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Maestra en Administracin de

negocios

Nombres:

Matrcula:

Daniel

2722175

Nombre del curso:

Nombre del profesor:

Administracin de la cadena de suministros

M.C.P. Juan Manuel Ituarte Villalba

Mdulo: 1

Fecha:

Actividad:

18 de Enero de 2015

Actividad en aula #1.

Bibliografa:

Objeto del tema 2. La fbrica oculta. Obtenido el 18 d Enero de 2015 de:


http://bbsistema.tecmilenio.edu.mx/webapps/portal/

Mark O. George. La gua Lean Six Sigma para hacer ms con menos.
http://www.accenture.com/SiteCollectionDocuments/PDF/Accenture_Lean_Six_Sig
ma_Spanish.pdf

El costo de mantener Inventarios. Obtendido el 18 de Enero de 2015 de:


http://www.emb.cl/negociosglobales/articulo.mvc?xid=749&edi=32&xit=una-verdadincomoda-el-costo-de-mantener-inventarios

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TITULO
Concepto de la fbrica oculta.

INSTRUCCIONES
Preparacin para la actividad colaborativa (de forma individual)

Con base en los contenidos que acabas de repasar en clase, a manera de repaso responde
de forma individual las siguientes preguntas:

a. Qu es la tasa de desperdicio?

b. Cul es el costo de desperdicio?, cmo obtenerlo? Si existe retrabajo, cul es el


impacto en el tiempo de ciclo?

c. Qu es el costo de garanta?

d. Qu es el costo de inventario?

OBJETIVO
Aplicar los conceptos vistos en clase sobre el concepto de la fbrica oculta.

DESARROLLO
Preparacin para la actividad colaborativa (de forma individual)
Con base en los contenidos que acabas de repasar en clase, a manera de repaso
responde de forma individual las siguientes preguntas:

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a. Qu es la tasa de desperdicio?
La tasa de desperdicio es el porcentaje de piezas fallidas o de material que no
puede ser reparado o restaurado y por lo tanto se tiene que desechar. Este
indicador se presenta cuando se tiene un proceso con rendimiento pobre y el
producto defectuoso se convierte en desperdicio, en este caso, la tasa de
desperdicio a la cual se debe disponer del producto defectuoso es la siguiente:

( 1 Y R -1)
El desperdicio es un tema en el cual las empresas constantemente buscan
ahorros, sin embargo, es comn que pierdan de vista que los mayores ahorros se
pueden encontrar atendiendo primero el desperdicio en sus procesos, el cual es
representado por todo aquello que los clientes no valoran. La mayora de los
procesos presentan un desperdicio considerable, lo cual genera costos en muchas
dimensiones.
Muchos procesos, productos o servicios son ms caros de lo que deberan.
Cuentan con alguna caracterstica que el cliente en realidad no valora u ofrecen
algo que aporta valor, pero a un costo y con un plazo de tiempo excesivos. En
cualquier caso, cuando se decide cmo cambiar un proceso o producto, es
necesario saber exactamente qu valoran los clientes y en cunto lo valoran. De lo
contrario, las iniciativas para reducir o eliminar el desperdicio podran afectar algo
valorado por el cliente y, por consiguiente, causar dao a la marca.

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El desperdicio no slo est representado por los productos defectuosos, tambin


existen otros tipos de desperdicios que comnmente no se perciben dentro de la
empresa y por lo tanto son difciles de detectar, como: transporte, inventario,
movimientos, esperas, sobreproduccin, sobreprocesamiento y defectos.
b. Cul es el costo de desperdicio?, cmo obtenerlo? Si existe
retrabajo, cul es el impacto en el tiempo de ciclo?
El costo de desperdicio representa el costo generado por fabricar un producto
defectuoso que tendr que reprocesarse o desecharse, lo cual representa un
gasto extra para la empresa debido a que implica nuevamente la inversin en
mano de obra, materiales, equipo, etc.
En un proceso de produccin se presenta lo que es llamado el primer ciclo
de tiempo (CPT), el cual representa el tiempo que toma procesar un producto
asumiendo que ningn defecto es encontrado, es decir, el producto contina
avanzando a travs de todas las actividades del sistema sin ningn contratiempo.
El costo de merma o desperdicio se determina a travs de la siguiente frmula:

$Scrap =(1 Y R -1) x (N) x (DirectMaterialsCost)

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Por otro lado, dentro de los sistemas productivos, tambin es posible


encontrar el tiempo de reproceso (CTR) de los productos, que se define como el
tiempo que toma un producto en ser procesado, asumiendo que ste pasa por el
ciclo de reproceso una sola vez.
Los

productos defectuosos

que

deben

ser retrabajados impactan

directamente en el tiempo de ciclo, ya que su reproceso implica ms tiempo de lo


que se piensa que debera tomar. Adems para obtener el tiempo de ciclo total se
consideran ambos ciclos, el primer ciclo de tiempo CPT y el tiempo de reproceso
CTR, tal como se muestra en la siguiente frmula:
Tiempo de ciclo Total = CPT YR + CTR (1 - YR) + S {}
Los procesos lentos, por lo general son caros as que para lograr una
ventaja competitiva el objetivo es lograr la reduccin de los tiempos de ciclo,
hacindolos ms giles y flexibles.
De acuerdo con Mark O. George, director de la compaa consultora Accenture
la estrecha correlacin entre rapidez y costes tanto en los procesos como en
toda la empresa es un concepto poderoso. Elevar la curva de la velocidad ha
proporcionado ventajas competitivas a empresas de mltiples sectores de
productos y servicios.

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c. Qu es el costo de garanta?
El costo de garanta representa el importe al que tendra que incurrir la empresa
para responder a los clientes en caso de recibir un producto defectuoso y
devolverlo. Dicho indicador se determina de la siguiente manera:
Dado un proceso industrial con N oportunidades de defecto y suponiendo
que se conoce la eficiencia al final del proceso (YF) y el riesgo Beta (), de la
prueba final. La probabilidad de que una unidad (nmina) contenga un defecto que
pueda generar una queja que represente una penalizacin en el pago del servicio
es:
P (Defecto Percibido) = () (1 - YF )
De tal manera que:
$CTG >= ($Costo de reparacin/Nmina) (Total de nminas) () (1-YF)
El costo de garanta siempre ser mayor que el costo de penalizacin:
$CTG >= Costo de penalizacin (Costo total)

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La insatisfaccin de los clientes y los procesos de alto coste van de la


mano. Un producto novedoso o la entrada a un nuevo mercado muy
probablemente constituirn un fracaso si no se entienden adecuadamente las
prioridades del cliente. El Lean Six Sigma toma una perspectiva de voz del
cliente con el fin de minimizar cualquier coste que no aporte valor desde ese
punto de vista.

En general y de manera ideal, el costo de la calidad puede ser definido en


cuatro categoras: fallas internas, fallas externas, aseguramiento y prevencin.
Cada una de estas categoras puede a sus vez incluir los siguientes elementos:

Fallas internas: Desperdicios (scrap) y retrabajos. Los cuales resultan en


mayores niveles de inventario y largos tiempos de ciclo.

Fallas externas: Costo para el cliente debido a los defectos, costos de


garanta y servicio, ajustes por reclamos y material devuelto.

Aseguramiento: Inspeccin, pruebas y ensayos, auditoras de calidad,


costos inicial y de mantenimiento de los equipos de pruebas y ensayo,
etc.

Prevencin: Planeacin de la calidad, Planeacin de procesos, control


de procesos y entrenamiento.

Adicionalmente, se deben considerar los costos asociados a los esfuerzos y


programas para mejorar la calidad y especialmente los costos (de oportunidad) de

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producir ms con los mismos activos y menos recursos. Quiz el ms difcil de


estimar sera el costo de prdida de lealtad de los clientes y prdida de ventas por
mala calidad.
Normalmente, las organizaciones slo miden y toman en consideracin
para sus costos de calidad los siguientes elementos: desperdicio (scrap), costos
de garanta, costos de inspeccin y sobretiempo. Perdiendo de vista elementos
importantes como incremento en los gatos de mantenimiento, prdida de ventas,
insatisfaccin de los clientes, prdida de tiempos, errores en ingeniera y
desarrollo de productos, errores en listas de materiales y materiales e insumos
rechazados.

d. Qu es el costo de inventario?
Los costos de mantener inventarios estn asociados con la cantidad del stock
almacenado. A menudo se considera que equivalen al 25% del valor anual del
producto, aunque hay autores que afirman que pueden oscilar entre 12% y 34%.
El valor real va a depender de la industria y de los costos reales capturados de los
datos contables. Los costos de mantener inventarios se aplican al valor medio del
inventario. Ejemplo: si el valor medio del inventario es de US$100 mil y el costo de
mantenerlo corresponde a un 25%, entonces el costo de mantener stock en
dlares es de US$25 mil.
Para muchas empresas, el inventario es generalmente su mayor activo, as
como el mayor generador de gastos. Por lo tanto, la evaluacin de los costos de
inventario es esencial y tiene repercusiones en las finanzas de la compaa, as

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como en su gestin y adems genera un costo de calidad que se determina de la


siguiente manera:
Si YR = Eficiencia a travs del proceso, entonces
P = 1 - YR

Es la probabilidad de que un producto contenga uno o ms defectos en


algn paso del proceso, donde 0 <= P <= 1.
Adems, ((1/ YR) - 1) es la produccin extra por unidad de producto que
debe iniciar el proceso para compensar las unidades defectivas y cumplir el
programa.
Dado un costo promedio de inventario en proceso del 25%, el costo directo
de calidad es:
$CostoInventario(0.25) x 1/ YR -1) x (CostoDelInventarioPromedio)

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REFLEXIN

Todos los procesos productivos de todas las empresas se cuentan con una fbrica
oculta por ejemplo los

inventarios obsoletos y sin movimiento te genera un costo.

Varias veces se devuelven los productos no vendidos al centro de distribucin al final


de cada temporada, olvidando que agregan costos de transporte y de almacenamiento
a un producto de baja demanda. Otras realizan transferencias entre tiendas o
almacenes muchas otras fallan en producir o comprar en forma sincronizada con la
demanda, de manera que a veces sufren quiebres de stock (y, con ello, pierden ventas)
y otras el exceso de inventarios, que se acumulan en las posiciones superiores de los
racks en espera de ser vendidos.
Es importante reducir costos en los procesos se puede empezar analizando una serie
de indicadores y metodologas que permiten medir el desempeo de la empresa en
diferentes aspectos, como: cantidad de defectos, costos de inventario, costos de
garanta, tiempos de ciclo, etc.

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