Repblica Bolivariana de Venezuela

Ministerio del Poder Popular para la Educacin Universitaria

Universidad Politcnica Territorial de Paria Luis Mariano Rivera
Programa Nacional de Formacin en Mecnica (PNFM)
Carpano Estado Sucre
Taller Mecnico II

MONTAJE Y DESMONTAJE DE
ACCESORIOS Y EQUIPOS
FACILITADOR:
Ing. Luis Len

BACHILLERES:
Bompart, Anderson
Rodrguez, Jesmar
Luna, Daviana
Mata, Luis
Rodrguez, Jess
Seccin: M00
Octubre, 2014
INTRODUCCIN

C.I: 25.286.380
C.I: 25.097.020
C.I: 25.900.853
C.I: 26.118.771
C.I:23.945.046

En la industria, una de las labores ms importantes a ser realizadas vendra a

ser el montaje y desmontaje de accesorios y equipos; procedimiento que implican la
combinacin de accesorios o elementos que forman parte de un todo, as como la
separacin de los mismos. Es por ello, que para la ejecucin eficiente de estos
procedimientos, se debe emplear los mtodos y herramientas adecuadas, puesto que
estas no solo facilitaran el montaje o desmontaje, sino que tambin garantizarn un
correcto desempeo de la maquinaria y un mayor tiempo de vida til; y es que
alrededor del 16% de los fallos prematuros son el resultado del uso de tcnicas de
montaje incorrectas. Adems, al culminar la vida til de la maquinaria, el destaje
apropiado ayudar a evitar el dao de otros componentes de la misma, que suelen ser
reutilizados.
Uno de los factores a tener en cuanta durante el montaje de equipos son el
conjunto de normas, como: recepcin, manipulacin, preservacin, instalacin en la
fundacin, nivelacin, instalacin en bancada, alineacin, espigas guas, y las
comprobaciones finales con suplementos. As mismo, existen diversos tipos de
desmontajes que deben ser aplicados segn sea el caso.

MONTAJE Y DESMONTAJE DE ACCESORIOS Y EQUIPOS

El montaje, viene a ser, la combinacin y unin de las diversas partes de un

todo; por lo que al hablar de montaje mecnico se estable un enlace directo a la
actividad mecnica que consiste en la integracin y combinacin de los accesorios o
elementos que han sido predestinados en una herramienta u equipo mecnico.
Ahora bien, para el montaje de equipos es necesario tomar en cuenta un
conjunto de normas, como son: recepcin, manipulacin, preservacin, instalacin en
la fundacin, nivelacin, instalacin en bancada, alineacin, espigas guas, y
comprobaciones finales con suplementos.

Recepcin. El ejecutante har una inspeccin ocular de los equipos con el

fin de detectar posibles daos producidos en ellos, cualquier anomala
observada debe ser mitigada a tiempo.

Manipulacin. La manipulacin del equipo se har cuidadosamente y

respetando las normas del fabricante, si las hay, por lo que se debe tener en
cuenta: el no sujetar los grupos de forma que se trasmita el esfuerzo a la
maquinaria y no utilizar el eje como punto de agarre.

Preservacin. Se quitarn los niveles de aceite, engrasadoras y otros

accesorios que por su tamao o naturaleza sean fciles de perderse o
romperse y se guardarn en una bolsa o caja debidamente identificada.

Instalacin en la fundacin. La fundacin de los equipos a montar estar

debidamente preparada por otros en cuanto a dimensiones, pernos de
anclaje, cotas, tolerancias y resistencia del hormign si lo hubiera. Por lo
que antes de proceder a la colocacin de la mquina en su fundacin, se
debe comprobar que la misma rena todas las condiciones necesarias tanto
en el estado superficial del hormign (picado y limpio) para el posterior

vertido del grout, como la instalacin de pernos y calzos de apoyo, los

cuales han de estar en cantidad y posicin correcta.

Nivelacin. Las bases de las mquinas se nivelan usando reglas paralelas

y niveles de precisin. La nivelacin debe comprender: nivelacin segn
el eje longitudinal o paralelo a dicho eje; segn el eje transversal o
paralelo ha dicho eje; y la nivelacin diagonal (ambas diagonales).

Alineacin. La alineacin de mquinas acopladas en lnea o directas eje a

eje, por medio de acoplamiento, se realiza empleando: comparadores de
dial con precisin 0.01mm, porta comparador, juego de galgas, reglillas
cortas, comprobador de interiores cara a cara del acoplamiento cuando
ste tiene espaciador, y laminillas metlicas de distintos espesores para
suplementar.

Existen diversos tipos de herramientas empleadas en la alineacin y

nivelacin de equipos. Puesto que uno de los factores ms importantes, que influyen
en el mecanizado, es la alineacin/nivelacin de la mquina, se debe disponer de las
herramientas de precisin necesaria, como son:
o Colimador. Un colimador es, por definicin, un instrumento de
precisin para una tarea especial. El objetivo de la colimacin es
hacer que el eje ptico de cada lente o espejo coincida con el rayo
central del sistema, un lser colimador debe lograr un haz as. La
unidad debe ser ligera, robusta y estar hecha con precisin para
acoplarse a los tubos standard. Debe crear un punto pequeo y muy
visible, de da o de noche, a distancias encontradas generalmente
en el camino de un telescopio. Adems, el haz no debe salirse del
eje o transformarse en un parche difuso de luz con los cambios de
temperatura, como puede suceder con algunos diodos lser.

o Escuadras de granito y utillajes. Empleados para verificar la

geometra y precisin en las piezas.
o Niveles de precisin (denominados as para diferenciarlos
claramente de los niveles de horizontalidad), son instrumentos para
la medida directa de ngulos con elevada precisin.

o Reglas de precisin: son reglas con sustrato de metal o vidrio que

llevan grabada en una de sus caras una escala de trazos de alta
precisin.

Instalacin en bancada. En el caso de que las bancadas, o bases, tengan

taladrados los agujeros de amarre de los equipos, sean pasantes o
roscados, se proceder a la alineacin de las mquinas.
En el caso de que la bancada o base no tengan ms agujeros que los
correspondientes a la maquinaria conducida, se proceder a presentar la
maquinaria

conductora

cuidando

particularmente

la

alineacin

longitudinal (angular), y paralelismo de acoplamiento, sin tener en cuenta

la elevacin o altura final de la instalacin.

Espigas guas. Despus de haber realizado toda la operacin de montaje y

alineacin, las unidades conductora y conducida sern provistas con
espigas guas, a razn de dos por cada unidad.

Comprobaciones finales con suplementos. Los suplementos a usar en las

bases o patas de mquinas y motores para corregir diferencias en
alineacin, sern suministrados por el ejecutante, y debern ser de acero

inoxidable, para espesores pequeos; en el caso de espesores mayores de

4mm se permitir acero al carbono bien cepillado.
Los suplementos debern cubrir toda la superficie del taco base y como
mnimo deben cubrir todo la pata de mquina sobresaliendo 6mm en todo
el contorno de la misma, no permitiendo suplementos fraccionados.
En cuanto al desmontaje, este viene a ser, la separacin de las piezas que
forman un objeto; por lo que los mtodos de desmontaje correctos reducen el riesgo
de daos a los componentes y las lesiones personales. Existe diversos tipos de
desmontaje, estos son:

Desmontaje mecnico en fro. La seleccin del extractor adecuado para el

trabajo es crucial. No slo el tipo de extractor, sino tambin su capacidad de
extraccin mxima. La sobrecarga del extractor puede producir roturas. En
general, se recomienda utilizar un extractor de tres brazos en lugar de uno de
dos brazos, ya que el primero es ms estable. Siempre que sea posible, aplique
la fuerza de extraccin al aro con el ajuste de interferencia. En el taller
debemos de tener una gama completa de extractores mecnicos, hidrulicos y
con asistencia hidrulica de fcil uso, para varias aplicaciones que podemos
encontrarnos en nuestro trabajo diario.

Desmontaje utilizando calor. El ajuste de interferencia apretado, requiere

una gran fuerza para el desmontaje. En tales casos, el uso de un extractor
puede daar el eje y el aro, y puede resultar peligroso para el operario. El uso
de equipos calentadores facilita un desmontaje rpido y sencillo al tiempo que
reduce el riesgo de daar el aro y el eje. En el mercado podemos encontrar
una amplia gama de calentadores, con incluyen aros de calentamiento de
aluminio as como calentadores de induccin ajustables y fijos.

Desmontaje utilizando tcnicas hidrulicas. Ms modernamente las

tcnicas hidrulicas son el mtodo preferido para desmontar maquinas de gran
tamao as como otros componentes. Estas tcnicas, que emplean bombas
hidrulicas, tuercas e inyectores de aceite, permiten la aplicacin de fuerzas
sustanciales para desmontar rodamientos u otros componentes. Este sistema
solo puede emplearse en aquellos rodamientos en el que su montaje ha sido ya
preparados y estudiado su desmontaje.

Tcnicas para el montaje y desmontaje de accesorios y equipos.

Hay que tener en cuenta que para desmontar se sigue el mismo procedimiento
utilizado en el montaje, por lo que para hacer un montaje y desmontaje efectivo y
correcto de accesorios y equipos se deben seguir los siguientes criterios:

Montar y poner en condiciones de funcionamiento subconjuntos y conjuntos

mecnicos, a partir de pginas de procesos, planos y especificaciones tcnicas,
garantizando las condiciones de calidad y seguridad establecidas.

Los planos y especificaciones tcnicas de los componentes del equipo

mecnico se interpretan para conocer con claridad y precisin el montaje que
se debe realizar.

Los requerimientos dimensionales, de forma y posicin de las superficies de

acoplamiento y funcionales, y las especificaciones tcnicas necesarias de cada
pieza o equipo se comprueban para conseguir las condiciones de los
acoplamientos y ajustes de montaje prescrito.

Las piezas o equipos se disponen y ordenan, en funcin de la secuencia de

montaje.

El montaje se realiza siguiendo los procedimientos establecidos, utilizando las

herramientas y tiles adecuados, garantizando que no se produce deterioro ni
merma de las cualidades de los elementos y equipos durante su manipulacin
para colocarlos en su posicin definitiva.

Las superficies funcionales de los grupos mecnicos montados, se comprueba

que estn dentro de las tolerancias de forma y posicin y de redondeen el giro
especificadas, se aplican procedimientos establecidos, y se utilizan los equipos
de medicin y el utillaje requeridos.

Los fluidos empleados para el engrase, lubricacin y refrigeracin del equipo

montado se distribuyen adecuadamente en calidad y cantidad y en los lugares
requeridos, y se comprueba su presencia en los circuitos previstos

Las superficies de junta para acoplamiento estanco se preparan corrigiendo los

defectos de plenitud, se aplica la junta del material, calidad y dimensiones
requeridas, se verifica la correcta posicin de la pieza y se ajusta en el orden
correcto con el par de apriete necesario, comprobando su estanqueidad.

Las operaciones de regulacin y ajuste del conjunto montado se realizan

segn procedimientos establecidos, empleando los tiles adecuados para la
comprobacin o medicin de los parmetros.

Las pruebas funcionales y de seguridad del equipo mecnico montado se

realizan, comprobando los valores de las variables del sistema, ruidos y
vibraciones y se reajustan para corregir las disfunciones observadas siguiendo
los procedimientos establecidos.

Los dispositivos de anclaje para el transporte se colocan sobre los elementos

del conjunto acabado que lo requieren para evitar su deterioro por sacudidas
vibratorias que puedan producirse en el mismo.

El montaje se realiza en el tiempo previsto.

Torno. El torno es una mquina herramienta en la cual la pieza que se ha de

mecanizar tiene un movimiento de rotacin alrededor del eje. As pues, en el torno la
pieza verifica el movimiento de corte, en tanto que la herramienta produce el avance.
Montaje correcto de la herramienta
El centrado de un trabajo sujeto en el plato puede comprobarse observando la luz que
separa al extremo de un portaburil de pieza en rotacin. El portaburil se sujeta al
revs en el poste y se aproxima a continuacin, de modo que toque casi en los puntos
salientes de la pieza de trabajo.
Un pedazo de papel colocado sobre el carro transversal, bajo el portaburil, refleja la
luz en el espacio entre el portaburil y la pieza de trabajo. Cuando se hace girar
lentamente el husillo, el claro de luz indicar la cantidad de excentricidad de la pieza
de trabajo. Se marca el punto saliente y se ajustan las mordazas hasta que la pieza gire
concntrica.

CONCLUSIN
Siendo el montaje una de las etapas crticas del ciclo de vida de los equipos
mecnicos, es de fundamental importancia aplicar las normas para el montaje de
equipos las cuales puede lograr un ptimo trabajo ya sea en talleres o grandes
industrias; resaltando la seguridad del trabajador y garantizando el buen
funcionamiento de las maquinarias. Puesto que, si los accesorios y equipos no se
montan correctamente, utilizando los mtodos y las herramientas indicadas la vida
til del mismo se reducir.
Utilizando las tcnicas necesarias las piezas o equipos se disponen y ordenan,
en funcin de la secuencia de montaje; la secuencia de montaje se establece a partir
de planos e instrucciones tcnicas del proyecto, optimizando el proceso en cuanto a
mtodo y tiempo.
Las secuencias de desmontaje y montaje se establecen optimizando el proceso
en cuanto a mtodo y tiempo, seleccionando los equipos de herramientas, utillaje,
medios auxiliares y las piezas de repuesto (PDR) necesarias. El uso de las
herramientas y mtodos de desmontaje apropiados ayudar a evitar daos a otros
componentes de la mquina a utilizar, las tcnicas de desmontaje incorrecta puede
resultar peligrosas para el operario en cuestin, por ello se debe cumplir las normas
establecidas, existen varios tipos o formas de montaje , dentro de los cuales se debe
tomar las precauciones pertinentes para de sta manera lograr la combinacin de los
accesorios y elementos predeterminados en cada situacin de la manera ms eficiente
posible

ANEXOS

Colimador

Escuadra de granito

Niveles de precisin

BIBLIOGRAFA

Mantenimiento Mecnico. Desmontaje. Recuperado el 25 de Octubre de 2014

en:http://www.etitudela.com/profesores/psv/02e5c29a83079d801/04f7af9bda0
83bf0e/index.html

Montaje y Desmontaje. Recuperado el 25 de Octubre de 2014 en:

http://www.transmisionesgranada.com/pdf/mantenimiento%20y
%20services.pdf

Pablo Comesaa Costas (2005). Montaje e Instalacin de Accesorios,

Elementos y Equipos Auxiliares. Recuperado el 25 de Octubre de 2014 en:
http://books.google.co.ve/books?
id=e3za2l94WYkC&pg=PA9&dq=montaje+y+desmontaje+de+equipos+y+ac
cesorios&hl=es419&sa=X&ei=XDdNVKqYFYnIggSp0oCQBA&ved=0CBoQ6AEwAA#v=
onepage&q=montaje%20y%20desmontaje%20de%20equipos%20y
%20accesorios&f=false

Torno Mecnico. Recuperado el 28 de Octubre de 2014 en:

http://html.rincondelvago.com/torno-mecanico.html