EIM Fancesa

FBRICA NACIONAL DE CEMENTO SA
ESTUDIO DE IDENTIFICACIN
IMPLEMENTACIN DE UNA NUEVA LNEA DE

PRODUCCIN
DICIEMBRE DEL 2010
FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER
PROYECTO DE
UNA NUEVA LINEA DE CLINKER
1.1.
ANTECEDENTES
La planta de cemento inici operaciones el 16 de enero de 1960 con la puesta en marcha
de su primer horno Miag por va semi hmeda con una capacidad anual de 30,000
toneladas anuales. En el ao 1969 con la instalacin del horno Kawasaki se aumenta la
produccin de clinker a 90,000 toneladas.
En 1981 se incrementa nuevamente la capacidad de la planta con la instalacin del horno
Polysius con una produccin inicial de alrededor de 240,000 t/ao, y desde este ao los
hornos Miag y Kawasaki dejan de trabajar en forma continua. En 1993, mediante
optimizacin del horno Polysius se aumente su capacidad a 276,000 toneladas.
El ao 2001 se lleva adelante el Mdulo 1 de la 2da. Fase de la V Ampliacin, el que
considera un incremento en la produccin de clinker hasta alcanzar una produccin de
1.150 t/da equivalente a una produccin anual de 356.500 toneladas. Este incremento se
ve favorecido con la instalacin de un nuevo molino de crudo y un enfriador, equipos que
ya vienen diseados para una produccin final de 2000 t/da programada
El ao 2008 se implementa el Mdulo 2 de la 2da Fase de la V Ampliacin, incrementando
la produccin de clinker del Horno Polysius a una capacidad nominal de 2.000 t/da, con lo
que la capacidad instalada pasa a 620.000 toneladas/ao.
En lo que se refiere a la capacidad de molienda de cemento, Fancesa cuenta actualmente
con la operacin del Molino Polysius Z1 con una capacidad real de 53 t/h, el Molino
Polysius Z2 (convertido de molino de crudo a molino de cemento) con una capacidad real
de 32 t/h y el Molino Kawasaki que fue reacondicionado para incrementar la oferta de
cemento, aportando 10 t/h. Con el funcionamiento de estos tres molinos la capacidad de
molienda de cemento es de 700.000 toneladas al ao.
1.2.
JUSTIFICACIN
La demanda de cemento en nuestros mercados ha sufrido un incremento desmesurado, el
crecimiento proyectado del 11% para la gestin 2010, ha quedado muy por debajo del 20%
que actualmente detenta, especialmente el departamento de Santa Cruz, principal mercado
del cemento FANCESA. De mantenerse este porcentaje durante los prximos dos aos,
toda la industria cementera nacional colapsara por falta de oferta y la importacin de
cemento extranjero no cubrir las expectativas del mercado.
Si la demanda se estabiliza en un rango del 11 al 20% para los prximos 5 aos, las
empresas productoras de cemento debern ampliar su produccin a niveles que puedan
INGENIERA DEL PROYECTO
PGINA 1
sostener ese crecimiento y con la perspectiva de ampliar su oferta para el decenio

siguiente.
Actualmente FANCESA pone en el mercado 700.000 TM de cemento, cantidad insuficiente
para cubrir la creciente demanda, y que traducida a requerimiento de clinker, ocupa el
100% de la capacidad instalada actual de 630.000 TM.
Ante este escenario, la Alta Direccin FANCESA ha visto por conveniente que se lleve
adelante un estudio para la instalacin de una nueva planta de produccin de Clinker, que
pueda dar la oportunidad a FANCESA, no solamente de cubrir la demanda insatisfecha
que se prev para los prximos aos, sino de expandir su cobertura y alcanzar los niveles
de participacin y competitividad que han hecho de esta Industria una de las ms
importantes del pas.
PGINA 2
2.
OBJETIVO DEL ESTUDIO

El presente trabajo tiene como objetivo elaborar un anlisis para determinar las
probabilidades de llevar adelante un proyecto de una NUEVA LINEA DE CLINKER.
El objetivo del proyecto es, analizar la conveniencia de incurrir en inversiones tendientes
a instalar una nuev planta de clinker con una capacidad de acorde a la exigencia del
mercado 2.000 Tn/da, mediante un proceso de reforma y complementacin de la
maquinaria actual.
PGINA 3
3.
ANALISIS DE MERCADO
3.1 INTRODUCCION
Un anlisis que determine las caractersticas reales del mercado se constituye sin lugar a
dudas en el captulo de mayor importancia para los objetivos del Proyecto de una Nueva
Lnea de Clinker. Los resultados a obtener sern los que determinen el delineamiento de los
planes de desarrollo, planes de crecimiento y produccin y fundamentalmente la toma de
decisiones que consoliden a la empresa en un nivel de liderazgo.
Esta informacin debe ser lo suficientemente veraz y en su mejor aproximacin, para
demostrar si existe un nmero suficiente de consumidores y que estos consumidores
pueden ejercer una demanda real de cemento.
La situacin de cambio que se est dando en el mercado boliviano del cemento ha inducido
a todas las empresas cementeras a considerar proyectos de expansin y crecimiento
propios. Por otro lado la situacin internacional tambin ha tenido un efecto de cambio y
crecimiento en la industria cementera de los pases limtrofes con Bolivia y no se debe dejar
de lado la influencia que puede significar si existen empresas extranjeras que de alguna
manera pueden incursionar en el mercado boliviano.
Como objetivos secundarios, un anlisis de mercado nos revelar informacin externa
acerca de nuestros competidores y condiciones especiales de mercado en cuanto a
segmentos de consumo y de a quin va dirigido el producto.
De hace unos aos atrs, la industria cementera en Bolivia ha diversificado su produccin
hacia los cementos con adiciones de puzolana y caliza y se ha dedicado mayoritariamente a
la produccin de estos tipos de cemento, minimizando la produccin de cementos portland
puros y haciendo un mejor uso de los recursos naturales y los consumos energticos. Este
cambio ha venido acompaado de una serie de seminarios para educar a los consumidores
en el uso de cementos con adiciones.
Para el anlisis del mercado, se tomarn datos internos de la empresa, as como externos,
entre los que la informacin del Instituto Boliviano del Cemento y el Hormign se cosntituye
en una fuente importante, toda vez que se constituye en la voz oficial de la industria
cementera en Bolivia y el exterior, al concentrar toda la informacin de la industria.
A continuacin se proceder a examinar las condiciones generales del mercado actual y las
proyecciones de oferta y demanda, analizando su desarrollo en el tiempo.
ANALISIS DE LOCALIZACIN DEL PROYECTO
Pgina 4
3.2 ANALISIS DE LA OFERTA

El mercado del cemento a nivel mundial se constituye en un mercado oligoplico, dado que
existen muy pocas empresas que ofrecen sus productos para una enorme cantidad de
consumidores. Esta caracterstica mundial no deja de presentarse en Amrica Latina y
Bolivia, tal como se muestra en la Figura 3.1 extractada de una presentacin que realiz el
Dr. Horst Grebe en ocasin de las Jornadas Internacionales del Cemento y el Hormign,
evento que se desarroll en la ciudad de La Paz en julio del ao 2010.
FIGURA 3-1
EMPRESAS CEMENTERAS EN AMERICA LATINA
Fuente: Presentacin Dr. Horst Grebe Jornadas Internacionales del Cemento y el Hormign La Paz
julio 2010
En el pas existen actualmente cuatro empresas productoras de cemento, constituidas por:

Fancesa, Soboce, Coboce e Itacamba.
En cuanto a Plantas industriales, se tiene la siguiente situacin:
Fancesa cuenta con su Planta Cal Orcko para produccin de clinker y molienda
de cemento.
Pgina 5
Soboce cuenta con las Plantas de Viacha y El Puente para producciones de

clinker y moliendas de cemento, as como las Plantas de Warnes y Emisa como
terminales actuales de molienda de cemento.
Itacamba solo cuenta con una terminal de molienda de cemento.
En la siguiente Figura se muestra la localizacin de las distintas Plantas de Bolivia.

Figura 3.2
LOCALIZACION DE PLANTAS CEMENTERAS
VIACHA
WARNES
COBOCE
ITACAMBA
EMISA
FANCESA
El PUENTE
La demanda de cemento en Bolivia, est distribuida en todo el territorio nacional, con un

peso porcentual mayor en el denominado eje central, constituido por las ciudades, y los
respectivos departamentos, de Cochabamba, La Paz y Santa Cruz. El crecimiento de la
demanda en este eje es superior al resto del pas debido a la mayor poblacin y al mayor
crecimiento econmico.
Existen otros centros de consumo de importancia, como ser
Chuquisaca, Potos o Tarija, sin embargo tienen una importancia relativa menor. Por ltimo,
existe otra regin del pas constituida por Beni y Pando, que por su escasa densidad
poblacional y su lejana, tienen poco atractivo.
Pgina 6
3.2.1
Sociedad Boliviana de Cemento (SOBOCE)

Esta Empresa es la de mayor antigedad en el pas y cuenta en la actualidad con las
siguientes Plantas:
3.2.1.1
Planta VIACHA
Es la planta ms grande y antigua de Soboce y est emplazada a 2 km de la localidad

de Viacha, 32 km de la ciudad de La Paz y a 3,850 metros de altura sobre el nivel del
mar.
La fbrica comenz sus operaciones en febrero del ao 1928 con una capacidad
instalada anual de 2,000 toneladas. En el ao 1936 se efectuaron ampliaciones que
quintuplicaron su capacidad a 10,000 toneladas anuales.
En los aos 1937 y 1938 se implementaron algunas mejoras operativas adicionales y
en 1944 se ejecutaron cambios tecnolgicos que llevaron su capacidad a 28,200
toneladas
anuales.
Durante
los
aos
60
se
efectuaron
nuevos
cambios,
incrementando su capacidad anual a 32,600 toneladas. En el ao 1968 la compaa

instal un nuevo horno Allis Chalmers de 200 toneladas diarias de clinker de
capacidad nominal con un precalentador Wedag de 4 etapas, cuarta ampliacin con la
que se alcanz las 70,950 toneladas anuales de clinker.
Entre los aos 1978 y 1980 se implementa la quinta ampliacin, consistente en un
nuevo horno F.L.Smidth con una capacidad diaria de 500 toneladas de clinker, lnea
que cuenta con un precalentador de cuatro etapas y un enfriador satlite,
incrementando la produccin de clinker a las 251,790 toneladas anuales.
En junio 1999 Viacha concluye su sexta ampliacin con una nueva lnea provista por
la Firma F.L.Smidth, proyecto consistente en una trituradora de caliza con una
capacidad de 250 t/h, una trituradora de arcilla de 30 t/h, un parque de
homogeneizacin con una capacidad de 300 t/h, incluyendo un apilador y un extractor
de 208 t/h de capacidad, un molino vertical Atox de 150 t/h, un silo de crudo con una
capacidad de 4,100 toneladas, un horno de 1,000 toneladas diarias con capacidad
final de 2,000 t/d, un enfriador a parrillas CIS, un filtro electrosttico para el enfriador y
un colector a mangas para el horno, alcanzando una capacidad de produccin de
581.790 toneladas anuales de clinker.
A mediados del presente ao, Viacha puso en marcha la segunda fase de 1.000 t/da
de su lnea de clinker FLS con la instalacin de otra torre de precalcinador, con lo que
alcanz la capacidad final prevista de 2.000 t/da.
Pgina 7
Las capacidades anuales de produccin de clinker descritas antes de esta ltima

ampliacin, consideran las capacidades nominales de los distintos Hornos.
Para los fines del presente proyecto, se tomarn en cuenta las capacidades reales
declaradas por la industria del cemento al Instituto Boliviano del Cemento y el
Hormign, como punto de partida para las proyecciones de demanda de cemento que
el IBCH elabor para una reunin de Directorio llevada a cabo a fines del mes de
septiembre de 2010.
De acuerdo a lo anterior, la capacidad real de Viacha al 2010 es de 901.700 toneladas
anuales de clinker.
La planta de Viacha se surte de materias primas localizadas en la zona del altiplano.
La piedra caliza es extrada y transportada desde los yacimientos hasta la fbrica por
la Cooperativa Minera Colmarca.
Las canteras de caliza estn localizadas en la regin de Colquencha a 40 km de la
planta. La provisin de arcilla y yeso proviene de yacimientos propios cercanos a la
planta, lo mismo que la puzolana utilizada en el proceso.
Viacha tambin cuenta con dos molinos de cemento, uno de ellos provisto en 1968 por Allis
Chalmers con una capacidad de 12 t/h y el otro, un molino FLS entregado en 1979, con una
capacidad de 42 t/h, representando una capacidad potencial de molienda de unas 390,000
toneladas anuales.
En el ao 2000 se produce la sptima ampliacin con la instalacin de un molino de
cemento Allis Chalmers que adecua la produccin de cemento a los niveles de produccin
de clinker, efectivizndose su puesta en marcha en febrero 2001 con una capacidad de
molienda de 481.000 toneladas por ao.
El ao 2007 se instala un nuevo Molino diseado y fabricado en China por la empresa
Jiangsu Peng Fei con una capacidad de 68,5 toneladas mtricas por hora, instalacin con la
que alcanza finalmente, luego de reestructurar sus molinos, una produccin de 910.000
toneladas anuales de cemento.
Pgina 8
3.2.1.2
Planta WARNES
La Planta Warnes est ubicada a 25 km de la ciudad de Santa Cruz, en la localidad de

Warnes.
Su inicio data de fines de 1993, cuando Soboce inicia su proyecto de implementar en
la ciudad de Santa Cruz una Terminal de Molienda, concluyendo su proyecto en
octubre del ao 1995 con el lanzamiento de una nueva marca denominada Cemento
Warnes.
Esta Planta cuenta con un molino de 25 t/h y una capacidad anual de 190.000
toneladas de cemento.
Hasta el ao 2000 el clinker requerido por esta terminal era transportado por ferrocarril
desde la Planta Puesto Viejo de Minetti en la Argentina, a un ritmo de 3,000 a 4,000
toneladas mensuales, cantidades que eran reforzadas desde la planta en Viacha. El
clinker argentino era transportado hasta la estacin de Warnes, de donde era
transferido por camin.
La puzolana y yeso en su mayora son transportados desde zonas aledaas a
Cochabamba.
Pgina 9
3.2.1.3
Planta EL PUENTE
La Planta de cemento El puente se encuentra ubicada en la localidad de El Puente,

capital de la segunda seccin de la provincia de Mndez en el departamento de Tarija,
a 110 km de la ciudad de Tarija y muy prxima a la frontera con el departamento de
Chuquisaca.
Esta Planta fue creada en 1982 por la Corporacin Regional de Desarrollo de Tarija,
encargada de llevar adelante la construccin de la planta. Aunque las negociaciones
para la compra se iniciaron a principios de los aos 82, sta no se puso en marcha
hasta Mayo de 1989. El equipo fue provisto por la firma Gatx-Fuller S.A. de Francia.
A finales de 1988 se concluy la instalacin del gasoducto desde El Chaco hasta la
Planta, lo que le permiti a partir de abril de 1989 poner en marcha el Horno de
clinkerizacin y producir 1.240 toneladas de clinker ese primer mes. Desde 1989 hasta
1996, la produccin de clinker fue limitada a aproximadamente 35.000 toneladas de
clinker anuales.
La planta fue privatizada en febrero de 1997, adquiriendo la empresa Soboce el 100 %
de propiedad, produciendo en esa primera gestin 51.415 toneladas de clinker.
La Planta tena problemas de contaminacin en la localidad de El Puente por lo que
se emplaz a la empresa implementar medidas correctivas para solucionar el
problema. La Direccin de Desarrollo Sostenible a mediados de Octubre otorg un
plazo de 60 das para reparar el filtro de polvo para evitar la contaminacin del fino
polvillo que se expande entre 15 y 20 kilmetros a la redonda. A fines de 1997 se
Pgina 10
puso en marcha el filtro de mangas del Horno, reduciendo as a valores permisibles la

emisin de polvo.
Ante la inexistencia de yacimientos de puzolana en la zona, la planta de El Puente fue
produciendo solo cemento tipo I-40. Recin desde el ao 2008 produce cementos
portland con adiciones tipo IP-30 y IP-40, utilizando para ello adiciones de tolvas
volcnicas.
Por la poca capacidad de produccin de clinker, Soboce enviaba clinker desde su
Planta de Viacha. A fin de abaratar costos, el ao 2007 Soboce ampli la capacidad
de produccin de la Planta El Puente con una lnea de clinker de segunda mano
acondicionada para producir 400 toneladas por da. Parte de los equipos
correspondan a la Planta de Clarkdale en Arizona, Estados Unidos. El proyecto fue
desarrollado por la firma colombiana SIME Ingenieros S.R.L., contemplndose la
fabricacin local de varios equipos.
Con esta ltima ampliacin, El Puente alcanz una produccin aproximada de clinker
de 195.000 toneladas/ao.
La capacidad de molienda de cemento de esta planta es de 200.000 toneladas ao.
3.2.1.4
Planta EMISA
La Planta de cemento EMISA se encuentra ubicada a 35 km de la ciudad de Oruro,

sobre la carretera hacia Cochabamba y a una altitud de 4.000 metros sobre el nivel
del mar.
Pgina 11
EMISA se cre en 1978 con el nombre de San Onofre, como una fbrica de materiales
petroleros (baritina y bentonita) utilizados en la preparacin de los denominados lodos
para la perforacin de pozos de exploracin.
En el ao 1980 cambia su razn social a EMINDOR y se inicia la produccin de
cemento blanco en pequeas cantidades. El ao 1988 cambia por segunda vez la
razn social a Empresa Minera Sajama S.A., EMISA.
Hacia fines del ao 1994 concluye la instalacin de una pequea lnea de produccin
de clinker con capacidad de 65 t/da, habindose realizado luego dos expansiones
progresivas, una en 1996 a 180 t/da y otra en 1997 con la instalacin de un
precalcinador, incrementando su capacidad de produccin de clinker a 265 t/da. Esta
lnea de produccin de clinker fue construida totalmente con equipos usados
provenientes de diferentes lugares y en distintas condiciones de operatividad. La
planta constaba de tres hornos de los cuales solamente estaba en funcionamiento el
instalado en el ao 1994 y que provino de la planta de Calaveras Cement Co. en
California. El horno que finalmente se utilizaba tena una produccin diaria de 200
toneladas, equivalentes a 60,000 toneladas anuales.
Entre el ao 1996 y 1997 un grupo neozelands compra EMISA y se convierte en
parte de las operaciones en Amrica Latina de la transnacional Fletcher Challenge
Industries. Originalmente la compra de EMISA responda a auto abastecerse de
cemento para actividades en ramo de la construccin, toda vez que esta empresa
dedicaba sus actividades en Per y Bolivia a la produccin de hormigones
premezclados y premoldeados. Sin embargo encontraron un buen negocio vendiendo
sus excedentes en el mercado.
El 15 de noviembre de 2002, Soboce adquiere EMISA, denominada transitoriamente
Sociedad Inversiones Oruro S.A. y a finales de marzo 2003 se fusiona a Soboce S.A.
Por razones de optimizacin y al tener el horno una serie de problemas por equipo
usado y con altos consumos energticos, se suspende la produccin de clinker y se
enva este material desde la Planta de Viacha para utilizarla simplemente como una
Terminal de Molienda.
Una optimizacin de los molinos de cemento existentes ha mejorado sus rendimientos
alcanzando una capacidad instalada de molienda de cemento de 166.000
toneladas/ao.
Pgina 12
3.2.2
Compaa Boliviana de Cemento S.A. (COBOCE)

Esta compaa fue fundada en Diciembre de 1966, iniciando sus operaciones en
Septiembre de 1972 con una capacidad instalada original de 103,000 toneladas
anuales.
Actualmente la compaa est conformada como una cooperativa con ms de 28,000
miembros. Adems de cemento, fabrica otros productos para la construccin como ser
pisos y revestimientos cermicos, yeso, hormign elaborado. La empresa tambin
est conformada por otras empresas en el campo de los lcteos y comunicaciones.
La planta de cemento est localizada en el cantn de Irpa-Irpa, provincia de Capinota,
a unos 70 kilmetros de la ciudad de Cochabamba.
Actualmente la planta cuenta con un horno de 3.20m de dimetro por 40m de largo
con un intercambiador de calor de cinco etapas, equipo provisto por Italimpianti de
Italia. La capacidad nominal de este horno es de 930 toneladas diarias, sin embargo
actualmente est produciendo un promedio de 920 t/da, equivalente a 303,600
tonelada anuales, considerando 330 das de utilizacin.
Coboce ha firmado un contrato con la firma Polysius para una nueva lnea de clinker
de 3.000 toneladas/da. En una primera etapa producir 1.500 t/da con lo que hasta el
ao 2012 llegar a incrementar su produccin de clinker en 500.000 toneladas
Pgina 13
anuales adicionales. Actualmente se encuentra en la etapa de las obras civiles para la

ampliacin y a la espera de la llegada de la primera parte de los equipos.
La cantera est situada a unos 4,000 metros de altura a 19 kilmetros de la planta.
Recientemente
han
instalado
una
trituradora
con
una
capacidad
de
400
toneladas/hora. El material es transportado por camiones a la planta donde es

depositado en el parque de homogeneizacin que implement a fines de la dcada de
los 90. Este parque cuenta con dos pilas de 20,000 toneladas cada una y un sistema
de apilador y extractor.
En cuanto a la molienda de cemento, Coboce cuenta con dos molinos con una
capacidad de 20 y 35 toneladas por hora, equivalente a una capacidad anual de
375,000 toneladas anuales y en la gestin 2009 ha implementado un nuevo molino
Polysius de 85 t/h de capacidad nominal, con lo que su capacidad instalada es de
1.005.000 toneladas anuales.
3.2.3
Itacamba Cemento S.A.

Esta molienda est localizada en la ciudad de Puerto Surez a unos 700 kilmetros de
Santa Cruz con conexin por va terrestre y ferroviaria.
En el ao 1989, en la pequea poblacin de Puerto Quijarro, el grupo boliviano
Tumpar, con el apoyo del grupo Ita de Brasil, decide iniciar la construccin de una
molienda de cemento, aprovechando el el clinker producido por la Fbrica Ita de
Corumb-Brasil, ciudad fronteriza con Puerto Suarez y separada por una frontera
seca, con fines de atender la creciente demanda de cemento en el mercado de Santa
Cruz.
Pgina 14
Esta planta es controlada por Cimento Ita del Grupo Ita-Votorantim, e inici sus
actividades el ao 1992 con una capacidad instalada de 120,000 toneladas anuales.
Originalmente funcion con el nombre de Cemento Camba. A mediados del ao 1994,
la Compaa de Cemento Ita y la Compaa Cemento Camba, encaminaron definir
su
posicionamiento
en
el
mercado
boliviano,
celebrando
un
convenio
de
asesoramiento tcnico y comercial, con el propsito de consolidar a Cemento Camba.

Como consecuencia de este convenio de cooperacin, se fortaleci la integracin
definitiva de los grupos empresariales intervinientes. Es as que al culminar el ao
1997 nace una nueva Sociedad denominada Itacamba Cemento S.A., conformada por
los Grupos: Cemento ITAU de Brasil, TUMPAR de Bolivia y CAMARGO CORREA de
Brasil.
La planta utiliza clinker proveniente de una de las fbricas de Ita, ubicada en
Corumb-Brasil, ciudad fronteriza con Puerto Surez, de la que est separada por una
frontera seca.
El cemento producido es el IF-30, un producto con adicin de filler calizo.
La mayor parte del cemento es transportado por ferrocarril a la ciudad de Santa Cruz su principal mercado - y distribuido localmente. En la actualidad su transporte se ha
visto favorecido por la pavimentacin de la ruta que une Puerto Surez con Santa
Cruz, carretera que est prcticamente concluida, restando muy pocos tramos.
Su capacidad de molienda se ha incrementando y en la actualidad tiene una
capacidad de molienda de cemento de 200.000 toneladas anuales.
Pgina 15
3.2.4
Fbrica Nacional de Cemento S.A. (FANCESA)

La planta de cemento inici operaciones el 16 de enero de 1960 con la puesta en
marcha de su primer horno Miag por va semi hmeda con una capacidad anual de
30,000 toneladas anuales. En el ao 1969 con la instalacin del horno Kawasaki se
aumenta la produccin de clinker a 90,000 toneladas.
En 1981 se incrementa nuevamente la capacidad de la planta con la instalacin del
horno Polysius con una produccin inicial de alrededor de 240,000 t/ao, y desde este
ao los hornos Miag y Kawasaki dejan de trabajar en forma continua. En 1993,
mediante optimizacin del horno Polysius se aumente su capacidad a 276,000
toneladas.
El ao 2001 se lleva adelante el Mdulo 1 de la 2da. Fase de la V Ampliacin, el que
considera un incremento en la produccin de clinker hasta alcanzar una produccin de
1.150 t/da equivalente a una produccin anual de 356.500 toneladas. Este incremento
se ve favorecido con la instalacin de un nuevo molino de crudo y un enfriador,
equipos que ya vienen diseados para una produccin final de 2000 t/da programada
El ao 2008 se implementa el Mdulo 2 de la 2da Fase de la V Ampliacin,

incrementando la produccin de clinker del Horno Polysius a una capacidad nominal
de 2.000 t/da, con lo que la capacidad instalada pasa a 620.000 toneladas/ao.
En lo que se refiere a la capacidad de molienda de cemento, Fancesa cuenta
actualmente con la operacin del Molino Polysius Z1 con una capacidad real de 53 t/h,
Pgina 16
el Molino Polysius Z2 (convertido de molino de crudo a molino de cemento) con una

capacidad real de 32 t/h y el Molino Kawasaki que fue reacondicionado para
incrementar la oferta de cemento, aportando 10 t/h. Con el funcionamiento de estos
tres molinos la capacidad de molienda de cemento es de 700.000 toneladas al ao.
3.2.4.1
SISTEMA COMERCIAL DE FANCESA
Debido a la situacin que va a desarrollarse en el futuro cercano, la actividad relacionada

con ventas y comercializacin va a asumir una posicin clave y preponderante en la
actividad de la compaa.
La poltica comercial de FANCESA se define en funcin a los lineamientos del Directorio de
la empresa, cuyos pasos estratgicos son asumidos por la Gerencia General. Es as que se
determin dividir la gestin comercial en dos regiones.
Regin Sur.- Conformado por los departamentos de Chuquisaca, Potos y Tarija, regiones
en las que FANCESA comercializa cerca al 40% de su produccin y posee una
participacin global del 67%. Esta regin es atendida desde la oficina central de Sucre a
travs de agencias propias y externas y de ventas directas a constructoras y entidades
pblicas que as lo requieran.
Regin Centro Oriente.-
Conformado por los departamentos de Santa Cruz y
Cochabamba. Estas regiones consumen alrededor de un 60% del cemento que produce la
empresa. FANCESA posee un 33% del mercado global de esta regin.
Se tiene una Oficina Regional con sede en la ciudad de Santa Cruz que est a cargo de la
comercializacin en los departamentos de Santa Cruz y Cochabamba. La gestin comercial
se realiza principalmente a travs de Agencias Distribuidoras y Ventas Directas.
A diferencia de lo que sucede con las empresas competidoras, y como se observa en la
Tabla siguiente, FANCESA debe transportar gran parte de su produccin desde su planta
en Sucre hasta sus mercados principales que estn a una distancia ponderada de 352.7
kilmetros, (ver tabla 3.4.1).
Esta separacin entre el lugar de produccin y sus mercados, determina el sistema en el
que Fancesa comercializa sus productos. Se presenta a continuacin una descripcin de
este sistema:
a.
Distribuidores Mayoristas.- Es el principal sistema de distribucin que utiliza la

empresa en la ciudad de Santa Cruz de la Sierra y en provincias cercanas del
Pgina 17
departamento de Santa Cruz. Este sistema opera a travs de Agencias Distribuidoras

que adquieren importantes cantidades de cemento y lo redistribuyen al segmento del
mercado detallista, fundamentalmente ferreteras.
b.
Agencias Propias y Terciarizadas.- Consiste en la venta de cemento al consumidor

final a travs de agencias de venta, ya sean propias o adjudicadas a terceros. En la
actualidad se cuenta solamente con una agencia propia en la ciudad de Sucre y las
restantes son agencias comisionistas.
c.
Ventas Directas.- Son las ventas que realiza la empresa directamente al consumidor
final. Bsicamente, ste tipo de venta se realiza al segmento de empresas
constructoras medianas y grandes, municipios y proyectos especiales con consumo
masivo de cemento.
Tabla 3.4.1
DISTANCIA A LOS PRINCIPALES MERCADOS DE FANCESA

Distancia
Distancia
Localidad % Ventas
(km)
Ponderada Participacin de mercado
SRZ
61%
510
311
30
CHU
22%
5
1.1
100
PTS
12%
160
19.2
80
CBB
3%
360
10.8
3
TJA
2%
530
10.6
12
TOTAL
100%
352.7
Elaboracin propia con datos actualizados
El traslado del producto hacia los centros de consumo se realiza en su mayor parte a travs
de empresas transportistas de la ciudad de Sucre, las que tienen suscrito contratos de
transporte a los distintos destinos del pas. Adems existen tambin contratos de provisin
de cemento en los que se vende cemento puesto planta en estos casos el transporte va por
cuenta del cliente.
3.2.4.2
Productos y envases
Fancesa comercializa el cemento tipo IP 40 (cuyas caractersticas estn descritas en el

punto 5.2 del captulo de ingeniera), cemento que significa aproximadamente un 3% de la
produccin y el cemento tipo IP 30 que representa el 97% de la produccin total de la
empresa.
El cemento IP-40, se comercializa fundamentalmente en proyectos camineros
como la Y de la Integracin y otros proyectos que contemplan la construccin de puentes y
Pgina 18
obras de arte, en la planta de Concretec en Cochabamba para la construccin de

prefabricados, as como en la planta de Concretec de Santa Cruz de la Sierra.
La distribucin de cemento se realiza en su mayora en bolsas de papel Kraft de 2 pliegues,
con una capacidad de 50 kilogramos, pero tambin se tiene los envases de 1,5 toneladas
denominadas big bags, utilizados principalmente en el transporte de cemento a las plantas
de Concretec. Asimismo, una cantidad de cemento menor es distribuida directamente en
los camiones graneleros que transportan en cisterna alrededor de 25 toneladas y cuyo
destino principal es la planta de Concretec en Sucre.
3.2.4.3
Fletes
Los fletes cancelados al sector del transporte por concepto de traslado de productos al
interior, merece un anlisis exhaustivo debido principalmente a que en promedio, cerca al
25% del precio del producto final se concentra en este rubro. Los montos asignados por
distrito, en muchos casos, no han sido fijados en base a criterios completamente tcnicos,
sin embargo, tienen relacin con el tipo de rodado y las distancias a recorrer, y en algn
caso, a cierto criterio de compensacin por vas que no son del todo adecuadas para la
circulacin de transporte pesado.
La Tabla 3.4.2 nos da informacin sobre los montos desembolsados por concepto de fletes
durante las gestiones 2004 2009 netos de IVA, y evidencia la importancia e incidencia que
tiene sobre el movimiento financiero de la empresa en las partidas correspondientes.
Tabla 3.4.2
FLETES POR TRANSPORTE DE CEMENTO
(EN BOLIVIANOS)
AO
CHUQUISACA SANTA CRUZ
POTOS
COCHABAMBA
TARIJA
2004
2005
2006
2007
2008
2009
TOTAL
1,804,335.54
32,563,982.53
3,152,199.12
39,750,071.44
2,333,194.87
46,146,134.63
1,882,698.24
56,367,163.92
2,250,258.55
85,984,764.81
5,970,916.49 112,709,502.98
17,393,602.81 373,521,620.31
3,305,452.23
12,096,517.49
10,020,314.48
5,070,762.93
5,949,316.02
7,144,679.91
43,587,043.06
1,446,521.12
2,420,364.20
3,035,273.60
2,506,708.38
2,227,377.48
2,420,997.73
14,057,242.51
1,996,591.40
2,327,537.33
4,251,869.48
3,786,839.45
3,894,393.42
4,031,554.16
20,288,785.24
AITB
501,136.61
-110,558.11
-433,110.23
3,607,127.17
5,825,943.53
503,027.18
9,893,566.15
TOTAL
41,618,019.43
59,636,131.47
65,353,676.83
73,221,300.09
106,132,053.81
132,780,678.45
478,741,860.08
Fuente: Dpto Contabilidad FANCESA
Tabla 3-4-2
Los fletes vigentes para los diferentes distritos son mostrados en la Tabla 3.4.3, y describen
de alguna manera la magnitud y diversidad de mercados que son atendidos actualmente
por FANCESA, a partir de su planta en Cal Orcko. Se destaca el hecho de que los fletes son
diferentes para otras provincias del departamento de Santa Cruz que no se incorporan en
esta tabla, y que son atendidas de manera directa desde la regional de esa capital, y que
Pgina 19
tiene su propia estructura de acuerdo a las distancias que se deban recorrer y a las
cantidades despachadas desde esa regional.
Tabla 3.4.3
FLETES POR LOCALIDAD
(vigentes desde abril de 2009)
DEPARTAMENTO DE SANTA CRUZ
Localidad
Flete en Bs.
Santa Cruz
16.50
Montero
Yapacan
Valle Grande
Mairana
Camiri
Saipina
Prez
Puente Taperas
17.50
19.60
15.50
15.50
13.30
11.00
8.50
8.50
DEPARTAMENTO DE COCHABAMBA
Localidad
Flete en Bs.
Cochabamba
12.40
Aiquile
Mizque
Totora
Punata
Quillacollo
Tarija
DEPARTAMENTO DE TARIJA
Localidad
Flete en Bs.
12.40
Villamontes
Yacuiba
Las Carreras
Potos
6.00
6.60
8.30
12.40
12.40
19.90
21.10
10.50
DEPARTAMENTO DE POTOS
Localidad
Flete en Bs.
5.70
Unca
Llallagua
Uyuni
Betanzos
Tupiza
9.90
9.90
10.80
4.80
9.50
Pgina 20
Villazn
Colquechaca
Tomoyo
Atocha
Ravelo
Ocur
Beln
Pocoata
Cuchu Ingenio
Yocalla
Chaquilla
Tomave
Cotagaita
Yura
Cieneguillas
10.10
8.30
4.60
10.80
5.70
6.50
6.50
9.90
6.50
7.40
9.90
9.90
9.50
9.90
10.10
DEPARTAMENTO DE CHUQUISACA
Localidad
Flete en Bs.
Sucre
Camargo
San Lucas
Culpina
Monteagudo
Tarabuco
Presto
Zudaez
Padilla
Tomina
Sopachuy
Villa Serrano
Huacareta
Muyupamapa
Mojocoya
Boyuibe
Azurduy
Icla
Tarvita
Yamparaez
Villa Charcas
Villa Abecia
El Villar
Puente Arce
0.64
9.00
9.00
12.40
9.70
3.30
4.80
4.80
6.50
5.70
7.40
7.40
11.70
10.80
7.40
13.90
9.90
7.30
9.00
3.30
15.50
9.70
8.90
3.50
Fuente: Comercializacin FANCESA
Pgina 21
3.2.4.4.
Transporte
Las caractersticas especiales de la orografa y el escaso desarrollo de la infraestructura de

comunicaciones en Bolivia, condicionan la modalidad de transporte direccionndola
principalmente hacia el transporte terrestre.
El
sistema
ferroviario
existente
ha
reducido
su
cobertura
y sus
actividades
considerablemente, ya que a partir de la privatizacin del sistema, se han abandonado

ramales que resultaban poco rentables. Un caso especfico ha sido el ramal Potos- Sucre,
el que ya hace varios aos ha dejado de operar.
Uno de los factores ms importantes en la comercializacin del cemento para Fancesa, por
su incidencia en los costos, precios y riesgos, es el transporte va terrestre.
Fancesa contrata los servicios de terceros para el traslado de cemento a los diferentes
puntos donde se comercializa su producto, y lo hace a travs de organizaciones como
sindicatos, cooperativas, asociaciones y empresas dedicadas a este rubro, registradas en la
empresa con un porcentaje de asignacin fijado desde gestiones pasadas. El procedimiento
actual para este efecto es el siguiente:
Se realiza la programacin de las cantidades requeridas para los diferentes distritos de
manera global y se remite a las organizaciones de transporte, las que de acuerdo a
procedimientos internos realizan la distribucin a los transportistas que sern los
encargados de trasladar el producto. Una vez que cada organizacin decide los nombres y
las placas de quienes realizarn el traslado, remiten sus listados a Fancesa, donde se
asigna el destino final de cada uno de ellos, con la cantidad consignada en el mencionado
listado, en base al mismo, se procede a la programacin del despacho, que se inicia a partir
de hs 4:00 de cada maana, y donde se inicia el proceso de carguo del cemento a los
camiones, los que se trasladan por lo general de manera inmediata a su destino final.
Por las caractersticas y porciones de mercado que Fancesa atiende, aproximadamente el
18% de cemento producido se queda en la ciudad de Sucre, el 60% se traslada al
departamento de Santa Cruz, y el restante 22% tiene como destino los departamentos de
Cochabamba, Potos y Tarija.
En la siguiente tabla podremos apreciar las condiciones y las distancias a los mercados
principales de Fancesa.
Pgina 22
DISTANCIAS SEGN TIPO DE CARRETERA

DE/A
Sucre - Puente Arce
Puente Arce - Aiquile
Aiquile - Saipina
Saipina La Palizada
La Palizada Santa Cruz
TOTAL
Sucre - Potos
TOTAL
Sucre - Potos
Potos - Cuchu Ingenio
Cuchu Ingenio - Camargo
Camargo - Villa Abecia
Villa Abecia - Las Carreras
Las Carreras - Iscayachi
Iscayachi - Tarija
TOTAL
Sucre - Puente Arce
Puente Arce - Aiquile
Aiquile - Totora
Totora - Epizana
Epizana - Cochabamba
TOTAL
KM.
92
51
126
50
188
507
161
161
161
38
155
40
28
55
52
529
92
51
75
14
129
361
TIPO
PAVIMENTO
Grava y tierra
Tierra
Tierra
Asfalto
Asfalto
Asfalto
Asfalto
Grava
Pavimento
Pavimento
Pav. - Grava
Grava
PAVIMENTO
Grava y tierra
Empedrado
Asfalto
Asfalto
En lo que corresponde a la carretera Sucre- Santa Cruz, se observa que 280 km. Son con
pavimento rgido y flexible (asfalto), mientras que los restantes 227 kms son de grava y
tierra.
Se hace notar que el tramo entre Aiquile y La Paliza (176 Km.), en poca de lluvias genera
una serie de problemas. Sin embargo la parte asfaltada (La Palizada Santa Cruz), no est
libre de problemas por los derrumbes que se generan.
La carretera Sucre Potos, totalmente asfaltada, no genera ningn tipo de problema.
La carretera Sucre Tarija, tiene 322 km. de carretera con asfalto y pavimento rgido,
mientras que el resto es de grava (207). Los problemas centrales en esta carretera, se dan
en la zona de Quebrada Honda (antes de Camargo), por los derrumbes en poca de lluvias.
Finalmente el tramo Sucre Cochabamba, cuenta con 235 km. De asfalto y pavimento
rgido, 75 km. De empedrado y finalmente 51 km. De grava.
FANCESA, desde su creacin, ha sostenido una relacin muy estrecha con el transporte
pesado sindicalizado de la ciudad de Sucre, a tal extremo que las variaciones cclicas de la
disponibilidad de unidades motorizadas podran
influir de manera dramtica en la
capacidad de despacho de cemento a los diferentes distritos donde se comercializa

cemento.
Pgina 23
Con la capacidad ampliada de produccin de Clinker, ms la capacidad de molienda

instalada, se ve la necesidad de ampliar tambin la disponibilidad de transporte, aspecto
que no ha ido creciendo en la misma proporcin.
Hay factores dentro del sector del transporte que influyen en esta limitacin a la capacidad
de arrastre de carga a diferentes distritos, pero en especial a la ciudad de Santa Cruz,
principal mercado para la produccin de FANCESA.
De manera general podemos citar algunos de estos factores:
La carga internacional ha tenido un repunte, en especial la de ingreso al pas, lo que
ocasiona una fuga de camiones principalmente al puerto de Iquique, en perjuicio
del transporte domstico.
La demora en el retorno de los camiones que llevan cemento a Santa Cruz, con
diferentes argumentos, como ser: falta de carga de retorno, falta de diesel en los
surtidores de esa ciudad, demora en la cancelacin de fletes, demora en el
descarguo de cemento embolsado y en Big Bag, traslado de cemento a provincias
de Santa Cruz por encargo de agentes comisionistas.
La contratacin de transporte eventual en las diferentes zafras del oriente del pas,
trtese de caa de azcar o de soya.
La limitacin en contar con transporte de otros distritos por el uso y costumbre de
que sea el transporte sindicalizado local el que debe transportar la carga de
FANCESA, por presin de ste sector.
3.2.4.5
Comisiones
Fancesa mantiene un sistema de comercializacin y distribucin de sus productos mediante

representantes, agencias comisionistas y agencias propias.
En la ciudad de Santa Cruz de la Sierra la distribucin se realiza a travs de canales de
distribuidores mayoristas, quienes se ocupan de comercializar el producto va ferreteras y
negocios minoristas autorizados, mientras que en el interior de pas, incluyendo a Sucre, se
lo hace de manera directa a travs de agentes comisionistas y representantes de ventas.
En el caso de los representantes de ventas, stos se encuentran principalmente en las
provincias de los departamentos de Chuquisaca, Potos y Cochabamba, y su caracterstica
principal es la de realizar ventas por cuenta propia, emitiendo sus propias facturas y
cancelando de manera directa el servicio de transporte hasta sus almacenes.
Pgina 24
En el caso de los agentes comisionistas, stos realizan ventas a nombre de Fancesa,

emitiendo para este efecto facturas de la empresa y por lo cual reciben una comisin por
bolsa vendida. El monto del servicio de transporte es cancelado por stos, y es abonado en
su cuenta de manera mensual, posteriormente al cierre y conciliacin de saldos.
El monto de las comisiones vara de acuerdo a los diferentes distritos, y tiene esta
descripcin:
Comisiones para agentes de Potos y Sucre
Bs 1,00 por bolsa vendida.
Comisiones para agentes de Tarija
Bs 1,20 por bolsa vendida.
Las comisiones para los agentes de la ciudad de Santa Cruz estn fijadas en el 4,5% del
valor facturado.
En el caso de la sucursal de Cochabamba, la oficina regional de esa ciudad tiene el carcter
de agencia propia, por lo que no aplica el pago de comisiones, y un gran porcentaje del
cemento despachado a esa ciudad es utilizado por la planta de pre-fabricados de
Concretec.
La siguiente tabla muestra las comisiones canceladas en las gestiones 2004 2009
Tabla 3.4.4
COMISIONES POR VENTA DE CEMENTO - EN BOLIVIANOS
AO
CHUQUISACA
POTOSI
TARIJA
2004
937,787.00
497,698.00
211,320.00
5,343,133.98
2005
920,328.00
543,359.00
253,627.20
5,356,410.30
2006
1,110,999.00
626,506.00
234,770.80
5,989,497.55
2007
1,377,081.00
700,643.00
165,111.60
8,058,699.43
2008
1,866,932.00
812,778.00
279,020.40 12,269,031.96
CBBA
SANTA CRUZ
2009
1,961,641.00
814,526.00
246,229.20 15,132,444.97
Nota: se toma la informacin ao fabril. Comisin slo de agentes
Fuente: Dpto Ventas FA NCESA
Tabla 3-4-4
Pgina 25
3.3 ANALISIS DE LA DEMANDA

La demanda del cemento en el mundo ha tenido a lo largo de los aos un comportamiento
de crecimiento constante, salvo determinados periodos de crisis que implicaron
estancamiento o baja en la demanda de cemento. Este crecimiento responde al hecho que
la demanda de cemento es directamente proporcional al crecimiento de la poblacin, al
desarrollo de los pases y a su capacidad de ahorro.
El consumo de cemento es una muestra de las inversiones de un pas y se constituye en un
indicador de desarrollo. Los pases desarrollados muestran altos consumos per cpita de
cemento frente a pases en vas de desarrollo, tal como puede apreciarse a continuacin:
CUADRO 3-1
CONSUMO DE CEMENTO
PAIS
CONSUMO PER CAPITA
(miles de toneladas)
2008
kg / habitante
2009
2008
2009
AMERICA
Argentina
9.754
9.257
247
231
Bolivia
1.983
2.249
198
220
51.57
51.814
272
271
9.4
7.799
282
231
8.958
sin datos
202
(2)
Brasil (3)
Canad (4)
Colombia (5)
Chile (6)
4.836
4.157
288
243
EE.UU. (4)
93.612
68.403
308
223
Mxico (7)
35.14
sin datos
329
760
1.268
130
123
6.929
7.251
243
249
660
632
199
191
6.781
sin datos
245
Paraguay
(8)
Per (9)
Uruguay (10)
Venezuela (11)
COMUNIDAD EUROPEA
Alemania (1)
27.338
24.877
333
303
Austria (1)
5.941
4.9
709
585
Blgica (1)
6.025
5.302
583
513
Espaa (1)
42.695
28
936
614
Francia (1)
24.116
20.25
386
323
Italia (1)
41.814
35.7
699
595
Portugal (1)
7.324
6.3
689
593
Suecia (1)
2.511
1.93
272
209
4.63
4.3
601
558
40.574
37
575
524
Suiza (1)
Turqua (1)
Fuentes:
(1 )
(2 )
(3 )
(4 )
(5 )
CEMBUREAU (Ao 2009, datos provisorios)

Instituto Boliviano del Cemento y Hormign
Sindicato Nacional da Industria do Cimento - SNIC
Portland Cement Association
Instituto Colombiano de Productores de Cemento
( 6 ) Instituto Chileno del Cemento y del Concreto

( 7 ) Cemex Mxico, S.A. de CV
( 8 ) Industria Nacional del Cemento
( 9 ) Asociacin de Productores de Cemento
( 10 ) Asociacin de Fabricantes de Cemento Portland del Uruguay
( 11 ) Asociacin Venezolana de Productores de Cemento (Ao 2008 estimado)
Pgina 26
FIGURA 3-3
245
199
191
202
223
243
249
308
288
243
282
272
271
231
250
198
220
300
247
231
350
329
Consumos Per cpita America
130
123
200
150
100
50
Consumos 2008
Venezuela
Uruguay
Per
Paraguay
Mxico
EE.UU.
Chile
Colombia
Canad
Brasil
Bolivia
Argentina
Consumos 2009
FIGURA 3-4
575
524
601
558
689
593
272
209
333
303
400
386
323
600
583
513
585
800
614
709
1000
699
595
936
Consumos Per cpita Comunidad Europea
200
Consumos 2008
Turqua
Suiza
Suecia
Portugal
Italia
Francia
Espaa
Blgica
Austria
Alemania
Consumos 2009
En Latinoamrica, Mxico y Chile muestran los mayores ndices de consumo per cpita. En
estos datos se observa tambin que en Amrica, Chile, EEUU y Canad son los pases que
ms efecto han tenido por la crisis mundial del 2009.
En la Comunidad Europea, Espaa, Austria, Italia y Portugal, son los pases que mayor
consumo per cpita tienen. La crisis mundial ha golpeado sin lugar a dudas a los pases
Pgina 27
europeos con mayor grado que a los de Amrica, efecto que se traduce en las cadas que
han tenido en su consumo de cemento el ao 2009.
Bolivia, si bien se sita por debajo de varios pases de Latinoamrica, est por encima de
Paraguay y Uruguay. Por otro lado este bajo consumo per cpita muestra que todava se
tiene mucho que hacer en inversiones y desarrollo en el pas, especialmente en obras de
inversin de grandes consumos de consumo de cemento como carreteras, presas y otras
obras de envergadura. Este aspecto significa una oportunidad para el crecimiento de la
industria cementera en el pas, particularmente para Fancesa.
La alta demanda de cemento registrada el ao 2009 en Bolivia se ve reflejada en el
crecimiento de su consumo per cpita, que de 198 kg/hab registrado en el ao 2008 ha
subido hasta 220 kg/hab para el ao 2009.
3.3.1
Determinacin de la Demanda
Siendo el cemento un producto perecedero, al perder paulatinamente sus
caractersticas de resistencia en funcin al tiempo y a la forma de almacenamiento, se
considera que los volmenes de demanda son los volmenes de consumo.
La demanda de cemento en Bolivia tiene dos componentes principales que son: la
Demanda Bsica o demanda normal del mercado y la Demanda de Proyectos
Especiales. La suma de ambas demandas o consumos se constituyen en la Demanda
Total de cemento, por lo que se debe realizar un anlisis separado de ambos
componentes para determinar la Demanda Total y su proyeccin para los fines del
proyecto.
3.3.2. Datos Histricos

El establecimiento de los datos histricos se constituye en un punto vital de partida
para el Anlisis de la Demanda, toda vez que determinar el comportamiento que ha
tenido el mercado del cemento en Bolivia, as como sus proyecciones en el periodo de
anlisis del Proyecto.
A fin de contar con informacin precisa y confiable se han acudido a dos fuentes, una
la correspondiente al Instituto Boliviano del Cemento y el Hormign y otra a la
Gerencia Comercial de Fancesa. De un anlisis de los datos de ambas fuentes y
Pgina 28
tomando en cuenta que el IBCH concentra la informacin enviada por cada una de las
industrias, se ha determinado adoptar finalmente los datos de este Instituto.
3.3.3. Demanda Total de Cemento

3.3.3.1.
Demanda Total de Cemento - Gestin Anual
Los datos histricos de las ventas de cemento a nivel nacional que dispone el Instituto
Boliviano del Cemento y el Hormign, datan desde el ao 1990, razn por la cual el
anlisis de demandas se realizar para el periodo 1990 2009. No se cuenta con
datos globalizados de la industria a nivel nacional para aos anteriores.
Los registros del IBCH corresponden a gestiones anuales, es decir de enero a
diciembre y es la informacin que de manera oficial remite a distintas organizaciones
para su registro. Esta estadstica se muestra en el siguiente cuadro para el periodo
mencionado y muestra la evolucin y crecimiento del consumo de cemento en Bolivia.
CUADRO 3-2
VENTAS DE CEMENTO POR EMPRESA 1990 - 2009 (En Toneladas)
FANCESA
SOBOCE
COBOCE
CEPSA
1990
207,553
187,103
120,231
34,674
549,561
1991
220,008
224,620
114,868
31,718
591,214
1992
237,105
236,988
113,386
39,407
31,780
658,667
1993
235,476
226,909
135,497
35,960
80,517
714,358
1994
238,164
253,372
181,006
40,697
60,373
773,612
1995
246,518
299,749
211,231
46,065
11,934
88,358
903,855
1996
240,707
317,965
204,217
46,685
21,217
92,436
923,227
1997
311,837
351,951
218,166
43,847
36,172
76,937
1,038,910
1998
333,828
373,195
216,308
58,412
72,540
102,293
1,156,575
1999
336,589
384,603
260,243
54,757
74,768
111,599
1,222,559
2000
268,267
404,797
221,187
80,926
71,291
1,046,469
2001
240,838
392,723
192,140
74,996
65,446
966,143
2002
250,546
392,766
198,007
83,142
66,932
991,392
2003
294,916
527,029
212,302
74,959
1,109,206
2004
331,223
572,743
257,637
95,046
1,256,648
2005
376,612
604,022
270,498
164,622
1,415,754
2006
421,944
731,948
312,081
142,559
1,608,532
2007
418,573
816,062
338,632
193,485
1,766,752
2008
527,255
965,141
344,315
145,698
1,982,409
622,831
1,089,815
410,536
6,360,791
9,353,502
4,532,487
2009
TOTAL
432,221
EMISA
455,696
ITACAMBA
TOTAL
NACIONAL
Ao
125,460
2,248,641
1,789,791
22,924,488
Fuente: Instituto Boliviano del Cemento y el Hormign - IBCH (Gestiones anuales)
Pgina 29
Hasta el ao 1999 operaban en el pas 6 industrias cementeras independientes:

Fancesa, Soboce, Coboce, Cepsa, Emisa e Itacamba. A partir del ao 2003 y hasta la
actualidad operan nicamente 4 industrias: Fancesa, Soboce, Coboce e Itacamba.
CEPSA (Cemento El Puente S.A,) perteneca a la Corporacin de Desarrollo de Tarija
y a partir del ao 1999 pas a propiedad de la Sociedad Boliviana del Cemento.
Similar situacin se present con EMISA, que desde fines del ao 2002 pertenece
tambin a Soboce.
El Cuadro 3-2 muestra el paulatino crecimiento de la demanda total de cemento en
Bolivia desde el ao 1990 hasta el ao 1999, duplicndose en los primeros 8 aos. A
partir del ao 2000 se tiene una cada en la demanda de cemento por efectos de la
crisis que se present, con ndices negativos hasta el ao 2002. Recin a partir del
2003 se inicia la recuperacin y un nuevo periodo de crecimiento de la demanda de
cemento. En el periodo 2003 2009 (6 aos) se vuelve a duplicar la demanda total de
cemento en el pas.
Fancesa crece en sus ventas en el periodo de anlisis en un 200 % y triplica sus
ventas desde 207.553 toneladas en el ao 1990 hasta 622.831 el ao 2009.
3.3.3.2.
Demanda Total de Cemento - Gestin Fabril
Fancesa y la industria cementera desempean sus actividades en gestiones fabriles

de abril a marzo y no as en gestiones anuales, por lo que todas sus operaciones y
anlisis se basan en este periodo.
Dado que los registros del IBCH en lo que a la venta de cemento a Proyectos se
refiere, se encuentra detallada por meses, regiones y fbricas desde el ao 2006, se
ha visto por conveniente para los fines del presente documento, transformar desde el
2006 las Gestiones Anuales del IBCH a Gestiones Fabriles, resultado que se
muestra en el Cuadro 3-3 y que servir de base para los posteriores anlisis.
En la Figura 3-3 se muestra grficamente el comportamiento por empresas de la
demanda total de cemento en Bolivia.
Pgina 30
CUADRO 3-3
VENTAS DE CEMENTO POR EMPRESA 1990 - 2009 (En Toneladas)
EMISA
TOTAL
NACIONAL
Ao
FANCESA
SOBOCE
COBOCE
CEPSA
ITACAMBA
1990
207,553
187,103
120,231
34,674
1991
220,008
224,620
114,868
31,718
1992
237,105
236,988
113,386
39,407
31,780
658,667
1993
235,476
226,909
135,497
35,960
80,517
714,358
1994
238,164
253,372
181,006
40,697
60,373
773,612
1995
246,518
299,749
211,231
46,065
11,934
88,358
903,855
1996
240,707
317,965
204,217
46,685
21,217
92,436
923,227
1997
311,837
351,951
218,166
43,847
36,172
76,937
1,038,910
1998
333,828
373,195
216,308
58,412
72,540
102,293
1,156,575
1999
336,589
384,603
260,243
54,757
74,768
111,599
1,222,559
2000
268,267
404,797
221,187
80,926
71,291
1,046,469
2001
240,838
392,723
192,140
74,996
65,446
966,143
2002
250,546
392,766
198,007
83,142
66,932
991,392
2003
294,916
527,029
212,302
74,959
1,109,206
2004
331,223
572,743
257,637
95,046
1,256,648
549,561
591,214
2005
376,612
604,022
270,498
164,622
1,415,754
2006 (*)
419,962
727,688
319,985
141,227
1,608,862
2007 (*)
421,055
862,070
346,085
204,544
1,833,755
2008 (*)
563,685
989,498
330,871
135,170
2,019,222
2009 (*)
644,649
1,115,817
430,638
123,393
2,314,496
TOTAL
6,419,539
9,445,609
4,554,502
1,786,923
23,094,488
432,221
455,696
Elaboracin propia en base a datos del Instituto Boliviano del Cemento y el Hormign - IBCH
Nota: En base a datos del IBCH, se convierte de Gestin Anual a Gestin Fabril
FIGURA 3-5
VENTAS POR EMPRESA (t)
FANCESA
SOBOCE
COBOCE
CEPSA
EMISA
ITACAMBA
2009 (*)
2008 (*)
2007 (*)
2006 (*)
2005
2004
2003
2002
2001
2000
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
1991
1990
2,300,000
2,200,000
2,100,000
2,000,000
1,900,000
1,800,000
1,700,000
1,600,000
1,500,000
1,400,000
1,300,000
1,200,000
1,100,000
1,000,000
900,000
800,000
700,000
600,000
500,000
400,000
300,000
200,000
100,000
-
TOTAL
Pgina 31
Las ltimas gestiones se ha evidenciado una alta demanda de cemento en el pas que
se ha traducido en un crecimiento de la industria y la atencin de mayores ventas.
Solo en 4 gestiones (gestiones fabriles 2006 al 2009), las ventas han representado el
34 % de las ventas totales correspondientes al periodo 1990-2009. Ver Cuadro 3-4 y
Figura 3-4.
CUADRO 3-4
VENTAS DE CEMENTO POR EMPRESA G. FABRIL 2006 - 2009 (En Toneladas)
Ao
FANCESA
SOBOCE
COBOCE
TOTAL
NACIONAL
ITACAMBA
2006
419,962
727,688
319,985
141,227
1,608,862
2007
421,055
862,070
346,085
204,544
1,833,755
2008
563,685
989,498
330,871
135,170
2,019,222
2009
644,649
1,115,817
430,638
123,393
2,314,496
2,049,352
3,695,075
1,427,579
604,334
7,776,336
TOTAL
Elaboracin propia con datos IBCH (Gestiones anuales)
FIGURA 3-6
Ventas Totales Por Fbrica
1,200,000
1,000,000
800,000
600,000
400,000
200,000
FANCESA
G. Fabril 2006
SOBOCE
G. Fabril 2007
COBOCE
G. Fabril 2008
ITACAMBA
G. Fabril 2009
La participacin de las empresas cementeras en el mercado nacional a lo largo del

periodo de anlisis es variable y ha tenido el siguiente comportamiento:
Pgina 32
CUADRO 3-5
PARTICIPACION DE VENTAS POR EMPRESA 1990 - 2009
EMISA
ITACAMBA
TOTAL
NACIONAL
100.0%
Ao
FANCESA
SOBOCE
COBOCE
CEPSA
1990
37.8%
34.0%
21.9%
6.3%
1991
37.2%
38.0%
19.4%
5.4%
1992
36.0%
36.0%
17.2%
6.0%
4.8%
100.0%
1993
33.0%
31.8%
19.0%
5.0%
11.3%
100.0%
1994
30.8%
32.8%
23.4%
5.3%
7.8%
100.0%
1995
27.3%
33.2%
23.4%
5.1%
1.3%
9.8%
100.0%
1996
26.1%
34.4%
22.1%
5.1%
2.3%
10.0%
100.0%
1997
30.0%
33.9%
21.0%
4.2%
3.5%
7.4%
100.0%
1998
28.9%
32.3%
18.7%
5.1%
6.3%
8.8%
100.0%
1999
27.5%
31.5%
21.3%
4.5%
6.1%
9.1%
100.0%
2000
25.6%
38.7%
21.1%
7.7%
6.8%
100.0%
2001
24.9%
40.6%
19.9%
7.8%
6.8%
100.0%
2002
25.3%
39.6%
20.0%
8.4%
6.8%
100.0%
2003
26.6%
47.5%
19.1%
6.8%
100.0%
2004
26.4%
45.6%
20.5%
7.6%
100.0%
2005
26.6%
42.7%
19.1%
11.6%
100.0%
2006(*)
26.1%
45.2%
19.9%
8.8%
100.0%
2007(*)
23.0%
47.0%
18.9%
11.2%
100.0%
2008(*)
27.9%
49.0%
16.4%
6.7%
100.0%
2009(*)
27.9%
48.2%
18.6%
5.3%
100.0%
100.0%
Elaboracin propia con datos IBCH (Gestiones anuales)

(*) En base a datos del IBCH, se convierte de Gestin Anual a Gestin Fabril
La participacin de Fancesa en el mercado nacional tuvo su menor valor el ao 2007

llegando hasta un 23 %, frente a un mximo de 37,8 % el ao 1990.
En cuanto a las participaciones de Soboce en el periodo 1990 2009, su menor
participacin se evidenci el ao 1999 con 31,5 % y la mayor el ao 2008 con 49 %.
Coboce tuvo su menor participacin el ao 2008 con solo el 16,4 % de las ventas
totales nacionales, mientras que su mayor participacin fueron los aos 1994 y 1995
con 23,4 %.
Itacamba inici sus actividades el ao 1992 con un 4,8 % de participacin y su mayor
registro fue el ao 2005 con un 11,6 %.
Para los fines del proyecto es necesario disponer de las demandas de cemento por
Departamentos y posteriormente Regiones. En este sentido se ha preparado la
informacin histrica tomando como base las mismas consideraciones hechas para
las ventas de cemento por empresas, es decir considerando Gestiones Fabriles en el
periodo 2006-2009.
Pgina 33
Dado que el Departamento de Pando registra en el periodo 1990-2007 un consumo de

apenas 888 toneladas y recin en las gestiones fabriles 2008 y 2009 se presentan
consumos de 6.940 y 7.161 toneladas respectivamente, se ha determinado tomar
como un solo Departamento los consumos de Beni y Pando para todos los anlisis a
realizar.
Las regiones en las que est dividido el pas para los anlisis de demanda de cemento
de la industria cementera son los siguientes:
OCCIDENTE: Conformado por los Departamentos de la Paz, Cochabamba
y Oruro.
ORIENTE:
Conformado por los Departamentos de Santa Cruz, Beni y
Pando.
SUR:
Conformado por los Departamentos de Chuquisaca, Tarija y
Potos.
En el Cuadro 3-6 se muestra el comportamiento de la Demanda Total de Cemento por
Departamentos y Regiones para el periodo 19902009.
Pgina 34
CUADRO 3-6
VENTAS TOTALES DE CEMENTO POR DEPARTAMENTO Y REGIONES - PERIODO 1990 - 2009 (En Toneladas)
REGION OCCIDENTE
AO
LA PAZ
COCHABAMBA
ORURO
REGION ORIENTE
TOTAL
OCCIDENTE
SANTA CRUZ
BENI-PANDO
REGION SUR
TOTAL
ORIENTE
CHUQUISACA
TARIJA
POTOSI
TOTAL SUR
TOTAL
NACIONAL
1990
154,112
130,637
25,693
310,442
122,582
7,849
130,431
57,053
35,550
16,085
108,688
549,561
1991
163,381
142,199
20,974
326,554
159,875
5,705
165,580
47,471
34,386
17,223
99,080
591,214
1992
215,732
143,100
19,708
378,539
175,482
3,999
179,481
42,647
41,011
16,989
100,647
658,667
1993
201,882
153,665
18,758
374,305
237,974
3,573
241,547
43,916
36,712
17,878
98,506
714,358
1994
214,215
161,724
21,390
397,328
267,718
5,350
273,068
45,621
41,215
16,380
103,216
773,612
1995
220,139
210,537
25,909
456,585
325,127
7,433
332,560
55,097
46,085
13,529
114,711
903,855
1996
222,377
218,462
27,230
468,069
330,986
5,416
336,402
55,354
46,915
16,488
118,757
923,227
1997
237,636
240,745
38,291
516,672
385,641
2,872
388,513
61,854
47,839
24,032
133,725
1,038,910
1998
260,257
268,338
40,368
568,963
432,587
6,714
439,301
60,369
61,240
26,702
148,311
1,156,575
1999
263,650
295,328
41,540
600,517
448,765
6,440
455,205
68,177
60,252
38,407
166,837
1,222,559
2000
262,846
239,843
51,257
553,945
309,459
11,497
320,956
70,915
65,916
34,737
171,568
1,046,469
2001
248,485
210,016
44,681
503,182
271,385
17,400
288,785
71,590
56,994
45,592
174,176
966,143
2002
250,883
208,307
70,621
529,811
258,290
17,282
275,572
68,831
61,115
56,064
186,009
991,392
2003
284,340
230,144
48,263
562,747
306,859
24,674
331,533
79,044
77,623
58,259
214,927
1,109,206
2004
323,702
268,410
48,263
640,376
354,229
30,306
384,536
89,669
82,776
59,292
231,737
1,256,648
2005
314,471
291,976
67,401
673,847
435,352
30,903
466,255
103,282
81,661
90,709
275,652
1,415,754
2006(*)
329,538
336,164
88,148
753,850
476,515
38,645
515,160
108,424
125,900
105,528
339,852
1,608,862
2007(*)
393,299
372,146
82,349
847,794
629,284
29,065
658,349
101,083
145,300
81,229
327,612
1,833,755
2008(*)
492,932
387,659
122,789
1,003,380
630,481
13,558
644,039
138,008
147,337
86,458
371,803
2,019,222
2009(*)
510,901
462,549
132,472
1,105,922
736,805
36,338
773,143
151,870
189,707
93,855
435,432
2,314,497
TOTAL
5,564,776
4,971,949
1,036,103
11,572,828
7,295,397
305,018
7,600,415
1,520,274
1,485,534
915,437
3,921,245
23,094,488
Pgina 35
La Figura 3.7 refleja para la Gestin Fabril 2009, el consumo de cada Departamento
respecto al total nacional.
En cuanto a los mercados en los que Fancesa participa, se present la siguiente
situacin durante la Gestin Fabril 2009: Santa Cruz es el departamento de mayor
consumo con un 31,8 % del total nacional, Cochabamba registra un 20 %, Tarija un
8,2 %, Chuquisaca est en el orden del 6,6 % y Potos solo con el 4,1 % de la
demanda total de cemento en el pas.
FIGURA 3-7
CONSUMOS POR DEPARTAMENTO - GESTION FABRIL 2009
CHUQUISACA
6.6%
TARIJA
8.2%
POTOSI
4.1%
LA PAZ
22.1%
BENI-PANDO
1.6%
COCHABAMBA
20.0%
SANTA CRUZ
31.8%
ORURO
5.7%
Soboce participa en el mercado con 4 Plantas de produccin de Cemento, Viacha en

La Paz, Warnes en Santa Cruz, El Puente en Tarija y Emisa en Oruro. Tomando en
cuenta la participacin de todas las Plantas existentes en Bolivia, se han elaborado los
Cuadros 3.7 y 3.8. En el primero se registran los volmenes demandados por el
mercado nacional durante la Gestin Fabril 2009 y en el segundo las participaciones
en el mercado de cada Planta.
CUADRO 3-7
DEMANDA TOTAL POR EMPRESAS Y PLANTAS - GESTION FABRIL 2009
EMPRESA
FABRICA
SANTA CRUZ
LA PAZ
FANCESA
CAL ORCKO
394,202
13,399
VIACHA
WARNES
EL PUENTE
EMISA
TOTAL
503,287
32,710
13,853
SOBOCE
7,614
510,901
39,277
71,987
118,619
132,472
151,870
ORURO
TARIJA
POTOSI
BENI-PANDO
TOTAL
17,186
67,991
644,649
6,528
3,837
10,366
556,379
195,544
198,384
165,510
1,115,817
25,887
430,638
191,707
191,707
COBOCE
IRPA IRPA
27,588
ITACAMBA
PTO. SUAREZ
123,308
TOTAL
COCHABAMBA CHUQUISACA
736,805
172,521
25,864
172,521
25,864
377,163
510,901
462,549
151,870
132,472
189,707
93,855
85
123,393
36,338
2,314,496
Pgina 36
Como se observa en el Cuadro 3-8, en el mayor mercado de Santa Cruz participan 4

empresas y FANCESA lideriza este mercado con el 53,5 % de las ventas, seguida por
Soboce con un 26 % e Itacamba con el 16,7 %. El segundo mayor mercado se
constituye La Paz con una participacin de Soboce del 100 %.
El tercer mercado en importancia es Cochabamba, en el que intervienen 3 empresas,
de las cuales Coboce lideriza con el 81,5 %.
CUADRO 3-8
PARTICIPACION POR EMPRESAS Y FABRICAS GESTION FABRIL 2009
EMPRESA
FABRICA
SANTA CRUZ
FANCESA
53.5%
COBOCE
FANCESA
VIACHA
WARNES
EL PUENTE
EMISA
TOTAL SOBOCE
COBOCE
ITACAMBA
ITACAMBA
16.7%
SOBOCE
N EMPRESAS/MERCADO
LA PAZ
98.5%
2.9%
7.1%
ORURO
100.0%
TARIJA
POTOSI
9.1%
72.4%
10.5%
1.5%
100.0%
8.5%
15.6%
81.5%
90.9%
27.6%
89.5%
100.0%
90.9%
27.6%
TOTAL PAIS
28.5%
71.2%
27.9%
24.0%
8.4%
8.6%
7.2%
48.2%
18.6%
0.2%
5.3%
18.0%
10.6%
26.0%
26.0%
3.7%
BENI-PANDO
FIGURA 3-8
PARTICIPACION POR FABRICA GESTION 2009

ITACAMBA
5.3%
COBOCE
18.6%
FANCESA
27.9%
EMISA
7.2%
EL PUENTE
8.6%
WARNES
8.4%
VIACHA
24.0%
3.3.4. Demanda Proyectos Especiales

Tal como se mencion anteriormente, la demanda de Proyectos Especiales es uno de
los componentes de la Demanda Total de Cemento.
Los Proyectos Especiales tienen la caracterstica de ser grandes consumidores de
cemento y responden principalmente a importantes inversiones pblicas y privadas
Pgina 37
como son los casos de: carreteras, presas, pavimentos rgidos urbanos, planes de
vivienda, infraestructura minera, infraestructura petrolera y otros. Por esta razn su
ocurrencia es puntual y muy variable, sin presentar un comportamiento regular a lo
largo del tiempo. Esta variacin se ve acentuada por los atrasos que sufren los
proyectos en sus cronogramas, los que muchas veces originan desfases a las
Fbricas en sus programaciones.
La modalidad de participacin de las empresas en estos proyectos se basa
normalmente en el rea de influencia de los Proyectos Especiales y su demanda es
atendida por la Fbrica ms cercana, toda vez que los precios para estas provisiones
son menores a los del mercado bsico.
A partir del ao 2001 se han concentrado la mayor parte de los proyectos especiales.
Producto de una serie de cursos y seminarios, se ha logrado introducir en la
construccin de carreteras el pavimento rgido, como una tcnica constructiva con
amplias ventajas sobre el asfalto, especialmente en lo que a duracin y mantenimiento
se refiere. Este consumo sumado a los pavimentos rgidos urbanos en varias ciudades
del pas, son los que mayor demanda de cemento han requerido, considerando que
por cada kilmetro de pavimento rgido en carreteras se consume aproximadamente
600 toneladas de cemento. El alto porcentaje de consumo del pavimento rgido se
puede observar en el Cuadro 3.9, en el que se han tomado datos acumulados del
IBCH hasta marzo del ao 2010, para coincidir con la gestin Fabril 2009. Gran
incidencia de estos consumos tuvo la carretera entre Santa Cruz y Puerto Suarez, con
provisin mayoritaria de Itacamba.
Respecto a este mismo cuadro, podemos observar que los proyectos especiales que
mayor cemento han demandado de Fancesa son los pavimentos rgidos de las
carreteras Pte. Sacramento Pte. Arce, Potos Tarija, Tarabuco - Zudaez y los
pavimentos rgidos urbanos de las ciudades de Sucre y Potos, sin dejar de lado el
consumo de la carretera Abap Camiri que sin ser de pavimento rgido tuvo un alto
consumo. Otros proyectos en los que Fancesa ha liderizado con sus productos han
sido los proyectos mineros de San Cristobal y San Bartolom, proyectos que
demandaron hormigones especiales dadas las bajas temperaturas que se registraban
durante la construccin y la necesidad de garantizar su durabilidad en los ciclos hielo
deshielo.
Soboce tuvo mayor provisin en los proyectos de pavimento rgido urbano de las
ciudades de Santa Cruz y el Alto, seguidas de los proyectos carreteros Potos Tarija,
Ancaravi Huachacalla y Paraso El Tinto.
Pgina 38
Coboce es la empresa que menos participacin ha tenido en proyectos Especiales,

representando sus mayores provisiones el proyecto carretero Capinota Parotani y el
Proyecto Mltiple Misicuni.
CUADRO 3-9
VENTAS NACIONALES A PROYECTOS ACUMULADAS A MARZO 2010 (En toneladas)
PROYECTO
LA PAZ
COCHABAMBA ORURO
SANTA CRUZ
BENI
PANDO CHUQUISACA TARIJA
POTOSI
TOTAL
PROYECTOS FANCESA
Carretera Pte. Sacramento - Pte. Arce
Pavimentacin Urbana Sucre
Pavimentacin Urbana Potos
Carretera Potos - Tarija
Carretera Abap - Camiri
Pavimentacin Urbana Montero
Proyecto Minero San Cristobal
Proyecto Minero San Bartolom
Carretera Potos - Uyuni
Carretera Tarabuco - Zudaez
Carretera "Y de la Integracin"
33,705
5,034
-
32,783
40,545
52,377
16,304
4,266
50,574
20,862
18,935
5,360
9,495
-
32,783
40,545
50,574
73,239
33,705
5,034
18,935
5,360
9,495
16,304
4,266
TOTAL PROYECTOS FANCESA
38,739
146,274
105,227
290,239
83,480
18,012
50
-
19,497
42,445
-
169,117
31,018
-
41,558
576
251
1,050
5,910
30,096
-
19,497
83,480
18,012
42,445
169,117
71,654
576
251
1,050
31,068
5,910
101,542
61,942
200,135
49,344
30,096
443,060
PROYECTOS COBOCE
Proyecto Mltiple Misicuni
Carretera El Sillar III
Pavimentacin Urbana Cochabamba
Carretera Capinota - Parotani
Proyecto Camiri
Proyecto Villamontes
Carretera Carapar - Campo Pajoso
Proyecto Lacma - Santibaez
Pavimentacin Urbana El Alto
Proyecto San Borja
5,069
-
17,619
7,751
6,310
22,091
7,606
239
200
480
897
1,456
-
1,093
397
4,617
-
17,619
7,751
6,310
22,091
480
1,294
6,073
7,606
5,308
1,293
TOTAL PROYECTOS COBOCE
5,069
61,816
2,833
1,093
5,014
75,825
PROYECTOS ITACAMBA
Carretera San Jos - Robor
Carretera Robor - El Carmen
Carretera El Tinto - San Jos
135,067
138,666
81,383
135,067
138,666
81,383
TOTAL PROYECTOS ITACAMBA
355,116
355,116
106,612
61,816
61,942
596,823
1,093
146,274
54,359
PROYECTOS SOBOCE
Carretera Oruro - Toledo
Pavimentacin Urbana El Alto
Carretera Cotapata - Santa Brbara
Carretera Ancaravi - Huachacalla
Pavimentacin Urbana Santa Cruz
Carretera Potos - Tarija
Pavimentacin Av. de Circunvalacin Tarija
Pavimentacin Tnel Bermejo
Pavimentacin Urbana Yacuiba
Carretera Paraso - El Tinto
Carretera Carapar - Campo Pajoso
TOTAL PROYECTOS SOBOCE
TOTAL NACIONAL VENTAS A PROYECTOS
135,323 1,164,240
Fuente: Instituto Boliviano del Cemento y el Hormign - IBCH
Las participaciones de las empresas en Proyectos Especiales acumulados a marzo

del 2010 se observa en la Figura 3.9, representando para Fancesa una demanda del
24,9 % frente a 38,1 % de Soboce, 30,5 % de Itacamba y solo 6,5 % de Coboce.
Pgina 39
FIGURA 3-9
Participacin Proyectos acumulados a Marzo 2010

ITACAMBA
30.5%
FANCESA 24.9%
COBOCE 6.5%
SOBOCE 38.1%
El comportamiento de la Demanda de Proyectos Especiales en las cuatro ltimas

gestiones Fabriles (2006-2009), convirtiendo las gestiones anuales del IBCH, por
Departamentos y por Empresas, son las que se presentan en los Cuadros 3.10 y 3.11
respectivamente.
CUADRO 3-10
VENTAS PROYECTOS ESPECIALES POR DEPARTAMENTO PERIODO 2006 - 2009 (En Toneladas)
AO
LA PAZ
COCHABAMBA
ORURO
SANTA CRUZ BENI-PANDO
2006
4,374
14,023
2007
18,135
7,132
156,710
2008
19,411
1,262
99,205
18,298
2009
15,652
89,161
11,558
TOTAL
57,572
63,646
22,418
22,904
CHUQUISACA
67,775
22,904
412,851
1,093
1,093
TARIJA
POTOSI
TOTAL
NACIONAL
29,839
24,244
40,149
203,308
3,951
6,097
13,051
206,169
12,794
150,970
5,910
11,833
134,114
36,251
77,827
694,562
CUADRO 3-11
DEMANDA PROYECTOS ESPECIALES POR EMPRESA 2006 - 2009 (En Toneladas)
FANCESA
SOBOCE
COBOCE
ITACAMBA
TOTAL
NACIONAL
Ao
Demanda
Proyectos
2006
55,585
27.3%
95,700
47.1%
14,503
7.1%
37,520
18.5%
203,308
2007
17,331
8.4%
52,769
25.6%
18,828
9.1%
117,241
56.9%
206,169
2008
31,092
20.6%
71,297
47.2%
2,263
1.5%
46,319
30.7%
150,970
2009
23,392
17.4%
57,631
43.0%
0.0%
53,092
39.6%
134,114
TOTAL
127,400
18.3%
277,396
39.9%
35,594
5.1%
254,171
36.6%
694,562
% Participacin
SOBOCE
% Participacin
COBOCE
% Participacin
ITACAMBA
% Participacin
Pgina 40
En el periodo Gestin Fabril 2006-2009, la participacin de las empresas en la

Demanda Nacional de Proyectos Especiales es la representada por la Figura 3.10.
FIGURA 3-10
Participacin Proyectos Periodo 2006-2009

FANCESA
18.3%
ITACAMBA
36.6%
SOBOCE
39.9%
COBOCE 5.1%
Los Proyectos Especiales tuvieron una mayor incidencia en la demanda de cemento a

partir del ao 2001, por lo que para los fines del presente estudio, se establece que la
Demanda de Proyectos Especiales se ha presentado en el periodo 2001-2009.
Para determinar la demanda anual se ha realizado el siguiente procedimiento:
En razn a que los datos de Ventas Mensuales de Proyectos Especiales con

los que cuenta el IBCH datan desde el ao 2006, se ha establecido en el
Cuadro 3.12 la demanda de Proyectos por Gestin Fabril para el periodo
2006 al 2009. Con estos datos, se ha calculado el porcentaje promedio que
representan los Proyectos Especiales respecto a la Demanda Total de
Cemento, para cada Departamento.
Tomando en cuenta que por la variabilidad en la ocurrencia de los Proyectos

Especiales,
el
porcentaje
promedio
obtenido
representa
la
mejor
aproximacin, se han aplicado estos porcentajes a las demandas totales

anuales de los aos 2001 al 2005 para obtener as la Demanda de
Proyectos en este periodo. Ver Cuadro 3.13.
Con estos resultados se han establecido finalmente los datos histricos de la

Demanda de Proyectos Especiales para el periodo 2001 2009, tanto por
Departamento como por Regiones. Ver Cuadro 3.14.
Este procedimiento se valida por la escasa diferencia del resultado final frente a la
demanda acumulada hasta marzo de 2010.
Pgina 41
CUADRO 3-12
DETERMINACION DE PORCENTAJES PROMEDIO DE PROYECTOS ESPECIALES RESPECTO A LA DEMANDA TOTAL GESTIONES FABRILES 2006 - 2009
REGION Y
DEPARTAMENTO
Occidente
GESTION FABRIL 2006

Demanda
Total
Demanda
Proyectos
GESTION FABRIL 2007
% Proy.
Demanda Demanda
Total
Proyectos
% Proy.
GESTION FABRIL 2008
GESTION FABRIL 2009
Demanda Demanda
% Proy.
Total
Proyectos
Demanda Demanda
%
Total
Proyectos Proy.
%
Promedio
Proyectos
753,850
41,301
5.5%
847,794
25,267
3.0%
1,003,380
20,673
2.1%
1,105,922
15,652
1.4%
3.0%
329,538
4,374
1.3%
393,299
18,135
4.6%
492,932
19,411
3.9%
510,901
15,652
3.1%
3.2%
336,164
14,023
4.2%
372,146
7,132
1.9%
387,659
1,262
0.3%
462,549
0.0%
1.6%
88,148
22,904
26.0%
82,349
0.0%
122,789
0.0%
132,472
0.0%
6.5%
515,160
67,775
13.2%
658,349
157,803
24.0%
644,039
99,205
15.4%
773,143
89,161
11.5%
16.0%
Santa Cruz
476,515
67,775
14.2%
629,284
156,710
24.9%
630,481
99,205
15.7%
736,805
89,161 12.1%
16.7%
Beni y Pando
38,645
0.0%
29,065
1,093
3.8%
13,558
0.0%
36,338
0.0%
0.9%
339,852
94,232
27.7%
327,612
23,099
7.1%
371,803
31,092
8.4%
435,432
29,301
6.7%
12.5%
Chuquisaca
108,424
29,839
27.5%
101,083
3,951
3.9%
138,008
18,298
13.3%
151,870
11,558
7.6%
13.1%
Tarija
125,900
24,244
19.3%
145,300
6,097
4.2%
147,337
0.0%
189,707
5,910
3.1%
6.6%
Potos
105,528
40,149
38.0%
81,229
13,051
16.1%
86,458
12,794
14.8%
93,855
11,833 12.6%
20.4%
1,608,862
203,308
12.6%
1,833,755
206,169
11.2%
2,019,222
150,970
7.5%
2,314,497
La Paz
Cochabamba
Oruro
Oriente
Sur
TOTAL NACIONAL
Pgina 42
134,114
5.8%
9.3%
CUADRO 3-13
AO
2001
2002
2003
2004
2005
AO
LA PAZ
COCHABAMBA
DEMANDA TOTAL DE CEMENTO (En toneladas)

ORURO
SANTA CRUZ BENI-PANDO CHUQUISACA
TARIJA
POTOSI
TOTAL
248,485
210,016
44,681
271,385
17,400
71,590
56,994
45,592
250,883
284,340
208,307
230,144
70,621
48,263
258,290
306,859
17,282
24,674
68,831
79,044
61,115
77,623
56,064 991,392
58,259 1,109,206
323,702
268,410
48,263
354,229
30,306
89,669
82,776
59,292 1,256,648
314,471
291,976
67,401
435,352
30,903
103,282
81,661
90,709 1,415,754
LA PAZ
DEMANDA DE CEMENTO PROYECTOS ESPECIALES (En toneladas)

COCHABAMBA
ORURO
TARIJA
POTOSI
966,143
TOTAL
PORCENTAJE APLICADO A LA DEMANDA TOTAL PARA OBTENER DEMANDA DE PROYECTOS ESPECIALES

3.2%
1.6%
6.5%
16.7%
0.9%
13.1%
6.6%
20.4%
2001
2002
2003
2004
2005
7,952
3,360
2,904
45,321
157
9,378
3,762
9,301
82,135
8,028
9,099
3,333
3,682
4,590
3,137
43,134
51,245
156
222
9,017
10,355
4,034
5,123
11,437
11,885
83,729
94,749
10,358
4,295
3,137
59,156
273
11,747
5,463
12,096
106,525
10,063
4,672
4,381
72,704
278
13,530
5,390
18,505
129,522
Pgina 43
CUADRO 3-14
VENTAS DE CEMENTO PROYECTOS ESPECIALES POR DEPARTAMENTO Y REGIONES - PERIODO 2001 - 2009 (En Toneladas)
REGION OCCIDENTE
AO
LA PAZ
COCHABAMBA
ORURO
REGION ORIENTE
TOTAL
SANTA CRUZ BENI-PANDO
OCCIDENTE
REGION SUR
TOTAL
ORIENTE
2001
7,952
3,360
2,904
14,216
45,321
157
45,478
2002
8,028
3,333
4,590
15,952
43,134
156
2003
9,099
3,682
3,137
15,918
51,245
222
2004
10,358
4,295
3,137
17,790
59,156
2005
10,063
4,672
4,381
19,116
72,704
2006(*)
4,374
14,023
22,904
41,300
67,775
2007(*)
18,135
7,132
25,268
156,710
2008(*)
19,411
1,262
20,674
2009(*)
15,652
TOTAL
103,072
41,759
41,054
CHUQUISACA
POTOSI
TOTAL SUR
TOTAL
NACIONAL
9,378
3,762
9,301
22,441
82,135
43,290
9,017
4,034
11,437
24,487
83,729
51,468
10,355
5,123
11,885
27,363
94,749
273
59,429
11,747
5,463
12,096
29,305
106,525
278
72,982
13,530
5,390
18,505
37,424
129,522
67,775
29,839
24,244
40,149
94,232
203,307
1,093
157,803
3,951
6,097
13,051
23,099
206,169
99,205
99,205
18,298
12,794
31,092
150,970
15,652
89,161
89,161
11,558
5,910
11,833
29,302
134,114
185,885
684,412
686,590
117,672
60,022
141,050
318,745
1,191,219
2,178
TARIJA
Pgina 44
3.3.5. Demanda Bsica

Tal como mencionamos a un principio, la Demanda Bsica se constituye en la
demanda tradicional del mercado y la de mayor importancia por su carcter
permanente y porque histricamente fue la va a travs de la que se generaron los
consumos de cemento que sustentaron la industria del cemento.
Por otro lado, su caracterstica principal es la de no incluir proyectos, pues estos a
pesar de implicar importantes volmenes de consumo, tienen un carcter eventual,
por tanto deben ser excluidos al momento de considerar tendencias y proyecciones de
crecimiento.
En este sentido, con el establecimiento de la Demanda Total Nacional y la Demanda
de Proyectos Especiales, se determina finalmente la Demanda Bsica de Cemento
sobre la que se basarn las tendencias y proyecciones de crecimiento.
En base a los Cuadros 3.6 y 3.14 y por simple diferencia, se obtienen en el siguiente
Cuadro 3-15, los valores definitivos de la Demanda Bsica para el periodo 1990
2009, tanto por Departamentos como por Regiones.
Tal como enunciamos anteriormente, por la escasa demanda del departamento de
Pando, se ha agrupado su demanda junto a la del departamento del Beni,
representando junto a Santa Cruz, la demanda total de Oriente.
Histricamente y a partir del ao 1993, la mayor demanda departamental corresponde
a Santa Cruz y la segunda mayor demanda al departamento de La Paz. En cuanto a
Regiones se refiere, Occidente representa la mayor demanda bsica de cemento con
el 52 % en el periodo 1990-2009, Oriente en segundo lugar con el 32 % y finalmente
el Sur con solo el 16 % de la demanda nacional en el mismo periodo.
Pgina 45
CUADRO 3-15
DEMANDA BASICA DE CEMENTO POR DEPARTAMENTO Y REGIONES - PERIODO 1990 - 2009 (En Toneladas)
REGION OCCIDENTE
AO
LA PAZ
COCHABAMBA
ORURO
REGION ORIENTE
TOTAL
OCCIDENTE
SANTA CRUZ
BENI-PANDO
REGION SUR
TOTAL
ORIENTE
CHUQUISACA
TARIJA
POTOSI
TOTAL SUR
TOTAL
NACIONAL
1990
154,112
130,637
25,693
310,442
122,582
7,849
130,431
57,053
35,550
16,085
108,688
549,561
1991
163,381
142,199
20,974
326,554
159,875
5,705
165,580
47,471
34,386
17,223
99,080
591,214
1992
215,732
143,100
19,708
378,539
175,482
3,999
179,481
42,647
41,011
16,989
100,647
658,667
1993
201,882
153,665
18,758
374,305
237,974
3,573
241,547
43,916
36,712
17,878
98,506
714,358
1994
214,215
161,724
21,390
397,328
267,718
5,350
273,068
45,621
41,215
16,380
103,216
773,612
1995
220,139
210,537
25,909
456,585
325,127
7,433
332,560
55,097
46,085
13,529
114,711
903,855
1996
222,377
218,462
27,230
468,069
330,986
5,416
336,402
55,354
46,915
16,488
118,757
923,227
1997
237,636
240,745
38,291
516,672
385,641
2,872
388,513
61,854
47,839
24,032
133,725
1,038,910
1998
260,257
268,338
40,368
568,963
432,587
6,714
439,301
60,369
61,240
26,702
148,311
1,156,575
1999
263,650
295,328
41,540
600,517
448,765
6,440
455,205
68,177
60,252
38,407
166,837
1,222,559
2000
262,846
239,843
51,257
553,945
309,459
11,497
320,956
70,915
65,916
34,737
171,568
1,046,469
2001
240,534
206,656
41,777
488,966
226,064
17,243
243,307
62,211
53,233
36,291
151,735
884,009
2002
242,854
204,974
66,031
513,859
215,155
17,127
232,282
59,814
57,082
44,627
161,522
907,664
2003
275,241
226,462
45,126
546,828
255,614
24,452
280,066
68,689
72,500
46,374
187,564
1,014,458
2004
313,344
264,116
45,126
622,586
295,073
30,033
325,107
77,922
77,313
47,197
202,432
1,150,124
2005
304,408
287,304
63,020
654,732
362,648
30,625
393,273
89,752
76,271
72,204
238,228
1,286,233
2006(*)
325,165
322,141
65,244
712,550
408,740
38,645
447,384
78,585
101,656
65,379
245,620
1,405,554
2007(*)
375,164
365,014
82,349
822,526
472,574
27,972
500,546
97,132
139,203
68,178
304,513
1,627,585
2008(*)
473,521
386,397
122,789
982,706
531,276
13,558
544,834
119,710
147,337
73,664
340,711
1,868,252
2009(*)
495,249
462,549
132,472
1,090,270
647,644
36,338
683,982
140,312
183,797
82,022
406,130
2,180,383
TOTAL
5,461,704
4,930,189
995,049
11,386,943
6,610,984
302,840
6,913,825
1,402,602
1,425,512
774,387
3,602,501
21,903,269
Pgina 46
3.4 PROYECCION DE LA DEMANDA BASICA DE CEMENTO

La demanda del cemento en el mundo ha tenido a lo largo de los aos un comportamiento
de crecimiento constante, salvo determinados periodos de crisis que implicaron
estancamiento o baja en la demanda de cemento. Este crecimiento responde al hecho que
la demanda de cemento es directamente proporcional al crecimiento de la poblacin, al
desarrollo de los pases y a su capacidad de ahorro.
El crecimiento a nivel mundial en la demanda/consumo de cemento se ha presentado
tambin en Bolivia, tal es as que, excepto el periodo de la crisis de la construccin del 20002002 donde se ha sufrido una cada del orden del 9 %, se ha presentado un crecimiento del
9 % en el periodo 1990-1999, 12 % en periodo 2003-2006, 16 % en el periodo 2007-2009 y
un finalmente un 7,9 % en el total del periodo 1990-2009, tal como se muestra en la
siguiente Figura en base a la Demanda Bsica del Cuadro 3-15.
FIGURA 3-11
Crecimiento Histrico Ventas Cemento 1990 - 2009
3.000.000
Crecimiento promedio = 7,9 %

Periodo 1990 - 2009
2.500.000
2.000.000
Crecimiento promedio = 12 %
Periodo 2003 - 2006
1.500.000
Periodo 2007 - 2009
Periodo 1990 - 1999
1.000.000
Cada promedio = -9 %
Periodo 2000 -2002
500.000
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
2000
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
1991
1990
Historico 1990 - 2009
Fuente: Elaboracin Propia
En vista a que la demanda bsica nacional de cemento es el resultado de la sumatoria de

las demandas bsicas departamentales y al hecho que cada departamento tiene
caractersticas propias y distintas a las dems, se realizarn proyecciones independientes
para cada departamento.
En el anlisis de la proyeccin se tomar en cuenta los datos histricos del periodo 1990
2009 y se proyectar para 15 aos, es decir, se realizar la proyeccin desde la gestin
fabril 2010 hasta la gestin fabril 2025.
Pgina 47
Inicialmente determinaremos para cada Departamento, cada Regin y la Total Pas, las
tendencias Lineal, Exponencial y Polinmica, de manera de contar en primera instancia
con datos estadsticos de proyeccin.
Los resultados de estas proyecciones, se muestran en las Figuras 3-12 al 3-23.
Pgina 48
FIGURA 3-12
DATOS PROYECCIN LA PAZ
Demanda Bsica La Paz

600,000
y = 158546e 0.0475x
R = 0.8729
500,000
y = 13470x + 131649
R = 0.7925
400,000
y = 875.69x 2 - 4919.3x + 199077

R = 0.881
300,000
200,000
100,000
Bsica La Paz
Exponencial (Bsica La Paz)
Lineal (Bsica La Paz)
Polinmica (Bsica La Paz)
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
2000
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
1991
1990
Ao
Periodo
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Tend. Exponencial
Cemento (t) % Crec.
166,259
174,347
5%
182,828
5%
191,722
5%
201,048
5%
210,828
5%
221,084
5%
231,839
5%
243,117
5%
254,944
5%
267,346
5%
280,352
5%
293,990
5%
308,291
5%
323,288
5%
339,015
5%
355,507
5%
372,801
5%
390,936
5%
409,954
5%
429,897
5%
450,809
5%
472,740
5%
495,737
5%
519,852
5%
545,141
5%
571,660
5%
599,469
5%
628,631
5%
659,212
5%
691,280
5%
724,908
5%
760,172
5%
797,152
5%
835,930
5%
876,595
5%
Pgina 49
Tend. Lineal
Tend. Polinmica
Cemento (t)
% Crec. Cemento (t) % Crec.
145,119
195,033
158,589
9%
192,741
-1%
172,059
8%
192,200
0%
185,529
8%
193,411
1%
198,999
7%
196,373
2%
212,469
7%
201,086
2%
225,939
6%
207,551
3%
239,409
6%
215,767
4%
252,879
6%
225,734
5%
266,349
5%
237,453
5%
279,819
5%
250,923
6%
293,289
5%
266,145
6%
306,759
5%
283,118
6%
320,229
4%
301,842
7%
333,699
4%
322,318
7%
347,169
4%
344,545
7%
360,639
4%
368,523
7%
374,109
4%
394,253
7%
387,579
4%
421,734
7%
401,049
3%
450,967
7%
414,519
3%
481,951
7%
427,989
3%
514,686
7%
441,459
3%
549,173
7%
454,929
3%
585,411
7%
468,399
3%
623,401
6%
481,869
3%
663,142
6%
495,339
3%
704,634
6%
508,809
3%
747,878
6%
522,279
3%
792,873
6%
535,749
3%
839,619
6%
549,219
3%
888,117
6%
562,689
2%
938,366
6%
576,159
2%
990,367
6%
589,629
2%
1,044,118
5%
603,099
2%
1,099,622
5%
616,569
2%
1,156,876
5%
FIGURA 3-13
DATOS PROYECCIN COCHABAMBA
Demanda Bsica Cochabamba

500,000
y = 132200e 0.0538x
R = 0.8217
450,000
y = 519.19x2 + 2237.5x + 148512

R = 0.8104
400,000
350,000
300,000
250,000
200,000
y = 13140x + 108535
R = 0.7784
150,000
100,000
50,000
Bsica Cochabamba
Lineal (Bsica Cochabamba)
Exponencial (Bsica Cochabamba)

Polinmica (Bsica Cochabamba)
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
2000
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
1991
1990
Ao
Periodo
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Tend. Exponencial
Cemento (t) % Crec.
139,507
147,218
6%
155,355
6%
163,943
6%
173,004
6%
182,567
6%
192,658
6%
203,307
6%
214,544
6%
226,403
6%
238,917
6%
252,123
6%
266,058
6%
280,764
6%
296,283
6%
312,660
6%
329,942
6%
348,179
6%
367,424
6%
387,733
6%
409,164
6%
431,780
6%
455,646
6%
480,831
6%
507,408
6%
535,455
6%
565,051
6%
596,283
6%
629,242
6%
664,022
6%
700,725
6%
739,457
6%
780,329
6%
823,461
6%
868,976
6%
917,008
6%
Pgina 50
Tend. Lineal
Tend. Polinmica
Cemento (t)
121,675
151,269
134,815 11%
155,064
3%
147,955 10%
159,897
3%
161,095
9%
165,769
4%
174,235
8%
172,679
4%
187,375
8%
180,628
5%
200,515
7%
189,615
5%
213,655
7%
199,640
5%
226,795
6%
210,704
6%
239,935
6%
222,806
6%
253,075
5%
235,946
6%
266,215
5%
250,125
6%
279,355
5%
265,343
6%
292,495
5%
281,598
6%
305,635
4%
298,892
6%
318,775
4%
317,225
6%
331,915
4%
336,595
6%
345,055
4%
357,005
6%
358,195
4%
378,452
6%
371,335
4%
400,938
6%
384,475
4%
424,462
6%
397,615
3%
449,025
6%
410,755
3%
474,626
6%
423,895
3%
501,265
6%
437,035
3%
528,943
6%
450,175
3%
557,659
5%
463,315
3%
587,414
5%
476,455
3%
618,207
5%
489,595
3%
650,038
5%
502,735
3%
682,908
5%
515,875
3%
716,816
5%
529,015
3%
751,763
5%
542,155
2%
787,747
5%
555,295
2%
824,771
5%
568,435
2%
862,832
5%
581,575
2%
901,932
5%
FIGURA 3-14
DATOS PROYECCIN ORURO
Demanda Bsica Oruro

140,000
y = 16030e 0.092x
R = 0.883
120,000
y = 376.16x 2 - 3228.4x + 29672

R = 0.8729
y = 4671x + 707.26
R = 0.7453
100,000
80,000
60,000
40,000
20,000
Bsica Oruro
Exponencial (Bsica Oruro)
Polinmica (Bsica Oruro)
Lineal (Bsica Oruro)
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
2000
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
1991
1990
Ao
Periodo
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Tend. Exponencial
Cemento (t) % Crec.
17,575
19,268
10%
21,125
10%
23,161
10%
25,393
10%
27,840
10%
30,522
10%
33,464
10%
36,688
10%
40,224
10%
44,100
10%
48,350
10%
53,009
10%
58,117
10%
63,718
10%
69,858
10%
76,590
10%
83,970
10%
92,062
10%
100,934
10%
110,660
10%
121,324
10%
133,015
10%
145,833
10%
159,886
10%
175,294
10%
192,186
10%
210,706
10%
231,010
10%
253,271
10%
277,678
10%
304,436
10%
333,773
10%
365,937
10%
401,201
10%
439,862
10%
Pgina 51
Tend. Lineal
Tend. Polinmica
Cemento (t)
5,378
26,820
10,049 87%
24,720
-8%
14,720 46%
23,372
-5%
19,391 32%
22,777
-3%
24,062 24%
22,934
1%
28,733 19%
23,843
4%
33,404 16%
25,505
7%
38,075 14%
27,919
9%
42,746 12%
31,085
11%
47,417 11%
35,004
13%
52,088 10%
39,675
13%
56,759
9%
45,098
14%
61,430
8%
51,274
14%
66,101
8%
58,202
14%
70,772
7%
65,882
13%
75,443
7%
74,315
13%
80,114
6%
83,499
12%
84,785
6%
93,437
12%
89,456
6%
104,126
11%
94,127
5%
115,568
11%
98,798
5%
127,762
11%
103,469
5%
140,709
10%
108,140
5%
154,407
10%
112,811
4%
168,859
9%
117,482
4%
184,062
9%
122,153
4%
200,018
9%
126,824
4%
216,726
8%
131,495
4%
234,186
8%
136,166
4%
252,399
8%
140,837
3%
271,364
8%
145,508
3%
291,081
7%
150,179
3%
311,551
7%
154,850
3%
332,773
7%
159,521
3%
354,747
7%
164,192
3%
377,474
6%
168,863
3%
400,953
6%
FIGURA 3-15
DATOS PROYECCIN SANTA CRUZ
Demanda Bsica Santa Cruz

700,000
y = 176363e0.0521x
R = 0.5325
600,000
y = 435.76x 2 + 7090.6x + 193567

R = 0.5318
y = 16241x + 160014
R = 0.5219
500,000
400,000
300,000
200,000
100,000
Bsica SCZ
Exponencial (Bsica SCZ)
Polinmica (Bsica SCZ)
Lineal (Bsica SCZ)
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
2000
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
1991
1990
Ao
Periodo
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Tend. Exponencial
Cemento (t) % Crec.
185,795
195,732
5%
206,200
5%
217,227
5%
228,845
5%
241,084
5%
253,977
5%
267,560
5%
281,870
5%
296,944
5%
312,825
5%
329,555
5%
347,180
5%
365,748
5%
385,309
5%
405,915
5%
427,624
5%
450,494
5%
474,587
5%
499,968
5%
526,707
5%
554,876
5%
584,551
5%
615,814
5%
648,748
5%
683,444
5%
719,995
5%
758,501
5%
799,067
5%
841,802
5%
886,822
5%
934,250
5%
984,215
5%
1,036,852
5%
1,092,304
5%
1,150,721
5%
Pgina 52
Tend. Lineal
Tend. Polinmica
Cemento (t)
176,255
201,093
192,496
9%
209,491
4%
208,737
8%
218,761
4%
224,978
8%
228,902
5%
241,219
7%
239,914
5%
257,460
7%
251,798
5%
273,701
6%
264,553
5%
289,942
6%
278,180
5%
306,183
6%
292,679
5%
322,424
5%
308,049
5%
338,665
5%
324,291
5%
354,906
5%
341,404
5%
371,147
5%
359,388
5%
387,388
4%
378,244
5%
403,629
4%
397,972
5%
419,870
4%
418,571
5%
436,111
4%
440,042
5%
452,352
4%
462,384
5%
468,593
4%
485,598
5%
484,834
3%
509,683
5%
501,075
3%
534,640
5%
517,316
3%
560,468
5%
533,557
3%
587,168
5%
549,798
3%
614,739
5%
566,039
3%
643,182
5%
582,280
3%
672,496
5%
598,521
3%
702,682
4%
614,762
3%
733,740
4%
631,003
3%
765,669
4%
647,244
3%
798,469
4%
663,485
3%
832,141
4%
679,726
2%
866,684
4%
695,967
2%
902,099
4%
712,208
2%
938,386
4%
728,449
2%
975,544
4%
744,690
2%
1,013,574
4%
FIGURA 3-16
DATOS PROYECCIN BENI - PANDO
45,000
Demanda Bsica Beni - Pando
40,000
y = 2963.6e0.1285x
R = 0.7758
35,000
30,000
y = 105.41x 2 - 365.5x + 4574.3

R = 0.8691
y = 1848.1x - 3542.2
R = 0.8004
25,000
20,000
15,000
10,000
5,000
Series1
Lineal (Series1)
Exponencial (Series1)
Polinmica (Series1)
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
2000
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
1991
-5,000
1990
Ao
Periodo
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Tend. Exponencial
Cemento (t) % Crec.
3,370
3,832
14%
4,358
14%
4,955
14%
5,634
14%
6,407
14%
7,286
14%
8,285
14%
9,421
14%
10,712
14%
12,181
14%
13,852
14%
15,751
14%
17,911
14%
20,367
14%
23,159
14%
26,335
14%
29,946
14%
34,053
14%
38,722
14%
44,031
14%
50,069
14%
56,935
14%
64,742
14%
73,619
14%
83,714
14%
95,193
14%
108,246
14%
123,089
14%
139,967
14%
159,159
14%
180,983
14%
205,800
14%
234,020
14%
266,109
14%
302,598
14%
Pgina 53
Tend. Lineal
Tend. Polinmica
Cemento (t)
-1,694
4,314
154 -109%
4,265
-1%
2,002 1200%
4,426
4%
3,850 92%
4,799
8%
5,698 48%
5,382
12%
7,546 32%
6,176
15%
9,395 24%
7,181
16%
11,243 20%
8,397
17%
13,091 16%
9,823
17%
14,939 14%
11,460
17%
16,787 12%
13,308
16%
18,635 11%
15,367
15%
20,483 10%
17,637
15%
22,331
9%
20,118
14%
24,179
8%
22,809
13%
26,027
8%
25,711
13%
27,876
7%
28,824
12%
29,724
7%
32,148
12%
31,572
6%
35,683
11%
33,420
6%
39,428
10%
35,268
6%
43,385
10%
37,116
5%
47,552
10%
38,964
5%
51,930
9%
40,812
5%
56,518
9%
42,660
5%
61,318
8%
44,508
4%
66,328
8%
46,357
4%
71,550
8%
48,205
4%
76,982
8%
50,053
4%
82,625
7%
51,901
4%
88,478
7%
53,749
4%
94,543
7%
55,597
3%
100,818
7%
57,445
3%
107,304
6%
59,293
3%
114,001
6%
61,141
3%
120,909
6%
62,989
3%
128,028
6%
FIGURA 3-17
DATOS PROYECCIN CHUQUISACA
Demanda Bsica Chuquisaca

160,000
140,000
y = 39921e0.0487x
R = 0.8116
y = 323.08x 2 - 3130.3x + 56637

R = 0.8823
120,000
y = 3654.3x + 31760
R = 0.7314
100,000
80,000
60,000
40,000
20,000
Bsica Chuquisaca
Lineal (Bsica Chuquisaca)
Exponencial (Bsica Chuquisaca)
Polinmica (Bsica Chuquisaca)
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
2000
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
1991
1990
Ao
Periodo
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Tend. Exponencial
Cemento (t) % Crec.
41,913
44,005
5%
46,201
5%
48,507
5%
50,927
5%
53,469
5%
56,137
5%
58,939
5%
61,880
5%
64,968
5%
68,211
5%
71,615
5%
75,189
5%
78,941
5%
82,881
5%
87,017
5%
91,360
5%
95,919
5%
100,706
5%
105,731
5%
111,008
5%
116,548
5%
122,364
5%
128,471
5%
134,882
5%
141,614
5%
148,681
5%
156,101
5%
163,891
5%
172,070
5%
180,657
5%
189,673
5%
199,139
5%
209,077
5%
219,511
5%
230,466
5%
Pgina 54
Tend. Lineal
Tend. Polinmica
Cemento (t)
35,414
53,830
39,069 10%
51,669
-4%
42,723
9%
50,154
-3%
46,377
9%
49,285
-2%
50,032
8%
49,063
0%
53,686
7%
49,486
1%
57,340
7%
50,556
2%
60,994
6%
52,272
3%
64,649
6%
54,634
5%
68,303
6%
57,642
6%
71,957
5%
61,296
6%
75,612
5%
65,597
7%
79,266
5%
70,544
8%
82,920
5%
76,136
8%
86,575
4%
82,376
8%
90,229
4%
89,261
8%
93,883
4%
96,792
8%
97,537
4%
104,970
8%
101,192
4%
113,793
8%
104,846
4%
123,263
8%
108,500
3%
133,379
8%
112,155
3%
144,141
8%
115,809
3%
155,549
8%
119,463
3%
167,604
8%
123,118
3%
180,305
8%
126,772
3%
193,651
7%
130,426
3%
207,644
7%
134,080
3%
222,283
7%
137,735
3%
237,569
7%
141,389
3%
253,500
7%
145,043
3%
270,078
7%
148,698
3%
287,301
6%
152,352
2%
305,171
6%
156,006
2%
323,687
6%
159,661
2%
342,850
6%
163,315
2%
362,658
6%
FIGURA 3-18
DATOS PROYECCIN TARIJA
Demanda Bsica Tarija

200,000
y = 28008e 0.0771x
R = 0.883
y = 567.94x 2 - 5966.2x + 52421

R = 0.9081
180,000
160,000
140,000
y = 5960.6x + 8689.1
R = 0.7325
120,000
100,000
80,000
60,000
40,000
20,000
Bsica Tarija
Lineal (Bsica Tarija)
Exponencial (Bsica Tarija)
Polinmica (Bsica Tarija)
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
2000
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
1991
1990
Ao
Periodo
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Tend. Exponencial
Cemento (t) % Crec.
30,253
32,678
8%
35,297
8%
38,126
8%
41,182
8%
44,482
8%
48,048
8%
51,899
8%
56,058
8%
60,551
8%
65,404
8%
70,647
8%
76,309
8%
82,425
8%
89,031
8%
96,167
8%
103,875
8%
112,201
8%
121,194
8%
130,907
8%
141,400
8%
152,733
8%
164,974
8%
178,197
8%
192,480
8%
207,907
8%
224,571
8%
242,570
8%
262,012
8%
283,012
8%
305,696
8%
330,197
8%
356,663
8%
385,249
8%
416,127
8%
449,479
8%
Pgina 55
Tend. Lineal
Tend. Polinmica
Cemento (t)
14,650
47,023
20,610 41%
42,760
-9%
26,571 29%
39,634
-7%
32,532 22%
37,643
-5%
38,492 18%
36,789
-2%
44,453 15%
37,070
1%
50,413 13%
38,487
4%
56,374 12%
41,040
7%
62,335 11%
44,728
9%
68,295 10%
49,553
11%
74,256
9%
55,514
12%
80,216
8%
62,610
13%
86,177
7%
70,842
13%
92,138
7%
80,210
13%
98,098
6%
90,715
13%
104,059
6%
102,354
13%
110,019
6%
115,130
12%
115,980
5%
129,042
12%
121,941
5%
144,090
12%
127,901
5%
160,273
11%
133,862
5%
177,592
11%
139,822
4%
196,048
10%
145,783
4%
215,639
10%
151,744
4%
236,366
10%
157,704
4%
258,229
9%
163,665
4%
281,227
9%
169,625
4%
305,362
9%
175,586
4%
330,632
8%
181,547
3%
357,039
8%
187,507
3%
384,581
8%
193,468
3%
413,259
7%
199,428
3%
443,073
7%
205,389
3%
474,023
7%
211,350
3%
506,109
7%
217,310
3%
539,331
7%
223,271
3%
573,688
6%
FIGURA 3-19
DATOS PROYECCIN POTOSI
Demanda Bsica Potos

90,000
y = 11484e0.0993x
R = 0.9216
y = 185.07x 2 - 238.45x + 14665

R = 0.9593
80,000
70,000
y = 3648.1x + 414.1
R = 0.8983
60,000
50,000
40,000
30,000
20,000
10,000
Bsica Potos
Lineal (Bsica Potos)
Exponencial (Bsica Potos)
Polinmica (Bsica Potos)
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
2000
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
1991
1990
Ao
Periodo
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Tend. Exponencial
Cemento (t) % Crec.
12,683
14,007
10%
15,469
10%
17,084
10%
18,868
10%
20,838
10%
23,013
10%
25,415
10%
28,069
10%
30,999
10%
34,235
10%
37,809
10%
41,756
10%
46,116
10%
50,930
10%
56,247
10%
62,119
10%
68,604
10%
75,766
10%
83,676
10%
92,412
10%
102,059
10%
112,714
10%
124,481
10%
137,477
10%
151,829
10%
167,680
10%
185,185
10%
204,518
10%
225,869
10%
249,449
10%
275,491
10%
304,252
10%
336,015
10%
371,094
10%
409,835
10%
Pgina 56
Tend. Lineal
Tend. Polinmica
Cemento (t)
4,062
14,612
7,710 90%
14,928
2%
11,358 47%
15,615
5%
15,007 32%
16,672
7%
18,655 24%
18,100
9%
22,303 20%
19,897
10%
25,951 16%
22,064
11%
29,599 14%
24,602
12%
33,247 12%
27,510
12%
36,895 11%
30,788
12%
40,543 10%
34,436
12%
44,191
9%
38,454
12%
47,839
8%
42,842
11%
51,488
8%
47,600
11%
55,136
7%
52,729
11%
58,784
7%
58,228
10%
62,432
6%
64,097
10%
66,080
6%
70,336
10%
69,728
6%
76,945
9%
73,376
5%
83,924
9%
77,024
5%
91,273
9%
80,672
5%
98,993
8%
84,320
5%
107,083
8%
87,969
4%
115,543
8%
91,617
4%
124,373
8%
95,265
4%
133,573
7%
98,913
4%
143,143
7%
102,561
4%
153,083
7%
106,209
4%
163,394
7%
109,857
3%
174,075
7%
113,505
3%
185,125
6%
117,153
3%
196,546
6%
120,801
3%
208,337
6%
124,450
3%
220,499
6%
128,098
3%
233,030
6%
131,746
3%
245,932
6%
FIGURA 3-20
DATOS PROYECCIN OCCIDENTE
Demanda Bsica Occidente

1,200,000
1,000,000
y=
y = 306386e0.0537x
R = 0.8897
1771x2
- 5910.2x + 377261
R = 0.8779
y = 31282x + 240891
R = 0.8094
800,000
600,000
400,000
200,000
Bsica Occidente
Lineal (Bsica Occidente)
Exponencial (Bsica Occidente)
Polinmica (Bsica Occidente)
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
2000
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
1991
1990
Ao
Periodo
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Tend. Exponencial
Cemento (t) % Crec.
323,289
341,124
6%
359,943
6%
379,800
6%
400,753
6%
422,862
6%
446,190
6%
470,806
6%
496,779
6%
524,186
6%
553,104
6%
583,617
6%
615,814
6%
649,788
6%
685,635
6%
723,460
6%
763,372
6%
805,486
6%
849,923
6%
896,812
6%
946,287
6%
998,492
6%
1,053,576
6%
1,111,700
6%
1,173,030
6%
1,237,744
6%
1,306,028
6%
1,378,079
6%
1,454,105
6%
1,534,325
6%
1,618,971
6%
1,708,286
6%
1,802,529
6%
1,901,971
6%
2,006,898
6%
2,117,615
6%
Pgina 57
Tend. Lineal
Tend. Polinmica
Cemento (t)
272,173
373,122
303,455 11%
372,525
0%
334,737 10%
375,469
1%
366,019
9%
381,956
2%
397,301
9%
391,985
3%
428,583
8%
405,556
3%
459,865
7%
422,669
4%
491,147
7%
443,323
5%
522,429
6%
467,520
5%
553,711
6%
495,259
6%
584,993
6%
526,540
6%
616,275
5%
561,363
7%
647,557
5%
599,727
7%
678,839
5%
641,634
7%
710,121
5%
687,083
7%
741,403
4%
736,074
7%
772,685
4%
788,607
7%
803,967
4%
844,681
7%
835,249
4%
904,298
7%
866,531
4%
967,457
7%
897,813
4%
1,034,158
7%
929,095
3%
1,104,401
7%
960,377
3%
1,178,185
7%
991,659
3%
1,255,512
7%
1,022,941
3%
1,336,381
6%
1,054,223
3%
1,420,792
6%
1,085,505
3%
1,508,745
6%
1,116,787
3%
1,600,239
6%
1,148,069
3%
1,695,276
6%
1,179,351
3%
1,793,855
6%
1,210,633
3%
1,895,976
6%
1,241,915
3%
2,001,639
6%
1,273,197
3%
2,110,843
5%
1,304,479
2%
2,223,590
5%
1,335,761
2%
2,339,879
5%
1,367,043
2%
2,459,710
5%
FIGURA 3-21
DATOS PROYECCIN ORIENTE
Demanda Bsica Oriente

800,000
700,000
600,000
y = 179031e0.0552x
R = 0.5986
y = 541.16x2 + 6725.1x + 198141
R = 0.6009
y = 18090x + 156471
R = 0.5871
500,000
400,000
300,000
200,000
100,000
Bsica Oriente
Lineal (Bsica Oriente)
Exponencial (Bsica Oriente)
Polinmica (Bsica Oriente)
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
2000
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
1991
1990
Ao
Periodo
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Tend. Exponencial
Cemento (t) % Crec.
189,191
199,928
6%
211,275
6%
223,265
6%
235,936
6%
249,325
6%
263,475
6%
278,428
6%
294,229
6%
310,927
6%
328,573
6%
347,220
6%
366,926
6%
387,749
6%
409,755
6%
433,009
6%
457,583
6%
483,552
6%
510,995
6%
539,995
6%
570,640
6%
603,025
6%
637,248
6%
673,413
6%
711,631
6%
752,017
6%
794,695
6%
839,796
6%
887,456
6%
937,821
6%
991,044
6%
1,047,288
6%
1,106,723
6%
1,169,532
6%
1,235,905
6%
1,306,045
6%
Pgina 58
Tend. Lineal
Tend. Polinmica
Cemento (t)
174,561
205,407
192,651 10%
213,756
4%
210,741
9%
223,187
4%
228,831
9%
233,700
5%
246,921
8%
245,296
5%
265,011
7%
257,973
5%
283,101
7%
271,734
5%
301,191
6%
286,576
5%
319,281
6%
302,501
6%
337,371
6%
319,508
6%
355,461
5%
337,597
6%
373,551
5%
356,769
6%
391,641
5%
377,023
6%
409,731
5%
398,360
6%
427,821
4%
420,779
6%
445,911
4%
444,280
6%
464,001
4%
468,863
6%
482,091
4%
494,529
5%
500,181
4%
521,277
5%
518,271
4%
549,107
5%
536,361
3%
578,020
5%
554,451
3%
608,015
5%
572,541
3%
639,092
5%
590,631
3%
671,252
5%
608,721
3%
704,494
5%
626,811
3%
738,818
5%
644,901
3%
774,224
5%
662,991
3%
810,713
5%
681,081
3%
848,284
5%
699,171
3%
886,938
5%
717,261
3%
926,674
4%
735,351
3%
967,492
4%
753,441
2%
1,009,393
4%
771,531
2%
1,052,375
4%
789,621
2%
1,096,441
4%
807,711
2%
1,141,588
4%
FIGURA 3-22
DATOS PROYECCIN SUR
Demanda Bsica Sur
450,000
y = 1076.1x 2 - 9335x + 123722

R = 0.9553
400,000
y = 78601e 0.07x
R = 0.9219
350,000
y = 13263x + 40863
R = 0.8139
300,000
250,000
200,000
150,000
100,000
50,000
Bsica Sur
Lineal (Bsica Sur)
Exponencial (Bsica Sur)
Polinmica (Bsica Sur)
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
2000
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
1991
1990
Ao
Periodo
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Tend. Exponencial
Cemento (t) % Crec.
84,300
90,413
7%
96,968
7%
103,999
7%
111,540
7%
119,628
7%
128,302
7%
137,605
7%
147,582
7%
158,283
7%
169,760
7%
182,069
7%
195,270
7%
209,429
7%
224,614
7%
240,901
7%
258,368
7%
277,102
7%
297,194
7%
318,743
7%
341,854
7%
366,641
7%
393,226
7%
421,738
7%
452,318
7%
485,114
7%
520,289
7%
558,014
7%
598,475
7%
641,869
7%
688,410
7%
738,325
7%
791,860
7%
849,276
7%
910,856
7%
976,900
7%
Pgina 59
Tend. Lineal
Tend. Polinmica
Cemento (t)
54,126
115,463
67,389 25%
109,356
-5%
80,652 20%
105,402
-4%
93,915 16%
103,600
-2%
107,178 14%
103,950
0%
120,441 12%
106,452
2%
133,704 11%
111,106
4%
146,967 10%
117,912
6%
160,230
9%
126,871
8%
173,493
8%
137,982
9%
186,756
8%
151,245
10%
200,019
7%
166,660
10%
213,282
7%
184,228
11%
226,545
6%
203,948
11%
239,808
6%
225,820
11%
253,071
6%
249,844
11%
266,334
5%
276,020
10%
279,597
5%
304,348
10%
292,860
5%
334,829
10%
306,123
5%
367,462
10%
319,386
4%
402,247
9%
332,649
4%
439,184
9%
345,912
4%
478,274
9%
359,175
4%
519,516
9%
372,438
4%
562,910
8%
385,701
4%
608,456
8%
398,964
3%
656,154
8%
412,227
3%
706,004
8%
425,490
3%
758,007
7%
438,753
3%
812,162
7%
452,016
3%
868,469
7%
465,279
3%
926,928
7%
478,542
3%
987,540
7%
491,805
3%
1,050,304
6%
505,068
3%
1,115,220
6%
518,331
3%
1,182,288
6%
FIGURA 3-23
DATOS PROYECCIN PAIS
Demanda Bsica Pas
2,500,000
y = 568173e 0.0564x
R = 0.8385
y = 3388.3x2 - 8520.1x + 699124

R = 0.8301
2,000,000
y = 62634x + 438225
R = 0.7705
1,500,000
1,000,000
500,000
Bsica Pas
Lineal (Bsica Pas)
Exponencial (Bsica Pas)
Polinmica (Bsica Pas)
2009
2008
2007
2006
2005
2004
2003
2002
2001
2000
1999
1998
1997
1996
1995
1994
1993
1992
1991
1990
Ao
Periodo
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
Tend. Exponencial
Cemento (t) % Crec.
601,139
636,017
6%
672,920
6%
711,963
6%
753,272
6%
796,977
6%
843,218
6%
892,143
6%
943,905
6%
998,672
6%
1,056,615
6%
1,117,921
6%
1,182,784
6%
1,251,410
6%
1,324,017
6%
1,400,838
6%
1,482,116
6%
1,568,109
6%
1,659,092
6%
1,755,354
6%
1,857,201
6%
1,964,958
6%
2,078,966
6%
2,199,589
6%
2,327,211
6%
2,462,238
6%
2,605,099
6%
2,756,249
6%
2,916,169
6%
3,085,367
6%
3,264,383
6%
3,453,785
6%
3,654,176
6%
3,866,194
6%
4,090,514
6%
4,327,849
6%
Pgina 60
Tend. Lineal
Tend. Polinmica
Cemento (t)
500,859
693,992
563,493 13%
695,637
0%
626,127 11%
704,058
1%
688,761 10%
719,256
2%
751,395
9%
741,231
3%
814,029
8%
769,982
4%
876,663
8%
805,510
5%
939,297
7%
847,814
5%
1,001,931
7%
896,895
6%
1,064,565
6%
952,753
6%
1,127,199
6%
1,015,387
7%
1,189,833
6%
1,084,798
7%
1,252,467
5%
1,160,985
7%
1,315,101
5%
1,243,949
7%
1,377,735
5%
1,333,690
7%
1,440,369
5%
1,430,207
7%
1,503,003
4%
1,533,501
7%
1,565,637
4%
1,643,571
7%
1,628,271
4%
1,760,418
7%
1,690,905
4%
1,884,042
7%
1,753,539
4%
2,014,442
7%
1,816,173
4%
2,151,619
7%
1,878,807
3%
2,295,572
7%
1,941,441
3%
2,446,302
7%
2,004,075
3%
2,603,809
6%
2,066,709
3%
2,768,092
6%
2,129,343
3%
2,939,152
6%
2,191,977
3%
3,116,988
6%
2,254,611
3%
3,301,601
6%
2,317,245
3%
3,492,991
6%
2,379,879
3%
3,691,157
6%
2,442,513
3%
3,896,100
6%
2,505,147
3%
4,107,819
5%
2,567,781
3%
4,326,315
5%
2,630,415
2%
4,551,588
5%
2,693,049
2%
4,783,637
5%
Un anlisis de las distintas tendencias de proyeccin nos muestra lo siguiente:

Grandes variaciones entre las distintas tendencias.
La tendencia lineal es la ms conservadora entre las tendencias analizadas.
Dependiendo del departamento o regin, las tendencias ms optimistas son la
exponencial y polinmica.
La tendencia exponencial da como resultado tasas de crecimiento constantes
para cada una de las gestiones, aspecto que difcilmente pueden presentarse.
La tendencia polinmica presenta tasas de crecimiento variables en el periodo
analizado, que en muchos casos no representan los crecimientos que se espera
ocurran los siguientes aos, especialmente los primeros aos del periodo de
proyeccin.
Por estas razones se ha visto por conveniente no adoptar directamente las tendencias
estadsticas calculadas y realizar ms bien un anlisis independiente de cada departamento,
tomando en cuenta la economa de cada departamento, sus proyecciones de crecimiento
poblacional y otros aspectos.
3.4.1. Proyeccin Demanda Bsica Gestin Fabril 2010

A fin de establecer tasas de crecimiento lo ms aproximadas posible a su ocurrencia,
una primera accin es determinar la proyeccin de crecimiento de la demanda de
cemento de la gestin fabril 2010, tomando como base el comportamiento del primer
semestre abril-septiembre.
Puesto que existe una estacionalidad en la demanda de cemento de los distintos
meses de una gestin, principalmente por lluvias y fiestas, se ha determinado en
primera instancia el porcentaje que ha representado la demanda de los distintos
meses del segundo semestre de la gestin fabril 2009 respecto al total del primer
semestre. Estos resultados se muestran el siguiente Cuadro:
Pgina 61
CUADRO 3-16
Gestin Fabril 2009
DEMANDA BASICA (SIN PROYECTOS) EN TONELADAS

SANTA CRUZ
LA PAZ
ORURO
TARIJA
POTOSI
ABR
43.897
39.405
30.970
8.599
9.689
10.444
6.560
BENI-PANDO
2.693
TOTAL
152.257
MAY
42.964
38.633
33.149
9.709
9.624
12.536
8.023
2.460
157.098
JUN
50.167
37.963
39.157
11.131
8.424
16.672
6.109
3.663
173.286
JUL
58.284
39.298
46.144
13.781
8.437
18.227
6.179
3.188
193.538
AGO
54.263
39.404
40.759
11.826
9.636
16.027
6.146
3.413
181.474
SEP
56.335
46.187
43.934
14.405
11.282
17.157
7.588
3.162
200.049
1er SEMESTRE
305.909
240.889
234.112
69.451
57.092
91.063
40.604
18.580
1.057.701
OCT
63.210
47.673
45.876
13.775
13.196
18.351
6.290
4.223
212.596
NOV
56.803
44.957
41.447
13.088
11.879
19.128
6.159
3.545
197.007
DIC
59.696
46.720
44.707
11.712
14.204
17.827
7.556
3.909
206.331
ENE
53.529
41.099
34.601
10.410
15.239
13.579
7.608
2.551
178.615
FEB
46.505
33.312
28.816
9.331
9.670
10.162
5.807
1.468
145.072
MAR
61.992
40.599
32.988
12.544
11.192
13.685
7.997
2.062
183.061
2do SEMESTRE
341.735
254.360
228.437
70.861
75.380
92.733
41.418
17.758
1.122.681
TOTAL 2009
647.644
495.249
462.549
140.312
132.472
183.796
82.022
36.338
2.180.382
Gestin Fabril 2009
PORCENTAJE 2do SEMESTRE RESPECTO A TOTAL 1er SEMESTRE

SANTA CRUZ
LA PAZ
ORURO
TARIJA
POTOSI
BENI-PANDO
OCT
6,0%
4,5%
4,3%
1,3%
1,2%
1,7%
0,6%
0,4%
NOV
5,4%
4,3%
3,9%
1,2%
1,1%
1,8%
0,6%
0,3%
DIC
5,6%
4,4%
4,2%
1,1%
1,3%
1,7%
0,7%
0,4%
ENE
5,1%
3,9%
3,3%
1,0%
1,4%
1,3%
0,7%
0,2%
FEB
4,4%
3,1%
2,7%
0,9%
0,9%
1,0%
0,5%
0,1%
MAR
5,9%
3,8%
3,1%
1,2%
1,1%
1,3%
0,8%
0,2%
Estos porcentajes se aplican al total de la demanda bsica del primer semestre de la

gestin fabril 2010 y se obtiene la demanda bsica esperada en la gestin fabril 2010,
as como la tasa de crecimiento esperada en la gestin 2010 respecto al 2009.
CUADRO 3-17
DEMANDA BASICA (SIN PROYECTOS) EN TONELADAS
2010
1er Semestre
SANTA CRUZ
LA PAZ
ORURO
TARIJA
POTOSI
ABR
59.445
42.545
38.093
11.294
12.691
13.284
6.562
3.142
187.055
MAY
57.243
41.941
38.704
11.411
11.150
14.111
6.913
4.103
185.577
JUN
66.408
40.736
36.488
12.126
11.150
14.492
6.735
3.098
191.235
JUL
65.454
43.045
40.381
11.447
12.532
15.050
6.470
3.047
197.425
AGO
62.335
56.334
31.060
12.176
14.832
16.006
4.958
2.691
200.392
SEP
61.867
66.345
40.441
12.970
14.549
19.780
8.299
1.764
226.014
TOTAL ACUM
372.751
290.946
225.167
71.424
76.904
92.723
39.937
17.845
1.187.697
BENI-PANDO
TOTAL
OCT
70.979
53.532
51.514
15.468
14.818
20.607
7.063
4.742
238.725
NOV
63.785
50.482
46.541
14.697
13.339
21.479
6.916
3.980
221.220
DIC
67.033
52.462
50.202
13.152
15.950
20.018
8.484
4.389
231.690
ENE
60.107
46.150
38.854
11.689
17.112
15.248
8.543
2.865
200.568
FEB
52.220
37.406
32.358
10.478
10.859
11.411
6.521
1.648
162.902
MAR
69.611
45.589
37.043
14.086
12.567
15.367
8.980
2.315
205.560
TOTAL ACUM
383.736
285.622
256.512
79.570
84.645
104.130
46.508
19.940
1.260.664
Total Gestin 2010
756.487
576.568
481.679
150.994
161.549
196.853
86.444
37.785
2.448.360
% Crec. 2010/2009
16,81%
16,42%
4,14%
7,61%
21,95%
7,10%
5,39%
3,98%
12,29%
Fuente: Elaboracin propia
Pgina 62
Estas tasas de crecimiento se aplican a cada departamento para la proyeccin

correspondiente a la Gestin Fabril 2010.
3.4.2 Proyeccin Demanda Bsica Gestin Fabril Periodo 2010-2025

Para la proyeccin de la demanda bsica de cemento en las gestiones 2011 adelante,
se aplican tasas de crecimiento agresivas en los primeros aos tomando en cuenta
que la alta demanda de estos aos se mantendr e ir disminuyendo paulatinamente
en el mediano y largo plazo, teniendo en cuenta los ndices de Consumo Percpita y
la relacin del crecimiento de la demanda total de cemento frente a los crecimientos
esperados en el PIB Nacional y de Construccin, como un parmetro de comparacin
y regulacin.
Por otro lado se han adoptado dos escenarios de crecimiento para el Proyecto que
nos ocupa: una denominada en el presente documento Real que corresponde a
proyecciones conservadoras y otra denominada Optimista.
Las tasas de crecimiento se han asumido para cada departamento, obtenindose las
toneladas esperadas para cada gestin fabril en el periodo 2010-2025. Estos
resultados departamentales se han sumado para las tres regiones y posteriormente
para la Total Pas. En funcin de estos resultados se ha determinado para las
Regiones Occidente, Oriente y Sur, las tasas de crecimiento esperadas. Similar
procedimiento se ha realizado para la proyeccin de la Demanda Bsica Total Pas.
Para fines de comparacin se han tomado en cuenta las tasas de crecimiento
esperadas por la Gerencia Comercial de Fancesa, tambin para los dos escenarios
considerados: una proyeccin Real y otra Optimista.
Todos estos resultados se muestran en las Figuras 3-24 a 3-35.
Pgina 63
FIGURA 3-24
PROYECCIN LA PAZ
Ao
Proyecto Optimista
% Crec.
1990
Proyecciones Demanda Bsica La Paz

1,600,000
1,400,000
1,200,000
1,000,000
800,000
600,000
400,000
200,000
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
Exponencial
Lineal
Polinmica
Proy Optimista
Proy Real
Cemento (t)
Proyecto Real
% Crec.
154,112
Cemento (t)
GCOM Optimista
% Crec.
Cemento (t)
GCOM Real
% Crec.
Cemento (t)
154,112
1991
6%
163,381
6%
163,381
1992
32%
215,732
32%
215,732
1993
-6%
201,882
-6%
201,882
1994
6%
214,415
6%
214,415
1995
3%
220,139
3%
220,139
1996
1%
222,377
1%
222,377
1997
7%
237,636
7%
237,636
1998
10%
260,257
10%
260,257
1999
2%
265,433
2%
265,433
2000
7%
284,532
7%
284,532
2001
-15%
240,534
-15%
240,534
2002
1%
242,854
1%
242,854
2003
13%
275,241
13%
275,241
2004
14%
313,344
14%
313,344
2005
-3%
304,408
-3%
304,408
2006
7%
325,164
7%
325,164
2007
15%
375,164
15%
375,164
2008
26%
473,521
26%
473,521
2009
5%
495,249
5%
495,249
2010
16%
576,568
16%
576,568
5%
520,012
6%
524,964
2011
14%
657,287
12%
645,756
7%
556,413
7%
561,712
2012
12%
736,162
10%
710,331
5%
584,233
5%
589,797
2013
9%
802,416
7%
760,055
5%
613,445
5%
619,287
2014
8%
866,610
6%
805,658
5%
644,117
5%
650,252
2015
7%
927,272
6%
853,997
5%
676,323
5%
682,764
2016
6%
982,909
5%
896,697
5%
710,139
5%
716,902
2017
6%
1,041,883
5%
941,532
5%
745,646
5%
752,748
2018
5%
1,093,977
4%
979,193
5%
782,929
5%
790,385
2019
5%
1,148,676
4%
1,018,361
5%
822,075
5%
829,904
2020
4%
1,194,623
3%
1,048,912
5%
863,179
5%
871,399
2021
4%
1,242,408
3%
1,080,379
5%
906,338
5%
914,969
2022
3%
1,279,680
3%
1,112,791
5%
951,655
5%
960,718
2023
3%
1,318,071
2%
1,135,047
5%
999,237
5%
1,008,754
2024
2%
1,344,432
2%
1,157,748
5%
1,049,199
5%
1,059,191
2025
2%
1,371,321
2%
1,180,902
5%
1,101,659
5%
1,112,151
Pgina 64
FIGURA 3-25
PROYECCIN COCHABAMBA
Ao
Proyecto Optimista
% Crec.
1990
Proyecciones Demanda Bsica Cochabamba

1,000,000
900,000
800,000
700,000
600,000
500,000
400,000
300,000
200,000
100,000
Exponencial
Lineal
Polinmica
Proy Optimista
Proy Real
2024
2022
2020
2018
2016
2014
2012
2010
2008
2006
2004
2002
2000
1998
1996
1994
1992
1990
Cemento (t)
Proyecto Real
% Crec.
130,637
Cemento (t)
GCOM Optimista
% Crec.
Cemento (t)
GCOM Real
% Crec.
Cemento (t)
130,637
1991
9%
142,199
9%
142,199
1992
1%
143,100
1%
143,100
1993
7%
153,665
7%
153,665
1994
5%
161,724
5%
161,724
1995
30%
210,537
30%
210,537
1996
4%
218,462
4%
218,462
1997
10%
240,745
10%
240,745
1998
11%
268,338
11%
268,338
1999
10%
295,328
10%
295,328
2000
-19%
239,843
-19%
239,843
2001
-14%
206,656
-14%
206,656
2002
-1%
204,974
-1%
204,974
2003
10%
226,462
10%
226,462
2004
17%
264,116
17%
264,116
2005
9%
287,304
9%
287,304
2006
12%
322,141
12%
322,141
2007
14%
366,484
14%
366,484
2008
5%
386,397
5%
386,397
2009
20%
462,549
20%
462,549
2010
4%
481,679
4%
481,679
8%
499,553
8%
499,553
2011
8%
520,214
7%
515,397
7%
534,522
7%
534,522
2012
7%
556,629
6%
546,321
5%
561,248
5%
561,248
2013
6%
590,026
5%
573,637
5%
589,310
5%
589,310
2014
6%
625,428
5%
602,318
5%
618,776
5%
618,776
2015
5%
656,699
4%
626,411
5%
649,714
5%
649,714
2016
5%
689,534
4%
651,468
5%
682,200
5%
682,200
2017
5%
724,011
4%
677,526
5%
716,310
5%
716,310
2018
4%
752,971
3%
697,852
5%
752,126
5%
752,126
2019
4%
783,090
3%
718,788
5%
789,732
5%
789,732
2020
4%
814,414
3%
740,351
5%
829,218
5%
829,218
2021
3%
838,846
3%
762,562
5%
870,679
5%
870,679
2022
3%
864,012
2%
777,813
5%
914,213
5%
914,213
2023
2%
881,292
2%
793,369
5%
959,924
5%
959,924
2024
2%
898,918
2%
809,237
5%
1,007,920
5%
1,007,920
2025
2%
916,896
2%
825,422
5%
1,058,316
5%
1,058,316
Pgina 65
FIGURA 3-26
PROYECCIN ORURO
Ao
Proyecto Optimista
% Crec.
1990
Proyecciones Demanda Bsica Oruro

500,000
450,000
400,000
350,000
300,000
250,000
200,000
150,000
100,000
50,000
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
Exponencial
Lineal
Polinmica
Proy Optimista
Proy Real
Cemento (t)
Proyecto Real
% Crec.
25,693
Cemento (t)
GCOM Optimista
% Crec.
Cemento (t)
GCOM Real
% Crec.
Cemento (t)
25,693
1991
-18%
20,974
-18%
20,974
1992
-6%
19,708
-6%
19,708
1993
-5%
18,758
-5%
18,758
1994
14%
21,390
14%
21,390
1995
21%
25,909
21%
25,909
1996
5%
27,230
5%
27,230
1997
41%
38,291
41%
38,291
1998
5%
40,368
5%
40,368
1999
3%
41,540
3%
41,540
2000
23%
51,257
23%
51,257
2001
-18%
41,777
-18%
41,777
2002
58%
66,031
58%
66,031
2003
-32%
45,126
-32%
45,126
2004
0%
45,126
0%
45,126
2005
40%
63,020
40%
63,020
2006
4%
65,244
4%
65,244
2007
26%
82,349
26%
82,349
2008
49%
122,789
49%
122,789
2009
8%
132,472
8%
132,472
2010
22%
161,549
22%
161,549
7%
141,745
20%
158,966
2011
14%
184,166
12%
180,935
7%
151,667
7%
170,094
2012
12%
206,265
10%
199,028
5%
159,251
5%
178,599
2013
9%
224,829
8%
214,950
5%
167,213
5%
187,529
2014
7%
240,567
6%
227,847
5%
175,574
5%
196,905
2015
6%
255,001
5%
239,240
5%
184,352
5%
206,750
2016
6%
270,301
5%
251,202
5%
193,570
5%
217,088
2017
5%
283,816
4%
261,250
5%
203,249
5%
227,942
2018
5%
298,007
4%
271,700
5%
213,411
5%
239,339
2019
5%
312,908
3%
279,851
5%
224,082
5%
251,306
2020
4%
325,424
3%
288,246
5%
235,286
5%
263,872
2021
4%
338,441
2%
294,011
5%
247,050
5%
277,065
2022
3%
348,594
2%
299,891
5%
259,402
5%
290,919
2023
3%
359,052
2%
305,889
5%
272,372
5%
305,464
2024
3%
369,824
2%
312,007
5%
285,991
5%
320,738
2025
2%
377,220
2%
318,247
5%
300,291
5%
336,775
Pgina 66
FIGURA 3-27
PROYECCIN SANTA CRUZ

Ao
Proyecto Optimista
% Crec.
1990
Proyecciones Demanda Bsica Santa Cruz

2,500,000
2,000,000
1,500,000
1,000,000
500,000
1990
1991
1992
1993
1994
1995
1996
1997
1998
1999
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
Exponencial
Lineal
Polinmica
Proy Optimista
Proy Real
Cemento (t)
Proyecto Real
% Crec.
122,582
Cemento (t)
GCOM Optimista
% Crec.
Cemento (t)
GCOM Real
% Crec.
Cemento (t)
122,582
1991
30%
159,875
30%
159,875
1992
10%
175,482
10%
175,482
1993
36%
237,974
36%
237,974
1994
12%
267,718
12%
267,718
1995
21%
325,127
21%
325,127
1996
2%
330,986
2%
330,986
1997
17%
385,641
17%
385,641
1998
12%
432,587
12%
432,587
1999
4%
448,765
4%
448,765
2000
-31%
309,459
-31%
309,459
2001
-27%
226,064
-27%
226,064
2002
-5%
215,155
-5%
215,155
2003
19%
255,614
19%
255,614
2004
15%
295,073
15%
295,073
2005
23%
362,648
23%
362,648
2006
13%
408,740
13%
408,740
2007
16%
472,574
16%
472,574
2008
12%
531,276
12%
531,276
2009
22%
647,644
22%
647,644
2010
17%
756,487
17%
756,487
12%
725,362
27%
822,508
2011
14%
862,395
12%
847,266
10%
797,898
10%
904,759
2012
12%
965,883
10%
931,992
10%
877,687
7%
968,092
2013
9%
1,052,812
8%
1,006,551
10%
965,456
7%
1,035,859
2014
9%
1,147,565
7%
1,077,010
10%
1,062,002
7%
1,108,369
2015
8%
1,239,370
6%
1,141,631
10%
1,168,202
7%
1,185,954
2016
8%
1,338,520
6%
1,210,128
10%
1,285,022
7%
1,268,971
2017
7%
1,432,216
5%
1,270,635
10%
1,413,524
7%
1,357,799
2018
7%
1,532,472
5%
1,334,167
10%
1,554,877
7%
1,452,845
2019
6%
1,624,420
5%
1,400,875
10%
1,710,364
7%
1,554,544
2020
6%
1,721,885
4%
1,456,910
10%
1,881,401
7%
1,663,362
2021
5%
1,807,979
4%
1,515,186
10%
2,069,541
7%
1,779,798
2022
5%
1,898,378
4%
1,575,794
10%
2,276,495
7%
1,904,384
2023
4%
1,974,313
3%
1,623,068
10%
2,504,145
7%
2,037,690
2024
4%
2,053,286
3%
1,671,760
10%
2,754,559
7%
2,180,329
2025
3%
2,114,885
3%
1,721,912
10%
3,030,015
7%
2,332,952
Pgina 67
FIGURA 3-28
PROYECCIN BENI - PANDO

Ao
Proyecto Optimista
% Crec.
1990
Proyecciones Demanda Bsica Beni - Pando

350,000
300,000
250,000
200,000
150,000
100,000
50,000
(50,000)
Exponencial
Lineal
Polinmica
Proy Optimista
Proy Real
2024
2022
2020
2018
2016
2014
2012
2010
2008
2006
2004
2002
2000
1998
1996
1994
1992
1990
Cemento (t)
Proyecto Real
% Crec.
7,849
Cemento (t)
GCOM Optimista
% Crec.
Cemento (t)
GCOM Real
% Crec.
Cemento (t)
7,849
1991
-27%
5,705
-27%
5,705
1992
-30%
3,999
-30%
3,999
1993
-11%
3,573
-11%
3,573
1994
50%
5,350
50%
5,350
1995
39%
7,433
39%
7,433
1996
-27%
5,416
-27%
5,416
1997
-47%
2,872
-47%
2,872
1998
134%
6,714
134%
6,714
1999
-4%
6,440
-4%
6,440
2000
79%
11,497
79%
11,497
2001
50%
17,243
50%
17,243
2002
-1%
17,127
-1%
17,127
2003
43%
24,452
43%
24,452
2004
23%
30,033
23%
30,033
2005
2%
30,625
2%
30,625
2006
26%
38,644
26%
38,644
2007
-28%
27,972
-28%
27,972
2008
0%
27,972
0%
27,972
2009
30%
36,338
30%
36,338
2010
4%
37,785
4%
37,785
20%
43,605
8%
39,245
2011
12%
42,319
12%
42,319
12%
48,838
12%
43,954
2012
12%
47,398
10%
46,551
12%
54,698
7%
47,031
2013
10%
52,137
8%
50,275
12%
61,262
7%
50,323
2014
9%
56,830
8%
54,297
12%
68,614
7%
53,845
2015
9%
61,944
7%
58,098
12%
76,847
7%
57,615
2016
8%
66,900
7%
62,165
12%
86,069
7%
61,648
2017
8%
72,252
7%
66,516
12%
96,397
7%
65,963
2018
7%
77,309
6%
70,507
12%
107,965
7%
70,580
2019
7%
82,721
6%
74,738
12%
120,920
7%
75,521
2020
6%
87,684
5%
78,475
12%
135,431
7%
80,808
2021
6%
92,945
5%
82,399
12%
151,683
7%
86,464
2022
5%
97,593
5%
86,518
12%
169,885
7%
92,517
2023
5%
102,472
4%
89,979
12%
190,271
7%
98,993
2024
4%
106,571
4%
93,578
12%
213,103
7%
105,922
2025
4%
110,834
4%
97,321
12%
238,675
7%
113,337
Pgina 68
FIGURA 3-29
PROYECCIN CHUQUISACA
Ao
Proyecto Optimista
% Crec. Cemento (t)
1990
Proyecciones Demanda Bsica Chuquisaca

400,000
350,000
300,000
250,000
200,000
150,000
100,000
50,000
Exponencial
Lineal
Polinmica
Proy Optimista
Proy Real
2024
2022
2020
2018
2016
2014
2012
2010
2008
2006
2004
2002
2000
1998
1996
1994
1992
1990
Proyecto Real
% Crec. Cemento (t)
57,053
GCOM Optimista
% Crec. Cemento (t)
GCOM Real
% Crec. Cemento (t)
57,053
1991
-17%
47,471
-17%
47,471
1992
-10%
42,647
-10%
42,647
1993
3%
43,916
3%
43,916
1994
4%
45,621
4%
45,621
1995
21%
55,097
21%
55,097
1996
0%
55,354
0%
55,354
1997
12%
61,854
12%
61,854
1998
-2%
60,369
-2%
60,369
1999
13%
68,177
13%
68,177
2000
4%
70,915
4%
70,915
2001
-12%
62,211
-12%
62,211
2002
-4%
59,814
-4%
59,814
2003
15%
68,689
15%
68,689
2004
13%
77,922
13%
77,922
2005
15%
89,752
15%
89,752
2006
-12%
78,585
-12%
78,585
2007
24%
97,132
24%
97,132
2008
23%
119,711
23%
119,711
2009
17%
140,312
17%
140,312
2010
8%
150,994
8%
150,994
10%
154,343
7%
150,134
2011
10%
166,094
8%
163,074
10%
169,777
10%
165,147
2012
8%
179,381
7%
174,489
7%
181,662
7%
176,707
2013
8%
193,732
7%
186,703
7%
194,378
7%
189,077
2014
7%
207,293
6%
197,905
7%
207,984
7%
202,312
2015
7%
221,803
6%
209,780
7%
222,543
7%
216,474
2016
7%
237,330
5%
220,269
7%
238,121
7%
231,627
2017
6%
251,569
5%
231,282
7%
254,790
7%
247,841
2018
6%
266,663
4%
240,533
7%
272,625
7%
265,190
2019
5%
279,997
4%
250,155
7%
291,709
7%
283,753
2020
5%
293,996
4%
260,161
7%
312,129
7%
303,616
2021
4%
305,756
3%
267,966
7%
333,978
7%
324,869
2022
4%
317,987
3%
276,005
7%
357,356
7%
347,610
2023
3%
327,526
3%
284,285
7%
382,371
7%
371,943
2024
3%
337,352
2%
289,970
7%
409,137
7%
397,979
2025
2%
344,099
2%
295,770
7%
437,777
7%
425,837
Pgina 69
FIGURA 3-30
PROYECCIN TARIJA
Ao
Proyecto Optimista
% Crec.
1990
Proyecciones Demanda Bsica Tarija

700,000
600,000
500,000
400,000
300,000
200,000
100,000
Exponencial
Lineal
Polinmica
Proy Optimista
Proy Real
2024
2022
2020
2018
2016
2014
2012
2010
2008
2006
2004
2002
2000
1998
1996
1994
1992
1990
Cemento (t)
Proyecto Real
% Crec.
35,550
Cemento (t)
GCOM Optimista
% Crec.
Cemento (t)
GCOM Real
% Crec.
Cemento (t)
35,550
1991
-3%
34,386
-3%
34,386
1992
19%
41,011
19%
41,011
1993
-10%
36,712
-10%
36,712
1994
12%
41,215
12%
41,215
1995
12%
46,085
12%
46,085
1996
2%
46,915
2%
46,915
1997
2%
47,839
2%
47,839
1998
28%
61,240
28%
61,240
1999
-2%
60,252
-2%
60,252
2000
9%
65,916
9%
65,916
2001
-19%
53,233
-19%
53,233
2002
7%
57,082
7%
57,082
2003
27%
72,500
27%
72,500
2004
7%
77,313
7%
77,313
2005
-1%
76,271
-1%
76,271
2006
33%
101,657
33%
101,657
2007
37%
139,203
37%
139,203
2008
6%
147,337
6%
147,337
2009
25%
183,797
25%
183,797
2010
7%
196,853
7%
196,853
15%
211,366
5%
192,987
2011
12%
220,476
10%
216,539
15%
243,071
12%
216,145
2012
10%
242,523
8%
233,862
15%
279,532
10%
237,759
2013
8%
261,925
7%
250,232
15%
321,462
7%
254,403
2014
8%
282,879
6%
265,246
15%
369,681
7%
272,211
2015
7%
302,681
6%
281,161
15%
425,133
7%
291,266
2016
7%
323,869
5%
295,219
15%
488,903
7%
311,654
2017
6%
343,301
5%
309,980
15%
562,238
7%
333,470
2018
6%
363,899
5%
325,479
15%
646,574
7%
356,813
2019
5%
382,094
4%
338,498
15%
743,560
7%
381,790
2020
5%
401,198
4%
352,038
15%
855,094
7%
408,515
2021
5%
421,258
3%
362,599
15%
983,358
7%
437,111
2022
4%
438,109
3%
373,477
15%
1,130,862
7%
467,709
2023
4%
455,633
3%
384,681
15%
1,300,492
7%
500,448
2024
3%
469,302
3%
396,222
15%
1,495,565
7%
535,480
2025
3%
483,381
2%
404,146
15%
1,719,900
7%
572,963
Pgina 70
FIGURA 3-31
PROYECCIN POTOSI
Ao
Proyecto Optimista
% Crec.
1990
Proyecciones Demanda Bsica Potos

450,000
400,000
350,000
300,000
250,000
200,000
150,000
100,000
50,000
Exponencial
Lineal
Polinmica
Proy Optimista
Proy Real
2024
2022
2020
2018
2016
2014
2012
2010
2008
2006
2004
2002
2000
1998
1996
1994
1992
1990
Cemento (t)
Proyecto Real
% Crec.
16,085
Cemento (t)
GCOM Optimista
% Crec.
Cemento (t)
GCOM Real
% Crec.
Cemento (t)
16,085
1991
7%
17,223
7%
17,223
1992
-1%
16,989
-1%
16,989
1993
5%
17,878
5%
17,878
1994
-8%
16,380
-8%
16,380
1995
-17%
13,529
-17%
13,529
1996
22%
16,488
22%
16,488
1997
46%
24,032
46%
24,032
1998
11%
26,702
11%
26,702
1999
44%
38,407
44%
38,407
2000
-10%
34,737
-10%
34,737
2001
4%
36,291
4%
36,291
2002
23%
44,627
23%
44,627
2003
4%
46,374
4%
46,374
2004
2%
47,197
2%
47,197
2005
53%
72,204
53%
72,204
2006
-9%
65,379
-9%
65,379
2007
4%
68,178
4%
68,178
2008
8%
73,664
8%
73,664
2009
11%
82,022
11%
82,022
2010
5%
86,444
5%
86,444
10%
90,224
3%
84,483
2011
8%
93,360
7%
92,496
6%
95,638
6%
89,552
2012
7%
99,895
6%
98,045
6%
101,376
6%
94,925
2013
7%
106,888
5%
102,948
6%
107,458
6%
100,620
2014
6%
113,301
4%
107,066
6%
113,906
6%
106,657
2015
6%
120,099
4%
111,348
6%
120,740
6%
113,057
2016
6%
127,305
4%
115,802
6%
127,985
6%
119,840
2017
5%
133,670
4%
120,434
6%
135,664
6%
127,031
2018
5%
140,354
4%
125,251
6%
143,804
6%
134,653
2019
5%
147,372
3%
129,009
6%
152,432
6%
142,732
2020
4%
153,267
3%
132,879
6%
161,578
6%
151,296
2021
4%
159,397
3%
136,866
6%
171,272
6%
160,373
2022
4%
165,773
3%
140,972
6%
181,549
6%
169,996
2023
3%
170,746
2%
143,791
6%
192,442
6%
180,195
2024
3%
175,869
2%
146,667
6%
203,988
6%
191,007
2025
2%
179,386
2%
149,600
6%
216,228
6%
202,468
Pgina 71
FIGURA 3-32
PROYECCIN OCCIDENTE
Ao
Proyecto Optimista
% Crec.
1990
Proyecciones Demanda Bsica Occidente

3,000,000
2,500,000
2,000,000
1,500,000
1,000,000
500,000
Exponencial
Lineal
Polinmica
Proy Optimista
Proy Real
2024
2022
2020
2018
2016
2014
2012
2010
2008
2006
2004
2002
2000
1998
1996
1994
1992
1990
Cemento (t)
Proyecto Real
% Crec.
310,442
Cemento (t)
GCOM Optimista
% Crec.
Cemento (t)
GCOM Real
% Crec.
Cemento (t)
310,442
1991
5%
326,554
5%
326,554
1992
16%
378,539
16%
378,539
1993
-1%
374,305
-1%
374,305
1994
6%
397,528
6%
397,528
1995
15%
456,585
15%
456,585
1996
3%
468,069
3%
468,069
1997
10%
516,672
10%
516,672
1998
10%
568,963
10%
568,963
1999
6%
602,300
6%
602,300
2000
-4%
575,631
-4%
575,631
2001
-15%
488,966
-15%
488,966
2002
5%
513,859
5%
513,859
2003
6%
546,828
6%
546,828
2004
14%
622,586
14%
622,586
2005
5%
654,732
5%
654,732
2006
9%
712,549
9%
712,549
2007
16%
823,997
16%
823,997
2008
19%
982,707
19%
982,707
2009
11%
1,090,270
11%
1,090,270
2010
12%
1,219,796
12%
1,219,796
7%
1,161,310
9%
1,183,484
2011
12%
1,361,666
10%
1,342,087
7%
1,242,602
7%
1,266,328
2012
10%
1,499,056
8%
1,455,680
5%
1,304,732
5%
1,329,644
2013
8%
1,617,272
6%
1,548,642
5%
1,369,968
5%
1,396,126
2014
7%
1,732,605
6%
1,635,824
5%
1,438,467
5%
1,465,932
2015
6%
1,838,973
5%
1,719,648
5%
1,510,390
5%
1,539,229
2016
6%
1,942,744
5%
1,799,367
5%
1,585,909
5%
1,616,190
2017
6%
2,049,710
4%
1,880,308
5%
1,665,205
5%
1,697,000
2018
5%
2,144,956
4%
1,948,745
5%
1,748,465
5%
1,781,850
2019
5%
2,244,674
4%
2,017,000
5%
1,835,888
5%
1,870,943
2020
4%
2,334,461
3%
2,077,510
5%
1,927,683
5%
1,964,490
2021
4%
2,419,695
3%
2,136,952
5%
2,024,067
5%
2,062,714
2022
3%
2,492,286
3%
2,190,495
5%
2,125,270
5%
2,165,850
2023
3%
2,558,415
2%
2,234,305
5%
2,231,534
5%
2,274,142
2024
2%
2,613,173
2%
2,278,991
5%
2,343,110
5%
2,387,849
2025
2%
2,665,437
2%
2,324,571
5%
2,460,266
5%
2,507,242
Pgina 72
FIGURA 3-33
PROYECCIN ORIENTE
Ao
Proyecto Optimista
% Crec.
1990
Proyecciones Demanda Bsica Oriente
2,500,000
2,000,000
1,500,000
1,000,000
500,000
Exponencial
Lineal
Polinmica
Proy Optimista
2024
2022
2020
2018
2016
2014
2012
2010
2008
2006
2004
2002
2000
1998
1996
1994
1992
1990
Proy Real
Cemento (t)
Proyecto Real
% Crec.
130,431
Cemento (t)
GCOM Optimista
% Crec.
Cemento (t)
GCOM Real
% Crec.
Cemento (t)
130,431
1991
27%
165,580
27%
165,580
1992
8%
179,481
8%
179,481
1993
35%
241,547
35%
241,547
1994
13%
273,068
13%
273,068
1995
22%
332,560
22%
332,560
1996
1%
336,402
1%
336,402
1997
15%
388,513
15%
388,513
1998
13%
439,301
13%
439,301
1999
4%
455,205
4%
455,205
2000
-29%
320,956
-29%
320,956
2001
-24%
243,307
-24%
243,307
2002
-5%
232,282
-5%
232,282
2003
21%
280,066
21%
280,066
2004
16%
325,107
16%
325,107
2005
21%
393,273
21%
393,273
2006
14%
447,384
14%
447,384
2007
12%
500,546
12%
500,546
2008
12%
559,248
12%
559,248
2009
22%
683,982
22%
683,982
2010
16%
794,272
16%
794,272
12%
768,967
26%
2011
14%
904,714
12%
889,585
10%
846,735
10%
948,713
2012
12%
1,013,280
10%
978,543
10%
932,386
7%
1,015,123
2013
9%
1,104,949
8%
1,056,827
10%
1,026,718
7%
1,086,181
2014
9%
1,204,395
7%
1,131,307
10%
1,130,615
7%
1,162,214
2015
8%
1,301,315
6%
1,199,729
10%
1,245,049
7%
1,243,569
2016
8%
1,405,420
6%
1,272,293
10%
1,371,091
7%
1,330,619
2017
7%
1,504,468
5%
1,337,151
10%
1,509,921
7%
1,423,762
2018
7%
1,609,781
5%
1,404,674
10%
1,662,841
7%
1,523,426
2019
6%
1,707,141
5%
1,475,613
10%
1,831,285
7%
1,630,065
2020
6%
1,809,569
4%
1,535,385
10%
2,016,832
7%
1,744,170
2021
5%
1,900,925
4%
1,597,585
10%
2,221,224
7%
1,866,262
2022
5%
1,995,971
4%
1,662,312
10%
2,446,380
7%
1,996,900
2023
4%
2,076,786
3%
1,713,047
10%
2,694,415
7%
2,136,683
2024
4%
2,159,857
3%
1,765,338
10%
2,967,662
7%
2,286,251
2025
3%
2,225,719
3%
1,819,234
10%
3,268,691
7%
2,446,289
Pgina 73
861,753
FIGURA 3-34
PROYECCIN SUR
Ao
Proyecto Optimista
% Crec.
1990
Proyecciones Demanda Bsica Sur

1,400,000
1,200,000
1,000,000
800,000
600,000
400,000
200,000
Exponencial
Lineal
Polinmica
Proy Optimista
Proy Real
2024
2022
2020
2018
2016
2014
2012
2010
2008
2006
2004
2002
2000
1998
1996
1994
1992
1990
Cemento (t)
Proyecto Real
% Crec.
108,688
Cemento (t)
GCOM Optimista
% Crec.
Cemento (t)
GCOM Real
% Crec.
Cemento (t)
108,688
1991
-9%
99,080
-9%
99,080
1992
2%
100,647
2%
100,647
1993
-2%
98,506
-2%
98,506
1994
5%
103,216
5%
103,216
1995
11%
114,711
11%
114,711
1996
4%
118,757
4%
118,757
1997
13%
133,725
13%
133,725
1998
11%
148,311
11%
148,311
1999
12%
166,837
12%
166,837
2000
3%
171,568
3%
171,568
2001
-12%
151,735
-12%
151,735
2002
6%
161,522
6%
161,522
2003
16%
187,564
16%
187,564
2004
8%
202,432
8%
202,432
2005
18%
238,228
18%
238,228
2006
3%
245,621
3%
245,621
2007
24%
304,513
24%
304,513
2008
12%
340,712
12%
340,712
2009
19%
406,130
19%
406,130
2010
7%
434,292
7%
434,292
12%
455,933
5%
427,603
2011
11%
479,930
9%
472,108
12%
508,486
10%
470,844
2012
9%
521,800
7%
506,396
11%
562,569
8%
509,391
2013
8%
562,545
7%
539,883
11%
623,298
7%
544,100
2014
7%
603,473
6%
570,217
11%
691,571
7%
581,180
2015
7%
644,584
6%
602,289
11%
768,417
7%
620,796
2016
7%
688,503
5%
631,290
11%
855,009
7%
663,122
2017
6%
728,541
5%
661,696
11%
952,692
7%
708,342
2018
6%
770,916
4%
691,264
12%
1,063,003
7%
756,655
2019
5%
809,462
4%
717,662
12%
1,187,701
7%
808,275
2020
5%
848,461
4%
745,078
12%
1,328,801
7%
863,427
2021
4%
886,412
3%
767,431
12%
1,488,608
7%
922,353
2022
4%
921,868
3%
790,453
12%
1,669,767
7%
985,314
2023
3%
953,906
3%
812,757
12%
1,875,304
7%
1,052,587
2024
3%
982,523
2%
832,859
12%
2,108,690
7%
1,124,466
2025
2%
1,006,866
2%
849,517
13%
2,373,904
7%
1,201,268
Pgina 74
FIGURA 3-35
PROYECCIN PAIS
Ao
Proyecto Optimista
% Crec.
1990
Proyecciones Demanda Bsica Pas

7,000,000
6,000,000
5,000,000
4,000,000
3,000,000
2,000,000
1,000,000
Exponencial
Lineal
Polinmica
Optimista
Real
Polinomica
2024
2022
2020
2018
2016
2014
2012
2010
2008
2006
2004
2002
2000
1998
1996
1994
1992
1990
Cemento (t)
Proyecto Real
% Crec.
549,561
Cemento (t)
GCOM Optimista
% Crec.
Cemento (t)
GCOM Real
% Crec.
Cemento (t)
549,561
1991
8%
591,214
8%
591,214
1992
11%
658,667
11%
658,667
1993
8%
714,358
8%
714,358
1994
8%
773,812
8%
773,812
1995
17%
903,855
17%
903,855
1996
2%
923,227
2%
1997
13%
1,038,910
13%
1,038,910
1998
11%
1,156,575
11%
1,156,575
1999
6%
1,224,342
6%
1,224,342
2000
-13%
1,068,155
-13%
1,068,155
2001
-17%
884,009
-17%
884,009
2002
3%
907,664
3%
2003
12%
1,014,458
12%
1,014,458
2004
13%
1,150,124
13%
1,150,124
2005
12%
1,286,233
12%
1,286,233
2006
9%
1,405,554
9%
1,405,554
2007
16%
1,629,056
16%
1,629,056
2008
16%
1,882,667
16%
1,882,667
2009
16%
2,180,383
16%
2,180,383
2010
12%
2,448,360
12%
2,448,360
9%
2,386,210
13%
2,472,839
2011
12%
2,746,310
10%
2,703,780
9%
2,597,823
9%
2,685,884
2012
10%
3,034,136
9%
2,940,619
8%
2,799,687
6%
2,854,158
2013
8%
3,284,766
7%
3,145,351
8%
3,019,984
6%
3,026,407
2014
8%
3,540,473
6%
3,337,348
8%
3,260,653
6%
3,209,327
2015
7%
3,784,871
6%
3,521,666
8%
3,523,856
6%
3,403,595
2016
7%
4,036,667
5%
3,702,950
8%
3,812,009
6%
3,609,931
2017
6%
4,282,719
5%
3,879,156
8%
4,127,818
6%
3,829,104
2018
6%
4,525,653
4%
4,044,683
8%
4,474,310
6%
4,061,931
2019
5%
4,761,277
4%
4,210,274
9%
4,854,874
6%
4,309,283
2020
5%
4,992,492
4%
4,357,972
9%
5,273,315
6%
4,572,086
2021
4%
5,207,032
3%
4,501,968
9%
5,733,899
6%
4,851,329
2022
4%
5,410,125
3%
4,643,261
9%
6,241,417
6%
5,148,065
2023
3%
5,589,106
3%
4,760,109
9%
6,801,253
6%
5,463,412
2024
3%
5,755,553
2%
4,877,189
9%
7,419,463
6%
5,798,566
2025
2%
5,898,022
2%
4,993,321
9%
8,102,861
6%
6,154,799
Pgina 75
923,227
907,664
Con estas premisas, las proyecciones Real y Optimista de la Demanda Bsica por
Departamentos y Regiones, as como la Total Nacional para el periodo 2010-2025, son las
mostradas en los Cuadros 3-18 y 3-19:
CUADRO 3-18
PROYECCION REAL DEMANDA BASICA DE CEMENTO - PERIODO 2010 - 2025 (En Toneladas)
AO
REGION OCCIDENTE
LA PAZ
COCHABAMBA
REGION ORIENTE
ORURO
REGION SUR
TARIJA
TOTAL
NACIONAL
POTOSI
2010
576,568
481,679
161,549
756,487
37,785
150,994
196,853
86,444
2,448,360
2011
645,756
515,397
180,935
847,266
42,319
163,074
216,539
92,496
2,703,780
2012
710,331
546,321
199,028
931,992
46,551
174,489
233,862
98,045
2,940,619
2013
760,055
573,637
214,950
1,006,551
50,275
186,703
250,232
102,948
3,145,351
2014
805,658
602,318
227,847
1,077,010
54,297
197,905
265,246
107,066
3,337,348
2015
853,997
626,411
239,240
1,141,631
58,098
209,780
281,161
111,348
3,521,666
2016
896,697
651,468
251,202
1,210,128
62,165
220,269
295,219
115,802
3,702,950
2017
941,532
677,526
261,250
1,270,635
66,516
231,282
309,980
120,434
3,879,156
2018
979,193
697,852
271,700
1,334,167
70,507
240,533
325,479
125,251
4,044,683
2019
1,018,361
718,788
279,851
1,400,875
74,738
250,155
338,498
129,009
4,210,274
2020
1,048,912
740,351
288,246
1,456,910
78,475
260,161
352,038
132,879
4,357,972
2021
1,080,379
762,562
294,011
1,515,186
82,399
267,966
362,599
136,866
4,501,968
2022
1,112,791
777,813
299,891
1,575,794
86,518
276,005
373,477
140,972
4,643,261
2023
1,135,047
793,369
305,889
1,623,068
89,979
284,285
384,681
143,791
4,760,109
2024
1,157,748
809,237
312,007
1,671,760
93,578
289,970
396,222
146,667
4,877,189
2025
1,180,902
825,422
318,247
1,721,912
97,321
295,770
404,146
149,600
4,993,321
CUADRO 3-19
PROYECCION OPTIMISTA DEMANDA BASICA DE CEMENTO - PERIODO 2010 - 2025 (En Toneladas)
AO
REGION OCCIDENTE
LA PAZ
COCHABAMBA
REGION ORIENTE
ORURO
REGION SUR
TARIJA
POTOSI
TOTAL
NACIONAL
2010
576.568
481.679
161.549
756.487
37.785
150.994
196.853
86.444 2.448.360
2011
657.287
520.214
184.166
862.395
42.319
166.094
220.476
93.360 2.746.310
2012
736.162
556.629
206.265
965.883
47.398
179.381
242.523
99.895 3.034.136
2013
802.416
590.026
224.829
1.052.812
52.137
193.732
261.925
106.888 3.284.766
2014
866.610
625.428
240.567
1.147.565
56.830
207.293
282.879
113.301 3.540.473
2015
927.272
656.699
255.001
1.239.370
61.944
221.803
302.681
120.099 3.784.871
2016
982.909
689.534
270.301
1.338.520
66.900
237.330
323.869
127.305 4.036.667
2017
1.041.883
724.011
283.816
1.432.216
72.252
251.569
343.301
133.670 4.282.719
2018
1.093.977
752.971
298.007
1.532.472
77.309
266.663
363.899
140.354 4.525.653
2019
1.148.676
783.090
312.908
1.624.420
82.721
279.997
382.094
147.372 4.761.277
2020
1.194.623
814.414
325.424
1.721.885
87.684
293.996
401.198
153.267 4.992.492
2021
1.242.408
838.846
338.441
1.807.979
92.945
305.756
421.258
159.397 5.207.032
2022
1.279.680
864.012
348.594
1.898.378
97.593
317.987
438.109
165.773 5.410.125
2023
1.318.071
881.292
359.052
1.974.313
102.472
327.526
455.633
170.746 5.589.106
2024
1.344.432
898.918
369.824
2.053.286
106.571
337.352
469.302
175.869 5.755.553
2025
1.371.321
916.896
377.220
2.114.885
110.834
344.099
483.381
179.386 5.898.022
Pgina 76
En resumen, las tasas de crecimiento establecidas por la Comisin y las proyecciones

determinadas en las anteriores Figuras, se basan en los siguientes aspectos:
Las tasas de crecimiento de las primeras gestiones del periodo proyectado

2010-2025, consideran mayores valores debido a la alta demanda creciente
de cemento que an prevalecer.
Las ltimas gestiones del periodo proyectado tienen tasas de crecimiento

menores a las proyecciones de gestiones precedentes, debido a la
incertidumbre de mantener los niveles actuales de crecimiento. Este criterio
se apoya en su relacin con ndices como el Consumo Per cpita y su
relacin con el PIB Nacional y de Construccin, tal como se ver ms
adelante.
3.4.3 Comparativo Proyecciones Demanda Bsica

Se ha realizado una comparacin de las proyecciones determinadas por la Comisin
con las realizadas por el Instituto Boliviano del Cemento y el Hormign, las esperadas
por la Gerencia Comercial de Fancesa y finalmente las proyecciones que el Dr. Horst
Grebe present en ocasin de las Jornadas Internacionales del Cemento y el
Hormign llevadas a cabo en la ciudad de La Paz en el mes de julio 2010.
CUADRO 3-20
CUADRO COMPARATIVO DE PROYECCIONES (En toneladas)
PROYECTO
G. COMERCIAL
IBCH
Horst Grebe
AO
Optimista
Real
Optimista
2009
Real
Optimista
Real
Escenario 1 Escenario 2
2.180.383
2010
12,3%
2.448.360 12,3%
2.448.360
9,4%
2.386.210 13,4%
2.472.839 11,0%
2.420.225 11,0%
2.420.225
2011
12,2%
2.746.310 10,4%
2.703.780
8,9%
2.597.823
8,6%
2.685.884 15,0%
2.783.259 10,0%
2.662.248
2012
10,5%
3.034.136
8,8%
2.940.619
7,8%
2.799.687
6,3%
2.854.158 15,0%
3.200.748 10,0%
2.928.473
2013
8,3%
3.284.766
7,0%
3.145.351
7,9%
3.019.984
6,0%
3.026.407
8,0%
3.456.808
6,0%
3.104.181
2014
7,8%
3.540.473
6,1%
3.337.348
8,0%
3.260.653
6,0%
3.209.327
8,0%
3.733.353
6,0%
3.290.432
2015
6,9%
3.784.871
5,5%
3.521.666
8,1%
3.523.856
6,1%
3.403.595
8,0%
4.032.021
6,0%
3.487.858
2016
6,7%
4.036.667
5,1%
3.702.950
8,2%
3.812.009
6,1%
3.609.931
8,0%
4.354.583
6,0%
3.697.129
2017
6,1%
4.282.719
4,8%
3.879.156
8,3%
4.127.818
6,1%
3.829.104
8,0%
4.702.949
6,0%
3.918.957
2018
5,7%
4.525.653
4,3%
4.044.683
8,4%
4.474.310
6,1%
4.061.931
8,0%
5.079.185
6,0%
4.154.095
2019
5,2%
4.761.277
4,1%
4.210.274
8,5%
4.854.874
6,1%
4.309.283
8,0%
5.485.520
6,0%
4.403.340
2020
4,9%
4.992.492
3,5%
4.357.972
8,6%
5.273.315
6,1%
4.572.086
8,0%
5.924.362
6,0%
4.667.541
2021
4,3%
5.207.032
3,3%
4.501.968
8,7%
5.733.899
6,1%
4.851.329
8,0%
6.398.310
6,0%
4.947.593
2022
3,9%
5.410.125
3,1%
4.643.261
8,9%
6.241.417
6,1%
5.148.065
8,0%
6.910.175
6,0%
5.244.449
2023
3,3%
5.589.106
2,5%
4.760.109
9,0%
6.801.253
6,1%
5.463.412
8,0%
7.462.989
6,0%
5.559.116
2024
3,0%
5.755.553
2,5%
4.877.189
9,1%
7.419.463
6,1%
5.798.566
8,0%
8.060.028
6,0%
5.892.663
2025
2,5%
5.898.022
2,4%
4.993.321
9,2%
8.102.861
6,1%
6.154.799
8,0%
8.704.831
6,0%
6.246.222
4.800.000
Fuente: Elaboracin propia
Pgina 77
5.800.000
3.5 PROYECCION DE LA DEMANDA DE PROYECTOS ESPECIALES

Los Proyectos Especiales tienen la caracterstica de ser grandes consumidores de cemento
y responden principalmente a importantes inversiones pblicas y privadas como son los
casos de: carreteras, presas, pavimentos rgidos urbanos, planes de vivienda, infraestructura
minera, infraestructura petrolera y otros.
Su ocurrencia es puntual y muy variable, sin presentar un comportamiento regular a lo largo
del tiempo.
Para su proyeccin se ha adoptado un 5 % de la demanda bsica, con lo que en funcin a
los resultados de los Cuadros 3-18 y 3-19 se obtienen las siguientes proyecciones para el
periodo de anlisis 2010 2025 en sus dos alternativas Real y Optimista, tal como se
muestra en los siguientes Cuadros:
CUADRO 3-21
PROYECCION REAL DEMANDA CEMENTO PROYECTOS ESPECIALES - PERIODO 2010 - 2025 (En Toneladas)
AO
REGION OCCIDENTE
LA PAZ
COCHABAMBA
REGION ORIENTE
ORURO
REGION SUR
TARIJA
POTOSI
TOTAL
NACIONAL
2010
28.828
24.084
8.077
37.824
1.889
7.550
9.843
4.322
122.418
2011
32.288
25.770
9.047
42.363
2.116
8.154
10.827
4.625
135.189
2012
35.517
27.316
9.951
46.600
2.328
8.724
11.693
4.902
147.031
2013
38.003
28.682
10.748
50.328
2.514
9.335
12.512
5.147
157.268
2014
40.283
30.116
11.392
53.851
2.715
9.895
13.262
5.353
166.867
2015
42.700
31.321
11.962
57.082
2.905
10.489
14.058
5.567
176.083
2016
44.835
32.573
12.560
60.506
3.108
11.013
14.761
5.790
185.147
2017
47.077
33.876
13.062
63.532
3.326
11.564
15.499
6.022
193.958
2018
48.960
34.893
13.585
66.708
3.525
12.027
16.274
6.263
202.234
2019
50.918
35.939
13.993
70.044
3.737
12.508
16.925
6.450
210.514
2020
52.446
37.018
14.412
72.845
3.924
13.008
17.602
6.644
217.899
2021
54.019
38.128
14.701
75.759
4.120
13.398
18.130
6.843
225.098
2022
55.640
38.891
14.995
78.790
4.326
13.800
18.674
7.049
232.163
2023
56.752
39.668
15.294
81.153
4.499
14.214
19.234
7.190
238.005
2024
57.887
40.462
15.600
83.588
4.679
14.499
19.811
7.333
243.859
2025
59.045
41.271
15.912
86.096
4.866
14.788
20.207
7.480
249.666
Pgina 78
CUADRO 3-22
PROYECCION OPTIMISTA DEMANDA CEMENTO PROYECTOS ESPECIALES - PERIODO 2010 - 2025 (En Toneladas)
AO
REGION OCCIDENTE
LA PAZ
COCHABAMBA
2010
28.828
24.084
2011
32.864
2012
36.808
2013
2014
REGION ORIENTE
ORURO
REGION SUR
TARIJA
POTOSI
TOTAL
NACIONAL
8.077
37.824
1.889
7.550
9.843
4.322
122.418
26.011
9.208
43.120
2.116
8.305
11.024
4.668
137.316
27.831
10.313
48.294
2.370
8.969
12.126
4.995
151.707
40.121
29.501
11.241
52.641
2.607
9.687
13.096
5.344
164.238
43.330
31.271
12.028
57.378
2.841
10.365
14.144
5.665
177.024
2015
46.364
32.835
12.750
61.969
3.097
11.090
15.134
6.005
189.244
2016
49.145
34.477
13.515
66.926
3.345
11.866
16.193
6.365
201.833
2017
52.094
36.201
14.191
71.611
3.613
12.578
17.165
6.684
214.136
2018
54.699
37.649
14.900
76.624
3.865
13.333
18.195
7.018
226.283
2019
57.434
39.155
15.645
81.221
4.136
14.000
19.105
7.369
238.064
2020
59.731
40.721
16.271
86.094
4.384
14.700
20.060
7.663
249.625
2021
62.120
41.942
16.922
90.399
4.647
15.288
21.063
7.970
260.352
2022
63.984
43.201
17.430
94.919
4.880
15.899
21.905
8.289
270.506
2023
65.904
44.065
17.953
98.716
5.124
16.376
22.782
8.537
279.455
2024
67.222
44.946
18.491
102.664
5.329
16.868
23.465
8.793
287.778
2025
68.566
45.845
18.861
105.744
5.542
17.205
24.169
8.969
294.901
Si bien la demanda anual proyectada en los primeros aos no alcanza los valores
registrados en las gestiones fabriles 2006 y 2007, el resultado final del periodo de estudio
2010-2025 es de 3.103.400 toneladas para el caso de la Proyeccin Real de Proyectos
Especiales y un total de 3.464.878 toneladas para la Proyeccin Optimista. En vista a que la
caracterstica de la demanda de Proyectos Especiales es variable y puntual, el 5 % adoptado
para este rubro resulta coherente.
3.6 PROYECCION DE LA DEMANDA TOTAL DE CEMENTO

La Proyeccin de la Demanda Total de Cemento corresponder a:
Proyeccin Demanda Total = Proyeccin (Demanda Bsica + Demanda Proyectos
Especiales)
Aplicando la suma a los resultados anteriores, se obtiene finalmente los resultados del
Cuadro 3-23 para la Proyeccin Real de la Demanda Total de Cemento y los del Cuadro 324 para la Proyeccin Optimista de la Demanda Total de Cemento.
Pgina 79
CUADRO 3-23
PROYECCION REAL DEMANDA TOTAL DE CEMENTO - PERIODO 2010 - 2025 (En Toneladas)
AO
REGION OCCIDENTE
LA PAZ
COCHABAMBA
REGION ORIENTE
ORURO
REGION SUR
TARIJA
TOTAL
NACIONAL
POTOSI
2010
605.396
505.763
169.626
794.311
39.674
158.544
206.696
90.767
2.570.778
2011
678.044
541.167
189.981
889.629
44.435
171.227
227.366
97.120
2.838.969
2012
745.848
573.637
208.979
978.592
48.879
183.213
245.555
102.948
3.087.650
2013
798.057
602.318
225.698
1.056.879
52.789
196.038
262.744
108.095
3.302.619
2014
845.941
632.434
239.240
1.130.861
57.012
207.801
278.509
112.419
3.504.215
2015
896.697
657.732
251.202
1.198.712
61.003
220.269
295.219
116.916
3.697.749
2016
941.532
684.041
263.762
1.270.635
65.273
231.282
309.980
121.592
3.888.097
2017
988.609
711.403
274.312
1.334.167
69.842
242.846
325.479
126.456
4.073.113
2018
1.028.153
732.745
285.285
1.400.875
74.033
252.560
341.753
131.514
4.246.917
2019
1.069.279
754.727
293.843
1.470.919
78.475
262.662
355.423
135.459
4.420.788
2020
1.101.358
777.369
302.658
1.529.755
82.399
273.169
369.640
139.523
4.575.871
2021
1.134.398
800.690
308.712
1.590.946
86.518
281.364
380.729
143.709
4.727.066
2022
1.168.430
816.704
314.886
1.654.583
90.844
289.805
392.151
148.020
4.875.424
2023
1.191.799
833.038
321.184
1.704.221
94.478
298.499
403.916
150.981
4.998.115
2024
1.215.635
849.699
327.607
1.755.348
98.257
304.469
416.033
154.000
5.121.048
2025
1.239.948
866.693
334.159
1.808.008
102.188
310.558
424.354
157.080
5.242.988
CUADRO 3-24
PROYECCION OPTIMISTA DEMANDA TOTAL DE CEMENTO - PERIODO 2010 - 2025 (En Toneladas)
AO
REGION OCCIDENTE
LA PAZ
COCHABAMBA
REGION ORIENTE
ORURO
2010
605.396
505.763
169.626
2011
690.152
546.224
2012
772.970
584.460
2013
842.537
2014
909.940
2015
2016
2017
2018
REGION SUR
TARIJA
POTOSI
TOTAL
NACIONAL
794.311
39.674
158.544
206.696
193.374
905.515
44.435
174.398
231.500
98.028 2.883.626
216.579
1.014.177
49.767
188.350
254.650
104.890 3.185.842
619.528
236.071
1.105.453
54.744
203.418
275.022
112.232 3.449.004
656.699
252.596
1.204.943
59.671
217.657
297.023
118.966 3.717.497
973.636
689.534
267.751
1.301.339
65.041
232.893
317.815
126.104 3.974.115
1.032.054
724.011
283.816
1.405.446
70.245
249.196
340.062
133.670 4.238.501
1.093.977
760.211
298.007
1.503.827
75.864
264.148
360.466
140.354 4.496.855
1.148.676
790.620
312.908
1.609.095
81.175
279.997
382.094
147.372 4.751.936
2019
1.206.110
822.245
328.553
1.705.641
86.857
293.996
401.198
154.740 4.999.341
2020
1.254.354
855.134
341.695
1.807.979
92.069
308.696
421.258
160.930 5.242.116
2021
1.304.528
880.789
355.363
1.898.378
97.593
321.044
442.321
167.367 5.467.383
2022
1.343.664
907.212
366.024
1.993.297
102.472
333.886
460.014
174.062 5.680.632
2023
1.383.974
925.356
377.005
2.073.029
107.596
343.903
478.415
179.284 5.868.561
2024
1.411.654
943.864
388.315
2.155.950
111.900
354.220
492.767
184.662 6.043.331
2025
1.439.887
962.741
396.081
2.220.629
116.376
361.304
507.550
188.355 6.192.923
90.767 2.570.778
Pgina 80
3.6 CONSUMO PER CAPITA DE CEMENTO

El Indice de Consumo Per cpita de Cemento es utilizado por la industria mundial del
cemento como un parmetro que debe tomarse en cuenta para las proyecciones
establecidas.
Si bien las proyecciones adoptadas en este documento son menores a las establecidas por
el Instituto Boliviano del Cemento y el Hormign y las correspondientes a la Gerencia
Comercial de Fancesa, no se las puede considerar como muy conservadoras, puesto que
los ndices de Consumo Per Cpita dan como resultado valores cercanos a los 400
kg/habitante, por encima de los ndices actuales de varios pases de Amrica que se
muestran en el punto 3.3 de este Captulo.
3.6.1 Consumo Percpita de Cemento con Proyeccin Real de la Demanda

Total
CUADRO 3-25
CONSUMO PER CAPITA CON PROYECCION REAL
Ao
1992
2001
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
Poblacin
(habitantes)
6.420.792
8.274.325
9.427.219
9.627.269
9.827.521
10.027.643
10.227.299
10.426.154
10.442.357
10.622.985
10.806.737
10.993.667
11.410.651
11.377.285
11.574.084
11.774.288
11.977.955
12.362.780
12.395.918
12.610.338
12.828.466
13.050.368
13.268.462
Demanda Real de
Cemento
(toneladas)
658.667
966.143
1.415.754
1.608.862
1.833.755
2.019.222
2.314.497
2.570.778
2.838.969
3.087.650
3.302.619
3.504.215
3.697.749
3.888.097
4.073.113
4.246.917
4.420.788
4.575.871
4.727.066
4.875.424
4.998.115
5.121.048
5.242.988
Consumo
Percapita
(kg/hab)
103
117
150
167
187
201
226
247
272
291
306
319
324
342
352
361
369
370
381
387
390
392
395
Fuente: Elaboracin Propia con datos parciales del INE
Pgina 81
FIGURA 3-36
103
150
395
392
390
387
381
370
369
352
342
324
306
201
187
117
150
200
167
250
247
226
272
300
291
350
319
400
361
Consumo Percapita - Proyeccin Real
100
50
Consumo Percapita
3.6.2 Consumo Percpita de Cemento con Proyeccin Optimista de la

Demanda Total
CUADRO 3-26
Ao
1992
2001
2005
2006
2007
2008
2009
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
Poblacin
(habitantes)
6.420.792
8.274.325
9.427.219
9.627.269
9.827.521
10.027.643
10.227.299
10.426.154
10.442.357
10.622.985
10.806.737
10.993.667
11.410.651
11.377.285
11.574.084
11.774.288
11.977.955
12.362.780
12.395.918
12.610.338
12.828.466
13.050.368
13.268.462
Demanda
Optimista de
Cemento
(toneladas)
658.667
966.143
1.415.754
1.608.532
1.766.752
1.982.409
2.248.641
2.570.777
2.883.625
3.185.842
3.449.004
3.717.496
3.974.114
4.238.500
4.496.855
4.751.935
4.999.340
5.242.116
5.467.383
5.680.631
5.868.560
6.043.330
6.192.922
Consumo
Percapita
(kg/hab)
103
117
150
167
180
198
220
247
276
300
319
338
348
373
389
404
417
424
441
450
457
463
467
Fuente: Elaboracin Propia con datos parciales del INE
Pgina 82
FIGURA 3-37
103
150
198
180
348
338
389
467
463
450
441
424
417
117
150
200
167
250
220
247
300
300
276
350
319
400
373
450
404
500
457
Consumo Percapita - Proyeccin Optimista
100
50
0
Consumo Percapita
3.7 RELACION DE LAS PROYECCIONES DE CEMENTO CON EL PIB

La relacin de la Proyeccin de Cemento con el Producto Interno Bruto se constituye en otro
parmetro que nos permite advertir que las proyecciones adoptadas estn dentro de lo
esperado, an cuando comparativamente son menores a las del IBCH y la Gerencia
Comercial de Fancesa.
3.7.1 Relacin del PIB Nacional con la Proyeccin Real de la Demanda Total de
Cemento
Para la proyeccin del PIB Nacional se ha asumido un crecimiento positivo constante
del 3 %.
En la siguiente Figura se nuestra la relacin entre el PIB Nacional y la Proyeccin
Real de la Demanda Total de Cemento para el periodo 1990-2025 y se nota que la
tendencia de crecimiento de la demanda de cemento est por encima de la del PIB
Nacional.
Pgina 83
FIGURA 3-38
PIB Nacional (3% crec.) vs Demanda Real de cemento
60.000.000
7.000.000
PIB en miles de Bs
6.000.000
Real
P I B En miles de Bs
5.000.000
40.000.000
4.000.000
30.000.000
3.000.000
20.000.000
2.000.000
10.000.000
DEMANDA DE CEMENTO En ton
50.000.000
1.000.000
2.024
2.022
2.020
2.018
2.016
2.014
2.012
2.010
2.008
2.006
2.004
2.002
2.000
1.998
1.996
1.994
1.992
1.990
1.988
3.7.2 Relacin del PIB Construccin con la Proyeccin Real de la Demanda

Total de Cemento
Para la proyeccin del PIB Construccin se ha asumido un crecimiento positivo
exponencial, obtenindose la relacin mostrada en la siguiente figura con la demanda
total de cemento en el periodo 1990-2025.
FIGURA 3-39
PIB Construccin Exponencial vs Proyeccin Demanda

Real
6.000.000
1.600.000
P I B En miles de Bs
PIB en miles de Bs
Real
5.000.000
1.400.000
1.200.000
4.000.000
1.000.000
3.000.000
800.000
600.000
2.000.000
400.000
1.000.000
200.000
2.024
2.022
2.020
2.018
2.016
2.014
2.012
2.010
2.008
2.006
2.004
2.002
2.000
1.998
1.996
1.994
1.992
1.990
0
1.988
DEMANDA DE CEMENTO En ton
1.800.000
Pgina 84
3.8 PROYECCIONES DE CRECIMIENTO DE LA INDUSTRIA NACIONAL DE

CEMENTO
En base a la informacin del IBCH, institucin que en el mes de septiembre recab de la
industria nacional sus proyecciones de crecimiento, y a otras fuentes, se ha elaborado el
siguiente cuadro donde se muestra el crecimiento en produccin de clinker que podra tener
la industria del cemento en Bolivia durante los prximos aos.
CUADRO 3-27
Pgina 85
3.9 PROYECCIONES DE PARTICIPACION DE GERENCIA COMERCIAL
Un dato determinante para conocer la Demanda de Cemento para Fancesa en el periodo de

anlisis del proyecto, es la Participacin que puede tener Fancesa en los distintos mercados
del pas.
Se ha adoptado para las Proyecciones de Participacin del presente documento, tanto de
Fancesa como de la industria cementera, las elaboradas por la Gerencia Comercial de
Fancesa, toda vez que esta instancia es la responsable y la que concentra todos los
estudios y estrategias para su determinacin. Las proyecciones recabadas de Gerencia
Comercial se muestran en el siguiente Cuadro y determinan, al igual que para la Demanda
de cemento, dos escenarios, uno Real y otro Optimista.
En el Cuadro 3-28 se muestra adems la participacin que la industria cementera nacional
ha tenido en los distintos departamentos durante la Gestin Fabril 2009.
Pgina 86
CUADRO 3-28
PROYECCION DE PARTICIPACIONES - GERENCIA COMERCIAL

G. 2009
2010
Opt.
OCCIDENTE
La Paz
2011
Real
Opt.
Real
2012 al 2025
Opt.
Real
100,0%
100,0%
100,0%
100,0%
100,0%
100,0%
100,0%
100,0%
0,0%
0,0%
0,0%
100,0%
100,0%
0,0%
0,0%
0,0%
100,0%
100,0%
0,0%
0,0%
0,0%
100,0%
100,0%
0,0%
0,0%
0,0%
100,0%
100,0%
0,0%
0,0%
0,0%
100,0%
100,0%
0,0%
0,0%
0,0%
100,0%
100,0%
0,0%
0,0%
0,0%
100,0%
Soboce
Fancesa
Coboce
Itacamba
15,6%
2,9%
81,5%
0,0%
100,0%
14,0%
14,0%
72,0%
0,0%
100,0%
14,0%
4,0%
82,0%
0,0%
100,0%
10,0%
16,0%
74,0%
0,0%
100,0%
14,0%
4,0%
82,0%
0,0%
100,0%
10,0%
16,0%
74,0%
0,0%
100,0%
14,0%
4,0%
82,0%
0,0%
100,0%
Soboce
Fancesa
Coboce
Itacamba
100,0%
0,0%
0,0%
0,0%
100,0%
0,0%
0,0%
0,0%
100,0%
0,0%
0,0%
0,0%
100,0%
0,0%
0,0%
0,0%
100,0%
0,0%
0,0%
0,0%
100,0%
0,0%
0,0%
0,0%
100,0%
0,0%
0,0%
0,0%
Soboce
Fancesa
Coboce
Itacamba
Cochabamba
Oruro
ORIENTE
Santa Cruz
100,0%
100,0%
100,0%
100,0%
100,0%
100,0%
100,0%
Soboce
Fancesa
Coboce
Itacamba
24,0%
60,9%
4,3%
10,8%
100,0%
18,0%
65,0%
2,0%
15,0%
100,0%
23,0%
56,0%
1,0%
20,0%
100,0%
18,0%
65,0%
2,0%
15,0%
100,0%
23,0%
56,0%
1,0%
20,0%
100,0%
18,0%
65,0%
2,0%
15,0%
100,0%
23,0%
56,0%
1,0%
20,0%
100,0%
Soboce
Fancesa
Coboce
Itacamba
52,2%
0,0%
47,7%
0,1%
27,0%
10,0%
63,0%
0,0%
24,0%
0,0%
69,0%
7,0%
27,0%
10,0%
63,0%
0,0%
27,0%
0,0%
73,0%
0,0%
27,0%
10,0%
63,0%
0,0%
27,0%
0,0%
73,0%
0,0%
100,0%
100,0%
100,0%
100,0%
100,0%
100,0%
100,0%
Soboce
Fancesa
Coboce
Itacamba
0,0%
100,0%
0,0%
0,0%
100,0%
0,0%
100,0%
0,0%
0,0%
100,0%
0,0%
100,0%
0,0%
0,0%
100,0%
0,0%
100,0%
0,0%
0,0%
100,0%
0,0%
100,0%
0,0%
0,0%
100,0%
0,0%
100,0%
0,0%
0,0%
100,0%
0,0%
100,0%
0,0%
0,0%
100,0%
Soboce
Fancesa
Coboce
Itacamba
90,6%
9,4%
0,0%
0,0%
100,0%
80,0%
20,0%
0,0%
0,0%
100,0%
92,0%
8,0%
0,0%
0,0%
100,0%
80,0%
20,0%
0,0%
0,0%
100,0%
85,0%
15,0%
0,0%
0,0%
100,0%
80,0%
20,0%
0,0%
0,0%
100,0%
85,0%
15,0%
0,0%
0,0%
100,0%
Soboce
Fancesa
Coboce
Itacamba
31,5%
68,5%
0,0%
0,0%
5,0%
95,0%
0,0%
0,0%
28,0%
72,0%
0,0%
0,0%
5,0%
95,0%
0,0%
0,0%
11,0%
89,0%
0,0%
0,0%
5,0%
95,0%
0,0%
0,0%
11,0%
89,0%
0,0%
0,0%
Beni
SUR
Chuquisaca
Tarija
Potos
Pgina 87
3.10
DEMANDAS PARA FANCESA
3.10.1 Demanda de Cemento para FANCESA

Con todos los datos del presente Captulo, especialmente los correspondientes a la
Demanda Total de Cemento y a la Participacin de FANCESA en el mercado
nacional, es posible determinar la Demanda de Cemento que se estima tendr
FANCESA en el periodo de anlisis del proyecto 2010-2025.
En vista a que las Proyecciones de la Demanda Total de Cemento, as como la
Participacin de Fancesa tienen dos escenarios: uno Real y otro Optimista, se ha
calculado la Demanda de Cemento para Fancesa en las siguientes combinaciones:
Proyeccin Real y Participacin Real
Proyeccin Real y Participacin Optimista
Proyeccin Optimista y Participacin Real
Proyeccin Optimista y Participacin Optimista
El resultado de estas combinaciones se muestra en el siguiente cuadro:

CUADRO 3-29
Demanda de Cemento para FANCESA (En toneladas)
Ao
Proy-Real
Part-Real
Proy-Real
Proy-Optimista Proy-Optimista
Part-Optimista
Part-Real
Part-Optimista
2010
705.476
877.188
705.476
877.188
2011
811.608
978.253
825.305
994.249
2012
882.626
1.062.878
911.217
1.096.630
2013
947.599
1.139.898
988.392
1.188.186
2014
1.008.208
1.212.250
1.069.127
1.284.332
2015
1.066.194
1.280.882
1.149.129
1.378.955
2016
1.124.913
1.350.677
1.235.182
1.480.601
2017
1.179.803
1.416.091
1.315.684
1.576.285
2018
1.234.670
1.481.060
1.401.189
1.676.946
2019
1.290.438
1.547.134
1.479.943
1.770.150
2020
1.340.548
1.606.603
1.561.786
1.867.046
2021
1.389.331
1.664.910
1.634.672
1.953.138
2022
1.439.600
1.724.090
1.710.337
2.042.291
2023
1.481.144
1.773.191
1.773.137
2.116.190
2024
1.520.916
1.820.729
1.837.570
2.191.777
2025
1.561.164
1.868.749
1.887.134
2.250.836
Un anlisis del anterior Cuadro, nos muestra que las combinaciones:
Pgina 88
Proyeccin Real y Participacin Optimista
Proyeccin Optimista y Participacin Real
presentan mnimas diferencias entre s, especialmente en las ltimas gestiones y

resulta que ambas combinaciones son el punto intermedio entre una combinacin que
parece ser muy conservadora como la Real-Real y otra demasiado optimista como la
Optimista-Optimista.
Teniendo en cuenta que la combinacin Proyeccin Real Participacin Optimista
tiene mayores valores en los primeros aos del periodo analizado, gestiones en las
que se espera que la demanda de cemento sea an alta, se determina tomar como
Demanda definitiva para FANCESA con fines del proyecto, la correspondiente a esta
combinacin, con una demanda en la Gestin Fabril 2025 de 1.868.749 toneladas.
3.10.2 Demanda de Clinker para FANCESA

Para la determinacin de la demanda de clinker se asume que los cementos portland
con adiciones sern los que prevalezcan en la produccin de cemento, por lo que de
acuerdo a datos de Gerencia de Operaciones, el porcentaje de contenido de clinker es
del 75 % por cada tonelada de cemento producida. Con este dato, la demanda de
clinker de FANCESA es la contenida en el siguiente Cuadro:
CUADRO 3-30
Demanda de Clinker para FANCESA (En toneladas)
Ao
Proy-Real
Part-Real
Proy-Real
Proy-Optimista Proy-Optimista
Part-Optimista
Part-Real
Part-Optimista
2010
529.107
657.891
529.107
657.891
2011
608.706
733.690
618.979
745.686
2012
661.970
797.159
683.413
822.473
2013
710.699
854.923
741.294
891.139
2014
756.156
909.187
801.845
963.249
2015
799.645
960.661
861.847
1.034.216
2016
843.685
1.013.007
926.386
1.110.451
2017
884.852
1.062.069
986.763
1.182.213
2018
926.002
1.110.795
1.050.892
1.257.710
2019
967.828
1.160.350
1.109.957
1.327.613
2020
1.005.411
1.204.952
1.171.339
1.400.284
2021
1.041.998
1.248.682
1.226.004
1.464.853
2022
1.079.700
1.293.067
1.282.753
1.531.718
2023
1.110.858
1.329.893
1.329.853
1.587.142
2024
1.140.687
1.365.546
1.378.177
1.643.833
2025
1.170.873
1.401.562
1.415.350
1.688.127
Pgina 89
Bajo los mismos argumentos del anterior punto, se determina adoptar para los fines
del proyecto la Demanda de Clinker que responde a la combinacin Proyeccin Real
Participacin Optimista, con un requerimiento de clinker de 1.401.562 para la
gestin Fabril 2025.
3.11
BALANCE OFERTA - DEMANDA
Con los datos de partida de la Demanda de Clinker para la combinacin Proyeccin Real Participacin Optimista y las capacidades de produccin establecidas en el Cuadro 3-27
para Fancesa, sin considerar an una ampliacin de produccin de clinker, se tiene como
resultado el siguiente Balance Oferta/Demanda, tomando en cuenta las siguientes
consideraciones:
Hasta 2010 Capacidad de Produccin de Clinker Lnea Polysius 1.850 TPD
Desde el segundo semestre de la gestin fabril 2011 se estabiliza la produccin del

Horno Polysisus a 2.000 TPD
Desde 2012 se incrementa la produccin de la Lnea Polysius a 2.200 TPD con el

cambio y optimizacin de los ciclones de la Torre DOPOL
No se considera an ninguna ampliacin en produccin de clinker.

CUADRO 3-31
Ao
Demanda de
cemento (t)
Demanda de
Clinker (t)
2010
877.188
657.891
573.500
-84.391
2011
978.253
733.690
596.750
-136.940
2012
1.062.878
797.159
682.000
-115.159
2013
1.139.898
854.923
682.000
-172.923
2014
1.212.250
909.187
682.000
-227.187
2015
1.280.882
960.661
682.000
-278.661
2016
1.350.677
1.013.007
682.000
-331.007
2017
1.416.091
1.062.069
682.000
-380.069
2018
1.481.060
1.110.795
682.000
-428.795
2019
1.547.134
1.160.350
682.000
-478.350
2020
1.606.603
1.204.952
682.000
-522.952
2021
1.664.910
1.248.682
682.000
-566.682
2022
1.724.090
1.293.067
682.000
-611.067
2023
1.773.191
1.329.893
682.000
-647.893
2024
1.820.729
1.365.546
682.000
-683.546
2025
1.868.749
1.401.562
682.000
-719.562
Capacidad
Clinker (t)
Dficit de
Clinker (t)
Pgina 90
4.
MATERIAS PRIMAS
4.1. ANTECEDENTES
La materia prima para la fabricacin del cemento est constituida por la caliza y la arcilla que
se encuentran presentes en la naturaleza.
La extraccin de las mismas se efecta mediante la explotacin de las canteras.
La caliza y la arcilla se encuentran en forma de capas estratos consolidados en rocas en
rocas o piedras, formando vetas, estas clasificadas de acuerdo a su composicin qumica,
especialmente
SERMISUD tiene como principal actividad realizar por cuenta propia, de terceros o asociada
a terceros, la actividad minera en general, como ser la prospeccin, exploracin, explotacin
y valuacin de yacimientos que se encuentren en el suelo y el subsuelo de todo el territorio
nacional, bajo la normativa vigente (Nueva Constitucin Poltica del Estado).
4.2 CALIZA
Por su ubicacin geogrfica las concesiones mineras se agruparon en:
4.2.1 Concesiones Mineras de FANCESA SERMISUD S.A. en el Departamento

de Chuquisaca
A continuacin se detallan las concesiones mineras de Cal Orcko, Maragua, Romeral,
Yuraj Loma y Tickitayoj
4.2.1.1 Concesiones Mineras Cal Orcko:

CONCESIONES MINERAS EN CAL ORCK'O
No No. FORM.
CONCESION MINERA
DIST. A FBRICA
Km
CAL ORCKO
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10646
14595
27188
15979
10502
8345
8389
15002
MATERIAS PRIMAS
CAL ORCKO FANCESA

CAL ORCKO FANCESA II
CAL ORCKO FANCESA III
LA PROTEGIDA
LA OLVIDADA
DAVID III
JULIO
ANDRES
SAN JOSE
En Planta
CUAD
C.M.
PERT
P.M.
30
230
114
30
4
12
4
69
4
6
2 km al N
17
PROVINCIA
OROPEZA
OROPEZA
OROPEZA
OROPEZA
OROPEZA
OROPEZA
OROPEZA
OROPEZA
OROPEZA
CANTON
S.SEBASTIAN
S.SEBASTIAN
S.SEBASTIAN
S.SEBASTIAN
S.SEBASTIAN
HUATA
S.SEBASTIAN
S.SEBASTIAN
S.SEBASTIAN
CARTA GEOGRAFICA
N CARTA
NOMBRE
6537 II
6536 I
6536 I
6536 I
6536 I
Pajcha
Arabate
C. Arabate
Arabate
C. Arabate
6537 II
6537 II
6537 II
Pajcha
Pajcha
Pajcha
Pgina 91
Las reservas de caliza en la cantera de Cal Orcko fueron cuantificadas en Septiembre de

1994, mediante el trabajo de cuantificacin de reservas denominado Estudio geolgico y de
cuantificacin de las reservas de caliza de Cal Orcko, en el marco de un convenio entre
FANCESA y el entonces Corporacin de Desarrollo de Chuquisaca, Cordech. Los resultados
de este estudio se resumen en el siguiente cuadro:
Reservas de materia Prima en Cantera Cal Orcko

en Septiembre 1994
Tipo
Toneladas %Ca CO 3 Toneladas Finas
Reserva
29.187.876
46,02
13.660.283
Cajas mineralizadas
12.853.399
12,32
1.583.622
Vetas
16.334.477
74,06
12.096.661
MATERIAS PRIMAS
Pgina 92
Las reservas de caliza actualizadas al inicio de la gestin 1995 (Abril 2005) se calculan
descontando los consumos de caliza y desmonte que se ejecutaron en las gestiones 1995 a
2004. Este clculo tiene efecto en las reservas como se muestra a continuacin.
Reservas de caliza en Cal Orcko actualizadas a Abril 2005

En toneladas
Reserva a Septiembre 1994
Consumo Oct-94- Mar-05
Reservas a Abr-2005
Vetas
Caja Mineraliza Total Reserva
16.334.477 12.853.399,00
29.187.876
6.568.533
3.092.305,00
9.660.838
9.765.944
9.761.094
19.527.038
Sin embargo, la explotacin de estas reservas tienen sus complicaciones por efecto de la
conservacin de las huellas prehistricas encontradas en el faralln de Cal Orcko, que de
manera directa incide en la posibilidad de acceder a los bancos cercanos o que estn debajo
del citado faralln.
El estudio aludido del ao 1994, divide la evaluacin de las reservas en tres sectores:
Sector A: Reservas que se encuentran bajo el faralln de las huellas de dinosaurios
Sector B: Reservas que se encuentran bajo en el rea de explotacin
Sector A: Reservas que estn en la zona ms cercana a la Planta.
VETAS
CAJAS
MINERALIZADAS
TOTAL
RESERVAS POR SECTORES

En toneladas
A
B
C
5.339.302
8.637.527
2.357.644
5.636.331
10.975.633
4.760.440
13.397.967
2.456.624
4.814.268
Total
16.334.473
12.853.395
29.187.868
Las reservas que estn bajo el faralln se consideran no utilizables, mientras que las que
estn en el Sector C se explotaran parcialmente debido a que sobre estas reservas se
encuentran algunas instalaciones de Planta como ser, los estanques de almacenamiento de
agua, y ahora tambin el Parque Cretcico. La parte norte de este Sector C se puede
explotar pero teniendo en cuenta que esta explotacin puede afectar las corrientes
subterrneas de agua abastecen a la planta.
Para septiembre de 2009, se procedi a realizar una cuantificacin detallada en funcin a
mediciones basadas en los perfiles obtenidos por mtodos geofsicos en 2005 y se lograron
determinar las reservas a Agosto-2010, considerando las reservas castigadas por el Parque
Cretcico con sus edificaciones y en el Faralln.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 93
Se consideran tambin las Concesiones Mineras David II, La Protegida, Julio y Andrs.
Las concesiones Mineras de proteccin de dominio (entorno) son Cal Orcko Fancesa II, Cal
Orcko Fancesa III y La Olvidada. Las Reservas de la Concesin Minera San Jose se
consideran en apndice aparte.
ZONA
B
B
-1
0
RESERVAS EXPLOTABLES CAL ORCK'O (INFERIDAS)

NIVEL
LONGITUD
ANCHO
ALTO
P.E.
1190
35
6
2,4
340
80
6
2,4
Oeste (0)+(1)+(2)
C
C
C
ByC
Oeste 3
Oeste 4
Oeste 5
-2 a -4
TONELAJE
599.760
391.680
500
40
20
2,4
960.000
300
250
250
1300
40
40
40
50
6
6
6
18
2,4
2,4
2,4
2,4
172.800
TOTAL RESERVAS A SEPTIEMBRE-09

AGOTAMIENTO DE SEP-2009 A AGOSTO-2010
TOTAL RESERVAS EXPLOTABLES A AGOSTO 2010
144.000
144.000
2.808.000
5.220.240
790.849
4.429.391
RESERVAS CASTIGADAS POR PARQUE CRETCICO (INFERIDAS)

NIVEL
LONGITUD
ANCHO
ALTO
P.E.
TONELAJE
0 + (-1 a -3) (Farelln)
1300
21,3
24
2,4
1.594.944
1 a 5 (Farelln)
1300
40
30
2,4
3.744.000
de -3 a 4 (Parque Cret.)
250
40
42
2,4
1.008.000
ZONA
A
A
C
TOTAL RESERVAS CASTIGADAS PARQUE CRETCICO
TOTAL DE RESERVAS CAL ORCK'O A AGOSTO-10
6.346.944
10.776.335
No obstante a los resultados ya conocidos, en marzo 2010 se han iniciado los trabajos de
prospeccin y evaluacin de reservas mediante perforaciones de Diamantina (DDH), por
medio de los cuales se pretende conocer el yacimiento a mayores profundidades de aquellas
que se evaluaran por el mtodo geofsico, para as determinar mayores niveles o frentes a
explotar. En los grficos se evidencia los resultados ya obtenidos por este mtodo.
Proyecciones de cobertura de la cantera de Cal Orcko
Esta situacin, que deriva casi exclusivamente de la reduccin de reservas por efecto de la
creacin del Parque Cretcico, ya ha sido prevista y por tanto en los planes de produccin
siguientes se ha considerado la explotacin de otras canteras de Fancesa, especialmente
las de San Jos y Romeral.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 94
4.2.1.2 Concesiones Mineras en Maragua

CONCESIONES MINERAS EN MARAGUA
No No. FORM.
CONCESION MINERA
DIST. A FBRICA
Km
MARAGUA
10
11
12
13
8109
11640
12534
11271
MARAGUA FANCESA
LA DISCUTIDA
LA DISCUTIDA II
SUCESIVAS MARAGUA FANCESA
65 km NW
(36-45 KM NW)
CUAD
C.M.
280
213
58
9
PERT
P.M.
PROVINCIA
CANTON
CARTA GEOGRAFICA
N CARTA NOMBRE
1.000
OROPEZA
OROPEZA
OROPEZA
1000 OROPEZA
MARAGUA
MARAGUA
MARAGUA
MARAGUA
6536 IV
6536 IV
6536 IV
6536 IV
Sucre
Sucre
Sucre
Sucre
Estudios de Reservas.- Esta informacin que se da a conocer lneas abajo, se extracta

inclume del Informe de Reservas de Maragua elaborado por la Consultora del Ing. Toms
Chura Huanca.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 95
El volumen y toneladas obtenidos para la primera capa de 29.28 m., de espesor, es el

siguientes:
Volumen
=
1.630.097.764,6 m3.
Toneladas =
3.080.884.775,1
Ton.
El volumen y toneladas obtenidos para la segunda capa de 26.10 m., de espesor, es

el siguientes:
Volumen
Toneladas
=
=
1.453.058.458,2
2.441.138.209,8
m3.
Ton.
Para l clculo de las toneladas mtricas se ha empleado un factor de seguridad

de
(-10 %) y (-20 %) respectivamente, siendo los factores convencionales de
acuerdo a la apreciacin del profesional.

-
Se recomienda efectuar un levantamiento topogrfico a detalle a objeto de

configurar la verdadera figura del yacimiento y de este modo calcular el verdadero
volumen del yacimiento.
Con los datos obtenidos del citado estudio, podemos inferir una reserva de 5.522.022.984,9
(Cinco mil quinientos veintids millones veintids mil novecientos ochenta y cuatro 90/100
toneladas mtricas) para 55,38 m de espesor del supuesto macizo de 3.083.156.222.8 m3
de volumen evaluado, lo que permite deducir que el rea estudiada es de 5.567,27
Hectreas asumindose un peso especfico de 1,89 TM x m3 (irreal) para determinar la
reserva indicada.
Sin embargo para efecto del presente informe, habr que asumir valores como los asumidos
en Cal Orcko, por los cuales el 50% del volumen estimado corresponde a Calizas con lo
que se podra inferir que se tienen en los yacimientos de Maragua reservas por
aproximadamente 2.761.011.492,4 TM de Calizas de Leyes desconocidas, que ameritan un
verdadero estudio a profundidad.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 96
4.2.1.3 Concesiones Mineras en Romeral.

CONCESIONES MINERAS EN ROMERAL
No No. FORM.
CONCESION MINERA
DIST. A FBRICA CUAD
ROMERAL
14
15
16
8453
26666
11276
ROMERAL FANCESA
ROMERALCITO "F"
CERRO BLANCO
30-35 km N
(22-27 Km N)
60
40
20
PERT
PROVINCIA
CANTON
CARTA GEOGRAFICA
62
OROPEZA CHAUNACA
6537 IV-III Chaunaca
OROPEZA CHAUNACA/POJPO 6537 IV
Sapsi
62 OROPEZA POJPO
Segn el Informe de Cuantificacin de Reservas Mineras elaborado y presentado por el

Ing. Toms Chura Huanca en 2005, producto de un estudio por mtodos geofsicos, el
volumen estimado en los yacimientos de Romeral es de 60000.000 de m3, lo que
equivaldra, por el conocimiento que se tiene de Cal Orcko, de que debemos tomar como
dato solo del 50% como Caliza por la intercalacin de Margas y Arcillitas y si este dato a su
vez lo multiplicamos por 2.4 de Peso Especfico tendremos como resultado una reserva til
de 72000.000 de TM.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 97
4.2.1.4 Concesiones Mineras en Yuraj Loma

CONCESIONES MINERAS EN YURAJ LOMA
No No. FORM.
CONCESION MINERA
DIST. A FBRICA CUAD
YURAJ LOMA
17
18
19
11634
16207
16209
YURAC LOMA FANCESA

SUECO LOMA
YURAJ PUJYO
50 km NE
31
24
2
5
PERT
PROVINCIA
CANTON
CARTA GEOGRAFICA
0
OROPEZA CHUQUI CHUQUI 6537 II
Pajcha
Pajcha
Pajcha
El conocimiento que se tiene de estos yacimientos es relativamente insignificante, los

mismos que se encontraran ubicados a 50 Km al N.E. de la ciudad de Sucre, accesibles
mediante carretera pavimentada hasta la poblacin de Chuqui Chuqu y a partir de esta
poblacin accediendo por el Ro del mismo nombre a 5 Km se puede apreciar un enorme
yacimiento en extensin, pero del que no se ha hecho ningn estudio por parte de
FANCESA Y SERMISUD.
Sin embargo por simple apreciacin y sin que exista informe alguno, que nos permita tener
un criterio tcnico en el cual basarnos, podemos indicar que se tratara de un yacimiento que
abarca 2,5 Km2 cuya calidad de Caliza no es conocida pues aun cuando existiran algunos
ensayos de laboratorio sin el registro correspondiente, de muestras tomadas probablemente
hace muchos aos atrs, cuyos resultados no conocemos, y que no pueden ser tomados
MATERIAS PRIMAS
Pgina 98
como datos de referencia, pues no se tiene ni la ubicacin exacta de donde se tom la

muestra o el criterio para demostrar de que se tratara de una muestra representativa. Peor
an si ni los resultados son conocidos.
Este yacimiento que por su ubicacin y mejor acceso a servicios como de gas, electricidad (a
menos de 5 Km) y que est ubicado sobre la carretera que comunica al principal mercado de
FANCESA, deber ser seriamente considerado como alternativa para la construccin de una
nueva lnea de produccin de Clinker, pues adems de que por simple apreciacin a travs
de Google Earth, su potencial podra ser muy grande, por lo que se requiere iniciar a la
brevedad posible todos los estudios y trabajos necesarios para determinar reservas y calidad
de las calizas contenidas principalmente en la Concesin Minera Yuraj Loma.
4.2.1.5 Concesiones Mineras en Tickitayoc.
CONCESION MINERA EN TICKITAYOC

No No. FORM.
CONCESION MINERA
DIST. A FBRICA CUAD
TICKITAYOC (NORTE DE ROMERAL)

20
8454
TICKITAYOC FANCESA
MATERIAS PRIMAS
50 km N
36
36
PERT
PROVINCIA
CANTON
CARTA GEOGRAFICA
0
OROPEZA HUAYLLAS
6537 IV
Sapsi
Pgina 99
La Concesin Minera Tickitayoc no tiene acceso carretero y estara ubicada al Norte de Cal
Orcko, aproximadamente a 50 Km de Sucre, mucho ms all de Romeral.
De esta Concesin Minera se conoce muy poco y por ende no se cuenta con estudio alguno
que nos permita considerarla en el presente informe y que por la distancia y accesibilidad
sea relegada para efectos del presente.
No se conoce de la toma de muestras ni de ensayos de laboratorio, que nos permita al
mismo tiempo conocer la calidad de la Caliza contenida en estos yacimientos, por tanto
emitir criterio al respecto de cualquier tema que se relacione con esta Concesin Minera
sera poco serio.
4.2.1.6 Concesin Minera San Jos (rea Cal Orcko)
La cuantificacin de reservas mineras de Calizas en el yacimiento de San Jos y que fueran
evaluadas por medios geofsicos por el mismo Consultor Ing. Toms Chura Huanca, es para
efectos del presente informe que se toma el volumen certificado por dicho estudio en
970.300 m3,
y si consideramos que por la intercalacin de Margas y Arcilitas, solo se
considera el 50% del volumen como Calizas y que si replicamos el dato del peso especifico
de la Caliza en Cal Orcko de 2,40 TM x m3, se desprende que como reservas en San Jos
se tienen 1164.360 TM.
En el caso de una explotacin combinada de las cantera de Cal Orcko y San Jose/Romeral
el comportamiento de las reservas sera el siguiente.
El camino de acceso a los yacimientos de San Jos es actualmente utilizado por
concesionarios de piedra caliza del rea. Para explotacin de la cantera habra que
ensancharlo para as habilitar a vehculos de carga pesada. Existe la alternativa de ampliar
el sector norte de la planta, en cuyo caso la distancia se reducira 1.5 kilmetros.
Los caminos hacia Romeral y Thikitayoj son de tierra y estables la mayor parte del ao.
Existen tambin los yacimientos de Maragua, los que han sido estimados en 2.761.011.492
toneladas, de calizas de leyes conocidas que ameritan un verdadero estudio a profundidad.
En la zona existen otros yacimientos que pueden utilizarse. Sin embargo ser necesario
realizar los estudios pertinentes para efectuar una cuantificacin precisa de las reservas
utilizables. Ahora se cuenta con informacin de volmenes inferidos que dan una idea de la
cantidad que eventualmente puede ser explotada. Estas reservas prospectivas son las que
se detallan a continuacin:
MATERIAS PRIMAS
Pgina 100
RESERVAS PROSPECTIVAS DE CALIZA EN CHUQUISACA

FANCESA - SERMISUD
N
Concesin Minera
1 Cal Orcko
2 San Jos
Maragua
3
4
5
Romeral
Reservas inferidas
Ubicacin
4,429,391 Planta Cal Orcko
1,161,360 1.5 km Planta de Cal Orcko
Camino actual a 60 km de Cal
Orcko. Con nuevo diseo va
2,761,011,492
Charcoma a 38 km de planta Cal
Orcko
72,000,000 A 30 km de planta Cal Orcko.
Camino que requiere mejoras
Yuraj Loma
Desconocido A 50 km de Planta Cal Orcko. 5 km

desde Chuqui Chuqui.
Tickitayoj
A 50 km de Planta Cal Orcko, m

Desconocido all de Romeral. NO existe camino y
se debe construir
RESERVAS PROSPECTIVAS DE CALIZA EN CHUQUISACA - TERCEROS

N
Concesin Minera
La Esmeralda
1
2 Otras Canteras
Reservas inferidas
Ubicacin
Se encuentra a 5 km de Planta Cal

16,875,000 Orcko va directa. Existe un camino a
mejorar de 12 km aprox.
A criterio de SERMISUD, sin
importancia
Con las cifras descritas, se puede concluir que las mismas son ms que suficientes para
abastecer toda la vida til de la planta. Sin embargo, a medida que se desarrolle la
explotacin de los yacimientos, ser necesario realizar importantes inversiones para habilitar
caminos y establecer la infraestructura necesaria para una explotacin continua.
4.2.2. Concesiones Mineras de FANCESA - SERMISUD S.A. en el Departamento de

Santa Cruz:
Las empresas del grupo no detentan Concesiones Mineras cuyos yacimientos estn
dirigidos a la explotacin de Materias Primas para la fabricacin de Cemento. La totalidad
de Concesiones Mineras de las que SERMISUD S.A. es titular en el Departamento de Santa
Cruz, se refieren a yacimientos para la produccin de Agregados.
Sin embargo para efectos del presente informe se debern considerar las Concesiones que
a continuacin se detallan, por cuanto se tratan de yacimientos de Calizas, pero con altos
MATERIAS PRIMAS
Pgina 101
contenidos de Slice (SiO2) y Magnesio (MgO), pudiendo probablemente usarlas en

pequeas dosificaciones como adiciones finas.
4.2.2.1 Concesiones Mineras en cafetal
Cabe destacar sin embargo que las Concesiones Mineras Cafetal, Cafetal II y Cafetal III,
son yacimientos ubicados a 45 Km de la ciudad de Santa Cruz, con presencia masiva de
Calizas de no muy alta Ley de CaO2 con contenidos de SiO2 y MgO (VER ANEXO 1:
Relatrio de Ensaio N 54215 de la ABCP). A la fecha se estn concluyendo los ensayos
de RAS (Reactividad lcali-Slica) pues su destino ha sido enfocado a la produccin de
Agregados para Hormigones.
Las reservas inicialmente identificadas por la Consultora Fractal SRL solo para la C.M.
Cafetal por mtodos de Levantamiento Geofsico por
Sondeos Elctricos Verticales
(SEV) (RECURRIR A ARCHIVO SERMISUD Evaluacin de Reservas Concesin Cafetal)

en que se
determinaron
61.637.408 m3,
las mismas que no se pudieron confirmar
mediante la ejecucin de otros estudios, como el de Geofsica por Tomografa de

Resistividad Elctrica (RECURRIR A ARCHIVO SERMISUD Informe Adicional TOMOCAFETAL) y ni con la Evaluacin de Reservas por Pozos Diamantinos elaborado por la
Consultora Camino SRL (RECURRIR A ARCHIVO SERMISUD Informe final de sondeos
para agregados en la Estructura de Cafetal) en el cual se evalan 6 puntos de perforacin a
Diamantina (DDH), por lo que a futuro se prev la apertura de trincheras en campo y definir
as por lo menos en parte,
las citadas reservas. Una vez confirmadas las mismas y
cumplidos los ensayos de RAS se prev recin su utilizacin masiva como agregados.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 102
4.2.3. Concesiones Mineras de Terceros

En este contexto se establece que solo se consideran aquellas Concesiones Mineras, en las
cuales FANCESA y SERMISUD S.A. han efectuado algn tipo de estudio, que conlleven a
tener informacin suficiente, que nos permita hacer una evaluacin al respecto.
4.2.3.1. Concesiones Mineras de Terceros en el Departamento de Chuquisaca
No cabe duda que FANCESA y SERMISUD S.A. dominan gran parte de los yacimientos de
Caliza en el Departamento de Chuquisaca, sin embargo en un caso especfico y
precisamente en el rea de influencia de Cal Orcko, la empresa denominada Cemento
Solidario, cuenta con un yacimiento importante en la Concesin Minera La Esmeralda a la
que se hace referencia lneas abajo.
4.2.3.1.1 Concesin Minera La Esmeralda.
Con 500 P.M. equivalente a igual nmero de hectreas, la citada Concesin Minera se
constituye en el yacimiento con reservas importantes,
ms prxima a la Fbrica de
Cemento.
Antecedentes de recientes ofertas para provisin de Caliza desde La Esmeralda.- La
sociedad Cemento Solidario representada por el Ing. Franz Argandoa, ha hecho llegar a
MATERIAS PRIMAS
Pgina 103
FANCESA una oferta de provisin de Caliza en fecha 2 de Agosto de 2010 bajo las
siguientes condiciones de suministro:
Material puesto en Planta Cal Orcko

Tamao mximo 0,8 m.
Temas ambientales y sociales por cuenta de C. Solidario.
Precios:
Hasta 900.000.- TM/Ao
8,80 $us/TM
9,00 $us/TM
9,20 $us/TM
En una segunda oportunidad el 7 de Septiembre de 2010, en representacin de la misma

sociedad,
el Cnel. Julio A. Herrera P. acreditando poderes suficientes,
hace llegar a
FANCESA una otra oferta de suministro:
Material puesto en Planta Cal Orcko

Todas las actividades de explotacin y transporte a Cal Orcko por cuenta
de C. Solidario.
Temas ambientales y sociales por cuenta de C. Solidario.
Precios:
8,00 $us/TM
8,10 $us/TM
8,20 $us/TM
Para la adquisicin de Caliza desde La Esmeralda bajo las condiciones propuestas, versus
la provisin actual a cargo de SERMISUD S.A. con sus operaciones de produccin a partir
de la explotacin de reservas de Cal Orcko y prximamente las de San Jos y otras
Concesiones Mineras ms cercanas, nos permite inclinarnos por la segunda solo por efecto
de costos.
Basados tambin en que el rgimen de agotamiento de reservas en Cal Orcko y otras ms

prximas pertenecientes a SERMISUD S.A.,
permitiran sostener la produccin de la
Fbrica de Cemento por ms de 7 aos, nos permite concluir que se puede sostener una
explotacin sostenible de por lo menos tres aos y permitirnos dejar en Cal Orcko una
reserva estratgica de 4 aos como mnimo, lo que permite aterrizar en el criterio de que en
un plazo no menor a esos 3 aos no existe razn aparente para reducir las utilidades de
FANCESA por efecto de mayor costo de la materia prima. Esto si consideramos que en la
actualidad el costo que representa para FANCESA adquirir de SERMISUD S.A. caliza es de
23,27 Bs./TM (3,78 $us/TM) facturadas y que traducido en las 870.000 TM requeridas
anualmente por FANCESA, esto podra representar en el mejor de los casos una reduccin
MATERIAS PRIMAS
Pgina 104
directa en las utilidades de ms de 3,6 millones de dlares americanos al ao por este

concepto.
La razn de considerar los 3 aos como un plazo prudencial para no efectuar acciones que
potencien las actividades en dicha sociedad, tiene que ver con un plazo similar que llevar
la consolidacin de derechos y el cumplimiento de la FES. Lo contrario devendra de decidir
por esta Concesin Minera para ser la fuente de provisin de Caliza para la nueva lnea de
produccin de Clinker en Cal Orcko.
4.2.3.1.2. Otras Concesiones Mineras de Calizas.
Existen algunas otras Concesiones Mineras de terceros en el departamento de Chuquisaca

que involucran a canteras de Calizas en el rea de importancia, y que a criterio de quien
elabora el presente informe, ninguna de ellas cuenta con potencial suficiente que pueda ser
considerada para los fines que se persiguen, ms especficamente para consolidar una
nueva lnea de produccin de Clinker.
4.2.3.2. Concesiones Mineras de Terceros en el Departamento de Santa Cruz.- El

departamento de Santa Cruz concentra sus mayores yacimientos ricos en Calizas en la
Provincia Germn Busch (Este), aun cuando tambin se conoce de pequeos yacimientos
en las provincias Chiquitos, Velazco y Cordillera.
Por lo indicado y por la envergadura del proyecto de una nueva lnea de produccin de
Clinker, solo podemos considerar aquellos yacimientos que por su potencial, garanticen la
vida del proyecto en por lo menos 100 aos.
Se establece al mismo tiempo que en el departamento de Santa Cruz se tienen escasos
antecedentes en cuanto a proyectos para la construccin de Fbricas de Cemento,
fundamentalmente por la escases de yacimientos de materias primas de calidad prximos a
Santa Cruz de la Sierra, ms especficamente de Calizas y en segundo lugar por qu los
yacimientos con potencial como para abastecer una industria cementera, se encuentran a
600 Km. de distancia de esta ciudad y hasta hace algunos meses atrs, la nica va de
acceso segura era por ferrocarril con fletes altos (52 $us/TM), sin embargo, a la fecha ya se
tiene casi concluida de la construccin del tramo Puerto Suarez Santa Cruz (como parte
del corredor Bi-Ocenico Santos BR Arica CH), con una carretera relativamente plana,
que permitir reducir los costos de fletes hasta cerca del 50%, por lo que el costo de una
tonelada transportada desde Puerto Suarez a Santa Cruz de la Sierra, en la actualidad son
de mximo 30 $us, precios que en algunos casos llegan a 27 $us./TM vigentes para grandes
volmenes (Se tienen cotizaciones actualizadas que lo confirman).
MATERIAS PRIMAS
Pgina 105
Los ms importantes yacimientos de Calizas del Este, precisamente se encuentran prximos

a Puerto Suarez y son los siguientes:
4.2.3.2.1 Yacuses
Con el objeto de poder identificar de mejor manera el potencial de los yacimientos

comprendidos en el rea de Yacuses, que estn ubicados en la provincia Germn Busch del
departamento de Santa Cruz, se ha decidido separar estos en tres grandes grupos de
Concesiones que para el presente informe se describen como Yacuses I, Yacuses II y
Yacuses III.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 106
YACIMIENTOS DE CALIZAS EN YACUCES (SOLO EN REAS TILES)

YACIMIENTOS DE CALIZA Y SUS RESERVAS EN YACUSES (sobre cota "0")
YACUSES I
19642
13755
YACUSES II
13756
25602
YACUSES III
6212
13772
6213
NOMBRE
CONCESIONARIO MINERO
Viscaya
Tacuaral I
Federico Sauto Das

SOBOCE
25
106.866.000
16.457.364
Tacuaral II
Balasto
SOBOCE
A. Justiniano/ R. Miranda
10
7
800.896
21.468.096
Araceli
Tacuaral III
Gladys
Emp. La Calera Oriental Ltda.
SOBOCE
Federico Sauto Das
C.M.
P.M.
RESERVAS INFERIDAS (T.M.)
498
100
15
1100
61.761.280
546.445
1.228.354.560
PLANIMETRIA DE CONCESIONES MINERAS EN YACUCES
La totalidad de estos yacimientos en la zona de Yacuses, se ubican en la Provincia Germn

Bush del departamento de Santa Cruz, ms exactamente a 600 km de la capital del
departamento.
Sus yacimientos de Calizas estn compuestos por estructuras slidas o macizos rocosos,
con contenidos de CaO mayores en casi todos los casos a 50%, y contenidos menores al
5% de MgO, de ah se explica por ejemplo que en esas reas este proyectando la
construccin pronta construccin de la fbrica de Cemento Camba a cargo de la socia
mayoritaria Votorantim Cimentos y tambin se tenga hace muchos aos operando, La
Calera Oriental Ltda que se constituye en una de las industrias de mayor envergadura en el
pas en cuanto a la produccin de Cal, aunque sin el uso de tecnologa apropiada.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 107
Observaciones: Las reas que dominan las Concesiones Mineras Gladys, Viscaya y
Araceli, originalmente le pertenecan a la ex CORDECRUZ, sin embargo en la dcada de los
aos 90 pasaron a manos de privados, por lo cual se cierne una duda muy grande, sobre la
forma en que migraron estas Concesiones Mineras.
4.2.3.2.2 Concesiones Mineras en Cerro Tacuaral

Las Concesiones Mineras cuyas reas dominan la totalidad de Cerro Tacuaral de 6 Km de
largo son dos, Tacuaral de 25 CM y Fabricio de 17CM. Estas estn ubicadas a 10 Km de la
carretera que une a Puerto Suarez con Santa Cruz de la Sierra (Corredor Bi- Ocenico). El
camino de acceso se refiere a un terrapln ripiado de bastante altura, suficiente para
mantener un trnsito de vehculos durante todo el ao, ante el hecho que toda la regin se
inunda en el tiempo de lluvias, pero en este caso el acceso al yacimiento y la serrana en la
que est ubicado el mismo, garantizan las operaciones durante todo el ao.
Para una mejor ubicacin geo-referenciada de la Concesin Minera Tacuaral en relacin a

las Concesiones Mineras de Yacuses y la ciudad de Puerto Suarez con la frontera con Brasil
(Lnea Amarilla) se muestra la siguiente Panormica de la regin.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 108
PLANIMETRIA DE LAS CONCESIONES MINERAS EN CERRO TACUARAL CON

RELACIN CON LAS CONCESIONES MINERAS EN EL MUTN.
Derechos Mineros
La concesin Minera Tacuaral, tiene como titular de la misma a la empresa MINCRUZ S.R.L.
y el documento elaborado por Sermisud no proporciona informacin tcnica respecto a la
misma
.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 109
La Concesin Minera Fabricio, tiene como titular al Sr. Sergio Javier Andrade.
Anlisis de Reservas
CONCESION MINERA TACUARAL

CORTE
AREA
ALTITUD
TMC
DENSIDAD
TM
374.000
106
39.457.000
2,4
94.696.800
400.000
120
48.000.000
2,4
115.200.000
375.000
115
43.125.000
2,4
103.500.000
640.000
114
72.960.000
2,4
175.104.000
TOTAL DE RESERVAS INFERIDAS EN TONELADAS MTRICAS
488.500.800
CONCESION MINERA "FABRICIO"

CORTE
AREA
ALTITUD
TMC
DENSIDAD
TM
120.000
106
12.660.000
2,4
30.384.000
90.200
120
10.824.000
2,4
25.977.600
170.000
115
19.550.000
2,4
46.920.000
209.000
114
23.826.000
2,4
57.182.400
TOTAL DE RESERVAS INFERIDAS EN TONELADAS MTRICAS
160.464.000
Estas reservas son calculadas solo a partir de la Cota cero 0 para efectos del presente
informe. Aun cuando perforaciones a diamantina en la regin efectuadas por la Cooperacin
Boliviano Brasilera y Proyecto Belgo-Boliviano han reflejado en sus estudios que los
yacimientos de Calizas en esta zona tienen profundidades mayores a los 300 m.
Para el caso de Santa Cruz, Fancesa no cuenta con concesiones de caliza y todos los
yacimientos existentes pertenecen a Terceros, situacin que se evidencia en el siguiente
Cuadro.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 110
RESERVAS DE CALIZA EN SANTA CRUZ - TERCEROS

N
Concesin Minera
YACUSES II
1 Viscaya
Reservas inferidas
2 Tacuaral I
YACUSES II
3 Tacuaral II
4 Balasto
YACUSES III
5 Araceli
6 Tacuaral III
7 Gladys
CERRO TACUARAL
5 Tacuaral
6 Fabricio
Ubicacin
106,866,000 Yacuses a 600 km de Santa Cruz

sobre el trayecto SCZ- Pto. Suarez y
16,457,364 a 3 km de la carretera
800,896 Yacuses a 600 km de Santa Cruz
sobre el trayecto SCZ- Pto. Suarez y
21,468,096 a 3 km de la carretera
61,761,280 Yacuses a 600 km de Santa Cruz
546,445 sobre el trayecto SCZ- Pto. Suarez y
1,228,354,560 a 3 km de la carretera
488,500,800 Cerro Tacuaral a 630 km de Santa
Cruz sobre el trayecto SCZ- Pto.
160,464,000 Suarez y a 10 km de la carretera
Esta informacin debe ser lo suficientemente veraz y en su mejor aproximacin, para

demostrar si existe un nmero suficiente de consumidores y que estos consumidores
pueden ejercer una demanda real de cemento.
La situacin de cambio que se est dando en el mercado boliviano del cemento ha inducido
a todas las empresas cementeras a considerar proyectos de expansin y crecimiento
propios. Por otro lado la situacin internacional tambin ha tenido un efecto de cambio y
crecimiento en la industria cementera de los pases limtrofes con Bolivia y no se debe dejar
de lado la influencia que puede significar si existen empresas extranjeras que de alguna
manera pueden incursionar en el mercado boliviano.
Como objetivos secundarios, un anlisis de mercado nos revelar informacin externa
acerca de nuestros competidores y condiciones especiales de mercado en cuanto a
segmentos de consumo y de a quin va dirigido el producto.
De hace unos aos atrs, la industria cementera en Bolivia ha diversificado su produccin
hacia los cementos con adiciones de puzolana y caliza y se ha dedicado mayoritariamente a
la produccin de estos tipos de cemento, minimizando la produccin de cementos portland
puros y haciendo un mejor uso de los recursos naturales y los consumos energticos. Este
cambio ha venido acompaado de una serie de seminarios para educar a los consumidores
en el uso de cementos con adiciones.
4.3 YESO
MATERIAS PRIMAS
Pgina 111
4.3.1
Yacimientos de yeso ms prximos a la ciudad de Santa Cruz,
Se encuentran en 3 sectores:
Zona de Pasorapa, del Departamento de Cochabamba.
Zona Yesfera de Sicaya Orcoma, del Departamento de Cochabamba.
Zona de Boicobo Huacaya Curahuatarenda (Chuquisaca).
Es posible que existan otras zonas con afloramientos de yeso, cercanas a las serranas
subandinas, entre las poblaciones de Cabezas y Lagunillas. Estas zonas debern ser
exploradas para la identificacin de materias primas.
La falta de informacin geolgica en la ciudad de Sucre, limita el poder contar con datos
actuales de todas las materias primas y afloramientos de rocas industriales en Bolivia.
4.3.1.1.
Zona de Pasorapa
Estimacin de reservas.
En base a visitas preliminares a la zona, se ha calculado lo siguiente:
Espesor: 10 metros
Profundidad: 20 metros
Largo: 5000 metros.
Peso Especfico: 2.32
Reservas Calculadas Preliminarmente: 2.320.000 Toneladas
Concesiones mineras en la zona.

Por informacin obtenida en la gestin anterior, se tiene conocimiento, que gran parte de la
zona de afloramiento de yeso, se encuentra concesionada quedando algunos tramos en
zonas libres. Estos datos deben ser confirmados con una planimetra a solicitar a
SERGEOTECMIN La Paz, la cual indicar las zonas peticionadas y las zonas francas o
libres de concesin minera.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 112
MATERIAS PRIMAS
Pgina 113
4.3.1.2. Zona Yesifera de Sicaya - Orcoma

Datos geogrficos
La zona de Sicaya, se encuentra ubicada en la Provincia Capinota del departamento de
Cochabamba.
Es accesible desde la ciudad de Cochabamba por medio de la carretera Cochabamba

Oruro. El tramo entre la ciudad de Cochabamba y Pirque se encuentra asfaltado y tiene 38
km de longitud, desde este ltimo hasta Capinota la va se encuentra con pavimento rgido y
se extiende a lo largo de 28 km, siendo accesible durante todo el ao, finalmente el tramo
Capinota Sicaya de 17 km de extensin, es totalmente de tierra y transitable solo en poca
de estiaje, pues gran parte de este tramo se encuentra sobre el lecho del Ro Arque. Desde
Cochabamba, hasta la ciudad de Santa Cruz, el tramo a seguir es asfaltado y tiene una
longitud de 468 km.
La zona corresponde a la Hoja topogrfica 6340 III, COLCHA a escala 1:50000 publicada
por el Instituto Geogrfico Militar.
Estimacin de reservas.
En base a visitas preliminares a la zona, se ha calculado lo siguiente:
Espesor: 20 metros
Profundidad: 20 metros aproximadamente.
Largo: 1000 metros.
Peso Especfico: 2.32
Reservas Calculadas Preliminarmente: 928.000 Toneladas
MATERIAS PRIMAS
Pgina 114
Concesiones Mineras
La faja yesfera de Sicaya Orcoma, esta concesionada en un 90 % de la zona total de
afloramientos de yeso, siendo los propietarios, empresarios de Cochabamba, COBOCE y
comunarios de las poblaciones circundantes. En la gestin 2009 se identificaron zonas libres
de concesin minera dentro de esta faja yesfera. Estos datos debern ser confirmados,
solicitando a SERGEOTECMIN La Paz, una planimetra actual en la cual se observarn las
zonas con peticin y las zonas libres de concesin.
4.3.1.3. Zona de Boicobo Huacaya - Carahuatarenda
Datos geogrficos
La poblacin de Huacaya se encuentra ubicada en la provincia Luis Calvo del Departamento
de Chuquisaca. Presenta una altura promedio de 1000 m.s.n.m.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 115
En alrededores de Boicobo - Huacaya - Carahuatarenda, se presenta un yacimiento de yeso

a considerar; Este yacimiento es accesible por medio del camino Santa Cruz Camiri (291
km), luego se sigue hacia Cuevo por 15 km y finalmente hacia Huacaya por un camino de
tierra de aproximadamente 38 km de longitud. En la zona de Huacaya se tienen datos de
evaluaciones realizadas por el Ing. Salomn Rivas (Gelogo) donde indica una reserva de
32 millones de toneladas.
Es posible que esta faja yesfera contine hacia el sur entre Carahuatarenda Tiasia, al sur
de Huacaya.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 116
4.4 YACIMIENTOS DE PUZOLANA

4.4.1. Zona de Comarapa San Isidro - Quie
Generalidades
Las puzolanas son materiales silceos o alumino-silceos los cuales por s solos poseen
poco o ningn valor cementante, pero cuando se han dividido finamente y estn en
presencia de agua reaccionan qumicamente con el hidrxido de calcio a temperatura
ambiente para formar compuestos con propiedades cementantes. Los principales tipos de
puzolanas son:
Puzolanas naturales
Rocas volcnicas, en las que el constituyente amorfo es vidrio producido por enfriamiento
brusco de la lava. Por ejemplo las cenizas volcnicas, la piedra pmez, las tobas, la escoria
y obsidiana.
Rocas o suelos en las que el constituyente silceo contiene palo, ya sea por la precipitacin
de la slice de una solucin o de los residuos de organismos de lo cual son ejemplos las
tierras de diatomeas, o las arcillas calcinadas por va natural a partir de calor o de un flujo de
lava.
Puzolanas artificiales
Cenizas volantes: las cenizas que se producen en la combustin de carbn mineral
(lignito), fundamentalmente en las plantas trmicas de generacin de electricidad.
Arcillas activadas o calcinadas artificialmente: por ejemplo residuos de la quema de
ladrillos de arcilla y otros tipos de arcilla que hayan estado sometidas a temperaturas
superiores a los 800 C.
Escorias de fundicin: principalmente de la fundicin de aleaciones ferrosas en altos
hornos. Estas escorias deben ser violentamente enfriadas para lograr que adquieran
una estructura amorfa.
Cenizas de residuos agrcolas: la ceniza de cascarilla de arroz, ceniza del bagazo y la
paja de la caa de azcar. Cuando son quemados convenientemente, se obtiene un
residuo mineral rico en slice y almina, cuya estructura depende de la temperatura
de combustin.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 117
Datos geogrficos.
La zona comprendida entre Comarapa Quie, se encuentra ubicada en la Provincia
Manuel Maria Caballero del departamento de Santa Cruz de la Sierra. Es accesible desde la
ciudad de Santa Cruz, por medio de la carretera asfaltada antigua Cochabamba - Santa
Cruz con una distancia aproximada de 245 Km. hasta la poblacin de Comarapa y este
tramo atravisa las poblaciones del Quie, La Palizada y San Isidro. Presenta una altura
promedio de 1600 m.s.n.m.
La zona corresponden a las hojas topogrficas 6640 II Comarapa, 6739IV San Isidro a
escala 1: 50000.
Geologa del Yacimiento.

La zona de inters, se encuentra constituida en su totalidad por una intercalacin de arcillas
de color marrn claro a blanquecino amarillento, finamente laminadas y con presencia de
restos de plantas fsiles, le sigue una secuencia de arcillas puzolnicas y niveles de
puzolana, que por lo general presentan un color blanquecino, las capas son finas y
paralelas, presentan una distribucin sub horizontal y espesores mayores a los 30 metros.
En algunos horizontes se observa la presencia de biotita. Estos sedimentos corresponden al
sistema Cuaternario.
En los alrededores de la zona, afloran lutitas grises y areniscas gris blanquecinas que
corresponden a las formaciones Kirusillas y Tarabuco del sistema Silrico.
No se tiene una estimacin de las reservas del yacimiento mencionado.
Concesiones Mineras.
La mayor parte de la zona se encuentra concesionada, tanto para la explotacin de puzolana
(Cemento Warnes) como para la explotacin de arcilla (Cermica Gladymar).
Dentro de toda la faja de afloramiento, existen zonas que podran ser solicitadas a la
COMIBOL
en
calidad
de
Contrato
Minero,
previamente
se
deber
solicitar
SERGEOTECMIN La Paz una planimetra actualizada que indique las zonas libres y
posteriormente se deber realizar una exploracin en la zona.
MATERIAS PRIMAS
Pgina 118
MATERIAS PRIMAS
Pgina 119
5. INGENIERA DEL PROYECTO
5.1.
EL CEMENTO
En el sentido general de la palabra, el cemento puede describirse como un material con propiedades
tanto adhesivas como cohesivas, las cuales le dan la capacidad de aglutinar fragmentos minerales para
formar un todo compacto. Esta definicin comprende una gran variedad de materiales cementantes.
Para efectos de construccin, el significado del trmino cemento se restringe a materiales aglutinantes
utilizados con piedra, arena, ladrillos, bloques de construccin, etc. Los principales componentes de este
tipo de cemento son compuestos de cal, de modo que en construccin e ingeniera civil se trabaja con
cemento calcreo. Los cementos que se utilizan en la fabricacin de concreto tienen la propiedad de
fraguar y endurecer con el agua, en virtud de que experimentan una reaccin qumica con ella y, por lo
tanto, se denominan cementos hidrulicos.
Los cementos hidrulicos estn compuestos principalmente por silicatos y aluminatos de cal y pueden
clasificarse, en general, como cementos naturales, cementos Portland y cementos de alta almina.
5.1.1. Nota Histrica
El empleo de materiales cementantes es muy antiguo. Los egipcios ya utilizaban yeso calcinado impuro.
Los griegos y romanos utilizaban caliza calcinada y, posteriormente, aprendieron a mezclar cal con agua,
arena y piedra triturada o ladrillo y tejas quebradas. Este fue el primer concreto de la historia.
Un mortero de cal no endurece bajo la accin del agua, por lo tanto, para construcciones sujetas a la
accin del agua, los romanos mezclaban cal con ceniza volcnica o con tejas de arcilla quemada,
finamente trituradas. La slice activa y la almina que se encuentran en las cenizas y en las tejas se
combinaban con la cal para producir lo que se conoce como cemento puzolnico, proveniente del
nombre del pueblo de Puzzuoli, cerca del Vesubio, donde se encontr por primera vez ceniza volcnica.
El nombre de cemento puzolnico se utiliza hasta nuestros das para describir cementos obtenidos
simplemente de moler materiales naturales a temperatura normal. Algunas de las estructuras romanas
en las cuales la mampostera se una con morteros, tales como el Coliseo en Roma y el Pont du
Gard, cerca de Nimes, han sobrevivido hasta esta poca, con su material cementante an duro y firme.
En las ruinas de Pompeya, a menudo el mortero se encuentra menos daado por la intemperie que la
piedra blanda.
Pgina 120
En la Edad Media hubo una disminucin general en la calidad, y el uso del cemento, y no fue sino hasta
el siglo XVIII cuando se observ un progreso en el conocimiento de los cementos. En 1756 John
Smeaton fue comisionado para reconstruir el faro de Eddystone, en la costa de Cornvalles, Inglaterra, y
descubri que el mejor mortero se obtena cuando se mezclaba puzolana con caliza que contena
una alta cantidad de material arcilloso. Al darse cuenta del importante papel de la arcilla, que hasta
entonces no se consideraba conveniente, Smeaton fue el primero en conocer las propiedades qumicas
de la cal hidrulica.
A partir de esto, se desarrollaron otros tipos de cementos hidrulicos, como el cemento romano que
obtuvo James Parker por calcinacin de ndulos de caliza arcillosa, que vinieron a culminar en la patente
del cemento Portland que sac en 1824 Joseph Aspdin, un constructor de Leeds.
Estos cementos se preparan calentando una mezcla de arcilla finamente triturada y caliza dura en un
horno, hasta eliminar el CO2; esta temperatura era mucho ms baja que la necesaria para la formacin
de clinker. El prototipo del cemento moderno lo obtuvo en 1845 Issac Johnson, quien quem una mezcla
de arcilla y caliza hasta la formacin de clinker, con lo cual se produjo la reaccin necesaria para la
formacin de un compuesto cementante.
El nombre de cemento Portland, concebido originalmente debido a la semejanza de color y calidad entre
el cemento fraguado y la piedra de Portland - una caliza obtenida en una cantera de Dorset - se ha
conservado a travs del mundo hasta nuestros das para describir un cemento que se obtiene de la
mezcla minuciosa de materiales calcreos y arcillosos u otros materiales que contienen slice, almina o
xidos de fierro, quemndolos a una temperatura de formacin de clinkeres, y mezclando el clinker
resultante. Esta es la definicin actual de la British Standard (BS 12: 1978), la cual estipula tambin que
ningn otro material, aparte del yeso y del agua, puede adicionarse despus de la calcinacin.
En el siglo XX surge el auge de la industria del cemento, debido a los experimentos de los qumicos
franceses Vicat y Le Chatelier y el alemn Michalis, que logran cemento de calidad homognea; la
invencin del horno rotatorio para calcinacin y el molino tubular y los mtodos de transportar hormign
fresco ideados por Juergen Hinrich Magens que patenta entre 1903 y 1907.
Pgina 121
5.1.2. Fabricacin del Cemento Portland
Por la definicin de cemento Portland dada anteriormente, se puede observar que est compuesto
principalmente de materiales calcreos, tales como caliza, y por almina y slice, que se encuentran
como arcilla o pizarra. Tambin se utiliza la marga, que se es una mezcla de materiales calcreos y
arcillosos.
El proceso de fabricacin del cemento consiste en moler finalmente la materia prima, mezclarla
minuciosamente en ciertas proporciones y calcinarla en un horno rotatorio de gran dimensin a una
temperatura de aproximadamente 1,400C, donde el material se sinteriza y se funde parcialmente,
formado bolas conocidas como clinker. El clinker se enfra y tritura hasta obtener un polvo fino, despus
se adiciona un poco de yeso y el producto comercial resultante es el cemento Portland cuyo uso es muy
difundido en todo el mundo.
La mezcla y trituracin de las materias primas pueden efectuarse tanto en condiciones hmedas como
secas; de aqu provienen los nombres de proceso hmedo o seco. En la actualidad el mtodo de
fabricacin depende tambin de la dureza de la materia prima empleada y de su contenido de humedad.
En los procesos secos, las materias primas se trituran y se adicionan en las proporciones correctas en
un molino de crudo, donde se seca y se reduce su tamao a un polvo fino. El polvo seco, llamado
tambin harina cruda, se transporta al silo de mezclado y se hace un ajuste final en las proporciones de
los materiales requeridos para la manufactura del cemento. Para obtener una mezcla ntima y uniforme,
se mezcla la harina cruda, generalmente mediante aire comprimido induciendo
un movimiento
ascendente del polvo y reduciendo su densidad aparente. El aire se bombea por turnos sobre cada
cuadrante del silo y esto permite al material aparentemente ms pesado de los cuadrantes no aireados,
moverse lateralmente hacia el cuadrante aireado. De este
modo, el material aireado
tiende a
comportarse como un lquido y, si se airean a su vez todos los cuadrantes durante un perodo completo
que dura alrededor de una hora, se obtiene una mezcla uniforme. En algunas plantas de cemento se
emplean sistemas de mezclado continuo.
En el proceso por va seca el polvo crudo que tiene un contenido de humedad de cerca del 0.2%, se
hace pasar a travs de un precalentador, generalmente de tipo de suspensin. Aqu se calienta a cerca
de 800 C antes de introducirlo al horno. El tamao del horno puede ser mucho menor que el que se
emplea en el proceso por va hmeda, debido a que prcticamente no tiene que eliminarse la humedad
del polvo crudo ya que ste ya ha sido precalentado. La mayor parte del polvo crudo puede pasarse a
travs de un calcinador (empleando una fuente de calor por separado) introducido entre el precalentador
y el horno. Esto incrementa la descarbonatacin (disociacin del CaCO3) del polvo crudo antes de
introducirlo al horno, e incrementan enormemente el rendimiento del horno.
Pgina 122
El proceso por va seca se usa actualmente con el fin de reducir el consumo de energa que se requiere
para la incineracin, excepto cuando la materia
prima requiere de un proceso por va hmeda.
Tradicionalmente, el proceso de incineracin representa del 40 al 60% del costo de produccin, mientras
que la extraccin de las materias primas para la fabricacin del cemento representa slo el 10% del
costo total del cemento.
5.2.
TIPOS DE CEMENTO
En Bolivia y tambin en FANCESA se produca un nico tipo de cemento: el OPC (Ordinary Portland
Cement). Este cemento se inici y se mantuvo bajo las regulaciones de las normas alemanas DIN hasta
la entrada en vigencias de la Normas Bolivianas aplicadas al cemento. Espordicamente se produjeron
algunos otros tipos de cemento, pero no dentro de una poltica de diversificacin a otras clases y tipos de
cemento.
La Norma Boliviana NB 01195, Cemento Definiciones, clasificacin y especificaciones, aprobada
por el Comit Tcnico de Normalizacin el 2 de mayo de 1995, y posteriormente, revisada y aprobada
por la Junta Directiva del IBNORCA el 12 de septiembre de 1995, abri las posibilidades de
diversificacin en la produccin de cementos al emitirse una Norma que obligaba al cumplimiento de
directrices claras y concretas, y requera iguales responsabilidades a todos los productores de cemento
del pas.
En ese mismo ao, 1995, FANCESA inicia estudios para la produccin a escala industrial de cementos
con adiciones hidrulicamente activas. Al conocerse los resultados de laboratorio como positivos, la
compaa inici los trmites para al adjudicacin del derecho de explotacin de las canteras de puzolana
de La Calera. La concesin minera favorable a FANCESA se conoce en 1996. Sin embargo, en se
momento, la planta de Cal-Orcko tena todava una gran limitante que era la capacidad de molienda de
cemento, y por otra parte, la tecnologa obsoleta de las tres antiguas lneas de molienda.
Al entrar en servicio en Diciembre de 1996 el nuevo molino de cemento, que prcticamente duplicaba la
capacidad de molienda, a la vez que incorporaba tecnologa moderna, desaparecieron las limitaciones, e
inmediatamente se inici una fase de estudios y pruebas a nivel piloto para la produccin de cemento
con adiciones de puzolana. Luego de meses de investigacin, sale al mercado en el mes de Abril de
1997 el cemento portland con puzolana IP-40, con el nombre de cemento Superior.
Dada la acogida de este cemento, la proporcin de produccin de los dos productos se invierte y el
cemento Superior pasa a ser el cemento de produccin y consumo mayoritario. La exigencia impuesta a
este cemento en cuanto se refiere a la resistencia a la compresin (prcticamente la misma del portland
puro) no permita la adicin de puzolana hasta los lmites mximos permitidos por la Norma Boliviana.
Pgina 123
En Octubre de 1998, la compaa recin acepta el lanzamiento de un cemento con menor categora de
resistencia menor y empieza a producir el cemento portland con puzolana IP-30, que al permitir la
aplicacin eficiente de las Normas y un uso ptimo de los recursos naturales y energticos, debe ser el
llamado a sustituir totalmente a los otros productos de la compaa. Este producto se lo conoce como
cemento Lder.
5.2.1. Clasificacin de los cementos segn Norma Boliviana NB 011
Para poder interpretar la clasificacin hecha en la Norma Boliviana se transcriben textualmente las
definiciones generales contenidas en el documento CDU 666.94 del Instituto Boliviano de Normalizacin
y Calidad, IBNORCA, de Septiembre de 1995.
3.
DEFINICIN GENERALES
3.1
Conglomerantes hidrulicos
Son productos artificiales, de naturaleza inorgnica y mineral, obtenidos a partir de materias primas naturales y, en su caso, de
subproductos industriales, que se utilizan en construccin, edificacin y obras pblicas, as como en industrias afines de
materiales de construccin.
Se emplean para producir conglomerados (hormigones, morteros y pastas) con ridos ptreos, naturales o artificiales u otro tipo
de ridos (cascote de ladrillo), a fin de obtener elementos constructivos estructurales, estructuras y obras resistentes, estables y
durables.
3.2
Cementos
Son conglomerantes hidrulicos, o sea materiales artificiales de naturaleza inorgnica y mineral, que finamente molidos y
convenientemente amasados con agua, forman pastas que fraguan y endurecen tanto al aire como bajo agua, a causa de las
reacciones de hidrlisis e hidratacin de sus constituyentes, dado lugar a productos hidratados, mecnicamente resistentes y
estables, tanto al aire como bajo el agua.
Los cementos son materiales granulares muy finos homogneos, cuyo aceptable grado de uniformidad de propiedades y de
comportamiento, solo se puede conseguir mediante procesos continuos de fabricacin
(seleccin, dosificacin, molturacin, homogeneizacin de materias primas y de productos intermedios y clinkerizacin de
crudos), as como de realizaciones peridicas y frecuentes de control de la calidad, todo ello llevado a cabo mediante operaciones
de autocontrol de los fabricantes, ejecutadas por personal cualificado y adiestrado y con maquinaria, equipos e instrumentos
idneos.
3.2.1 Cementos Portland
Son los fabricantes a base de clinker Portland y, en su caso, otros de los componentes principales y/o adicionales definidos en
esta norma, en proporciones distintas, segn se establece en las correspondientes definiciones particulares de cada tipo incluidas
en la tabla
3.2.2 Cementos con caractersticas especiales
Son cementos que poseen alguna o algunas de las caractersticas referentes a su resistencia a los sulfatos, al agua de mar, o
relativas a su bajo calor de hidratacin o a su color blanco.
3.3
Constituyentes del cemento
3.3.1 Clinker Portland

Es el producto constituido en su mayor parte por silicatos de calcio, obtenido por la coccin hasta fusin parcial (clinkerizacin) de
una mezcla convenientemente proporcionada y homogeneizada que contiene principalmente cal y slice, con pequeas
proporciones de almina y xido frrico.
3.3.2 Materias puzolnicos
Pgina 124
Son materias naturales o productos artificiales capaces de combinarse con la cal grasa, hidrulica o de hidrlisis de los cementos
(portlandita), a la temperatura ambiente y en presencia de agua, para formar compuestos hidrulicos semejantes a los originados
en la hidratacin de los constituyentes del clinker Portland.
3.3.2.1 Puzolanas naturales
Son rocas tobceas, volcnicas vtreas, de naturaleza traqutica alcalina o pumtica.
Tambin son puzolanas naturales las harinas fsiles de naturaleza silcica, como diatomita.
3.3.2.2 Puzolanas artificiales
Son productos obtenidos por medio de tratamientos trmicos de arcillas, pizarras y otros similares. Dentro de este grupo tambin
se encuentran subproductos de algunas industrias tales como polvo de ladrillo, cenizas volantes, etc.
3.3.3 Filleres calizos

Son materias de naturaleza inorgnica y origen mineral carbonatado, compuestos principalmente por carbonato clcico en forma
de calcita, que molidos conjuntamente con clinker de cemento Portland, en proporciones determinadas, afectan favorablemente a
las propiedades y al comportamiento de los conglomerados de cemento, frescos y endurecidos, por acciones de tipo fsico (en
cuanto a dispersin, hidratacin, trabajabilidad, retencin de agua, capilaridad, permeabilidad, retraccin fisuracin etc.) y
acciones de carcter qumico.
3.3.4 Reguladores de fraguado
Son materiales naturales o productos artificiales que, aadidos a los clnkeres Portland y a los otros constituyentes eventuales de
los cementos, en proporciones adecuadas y molidos conjuntamente con ellos, proporcionan cementos de los contenidos en la
tabla 1, que fraguan de acuerdo con lo especificado en esta norma al aplicarles el mtodo de ensayo de la norma NB 063-95.
El regulador de fraguado ms usual es el sulfato clcico en algunas de sus variedades (como el yeso) o en mezclas de ellas.
El sulfato clcico en cualquiera de sus formas puede ser tambin un subproducto determinados procesos industriales y ser
utilizado como regulador de fraguado (las impurezas que pudieran acompaar a este subproducto no debern afectar
desfavorablemente en los procesos de fraguado y endurecimiento, ni a las propiedades y comportamiento de los conglomerados
frescos o endurecidos).
3.3.5 Aditivos
Son productos que, en pequeas dosis inferiores en todo caso al 1% en masa - se pueden utilizar eventualmente para facilitar
el proceso de fabricacin del cemento (coadyuvantes de la molienda del clnker) o para aportar al cemento o a sus derivadosmorteros y hormigones- algn comportamiento especfico (inclusores de aire).
En ningn caso perjudicarn las propiedades y el comportamiento de los conglomerados frescos o endurecidos. Tampoco
provocarn, acelerarn o facilitarn la corrosin de las armaduras.
Fuente: Publicacin Norma Boliviana NB 011, IBNORCA
De entre la enorme variedad de cementos que se produce actualmente en el mundo, la Norma Boliviana
acepta al momento dos grandes grupos: los cementos Portland y los Cemento Puzolnicos. Dentro del
grupo de los cementos portland se permiten tres tipos que derivan exclusivamente del tipo de aditivo:
Portland puro cuando no hay aditivo predominante, excepto un 5% que puede ser un componente
adicional diferente del regulador de fraguado; el Portland Con Puzolana cuando este material se aade
hasta un 30%; el Portland Con Filler Calizo cuando ste se aade hasta un 15%.
Si la adicin de puzolana es ms del 30% pero menos de 40%, el cemento deja de ser portland y entra
en la categora de Cemento Puzolnico.
Pgina 125
La norma NB 011 respecto a la clasificacin de los cementos indica textualmente:

4
CLASIFICACION
4.1
Cementos Portland
Con esta denominacin existen tres tipos:

4.1.1 Cementos Portland, tipo I
Son conglomerantes hidrulicos constituidos a base de: clnker Portland en proporcin no menor del 95% en masa y de
cualquiera de los componentes adicionales definidos en esta norma, o mezclas de ellos, en proporcin no mayor del 5% en
masa. Este ncleo no incluye ni el regulador de fraguado (que deber aadirse al mismo en la proporcin adecuada), ni los
eventuales aditivos.
4.1.2 Cementos Portland Con Puzolana, tipo IP
Son los conglomerantes hidrulicos constituidos a base de: clinker Portland en proporcin no menor del 70% ni mayor del 94% en
masa, de puzolana natural en proporcin no menor del 6% ni mayor del 30% en masa y de otros de los componentes adicionales
definidos en esta norma, en proporcin comprendida entre el 0% y el 5% en masa. Este ncleo no incluye ni el regulador de
fraguado (que deber aadirse al mismo en la proporcin adecuada), ni los eventuales aditivos.
4.1.3 Cementos Portland ConFiller Calizo, tipo IF
Son los conglomerantes hidrulicos constituidos a base de: clinker Portland en proporcin no menor del 80% ni mayor del 94% en
masa, filler calizo en proporcin no menor del 6% ni mayor del 15% en masa y de otros de los componentes adicionales definidos
en esta misma norma, en proporcin comprendida entre el 0% y el 5% en masa. Este ncleo no incluye ni el regulador de
fraguado (que deber aadirse al mismo en la proporcin adecuada), ni los eventuales aditivos.
4.2
Cementos Puzolnicos, tipo P
Son los conglomerantes hidrulicos constituidos a base de: clinker Portland en proporcin no menor del 60% en masa, de
puzolanas naturales, cenizas volantes u otros materiales puzolnicos en proporcin total no mayor de 40% en masa y de otros de
los constituyentes definidos en esta norma, en proporcin total no mayor del 5% en masa. Este ncleo ni el regulador de
fraguado (que deber aadirse el mismo en la proporcin adecuada ), ni los eventuales aditivos.
Estos cementos debern cumplir con el ensayo de puzolanicidad, de acuerdo con la norma NB 642-95.
Esta clasificacin se resume en la tabla mostrada a continuacin:

Tipos de cemento
Denominacin
Designacin
Cemento
Portland
Cemento Portland Cemento
Portland con
puzolana
Cemento
Portland con
filler calizo
Cemento Puzolnico
Proporcin en masa % (1)

Componentes principales
Tipo
Clinker
Puzolana Natural
Filler Calizo
(3)
-
Componentes
adicionales
(2) (3)
95 a 100
0a5
IP
70 a 94
6 a 30
0a5
IF
80 a 94
6 a 15
0a5
> 60
<40
0a5
Pgina 126
Para cada uno de estos tipos de cementos se establece tres categoras de resistencia lo que multiplica la
cantidad de tipos de cemento permitidos. La resistencia a la compresin de los morteros de cemento,
medido a los 28 das de su preparacin, debe caer dentro de una de las tres categoras reintentes: Alta
con 40 Mpa (megapascales), Media con 30 Mpa y Corriente con 25 Mpa. El mtodo para la
determinacin de esta resistencia a 28 das esta establecido en la Norma Boliviana NB 470 que tiene
una fuerte influencia de la correspondiente Norma Americana ASTM.
Resistencias a la comprensin (Mpa) (NB 470) (1)
Categoras resistentes
Allta
40
Mnimas a
3 das
17
Mnima a
7 das
25
Mnimas a
28 das
40
Media
30
--
17
30
Corriente
25
--
15
25
5.3.
CEMENTOS QUE FANCESA PRODUCE ACTUALMENTE
Sin dejar de ofertar diversos tipos de cemento a requerimiento especial, FANCESA ha orientado su
produccin normal hacia dos tipos de cemento, el primero de ellos es el Cemento Portland con Puzolana
Tipo IP40, comercializado bajo la denominacin de Superior,
Cemento Portland Tipo IP-30,
denominado comercialmente como Lder.

Las caractersticas y especificaciones tcnicas de estos productos de FANCESA son descritos a
continuacin.
Pgina 127
5.3.1. Cemento Portland con Puzolana Tipo IP40, Superior
Fecha de lanzamiento:
Abril de 1997
Designacin:
Cemento Portland con Puzolana Tipo IP
Componente mayoritario: Clinker portland mnimo 70%
Aditivo hidrulico:
Puzolana mximo 30%..
Categora:
40, Alta Resistencia
Caractersticas Especiales:
Alta resistencia mecnica.

Moderado calor de hidratacin.
Baja fisuracin y retraccin trmica.
Buena trabajabilidad.
Alta resistencia a los ataques qumicos.
Gran impermeabilidad.
Alta durabilidad.
Formas de Comercializacin:
Bolsas de 50 Kg.
Distribucin a granel.
Recomendado en:
Hormign armado.
Hormign armado de gran espesor.
Hormigones en masa.
Hormigones en ambientes ligeramente agresivos.
Prefabricados con curado a vapor.
Elementos estructurales sujetos a fisuracin por retraccin.
Obras de gran impermeabilidad.
Obras sanitarias.
Cimentaciones.
Pavimentos.
Obras expuestas a humedad.
Fuente: FANCESA
Especificaciones Qumicas
Caractersticas Qumicas
Unidad
Norma Boliviana
NB011
Cemento Superior
(promedio)
Oxido de Magnesio MgO
Max. 6.00
3.97
Trixido de Azufre SO3
Max. 4.00
1.30
Prdidas x Calcinacin PPC
Max. 7.00
2.14
Norma NB 061-95
Fuente: FANCESA
Pgina 128
Especificaciones Fsicas
Unidad
Norma Boliviana
NB011
Cemento Superior
(promedio)
Norma NB 063-95
Tiempo inicial de fraguado
minutos
Min. 45
192
Tiempo final de fraguado
minutos
Max. 600
248
mm.
Max. 10
1.28
--------
2.98
Min. 2,600
4,022
Norma NB 643-95
Expansin (Le-Chatelier C-A)
Norma NB 064-95
Densidad
g/cm .
Norma NB 472-95
Superficie especfica (Blaine)
Cm /g.
Fuente: FANCESA
Ensayos Mecnicos
Unidad
Norma Boliviana
NB011
Cemento Superior
(promedio)
Resistencia a la compresin 3
das
MPa
Min. 17
26.9
7 das
MPa
Min. 25
32.9
28 das
Fuente: FANCESA
MPa
Min. 40
44.9
Norma NB 470
Pgina 129
Cemento Portland Tipo IP-30, Lder

Fecha de lanzamiento:
Designacin:
Componente mayoritario:
Aditivo hidrulico:
Categora de resistencia:
Caractersticas especiales
Octubre de 1998
Cemento Portland con Puzolana, Tipo IP
Clinker portland mnimo 70%
Puzolana mximo 30%..
30, Resistencia Media
Resistencia mecnica media.
Bajo calor de hidratacin.
Menor fisuracin y retraccin trmica.
Mejor trabajabilidad.
Mayor resistencia a los ataques qumicos.
Mayor impermeabilidad.
Mayor durabilidad.
Formas de Comercializacin: Bolsas de 50 Kg.

Distribucin a granel.
Recomendado en:
Hormign armado.
Hormign armado de gran espesor.
Hormigones en masa.
Presas.
Hormigones en ambientes agresivos.
Prefabricados con curado a vapor.
Elementos estructurales sujetos a fisuracin por retraccin.
Obras de gran impermeabilidad.
Obras sanitarias.
Cimentaciones.
Pavimentos.
Muros de contencin.
Obras expuestas a humedad.
Morteros.
Pisos.
Mamposterias.
Revoques y enlucidos.
Fuente: FANCESA
Pgina 130
Especificaciones Qumicas
Caractersticas Qumicas Unidad
Norma Boliviana
NB011
Cemento Lder
(promedio)
Norma NB 061-95
Oxido de Magnesio MgO
max. 6.00
4.76
Trixido de Azufre SO3
max. 4.00
1.34
Prdidas x Calcinacin
PPC
max. 7.00
2.87
Fuente: FANCESA
Especificaciones Fsicas
Unidad
Norma Boliviana
NB011
Cemento Lder
(promedio)
Norma NB 063-95
Tiempo inicial de fraguado
Minutos
min. 45
215
Tiempo final de fraguado
Minutos
max. 600
370
mm.
max. 10
1.77
g/cm .
--------
2.95
min. 2,600
4,147
Norma NB 643-95
Expansin (Le-Chatelier C-A)
Norma NB 064-95
Densidad
Norma NB 472-95
Superficie especfica (Blaine)
cm /g.
Fuente: FANCESA
Ensayos Mecnicos
Unidad
Norma Boliviana
NB011
Cemento Lder
(promedio)
Resistencia a la compresin
3 das
MPa
--------
16.1
7 das
MPa
min. 17
22.6
28 das
MPa
min. 30
33.9
Norma NB 470
Fuente: FANCESA
Pgina 131
5.4.
PROCESO PRODUCTIVO
Una resumida descripcin del proceso productivo se detalla a continuacin.
Extraccin y transporte de Materia Prima

Esta actividad comprende la explotacin de las Canteras, a travs de los procesos de perforacin y
voladura, transporte de desmonte de cantera y el traslado de
materias primas hasta la tolva de
alimentacin de materiales a la trituracin primaria.
La materia prima de mayor consumo para la fabricacin de cemento es la piedra caliza, trmino genrico
con el que se entiende la presencia
de minerales de carbonato de calcio. Otros componentes
mineralgicos presentes en la caliza son la slice en sus variadas formas alotrpicas, xidos de
magnesio, xidos de aluminio, xidos de hierro, lcalis e impurezas.
El gelogo busca los bancos explotables intentando obtener una caliza con el mayor tenor de carbonato
de calcio, combinando este material con otros de menor ley consiguiendo as abaratar los costos de
explotacin, adems debe mantener las reservas de materias primas.
Pgina 132
Con un procedimiento similar se explota las otras materias primas necesarias como el yeso, la puzolana
y el mineral de hierro.
La actividad de explotacin de las canteras comprende:
Preparacin de barrenos
Voladura
Preparacin
Extraccin
Transporte
La preparacin de barrenos comprende la perforacin del banco seleccionado.

El proceso de voladura consiste en la carga de explosivos en barrenos y la explosin para romper los
bancos de materia prima.
La preparacin se entiende en la extraccin de la materia prima aflojada por la voladura, su apilamiento y
seleccin de desmonte.
La extraccin comprende la carga de la caliza en los camiones utilizando palas cargadoras frontales que
depositan el material sobre volquetas para luego llevar el material desde las canteras hasta los equipos
trituracin.
Trituracin de Materia Prima
En sta seccin se realiza la reduccin de tamao de la materia prima proveniente de cantera, desde
bloques de canto mximo de 1.5 m a piedras de tamao mximo de 70 mm. Su producto es la materia
prima triturada.
Pgina 133
El proceso se inicia con el descarguo de la piedra caliza en la tolva de alimentacin; el material es

conducido y dosificado por un transportador de placas de velocidad variable hacia una criba
vibratoria, la cual hace la separacin de la materia prima en tres efluentes:
Piedra caliza con dimensiones mayores a 100mm que es conducida a la trituradora de mandbulas.
Piedra caliza con dimensiones menores a 100mm que es conducida directamente a la trituradora de
conos.
El material pequeo que logra pasar a travs de la malla de clasificacin, y la arcilla de desmonte,
son descartadas y conducidas a la tolva de desmonte. Posteriormente, este material es arrojado a
las colas de desmonte.
La etapa inicial o primaria de reduccin de tamao se ejecuta con una trituradora de mandbulas
con reduccin a un tamao mximo de 250 mm.
La trituracin secundaria se realiza con un triturador de conos donde se reduce el tamao hasta un
mximo de 70mm. El material triturado es transportado segn su composicin a la a la nave de
materias primas.
Molienda y Mezcla de Crudo

Consiste en la molienda y mezcla de la materia prima y su producto es la harina cruda o tambin
denominado polvo crudo.
Este proceso sigue las siguientes etapas:
Extraccin de la materia prima desde la nave de almacenamiento.
Transporte segn la composicin de la materia prima a la tolva de alimentacin que corresponda al

tipo de material.
Alimentacin controlada de las materias primas buscando que el producto final de la seccin tenga
una composicin uniforme.
Pgina 134
Ingreso del material al molino vertical ATOX para su molturacin y la obtencin de la harina cruda.
Clasificacin de finos en el turbo separador y transporte del producto acabado a los silos de
homogeneizacin.
Blending o mezcla de la harina cruda para su homogeneizacin, proceso que se realiza en los silos
de mezcla mediante un dispositivo de fluidificacin con aire de alto caudal y presin apropiada.
Trasvase del polvo homogeneizado a los silos de almacenamiento.
En todo el proceso los gases del molino y tambin los provenientes del horno son conducidos al filtro
principal donde se recupera el polvo suspendido y el aire filtrado se expulsa al ambiente.
Calcinacin y Enfriamiento
Es el proceso de conversin de la harina cruda en clinker mediante el proceso de calcinacin.
La harina cruda es extrada de los silos de almacenamiento y conducido a una dosificadora de la

harina cruda la que mediante un sistema de pesaje continuo.
El polvo crudo es transportado hasta la parte superior de la torre de precalentamiento donde la

descarga para que inicie su recorrido por este sistema de precalentamiento donde comienzan las
reacciones de des carbonatacin, para luego llegar a la base de la torre e ingresar al horno
aproximadamente a 800 C. Este calentamiento se produce en el recorrido por la torre donde efecto
del intercambio de calor con los gases calientes provenientes del horno que circulan a
contracorriente del polvo crudo.
El recorrido del material contina ahora por el horno, donde aumenta el calentamiento con las
consiguientes reacciones qumicas llegndose a formar una fase lquida. Al llegar a temperaturas de
aproximadamente ~ 1.400 C, se produce la sinterizacin o clinkerizacin. En los ltimos metros
del horno, el clinker se enfra hasta aproximadamente 1.000 C. y luego, es descargado a un
Pgina 135
enfriador de parrillas, saliendo finalmente el material ya convertido en clinker a una temperatura

aproximada de 80C.
Transporte del clinker hacia el hangar o la playa para su almacenamiento.
Los gases calientes del horno son conducidos al molino de crudo como aire de secado y el resto al
sistema de filtraje para recuperacin del polvo y expulsin al aire de los gases filtrados.
Molienda de Clinker
Es el proceso de conversin del clinker en cemento mediante la molturacin y adicin de yeso y otros
componentes.
El destino final del clinker es el hangar de clinker. Los materiales adicionales, en este caso el yeso y
la puzolana, son transportados a la planta y luego de una pretrituracin son depositados tambin en
el hangar de clinker.
Dentro el hangar de clinker los materiales son trasladados a las respectivas tolvas de alimentacin
mediante puente gra.
Pgina 136
Desde las tolvas de alimentacin se dosifica el clinker, yeso y puzolana hacia el cilindro del molino
de bolas.
Luego de la clasificacin de finos realizada en el separador, el cemento es conducido segn su tipo

a uno de los tres sistemas de silos de almacenamiento de cemento.
Todo el polvo de cemento producido en el proceso es conducido a los filtros para su recuperacin.
Despacho de Cemento
Esta actividad comprende las operaciones de extraccin de cemento de los silos, embolsado y
expedicin a camiones. Tambin es posible el carguo a granel en camiones cisterna y en sacos
grandes.
Segn el tipo de cemento, ste es conducido a uno de los dos sistemas de ensacado en bolsas o al
sistema de despacho a granel. Se cuenta con dos ensacadores rotativos con pesajes electrnicos y
registros en computador.
Las bolsas de cemento ya llenas son conducidas por cintas transportadoras hasta uno de los cuatro
carriles de expedicin.
El camin cargado con cemento se pesa antes de salir de los predios de la Planta como un proceso de
verificacin y consistencia del despacho.
Explotacin y Transporte de Piedra Yesera
En la produccin de cemento, es necesaria la adicin de yeso para bloquear el fraguado instantneo. En
la Planta el yeso es acumulado en una playa hasta su requerimiento por el molino. Previo al ingreso del
material al hangar de clinker, ste pasa por un proceso de triturado.
Pgina 137
Explotacin y Transporte de Puzolana

Para la produccin de los tipos de cemento es necesaria la adicin de puzolana, este insumo es
transportado a la planta donde se la acumula en playas hasta su requerimiento por el molino de
cemento. Al igual que el yeso, previo al ingreso del material al hangar de clinker, ste pasa por un
proceso de triturado.
5.5
CONDICIONES DE LA PLANTA
Las condiciones de funcionamiento de la planta en el momento actual (2010) son analizadas en funcin
de los datos de la gestin fabril 2009-2010 en las reas de:
Produccin,
Mantenimiento
Toda la informacin est contenida en los informes de actividades de las reas respectivas, los cuales
han sido resumidos en este documento.
5.5.1 Produccin
En la gestin fabril 2009-2010, el despacho de cemento alcanz la cifra de 646,206 toneladas mtricas.
De esta cantidad, el 97.79% fue cemento portland con puzolana IP-30, y el 2.21% fue cemento portland
superior IP-40.
Despacho de Cemento por Tipo

2,21%
97,79%
IP-40
IP-30
Pgina 138
La cantidad de cemento despachada en forma de bolsas de 50 kg lleg a la cifra de 11,512,060 bolsas.

Mientras que dependiendo de la modalidad de despacho se genera el siguiente cuadro.
Modalidad de despacho
Cantidad
Porcentaje
Cemento embolsado
575.603
89%
Cemento a granel
63.203
10%
Cemento en camiones cisterna
7.400
1%
TOTAL
646.206
100%
Despacho de Cemento por Modalidad
9,78%
1,15%
89,07%
Embolsado
BigBag
Cisterna
El mes de mximo despacho fue Julio de 2009 con 59,641 t en 27 das hbiles, lo que represent un
promedio de despacho de 2,209 t de cemento por da (equivalentes a 44,179 bolsas de 50 Kg).
Respecto a la produccin de cemento en la gestin 2009 fue de 643,830 toneladas que representa un
incremento del 13% ms que la gestin 2008, con una proporcin de 97.72% para cemento IP-30 y
2.28% para el cemento tipo IP-40, siendo el mes de agosto de 2009 el mejor con un rcord de
produccin que alcanz 59,940 toneladas de cemento que equivalen a 1,198,800 bolsas de 50 Kg.
Tras la puesta en marcha de Mdulo 2 de la V Ampliacin en el mes de Mayo de 2008 se incrementaron
los volmenes de produccin de clinker y cemento, estos resultados se ven reflejados en los volmenes
obtenidos en las gestiones 2008 y 2009.
Pgina 139
644
Produccin de Clinker y Cemento

572
700
451
2008
2009
312
412
340
304
309
309
278
343
400
200
203
247
176
241
227
300
258
400
418
500
470
600
100
2000
2001
2002
2003
2004
Produccin Clinker (miles ton)
2005
2006
2007
Produccin Cemento (miles ton)
En Energa Elctrica se consumieron 62,781,281 kWh, mientras que la mxima demanda de potencia
fue de 10,187 kW. El consumo energtico general fue de 109.1 kWh/t por cada tonelada de cemento
producida, frente a 107.8 kWh/t de cemento con promedio para la anterior gestin. Estos mismos
ndices, tomando en cuenta slo las secciones productivas, son 104.0 kWh/t de cemento y 103.6 kWh/
de cemento respectivamente para las gestiones 2009 y 2008. El total de las facturas por energa elctrica
alcanz la cifra de 4,034,567 dlares americanos incluyendo los impuestos y las tasas.
Pgina 140
En el cuadro siguiente se ven reflejadas las eficiencias en el consumo de energa elctrica en las
gestiones 2008 y 2009.
Consumo Especfico de Electricidad

125,0
120,0
119,4
121,1
122,2
122,1
117,7
121,6
117,8
115,0
113,9
110,0
104,0
105,0
103,6
100,0
95,0
90,0
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
KMH/TM Cemento Equivalente
Respecto al consumo de Gas Natural fue de 1556,633 millares de pies cbicos, por los cuales se pag
$us 2646,276 incluyendo impuestos. El consumo especfico en la produccin de clinker fue de 852.4
kcal/kg de clinker.
Eficiencia Consumo Calorfico

1.050,0
1.000,0
995,0
961,9
950,0
906,5
914,6
914,5
899,5
896,6
899,8
900,0
873,3
852,4
850,0
800,0
750,0
2000
2001
2002
2003
2004
2005
2006
2007
2008
2009
Consumo Calorfico (Kcal/Kg de Clinker)
Pgina 141
5.5.1.1 Explotacin De Materia Prima
Esta actividad comprende la explotacin de la Cantera de Cal Orcko, a travs de los procesos de
perforacin y voladura, transporte de desmonte de cantera y el traslado de materias primas hasta la
tolva de alimentacin de materiales a la trituracin primaria.
Un resumen de la explotacin en la cantera de Cal-Orcko se muestra en el cuadro que sigue:
Explotacin en Cal-Orcko
Cantidad
Porcentaje
Explotacin total en cantera
1.297.093
100%
Transferido a trituracin
1.126.518
87%
Desmonte en cantera
170.575
13%
EXPLOTACIN CANTERA CAL-ORCKO

13%
Transferido a
trituracin
Desmonte en cantera
87%
Para este cometido se realizaron 6,915 perforaciones en cantera de los cuales fueron disparados 6,957
perforaciones.
El siguiente equipo fue asignado para trabajar en esta Actividad.
Pgina 142
EQUIPO PESADO
HRS DE TRABAJO
Tractor D 9 H
996
horas
Tractor D 10 N
3.748
horas
Cargador CAT 988 B 2
898
horas
Cargador CAT 988 F
4.788
horas
Volquete CAT 769 C
585
horas
Volquete CAT 771 C 1
189
horas
Volquete CAT 771 C 2
4.977
horas
Volquete CAT 771 D
4.698
horas
Volquete TEREX R 22
11
horas
Volquete FIAT VF - 6 (en Kms)
horas
Volquete FIAT VF - 8 (en Kms)
12
horas
Perforador INGERSOLL
1.507
horas
Compresora N XAS 495
1.507
horas
5.5.1.2 Trituracin de Materia Prima
La maquinaria de la seccin trabaj 4,432 horas de las cuales 4,215 horas se emplearon en la trituracin
de caliza, 144 horas en trituracin de puzolana y 73 horas en trituracin de oxido de hierro. El desmonte
del exceso significo el trabajo de 4.226 horas. El consumo especfico de energa elctrica en la gestin
fue de 1.24 kWh/t. La disponibilidad del equipo de trituracin fue del 72.5%. Un tabla resumen de la
seccin se muestra a continuacin:
TRITURACIN
PRIMAS
DE
MATERIAS
Produccin
EE
Hrs. Fun.
Rend.
Cons. Esp.
(t)
(kWh)
(hrs)
(t/hr)
(kWh/t)
Trituracin Mat. Prim (cal + arc)
775.012
958.967
4.215
183,85
1,24
Hierro Triturado
13.504
16.480
73
186,01
1,22
Puzolana Triturada
25.020
31.885
144
173,39
1,27
TOTAL
813.536
1.007.332
4.432
183,54
1,24
5.5.1.3 Molienda de Crudo
Se produjeron 719,676 t de harina cruda con un total de 4,710 horas trabajadas, lo que representa un
rendimiento promedio de 152.81 t/h.
Pgina 143
La disponibilidad del equipo fue de 81.92%. El consumo en energa elctrica fue de 13,491,390 kWh
logrando un consumo especfico promedio de 18.75 kWh/t de harina de crudo producida.
5.5.1.4 Calcinacin y Enfriamiento
La produccin del horno fue de 450,510 t de clinker, trabajando 6,118 horas con alimentacin DOPOL y
5,145 horas SLC de polvo crudo, alcanzando as un porcentaje de disponibilidad de 89.82% y 75.20%
respectivamente entre las horas previstas y las horas reales de la gestin.
Los promedios anuales de consumos especficos para esta seccin, fueron:
Energa elctrica
39.27 kWh/t clinker
Gas Natural
3.27 MPCS/t clinker
Consumo Calorfico
852.35 kcal/kg clinker
Costo de Gas Natural
5.87 $US/t clinker
5.5.1.5 Molienda de Clinker
En esta seccin se tuvo en operacin los molinos de cemento Polysius Z1, Z2 y el molino Kawasaki,
produciendo un total de 643,830 t de cemento. El consumo total de energa elctrica fue de 26904,522
kWh y el consumo especfico fue de 41.79 kWh/t de cemento. El rendimiento total de la seccin fue de
89,92 t/hr de cemento. En los cuadros siguientes se muestran datos de operacin de la seccin.
Pgina 144
DISTRIBUCIN DE PRODUCCIN DE CEMENTO

Molino Kawasaki
8%
Molino
Polysius Z2
30%
MOLIENDA
CEMENTO
DE
Molino
Polysius Z1
62%
Produccin
EE
Hrs. Fun.
Rend.
(t)
(kWh)
(hrs)
(t/hr)
Cons.
Esp.
(kWh/t)
Molino Polysius Z1
397.508
16.142.675
7.483
53,12
40,61
Molino Polysius Z2
191.553
7.815.166
7.065
27,11
40,80
Molino Kawasaki
54.769
643.830
2.946.680
26.904.522
5.650
20.199
9,69
89,92
53,80
41,79
TOTAL
EE
5.5.1.6 Compra de Yeso
La piedra yesera fue adquirida de SERMISUND desde la cantera de Milluni con un total de 40,329 t. El
transporte de la piedra yesera fue en su mayora ejecutado por transportistas externos, los que hicieron
un total 1,800 viajes.
5.5.1.6 Compra Puzolana
La cantidad total de puzolana adquirida de SERMISUD desde la cantera de La Calera fue de 143,659 t.
El transporte desde la cantera (~ 46 km) fue realizado en camiones particulares, los que hicieron un total
6,328 viajes.
Pgina 145
5.5.1.7 Compra de Oxido de Hierro

La cantidad total adquirida de oxido hierro en la gestin 2009 fue de 17,470 toneladas, de las cuales
15,554 toneladas se recibieron de SERMISUD de las canteras de Llinfi y San Rafael, mientras que
1,916 toneladas fueron compradas de la GRUMINBOL proveniente de ORURO. Los transportes desde
las canteras fueron realizados en camiones particulares, los que hicieron un total 810 viajes.
A continuacin se muestra el grfico de compras de xido de hierro por cantera.
S. Rafael
Llinfi
Oruro
4.756,06
10.797,90
1.915,82
27,22%
61,81%
10,97%
Compra de Oxido de Hierro

11%
27%
62%
S. Rafael
Llinfi
Oruro
5.5.1.8 Explotacin de Arcilla

La cantidad total arcilla adquirida de SERMISUD desde la cantera de Llinfi fue de 28,448 toneladas. El
transporte desde la cantera fue realizado en camiones particulares, los que hicieron un total 1,198 viajes.
Pgina 146
5.5.2 Mantenimiento
5.5.2.1 Disponibilidad de equipos por secciones
El ratio de disponibilidad refleja el tiempo durante el cual la mquina est produciendo, comparando con
el tiempo que estaba previsto que produzca. El tiempo que la mquina podra haber estado produciendo
(Tiempo Planificado de Produccin) es el tiempo total menos los periodos en los que no estaba
planificado producir por razones legales, festivos, fallas, mantenimientos programados, etc.
Disponibilidad = tiempo de funcionamiento / tiempo programado para produccin
El cuadro siguiente resume la disponibilidad de equipos por grandes secciones:
SECCIN
DISPONIBILIDAD
TRITURACIN
72,5%
MOLIENDA DE CRUDO
81,9%
CALCINACIN
82,5%
MOLIENDA DE CEMENTO
91,6%
5.5.2.2 Seccin Trituracin
Paradas que afectaron la disponibilidad de la seccin son las operaciones y procesos con 37.67% y
mantenimiento mecnico con 20.39%. Otros motivos de parada de la seccin se muestran en el cuadro
siguiente.
MOTIVOS DE PARADA TRITURACIN
Operaciones/Procesos
37,67%
rea Mecnica
20,39%
Stock mx/Silos llenos
11,97%
Feriado
10,58%
Disponibilidad Eq. Pesado
6,60%
rea Elctrica
5,14%
Plataforma hmeda
2,47%
Falta Materias Primas
1,75%
Area Electrnica
1,59%
Paro laboral
0,96%
Servicio Energa Elctrica
0,61%
Area Produccin
0,25%
RRHH
0,04%
Pgina 147
5.5.2.3 Seccin Molienda de Crudo
La disponibilidad en la seccin de molienda de crudo se vio afectada principalmente por operaciones y

procesos con 36.07%, silos llenos con 28.52% y trabajos de mantenimiento mecnico con 25.45%. Otros
motivos de parada de la seccin se muestran en el cuadro siguiente.
MOTIVOS DE PARADA MOLIENDA CRUDO
36,07%
Stock mx./Silos llenos
28,52%
rea Mecnica
25,45%
rea Elctrica
2,93%
Feriado
2,66%
rea Electrnica
1,72%
1,29%
Demanda Energa Elctrica
0,46%
Servicio Gas Natural
0,41%
rea Produccin
0,29%
0,20%
5.5.2.4 Seccin Calcinacin

La disponibilidad en la seccin de calcinacin se vio afectada principalmente por operaciones y procesos
con 35.93% en torre SLC, 29.20% en torre DOPOL, mantenimientos mecnicos en DOPOL con 10.20%.
Otros paradas fueron la reposicin de refractarios y limpieza de ciclones en DOPOL con 8.02% y 3.64%
respectivamente. Otros motivos de parada de la seccin se muestran en el cuadro siguiente.
MOTIVOS DE PARADA CALCINACIN
Operaciones/Procesos SLC
35,93%
Operaciones/Procesos DOPOL
29,20%
rea Mecnica DOPOL
10,20%
Refractarios DOPOL
8,02%
Taponamiento ciclones DOPOL
3,64%
rea Elctrica DOPOL
2,23%
rea Elctrica SLC
2,23%
rea Mecnica SLC
1,71%
Refractarios SLC
1,70%
Servicio Gas Natural
1,59%
rea Electrnica SLC
1,42%
1,24%
rea Electrnica DOPOL
0,45%
Taponamiento ciclones SLC
0,40%
Servicio Aire comprimido
0,03%
Pgina 148
5.5.2.5 Seccin Molienda de Cemento
La disponibilidad de la seccin de molienda se vio afectada principalmente por las paradas de

mantenimiento mecnico tanto en molinos Polysius Z1 y molino Polysius Z2 con 37.72% y 40.63%
respectivamente. Otras paradas importantes son los feriados y silos llenos. A continuacin se hace de
talle de las paradas ms relevantes por molino de cemento.
MOTIVOS DE PARADA MOLIENDA CEMENTO Z1
09 - rea Mecnica
37,72%
14 - Feriado
19,66%
07 - Stock mx/Silos llenos
18,05%
06 - Operaciones/Procesos
14,87%
01 - Servicio Energa Elctrica
4,27%
10 - rea Elctrica
2,35%
15 - Paro laboral
2,11%
11 - rea Electrnica
0,97%
rea Mecnica
40,63%
20,16%
Feriado
12,85%
8,64%
rea Elctrica
7,33%
3,35%
2,61%
rea Electrnica
2,20%
Paro laboral
1,52%
RRHH
0,51%
rea Produccin
0,16%
Servicio Aire comprimido
0,04%
MOTIVOS DE PARADA MOLIENDA CEMENTO

KAWASAKI
RRHH
57,04%
rea Mecnica
14,90%
Feriado
13,90%
5,30%
rea Elctrica
3,39%
2,94%
1,10%
0,97%
rea Produccin
0,29%
rea Electrnica
0,17%
Pgina 149
5.6 BALANCE DE MATERIALES

El trmino balance de materiales representa a un mtodo por el cual se determinan las cantidades de
todos los materiales que sern manejadas, almacenadas o procesadas (materia prima, clinker, yeso,
cemento, aditivos y correctivos, etc.). Este mtodo se basa en la aplicacin de lgica matemtica y la
observacin de leyes fsicas. En el clculo del balance de materiales es muy importante considerar la
influencia de todos los parmetros operativos como por ejemplo, propiedades de los materiales,
cronogramas de operacin (operacin en turno simple o rotacin de tres turnos), mrgenes de
seguridad, factores de utilizacin, fluctuaciones de las ventas, etc.
Como resultado de estos clculos pueden determinarse las capacidades individuales de los equipos y
de los medios de almacenamientos.
Al analizar y establecer el balance de materiales se define la capacidad final de la planta. Por lo tanto, se
debe poner mucho nfasis en lograr una lnea de produccin balanceada y econmica. Esto quiere decir:
Evitar los cuellos de botella y las capacidades en exceso en toda la instalacin. En el caso de una planta
de cemento esto incluye a todo el equipo y los medios de almacenamiento entre la cantera y el
despacho de cemento.
Asegurar que el equipo y los almacenamientos intermedios son suficientes para almacenar y garantizar
la produccin durante cualquier parada corta de una seccin de la planta, ya sea por mantenimiento
regular, trabajos de reparacin de emergencia o por cualquier otra razn (factores climticos, suministro
de energa, etc.). Las capacidades instaladas deben asegurar un suministro ininterrumpido del producto
a los clientes.
Considerar capacidades de produccin en reserva para poder recuperar los stocks de seguridad
despus de una parada prolongada y dentro de un tiempo razonable al nivel de produccin nominal.
Se debe tener cuidado con las fluctuaciones de las ventas a largo plazo (estacional) y a corto plazo
(semanal), los cuales, dependiendo de las condiciones climticas y de los hbitos de la industria de la
construccin, podran ser considerables. Esta situacin requiere especial atencin cuando se determinan
las capacidades de produccin de clinker y del almacenamiento de cemento, como tambin para la
molienda y expedicin de cemento.
Pgina 150
5.6.1 Factores influyentes
Varios factores influyen en el clculo del balance de materiales, como los siguientes:
Aspectos de mercadeo
La capacidad de produccin deber establecerse como base fundamental para todos los
clculos posteriores del balance de materiales. Adicionalmente, debe definirse claramente los
tipos y cantidad de productos (tipos de clinker y cemento).
Condiciones del proceso
Se debe definir el concepto tecnolgico y de proceso de la planta, para lo cual los siguientes
datos/informacin deben estar disponibles:
Composicin de la materia prima (proporcin de componentes)
Composicin de cementos (cementos mezclados)
Cambios previstos en las propiedades fsicas, mineralgicas y/o qumicas de los materiales a lo
largo de la vida de la planta
Avalanchas de material (ejem. sobrecalentamiento del transporte de clinker despus de la cada de

un anillo en el horno)
Debe notarse, de cualquier manera, que estos cambios en las condiciones del proceso son
difciles de predecir en trminos absolutos. Para superar esto, se aplican factores de
seguridad, o por el contrario, se debe aceptar un rendimiento menor del equipo y proveerse de
mayores capacidades de almacenamiento.
Condiciones de operacin
Las condiciones de operacin, sean previsibles o no, influyen directa o indirectamente en la

produccin final de la planta. De aqu surge la necesidad de que ellas puedan cuantificarse
adecuadamente. Estos son:
Cronograma de operacin para cada seccin de la planta (cantera, molienda de harina cruda,
produccin de clinker, molienda de cemento, expedicin, recepcin de materiales y
combustibles, etc.)
Disponibilidad / productividad de los equipos
Cronograma de paradas (mantenimiento basado en riesgo, parada anual de la planta)
Paradas imprevistas
El tiempo de operacin y las paradas previstas e imprevistas determinan el manejo de los

materiales y las capacidades del equipo de proceso. Las diferencias en los horarios de
operacin entre secciones consecutivas determinan las capacidades de los almacenamientos
intermedios (ejem. material prima, harina cruda, clinker, aditivos, cemento).
Patrn de suministros
Para determinar las capacidades de almacenamiento para todos los materiales comprados a
proveedores externos, debe analizarse el patrn de servicio de los suministradores con
respecto a:
La fiabilidad del suministro (clima, disturbios laborales, etc.). Debe preverse un
almacenamiento de emergencia.
Pgina 151
Cronograma de los suministros (cantidades por embarque, frecuencias, tiempos).
Tiempos de descarga permitidos (horario de transporte, cargas demoradas)
Los patrones de suministros determinan las capacidades de almacenamiento para materiales

externos recibidos.
Patrn de las ventas
Para todas las operaciones industriales una meta del negocio debe ser el satisfacer en todo tiempo
y circunstancia las necesidades de sus clientes, es decir, debe asegurarse el suministro
ininterrumpido del producto. Por consiguiente el patrn de las ventas tiene que considerar lo
siguiente:
Fluctuaciones estacionales
Fluctuaciones semanales
Fluctuaciones diarias
Variedad en la composicin del producto (tipos de producto; productos embolsados y a granel;

transporte por tierra, ferrocarril y agua)
El patrn de ventas (adicionalmente a las condiciones de operacin) determina las capacidades de

almacenamiento de clinker, aditivos y cemento, y tambin las capacidades de molienda de
cemento y expedicin del producto.
5.6.1.1 Factores de Seguridad
Para los clculos del balance de materiales el factor de seguridad se define como sigue:
El trmino Factor de Seguridad se aplica para determinar la capacidad de reserva requerida para cubrir
las variaciones de las condiciones de operacin tales como:
Propiedades de los materiales
Eficiencia del equipo
Condiciones anormales
El trmino disponibilidad est siempre relacionado al factor tiempo en sentido que representa la
proporcin del tiempo total disponible respecto al tiempo en que el equipo est disponible para
produccin (ejem. disponibilidad de 85% de un horno significa: el horno est disponible para produccin
durante 310 das de los 365 das del ao).
Para los clculos del balance de materiales slo se usa la definicin anterior del factor de seguridad.
Factores de seguridad tpicos aplicables a plantas de cemento son los siguientes.
Pgina 152
5.6.1.2
Factores de Seguridad Tpicos
Trituradores
Molinos
:
:
1.1
1.1
Mquina embolsadora
:
:
:
:
:
:
:
1.2 (aplicacin automtica de bolsas)

1.6 (aplicacin manual de bolsas)
1.2 (general)
1.7 - 2.0 (material que puede rodar)
2.0 (detrs del horno)
1.2
1.2
Transportadores
Alimentadores
Ventiladores
Fuente : Cement Seminar, Holderbank
5.6.1.3
Capacidades de Almacenamiento Tpicas
Materia prima
Harina cruda
Combustible
Correctivos
Aditivos
Tolvas de alimentacin
4 ( - 7 ) das del horno

:
1- 2 das del horno
:
:
depende del patrn de suministro
:
:
mnimo
5.6.1.4
Almacenamiento de Clinker / Cemento
-No hay fluctuaciones en las ventas:

-Equivalente a una reparacin de horno / molino
-Fluctuaciones notorias en las ventas
-Almacenamiento equivalente para la reparacin del molino del cemento, el equilibrio es el almacenamiento de
clinker
(Se asume que la capacidad del molino de cemento puede cubrir con perodos altos en las ventas)
Pgina 153
5.6.2 Mtodo de clculo
Los clculos del balance de materiales se inician estableciendo la capacidad del horno y los volmenes
de demanda del material. Para esto se calculan las capacidades individuales de los equipos.
Determinacin de la capacidad anual del horno en base a las previsiones del mercado.
Determinacin de la capacidad diaria del horno respecto a la disponibilidad del horno. Esto ltimo
vara de planta a planta pues depende de muchos factores tal como el nivel de automatizacin del
proceso, nivel de experiencia y habilidad de los empleados, fiabilidad de suministro de energa
elctrica, etc.
Determinacin de la demanda semanal de todos los materiales. El total debe ser equivalente a la
harina cruda demandada por el horno a rendimiento nominal
Determinacin de las capacidades del equipo y almacenamiento siguiendo el flowsheet de proceso

considerando las condiciones de operacin y proceso, patrones de suministros y de ventas, y
factores de seguridad adecuados.
La frmula aplicada para el clculo de capacidad del equipo es:
Q = (Demanda Semanal Materia / Horas Operacin Semana) x Factor Seguridad
Las capacidades de almacenamiento se calculan multiplicando la produccin diaria del respectivo

equipo/seccin por el nmero de das que se espera que este equipo/seccin est fuera de operacin y
para cuyos perodos se debe mantener un stock para mantener el resto de la planta en operacin.
5.6.2.1
Presentacin del Balance de Materiales
Es esencial una presentacin adecuada y clara de los datos del balance de materiales. No slo es una
herramienta vital en el proceso de definicin de las facilidades de la nueva lnea de produccin, ms aun
llega a ser un documento importante para varias disciplinas involucradas en el proyecto.
Se proponen dos mtodos diferentes de presentacin:
Hoja de datos del balance de materiales:

Esta hoja contiene todos los datos relevantes que han sido usados en el proceso de clculo.
Por eso es un excelente registro de todos los datos bsicos, datos y variables asumidas,
resultados y pueden ser fcilmente presentados.
Pgina 154
Diagrama en bloques del balance de materiales:

El balance de materiales es presentado en un diagrama de bloques. Bloques individuales
representan sistemas de proceso o medios de almacenamiento mientras que las lneas de
unin representan transportadores o conductos de gas/aire. Por este mtodo de presentacin
los flujos de material y gas/aire vienen a ser claros. No obstante, slo se muestran las
capacidades a ser instaladas.
Pgina 155
HOJA DE CALCULO DEL BALANCE DE MATERIALES (SITUACIN ACTUAL)

Produccin de 2000 t/da de clinker
ITEMS PLANTA / DATOS
Tiempo Factor Capacidad de diseo Capaci

de
de
Nomina
Sema dad
Oper. Seguri
l
nal reserv
(h/sem) dad
a
(t)
forma
de:
Observaciones
CAPACIDAD DE LA
PLANTA
Nominal:
t/a
620.000 o
t/a
815.789 o
Clinker
Cemento
IP - 30 (75%), IP - 40 (85%)
CAPACIDAD DE CLINKER
Horno Polysius
168
1,00
2.000
t/d 14.00
a 0
A 85% disponibilidad al
ao
DEMANDA DE MATERIA
PRIMA
Caliza
22.26
0
Factor msico de clinker

de 1,59
Demanda de materia seca
Yeso
848
Puzolana
3.100
Oxido de Hierro
233
Yeso con 4% de humedad

Puzolana con 10% de
humedad
Oxido de Hierro con 3%
de humedad
CANTERA: Equipo movil
Caliza
135 1,08
33.39
245 t/h 0
Desmonte
135 1,62
22.26
245 t/h 0
Tiemp
o adic. 5% de humedad
de
trabaj
o
5% de humedad
Caliza
135
200 t/h
Tiemp
TRITURAC
IN
Pgina 156
1,16
22.26
0
o adic.
de
trabaj
o
ALMACENAMIENTO DE
MATERIA PRIMA
Caliza
12.000
3,13 das de alimentacin

al horno
Yeso
21.211
consumo de medio ao
Puzolana
77.500
consumo de medio ao
Hierro
5.128
consumo de medio ao
160
22.26
t/h 0
Caliza alta
240
1,5 hrs de molino
Caliza baja
Caliza de
correcin
240
1,5 hrs de molino
240
1,5 hrs de molino
Hierro/Yeso
130
0,81 hrs de molino
2.000
3.000
MOLIENDA DE CRUDO:
Tolvas de alimentacin:
152 1,09
ALMACENAMIENTO DE
POLVO CRUDO
Silos de mezcla
Silos de
almacenaje
0,63 das de consumo en

horno (2 silos)
0,94 das de consumo en
horno (2 silos)
PRECALENTADOR
Harina cruda
168 1,09
22.26
145 t/h 0
Clinker
168 1,20
14.00
100 t/h 0
ALMACENAMIENTO DE
CLINKER:
Capacidad total
60.000
30 das de produccin
horno
Pgina 157
Hangar previo
al molino
6 das de produccin
horno
4 das de produccin
horno
20 das de produccin
horno
12.000
8.000
40.000
98
t/h
156 0,94
55
t/h
156 0,94
33
t/h
156 0,94
10
t/h
Capacidad total
8.500,0
0
3,13 das de despacho
Silo Grande
3.000,0
0
1,1 das de despacho
Dos silos
medianos
1.500,0
0
Seis silos
pequeos
1.000,0
0
Dos silos
medianos Z2
1.000,0
0
Silo Grande Z2
2.000,0
0
Hangar cubierto
Playas a cielo
abierto
MOLIENDA DE CEMENTO
Total Molienda
Molino Polysius
Z1
Molino Polysius
Z2
Molino
Kawasaki
Tiemp
o adic.
de
trabaj
o
ALMACENAMIENTO DE
CEMENTO
DESPACHO DE CEMENTO
16.31
6
Total
Embolsado
84 1,06
200
15.82
t/h 6
Granel
60 23,29
190
t/h 489
Tiemp
max. despacho posible
o adic.
de
trabaj
o
Pgina 158
Pgina 159
5.7 PROPUESTA PARA LA IMPLEMENTACIN DE UNA NUEVA LNEA

La propuesta para la lnea de produccin de clinker propsito del presente documento, tiene
las caractersticas siguientes:
Considera la instalacin de una nueva lnea de clinker desde las actividades de explotacin y
extraccin de Materia Prima hasta la produccin de cemento, es decir, involucra y considera
todas las secciones y departamentos requeridos en el proceso productivo.
En funcin a la localizacin del proyecto la lnea de clinker deber o no ser complementada
con la seccin de molienda y despacho de cemento, por tanto se abran las siguientes dos
posibilidades:
Ubicacin cercana a Cal Orcko. El clinker producido en la nueva lnea enviara a Cal
Orcko el clinker producido para su molienda, ensacado y
despcho,
es
decir,
esta
alternativa
considera
la
instalacin de equipo y maquinaria nicamente hasta

produccin de clinker. Este es el caso de la localizacin
en Maragua
Ubicacin lejana a Cal Orcko,
El clinker producido en la nueva lnea no puede enviar su

produccin a la planta de Cal Orcko, para este caso, la
lnea de clinker propuesta debe ser complementada con
toda la seccin de moliendda, embolse y despacho. Este
caso se presentara para la alternativa de ubicacin en
Santa Cruz.
Se propone as mismo que, el proyecto sera llevado a cabo en dos mdulos, el primero
considera la instalacin necesaria para lograr una capacidad de produccin de clinker de
1000 tonelas por da, instalando todos los equipos principales con la capacidad final as
como las obras civiles. En el segundo mdulo se completara la maquinaria requerida para
lograr la capacidad final de 2000 toneladas por da.
Pgina 160
5.7.1 Balance de Materiales para la Nueva Planta en base a 2,000 toneladas de clnker por da
HOJA DE CALCULO DEL BALANCE DE MATERIALES

Produccin Horno:
2.000
t/d
INFORMACIN REQUERIDA
CALCULOS
RESULTADOS
1. HORNO Y ENFRIADOR
Das de trabajo por ao
310
Capacidad del Horno
310 /
365
2.000 X
310
t/d
2.000 d/ao
85%
Disponibilidad al ao
620.000 t/ao Produccin clinker ao
2. CANTERA
Factor
msico
Polvo/Clinke
r
Factor
proceso
Polvo/Clinke
r
1,590
1,590 X
1,730
1,590 X
620.000
Humedad
de la
materia
prima
5%
985.800 X
105%
%
Desmonte
en
trituracion
30%
1.035.090 X
100%
2.000
100
%
100%
70% X
30%
Pgina 161
Demanda
semanal de
22.260
materia
prima seca
Demanda
anual de
985.800 t/ao
materia
prima seca
Demanda
anual de
1.035.090 t/ao materia
prima
hmeda
Cantidad de
desmonte
en
443.610 t/ao
trituracin
(Desmonte
Krupp)
t/se
m
%
Desmonte
cantera
Factor de
Seguridad
40%
1.035.090 +
443.610
1.478.700 X
100%
1.478.700 +
985.800
Cantidad
total de
material
1.478.700 t/ao
transportad
o desde
cantera
Cantidad de
desmonte
985.800 t/ao
en cantera
por ao
Cantidad
total de
2.464.500 t/ao movimiento
en cantera
por ao
60% X
40%
1,10
Semanas de
trabajo por
ao
46
semana
s
Horas de
trabajo en
cantera por
semana
144
Horas de
trabajo en
desmonte
por semana
144
t/h
1,10
1,10
1.478.700
985.800
)/
(
)/
(
46 X
46 X
144 )
144 )
Pgina 162
246
164
t/h
Capacidad
de
transporte
de materia
prima
desde
cantera
t/h
Capacidad
de
transporte
de
desmonte
cantera
3. TRITURACIN
Humedad de la
materia prima
trituradores
5%
Horas de Trabajo por

semana seccin
144 h/sem
22.260 X
105% / 144
Factor de seguridad
disponible en
trituracin
1,20
1,20 X
162
Factor de seguridad
para transportadores
de materia prima
1,20
1,2 X
162
Horas de trabajo por

turno
Turnos por da
144 / (
7 X
3 )
Pgina 163
162
t/h
195
t/h
195
t/h
6,86 d/sem
Capacidad mnima
de trituracin de
materia prima
Capacidad
recomendada de
trituracin de
materia prima
Capacidad
recomendada de
transporte de
materia prima
Das de trabajo por
semana
4. MOLINO Y ALMACENAMIENTO DE
CRUDO
Horas posibles de
trabajo semanal
144 h/sem
% Dosificacin de
materia prima
100%
22.260 X
100% /
% Dosificacin de
hierro triturado
1%
22.260 X
1%
22.260 /
144
1,10
1,10 X
1,32
Factor de seguridad
disponible en el molino
Factor de seguridad
para transporte de
polvo crudo
Das equivalentes en
almacenamiento de
crudo
turno
Turnos por da
1,3
das
h
t/sem
Demanda semanal de
polvo crudo
223 t/sem
Demanda semanal de
hierro triturado
155
t/h
Capacidad minima del

molino de crudo
155
170
t/h
Capacidad disponible
en el molino crudo
1,32 X
155
204
t/h
1,3 X
22.260
144
/
(
100%
8 X
22.260
3 )
4.134
6,00 d/sem
Capacidad de
transporte de polvo
crudo
Capacidad de
almacenamiento de los
silos de polvo crudo
Dias trabajo por
semana
5. ALIMENTACIN AL HORNO
Factor de seguridad para
alimentadores del horno
1,16
( 1,16 X
22.260
)/
7 X
(
24
Pgina 164
154 t/h
Capacidad recomendada de
alimentadores del horno
6. TRANSPORTE Y
ALMACENAMIENTO DE CLINKER
Capacidad promedio del horno
t/d
2.000

transportadoras de clinker
1,50
Capacidad de almacenamiento de
clinker
60.000
1,50
2.000
/ 24
125
t/h
Capacidad recomendada del

transporte de clinker
t/h
60000 /
2.000
das
30
Das horno equivalentes de

almacenamiento de clinker
7. MOLINOS Y
ALMACENAMIENTO DE
CEMENTO
Produccin anual de
clinker
620.000
% de adicin de yeso

semana
Semanas de trabajo por
ao
620.000 X
100% X 100% ) / (
95% X 80% )
815.789
t/ao
Mxima produccin
de cemento
5%
% de adicin de puzolana

molinos
t/ao
20%
t/h
1,00
144 h/sem
50
815.789 X
1,00
)
/
(
50
144
sem
Pgina 165
113
t/h
Capacidad
recomendada de
molienda de
cemento
Capacidad de
almacenamiento de
cemento
6.000
6000 X
)
/
(
144
113
Das equivalentes
de molienda de
cemento
2,57
8. ABASTECIMIENTO DE
PUZOLANA
% de adicin de puzolana
Factor de seguridad
Humedad de la puzolana
20%
620.000
20% X
100% ) / ( 100% X 80% )
155.000
t/ao
Puzolana utilizada en IP 30
1,10
10%
155.000
X 110% X
1,10
187.550
Mximo requerimiento de
t/ao puzolana hmeda a
transportar
9. ABASTECIMIENTO DE
YESO
Porcentaje de adicin
Factor de seguridad
5%
815.789
5%
40.789 t/ao
yeso seco
46.663 t/ao
yeso hmedo
1,10
Humedad del yeso
4%
40.789 X 104% X
1,10
10. ABASTECIMIENTO
DE HIERRO
Porcentaje de adicin
Factor de seguridad
Humedad del hierro
1%
985.800
1%
9.858 t/ao
Mximo requerimiento
de hierro seco
1,10
3%
9.858 X 103,00% X
1,10
Pgina 166
11.169
t/ao
Mximo requerimiento
de hierro hmedo
11. DESPACHO DE
CEMENTO EN
BOLSAS
Semanas de despacho
por ao
50 sem
Das de despacho por

semana
6 das
815.789 /
50 X
Proporcin de ventas
en bolsas
90%
2.719 x 90%
Factor de seguridad
para embolsadores
1,11
2.447 X 1,11 /

da
14
2.719 t/d
Despacho promedio
por da
2.447 t/d
Despacho promedio de
cemento embolsado
14
194 t/h cemento embolsado
por hora
12. DESPACHO DE
CEMENTO EN GRANEL
Proporcin de ventas en
a granel
10%

despacho a granel
1,11
Horas de trabajo por da
2.719 X 10%
272 X 1,11 /
=
=
10
10 h
Pgina 167
272 t/d
cemento a granel
30 t/h cemento a granel por
hora
Pgina 168
HOJA DE CALCULO DEL BALANCE DE MATERIALES

Produccin de 2000 t/da de clinker
Tiempo de Oper.
(h/sem)
ITEMS PLANTA / DATOS
Factor de
Seguridad
Capacidad de diseo
Nominal
Semanal
(t)
Capacidad
Observaciones
reserva forma
de:
CAPACIDAD DE LA PLANTA
Nominal:
Clinker
620.000
t/ao
5% de Yeso
Cemento
815.789
t/ao
20% de Puzolana
2.000
t/da
CAPACIDAD DE CLINKER
Horno Polysius
168
1,00
14.000
A 85% disponibilidad al ao
22.260
Factor msico de clinker de 1,59
DEMANDA DE MATERIA PRIMA

Caliza
Demanda de materia seca

Yeso
933
Yeso con 4% de humedad
Puzolana
3.751
Puzolana con 10% de humedad
Oxido de Hierro
223
Oxido de Hierro con 3% de humedad
CANTERA: Equipo movil
Caliza
Desmonte
144
144
1,10
1,10
246 t/h
164 t/h
32.146
21.430
5% de humedad
Tiempo adic.
de trabajo
Pgina 169
5% de humedad
TRITURACIN
Caliza
144
1,20
195 t/h
22.260
Tiempo adic.
de trabajo
ALMACENAMIENTO DE
MATERIA PRIMA
Caliza
12.000
3 das de alimentacin al horno
Yeso
23.332
consumo de medio ao
Puzolana
93.775
consumo de medio ao
5.585
consumo de medio ao
Hierro
MOLIENDA DE CRUDO:
144
1,10
170 t/h
22.260
Tolvas de alimentacin:
Caliza alta
240 t
1,4 hrs de molino
Caliza baja
240 t
1,4 hrs de molino
Caliza de correcin
240 t
1,4 hrs de molino
Hierro/Yeso
130 t
0,8 hrs de molino
ALMACENAMIENTO DE POLVO
CRUDO
Silos de mezcla
2.000
0,5 das de consumo en horno (2 silos)
Silos de almacenaje
4.000
1,1 das de consumo en horno (2 silos)
PRECALENTADOR, HORNO
ENFRIADOR
Harina cruda
168
1,16
154 t/h
22.260
Clinker
168
1,50
125 t/h
14.000
ALMACENAMIENTO DE
CLINKER:
Capacidad total
60.000
30 das de produccin horno
Pgina 170
MOLIENDA DE CEMENTO
Molienda requerida
144
1,00
113 t/h
16.316
Molino Polysius Z1
144
1,00
55 t/h
7.920
Molino Polysius Z2
144
1,00
33 t/h
4.752
Molino Kawasaki
144
1,00
10 t/h
1.440
Molino Polysius Z3
144
1,00
100 t/h
14.400
198
28.512
Total Capacidad
Tiempo adic.
de trabajo
Capacidad de molienda de cemento
ALMACENAMIENTO DE
CEMENTO
Capacidad total
8.500
3,1 das de despacho
Silo Grande
3.000
1,1 das de despacho
Dos silos medianos
1.500
0,6 das de despacho
Seis silos pequeos
1.000
0,4 das de despacho
Dos silos medianos Z2
1.000
0,4 das de despacho
Silo Grande Z3
2.000
0,7 das de despacho
DESPACHO DE CEMENTO
Total
16.316
Embolsado
84
1,11
194 t/h
14.684
Granel
60
1,11
30 t/h
1.632
Tiempo adic.
de trabajo
Pgina 171
max. despacho posible
Pgina 172
6.
TAMAO NUEVA LINEA DE CLINKER
6.1 INTRODUCCION
La determinacin del tamao del Proyecto es uno de los factores ms importantes del
presente documento y ser el que en definitiva establezca las condiciones de una Nueva
Lnea de Clinker de Fancesa que le permita expandir su capacidad de produccin de clinker,
cubriendo de esta manera sus actuales mercados, crecer y expandirse en los mismos y
sobretodo mantener su liderazgo en la industria cementera del pas.
6.1 FACTORES DETERMINANTES DEL DIMENSIONAMIENTO
6.1.1 Cobertura del Mercado

Fancesa como lder indiscutible de la industria cementera del pas debe desarrollar en
el corto y mediano plazo una serie de acciones que le permitan mantener y crecer en
la participacin que tiene en sus actuales mercados tradicionales como son los de
Santa Cruz, Chuquisaca, Cochabamba, Potos y Tarija y expandirse a otros mercados,
tomando en cuenta las limitaciones impuestas por la distancia o la falta de
accesibilidad a regiones como son los departamentos del Beni y Pando y el Occidente
del pas.
Deber desarrollar acciones tendientes a ampliar su cobertura en las regiones de
Oriente, especialmente Santa Cruz que se constituye en su principal mercado, y el Sur
que se constituir en un futuro cercano en un nuevo polo de desarrollo del pas por
efecto de la actividad gasfera.
Segn reportes del IBCH a marzo del ao 2010 (Gestin Fabril 2009), la capacidad
instalada para produccin de clinker en el pas fue de 1.606.700 toneladas anuales. La
produccin de clinker total fue de 1.517.762 con lo cual el porcentaje de utilizacin de
capacidad estuvo en el orden del 94,5%, tal como se muestra en el Cuadro 6-1.
Pgina 173
CUADRO 6-1
CAPACIDAD INSTALADA Y UTILIZADA DE CLINKER - GESTION FABRIL 2009
Capacidad a Fin de Gestin
Empresa
TM
573.500
537.600
0
192.000
0
729.600
303.600
0
1.606.700
Fancesa
Viacha
Warnes
Puente
Emisa
Total Soboce
Soboce
Coboce
Itacamba
TOTAL
%
35,7%
33,5%
0,0%
11,9%
0,0%
45,4%
18,9%
0,0%
100,0%
Capacidad
utilizada
%
%
29,7%
78,7%
38,8%
109,4%
0,0%
12,4%
97,9%
0,0%
51,1%
19,1%
95,6%
0,0%
100,0%
94,5%
Produccin de Clinker
TM
451.517
588.151
0
187.920
0
776.070
290.175
0
1.517.762
Fuente: Elaboracin propiacon datos IBCH
Fancesa por una serie de razones, entre las cuales se encuentra la calidad de sus
materias primas ante el agotamiento de su cantera de Cal Orcko, ha tenido
limitaciones en la produccin de clinker por las que su capacidad de produccin de
clinker se ha visto limitada y su capacidad utilizada ha sido menor.
De acuerdo a lo establecido en el captulo 3 de Anlisis de mercado, las proyecciones
de demanda total de cemento para el periodo 2010-2025, tanto en el escenario de
Proyeccin Real como en la Optimista, darn como resultado los siguientes
requerimientos de clinker a nivel nacional, adoptando un contenido de 75 % de clinker
por tonelada de cemento para la produccin mayoritaria de cementos portland con
adiciones :
CUADRO 6-2
PROYECCION REAL DEMANDA TOTAL DE CLINKER - PERIODO 2010 - 2025 (En Toneladas)
AO
REGION OCCIDENTE
LA PAZ
COCHABAMBA
REGION ORIENTE
ORURO
REGION SUR
TARIJA
POTOSI
TOTAL
NACIONAL
2010
454.047
379.322
127.220
595.734
29.756
118.908
155.022
68.075
1.928.083
2011
508.533
405.875
142.486
667.222
33.326
128.421
170.524
72.840
2.129.227
2012
559.386
430.227
156.735
733.944
36.659
137.410
184.166
77.211
2.315.738
2013
598.543
451.739
169.273
792.659
39.592
147.029
197.058
81.071
2.476.964
2014
634.456
474.326
179.430
848.145
42.759
155.850
208.881
84.314
2.628.162
2015
672.523
493.299
188.401
899.034
45.752
165.201
221.414
87.687
2.773.312
2016
706.149
513.031
197.821
952.976
48.955
173.462
232.485
91.194
2.916.073
2017
741.457
533.552
205.734
1.000.625
52.382
182.135
244.109
94.842
3.054.835
2018
771.115
549.559
213.963
1.050.656
55.525
189.420
256.315
98.636
3.185.188
2019
801.959
566.045
220.382
1.103.189
58.856
196.997
266.567
101.595
3.315.591
2020
826.018
583.027
226.994
1.147.317
61.799
204.877
277.230
104.642
3.431.903
2021
850.799
600.517
231.534
1.193.209
64.889
211.023
285.547
107.782
3.545.300
2022
876.323
612.528
236.164
1.240.938
68.133
217.354
294.113
111.015
3.656.568
2023
893.849
624.778
240.888
1.278.166
70.859
223.874
302.937
113.235
3.748.586
2024
911.726
637.274
245.705
1.316.511
73.693
228.352
312.025
115.500
3.840.786
2025
929.961
650.019
250.620
1.356.006
76.641
232.919
318.265
117.810
3.932.241
Pgina 174
CUADRO 6-3
PROYECCION OPTIMISTA DEMANDA TOTAL DE CLINKER - PERIODO 2010 - 2025 (En Toneladas)
AO
REGION OCCIDENTE
LA PAZ
COCHABAMBA
REGION ORIENTE
ORURO
REGION SUR
TARIJA
TOTAL
NACIONAL
POTOSI
2010
454.047
379.322
127.220
595.734
29.756
118.908
155.022
68.075 1.928.083
2011
517.614
409.668
145.030
679.136
33.326
130.799
173.625
73.521 2.162.719
2012
579.727
438.345
162.434
760.633
37.326
141.263
190.987
78.668 2.389.382
2013
631.903
464.646
177.053
829.090
41.058
152.564
206.266
84.174 2.586.753
2014
682.455
492.524
189.447
903.708
44.753
163.243
222.768
89.225 2.788.122
2015
730.227
517.151
200.814
976.004
48.781
174.670
238.361
94.578 2.980.586
2016
774.041
543.008
212.862
1.054.085
52.684
186.897
255.047
100.253 3.178.876
2017
820.483
570.159
223.505
1.127.870
56.898
198.111
270.349
105.266 3.372.641
2018
861.507
592.965
234.681
1.206.821
60.881
209.997
286.570
110.529 3.563.952
2019
904.582
616.684
246.415
1.279.231
65.143
220.497
300.899
116.055 3.749.506
2020
940.766
641.351
256.271
1.355.985
69.051
231.522
315.944
120.697 3.931.587
2021
978.396
660.591
266.522
1.423.784
73.195
240.783
331.741
125.525 4.100.538
2022
1.007.748
680.409
274.518
1.494.973
76.854
250.414
345.011
130.546 4.260.474
2023
1.037.981
694.017
282.753
1.554.772
80.697
257.927
358.811
134.463 4.401.421
2024
1.058.740
707.898
291.236
1.616.963
83.925
265.665
369.575
138.497 4.532.498
2025
1.079.915
722.056
297.061
1.665.472
87.282
270.978
380.663
141.267 4.644.692
Como se puede observar en los cuadros anteriores, los requerimientos de clinker

estarn muy por encima de la capacidad instalada de la industria nacional, razn por
la que las distintas empresas tienen planes de expansin productiva para atender esta
demanda.
Tomando en cuenta los anlisis realizados en el captulo 3, para las distintas
combinaciones de Demanda Real y Optimista y Participacin Real y Optimista, el
requerimiento que Fancesa debe atender es el correspondiente a Proyeccin Real y
Participacin Optimista del siguiente Cuadro:
CUADRO 6-4
Demanda de Clinker para FANCESA (En toneladas)
Ao
Proy-Real
Part-Real
Proy-Real
Part-Optimista
Proy-Optimista
Part-Real
Proy-Optimista
Part-Optimista
2010
529.107
657.891
529.107
657.891
2011
608.706
733.690
618.979
745.686
2012
661.970
797.159
683.413
822.473
2013
710.699
854.923
741.294
891.139
2014
756.156
909.187
801.845
963.249
2015
799.645
960.661
861.847
1.034.216
2016
843.685
1.013.007
926.386
1.110.451
2017
884.852
1.062.069
986.763
1.182.213
2018
926.002
1.110.795
1.050.892
1.257.710
2019
967.828
1.160.350
1.109.957
1.327.613
2020
1.005.411
1.204.952
1.171.339
1.400.284
2021
1.041.998
1.248.682
1.226.004
1.464.853
2022
1.079.700
1.293.067
1.282.753
1.531.718
2023
1.110.858
1.329.893
1.329.853
1.587.142
2024
1.140.687
1.365.546
1.378.177
1.643.833
2025
1.170.873
1.401.562
1.415.350
1.688.127
Pgina 175
Este requerimiento, tomando en cuenta que Fancesa en el corto plazo realizar

acciones en su lnea de produccin de clinker Polysius de acuerdo a las siguientes
consideraciones:
Hasta 2010 Capacidad de Produccin de Clinker Lnea Polysius 1.850 TPD
Desde el segundo semestre de la gestin fabril 2011 se estabiliza la

produccin del Horno Polysius a 2.000 TPD
Desde 2012 se incrementa la produccin de la Lnea Polysius a 2.200 TPD

con el cambio y optimizacin de los ciclones de la Torre DOPOL
No se considera ampliacin productiva en la lnea Kawasaki y an ninguna

ampliacin en una nueva lnea de produccin de clinker.
Da como resultado el siguiente Balance Oferta-Demanda con los dficit de

producciones de clinker que se deben cubrir con el proyecto de una Nueva Lnea de
Clinker.
CUADRO 6-5
Ao
Demanda de
cemento (t)
Demanda de
Clinker (t)
Capacidad
Clinker (t)
Dficit de
Clinker (t)
2010
877.188
657.891
573.500
-84.391
2011
978.253
733.690
596.750
-136.940
2012
1.062.878
797.159
682.000
-115.159
2013
1.139.898
854.923
682.000
-172.923
2014
1.212.250
909.187
682.000
-227.187
2015
1.280.882
960.661
682.000
-278.661
2016
1.350.677
1.013.007
682.000
-331.007
2017
1.416.091
1.062.069
682.000
-380.069
2018
1.481.060
1.110.795
682.000
-428.795
2019
1.547.134
1.160.350
682.000
-478.350
2020
1.606.603
1.204.952
682.000
-522.952
2021
1.664.910
1.248.682
682.000
-566.682
2022
1.724.090
1.293.067
682.000
-611.067
2023
1.773.191
1.329.893
682.000
-647.893
2024
1.820.729
1.365.546
682.000
-683.546
2025
1.868.749
1.401.562
682.000
-719.562
Pgina 176
6.1.2 Disponibilidad de materias primas - Caliza

La produccin adicional de clinker de Fancesa, mostrada en el anterior cuadro como
Dficit, requiere la provisin de caliza como materia prima principal.
Si bien el tema de Canteras y provisin de caliza es tratado de manera especial y
separada en este mismo documento, se resume en el hecho que una nueva Lnea de
Clinker, por el horizonte de vida que debe tener y por las futuras expansiones
adicionales que podr encarar, las que requerirn yacimientos con potenciales de
caliza por encima de los 100 millones de toneladas, no puede estar localizada en la
zona de Cal Orcko ni tampoco proveerse de caliza de las canteras de Cal Orcko ,
Romeral, San Jos y otras cercanas. Estas canteras se constituirn en fuentes
eventuales de provisin de caliza para las operaciones de produccin de clinker de
Cal Orcko.
Por este hecho el anlisis de localizacin establece solo dos alternativas de ubicacin
en base a disponibilidades de caliza, Maragua o el Nor-este de Santa Cruz, temas que
de igual manera son tratados de manera especial y separada en este documento.
6.2 TAMAO DEL PROYECTO

Con el balance de la demanda de clinker y la capacidad de produccin actual y mejorada de
la actual Lnea Polysius de Cal Orcko, se establece el requerimiento de clinker que se
necesita cubrir hasta la gestin fabril 2025.
Este requerimiento anual de clinker, dividido por 310 das anuales efectivos de produccin,
descontando los necesarios para tareas de mantenimiento, nos da como resultado la
capacidad diaria de produccin de clinker que se requiere incorporar adicionalmente.
Tal como se
observa en el siguiente cuadro, esta capacidad diaria se incrementa
anualmente en funcin a la demanda de clinker, inicindose con un requerimiento de 272

toneladas/da de produccin adicional de clinker para la Gestin Fabril 2010, 899 t/da para
la gestin 2015, 1.687 t/da adicionales para la Gestin 2020 y finalmente 2.321 t/da para la
Gestin fabril 2025.
Pgina 177
CUADRO 6-6
Demanda de Capacidad de Requerimiento
Clinker
Produccin Cal
de Clinker
(t)
Orcko (t)
(t)
657.891
573.500
84.391
Ao
2010
Capacidad
requerida
(t/da)
272
2011
733.690
596.750
136.940
442
2012
797.159
682.000
115.159
371
2013
854.923
682.000
172.923
558
2014
909.187
682.000
227.187
733
2015
960.661
682.000
278.661
899
2016
1.013.007
682.000
331.007
1.068
2017
1.062.069
682.000
380.069
1.226
2018
1.110.795
682.000
428.795
1.383
2019
1.160.350
682.000
478.350
1.543
2020
1.204.952
682.000
522.952
1.687
2021
1.248.682
682.000
566.682
1.828
2022
1.293.067
682.000
611.067
1.971
2023
1.329.893
682.000
647.893
2.090
2024
1.365.546
682.000
683.546
2.205
2025
1.401.562
682.000
719.562
2.321
La siguiente Figura muestra la relacin entre la demanda de clinker y la capacidad de

produccin de Fancesa:
FIGURA 6-1
RELACION REQUERIMIENTO-CAPACIDAD DE PRODUCCION DE CLINKER
FANCESA
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
500
Requerimiento
Capacidad
Ges
07
Ges
08
Ges
09
Ges
10
Ges
11
Ges
12
Ges
13
Ges
14
Ges
15
Ges
16
Ges
17
Ges
18
Ges
19
Ges
20
Ges
21
Ges
22
Ges
23
Ges
24
Ges
25
Requerimiento
380.
427.
494.
657.
733.
797.
854.
909.
960.
1.01
1.06
1.11
1.16
1.20
1.24
1.29
1.32
1.36
1.40
Capacidad
356.
573.
573.
573.
596.
682.
682.
682.
682.
682.
682.
682.
682.
682.
682.
682.
682.
682.
682.
Pgina 178
En esta Figura se puede apreciar el mejoramiento y crecimiento que tendr la actual Lnea
Polysius en las Gestiones 2011 y 2012.
En el Cuadro 6-6 y la Figura 6-1 se ve tambin la demanda de clinker que bajo las
condiciones expuestas no podra ser cubierta por Fancesa. Este aspecto es de gran
importancia, puesto que independientemente a la implementacin de una Nueva Lnea de
Clinker que en el mejor de los casos recin podra entrar en produccin a partir de la Gestin
Fabril 2014, dados los tiempos de fabricacin, montaje y puesta en marcha, se deben tomar
medidas inmediatas con otras soluciones como el de la Rehabilitacin del Horno Kawasaki.
Con el requerimiento de clinker expuesto pasamos a estudiar el mejor tamao de una Lnea
de Produccin de Clinker. Para este objetivo y en funcin a los requerimientos de clinker y
las capacidades t/da para solventar ese requerimiento (ver Cuadro 6-6), analizaremos
distintas capacidades de Lneas de Produccin de Clinker, con diferentes etapas de
implementacin. Estas etapas de implementacin sern solo dos de un 50 % cada uno,
aspecto de restriccin que tienen las instalaciones de este tipo.
6.2.1 Escenario 1 - Capacidad Produccin de Clinker 2.000 t/da - 1 Etapa

Aplicando las capacidades y requerimientos del Cuadro 6-6, consideramos una Lnea
de Produccin de clinker de 2.000 t/da en una sola etapa a partir de la Gestin 2014,
dando como resultado la siguiente situacin:
CUADRO 6-7
Proyeccin
Participacin
Tamao Final
REAL
OPTIMISTA
2000
Ao
Demanda de
cemento (t)
Demanda de
Clinker (t)
2010
877.188
657.891
573.500
-84.391
2011
978.253
733.690
596.750
-136.940
2012
1.062.878
797.159
682.000
-115.159
2013
1.139.898
854.923
682.000
-172.923
2014
1.212.250
909.187
1.302.000
392.813
196
2015
1.280.882
960.661
1.302.000
341.339
171
2016
1.350.677
1.013.007
1.302.000
288.993
144
2017
1.416.091
1.062.069
1.302.000
239.931
120
2018
1.481.060
1.110.795
1.302.000
191.205
96
2019
1.547.134
1.160.350
1.302.000
141.650
71
2020
1.606.603
1.204.952
1.302.000
97.048
49
2021
1.664.910
1.248.682
1.302.000
53.318
27
2022
1.724.090
1.293.067
1.302.000
8.933
2023
1.773.191
1.329.893
1.302.000
-27.893
-14
2024
1.820.729
1.365.546
1.302.000
-63.546
-32
2025
1.868.749
1.401.562
1.302.000
-99.562
-50
Capacidad
Clinker (t)
Dficit de
Clinker (t)
Das con o
sin
produccin
Pgina 179
FIGURA 6-2
DEMANDA
REAL
AMPLIACION
CON NUEVA LINEA
PARTICIPACION
OPTIMISTA
CAPACIDAD tn/da
2000
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
500
Requerimiento
Capacidad
Ges
07
Ges
08
Ges
09
Ges
10
Ges
11
Ges
12
Ges
13
Ges
14
Ges
15
Ges
16
Ges
17
Ges
18
Ges
19
Ges
20
Ges
21
Ges
22
Ges
23
Ges
24
Ges
25
Requerimiento
380.
427.
494.
657.
733.
797.
854.
909.
960.
1.01
1.06
1.11
1.16
1.20
1.24
1.29
1.32
1.36
1.40
Capacidad
356.
573.
573.
573.
596.
682.
682.
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
Como habamos mencionado anteriormente, este escenario al igual que los dems,
conllevar siempre una demanda de clinker no cubierta para las Gestiones 2010 al
2013.
Este escenario presenta las siguientes situaciones.
Desde la gestin 2014 hasta la gestin 2022 se presenta la situacin de tener
que parar su produccin muchos das al ao.
Las gestiones 2014 al 2016 parara ms de medio ao.
La produccin de clinker que no se podra cubrir las gestiones 2023, 2024 y
2025, no representa muchos das y fcilmente se compensara con
acumulacin de stocks en las gestiones anteriores.
Pgina 180
6.2.2 Escenario 2 - Capacidad Produccin de Clinker 2.000 t/da - 2 Etapas

Con el mismo procedimiento anterior y aplicando la primera etapa de 1.000 t/da en la
Gestin Fabril 2014 y la segunda etapa de otras 1.000 t/da en la Gestin 2017. Se
presenta la siguiente situacin:
CUADRO 6-8
Ao
Proyeccin
Participacin
Tamao Final
REAL
OPTIMISTA
2000
Demanda de
cemento (t)
Demanda de
Clinker (t)
Capacidad
Clinker (t)
Das con o
sin
produccin
Dficit de
Clinker (t)
2010
877.188
657.891
573.500
-84.391
2011
978.253
733.690
596.750
-136.940
2012
1.062.878
797.159
682.000
-115.159
2013
1.139.898
854.923
682.000
-172.923
2014
1.212.250
909.187
992.000
82.813
2015
1.280.882
960.661
992.000
31.339
31
2016
1.350.677
1.013.007
992.000
-21.007
-21
2017
1.416.091
1.062.069
1.302.000
239.931
240
2018
1.481.060
1.110.795
1.302.000
191.205
191
2019
1.547.134
1.160.350
1.302.000
141.650
142
2020
1.606.603
1.204.952
1.302.000
97.048
97
2021
1.664.910
1.248.682
1.302.000
53.318
53
2022
1.724.090
1.293.067
1.302.000
8.933
2023
1.773.191
1.329.893
1.302.000
-27.893
2024
1.820.729
1.365.546
1.302.000
-63.546
-64
2025
1.868.749
1.401.562
1.302.000
-99.562
-100
83
9
-28
FIGURA 6-3
DEMANDA
REAL
AMPLIACION
CON NUEVA LINEA
PARTICIPACION
OPTIMISTA
CAPACIDAD tn/da
2000
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
500
Requerimiento
Capacidad
Ges
07
Ges
08
Ges
09
Ges
10
Ges
11
Ges
12
Ges
13
Ges
14
Ges
15
Ges
16
Ges
17
Ges
18
Ges
19
Ges
20
Ges
21
Ges
22
Ges
23
Ges
24
Ges
25
Requerimiento
380.
427.
494.
657.
733.
797.
854.
909.
960.
1.01
1.06
1.11
1.16
1.20
1.24
1.29
1.32
1.36
1.40
Capacidad
356.
573.
573.
573.
596.
682.
682.
992.
992.
992.
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
Pgina 181
En la gestin 2016 se requerirn 21 das ms de produccin, los que fcilmente

pueden cubrirse con stocks de clinker acumulados en la Gestin 2015.
La gestin 2017 se tendra que paralizar la produccin durante 240 das, es
decir casi un ao tomando en cuenta que solo 310 das anuales se programa su
funcionamiento.
Las gestiones 2018 a 2020 tendra igualmente demasiados das sin
funcionamiento.
En las gestiones 2023 al 2025 se requerirn mayores das de produccin, los
que pueden compensarse con acumulacin de stocks en las gestiones
precedentes.
Para el caso de implementar la primera etapa de 1.000 t/da en la Gestin Fabril 2014
y la segunda etapa de otras 1.000 t/da en la Gestin 2018, se presenta la siguiente
situacin:
CUADRO 6-9
Proyeccin
Participacin
Tamao Final
REAL
OPTIMISTA
2000
Ao
Demanda de
cemento (t)
Demanda de
Clinker (t)
2010
877.188
657.891
573.500
-84.391
2011
978.253
733.690
596.750
-136.940
2012
1.062.878
797.159
682.000
-115.159
2013
1.139.898
854.923
682.000
-172.923
2014
1.212.250
909.187
992.000
82.813
2015
1.280.882
960.661
992.000
31.339
31
2016
1.350.677
1.013.007
992.000
-21.007
-21
2017
1.416.091
1.062.069
992.000
-70.069
-70
2018
1.481.060
1.110.795
1.302.000
191.205
191
2019
1.547.134
1.160.350
1.302.000
141.650
142
2020
1.606.603
1.204.952
1.302.000
97.048
97
2021
1.664.910
1.248.682
1.302.000
53.318
53
2022
1.724.090
1.293.067
1.302.000
8.933
2023
1.773.191
1.329.893
1.302.000
-27.893
2024
1.820.729
1.365.546
1.302.000
-63.546
-64
2025
1.868.749
1.401.562
1.302.000
-99.562
-100
Capacidad
Clinker (t)
Dficit de
Clinker (t)
Das con o
sin
produccin
83
9
-28
Pgina 182
FIGURA 6-4
DEMANDA
REAL
AMPLIACION
CON NUEVA LINEA
PARTICIPACION
OPTIMISTA
CAPACIDAD tn/da
2000
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
500
Requerimiento
Capacidad
Ges
07
Ges
08
Ges
09
Ges
10
Ges
11
Ges
12
Ges
13
Ges
14
Ges
15
Ges
16
Ges
17
Ges
18
Ges
19
Ges
20
Ges
21
Ges
22
Ges
23
Ges
24
Ges
25
Requerimiento
380.
427.
494.
657.
733.
797.
854.
909.
960.
1.01
1.06
1.11
1.16
1.20
1.24
1.29
1.32
1.36
1.40
Capacidad
356.
573.
573.
573.
596.
682.
682.
992.
992.
992.
992.
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
1.30
Esta alternativa de dos etapas, la primera en la Gestn 2014 y la segunda en la

gestin 2018 presenta la misma situacin que la de implementar la segunda
etapa en la gestin 2017, con la ventaja de eliminar una paralizacin de 240
das que resulta ser demasiado alta.
El requerimiento de ms das de produccin en las gestiones 2016 y 2017 se
compensa con acumulacin de stocks en las gestiones 2014 y 2015,
optimizndose el funcionamiento de la Nueva Lnea de Clinker.
De manera similar a la anterior alternativa, en las gestiones 2023 al 2025 se
requerirn mayores das de produccin, los que pueden compensarse con
acumulacin de stocks en las gestiones precedentes.
Pgina 183
6.2.3 Escenario 3 - Capacidad Produccin de Clinker 3.000 t/da - 1 Etapa

Aplicando las capacidades y requerimientos del Cuadro 6-6, consideramos una Lnea
de Produccin de clinker de 3.000 t/da en una sola etapa a partir de la Gestin 2014,
dando como resultado la siguiente situacin:
CUADRO 6-10
Proyeccin
Participacin
Tamao Final
REAL
OPTIMISTA
3000
Ao
Demanda de
cemento (t)
Demanda de
Clinker (t)
2010
877.188
657.891
573.500
-84.391
2011
978.253
733.690
596.750
-136.940
2012
1.062.878
797.159
682.000
-115.159
2013
1.139.898
854.923
682.000
-172.923
2014
1.212.250
909.187
1.612.000
702.813
234
2015
1.280.882
960.661
1.612.000
651.339
217
2016
1.350.677
1.013.007
1.612.000
598.993
200
2017
1.416.091
1.062.069
1.612.000
549.931
183
2018
1.481.060
1.110.795
1.612.000
501.205
167
2019
1.547.134
1.160.350
1.612.000
451.650
151
2020
1.606.603
1.204.952
1.612.000
407.048
136
2021
1.664.910
1.248.682
1.612.000
363.318
121
2022
1.724.090
1.293.067
1.612.000
318.933
106
2023
1.773.191
1.329.893
1.612.000
282.107
94
2024
1.820.729
1.365.546
1.612.000
246.454
82
2025
1.868.749
1.401.562
1.612.000
210.438
70
Capacidad
Clinker (t)
Dficit de
Clinker (t)
Das con o
sin
produccin
FIGURA 6-5
DEMANDA
REAL
AMPLIACION
CON NUEVA LINEA
PARTICIPACION
OPTIMISTA
CAPACIDAD tn/da
3000
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
500
Requerimiento
Capacidad
Ges
07
Ges
08
Ges
09
Ges
10
Ges
11
Ges
12
Ges
13
Ges
14
Ges
15
Ges
16
Ges
17
Ges
18
Ges
19
Ges
20
Ges
21
Ges
22
Ges
23
Ges
24
Ges
25
Requerimiento
380.
427.
494.
657.
733.
797.
854.
909.
960.
1.01
1.06
1.11
1.16
1.20
1.24
1.29
1.32
1.36
1.40
Capacidad
356.
573.
573.
573.
596.
682.
682.
1.61
1.61
1.61
1.61
1.61
1.61
1.61
1.61
1.61
1.61
1.61
1.61
Pgina 184
Todas las gestiones presentan capacidad productiva muy por encima de los
requerimientos de clinker, lo que implica que todo el periodo de anlisis no
funcione permanentemente la instalacin.
Las cinco primeras gestiones (2014 al 2018) la instalacin trabajara solo el
50% del tiempo.
6.2.4 Escenario 4 - Capacidad Produccin de Clinker 3.000 t/da - 2 Etapas

Aplicando el mismo procedimiento con una primera etapa de produccin de clinker de
1.500 t/da en la Gestin Fabril 2014 y la segunda etapa de otras 1.500 t/da
adicionales en la Gestin 2020, se presenta la siguiente situacin segn el Cuadro 611 y la Figura 6-6:
Todas las gestiones, excepto la del ao 2019, presentan capacidad productiva
por encima de los requerimientos de clinker, lo que implica que no funcione
permanentemente la instalacin.
El periodo 2014-2018 tiene paralizaciones del orden de medio ao haia abajo.
El periodo 2020-2025 implica paradas entre medio ao y casi ao completo.
CUADRO 6-11
Proyeccin
Participacin
Tamao Final
REAL
OPTIMISTA
3000
Ao
Demanda de
cemento (t)
Demanda de
Clinker (t)
2010
877.188
657.891
573.500
-84.391
2011
978.253
733.690
596.750
-136.940
2012
1.062.878
797.159
682.000
-115.159
2013
1.139.898
854.923
682.000
-172.923
2014
1.212.250
909.187
1.147.000
237.813
159
2015
1.280.882
960.661
1.147.000
186.339
124
2016
1.350.677
1.013.007
1.147.000
133.993
89
2017
1.416.091
1.062.069
1.147.000
84.931
57
2018
1.481.060
1.110.795
1.147.000
36.205
24
2019
1.547.134
1.160.350
1.147.000
-13.350
-9
2020
1.606.603
1.204.952
1.612.000
407.048
271
2021
1.664.910
1.248.682
1.612.000
363.318
242
2022
1.724.090
1.293.067
1.612.000
318.933
213
2023
1.773.191
1.329.893
1.612.000
282.107
188
2024
1.820.729
1.365.546
1.612.000
246.454
164
2025
1.868.749
1.401.562
1.612.000
210.438
140
Capacidad
Clinker (t)
Dficit de
Clinker (t)
Das con o
sin
produccin
Pgina 185
FIGURA 6-6
DEMANDA
REAL
AMPLIACION
CON NUEVA LINEA
PARTICIPACION
OPTIMISTA
CAPACIDAD tn/da
3000
3.000
2.500
2.000
1.500
1.000
500
Requerimiento
Capacidad
Ges
07
Ges
08
Ges
09
Ges
10
Ges
11
Ges
12
Ges
13
Ges
14
Ges
15
Ges
16
Ges
17
Ges
18
Ges
19
Ges
20
Ges
21
Ges
22
Ges
23
Ges
24
Ges
25
Requerimiento
380.
427.
494.
657.
733.
797.
854.
909.
960.
1.01
1.06
1.11
1.16
1.20
1.24
1.29
1.32
1.36
1.40
Capacidad
356.
573.
573.
573.
596.
682.
682.
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.14
1.61
1.61
1.61
1.61
1.61
1.61
6.2.5 Tamao y Capacidad de Produccin de Clinker del Proyecto

Por todo lo anterior, la mejor alternativa de tamao de una Nueva Lnea de Clinker y
sus etapas de ejecucin son:
Capacidad de produccin de clinker:
2.000 t/da
Puesta en Marcha 1ra Etapa de 1.000 t/da:
Gestin 2014
Puesta en Marcha 2da Etapa 1.000 t/da adicionales:
Gestin 2018
Pgina 186
6.3 TECNOLOGIA Y PROPUESTA TECNICA - NUEVA LINEA DE CLINKER

La instalacin de una Nueva Lnea de Clinker consiste definitivamente en el crecimiento
productivo de Fancesa con el incremento de su produccin de clinker.
Las instalaciones y equipos sern modernos, de ltima tecnologa y con todas las ventajas y
eficiencia que en la actualidad desarrollan los fabricantes especializados. La Nueva Lnea de
Produccin de Clinker contemplar una serie de equipos y mejoras que determinen calidad
del clinker, menores costos de produccin, ahorros energticos y soluciones eficientes para
el tema del Medio Ambiente.
La Nueva Lnea de Clinker a instalarse no estar localizada en las inmediaciones de Cal
Orcko, razn por la cual debe contemplar todos los equipos e instalaciones para la
produccin de Clinker, es decir:
Preparacin de Materias Primas
Trituracin de Materias primas y Aditivos
Transporte de Materias Primas y Aditivos
Parque de Prehomogenizacin
Preparacin de Harina de Crudo
Transporte materias Primas a Tolvas de Dosificacin
Tolvas Molino de Crudo
Transporte a Molino de Crudo
Molienda de Crudo
Transporte de harina de crudo a Silos
Silos de Homogenizacin
Produccin de Clinker
Transporte de Crudo y Dosificacin al Horno
Desempolvado Horno y Molino
Precalentador y Precalcinador
Horno
Quemadores
Enfriador
Desempolvado Enfriador
Silo de incocidos
Transporte y Almacenamiento de Clinker
Sistemas de Control y Automatizacin
Equipo elctrico
Obras Civiles
Instalaciones de Agua y Sanitarias
Laboratorios
Instalaciones de Mantenimiento
Oficinas
Servicios
Pgina 187
6.4 PRECIO REFERENCIAL DE UNA NUEVA LINEA DE CLINKER

A fin de contar con la mejor estimacin de precios referenciales para una Nueva Lnea de
Clinker, se han realizado consultas a Fabricantes reconocidos de equipos para la industria
cementera, tales como FLSmidth, POLYSIUS y KHD, empresas que nos han hecho llegar
presupuestos Budget (Estimaciones) para Plantas de Produccin de Clinker de distintas
capacidades.
Las consultas no solo han consistido en estimaciones de peso y precios FOB de equipos,
sino tambin en precios referenciales de ingeniera, equipos elctricos, afectacin por altitud,
montaje y supervisin de montaje y puesta en marcha.
6.4.1 Precio Referencial Lnea de 2.000 t/da para 3.000 m.s.n.m. 1 Etapa
Las consultas realizadas han dado como resultado las siguientes estimaciones como
Precio Referencial para una Lnea de Produccin de Clinker de 2.000 t/da a 3.000
m.s.n.m. en una sola etapa:
CUADRO 6-12
ESTIMACIONES DE FLS
DESCRIPCION
Peso Equipos Suministro Total Planta a nivel del mar Incluye Ingeniera
Suministro Control y Automatizacin
Suma Parcial Equipos
Suministro Equipo Elctrico (30 % de Suministro
Equipos)
Peso Equipos Precio Unit.

(t)
($us/t)
1.968,9
2.342,2
1.477,2
6.893,4
Transporte y nacionalizacin (30%)

Supervisin y Puesta en Marcha
TOTAL SUMINISTRO FABRICANTE PUESTO PLANTA
Montaje
Subestacion + Sistema Aire Comprimido
PLANTA DE 2000 TPD a 3.000 m.s.n.m.
30.028.023,00
6.841.707,00
3.030.994,00
5.788,3
39.900.724,0
581,6
11.970.217,20
Por efecto Altitud (16,5 % de Suministro sin Ingeniera)

Ingeniera
Total Parcial EQUIPOS FOB
PRECIO
REFERENCIAL $US
7.062.568,20
8.532.700,00
67.466.209,4
6.369,9
6.369.892
2,50
20.239.862,82
2.674.200,00
90.380.272,22
15.924.730,00
1.500.000,00
107.805.002,2
Pgina 188
CUADRO 6-13
ESTIMACIONES DE POLYSIUS
DESCRIPCION
Peso Equipos (t)
5.195,62

Equipos)
Precio Unit.
($us/t)
7.930,51
PRECIO
REFERENCIAL $US
41.203.894,64
11,1
5.206,7
2.553.904,0
43.757.798,6
581,6
14.273.405,7
5.886.312,4
Ingeniera
5.788,3

Montaje
5.788.292
63.917.516,7
2,50
19.175.255,01
5.490.606,77
88.583.378,5
14.470.730,00
1.500.000,00
104.554.108,5
CUADRO 6-14
ESTIMACIONES DE KHD
DESCRIPCION
Equipos)

(t)
($us/t)
5.492,0
7.017,7

Montaje
38.541.000,0
6,7
5.498,7
2.193.891,99
40.734.892,0
581,6
12.220.467,60

Ingeniera
PRECIO
REFERENCIAL $US
6.721.257,18
4.504.000,00
64.180.616,8
6.080,3
6.080.305
2,50
19.254.185,03
4.082.403,39
87.517.205,17
15.200.762,06
1.500.000,00
104.217.967,2
Pgina 189
Para efectos del proyecto se adopta:

Precio Referencial Lnea de Produccin de Clinker 2.000 t/da
a 3.000m.s.n.m.
$US 108.000.000.-
6.4.2 Precio Referencial Lnea de 2.000 t/da para 300 m.s.n.m. 1 Etapa
Las consultas realizadas han dado como resultado las siguientes estimaciones como
Precio Referencial para una Lnea de Produccin de Clinker de 2.000 t/da a 300
m.s.n.m en una sola etapa:
CUADRO 6-15
ESTIMACIONES DE FLS
DESCRIPCION
Equipos)
Ingeniera
Montaje
PLANTA DE 2000 TPD a 300 m.s.n.m.

PRECIO
(t)
($us/t)
REFERENCIAL $US
1.968,9
2.342,2
1.477,2
6.893,4
30.028.023,00
6.841.707,00
3.030.994,00
5.788,3
39.900.724,0
581,6
11.970.217,20
6.369,9
8.532.700,00
60.403.641,2
6.369.892
2,50
18.121.092,36
2.674.200,00
81.198.933,56
15.924.730,00
1.500.000,00
98.623.663,6
Pgina 190
CUADRO 6-16
ESTIMACIONES DE POLYSIUS
DESCRIPCION
Peso Equipos (t)
5.195,62

Equipos)
Ingeniera
Montaje
Precio Unit.
($us/t)
PRECIO
REFERENCIAL $US
7.930,51
41.203.894,64
11,1
5.206,7
2.553.904,0
43.757.798,6
581,6
14.273.405,7
5.788,3
58.031.204,3
5.788.292
19.175.255,01
5.490.606,77
82.697.066,06
14.470.730,00
1.500.000,00
98.667.796,1
2,50
CUADRO 6-17
ESTIMACIONES DE KHD
DESCRIPCION
Equipos)
Ingeniera
Montaje

(t)
($us/t)
5.492,0
PRECIO
REFERENCIAL $US
7.017,7
38.541.000,0
6,7
5.498,7
2.193.891,99
40.734.892,0
581,6
12.220.467,60
6.080,3
4.504.000,00
57.459.359,6
6.080.305
2,50
19.254.185,03
4.082.403,39
80.795.947,99
15.200.762,06
1.500.000,00
97.496.710,1
Para efectos del proyecto se adopta:

Precio Referencial Lnea de Produccin de Clinker 2.000 t/da
a 300m.s.n.m.
$US 99.000.000.-
Pgina 191
6.4.3 Precio Referencial Lnea de 2.000 t/da para 3.000 m.s.n.m. 2 Etapas
Producto de las consultas, para el caso de implementacin del proyecto en 2 etapas y
dado el corto tiempo entre una y otra etapa, se ha determinado que la primera etapa
significar una inversin del 95 % del precio original puesto que los equipos
principales ya vendrn conformados para su capacidad final. Para la inversin de la
segunda etapa se prev una suma adicional, de acuerdo a la siguiente relacin de
Inversiones:
CUADRO 6-18
Lnea de Clinker
Capacidad 2.000 t/da a 3.000 m.s.n.m.
Capacidad 2.000 t/da a 300 m.s.n.m.
PRECIO REFERENCIAL EN $US

1ra Etapa
2da Etapa
1 sola etapa
108.000.000
102.600.000
7.000.000
99.000.000
94.050.000
6.500.000
6.4.4 Precio Referencial Lnea de 3.000 t/da para 3.000 m.s.n.m. 1 Etapa
Como producto de las consultas y a modo informativo se ha establecido el precio
referencial para una planta de 3.000 t/da a 3.000 m.s.n.m.
CUADRO 6-19
PRECIO REFERENCIAL LINEA DE 3.000 T/DA
DESCRIPCION
Peso Equipos Suministro Total Planta a nivel del mar - Incluye
Ingeniera
Suministro Equipo Elctrico (*)
Peso Equipos
(t)
7.143,00
Precio Unit.
($us/t)
7.893,40
10,2
PRECIO
REFERENCIAL $US
56.382.562,90
7.153,2
1.962.578,3
58.345.141,2
671,2
17.458.625,6
Por efecto Altitud (16.5 % de Suministro Equipos sin ingeniera)
7.890.716,7
Ingeniera
Total Parcial EQUIPOS FOB (**)
7.824,4
83.694.483,5
25.108.345,05
5.495.219,25
TOTAL SUMINISTRO FABRICANTE

Montaje
Subestacion + Sistema Aire comprimido
PLANTA DE 2000 TPD
114.298.047,82
7.824.407
2,50
19.561.017,97
1.500.000,00
135.359.065,79
Pgina 192
7.
ANALISIS DE LOCALIZACIN
7.1. INTRODUCCION
El objetivo de este captulo es el de presentar los principales factores que permitan la
seleccin de la macro regin donde se ubicar la nueva planta de produccin de cemento de
FANCESA, la decisin relativa a la localizacin consiste en elegir racionalmente un sitio o
una regin que favorezca la rentabilidad de las operaciones y brinde las mejores condiciones
de operacin. La importancia de esta decisin ha aumentado con el desarrollo econmico
tecnolgico, urbano y social.
Mientras FANCESA tiene dificultades para incrementar su oferta de cemento, el mercado
muestra una tendencia de crecimiento en la demanda bsica, que estn por encima de
previstas. Todas estas consideraciones llevaron a FANCESA a plantearse la implementacin
de una nueva lnea de produccin, con capacidad suficiente para satisfacer los actuales y
futuros requerimientos de un mercado boliviano en expansin.
Descripcin
Unid.
Factor msico Polvo/Clinker

Humedad caliza
Primer Periodo Nueva Planta
Tamao de la Nueva Lnea de Clinker
Valor
1.65
aos
15
t/da
2,000.0
Das de trabajo por gestin
da
Produccin anual de Clinker
620,000.0
Requerimiento anual caliza
1,074,150.0
Requerimiento primer periodo
16,112,250.0
Segundo periodo Nueva Planta

Tamao de la Nueva Lnea de Clinker
310
aos
35
t/da
5,000.0
Das de trabajo por gestin
da
Produccin anual de Clinker
1,550,000.0
Requerimiento anual caliza
2,685,375.0
Requerimiento segundo periodo
93,988,125.0
110,100,375.0
Requerimiento mnimo para 50 aos
310
Pgina 193
7.2. ALTERNATIVAS DE LOCALIZACIN

De acuerdo a las consideraciones emanadas del anlisis de la demanda del mercado de
cemento en Bolivia y teniendo en cuenta los requerimientos de materia prima necesarios
para cubrir dicha demanda se plantean dos escenarios de macro localizacin que cubren los
requerimientos mnimos de reservas para los prximos cincuenta aos, la tabla mostrada
arriba detalla estos requerimientos:
A continuacin se muestran las canteras que cubren estos requerimientos, tanto en la regin
del Oriente boliviano, como en Chuquisaca:
CANTERAS DE CALIZA EN CHUQUISACA - FANCESA/SERMISUD

N
3
Concesin Minera
Reservas explotables
Ubicacin
Camino actual a 60 km de Planta Cal Orcko.

2,761,011,492 Con nuevo diseo va Charcoma 38 km de
Planta Cal Orcko
Maragua
CANTERAS DE CALIZA EN SANTA CRUZ - TERCEROS

N
Concesin Minera
Reservas explotables
Ubicacin
YACUSES I
7
Yacuses a 600 km de Santa Cruz sobre el

1,228,354,560 trayecto SCZ - Pto. Suarez y a 3 km de la
carretera.
Gladys
CERRO TACUARAL
Tacuaral
Fabricio
488,500,800 Cerro Tacuaral a 630 km de Santa Cruz

sobre el trayecto SCZ - Pto. Suarez y a 10
160,464,000 km de la carretera.
En resumen, se plantean dos variables para la macro localizacin:

1.
Maragua (Chuquisaca).- Localizada al oeste de la ciudad de Sucre a 60 Km.

de la actual Planta de Produccin de Cemento en Cal Orcko, esta cantera
contiene reservas explotables calculadas en 2,761011,492 toneladas. Para el
acceso a esta localizacin se plantea la construccin de un tramo carretero que
pasara por la regin de Charcoma reduciendo el acceso desde cal Orcko a 38
Km. La siguiente figura muestra el tramo carretero que debera ser construido:
Pgina 194
PLANTEAMIENTO PARA LA CONSTRUCCIN DEL TRAMO CARRETERO

PARA LA VINCULACIN CAL ORCKO - MARAGUA
Pgina 195
2.
Regin de Yacuces (Oriente).- Localizada a 600 Km. al este de la ciudad de Santa Cruz y a 42 Km. de la ciudad de Puerto
Surez esta localizacin ofrece ms de una cantera que contiene reservas explotables mayores al reuqerimiento mnimo. La siguiente
figura muestra tanto la vinculacin carretera como ferroviaria de la regin de Yacuces con la ciudad de Santa Cruz:
Pgina 196
7.3.
ANLISIS DE MACRO LOCALIZACIN

Mtodo Cualitativo por puntos
El mtodo propuesto para el anlisis de Macro localizacin en el Anlisis Cualitativo
por puntos, este mtodo consiste en:
Designacin
A
Desarrollar una lista de factores relevantes de acuerdo a las

caractersticas del proyecto, agrupndolas por grupos de variables
relacionadas.
Grupo de Variables
Transporte de insumos y
productos
Variable
A.1
Transporte y vas de acceso
A.2
Mano de obra calificada y sistemas de apoyo
A.3
Materias primas (cemento)
A.4
Materias primas (clinker)
A.5
Energa elctrica
A.6
acceso a las concesiones mineras
A.7
Gas Natural
La disponibilidad y
costos relativos
B.1
Agua
B.2
Acceso a la provisin de suministros
B.3
Terrenos
B.4
Vivienda
B.5
Comunicaciones
Los factores ambientales

Condiciones de vida
C.1
Capacidad de gestin ante leyes y reglamentos
C.2
Condiciones ambientales y climticas (altitud,

temperatura y humedad)
Actitud de la comunidad
C.3
C.4
Facilidades aduaneras
C.5
D
Los factores socio

econmicos
D.2
Impacto econmico y rentabilidad para

Chuquisaca
Participacin de mercado
D.3
Facilidades de distribucin
D.1
Pgina 197
Asignar un peso a cada factor para indicar su importancia relativa (los

pesos deben sumar 1.00), y el peso asignado depender exclusivamente
del criterio del investigador.
Asignar una escala comn a cada factor (por ejemplo de 0 a 5) y elegir

cualquier mnimo.
Calificar a cada sitio potencial de acuerdo con la escala designada y

multiplicar la calificacin por el peso.
Sumar la puntuacin de cada sitio y elegir el de mxima puntuacin.
Pgina 198
PONDERACIN DE LAS VARIABLES SEGN GRUPOS RELATIVOS

Peso de la
variable
Detalle
Variable
Opcin 1 (Oriente) FODA

Puntaje
Ponderado
(1-5)
Opcin 2
FODA
(Maragua)
Puntaje
Ponderado
(1-5)
Factores
Locacionales
Transporte
1 de insumos y
productos
0,07
0,03
0,1
0,15
0,15
0,3
0,2
3,61
Transporte y
vas de acceso
Mano de obra
calificada y
sistemas de
apoyo
Materias primas
(cemento)
Materias primas
(clinker)
Energa
elctrica
acceso a las
concesiones
mineras
Gas Natural
La
disponibilidad
1
y costos
relativos
0,3
Agua
Acceso a la
0,15
provisin de
suministros
0,25
Terrenos
0,15
Vivienda
0,15
Comunicaciones
Los factores
1
ambientales
Condiciones de
0,05
vida
Capacidad de
gestin ante
0,2
leyes y
reglamentos
Condiciones
ambientales y
climticas
0,15
(altitud,
temperatura y
humedad)
Actitud de la
0,5
comunidad
3,145
0,35 F
0,07 A
0,06 D
0,15 F
0,1 A
0,5 O
0,75 F
3,5
0,525 D
0,75 F
0,3 D
2
5
0,6 D
1 F
4
2
1,2 F
0,4 D
3,95
1,5 F
4,4
1,5 F
5
2
4
4
0,75
0,5
0,6
0,6
3
5
4
4
O
A
O
O
2,65
0,45
1,25
0,6
0,6
D
O
O
O
2,95
0,2 O
0,2 O
0,6 A
1 O
0,45 N
0,45 N
1 A
1 A
Pgina 199
Facilidades
aduaneras
0,1
Los factores
1 socio
econmicos
0,4
0,2
0,3 A
3,4
Impacto
econmico y
rentabilidad
para
Chuquisaca
Participacin de
mercado
Facilidades de
distribucin
0,4
0,4 O
3,4
0,4 A
2 F
2 O
0,8 A
1 O
0,6 A
7.3.1. Resultados del anlisis de Macro Localizacin

Luego de procesar los resultados del anlisis, se pudo evidenciar que la regin del Oriente result
con una calificacin de 3,42 puntos, correspondiente al 50.43% de la calificacin, en relacin a la
opcin de Maragua que result con una calificacin de 3,35 puntos, correspondiente a un
porcentaje de 49.57%, dichos resultados son presentados en la tabla y grficos mostrados a
continuacin:
RESUMEN
Puntuacin
Macro localizacin
Variable Macro
Oriente Yacuces
Transporte de insumos y productos
3,61
La disponibilidad y costos relativos

Los factores ambientales
Los factores socio econmicos
Ponderacin
Peso
Oriente Maragua
3,145
0,4
1,444
1,258
3,95
4,4
0,15
0,5925
0,66
2,65
2,95
0,2
0,53
0,59
3,4
3,4
0,25
0,85
0,85
3,4165
3,358
50,43%
49,57%
Pgina 200
PUNTUACIN DE LOS GRUPOS RELATIVOS DE VARIABLES PONDERADAS
PORCENTAJE DE LAS OPCIONES DE MACRO LOCALIZACION
7.4.
Anlisis FODA
Este anlisis consiste en encontrar
las fortalezas, debilidades (estas dos
caractersticas propias del ambiente externo en el que se desenvuelve el proyecto),

oportunidades y amenazas (las dos ltimas, correspondientes a las caractersticas
internas inherentes al proyecto).
Del anlisis FODA, se obtuvo la siguiente matriz:
Pgina 201
UBICACIN MARAGUA
UBICACIN SANTA CRUZ
FORTALEZAS (F)
FORTALEZAS (F)
A.2. Mano de obra calificada y sistemas de apoyo.

La cercana a la planta de Cal Orcko ofrece al A.1. Transporte y vas de acceso. Existe una
proyecto la posibilidad de acceso y calificar mano de Carretera Pavimentada que es parte del corredor
obra.
biocanico, se cuenta tambin con la va frrea que
est en buen estado.
A.6. Acceso a las concesiones mineras. Existe un
gran potencial con una reserva inferida de A.5. Energa elctrica. Existen las condiciones para
5.522.022.984 toneladas de caliza, principalmente en la conexin elctrica
los cerros Ulupica y Irupampa, adems apuntar que
las concesiones mineras en Maragua estn B.1. Agua. Existe disponibilidad de agua en la
consolidadas.
regin.
B.1. Agua. Existe disponibilidad de agua en la regin,
A.4. Materias primas (para clinker). Los Yacimientos
por su cercana al ro Ravelo.
de caliza estn compuestos por estructuras slidas y
D.1. Impacto econmico y rentabilidad para macizos rocosos con altos contenidos de carbonatos
Chuquisaca. Se mantiene y dinamiza la economa de y bajos contenidos de magnesio.
la regin por su efecto multiplicador, adems de
existir apoyo social para inversiones en Chuquisaca. A.7. Gas Natural. En la regin existen las
condiciones para la conexin de gas.
UBICACIN MARAGUA
UBICACIN SANTA CRUZ
OPORTUNIDADES (O)
OPORTUNIDADES (O)
A.3. Materias primas (para cemento). Disponibilidad

de yacimientos de Puzolana y Yeso cercanos al
proyecto.
B.2. Acceso a la provisin de suministros. Las

ciudades de Santa Cruz y Puerto Suarez disponen
de suministros necesarios para el proyecto.
B.3. Terrenos. Existen facilidades para comprar

terrenos.
B.4. Vivienda. Si bien debe existir un campamento

en la regin, una vez instalada la planta, la cercana
a la ciudad de Puerto Suarez, permite la
movilizacin del personal desde la ciudad.
B.4. Vivienda. Si bien debe existir un campamento

en la regin, una vez instalada la planta, la cercana
a la ciudad de Sucre, permite la movilizacin del
personal desde la ciudad.
B.5. Comunicaciones. No existe evidencia de
acceso total a las comunicaciones pero se puede
conectar con una red de telefona mvil y en el peor
de los casos instalar una radio base.
C.2. Capacidad de gestin ante leyes y
reglamentos. Existe mayor posibilidad de gestin al
ser la gobernacin copropietaria de la empresa.
C.5. Facilidades aduaneras. Se pueden conseguir
facilidades de gestin al ser Fancesa una empresa
B.5. Comunicaciones. no existe evidencia de acceso

total a las comunicaciones pero se puede conectar
con una red de telefona mvil y en el peor de los
casos instalar una radio base.
C.5. Facilidades aduaneras. Se pueden conseguir
facilidades al tener la zona franca de Puerto Suarez
cercana al proyecto y ser Brasil una de las fuentes
para la provisin de equipos
D.2. Participacin de mercado. Al instalar una planta
en la regin del Oriente, se mantiene y fortalece el
principal mercado del oriente y se impone una
barrera de ingreso a la competencia. Santa Cruz es
Pgina 202
consolidada en Sucre.
el mayor mercado para la industria cementera

nacional.
D.3. Facilidades de distribucin. Existe
infraestructura frrea y rodoviaria que puede ser
aprovechada para la distribucin del producto.
UBICACIN MARAGUA
UBICACIN SANTA CRUZ
DEBILIDADES (D)
DEBILIDADES (D)
A.4. Materias primas (para clinker). En las canteras

de caliza de la regin, existen intercalaciones de
arcillas y amplia dispersin de leyes de caliza, hecho
que debe ser verificado mediante estudios para la
cuantificacin real del yacimiento.
A.5./A.7. Provisin de energa elctrica. Por el
momento no existe una conexin cercana a la red
central, lo mismo sucede con la conexin a la red de
gas natural.
B.2. Acceso a la provisin de suministros. Al estar la
zona del proyecto alejada de la ciudad, no estn
disponibles todos los suministros.
A.2. Mano de obra calificada y sistemas de apoyo.

Si bien la regin est habitada y ofrece gran
proyeccin de crecimiento poblacional, no existen
plantas industriales que ofrezcan calificacin a la
mano de obra.
A.6. Acceso a las concesiones mineras. Las nicas
3 concesiones mineras adecuadas al tamao del
proyecto pertenecen a terceros, algunas de ellas
incluso estn en poder de empresas competidoras.
Por otra parte, es requerida mayor inversin por la
necesidad de incluir la seccin Molienda.
UBICACIN MARAGUA
UBICACIN SANTA CRUZ
AMENAZAS (A)
AMENAZAS (A)
A.1. Transporte y vas de acceso. La regin no ofrece

las mejores condiciones para el transporta masivo de
carga, pues no cuenta an con un acceso carretero
en buen estado y presenta pendientes muy
pronunciadas.
C.4. Actitud de la comunidad. No se puede predecir la
actitud de la comunidad y al existir una fuerte
injerencia de la misma en el rea, que podran
interponer condiciones para la operacin en el
yacimiento y en la nueva planta.
D.2. Participacin de mercado. Al no instalar la planta
en el oriente, se mantiene la posibilidad de la
instalacin de nuevas plantas de la competencia
aspecto que incidira en la participacin de mercado.
D.3. Facilidades de distribucin. La precaria
infraestructura caminera ms la distancia hacia el
principal mercado encarece los costos de distribucin.
A.3. Materias primas (para cemento). Inexistencia de

insumos para molienda, la puzolana y el yeso se
encuentran a distancias alejadas de la zona del
proyecto.
C.4. Actitud de la comunidad. No se puede predecir la
actitud de la comunidad y al existir una fuerte
injerencia de la misma en el rea, que podran
interponer condiciones para la operacin en el
yacimiento y en la nueva planta.
B.3. Terrenos. Al no tener el apoyo de las instancias
de poder en la regin de Santa Cruz, podra
complicarse la compra de terrenos.
C.2. Capacidad de gestin ante leyes y reglamentos.
No existe un apoyo evidente en gestin al estar
apoyando la gobernacin de Santa Cruz, la
instalacin de fbricas cementeras de la competencia.
D.1. Impacto econmico y rentabilidad para
Chuquisaca. Se disminuye el efecto multiplicador en
la regin de Chuquisaca.
Pgina 203
Evaluadas las caractersticas de cada variable de acuerdo a la metodologa FODA y en base a las
calificaciones obtenidas con el anlisis de macro localizacin, segn la metodologa del mtodo
cualitativo por puntos, se pudo obtener la siguiente grfica que muestra las caractersticas FODA
segn localizacin:
7.4.1. Balance de las variables dentro del anlisis FODA

A continuacin se presenta el peso de las variables por regin dentro del anlisis
FODA
Pgina 204
Pgina 205
Pgina 206
7.5 ANLISIS DE MICRO LOCALIZACIN

Una vez evaluadas las caractersticas de Macro Localizacin, se realizar un breve anlisis de
Micro Localizacin, cuyo anlisis contempla las opciones de:
Yacuces. Localizada a 3 Km. de la carretera a Santa Cruz
Tacuaral. Localizada a 10 Km. de la carretera a Santa Cruz
Maragua.
7.5.1.
Mtodo Cualitativo por puntos

Al igual que el anlisis realizado para la macro localizacin, se siguieron los pasos
indicados dentro de la metodologa que indica el mtodo, derivando el siguiente
cuadro que muestra el planteamiento de las variables y los grupos relativos.
Peso de la
Variable
Mdul
o
Opcin 1
(Yacuces)
Variable
Opcin 2
(Tacuaral)
Puntaje Ponderacin
Factores
Locacionale
s
1,00
Localizacin
urbana,
suburbana o
rural
Transporte del
personal
Polica y
bomberos
Costos de los
terrenos
Cercana de
carreteras
Cercana de
aeropuerto
Disponibilidad
de vas
frreas
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
0,14
1,00
0,20
0,20
0,20
0,20
0,20
3,71
I.
0,14
Puntaje
Ponderacin
Puntaje
3,57
Ponderacin
2,00
3,00
0,43
3,00
0,43
3,00
0,43
3,00
0,43
3,00
0,43
2,00
0,29
3,00
0,43
3,00
0,43
2,00
0,29
4,00
0,57
4,00
0,57
4,00
0,57
4,00
0,57
3,00
0,43
1,00
0,14
4,00
0,57
4,00
0,57
1,00
0,14
5,00
0,71
1,80
5,00
0,71
1,80
1,00
0,14
1,40
3,00
0,60
3,00
0,60
3,00
0,60
3,00
0,60
3,00
0,60
1,00
0,20
1,00
0,20
1,00
0,20
1,00
0,20
1,00
1,00
0,20
0,20
1,00
1,00
0,20
0,20
1,00
1,00
0,20
0,20
II.
Cercana del
centro de la
ciudad
Disponibilidad
de servicios
Tipos de
drenajes
Disponibilidad
de
restaurantes
Recoleccin
Opcin 3
(Maragua)
Pgina 207
de basuras y
residuos
1,00
3,50
III.
Restricciones
locales
Impuestos
Tamao del
sitio
Forma del
sitio
Caracterstica
s topogrficas
del sitio
Condiciones
del suelo del
sitio
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
0,17
3,50
3,67
2,00
3,00
0,33
0,50
2,00
3,00
0,33
0,50
3,00
3,00
0,50
0,50
5,00
0,83
5,00
0,83
5,00
0,83
4,00
0,67
4,00
0,67
4,00
0,67
4,00
0,67
4,00
0,67
3,00
0,50
3,00
0,50
3,00
0,50
4,00
0,67
Del anlisis anterior se resume el siguiente cuadro:
Puntuacin
Variable
Micro
I.
II.
III.
Ponderacin
Opcin 1 Opcin 2 Opcin 3

3,71
1,80
3,50
3,57
1,80
3,50
Peso
2,00 0,33
1,40 0,33
3,67 0,33
1,00
Opcin 1
(Yacuces)
Opcin 2
(Tacuaral)
Opcin 3
(Maragua)
1,24
0,60
1,17
3,00
0,36
1,19
0,60
1,17
2,96
0,36
0,67
0,47
1,22
2,36
0,28
36,13%
35,55%
28,32%
Pgina 208
7.6. CONSIDERACIONES FINALES DEL ANLISIS DE LOCALIZACIN
El presente estudio de localizacin, pretende ser un aporte informativo para la toma de

decisiones respecto a la implementacin de la nueva lnea de produccin de FANCESA.
Para esto, el lector del documento deber tener en cuenta las siguientes consideraciones:
1. La determinacin de las variables de anlisis fue realizada en base a criterios

comnmente utilizados para le elaboracin de este tipo de documentos y que la
comisin consider vlidos para su anlisis.
2. La ponderacin de las variables del estudio fue realizada en base a la importancia de
aspectos relevantes para la instalacin de este tipo de proyecto partiendo de la
concertacin de un grupo multidisciplinario.
3. Se ha buscado eliminar en lo posible, la subjetividad en el anlisis al aplicar el mtodo
cualitativo por puntos que permite calificar aspectos cualitativos.
Pgina 209
8. EVALUACION FINANCIERA
8.1 DEFINICIN DE ALTERNATIVAS A EVALUAR
El objeto del presente estudio es identificar la pertinencia del encarar la instalacin de una
nueva lnea de clinker. Toda lnea de clinker por los grandes volmenes a transportar
deben estar ubicadas lo ms cercana posible a las fuentes de las principales materias
primas, en este caso la caliza; considerando este criterio y el previsible agotamiento de la
cantera de Cal Orcko, el proyecto a encarar como ya fue mencionado en el captulo de
Localizacin propone dos ubicaciones posibles, la primera en el departamento de
Chuquisaca en la localidad Maragua;
la segunda alternativa es la ubicacin en el
Departamento de Santa Cruz en el rea de Yacuses o Tacuaral por tanto, en el presente

captulo se evalan el proyecto para ambas localizaciones mediante la valoracin de las
caractersticas de cada una de ellas. Las cuantificaciones obtenidas se disponen
ordenadamente en un Flujo de Caja que muestra los beneficios y costos de cada
alternativa. Adicionalmente y para apoyar este mismo intento de evaluacin de alternativas,
se desarrolla el Flujo de caja de la situacin Sin Proyecto que se constituye en el parmetro
a comparar con las alternativas de realizar el proyecto.
Las alternativas mencionadas se muestran en el cuadro siguiente:
Situacin Sin Proyecto
Analiza la alternativa de mantener la situacin actual sin

ningn proyecto de ampliacin.
Con Proyecto Maragua
Cuantifica la alternativa de realizar el proyecto de la Nueva

Lnea con ubicacin de la nueva planta en el departamento
de Chuquisaca la localidad de Maragua
Con Proyecto Oriente
Cuantifica la alternativa de realizar el proyecto de la Nueva

Lnea con ubicacin de la nueva planta en la localidad de
Maragua
A continuacin y en el orden de aparicin en el Flujo de Caja se presentan y describen cada

una de las filas que corresponden a los conceptos considerados para la presente evaluacin
Pgina 210
8.2 CLCULO DE INGRESOS
Se considera dos grupos separados para el clculo de los ingresos, por una parte se
considera la Demanda Bsica y por otra los generados por Proyectos.
Se deja establecido que para el caso de la situacin con proyecto, para las dos alternativas
Chuquisaca (Maragua) o Santa Cruz, los Volmenes a producir. Comercializar as como los
precios son iguales en estos dos casos.
8.2.1
Ingresos por Demanda Bsica
Se asumen precios actualizados segn comunicacin de Gerencia Comercial con los

precios autorizados al 14 de octubre 2010.
Los volmenes asumidos por gestin se
obtuvieron del clculo de proyecciones de mercado y de la participacin de mercado

propuesta por Gerencia Comercial.
8.2.2
Ingresos de Proyectos
Los ingresos por proyectos son resultado de aplicar de manera global a todos los proyectos
el precio de 44Bs por bolsa de 50 kilos, esto de acuerdo a comunicacin de Gerencia
Comercial en noviembre 2010.
Los volmenes son los proyectados para que sean
atendidos por Fancesa.

La figura siguiente muestra el clculo de Ingresos para la alternativa de instalacin en
Maragua y muestra el clculo realizado en funcin a distribucin de mercado y tambin
tomando en cuenta los despachos a Concretec.
Pgina 211
Tabla 1 INGRESOS PARA ALTERNATIVA CON PROYECTO - MARAGUA

I N G R E S O S EN $US
Precios
$us/t (netos de IVA)
CHU
108.29
SCZ
125.52
PTS
115.67
CBBA
108.29
TRJA
119.36
CONCRETEC
98.44
PROYECTOS
108.29
Promedio:
111.98
Distribucin Ventas Mercado

22.6%
63.5%
9.0%
2.2%
2.8%
Ges 10
Ingresos Demanda Bsica
CHU
SCZ
PTS
CBBA
TRJA
CONCRETEC
Ingresos Proyectos
PROYECTOS
-
Ges 11
17,697,346
56,025,595
7,393,560
1,683,418
2,427,870
85,227,790
4,140,232
Ges 12
Distribucin Ventas a Concretec

5%
15%
15%
30%
Ges 13
Ges 14
18,414,806 21,045,493 21,045,493 28,056,149

58,296,903 66,625,032 66,625,032 88,819,105
7,693,299
8,792,342
8,792,342 11,721,239
1,751,665
2,001,903
2,001,903
2,668,775
2,526,297
2,887,196
2,887,196
3,848,977
88,682,971 101,351,967 101,351,967 135,114,245
4,308,079
4,923,519
4,923,519
Ges 15
Ges 16
29,644,565
93,847,653
12,384,844
2,819,869
4,066,889
142,763,820
30,611,626
96,909,138
12,788,861
2,911,859
4,199,558
147,421,042
6,935,242
7,161,482
6,563,637
Ges 17
Ges 18
Ges 19
Ges 20
Ges 21
Ges 22
Ges 23
Ges 24
30,611,626
96,909,138
12,788,861
2,911,859
4,199,558
147,421,042
34,277,449
108,514,264
14,320,361
3,260,562
4,702,467
165,075,103
35,806,666
113,355,400
14,959,234
3,406,025
4,912,257
172,439,582
37,183,018
117,712,605
15,534,244
3,536,947
5,101,077
179,067,890
38,532,452
121,984,591
16,098,007
3,665,309
5,286,203
185,566,562
39,902,114
126,320,618
16,670,222
3,795,595
5,474,105
192,162,654
40,177,759
127,193,244
16,785,380
3,821,815
5,511,920
193,490,118
40,177,759
127,193,244
16,785,380
3,821,815
5,511,920
193,490,118
40,177,759
127,193,244
16,785,380
3,821,815
5,511,920
193,490,118
7,161,482
8,019,089
8,376,844
8,698,836
9,014,532
9,334,959
9,399,446
9,399,446
9,399,446
8.3 COSTOS
Este es el segundo grupo de datos del Flujo de Caja y detalla los costos a incurrir para
la obtencin de producciones proyectadas.
8.3.1 Costo de produccin
Para estimar los costos de produccin se toma como base los datos de ejecucin
correspondientes a la gestin 2009 mostrados en la tabla siguiente.
Costo Fabricacin Cemento - Fancesa
2009
COSTO FIJO ($us)
Materias primas
Combustibles y energeticos
Mano de obra
Depreciacion y agotamiento
Transferencia de servicios
Otros costos fijos
COSTO VARIABLE ($us)
Materias primas
Materiales y repuestos
Otros costos variables
COSTO TOTAL ($us)
Unidades despachadas (t)

Costo Variable Unitario ($us/t)
Costo Total Unitario ($us/t)
7,027,979
951,455
14 %
1,525,851
22 %
264,222
4%
3,847,799
55 %
438,653
6%
20,192,361
3,474,075
17 %
5,009,741
25 %
5,756,260
29 %
5,041,342
25 %
854,148
4%
56,795
0.3 %
27,220,340
646,206
31.25
42.12
Pgina 212
Ges 25
Para el periodo analizado se proyectan estos datos de manera separada los fijos de los
variables. Entre las consideraciones para la estimacin de costos se asume que, para la
nueva lnea de clinker la mayora de los componentes del costo sern similares a los datos
de operacin actuales en Cal Orcko. Se identifica as mismo, las diferencias ms evidentes
con impacto en los costos; estos conceptos son considerados por separado para facilitar
su visualizacin y clculo.
DIFERENCIAS RELEVANTES CON IMPACTO EN COSTOS

COMPONENTE
Transferencia de clinker
Maragua a Cal Orcko
ALTERNATIVA MARAGUA
ALTERNATIVA ORIENTE
El clinker es transportado desde

Maragua hasta Cal Orcko
aspecto que adiciona un costo
de transporte.
Transporte de cemento
Yacuses hasta Santa Cruz
ciudad.
Por disponibilidad de carretera

asfaltada de la zona del
proyecto hasta la ciudad de
Santa Cruz, la atencin de ese
mercado es realizada con
menores precios de transporte.
Transporte de yeso a Santa

Cruz, desde Cochabamba.
La inexistencia de yeso en
oriente obliga a transporte de
yeso desde Cochabamba con
fletes
elevados,
como
contrapartida se tiene que, los
volmenes requeridos son
pequeos 5% del producto
terminado
Los principales componentes del Costo Fijo son Mano de Obra y Distribucin de servicios
que mayoritariamente est referido a Mano de Obra, ambos conceptos representan un 25%
del costo fijo, por tanto, esta fraccin de los costos se proyecta aadiendo anualmente, un
crecimiento de 5% sobre el 25% del valor del ao precedente.
En la proyeccin tanto para los costos fijos como de la fraccin variable del costo se
consideran algunas modificaciones al dato base que es el costo correspondiente a la
gestin 2009 afectando este por los criterios siguientes:
Pgina 213
Mano de Obra.- Se considera factible que el plantel a incorporar para operar en la nueva
planta, tenga una escala salarial menor a la de la plantilla actual y menores cargas sociales,
asumindose una disminucin de 80%.
Transferencia de Servicios.- Tambin se considera una disminucin al 80% por las sinergias
que surgiran entre la nueva planta y Cal Orcko o en su caso en Oriente con Concretec, que
permitan compartir y apoyar a la nueva planta en tareas de mantenimiento, uso de talleres e
incluso equipos y personal.
Costo Fabricacin Cemento - Fancesa
CONCEPTO
COSTO FIJO ($us)
Materias primas
Mano de obra
Otros costos fijos
COSTO VARIABLE ($us)
Materias primas
Materiales y repuestos
Otros costos variables
COSTO TOTAL ($us)
Unidades despachadas (t)
G 2009
MODIFICACION
FIJO
VARIABLE
7,027,979
6,114,027
951,455
951,455
0
1,525,851
80%
1,220,680
80%
3,078,239
264,222
3,847,799
425,000
438,653
438,653
20,192,361
18,312,596
3,474,075
3,474,075
5,009,741
95%
4,759,254
5,756,260
80%
4,605,008
5,041,342
4,563,317
854,148
854,148
56,795
56,795
27,220,340
646,206
Costo Variable Unitario ($us/t)
31.25
Costo Total Unitario ($us/t)
42.12
6,114,027
18,312,596
646,206
646,206
9.46
28.34
Combustibles y energticos.- Por tecnologa nueva y diseos optimizados de los equipos,

se consideran factibles algunos ahorros en este concepto asumindose una disminucin de
un 5%.
Materiales y Repuestos.- Se asume una disminucin de 80% por tratarse de una planta
nueva que tendr este tipo de requerimientos en menor cuanta que una planta con varios
aos de operacin como es Cal Orcko.
Con este tipo de consideraciones se prepar para cada alternativa un cuadro de Costos
como el mostrado a continuacin
Pgina 214
Tabla 2 COSTOS DE PRODUCCION - ALTERNATIVA MARAGUA

C O S T O S
CAL ORCKO
CEMENTO Cal Orcko Tn/ Gest
Costo Fijo
Costo Variable
Costo Total
Crecimientio anual
Ges 10
764,667
Ges 11
795,667
Ges 12
909,333
Ges 13
909,333
Ges 14
798,916
Ges 15
867,549
Ges 16
909,333
Ges 17
909,333
Ges 18
654,393
Ges 19
720,467
Ges 20
779,937
Ges 21
838,243
Ges 22
897,423
Ges 23
909,333
Ges 24
909,333
Ges 25
909,333
10.88
8,082,176
8,284,230
31.25 23,895,833 24,864,583
42.13
5% aplicado al 25% del Costo Fijo
8,491,336
28,416,667
8,703,619
28,416,667
8,921,210
24,966,135
9,144,240
27,110,893
9,372,846
28,416,667
9,607,167
28,416,667
9,847,346
20,449,776
10,093,530
22,514,600
10,345,868
24,373,019
10,604,515
26,195,091
10,869,628
28,044,478
11,141,369
28,416,667
11,419,903
28,416,667
11,705,400
28,416,667
31,978,009
41.82
33,148,814
41.66
36,908,003
40.59
37,120,286
40.82
33,887,345
42.42
36,255,133
41.79
37,789,513
41.56
38,023,834
41.82
30,297,123
46.30
32,608,130
45.26
34,718,887
44.52
36,799,606
43.90
38,914,106
43.36
39,558,035
43.50
39,836,570
43.81
44.12
40,122,067
44.12
Ges 10
-
Ges 11
-
Ges 12
-
Ges 13
-
Ges 14
413,333
Ges 15
413,333
Ges 16
413,333
Ges 17
413,333
Ges 18
826,667
Ges 19
826,667
Ges 20
826,667
Ges 21
826,667
Ges 22
826,667
Ges 23
826,667
Ges 24
826,667
Ges 25
826,667
6,114,027
-
6,266,878
-
6,423,550
-
6,584,138
-
6,748,742
11,069,682
6,917,460
11,069,682
7,090,397
11,069,682
7,267,657
11,069,682
7,449,348
23,426,621
7,635,582
23,426,621
7,826,472
23,426,621
8,022,133
23,426,621
8,222,687
23,426,621
8,428,254
23,426,621
8,638,960
23,426,621
8,854,934
23,426,621
17,818,423
43.109
17,987,142
43.517
18,160,079
43.936
18,337,338
44.365
30,875,969
37.350
31,062,203
37.575
31,253,093
37.806
31,448,755
38.043
31,649,308
38.285
31,854,875
38.534
32,065,581
38.789
32,281,555
39.050
51,705,768
42.65
54,242,275
42.35
55,949,591
42.30
56,361,172
42.61
61,173,092
41.30
63,670,333
41.15
65,971,980
41.06
68,248,361
40.99
70,563,413
40.93
71,412,910
41.14
71,902,151
41.42
72,403,623
41.71
TOTAL CAL ORCKO

Costo Unitario resultante
MARAGUA
CEMENTO Maragua Tn/ Gest
Costo Fijo
C.Variable con 1er Modulo
C.Variable con 2do Modulo
Costo Total
TOTAL MARAGUA
TOTAL MARAGUA
9.46
26.78
28.34
36.24
$US
COSTO TOTAL
$US/ tn
COSTO UNITARIO $US/ tn
31,978,009
41.82
33,148,814
41.66
36,908,003
40.59
37,120,286
40.82
8.3.2 Comisiones
Este concepto est relacionado a los ingresos y de acuerdo a datos histricos se obtuvo la
tendencia y se proyectan para todo el periodo de anlisis. Los parmetros y el detalle son
los siguientes:
Comisiones
CHU
% sobre Ingresos
SCZ
1.77%
PTS
4.54%
CBBA
1.63%
TRJA
0.51%
2.30%
COMISIONES
Comisiones
CHU

1.77%
SCZ
4.54%
PTS
1.63%
CBBA
TRJA
CONCRETEC
PROYECTOS
0.51%
2.30%
0.00%
0.00%
Ges 09 Ges 10
Comisiones $us/t (netos de IVA)
CHU
313,243
SCZ
2,543,562
PTS
120,515
CBBA
8,585
TRJA
55,841
CONCRETEC
3,041,747
% respecto a Ingresos
3.57%
PROYECTOS
Ges 11
Ges 12
Ges 13
Ges 14
Ges 15
Ges 16
325,942
2,646,679
125,401
8,933
58,105
372,505
3,024,776
143,315
10,210
66,406
496,594
4,032,387
191,056
13,611
88,526
524,709
4,260,683
201,873
14,381
93,538
541,826
4,399,675
208,458
14,850
96,590
541,826
4,399,675
208,458
14,850
96,590
606,711
4,926,548
233,422
16,629
108,157
3,165,061
3.57%
3,617,212
3.57%
372,505
3,024,776
143,315
10,210
66,406
3,617,212
3.57%
4,822,175
3.57%
5,095,185
3.57%
5,261,399
3.57%
5,261,399
3.57%
5,891,466
3.57%
Ges 17
Ges 18
Ges 19
Ges 20
Ges 21
Ges 22
Ges 23
Ges 24
633,778
5,146,335
243,836
17,371
112,982
658,139
5,344,152
253,208
18,038
117,325
682,024
5,538,100
262,398
18,693
121,583
706,267
5,734,956
271,725
19,358
125,904
711,146
5,774,573
273,602
19,491
126,774
711,146
5,774,573
273,602
19,491
126,774
711,146
5,774,573
273,602
19,491
126,774
6,154,301
3.57%
6,390,863
3.57%
6,622,798
3.57%
6,858,210
3.57%
6,905,587
3.57%
6,905,587
3.57%
6,905,587
3.57%
Pgina 215
Ges 25
8.3.3 FLETES
Este tem tiene gran importancia en costo pues el 60% del mercado del cemento
FANCESA corresponde a Santa Cruz lo que se traduce en transporte masivos de
cemento hasta Santa Cruz con fletes elevados bajo el argumento de caminos
complicados con grandes distancias.
En la alternativa de localizacin en el oriente, el transporte del cemento desde la zona
del proyecto (Yacuses-Tacuaral) hasta la ciudad de Santa Cruz sera realizado por un
camino asfaltado apto para transporte masivo de carga a una tarifa de 30$Us la
tonelada. La alternativa de localizacin en Chuquisaca (Maragua) debe mantener el
despacho de cemento al principal mercado Santa Cruz a precios elevados 45,50
$US/tn. Esta caracterstica se constituye en el principal elemento diferenciador de este
proyecto.
Fletes
Tabla 3
Fletes
CHU
SCZ
PTS
CBBA
TRJA
PROYECTOS
5.21
45.5
15.76
28.84
33.18
12.62
FLETES POR TRANSPORTE DE CEMENTO - ALTERNATIVA MARAGUA

5.21
45.50
15.76
28.84
33.18
CHU
SCZ
PTS
CBBA
TRJA
CONCRETEC
PROYECTOS
12.62
Ges 10
Ges 11
Ges 12
Ges 13
Ges 14
Ges 15
Ges 16
Ges 17
Ges 18
Ges 19
Ges 20
Ges 21
Ges 22
Ges 23
Ges 24
Ges 25
Fletes $us/t (netos de IVA)

CHU
855,346
890,022 1,017,168 1,017,168 1,356,007 1,432,778 1,479,518 1,479,518 1,656,694 1,730,604 1,797,126 1,862,346 1,928,545 1,941,867 1,941,867 1,941,867
SCZ
20,988,475 21,839,359 24,959,268 24,959,268 33,273,677 35,157,487 36,304,389 36,304,389 40,651,936 42,465,537 44,097,846 45,698,230 47,322,605 47,649,511 47,649,511 47,649,511
PTS
1,030,373 1,072,145 1,225,308 1,225,308 1,633,482 1,725,963 1,782,267 1,782,267 1,995,698 2,084,732 2,164,866 2,243,432 2,323,177 2,339,225 2,339,225 2,339,225
CBBA
460,907
479,593
548,106
548,106
730,691
772,059
797,245
797,245
892,718
932,544
968,390 1,003,534 1,039,206 1,046,384 1,046,384 1,046,384
TRJA
674,886
702,246
802,567
802,567 1,069,917 1,130,491 1,167,370 1,167,370 1,307,165 1,365,482 1,417,969 1,469,429 1,521,661 1,532,173 1,532,173 1,532,173
CONCRETEC
24,009,987 24,983,365 28,552,417 28,552,417 38,063,774 40,218,777 41,530,789 41,530,789 46,504,211 48,578,899 50,446,196 52,276,972 54,135,193 54,509,160 54,509,160 54,509,160
PROYECTOS
TOTAL FLETES
482,505
502,066
573,789
573,789
764,930
808,236
834,603
834,603
934,549
976,241
1,013,767
1,050,558
1,087,901
1,095,416
1,095,416
1,095,416
24,492,492
25,485,431
29,126,207
29,126,207
38,828,703
41,027,014
42,365,392
42,365,392
47,438,760
49,555,140
51,459,962
53,327,530
55,223,094
55,604,576
55,604,576
55,604,576
Pgina 216
8.3.4 Otros gastos variables de comercializacin
De manera similar a las comisiones se obtiene su relacin respecto a los Ingresos y se

aplica este parmetro a los ingresos proyectados.
Otros Costos Comerciales variables
Otros Costos Comerciales variables $us/t (netos de IVA)

CHU
3.56%
SCZ
4.07%
PTS
3.44%
CBBA
5.99%
TRJA
3.44%
CONCRETEC
0.00%
PROYECTOS
0.00%
Ges 10
Ges 11
Ges 12
Otros $us/t (netos de IVA)
CHU
630,026
655,567
749,220
SCZ
2,280,242 2,372,684 2,711,639
PTS
254,338
264,649
302,457
CBBA
100,837
104,925
119,914
TRJA
83,519
86,905
99,320
CONCRETEC
PROYECTOS
|
3,484,730 3,982,548
CHU
SCZ
PTS
CBBA
TRJA
3.56%
4.07%
3.44%
5.99%
3.44%
Ges 13
Ges 14
Ges 15
Ges 16
749,220
2,711,639
302,457
119,914
99,320
3,982,548
998,799
3,614,938
403,211
159,860
132,405
5,309,212
1,055,347
3,819,599
426,039
168,910
139,901
5,609,796
1,089,774
3,944,202
439,937
174,420
144,465
5,792,798
Ges 17
1,089,774
3,944,202
439,937
174,420
144,465
5,792,798
Ges 18
Ges 19
Ges 20
Ges 21
Ges 22
Ges 23
Ges 24
1,220,277
4,416,531
492,620
195,308
161,765
6,486,501
1,274,717
4,613,565
514,598
204,021
168,982
6,775,882
1,323,715
4,790,903
534,378
211,863
175,477
7,036,337
1,371,755
4,964,773
553,771
219,552
181,845
7,291,697
1,420,515
5,141,249
573,456
227,356
188,309
7,550,885
1,430,328
5,176,765
577,417
228,927
189,610
7,603,047
1,430,328
5,176,765
577,417
228,927
189,610
7,603,047
Ges 25
1,430,328
5,176,765
577,417
228,927
189,610
7,603,047
8.3.5 Gastos fijos de administracin y comercializacin
Estos gastos tienen fuerte relacin con Mano de Obra por tanto se considera posible
estimar su proyeccin aplicando un crecimiento de un 5% anual en consideracin de las
tasa inflacionarias y el incremento del nivel de actividad por el proyecto incorporado.
Gastos Fijos comerciales $us/ao (netos de IVA):
Aplicar 5% de crecimiento anual:
5%
Ges 09
Ges 10
Ges 11
Ges 12
Ges 13
Ges 14
Ges 15
Ges 16 Ges 17
Ges 18
Ges 19
Ges 20
Ges 21
Ges 22
Ges 23
Ges 24 Ges 25
1,239,168 1,301,126 1,366,183 1,434,492 1,506,216 1,581,527 1,660,604 1,743,634 1,830,816 1,922,356 2,018,474 2,119,398 2,225,368 2,336,636 2,453,468 2,576,141 2,704,948
8.3.6 Transporte de clinker Maragua a Cal Orcko
Este concepto solo es aplicable a la alternativa de localizacin Maragua que considera la

instalacin de la planta de clinker en Maragua y por la cercana y disponibilidad de
capacidad de molienda en Cal orcko, el ltimo proceso de fabricacin consistente en la
molienda de clinker sera realizada en Cal orcko surge as una actividad de transporte de
Pgina 217
clinker hasta Cal Orcko. Cabe sealar que toda la molienda ser realizada en Cal Orcko y
por tanto los volmenes a transportar son considerables.
Para este transporte por el tipo de camino y distancias se asume un costo de 6 $US/tn que
es el flete actualmente pagado por transporte de puzolana desde la Calera.
8.3.7 Transporte de yeso de Saipina Cochabamba hasta Yacuses
La alternativa de ubicacin en el oriente en la zona de Yacuses tiene a su vez un concepto

parecido por transporte yeso desde Saipina den Cochabamba hasta a Yacuses. Este costo
se adiciona al de produccin de esta alternativa. Es pertinente comentar que si bien esta
alternativa incurre en este actividad a un costo alto de 13,6 $US/tn Saipina Santa Cruz ms
30$US/tn para los 600 km de Santa Cruz a Yacuses, el volumen a transportar es
relativamente pequeo pues el requerimiento es nicamente un 5% del producto final.
8.3.8 Impuesto a las utilidades
El impuesto de 25% sobre utilidades suele ser compensado por el impuesto a las
transacciones siendo el gasto efectivo aproximadamente la mitad del importe. Para el
presente anlisis se considera un 60% del valor imputable.
8.3.9 Tasa de descuento utilizada
El retorno sobre la inversin ROE de Fancesa es elevada, para la pasada gestin alcanz
un valor de 16.20% y en promedio para los ltimos cinco aos se tiene un valor de 15.61%.
Datos Historicos ROE
ROE 2009
ROE 2008
ROE 2007
ROE 2006
ROE 2005
Promedio :
16.20
15.80
14.00
15.60
16.45
15.61
%
%
%
%
%
%
Para valorar la posibilidad de incurrir en la inversin en el proyecto sin disminuir este

retorno, se asume como Tasa de Descuento el valor promedio mencionado.
Pgina 218
8.3.10 Inversiones
Las inversiones a incurrir tienen diferente cuanta en funcin de la localizacin a adoptar.

Se han logrado contactos preliminares con los principales proveedores de equipos y
maquinaria como ser Polysisu, KHD y F.L.Smidth para solicitar presupuestos estimativos
de plantas de cemento, con base a la informacin recibida y considerando todos los
conceptos adicionales como ser transporte, seguro, desaduanizacin, obras civiles,
incremento de precios por efecto de altura sobre el nivel del mar y otros.
Por los conceptos expresados en captulos previos la implementacin del proyecto ser
realizado en dos mdulos, para el primer mdulo se consideran las inversiones siguientes:
RESUMEN INVERSIONES ESTIMADAS MARAGUA

Descripcin
Lnea de Clinker Instalada
Obras Civiles
Equipo de Laboratorio
Descripcin
Monto $us
102,600,000
17,000,000
1,000,000
Maquinaria y Herramientas Mantenimiento
700,000
Terrenos
250,000
500,000
Estudios y Fichas Ambientales
100,000
Instalacin de gas
RESUMEN INVERSIONES ESTIMADAS YACUSES - TACUARAL
7,100,000
Monto $us
Lnea de Clinker Instalada
94,050,000
Molienda + Ensacado + Despacho
32,000,000
Obras Civiles Lnea de Clinker
17,000,000
Obras Civiles Molienda + Ensacado + Desp.
4,700,000
Equipo de Laboratorio
1,000,000
Maquinaria y Herramientas Mantenimiento
700,000
Terrenos
500,000
1 Pala
350,000
500,000
2 Volquetes
400,000
Estudios y Fichas Ambientales
100,000
Equipo de Apoyo (Montacarga - guinche,

cisterna - etc.)
200,000
Mobiliario e Imprevistos 2 %
TOTAL INVERSIONES ESTIMADAS $US
2,604,000
132,804,000
Instalacin de gas
2,100,000
1 Pala
350,000
2 Volquetes
400,000
Equipo de Apoyo (Montacarga - guinche, cisterna - etc.)
200,000
Gra
300,000
Mobiliario e Imprevistos 2 %
3,078,000
TOTAL INVERSIONES ESTIMADAS $US
156,978,000
Pgina 219
El segundo mdulo ser implementado cuatro aos despus con los requerimientos
siguientes:
2do Mdulo MARAGUA. 2do Mdulo ORIENTE.Total inversiones:
Mdulo 1 y 2 MARAGUA. Mdulo 1 y 2 ORIENTE.-
$US 7.000.000
$US 6.500.000
$US 139.804.000
$US 163.478.000
8.3.11 Financiamiento
El financiamiento a considerar para la implementacin de proyecto es necesario por no

disponer la empresa del monto requerido a invertir. Para incorporar esta variable en la
evaluacin es necesario considerar lo mencionado en el punto anterior pues al tener
Fancesa un retorno elevado, el financiamiento del proyecto a tasas menores a dicho
retorno, refleja un incremento de la rentabilidad del proyecto pero por efecto del
financiamiento.
Por lo expuesto y para eliminar distorsiones al momento de comparar alternativas, para los
dos escenarios analizados Santa Cruz o Maragua, se considera el mismo financiamiento
en idnticas condiciones de monto, inters y plazo.
La modalidad considera en la evaluacin es la emisin de bonos en condiciones similares a
las actuales los datos son los siguientes:
FINANCIAMIENTO CONSIDERADO EN DOLARES

tasa de inters :
N:
monto en $US :
5%
10
130,000,000
MOMENTOS DE INGRESO DE CREDITOS
2011
2012
2013
2017
32 %
25 %
20 %
25 %
41,600,000
32,500,000
26,000,000
32,500,000
Pgina 220
8.3.12 Clculo del valor de perpetuidad
El proyecto es analizado para un periodo de 15 aos. Al trmino de este periodo la planta

nueva planta as como la actual planta Fancesa mantienen una capacidad de produccin y
la posibilidad de continuar generando ingresos, de acuerdo a bibliografa se asigna a las
plantas de cemento tienen vidas tiles de 30 aos y para el caso especfico de Fancesa se
cuenta con equipos y secciones que continan en operacin por ms de los 30 aos
mencionados.
Para ponderar las alternativas Con proyecto frente al parmetro Sin proyecto se asigna
a la primera alternativa una perpetuidad igual a diez veces el promedio de los ltimos cinco
del Flujo de Caja. A la segunda alternativa Sin proyecto se asigna bajo el mismo criterio
una perpetuidad menor calculada solo con cinco aos de repeticin de su Flujos.
8.4 Valor Actual neto
Todos los conceptos antes descritos son dispuestos ordenadamente para mostrar los
beneficios y costos que implicara el emprendimiento analizado, el resultado de es el
Flujo de Caja el cual se valora mediante el clculo del Valor Presente Neto a la tasa
de descuento antes descita,
Un resumen de los resultados es el siguiente:
VALOR PRESENTE NETO

En Dlares
Tasa de descuento:
15.61 %
SIN PROYECTO
CON PROYECTO MARAGUA
CON PROYECTO SANTA CRUZ
164,568,525
178,220,486
206,051,833
Otra manera de mostrar los resultados obtenidos es a travs del Flujo incremental
resultante de restar la situacin Con proyecto de la situacin Sin proyecto, esta
modalidad elimina los beneficios y costos de la operacin actual y muestra
exclusivamente el aporte del proyecto. Los resultados son los siguientes.
Pgina 221
VALOR PRESENTE NETO

Tasa de descuento:
INCREMENTAL
En Dlares
15.61 %
CON PROYECTO MARAGUA
CON PROYECTO SANTA CRUZ
13,651,960
41,483,308
19 %
23 %
Al final del presente capitulo se presentan en detalle los Flujos de Caja de todas las
alternativas descritas.
8.5 Anlisis de Sensibilidad
Se someten los Flujos desarrollados a pruebas de sensibilizacin para tener un

acercamiento al efecto de la modificacin de algunas de sus variables.
Los resultados se muestran en la tabla siguiente y se evidencia que el proyecto
presenta significativa sensibilidad a la modificacin del costo del transporte y al precio
por bolsa.
SENSIBILIZACION AL FLUJO
- ALTERNATIVA MARAGUA
CONCEPTO
VARIACIN DEL
PARAMETRO
VARIACIN DEL VPN
Disminucin de flete a Santa Cruz de 16,5 a 15.5
-6%
8%
Disminucin de flete a Santa Cruz de 16,5 a 14.5
-12%
14%
Incremento del inters por crditos de 5 a 6%
20%
-1%
Incremento del inters por crditos de 5 a 7%
40%
-3%
Disminucin del precio de venta en 1 Bs
-17%
Pgina 222
FLUJO DE CAJA - Situacin SIN proyecto

0
Expresado en dlares
CONCEPTO
2009
2010
Volumenes despachados (Demd Bsica + Proy)
10
11
12
13
14
15
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
764,667
795,667
909,333
909,333
909,333
909,333
909,333
909,333
909,333
909,333
909,333
909,333
909,333
909,333
909,333
909,333
INGRESOS (netos de IVA)

+ Ingreso por ventas de mercado
+ Ingreso por ventas a proyectos
89,368,022
92,991,050
106,275,486
106,275,486
106,275,486
106,275,486
106,275,486
106,275,486
106,275,486
106,275,486
106,275,486
106,275,486
106,275,486
106,275,486
106,275,486
106,275,486
85,227,790
88,682,971
101,351,967
101,351,967
101,351,967
101,351,967
101,351,967
101,351,967
101,351,967
101,351,967
101,351,967
101,351,967
101,351,967
101,351,967
101,351,967
101,351,967
4,140,232
4,308,079
4,923,519
4,923,519
4,923,519
4,923,519
4,923,519
4,923,519
4,923,519
4,923,519
4,923,519
4,923,519
4,923,519
4,923,519
4,923,519
4,923,519
COSTOS (netos de IVA)

Costo de produccin
Comisiones
Fletes
Otros gastos variables comerciales
Gasto Fijo de Comercializacion
Gasto Fijo de Administracion
Transporte clinker Maragua Cal Orcko
68,373,299
71,071,730
79,711,050
80,227,187
80,763,824
81,321,854
81,902,209
82,505,866
83,133,849
83,787,226
84,467,117
85,174,694
85,911,185
86,677,871
87,476,099
88,307,275
31,978,009
33,148,814
36,908,003
37,120,286
37,337,877
37,560,907
37,789,513
38,023,834
38,264,013
38,510,197
38,762,535
39,021,182
39,286,295
39,558,035
39,836,570
40,122,067
3,041,747
3,165,061
3,617,212
3,617,212
3,617,212
3,617,212
3,617,212
3,617,212
3,617,212
3,617,212
3,617,212
3,617,212
3,617,212
3,617,212
3,617,212
3,617,212
24,492,492
25,485,431
29,126,207
29,126,207
29,126,207
29,126,207
29,126,207
29,126,207
29,126,207
29,126,207
29,126,207
29,126,207
29,126,207
29,126,207
29,126,207
29,126,207
3,348,961
3,484,730
3,982,548
3,982,548
3,982,548
3,982,548
3,982,548
3,982,548
3,982,548
3,982,548
3,982,548
3,982,548
3,982,548
3,982,548
3,982,548
3,982,548
1,301,126
1,366,183
1,434,492
1,506,216
1,581,527
1,660,604
1,743,634
1,830,816
1,922,356
2,018,474
2,119,398
2,225,368
2,336,636
2,453,468
2,576,141
2,704,948
4,210,964
4,421,512
4,642,588
4,874,717
5,118,453
5,374,376
5,643,095
5,925,249
6,221,512
6,532,587
6,859,217
7,202,178
7,562,287
7,940,401
8,337,421
8,754,292
Intereses Crditos Nueva Lnea

UTILIDAD BRUTA
IMPUESTOS SOBRE UTILIDADES (25%)
20,994,723
21,919,320
26,564,436
26,048,299
25,511,661
24,953,632
24,373,277
23,769,620
23,141,637
22,488,260
21,808,369
21,100,791
20,364,301
19,597,614
18,799,387
17,968,211
3,056,216
3,149,208
3,287,898
3,984,665
3,907,245
3,826,749
3,743,045
3,655,992
3,565,443
3,471,246
3,373,239
3,271,255
3,165,119
3,054,645
2,939,642
2,819,908
UTILIDAD NETA
17,938,507
18,770,112
23,276,538
22,063,633
21,604,417
21,126,883
20,630,232
20,113,628
19,576,194
19,017,014
18,435,130
17,829,536
17,199,182
16,542,969
15,859,744
15,148,303
AJUSTES AL FLUJO OPERATIVO

+ Depreciacin
5,965,506
6,207,351
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
5,965,506
6,207,351
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
7,094,116
23,904,013
24,977,463
30,370,654
29,157,749
28,698,532
28,220,999
27,724,348
27,207,744
26,670,310
26,111,130
25,529,245
24,923,652
24,293,298
23,637,085
22,953,860
22,242,419
- Amortizacin credito Nueva Lnea

UTILIDAD NETA MAS AJUSTES
INVERSIONES
Inversion Nueva Lnea
Cambio ciclones Torre Dopol
4,000,000
4,000,000
INGRESOS POR CREDITOS

+ Credito Proyecto Nueva Lnea
CALCULO DE PERPETUIDAD
121,337,141
FLUJO DE CAJA
Tasa promedio de financiamiento :
7.42 %
Tasa esperada por los accionistas :
15.61 %
Tasa de descuento :
15.61 %
VALOR ACTUAL NETO :
23,904,013
20,977,463
30,370,654
29,157,749
28,698,532
28,220,999
27,724,348
27,207,744
26,670,310
164,568,525
Pgina 223
26,111,130
25,529,245
24,923,652
24,293,298
23,637,085
22,953,860
143,579,559
FLUJO DE CAJA - Situacin Con proyecto

0
1
Expresado en dlares
CONCEPTO
2010
Volumenes despachados (Demd Bsica + Proy)
2011
MARAGUA
2
10
11
12
13
14
15
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
764,667
795,667
909,333
909,333
1,212,250
1,280,882
1,322,667
1,322,667
1,481,060
1,547,134
1,606,603
1,664,910
1,724,090
1,736,000
1,736,000
1,736,000

89,368,022
92,991,050
88,682,971
4,308,079
106,275,486
101,351,967
4,923,519
106,275,486
101,351,967
4,923,519
141,677,882
135,114,245
6,563,637
149,699,062
142,763,820
6,935,242
154,582,525
147,421,042
7,161,482
154,582,525
147,421,042
7,161,482
173,094,191
165,075,103
8,019,089
180,816,426
172,439,582
8,376,844
187,766,727
179,067,890
8,698,836
194,581,093
185,566,562
9,014,532
201,497,614
192,162,654
9,334,959
202,889,564
193,490,118
9,399,446
202,889,564
193,490,118
9,399,446
202,889,564
193,490,118
9,399,446

Costo de produccin
Comisiones
Fletes
68,373,299
71,071,730
33,148,814
3,165,061
25,485,431
3,484,730
1,366,183
4,421,512
-
79,711,050
36,908,003
3,617,212
29,126,207
3,982,548
1,434,492
4,642,588
-
80,227,187
37,120,286
3,617,212
29,126,207
3,982,548
1,506,216
4,874,717
-
115,554,094
51,705,768
4,822,175
38,828,703
5,309,212
1,581,527
6,909,912
1,860,000
120,865,748
54,242,275
5,095,185
41,027,014
5,609,796
1,660,604
7,255,407
1,860,000
124,264,062
55,949,591
5,261,399
42,365,392
5,792,798
1,743,634
7,618,178
1,860,000
124,679,216
56,361,172
5,261,399
42,365,392
5,792,798
1,830,816
7,999,087
1,860,000
139,377,026
61,173,092
5,891,466
47,438,760
6,486,501
1,922,356
8,399,041
3,720,000
144,417,610
63,670,333
6,154,301
49,555,140
6,775,882
2,018,474
8,818,993
3,720,000
148,989,577
65,971,980
6,390,863
51,459,962
7,036,337
2,119,398
9,259,943
3,720,000
153,482,727
68,248,361
6,622,798
53,327,530
7,291,697
2,225,368
9,722,940
3,720,000
157,529,480
70,563,413
6,858,210
55,223,094
7,550,885
2,336,636
10,209,087
3,720,000
159,490,585
71,412,910
6,905,587
55,604,576
7,603,047
2,453,468
10,719,541
3,720,000
160,313,248
71,902,151
6,905,587
55,604,576
7,603,047
2,576,141
11,255,518
3,720,000
161,924,896
72,403,623
6,905,587
55,604,576
7,603,047
2,704,948
11,818,294
3,720,000
4,536,798
4,115,467
3,673,070
3,208,553
4,345,810
3,704,486
3,031,094
2,324,034
1,068,154
1,071,455
746,227
1,164,821
85,227,790
4,140,232
31,978,009
3,041,747
24,492,492
3,348,961
1,301,126
4,210,964
-

UTILIDAD BRUTA
20,994,723
21,919,320
26,564,436
26,048,299
26,123,788
28,833,314
30,318,463
29,903,308
33,717,166
36,398,816
38,777,149
41,098,366
43,968,134
43,398,978
42,576,315
40,964,667
3,056,216
3,149,208
3,287,898
3,984,665
3,907,245
3,918,568
4,324,997
4,547,769
4,485,496
5,057,575
5,459,822
5,816,572
6,164,755
6,595,220
6,509,847
6,386,447
17,938,507
18,770,112
23,276,538
22,063,633
22,216,543
24,914,746
25,993,466
25,355,539
29,231,669
31,341,241
33,317,327
35,281,794
37,803,379
36,803,758
36,066,469
34,578,220

+ Depreciacin
5,965,506
5,965,506
6,207,351
6,207,351
-
2,502,173
7,094,116
9,596,289
2,224,572
10,651,182
8,426,610
1,803,242
10,651,182
8,847,941
1,360,844
10,651,182
9,290,338
896,328 10,651,182
9,754,855
1,169,064 11,657,432
12,826,496
1,810,389 11,657,432
13,467,821
2,483,780 11,657,432
14,141,212
3,190,840
11,657,432
14,848,273
1,454,136
11,657,432
10,203,296
5,152,870
11,657,432
6,504,562
8,194,761
11,657,432
3,462,671
195,557
11,657,432
11,461,875
23,904,013
24,977,463
24,983,263
19,561,460
24,441,115
26,717,988
27,354,310
26,251,866
28,062,606
29,530,852
30,833,547
32,090,954
39,257,515
41,956,629
44,261,230
34,773,777
57,121,600
53,121,600
39,841,200
39,841,200
39,841,200
39,841,200
7,000,000
7,000,000
41,600,000
41,600,000
32,500,000
32,500,000
26,000,000
26,000,000
32,500,000
32,500,000
9,455,863
17,642,063
5,720,260

UTILIDAD NETA
INVERSIONES
1,706,725 7,094,116
5,387,390
4,000,000

376,799,749
FLUJO DE CAJA
23,904,013
7.42 %
15.61 %
Tasa de descuento :
VALOR ACTUAL NETO :
24,441,115
26,717,988
27,354,310
51,751,866
28,062,606
29,530,852
15.61 %
178,220,486
Pgina 224
30,833,547
32,090,954
39,257,515
41,956,629
44,261,230
411,573,527
FLUJO DE CAJA - Incremental

Expresado en dlares
CONCEPTO
MARAGUA
0
10
11
12
13
14
15
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025


Costo de produccin
Comisiones
Fletes
35,402,397
33,762,278
1,640,118
43,423,577
41,411,854
2,011,723
48,307,039
46,069,076
2,237,963
48,307,039
46,069,076
2,237,963
66,818,706
63,723,136
3,095,570
74,540,940
71,087,616
3,453,325
81,491,241
77,715,924
3,775,317
88,305,608
84,214,595
4,091,013
95,222,128
90,810,688
4,411,440
96,614,078
92,138,151
4,475,926
96,614,078
92,138,151
4,475,926
96,614,078
92,138,151
4,475,926
30,253,473
14,367,892
1,204,963
9,702,496
1,326,663
1,791,459
1,860,000
35,428,427
16,681,368
1,477,973
11,900,807
1,627,247
1,881,032
1,860,000
38,688,783
18,160,079
1,644,187
13,239,185
1,810,249
1,975,083
1,860,000
38,964,797
18,337,338
1,644,187
13,239,185
1,810,249
2,073,837
1,860,000
51,897,367
22,909,079
2,274,254
18,312,553
2,503,952
2,177,529
3,720,000
56,925,899
25,160,137
2,537,089
20,428,934
2,793,334
2,286,406
3,720,000
61,491,366
27,209,445
2,773,651
22,333,756
3,053,788
2,400,726
3,720,000
65,983,999
29,227,179
3,005,586
24,201,323
3,309,148
2,520,762
3,720,000
70,550,141
31,277,119
3,240,998
26,096,887
3,568,337
2,646,800
3,720,000
71,741,258
31,854,875
3,288,375
26,478,370
3,620,499
2,779,140
3,720,000
72,090,922
32,065,581
3,288,375
26,478,370
3,620,499
2,918,097
3,720,000
72,452,801
32,281,555
3,288,375
26,478,370
3,620,499
3,064,002
3,720,000
5,148,924
7,995,149
9,618,256
9,342,242
14,921,339
17,615,041
19,999,875
22,321,609
24,671,987
24,872,820
24,523,156
24,161,277
1,287,231
1,998,787
2,404,564
2,335,560
3,730,335
4,403,760
4,999,969
5,580,402
6,167,997
6,218,205
6,130,789

UTILIDAD BRUTA
UTILIDAD NETA
5,148,924
6,707,918
7,619,469
6,937,678
12,585,778
13,884,707
15,596,115
17,321,640
19,091,584
18,704,823
18,304,951
18,030,488

+ Depreciacin
3,557,067
3,557,067
3,557,067
3,557,067
3,557,067
3,557,067
3,557,067
3,557,067
4,563,317
4,563,317
4,563,317
4,563,317
4,563,317
4,563,317
4,563,317
4,563,317
4,563,317
4,563,317
4,563,317
4,563,317
4,563,317
4,563,317
4,563,317
4,563,317
8,705,991
10,264,985
11,176,535
10,494,744
17,149,095
18,448,023
20,159,432
21,884,957
23,654,901
23,268,140
22,868,268
22,593,805
- Amortizacin creditos actuales

INVERSIONES

FLUJO DE CAJA
7.42 %
15.61 %
Tasa de descuento :
VALOR ACTUAL NETO :
TIR :
53,121,600
53,121,600
-
39,841,200
39,841,200
-
39,841,200
39,841,200
-
- 11,521,600 - 12,728,590 - 23,437,489 -
4,257,417 -
1,503,011 -
370,038
7,000,000
7,000,000
-
24,544,123
1,392,296
3,419,722
5,304,302
15.61 %
13,651,960
19 %
Pgina 225
7,167,302
14,964,217
18,319,544
21,307,370
255,462,609
267,993,967
FLUJO DE CAJA - Situacin Con proyecto

0
Expresado en dlares
CONCEPTO
2009
2010
ORIENTE
1
10
11
12
13
14
15
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025

89,368,022
92,991,050
106,275,486
106,275,486
141,677,882
149,699,062
154,582,525
154,582,525
173,094,191
180,816,426
187,766,727
194,581,093
201,497,614
202,889,564
202,889,564
202,889,564
85,227,790
88,682,971
101,351,967
101,351,967
135,114,245
142,763,820
147,421,042
147,421,042
165,075,103
172,439,582
179,067,890
185,566,562
192,162,654
193,490,118
193,490,118
193,490,118
4,140,232
4,308,079
4,923,519
4,923,519
6,563,637
6,935,242
7,161,482
7,161,482
8,019,089
8,376,844
8,698,836
9,014,532
9,334,959
9,399,446
9,399,446
9,399,446

Costo de produccin
Comisiones
Fletes
Transporte yeso Saipina Cbba a Yacuses
68,373,299
71,071,730
79,711,050
80,227,187
109,084,224
114,440,664
117,886,003
118,350,535
125,734,590
130,829,613
135,458,740
140,011,908
144,121,680
146,148,955
147,041,097
148,725,697
31,978,009
33,148,814
36,908,003
37,120,286
51,705,768
54,242,275
55,949,591
56,361,172
61,173,092
63,670,333
65,971,980
68,248,361
70,563,413
71,412,910
71,902,151
72,403,623
3,041,747
3,165,061
3,617,212
3,617,212
4,822,175
5,095,185
5,261,399
5,261,399
5,891,466
6,154,301
6,390,863
6,622,798
6,858,210
6,905,587
6,905,587
6,905,587
24,492,492
25,485,431
29,126,207
29,126,207
32,422,037
34,620,347
35,958,725
35,958,725
34,625,426
36,741,807
38,646,629
40,514,197
42,409,761
42,791,243
42,791,243
42,791,243
3,348,961
3,484,730
3,982,548
3,982,548
5,309,212
5,609,796
5,792,798
5,792,798
6,486,501
6,775,882
7,036,337
7,291,697
7,550,885
7,603,047
7,603,047
7,603,047
1,301,126
1,366,183
1,434,492
1,506,216
1,581,527
1,660,604
1,743,634
1,830,816
1,922,356
2,018,474
2,119,398
2,225,368
2,336,636
2,453,468
2,576,141
2,704,948
4,210,964
4,421,512
4,642,588
4,874,717
7,805,641
8,195,923
8,605,719
9,036,005
9,487,806
9,962,196
10,460,306
10,983,321
11,532,487
12,109,111
12,714,567
13,350,295

UTILIDAD BRUTA
20,994,723
21,919,320
26,564,436
26,048,299
901,067
901,067
901,067
901,067
1,802,133
1,802,133
1,802,133
1,802,133
1,802,133
1,802,133
1,802,133
1,802,133
4,536,798
4,115,467
3,673,070
3,208,553
4,345,810
3,704,486
3,031,094
2,324,034
1,068,154
1,071,455
746,227
1,164,821
32,593,659
35,258,398
36,696,521
36,231,989
47,359,601
49,986,813
52,307,986
54,569,185
57,375,934
56,740,608
55,848,467
54,163,866
3,056,216
3,149,208
3,287,898
3,984,665
3,907,245
4,889,049
5,288,760
5,504,478
5,434,798
7,103,940
7,498,022
7,846,198
8,185,378
8,606,390
8,511,091
8,377,270
UTILIDAD NETA
17,938,507
18,770,112
23,276,538
22,063,633
28,686,414
30,369,350
31,407,762
30,727,511
41,924,803
42,882,873
44,809,964
46,722,987
49,190,556
48,134,218
47,337,376
45,786,596

+ Depreciacin
5,965,506
6,207,351
1,706,725 -
2,502,173
3,243,405
2,822,075
2,379,678
2,353,257
2,291,720
5,990,454
9,032,344
1,033,141
5,965,506
6,207,351
7,094,116
7,094,116
11,670,016
11,670,016
11,670,016
11,670,016
12,495,016
12,495,016
12,495,016
12,495,016
12,495,016
12,495,016
12,495,016
12,495,016
5,387,390
9,596,289
8,426,610
8,847,941
9,290,338
9,754,855
12,826,496
13,467,821
14,141,212
14,848,273
10,203,296
6,504,562
3,462,671
11,461,875
24,977,463
24,983,263
19,561,460
31,929,819
33,191,424
33,787,439
32,642,672
41,593,322
41,910,068
43,163,768
44,369,730
51,482,276
54,124,672
56,369,720
46,819,737
66,791,200
47,093,400
47,093,400
62,791,200
47,093,400
47,093,400
41,600,000
32,500,000
26,000,000
41,600,000
32,500,000
26,000,000
23,904,013
INVERSIONES
1,915,161 -
6,500,000
331,481 -
972,805 -
1,646,196 -
6,500,000
4,000,000

32,500,000
32,500,000
499,020,332
FLUJO DE CAJA
23,904,013 -
7.42 %
15.61 %
Tasa de descuento :
VALOR ACTUAL NETO :
213,737
10,389,863 -
1,531,940
31,929,819
33,191,424
33,787,439
58,642,672
41,593,322
15.61 %
206,051,833
Pgina 226
41,910,068
43,163,768
44,369,730
51,482,276
54,124,672
56,369,720
545,840,069
FLUJO DE CAJA - Incremental

Expresado en dlares
ORIENTE
CONCEPTO
2009
10
11
12
13
14
15
2010
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025

35,402,397
43,423,577
48,307,039
48,307,039
66,818,706
74,540,940
81,491,241
88,305,608
95,222,128
96,614,078
96,614,078
96,614,078
33,762,278
41,411,854
46,069,076
46,069,076
63,723,136
71,087,616
77,715,924
84,214,595
90,810,688
92,138,151
92,138,151
92,138,151
1,640,118
2,011,723
2,237,963
2,237,963
3,095,570
3,453,325
3,775,317
4,091,013
4,411,440
4,475,926
4,475,926
4,475,926

Costo de produccin
Comisiones
Fletes
Transporte yeso Saipina Cbba a Yacuses
23,783,602
29,003,343
32,310,725
32,636,116
38,254,932
43,337,902
47,960,529
52,513,180
57,142,341
58,399,628
58,818,770
59,253,602
14,367,892
16,681,368
18,160,079
18,337,338
22,909,079
25,160,137
27,209,445
29,227,179
31,277,119
31,854,875
32,065,581
32,281,555
1,204,963
1,477,973
1,644,187
1,644,187
2,274,254
2,537,089
2,773,651
3,005,586
3,240,998
3,288,375
3,288,375
3,288,375
3,295,830
5,494,141
6,832,518
6,832,518
5,499,219
7,615,600
9,520,422
11,387,990
13,283,554
13,665,036
13,665,036
13,665,036
1,326,663
1,627,247
1,810,249
1,810,249
2,503,952
2,793,334
3,053,788
3,309,148
3,568,337
3,620,499
3,620,499
3,620,499
2,687,188
2,821,547
2,962,625
3,110,756
3,266,294
3,429,608
3,601,089
3,781,143
3,970,200
4,168,710
4,377,146
4,596,003
901,067
901,067
901,067
901,067
1,802,133
1,802,133
1,802,133
1,802,133
1,802,133
1,802,133
1,802,133
1,802,133
11,618,795
14,420,233
15,996,314
15,670,923
28,563,774
31,203,039
33,530,712
35,792,428
38,079,786
38,214,449
37,795,308
37,360,476
2,904,699
3,605,058
3,999,079
3,917,731
7,140,944
7,800,760
8,382,678
8,948,107
9,519,947
9,553,612
9,448,827

UTILIDAD BRUTA
UTILIDAD NETA
11,618,795
11,515,535
12,391,256
11,671,845
24,646,044
24,062,095
25,729,953
27,409,750
29,131,679
28,694,503
28,241,695
27,911,649

+ Depreciacin
4,575,900
4,575,900
4,575,900
4,575,900
5,400,900
5,400,900
5,400,900
5,400,900
5,400,900
5,400,900
5,400,900
5,400,900
4,575,900
4,575,900
4,575,900
4,575,900
5,400,900
5,400,900
5,400,900
5,400,900
5,400,900
5,400,900
5,400,900
5,400,900
16,194,695
16,091,435
16,967,156
16,247,745
30,046,944
29,462,995
31,130,853
32,810,650
34,532,579
34,095,403
33,642,595
33,312,549
- Amortizacin creditos actuales

INVERSIONES

7.42 %
15.61 %
Tasa de descuento :
15.61 %
VALOR ACTUAL NETO :

TIR :
47,093,400
47,093,400
6,500,000
62,791,200
47,093,400
47,093,400
6,500,000
FLUJO DE CAJA
62,791,200
21,191,200 -
19,980,790 -
30,689,689
3,231,287
4,970,426
6,063,091
31,434,928
14,923,012
41,483,308
23 %
Pgina 227
15,798,937
17,634,523
19,446,078
27,188,978
30,487,587
33,415,860
402,260,509
Cuadro de Amortizaciones e Intereses (10 aos)
Cuadro de Amortizaciones e Intereses (10 aos)
tasa de inters
5%
N=
10
monto 130,000,000
tasa de inters
5%
N=
10
monto 130,000,000
2011
EMISION I - (2011 - 2021)

periodos
inicial
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
41,600,000
38,292,610
34,819,850
31,173,452
27,344,734
23,324,581
19,103,419
14,671,200
10,017,370
5,130,848
EMISION II - (2012 - 2022)

periodos
inicial
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
EMISION III - (2013 -2023)

periodos
inicial
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
EMISION IV - (2017 -2027)

periodos
inicial
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
periodos
inicial
inters
amort
cuota
final
periodos
inicial
inters
amort
cuota
final
inters
amort
cuota
2,080,000
1,914,630
1,740,992
1,558,673
1,367,237
1,166,229
955,171
733,560
500,868
256,542
1,625,000
1,495,805
1,360,150
1,217,713
1,068,154
911,116
746,227
573,094
391,304
200,424
1,300,000
1,196,644
1,088,120
974,170
854,523
728,893
596,982
458,475
313,043
160,339
inters
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
TOTAL EMISIONES (2011-2027)

periodos
inicial
2011
0
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
20 %
inters
26,000,000
23,932,881
21,762,406
19,483,408
17,090,459
14,577,863
11,939,637
9,169,500
6,260,856
3,206,780
2013
25 %
inters
32,500,000
29,916,101
27,203,008
24,354,259
21,363,074
18,222,329
14,924,546
11,461,875
7,826,070
4,008,475
2012
32 %
5,387,390
5,387,390
5,387,390
5,387,390
5,387,390
5,387,390
5,387,390
5,387,390
5,387,390
5,387,390
amort
cuota
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
amort
cuota
3,367,119
3,367,119
3,367,119
3,367,119
3,367,119
3,367,119
3,367,119
3,367,119
3,367,119
3,367,119
amort
cuota
32,500,000
29,916,101
27,203,008
24,354,259
21,363,074
18,222,329
14,924,546
11,461,875
7,826,070
4,008,475
0
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
26,000,000
23,932,881
21,762,406
19,483,408
17,090,459
14,577,863
11,939,637
9,169,500
6,260,856
3,206,780
0
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
3,307,390
6,056,659
8,426,610
8,847,941
9,290,338
9,754,855
10,242,598
10,754,727
11,292,464
11,857,087
7,062,551
3,206,780
0
0
0
0
5,387,390
9,596,289
12,963,408
12,963,408
12,963,408
12,963,408
12,963,408
12,963,408
12,963,408
12,963,408
0
3,367,119
0
0
0
0
70,792,610
90,735,951
82,309,341
73,461,400
64,171,062
54,416,207
44,173,609
33,418,882
22,126,418
10,269,331
0
0
0
0
0
0
2,012
41,600,000
2,013
70,792,610
2,014
90,735,951
2,015
2016
82,309,341 73461399.8
2,017
64,171,062
0
0
0
41,600,000
2,080,000
3,307,390
5,387,390
70,792,610
3,539,630
6,056,659
9,596,289
90,735,951
4,536,798
8,426,610
12,963,408
82,309,341
4,115,467 3673069.99
8,847,941 9290337.96
12,963,408 12963408
73,461,400 64171061.9
2,012
41,600,000
2,013
70,792,610
2,014
90,735,951
0
0
0
41,600,000
2,080,000
3,307,390
5,387,390
70,792,610
3,539,630
6,056,659
9,596,289
90,735,951
4,536,798
8,426,610
12,963,408
82,309,341
2,011
32,500,000
29,916,101
27,203,008
24,354,259
21,363,074
18,222,329
14,924,546
11,461,875
7,826,070
4,008,475
cuota
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
amort
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
inters
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
1,625,000
1,495,805
1,360,150
1,217,713
1,068,154
911,116
746,227
573,094
391,304
200,424
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
final
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
cuota
final
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
amort
cuota
2,583,899
2,713,094
2,848,748
2,991,186
3,140,745
3,297,782
3,462,671
3,635,805
3,817,595
4,008,475
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
32,500,000
29,916,101
27,203,008
24,354,259
21,363,074
18,222,329
14,924,546
11,461,875
7,826,070
4,008,475
0
amort
cuota
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
inters
final
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
cuota
amort
TOTAL EMISIONES (2011-2027)

periodos
inicial
inters
2011
0
0
2,080,000
3,539,630
4,536,798
4,115,467
3,673,070
3,208,553
2,720,810
2,208,680
1,670,944
1,106,321
0
160,339
0
0
0
0
2,011
inters
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
EMISION IV - (2017 -2027)

periodos
inicial
amort
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
EMISION III - (2013 -2023)

periodos
inicial
final
cuota
inters
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
EMISION II - (2012 - 2022)

periodos
inicial
final
2,067,119
2,170,475
2,278,999
2,392,949
2,512,596
2,638,226
2,770,137
2,908,644
3,054,076
3,206,780
amort
2011
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
final
41,600,000
41,600,000
70,792,610
90,735,951
82,309,341
73,461,400
64,171,062
54,416,207
44,173,609
33,418,882
22,126,418
0
3,206,780
0
0
0
0
inters
41,600,000
38,292,610
34,819,850
31,173,452
27,344,734
23,324,581
19,103,419
14,671,200
10,017,370
5,130,848
0
final
2,583,899
2,713,094
2,848,748
2,991,186
3,140,745
3,297,782
3,462,671
3,635,805
3,817,595
4,008,475
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
EMISION I - (2011 - 2021)

periodos
inicial
final
3,307,390
3,472,760
3,646,398
3,828,718
4,020,154
4,221,161
4,432,219
4,653,830
4,886,522
5,130,848
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2013
25 %
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
final
final
0
0
0
0
0
0
32,500,000
29,916,101
27,203,008
24,354,259
21,363,074
18,222,329
14,924,546
11,461,875
7,826,070
4,008,475
0
0
0
0
0
0
1,625,000
1,495,805
1,360,150
1,217,713
1,068,154
911,116
746,227
573,094
391,304
200,424
0
0
0
0
0
0
2,583,899
2,713,094
2,848,748
2,991,186
3,140,745
3,297,782
3,462,671
3,635,805
3,817,595
4,008,475
0
0
0
0
0
0
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
4,208,899
0
0
0
0
0
32,500,000
29,916,101
27,203,008
24,354,259
21,363,074
18,222,329
14,924,546
11,461,875
7,826,070
4,008,475
0
2,018
54,416,207
2,019
44,173,609
2,020
33,418,882
2,021
22,126,418
3,208,553
9,754,855
12,963,408
54,416,207
2,720,810
10,242,598
12,963,408
44,173,609
2,208,680
10,754,727
12,963,408
33,418,882
1,670,944
11,292,464
12,963,408
22,126,418
1,106,321
11,857,087
12,963,408
10,269,331
2,015
2016
82,309,341 73461399.8
2,017
64,171,062
2,018
86,916,207
2,019
74,089,711
2,020
60,621,890
4,115,467 3673069.99
8,847,941 9290337.96
12,963,408 12963408
73,461,400 64171061.9
3,208,553
9,754,855
12,963,408
86,916,207
4,345,810
12,826,496
17,172,307
74,089,711
3,704,486
13,467,821
17,172,307
60,621,890
3,031,094
14,141,212
17,172,307
46,480,677
2012
2013
2014
2015
2016
2017
2018
2019
2020
2021
2022
2023
2024
2025
2026
2027
2022
2,023
3,206,780
2,024
2,025
0
160,339
3,206,780
3,367,119
0
0
0
0
0
0
0
0
0
2,021
2022
46,480,677 21363073.7
2,023
21,429,109
2,024
14,924,546
2,025
11,461,875
2,324,034
14,848,273
17,172,307
31,632,405
1,071,455
6,504,562
7,576,018
14,924,546
746,227
3,462,671
4,208,899
11,461,875
1,164,821
11,461,875
4,208,899
7,826,070
0
0
7062551.08
0
0
1068153.68
10203296.1
4208898.69
18222328.7
Pgina 228
9.
CONCLUSIONES y RECOMENDACIONES
9.1.
CONCLUSIONES
Por su importancia debe ser mencionada como primera conclusin que, a partir de la gestin
2011 la capacidad actual de FANCESA no cubrir los requerimientos del mercado.
El anlisis de mercado muestra como resultado, un crecimiento de la demanda de cemento y
consecuentemente de la produccin de clinker para el periodo 2010-2025.
Con base a la proyeccin de la demanda se ha establecido la necesidad de implementar una
nueva lnea de produccin de clinker de 2.000 Ton en dos etapas, la primera en la gestin
2014 y la segunda en la gestin 2018, cada periodo de 4 aos entre ambas etapas permitira
observar si las proyecciones estimadas estn cumpliendo y existira entonces la oportunidad
de realizar cualquier ajuste toda vez que el periodo de anlisis de 15 aos es a largo plazo y
las condiciones de mercado podran variar.
El proyecto podra se localizado en dos ubicaciones que son, Maragua en el departamento
de Chuquisaca y Yacuses Tacuaral en el departamento de Santa Cruz.
La aplicacin de un anlisis financiero a ambas localizaciones muestra que ambas son ms
convenientes a no realizar el proyecto.
Del anlisis financiero se puede concluir que, las dos alternativas Maragua y Santa Cruz
(Yacuses) se presentan ambas como proyectos expectables cubriran sus costos y
generaran utilidades que mantendran retornos similares a los actuales.
De ambas alternativas la opcin Santa Cruz (Yacuses) es la que muestra mayores valores
en los indicadores VAN y TIR.
No se cuenta con concesiones mineras en el Santa Cruz. De mantenerse esta situacin,
desaparece la posibilidad de considerar esta posible localizacin.
La alternativa de operar en Maragua desde la gestin 2004, tiene el supuesto de que, antes
de dicho ao se debe contar con un nuevo camino con trazado adecuado para el transporte
masivo de carga. De persistir esta falencia queda invalidad la alternativa de ubicacin en
Maragua.
El anlisis de sensibilidad aplicado al flujo de caja de la alternativa Maragua muestra que la
operacin de Fancesa el sensible al costo de flete hacia Santa Cruz por tanto, el logro de
rebajas en este flete va negociacin o va mejora de caminos o habilitacin de caminos
alternativos, podra aumentar la rentabilidad de operacin de CalOrcko y de Maragua..
9.2
RECOMENDACIONES
Las dos nicas alternativas de localizacin del proyecto Maragua y el Nor este de Santa
Cruz tienen externalidades fuera del alcance de la empresa. Si bien el anlisis de la
situacin competitiva de la empresa (FODA), el flujo y el anlisis financiero muestra que la
mejor alternativa de localizacin es la correspondiente a Santa Cruz (Yacuses y Tacuaral),
se recomienda que una comisin de alto nivel de la empresa inicie paralelamente, en ambas
Pgina 229
alternativas de localizacin, las gestiones necesarias con todas las instancias pertinentes de
cada rea como ser Gobernacin, Comunidades, particulares y otros a fin de determinar la
factibilidad real de establecer a corto plazo y con proyeccin a futuro de una nueva lnea de
produccin de clinker.
Es evidente que, para las dos posibles ubicaciones, no se cuenta con estudios a diamantina
para determinar la cuantificar y cualificar las canteras. Esta tarea deber ser encarada de
forma inmediata.
Por los tiempos de fabricacin, montaje y puesta en marcha, la implementacin de una lnea
de produccin de clinker no podr ser antes de la gestin fabril 2014 en este sentido se
recomienda ver las mejores opciones para atender la demanda de cemento de las gestiones
2011.2012 y 2013 sin dejar de lado un anlisis a profundidad de la alternativa de
rehabilitacin del Horno Kawasaki proyecto a cargo de otra comisin.
Sucre, diciembre 2010
Pgina 230

EIM Fancesa

Uploaded by

Document Information

Original Title

Copyright

Available Formats

Share this document

Share or Embed Document

Sharing Options

Did you find this document useful?

Is this content inappropriate?

Copyright:

Available Formats

EIM Fancesa

Uploaded by

Copyright:

Available Formats

FBRICA NACIONAL DE CEMENTO SA

IMPLEMENTACIN DE UNA NUEVA LNEA DE

DICIEMBRE DEL 2010

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

INGENIERA DEL PROYECTO

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

sostener ese crecimiento y con la perspectiva de ampliar su oferta para el decenio

INGENIERA DEL PROYECTO

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

OBJETIVO DEL ESTUDIO

INGENIERA DEL PROYECTO

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

ANALISIS DE LOCALIZACIN DEL PROYECTO

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

3.2 ANALISIS DE LA OFERTA

En el pas existen actualmente cuatro empresas productoras de cemento, constituidas por:

ANALISIS DE LOCALIZACIN DEL PROYECTO

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

Soboce cuenta con las Plantas de Viacha y El Puente para producciones de

Itacamba solo cuenta con una terminal de molienda de cemento.

En la siguiente Figura se muestra la localizacin de las distintas Plantas de Bolivia.

La demanda de cemento en Bolivia, est distribuida en todo el territorio nacional, con un

Existen otros centros de consumo de importancia, como ser

ANALISIS DE LOCALIZACIN DEL PROYECTO

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

Sociedad Boliviana de Cemento (SOBOCE)

Es la planta ms grande y antigua de Soboce y est emplazada a 2 km de la localidad

incrementando su capacidad anual a 32,600 toneladas. En el ao 1968 la compaa

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

Las capacidades anuales de produccin de clinker descritas antes de esta ltima

ANALISIS DE LOCALIZACIN DEL PROYECTO

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

La Planta Warnes est ubicada a 25 km de la ciudad de Santa Cruz, en la localidad de

ANALISIS DE LOCALIZACIN DEL PROYECTO

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

La Planta de cemento El puente se encuentra ubicada en la localidad de El Puente,

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

puso en marcha el filtro de mangas del Horno, reduciendo as a valores permisibles la

La Planta de cemento EMISA se encuentra ubicada a 35 km de la ciudad de Oruro,

ANALISIS DE LOCALIZACIN DEL PROYECTO

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

ANALISIS DE LOCALIZACIN DEL PROYECTO

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

Compaa Boliviana de Cemento S.A. (COBOCE)

ANALISIS DE LOCALIZACIN DEL PROYECTO

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

anuales adicionales. Actualmente se encuentra en la etapa de las obras civiles para la

toneladas/hora. El material es transportado por camiones a la planta donde es

Itacamba Cemento S.A.

ANALISIS DE LOCALIZACIN DEL PROYECTO

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

asesoramiento tcnico y comercial, con el propsito de consolidar a Cemento Camba.

ANALISIS DE LOCALIZACIN DEL PROYECTO

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

Fbrica Nacional de Cemento S.A. (FANCESA)

El ao 2008 se implementa el Mdulo 2 de la 2da Fase de la V Ampliacin,

ANALISIS DE LOCALIZACIN DEL PROYECTO

FANCESA - PROYECTO NUEVA LINEA DE PRODUCCION DE CLINKER

el Molino Polysius Z2 (convertido de molino de crudo a molino de cemento) con una

SISTEMA COMERCIAL DE FANCESA

Debido a la situacin que va a desarrollarse en el futuro cercano, la actividad relacionada

Conformado por los departamentos de Santa Cruz y

Distribuidores Mayoristas.- Es el principal sistema de distribucin que utiliza la