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MAR/O5
LD290
Verso 6
L D 2 9 0 M P
smar
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Introduo
Introduo
O LD290 um transmissor para medio de presso manomtrica. O transmissor baseado num
sensor capacitivo que proporciona uma operao segura e um excelente desempenho em campo.
Um medidor de cristal lquido pode ser adicionado para fornecer operaes adicionais e indicao
local. Seu circuito eletrnico com microprocessador incluso permite uma total Intercambiabilidade
com os sensores capacitivos SMAR. Ele automaticamente corrige as mudanas de caractersticas
do sensor causadas pelas variaes de temperatura.
O LD290 oferece, alm das funes normais disponveis pelos outros transmissores, as seguintes
funes:
9 AJUSTE LOCAL - Ajusta por intermdio de uma chave de fenda magntica o valor inferior e
superior, funo de entrada/sada e a indicao.
NOTA
III
NOTA
Este Manual compatvel com as Verses 6, onde 6 indica a Verso do software e XX
indica o "release". Portanto, o Manual compatvel com todos os "releases" da Verso 6.
IV
ndice
ndice
1 INSTALAO
GERAL..................................................................... ....................................................................1.1
MONTAGEM............................................................................................................................ 1.1
ROTAO DA CARCAA........................................................................................................ 1.4
LIGAO ELTRICA ............................................................................................................... 1.5
2 OPERAO
DESCRIO FUNCIONAL - SENSOR...................................................................................... 2.1
DESCRIO FUNCIONAL - CIRCUITO.................................................................................... 2.2
DISPLAY DE CRISTAL LQUIDO.............................................................................................. 2.4
4 MANUTENO
DIAGNSTICO VIA DISPLAY .................................................................................................. 4.1
PROCEDIMENTO DE DESMONTAGEM................................................................................... 4.2
CONJUNTO SENSOR ..................................................................................................................................... 4.3
CIRCUITO ELETRNICO ........................................................................................................ 4.3
PROCEDIMENTO DE MONTAGEM.......................................................................................... 4.3
CONJUNTO SENSOR ..................................................................................................................................... 4.3
CIRCUITO ELETRNICO ............................................................................................................................... 4.4
INTERCAMBIABILIDADE ......................................................................................................... 4.4
RETORNO DE MATERIAL ....................................................................................................... 4.5
ACESSRIOS.......................................................................................................................... 4.5
RELAO DE PEAS SOBRESSALENTES............................................................................. 4.5
CDIGO PARA PEDIDO DO SENSOR..................................................................................... 4.6
5 CARACTERSTICAS TCNICAS
ESPECIFICAES FUNCIONAIS ............................................................................................ 5.1
ESPECIFICAES DE PERFORMANCE ................................................................................. 5.2
ESPECIFICAES FSICAS.................................................................................................... 5.2
CDIGO DE PEDIDO DO TRANSMISSOR............................................................................... 5.3
APNDICE
DESENHO DE CONTROLE...................................................................................................... 5.4
VI
Seo 1
Instalao
Geral
A preciso global de uma medio de presso depende de muitas variveis. Embora o
transmissor tenha um desempenho de alto nvel, uma instalao adequada necessria
para aproveitar ao mximo os benefcios oferecidos.
De todos os fatores que podem afetar a preciso dos transmissores, as condies
ambientais so as mais difceis de controlar. Entretanto, h maneiras de se reduzir os
efeitos da temperatura, umidade e vibrao.
O LD290 possui em seu circuito um sensor para compensao das variaes de
temperatura. Na fbrica, cada transmissor submetido a vrios ciclos de temperatura e as
caractersticas do sensor sob diferentes temperaturas so gravadas na memria do sensor.
No campo, o efeito da variao de temperatura minimizado devido a esta caracterizao.
Os efeitos devido variao de temperatura podem ser minimizados montando-se o
transmissor em reas protegidas das mudanas ambientais.
Em ambientes quentes, o transmissor deve ser instalado de forma a evitar ao mximo a
exposio direta aos raios solares. Deve-se evitar a instalao prxima de linhas ou vasos
com alta temperatura. Use trechos longos de linha de impulso entre a tomada e o
transmissor sempre que o duto operar com fluidos em alta temperatura. Quando necessrio,
use isolao trmica para proteger o transmissor das fontes externas de calor.
A umidade inimiga dos circuitos eletrnicos. Em reas com altos ndices de umidade
relativa deve-se certificar da correta colocao dos anis de vedao das tampas da
carcaa. As tampas devem ser completamente fechadas, manualmente, at que o O-ring
seja comprimido. Evite usar ferramentas nesta operao. Procure no retirar as tampas da
carcaa no campo, pois cada abertura introduz mais umidade nos circuitos.
O circuito eletrnico revestido por um verniz prova de umidade, mas exposies
constantes podem comprometer esta proteo. Tambm importante manter as tampas
fechadas, pois, cada vez que elas so removidas, o meio corrosivo pode atacar as roscas
da carcaa que no esto protegidas por pintura. Use fita de teflon ou vedante similar nas
conexes eltricas para evitar a penetrao de umidade.
Embora o transmissor seja praticamente insensvel s vibraes, devem ser evitadas
montagens prximas a bombas, turbinas ou outros equipamentos que gerem uma vibrao
excessiva. Caso seja inevitvel, instale o transmissor em uma base slida e utilize
mangueiras flexveis que no transmitam vibraes. Deve-se evitar tambm instalaes
onde o fluido de processo possa congelar dentro da cmara do transmissor, o que poderia
trazer danos permanentes clula capacitiva.
NOTA:
Ao instalar ou armazenar o transmissor deve-se proteger o diafragma contra contatos que possam
arranhar ou perfurar a sua superfcie.
Montagem
O transmissor foi projetado para ser leve e robusto, ao mesmo tempo. Isto facilita a sua
montagem, cuja posio e dimenses podem ser vistas na Figura 1.1 e Figura 1.2.
Quando o fluido medido contiver slidos em suspenso, instale vlvulas em intervalos
regulares para limpar a tubulao (descarga).
Limpe internamente as tubulaes com vapor ou ar comprimido ou drene a linha com o
prprio fluido do processo, quando possvel, antes de conectar estas linhas ao transmissor.
Feche bem as vlvulas aps cada operao de dreno ou descarga.
1-1
FAIXA
2, 3
41.1
172.1
208.3
297.6
43
174
210.2
299.5
45.6
176.6
212.8
302.1
Dimenses so em mm (in)
83
(3.25)
143.7
(5.66)
97
(3.81)
83
(3.26)
113
(4.44)
31.7
(1.25)
DN 50
(TUBO 2)
Conexo ao Processo
Rosca - 14 NPT
Fmea
101
(3.98)
62.1
(2.44)
165.4
(6.48)
DIMENSES
FAIXA
2, 3
41.1
202.7
208.3
297.6
43
204.6
210.2
299.5
45.6
207.2
212.8
302.1
83
(3.26)
DN 50
(TUBO 2)
Conexo ao Processo
Rosca - 14 NPT
Macho
101
(3.98)
165.4
(6.48)
1-2
143.7
(5.66)
97
(3.81)
83
(3.26)
113
(4.44)
62.1
(2.44)
Instalao
Dimenses so em mm (Pol)
Deixar no mnimo 150mm para
ajuste de zero e span com a
chave magntica
Faixa
113
(4.44)
Dimenses
Y
T
41.1
43
45.6
143.7
(5.66)
83
(3.26)
Conexo
Eltrica.
(Ambos
os lados)
97
(3.81)
83
(3.26)
2, 3
DN50
(TUBO 2)
Conexo ao Processo
Roscado DIN G 1/2
A Form B
62.1
(2.44)
Faixa
113
(4.44)
Dimenses
Y
T
41.1
43
45.6
143,7
(5.66)
83
(3,26)
Conexo
Eltrica.
(Ambos
os lados)
DN50
(TUBO 2)
83
(3.26)
2, 3
97
(3,81)
165.4
(6.48)
101
(3.98)
165.4
(6.48)
Conexo ao Processo
Roscado DIN G 1/2
A Form D
101
(3.98)
62.1
(2.44)
Fluido do Processo
Gs
Superior ou Lateral
Acima
Lquido
Lateral
Vapor
Lateral
NOTA
Com exceo de gases secos, as linhas de impulso devem estar inclinadas razo de 1:10
para evitar o acmulo de bolhas, no caso de lquidos ou de condensado, no caso de vapor e
gases midos.
Rotao da Carcaa
A carcaa pode ser rotacionada para permitir um melhor posicionamento do display. Para
rotacion-la, solte o parafuso de trava da carcaa. Veja Figura 1.5.
Instalao
ATENO:
INSTALAES PROVA DE EXPLOSO. Em ambiente potencialmente explosivo, para
acoplar o sensor carcaa, necessrio dar no mnimo 6 voltas completas. O LD290 tem
ainda uma volta extra para o melhor posicionamento do display. Para evitar danos ao cabo
do sensor, recomenda-se ajustar a posio primeiro girando a carcaa no sentido horrio. Se
o fim da rosca for atingido antes da posio desejada, ento gire-a no sentido anti-horrio. Os
transmissores com nmero de srie acima de 4000 possuem uma trava de proteo do cabo
que impede o movimento em mais de uma volta. Veja mais detalhes na Seo 4, Figura 4.1.
Ligao Eltrica
O acesso ao bloco de ligao possvel removendo-se a tampa que travada atravs do
parafuso de trava (Veja Figura 1.6). Para soltar a tampa, gire o parafuso de trava no sentido
horrio.
PARAFUSO
DE TRAVA
DA TAMPA
Fig. 1.6 Parafusos de Ajuste da Carcaa e Trava da Tampa
O bloco de ligao possui parafusos que podem receber terminais tipo garfo ou olhal, veja
Figura 1.7.
REAS PERIGOSAS
Em reas perigosas, que exigem equipamento prova de exploso, as tampas devem ser
apertadas no mnimo com 8 voltas. Para evitar a entrada de umidade ou de gases corrosivos,
aperte as tampas at sentir que o Oring encostou na carcaa e d mais um tero de volta
(120) para garantir a vedao. Trave as tampas atravs dos parafusos de trava.
O acesso dos cabos de sinal aos terminais de ligao pode ser feito por uma das passagens
na carcaa que podem ser conectadas a um eletroduto ou prensacabo.
As roscas dos eletrodutos devem ser vedadas conforme mtodo de vedao requerido pela
rea. A passagem no utilizada deve ser vedada com bujo e vedante apropriado.
A certificao Factory Mutual, prova de exploso, no incendvel e segurana intrnseca
so padres para o LD290. (Veja o desenho de controle no Apndice A).
Se outras certificaes forem necessrias, refira-se ao certificado ou norma especfica para
as restries de instalao.
Os Terminais de Teste permite medir a corrente na malha de 4 20 mA, sem abri-la. Para
efetuar a medida conecte nos terminais 0 e um multmetro na escala mA.
Por convenincia, existem dois terminais terra: um interno, prximo borneira e um externo,
localizado prximo entrada do eletroduto. Veja os terminais na Figura 1.7.
1-5
TERMINAIS DO
TERRA
NO UTILIZADO
TERMINAIS DE TESTE
Fig. 1.7 Bloco de Ligao
FIOS
CORRETO
INCORRETO
1-6
Instalao
DIAFRAGMA SENSOR
COLUNA DO FLUIDO
DIAFRAGMA SENSOR
1-7
1-8
Seo 2
Operao
Descrio Funcional do Sensor
O sensor de presso utilizado pelos transmissores de presso srie LD290, do tipo capacitivo (clula
capacitiva), mostrado esquematicamente na Figura 2.1.
C=
A
d
Onde,
= constante dieltrica do meio existente entre as placas do capacitor.
Se considerar CH e CL como capacitncias de placas planas de mesma rea e paralelas, quando P1 > P2
tem-se:
CH =
.A
(d / 2) + d
e CL =
.A
(d / 2) d
Por outro lado, se a presso diferencial (P) aplicada clula capacitiva, no defletir o diafragma sensor
alm de d/4, podemos admitir P proporcional a d, ou seja:
P d
Se desenvolvermos a expresso (CL-CH) / (CL+CH),
obteremos:
CL CH 2d
=
CL + CH
d
como a distncia (d) entre as placas fixas de CH e CL constante, percebe-se que a expresso (CL-CH) /
(CL+CH) proporcional a d e, portanto, presso diferencial que se deseja medir.
Assim, conclui-se que a clula capacitiva um sensor de presso constitudo por dois capacitores de
capacitncias variveis, conforme a presso diferencial aplicada.
2-1
PLACA PRINCIPAL
SENSOR
SENSOR
DE
PRESSO
AJUSTE LOCAL
ZERO / SPAN
PH
HT3012
CONVERSOR
ELETRNICO
PL
UNIDADE DE
PROCESSAMENTO
RANGES
FUNES ESPECIAIS
CONTROLE DA SADA
FONTE DE
ALIMENTAO
CONVERSOR
D/A
COPROCESSADOR
MATEMTICO
4-20 mA
SADA
CONTROLADOR
DO
DISPLAY
CONVERSOR
DE
TEMPERATURA
CONVERSOR
ELETRNICO
DISPLAY
DIGITAL
2-2
Operao
Controlador de Display
Recebe os dados da CPU ligando os segmentos do Display de cristal lquido. O controlador ativa o
backplane e os sinais de controle de cada segmento.
Ajuste Local
So duas chaves magnticas que so ativadas magneticamente atravs de uma chave de fenda
imantada, sem nenhum contato externo, tanto eltrico quanto mecnico.
O controlador de display, a partir da verso V6.00, est integrado placa principal. Favor atentar para a
nova codificao dos sobressalentes.
estados.
Fig. 2.5 Modo de Monitorao Tpico mostrando no indicador a PV, neste caso 25,00 mmH2O
O modo monitorao interrompido quando o usurio realiza o ajuste local completo.
O display capaz tambm de mostrar mensagens e erros (Veja a Tabela 2.1).
INDICADOR
INIT
NOVO
FAIL SENS
SAT
DESCRIO
O LD290 inicializado aps alimentado.
Falha no sensor. Veja Seo 4 - Manuteno.
Corrente de sada saturada em 3,8 ou 20,5 mA. Veja Seo 4 - Manuteno.
Seo 3
Programao Usando Ajuste Local
A Chave de Fenda Magntica
Se o LD290 estiver com o display instalado e o ajuste local estiver configurado para o modo completo
(usando jumper interno), a chave de fenda Magntica se torna uma ferramenta de configurao poderosa.
Se o LD290 no estiver com o display conectado ou o ajuste local estiver configurado para o modo
simples (usando jumper interno), a capacidade de ajuste fica reduzida apenas para a funo de
calibrao.
Para configurar o ajuste local posicione os jumpers localizados na parte superior da placa principal como
indicado na Tabela 3.1.
SI/COM
OFF/ON
NOTA
NOTA
PROTEO DA
ESCRITA
AJUSTE LOCAL
SIMPLES
AJUSTE LOCAL
COMPLETO
Desabilita
Desabilita
Desabilita
Habilita
Desabilita
Desabilita
Desabilita
Habilita
Desabilita
Desabilita
Desabilita
Habilita
NOTAS: 1 Se for selecionado a proteo por hardware, a escrita em EEPROM estar protegida.
2 A condio padro do ajuste local o ajuste local simples habilitado e a proteo
desabilitada.
3 - O processo para chegar at a opo desejada igual ao descrito no item anterior, para todo o nvel
hierrquico da rvore de programao.
AO
NOVO
Para LD290 com verses anteriores a V6.00, o display digital deve ser o de nmero 214-0108 da lista
de sobressalente para o LD290 V6.xx.
Para LD290 de verses V6.xx, o display digital deve ser o de nmero 400-0559, da lista atualizada
dos sobressalentes.
A calibrao de zero, com referncia, mantm o span inalterado. Para alterar o span, o seguinte
procedimento deve ser executado:
9
9
9
9
9
Quando o ajuste de zero realizado, ocorre uma supresso / elevao de zero e um novo valor superior
(URV) calculado de acordo com o span vigente. Se o URV resultante ultrapassar o valor limite superior
(URL), o URV ser limitado ao valor URL e o span ser afetado, automaticamente.
DISPLAY
NORMAL
Z
Z
Z
CONF
TRIM
CONFIGURAO
TRIM *
LCD_1
ZERO
LCD_2
LOWER
RANGE
UPPER
FUNCT
SAVE
ESCAPE
ESCAPE
ESC
ESCAPE
AO
Configurao [CONF]
As funes de configurao afetam diretamente a corrente de sada 4-20 mA e a indicao do display.
As opes de configurao implementadas neste ramo so:
9
9
9
9
3.3
CONF
TRIM
s
z
LCD_1
z
LCD_2
z
RANGE
FUNCT
CURRENT
CURRENT
UNIT
LINE
TEMP
TEMP
LRV
TABLE
PV (ENG)
PV (ENG)
URV
ESCAPE
SP (ENG)
ESCAPE
ZERO
TOTAL
SPAN
ESCAPE
DAMP
z
ESC
ESCAPE
SAVE
ESCAPE
Display 1 (LCD_1)
Z: Move para a funo Display 2 (LCD_2).
S: Ativa a funo LCD_1, permitindo que com a atuao em (Z), se rotacione
entre as variveis disponveis para o LCD_1.
A varivel desejada ativada usando (S). ESCAPE deixa o display primrio
inalterado. Veja Tabela 3.3.
Display 2 (LCD_2)
Z: Move para a funo Calibrao (RANGE).
S: Inicia a seleo de variveis para ser indicada como display secundrio.
O procedimento para seleo o mesmo do DISPLAY_1, anterior.
DESCRIO
Varivel de Processo (%)
Sada - Corrente (mA)
Temperatura do Sensor (C)
Varivel de Processo (Unid. Eng).
Nenhum (Somente LCD_2)
Retorno
Tabela 3.3 - Indicao no Display
3.4
RANGE
FUNCT
Z
UNIT
LRV
LRV
URV
URV
ZERO
S
Z
ZERO
S
Z
SPAN
SPAN
Z
DAMP
DAMP
S
Z
SAVE
Z
ESC
Unidade (UNIT)
Z: Move para a funo Ajuste Sem Referncia do Valor Inferior da Faixa (LRV),
com a opo INCREMENTA LRV.
S: Inicia a seleo da unidade de engenharia para variveis de processo e
indicao de setpoint. Ativando (Z), possvel circular entre as opes
disponveis conforme mostrado na Tabela 3.4.
UNIDADE
DISPLAY
inH2O
inHg
ftH2O
mmH2O
MmHg
Psi
Bar
Mbar
2
g/cm
2
k/cm
Pa
Kpa
Torr *
Atm
ESC
DESCRIO
o
*A unidade Torr foi alterada para mH2O a 20 oC para a verso 6.04 ou superior.
A unidade desejada ativada inserindo a chave de fenda Magntica em (S). ESCAPE no altera a
unidade previamente selecionada.
3.5
3.6
Damping (DAMP)
Z: Move para a opo DECREMENTA DAMPING.
S: Incrementa a constante de tempo do damping at que a chave de fenda
Magntica seja removida ou 32 segundos seja alcanado.
Salvar (SAVE)
Escape (ESC)
Funo (FUNCT)
Z: Move para a funo ESCAPE.
S: Inicia a seleo da funo de entrada. Aps ativar (S) voc pode mover pelas
opes disponveis na tabela 3.5 ativando Z.
FUNES
DISPLAY
DESCRIO
LINE
TABLE
Tabela de 16 Pontos
ESC
Retorna
Tabela 3.5 - Funes
3.7
NOVO
3.8
Salvar (SAVE)
Escape (ESC)
3.9
3.10
Seo 4
Manuteno
Os transmissores de presso srie LD290 so intensamente testados e inspecionados antes de serem
enviados para o usurio. Apesar disso, o seu projeto prev informaes adicionais com o propsito de
diagnose para facilitar a deteco da falha e consequentemente, facilitar a sua manuteno.
Em geral, recomendado que o usurio no faa reparos nas placas de circuito impresso. Em vez disso,
deve-se manter conjuntos sobressalentes ou adquiri-los da SMAR, quando necessrio.
O sensor foi projetado para operar por muitos anos de servio, sem avarias. Se a aplicao do processo
requerer limpezas peridicas do transmissor, os flanges podem ser facilmente removidos para limpeza e
depois recolocados. Se o sensor necessitar de uma eventual manuteno, a mesma no deve ser efetuada
no campo. O sensor com possveis danos dever ser enviado a SMAR para avaliao e reparos. Veja
RETORNO DE MATERIAL no final desta seo.
Conexo do Transmissor
Verificar a polaridade da fiao e a continuidade;
Verificar curto circuito ou loops aterrados;
Verificar se o conector da fonte de alimentao est conectado placa principal.
Fonte de Alimentao
Verificar a sada da fonte de alimentao. A tenso na borneira do transmissor deve estar entre 12 e
45 Vcc;
Conexes do Transmissor
Verificar se a tenso de alimentao adequada;
Verificar curtos circuitos intermitentes, pontos abertos e problemas de aterramento.
Tomada de Presso
Verificar a presena de gs em linhas de impulso com lquido e de lquido em linhas de impulso com
gs ou vapor;
Verificar a integridade do circuito substituindo-o por um sobressalente.
4-1
Calibrao
Verificar a calibrao do transmissor.
Observao:
Uma corrente de 3,6 mA ou 21,0 mA indica que o transmissor est em BURNOUT e a corrente de 3,8 ou 20,5 indica
que ele est SATURADO.
NOVO
Procedimento de Desmontagem
ATENO:
Desenergizar o transmissor antes de desconect-lo.
A Figura 4.1 apresenta uma vista explodida do transmissor e auxiliar o entendimento do exposto abaixo.
4-2
Manuteno
Conjunto Sensor
Para ter acesso ao sensor (18) para limpeza, necessrio remov-lo do processo.
Para remover o sensor da carcaa deve-se liberar as conexes eltricas dos terminais de campo e do
conector da placa principal.
Libere o parafuso tipo allen (8) e cuidadosamente solte a carcaa do sensor, sem torcer o flat cable.
IMPORTANTE:
Na carcaa h uma trava que deve ser liberada para que o sensor gire mais do que uma volta. Veja Figura 4.2.
Circuito Eletrnico
Para remover a placa principal (6), solte os dois parafusos (5) que a prende e segure os espaadores (7) do
outro lado para no perd-los.
CUIDADO:
A placa tem componentes CMOS que podem ser danificados por descargas eletrostticas. Observe os
procedimentos corretos para manipular os componentes CMOS. Tambm recomendado armazenar as placas de
circuito em embalagens prova de cargas eletrostticas.
Puxe a placa principal para fora da carcaa e desconecte a fonte de alimentao e os conectores do
sensor.
Procedimento de Montagem
ATENO:
No montar o transmissor com a fonte de alimentao ligada.
Conjunto Sensor
Para montar o sensor (18) recomenda-se usar novo anel de vedao (17) compatvel com o fluido do
processo.
O anel de vedao deve ser levemente lubrificado com leo silicone, antes de serem colocados em seus
encaixes. Use graxa de halognio para aplicao de enchimento com fluido inerte.
A colocao do sensor deve ser feita com a placa principal fora da carcaa. Monte o sensor carcaa
girando-o no sentido horrio at que ele pare. Aperte o parafuso (8) para travar a carcaa ao sensor.
4-3
Circuito Eletrnico
Ligue os conectores da fonte de alimentao placa principal. Caso tenha display, acople-o placa
principal, atravs de 4 parafusos (3). A montagem do display pode ser feita em qualquer das 4 posies
possveis (veja Figura 4.4). A marca "", em branco, inscrita no display, indica a posio superior do display
4.3.
Atravesse os parafusos (5) nos furos da placa principal (6) e dos espaadores (7) conforme mostra a Figura
4.1 e aparafuse-os na carcaa.
Aps colocar a tampa (1) no local, o procedimento de montagem est completo. O transmissor est pronto
para ser energizado e testado. recomendado que se faa o ajuste do TRIM de ZERO, e o TRIM de
PRESSO SUPERIOR.
Intercambiabilidade
Para obter uma resposta precisa e com compensao de temperatura, os dados do sensor devem ser
transferidos para a EEPROM da placa principal. Isto feito automaticamente quando o transmissor
energizado.
O circuito principal, nesta operao, l o nmero de srie do sensor e compara-o com o nmero
armazenado na placa principal. Se forem diferentes, o circuito interpreta que houve troca do sensor e busca
na memria do novo sensor as seguintes informaes:
As informaes do sensor que no foram transferidas durante a sua troca so mantidas na memria da
placa principal sem qualquer alterao. Assim, as informaes de aplicao como: Valor Superior, Valor
Inferior, Damping, Unidade de Presso e partes substituveis do transmissor ( Anel de Vedao, etc.) devem
ser atualizadas, dependendo se as informaes do sensor ou da placa principal so corretas. Se o sensor
for novo, a placa principal a que deve ter a informao mais atualizada da aplicao e se o contrrio
ocorrer, deve ser o sensor que tem esta informao correta. Dependendo da situao, a atualizao deve
ser feita em um sentido ou no outro .
4-4
Manuteno
Retorno de Material
Caso seja necessrio retornar o transmissor e/ou configurador para a SMAR, basta contatar a Assistncia
Tcnica - Setor de Reviso, informando o nmero de srie do equipamento com defeito, e envi-lo(s) para a
fbrica em Sertozinho/SP.
Para maior facilidade na anlise e soluo do problema, o material enviado deve incluir, em anexo,
documentao descrevendo detalhes sobre a falha observada no campo e as circunstncias da mesma.
Outros dados, como local de instalao, tipo de medida efetuada e condies do processo, so importantes
para uma avaliao mais rpida.
Retornos ou revises em aparelhos fora da garantia devem ser acompanhados de uma ordem de pedido de
compra ou solicitao de oramento.
ACESSRIOS
CDIGO DE PEDIDO
DESCRIO
SD-1
POSIO
CDIGO
. 1/2 - 14 NPT
10
209-0130
. M20 x 1.5
10
209-0131
. PG 13.5 DIN
10
209-0132
. 1/2 - 14 NPT
10
209-0133
. M20 x 1.5
10
209-0134
. PG 13.5 DIN
10
209-0135
. Alumnio.
1 e 15
204-0102
. Ao Inox 316
1 e 15
204-0105
. Alumnio
204-0103
. Ao Inox 316
204-0106
204-0120
204-0121
21
204-0124
CATEGORIA
(NOTA 1)
12
204-0116
3e4
400-0559
ISOLADOR DA BORNEIRA
13
400-0058
PLACA PRINCIPAL GLL 1071 MONTADA COM KIT DE FIXAO E SEM DISPLAY
400-0608
400-0570
400-0607
5e7
400-0560
204-0122
. Pescoo, BUNA-N
20
204-0113
PARAFUSO DE FIXAO DO
. CARCAA, Alumnio
14
304-0119
ISOLADOR DA BORNEIRA
PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL
PARA CARCAA ALUMNIO
PARAFUSO DA PLACA PRINCIPAL
PARA CARCAA AO INOX
14
5
5
5
5
204-0119
304-0118
304-0117
204-0118
204-0117
209-0801
209-0802
209-0803
. Ao Carbono
SUPORTE DE MONTAGEM PARA TUBO . Ao Inox 316
DE 2" (NOTA 5)
. Ao Carbono com grampo-U, parafusos, porcas
e arruelas em Ao Inox 316
CAPA DE PROTEO DO AJUSTE LOCAL
11
204-0114
SENSOR
27
(NOTA 4)
Nota: - 1)
2)
3)
4)
5)
Na categoria "A" recomenda-se manter em estoque um conjunto para cada 25 peas instaladas e na categoria "B" um conjunto para cada 50 peas instaladas.
Inclui borneira, parafusos e plaqueta de identificao sem certificao.
Os anis de vedao so empacotados com 12 unidades.
Para especificar os sensores, use as tabelas a seguir.
Inclui grampo-U, porcas, arruelas e parafusos de fixao.
4-5
Faixa
Manomtrico
Manomtrico
Manomtrico
Manomtrico
Cd.
1I
2I
3H
4H
Z
3H
50 kPa
250 kPa
2500 kPa
25 MPa
a
a
a
a
500
2500
25
250
mbar
mbar
bar
bar
Fluido de Enchimento
leo Silicone
leo Fluorolube
leo Silicone (1)
leo Fluorolube (1)
Ao Inox 316L
Ao Inox 316L
Hastelloy C276
Hastelloy C276
Conexo ao Processo
- 14 NPT - Fmea
G A DIN 16288 Form B Macho
G A DIN 16288 Form D Macho
- 14 NPT - Macho
Manifold Integrado ao Transmissor
Outros - Especificar
;
4-6
4,17
20,83
0,208
2,08
Ao Inox 316L
Ao Inox 316L
Hastelloy C276*
Hastelloy C276*
Outros - Especificar
1
G
H
M
V
Z
M2
a
a
a
a
Material do Diafragma
Cd.
209-0241
0,417
2,08
20,83
0,208
Seo 5
Caractersticas Tcnicas
Especificaes Funcionais
Fluido de Processo
Lquido, gs ou vapor.
NOVO
Sinal de Sada
4-20 mAdc a dois fios, controlada conforme norma NAMUR NE43. Veja a figura seguinte:
Sada de Corrente
21.0
20.5
Falha
20.0
Saturado
Faixa de Ajuste
4.0
Saturado
3.8
Falha
3.6
-1.25% 0%
100% 103.25%
Presso Mnima
Detectada
Presso (%)
Presso Mxima
Detectada
Alimentao
12 a 45 Vdc.
Limitao de Carga
Impedncia Mxima = (VF.
Alim.
Indicador
Indicador de cristal lquido de 4-dgitos numricos e 5 caracteres alfanumricos.
Certificao em rea Classificada
prova de exploso, prova de tempo, intrinsecamente seguro (normas CENELEC, NBR,
CSA e FM), prova de poeiras e fibras e no incendvel (CSA e FM).
Ajuste de Zero e Span
Via ajuste local, no interativos.
Limites de Ajuste de Zero
Por ajuste local de 0 a 0,975 URL, URL = limite Superior da Faixa.
Ambiente
Processo
Armazenagem
Display
-40
-40
0
40
-20
-40
to
to
to
to
to
to
Limites de Temperatura
85 C
-40
100 C
-40
85 C
32
100 C
-40
80 C
-4
85 C
-40
to
to
to
to
to
to
185 F
212 F
185 F
212 F
176 F
185 F
leo Silicone
leo Fluorolube
Operao
Sem Danos
5.1
Alarme de Falha
No caso de falha do sensor ou do circuito, o auto diagnstico leva a sada para 3,6 ou 21,0
mA, de acordo com a escolha do usurio.
Tempo para Iniciar Operao
Opera dentro das especificaes em menos que 10 segundos aps energizado o
transmissor.
Limites de Sobrepresso
14 MPa (138 bar) para faixa 2, 3 e 4.
31 MPa (310 bar) para faixa 5.
Estas sobrepresses no implicam em danos para o transmissor, mas pode ser necessria
a recalibrao.
Limites de Umidade
0 a 100% RH.
Ajuste de Amortecimento
Via chave magntica: Ajustvel para qualquer valor de 0 a 128 segundos, somado ao tempo
de resposta do sensor (0,2 segundos).
Especificaes de Performance
Especificaes Fsicas
/Conexo Eltrica
1/2 - 14 NPT, Pg 13.5 ou M20 x 1.5
Conexo do Processo
Veja o cdigo de pedido.
Partes Molhadas
Diafragmas Isoladores e Conexo ao Processo
Ao Inox 316L ou Hastelloy C276.
Partes No Molhadas
Invlucro
Alumnio injetado com acabamento com tinta polister o acero inox (NEMA 4X, IPW66,
IP67).
5.2
Caractersticas Tcnicas
Fluido de Enchimento
leo Silicone ou Fluorolube.
Anis de Vedao do Invlucro
Buna N.
Suporte de Fixao
Suporte de montagem universal para superfcie ou tubo de 2" (DN50) vertical/horizontal
(opcional) em Ao Carbono com pintura de polister ou Ao Inox 316. Acessrios
Grampo_U, Porcas, Arruelas e parafusos de Fixao em Ao Carbono ou Ao Inox 316).
Plaqueta de Identificao
Ao Inox 316.
Pesos Aproximados
< 2,0 Kg: invlucro de Alumnio sem suporte de montagem.
MOD.
LD290 TRANSMISSOR DE PRESSO - 4 a 20 mA
COD.
Faixa
M2
Manomtrico
0,417
50
kPa
4,17
500
mbar
M3
Manomtrico
2,08
250
kPa
20,83
2500
mbar
M4
Manomtrico
20,83
2500
kPa
0,208
25
bar
M5
Manomtrico
0,208
25
MPa
2,08
250
bar
COD.
Material do Diagragma
Fluido de Enchimento
1I
Ao Inox 316L
leo Silicone
Ao Inox 316L
2I
Ao Inox 316L
leo Fluorolube
Ao Inox 316L
3H
Hastelloy C276
Hastelloy C276
4H
Hastelloy C276
Hastelloy C276
Outros Especificar.
COD.
Display Digital
Display Local.
Outros Especificar.
COD. Conexo Eltrica
0
1/2 - 14 NPT.
M20 x 1.5.
Pg 13.5 DIN.
COD. Suporte de Montagem
0
Outros Especificar.
CODE
LD290
M2
1I
H1
ZZ
Outros Especificar.
5.3
Apndice
Apndice A
5.4