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Bernard Multon, Olivier Gergaud, Hamid Ben Ahmed, Xavier Roboam,
Stephan Astier, Brayima Dakyo, Cristian Nikita
Moulin
Perse (Antiquit)
VIIme sicle AV-JC
Parc Eolien
Californie (dbut 1980)
Pompage
Eolienne Nordex
(annes 90)
Figure 1.1.1 Evolution des dispositifs oliens de lAntiquit nos jours (images [EoleWeb])
Cest principalement la crise ptrolire de 1974 qui relana les tudes et les expriences,
cette fois plus grande chelle : lexprience californienne a t la premire grande chelle
(le Wind-rush ) au dbut des annes 80, notamment avec des turbines de moyenne
puissance (55 kW) et grce une incitation fiscale trs volontariste. On passa ainsi de 144
machines (pour un total de 7MW) en 1981, 4687 machines (386 MW) en 1985. Mais cest
vers la fin des annes 1980 que le march des systmes raccords au rseau a rellement
dcoll en Europe, dans le reste des USA et galement en Asie et en Afrique du Nord. En
Europe, les leaders furent les Danois, principalement cause de leurs faibles ressources
nergtiques classiques, aujourdhui, ils conservent une trs large avance au niveau mondial
(plus de la moiti des systmes oliens vendus).
Dans les sites isols, la rentabilit tant plus facile obtenir, des petites oliennes dans la
gamme de quelques 100 W quelques 10 kW sont commercialises depuis plus longtemps.
La baisse des cots des cellules photovoltaques permet aujourdhui de construire des
systmes hybrides oliens et photovoltaques qui profitent de la frquente complmentarit
vent-soleil (rduction des cots des batteries de stockage ncessaires en site isol).
1.2- Ressources nergtiques du vent et volutions de la production olienne
Lnergie olienne sous-produit du rayonnement solaire reprsente une ressource norme,
30.1015 kWh, dont la part terrestre exploitable est estime une valeur comprise entre 5 et
50.1012 kWh/an selon les sources et, certainement beaucoup plus si lon considre les zones
LElectronique de Puissance Vecteur dOptimisation Pour les Energies Renouvelables , paru mai en 2002
ISBN 2-912154-8-1
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offshore. Pour comparaison, en 2000, lnergie primaire consomme par lhumanit a atteint
environ 140.1012 kWh et llectricit produite 15.1012 kW.h.
En France, on estime les ressources oliennes exploitables annuellement environ
70.109 kWh terrestres [EDF_sept97] (mme ordre de grandeur que lhydraulique) pour
environ 20 GW installs et 500.109 kWh offshore soit plus que la consommation intrieure
actuelle dlectricit (environ 400.109 kWh).
Le potentiel offshore europen est estim plus de 3 1012kWh/an, soit presque le double de
la consommation europenne dlectricit. Le Danemark envisage de produire ainsi 40% de
son lectricit lhorizon 2010.
Plus de 16 GW oliens taient installs dans le monde fin 2000 [Obser_Jan01], pour une
production annuelle estime 30.109 kWh ; notons que la puissance installe tait 1000 fois
plus faible 1981 (15 MW). Les arognrateurs produisent ainsi environ 0,2% de llectricit
mondiale mais le taux de croissance est lev et 10% de lnergie lectrique pourrait tre
dorigine olienne vers 2020. Le cot de revient actuel est de 25 40 centimes/kW.h selon les
sites, il a fortement dcru au cours des annes passes (Figure 1.3.5) et est devenu comptitif.
Le premier pays en puissance installe est lAllemagne avec 5432 MW en activit fin 2000.
Au Danemark, 2300 MW sont dj en service (2001) et fournissent 14% de la demande
nergtique lectrique nationale, ce pays produit dailleurs une grande part mondiale des
turbines oliennes. Aux USA 2500 MW sont en service. Au Maroc vers le dtroit de
Gibraltar, la centrale de Ttouan, mise en service en 2000, met en uvre 84 oliennes de
600 kW (2% de llectricit produite au Maroc).
La France, aprs avoir pris un certain retard sur ce plan (69 MW installs fin 2000), a lanc
en 1996 le programme OLE 2005 dans lequel on prvoit l'installation de 250 500 MW
d'oliennes d'ici 2005 (soit 500 1000 oliennes de 500 kW). En septembre 2000, le Premier
Ministre a fix un nouvel objectif de 3000 MW pour 2010. Enfin, en mai 2001, un prix de
rachat attractif du kWh olien franais a t dcid [Obser_Mai01], il permettra, grce un
tarif fonction des performances du site de production, de mieux rpartir les arognrateurs
sur le territoire national. La figure 1.2.2 donne les tarifs de rachat pour les 1500 premiers MW
signs et pour les suivants (un peu moins avantageux).
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sr, les valeurs spcifiques dpendent totalement des sites de production (vitesse moyenne et
fluctuations des vents).
Comme le cot de linstallation connecte au rseau est principalement li la puissance
maximale, lamortissement sera dautant plus rapide que lnergie produite annuellement sera
leve. En site isol, la situation est diffrente car les systmes de stockage dlectricit
cotent trs cher, la rgularit de la production est toute aussi importante que lnergie
globalise annuellement.
La figure 1.2.2 donne le tarif de rachat de lnergie olienne en France redfini en 2001. Il
est dfini pour des contrats de 15 ans dans lesquels le kWh est 55 centimes (de Franc) durant
les 5 premires annes, ensuite, sur la base de la production relle, il est rajust selon
lnergie annuelle (quantifie en heures quivalentes de production pleine puissance).
Lobjectif est de favoriser limplantation doliennes dans les zones moyennement ventes ou
dviter une prolifration excessive dans les zones favorises (litoral, etc).
Figure 1.2.2 Barmes de rachat du kWh olien en France dfinis le 29 mai 2001
[Obser_Mai01]. (les 5 premires annes le tarif est constant puis, selon les rsultats de
production obtenus, il est adapt pour les 10 annes suivantes).
1.3- Machines de forte puissance : une filire conomique en plein dveloppement
Lessentiel des donnes prsentes dans ce paragraphe sont issues de lObservatoire des
Energies Renouvelables (ObservER) et notamment de la revue Systmes Solaires de janvier
2001 [Obser_Jan01]. La croissance de la puissance installe en grand olien est denviron
30% par an et on prvoit objectivement plus de 40 GW totaliss en 2004 dans le monde dont
30 GW en Europe. La figure 1.3.1 montre les prvisions de dveloppement en puissance
installe en Europe compare aux objectifs du Livre Blanc [CEE_LivreBlanc] : la tendance
dpasse les vux.
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Evolution de la puissance moyenne unitaire des machines et baisse des cots du kWh
(conditions : amortissement sur 20 ans, taux dintrt : 5%/an)
Figure 1.3.5 [LIOR]
Le prix de revient du kW.h est fonction de la vitesse du vent sur le site de production. La
figure 1.3.6 [Hau_00] montre, pour deux dures damortissement et pour une machine de
500 kW, le prix de revient du kW.h en fonction de la vitesse moyenne du vent.
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Pour la ralisation de ces fermes oliennes, en proche offshore, les mts sont monts
sur des fondations ancres dans le fond, mais lorsque lon sloigne des ctes, il devient
difficilement concevable de conserver ces moyens. Cest ainsi que sest dvelopp le concept
doffshore flottant, issu de le technologie des plates-formes ptrolires.
Les architectures de conversion dnergie sont souvent spcialement adaptes pour les
fermes oliennes offshore. Par exemple, ABB propose dans son projet dolienne offshore
P > 3MW/turbine de redresser localement (redresseur diode) et de transporter le courant
total de la ferme en continu pour le connecter finalement au rseau via un onduleur unique
bas sur station terrestre.
Les compagnies dlectricit danoise ont annonc une planification dinstallations
offshore de 4000 MW dans les prochaines annes pour une nergie produite annuellement de
13,5.109 kWh (soit 3400 h quivalente de pleine production et 40% de la consommation
lectrique actuelle du Danemark.
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1
mv 2
2
(1)
Si, pendant lunit de temps, cette nergie pouvait tre compltement rcupre
l'aide d'une hlice qui balaie une surface A, situe perpendiculairement la direction de la
vitesse du vent, la puissance instantane fournie serait, alors :
Pv =
1
Av3
2
(2)
Pe
;
Pv
Cp <1
(3)
1
R 2 v 3 C p
2
(4)
16
= 0,593
27
(5)
(6)
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avec :
R
v
o R est la vitesse linaire priphrique en bout de pale de lhlice.
(7)
Figure 2.1.1
Coefficient arodynamique de puissance en fonction de la vitesse de rotation normalise
[Hau_00]
Un fonctionnement vitesse de rotation variable, selon la vitesse du vent, permet de rester
sur le maximum de la courbe.
Pratiquement la puissance rcuprable ne dpasse pas 60 70% de la valeur de maximale
(0,59) cause des divers rendements successifs de la chane de conversion.
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Si on fait le calcul avec une masse volumique de lair gale 1,2 kg/m3, on obtient, pour
une vitesse moyenne de vent de 6 m/s, une puissance par unit de surface balaye de
77 W/m, soit une nergie annuelle de 670 kW.h/m.
La productivit moyenne des arognrateurs danois valait environ 500 kW.h/m au dbut
des annes 80 et atteint 900 kW.h/m la fin des annes 90.
2.2- Turbine olienne Principaux paramtres
Dans la technologie concernant les dispositifs de conversion d'nergie, il existe deux
grandes catgories d'oliennes, qui se rfrent la disposition gomtrique de l'arbre sur
lequel est monte l'hlice [WAL_97] :
- les turbines oliennes axe horizontal ;
- les turbines oliennes axe vertical.
Leurs performances et leur fiabilit sont, aujourd'hui, le rsultat damliorations
importantes :
- dans les technologies de conception structurelle [WAL_97][SPE_94] ;
- dans l'utilisation des nouveaux matriaux pour la construction des pales de la turbine ;
- dans le domaine de l'ingnierie mcanique et lectrique.
Cest ainsi que lon fabrique maintenant des oliennes de puissances suprieures au
MW (Citons, en exemple, la turbine amricaine Mod 5-B qui a une puissance de 3.2 MW
et une hlice dont le diamtre est de 97.5 m [SPE_94]).
Le tableau 1 suivant propose une classification des turbines oliennes selon leur
puissance dlivre et le diamtre de leur hlice [SPE_94].
Echelle
Diamtre de l'hlice
Puissance dlivre
petite
moyenne
grande
moins de 12 m
12 m 45 m
46 m et plus
moins de 40 kW
de 40 kW 999 kW
1.0 MW et plus
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R
r
& & &
u
= r
Bord de fuite
d
or
r
de
n
re
ce
Bord
d'attaque
&
v
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Figure 2.2.2 Couple de torsion sur le mt en fonction de langle de rotation pour diffrents
nombres de pales [Hau_00]
2.3- Caractrisation du vent
Pour la production en site isol mais galement pour la gestion du rseau lectrique lorsque
les arognrateurs sont coupls au rseau, il est ncessaire de connatre les statistiques de
vitesse du vent tout au long de lanne. Cela requiert une caractrisation pralable des sites
sur au moins une anne et une mise jour continue des bases de donnes. La figure 2.3.1
montre un exemple de rpartition annuelle de lnergie du vent en fonction de la priode de
fluctuation, ce qui fait apparatre diffrentes priodes typiques : les saisons, les jours, les
turbulences mais galement des perturbations.
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v (m/s)
8
7
6
5
4
3
2
1
0
JAN FEV MAR
a : Moyennes mensuelles
b : Moyennes annuelles
Figure 2.3.2 Evolutions de la vitesse du vent
La figure 2.3.2a donne la rpartition annuelle des vitesses moyennes sur un site pour
une priode donne [EGG_87]. Comme la plupart des oliennes dmarrent une vitesse de
vent suprieure 3 m/s, on remarque, sur cette figure, que l'exploitation de l'nergie olienne
est favorable pour le site, car les moyennes mensuelles du vent restent suprieures 5m/s.
On peut galement observer des variations selon les annes, la figure 2.3.2b montre de telles
volutions sur 20 ans [LIOR].
Caractristique de rpartition de la vitesse du vent
En disposant d'un ensemble N de valeurs mesures de la vitesse du vent on dtermine
lhistogramme de la vitesse du vent (la courbe de distribution des vitesses du vent
figure 2.3.3) et la caractristique des frquences cumules (la caractristique de rpartition de
la vitesse du vent figure 2.3.4).
Sur la figure 2.3.4 les frquences sont cumules :
F1 = f1 pour l'intervalle [ 0, v ] ,
F2 = f1 + f2 pour l'intervalle [ 0,2v] , etc.
On a adopt v = 1m/s.
Frquence en %
16
14
Figure 2.3.3
Courbe de distribution des vitesses
du vent
12
10
8
6
4
2
0
0
10 11 12
13 14
15
16 17
vitesses en m/s
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Fi
1
F1O
F11
F12
F9
0,9
F8
F7
0,8
F6
0,7
F5
0,6
F4
0,5
F3
0,4
F2
0,3
0,2
F1
0,1
v
0
0
10
11
12
13
14
15
16
m/s
k
f (V) =
V c
(10)
avec :
- k paramtre de forme caractrise la rpartition du vent,
- c paramtre dchelle caractrise la vitesse du vent (plus c est lev plus lnergie se
trouve dans les hautes vitesses)
- V vitesse du vent instantane (moyenne sur 10 mn).
La plupart des sites oliens ayant une vitesse de vent qui respecte la distribution de
Weibull [Patel_99] avec un paramtre de forme k=2, on dfinit la distribution de Rayleigh
(Weibull avec k = 2) qui est plus simple manipuler :
h = 22 .V.e ( V )
(11)
La vitesse moyenne annuelle divise par le nombre dheures total annuel (8760h/an) peut
tre dfinie de la faon suivante :
1
Vmoy =
(12)
f (V).dV
8760 0
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1
La vitesse moyenne, dans ce modle, vaut : Vmoy = c.1 +
k
Figure 2.3.5
Distribution de la vitesse du vent et de lnergie correspondante pour diffrents couples de
paramtres de la distribution [Diveux_TH00]
La vitesse du vent est galement fonction de laltitude, la loi (empirique) de Davenport et
Harris exprime cette dpendance :
V Z
= avec compris entre 0,1 et 0,4 (0,1 correspond la mer, 0,16 une plaine,
V0 Z 0
0,28 une fort et 0,4 une zone urbaine), la modlisation est valable sil ny a pas de
changement de rugosit en amont ( constant).
P Z
Alors la puissance dpend de laltitude Z :
P0 Z0
3.
Compte tenu des turbulences produites par les ventuelles irrgularits au sol dune
hauteur hp, il est recommand que la zone balaye par la turbine soit au-dessus de 3.hp et
quelle soit situe une distance suprieure 20.hp.
Dans les groupes doliennes, une distance suffisante entre chaque machine est prconise
pour minimiser la chute de puissance due aux perturbations mutuelles. Une distance de 10 fois
le diamtre conduit une perte de puissance denviron 10% et 20 fois le diamtre : 5%.
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Ecotools qq 100
W qq kW
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Pour accrotre la surface de captation, des dispositifs concentrateur ont t raliss mais,
peut-tre pour des raisons desthtique ou de rsistance mcanique (le carnage est lourd), ils
ne sont pas encore dans le domaine commercial, sauf celui de la socit franaise CITA qui
ralise une machine de 12 kW avec une turbine de 4,4 m de diamtre et un carnage de 5,3 m
de diamtre. Les avantages de tels dispositifs sont une rduction du diamtre de la turbine
ainsi que du bruit acoustique. Des grandes puissances sont envisages, de lordre de 600 kW
plusieurs MW (notamment avec le constructeur Vortec mais galement avec Cita), mais nont
pas encore vu le jour.
La turbine peut se trouver lavant de la nacelle ou larrire : au vent (upwind) ou sous le
vent (downwind). Lavantage des dispositifs sous le vent est quils se positionnent
automatiquement face au vent ce qui permet, notamment pour les fortes puissances dviter le
systme mcanique dorientation, complexe, lourd et coteux. Linconvnient majeur rside
dans une fatigue accrue due aux frquentes oscillations lies aux changements de direction du
vent. Le procd sous le vent reste peu utilis comparativement celui au vent .
Figure 2.4.3 : Machine rotor sous le vent : downwind bipale Vergnet 220 kW
La rduction du nombre de pales permet thoriquement de rduire le cot mais aux dpens
de la rgularit du couple. Le coefficient Cp est galement sensiblement plus faible, environ
5% entre une tripale et une bipale. Des machines monopales ont mme t construites mais il
semble quaucune ne soit actuellement commercialise.
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Couple de
dmarrage
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- la vitesse maximale du vent, vM, pour laquelle la turbine ne convertit plus l'nergie
olienne, pour des raisons de sret de fonctionnement.
Les vitesses vD, vn et vM dfinissent quatre zones sur le diagramme de la puissance
utile en fonction de la vitesse du vent :
P
I
III
II
vD
vn
Pn
IV
vM
Figure 2.5.1 Diagramme de la puissance utile sur l'arbre en fonction de la vitesse du vent
- la zone I, o P = 0 (la turbine ne fonctionne pas),
- la zone II, dans laquelle la puissance fournie sur l'arbre dpend de la vitesse du vent v,
- la zone III, o la vitesse de rotation est maintenue constante et o la puissance P
fournie reste gale Pn,
- la zone IV, dans laquelle le systme de sret du fonctionnement arrte le transfert de
l'nergie.
La plupart des grandes turbines oliennes utilise deux principes de contrle
arodynamique pour limiter la puissance extraite la valeur de la puissance nominale de la
gnratrice :
- systme pitch ou pas ou calage variable qui permet dajuster la portance des
pales la vitesse du vent pour maintenir une puissance sensiblement constante dans la zone
III de vitesses[DEWI] ;
- systme stall ou dcrochage arodynamique , le plus robuste car cest la
forme des pales qui conduit une perte de portance au-del dune certaine vitesse de vent,
mais la courbe de puissance chute plus vite. Il sagit donc dune solution passive. Dans les
trs grandes machines, un systme hybride se dveloppe, le stall actif dans lequel le
dcrochage arodynamique est obtenu progressivement grce une orientation minime des
pales ncessitant des moyens de rglage plus conomiques et plus robustes que dans le
systme pitch.
La figure 2.5.2 montre les coulements dair dans une situation normale et dans
une situation de dcrochage :
Figure 2.5.2- Ecoulement dair sur une pale en rgime normal ( gauche) et en situation de
dcrochage ( droite)
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Figure 2.5.4 : Effet de langle de pas sur le coefficient arodynamique de puissance (en haut)
et sur le coefficient arodynamique de couple (en bas) [Hau_00], olienne WKA60.
-
23
Puissance
Electrique
gnre
Puissance nominale
Vitesse du vent
Vitesse de
Vitesse
dmarrage
nominale
Figure 2.5.5 : Courbe typique de la puissance gnre par une turbine olienne angle de
calage variable
On peut agir sur l'angle de calage des pales par [NICH_95] :
- une rgulation mcanique avec des masselottes centrifuges,
- une rgulation lectronique avec des servomoteurs, dans un systme de rgulation
automatique de la vitesse de rotation (pour des grandes puissances).
En gnral, la modification de l'angle de calage de la pale de l'olienne a quatre
objectifs distincts :
- dmarrage une vitesse du vent, VD, rduite,
- rgulation de la vitesse , pour V > VN,
- optimisation du rgime de conversion de l'nergie, quand la vitesse du vent volue
entre les limites [VD, VN],
- protection de l'olienne contre les grandes vitesses du vent (V > VMax), par la mise en
"drapeau" des pales de l'hlice.
En Allemagne, presque 50% des oliennes installes sont contrles par variation de
langle de calage, parce que deux des producteurs majeurs prfrent ce type de contrle et il
est probable que de plus en plus de producteurs vont les suivre.
2.5.2- Systme Stall ou dcrochage arodynamique
Le contrle dcrochage de charge est un systme de contrle passif qui ragit au-del
dune certaine vitesse du vent [Mutsh_97]. Les pales du rotor sont fixes et elles ne peuvent
pas tourner autour de leur axe longitudinal. Langle de calage est choisi afin de permettre le
dcrochage du flux dair de la surface de la pale pour des vitesse du vent plus grandes que la
vitesse nominale. Cela rduit la portance et augmente la force de tranage.
En comparaison avec les turbines angle de calage variable, celles dcrochage ont les
avantages suivants :
- pas de systme de contrle dangle de calage
- construction plus simple et moins coteuse du rotor
- maintenance plus aise ou meilleure fiabilit (nombre plus rduit de pices mcaniques
en mouvement).
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On peut combiner ce dispositif une machine deux vitesses de rotation, ce qui permet
dtendre la plage de production. La figure 2.5.6 compare lvolution du coefficient
arodynamique CP des systmes pitch ( vitesse de rotation fixe) et stall deux vitesses.
Figure 2.5.6 : Comparaison des systmes pitch 1 vitesse de rotation et stall 2 vitesses
fixes [Diveux_TH00]
2.5.3- Systme Stall actif
Durant les dernires annes, une combinaison de ces deux mthodes est apparue. Il sagit
du contrle dcrochage actif ( Stall actif ). Dans ce cas, les pales du rotor sont
orientes dans la direction du dcrochage (angle ngatif, voir Fig. 2.5.4) et non dans la
direction contraire (angle positif) comme pour les oliennes angles de calage variable.
Les systmes Stall actif permettent dajuster leffet du dcrochage en fonction de la
vitesse et doffrir un mode de rgulation de la puissance relativement efficace et plus simple
que le systme pitch grce une trs faible rotation de laxe des pales.
Le constructeur Bonus utilise, partir de 1 MW, un systme actif combin CombiStall
permettant dobtenir une bonne caractristique de puissance aux vitesses leves, les pales ne
ncessitent quune lgre variation du pas ainsi la mcanique est plus robuste.
Dautres systmes de rgulation, dans les petites oliennes notamment, sont exploits :
basculement (relvement) de laxe, normalement horizontal (Figure 2.5.8) ;
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ISBN 2-912154-8-1
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pas variable par la pression du vent (modle Airwind : les pales en fibre, se dforment et
provoquent un dcrochage) ;
dviation par rapport laxe du vent. La drive se trouve lgrement dcale par rapport
laxe de rotation vertical et cr une force de dviation qui rgule la puissance
arodynamique (la turbine reoit un vent de travers) (Figure 2.5.9 : systme Aerocraft)
Ressort de
rgulation
Ressort de
dmarrage
Corde de pale
Axe de
rotation
Fc
mc
rc
ac
bc
rc 0
Plateau d appui
(fixe)
Fac
Pale
Plateau d appui
(mobile)
calage
Masselotte de
rgulation
Sens de dplacement
de la pale
mc
Fc
vent
Ressort de dmarrage
(comprim)
Fc
Rotation
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II
III
x0
0.2 n
a)
II
III
0.2 n
lim
b)
27
Sur les systmes quips dun redresseur (Convertisseur AC-DC) contrl, il est possible
dajouter une fonction logicielle MPPT (Maximum Power Point Tracking) permettant
dimposer, pour toute vitesse de vent, une vitesse de rotation de la turbine capable dextraire
la puissance maximale. Ceci revient suivre la quasi hyperbole de la figure 2.5.12. Cette
fonction nest pas ralise par un asservissement proprement dit, mais par un tracking qui
consiste dplacer le niveau de charge en se basant sur des rgles de comportement
permettant de poursuivre le maximum de puissance sans connatre a priori les caractristiques
P(Vitesse) et sans mesurer la vitesse du vent. La logique floue est une solution us couramment
employe dans les tudes sur le sujet [Chen_00].
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Figure 3.1.2 : Elments responsables de dfaillances dans les oliennes Enercon de 1re
gnration entranement indirect (1997 et 1998).
(E17 et E18 = 80 kW, E33 = 300 kW)
La figure 3.1.3 montre un schma de la machine E40 (ancienne gnration) entranement
direct. Le gnrateur est une machine synchrone de type annulaire (ring-generator en
allemand) trs grand nombre de ples (environ 50). Ce type de structure, bien connue dans
les alternateurs hydrauliques lents, permet davoir un couple massique lev. Linducteur est
ples saillants. La nacelle de la machine Enercon E40 a une masse de 22 tonnes environ pour
600 kW 38 tr/mn. Mais une machine asynchrone de 600 kW 1000 tr/mn ne pserait que 4
tonnes. Pour comparaison, la nacelle de la machine V52 de Vesta (850 kW 26 tr/mn) qui
exploite un gnrateur asynchrone rotor bobin et un multiplicateur pse galement
22 tonnes (+ 10 tonnes pour la turbine).
30
Pour larrt rapide des rotors, notamment en cas de disjonction lectrique et pour viter
lemballement, on utilise, sur les grandes machines, des freins auxiliaires, gnralement une
combinaison de systmes mcaniques frottement (frein disque sur larbre rapide dans les
systmes multiplicateur) et de frein arodynamique. Sur les rotors de type stall ou le pas des
pales nest pas rglable, le frein arodynamique est compos de bout de pales capables de
pivoter. Normalement, ils se trouvent dans lalignement des pales et ne perturbent pas
larodynamisme gnral, en situation de freinage, ils pivotent 90. Sur les machines
possdant une gnratrice aimants permanents, vu que lon dispose dune source
autonome de flux inducteur, on envisage des dispositifs compltement lectriques.
Les petites machines disposent de systmes plus rudimentaires de limitation de la
puissance par vent fort (voir 2.5.4) centrifuge ou par dviation du plan de rotation.
Figure 3.1.4 : Freins disque dispos sur larbre grande vitesse (ct gnratrice), gauche,
Freins arodynamiques en bout de pale (machine Made 330 kW), droite.
3.2- Chanes de conversion lectrique
3.2.1- Systmes coupls au rseau alternatif [Ml_IAS00 et Bau_IAS00]
Gnratrices asynchrones cage
Cest dans les grandes puissances (au-del de 100 kW) que lon rencontre des systmes
relis au rseau et produisant au fil du vent. La premire machine qui vient lesprit pour
de tels systmes est la gnratrice synchrone, cependant le faible cot et la standardisation des
machines asynchrones a conduit une trs large domination des gnratrices asynchrones
cage jusqu des puissances allant au-del du megawatt.
Les machines asynchrones cage ne ncessitent quune installation assez sommaire. Elles
sont souvent associes une batterie de condensateurs de compensation de la puissance
ractive et un dmarreur automatique progressif gradateur permettant de limiter le
transitoire dappel au moment de la connexion au rseau (Fig. 3.2.1).
31
Pour obtenir une vitesse continment variable, on peut utiliser diverses solutions. Bien que
les possibilits soient nombreuses, on rencontre 3 familles de systmes : les machines
asynchrones rotor bobin et double alimentation, les machines asynchrones cage
variateur lectronique de frquence et les machines synchrones galement variateur de
frquence.
Gnratrices asynchrones rotor bobin
La machine asynchrone rotor bobin et double alimentation prsente un atout
considrable. Son principe est issu de celui de la cascade hyposynchrone : le stator (ou le
rotor) est connect tension et frquence fixe au rseau alors que le rotor (ou le stator) est
reli travers un convertisseur de frquence (plus ou moins labor) au rseau. Si la variation
de vitesse requise reste rduite autour de la vitesse de synchronisme (impose par le champ
tournant : frquence du rseau sur nombre de paires de ples de la machine), le
dimensionnement du convertisseur de frquence (lectronique de puissance) peut tre rduit.
En effet, si k est le rapport de la vitesse maximale sur la vitesse minimale (plage de vitesse
centre autour de la vitesse de synchronisme) et si la puissance mcanique maximale reue est
maximale la vitesse maximale (ce qui est normalement le cas : croissance sensiblement avec
le cube de la vitesse du vent et donc de la vitesse de rotation si lobjectif de la vitesse variable
est de rester la valeur optimale de ), la puissance de dimensionnement du convertisseur
k 1
statique est sensiblement gale
fois la puissance mcanique reue par la turbine. Si
2.k
le rapport k vaut 2 par exemple (soit un glissement maximal de + ou 33%), la puissance
lectrique maximale qui transite par le rotor ne reprsente quun quart de la puissance
mcanique totale.
32
frquence (figure 3.2.3), mais il ne semble pas quelle ait encore trouv un dbouch, sans
doute pour des raisons conomiques.
Figure 3.2.4 : Chane de conversion gnratrice synchrone rotor bobin (ou aimants) et
convertisseur de frquence [Bau_IAS00].
Les gnratrices synchrones entranement direct sont encore peu nombreuses, le principal
fabricant est Enercon (environ 3000 machines sont dj en service). Linducteur (rotor) est
bobin, il ncessite un systme bagues lisses-balais pour amener le courant continu. Le
courant dexcitation constitue un paramtre de rglage qui peut tre utile pour loptimisation
nergtique, en plus du courant dinduit rgl par londuleur MLI.
Pour des raisons de compacit et de rendement, des gnratrices synchrones aimants
permanents apparaissent (Jeumont Industrie) et devraient prendre une place croissance dans
les prochaines annes.
On trouve galement des machines synchrones rapides associes un multiplicateur
de vitesse, comme chez le constructeur Made (gamme au-del de 800 kW). Ces machines
fonctionnent vitesse variable, elles dbitent sur un redresseur diodes, puis la tension
continue est convertie travers un onduleur MLI pour tre compatible avec le rseau auquel
elles sont connectes.
La figure 3.2.5 montre une comparaison des performances nergtiques pour diffrentes
chanes de conversion sur une machine tripale de 600 kW [Hoff_IAS00]. La solution de
rfrence est rgulation stall et gnratrice asynchrone cage vitesse fixe. La plus
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34
Dans le cas des trs petites puissances, lnergie est directement consomme en courant
continu.
Le bus continu prsente lavantage dinterconnecter plus aisment divers systmes de
production (olien, photovoltaque, pile combustible) et des batteries lectrochimiques
qui peuvent se trouver directement en tampon sur de tels bus.
La figure 3.2.6 montre une solution de plus en plus employe pour associer un
arognrateur un tel systme. La gnratrice est de type synchrone aimants permanents
(entranement direct comme il sagit de puissances modestes) dbitant directement, travers
un pont de diodes triphas, sur le bus continu et laccumulateur lectrochimique.
MS
3~
Figure 3.2.7 : Arognrateur aimants dbitant directement travers un pont de diodes sur le
bus continu [Ger_EF01]
Le dbit direct ( travers un simple redresseur en pont diodes) de la machine synchrone
sur une source de tension continue peut surprendre En fait, cest grce une inductance
dinduit relativement leve que les courants restent proches de formes sinusodales et que les
rendements de conversions sont corrects [Ger_EF01]. En cas de surcharge de la batterie (trop
de tension), un contacteur met en court-circuit linduit de la gnratrice. La turbine est alors
arrte en rotation.
3.2.4- Systmes en dveloppement
Parmi les gnratrices ltude, plus particulirement pour les entranement direct,
figurent les machines rluctance variable pure ou excite. Cest leur potentiel de faible cot
et de robustesse qui conduit ces recherches. La figure 3.2.8 montre un ensemble
convertisseur gnratrice rluctance variable double saillance [Bau_IAS00]. Les courants
tant unidirectionnels, chaque phase est alimente indpendamment par un onduleur en demipont asymtrique.
35
Des machines rluctance variable excites par des bobinages inducteur ou par des
aimants peuvent galement tre envisages [Tabi_CEMD99] [Toun_JEEA99]. Dans ce cas,
il est plus intressant de les alimenter en courants bidirectionnels, on utilise alors de
traditionnels onduleurs MLI triphass.
r
ts
stator
tr
dent
entrefer
encoche
pa
rotor
aimant permanent
Figure 3.2.10 : Systme ABB WindFormer gnrateur haute tension sans transformateur
et prototype de gnratrice aimants [ABB_3-00]
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enroulement est en service la fois, de sorte que seulement une partie du cuivre dans les
encoches est utilise, le rendement est sensiblement moins bon masse donne. Dans certains
cas, on peut utiliser deux gnrateurs permettant de fonctionner deux vitesses diffrentes
[JACO_91], [MURTH_93].
Pour les sites isols, o la gnratrice asynchrone fonctionne sur un rseau autonome,
il faut prvoir un banc de condensateurs fournissant le courant ncessaire pour la
magntisation [WindPower].
Ceci est galement pratiqu en site non isol pour compenser la puissance ractive.
Toutes ces oliennes ont un multiplicateur de vitesse mcanique pour adapter la
vitesse de laromoteur la vitesse du gnrateur [PAPAT_99]. En effet, les moteurs
asynchrones trs grand nombre de ples, qui permettraient un entranement direct, ont des
performances trs insuffisantes.
Dans le tableau 4.1.1 nous donnons quelques exemples doliennes qui mettent en
uvre les machines asynchrones cage dcureuil une ou deux vitesses fixes. Nordex est le
fabriquant le plus important de grandes oliennes.
Tableau 4.1.1 Eoliennes gnrateur asynchrone cage dcureuil
Gnrateur asynchrone
Vergnet [Vergnet]
Sites isols
excit par condensateurs
GEV4/2 : 2 kW
GEV5/5 : 5kW
Gnrateur asynchrone
GEV7/10 : 10 kW
excit par condensateurs
ou par rseau
GEV10/15 : 15kW
Multiplicateur
GEV10/25 : 25 kW
plantaire 2
Gnrateur asynchrone
GEV16/60 : 60kW
tages
Compensateur
dentures
automatique du facteur
GEV26/220 : 220 kW
rectifies
de puissance
machine
Rotor-Mt
BONUS MkIV
600 kW
[Bonus]
44 m
(1520 m2)
18 27 tr/min
mt:36 60 m
BONUS 1 MW
(2 autres
versions : 1,3
MW et 2 MW
54,2 m
(2300 m2)
15 22 tr/min
mt :42,7 70m
GnrateurNacelle
Gnrateur
asynchrone
deux vitesses de
rotation
600 / 120 kW
1500 /1000 rpm
690 V IP 54
Classe F
Masse nacelle :
22,525 t
Remarques
Systme de
rgulation stall
(600 kW)
Systme de
rgulation
CombiStall
(1,3 MW)
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MADE
AE-46/I
600 kW
46 m
(1662 m2)
25,5 17 tr/min
MADE AE-61
1300 kW
mt :45 m
[Made]
Gnratrice
asynchrone
deux vitesses de
rotation
1517 /1012 rpm
690 V IP 55
Classe F
Masse nacelle :
25 t
Systme de
rgulation stall
Courbe de puissance et production annuelle dune machine Made 330 kW, vitesse
sensiblement constante, systme stall [Made]
Figure 4.1.1
Nordex
Balcke-Dur
GmbH
N43/600
600/125 kW
43 m
(1452 m2)
27,2 18,1 tr/min
Autres
modles :
mt :40 52 m
N50/800 kW
800/200 kW,
N54/1000
1000/200 kW
N60, N62/1300
1300/250 kW
[Nordex]
Refroidissement
naturel ou
liquide de
refroidissement
2 vitesses :
1513 /1010 rpm
(4 et 6 ples)
machines IP 54
690 V
Rendement :
96%
Masse nacelle :
21,4 t
Systme de
rgulation stall
Couplage
progressif par
gradateur
thyristors (
partir dun vent
de 3 m/s) en
configuration 6
poles puis
shuntage par
contacteur.
Au-del dune
certaine vitesse
de vent passage
4 poles.
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40
Multiplicateur
vitesse
Machine
asynchrone
double
alimentation
AC-DC
MLI
DC-AC
MLI
Rotor Mt
Gnrateur - nacelle
47 m (1735 m)
Vitesse vent :
tripale
- Min 4m/s
Lples = 23m
- Max : 25m/s
P ples = 1500kg
Ples : fibre de verre
imprgne de rsine 1958 machines entre 98 et 99
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mts : 40/45/50/55m
G52
850 kW
G66
1750 kW
52 m (2124 m)
tripale
Lples = 25.3m
P ples = 1900kg
Ples : fibre de verre
imprgne de rsine
epoxy
Pnacelle = 22T
14.5 28.3tr/mn
mt tubulaire :
- H = 45
65m
- diam : 3
3.6m
- Pmt = 41
74T
66 m (3421 m)
tripale
Lples = 32m
P ple = 3800kg
Ples : fibre de verre
imprgne de rsine
G52 850kW
Vitesse vent :
- Min 4m/s
- Max : 25m/s
Multiplicateur : (ration 1 :61,74)
- 1 tape plantaire
- 3 tages hlicycloidaux
Refroidissement lhuile
(1.5kW)
2. Alternateur
3. Refroidissement
4. Contrle
Electrique
5. Multiplicateur
6. Accouplement
principal
7. blocage rotor.
13. Unit hydraulique
18 Reducteur de tour
Vitesse vent :
- Min 4m/s
- Max : 25m/s
Mts : 60/../78m
G80
2000 kW
80 m (5026 m)
tripale
Vitesse vent :
Lples = 39m
- Min 4m/s
- Max : 25m/s
P ple = 6500kg/ple
Ples : fibre de verre
imprgne de rsine Systme de contrle ingecon-W
mts : 60/../78m
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de vitesse est 1100 1700 tr/mn (pour une machine 4 ples, 50 Hz), ce qui ne correspond
qu une partie de la gamme exploitable en hypersynchrone.
Cest l tout lintrt de ce systme, driv de la cascade hyposynchrone, dans lequel le
dimensionnement en puissance du convertisseur statique alimentant le rotor est li au produit
du couple par la plage de vitesse compte partir de la vitesse de synchronisme. Autrement
dit, pour une plage de vitesse de + ou 20% autour de la vitesse de synchronisme, la
puissance de dimensionnement est environ gale 20% de la puissance transitant au stator au
voisinage du synchronisme. Ce systme permet donc une conomie substantielle sur le cot
du convertisseur statique par rapport une solution dans laquelle toute la puissance doit tre
contrle lectroniquement, comme cest le cas dans les machines asynchrones cage ou les
machines synchrones quelles soient inducteur bobin ou aimants.
Le systme de contrle pilote non seulement la frquence fr, mais rgle aussi langle de
phase du courant rotor, ce qui permet de faire fonctionner la machine rendement optimal.
Ct rseau, le dcouplage des frquences entre les deux onduleurs (ct rotor de la machine
et ct rseau) permet de choisir indpendamment de la phase des courants rotoriques, la
phase des courants prlevs ou renvoys au rseau cest--dire la puissance ractive (Q). On
peut ainsi notamment compenser la consommation de puissance ractive de la machine
asynchrone, et fournir au rseau de la puissance ractive en fonction de la demande.
Daprs Ingelectric, on obtient avec ce principe :
- une onde statorique parfaitement synchronise sur le rseau, assurant une bonne
stabilit mme en prsence de variations brutales de vent;
- un dimensionnement minimal des composants lectroniques permettant la variation de
vitesse ;
- une augmentation de la dure de vie par rapport un systme identique vitesse fixe ;
- une compensation automatique du ractif ;
- la possibilit de fonctionner en mode autonome (dconnect du rseau).
Le schma fonctionnel du systme de contrle est reprsent Figure 4.2.3.
Puissance
V,I
Pref
Pmes
Pitchref
Qmes
Qref
Reg pitch
Actionneur
d angle de pales
Pitchmes
Contrle
43
Il est intressant de comparer cette solution avec un systme du mme type (machine
identique) sans contrle vitesse variable. La courbe de la Figure 4.2.4 rvle la diffrence de
puissance fournie sur site rel. On notera que la courbe de rfrence ( vitesse constante) a t
obtenue sur une machine dont le optimal a plutt t optimis pour les basses vitesses de
vent. Sil en avait t autrement, la variation de vitesse aurait permis un gain de puissance
utile aux basses vitesses de vent.
Ingecon-W
Vitesse
constante
m/s
Figure 4.2.4 : comparaison des puissances fournies par le systme de contrle Ingecon-W et
dun dispositif sans contrle actif du courant rotor : gnrateur, voilure, exposition identiques
Le tableau de la figure 4.2.5 permet daffiner cette comparaison en fonction des
vitesses de vents. Ces relevs ont t saisis sur le site Espagnol du Perdon sur une voilure de
39m de diamtre pour 500kW de puissance.
44
Rotor - Mt
30 m (707 m)
2 tonnes
Gnrateur - nacelle
400 V
Classe F, Nomex
16 48 tr/mn
200 kW
(2 autres
versions :
230 et
280 kW)
E40
600 kW
E58
mts : 34 48 m
(19 et 28 tonnes)
mars 2000 :
250
rendement : 94%
mts : 44 76 m
(55 105 tonnes)
58 m (2697 m)
21 t
Nbre machines
janvier 2000 :
2000
Janvier 2000 :
4
10 24 tr/mn
Masse nacelle : 71 t
mts : 69 m,
140 tonnes
E66
1,8 MW
Au global : 5 N.m/kg
65m (3317 m)
440 V
27,4 t
et 70 m (3848 m) Couple maxi : 782 kN.m
29,5 t
Masse nacelle : 71,6 t
10 22 tr/mn
Au global : 11 N.m/kg
Mars 2000 :
300
Total : 2600
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Figure 4.3.3 : Implantations dans le monde des machines ENERCON en 1999 (doc. Enercon)
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Rotor - Mt
48 m (707 m)
12 tonnes
750 kW
9 25 tr/mn
(autres
versions
prvue :
pour vents
plus faibles et
marinise)
Nbre machines
Gnrateur - nacelle
Gnrateur discode
aimants, 3,6 m
Temp. Cuivre : 120C
400 V
rendement : 90 95%
Couple maxi : 326 kN.m
Mgn 19 tonnes
17 N.m/kg
Mi 2001 : 6
Prvisions :
- 2001 : 50
- 2002 : 100
Mnacelle 35 tonnes
Globalement : 9,3 N.m/kg
Gnratrice : 750 kW vitesse variable avec convertisseurs AC/DC (redresseur MLI) et
DC/AC (onduleur MLI) connect un transformateur 400 V.
Technologie lectronique de puissance : IGBT (modules 1,2 kA 3,3 kV).
Un freinage lectrique est lessai, il comprend un module de dissipation en parallle sur le
condensateur intermdiaire entre les deux convertisseurs MLI. Il sagit dune rsistance de
puissance rgle lectroniquement par hachage comme dans les systmes industriels. Le
freinage est possible mme en cas de disparition rseau. Linducteur aimants garantit la
prsence des fem et la possibilit de freiner dans la quasi-totalit des situations. Cela
permettrait ventuellement de simplifier la turbine lextrme en supprimant les freins
arodynamiques en bout de pales.
La machine et llectronique de puissance sont refroidis leau.
Le rotor est discode (monodisque) grand nombre de ples et aimants permanents NdFeB
haute nergie.
Eclat de la nacelle
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Gnratrice en usine
Nacelle en usine
Figure 4.4.2 : assemblage et montage
Levage de la nacelle
Levage de nacelle
Rotor en place sur le mt
Figure 4.4.3 : Premire J48 mise en service mi-1999 sur le site de Widehem (Pas de Calais)
Quelques sites exploitant des machines J48
- Centrale de WIDEHEM (Pas de Calais) autour de la future " Aire des Falaises " de lA16 : 6
oliennes J48, 1re machine installe en juin 1999, les 5 suivantes installes dbut 2001.
Investissement total (projet EED) : 33,5 MF pour 4,5 MW soit 7,4 FF/W ou 5,6 MF par
machine.
- Centrales de ESCALES-CONILHAC I et II (Aude sur les communes d'Escales et de
Conilhac-Corbires, prs de la ville de Lzignan-Corbires) : deux tranches de 7,5 MW (2 x
10 oliennes J48), travaux dbut 2001 fin 2001.
Par tranche de 7,5 MW : production annuelle prvue 21.106 kWh (quivalent 2800 heures
pleine puissance)
Investissement total (projet EED) : 48,3 MF, soit 6,5 FF/W ou 4,8 MF par machine.
- Centrale de BONIFACIO (Corse) : 10 oliennes J48 espaces de 150 m. Projet accept en
1998.
Production annuelle prvue 16,78.106 kWh (quivalent 2200 heures pleine puissance).
Investissement total (projet EED) : 51 MF pour 7,5 MW soit 6,8 FF/W ou 5,1 MF par
machine.
Prix du systme : environ 5 MF pour 750 kW, dont, trs approximativement, 1 MF pour la
gnratrice, 1 MF pour le convertisseur, 1 MF pour les pales.
LElectronique de Puissance Vecteur dOptimisation Pour les Energies Renouvelables , paru mai en 2002
ISBN 2-912154-8-1
ECRIN 32, bd de Vaugirard 75015 Paris - tel 01 42 79 50 99 ecrin@ecrin.asso.fr
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[AWEA] American Wind Energy Association : http://www.awea.org/
[EED] Espace Eolien Dveloppement : http://www.espace-eolien.fr/
[RISO] Ris National Laboratory (Danemark) : http://www.risoe.dk/
[LIOR] LIOR international, http://www.lior-int.com/
[GEFER] Groupe Eolien Francoph. d'Etudes et Rech., http://www.gefer.univ-artois.fr/
[MINECO] Ministere des Affaires economiques, Belgique : http://www.mineco.fgov.be
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ANNEXE
Liste des fabricants de grandes machines [CompEole, GEFER, NREL_99] :
FABRICANTS
AN WIND filiale de BONUS
ATEV
AtlanticOrientCorporation
BONUS
DEWIND
Pays
DE
DE
USA
DK
DE
DUTCH Pacific
ENERCON
USA
DE
ENRON
Fuhrlander
Jacob
JEUMONT INDUSTRIE
lagerway
MADE Sistemas Electricos
NEGMicon
NORDEX
USA
DE
DE
F
SP
DK
DK
>=30kW
300,600,1000kW, 1,3 MW
40kW
50KW
600kW, 1,1.3, 2MW
500,600,1000,1250kW
Projet 3/3.5MW
80kW, 250kW, 750, 600,
800kW
30, 230, 500, 600, 1500,
1800kW
750kW, 1.5MW, 2MW
30,100,250,800,1000kW
600 kW, 1 MW, 1,5 MW
750 kW
80, 250, 600, 750, 800kW
330, 650kW 1,3 MW
600, 900, 1000, 1500, 2000kW
250, 600, 800, 1000, 1300,
2500kW
100kW
DE
I
1.5MW
350kW(monopale)
SDWIND Energiesysteme
GmbH
TACKE
TURBOWINDS
VENTIS
VERGNET
VESTAS
Wind Turbine Compagy
Zond Energy System
DE
DE
BE
DE
FR
DK
USA
USA
FABRICANTS
ATEV
AtlanticOrientCorporation
BergeyWindpowerCo
ETTE
Pays
DE
USA
USA
Norway
5kW 30kW
5,15Kw
10KW
10kW
5, 10, 15 KW
GP&GFHILLPtyLtd
J.BornayAerogeneradores
LGHEnergy
AU
SP
Ukraine
8,10kW
12kW
6,5kW
MarocAeroEnergie
MA
5,15Kw
Phoenix Windpower
PitchWind
Suede
10, 25kW
20, 30kW
Web
http://www.anwind.de
http://www.ATEV.de
http://www.aocwind.net
http://www.bonus.dk/uk/index.ht
ml
http://www.DEWIND.DE/
http://www.dutchpacific.com/
http://www.enercon.de/
http://www.wind.enron.com/
http://www.fuhrlaender.de
http://www.jacobs-energie.com
http://www.lagerwey.nl/
http://www.made.es/
http://www.neg-micon.dk
http://www.nordex.dk
http://www.northernpower.com/in
dex.html
http://www.propro.de
http://www.rwt.it/index_forced.ht
ml
http://www.dewi.de/wtsuppliers/s
w2.html
http://www.wind.enron.com/tacke
http://www.turbowinds.com
http://www.VENTIS.DE/
http://www.vergnet.fr/
http://www.vestas.dk
http://www.ATEV.de
http://www.aocwind.net
http://www.bergey.com
http://www.ette.no/
http://www.venwest.iinet.net.au/
http://www.bornay.com
http://www.sbedif.ivanofrankivsk.ua/energy/homepage.en.
htm
http://www.espacenet.net.ma/mae/
aero_energie.htm
http://www.phoenixwp.com/
http://www.pitchwind.se/english/u
kindex.htm
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PowerTechnologyCentre
BE
12kW
ProvenWorldFriendlyEnergy
SAMBRABEC
TURBOWATT
VENTIS
VERGNET
WorldPowerTechnologies
UK
CA
CA
DE
FR
USA
6kW
5,10,15,20kW (axe vert. Spc.)
5,10,15,20kW
6 kW
5,10,15,25kW
7kW
FABRICANTS
AEROCRAFT
AEROMAX
AG Windrotor
Pays
DE
USA
IT
BayWinds
BergeyWindpowerCo
Eco-Turbines
ElectroVent
GEIGERWindkraftanlagen
USA
USA
BE
CA
DE
GP&GFHILLPtyLtd
Ing.BroSchoder
J.BornayAerogeneradores
Marlec
NeueEnergieTechnik
AU
DE
SP
UK
AT
NorthWindHR3
USA
PowerTechnologyCentre
BE
ProvenWorldFriendlyEnergy
Seawest WindPower
UK
USA
SouthWestWindPowerInc.
USA
TravereArognrateurs
FR
<5kW
120, 240, 500, 750 W, 1 et 5 kW
400,600,1000,2000W
www.aeromaxwindenergy.com
500 W, 3 kW et 7 kW
http://pwhux.tin.it/nieder/index.ht
(axe vertical)
m
http://www.baywinds.com/
1500,850W
http://www.bergey.com
?W(axevertical)
http://users.swing.be/eco-turbines/
(12VCC,15/30A)
http://www.electrovent.com/
700,, 4000W
http://www.bionetz.de/wind_0100.
htm
2500,1800W
http://www.venwest.iinet.net.au/
500W
http://www.schoder.de/
3000,1500,1000,600,250,60W
http://www.bornay.com
http://www.marlec.co.uk/
?W(axevertical)
http://www.sbgenergy.net/windkra
ft/w_5.htm
3000W
http://www.northernpower.com/W
ind_HR3.html
4500,3000,1500,1000,900,600,5 http://www.powertechnologycentr
00,250,60W
e.faithweb.com/
2500,600W
http://www.seawestwindpower.co
m/
300, 400, 500, 900, 1000,
http://www.windenergy.com/
3000W
3000,1000,400W
http://www.travere.com
TURBOWATT
VERGNET
WindBaron??
Windflower
WorldPowerTechnologies
CA
FR
USA
DK
USA
African windpower
zimbab
we
AMPAIR
USA
2500W
2000W
3200W
4000,1000,600W
4500,3000,1500,1000,900,600,5
00W
15KW
100W
http://www.powertechnologycentr
e.faithweb.com/
http://www.almac.co.uk/proven/
http://pages.infinit.net/sambrab
http://www.VENTIS.DE/
http://www.vergnet.fr/
http://www.worldpowertech.com
http://www.vergnet.fr/
http://www.windmission.dk/
http://www.worldpowertech.com
http://www.power.co.zw/windpow
er/
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