J.

David Vega Pez - 200913314

Diana C. Duarte M. - 200810904
EXAMEN FINAL
Trabajar en parejas o individualmente y entregarlo por Sicua el lunes 19 de mayo
1. Responda las preguntas A y B del problema 13.2 del libro de Painter (A particular extruder is
found to be most effective when the melt viscosity of the polymer.) (valor 10%)
a. Dado que estas condiciones son con temperaturas superiores a la tg se tom como
exponente 0.5.

El resultado obtenido es coherente ya que al disminuir el

viscosidad del polmero.

disminuye a su ves la

b.

Con las condiciones dadas en el problema, para que la extrusora trabaje ptimamente:

Y teniendo una:
Despejando de la ecuacin T, se obtiene:

________________________________________________________________________________
2. Resuelva la ecuacin diferencial del modelo de viscoelasticidad lineal de Maxwell y encuentre
la(s) ecuacin(es) que describe(n) la dependencia de la deformacin con el tiempo para el
experimento de Creep para este modelo. Con base en su resultado y suponiendo valores
coherentes para las propiedades de cualquier polmero tpico haga un grfico de esta relacin
(deformacin vs. tiempo para el modelo de Maxwell en el experimento de Creep). Compare este

resultado contra el que se espera para un slido ideal, un lquido ideal y un material viscoelstico
en general. Haga el ejercicio anlogo para el experimento de relajacin de esfuerzo. En qu
acierta y en qu falla el modelo de Maxwell? (valor 10%)
Modelo de viscoelasticidad de Maxwell:
El anlisis se puede hacer partiendo de la ley de Hooke:

donde:
Xe es el desplazamiento de el resorte.
Xv es el desplazamiento del amortiguador.
Ke es la constante de resorte lineal (relacin entre la fuerza y el desplazamiento, las unidades de
N/m).
Kv es la constante de amortiguador lineal (relacin de la fuerza y la velocidad, unidades de Ns/m).
El desplazamiento total Xo es la suma de los dos desplazamientos (Xo es independiente del
tiempo)

entonces:

Se definen como condiciones de frontera Xv=0 a t=0:

Integrando para resolver la ecuacin diferencial se tiene que:

Aplicando las condiciones de frontera descritas, C=ln(Xo), por lo tanto:

por lo tanto, la descripcin de la relajacin de esfuerzos quedara como:

A su vez, teniendo en cuenta que para Maxwell, un esfuerzo aplicado vara con el tiempo, la ley de
Hooke puede ser escrita como:

donde:

y haciendo la integracin anloga al caso expuesto de Hooke, se tendra para la relajacin de

esfuerzos:

que a su vez para el caso de Creep (deformacin constante) supone una integracin por partes
que lleva a:

Anlisis del experimento de relajacin de esfuerzos.

Solido ideal:

Se mantiene una deformacin constante, por lo tanto el esfuerzo requerido tambin es constante.
Fluido ideal:

Al no existir cambio en la deformacin

Material viscoelstico:

, el esfuerzo aplicado al material es nulo.

Relajacin de esfuerzos, material viscoelstico

Se observa correlacin entre el modelo de Maxwell y el comportamiento de un material

viscoelstico para un ensayo de relajacin de esfuerzos. En este caso no se desprecia ningn
componente de la ecuacin diferencial, presentando un comportamiento sumamente diferente al
fluido y solido ideal.

Anlisis grfico del comportamiento de deformacin para el experimento de Creep:

Experimento de Creep para un slido ideal

Experimento de Creep para un fluido ideal

Experimento de Creep para un material viscoelstico

El modelo de Maxwell predice que la tensin decaer exponencialmente con el tiempo en un

polmero sometido a deformacin constante, lo cual se ajusta bastante bien a lo observado
experimentalmente para muchos polmeros. Sin embargo, una limitacin importante es que no
predice el comportamiento de "Creep" de muchos polmeros de manera demasiado fidedigna ya
que en este caso predice un aumento lineal de la deformacin con el tiempo si la tensin es
constante, sin embargo la mayor parte de los polmeros muestran una tasa de deformacin
decreciente con el tiempo.
________________________________________________________________________________
3. Haga el mismo ejercicio del punto anterior para el modelo de viscoelasticidad lineal de Voigt
(Voigt- Kelvin)En qu acierta y en qu falla el modelo de Voigt)? (valor 10%)
Aplicando las mismas analogas, en este modelo se debe tener en cuenta que se representa un
slido que sufre deformacin viscoplstica reversible. Bajo la aplicacin de una tensin constante
el material se deforma a un ritmo progresivamente ms lento, llegando asintticamente a un
estado cuasi estacionario. Cuando se eliminan las fuerzas exteriores que generan las tensiones, el
material se relaja hasta su estado no deformado original. Esto lgicamente supondr que ser
bueno donde Maxwell falla, es decir en el comportamiento bajo Creep.
Las ecuaciones quedaran entonces:

Para la relajacin de esfuerzos:

Y para hallar la funcin de Creep:

integrando por partes se tiene que:

Prueba de Creep y Relajacin de esfuerzos.

Creep y relajacin, modelo de Voigt

El modelo no omite ningn componente en la ecuacin diferencial, presentando ambos unos

comportamientos exponenciales en cuanto a la deformacin con esfuerzo constante y la posterior
recuperacin.

Relajacin de esfuerzos, modelo de Voigt

El modelo de Voigt presenta un comportamiento similar al solido ideal en trminos de relajacin

de esfuerzos, ya que ambos estn regidos por la misma ecuacin diferencial (al eliminarse el
componente fluido), haciendo este modelo invalido para describir este proceso en materiales
viscoelsticos.
En conclusin, aunque este modelo describe muy bien el "creep" con respecto a la relajacin,
generalmente se ajusta menos al comportamiento de los materiales viscoelsticos.
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4. Describa brevemente qu otros modelos ms complejos que sean combinacin de los modelos
de Maxwell y Voigt se han propuesto y qu mejoras se obtienen con ellos en cuanto a la
prediccin de las relaciones esfuerzo-deformacin de materiales viscoelsticos. (valor 5%)

Modelo de Maxwell-Weicher o Modelo generalizado de Maxwell: Este modelo est

formado mediante un resorte elstico o elemento de Hooke y un slido de maxwell que
representa la viscosidad, conectados en serie (Ruiz, 2007). Este modelo tiene como
ventaja que toma en cuenta que la relacin no ocurre segn un nico ritmo
caracterstico, sino segn una distribucin de escalas de tiempo. Esto sucede porque
existen segmentos moleculares de diferentes longitudes, contribuyendo los ms cortos
menos que los ms largos, de ah la diversidad de escalas de tiempo (Roylance, 2001).
Esta ventaja ayuda a que el modelo se ajuste mejor a los materiales ya que estos poseen
diferentes segmentos moleculares, de longitudes diversas y con diferentes caractersticas.

Ilustracin 1. Modelo de Maxwell generalizado (Rua, 2010)

Modelo de Burgers: combina caractersticas de los modelos de Maxwell y Kevin-Voigt. La

ecuacin constitutiva se puede escribir como de manera compacta como ecuacin
diferencial de segundo orden. Este modelo consta de un elemento de Maxwell y otro de
Kelvin en serie (Rua, 2010). La ventaja de este modelo es que modela materiales que
presentan componentes de deformacin instantnea, viscoelstica y viscoplstica.

Ilustracin 2. Modelo de Burgers (Rua, 2010).

Modelo de Zener: Este se puede representar de dos maneras, la primera es como

agrupacin en paralelo del muelle y del modelo de Maxwell y la segunda es como la
agrupacin en serie del muelle y del modelo de Kelvin Voigt. Este modelo brinda una
descripcin cualitativa mucho mejor para el comportamiento en fluencia como en
relajacin de tensin de los materiales polimricos (uniovi). Es decir este modelo puede
predecir los fenmenos de recuperacin (creep o recovery) y de relajacin de la tensin
(stress relaxation), en comparacin al modelo de Maxwell y Voigt.

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5. Considere los datos adjuntos en el archivo de Excel para experimentos reolgicos dinmicomecnicos (de barrido de frecuencia) para una muestra de EVA (con un 18% de VA) a diferentes
temperaturas.
a. Haciendo uso del principio de superposicin tiempo-temperatura con una temperatura de
referencia de 130C determine el valor de los factores de desplazamiento (a) a 100C,
160C, y 190C.
Empleando la siguiente frmula:

Como la temperatura de referencia y las constantes C1 y C2, se consideraron universales

(C1 = 17.4 y C2 = 51.6 C dado que todas las temperaturas estn muy por encima de la Tg
(-15C)).

A 100 C

A 160 C

A 190 C

b. De acuerdo con su resultado qu tan bien se ajustan estos datos a la ecuacin WLF y al
modelo de Arrhenius? Este resultado es el esperado teniendo en cuenta los valores
tpicos de la Tg de EVA y los valores de las temperaturas a las cuales se hicieron los
experimentos reolgicos?
A continuacin se muestran las grficas de Arrhenius y WLF obtenidas mediante los datos:

Modelo de Arrhenius
30
25
20

y = 7373,6x + 6,6485
R = 0,9859

log aT

15
10
5
0

-0,003

-0,002

-0,001

-5 0
-10
-15
(1/T)-(1/T0)

0,001

0,002

0,003

Ajuste de los datos

30
25
20
15

y = -0,392x + 10,645
R = 0,937

log aT

10
5
0

-40

-20

-5

20

40

60

80

-10
-15

T-T0

Segn el valor de R cuadrado, los datos se ajustan mejor al modelo de Arrhenius. Esto tiene
sentido debido a que las temperaturas trabajadas se encuentran muy por encima del lmite
de Tg+100 con el que opera WLF (85C).
c. Si los datos se ajustan mejor al modelo WLF determine los valores de las constantes (C1 y
C2) de dicho modelo para esta muestra y si se ajusta mejor al modelo de Arrhenius
reporte el valor de la energa de activacin de esta muestra; contraste su resultado contra
valores tpicos de la literatura para EVA.
T
100
160
190

log aT
Ea
24,1666667 87066,0556
-6,39705882 36875,0353
-9,35483871 32017,8398

La Energa de activacin reportada en la literatura es de 90.000J/mol (M.D. Kempe, 2006), valor

muy cercano al correspondiente a la temperatura ms cercana del lmite superior a partir del cual
el modelo WLF deja de funcionar. Si se detalla, la Ea es de 87.066,05J para una Tref apenas 15C
por encima de dicho lmite y as mismo, dicha Ea parece acercarse conforme llega al lmite de
Tg+100.
Se puede sin embargo tambin sacar las constantes para ajustar mejor los datos a WLF, de la
siguiente forma:

0,08
0,07
0,06

y = 1,2879x + 0,025
R = 1

0,05
-1/ln(at)

0,04
0,03
0,02
0,01
-0,04

-0,03

-0,02

0
-0,01-0,01 0

0,01

0,02

0,03

0,04

-0,02
-0,03
1/(T0-Tref)

Despejando:

d. Con base en sus resultados utilice el modelo que considere ms pertinente para predecir
el valor de la viscosidad compleja (*) de esta muestra a 150C. (valor 20%).

________________________________________________________________________________
6. Una de las variables fundamentales en el proceso de extrusin es el caudal del material
extruido. Para el clculo de ste se han desarrollo ecuaciones basadas en la solucin de la
ecuacin de conservacin de momentum diferencial aproximando el tronillo y el barril de la
extrusora a una geometra de placas planas paralelas como las de la figura 1. En clase obtuvimos
una expresin para el fujo de arrastre de la extrusora haciendo la analoga con el caso de la placa
superior en movimiento con velocidad constante y la placa inferior esttica. (valor 15%)
a. Escriba la componente x de la ecuacin de conservacin de momento diferencial para el
sistema de coordenas en la figura 1 y resulvala para el caso de las dos placas paralelas
estticas y el fluido (newtoniano e incompresible) fluyendo en la direccin x (de modo tal
que vx=vx(y)) por causa de una diferencia de presin a lo largo de L. Encuentre el perfil de
velocidad para este sistema y con base en l demuestre que el caudal en este caso es:

Equilibrio de Fuerzas:

Sustituyendo en la ecuacin de equilibrio:

Anlisis:
Dado:

Suponemos fluido Newtoniano:

y por lo tanto la ecuacin queda:

Integrando para encontrar el valor de la velocidad:

Ya que queremos encontrar el caudal podemos relacionarlo con:

por lo que:

Integrando se obtiene que el caudal es:

que es la misma expresin a la que se deseaba llegar.

b. Aplique el resultado anterior a la situacin del tornillo y barril ayudndose en la figura 2
para encontrar las equivalencias geomtricas necesarias. Es decir trate de aproximar la
situacin de un fluido newtoniano que se encuentra entre el tornillo y el barril a la
situacin del fluido en medio de las dos placas estacionarias que fluye debido a un
gradiente de presin. Compruebe de esta manera que el caudal de presin de la extrusora
es:

Por trigonometra es posible establecer que:

Asumiendo grosor de las hlices despreciable:

Por su parte el diferencial de P se reescribe como:

Al sustituir estas expresiones en la encontrada en la geometra de placas paralelas obtenemos la

expresin para el flujo de por presin

________________________________________________________________________________
7. El flujo en tubos circulares gobernado por un gradiente de presin se encuentra en varios
procesos de transformacin de polmeros como, por ejemplo, en la parte final de un dado de
extrusin. Para encontrar el perfil de velocidad del polmero en el tubo se asume flujo estable,
completamente desarrollado y se desprecian los efectos de entrada, de modo que la velocidad
solamente tiene un componente diferente de cero (componente axial) la cual depende
nicamente de una componente (la radial). Utilice las simplificaciones anteriores y la expresin de
la componente z de la ecuacin de conservacin de momentum diferencial en coordenadas
cilndricas para encontrar el perfil de velocidad a la salida de un dado de extrusin de un fluido
polimrico que siga la Ley de Potencias (es decir no es Newtoniano!) (valor 15%)
Si se quisiera trabajar con un lado circular y un fluido newtoniano, el caudal seguira la ecuacin:

Pero debido a que se desea trabajar con un fluido no newtoniano la expresin empleada seria la
siguiente:

___________________________________________________________________________
8. Un proceso de extrusin de Polietileno requiere un caudal de 150 lb/hr en contra de una
presin de 1.000 psi. a una temperatura uniforme de 400oF. Se requiere que en lo posible este
caudal se mantenga uniforme durante todo el proceso. Se va a utilizar una extrusora de 3 de
dimetro y una longitud de 45 pies. Se dispone de dos tronillos diferentes para utilizar con la
extrusora cuyas propiedades se encuentran en la siguiente tabla:

Basado en anlisis comparativos de potencia requerida, tiempo de residencia y factor de

estabilidad, cul de los tornillos escogera usted para llevar a cabo este proceso? (valor 15%)
Nota: el factor de estabilidad se define como la fluctuacin de presin requerida para causar un
cambio de 1% en el caudal de extrusin.
El comportamiento del caudal en una extrusora sigue la forma:

En donde los parmetros

se expresan como:

Ahora ya que estamos comparando la implementacin de dos tornillos para el funcionamiento de

la extrusora se deducen las siguientes ecuaciones:

Teniendo en cuenta que:

Si asumimos que deseamos una cada de presin de 10psi encontraremos que:

Comparando las velocidades se puede concluir que es mejor utilizar el tornillo 2 ya que requiere
una menor velocidad de giro (revoluciones por minuto), para as lograr el flujo deseado. Lo
anterior resulta en una menor potencia requerida y por lo tanto menores costos energticos.
Por otro lado con los resultados obtenidos se intuye que el tornillo 1 proporciona un menor
tiempo de residencia dado que la velocidad es mayor, lo que es bueno para el proceso porque es
menor el riesgo de estancamientos y as mismo menor el tiempo de funcionamiento de la
extrusora. Sin embargo, es el tornillo 2 quien permite un mayor ahorro como ya se explic.

Bibliografa
M.D. Kempe, G. J. (2006). Ethylene-Vinyl Acetate Potential Problems forPhotovoltaic Packaging.
National Renewable Energy Laboratory.
Roylance, D. (2001). Engineering Viscoelasticity. 14-15.
Rua. (2010). TEMA 3. VISCOELASTICIDAD. Retrieved 05 19, 2014, from
http://rua.ua.es/dspace/bitstream/10045/3624/1/tema3RUA.pdf
Ruiz, J. A. (2007). Un modelo de diferencias finitas para el analisis de la propagacion de ondas.
uniovi. (n.d.). LECCION 2.- COMPORTAMIENTO REOLOGICO DE LOS POLMEROS.
VISCOELASTICIDAD. . Retrieved 5 19, 2014, from
http://www6.uniovi.es/usr/fblanco/Leccion2.Viscoelasticidad.pdf