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Para este proceso, el cliente est demandando 500 unidades por semana, es decir:
500
= 100/
5
27.000
100/
= 270/
Esto quiere decir, que el cliente est comprando este producto a un ritmo de una unidad
cada 270 segundos. Este es el ritmo que se puede manejar para este producto y sus
componentes para alcanzar la meta.
Problema 2
Para este problema se trabaja con un tiempo disponible de 480min al da, pero se tienen
tiempos perdidos de 20min por descanso y 10min por limpieza. Por lo que el tiempo real
de produccin disponible esta dado por:
= 480 min 20 10
= 450 60
= 27.000
70.000
= 280/
250
27.000
280/
= 96.42/ 97/
Esto quiere decir, que el cliente est comprando este producto a un ritmo de una unidad
cada 97segundos. Este es el ritmo que se puede manejar para este producto y sus
componentes para alcanzar la meta.
EJERCICIOS KANBAN
Problema 1
Para este proceso de produccin se requiere 175 partes de subensamble por hora. A
cada contenedor le caben 100 partes, y le toma 1.10horas realizar todo su transcurso.
Cada vehculo utiliza 4 neumticos, por lo tanto:
= 175/
= 175/ = tiempo que demora en obtener una pieza.
= 1.25 = % que aumenta el nmero de Kanban.
= 100 = numero de partes que tiene cada contenedor.
Que el factor de seguridad sea 1.25 significa que se va a procesar 25% ms de Kanban
de los que realmente se necesita (inventario de seguridad).
Por lo tanto el nmero de contenedores se calcula:
# =
# = 2.406 3
Esto quiere decir, que se necesita 3 kanban para que el proceso funcione y de estos se
tiene un inventario de seguridad que como un amortiguador que se utiliza para que el
proceso sea estable y predecible.
Problema 2
Para este proceso de produccin se tiene una demanda mensual de 1200vehiculos. En la
planta se trabaja 20dias al mes A cada contenedor le caben 16 neumticos, y el tiempo de
ciclo de los neumticos es de 3horas. Cada vehculo utiliza 4 neumticos, por lo tanto:
= 4
1200
= 240/
20
240
1.5 0.25
# =
16
# = 5.62 6
Esto quiere decir, que de estos 6 Kanban, en realidad slo se necesita 3.74 (4) Kanban
para que el proceso funcione. Los otros dos Kanban sirven como un amortiguador que se
utilizar hasta que el proceso sea estable y predecible.
Problema 3
Para este problema vamos a trabajar con la frmula del EOQ para determinar el tamao
del lote requerido.
2 20 200
=
1.11
2 20 200
=
1.11
Tenemos un costo de almacenamiento diario de 400, por lo que lo pasamos a diarios y
nos da un valor de 1.11.
= 84.89
Para el punto b.
Tenemos una demanda para el punto de entrega de 3dias x 20 unidades/da = 60
unidades.
60
+ 100
# =
= 1.88
85
La empresa debe seguir utilizando dos contenedores para seguir con los objetivos.