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DCET Departamento de
Cincias Exatas e Tecnologia
Curso de Engenharia de
Telecomunicaes
Aula 18
1 passo: Layout - O layout da placa deve estar (caso voc no possua uma
impressora a laser) desenhado na cor preta em uma folha comum branca. Se
o layout original estiver numa revista com o fundo de outra cor ou se as
prprias trilhas tiverem uma cor diferente no vai dar muito certo, por isso
voc dever usar um bom programa de edio de imagens (recomenda-se o
Photoshop, p. ex.) para corrigir esses problemas. De qualquer modo, o
melhor layout aquele que voc prprio desenhou em seu computador
usando um software adequado, por exemplo, o Eagle, e imprimiu em sua
impressora na melhor qualidade... Com o layout na mo pegue sua folha de
papel de polister e v a uma papelaria que tenha uma mquina de xerox
com tonner, pea para o atendente por a impresso o mais escuro possvel,
pois assim sair mais tonner, e ento tire uma cpia do layout no papel de
polister. Se voc notar bem, o papel de polister possui um lado que mais
liso e outro mais poroso, isso fica bem mais fcil de perceber quando
molhamos o papel e, ao passar a mo, nota-se claramente a diferena, pois
bem, a face que ser impressa deve ser a face mais lisa pois assim o tonner
se desprender mais facilmente depois. Com a impressora a laser o
procedimento ser o mesmo mas no haver necessidade de se levar a uma
papelaria, s imprimir direto no polister.
Aqui vai uma dica: a folha de papel de polister pode ser aproveitada para
vrias placas, para isso, antes de copiar o layout no xerox corte um pedao
de papel de polister no tamanho da placa com margens de +/- 1cm e prenda
com durex em uma folha de papel comum na mesma posio em que ficar o
layout (para ficar mais fcil s imprimir duas vezes o layout original e usar
uma impresso para colar a folha de papel de polister...).
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Figura 2 - Do lado esquerdo a placa virgem apenas cortada e na direita a placa limpa e cortada.
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3 Passo: Transferir o layout para a placa
Agora chegou a hora de transferir o tonner do papel de polister para a placa. Vamos usar nosso ferro de
passar roupas ajustado para 200 C. Se voc tiver um termmetro que agente essa temperatura tente prendlo junto ao ferro, s no valer pr por baixo, entre o ferro e a placa. Ser preciso uma superfcie bem lisa para
que no d problemas. O ideal uma borracha de silicone especial s que essa muito cara e como o objetivo
fazer com o menor custo possvel vamos usar uma madeira bem plana e lixada mesmo, no use seu mvel da
sala ou madeiras com verniz ou tinta porque como vai esquentar muito ela pode queimar e ficar toda preta...(o
que tambm funciona muito bem so aqueles pegadores para coisas quentes de silicone que vendem na casa e
vdeo, custa uns sete reais e se voc estiver disposto vale a pena... nunca testei aquelas formas de bolo de
silicone mas elas tambm devem funcionar desde que seja bem lisa, e sem desenhos).
Se voc tiver, pegue o silicone e ponha sobre a superfcie de madeira com o lado liso para cima e depois
ponha o papel com o lado impresso para virado para cima. Sobre o papel ponha a placa com o lado cobreado
para baixo de modo que ela cubra totalmente o layout, em cima disso tudo vai o nosso querido ferro de passar
que j dever estar aquecido. Aperte com toda fora e continue pressionando por 5 minutos, tire o ferro e deixe
tudo l para que esfrie naturalmente !!! No toque na placa ou em qualquer coisa por 10 minutos para que tudo
esfrie e voc no se queime. Depois que estiver tudo frio pegue um pouco de gua morna e coloque junto com
detergente numa bacia (o suficiente para mergulhar a placa), deixe l e no toque por mais 20 minutos. Se
durante esse tempo voc tentar tirar o papel pode ser que o tonner saia junto e no vai ser nada legal... Comece
ento a tirar lentamente e com cuidado o papel da placa, note que o tonner continua l, faa isso na diagonal
comeando pelos cantos da placa e tente soltar o papel num sentido sempre diagonal em relao s trilhas... V
molhando a placa no detergente e tirando o papel, deixe a placa sempre bem molhada. Pode ser que algumas
trilhas se soltem ou que fiquem muito falhadas, para corrigir os erros use uma caneta de retroprojetor com ponta
fina, as melhores marcar de canetas so PILOT e FABER CASTELL. Quando tiver certeza que est tudo bem
sua placa finalmente est pronta para a corroso.
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4 Passo: Corroso
Ateno: para corroer a placa vamos usar percloreto de ferro, um lquido cor de caf que mancha roupas e
tudo o que se pode imaginar, faa isso em um local apropriado e com roupas velhas, evite tocar no percloreto
para no manchar os dedos e lembre-se de que no devemos deixar metais entrarem em contato com o
percloreto pois eles podem ser rapidamente corrodos.
Depois que as trilhas do lado cobreado da placa estiverem devidamente marcadas hora de corroer o cobre
que no ser til. Prepare uma soluo de percloreto de ferro (a venda em qualquer loja de eletrnicos ou de
produtos qumicos) e d um banho na placa mantendo-a submersa por aproximadamente 15 minutos. Ateno:
no esquea simplesmente sua placa l, quando der uns dez minutos d uma olhada e depois v olhando em
intervalos de alguns minutos, a soluo vai ficando mais fraca com o passar do tempo, assim que comprada
corri uma placa em apenas 10 minutos e daqui a uns meses demora at 20 minutos para corroer uma placa de
mesmo tamanho. Aps a corroso lave bem a placa, seque-a e passe bom-bril para tirar o tonner. Qualquer
curto-circuito entre trilhas ou ilhas s usar um estilete para cortar o excesso de cobre. Pronto! a est sua placa
de circuito impresso, falta s furar.
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5 passo: Furao
Est quase acabando!! Agora s falta furar a placa, para isso vamos usar uma furadeira com broca de 0,7 mm
at 1 mm, dependendo do tamanho dos terminais dos componentes, ou uma furadeira para PCI manual, que
lembra um grampeador. Para furar placas de fenolite podemos usar o furador manual, se bem que com a
furadeira fica bem melhor, j para placas de fibra de vidro furar com o furador manual uma misso muito difcil,
se no impossvel, portanto eu recomendo o uso de uma furadeira do tipo da DREMEL , mas voc pode usar sua
furadeira desde que consiga encaixar a broca no mandril ! Terminada a furao sua placa est pronta para soldar
os componentes.
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.Figura
6 - Furao da PCI.
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Concluso
Usando apenas duas impresses de computador e um pedao de folha de papel de polister como material de
consumo a mais do que seria gasto se fizssemos do velho jeito do papel quadriculado, da caneta de
retroprojetor, rgua, esquadro, gabaritos etc.. conseguimos um resultado final mais apresentvel e com medidas
precisas o que faz com que esta placa tenha um acabamento mais profissional sem que se gaste tanto tempo
transferindo manualmente as trilhas de um papel milimetrado para a placa e sem os riscos de fazer conexes
erradas ou esquecer trilhas, pode-se ainda, ao terminar o processo, repetir para o outro lado da placa a fim de
gravar a mscara dos componentes.
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2 - Normalizao do Trabalho Final (parte escrita)
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A respeito da normalizao do trabalho, consultar a referncia [2]. O mesmo dever ser escrito em forma
de um artigo de revista, trazendo como objetivo principal os aspectos tericos bsicos do projeto e sua aplicao
imediata. importante colocar figuras e ilustraes, para enriquecer o trabalho.
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3 - Referncias Bibliogrficas
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