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NG-LG-NGX350
NG-LG-NGX400
ADVERTENCIA
EL MANUAL DE INSTALACIN, USO Y MANTENIMIENTO FORMA PARTE INTEGRANTE Y ESENCIAL DEL PRODUCTO
Y COMO TAL DEBE SER SUMINISTRADO AL USUARIO.
LAS ADVERTENCIAS CONTENIDAS EN ESTE CAPTULO ESTN DIRIGIDAS TANTO AL USUARIO COMO AL PERSONAL QUE DEBER REALIZAR LA INSTALACIN Y EL MANTENIMIENTO DEL PRODUCTO.
EL USUARIO ENCONTRAR ULTERIORES INFORMACIONES RESPECTO DEL FUNCIONAMIENTO Y DE LAS LIMITACIONES DE USO EN LA 2 PARTE DE ESTE MANUAL, EL QUE ACONSEJAMOS LEER ATENTAMENTE.
CONSERVAR CUIDADOSAMENTE EL PRESENTE MANUAL A FIN DE PODERLO CONSULTAR EN CASO DE NECESIDAD.
1)
ADVERTENCIAS GENERALES
vas vigentes en materia y segn las instrucciones del fabricante, sta debe ser efectuada por personal
profesionalmente cualificado.
z Por personal profesionalmente cualificado se entiende
aquel capacitado tcnicamente en el sector de aplicacin
del equipo (civil o bien industrial) y, especialmente, el personal de los centros de asistencia autorizados por el fabricante.
z Una instalacin equivocada podra provocar daos a personas, animales o cosas. Daos o accidentes que no
podrn ser imputables al fabricante, el cual no es responsable de stos.
z Despus de haber desembalado, controlar que el contenido est ntegro.
En caso de dudas al respecto, no utilizar el equipo y dirjase
directamente al vendedor.
Los elementos que forman parte del embalaje (jaula de
madera, clavos, grapas, bolsas de plstico, poliestirol
expanso, etc.) no deben ser dejados al alcance de nios porque constituyen potenciales fuentes de peligro para stos.
z Antes de efectuar cualquier operacin de limpieza o de
mantenimiento, desenchufar el equipo de la red de alimentacin interviniendo en el interruptor del equipo y/o en los
correspondientes rganos de interceptacin.
z Evitar de obstruir las rejillas de aspiracin o de escape.
z En caso de avera y/o malfuncionamiento del equipo, desactivarlo, abstenindose de realizar cualquier intento de
reparacin o de intervenir directamente.
Dirjase solamente a personal profesionalmente cualificado.
La eventual reparacin del equipo y/o piezas deber ser realizada solamente por un centro de asistencia autorizado por la
empresa fabricante y utilizando solamente repuestos originales.
El incumplimiento de lo antedicho puede comprometer la
seguridad del equipo.
A fin de garantizar la eficacia del equipo y de su correcto funcionamiento, es indispensable que el mantenimiento
peridico sea efectuado slo por personal profesionalmente
cualificado y respetando las indicaciones entregadas por el
fabricante
z Si se decide no utilizar ms el equipo, es necesario que
aquellas partes del mismo, que podran ser potenciales
fuentes de peligro, sean eliminadas.
z Si el equipo se vende o se cede a otro propietario o bien
en caso de mudanza deba ser dejado, es necesario controlar que el presente manual quede siempre junto con el
equipo a fin que pueda ser siempre consultado por un
eventual nuevo propietario y/o por el instalador.
z Para todos los equipos con piezas opcionales o kit (incluso
aquellas elctricas), se debern utilizar solamente accesorios originales.
z Este equipo deber ser destinado slo para el uso explcitamente previsto. Cualquier otro uso debe ser considerado impropio y, por dicho motivo, peligroso.
El fabricante declina cualquier responsabilidad contractual y
extra contractual imputable a daos provocados por errores
durante la fase de instalacin y durante el uso y, de cualquier
modo, por el incumplimiento de las instrucciones entregadas
por el mismo.
ADVERTENCIA
cuando ste ha sido correctamente conectado con una eficaz conexin de tierra realizada como previsto por las normativas de seguridad vigentes.
z Es necesario controlar que se cumpla con este fundamental requisito de seguridad. En caso de dudas, solicitar un
escrupuloso control de la instalacin elctrica por parte de
personal profesionalmente cualificado; el fabricante no es
responsable por eventuales daos provocados por la omisin de una conexin de tierra del equipo.
z Hacer controlar por parte de personal profesionalmente
cualificado que la instalacin elctrica sea adecuada a la
potencia mxima absorbida por el equipo indicada en la
placa, controlar especialmente que la seccin de los
cables de instalacin sean del tipo idneo con la potencia
absorbida por el equipo.
z Para la alimentacin general del equipo de la red elctrica
no est permitido el uso de adaptadores, tomas mltiples
y/o alargadores.
z Para la conexin con la red es necesario prever un interruptor omnipolar, tal como previsto por las normativas de
seguridad vigentes.
z El uso de cualquier componente que funcione con energa
elctrica comporta el respeto de alguna reglas fundamentales, tales como:
no tocar el equipo con partes del cuerpo que estn
mojadas o hmedas y/o estar descalzo.
no tirar de los cables elctricos.
no dejar el equipo expuesto a condiciones atmosfricas
(lluvia, sol, etc.) a menos que no est explcitamente previsto.
no permitir que el equipo sea utilizado ni por nios ni
por personas inexpertas.
z El cable de alimentacin del equipo no debe ser sustituido
por el usuario. Si se daa el cable, apagar el equipo. Para
sustituirlo srvase exclusivamente de personal profesionalmente cualificado.
Si se decide no utilizar el equipo durante un determinado
perodo, es necesario apagar, mediante el interruptor elctrico de alimentacin, todos los componentes que utilizan
energa elctrica (bombas, quemador, etc.).
ADVERTENCIA
CARACTERISITICAS TECNICAS
NG350
M-.TN....0.25
NG350
M-.TN....0.32
NG350
M-.TN.....0.40
mn. kW
115
115
115
115
115
115
mx. kW
330
330
330
330
330
330
LG350
L-.TN....0.25
LG350
L-.TN....0.32
LG350
L-.TN.....0.40
mn. kcal/h
98.900
98.900
98.900
98.900
98.900
98.900
mx. kcal/h
283.800
283.800
283.800
283.800
283.800
283.800
Gas natural
Gas natural
Gas natural
G.P.L.
G.P.L.
G.P.L.
I2h
I2h
I2h
I3+
I3+
I3+
12 35
12 35
12 35
4 13
4. 13
4 13
Combustible
Categora
Caudal de gas mn.- mx.
(Stm3/h)
mbar
Alimentacin elctrica
26 - 360
20 - 360
16 - 360
36 - 360
30 - 360
36 - 360
230V - 50Hz
230V - 50Hz
230V - 50Hz
230V - 50Hz
230V - 50Hz
230V - 50Hz
0,67
kW
0,67
0,67
0,67
0,67
0,67
kW
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
IP40
IP40
IP40
IP40
IP40
IP40
Proteccin
Peso aproximado
Kg
QUEMADORES
PROGRESIVOS Y MODULANTES
47
47
47
47
47
47
1 1/4
1 1/2
Rp 1
Rp 1
Rp 1
Rp1
Rp 11/4
Rp 11/2
de una etapa
de una etapa
de una etapa
de una etapa
de una etapa
de una etapa
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
NG350
M-.xx...0.32
NG350
M-.xx...0.40
NG350
M-.xx...0.25
LG350
L-.xx...0.25
LG350
L-.xx...0.32
LG350
L-.xx...0.40
Potencialidad
mn. llama baja
kW
80
80
80
85
85
85
kW
120
120
120
115
115
115
kW
330
330
330
330
330
330
kcal/h
68.800
68.800
68.800
73.100
73.100
73.100
kcal/h
103.200
103.200
103.200
98.900
98.900
98.900
kcal/h
283.800
283.800
283.800
283.800
283.800
283.800
Gas natural
Gas natural
Gas natural
G.P.L.
G.P.L.
G.P.L.
I2h
I2h
I2h
I3+
I3+
I3+
8.5 35
8.5 35
8.5 35
3 13
3 13
3 13
Combustible
Categora
Caudal de gas mn.- mx.
(Stm3/h)
mbar
Alimentacin elctrica
26 - 360
20 - 360
16 - 360
36 - 360
30 - 360
36 - 360
230V - 50Hz
230V - 50Hz
230V - 50Hz
230V - 50Hz
230V - 50Hz
230V - 50Hz
kW
0,67
0,67
0,67
0,67
0,67
0,67
kW
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
0,37
IP40
IP40
IP40
IP40
IP40
IP40
47
47
47
47
47
47
11/4
11/2
Rp 1
Rp 1
Rp 1
Rp1
Rp 11/4
Rp 11/2
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
Proteccin
Peso aproximado
Dimetro de las vlvulas
Conexin gas
Tipo de regulacin
Destinacin
Kg
NG400
M-.TN....0.25
NG400
M-.TN....0.32
NG400
M-.TN.....0.40
NG400
M-.TN.....0.50
mn. kW
185
185
185
185
mx. kW
420
420
420
420
159.100
159.100
159.100
159.100
mn. kcal/h
mx. kcal/h
Combustible
Categora
Caudal de gas mn.- mx.
(Stm3/h)
mbar
Alimentacin elctrica
361.200
361.200
361.200
361.200
Gas natural
Gas natural
Gas natural
Gas natural
I2h
I2h
I2h
I2h
20 - 44.5
20 - 44.5
20 - 44.5
20 - 44.5
30 - 360
16 - 360
14 - 360
12 - 360
230V - 50Hz
230V - 50Hz
230V - 50Hz
230V - 50Hz
0,75
kW
0,75
0,75
0,75
kW
0,45
0,45
0,45
0,45
IP40
IP40
IP40
IP40
Proteccin
Peso aproximado
47
47
47
47
Rp 1
Rp 1
Rp 1
Rp 2
de una etapa
de una etapa
de una etapa
de una etapa
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
NG400
M-.xx...0.25
NG400
M-.xx...0.32
NG400
M-.xx...0.40
NG400
M-.xx...0.50
115
Potencialidad
mn. llama baja
kW
115
115
115
kW
173
173
173
173
kW
420
420
420
420
kcal/h
98.900
98.900
98.900
98.900
kcal/h
148.780
148.780
148.780
148.780
kcal/h
Combustible
Categora
Caudal de gas mn.- mx.
(Stm 3/h)
mbar
Alimentacin elctrica
361.200
361.200
361.200
361.200
Gas natural
Gas natural
Gas natural
Gas natural
I2h
I2h
I2h
I2h
12 - 44.5
12 - 44.5
12 - 44.5
12 - 44.5
30 - 360
16 - 360
14 - 360
12 - 360
230V - 50Hz
230V - 50Hz
230V - 50Hz
230V - 50Hz
kW
0,75
0,75
0,75
0,75
kW
0,45
0,45
0,45
0,45
IP40
IP40
IP40
IP40
47
47
47
47
Rp 1
Rp 1
Rp 1
Rp 2
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
Proteccin
Peso aproximado
Dimetro de las vlvulas
Conexin gas
Tipo de regulacin
Destinacin
Kg
LG400
L-.TN....0.25
LG400
L-.TN....0.32
LG400
L-.TN.....0.40
LG400
L-.TN.....0.50
mn. kW
180
180
180
180
mx. kW
420
420
420
420
mn. kcal/h
154.800
154.800
154.800
154.800
mx. kcal/h
361.200
G.P.L.
361.200
G.P.L.
361.200
G.P.L.
361.200
G.P.L.
I3+
I3+
I3+
I3+
Combustible
Categora
Caudal de gas mn.- mx.
(Stm /h)
mbar
Alimentacin elctrica
7 - 16
7 - 16
7 - 16
7 - 16
40 - 360
230V - 50Hz
26 - 360
230V - 50Hz
24 - 360
230V - 50Hz
22 - 360
230V - 50Hz
kW
0,75
0,75
0,75
0,75
kW
0,45
IP40
0,45
IP40
0,45
IP40
0,45
IP40
Kg
47
1
47
1 1/4
47
11/2
47
2
Rp1
Rp 11/4
Rp 11/2
Rp 2
de una etapa
de una etapa
de una etapa
de una etapa
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
LG400
L-.xx...0.25
LG400
L-.xx...0.32
LG400
L-.xx...0.40
LG400
L-.xx...0.50
Proteccin
Peso aproximado
Dimetro de las vlvulas
Conexin gas
Tipo de regulacin
Destinacin
kW
105
105
105
105
kW
125
125
125
125
kW
420
420
420
420
kcal/h
90.300
90.300
90.300
90.300
kcal/h
107.500
107.500
107.500
107.500
kcal/h
361.200
G.P.L.
361.200
G.P.L.
361.200
G.P.L.
361.200
G.P.L.
Combustible
Categora
Caudal de gas mn.- mx.
(Stm3/h)
mbar
Alimentacin elctrica
I3+
I3+
I3+
4 - 16
4 - 16
4 - 16
40 - 360
230V - 50Hz
26 - 360
230V - 50Hz
24 - 360
230V - 50Hz
22 - 360
230V - 50Hz
kW
0,75
0,75
0,75
0,75
kW
0,45
IP40
0,45
IP40
0,45
IP40
0,45
IP40
Kg
47
1
47
11/4
47
11/2
47
2
Proteccin
Peso aproximado
Dimetro de las vlvulas
Conexin gas
Tipo de regulacin
Destinacin
I3+
4 - 16
Rp1
Rp 11/4
Rp 11/2
Rp 2
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
NGX350
M-.xx...0.25
NGX350
M-.xx...0.32
NGX350
M-.xx...0.40
Potencialidad
mn. llama baja
kW
65
65
65
kW
115
115
115
kW
260
260
260
kcal/h
55.900
55.900
55.900
kcal/h
98.900
98.900
98.900
kcal/h
223.600
Gas natural
223.600
Gas natural
223.600
Gas natural
I2h
I2h
I2h
Combustible
Categora
Caudal de gas mn.- mx.
(Stm /h)
mbar
Alimentacin elctrica
7 - 27.5
7 - 27.5
7 - 27.5
26 - 360
230V - 50Hz
20 - 360
230V - 50Hz
16 - 360
230V - 50Hz
kW
0,67
0,67
0,67
kW
0,37
IP40
0,37
IP40
0,37
IP40
Kg
47
1
47
11/4
47
11/2
Rp1
Rp 11/4
Rp 11/2
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Espaa
Espaa
Espaa
Proteccin
Peso aproximado
Dimetro de las vlvulas
Conexin gas
Tipo de regulacin
Destinacin
NGX400
M-.xx...0.25
NGX400
M-.xx...0.32
NGX400
M-.xx...0.40
NGX400
M-.xx...0.50
Potencialidad
mn. llama baja
kW
90
90
90
90
kW
194
194
194
194
kW
350
350
350
350
kcal/h
77.400
77.400
77.400
77.400
kcal/h
166.840
166.840
166.840
166.840
kcal/h
301.000
Gas natural
301.000
Gas natural
301.000
Gas natural
301.000
Gas natural
I2h
I2h
I2h
I2h
9.5 - 37
4 - 16
4 - 16
4 - 16
30 - 360
230V - 50Hz
16 - 360
230V - 50Hz
14 - 360
230V - 50Hz
12 - 360
230V - 50Hz
Combustible
Categora
3
(Stm /h)
mbar
Alimentacin elctrica
Potencia elctrica total
kW
0,75
0,75
0,75
0,75
kW
0,45
IP40
0,45
IP40
0,45
IP40
0,45
IP40
Kg
47
1
47
1 1/4
47
11/2
47
2
Proteccin
Peso aproximado
Dimetro de las vlvulas
Conexin gas
Tipo de regulacin
Destinacin
Rp1
Rp 11/4
Rp 1 1/2
Rp 2
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Progresivo
Modulante
Espaa
Espaa
Espaa
Espaa
Nota: todos los caudales gas (Stm /h) se refieren a condiciones estndar: presin 1013 mbar y temperatura de 15 C.
Los caudales de gas G.P.L. se refieren a una mezcla de gas con poder calorfico inferior (P.C.I.) equivalente a 93.55 MJ/Stm3.
* Presin mnima para obtener el caudal mximo con cualquier contrapresin en la cmara de combustin prevista en el campo
de trabajo especfico. El quemador funciona correctamente an a presiones ms bajas, siempre que stas puedan garantizar el
caudal de gas necesario.
QUEMADOR TIPO
(2)
COMBUSTIBLE
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
NG400
NG - Quemador de gas natural
LG - Quemador de G.P.L.
DIMENSIONES (mm)
QUEMADORES ESTNDAR
R
Z
V
A
C
Fig. 1
QUEMADORES DE BAJA EMISIN DE NOx
H
W
Z
V
A
C
Fig. 2
A
BL
CL
NG350
482
177
307
747
877
348
125
125
88
396
491
446
46
M10
151
214
170
NG400
482
195
324
767
896
348
144
144
88
396
492
446
46
M10
151
214
170
NGX350
482
177
307
747
877
29
348
125
144
88
396
491
446
46
M10
151
214
170
NGX400
482
195
324
767
896
29
348
144
144
88
396
492
446
46
M10
151
214
170
D
Rp 1
Rp 1 Rp 1 Rp 2
Rp 1
Rp 1 Rp 1 Rp 2
Rp 1
Rp 1 Rp 1 Rp 2
NG350
215
215
343
611
611
739
473
508
568
NG400
286
286
343
343
682
682
739
739
518
518
568
568
NGX350
215
215
343
611
611
739
473
508
568
NGX400
286
286
343
343
682
682
739
739
518
518
568
568
CONTRAPRESION EN
CAMARA DE COMBUSTIN mbar
CAMPOS DE APLICACIN
NG350 Monoetapico
NG350 Progresivo
7
6
5
4
3
2
1
0
100
150
200
250
300
350
400
50
100
150
200
300
350
400
kW
Fig. 3
CONTRAPRESION EN
CAMARA DE COMBUSTIN mbar
250
kW
Fig. 4
NG400 Monoetapico
NG400 Progresivo
0
100
0
150
200
250
300
350
400
450
50
100
150
200
250
300
350
400
kW
450
kW
Fig. 5
Fig. 6
CONTRAPRESION EN
CAMARA DE COMBUSTIN mbar
Quemadores de G.P.L.
LG350 Monoetapico
LG350 Progresivo
7
6
6
5
4
3
2
1
0
100
150
200
250
300
350
50
400
100
150
200
CONTRAPRESION EN
CAMARA DE COMBUSTIN mbar
300
350
400
kW
Fig. 7
Fig. 8
LG400 Monoetapico
LG400 Progresivo
4
2
0
-2
100
0
150
200
250
300
350
400
450
50
100
150
200
250
kW
Fig. 9
300
350
400
450
kW
Fig. 10
10
250
kW
CONTRAPRESION EN
CAMARA DE COMBUSTIN mbar
NGX400 Progresivo
8
7
Fig. 11
1
0
0
50
100
150
200
250
300
50
100
150
kW
200
250
300
350
400
kW
11
1
3
4
Fig. 12
Leyenda
1
Caldera
2
Toma de presin gas vlvula de mariposa
3
Toma de enfriamiento mirilla de la caldera
4
Manmetro de columna de agua
NOTA: LAS CURVAS PRESIN-CAUDAL SON SOLAMENTE INDICATIVAS; PARA REGULAR CORRECTAMENTE
EL CAUDAL DEL GAS, VASE LA LECTURA DEL CONTADOR.
NG400
NG350
12
9
8
10
7
6
5
6
4
3
2
2
1
10
15
20
25
30
35
40
10
15
20
25
30
40
45
Fig. 14
Quemadores de G.P.L.
LG350
LG400
12
9
8
10
6
5
4
3
1
0
0
5
10
15
20
25
30
35
40
10
15
20
25
30
35
Fig. 16
PARTE I: MANUAL DE INSTALACIN
35
40
45
NGX400
17
16
15
14
13
12
11
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
10
9
8
7
6
5
4
3
2
1
0
5
10
15
20
25
30
10
15
20
25
35
40
30
Fig. 18
13
NG350 M-.PR.M.xx.A.x.25/32/40
25
25
DN25
20
DN25
20
DN32
15
15
DN40
10
DN40
10
5
5
0
10
15
20
25
30
35
40
10
15
20
NG400 M-.TN.M.xx.A.x.25/32/40/50
PRESIN GAS MNIMA
EN LA RED mbar
25
30
35
40
NG400 M-.PR.M.xx.A.x.25/32/40/50
28
28
DN25
24
DN25
24
20
20
DN32
16
DN32
16
DN40
12
DN40
12
DN50
DN50
4
0
0
10
15
20
25
30
35
40
45
50
10
15
20
25
30
Quemadores de G.P.L.
LG350 L-.TN.M.xx.A.x.25/32
35
40
45
50
LG350 L-.PR.M.xx.A.x.25/32
30
PRESIN GAS MNIMA
EN LA RED mbar
DN32
25
25
Rp 1" (25)
Rp 1" (25)
20
20
15
15
Rp 1"
Rp 1"
10
10
0
4
10
12
14
10
12
14
NGX400 Progresivo
30
25
Rp 1" (25)
Rp 1" (32)
20
Rp 1" (40)
15
Rp 1" (25)
20
Rp 1" (32)
Rp 1" (40)
10
10
Rp 2" (50)
5
0
0
5
10
15
20
25
30
35
10
14
15
20
25
30
35
40
45
50
VTF
Fig. 19
Fig. 20
Fig. 23
Fig. 24
15
Si se realiza la modificacin del largo de la tobera, se debe adaptar tambin el largo de la cabeza de combustin como se muestra a continuacin.
1 Extraer los tornillos V1 y V2 indicados en Fig. 25.
2 Bajar la parte final de la cabeza de combustin, moviendo la con una ligera rotacin alternada hasta que los agujeros indicados coincidan (Fig. 26) ) y fijar el tornillo indicado en Fig. 27.
3 Tirar los cables de encendido y deteccin hacia la parte posterior de la cabeza de combustin para adaptar su longitud,
teniendo cuidado con no extraer el conector del electrodo de deteccin.
4 Volver a montar la cabeza de combustin (Ver "Extraccin de la cabeza de combustin) .
V2
V1
Fig. 25
16
Fig. 26
Fig. 27
V
VT1
TR
VT2
Fig. 28
Fig. 30
Fig. 29
7 Aflojar el tornillo V que fija la cabeza de combustin al tubo cabeza, girar la cabeza 180 como se indica en la Fig. 29, hasta
encontrar el orificio F, y fijar nuevamente el tornillo V.(Fig. 30).
Girar el disco D que fija la vlvula mariposa, procediendo como sigue.
1 Aflojar el tornillo VF.
2 Rotar 180 el disco D fijando el tornillo VF.
TR
VF
Posicin estndar
Para remontarlo a derecha seguir los pasos 1 - 5 en el sentido opuesto.
Nueva posicin
17
MONTAJE Y CONEXINES
Embalajes
Los quemadores se entregan en embalajes de cartn con las siguentes dimensiones 795 x 550 x 490 (L x A x P).
Dichos embalajes se perjudican con la humedad y no puede superarse la cantidad mxima de embalajes superpuestos indicados en la parte exterior del mismo. En el interior de cada embalaje hay:
1
quemador con rampa de gas;
1
junta a colocar entre el quemador y la caldera;
1
sobre con este manual.
Para eliminar el embalaje del quemador y en el caso de desguace de este ltimo, siga los procedimientos previstos por las
leyes vigentes relativas a la eliminacin de los materiales.
Montaje del quemador a la caldera
Una vez terminado el montaje del quemador en la caldera, sellar el espacio entre la tobera y el refractario moldeado con pisn con un especial
material aislante (cordn de fibra resistente a la temperatura o cemento
refractario).
Leyenda
1
Quemador
2
Tuerca de fijacin
3
Arandela
4
Junta
5
Tornillo prisionero
6
Tubo limpieza vidrio
7
Tobera
Fig. 31
Fig. 32
Potencia trmica, dimetro y longitud del hogar de
prueba en funcin de la potencia quemada Q.
Leyenda
a) Potencia Q en kW
b) Longitud del hogar en metros
c) Potencia trmica especfica del hogar MW/m3
d) Dimetro de la cmara de combustin (m)
18
Fig. 33c
IMPORTANTE: Antes de poner en funcionamiento el quemador asegurarse que todos los conectores son
conectados segn los esquemas.
19
connettore linea
connettore linea
connettore TAB
20
RWF40
connettore linea
RWF40
21
INSTALADOR
2
Quemador equipado con grupo de
vlvulas DUNGS MBDLE (2 electrovlvulas + filtro + estabilizador + presstato de presin mnima gas).
6
3
Fig. 37
Leyenda
1 Quemador
2 Grupo de vlvulas Multibloc
3 Controlador de estanqueidad (opcional para potencias < 1200 kW)
4 Junta antivibrante
5 Grifo de interceptacin manual
6 Vlvula mariposa
REGULACIONES
ATENCIN
LOS TORNILLOS SELLADOS NO DEBEN ABSOLUTAMENTE SER AFLOJADOS!
SI SUCEDE, LA GARANTA DEL COMPONENTE SE ANULA INMEDIATAMENTE!
.
Fig. 38 - Multibloc MB-DLE - VPS504
El Multibloc es un grupo compacto compuesto por dos vlvulas,
presostato gas, estabilizador de presin y filtro gas.
Puede ser combinado con los controles de estanqueidad Dungs
VPS504.
La regulacin de la vlvula gas se realiza mediante el regulador
RP, tras haber aflojado de algunas vueltas el tornillo de bloqueo
VB. Destornillando el regulador RP, la vlvula se abre, atornillando se cierra.
Bloquear el tornillo VB tras haber terminado la regulacin.
Para regular el disparo rpido, quitar el casquete T, ponerlo al
revs e introducirla en la tuerca VR con la correspondiente
ranura ubicada en la parte superior. Atornillando, el caudal de
encendido disminuye, destornillando aumenta
No regular el tornillo VR con un destornillador!
El estabilizador de presin se regula interviniendo en el tornillo
VS ubicado en la tapa C: atornillando, la presin aumenta,
destornillando disminuye.
N.B.: El tornillo VSB se puede sacar slo para sustituir la
bobina.
VSB
RP
LC
LB
22
VS T(VR)
VB
PA
Fig. 38
Fig. 39a
Leyenda
9
1 Conexin elctrica de las vlvulas
10
2 Indicacin de servicio V1, V2 (opcional)
11
3 Tapn de cierre estabilizador de presin
12
4 Tapn regulador start
13
5 Freno hidrulico y regulador de caudal
14
6 Bobina
15
7 Toma medicin G 1/8
8 Toma medidor G 1/8 despus de la vlvula 1, a ambos 17
lados
18
Fig. 39b
Brida de salida
Toma de medidor M4 despus de la vlvula 2
Sentido de paso del gas
Toma medidor G 1/8 delante de la vlvula 1, a ambos
lados
Regulador de presin boquilla de purga
Filtro (debajo de la tapa)
Brida de entrada
Presostato
Conexin elctrica del presostato
Fig. 40
23
Fig. 41a
Leyenda
9
1 Conexin elctrica de las vlvulas
10
2 Indicacin de servicio
11
3 Tapn de cierre estabilizador de presin
12
4 Tapn regulador start
13
5 Freno hidrulico y regulador de caudal
14
6 Bobina
15
7 Toma medidor G 1/8
8 Toma medidor G 1/8 despus de la vlvula 1, a ambos 16
lados
17
Fig. 41b
Brida de salida
Sentido de paso del gas
Toma medidor G 1/8 despus de la vlvula 2
Toma medidor G 1/8 delante de la vlvula 1, a ambos
lados
Regulador de presin boquilla de purga
Armazn del filtro
Brida de entrada
Presostato
Conexin elctrica del presostato
Fig. 42
24
VBS
Fig. 43
Fig. 44
Fig. 45
Toma de presin aire ventilador
25
I
II
III
IV
I
IV
II
III
En el servomandos BERGER STA6B3.41 y STA4.5, no est previsto el mando manual de la compuerta del aire. La regulacin
de la leva se realiza mediante un destornillador, interviniendo sobre el tornillo colocado dentro de la leva.
Calibracin presstato aire (mod. 1 etapa)
Para el calibrado del presstato aire efectuar lo siguiente:
z Quitar las tapas de plastico transparente.
z Tras haber terminado las calibraciones del aire y del gas, encender el quemador.
z Encomienza la fase de prelavado, esperar 10 sec. y girar lentamente la virola
de regulacin VR en sentido horario hasta obtener que el quemador se bloquee, leer el valor de la presin en la escala e reducirlo a 0,5 mbar.
z Repetir el ciclo de encendimiento del quemador y controlar que el quemador se
active correctamente.
z Re-instalar la tapa transparente en el presstato.
Calibracin presostato aire (mod. 2 etapas y modulantes)
Realizar la calibracin del presostato del aire tal como sigue:
z Sacar la tapa de plstico transparente.
z Tras haber terminado las calibraciones del aire y del gas, encender el quemador.
z Encomienza la fase de prelavado; esperar 10 sec. y girar lentamente la virola
de regulacin VR en sentido horario hasta obtener que el quemador se bloquee, leer el valor de la presin en la escala e reducirlo del 15%.
z Repetir el ciclo de encendido del quemador y controlar que se encienda correctamente.
z Montar nuevamente la tapa de plstico transparente en el presostato.
26
VR
Fig. 47
VRT
Fig. 48a
27
FUNCIONAMIENTO
z Coloque el interruptor A del cuadro elctrico del quemador en la posicin ON.
z Controle que la caja de control de la llama no se encuentre en la posicin de bloqueo (luz indicadora B encendida), de ser necesario, desbloquela mediante el botn C (reset) durante ms de 0,5 segundos y menos de 3 segundos;
z Controle que la serie de termostatos (o presstatos) permita el funcionamiento del quemador.
z Controle que la presin de alimentacin del gas sea suficiente (indicada por el encendimiento de la luz indicadora D).
Slo para quemadores equipados con control de estanqueidad: comienza el ciclo de control del dispositivo de control de la estanqueidad
de las vlvulas de gas; la conclusin del control es indicado por el encendimiento de la luz indicadora situada en el controlador de estanqueidad. Concluido el control de las vlvulas de gas, comienza el ciclo de encendimiento del quemador. De haber fugas en una vlvula de gas el
dispositivo de control de estanqueidad se bloquea y la luz indicadora roja del control de estanqueidad se enciende. Para desbloquear el dispositivo, presione el botn de desbloqueo situado en el mismo dispositivo de estanqueidad
Todos los quemadores
z Al comienzo del ciclo de encendimiento, el servomando abre completamente la compuerta de aire, se pone en marcha el motor del ventilador y empieza la etapa de preventilacin.
z Durante la etapa de preventilacin, la apertura completa de la compuerta de aire es sealada por el encendimiento de la luz indicadora E en
el cuadro frontal.
z Al final de la preventilacin, la compuerta de aire se coloca en la posicin de encendimiento, se activa el transformador de encendimiento
(sealado por la luz indicadora H en el cuadro) y, transcurridos 3 seg, se activan las dos vlvulas de gas EV1 y EV2 (luces indicadoras L e I
en el cuadro grfico).
z 3 segundos despus de la apertura de las vlvulas de gas, el transformador de encendimiento queda excluido del circuito y la luz indicadora
H se apaga:
Quemadores de una llama: el quemador est encendimiento a la potencia mxima, luces indicadoras E y G encendidas;
Quemadores de dos llamas: el quemador est encendimiento en llama baja (luz indicadora G encendida); transcurridos 8 seg, empieza el
funcionamiento de 2 llamas y el quemador se coloca automticamente en llama alta (luz indicadora E encendida), o queda en llama baja de
acuerdo con las demandas de la instalacin.
28
Legenda
A
Interruptor general encendimiento - apagado
B
C
B
D
H
A
H
I
L
M
V2
Fig. 50
29
V1
V2
TR
T
ATENCIN: durante el montaje, coloque los tornillos V1, V2, V3 y V4 sin apretarlos; reinstale y apriete los tornillos S1 y
S2 y, por ltimo, apriete los tornillos V1,
V2, V3 y V4 (vase tambin Reinstalacin
de la placa de los componentes del quemador en la pgina 33).
V4
S2
V3
Fig. 51
LIBRE
BLOQUEADA
Fig. 52
30
VT1
S1
Fig. 53
VT2
CR
CA
Fig. 54
Fig. 56
Fig. 55
Fig. 57
31
Fig. 58
VT1
VT2
Fig. 59
Fig. 60
VT
V1
V2
V3
V4
VT
V7
Fig. 61
V5
V6
Fig. 62
32
Fig. 63
Control de la corriente de ionizacin
Para medir la seal de deteccin, siga el esquema de la Fig. 64. Si la seal es inferior al valor indicado, controle la posicin del
electrodo de deteccin, los contactos elctricos y, de ser necesario, sustituya el electrodo de deteccin.
Fig. 64
Conector CN12
ESCALA A DC
Aparato modelo
Landis LGB21-22
Landis LMG21-22
3 A
3 A
Fig. 65
33
Electrodo de deteccin
Electrodo de encendimiento
Electrodo de masa
34
FUSIBLES INTERRUMPIDOS
PRESSTATO AIRE DESCALIBRADO O
DEFECTUOSO
EQUIPO CONTROL LLAMA DEFECTUOSA
SERVOMANDO DEFECTUOSO
TRANSFORMADOR DE ENCENDIMIENTO
DEFECTUOSO
ERRADA POSICIN ELECTRODO DE
ENCENDIMIENTO
MARIPOSA GAS DESCALIBRADA
STABILIZADOR GAS DEFECTUOSO
SE ENCIENDE Y SE BLOQUEA
NO SE ENCIENDE Y SE BLOQUEA
FALTA GAS
NO PARTE
CAUSA / IRREGULARIDAD
35
Puente entre los borners 7 y 9 solo con LGB21.330 (para version a una llama)
Conexin sondas
Solo CON Alimentacin elctrica sin neutro
Con termostato "TAB", eliminar el puente entre los bornes T6-T8
I
II
IV
III
Llama alta
Parado
Llama baja
No utilizada
ATENCIN:
1 - Alimentacin elctrica 230V 50/60Hz 2N a.c. monofsica
2 - No invierta la fase con el neutro
3 - Asegure una buena puesta a tierra del quemador
36
37
38
39
40
Conexion sondas
PIEZAS DE REPUESTO
POS.
3
4
4
7
8
9
10
11
12
13
14
18
20
21
24
25
26
27
28
29
32
34
35
36
37
38
DESCRIPCIN
CONJUNTO ESCUADRA-SECTOR VARIABLE (slo progresivos y moduladores)
CONJUNTO MARIPOSA (solo quemadores de una etapa)
CONJUNTO MARIPOSA (solo quemadores progresivos)
PANEL DE MANDOS COMPLETO
CAJN DE ASPIRACIN INSONORIZADO
MOTOR ELCTRICO
ESCUADRA DE ANCLAJE DE LA TAPA IZQUIERDA
ESCUADRA DE ANCLAJE DE LA TAPA DERECHA
BIELA DE RETORNO REGISTRO DE AIRE (solo quemadores progresivos y
moduladores)
COLECTOR BOTN
TRANSFORMADOR DE ENCENDIDO
TORNILLO DE FIJACIN DE LA TAPA
PASACABLES DE 4 VAS
BOTN EMBRIDADO
VENTILADOR TLR 200 X 82
BOCA
TORNILLO SIN FIN
CONJUNTO RE GIS TRO
GUARNICIN
ESCUADRA PARA TARJETA
MODULADOR (slo quemadores moduladores)
TAR JE TA
ESCUADRA EQUIPO
TAPA
PLACA DE CONEXIN DEL CABLE DE TIERRA
CASQUILLO DE ANCLAJE ESCUADRA
PALETA REGISTRO
FUSIBILE
SERVOMANDO (solo quemadores progresivos y moduladores)
SECTOR VARIABLE (solo quemadores progresivos y moduladores)
LMINA PARA SECTOR VARIABLE (solo quemadores progresivos y moduladores)
SISTEMA DE PALANCAS COMPLETO
PRESSTATO DE AIRE
CABEZA DE COMBUSTIN CON ELECTRODOS, METANO
CABEZA DE COMBUSTIN CON ELECTRODOS, G.P.L.
ELECTRODO DE ENCENDIDO
ELECTRODO DE DETECCIN
CABLE DE ENCENDIDO
CABLE DE DETECCIN
EQUIPO DE CONTROL DE LLAMA (versi n de una et apa)
EQUIPO DE CONTROL DE LLAMA (versin progresi va)
MULTIBLOC DUNGS Rp1
MULTIBLOC DUNGS Rp1 1/4
MULTIBLOC DUNGS Rp1 1/2
PRESSTATO DE MNIMA PRESIN DE GAS
CONTROL DE ESTANQUEIDAD (OPTIONAL)
CDIGO
NG350
NG3400
3051001
3051001
21006C1
3500214
3501405
23800A8
2180714
24300F5
24300F4
21006C1
3500214
3501405
23800A8
2180712
24300F5
24300F4
2490095
2490095
2740030
2170232
235VT38
1011901
21000C3
2150060
30900G3
1010032
23800A7
2110059
24300F2
2570112
6100541
24300F1
1011803
2290081
2360085
2140052
6210003
2480074
2440040
2740030
2170232
235VT38
1011901
21000C3
2150060
30900F9
1010032
23800A7
2110059
24300F2
2570112
6100541
24300F1
1011803
2290081
2360085
2140052
6210004
2480074
2440040
2440236
2440236
2440047
2160053
3501841
3501844
2080218
2080108
6050153
6050214
2020443
2020430
2190341
2190342
21903E9
2160076
2191604
2440047
2160053
3501842
3501843
2080218
2080108
6050153
6050214
2020443
2020430
2190341
2190342
21903E9
2160076
2191604
41
42
32
32
25
25
88
12
21
33
33
19
19
28
10
10
77
35
35
18
18
44
23
23
13
13
36
36
33
44
47
50
50
43
LGB22
A-C
tw
t1
TSA
t3
t4
t10
t11
t12
BV
FS
GP
LP
LR
M
R
W
Z
44
Programa de activacin
tiempo de espera - 8s para LGB21, 9s para LGB22
tiempo de pre-ventilacin - 30s.
1 tiempo de seguridad - 3s.
tiempo de pre-encendido - 2s. para LGB21, 3s. para
LGB22
tiempo de intervalo BV1-BV2= intervalo BV1-LR-8s.
tiempo de espera confirmacin de la presin del aire - 5s. para
LGB21, 3s. para LGB22
tiempo de recorrido servomando del aire SA, de la posicin
CERRADA a ABIERTA - max. 12s
tiempo de recorrido servomando del aire SA, de la posicin
ABIERTA a la de llama pequea - max 11s.
vlvula del combustible
indicador presencia llama
presstato gas
presstato del aire
ajustador de potencia
motor del ventilador
termostato o presstato de ajuste
termostato o presstato de seguridad
transformador de encendido
Caractersticas tcnicas
Tensin de alimentacin
220V AC -15%.. 240V AC. +10%
Frecuencia
50 Hz -6%... 60 Hz +6%
Consumo
3 VA
Radioperturbacin
N - VDE0875
Corriente en la entrada del borne 12 max 5 A*
Capacidad de los contactos en los bornes
borne 3
max. 3 A (15 A per max. 0.5 s.)
borne 4, 5, 7
max. 2 A
borne 10
max. 1 A
bornes 12 (para Umax 264 V) max. 5 A
Fusible
max. 10 A, a fusin lenta
Proteccin
IP40
Temperatura ambiente admitida
funcionamiento
-20... +60 C
transporte y almacen
-40... +70 C
Posicin de instalacin admitida cualquiera
Masa (peso) sin/con base
aprox. 230/310 g
Masa (peso) AGK66
aprox. 12g
*) En la tenson admitida es decir: 187...264 V
la posicin de funcionamiento)
45
AL
AR
BR
BV
Dbr1
EK
FE
FR
GP
HS
L
L1
LP
M
MS
N
R
W
Z
A
B
C
tw
t1
TSA
t3
t4
t10
t11
t12
t20
T
indicador de bloqueo
rel principal con contactos ar
rel de bloqueo con contactos br
vlvula del combustible
perno de U
pulsador de desbloqueo
elctrodo de deteccin
rel de llama con contacto fr
presstato del gas
conmutador principal
conductor de fase
lmpara de bloqueo (intermitente)
presstato del aire
motor ventilador
motor sncrono
conductor del neutro
termostato o presstato
termostato o presstato de seguridad
transformador de encendimiento
LGB21
46
activacin
funcionamiento del quemador
posicin de inicio programa, es decir, encendido
tiempo de espera
tiempo de pre-ventilacin
tiempo de seguridad
tiempo de pre-encendido
intervalo de tiempo BV1-BV2 o tambin BV1-LR
tiempo de espera confirmado por la presin del aire
tiempo de recorrido de la compuerta (hacia la apertura)
tiempo de recorrido de la compuerta (hacia el cierre al mnimo)
intervalo de tiempo para el autoretroceso del programador
tiempo total del programador
LGB22
---
LMG 25.33
LGB 21.33
LMG 21.33
LGB 22.33
LMG 22.33
Bajas de tensin
Con tensiones inferiores a 160 VAC (con alimentacin a 230 VAC), el
equipo realiza automticamente una parada de seguridad seguida
por una nueva puesta en funcin.
Proteccin contra las inversiones de polaridad
Si la fase (borne 12) y el neutro (borne 2) estn invertidos, el equipo
provocar un bloqueo al finalizar el lapso "TSA".
Programa de encendido.
A
Puesta en funcin controlada por LR.
Mando del ventilador tras el tiempo de pausa tw, para LMG21/25 o
tras el tiempo t11 para LMG22.
tw
Tiempo de pausa.
Durante este lapso se controlan las posiciones del contacto del presostato del aire y del rel de llama.
t11 Tiempo programado de apertura del servomando SA (slo
con LMG22).
El actuador SA debe ponerse en posicin de llama baja o bien de
piloto.
t10 Tiempo de espera de la confirmacin de la presin del
aire.
Dentro el tiempo t10 debe mostrarse la seal de la presin del aire y
debe mantenerse hasta una parada de regulacin. En caso contrario
el aparato de control de la llama se bloquear.
t1
Tiempo de preventilacin.
Lavado de la cmara de combustin y de la superficie secundaria de
calentamiento, con mnimo caudal de aire con LMG21/25 e con
mximo caudal de aire con LMG22. El lapso efectivo de preventilacin se comprende entre el final de tw y el inicio de t3.
t12 Tiempo de cierre programado para el actuador SA
(nicamente para el LMG22): durante t12, la compuerta de aire se
posiciona en la posicin de carga mnima.
t3n Tiempo de encendido durante TSA.
Tiempo que transcurre entre el inicio de TSA y la desconexin del
transformador de encendido Z. El transformador de encendido se
desconecta 400 ms antes de terminar TSA.
t3
Tiempo de preencendido.
Tiempo de encendido hasta la apertura de BV1.
TSA Tiempo de seguridad.
Apertura de la vlvula combustible BV1; la indicacin de la llama
debe estar en el borne 1 antes de finalizar TSA.
t4
Intervalo BV-BV2 o BV1-LR.
Lapso de tiempo entre el final de TSA y el consenso a la segunda vlvula del combustible BV2 o al regulador de carga LR.
B-B' Intervalo para estabilizar la llama.
C
Posicin de funcionamiento del quemador
C-D Funcionamiento del quemador (produccin de calor)
D
Parada de regulacin con mando desde LR.
El quemador se apaga inmediatamente y el aparato de control de la
llama se predispone para una nueva puesta en funcin.
47
FUNCIONES
LMG21.../LMG25...
LMG22...
48
18 parpadeos ******************
El presstato del aire, durante la preventilacin, primero conmuta debido a presencia de aire y luego retorna a reposo
- Presstato del aire defectuoso o calibrado demasiado alto
19 parpadeos *******************
Anomala de los contactos en salida
- Error en las conexiones elctricas
- Tensin anmala en los bornes de salida
20 parpadeos ********************
Error interno del aparato de control llama
49
Caractersticas tcnicas
Dimetros nominales bridas con tubos roscados segn normas
ISO 7/1 (DIN 2999)
MB 405-407 Rp 1/2, 3/4 y sus combinaciones
MB 410-412 Rp 3/4, 1, 11/4 y sus combinaciones
MB 415 B01 Rp1, 11/4, 11/2, 2 y sus combinaciones
MB 420 B01 Rp 1, 11/4, 11/2, 2 y sus combinaciones
Mx. presin de funcionamiento360 mbar
Campo presiones en salida
de 4 hasta 20 mbar
Grado presin
PN1
Fluidos
gas grupos 1, 2, 3 y otras gas neutrales no agrysivos
Temperature ambiente
-15 C hasta +70 C
Dispositivo anti-polvo
filtro con mallas 0.8 mm, filtro de hilacha de fibra, filtro de dos secciones.
Es posible el cambio del filtro sin
necesidad de desinstalar la armazn.
Presstatos
Tipos GW A5, GW A2, NB A2, B A2
conformes a DIN EN 1854.
Grupo de ajuste
estabilizador compensado en prepresin, cierre estanque de la vlvula
1 en el despegue, segn normas DIN
EN88, clase A. Resorte de calibrado
valor nominal instalado fijo (no reemplazable). Linea de descarga en el
techo no necesaria. Toma interna
impulsos.
Vlvula electromagntica 1
vlvula segn normas DIN EN161,
clase A, grupo 2.
Vlvola elettromagntica 2
vlvula segn normas DIN EN161,
clase A, grupo 2.
Enlace medidor/gas encendido G 1/8 DIN ISO 228
Control presin pBr al quemador
enlace despus de la vlvula 2 presstato A2 instalable lateralmente
en el adaptador
Fin de carrera
tipo K01/1, probado DIN, instalable
en la vlvula 2
Tensin/Frecuencia
~(AC) 50 - 60 Hz, 230 V -15% +10%
Tensiones preferenciales
240 V AC, 110-120VAc, 24-28 V DC,
48 V DC
Conexin elctrica
de enchufe segn DIN 43 650, IEC
335, IEC 730 (VDE 0700, VDE 0722)
para vlvula y presostatos
Potencia/absorcin
si se requiere
Tiempo de intervencin
100% ED
Proteccin
IP54 IEC 529 (EN 60529)
Materiales de la parte a contacto con el gas
Envoltura:
Fundicin a presin de aluminio;
membrana y guarniciones:
en base NBR, goma de silicona; activacin bobina: acero, latn, aluminio.
Posicin de instalacin
vertical con bobina vertical u horizontal con bobina horizontal u otras posiciones.
Caractersticas tcnicas
Presin de funcionamiento
Mx. volmen de prueba
Tensin nominal
50
51