principalmente aqueles de causa linear, isto
, mquinas e equipamentos desprotegidos, layout mal projetado, sistemas de
acionamentos com defeitos, postos de trabalhos inadequados, etc. O Quadro 2
criado por Monteau demonstra a configurao dos acidentes que esto divididos em
trs fases e em diferentes estruturas sendo linear, conjuno e numerosas
conjunes.
67
68
principal. Ao perguntar por que vrias vezes sero reveladas vrias causas e uma
delas geralmente a causa principal.
O 5 Porqus uma tcnica para encontrar a causa raiz de um defeito ou
problema. Esta ferramenta muito usada na rea de qualidade, mas na prtica se
aplica em qualquer rea, como na segurana, por exemplo, e inclusive pode ser
muito til em seu dia a dia. Foi desenvolvida por Sakichi Toyoda (fundador da
Toyota), e foi usada na no Sistema de Toyota de Produo durante a evoluo de
suas metodologias de manufatura. O arquiteto do Sistema de Produo Toyota,
Taiichi Ohno, descreveu o mtodo cinco porqus como "a base da abordagem
cientfica da Toyota... repetindo por cinco vezes, a natureza do problema, bem como
a sua soluo torna-se clara."
Taiichi Ohno .; prefcio de Norman Bodek (1988) Sistema Toyota de Produo: alm da produo
em larga escala. Portland, Or: Imprensa Produtividade. ISBN 0-915299-14-3.
69
Por
que?
Por
que?
Por
que?
Por
Por que?
que?
Figura 15 5 porqus
Fonte: Pesquisa 2011
70
Setor/Departamento:
Data:
Causas potenciais
potencial
Nome do envolvido:
Consequncias
Medidas de
Responsveis
Prazo
controle
Assinatura:
Data: __/__/____
Nome do envolvido:
Assinatura:
Data: __/__/____
Nome do envolvido:
Assinatura:
Data: __/__/____
Nome do envolvido:
Assinatura:
Data: __/__/____
71
Probabilidade de
ocorrncia do
dano
Possibilidade de
evitar ou limitar o
dano
Extenso do
possvel dano
Risco
72
Predio
de
Risco
atua
no
desenvolvimento
de
competncias
73
74
75
populao concentram cerca de 80% das riquezas. O principio de Pareto diz que,
entre muitas variveis de influncia, apenas poucas tm influncia dominante.
Para Brocka e Brocka (1994) o diagrama de Pareto torna claro que os
problemas poucos, mas vitais (causas) devem ser tratados primeiramente. uma
das ferramentas mais eficientes para encontrar problemas e estimar a magnitude
dos possveis benefcios. Se as causas dos problemas de qualidade vitais forem
identificadas e corrigidas, torna-se possvel a eliminao de quase todas as perdas.
Existem dois tipos de diagrama de Pareto: diagrama de Pareto por Efeito e
diagrama de Pareto por Causa, o primeiro relaciona causas como qualidade, custo
entrega e segurana, enquanto o segundo refere-se s causas do processo como
operador, mquinas, matria-prima, mtodos, entre outros. A Figura 17 mostra um
exemplo do diagrama de Pareto.
76
Plsek & Onnias (1989) afirmam que embora no identifique, ele prprio, as
causas do problema, o diagrama funciona como um veculo para produzir com o
mximo de foco possvel, uma lista de todas as causas conhecidas ou presumveis,
que potencialmente contribuem para o efeito observado.
As principais categorias consideradas para a concepo do diagrama so os
6 Ms: Mtodos,Mo de obra (colaborador), Mquinas, Material, Meio ambiente e
Medidas, alguns autores definem o seis Ms com a substituio de algum M por
Management (gesto) e Moeda, no entanto, importante salientar que o uso do
diagrama de Ishikawa no se limita aos 6 Ms pode ser utilizado tambm para
outras variveis de analise. A Figura 18 mostra a estrutura do diagrama.
77
2.6.1.3 Histogramas
78
os dados possam ser coletados de forma fcil e concisa. importante para garantir
que nada do que deve ser realizado ou verificado seja esquecido.
Conforme Paladini (1994) so ferramentas utilizadas para o registro de dados,
sendo organizadas conforme necessidades especficas do usurio. Requerem
flexibilidade de elaborao, utilizao e elaborao, e no podem ser confundidas
com check-lists (listagem de itens a verificar).
As folhas de verificao simplificam o processo de coleta de dados por meio
de um formulrio bem planejado no qual os dados so preenchidos. Segundo
Brocka e Brocka (1994) uma coleta de dados precisa vital para qualquer esforo
estatstico. As folhas de verificao ajudam a diminuir erros e confuso.
A coleta de dados pode ser obtida por vrios meio: folhas de verificao,
listas de verificao e folhas de dados. Pode-se ento utilizar a folha para analisar a
distribuio de um item de controle de um processo produtivo; para classificao de
dados, para localizao de defeitos ou acidentes e para identificao de causas e
defeitos. Werkema (1995) afirma que quando usada para identificar as causas de
defeitos similar a folha de classificao, no entanto, permite uma estratificao
mais ampla dos fatores envolvidos no processo.
79
Segundo Costa Neto & Canuto (2010) trs situaes podem ocorrer, Figura
20, a positiva, negativa e no correlao, estas indicam a tendncia de variao
conjunta das variveis, onde a primeira uma tendncia de variao no mesmo
sentido, a segunda a tendncia de variao no sentido oposto e a ltima quando
no h tendncia.
2.6.1.6 Fluxograma
80
Figura 21 Fluxograma
Fonte: Pesquisa 2011.
81
2.6.2 PDCA
82
83
Atuar(Action)
Padronizar e treinar
no sucesso;
Tomar ao
corretiva no
insucesso
verificar(check)
Verificar o alcance
meta.
Planejar(plan)
Localizar problemas e
estabelecer metas;
Anlise de fenmeno
Anlise de processo;
Estabelecer plano de
ao.
Executar(Do)
Conduzir a
conduo do PA.
2.6.3 G.U.T
Brainstorming simplesmente uma tcnica usada para gerar uma srie de idias
id
sobre determinado
assunto,problema ou questo (HARRIGTON, 1997)
84
Valor
Gravidade
Urgncia
necessria uma ao
imediata
125
Os prejuzos, as
dificuldades so
extremamente graves
Muito graves
64
3
2
Grave
Pouco grave
27
8
Sem gravidade
No tem pressa
Tendncia
GxTxU
2.6.4 5W2H
85
Contramedida
Responsvel
Prazo
Local
Justificativa
Procedimento
O que?
Quem?
Quando?
Onde?
Porque?
Como?
(what)
(who)
(when)
(where)
(why)
(how)
2.6.5 6 Sigmas
86
Segundo Costa Neto & Canuto (2010, pg.224) o objetivo da tcnica medir
as variaes dos resultados e limit-las. Nisso se almeja que o nmero de defeitos
de caractersticos de qualidade crticos seja reduzido, em mdia 50%, ao ano. Idem
afirma que o programa seis sigma abrange no s a avaliao de processos, mas,
sobre tudo, a melhoria almejada dos processos e seus resultados.
Para Elliot (2003) a preparao para a jornada Seis Sigma to difcil quanto
se quer faz-la. Comece apenas com um processo, ento todo um departamento, e
finalmente toda a operao. A maioria das empresas encontra dificuldades na
implementao por causa da falta desta preparao e impacincia para iniciar a
corrida.
Na definio das equipes da tcnica usada uma analogia as figuras da luta
japonesa jud, ao classificar seus integrantes conforme a cor da faixa que usam:
Black
belts
(faixas
pretas):
profissionais
treinados,
com
fortes
87
Acima dos Black belts, h ainda, os Master Black belt, Champion ou Gold
belts e o executivo lder.
2.6.6 Sete Cs
88
atmosfera
para
clientes, fornecedores
comunidade.
Os Sete Cs (figura 23) se retroalimentam mutuamente todo o tempo em
todas as atividades da empresa, no decorrer da sua implantao e aps seu
estabelecimento,
com
confiana
permitindo
elevao
do
nvel
de
89
Confiana
Comprometi
mento
Cuidado
7 Cs
Celebrao
Co-criao
criao
Comunicao
Conexo
90
da
necessidade
de
se
produzir
com
qualidade
mediante
ao
comprometimento de todos.
Machado (1994) considera que os mtodos de gerenciamento da qualidade
total esto sendo implantados para tornar mais eficaz o controle gerencial sobre a
organizao, porque eles envolvem todas as suas reas e requerem confiabilidade e
agilidade nos fluxos de informao. A poltica, os programas, as estratgias de
gesto e os agentes de recursos humanos so considerados instrumentos
gerenciais privilegiados de controle e adequao do trabalho s exigncias do
processo produtivo (Kuenzer, 1989; Machado, 1994).
Numa abordagem mais extensa da qualidade, pode-se salientar a importncia
do TQM como:
Melhoria contnua;
Comportamento preventivo;
91
2.7.1 Kaizen
Kaizen vem do Japo, a palavra significa algo como mudana para melhor,
e corresponde conhecida melhoria contnua. O objetivo da filosofia melhorar
continuamente, em pequenos passos, os processos na organizao. Baseado no
pressuposto de que os colaboradores cometem erros, criam-se assim as
oportunidades de melhorias.
Segundo Imai (2000) o Kaizen contribui para reduzir os nveis de perdas
consideradas normais, e as inovaes tecnolgicas oferecem redues mais
drsticas, porm sujeitas a um perodo prprio de aprendizagem. Fischer et al.(2009)
afirma que o Kaizen um conceito, a longo prazo, orientado para trabalhadores e o
processo.
Sharma & Moody (2003, pg. 26) em uma idia similar, afirmam que a
filosofia Kaizen tem como caractersticas, o foco no trabalho em equipe, a soluo
de problemas especficos de determinada rea da empresa e objetivos
preestabelecidos a serem alcanados.
Em um sentido mais amplo de melhoria, Imai (1986) explica que a mesma
pode se definida como Kaizen + Inovao (o que corresponderia ao Kaikaku), onde
a estratgia do Kaizen mantm e melhora o padro de trabalho por meio de
melhorias graduais, e onde a inovao (Kaikaku) realiza melhorias radicais, como
resultado de grandes investimentos em tecnologia e/ou equipamento.
Segundo Sharma & Moody (2003) o processo de mudanas dentro da
metodologia Kaizen baseado em equipes multifuncionais para o rpido
aprimoramento, com tendncia ao, criatividade antes do capital e foco em
resultados. De acordo com Crosby (1999), para garantir a qualidade deve-se induzir
as pessoas a fazer melhor tudo aquilo que devem fazer, buscando qualidade em
tudo que se faz. Em um ambiente de melhoria as pessoas ficam mais motivadas e
quando as pessoas se sentem envolvidas, elas se sentem mais teis, ao produzir
mais e melhor.
O Kaizen pode ser definido como um conceito de guarda-chuva (figura 24),
proposto por Imai (2005) que abrange estas prticas e caractersticas.
92
93
2.7.1.2 Kanban
94
95
2.7.2 Programa 5s
Seiri Utilizao;
Seiton Ordenao;
Seiso Limpeza;
96
Seiketsu - Bem-Estar;
Shitsuke Autodisciplina.
que
promova
mudanas
culturais
em
uma
empresa
dependem
97
3 PROCEDIMENTOS METODOLGICOS
racionalizar
as
pesquisas
tem
como
corolrio
equipamentos
estandardizao
e
materiais
permitem
padronizao
atravs
da
das
simplificao
mquinas,
e
at mesmo
100
Para Gil (2002), em relao aos objetivos a pesquisa pode classificar-se em:
exploratria, descritiva e explicativa. A primeira tem como principal finalidade
desenvolver, esclarecer e modificar conceitos e idias, com vistas formulao de
problemas mais precisos, ou hipteses pesquisveis para estudos posteriores. A
segunda descreve as caractersticas de determinada populao, fenmeno, ou
estabelecimento de relaes entre variveis. E a ltima tem por objetivo identificar os
fatores que determinam, ou contribuem para ocorrncia dos fenmenos. Para
101
Experimental:
Objetiva criar condies para interferir no aparecimento ou na modificao
dos fatos, para poder explicar o que ocorre com fenmenos correlacionados.
Bibliogrfica:
Recupera o conhecimento cientfico acumulado sobre um problema.
Convm salientar que esse trabalho classificado como exploratrio e
terico, pois, descreve uma situao procurando descobrir as relaes existentes
entre os fatores.
para
utilizar
apenas
aquilo
que
realmente
importante
no
desenvolvimento do projeto.
A definio dos objetivos do trabalho serve para a pesquisa tenha direo e
sentido definidos, de forma que o foco do estudo seja sempre na obteno dos
resultados almejados. Serve tambm como parmetro para uma futura comparao
entre aquilo que se deseja e aquilo que realmente obteve-se ao final da pesquisa. A
Figura 26 mostra a metodologia esquemtica para atingir os objetivos propostos
neste trabalho.
102
103
4 DISCUSSES E RESULTADOS
106
107
108
109
Como j visto neste trabalho a maior parte dos problemas existentes em uma
empresa pode ser resolvida com o auxlio de ferramentas ou tcnicas para melhoria
e controle. Cada ferramenta tem sua prpria utilizao, sendo que no existe uma
receita adequada para saber qual a ferramenta que ser utilizada em cada fase.
Neste tpico feita a anlise comparativa das outras ferramentas antes explanadas
no trabalho.
O PDCA uma das ferramentas mais utilizadas pelas empresas que buscam
a melhoria, seja na reduo de custos, planejamento estratgico ou implantao de
sistemas, tanto que serve de base para aplicao das normas ISO nas empresas. A
segurana do trabalho possui uma ferramenta muito semelhante ao PDCA a
MEDIC, uma ferramenta utilizada para o desenvolvimento de um projeto. Nesta
ferramenta as letras significam: M - Mapear & Medir; E - Explorar; D - Definir &
Descrever; I - Implementar & Melhorar e C controlar.
A MEDIC segue o mesmo principio do PDCA, porm, com focos diferentes,
nela podem ser contempladas outras ferramentas como APR para atingir os
objetivos do projeto de segurana, vale lembrar que o PDCA tambm pode ser
aplicado na gesto de segurana e sade do trabalho.
A G.U.T uma ferramenta da qualidade semelhante ao diagrama de Pareto,
porm, utiliza-se de tabelas para anlise dos problemas e assim, prioriz-los em
ordem de gravidade, urgncia e tendncia. Esta ferramenta tambm ampla em sua
aplicao em vrias reas de estudo. A Gesto de riscos (GR) utiliza-se de mtodos
parecidos para priorizar, controlar e evitar que acidentes possam vir a acontecer,
para isto dispe do uso de probabilidades ou simplesmente de tcnicas diretas de
anlise.
O 5W2H considerado uma ferramenta complementar devido ao seu uso
junto ao PDCA, uma ferramenta eficiente ao delegar, tarefas, responsabilidades e
prazos. Na gesto de segurana tem seu uso difundido em prticas de controle
dirio de EPIs, riscos e melhorias no ambiente de trabalho em pr da preveno.
Os seis sigmas um mtodo que busca evitar defeitos e falhas no processo
atravs da analise estatstica e abrange no s a avaliao do processo, mas,
sobretudo, a melhoria almejada dos processos e seus resultados. O FMEA uma
110
111
112
113
SGQ
S
G
Q
S
SGSST
114
115
116
117
118
119
(todos cuidam de todos). No entanto para atingir este patamar, a empresa dever ter
uma cultura de qualidade e preveno nos seus princpios, ou seja, estes conceitos
devero estar na cultura organizacional da empresa.
A sequncia da aplicao se d com a utilizao dos sistemas propostos,
junto s ferramentas abordadas neste trabalho. Vale salientar que esta proposta de
utilizao da Segurana como uma ferramenta para qualidade tem a inteno de
maximizar a gesto das empresas ao atingir maior produtividade e menores perdas,
sejam financeiras ou humanas. Portanto, a unificao de ferramentas, metodologias,
setores de vital importncia para que a aplicao da gesto da Qualidade e Sade
de certo.
5 CONSIDERAES FINAIS
5.1 Concluso
122
123
desenvolvida no decorrer do trabalho, esta aplicao deve ser de forma prtica, para
verificar os pontos positivos e negativos deste sistema nas empresas.
O Gerenciamento de Processos utilizando as linhas de atuao do modelo
favorecem a aplicao do sistema. Pois, ao esmiuar cada atividade de cada
processo, procurando aquelas atividades ideais para serem trabalhadas, no sentido
de diminuir os impactos causados e, conseqentemente, diminuir os custos da
qualidade e de afastamento nas empresas.
Finalmente, a continuidade e, a expanso do modelo criado nesta pesquisa
se faz necessria para comparar a teoria com a prtica de gesto da qualidade com
integrao de tcnicas e ferramentas de outros sistemas.
REFERNCIAS BIBLIOGRFICAS
126
127
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129
130
131
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