Zaragoza, 25 y 26 Octubre 2007

Indicadores de
Calidad y Rendimiento
de Procesos
Ponente: F.Snchez

Por razones de confidencialidad, los datos mostrados no son reales

Heat up. Cool down.

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Planteamiento

M.Snchez - Pag. 2

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Definicin de Proceso

ISO 9000:2000
Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactan, las cuales
transforman elementos de entrada en resultados

Desde un enfoque ms empresarial
Conjunto de actividades mutuamente relacionadas o que interactan, las cuales
transforman elementos de entrada en elementos de salida con un valor aadido para el
cliente interno y externo
Condicionantes externos

Entradas

Actividades de
recepcin

Actividades de
transformacin
( aportan valor)

Actividades
complementarias
( p.e. medida)

Recursos
econmicos y materiales

M.Snchez - Pag. 3

Actividades de
entrega

Producto o
servicio

Clientes

Proveedores

( p.e. poltica y normas de la empresa,

disposiciones legales, )

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Gestin por Procesos vs. Gestin por Funciones

Funcin D

Funcin C

Funcin B

est compartimentada y ms enfocada

en la jerarqua que en el cliente

Clientes

Proveedores

Funcin A

La organizacin funcional (organizacin

vertical):

no existe una responsabilidad nica

sobre todas las actividades del
proceso

es ms inflexible; los conflictos se
resuelven en la lnea jerrquica
En la gestin por procesos (organizacin
horizontal) los recursos se orientan a
aportar valor a los clientes finales
La empresa genera valor mediante sus
procesos y no mediante sus funciones

M.Snchez - Pag. 4

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Descripcin de un Proceso

Misin  Propsito o razn de ser del proceso (aportar valor)

Propietario  Responsable de la administracin del proceso y de sus resultados

Salida  Producto, servicio o informacin generado en el proceso (normalmente es la
entrada de otro proceso)

Cliente  Receptor de la salida del proceso, sean internos o externos

Entrada  Lo que debe ser transformado en el proceso (normalmente es la salida de
otro proceso)

Proveedor  Aporta el producto, servicio o informacin necesario

Actividades  Conjuntos de tareas secuenciadas y recurrentes para transformar la
entrada en la salida, o para el control interno del proceso

Recursos  Medios econmicos y materiales disponibles

Condicionantes externos  Reglamentan, limitan o establecen la forma en que pueden
desarrollarse las actividades

Indicadores  Datos o conjuntos de datos que ayudan a medir objetivamente la
evolucin del proceso

M.Snchez - Pag. 5

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Misin: Proporcionar a la Produccin productos a la calidad requerida

Minimizar los transtornos derivados de un problema calidad

Entrada

Salida
+Colaboracin

Piezas no-conformes
provenientes de recepcin o de produccin

FORM: Etiqueta xpps

z

+Informacin

Las piezas de produccin

incluyen las reclamaciones
de cliente que llegan a
travs de Calidad Serie

1 Identificacin Y Bloqueo

Actualizacin Base
de datos xpps

-Movimiento a almacn de rechazo

FORM: Etiqueta de
Rechazo

Condicionantes

Propietario: Jefe de Calidad Proveedores

Procedimiento
+Responsabilidad

Aviso de defecto

-Bloqueo informtico del material

FORM : Vale de
devolucin a
almacn rechazo

-Identificacin del material

Cal.Prov.

INFO: Valoracin
Incidente

2 Valoracin Incidente de Calidad

ORG: Gestin Q52

3 Realizacin Q52

FORM: Incidente
Calidad

4 Realizacin incidente Calidad y introduccin

de incidente en QxP

Cal.Prov.

I: Logstica

Cal.Prov.

I: Proveedor,
Logstica
Incidente completo

Cal.Prov.

Base de datos QxP

I: Calidad, Logstica,
Produccin

5 Avisar a cliente interno a cerca de las

acciones emprendidas

Poltica Calidad, Requisitos del

sector automocin, etc.

Aviso de defectos

Cal.Prov.

ORG: Control de
recepcin

6 Gestin tabla de transiciones en xpps

Cal.Prov.

Si estado actual es
20 o 30, pasar a
estado 40

Tabla de transiciones
en xpps actualizada

7 Anlisis Informe 8D del proveedor

Informe 8D

Si el 8D no es correcto se solicita correccin a

proveedor

INFO: Verificacin 8D
proveedor

Cal.Prov.

9 Nuevo Incidente
Cal.Prov.

Proveedor

si

8 Se ha repetido el
problema ?
Cal.Prov.

Seguimiento plan de
acciones durante 8
semanas

no
Base de datos QxP

10 Cierre Incidente y registro en QxP

Cal.Prov.

Expediente Calidad
cerrado

Fin

Piezas

Evaluacin de
Proveedores
Produccin

Proveedores

Seleccin de
Proveedores

Piezas
aceptadas

Recepcin

Gestin No
Conformidades

Planes de
Mejora

Cliente
Salidas

Entradas
Mediciones y Seguimiento

Personal, Elementos de
verificacin, Medios IT, etc.

Indicadores:

M.Snchez - Pag. 6

Eficacia:

Anomalas por pieza compra

IPIC
Tiempo cierre de una NC

Eficiencia:

Actividade
s

Recursos
Costes Calidad pieza compra
Acciones Innova

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Diseo de Indicadores

Seleccin
Libre o, principalmente en los procesos importantes,
derivada de indicadores empresariales de nivel superior

Designacin
Corresponde al concepto a evaluar

Forma de clculo
Cmo se computa la informacin para obtener el resultado, y con qu periodicidad. Evitar
ambigedades al describir los datos origen para el clculo

Forma de representacin
Es conveniente estudiar la forma en que se representar el indicador, especialmente en el
caso de ser visualizados por el personal involucrado, as como el simbolismo para indicar
el estado actual

Definicin de objetivos para el periodo
Puede ser constante, escalonado o progresivo

Revalidacin en base al feedback de su uso
Los indicadores deben ser dinmicos y adaptarse a la situacin (madurez del proceso,
poltica de la empresa, etc.)

M.Snchez - Pag. 7

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Caractersticas de un Indicador

Relevancia: Valoran una actividad importante

Adherencia: Estn directamente relacionados con el concepto a evaluar

Cuantificable: Los resultados se pueden cuantificar con un dato numrico o un valor de
clasificacin

Rentable: El beneficio de su uso supera el coste de obtenerlo

Disponibilidad: Los resultados deben estar disponible a tiempo para la oportuna toma de
decisiones

Comparable: Debe permitir representar la evolucin temporal del concepto a evaluar

Fiable: Proporcionan confianza sobre la validez de medidas sucesivas (exactitud y
precisin)

Tipos de Indicadores

Eficacia:
Extensin en la que se realizan las actividades planificadas y se
alcanzan los resultados planificados (ISO 9000)
Los indicadores de eficacia reflejan el punto de vista del cliente: evalan la calidad del
proceso (lo bien o mal que el proceso cumple su propsito o satisface a sus clientes)

Eficiencia: Relacin entre el resultado alcanzado y los recursos utilizados (ISO 9000)
Los indicadores de eficacia reflejan el punto de vista de la empresa: evalan el coste
del proceso (la cantidad de recursos consumidos)
M.Snchez - Pag. 8

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Indicador IPIC del Proveedor

Forma de Clculo

Suma de IPICs del proveedor en el periodo

IPIC individual de un Problema

de Calidad s/ esquema anexo

Fuente

Problemas de Calidad

Objetivos

IPIC promedio anual fijado por la

Direccin, por proveedor

Presentacin

Informe mensual de IPICs de los proveedores (A)

Informe IPIC de proveedores TOP (B)

Elabora

Periodicidad

Calidad Proveedores

Mensual

Difusin

Direccin Calidad y Compras (Informes A y B)

Cuadro de Mando Produccin (Informe B)

M.Snchez - Pag. 9

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Indicador IPIC del Proveedor

Heat up. Cool down.

MONTHLY VALUATION OF QUALITY SUPPLY

Supplier Numb: 0
Supplier Name: ESTAMPACIONES S.A.

ene
feb
mar
abr
may
jun
jul
ago
sep
oct
Nov
Dec

Monthly

2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007

Average IPIC value 2006

Average Value

2006

45

Monthly

Year
Acumulation

0
0
0
3
6
9
8
7
6

0
0
0
10
32
56
46
24
0

0
0
0
78
30
24
0
0
0

0
0
0
11
14
15
13
13
11

Average IPIC Target:

32

40

16
16
16
16
16
TARGET 2007
16
16
16
16
16
16
16
16
16

32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32
32

2006

2007

2007

2007

2007

2007

2007

2007

2007

2007

2007

2007

2007

2007

Average
Value

ene

feb

mar

abr

may

jun

jul

ago

sep

oct

Nov

Dec

TARGET

OBJETIVO 2002
REMARKS:

Security Target = Average IPIC target * 0,5

M.Snchez - Pag. 10

DATE
21/05/2007
20/06/2007

Decreas.
32

2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007
2007

Value IPIC

ene
feb
40
mar
35
abr
may
30
jun
25
jul
20
ago
sep
15
oct
10
Nov
Dec
5
TARGET

3 months sliding

0
0
0
10
22
24
0
0
0

40

CLAIMS OF THE YEAR

PPM VALUES

Yearly Average
Value

Report Num.

DESCRIPTION

07119M2 Flange bad mechanised

07138M2 Thread NOK

PL

IPIC VALUES
YEAR

Total Claims
2

state

DATES
MONTH

FACTORY
MONTBLANC 2

A AH
A AH

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Indicadores y objetivos
Los valores de los indicadores estimulan la
mejora del proceso. Los objetivos actan
como catalizadores de la mejora.
Los objetivos tienen que ser
consensuados, y el grado de consecucin
revisado peridicamente.
Mission and Values

El principio de la mejora lleva a marcar objetivos

mejores que los resultados logrados en el periodo
anterior.

Target Definition
(Top-down)

Behr Group
Targets

Target Agreement
(Bottom-up)

Product line/Company targets

Process targets

El acuerdo de objetivos debe apoyarse en un

programa de acciones con un pronstico del efecto
que cada una de ellas tendr en el indicador. En su
conjunto el programa debe pronosticar la mejora
Indicador
YTD 06
Accin
Ganancia
Plazo Target 07
recogida por
el objetivo.
Anomalias
3,0% Workshop SMED lnea X
-0,20%
abr-07
Nuevo Layout seccin Z
Proyecto SixSigma Producto W
Actividades Mejora Continua

M.Snchez - Pag. 11

-0,15%
-0,15%
-0,10%

jul-07
sep-07
2,7%

Employee targets

Target achievement

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

La gestin por indicadores

El seguimiento de los indicadores del proceso induce la mejora de stos y por tanto del
propio proceso (ciclo PDCA)

Determinar sobre qu indicador actuar para

mejorar o corregir su resultado, su
tendencia, o su inestabilidad. Del anlisis del
proceso se derivan los posibles puntos de
actuacin en forma de Plan de Acciones

Estandard

Hacer (Do)

AP
CD

Implantar el Plan de Acciones

Verificar (Check)

Tiempo

Analizar los resultados logrados con la

implantacin de cada una de las acciones
se constata una mejora? es aparente o
real?

Actuar (Act)
Modificar el proceso, fijando en el proceso las acciones que han demostrado ser
efectivas
M.Snchez - Pag. 12

Mejora
continua

Planificar (Plan)

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Proceso de Produccin

M.Snchez - Pag. 13

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Proceso de Produccin  BPS

Conjunto de mtodos y herramientas
agrupados en 8 bloques que constituyen el
standard corporativo para el Proceso de
Produccin
En revisin permanente para incorporar las
Best Practice.

8
Technical Planning/
Technology Transfer
7
Standardized Work/
Process Planning
6
Visual
Management

1
Material Flow
Processes
2
Quality Assurance
Processes

BPS
Behr Production System

5
Continuous
Improvement/
Problem Solving

3
Work Organization/
Qualification

TPM/ Bemis

El Jefe de Planta es responsable de que en las unidades de produccin (fractales) se aplique

de forma apropiada el sistema y se alcancen los objetivos fijados a nivel de la planta.
El logro de los objetivos desplegados a nivel de fractal compete al Jefe del fractal.
M.Snchez - Pag. 14

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Indicadores
Los indicadores BPS son una combinacin de
indicadores clave de las prestaciones del proceso,
definidos y calculados conforme al estndar
corporativo.
Son indicadores mnimos.
PG 4 -Productivity
120%

-Costsavings
PG 3 -Te-reduction

100%

PG 5 -Additional
expenditure

40%

20%

0%

PG 1 -Inventoryrate

PG 7Expedited
-SpMEial
freights
transport

ME 1A
- bsenteeism
duetosickness

qualityof
CUST 1-Averageq
ualityofdeliveries

Extrapolation of PG (profitability and growth)

Extrapolation of ME (motivated employees)
Extrapolation of CUST
(customer satisfaction)
Current value
Target value

M.Snchez - Pag. 15

PG 6 O
- EE/GEFF
-OEE/TRS

 CUST 2-InternaldefMEts

60%

PG 2 -RejMEt
PG 2dueto
- Scrap
defMEts

CUST 3-Delivery rate

80%

Crecimiento y Beneficio

Stocks
Chatarra
Reduccin de tiempo asignado
Productividad
Anomalas
Eficiencia de las instalaciones
Transportes especiales

Satisfaccin del Cliente

Calidad 0 Km
Calidad interna
Cumplimentacin de pedidos

Personal motivado

Absentismo

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Indicadores

Descripcin de un indicador
M.Snchez - Pag. 16

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Indicadores
Para cada indicador se representa el
valor mensual, el resultado acumulado
del ao y el del ao precedente,
adems del objetivo.
Se usan smbolos para resaltar la
marcha del indicador (tendencia,
situacin frente a objetivo, etc).
La lectura del grfico acompaada por
el Plan de Acciones permite comprobar
la consistencia de las acciones
aplicadas.
Adicional al seguimiento mensual del indicador se realiza un seguimiento diario o semanal
de su evolucin para evaluar las acciones de mejora y tener mayor reactividad ante
desviaciones observadas.
Los datos se recogen estratificados por secciones productivas, productos, turnos, etc., al
objeto de poder describir el problema, implantar contramedidas y contrastar su efectividad.

M.Snchez - Pag. 17

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Cuadro de mando

Mensual y acumulado anual dentro de objetivo

Mensual o acumulado anual fuera de objetivo
Mensual y acumulado anual fuera de objetivo

M.Snchez - Pag. 18

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

Cuadro de mando
De la agregacin de los fractales se obtiene el cuadro de mando de la planta

Fractal A

Fractal B

Fractal C

Planta

Islas de visualizacin

M.Snchez - Pag. 19

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

La gestin por indicadores

En cada fractal existe el CIT (Continuous Improvement Team) liderado
por el Jefe del fractal e integrado por tcnicos de Produccin, Calidad,
Mtodos y Mantenimiento.
El CIT trabaja a tres niveles:
Resolucinde
deproblemas
problemas
Resolucin
importantes,mejoras
mejoras
importantes,
sustanciales
sustanciales
Reconduccinde
deindicadores,
indicadores,
22 Reconduccin
semanal
nivel acciones
accionesde
decorto/medio
corto/medioplazo
plazo
nivel
escalacin
Problemasdiarios,
diarios,acciones
acciones
Problemas
1er
1er
inmediataspara
parasoluciones
solucionesde
de
inmediatas
nivel
nivel
escalacin
cortoplazo
plazo
corto
3er
quincenal/mensual 3er
nivel
nivel

diario

Hoja Plan de
Acciones en 2 y 3er
nivel

El CIT se complementa, especialmente en acciones del 3er nivel, con la asistencia de

otras reas implicadas. Para problemas complejos, se apoya en especialistas en mtodos
avanzados de resolucin de problemas.
Los mejora planificada se realiza a travs de talleres Kaizen.
M.Snchez - Pag. 20

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

La gestin por indicadores

Para la reconduccin de indicadores se aplica una matriz que en funcin del indicador
recomienda los mtodos a aplicar
2,3
1,9

1,8

1,6

1,6

1,6

Mai

Juni

2,4

2,2
1,8
Apr

2,2

2,0

99,0
Okt

Nov

99,0
Sept

Dez

99,0

Nov

Okt

99,0

Dez

Sept

99,0

Juli

Aug

Juli

Aug

99,0
Mai

Juni

Jan

99,0

99,0

99,0

99,0

99,0

99,0

Vorjahr

Fortschr.

Jan

Feb

Mrz

Apr

3,48
Nov

Dez

Okt

Sept

Documentation
Team Responsible
Tool to handle the
improvement

Solving Problem
technique.
Improvement follow up
Reporting to
Management
Key indicator to
monitor Progress
Visualization of PDCA
Workshop
visualization (Optional)

Hoja Plan de
Acciones
PDCA Folder

M.Snchez - Pag. 21

Scrap

Follow the way

of problem solving

2,31
1,23

1,23

Type of
Problem

1,23
Juli

Mai

Juni

1,23
Apr

0,19

2,91

3,48
0,19

0,93
0,08
Jan

Feb

Mrz

Vorjahr

Fortschr.

Nov

Okt

Dez

Sept

Juli

Aug

Apr

Mai

Juni

Jan

Vorjahr

Key
Plastics

0,00

Aug

0,08

0,08

0,07

2,00
1,50
1,00
0,50
0,00

Fortschr.

102

Sitronic

Bos ch

Feb

Nov

Okt

Dez

Sept
3023

2651
Nov

Okt

Dez

Sept

3292

2554
Juli

Aug

2810
1742

2435
Apr

Juni

Mai
0,06

0,05

3,00
2,50

0,02

120

CIP Matrix

Sonderfahrten [TEuro]
4,00
3,50

0,10

0,04

0,04

0,1

0,06

0,05

0,06

0,05

0,08

0,04

0,10

30254

1,9

87
Juli

Aug

Apr

Mai

Juni

4710

3522
2552

2663

2396
Jan

Feb

Mrz

Vorjahr

Fortschr.

Dez

24582

24338
Nov

Okt

20417

20118

Sept

13117

Liefergrad [%]
99,1
99,0
98,9
98,8
98,7
98,6
98,5
98,4
98,3
98,2

Ausschuss [%]
0,12

30810

Mrz

143

138

152
108

149
90

82

127

115

81
Jan

Feb

Mrz

Vorjahr

Fortschr.

Dez

Nov

Okt

Juli

Mai

Aug

Sept

Juni

12556
Mai

Aug

12069
Apr

Juni
Juli

7714
10775
Feb

Mrz

4026

5000
4500
4000
3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0

41928

Prima

Dez

Juli

Nov

Okt

Aug

Sept

45000
40000
35000
30000
25000
20000
15000
10000
5000
0

Moritz

7,41

5,85

5,34
3,79

5,58
Juni

Mai

Apr

Mrz

Jan

Feb

Vorjahr

0,0

Lieferantenbewertung [ppm]

1,0
0,0
Fortschr.

Jan

Vorjahr

Fortschr.

Dez

Juli

Nov

Okt

Aug

Sept

Juni

Mai
4,42

5,72

4,0
3,0
2,0

0,5

Interne Fehler [ppm]

38041
24338

95,0
93,0

92,0

92,0

94,0

93,5

94,5
Apr

Jan

Feb

Vorjahr

Fortschr.

Mrz
5,88

5,53

5,49

5,3

5,1

Krankheitsbedingte Abwesenheit [%]

6,0
5,0

Apr

Mrz

Jan

Feb

Vorjahr

Fortschr.

Dez

Juli

Nov

Okt

Aug

Sept

Juni

Mai

Apr

Jan

Feb

Mrz

Vorjahr

Fortschr.

93,0

92,7

30000
25000
20000
15000
10000
5000
0

8,0
7,0

1,0

te-Ratio [h]
40000
35000

89,0

92,6

95,0

GEFF Kunststoff [%]

96,0
95,0
94,0
93,0
92,0
91,0
90,0
89,0
88,0
87,0
86,0

1,5

20
0

0,0

Feb

0,0

Mrz

20,0

2,0

Vorjahr

0,5

Bestandsquote [%]
2,5

Fortschr.

0,9

1,0

40,0

101

1,8

120
100
80
60
40

1,5
0,9

1,0

1,2

1,5

60,0

160
140

2,2

2,2

2,3

2,1
1,7

2,0

1,9

2,5

103,2

102,4

99,5

98,8

98,3

Durchschnittl. Anlieferqualitt [ppm]

Mehraufwand [%]

127,0

80,0

97,1

99,9

81,2

100,0

100,0

98,7

120,0

102,2

Leistungsgrad [%]
140,0

Choose the
6Ws;
Histogram;
Pareto;
Ishikawa;
Desition Matrix

key figure

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

La gestin por indicadores

Matriz CIP
M.Snchez - Pag. 22

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

La gestin por indicadores

Matriz CIP
M.Snchez - Pag. 23

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

La gestin por indicadores

Los problemas ms complejos se abordan con el PDCA Folder

En la fase Check el equipo define la forma en que se confirmara la

efectividad de las acciones
M.Snchez - Pag. 24

Indicadores de Calidad y Rendimiento de Procesos

La gestin por indicadores

Hoshin Week

Formacin

Recogida datos
Situacin actual

Nuevo
concepto

Implantacin

Layout before

Result

Rstablauf: intern ( Drehbuch)

Rstablauf: extern - vorher

Layout after

Anlage:
Nr.
1
2
3
4
5
6

Action Plan

Heli 2 SVED Endmontage Datum:

Anlage:
Nr.

1
2.1
Ttigkeit
2.2
aktuelle Stckliste ausdrucken
3
Vorrsten: Kleinmaterial aus Regal auf Wagen stellen und am4
Parkplatz abstellen ( nach aktueller Stckliste)
5
Richt- und Flutvorrichtung (P23) und Schraubvorrichtung von
6.1
Bhne auf Parkplatz
6.2
Material von Wagen in Vorrichtungen (einrumen)
7
berprfen der Vorrichtungsbestckung nach Checkliste
8
Adaption ( P23) aus Paternoster auf Werkzeugwagen (neu) und
9.1
zum Arbeitsbereich
9.2
10
11
12

Heli 2 SVED Endmontage Datum:

Ttigkeit

25.04.01
volle
N5-Gibo und Einlagen wegstellen ( Parkplatz)
Rei henAbrsten - Deckelmontagevorrichtung
auf Parkplatz
Wer
zusammenfegenf olge
MA/ E
Flutvorrichtung
von Parkplatz in Arbeitsbereich und anschlieen
Abzwicktisch
zum Parkplatz
MA/ E
Richtvorrichtung vom Parkplatz zum Arbeitsbereich
Demontage
N5-Adaption
E
Kammer und Dichtbereich reinigen
MA/ E
Montage P23 Adaption
E
Demontierte N5 Adaption auf Werkzeugwagen zum Parkplatz
E
Schraubvorrichtung vom Parkplatz in Arbeitsbereich; bei Bedarf
n.i.O.-Wagen weg- und herstellen; Schraubvorrichtung
anschlieen
SVED P23 auf Wagen zum Dichtprfbereich
Ventil am 1. SVED montieren
Ventillage am 1. SVED prfen/ richten
in Heliumkammer setzen, Stempel einstellen und Sachnummer
programmieren
Dichtprfen 1. SVED (P23), evtl. 2. SVED montieren
wenn dicht: Fluten und Deckel montieren (1. SVED)
evtl. Farbpatrone wechseln

Wer

Rei henf olge

MA/ E
E
MA
E
E Anlage:
Heli 2 SVED Endmontage Datum:
E
E Nr.
Ttigkeit
E
Einlagen und leere Gibos herholen und am Dichtprfplatz in
1
E
Position bringen
E
2
zum Parkplatz gehen
3
Abrsten von Kleinmaterial (aus Vorrichtungen) auf Wagen
4
Kleinmaterial vom Wagen ins Regal stellen
E
Deckelmontagevorrichtung und Abzwicktisch auf Bhne stellen
5
MA
und aufrumen
N5-Adaption auf Parkplatz prfen und reinigen, danach in
E
6
Paternoster einlagern
E
7
aufrumen

Rstablauf: extern - nachher

25.04.01
Wer

Reihenf olge

MA/ E
E
MA/ E
MA/ E
E
E

Scripts internal/external
13
14
15

Documentacin

M.Snchez - Pag. 25

25.04.01

E
E

MA/ E