Ypf - Manual Rssma Di - Rev 2

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD
Departamento de Ingeniera
REQUISITOS DE SALUD, SEGURIDAD Y

MEDIO AMBIENTE PARA EMPRESAS
CONTRATISTAS EN PROYECTOS DE
CONSTRUCCION
Rev.: 2
06/11/13
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA
YPF S.A
REQUISITOS DE SALUD, SEGURIDAD

Y MEDIO AMBIENTE PARA LAS
EMPRESAS CONTRATISTAS EN
PROYECTOS DE CONSTRUCCION
Departamento de
Ingeniera

CONSTRUCCION
Rev.2
22/10/13
INDICE
1.0
INTRODUCCION ..................................................................................................................................... 7
2.0
PRINCIPALES CAPTULOS: ................................................................................................................ 8
3.0
GESTION Y ORGANIZACIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA EJECUCION
DE LA OBRA ..................................................................................................................................................... 10
3.1 OBJETIVOS MEDIBLES DE SEGURIDAD .......................................................................................................... 10
3.2 RESPONSABILIDADES ................................................................................................................................... 10
3.3 SERVICIO DE SEGURIDAD E HIGIENE INDUSTRIAL ....................................................................................... 11
3.4 FORMACIN ................................................................................................................................................. 13
3.4.1 Curso Bsico de Seguridad .................................................................................................................................... 13
3.4.2 Capacitacin de Seguridad para Mandos: ............................................................................................................. 14
3.4.3 Capacitaciones Especiales de Seguridad ............................................................................................................... 15
3.4.4 Plan de capacitacin de las empresas Contratistas: .............................................................................................. 15
3.4.4 Asignacin de Trabajo Seguro (ATS): ................................................................................................................... 17
3.5 COMUNICACIN ........................................................................................................................................... 18

3.5.1 Reunin Semanal con Jefes de Obra y Servicio de seguridad de contratistas: ...................................................... 18
3.5.2 Boletn Mensual de Seguridad: .............................................................................................................................. 19
3.5.3 Reunin de Seguridad de Contratistas: .................................................................................................................. 19
3.5.4 Reunin Mensual de Directores Contratistas: ....................................................................................................... 19
3.5.5 Carteleras de Anuncios de Seguridad: ................................................................................................................... 20
3.5.6 Cartelera de Anuncio / Difusin ............................................................................................................................ 20
3.6 PLANIFICACIN DE LA PREVENCIN POR CONTRATISTAS ............................................................................. 21

3.7 SEGUIMIENTO Y CONTROL ........................................................................................................................... 22
3.8 INSPECCIN DE EQUIPOS Y HERRAMIENTAS ................................................................................................. 22
3.8.1 Formularios de Inspeccin..................................................................................................................................... 23
4.0
NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD ....................................................................................... 24
4.1 NORMATIVA LEGAL ..................................................................................................................................... 24

4.1.1 Plan de seguridad y salud: ..................................................................................................................................... 25
4.2 PERMISOS DE TRABAJO ................................................................................................................................ 25

4.2.1 Definiciones ........................................................................................................................................................... 26
4.2.2 Tipos de Permisos de Trabajo: .............................................................................................................................. 26
5.0
INVESTIGACION DE ACCIDENTES E INCIDENTES .................................................................... 27
5.1 ALTA MDICA ............................................................................................................................................. 29

6.0
CONDUCTA PERSONAL .................................................................................................................... 29
6.1 ORDEN Y LIMPIEZA ...................................................................................................................................... 31

6.2 TRFICO-DISPOSICIONES PARA EL TRNSITO DE VEHCULOS DE CARGA Y PASAJEROS ................................. 32
6.3 VEHCULOS DE MOTOR ................................................................................................................................ 33
6.4 CONTROL DE ACCESOS................................................................................................................................. 34
6.5 IDENTIFICACIN PERSONAL ......................................................................................................................... 35
6.6 SERVICIOS SANITARIOS, COMEDORES, VESTUARIOS Y PRIMEROS AUXILIOS ................................................. 35
6.6.1 Vestuarios .............................................................................................................................................................. 35
6.6.2 Sanitarios ............................................................................................................................................................... 35
6.6.3 Comedores ............................................................................................................................................................. 37
6.6.4 Agua de consumo ................................................................................................................................................... 37
6.6.5 Medicina laboral .................................................................................................................................................... 37
6.7 CONDICIONES CLIMTICAS Y ATMOSFRICAS .............................................................................................. 37

7.0
ACTUACIN EN CASO DE EMERGENCIA .................................................................................... 38
7.1 PLAN DE EMERGENCIA ................................................................................................................................. 38

7.1.1 Aviso de Emergencia en Construccin ................................................................................................................... 38
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Ingeniera

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7.1.2 Qu Hacer en Caso de Aviso de Emergencia ......................................................................................................... 39

7.1.3 Coordinador de Emergencia de la Empresa Contratista ....................................................................................... 39
7.1.4 Punto de Reunin ................................................................................................................................................... 39
7.1.5 Procedimiento de Conteo ....................................................................................................................................... 39
7.1.6 Visitantes ................................................................................................................................................................ 40
7.2 EVACUACIN DE LESIONADOS Y ENFERMOS ................................................................................................ 40

8.0
MEDIO AMBIENTE ............................................................................................................................... 40
8.1 GENERALIDADES ......................................................................................................................................... 40

8.2 CLASIFICACIN DE RESIDUOS ...................................................................................................................... 40
8.2.1 Residuos Domiciliarios: ......................................................................................................................................... 41
8.2.2 Residuos Contaminados: ........................................................................................................................................ 41
8.2.3 Residuos Metlicos: ............................................................................................................................................... 41
8.3 RESIDUOS EN GENERAL................................................................................................................................ 41

8.4 EXCAVACIONES ........................................................................................................................................... 42
8.5 GESTIN INTERNA DE LOS RESIDUOS PELIGROSOS GENERADOS POR LA CONTRATISTA ................................ 42
9.0
PRODUCTOS PELIGROSOS ............................................................................................................. 43
9.1 INFORMACIN DE PRODUCTOS PELIGROSOS ................................................................................................. 43

9.2 FICHAS DE DATOS DE SEGURIDAD DE PRODUCTOS ....................................................................................... 44
9.3 ALMACENAMIENTO Y UTILIZACIN DE PRODUCTOS PELIGROSOS ................................................................ 45
10.0
ESCALERAS DE MANO .................................................................................................................. 47
10.1 GENERALIDADES ....................................................................................................................................... 47

10.2 MANTENIMIENTO, CONSERVACIN, ALMACENAMIENTO Y TRANSPORTE ................................................... 49
10.2.1 Escaleras de Madera: .......................................................................................................................................... 49
10.2.2 Escaleras Metlica: ............................................................................................................................................. 49
10.2.3 General ................................................................................................................................................................ 49
10.3 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN ............................................................................................................... 49

10.3.1 Objeto................................................................................................................................................................... 49
10.3.2 Registro de Inspecciones y Periodicidad.............................................................................................................. 50
10.3.3 Marcado. .............................................................................................................................................................. 50
10.3.4 Programa de Puntos de Inspeccin...................................................................................................................... 50
11.0
ANDAMIOS ........................................................................................................................................ 51
11.1 NORMAS DE SEGURIDAD PARA USUARIOS .................................................................................................. 52

11.2 MONTAJE, INSPECCIN Y MODIFICACIN DE ANDAMIOS ............................................................................ 56
11.2.1 Objeto................................................................................................................................................................... 56
11.2.2 Solicitud y Uso: .................................................................................................................................................... 56
11.2.3 Inspeccin: ........................................................................................................................................................... 57
11.2.4 Modificaciones del andamio: ............................................................................................................................... 57
12.0
TRABAJOS DE MOVIMIENTO DE TIERRAS .............................................................................. 57
12.1 PROCEDIMIENTO DE EXCAVACIN / PERFORACIN .................................................................................... 57

12.2 INSPECCIN DIARIA DE ZANJAS Y EXCAVACIONES ..................................................................................... 58
12.3. NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD ........................................................................................................ 60
12.4 MAQUINARIA DE OBRA CIVIL ..................................................................................................................... 63
12.5 PROCEDIMIENTO DE DESCARGA POR BASCULAMIENTO .............................................................................. 65
12.5.1 Objetivo: .............................................................................................................................................................. 65
12.5.2 Sealista de Descarga por Basculamiento:.......................................................................................................... 65
12.5.3 Normas de Seguridad:.......................................................................................................................................... 66
13.0
TRABAJOS EN ALTURA ................................................................................................................ 67
13.1 ELIMINACIN DEL RIESGO DE CADA.......................................................................................................... 68

13.2 MINIMIZACIN DEL RIESGO DE CADA ....................................................................................................... 68
13.3 PROTECCIN PERSONAL CONTRA CADAS A NIVELES INFERIORES .............................................................. 69
13.4 PREVENCIN DE CADAS DE OBJETOS SOBRE PERSONAS ............................................................................. 70
13.5 NORMAS DE SEGURIDAD ............................................................................................................................ 71
3
Departamento de
Ingeniera
14.0

CONSTRUCCION
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SOLDADURA Y CORTE .................................................................................................................. 74
14.1 SOLDADURA ELCTRICA ............................................................................................................................ 77

14.2 SOLDADURA OXIGAS ................................................................................................................................. 78
14.2.1 Colores de los cilindros: ...................................................................................................................................... 78
14.3 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN PERIDICA .............................................................................................. 82

14.3.1 Objeto................................................................................................................................................................... 82
14.3.2 Registro de inspecciones y periodicidad .............................................................................................................. 82
14.3.3 Marcado ............................................................................................................................................................... 83
14.3.4 Programa de Puntos de Inspeccin ...................................................................................................................... 83
15.0
AMOLADORA ANGULAR. .............................................................................................................. 87
16.0
PROTECCIN CONTRA INCENDIOS .......................................................................................... 90
16.1 PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE ........................................................................................................... 92

16.2 HERRAMIENTAS ANTI CHISPAS ................................................................................................................... 92
17.0 INSTALACIONES DE OBRA Y MAQUINAS ELCTRICAS ............................................................ 92
17.1 INSTALACIN ELCTRICA PROVISIONAL DE OBRA ...................................................................................... 92
17.2 TABLEROS DE DISTRIBUCIN ..................................................................................................................... 93
17.3 UTILIZACIN DE EQUIPAMIENTO ELCTRICO. ............................................................................................ 95
17.4 GENERALIDADES ....................................................................................................................................... 95
17.5 USO DE ELEMENTOS DE ILUMINACIN: ...................................................................................................... 97
17.6 RIESGOS ELCTRICOS ................................................................................................................................ 98
17.7 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN ............................................................................................................... 98
17.7.1 Objeto................................................................................................................................................................... 98
17.7.2 Registro de inspecciones y periodicidad .............................................................................................................. 98
17.7.3 Marcado ............................................................................................................................................................... 99
17.7.4 Instalaciones Elctricas en Casetas y Edificios ................................................................................................... 99
17.7.5 Inspeccin de los tableros de obra ..................................................................................................................... 100
17.7.6 Cableado (cables y alargadores) ....................................................................................................................... 101
17.7.7 Generadores Autnomos de Corriente ............................................................................................................... 102
17.7.8 Mquinas Elctricas........................................................................................................................................... 104
17.7.9 Aparatos de Comprobacin y Medicin ............................................................................................................. 105
18.0 COMPRESORES, MQUINAS, MANGUERAS Y HERRAMIENTAS DE AIRE COMPRIMIDO

............................................................................................................................................................................ 106
18.1 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN ............................................................................................................. 108
18.1.1 Objeto................................................................................................................................................................. 108
18.1.2 Registro y periodicidad de las inspecciones....................................................................................................... 109
18.1.3 Marcado ............................................................................................................................................................. 109
18.1.4 Programa de Puntos de Inspeccin.................................................................................................................... 109
18.2 PRUEBAS NEUMTICAS ............................................................................................................................ 111

19.0 BALIZAMIENTO Y SEALIZACIN ................................................................................................... 112
19.1 BALIZAMIENTOS RESTRICTIVOS ............................................................................................................... 114
20.0-PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y CONSIGNACIN DE EQUIPOS E INSTALACIONES
(BLOQUEO FSICO) ....................................................................................................................................... 115
20.1 OBJETO .................................................................................................................................................... 116
20.2 GENERAL ................................................................................................................................................. 116
20.3 COMUNICACIN ....................................................................................................................................... 116
20.4 SEGURIDAD DEL BLOQUEO / CONSIGNACIN ............................................................................................ 117
21.0-PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN EL INTERIOR DE ESPACIOS CONFINADOS ..... 118
21.1 OBJETO .................................................................................................................................................... 118
21.2 PERMISO DE ENTRADA EN ESPACIOS CONFINADOS ................................................................................... 118
21.3 PROCEDIMIENTO DE TRABAJO .................................................................................................................. 118
21.3.1 Personal entrante al espacio confinado ............................................................................................................. 120
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Ingeniera

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21.3.2 El Observador .................................................................................................................................................... 121
21.4 PROCEDIMIENTO DE RESCATE O PLAN DE CONTINGENCIA. ...................................................................... 121

21.4.1 Misiones del Rescatista ...................................................................................................................................... 122
21.5 REUNIN PREVIA A LA EJECUCIN DEL TRABAJO ..................................................................................... 123

22.0-PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS CON FUENTES RADIACTIVAS. (RADIOGRAFIAS
INSTRUMENTACIN ETC) ....................................................................................................................... 124
22.1 OBJETO .................................................................................................................................................... 124
22.2 REQUERIMIENTOS PREVIOS ...................................................................................................................... 124
22.3 PERMISO DE RADIOGRAFIADO .................................................................................................................. 126
22.4 AVISO Y NOTIFICACIN............................................................................................................................ 127
22.5 NORMAS DE SEGURIDAD .......................................................................................................................... 127
23.0 GRAS ..................................................................................................................................................... 129
23.1.1 Gras mviles autopropulsadas ......................................................................................................................... 129
23.1.2 Procedimiento para trabajos de equipos mviles cerca de lneas elctricas areas. ......................................... 133

23.2.1 Sealista Eslingador de maniobras ................................................................................................................. 134
23.2.2 Supervisor de Izaje (A definir en cada proyecto y complejidad de izajes) ......................................................... 135
23.2.3 Preparacin del izado ........................................................................................................................................ 136
23.2.4 La carga ............................................................................................................................................................. 137
23.2.5 El izado .............................................................................................................................................................. 138
23.2.6 Otras medidas de seguridad ............................................................................................................................... 138
23.3 UTILIZACIN DE GUINDOLAS SUSPENDIDAS DE GRAS PARA ELEVACIN DE PERSONAL .......................... 139
23.3.1 Procedimiento para trabajador desde guindola suspendida de gra ................................................................. 140
23.3.2 Normas de seguridad ......................................................................................................................................... 140
23.4 CAMIN HIDROGRA ............................................................................................................................... 142

23.4.1 Procedimiento para trabajos de Equipos Mviles cerca de Lneas Elctricas Areas dem gras.................... 144
23.5 GRAS TORRE .......................................................................................................................................... 144

23.6 TIENDE TUBOS (SIDE BOOM): ................................................................................................................... 145
23.7 MQUINAS DE IZADO A MOTOR (CABRESTANTES, MONTACARGAS) ......................................................... 146
23.7.1 Normas de seguridad ......................................................................................................................................... 147
23.8 APARATOS DE TENSADO, ARRASTRE Y SUSPENSIN (TRCTELES, TORNOS, PULLEYS, POLIPASTOS

MANUALES DE CADENA, TENSADORES, GATOS ELEVADORES).......................................................................... 147
23.8.1 Normas de Seguridad ......................................................................................................................................... 148
23.9 CABLES DE ACERO ................................................................................................................................... 149

23.9.1 Almacenamiento, mantenimiento y sustitucin de las eslingas de acero ............................................................ 150
23.10 Fajas textiles ....................................................................................................................................................... 152
23.10.1 Control, verificacin y mantenimiento de las fajas textiles .............................................................................. 153
23.11 GRILLETES, AROS Y GANCHOS ............................................................................................................... 153

23.11. 1 Grilletes........................................................................................................................................................... 153
23.11.2 Aros y otros elementos de izaje ........................................................................................................................ 154
23.11.3 Ganchos ........................................................................................................................................................... 154
23.12 PERCHAS O SEPARADORES ..................................................................................................................... 155

23.13 CADENAS ............................................................................................................................................... 155
23.12.2 Utilizacin de las cadenas................................................................................................................................ 156
23.12.2 Cuidado de las eslingas de cadena .................................................................................................................. 156
23.14 IZADO DE CARGAS A BRAZO ................................................................................................................... 157

23.14.1 Izado con cuerda y polea ................................................................................................................................. 157
23.14.2 Izado por alcance manual (de mano a mano) .................................................................................................. 157
23.15 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DE ELEMENTOS DE IZADO, TENSADO, ARRASTRE Y SUSPENSIN ......... 158
23.15.1 Objeto............................................................................................................................................................... 158
23.15.2 Registro y periodicidad de las inspecciones ..................................................................................................... 158
23.15.3 Marcado ........................................................................................................................................................... 158
23.15.4 Programa de Puntos de Inspeccin.................................................................................................................. 159
24.0-PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DESDE PLATAFORMAS ELEVADORAS DE

PERSONAL ...................................................................................................................................................... 163
24.1 OBJETO .................................................................................................................................................... 163
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Departamento de
Ingeniera

CONSTRUCCION
Rev.2
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24.2 SELECCIN DE LA MQUINA ................................................................................................................... 163

24.3 FORMACIN DEL OPERADOR .................................................................................................................... 164
24.4 INSPECCIN Y MANTENIMIENTO .............................................................................................................. 165
25.0-PROCEDIMIENTO PARA UTILIZACIN DE MQUINAS O EQUIPOS ESPECIALES (NO
INCLUIDOS EN OTROS CAPTULOS) ....................................................................................................... 168
26.0-INSPECCIN DE HERRAMIENTAS................................................................................................... 171
26.1 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DE HERRAMIENTAS ELCTRICAS ........................................................... 171
26.1.1 General .............................................................................................................................................................. 171
26.1.2 Objeto................................................................................................................................................................. 171
26.1.3 Registro y periodicidad de inspecciones ............................................................................................................ 171
26.1.4 Marcado ............................................................................................................................................................. 171
26.1.5 Programa de Puntos de Inspeccin .................................................................................................................... 172
26.2 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DE HERRAMIENTAS MANUALES SIN MOTOR .......................................... 173

26.2.1 General .............................................................................................................................................................. 173
26.2.2. Objeto................................................................................................................................................................ 173
26.2.3 Registro y periodicidad ...................................................................................................................................... 173
27.0-MANIPULACIN MANUAL DE CARGAS ......................................................................................... 178

28.0-PROTECCIN PERSONAL ................................................................................................................. 179
28.1 GENERAL ................................................................................................................................................. 179
28.2 FORMACIN ............................................................................................................................................. 182
28.3 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DE EQUIPOS ANTI CADA ....................................................................... 183
28.3.1 Objeto................................................................................................................................................................. 183
28.3.2 Registro de inspecciones y periodicidad ............................................................................................................ 183
28.3.3 Marcado ............................................................................................................................................................. 183
29.0-ANIMALES VENENOSOS PONZOOSOS ................................................................................... 185

29.1 ANIMALES VENENOSOS PONZOOSOS ................................................................................................... 185
29.1.1 Serpientes venenosas.......................................................................................................................................... 186
29.1.3 Medidas preventivas........................................................................................................................................... 189
29.2 ARCNIDOS ............................................................................................................................................. 189

29.2.1 El veneno y la clasificacin de araas ............................................................................................................... 189
29.2.2 Araas peligrosas .............................................................................................................................................. 190
29.2.3 Primeros auxilios y prevencin de riesgos ......................................................................................................... 191
30.0 ANEXOS .................................................................................................................................................. 192
1.0

CONSTRUCCION
Rev.: 2
06/11/13
INTRODUCCION
Estos Requisitos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente para Empresas

Contratistas en Proyectos de Construccin no pretenden ser una mera relacin
de normas y preceptos, sino una gua detallada de actuacin para las empresas
Contratistas participantes a lo largo de su actividad laboral durante la ejecucin de la
obra.
Los Requisitos definen los criterios de formacin, comunicacin, normas y
procedimientos; y establecen sistemas de control para cada uno de ellos facilitando
la gestin de la prevencin complementando al Decreto 911/96. En caso de que
exista alguna discrepancia entre estos Requisitos y algunas otras Normas o
Procedimientos incluidos en el Contrato del Contratista, ser de aplicacin la norma
o procedimiento ms restrictivo.
El objetivo de la aplicacin de nuestros Requisitos de Salud y Seguridad es la
prevencin de accidentes a travs de la eliminacin, o minimizacin de las
situaciones peligrosas, a travs de la identificacin e investigacin de los actos y
condiciones inseguras, las cuales, determinarn las acciones correctoras apropiadas
para su mitigacin.
El Departamento de Ingeniera YPF exigir el cumplimiento de estos Requisitos de
Salud, Seguridad y Medio Ambiente, con el mismo criterio y rigor que el resto de los
requisitos del proyecto.
El CONTRATISTA tiene la obligacin de expresarle a sus empleados que el
cumplimiento de las normas de seguridad de YPF es condicin de acceso y de
trabajo en la obra, y deber asegurarse que cada uno de los empleados que
incorpora, entiende y expresa consentimiento a lo mencionado
El CONTRATISTA tiene la obligacin de gestionar con profundidad y con liderazgo
la seguridad de sus empleados. Si es preciso cambiar empleados del
CONTRATISTA que repetidamente incumplen o no exigen a sus subordinados el
cumplimiento de las normas de seguridad, la direccin del CONTRATISTA decidir
este cambio por ella misma, o bien a peticin verbal de la Jefatura de Construccin
del Departamento de Ingeniera YPF, pero siempre bajo la responsabilidad total del
Contratista.
La falta de cumplimiento de las normas de seguridad se considerar como
incumplimiento grave de contrato, aplicndose en consecuencia las sanciones
previstas en el contrato.
Adjudicada la obra, el Responsable / Coordinador de Seguridad de la empresa
Contratista deber contactarse con el Jefe de proyecto y/o Jefe de Construccin y
Coordinador de Seguridad de la Departamento de Ingeniera YPF, a efecto de
eliminar cualquier duda acerca de los siguientes Requisitos de Salud, Seguridad y
Medio Ambiente.
Este contacto deber ser materializado dentro de los primeros siete (7) das de
adjudicada la obra. Posterior a este primer contacto y dependiendo del tamao y/o
complejidad de la obra y si persistieran dudas sobre la aplicacin de stos
Requisitos se podr elaborar un calendario de reuniones entre la Contratista y la
Inspeccin de Obra/Seguridad de la Departamento de Ingeniera YPF, previo al
inicio efectivo de los trabajos, con el objeto de aclarar la aplicacin de los Requisitos.
Departamento de
Ingeniera
2.0

CONSTRUCCION
Rev.2
22/10/13
PRINCIPALES CAPTULOS:
Todos los captulos que componen los presentes Requisitos de Salud, Seguridad y
Medio Ambiente son de obligado cumplimiento pero a modo orientativo se destacan
los captulos que deben ser comprendidos con la mayor exactitud posible:
Documentacin a presentar (Ttulo 3.3, pgina 11 y Captulo 4.0, Ttulo 4.1, Inciso
4.1.1 en las pginas 24 y 25): Es de vital importancia presentar en tiempo y forma
toda la documentacin relativa a salud y seguridad expresada en dicho captulo. Debe
darse especial nfasis a la elaboracin del Plan de Salud y Seguridad, el cual deber
ser presentado a la Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF para
ser visado en forma previa a su envi a la ART.
El Contratista deber alinear la presentacin de la documentacin segn el formato
requerido por el Departamento de Ingeniera.
Planificacin de la Prevencin por Contratistas (Ttulo 3.6, pgina 21):
El Responsable de seguridad de la empresa contratista debe mantener una reunin
con la Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF a fin de revisar y
evaluar el Anexo A (pgina 195) definido en los presentes Requisitos. Esa informacin
se mantendr en poder de la Inspeccin y deber ser actualizada ante cualquier
cambio que ocurra en la organizacin de la empresa y que afecte a la seguridad
durante su estada en el proyecto.
Inspeccin de equipos y herramientas (Ttulo 3.8, pgina 22):
Todas las herramientas y equipos que la contratista vaya a utilizar deben seguir el
programa de control y mantenimiento establecido en estos Requisitos. Es
indispensable que las herramientas que ingresen al predio del proyecto sean revisadas
por primera vez por el Inspector Especialista de la empresa Contratista, siguiendo el
plan de calidad establecido por su sistema de gestin. (Inspecciones de la UN, fuera
de AGT)
Permisos de Trabajo (Ttulo 4.2, pgina 25):
Todas las actividades que se desarrollen en un Complejo Industrial o Unidad de
Negocio de YPF requerirn la obtencin de uno o varios Permisos de Trabajo. La
empresa Contratista debe entender perfectamente la mecnica de elaboracin,
obtencin y seguimiento de los mismos. (Procedimientos especficos PT de la UN o DI
en AGT)
Investigacin de accidentes (Captulo 5.0, pgina 27):
Todos los incidentes y accidentes deben ser reportados a la Inspeccin de Obra de la
Departamento de Ingeniera YPF de manera que se puedan adoptar las medidas
correctoras necesarias para evitar su repeticin. La empresa contratista debe elaborar
y mantener al da un sistema de informacin e investigacin acorde a lo detallado en
estos Requisitos.
Orden y limpieza (Ttulo 6.1, pgina 31):
Departamento de
Ingeniera

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El mantenimiento en condiciones ptimas de orden y limpieza, tanto de los frentes de

trabajo como del obrador, rutas de circulacin y dems dependencias de obra, son de
vital importancia para la prevencin de accidentes laborales, incendios e incidentes
medio ambientales. La Contratista deber arbitrar todos los medios para cumplir
efectivamente con lo expresado en dicho Ttulo, pudiendo la inspeccin DI suspender
las tareas productivas hasta la adecuacin del orden y limpieza.
Servicios sanitarios, comedores y vestuarios (Ttulo 6.6, pgina 35):
Debe darse especial nfasis en la construccin y mantenimiento de los sitios
destinados para el aseo y alimentacin de los trabajadores. En tal sentido deben
seguirse estrictamente cada uno de los artculos del decreto 911/96 relativos a estos
temas ms los que la propia Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera
YPF pueda solicitar tanto para servicios externos, como propios de la empresa
Contratista.
Medio Ambiente (Captulo 8.0, pgina 40):
Tanto los Complejos Industriales como el Departamento de Ingeniera YPF dedican un
captulo especial al tema del cuidado del medio ambiente. Se solicita tomar todos los
recaudos para dar un fiel cumplimiento a lo exigido en este captulo.
Andamios (Captulo 11.0, pgina 51):
Todos los trabajos en altura, en especial aquellos desarrollados en andamios merecen
la mayor atencin para evitar riesgos durante el montaje, el uso y el desmontaje de los
mismos. Debe verificarse que los andamios a ser utilizados por la empresa Contratista
cumplen con los requisitos definidos en el correspondiente captulo al igual que el
sistema de seguimiento y control (Anexo C.Pg.197) estipulado en los presentes
Requisitos.
Espacios confinados (Captulo 21.0, pgina 117):
Slo personas autorizadas y poseedores de la formacin y experiencia necesaria
podrn acceder a un espacio confinado. La empresa contratista deben prever con
suficiente antelacin las posibles actividades a desarrollar en espacios confinados de
manera de elaborar los procedimientos de trabajo necesarios y garantizar la
capacitacin de las personas. (Fuera de AGT se seguirn las normativas y
capacitaciones de cada UN, organizadas por la DI)
Procedimiento para trabajos con gras y operaciones de izado, tensado, arrastre
y suspensin (Captulo 23.15, pgina 157):
Dependiendo del tipo, sitio y volumen de la carga a elevar este captulo exige la
elaboracin y aprobacin de diversos procedimientos de trabajo. En tal sentido las
empresas contratistas deben darle un especial nfasis estudiando con anticipacin las
maniobras a realizar con gras y los equipos para el traslado de las cargas dentro del
Complejo Industrial.
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3.0
GESTION Y ORGANIZACIN DE LA SEGURIDAD Y SALUD DURANTE LA
EJECUCION DE LA OBRA
3.1 objetivos medibles de seguridad
Los objetivos medibles del Proyecto estn asociados a los siguientes valores de ndice
de Frecuencia (IF) por milln de horas Trabajadas, tanto en lo que respecta a
accidentes con baja, como a accidentes totales. A saber:
IF de accidentes con baja
< 2 (*)
(*) Este valor es revisado anualmente por lo que durante el perodo de licitacin y/o
construccin, el mismo, puede variar.
Se espera que cada Empresa Contratista haga suyo, a nivel individual, (al menos en lo
que respecta a los ndices correspondientes a su participacin en este Proyecto) estos
valores-objetivo de modo que aplique, de forma eficaz y diligente, las medidas
materiales y humanas indicadas en procedimientos, necesarias para el mejor
cumplimiento del mismo.
3.2 Responsabilidades
La Jefatura de Construccin de la Departamento de Ingeniera YPF deber asegurar
que todos los Inspectores de Obra controlan activamente el desarrollo de los trabajos
durante la construccin, incluyendo, como un aspecto ms a tener en cuenta, la
aplicacin de estos Requisitos de Seguridad durante el desarrollo de la actividad.
La Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF dependiente de la
Jefatura de Construccin supervisar la aplicacin de stos Requisitos de Salud,
Seguridad y Medio Ambiente por parte de las empresas Contratistas, ejerciendo una
labor formativa e informativa, controlando el grado de cumplimiento de los mismos y
estableciendo diagnsticos a travs del anlisis e investigacin de las desviaciones
detectadas, solicitando la aplicacin de medidas correctoras consecuentes.
La Jefatura de Obra de la empresa Contratista ser directamente responsable del
grado de cumplimiento y seguimiento de la Normas y Procedimientos de Seguridad
establecidos en estos Requisitos, durante la ejecucin de los trabajos, por parte de
todos sus empleados y personal subcontratado.
COMUNICACIN DE INCIDENCIAS: Independientemente de la comunicacin de
accidentes a su Aseguradora de Riesgos del Trabajo a la que el empresario est
obligado por ley, cada empresa Contratista debe informar a la Inspeccin de Obra del
Departamento de Ingeniera YPF sobre cualquier accidente o incidente
(acontecimiento con capacidad de causarlo) sucedido en la obra, inmediatamente
despus de su ocurrencia.
Todo suceso inesperado ocurrido en la obra que haya causado lesin
(independientemente de su gravedad), necesidad de diagnstico mdico, o haya
presentado riesgo potencial de lesin corporal, debe ser investigado para determinar
las causas que lo originaron y adoptar medidas correctoras que eviten su recurrencia.
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El incumplimiento de esta directiva de comunicacin, por parte de los Contratistas,

puede ser considerado como un hecho grave.
La responsabilidad en seguridad no puede ser delegada. Debe ser aceptada de modo
que se transmita el nivel de exigencia a lo largo de la lnea de mando hasta el propio
trabajador.
De igual modo cualquier duda, de producirse, sobre la correcta interpretacin y
aplicacin de los presentes Requisitos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente estar
en manos del Jefe de Construccin Coordinacin de Seguridad del Departamento de
Ingeniera YPF.
3.3 Servicio de Seguridad e Higiene Industrial
Cada empresa Contratista contar con un Servicio de Higiene y Seguridad a los
efectos de dar cumplimiento a la Legislacin vigente. 19.587 Decreto reglamentario
351/79, Decreto 1338/96, Decreto 911/96, Res.SRT 231/96 y sus equivalentes o
modificatorios que surjan con posterioridad a la recepcin de stos Requisitos. La
Contratista debe presentar a la Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera
YPF la nmina del personal encuadrado en los trminos mencionados en dicha
legislacin, portando la documentacin que los habilita para tal fin.
Asimismo debe presentar la siguiente documentacin en la Inspeccin de Obra de la
Departamento de Ingeniera YPF:
1. Copia de Aviso de obra presentado a la ART
2. Plan de Seguridad aprobado por la ART
3. Copia de la Presentacin ante los entes oficiales, de habilitacin del libro de
servicios de seguridad (donde corresponda de acuerdo a la legislacin vigente)
4. Organizacin del Servicio de Seguridad e Higiene Industrial.
5. Organizacin del Servicio de Medicina Laboral.
6. Estadstica de accidentes de trabajo y constancia de revisin de elementos de
proteccin personal, mensualmente, el da 02 del mes en curso o el hbil
posterior.
7. Anlisis y medidas correctivas de los accidentes de trabajos (Fecha indicada
en el informe de investigacin de accidente, visado por la inspeccin DI).
8. Anlisis y medidas correctivas implementadas despus de las reuniones
semanales de seguridad mantenidas con la Inspeccin de Obra.
9. Programas de capacitacin sobre temas inherentes a la Seguridad e Higiene
Industrial y en particular, sobre las tareas especificas de la prestacin,
detallando el personal capacitado (registros de capacitacin, mensualmente).
10. Procedimientos escritos sobre tareas de riesgo
11. Legajo tcnico de acuerdo a Decreto 911/96 - Manual de seguridad (por
primera vez y cuando sea objeto de revisin.
12. Constancia de revisin de mquinas, herramientas, vehculos y elementos de
proteccin personal.
13. Constancia de entrega de ropa de trabajo y elementos de proteccin personal
(por primera vez y cuando corresponda Res.299)
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14. Debe cumplir con los mismos requisitos para los Subcontratistas.
15. Mapa de Riesgos de la obra.
16. Plan de contingencia ante Emergencias dentro del rea de trabajo y Accidentes
en la va pblica
17. Rol de llamadas
18. Manejo defensivo para el personal que conduzca vehculos.
Tanto el Responsable como los Tcnicos de Seguridad del Servicio de Higiene y
Seguridad del Contratista, ya sea de carcter interno o externo, debern ser de
dedicacin exclusiva a las actividades de Prevencin y presencia permanente en la
obra.
Todos ellos debern poseer experiencia acreditada en Obra de Construccin o
Montaje Industrial en refinacin qumica exploracin o rubro especfico donde se
desarrolle el proyecto y poseer Titulacin Tcnica.
El Contratista deber presentar previamente a su incorporacin en obra el C.V. de los
tcnicos propuestos para aprobacin por YPF.
Independientemente de cumplir con lo indicado en el Decreto 1338/96, Resolucin
SRT 231/96 el Departamento de Seguridad de la empresa Contratista deber estar
conformado segn el siguiente criterio:
Hasta veinticinco (25) trabajadores de mano de obra directa se deber contar con uno
(1) Responsable de Seguridad como mnimo y a partir de los veinticinco (25) y por
cada treinta (30) trabajadores de mano directa se adicionar un (1) Tcnico de
Seguridad.
Nota 1:
En caso de tareas particulares tales como: asistencias tcnicas, relevamientos,
configuracin de equipos, programacin, estudios especiales, etc. y dependiendo de la
complejidad y riesgos de los trabajos quedar a consideracin de la Departamento de
Ingeniera YPF exigir o no la permanencia del Responsable de Seguridad e Higiene en
forma permanente.
Nota 2:
Independientemente de lo expresado en el prrafo anterior, la empresa Contratista
deber prever la asignacin de un (1) Tcnico de Seguridad en cada frente de trabajo
cuando:
a)
Medie entre ellos una distancia considerable que no pueda ser cubierta
efectivamente por slo un Tcnico de Seguridad.
b)
El nivel de peligro de las reas en donde se desarrollan los trabajos
presentan riesgos considerables.
c)
La complejidad de los trabajos a ejecutar amerite la presencia exclusiva de
un Tcnico de Seguridad.
La empresa Contratista debe presentar ante SERVICIO MEDICO la siguiente
documentacin:
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Inscripcin en la ART.
Mapa de riesgos para el puesto de trabajo especfico u oficio.
Legajo mdico de cada trabajador.
Certificado mdico de aptitud del trabajador para el puesto de trabajo que
desarrollar. Para todos los trabajadores incluir el pre ocupacional
completo y el especfico de trabajos en altura e ingreso a espacios
confinados , as como el de conduccin de vehculos, si manejar autos o
vehculos automotrices tales como auto elevadores, tipo snorkel, Gras o
los especficos de alergias por exposicin a sustancias presentes en su
actividad. El certificado debe citar expresamente esta aptitud y los
reconocimientos especficos aplicados. Por ejemplo: Apto para el
puesto de soldador y apto para trabajar en altura y espacios
confinados.
Se debe considerar que algunos Complejos Industriales requieren la
aprobacin de un examen terico practico a quienes deban realizar
trabajos en espacios confinados
Presentar en caso de accidente el informe mdico requerido.
El servicio debe alcanzar a los Subcontratistas.
Las Subcontratistas debern reunir los mismos requisitos que el
Contratista.
Examen equilibriomtrico /psicolgico para todos los trabajadores que
puedan desarrollar su trabajo en altura.
Examen Clnico Completo: Test Psicolgico de Bender, Desiderativo y
Grfica, cuando las actividades de los operarios lo requieran para
determinar sntomas de claustrofobia.
Examen fsico-psicomtrico para choferes de vehculos.Documentacin Medica/Laboral que deber acompaar al formulario de
la ART y centro de derivacin en caso de accidente, para ser archivado
en Servicio Mdico.
En todo momento debe respetarse la carga horaria establecida por la ley de trabajo,
previndose los relevos necesarios, a fin de que el trabajo tenga la asistencia en
seguridad requerida.
3.4 Formacin
Independientemente del programa de formacin que cada empresa pueda tener, el
Departamento de Ingeniera YPF tiene establecido un Programa de Formacin
Preventiva para Construccin que todo participante de la obra debe seguir
puntualmente. Estos cursos son dictados por la Inspeccin de Obra de la
Departamento de Ingeniera YPF.
3.4.1 Curso Bsico de Seguridad

Debe ser recibido por todo el personal que ingresa a la obra (sin excepcin de
categora profesional o clase de actividad que vaya a desarrollar), teniendo una validez
de veinticuatro (24) meses a partir de la fecha de realizacin del mismo.
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Comprende una explicacin completa de las Normas de Seguridad del cliente y

propias del Departamento de Ingeniera requeridas en la actividad de la construccin
industrial, las normas de conducta y el Plan de Emergencia propio del Complejo
Industrial o Unidad de Negocio donde se desarrolle la obra.
Dentro del contenido de la mencionada capacitacin se incluyen las 6 reglas de Oro
cuyo conocimiento es indispensable y OBLIGATORIO por parte de todo el personal
de las empresas contratistas, ya que forma parte de la Poltica y la Disciplina
Operacional de YPF.
Los lineamientos que establecen las reglas son:
Compromiso Compartido
Conduccin Segura
Permisos de Trabajo
Excavaciones
Trabajo en Altura
Operaciones de Izado.
Dicha capacitacin tiene carcter de Induccin de Seguridad con una carga horaria de
8 (ocho) hs, pudiendo la Departamento de Ingeniera acordar previamente con los
Complejos Industriales o Unidad de Negocios de YPF la incorporacin de las
normativas aplicables a cada una de ellas.
Al personal que apruebe el examen que se realiza al final de la exposicin, se le har
entrega de un stiker autoadhesivo, el que deber colocarse en el casco para una mejor
identificacin del personal.
Nadie podr desarrollar ninguna actividad profesional en la obra sin haber asistido y
aprobado dicha capacitacin.
3.4.2 Capacitacin de Seguridad para Mandos:
Todo el personal que desempee tareas de coordinacin,
supervisin, jefatura de obra, o actividades que involucren el
manejo de personal a cargo como punteros, debern
realizar dicha capacitacin, teniendo la misma una validez
de veinticuatro (24) meses a partir de la fecha de realizacin
del mismo. En la misma los asistentes quedarn informados
del sistema de control establecido para la evaluacin del
grado de cumplimiento de las Normas y Procedimientos de
Seguridad definidos en estos Requisitos, y la
correspondiente asignacin de responsabilidades; as como
de los procedimientos y normativas preventivos cuya puntual
cumplimiento debern exigir a sus subordinados.
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3.4.3 Capacitaciones Especiales de Seguridad

El Departamento de Ingeniera podr dictar capacitaciones
especficas para el personal que dentro de sus actividades de
trabajo realice o pudiera realizar tareas en las siguientes reas:
Trabajos en Altura
Sealista Eslingador de cargas para tareas de izaje
Ingreso a Espacios Confinados
NOTA 1: El personal que realice trabajos como Sealista

Eslingador deber encontrarse certificado bajo norma IRAM
3922 por un organismo reconocido por YPF.
Al personal que apruebe el examen que se realiza al final de la
exposicin, se le har entrega de un stiker autoadhesivo, el que
deber colocar en el casco para una mejor identificacin del
personal y que lo habilitar a realizar dicha actividad
ESPACIOS
CONFINADOS
3.4.4 Plan de capacitacin de las empresas Contratistas:

Cada empleado Contratista recibir formacin sobre los riesgos propios de su
actividad, y las medidas requeridas para prevenirlos, segn conste en el programa de
capacitacin que fuese detallado en el Plan de Seguridad de la Empresa Contratista.
Esta formacin, que cada empresa debe impartir a sus empleados, se documentar
formalmente, entregndose copia de ella a la Inspeccin de Obra de la Departamento
de Ingeniera YPF en el informe mensual. Cada asistente deber recibir una copia
escrita del contenido de la charla.
Cada empresa Contratista conservar un archivo actualizado, mientras permanezca
en obra, con los registros de asistencia de toda la formacin recibida por cada uno de
sus empleados. Ello independientemente de los registros entregados a la Inspeccin
de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF.
Mensualmente se deber entregar al Departamento de Ingeniera los registros de
capacitaciones realizadas y copia del contenido volcado en dicha capacitacin.
Los cursos mencionados a continuacin son de carcter obligatorio, por lo cual
debern estar incluidos (segn correspondan a las tareas a realizar) en los Planes de
Capacitacin de las empresas Contratistas.
Uso y correcto mantenimiento de Elementos de Proteccin Personal

Asignacin de Trabajo Seguro Dialogo Diario de Prevencin.
Seguridad en la operacin de maquinaria de obra civil
Seguridad en la Operacin de plataformas elevadoras
Seguridad en la Operacin con gras autopropulsadas
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Seguridad en la Descarga de materiales a granel por basculamiento

Seguridad en la Operacin con amoladoras
Seguridad en la Operacin con soldadoras elctricas y a gas
Seguridad en la manipulacin y elevacin manual de cargas
Seguridad en la Operacin de izado de cargas
Seguridad en el Montaje de andamios
Riesgo Elctrico. Reglas de Oro. Consignacin de equipos.
Manejo Defensivo. (*)
Primero Auxilios. RCP.
(*) El personal empresas contratistas que deba manejar un vehculo liviano como parte de sus
funciones en o al servicio de YPF, deber cumplir con los siguientes requisitos:
Requisitos Indispensables de Habilitacin
Conocer y cumplir con los requisitos legales de trnsito y lo estipulado en la

presente Norma.
Tener una capacitacin terico-prctica en conduccin defensiva, con un

mnimo de 8 horas realizada por un proveedor especializado y homologado por
YPF. La capacitacin tendr una validez de 2 aos. Al margen de la
capacitacin dictada por la propia contratista.
Ser considerado apto psicolgica y fsicamente. Dicha aptitud deber
verificarse como parte del examen mdico peridico al menos cada 2 aos.
NOTA: La Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF revisar cada

curso de formacin preventiva que la empresa Contratista tenga previsto dictar a fin de
verificar:
La cantidad de contenidos
La calidad de los mismos
Comodidades del aula donde se imparten
Si la cantidad y calidad de los contenidos estn en sintona con las normas y
procedimientos de los presentes Requisitos de Salud, Seguridad y Medio
Ambiente.
Si la Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF detectara flaquezas

en el contenido de los cursos proceder a solicitarle a la Contratista la adecuacin del
mismo de manera de cubrir todas las necesidades de capacitacin en prevencin.
Por este motivo es que la empresa Contratista deber entregar junto al ANEXO A
Planificacin de la Gestin de la Prevencin en Construccin (Punto 3.6 de los
presentes Requisitos) la siguiente informacin:
Lista de cursos a dictar.

Etapas de la obra en que se dictar cada curso.
Los contenidos y duracin de cada curso.
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La Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF devolver dicha

informacin con las observaciones, si es que las hubiere, o con la aprobacin de los
mismos.
PASAPORTE SSMA.
Es una herramienta de gestin para mejorar el rendimiento y asegurar el compromiso

de cada trabajador YPF con la SSMA.
Demuestran objetivamente un nivel necesario de involucracin de los empleados con
la Seguridad, la Salud y el Medio Ambiente y refleja el esfuerzo en mejorar los
resultados a travs de la eliminacin o minimizacin de los riesgos SSMA.
Permiten identificar si cada empleado ha cumplido requisitos para disminuir los riesgos
y para protegerse a s mismo, a los dems trabajadores, al medio ambiente, los bienes
de la empresa y de la comunidad, volcndose en l la informacin referente a:.
Los registros SSMA de cada empleado

Las responsabilidades adjudicadas ante una emergencia.
La habilitacin para conducir vehculos de manera segura.
El registro de su aptitud fsica para realizar las tareas asignadas con seguridad
para s mismo, sus compaeros de trabajo, las instalaciones, la comunidad y el
medio ambiente.
Su compromiso con SSMA asistiendo a la capacitacin experta en Seguridad,
Salud y en Medio Ambiente.
Los pasos preventivos clave para cuidar su Salud Laboral, mediante los
exmenes mdicos y las vacunaciones preventivas.
3.4.4 Asignacin de Trabajo Seguro (ATS):

Charla impartida por la persona con mayor experiencia en la tarea de un equipo de
trabajo, sobre las medidas preventivas a adoptar durante el desarrollo de una
particular e inminente actividad. El personal de seguridad de la contratista ser
responsable de controlar la correcta ejecucin de la misma.
Se trata de una charla informal, impartida en cualquier lugar de la obra, justo antes de
comenzar una tarea, en la que se comenta con todos los participantes los aspectos
relativos a los riesgos que presenta, los medios que requiere y las medidas
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preventivas a adoptar durante el desarrollo del trabajo. No suele durar ms de cinco o

diez minutos. Cada ATS debe quedar registrada en un impreso con la firma de todos
los participantes.
El Departamento de Ingeniera facilita dentro del manual, un modelo bsico del mismo
en Anexo, pudiendo las empresas contratista utilizar registros propios que cumplan
como mnimo con el siguiente contenido:
Nombre de la empresa Contratista y obra en la cual desarrolla su actividad.

Fecha y hora de dictado de la ATS
Tema tratado (Descripcin de la Tarea Riesgos Medios de Mitigacin)
Nombre del responsable del equipo de Trabajo
Nombre, firma y nmero de DNI de los trabajadores que reciben la ATS.
Nombre, firma del supervisor de seguridad que controlo el ATS
3.5 Comunicacin
Para nuestros Requisitos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente, se entiende por
Comunicacin a la relacin establecida entre la Jefatura de Construccin y el personal
de las empresas Contratistas para el tratamiento de la prevencin a travs del anlisis
de las situaciones, asignacin de responsabilidades, y transmisin de consignas, con
el fin de establecer los compromisos de actuacin de cada una de las partes.
Los Requisitos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente establecen un programa de
Comunicacin en los siguientes trminos:
3.5.1 Reunin Semanal con Jefes de Obra y Servicio de seguridad de contratistas:

A celebrar una vez por semana, con la participacin de:
Jefe de Construccin
Ingeniero de Construcciones
Inspector Lder de cada especialidad
Coordinador de Seguridad de la Departamento de Ingeniera
Responsable y/o coordinador de Seguridad de la contratista.
Jefes de Obra de las empresas Constructoras.
En esta reunin se trata en detalle el Boletn Semanal de Seguridad que cada

Contratista debe difundir en los das posteriores, se establecen comunicados que se
quieran hacer llegar a todos los trabajadores y se discuten cuestiones tcnicas de
prevencin de accidentes entre todos los asistentes, establecindose y acordndose
actuaciones correctoras concretas de cuya aplicacin y efectividad debe darse cuenta
en la prxima reunin.
Paralelamente se le entregar a cada Responsable de Seguridad, copia del Boletn
Semanal, que refleja el desempeo de las empresas contratistas presentes en el
proyecto.
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3.5.2 Boletn Mensual de Seguridad:

Consta de una portada, en la que se trata un tema especfico de seguridad el cual
estar en directa relacin con la prevencin de riesgos de las principales actividades
que se desarrollan en la obra o con algn accidente que se haya producido y que
amerite tratarlo en forma particular.
Dicho boletn detallar como mnimo la siguiente informacin:
Las principales observaciones realizadas durante la semana

(a travs del sistema de Seguimiento de OPS)
Difusin de accidentes y/o incidentes ocurridos en la semana
Otras acciones de control.
El Boletn de Seguridad se expone en las carteleras de Anuncios de Seguridad de

cada empresa durante toda la semana.
3.5.3 Reunin de Seguridad de Contratistas:
A celebrarse posterior a la reunin semanal de seguridad, a primera hora en los
frentes de trabajo, previo inicio de las tareas por cada una de las empresas
Contratistas, con la participacin de todos los empleados en obra (sin excepcin).
Cada empresa Contratista elaborar un documento en donde se registre, como
mnimo el tema tratado, el disertante y figure la firma de los trabajadores que asistieron
a la reunin.
La Empresa Contratista ser responsable de Organizar a sus trabajadores en
grupos de no ms 100 personas que simultneamente recibirn la charla. La
misma la impartirn 1 Encargado y 1 Tcnico de Seguridad por cada grupo.
Como tema obligatorio, y comn a todos los Contratistas, se tratar el contenido del
Boletn Semanal de Seguridad. Adems, cada empresa tratar los temas de
seguridad que considere oportunos, cada semana. (Duracin aprox.: 15 minutos).
Los registros de asistencia del personal a dicha reunin, debern ser entregados en
conjunto con la documentacin mensual a la Inspeccin de Obra.
3.5.4 Reunin Mensual de Directores Contratistas:
Una vez al mes, la Jefatura de Construccin se reunir con los Directivos de las
empresas Contratistas responsables del proyecto en las oficinas del Departamento de
Ingeniera YPF en cada Complejo Industrial para tratar exclusivamente la marcha de la
prevencin en la obra. No asiste por parte Contratista personal de obra, y los
asistentes reciben informacin sobre los aspectos preventivos de sus empresas que
ms debilidad presentan en el conjunto de su actividad en obra, as como los mandos
que menos ejercen su funcin preventiva, o no la ejercen con el rigor necesario.
Los asistentes se comprometen a tomar acciones correctoras dentro de su empresa
cuyo efecto se analiza en la reunin siguiente.
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3.5.5 Carteleras de Anuncios de Seguridad:

Cada empresa Contratista deber instalar en el ingreso a la obra una cartelera de
identificacin del tipo Totem o similar, que tenga como mnimo los siguientes datos:
Logos de las Empresas involucradas

Lugar de Emplazamiento de la Obra
Identificacin o denominacin de la Obra
Comitente:
Contratista principal y N de contrato.
Carteleras sobre el uso de EPP, de advertencias, peligros necesarios,
seales viales, elementos contra incendio. Los mismos debern cumplir con
la Norma IRAM 10005 Colores y Sealizacin. Parte 1 y 2.
3.5.6 Cartelera de Anuncio / Difusin

La empresa contratista deber instalar una cartelera (avisador) de anuncios de
seguridad en su oficina principal y en cada uno de los vestuarios de que disponga la
empresa con la inscripcin SEGURIDAD en su parte superior, y no anunciarn nada
que no haga referencia directa al programa de prevencin.
Cada empresa Contratista nombrar un responsable del mantenimiento y actualizacin
de sus carteleras de anuncio de seguridad.
La siguiente informacin deber mantenerse en las carteleras de anuncios de cada
empresa durante su permanencia en la obra:
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El Rol de llamadas en caso de emergencia
Cdigos de colores y periodicidad de las inspecciones de mquinas,

herramientas y equipos
Descripcin de las seales acsticas de emergencia y evacuacin
Rol de Emergencia de la Empresa
Puntos de encuentro ante casos de emergencia, los cuales pueden coincidir

con los puntos designados por el Complejo o Unidad de Negocio de YPF en
donde se desarrolle la obra.
Copia del Boletn de Seguridad vigente
Extracto de estadsticas OPS con los desvos ms relevante y/o Frecuentes.
Afiche de la ART.RES SRT. 62/02.
3.6 Planificacin de la prevencin por contratistas

Cada empresa Contratista debe planificar su accin preventiva a lo largo de su
estancia en la obra. Teniendo en cuenta los requerimientos de seguridad contenidos
en este documento, deber prever el cumplimiento de todos los apartados que en
alguna medida le afecten.
Tienen carcter general e implican a todos los Contratistas:
Plan de capacitacin
Inspeccin de instalaciones, mquinas, equipos y herramientas
Previsin de actuacin en caso de emergencia (Roles y Medios)
Gestin de productos y residuos peligrosos
Disponibilidad y actualizacin de carteleras de anuncios
Proteccin personal
Para facilitar la labor gestora de estos puntos, y planificar la formacin e instruccin
requerida para su correcta aplicacin en cada uno de ellos, las empresas Contratistas
presentarn a la Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF, el
documento Planificacin de la Gestin de la Prevencin en Construccin (ANEXO
A) debidamente cumplimentado en todos y cada uno de sus apartados.
Esta presentacin debe efectuarse por medio del Responsable de Seguridad de
la Contratista con veinte (20) das de antelacin al arribo de la empresa
Contratista a la obra.
En este documento se concretarn los nombres de los responsables de gestionar y
controlar cada uno de los apartados de la gestin de seguridad ms arriba indicados.
Cada responsable deber conocer en detalle las disposiciones que este documento
especifica sobre el rea que se le asigne, y cumplir y hacer cumplir todos los
requerimientos exigidos.
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Cualquier cambio de titular o sustituto deber ser comunicado a la Inspeccin de Obra

de la Departamento de Ingeniera YPF mediante otro impreso como el anterior donde
se hagan constar los nombres de los cambios producidos. El nuevo documento deber
estar cumplimentado, adems de los apartados donde se hayan producido cambios,
en los apartados A e I.
3.7 Seguimiento y control
Del seguimiento diario del cumplimiento de normas y aplicacin de procedimientos, a
travs del sistema de control establecido (inspecciones peridicas, inspecciones
programadas y observaciones diarias), se obtendr la evaluacin de cada empresa
Contratista en el desempeo de su actividad preventiva.
3.7.1 Observaciones Preventivas de Seguridad:
Es la verificacin peridica y sistemtica del cumplimiento por parte de los

trabajadores de los modos operatorios definidos y de las normas de seguridad,
tratando de identificar, para su prevencin, incumplimientos o la ejecucin de rutinas
de trabajo inseguras. Dichas observaciones las realizarn, principalmente, los mandos
intermedios.
Para la realizacin de las Observaciones Preventivas de Seguridad (OPS) se seguirn
los lineamientos establecidos por la inspeccin YPF
3.8 Inspeccin de equipos y herramientas
Previo al arribo de la empresa Contratista al Complejo Industrial o Unidad de Negocio
donde la misma deba ejecutar la obra adjudicada, el Responsable de Seguridad de la
Contratista deber hacerle entrega al Coordinador de Seguridad de la Departamento
de Ingeniera YPF los registros, debidamente firmados, que reflejen que todas las
herramientas manuales (elctricas, neumticas y mecnicas), los equipos y los
vehculos que utilizar en primera instancia fueron inspeccionados por personal
competente, debidamente acreditado y avalado en el Anexo A.
Estos documentos deben avalar que las herramientas, equipos y vehculos
inspeccionados cumplen tanto con las Leyes y Normas nacionales como con los
presentes Requisitos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente.
Con estos documentos entregados por la Contratista, la Inspeccin de Obra del
Departamento de Ingeniera YPF podr efectuar verificaciones aleatorias sobre las
herramientas y equipos a fin de auditar los datos all volcados.
Cada vez que la empresa Contratista ingrese nuevas herramientas, equipos o
vehculos deber realizar nuevamente el procedimiento mencionado precedentemente.
Todos los equipos, herramientas, elementos anticada, vehculos, gras y maquinaria
en general debern ser inspeccionados a intervalos regulares de tiempo. Estas
inspecciones sern, dependiendo del elemento a ser controlado: diarias, mensuales o
trimestrales.
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Ingeniera

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Rev.2
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En los sucesivos captulos se detallan con mayor claridad los perodos de inspeccin y
se clasifican, a modo orientativo, los puntos de control a tener en cuenta para una
eficaz inspeccin.
Dichas inspecciones requieren el marcado de los diversos equipos y herramientas con
etiquetas de color las cuales servirn para simbolizar que esos elementos han pasado
por el control respectivo.
La contratista ser la encargada de suministrar las obleas o tarjetas de control de cada
equipo y herramientas.
Las gras, hidrogras y maquinarias de obra civil, llevarn una inspeccin diaria a
travs de un documento especfico. (Check list)
3.8.1 Formularios de Inspeccin
Cada empresa Contratista deber elaborar sus propios formularios de Inspeccin de
manera que los mismos abarquen a todos los equipos, herramientas y vehculos. A
modo de orientacin se adjuntan a estos Requisitos de Salud, Seguridad y Medio
Ambiente los documentos Anexo D y Anexo E como gua.
El contenido mnimo de cada formulario de inspeccin ser el siguiente:
INSPECCIONES MENSUALES / TRIMESTRALES (ANEXO D):
Nombre de la empresa y logotipo de la empresa.
Nombre de la obra para la cual presta servicio.
Fecha de Inspeccin
Fecha de nueva revisin (de acuerdo al tipo de inspeccin que corresponda

(mensual o trimestral).
Color (para identificar el color que corresponda segn sea el perodo natural
de la inspeccin).
Equipo (para identificar claramente el tipo de equipo sometido a inspeccin).
Identificacin interna del elemento por parte de la empresa (trazabilidad).
Inspeccin realizada (visual o test).
CMU Carga Mxima de Utilizacin (para los elementos de izaje, arrastre,

suspensin)
Observaciones.
Nombre, firma y fecha de la persona responsable de la inspeccin
mensual/trimestral y del Tcnico de Seguridad de la Contratista.
INSPECCIONES DIARIAS (ANEXO E):
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Como su nombre lo indican estas inspecciones deben ser realizadas por los
operadores de las mquinas y equipos a primera hora de la jornada laboral. Si durante
el transcurso del da se produce un cambio de operador de la mquina o equipo, el
nuevo operador deber completar una nueva planilla de inspeccin diaria.
Contenido mnimo:
Nombre de la empresa y logotipo de la empresa.
Nombre de la obra para la cual presta servicio.
Tipo de mquina, matrcula y empresa propietaria
Nombre y firma del operario
Fecha y hora de la inspeccin
Puntos de inspeccin.
Evaluacin final, Apto No Apto
4.0
NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD
4.1 Normativa legal

Las empresas Contratistas y su personal deben dar cumplimiento, adems de los
presentes Requisitos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente, a todas las Leyes,
Decretos, Disposiciones, Resoluciones, Ordenanzas, Reglamentaciones y Normas
aplicables vigentes al comienzo del contrato, o que se dicten durante la vigencia del
mismo las que confieren el desarrollo normativo requerido para su plena eficacia.
Nota: La empresa contratista debe detallar en su Plan de Salud y Seguridad las
Leyes, Decretos, Resoluciones y Ordenanzas aplicables segn la Provincia y
Localidad en donde ejecute la obra.
A continuacin y a slo ttulo informativo, se da un listado de referencia de las Leyes y
Decretos asociados a Seguridad, Higiene y Medio Ambiente vigentes a nivel Nacional,
el mismo no es excluyente y la Contratista deber cumplir toda la legislacin vigente
correspondiente a la Provincia en donde desarrolle sus actividades:
Ley Nacional 19.587 Higiene y Seguridad en el Trabajo. Decretos 351/79Resolucin MTSS 295/03, Res .SRT 231/96, modificaciones y ampliaciones
que correspondan
Decreto 911/96 Reglamento para la Industria de la Construccin.
Ley Nacional 13660 Seguridad de las Instalaciones de Elaboracin,

Transformacin y Almacenamiento de Combustibles Slidos, Lquidos y
Gaseosos. Decreto Reglamentario 10877/60.
Ley Nacional 24557 Riesgos del Trabajo y Resoluciones aplicables de la

Superintendencia de Riesgos del Trabajo.
Ley Nacional 24028 Accidentes del Trabajo. Decreto 1792/92.
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Ley Nacional 24051 Residuos Peligrosos. Decreto 831/93.
Ley Nacional 24449 Transito y Seguridad Vial. Decreto 779/95. Decreto

714/96.
Ley 15.557 Decreto Reglamentario 6320/68 Decreto 1648/70, Ley Nacional

de la Actividad Nuclear.
Toda la legislacin Nacional, Provincial, Municipal vigente aplicable al

momento de iniciar la obra y la que surja durante el periodo de ejecucin de la
misma.
Normativas internas de la DI, y la aplicable en la Unidad de Negocio donde se

ejecute la obra fuera de AGT.
4.1.1 Plan de seguridad y salud:

Cada empresa Contratista presentar, al Jefe de Construccin, un Plan de Seguridad
y Salud, en un todo de acuerdo con la Res. SRT 51/97 y 35/98 para ser consensuado
en su contenido antes de ser autorizado por la A.R.T. respectiva.
Dicho Plan de Seguridad y Salud, especfico para la actividad a ser desarrollada por
cada empresa, cumplir, en lo que a contenido y forma se refiere, con lo establecido
en la Normativa Aplicable y los presentes Requisitos de Seguridad.
Toda la lnea de mando de cada empresa (desde el Jefe de Obra hasta, los Jefes de
Equipo) es responsable de aplicar y exigir a todos sus subordinados el puntual
cumplimiento de todos y cada uno de los apartados del Plan de Seguridad durante la
ejecucin de los trabajos y de los presentes Requisitos de Seguridad.
Es de destacar que las empresas Contratistas que prestan servicios de ingeniera y
cuya actividad en un Complejo Industrial u obra se limite nicamente a realizar tareas
de relevamiento tambin debern presentar su Plan de Salud y seguridad tal como se
expres anteriormente sin importar la duracin del trabajo o la permanencia en el
complejo Industrial u obra.
4.2 Permisos de trabajo
Los permisos de trabajo a utilizar en nuestras obras sern aquellos elaborados y
aprobados por cada uno de los Complejos Industriales o los aprobados para reas de
Grandes Trabajos, mediante la firma de un Acta de Acuerdo. En Anexo a definir, se
pone a disposicin de un modelo tentativo con los contenidos mnimos del mismo.
Para el Permiso de Ingreso a Espacio Confinado se deber contemplar lo exigido en
los presentes Requerimientos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente.
En aquellos grandes trabajos de construccin o montaje en reas factibles de ser
independizadas de la operacin normal del complejo o la unidad de Negocio,
la Departamento de Ingeniera YPF deber acordar con el Complejo Industrial o
Unidad de Negocio, un protocolo especfico donde sean establecidas excepciones el
procedimiento de Permisos de Trabajo y se dar cumplimiento a la normativa (DED_)
D. E. Downstream_YPF_PCS-Procedimiento Comn de Seguridad_Sistema de
Permisos de Trabajo en reas de Grandes Trabajos.
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Los trabajadores que ocupen el puesto de Responsable de Ejecucin debern

aprobar en primer trmino el curso que cada Complejo Industrial o Unidad de Negocio
dictado sobre Permisos de Trabajo. Aprobado el mismo, los trabajadores pasan a
integrar una lista de Responsables de Ejecucin habilitados para firmar permisos de
trabajo.
Cada Complejo Industrial mantiene y actualiza esa lista de Responsables de
Ejecucin.
Ser responsabilidad de la Contratista el seguimiento de la vigencia de los mismos,
debiendo planificar con antelacin la renovacin de dicha homologacin.
El Departamento de Ingeniera se reserva el derecho de vetar o excluir de la nmina
de personal habilitado para oficiar como Responsable de Ejecucin, a aquellas
personas que al criterio de la misma no demuestren experiencia o conocimientos
suficientes para oficiar en dicho puesto
4.2.1 Definiciones
Permiso de Trabajo: se entiende como tal a un documento escrito por el que un
autorizante concede autorizacin a un solicitante/emisor para que el mismo, o a travs
de un ejecutante realice un trabajo bajo ciertas condiciones en un rea o equipo y
proporciona el registro y control de la implementacin de las medidas adecuadas para
garantizar la seguridad en su ejecucin.
rea Solicitante: es el rea de la Organizacin que tiene a su cargo la realizacin del
trabajo solicitado.
rea Autorizante: es el rea de la Organizacin que tiene a su cargo la zona del
recinto industrial donde se realiza el trabajo solicitado.
Solicitante: es la persona habilitada por el rea Solicitante para actuar como
controlador del trabajo a realizar.
Autorizante: es el Supervisor, Jefe de Planta y Jefe de Departamento de la unidad
donde se realizar el trabajo.
Ejecutante / Responsable de Ejecucin: es el responsable rea de mantenimiento o
empresa contratista de materializar el trabajo de acuerdo a lo establecido por el
Solicitante y en las condiciones indicadas por el Autorizante, conforme a lo
establecidas en el Permiso de Trabajo.
* En reas bajo protocolo AGT, las funciones del personal interviniente en la firma de
Permisos de Trabajo, estarn determinadas en el acta de acuerdo de entrega de rea,
firmada entre las partes.
Las personas que ejerzan alguna de las funciones previamente mencionadas, debern
estar formados, Evaluados y Aprobados por parte de la DI YPF.
En cada frente de trabajo debe figurar el P.T. con su correspondiente A.T.S y D.D.P.
4.2.2 Tipos de Permisos de Trabajo:
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El Permiso de Trabajo adoptar modelos diferentes segn la naturaleza del riesgo a

prevenir. Los Permisos de Trabajo general a todos los Complejos y Unidades de
Negocio son:
Permiso de Trabajo en Fro. (PTF)
Permiso de Trabajo en Caliente. (PTC)
Permiso de ingreso a espacios confinados. (PIEC)
Permiso de Trabajo Elctrico. (PTE)
Permiso de Trabajo Radiaciones Ionizantes. (PTRI)
Dependiendo del Complejo Industrial o Unidad de Negocio en donde se desarrolle la

obra podrn encontrarse otros Permisos de Trabajo que complementan a los
anteriormente descriptos y estn en directa relacin con el riesgo presente como por
ejemplo: trabajos en plantas de Alkylacin, etc.
En las obras del Departamento de Ingeniera YPF todos los permisos de trabajo deben
ser gestionados a travs de la Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera
YPF. Los Instructivos de cada Complejo Industrial o Unidad de Negocio, en donde se
definen especficamente las pautas de accin, deben ser solicitadas a la Inspeccin de
Obra de la Departamento de Ingeniera YPF.
5.0
INVESTIGACION DE ACCIDENTES E INCIDENTES
Previo al inicio de las tareas, las empresas Contratistas debern presentar

ante la Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF el
procedimiento de investigacin de incidentes y accidentes y los formularios de
Informe Preliminar e Informe Final para su aprobacin de acuerdo a lo exigido
en estos Requisitos de Seguridad.
Independientemente de la comunicacin de accidentes a su Aseguradora de Riesgos
del Trabajo, a la que el empresario est obligado por ley, cada empresa Contratista
debe informar a la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera sobre cualquier
accidente o incidente ocurrido en la obra inmediatamente despus de su ocurrencia.
Todo suceso inesperado ocurrido en la obra que haya causado lesin
(independientemente de su levedad), necesidad de diagnstico mdico, o haya
presentado riesgo potencial de lesin corporal, debe ser investigado para determinar
las causas que lo originaron y adoptar medidas correctoras que eviten su recurrencia.
En caso de accidentes, la Contratista deber hacerse cargo de la atencin mdica de
su personal, internacin, rehabilitacin e indemnizacin, si correspondiera.
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La Contratista es responsable de todos los accidentes o incidentes de trabajo que

ocurran con motivo de las obligaciones que asume por esta contratacin y sus
consecuencias; como as tambin la comunicacin, confeccin de la documentacin y
presentacin ante su ART y organismos que la requieran, sin que puedan trasladarse
estas obligaciones a la Departamento de Ingeniera YPF.
Cada empresa dispondr por escrito de un procedimiento de control y seguimiento de
lesionados por accidentes ocurridos en la obra. Una copia de este procedimiento debe
ser entregada a la Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF antes de
comenzar las actividades. El procedimiento incluir, como mnimo, el sistema de
comunicacin interna (de obra a personal responsable, y de este a la Inspeccin de
Obra de la Departamento de Ingeniera YPF); la relacin nominal de responsables de
acompaamiento de accidentados a las dependencias de primeros auxilios y a
posteriores ingresos o tratamientos (hospitales, centros de derivacin etc.)
Todo accidente que ocurra en Obra deber comunicarse inmediatamente por parte del
trabajador a su mando inmediato y ste a la Jefatura de Construccin de la
Departamento de Ingeniera YPF.
Es necesario que siempre se produzca tal notificacin, independientemente de que las
lesiones fueran mnimas y el trabajador considerase que puede continuar con su
actividad. Si posteriormente sufriera un agravamiento de las mismas que le impidiera
desempear su trabajo se considerara como accidente de obra, pero no se aceptarn
como tales aquellos que no se hayan notificado de esta forma.
Al procedimiento escrito entregado en la Inspeccin de Obra de la Departamento de
Ingeniera YPF, se adjuntar la documentacin que acredite haber informado a todos
los trabajadores y mandos de la empresa sobre el contenido del procedimiento. En
cualquier caso, la documentacin entregada estar firmada por cada uno de los
informados.
La Contratista tendr la obligacin de comunicar fehacientemente todo accidente o
incidente ambiental o de seguridad ocurrido dentro de la dependencia, incluidos los
accidentes in itinere, a la Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF
durante la misma jornada laboral.
De acuerdo con la Normas Corporativas de YPF el responsable de Seguridad de la
Contratista, deber confeccionar y elevar a la Inspeccin de Obra del Departamento
de Ingeniera YPF, durante la jornada laboral, un informe preliminar.
El responsable de seguridad de la Contratista deber enviar adems copia de la
denuncia a la ART.
El informe Final deber ser elaborado y elevado a la Inspeccin de Obra del
Departamento de Ingeniera YPF, dentro de los cinco (5) das corridos posteriores al
accidente.
En este Informe Final se indicarn los datos personales del o los involucrados en el
hecho, las causas que lo motivaron, se deber anexar copia de la documentacin que
lo calificaban o habilitaban para la actividad (carnet de conducir, homologaciones,
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Departamento de
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CONSTRUCCION
Rev.2
22/10/13
certificados, capacitaciones recibidas, etc.) como as tambin las medidas correctivas

a aplicar explicitadas en un Plan de Accin.
5.1 Alta Mdica
La Contratista debe informar al Departamento de Ingeniera de YPF la fecha de ALTA
MEDICA de sus trabajadores accidentados de manera de poder llevar adecuadamente
los registros y estadsticas de accidentes. Dicha comunicacin podr realizarse a
travs de Pedido de Empresa, correo electrnico, u otros medios formales
establecidos por la inspeccin.
La informacin que debe suministrarse como mnimo ser la siguiente:
Fecha del accidente

Nombre y apellido del accidentado
Breve resumen del suceso
Descripcin de las consecuencias
Medidas urgentes
Fecha del alta mdica
Junto a esta informacin deber remitirse a la Inspeccin de Obra de la Departamento

de Ingeniera YPF una copia del certificado de alta mdica.
Por otra parte el Jefe de Construccin de la Departamento de Ingeniera YPF junto al
Inspector de Obra asignado al Contratista que sufriera el accidente cumplimentar los
formatos de investigacin de accidentes, elaborando y elevando al Departamento de
Ingeniera YPF la investigacin correspondiente.
Para la investigacin se deber utilizar el procedimiento corporativo 343-NO032-LG-AR
Gestin de Incidentes CMASS. El Jefe de Obra debe asegurarse que todos los
accidentes e incidentes sean cargados en el Sistema GAMA de gestin de accidentes.
6.0
CONDUCTA PERSONAL
Aunque el ttulo de esta seccin hace referencia a la actitud individual de cada

empleado, las empresas Contratistas son responsables de imponer su cumplimiento a
todo su personal, sin excepcin, mientras se encuentren dentro de los Complejos
Industriales donde se desarrolle la obra.
No est permitida la introduccin de ningn tipo de bebida alcohlica o sustancia
estupefaciente en el recinto de obra ni la permanencia o realizacin de trabajos bajo
sus efectos.
Por la seguridad del propio afectado y del resto de los trabajadores, las empresas
velarn por el cumplimiento de esta norma bsica y as lo exigirn de todos sus
empleados, procediendo a la retirada de obra o no permitiendo el acceso del
trabajador que se encuentre en tal circunstancia mientras duren los efectos.
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Departamento de
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LA CONTRATISTA DEBERA IMPLEMENTAR LOS MEDIOS NECESARIOS PARA

LLEVAR EL CONTROL MEDIANTE UNA POLITICA DE NO CONSUMO DE
ALCOHOL Y DROGAS DENTRO DEL AMBITO LABORAL, BAJO LOS
LINEAMIENTOS DE NORMATIVA YPF
Se respetarn las indicaciones de prohibicin de fumar en todas las reas o lugares
sealizados en ese sentido.
Est terminantemente prohibida la manipulacin o intervencin de cualquier tipo de
equipo, mquina o instalacin ajena.
Cada empresa Contratista es responsable de hacer saber y hacer cumplir este
extremo a todos sus empleados, extendiendo la prohibicin a equipos, mquinas o
instalaciones propias para cuya manipulacin o acceso se requiere autorizacin
especial o formacin especfica previa, o ambas cosas.
En este apartado, cabe particularizar los equipos e instalaciones elctricas, a los que
slo tendrn acceso los profesionales electricistas reconocidos y autorizados por cada
empresa. Los tableros elctricos, tanto los de obra como los de talleres y oficinas,
permanecern cerrados bajo llave.
El personal de mantenimiento elctrico slo podr realizar actividades Sin
Tensin en los equipos.
Cuando agotadas todas las instancias se resuelva que no se pueda dar cumplimiento
al prrafo anterior, se deber generar un Procedimiento Especfico de trabajo, que
ser aprobado por la Inspeccin de Obra. Se exigir el cumplimiento de lo establecido
en el Capitulo XIV Instalaciones Elctricas punto 1.2.2 del Decreto Reglamentario
351/79, el cual establece lo siguiente:
Los trabajos con tensin sern ejecutados slo por personal especialmente habilitado
por la empresa para dicho fin. Esta habilitacin deber estar visada por el
Responsable de Seguridad e higiene de la empresa emitindose un carnet o smil que
acredite dicha habilitacin cuando se cuente con la documentacin que avale los
siguientes puntos:
a)
Conocimiento de la tarea, de los riesgos a que estar expuesto y las

disposiciones de seguridad, los cuales deber quedar plasmados en un
Registro de capacitacin y una evaluacin de los conocimientos
b)
Experiencia comprobable en trabajos de ndole similar
c)
Consentimiento por escrito del operario de trabajar con tensin
d)
Aptitud fsica y mental para el trabajo
e)
Antecedentes de baja accidentabilidad
En ningn caso podrn modificarse (en posicin texto o contenido) las seales,
carteles o avisos existentes, as como las tarjetas o etiquetas asociadas a mquinas,
equipos o instalaciones.
Se prohbe expresa y terminantemente dormir dentro del recinto de obra. En ningn
lugar y en ningn momento.
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El uso de equipos de comunicaciones y telfonos celulares no aptos para ser

operados dentro de las reas Clasificadas o Unidades en servicio se encuentra
totalmente prohibido.
Las peleas de cualquier tipo estn prohibidas.
No se debe correr, gritar, saltar, silbar o realizar bromas dentro del predio del rea de
trabajo.
6.1 Orden y limpieza
Es responsabilidad de cada empresa Contratista mantener en todo momento las reas
de trabajo, y las dependencias que utilice u ocupe, en buen estado de limpieza y
convenientemente ordenadas.
Los materiales, equipos y mquinas propiedad de o utilizados por cada Contratista se
mantendrn, en buen orden y estado, en lugares que no interfieran la actividad, propia
o ajena, dentro del recinto de obra.
Las zonas de paso o permanencia de personal se mantendrn libres de obstculos
que puedan producir tropezones, resbalones, golpes o cualquier otra circunstancia
peligrosa para las personas que pasen o permanezcan en la zona.
Las zonas de acopio de material y equipos se propondrn por el Contratista para la
aprobacin de la Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF.
(Indicacin en plano con autorizacin del jefe de construcciones DI)
Deber restringirse al mnimo indispensable el material fuera de estas zonas de
acopio, apilado junto a los frentes de trabajo, apilamientos que tambin debern
ser autorizados por la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF.
Las empresas Contratistas que transporten material a granel dentro del recinto de obra
sern responsables de adoptar las medidas que eviten su cada por las calles y reas
que transiten. Cuando no se pueda evitar el barro u otros productos adheridos a las
ruedas, se limpiarn las calles y las reas afectadas inmediatamente despus de
efectuarse el transporte. Cuando ste tenga continuidad, se establecer una
periodicidad en la limpieza de las calles o reas afectadas.
Cada empresa Contratista dispondr una adecuada distribucin de pequeos
contenedores y establecer un plan de recoleccin peridica que garantice la limpieza
continua de sus reas de trabajo. Los desperdicios y restos de materiales no
considerados como residuos peligrosos se depositarn en los contenedores de obra.
El contratista deber realizar la segregacin correspondiente al tipo de residuo y del
transporte hacia el Centro de Almacenamiento Transitorio de los Residuos de cada
complejo o Unidad de Negocio.
En caso de discrepancia entre la Jefatura de Obra del Contratista y la Jefatura de
Construccin del Proyecto a la hora de considerar limpio y ordenado un determinado
lugar y/o emplazamiento, prevalecer la opinin de la Jefatura de Construccin del
Departamento de Ingeniera YPF del Proyecto.
Esto atae, incluso, al balizamiento, sealizacin, mantenimiento, tipologa de todo lo
anteriormente descrito y, tambin, al nmero de puntos sucios (zona de Contratistas,
contenedores, bidones, papeleras, etc.) que se distribuyan por el emplazamiento. De
igual modo atae a posibles discrepancias sobre la periodicidad y regularidad
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necesaria de evacuacin de puntos sucios e incluso del nivel y calidad final obtenida
en cuestiones de orden y limpieza.
Las empresas Contratistas mantendrn limpias y bien ordenadas las instalaciones
provisionales que ocupen y sus inmediaciones.
6.2 Trfico-disposiciones para el trnsito de vehculos de carga y pasajeros
Los vehculos debern cumplir con lo dispuesto en el Procedimiento o Instructivo
aplicable en cada Complejo.
No se permite el ingreso a los Complejos Industriales y Unidades de Negocios, en
donde La Departamento de Ingeniera YPF desarrolle obras, a los vehculos
propulsados con GNC (gas natural comprimido) y GLP (gas licuado de petrleo).
En caso de movimiento de gras o vehculos de gran porte, la contratista deber
comunicar con la debida antelacin a la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera YPF, presentando el plano con la ruta a realizar, dimensiones de la
carga/vehculo, radios de giro, alturas de los cruces de calles con tuberas/obstculos,
ancho de las calles, resistencia del suelo/puentes, distribucin de carga por neumtico,
horarios en los que se piensa realizar el ingreso, vehculos de acompaamiento y
sealizacin afectados.
Se deber contar con las habilitaciones nacionales, provinciales y municipales para
cualquier transporte de carga externa.
El estacionamiento de vehculos debe siempre realizarse de manera de no entorpecer
el libre trnsito, dejando libre los lugares donde se encuentren emplazados equipos de
lucha contra incendios (carros matafuegos, monitores, hidrantes). No se permite el
estacionamiento en reas de proceso.
LAS AUTOBOMBAS Y AMBULANCIAS TIENEN SIEMPRE PRIORIDAD DE PASO.
Se debe tener en cuenta, en especial cuando se trasladen equipos de gran magnitud,
la altura de cruce de los parrales areos de caeras en general del Complejo
Industrial en donde se desarrollen las actividades.
Durante la operacin de desplazamiento de un equipo de izaje, Camiones, Carretones
etc., no se permitir que una persona vaya de pie, o sentada sobre el techo, remolque,
barras de enganche, guardabarros, estribos o carga del vehculo.
El estacionamiento de vehculos se realizar en los lugares habilitados y deben ser
asignados por el Inspector de Obra.
Como norma general, se aplicar el Cdigo de Circulacin vigente. Todo vehculo que
circule dentro del recinto de obra est obligado a seguir las indicaciones y seales
referentes al trfico de vehculos.
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La velocidad mxima permitida en todas las calles internas es 20 Km/hora dentro de

los Complejos Industriales para los vehculos ligeros y para los pesados (camiones,
gras, maquinaria de obra civil, etc.)
Cuando la obra se realice en otras Unidades de Negocio que no sean Complejos
Industriales se respetarn las velocidades que se indiquen en los carteles existentes
en el sitio.
En ningn caso circularn vehculos con ms viajeros que asientos con apoyacabezas
y cinturones de seguridad disponibles y habilitados. Est prohibido transportar
personal en los espacios previstos para cargas o en los estribos u otros salientes de
los vehculos, ello independientemente de la velocidad de circulacin o de la longitud
del trayecto.
En todo momento se respetar la carga mxima de los vehculos.
Es obligatorio utilizar adecuadamente el cinturn de seguridad en todos los vehculos
de transporte de personal.
Los vehculos de transporte de personal debern cumplir las Leyes, Decretos y/o
Resoluciones de ndole Nacional, Provincial o Municipal vigente, los procedimientos
corporativos de YPF (530-N0032-LG-AR) y/o procedimientos internos de los
Complejos o unidades de Negocios respectivamente.
Todo vehculo que sea utilizado como transporte de personal y su correspondiente
chofer, deber estar habilitado para dicha funcin
En caso de discrepancia de los lineamientos entre normativas aplicables, se tomar
como referencia el ms exigente o restrictivo.
En ningn caso se permite hablar por telfono mientras se conduce un vehculo de
motor.
Se establecern vas de circulacin para vehculos y maquinaria marcndolas y
sealizndolas convenientemente, y diferencindolas de las destinadas al trnsito de
personas. Cada empresa es responsable de ordenar su rea de trabajo y de
almacenamiento de materiales a este respecto.
Los vehculos pesados tienen preferencia sobre los dems.
6.3 Vehculos de motor
Todos los vehculos a motor que entren en el recinto de obra dispondrn a bordo de
toda la documentacin requerida para el tipo de vehculo y para la actividad que
desarrolle.
Asimismo, los operadores de los vehculos o conductores dispondrn de la licencia
reglamentaria. Toda la documentacin debe estar actualizada y disponible.
Los conductores de camiones que entran a cargar o descargar, as como los
ayudantes que los acompaasen debern protegerse con las cuatro prendas de
proteccin personal mnimas exigidas (Ropa de trabajo, casco con proteccin auditiva,
calzado de seguridad y anteojos o gafas de seguridad), De no poseer los EPP
reglamentarios la empresa Contratista para la cual prestan el servicio es la
responsable de proverselos.
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En caso de carga o descarga de un camin con elementos mecnicos que suponga la

presencia de cargas suspendidas, nadie podr permanecer en la cabina durante el
tiempo que dure la operacin. En este caso, el conductor y acompaantes debern ser
guiados al lugar ms prximo (oficina, almacn, etc.).
Cada empresa Contratista es responsable de controlar los camiones, conductores y
ayudantes que entran en la obra a cargar o descargar para ellos.
Toda carga transportada sobre un vehculo a motor debe guardar las mnimas
condiciones de seguridad que garanticen su estabilidad durante todo el trayecto.
En ningn caso las cargas sueltas (arena, tierra, grava, residuos menores etc.)
rebasarn el nivel superior de las paredes contenedoras de la caja de carga.
Cuando parte de una carga sobrepase los lmites de la caja de carga o de la cabina de
mando, se sealizar con franjas pintada de amarillo y negro de igual ancho,
inclinadas 45 respecto de la horizontal, de acuerdo a lo expresado en Norma IRAM
10005 Colores y Sealizacin.
Las maniobras de marcha atrs de camiones y vehculos sin visibilidad directa de la
parte trasera sern guiadas, en todos los casos, por una persona que domine
visualmente la parte de atrs del camin y mantenga contacto visual con el conductor.
Dicha persona estar dotada de los EPP obligatorios y un chaleco reflectivo. Para
realizar esta maniobra los camiones y vehculos debern contar con la alarma acstica
de retroceso.
Dentro del Complejo, slo est permitido estacionar en los lugares expresamente
autorizados para ello con una seal o un cartel.
Est prohibido bajarse de la cabina de conduccin con el motor en marcha. Cuando no
fuera posible evitarlo, se calzarn convenientemente las ruedas del vehculo.
Cuando se hagan paradas en pendiente, adems de dejar el vehculo con una marcha
metida en sentido contrario a la pendiente, se calzarn las ruedas en sentido
descendente.
6.4 Control de accesos
La empresa Contratista ser responsable de solicitar el ingreso de su personal
debiendo para ello entregar la documentacin que en cada momento en que rea de
Seguridad del Complejo Industrial y/o la empresa encargada de efectuar la gestin de
accesos requiera. Para mayor informacin dirigirse al Jefe de Proyecto de la
Departamento de Ingeniera YPF o bien consultar a la Inspeccin de Obra de la
Departamento de Ingeniera YPF ubicado en el Complejo Industrial en donde se
realizar la obra.
Toda empresa Contratista es responsable de acreditar a todo su personal antes de ser
autorizado a acceder al recinto de obra. Nadie puede comenzar a trabajar sin haber
recibido previamente tanto la acreditacin como el Curso Bsico de Seguridad
dictado por personal de Departamento de Ingeniera.
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Departamento de
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Es responsabilidad de cada Contratista controlar los vehculos, cargas y el personal

que acompaa u opera los equipos destinados a ellos, a partir de la entrada al
complejo Industrial o Unidad de Negocio, hasta el retiro del mismo.
Para aquellos vehculos que ingresarn al la obra de forma eventual, la empresa
Contratista deber gestionar la autorizacin de trnsito interno.
Cada empresa Contratista debe conocer el sistema de control aplicado en cada caso,
y hacrselo saber a todo su personal implicado. Asimismo, debern establecer un
sistema de control para las visitas, servicios y transportes que reciban en obra por
parte de personal ajeno a sus empresas. Este control incluir el puntual cumplimiento
de todas las normas de seguridad durante su estancia en la obra.
6.5 Identificacin personal
Durante la estancia en obra, toda persona estar identificada mediante inscripciones
en el casco. Como mnimo, aparecer inscrito, claramente visible, el nombre o logotipo
de la empresa y el nombre del empleado.
Las visitas irn provistas de casco con el logotipo de la empresa anfitriona y la
inscripcin VISITA. Cada empresa tendr disponibles varios cascos con esta
inscripcin para cumplir esta norma en caso de visita de personal externo. No sern
permitidas ninguna otra inscripcin o marca en el casco salvo aquellas relativas a la
individualizacin de la empresa, nombre y apellido y de Seguridad.
6.6 Servicios sanitarios, comedores, vestuarios y primeros auxilios
6.6.1 Vestuarios
Los vestuarios deben equiparse con armarios individuales incombustibles para cada
uno de los trabajadores de la obra. Los trabajadores afectados a tareas en cuyos
procesos se utilicen sustancias txicas, irritantes o agresivas en cualquiera de sus
formas o se las manipule de cualquier manera, dispondrn de armarios individuales
dobles, destinndose uno a la ropa y equipo de trabajo y el otro a la vestimenta de
calle. El diseo y materiales de construccin de los armarios debern permitir la
conservacin de su higiene y su fcil limpieza.
6.6.2 Sanitarios
El Contratista deber disponer en los frentes de trabajo de servicios sanitarios en
nmero suficiente, en condiciones adecuadas e independientes para cada sexo, de
acuerdo a lo especificado en el Decreto 911/96 el cual dice lo siguiente:
Los servicios sanitarios deben contar con la siguiente proporcin de artefactos cada
QUINCE (15) trabajadores:
a) UN (1) inodoro a la turca.
b) UN (1) mingitorio.
c) DOS (2) lavabos.
d) CINCO (5) duchas con agua caliente y fra.
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Ingeniera

CONSTRUCCION
Rev.2
22/10/13
Los mismos debern estar perfectamente higienizados con al menos una limpieza
diaria, la cual deber quedar registrada en una planilla confeccionada para tal efecto y
contar con desinfecciones peridicas.
Los baos estarn compuestos por materiales de fcil limpieza y desinfeccin, pisos
lisos y antideslizantes y poseern de agua corriente, caracterizndose por:
a)
b)
c)
d)
e)
f)
Poseer Caudal de agua suficiente, acorde a la cantidad de artefactos

y de trabajadores.
Pisos lisos, antideslizantes y con desage adecuado.
Paredes, techos y pisos de material de fcil limpieza y desinfeccin.
Puertas con herrajes que permitan el cierre interior y que aseguren el
cierre del vano en las tres cuartas partes de su altura.
Iluminacin y ventilacin adecuadas.
Limpieza diaria, desinfeccin peridica y restantes medidas que
impidan la proliferacin de enfermedades infecto-contagiosas y
transmisibles por va drmica.
Para el caso de los sanitarios porttiles qumicos, los mismos debern cumplir como
mnimo con lo siguiente:
Estar construidos en polietileno de alta densidad o material similar que

garantice la estabilidad y durabilidad del mismo ante los factores climticos y la
degradacin por rayos UV
Estar construido con material no poroso, que impida la absorcin de olores y

permita una fcil limpieza y mantenimiento.
No debe poseer ngulos vivos que generen un riesgo a las personas y su
ventilacin debe ser adecuada.
Deber contar con puerta ciega con bisagra tipo cierra sola, cerradura interna
con sealizacin de "Libre Ocupado e identificacin pictogramtica "Dama Caballero".
En su interior el inodoro deber poseer bomba de recirculacin de fluidos y

tapa fcilmente intercambiable.
Deber poseer lavamanos con bomba de pi
En caso de que el bao est provisto con instalaciones elctricas (plafones,

tomacorrientes, etc.), deber cumplir con todo lo establecido en referencia
Instalaciones Provisionales de obra.
El desagote de los mencionados baos deber programarse como mnimo 2 veces a

la semana, pudiendo incrementarse la frecuencia a razn del uso o disposicin
geogrfica.
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6.6.3 Comedores
El local utilizado como comedor deber estar asignado exclusivamente a dicha
actividad, poseer mesas y bancos e instalaciones acordes, adecuados a nmero total
operarios que lo ocupen por turno, debiendo mantenerse en todo momento en
condiciones higinicas y de desinfeccin adecuadas. No se permite el uso de triler
como comedores. (DI YPF podr autorizar excepciones de forma, que no se opongan
a la legislacin vigente)
En todos los casos, el contratista deber prever los medios necesarios para evitar o
controlar el desarrollo y/o propagacin plagas, cumpliendo en todo momento con la
normativa de aplicacin vigente,
El comedor deber poseer heladeras, con el fin de conservar los alimentos, y medios
para calentar los mismos habilitados por la inspeccin.
6.6.4 Agua de consumo
Es la utilizada para beber. El agua utilizada por la Contratista debe cumplir con los
requisitos establecidos por las autoridades competentes. Las empresas Contratistas
debern poseer anlisis de las aguas que se utilizan y que sern llevados a cabo por
dependencias oficiales o privados y cumplirn con lo indicado en la Res 523/95
modificatorio del Art. 58 de la Ley 19587. Deber indicarse como no potable el agua no
apta para consumo humano de forma de evitar su ingesta.
6.6.5 Medicina laboral
Las empresas Contratistas debern contar con un servicio de Medicina Laboral que
posea medios de comunicacin, transporte y atencin mdica en Centro Asistencial,
en cumplimiento de lo dispuesto por la Ley Nacional 19.587 y Ley Nacional 24557.
Segn la caracterstica de la obra, el riesgo de las actividades a realizar, el entorno, la
cantidad de personal afectado y/o la proximidad a Centros de Atencin mdica, el
Departamento de Ingeniera podr requerir, mediante pliego de contratacin, la
presencia de instalaciones fijas de atencin mdica complejas, profesionales mdicos
permanente, sistemas de evacuacin y traslado.
6.7 Condiciones climticas y atmosfricas
Diariamente la empresa contratista efectuar mediciones ambientales y atmosfricas
del entorno de trabajo, siendo comunicadas a la Inspeccin de Obra del Departamento
de Ingeniera YPF.
Para la toma de decisiones, basada en informacin objetiva, el personal de la empresa
Contratista deber poseer los elementos necesario para realizar las mediciones
correspondientes de las variables (velocidad del viento, carga trmica, iluminacin,
gases txicos, gases inflamables, ruido ambiental, y todas aquellas que correspondan
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Ingeniera

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22/10/13
para salvaguardar la integridad fsica de los trabajadores), las cuales podrn ser
contrastadas con el equipamiento del Departamento de Ingeniera YPF.
Cuando las condiciones climticas o atmosfricas sean adversas o medie
comunicacin y/o alerta meteorolgica para la regin, se realizar una evaluacin en
forma conjunta entre la Contratista y la Inspeccin del Departamento de Ingeniera,
con el fin verificar el estado de los trabajos y establecer condiciones de seguridad que
aseguren la integridad fsica de los trabajadores e instalaciones posibilitar la
continuidad de las actividades
En caso de discrepancia entre la Jefatura de Obra del Contratista y la Jefatura de
Construccin del Proyecto a la hora de establecer las condiciones de seguridad para la
ejecucin o continuidad de un trabajo, prevalecer la opinin de ste ltimo. El
incumplimiento de las condiciones establecida por parte de la Jefatura de
Construcciones implicar automticamente la suspensin de los trabajos.
7.0
ACTUACIN EN CASO DE EMERGENCIA
7.1 Plan de emergencia

El Plan de Emergencia de cada Complejo Industrial establece las bases de actuacin
del personal de Construccin en caso de que se presente alguna situacin de forma
inesperada e incontrolada, que implique riesgo para la salud de las personas o daos
para las instalaciones y/o el medio ambiente. Este Plan define tambin los distintos
tonos de alarmas, las frecuencias y el cronograma de simulacros.
Los Complejos Industriales y Unidades de Negocio realizan simulacros en forma
peridica. Dichos simulacros obligan a la realizacin de una evacuacin general de la
planta o del sitio definido para el entrenamiento por lo que la empresa Contratista
deber retirar a su personal del frente de trabajo si este es alcanzado por el simulacro.
As mismo la empresa contratista deber planificar y ejecutar simulacros propios
definiendo previamente la periodicidad de los mismos con personal del Departamento
de Ingeniera.
Ante estas situaciones todo el personal Contratista deber dirigirse sin prisa y sin
pausa hasta el punto de reunin ms cercano u obrador y aguardar all las
instrucciones para poder regresar al sitio de trabajo.
Las empresas Contratistas debern elaborar y presentar a la Inspeccin de Obra de la
Departamento de Ingeniera YPF su propio Plan de Emergencia el cual deber estar
actualizado y alineado con el Plan de Emergencia del Complejo Industrial o Unidad de
Negocio en donde se desarrolle la obra.
La Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF proceder a verificar y
posteriormente aprobar el Plan de Emergencia presentado por la Contratista.
7.1.1 Aviso de Emergencia en Construccin
El aviso de situacin de emergencia se realizar mediante las alarmas y seales
propias de cada Complejo Industrial o Unidad de Negocio. La empresa Contratista
debe incluir esta informacin en el curso de formacin sobre Plan de Emergencia que
debe ser dictado por la empresa Contratista.
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7.1.2 Qu Hacer en Caso de Aviso de Emergencia

Siempre que se escuche un aviso de emergencia, se proceder como sigue, y en este
orden:
1) Suspender el trabajo inmediatamente
2) Desconectar, apagar, cerrar, cortar, etc. cualquier herramienta o
equipo que se est utilizando
3) Cerrar las vlvulas, interruptores o llaves de paso de los fluidos que
se estn utilizando
4) Dirigirse sin demora y ordenadamente al Punto de Reunin
establecido
5) Una vez en el punto de concentracin, esperar instrucciones y
seguirlas puntualmente
6) En caso de emergencia los vehculos quedarn inmovilizados con
las llaves puestas en el contacto, dejando las calles libres para la
circulacin de los grupos que actan en la emergencia
7.1.3 Coordinador de Emergencia de la Empresa Contratista
Cada empresa Contratista tendr un Coordinador de Emergencia, puesto que ser
ocupado por el Responsable de Seguridad. La Contratista deber tener dos (2)
Coordinadores suplentes los cuales debern tener una jerarqua suficiente para
manejar una crisis y tomar decisiones. El Coordinador de Emergencia y sus suplentes
se reportarn a la Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF.
La Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF y los Coordinadores de
Emergencia y sus suplentes se reunirn cada tres meses y siempre inmediatamente
despus de una emergencia o simulacro.
7.1.4 Punto de Reunin
En caso de evacuacin, todo el personal de Construccin abandonar su lugar de
trabajo y se encaminar hacia el Punto de Reunin, que estar convenientemente
sealizado y acordado con el Complejo.
El Coordinador de Emergencia de cada Contratista se presentar en el punto de
reunin lo antes posible, en caso de emergencia.
Los puntos de reunin se definirn y notificarn por la Inspeccin de Obra de la
Departamento de Ingeniera YPF a la empresa Contratista por medios adecuados y
sta deber velar por darle la mxima difusin y conocimiento entre su personal. Hasta
la fecha los puntos de reunin fueron indicados por el Complejo y s comunicados a
travs de la DI a la contratista.
Todo cambio en la ubicacin de los Puntos de Reunin sern notificados a los
Responsables / Tcnicos de Seguridad de cada Contratista. (Indicados por cartelera
en obra)
7.1.5 Procedimiento de Conteo
Una vez en el Punto de Reunin, el Coordinador de Emergencia de cada Contratista
proceder al conteo de su personal. Una vez recibida la informacin de todos sus
equipos, cada Coordinador de Emergencia de cada Contratista informar a la
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Ingeniera

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Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF de los resultados del

conteo y la falta, si la hubiera, de algn operario.
7.1.6 Visitantes
No se permitirn visitas a la obra que no vayan acompaadas por algn Inspector de
Obra o de alguna empresa Contratista. En caso de emergencia durante la visita, la
persona responsable actuar como si los visitantes fueran parte de la organizacin de
su empresa, tanto a efectos de reunin y conteo como de actuacin y seguimiento de
instrucciones recibidas.
7.2 Evacuacin de lesionados y enfermos
Cuando se produzca algn tipo de lesin o enfermedad que impida al lesionado
trasladarse por su propio pie, se proceder al traslado de acuerdo al Procedimiento de
emergencias y evacuaciones definido en el Plan de Emergencias de la contratista,
alineado con el de la Unidad de Negocio.
Para evitar la mediatizacin el traslado ambulatorio de las vctimas de accidentes de
trabajo y los mtodos o medios de comunicacin sern a cargo de la Unidad de
Negocio.
8.0
MEDIO AMBIENTE
8.1 Generalidades
Todas las tareas ejecutadas se planificarn y efectuarn minimizando los impactos
ambientales que estas pudieran producir, evitando derrames de producto, reduciendo
al mnimo el envo de lquidos a la red de drenaje y las emisiones gaseosas,
segregando adecuadamente los residuos producidos, reduciendo los insumos, etc.
8.2 Clasificacin de residuos
Entendiendo como residuo cualquier sustancia u objeto del cual su poseedor se
desprenda o tenga la intencin u obligacin de desprenderse, se establecen las
siguientes categoras de residuos:
Productos caducos
Materia vertidas por accidente
Materiales contaminantes en general
Elementos inutilizados
Sustancias que devengan en inutilizables
Residuos de procesos industriales
Residuos de procesos anticontaminantes
Residuos de mecanizacin y acabado
Residuos de extraccin y preparacin de materias primas
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Materia contaminada
Productos que no tienen utilidad para el poseedor
Toda sustancia, materia o producto que no est incluido en las categoras

anteriores
Casi todos ellos susceptibles de estar presentes en una obra de construccin

industrial. A efectos de gestin de los residuos peligrosos generados en nuestra obra,
se establecen tres tipos de residuos:
8.2.1 Residuos Domiciliarios:
Son aquellos residuos de origen industrial que, al no poseer caractersticas
perjudiciales para el medio ambiente, pueden ser gestionados junto a los residuos
slidos urbanos.
Se incluyen, dentro de esta categora, los residuos producidos en la oficina o en la
cafetera; papel, cartn, envases de bebidas, etc. Tambin se incluyen en esta
categora los residuos procedentes de las plantas y talleres que no estn
contaminados con productos peligrosos, como pallets, plsticos, maderas, juntas,
materiales aislantes (sin asbestos), etc. siempre que no se encuentren contaminados.
Se identificarn con color amarillo y su leyenda correspondiente.
8.2.2 Residuos Contaminados:
Son residuos que por su contenido, forma de presentacin u otras caractersticas
presentan riesgos para el medio ambiente. A efectos de gestin, se considera residuo
peligroso tanto a la materia o producto txico como a los envases o recipientes que los
contengan o los hayan contenido.
Ejemplos de residuos peligrosos generales en construccin son: aceites usados,
trapos impregnados de grasas, aceites o productos de limpieza peligrosos, bateras o
pilas electro voltaicas, pinturas, disolventes, cal y cemento, combustibles,
desengrasantes, desencofrantes, tubos fluorescentes, aditivos txicos, cartuchos de
tner, colas, pegamentos, adherentes, tintes, barnices, etc. (Incluyendo los envases
que los hubieran contenido). Su color de identificacin es el rojo y contarn con su
leyenda correspondiente.
8.2.3 Residuos Metlicos:
Son residuos de origen industrial comnmente denominado chatarra. Se incluye en
esta categora a los tambores de insumos, tambores de 200 litros daados o fuera de
uso, (Libres de contaminantes) desperdicios de metal y chatarra de acero; siempre y
cuando no se encuentren contaminados. Se identifican utilizando el color azul y
contarn con su leyenda correspondiente. (Di corroborara la efectiva
descontaminacin), En caso de estar contaminada se debe coordinar con Medio
ambiente del Complejo y se defina el lugar de disposicin para su traslado.
8.3 Residuos en general
De generarse residuos en general producto del servicio provisto por la Contratista,
dicho material ser transportado por la Contratista hasta el depsito asignado para su
almacenamiento transitorio.
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Antes de su traslado hasta el lugar de depsito designado por YPF, todo el material a
depositar deber estar libre de barros de proceso y/o hidrocarburos, y tendr un
tamao, de acuerdo a lo solicitado por la Inspeccin de Obra de la Departamento de
Ingeniera, que en ningn caso deber impedir su transporte en camiones estndar, de
acuerdo con lo permitido por la legislacin vigente.
8.4 Excavaciones
La tierra procedente de excavaciones ser cargada y transportada por el Contratista al
lugar que designe YPF. En caso de tierras no contaminadas YPF puede dar
instrucciones al Contratista de disponerla a vertederos de residuos inertes exteriores al
Complejo Industrial o Unidad de Negocio.
En cualquier caso no se permitirn acopios de tierra proveniente de pequeas
excavaciones en la zona de obra, debiendo depositarse en contenedores apropiados
provistos por el Contratista y distribuidos por la obra en forma adecuada.
En el caso que se deba hacer retiro de agua con o sin trazas de hidrocarburos u otro
contaminante de las excavaciones, el destino de la misma, deber ser aprobado por el
Sector Medio Ambiente de YPF, utilizando, si correspondiera, Bombas a prueba de
explosiones.
8.5 Gestin interna de los residuos peligrosos generados por la Contratista
Con objeto de reducir la generacin de residuos peligrosos en la obra, y de facilitar su
reutilizacin y reciclado, se establecen las siguientes normas de actuacin para todos
los Contratistas:
Cada empresa Contratista nombrar a un responsable y un sustituto para la gestin de
los residuos peligrosos generados en la obra y obradores cuyos nombres y cargos
deben figurar en la hoja Anexo A Planificacin de la Gestin de Seguridad en
Construccin que cada empresa Contratista tiene que presentar antes del inicio de
los trabajos.
El trmino gestin implica la recoleccin, el almacenamiento, el transporte, la
valorizacin y la eliminacin de los residuos; incluida la vigilancia de los lugares de
depsito o vertido despus de su cierre. Los residuos generados en los servicios
prestados por la Contratista debern ser dispuestos en forma separada y debidamente
identificados de acuerdo al destino, y a la compatibilidad de almacenamientos
existente entre los mismos; en un todo de acuerdo con lo que indique el Inspector de
Obra asignado. Si para esta disposicin fueran necesarios contenedores o tambores,
los mismos sern provistos por la Contratista. Estos debern estar en buen estado y
ser compatible con los residuos a almacenar.
Salvo expresa recomendacin del contrato vinculante, el Contratista ser responsable
del ciclo completo de gestin para los residuos generados por ella como parte de su
actividad de construccin (spray de pintura, tner de impresoras y faxes, aceites y
lubricantes de maquinarias, pinturas, desencofrantes, disolventes, etc.).
La contratista debe presentar ante la DI YPF un informe mensual con el cmputo de
los residuos generados en el proyecto.
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Ingeniera

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De esta gestin YPF ser responsable del transporte y disposicin final de los residuos
peligrosos ocasionados por la actividad de produccin de la Planta (restos de
hidrocarburos, productos qumicos, etc.) desde el lugar designado de entrega o acopio
al lugar de eliminacin.
Cualquier derrame, accidental o voluntario, de un producto peligroso (aceites,
gasleos, gasolinas, lubricantes, pinturas, disolventes, etc.), dentro del recinto de obra,
debe ser comunicado inmediatamente a la Inspeccin de Obra de la Departamento de
Ingeniera YPF.
La Contratista ser responsable de la remediacin de las reas afectadas por
derrames originados por prcticas inadecuadas imputables a la misma durante el
desarrollo de los trabajos.
En los trabajos que involucren limpiezas qumicas de equipos, el contratista deber
tratar a su costo los lquidos residuales de las mismas en un todo de acuerdo con la
legislacin vigente al respecto.
Importante: las donaciones de material sobrante de obra considerado reciclable debe
clasificarse, documentarse y presentarse a DI YPF para que este controle y habilite
por escrito la entrega de dicho material. Esto se coordina previamente con
Mantenimiento, Medio Ambiente y Recursos Humanos de las distintas unidades de
negocio.
9.0
PRODUCTOS PELIGROSOS
9.1 Informacin de productos peligrosos

Con el fin de poder establecer las condiciones mnimas para la proteccin de los
trabajadores contra los riesgos derivados de la presencia de agentes qumicos en el
lugar de trabajo, las empresas Contratistas quedan obligadas a lo siguiente:
Antes de introducir cualquier producto peligroso para la salud de las personas y el
medio ambiente en el recinto de obra, cada empresa Contratista presentar a la
Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF un documento que
detallar como mnimo la siguiente informacin:
a) Nombre del producto
b) Nombre del Fabricante
c) Destino que tiene ese producto dentro de la obra
e) Cantidad de producto a ingresar a obra
f) Medidas de prevencin a adoptar
g) Responsable/s de controlar el cumplimiento de las medidas de prevencin durante
el almacenaje, manipuleo, uso y manejo de los residuos generados.
h) Hojas de seguridad del producto.
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Slo cuando el Contratista reciba la conformidad de la Inspeccin de Obra de la

Departamento de Ingeniera YPF, estar autorizado a introducir el producto en la obra.
El Responsable de ejecucin y su equipo de trabajo, cuando fuesen a utilizar un
producto, deber recibir previamente una capacitacin especfica relativa a la
seguridad del mismo, la forma correcta de uso y el manejo de los residuos, debiendo
entregar copia del registro de formacin en el Departamento de seguridad de la
Contratista.
Con esta informacin, el Jefe del Equipo le dictar una ATS al personal a su cargo que
utilice el/los producto/s peligroso/s.
Es responsabilidad de la empresa Contratista establecer un sistema de seguimiento
del cumplimiento de todos los requerimientos de seguridad.
9.2 Fichas de datos de seguridad de productos
Las Fichas de Datos de Seguridad de Productos (FDSP) o en ingls conocidas como
Material Safety Data Sheet (MSDS), son unas hojas que proporcionan la informacin
necesaria sobre cmo usar, transportar y almacenar productos peligrosos de forma
segura, as como qu hacer en caso de emergencia y exposicin.
La informacin que proporcionan debe estar en espaol e incluir la siguiente
informacin:
Nombre o nombres del producto

Nombre, Departamento y telfono del fabricante
Lmites permisibles de exposicin
Las condiciones o sustancias que hacen que el
producto se inflame, funda o produzca vapores
peligrosos. (Propiedades fsica y qumicas).
Su aspecto habitual y cmo huele
Cmo extinguir un fuego en presencia del producto
Qu hacer en caso de fuga o derrame
Cmo prevenir exposiciones peligrosas
Riesgos que presenta para la salud. (Como
irritante de la piel o cancergeno).
Consideracin sobre el transporte y la eliminacin
Qu hacer en caso de intoxicacin. (Primeros
auxilios)
Informacin ecolgica
Cundo fue preparada la FDSP
Todas las FDSPs deben permanecer accesibles a los trabajadores para cualquier
consulta. En la cartelera de anuncios de seguridad de cada empresa debe estar
indicado el sitio exacto en el que se encuentran.
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Departamento de
Ingeniera

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Siempre se debe leer la correspondiente FDSP antes de trabajar con cualquier

producto peligroso. Incluso en caso de que ya se haya trabajado anteriormente con l:
el fabricante puede haber cambiado la frmula cambiando con ello los pasos a dar
para protegerse.
Antes de entregar un producto peligroso a un operario para que lo utilice, cada
empresa es responsable de dar un ATS sobre la Ficha de Datos de Seguridad del
Producto en cuestin y de suministrarle todo lo necesario para cumplir las exigencias y
requerimientos de la ficha.
Las FDSPs deben permanecer en el lugar de almacenamiento y utilizacin de los
productos mientras dure la actividad, adems de conservarse en el lugar indicado en
la cartelera de anuncios de seguridad durante la permanencia de la empresa
Contratista en la obra.
Cada empresa nombrar a un responsable para gestionar todos los productos
peligrosos introducidos en la obra: Fichas de Datos de Seguridad de Productos,
almacenamiento, utilizacin, y formacin de usuarios.
Una copia de las fichas de seguridad de los productos ser enviada al servicio mdico
de primera actuacin de la obra.
9.3 Almacenamiento y utilizacin de productos peligrosos
El Contratista debe coordinar con su Inspector de Obra asignado y la Inspeccin de
Obra de la Departamento de Ingeniera YPF el lugar para almacenar dichos productos.
Las reas de almacenamiento de productos peligrosos estarn sealizadas a la
entrada, independientemente de los etiquetados de los envases de los productos
almacenados, indicando el nombre de la empresa a que pertenece y los riesgos
existentes, as como los medios de proteccin necesarios para entrar en el rea de
almacenamiento.
En las reas de almacenamiento comunes a ms de un Contratista, cada envase o
contenedor estar marcado con el nombre de la empresa propietaria, adems del
etiquetado reglamentario que a cada producto corresponda.
Para el almacenamiento de productos inflamables y gases a presin, se deber cumplir con la
ley 13660 y 19587, como as tambin Resoluciones y Decretos Reglamentarios de la
legislacin vigente que regulen dicha actividad a nivel Nacional, Provincial y/o Municipal.
Para el almacenamiento y transporte de combustibles a granel en obra se deber

cumplir como mnimo lo siguiente: Conexin de PAT, Bomba de succin apta para
Hidrocarburos, manguera con pico vertedor con sistema de corte automtico,
recipiente para contencin de derrames con capacidad de 110% del volumen
almacenado, cartelera de acuerdo al riesgo segn NFPA y CIQUIME, elementos de
extincin de incendio y absorcin de productos y cuas de inmovilizacin del vehculo.
Estos recipientes debern estar construidos de acuerdo a ingeniera, debiendo estar
habilitados para el transporte de combustibles por los entes oficiales.
El almacenamiento de tubos de gases comprimidos debe realizarse de acuerdo al
Decreto Reglamentario 911/96 (en un lugar adecuado, ventilado, con la carcelera
pertinente, procurando separar tubos llenos de vaco y tomando en cuenta
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incompatibilidades de almacenamiento continuo (Ej. acetileno y oxigeno)) como lo

establece la normativa.
Todo usuario de productos peligrosos, as como el personal que indirectamente pueda

estar sometido a sus efectos perniciosos, recibirn un ATS (Asignacin de Trabajo
Seguro) antes de comenzar a utilizarlo.
El ATS consistir en un repaso exhaustivo de la Ficha de Datos de Seguridad del
producto en cuestin.
Todo usuario de algn producto peligroso, as como su jefe inmediato, debe conocer,
al menos, sin necesidad de consultar la Ficha de Datos de Seguridad, los efectos
txicos, nocivos o irritantes que provoca el producto, las medidas preventivas y de
proteccin personal necesarias y los primeros auxilios inmediatos a aplicar en caso de
contaminacin accidental.
Los usuarios deben tener a su disposicin los EPP necesarios y tener a su alcance
inmediato, en todos los casos, los medios necesarios para poder aplicar los primeros
auxilios inmediatos que el producto utilizado requiera.
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Departamento de
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En cualquier caso, una Ficha de Datos de Seguridad del producto peligroso que se
est utilizando debe permanecer accesible a los usuarios mientras dure la aplicacin o
utilizacin del producto.
Una copia de todas las Fichas de Seguridad de los productos aprobados permanecer
archivada y clasificada en el Servicio Mdico del Complejo Industrial o Unidad de
Negocio.
10.0
ESCALERAS DE MANO
Las escaleras de mano deben emplearse de forma general como acceso y no

como plataforma de trabajo debiendo en este caso emplearse preferentemente
medios auxiliares ms correctos como por ejemplo andamios. Si fuera necesario
su uso para la realizacin de trabajos deber ser previamente aprobado por
escrito por la Inspeccin de obra del Departamento de Ingeniera YPF.
Por lo tanto el uso de las escaleras de mano como plataformas de trabajo, se aplicara
lo que a continuacin se detalla:
10.1 Generalidades
Las escaleras de mano debern cumplir las condiciones de diseo
y utilizacin sealadas en el Decreto 911/96, todas las escaleras de
uso en la obra debern ser comerciales, no permitindose el uso de
escaleras artesanales, de fabricacin propia o empleando
elementos no diseados para ese uso.
Es responsabilidad y obligacin de cada Contratista instruir a su
personal en el uso correcto y seguro de escaleras de mano.
Asimismo, la empresa Contratista debe exigir el cumplimiento de
todas las instrucciones impartidas. Como mnimo, los usuarios de
escaleras de mano deben saber y cumplir:
Toda escalera de mano debe ser cuidadosamente revisada por el
usuario antes de utilizarla. Ello independientemente de las
revisiones peridicas a que la escalera estuviera sometida.
Cualquier anomala detectada debe significar el rechazo de la
escalera para su uso.
Los usuarios de escaleras debern conocer y seguir las
instrucciones del fabricante, que debern permanecer claramente
marcadas en uno de los largueros. Entre las instrucciones del
fabricante debe figurar el peso mximo permitido.
El ascenso y descenso de las escaleras de mano se efectuar de
frente a ellas, manteniendo siempre tres puntos de apoyo como
mnimo (dos manos y un pie, o dos pies y una mano).
Los trabajos desde escaleras de mano, se efectuarn de cara a ellas, precisando
llevar arns de seguridad y el cabo de amarre retrado de forma tal de evitar una cada
libre mayor a la distancia entre peldaos de la escalera (independientemente de la
altura de trabajo) y engancharlo convenientemente cuando los pies queden a ms de
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1,5 metros del suelo. Cuando sea inevitable trabajar sobre el travesao de una
escalera de mano, de espaldas a ella, se debern contemplar requisitos similares al
uso frontal.
Las escaleras de mano no se utilizarn por ms de una persona al mismo tiempo.
Todas las escaleras de mano dispondrn de calzos antideslizantes en sus apoyos
sobre el piso.
Las escaleras simples y extensibles dispondrn de una cuerda de amarre en uno de
los peldaos superiores que permita el amarre de la escalera por su extremo de arriba.
Todas las escaleras simples y extensibles deben ser amarradas antes de utilizarlas.
Mientras se sube por primera vez a amarrarlas, un compaero del que lo hace sujetar
la escalera desde el suelo. Las cuerdas de amarre tendrn un dimetro comprendido
entre 10 y 12,7 milmetros.
Las escaleras de mano, simples y extensibles, se apoyarn formando un ngulo
aproximado de 75 grados con la horizontal. Cuando se utilicen para acceder a
plataformas elevadas, sus largueros debern prolongarse ms de un metro, y menos
de un tercio de la longitud de la escalera, por encima del punto de apoyo en la
plataforma. (Cuando estas dimensiones mnima y mxima sean incompatibles,
prevalecer la primera mencionada: ms de un metro).
Las escaleras de mano simples no debern salvar alturas de ms de cinco metros.
Para alcanzar alturas superiores debe recurrirse a escaleras extensibles. En cualquier
caso, no se permite salvar alturas de ms de nueve metros utilizando escaleras
apoyadas. Los casos excepcionales requerirn la autorizacin expresa de la
ingeniera, tras la presentacin del plan de trabajo.
Cuando la altura alcanzada por los pies sobrepasa los cinco
metros, o cuando la cada desde la escalera pueda producirse
sobre un nivel ms bajo que el piso de apoyo (trabajos al
borde de plantas elevadas o sobre huecos en el piso), es
obligatorio utilizar una cuerda vertical anticada o dispositivo
inercial retrctil, que permite el ascenso, el descenso y la
permanencia en la escalera sin dejar de tener enganchado el
arns de seguridad.
Las escaleras de tijera estarn provistas de elementos de seguridad que impidan una
apertura superior a la de uso.
Est prohibido pisar sobre cualquiera de los tres ltimos peldaos (incluyendo la
plataforma superior) de las escaleras de tijera.
Las escaleras de tijera no deben utilizarse como plataforma de herramientas o
materiales. Est prohibido colocar herramientas o materiales sobre los peldaos o
sobre la plataforma superior de las escaleras de mano de tijera.
Las escaleras de mano de tijera no sern ms largas (plegadas) de 3,5 metros.
En ningn caso se utilizarn escaleras de tijera como escaleras simples (salvo las
convertibles).
Toda escalera de mano se apoyar sobre superficie plana y slida, y, en su defecto,
sobre placas horizontales de suficiente resistencia y fijeza.
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Rev.2
22/10/13
Antes de subirse a una escalera situada delante de una puerta que abate hacia
aqulla, debe clausurarse la puerta y sealizarse convenientemente.
Las escaleras de madera no debern pintarse, salvo con barniz transparente, para
evitar que queden ocultos sus posibles defectos.
No se usarn escaleras metlicas cuando se realicen trabajos en proximidades de
equipos o instalaciones elctricas con partes energizadas expuestas a un contacto o
aproximacin peligrosa, ni cuando se realicen operaciones de soldadura elctrica.
10.2 Mantenimiento, conservacin, almacenamiento y transporte
10.2.1 Escaleras de Madera:
No deben ser recubiertas por productos que impliquen la ocultacin o disimulo de los
elementos que la componen. Slo se pueden recubrir con aceites protectores o
barnices transparentes.
Deben conservarse en buen estado (ausencia de corrosin) de los elementos
metlicos.
10.2.2 Escaleras Metlica:
Cuando no estn hechas con material inoxidable (aluminio) deben recubrirse con
pintura anticorrosiva. Nunca se debe enderezar, soldar o reparar defectos detectados
en largueros o peldaos.
10.2.3 General
Las escaleras se limpiarn de grasa, aceite, productos qumicos y otras sustancias,
antes de ser almacenadas.
Cuando no se utilicen, las escaleras deben almacenarse sobre soportes adecuados,
en lugares protegidos de las inclemencias del tiempo, con buena ventilacin, y exentos
de temperaturas altas.
Las escaleras se almacenarn en posicin horizontal, sujetas por soportes fijos
adosados a las paredes. Se dejarn colgadas en lugares donde no entorpezcan el
paso. El larguero inferior reposar sobre tres soportes murales, y el superior se
apoyar en otro, cuya misin no ser otra que evitar el vuelco de la escalera.
Cuando se transporten las escaleras en algn vehculo, deben sujetarse los puntos
sobre los que se apoyen, para evitar daos en los largueros o peldaos por golpes o
traqueteos.
El traslado manual de las escaleras se efectuar, como mnimo, por dos personas,
suspendindola por los dos extremos y mantenindola por debajo de la cintura,
paralela al suelo.
10.3 Procedimiento de inspeccin
10.3.1 Objeto
Este procedimiento establece el sistema de inspeccin de las escaleras de mano, as
como su periodicidad, para mantenerlas en buen estado de utilizacin de manera que
se eviten los pliegos que presentan las escaleras defectuosas.
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Ingeniera

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22/10/13
10.3.2 Registro de Inspecciones y Periodicidad

Cada tres meses, las escaleras sern sometidas a una inspeccin a fondo por persona
cualificada y autorizada para ello. Las inspecciones quedarn reflejadas en un
documento de Inspeccin que deber ser elaborado por la empresa Contratista.
En dicho documento se har constar: la identificacin de la escalera (cada escalera
debe estar identificada con un cdigo, numrico o alfanumrico, marcado de forma
indeleble en uno de los largueros), el tipo de inspeccin realizado, las observaciones
que se consideren pertinentes, y el nombre y la firma del inspector, as como la fecha
de la inspeccin.
Slo el personal que haya recibido la formacin adecuada estar autorizado para inspeccionar
escaleras. Las escaleras se inspeccionarn, como mnimo: cuando entran en la obra (antes de
ser utilizadas) y en cada trimestre natural
10.3.3 Marcado.
Las escaleras inspeccionadas se marcarn con etiquetas de color, el Departamento de
Ingeniera entregar el formato digital de las mismas, debiendo la Contratista
confeccionar las etiquetas correspondientes con el Logo de la empresa, el cual ser
distinto para cada trimestre natural, por lo tanto se establecen los siguientes colores:
Primer trimestre
Segundo trimestre
Tercer trimestre
Cuarto trimestre
(enero marzo)
:
(abril junio)
:
(julio septiembre) :
(octubre diciembre):
AZUL
ROJO
VERDE
AMARILLO
10.3.4 Programa de Puntos de Inspeccin

La inspeccin trimestral de las escaleras de mano incluir siempre, como mnimo, los
siguientes puntos:
Cdigo de identificacin claramente marcado.
Legibilidad de las instrucciones del fabricante (dibujos o croquis, ngulo de

inclinacin, carga mxima admitida).
Estado y situacin de largueros y peldaos (peldaos flojos o mal ensamblados,

peldaos o largueros rotos, con grietas, o indebidamente reparados o
sustituidos).
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22/10/13
Estado de los componentes auxiliares (poleas, cuerdas, calzos, refuerzos,..).
Ausencia de corrosin en todos los elementos metlicos (tornillos, tuercas,

arandelas, remaches, clavos, refuerzos, bisagras, soportes, tirantes, etc..).
Ausencia de fisuras, grietas, hendiduras y astillamientos en todo el cuerpo de la

escalera.
Ausencia de oxidacin o corrosin en las escaleras metlicas.
Ausencia de deterioro por ataque de productos qumicos en las escaleras de

fibra.
Ausencia de desgaste excesivo de peldaos, largueros, gomas de antideslizante,

puntos de apoyo, cuerdas, poleas, etc.
Rigidez adecuada (en posicin de longitud mxima de utilizacin, en caso de

escaleras extensibles).
Ausencia de arqueos o cualquier otra deformacin permanente.
Estado de los calzos antideslizantes. Estado y fijacin de los antideslizantes

laterales (si los tiene).
Estado, amarre y longitud de la cuerda de sujecin en la parte superior de la

escalera.
La inconformidad con cualquier de los puntos anteriores impedir la aceptacin de la

escalera para ser usada y se retirar del emplazamiento inmediatamente.
En ningn caso se colocar la etiqueta de inspeccin a una escalera que no satisfaga
alguno de los puntos citados, dicha accin ser considerada Negligente.
11.0
ANDAMIOS
Los andamios permitidos por el Departamento de Ingeniera superiores a los

dos metros de altura, sern los del tipo modulares o multidireccionales
(Layher o superior), que cumpla con normativas internacionales UNE 76-50290 para andamios en servicio y de trabajo, con elementos prefabricados
segn los documentos de armonizacin HD-1000 y HD-1039, las que definen
calidad de materiales y metodologa de construccin, basada en un soporte
de clculo para su construccin o Normativa Equivalente Nacional que
mantenga los requisitos de las Internacionales.
El fabricante de dichas estructuras deber tener un Sistema de Certificacin
que garantice el cumplimiento de las normas de referencia. Caso contrario,
cualquier modificacin al presente requerimiento deber ser autorizado por el
gerente del proyecto y jefe de seguridad DI
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11.1 Normas de seguridad para usuarios

Por andamio se entiende una construccin provisional, fija o mvil que sirve para
auxiliar la ejecucin de trabajos en altura, haciendo accesible aquellas partes de la
obra o estructuras por encima de las plataformas instaladas como definitivas.
El andamio se organizar y armar de forma constructivamente adecuada para que
quede asegurada su estabilidad y al mismo tiempo para que los Usuarios puedan estar
en l con las debidas condiciones de seguridad, siendo tambin extensivo esto ltimo
a las restantes personas afectadas por la obra.
Siempre que se requiera trabajar en altura, el sistema a utilizar ser el de andamios
multidireccionales.
La construccin de un andamio en voladizo o cuya altura supere los 6 m, deber ser
dimensionado sobre la base de clculos debiendo presentar los mismos a la
Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera YPF.
Cuando se deba trabajar a una distancia menor a 4 m de posibles riesgos elctricos
(transformadores, cubculos, celdas de alta, etc.) se solicitar a la empresa contratista
un procedimiento especfico con la evaluacin de riesgo y las medidas preventivas, las
que sern presentadas a la Inspeccin de Obra de la Departamento de Ingeniera de
YPF.
Amarres: As como las bases regulares son elementos destinados a recibir y repartir
al terreno las cargas verticales, los amarres son elementos destinados a absorber y
transmitir las cargas horizontales, entre las cuales se encuentra el viento.
Los amarres deben estar vinculados efectivamente a estructuras ajenas a los
andamios, ser fijos, slidos y con la caracterstica de poder soportar individualmente
pesos de 2500 kg, de acuerdo a lo establecido en Procedimiento Corporativo Cdigo:
10006-PR-370400-100M, para garantizar la sujecin de la estructura, siempre que el
andamio no sea autosustentable (altura menor a cuatro veces el lado menor del
andamio.)
Se debe contemplar:
a.- Los anclajes deben estar uniformemente distribuidos a lo largo de toda la
superficie del andamio.
b.- En la terminacin superior del andamio es importante colocar amarres en
toda la coronacin.
c.- El tubo de amarre ha de estar colocado preferiblemente en los pies
verticales, o en puntos del horizontal lo ms prximo posible a la vertical y en
los puntos de los tubos el ms prximo al marco.
d.- Para andamios de menos de 30 metros de altura sin recubrimiento de
ningn tipo, se debe colocar 1 anclaje cada 20 m2 de superficie. Para
estructuras con recubrimiento de malla mosquitera, es decir altamente
permeable al paso del viento, 1 anclaje cada 12 m2 de superficie. Tener en
cuenta que la mxima distancia de separacin de los arriostramiento
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Rev.2
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horizontal sea de 2 metros. Estas distancias pueden reducirse si el clculo

del andamio lo recomienda.
Elementos de proteccin: Conforme las normativas de prevencin de riesgos
laborales se hace necesario el montaje de dobles barandillas y rodapis.
La primera barandilla se sita a 50 cm de la plataforma y la segunda a 1 metro, el
rodapi protege hasta una altura de 15 cm. Las barandillas sern capaces de resistir
una fuerza de 150 Kg por metro lineal.
Ancho Mnimo: El ancho mnimo ser de 60 cm (excepto cuando el entorno del
andamio lo impida. La superficie del piso ser no resbaladiza y con sistema de drenaje
de lquidos (orificios de evacuacin).
Las plataformas que componen el piso del andamio sern antideslizantes y se
dispondrn de forma que impida el deslizamiento, basculamiento u cualquier otro
movimiento peligroso, para lo cual si no disponen de dispositivo adecuado al efecto, se
pisarn ambos extremos asegurndolos con barras de sujecin encima del punto de
apoyo de las plataformas.
Todas las plataformas deben de llevar un etiquetado que identifique la carga mxima
admisible que puede soportar.
Escaleras de acceso: El acceso a los diversos niveles de trabajo de los que consta
un andamio ha de realizarse por el interior del andamio sin que exista riesgo de cada
desde altura, para ello la estructura debe contar con escalera de un ancho mnimo de
40 cm., constante en toda su longitud, los peldaos estarn espaciados 30cm.
Las aberturas en el piso de las plataformas deben contar con trampas de cierre que
son portezuelas rebatibles de acceso, mecanismo de seguridad que deben de
permanecer cerradas mientras no se estn utilizando, de forma que la superficie de
trabajo no tenga huecos que pueda ocasionar la cada de una persona
Las escaleras de acceso entre plataformas se deben de proteger con doble barandilla
en todo su recorrido y la separacin entre ellas ser de menos de 4 metros.
Queda prohibido subir por el exterior del andamio, parar ello siempre se debe utilizar la
escalera que siempre estar contenida en el propio andamio.
En funcin del tipo de trabajo a realizar, nmero de usuarios, los riesgos del entorno,
dimensiones del andamio, etc., se debe valorar la necesidad de contar con ms
accesos como medida de evacuacin de emergencia.
Queda PROHIBIDO subir o bajar a los andamios por otro lugar que no sea la escalera.
Nadie debe pararse, ni sentarse en las barandas o travesaos de las plataformas de
andamios, ESTO SERA CONSIDERADO COMO CONDUCTA NEGLIGENTE.
Los materiales que deban ser izados sobre la plataforma debern ser elevados
utilizando una polea o roldana autofrenante y guiarse mediante una cuerda gua.
Queda prohibido arrojar grampas, llaves, espigas o cualquier otro objeto, cuando se
construye o desmonta un andamio, se debe utilizar una pasteca auto-frenante.
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Rev.2
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Se PROHIBE el uso de tablones de madera cuando se construya una plataforma de

andamio para realizar trabajos en caliente (soldaduras, emisiones de chispas, cada de
metales fundidos, etc.) o el uso en zonas calientes.
Se PROHIBE en la unidad de alquilacin, por sus especiales caractersticas, la
utilizacin de tablones y rodapi de madera.
Se PROHIBE la utilizacin de las estructuras de andamios como lugar de acopio de
materiales para las tareas a realizar. Las estructuras de andamios deben ser utilizadas
nicamente para el desplazamiento del personal.
Los montajistas de andamios debern llevar las herramientas en
cartuchera porta herramienta o sujetas/atadas al arns de
seguridad o muecas.
Los elementos que constituyen el andamio no deben quedar desperdigados por el
rea de trabajo, todas las piezas deben quedar recogidas junto al andamio en zona
debidamente acotada. Durante el desmontaje de los andamios no deben tirarse
materiales contra el suelo, realizndose las maniobras de izado asegurando los
elementos y piezas con cuerdas.
No se permitir el uso de escaleras o dispositivos adicionales sobre las plataformas de
los andamios para aumentar la altura de utilizacin de stos, en caso de necesitar
altura adicional se deber solicitar al equipo de montaje de andamios la modificacin
del mismo.
El personal que realice tareas de montaje y desmontaje de andamios, deber estar
debidamente capacitado y/o homologado en dicha, debiendo la empresa contratista
establecer un mtodo efectivo de individualizacin y control de cada operario
habilitado para dicha tarea en el campo.
Cada empresa Contratista tendr su propio equipo de montadores de andamios.
La empresa Contratista deber presentar la nmina del personal homologado para
dicha actividad ante la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera, donde
conste el nombre y apellido de los integrantes de dicho equipo de trabajo
acompandola de los respectivos registros de asistencia al curso de seguridad en el
montaje de andamios y los resultados obtenidos en el test de comprensin.
Diariamente la brigada de montadores de andamios, deber revisar la totalidad de los
andamios construidos por ellos, dejando plasmada dicha inspeccin en una tarjeta de
habilitacin del mismo
Todo usuario de andamios tiene la obligacin de verificar el andamio antes de subirse
a l y mientras asciende la primera vez, buscando fallos o defectos que supongan un
riesgo para l, otros usuarios, o personal en las inmediaciones. En caso de detectar
alguna anomala, debe bajarse inmediatamente y comunicarlo al Jefe de Equipo, quien
notificar a algn miembro de la Brigada de Montadores de Andamios para que
solucione los defectos o fallos.
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Ingeniera

CONSTRUCCION
Rev.2
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El usuario verificar mediante una inspeccin visual si el andamio se adecua

funcionalmente al trabajo por realizar, para evitar posiciones forzadas o no
aconsejables desde el punto de vista ergonmico para concretar la tarea utilizando
esta estructura, o para evitar que lo modifique sin estar homologado para ello
(conducta negligente).
En ningn caso se ascender a la plataforma de un andamio que carezca del Cartel
Verde de habilitado en el lugar de acceso desde el piso.
Las plataformas de andamio estarn provistas de doble baranda, guardapis y
plataforma completa ajustndose a lo indicado en el Decreto 911/96. Cuando por
razones de espacio o interferencia, falte alguna baranda o parte de la plataforma, se
ascender con arns de seguridad y cuerda de amarre, que se enganchar
adecuadamente a un punto de anclaje seguro y resistente.
An cuando no exista riesgo de cada de objetos, herramientas o materiales, se
deber balizar la zona de riesgo en el piso, sealizndola con seales de riesgo de
cada de objetos, para evitar que otras personas pasen por o permanezcan en la zona.
Los usuarios de andamios mantendrn en todo momento las plataformas de trabajo
limpias, ordenadas y libres de objetos y materiales que puedan propiciar riesgos como
tropezones, resbalones, etc.
Cuando se suban materiales pesados a las plataformas, se tendr en cuenta la carga
mxima autorizada y la distribucin uniforme de la carga sobre la plataforma de
trabajo.
En ningn caso se autoriza a los usuarios modificar cualquier parte estructural del
andamio. Cualquier modificacin debe ser solicitada y efectuada por la Brigada de
Montadores de Andamios. Especialmente peligrosa resulta la modificacin o retirada
de alguna barra de anclaje o arriostramiento del andamio.
Antes de subir a la plataforma de un andamio sobre ruedas, los usuarios se
asegurarn de bloquear las cuatro ruedas con el sistema previsto para ello.
Est terminantemente prohibido desplazar un andamio sobre ruedas con personal
sobre la plataforma. Tambin debe retirarse todo material susceptible de caerse
durante el desplazamiento.
El empuje de desplazamiento ejercido sobre un andamio de ruedas debe realizarse
longitudinalmente (en el sentido del lado ms largo de la base). Si la base fuera
cuadrada se empujar en sentido diagonal.
Los andamios de ruedas deben mantenerse sobre superficies planas y lisas. Cuando
ello no fuera posible, se habilitarn carriles horizontales y resistentes por los que se
desplacen las ruedas (perfiles UPN son una buena solucin, siempre que se asienten
firme y horizontalmente sobre el piso).
Los andamios colgantes debern estar construidos bajo Norma IRAM 3690 (Seguridad
en andamios suspendidos) y los andamios que se construyan en voladizo respondern
a un clculo ratificado por un profesional habilitado. En ambos casos slo se usarn
con autorizacin expresa del departamento de Construcciones del Departamento de
Ingeniera, evitndose su uso siempre que no sea absolutamente necesario.
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Ingeniera

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Cuando LA ESTRUCTURA supere los 6 mts de altura o la misma fuese a ser utilizada
para otra funcin que la de uso de personal (Ej.: soporte de cargas), la contratista
deber presentar previamente a la construccin el correspondiente clculo firmado por
un profesional habilitado.
11.2 Montaje, inspeccin y modificacin de andamios
11.2.1 Objeto
Establecer los criterios de actuacin por parte de usuarios y montadores de forma que
se racionalice la gestin de control de andamios en la obra y se garantice su utilizacin
sin peligro para sus ocupantes y personal en las inmediaciones.
11.2.2 Solicitud y Uso:
Slo personal homologado y expresamente autorizado por la empresa contratista
usuaria de los andamios podr montar o desmontar andamios o hacer cambios en los
existentes.
Los Jefes de Equipos solicitarn los andamios que necesiten a la Brigada de
Montadores de Andamios de su empresa. Una vez recibido el andamio, el Jefe de
Equipo que usar el/los andamio/s junto con el Montador completarn los datos
solicitados en el CARTEL DE ANDAMIO HABILITADO (ANEXO B de los presentes
Requisitos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente).
En dicho cartel se deber mencionar:
Ubicacin del andamio

Fecha de montaje
Nombre del montador del andamio
Carga mxima permitida puntual y uniforme
Nombre del Jefe de Equipo usuario del andamio
Junto al Montador de Andamios el Tcnico de Seguridad de la empresa Contratista

verificar que el andamio montado cumple con las condiciones de seguridad definidas
ms adelante procediendo a completar el ANEXO C PROTOCOLO DE MONTAJE,
INSPECCION Y MODIFICACION DE ANDAMIOS rellenando todos los tems
correspondientes a la primera columna (Montaje) del punto A) Montaje e Inspeccin.
Una vez completo el ANEXO C debern firmar los casilleros el Montador y el Jefe de
Equipo dando conformidad a que el mismo se encuentra en ptimas condiciones.
Este ANEXO C se archivar en la oficina de Seguridad de la empresa Contratista.
Dicho Protocolo ser verificado por la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera de YPF. LA FALTA DE ESTE ANEXO C EQUIVALDRA A ANDAMIO NO
HABILITADO
Una vez entregado al usuario, ser este quien se haga responsable de su
mantenimiento en el mismo estado que lo recibe, as como de su uso adecuado.
Todo andamio debe estar provisto del cartel de color VERDE que indica que el mismo
se encuentra habilitado. Cualquier persona que observe alguna anomala en un
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Rev.2
22/10/13
andamio provisto de cartel VERDE deber comunicarlo inmediatamente al

responsable del equipo de Montaje de Andamios. Ante esta situacin el usuario del
andamio deber colocar INMEDIATAMENTE el cartel de INHABILITADO el cual es de
color ROJO (ANEXO B)
11.2.3 Inspeccin:
El usuario es responsable de inspeccionar visualmente el andamio antes de cada uso,
no debiendo utilizarlo en caso de detectar alguna anomala, que comunicar
inmediatamente al responsable de la Brigada.
Diariamente la brigada de montadores de andamios, deber revisar la totalidad de los
andamios construidos por ellos, dejando plasmada dicha inspeccin en la tarjeta de
habilitacin del mismo
Quincenalmente, todos los andamios sern inspeccionados por el Tcnico de
Seguridad de la Contratista. El Tcnico de Seguridad de la contratista tomar el
ANEXO C y completar cada uno de los tems descriptos en el punto A colocando la
fecha de la inspeccin y su firma. Cada ANEXO C tiene cuatro (4) columnas dedicas a
inspeccin lo que le otorga al mismo un mes de duracin. Una vez completadas las 4
columnas dedicadas a Inspeccin se deber habilitar un nuevo ANEXO C
PROTOCOLO DE MONTAJE, MODIFICACION Y CONTROL DE ANDAMIOS y
colocarlo junto con al anterior en la carpeta existente en la oficina de Seguridad de la
Contratista.
Los Inspectores de Obra estn habilitados para retirar el cartel VERDE cuando se
detecte alguna anomala que inhabilite al andamio para su uso para que nadie pueda
utilizarlo como plataforma de trabajo.
11.2.4 Modificaciones del andamio:
En el caso que el andamio necesitara sufrir modificaciones, el Jefe de Equipo
notificar a su Brigada de Montadores y a su Tcnico de Seguridad quienes
procedern con la modificacin. El Tcnico de Seguridad cumplimentar los campos
detallados en el punto B MODIFICACION del ANEXO C. El Montador proceder a
firmar el casillero identificado como MONTADOR. El Jefe de Equipo firmar de
conformidad en el casillero identificado como JEFE DE EQUIPO.
12.0
TRABAJOS DE MOVIMIENTO DE TIERRAS
12.1 Procedimiento de excavacin / perforacin

Se requiere la aprobacin de la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera
YPF de un Procedimiento de excavacin / perforacin, emitido por la empresa
Contratista, para toda excavacin o perforacin de ms de veinte centmetros de
profundidad. Ello incluye agujeros para pilotes o postes, pruebas de suelo, sondeos,
etc.
Siempre que se d la citada circunstancia, la empresa Contratista encargada de la
excavacin / perforacin elaborar un Procedimiento de Trabajo en donde detallar la
siguiente informacin como mnimo:
Nombre de la empresa y responsable del trabajo.
Lugar y motivo de la excavacin / perforacin
Tiempo estimado (en horas o das) que la excavacin / perforacin estar abierta.
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Dimensiones de la excavacin / perforacin (profundidad, ancho, longitud)
Instalaciones subterrneas afectadas (caeras de gas, agua, producto, electricidad,

alcantarillas, etc.)
Riesgos existentes y medidas preventivas a adoptar
Si es espacio confinado o no
Trabajo en proximidad a una lnea elctrica cargada
Medidas obligatorias adicionales de prevencin (Rastreo Elctrico, Georadar, etc.).
En caso de identificarse interferencias en la zona de trabajo, se deber marcar la

misma y catear en forma manual descubriendo la interferencia mencionada.
Todas las excavaciones mecnicas que se realicen prximas a una interferencia,

debern ubicarse a un mnimo de 2m de la misma, pudindose esta distancia
ampliarse cuando los riesgos asociados o normativas especficas lo dispongan.
En caso de no detectarse interferencias durante el proceso de rastreos o georadar,

quedar a criterio del Jefe de Construcciones del Departamento de Ingeniera, la
omisin de realizacin de cateos en forma manual, para liberar los trabajos de
excavaciones mecnicas.
Si la excavacin fuera ms profunda que 1,2 Metros y se necesitara el ingreso de

personal, ser obligatorio la elaboracin del permiso de trabajo aplicable y la
habilitacin del espacio confinado, asimismo el personal expuesto contar con el curso
correspondiente dictado por YPF
El Inspector de Obra y el Contratista verificarn el contenido del procedimiento y lo

firmarn.
Se mantendr una copia del Procedimiento en el lugar de la excavacin / perforacin.
La empresa Contratista se hace responsable de conocer y hacer conocer a todos sus
empleados que participen en el trabajo los requerimientos exigidos en el
procedimiento, as como de hacerlos cumplir mientras duren los trabajos de
excavacin o perforacin.
Para hacer efectiva la primera cuestin, es obligatorio impartir un ATS (Asignacin de
Trabajo Seguro) sobre el Procedimiento de Excavacin / Perforacin a los
participantes del trabajo, antes de que comiencen su ejecucin, Dicha accin debera
ser realizada por el supervisor de la especialidad el cual puede ser asesorado por
personal de seguridad e higiene.
La copia del Procedimiento debe tener adjuntadas las copias de los documentos que
se exijan: plano de localizacin (con traza y cota de profundidad si se requiere),
permiso para Espacios Confinados (si es requerido), Rastreo Elctrico y cualquier otro
documento que fuere considerado.
12.2 Inspeccin diaria de zanjas y excavaciones
Toda zanja o excavacin de ms de 1,2 metro de profundidad en la que vaya a
trabajar o permanecer personal deber ser inspeccionada diariamente antes de que
nadie se introduzca en ella.
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Para realizar la inspeccin, la empresa Contratista deber elaborar un documento

cuyo objetivo sea el de registrar la Inspeccin Diaria de Zanjas y Excavaciones
(ANEXO J; ANEXO K).
Este documento debe ser cumplimentado por el Jefe o supervisor del Equipo de la
excavacin y por el Tcnico de Seguridad, o por cualquier otra persona capacitada de
la empresa Contratista.
La inspeccin se realizar diariamente antes de que cualquier persona entre o baje a
la zanja o excavacin, o con ms frecuencia si se produjeran en el transcurso del da
lluvias fuertes o se detectaran filtraciones o formacin de bolsas en las paredes de la
zanja o excavacin.
En tiempo de heladas se incrementar el nmero y la frecuencia de los controles de
paredes y taludes.
En caso que la empresa contratista utilice registros propios, incluidos en su sistema de
gestin, los mismos debern contemplar como mnimo los siguientes puntos de
inspeccin:
ESCALERAS
Estado de las escaleras
Si la escaleras estn firmemente amarradas
Hay una escalera cada 7 metros

RAMPAS
Si las rampas son compactas y no presentan riesgo de deslizamiento
Si las rampas tienen los escalones bien marcados
Tiene una pendiente adecuada (mxima 30)

PASARELAS
. Firmes y estables
. Doble baranda
. Limpias y secas
Con una pendiente adecuada (mxima 30)
BALIZAMIENTOS
La distancia al borde de zanja o excavacin ser igual a 1,5 vez la profundidad de

la zanja o excavacin.
Tiene puerta de acceso y cartel
Ubicacin de las puertas
Estado de los postes y cintas o vallas de demarcacin
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Estabilidad y resistencia (Barandas Rgidas)
FIRMEZA Y ESTABILIDAD DEL TERRENO
Taludes (A 45 a partir de 1 metro del fondo)
Compactacin de las paredes
Agrietamientos, corrimientos, salientes
Piedras en paredes, en los bordes o taludes
Almacenamiento/ apilamiento de materiales pesados cerca del borde a 1,5 vez la

profundidad de la zanja o excavacin.
Bermas
Limpias y bien marcadas
ENTIBADO
Posicin y estado de las maderas, tabla estaca, etc.
Dimensionado de las piezas
Posicin y estado de los puntales metlicos.
La hoja de inspeccin se entregar en la Inspeccin de Obra del Departamento de

Ingeniera YPF inmediatamente despus de realizarse.
La hoja se cumplimentar en todos sus apartados, sin excepcin, asignando a cada
uno de ellos la calificacin BIEN, MAL, o N/A (No Aplicable). En caso de que se
produzca alguna calificacin de MAL, no se permitir el acceso a nadie hasta que no
se haya subsanado la deficiencia observada, marcando, entonces la columna
CORREGIDO.
En todos los casos, y sin excepcin, la inspeccin debe realizarse en el lugar de la
zanja o excavacin, y en toda su extensin y longitud.
12.3. Normas generales de seguridad
Antes de comenzar cualquier trabajo de excavacin o perforacin, se solicitar el
permiso de trabajo que corresponda (en fro, en caliente, espacio confinado, etc.)
escrito a la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF y se elaborar el
procedimiento de trabajo.
El permiso reflejar las condiciones exigidas para la realizacin del trabajo (antes de
comenzarlo y durante su desarrollo). Nadie puede comenzar una operacin de
excavacin o perforacin sin un procedimiento y el permiso escrito y firmado por un
Inspector de Obra del Departamento de Ingeniera YPF. (En reas de Grandes
trabajos (AGT) se comunicara la tarea por medio de un listado el cual deber ser
presentado con anterioridad a la inspeccin, quienes verificarn la factibilidad de
ejecucin y posteriormente autorizarn la ejecucin de los mismos
Todos y cada uno de los participantes en la operacin de excavacin o perforacin
recibir un ATS (Asignacin de Trabajo Seguro) sobre el contenido y los
requerimientos reflejados en el permiso escrito y el procedimiento de trabajo. El
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Rev.2
22/10/13
impreso del ATS debe permanecer en el lugar de trabajo junto con el permiso y
procedimiento de trabajo correspondiente.
Las excavaciones en cuyo interior vaya a trabajar alguna persona sern
inspeccionadas, diariamente antes del comienzo de los trabajos, verificando la
vigencia del plan de evacuacin y escape, obligatorio para todo ingreso a espacio
confinado.
Siempre y en todo caso, sern respetadas las distancias de seguridad determinadas
en el permiso escrito. Asimismo, se balizarn o sealizarn segn lo indicado. Se
tendrn en cuenta las distancias de seguridad tanto para el depsito de materiales y
equipos (solicitacin esttica) como para la circulacin de vehculos (solicitacin
dinmica).
Los trabajos a realizar en los bordes de zanjas o excavaciones de ms de metro y
medio de profundidad, a menos de dos metros del borde, requerirn el uso de arns y
amarre de seguridad por parte de todos los operarios. En este caso deber existir un
punto de anclaje resistente. Si el riesgo de cada incluye personal ajeno a la
excavacin, se instalarn barandas resistentes a lo largo de los bordes.
Cuando exista riesgo de desprendimientos o cada de objetos, se instalarn
protecciones que eviten la cada sobre los ocupantes de la excavacin. Las
protecciones instaladas se mantendrn en todo momento en buen estado, se
movern, reinstalarn o adaptarn a los cambios propios del progreso del trabajo, de
modo que cumplan en todo momento con la misin para la que fueron instaladas.
No se realizarn trabajos, a distintas alturas, en la misma vertical o seccin transversal
del talud.
Cuando para acceder a una excavacin la altura a salvar sea superior a cincuenta
centmetros, se habilitarn accesos adecuados: bien excavando escalones o rampas
en el terreno, bien instalando escaleras que, en todo caso, rebasarn como mnimo en
un metro el borde del talud. Se dispondr de un acceso por cada siete metros de
frente excavado. Los accesos estarn siempre libres de obstrucciones, y las escaleras
convenientemente sujetas o amarradas por su parte superior.
Se prohbe utilizar el entibado u otras maderas o postes para acceder a, o salir de, la
excavacin.
Las cimentaciones u otros elementos prximos, que presenten riesgo de corrimiento o
vuelco, sern controlados mediante la colocacin de testigos, apuntalndolos o
reforzndolos si se considera conveniente.
Como norma general, las excavaciones se ataludarn a 45 a partir de un metro de
fondo de la excavacin. Cuando los taludes requeridos no puedan ser aplicados, o
bien se perfilarn bermas, cuyas mesetas tengan un mnimo de 65 centmetros y sus
contra mesetas un mximo de 130 centmetros; o se instalar una entibacin que
ofrezca absoluta seguridad de resistencia al empuje del terreno.
Los materiales empleados en la entibacin, as como su disposicin dentro de la
excavacin y su dimensionado, sern determinados por persona competente y
experimentada, de forma que la entibacin resista las cargas mximas previsibles en
las condiciones ms desfavorables.
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Los materiales usados para encofrado, entibado, arriostrado, apuntalado y recalzado

debern estar en buenas condiciones de servicio y las maderas debern ser slidas,
libres de nudos grandes o sueltos y de dimensiones apropiadas, de acuerdo a lo
establecido en el procedimiento corporativo de excavacin 10005-PR-370400-100M
Cuando sea necesario el ingreso de personal a una excavacin, la empresa contratista
deber adoptar las medidas para garantizar la seguridad de las personas que trabajen
en el interior, por medio de taludes o terrazas. De no ser factible dicha proteccin se
deber disear un entibado de resistencia adecuada que garantice la integridad de las
personas.
Si la excavacin alcanzara una profundidad de ms de 6 m, un profesional debe
disear el sistema para proteger a los trabajadores
Las entibaciones se montarn de arriba a abajo, y se desmontarn sentido inverso.
Cuando se instalen en zanjas o excavaciones de ms de 130 centmetros de
profundidad, las maderas sobrepasarn 20 centmetros el borde superior de los
taludes.
Mientras se realicen trabajos dentro de una excavacin entibada, se dispondr de
herramientas y materiales en sus inmediaciones que faciliten cualquier intervencin de
emergencia que pudiera presentarse (refuerzo para la entibacin, equipos para
rescate de atrapamientos o enterramientos, evacuacin de heridos, etc.). As mismo
se designar un vigilante en el exterior para asistir al personal que trabaje en la
excavacin y d la alarma en caso de emergencia.
Cuando fuere necesario, se instalarn pasarelas sobre las zanjas para pasar de un
lado al otro. En este caso, las pasarelas estarn construidas con material resistente
calculado en base a su longitud, y estarn provistas de doble baranda y guardapis a
ambos lados.
Como norma general, y entre tanto no se descubre la lnea enterrada de que se trate,
est prohibido realizar excavaciones con equipos accionados mecnicamente a una
distancia menor de 2,00 metros de la traza marcada en el plano. Cuando la lnea
enterrada sea elctrica, antes de realizar la excavacin manual se proceder al
enclavamiento y consignacin de la lnea.
Esta norma rige tambin para las perforaciones y calicatas en el terreno. Cuando el
enclavamiento no fuera posible, se adoptarn medidas que garanticen la identificacin
de la traza del cable (Georadar, rastreo elctrico etc.)
El uso de barretas para la excavacin estar supeditado a la autorizacin formal por
parte de la Inspeccin de obras, como as mismo que la misma se encuentre aislada
elctricamente por dispositivo certificado.
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Toda instalacin subterrnea debe sealarse en el terreno y marcarse (incluyendo

cota de profundidad) en los planos Conforme a Obra. En caso de cables elctricos,
se protegern por encima con una capa de hormign rojo.
Cualquier descubrimiento de una lnea (elctrica o de tubera) no identificada en el
permiso de trabajo y procedimiento de excavacin supondr la inmediata paralizacin
del trabajo y consiguiente comunicacin al Inspector de Obra. Ello independientemente
de que se hayan producido o no daos en la lnea desenterrada.
La excavacin cuya profundidad supere los 120 centmetros ser catalogada como
Espacio Confinado, siendo necesario, en ese caso, un Permiso de Entrada en
Espacios Confinados antes de que nadie acceda al interior de la excavacin.
En cualquier caso, se evitar la introduccin de envases o contenedores de productos
peligrosos dentro de la excavacin, utilizndolos, cuando sean necesarios, en las
mnimas cantidades posibles.
Cuando los materiales extrados estn en alguna medida contaminados con productos
peligrosos, o que los propios materiales estn clasificados como tales, se les dar el
tratamiento de residuos peligrosos a todos los efectos.
12.4 Maquinaria de obra civil
Las mquinas y vehculos para el movimiento de tierras debern dar cumplimiento a lo
establecido en Ley 24.449 y en el Dec 911/96 Reglamento para la Industria de la
Construccin.
Antes de entrar en el recinto de obra cualquier maquinaria que vaya a realizar algn
trabajo, la empresa Contratista responsable del trabajo, presentar toda la
documentacin actualizada de la maquinaria en cuestin, as como la planificacin de
su mantenimiento durante la permanencia en la obra, segn especificaciones del
fabricante, al Inspector de Obra asignado.
Los operadores de la maquinaria debern recibir una charla sobre prevencin de
accidentes durante el uso de la mquina que van a operar, y presentar un historial
profesional, certificado por la empresa a la que pertenezca, como operador de ese tipo
de mquinas.
Cada operador es responsable de realizar una revisin diaria de la mquina cuyo
comprobante debe permanecer en la cabina. El comprobante ser un impreso en el
que conste, como mnimo: la fecha y la hora de la inspeccin, la identificacin de la
mquina, el nombre de la empresa, el nombre y la firma del operador, y un listado de
los puntos revisados y anomalas encontradas. A tal efecto se utilizar el documento
detallado en el Anexo E Inspecciones Diarias de los presentes Requisitos de Salud,
Seguridad y Medio Ambiente.
La maquinaria empleada en el movimiento de tierras, incluidos los camiones,
dispondr de:
Luces de alumbrado, alarma acstica general, alarma acstica de marcha atrs, luces
giratorias, espejos retrovisores, un extintor apropiado en cabina, estructura de
proteccin contra vuelcos y cadas de objetos, cinturn de seguridad para el operador,
y limpiaparabrisas y parasoles. Adems, presentarn condiciones ergonmicas para el
personal que la maneje.
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Los desplazamientos marcha atrs de los camiones, en reas de paso o de trabajo,

sern dirigidos por un sealista que pueda ver la parte de atrs del camin sin perder
el contacto visual con su conductor.
Se limitar el acercamiento a desniveles, taludes o bordes de vertederos, con topes
sobre el piso que no puedan ser sobrepasadas por las ruedas inadvertidamente para
el conductor.
Las rampas para vehculos y maquinaria tendrn una pendiente mxima del 12%, en
tramos rectos, y del 8% en los curvos. El ancho mnimo de las rampas ser de 4,5
metros, ensanchndose en las curvas para facilitar las maniobras de giro.
El operador no abandonar la cabina de mando mientras no apague el motor y
asegure la mquina contra movimientos no deseados. En el caso de camiones,
hormigoneras, etc., se podr hacer siempre que, antes de abandonar la cabina, se
calcen las ruedas convenientemente.
Referenciando a los camiones hormigoneros, no est permitido el carreteo o
desplazamiento de los mismos con la canaleta extendida.
Es responsabilidad y obligacin del operador utilizar todos los elementos de seguridad
disponibles en la mquina que apliquen en cada caso.
Antes de comenzar a mover una mquina, debe advertirse con una seal acstica a
todos los circundantes. Siempre deben evitarse los movimientos bruscos.
En ningn caso, y bajo ninguna circunstancia, se permitir la presencia o el paso de
personas en o por el radio de accin de la mquina. Es responsabilidad del operador
de la mquina o en su defecto del sealero se balizar o sealizar el rea de peligro
para evitar que, inadvertidamente, pueda alguien entrar en el radio de accin de la
mquina.
Las mquinas con elementos giratorios o telescpicos portarn en ambos laterales la
seal normalizada de prohibido circular o permanecer en la radio de accin de la
mquina (pictograma con rtulo).
Las mquinas provistas de estabilizadores hidrulicos debern apoyarlos firmemente
sobre el terreno antes de comenzar a operar con la mquina. Los equipos con los
mencionados dispositivos, debern poseer placas de dispersin, de materiales
adecuados y que aumente en un 30% la superficie de contacto
Los operadores de mquinas provistas de cuchara o balde, dejarn en posicin de
reposo estos elementos (apoyados contra el suelo) siempre que abandonen la cabina.
Se cumplirn siempre, y se harn cumplir, las instrucciones inscritas en los rtulos
adheridos a las mquinas. Todos los rtulos se mantendrn legibles y en espaol,
cambindolos cuando no sea as.
Se prohbe utilizar maquinaria de obra civil como gra, salvo que el fabricante lo
especifique en el Manual de Operaciones. En este caso, deben seguirse todas y cada
una de las instrucciones del fabricante, teniendo en cuenta las capacidades de carga
para cada configuracin de la mquina.
Siempre que un trabajo con una mquina de obra civil implique la posibilidad de que
alguna de sus partes entre en la ZONA DE PELIGRO ELCTRICO, ser necesario
presentar ante la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF un
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PROCEDIMIENTO DE TRABAJO DE EQUIPOS MVILES CERCA DE LNEAS

ELCTRICAS AREAS, antes de comenzar el trabajo con la mquina.
Se denomina ZONA DE PELIGRO ELCTRICO al espacio comprendido entre los tres
planos, por encima del horizontal, definidos a continuacin:
Un plano vertical que contenga la lnea ms prxima al equipo mvil
Un plano paralelo al anterior situado a seis metros de l en Departamento al

equipo mvil
Un plano horizontal situado seis metros por debajo de la lnea ms baja
Dicho Procedimiento permanecer, una vez cumplimentado y aprobado por la

Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF, en la cabina de la mquina
mientras dure el trabajo para el que fue emitido.
Contenido mnimo del Procedimiento de Trabajo de Equipos Mviles cerca de Lneas
Elctricas Areas:
Empresa, Fecha y lugar del trabajo

Duracin (en horas o das) previsto
Altura de la lnea
Altura mxima del equipo
Tensin de la lnea
Describir el trabajo que debe realizarse, con equipos y si es posible el contacto en
alguna etapa del trabajo.
Medidas preventivas a adoptar
Croquis de ubicacin.
12.5 Procedimiento de descarga por basculamiento

12.5.1 Objetivo:
Mantener las condiciones de estabilidad de los camiones durante las operaciones de
descarga de materiales a granel por basculamiento levantando la caja hasta provocar
el deslizamiento de la carga. Al mismo tiempo, se asegura el mantenimiento del rea
de influencia libre y despejada para que la cada de material no afecte a personas
ajenas a la maniobra.
12.5.2 Sealista de Descarga por Basculamiento:
Figura creada para dirigir este tipo de maniobras.
Las personas designadas por la empresa Contratista para ocupar este puesto debern
haber recibido un curso relativo a las medidas de prevencin a tener en cuenta
durante el desarrollo de estas maniobras. El dictado de este curso est a cargo de la
empresa Contratista debiendo entregar a la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera YPF los registros de asistencia y resultado de los test de comprensin de
los trabajadores que hayan asistido a dichas actividades de formacin.
Mientras desarrolle su labor, el Sealista de Descarga deber estar identificado con un
chaleco de color vivo con bandas reflectantes.
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Durante la maniobra de descarga, el Sealista ser responsable de los siguientes

aspectos de la operacin:
Guiar al equipo hasta el lugar de la descarga
Balizamiento y sealizacin de las reas
Posicionamiento adecuado del camin
Inspeccin visual de la carga.
Verificacin del terreno (compactacin e inclinacin)
Inspeccin visual de neumticos y aspecto general
Control del radio de alcance (despejado)
Presencia del procedimiento en la cabina
Entrega y lectura del procedimiento a los conductores
Estabilidad del camin con la caja levantada
Verificar que el camin se encuentre con la caja asegurada en

posicin horizontal, previo a retirarse del lugar.
Acompaar al equipo hasta la salida
12.5.3 Normas de Seguridad:

Las operaciones de descarga por basculamiento de productos a granel debern seguir
siempre las instrucciones que a continuacin se indican:
Las maniobras de aproximacin y posicionamiento sern
dirigidas por un sealista autorizado, persona especialmente
entrenada para esa labor, que estar en todo momento
identificada con un chaleco de color vivo con franjas
reflectantes
Los conductores de los camiones seguirn siempre las

indicaciones de los sealistas autorizados y solamente de
ellos.
Slo se proceder a la elevacin de la caja cuando todas las

ruedas del camin y remolque se encuentren sobre terreno
plano, horizontal (en el sentido transversal del camin), y bien
compactado.
Las ruedas mantendrn la presin apropiada (la fijada por el

fabricante) y se encontraran libres de cortes o daos visibles a
simple vista.
Ninguna persona o mquina permanecer en el radio de

alcance de la caja totalmente levantada. El sealista de la
descarga permanecer, siempre que sea posible, por detrs
de la caja, viendo el deslizamiento de la carga, sin perder el
contacto visual con el conductor
El sealista se mantendr siempre fuera del alcance de los

materiales descargados.
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El camin no efectuar ningn desplazamiento con la caja

total o parcialmente levantada
Una vez realizada la descarga, el camin no se mover hasta

que la caja alcance completamente la posicin de marcha
En las reas donde la presencia de cables o conductores

elctricos areos presente riesgo de contacto con la caja del
camin, o que sin llegar a contactar pudiera sta alcanzar la
zona de PELIGRO ELCTRICO, se requerir el cumplimiento
del PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE EQUIPOS
MVILES BAJO LNEAS ELCTRICAS AREAS descripto en
el Ttulo 12.4
Estas instrucciones sern entregadas y ledas a todos los

conductores de camin que vayan a realizar operaciones de
descarga por basculamiento, antes de comenzar la primera
maniobra
Una hoja con estas instrucciones deber encontrarse en la

cabina de cada camin durante su estancia en la obra
El incumplimiento de cualquiera de estas normas, bien por parte del sealista o del
conductor, supondr la desautorizacin para el primero y la expulsin del
emplazamiento para el segundo (sin perjuicio de otro tipo de responsabilidades que
pudieran derivarse de las consecuencias, si las hubiere, del incumplimiento).
REQUISITOS DE SEGURIDAD EN MAQUINARIA DE OBRA CIVIL
13.0
Maquinarias con mecanismos mviles de fuerza hidrulica. (Rotacin,

Traslacin, izado, rotacin de trepano, estabilizadores)
Cabina de operador reforzada, resistente a vuelcos e impactos con objetos.
Antigedad de los equipos de hasta 15 aos. Como plazo mximo.
Sistemas de seguridad activos, capaces de detectar errores del operador o
cargas excesivas. (Limites de recorridos con alarma y paro, sensores de
carga/peso mximo; para maquinaria
de gran porte instrumentos
meteorolgicos, etc.)
Certificados de aptitud tcnica otorgados por entes reconocidos, tanto de la
maquinaria como de los choferes, que debern contar con experiencia
comprobable en el manejo del equipo en cuestin. (No se tomara como
vlida la experiencia en la compaa sino la experiencia demostrada sobre
el equipo a utilizar)
TRABAJOS EN ALTURA
Los trabajos en altura presentan tres aspectos principales a

tener en cuenta: cada de personal al nivel inferior, golpes
contra objetos de personas suspendidas, y cada de objetos
sobre personas en niveles inferiores.
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13.1 Eliminacin del riesgo de cada

Aunque no siempre es posible, debe ser el modo de actuacin preferente, a la hora de
plantear la prevencin para los trabajadores en altura. Para ello, debe aplicarse en los
primeros estados del proyecto y la planificacin de la obra. Ello implica la
incorporacin de la seguridad en el proceso de diseo y de planificacin de la
construccin y montaje.
De este modo, se tendrn en cuenta aspectos como:
Premontajes a nivel del suelo
Preferencia de premoldeados de hormign cuyo sistema de izaje

sea por medio de perno pasante
Incorporacin de escaleras y plataformas definitivas en los

premontajes
Montaje planta por planta (terminar una planta antes de

comenzar la siguiente).
Aislamiento y otros montajes (tubos, traceado, tubuladuras, vlvulas, instrumentos,

soportes, rejillas, etc.), antes del izado de columnas, recipientes, estructuras
prearmadas u otras instalaciones premontadas.
13.2 Minimizacin del riesgo de cada
Esta segunda consideracin en el orden de prioridades, a la hora de prevenir los
accidentes por cadas de altura, no evita el riesgo en su totalidad, pero lo reduce hasta
lmites aceptables por medio del acondicionamiento previo de los puestos de trabajo
de modo que las tareas puedan ejecutarse con el mnimo riesgo de cada. Deben
valorarse siempre los riesgos que presenta el acondicionamiento propiamente dicho.
Ello implica la instalacin y montaje de:
Plataformas seguras de trabajo (andamios).
Protecciones provisionales (cerramientos, parapetos, redes).
Cobertura de huecos y pases con materiales resistentes
Protecciones perimetrales provisionales
Escaleras de mano y otros accesos a reas elevadas
Con el objeto de minimizar los riegos de cada, se tendr en cuenta la posibilidad de

montaje de los elementos provisionales antes del izado de los equipos o del montaje
de las estructuras.
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Cada empresa Contratista debe contemplar en su Plan de Seguridad las protecciones

provisionales contra cadas a distinto nivel que vaya a aplicar durante la obra.
13.3 Proteccin personal contra cadas a niveles inferiores
Es la solucin ms utilizada, aunque la menos deseable, dada su total dependencia de
la actitud personal. Esta tercera consideracin contempla el caso de cada efectiva con
la evitacin de lesiones por golpe contra el suelo u otros obstculos interpuestos en la
trayectoria de la cada.
El sistema de proteccin implica el uso de:
Arns de seguridad Tipo C y cabo de amarre fijo con doble

mosquetn de 55 mm para trabajos de hasta 4m de altura y con
amortiguador a partir de los 6m.
Cables de enganche horizontales o verticales
Diferentes sistemas de enganche o deslizamiento
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Protecciones colectivas (redes para cadas de personas)
Sistemas inerciales y amortiguadores.
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En los casos de proteccin de cadas por sujecin, debe tenerse en cuenta la

trayectoria de cada y el efecto pndulo posterior, a la hora de evitar lesiones por
golpes contra objetos.
Los elementos de proteccin contra cadas empleados deben ser inspeccionados
visualmente, en todas sus partes, por los usuarios, antes de ser utilizados.
Tambin deben inspeccionarse los puntos de anclaje y enganche as como los
elementos que los conforman (postes, cables, prensacables, anclajes, y otros medios
auxiliares empleados).
Cada empresa Contratista es responsable de proveer a sus trabajadores con los
medios de proteccin contra cadas que necesiten para cada trabajo, as como de
inspeccionarlos regularmente.
13.4 Prevencin de cadas de objetos sobre personas
Por tratarse de un riesgo que repercute en personas ajenas a su generacin, la
prevencin de cadas de objetos sobre personas implica la adopcin de medidas de
advertencia, adems de las propias que eviten la cada desde altura de materiales y
herramientas.
Algunas de las medidas preventivas a adoptar, con objeto de evitar lesiones por cada
de objetos sobre personas son:
Balizamientos de las reas de peligro
Proteccin de huecos en pisos y paredes
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Sujecin apropiada de herramientas y materiales en el lugar de trabajo

mediante el uso de cuerdas o cables de acero.
Uso de contenedores para piezas de pequeo tamao
Uso de cinturones o cartucheras porta herramientas
Proteccin colectiva (pantallas perimetrales)
Eslingados correctos de los materiales izados
Utilizacin de elementos de eslingado apropiados y autorizados
Uso de poleas autofrenantes para el izaje de materiales.
Las empresas Contratistas son responsables de suministrar los medios necesarios a

todos sus trabajadores, con el fin de poder aplicar las medidas preventivas requeridas
en cada caso, y exigirles su uso continuado y de forma apropiada. Asimismo, les
exigir la instalacin y mantenimiento del balizamiento y sealizacin mientras duren
los trabajos que los originen.
13.5 Normas de seguridad
Antes de ordenar un trabajo en altura, la Contratista deber evaluar junto a la
Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF las mejores alternativas de
proteccin a aplicar para proteger la vida de las personas, planificando la tarea,
teniendo en cuenta aspectos tales como: el acceso de subida y bajada, la plataforma
de apoyo para los pies, el punto de anclaje, la longitud adecuada de la cuerda de
amarre, los posibles desplazamientos durante la permanencia en altura, la posibilidad
de cada de objetos y los medios para evitar que los mismos caigan a niveles
inferiores.
Se considerarn los riesgos de lesin en caso de cada, mientras se permanece
enganchado, debidos al balanceo y a los obstculos sobre los que se podr golpear el
trabajador.
Es obligatorio el uso de arns de seguridad y cabo de amarre convenientemente
enganchado siempre que se realicen trabajos operativos o de inspeccin con los pies
a ms de metro ochenta de altura en ausencia de proteccin perimetral completa.
La cada libre permitida por el cabo de amarre y/o sistema inercial no debe ser
superior a un metro y de metro y medio cuando la cuerda de amarre tenga incorporado
un amortiguador.
Cada arns de seguridad y cabo de amarre debern tener la marca de color de
inspeccin trimestral actualizada. Independientemente de ello, cada usuario deber
inspeccionar visualmente cada uno de los elementos que los componen todos los das
antes de utilizarlos.
El cabo de amarre se regular a la longitud adecuada en cada caso, de modo que se
prevengan los balanceos peligrosos o los golpes contra objetos prximos, en caso de
una eventual cada limitada por la cuerda de amarre. Cuando no se utilice cabo de
amarre regulable en longitud, se acortar por medio de cualquier otro sistema:
enganchndolo en ahorcado, dando varias vueltas en el punto de enganche, o
enganchando el mosquetn a una anilla del arns despus de pasar la cuerda por el
punto de amarre (reduccin de la longitud a la mitad).
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Cuando la movilidad requerida o cualquier otra circunstancia del trabajo lo exija, se

utilizarn dos cabos de amarre, con sus respectivos mosquetones de enganche, de
modo que se garantice el enganche continuo mientras se permanece en altura,
manteniendo siempre uno de los mosquetones enganchado. Cuando sea lo
conveniente, los cabos de amarre tendrn diferente longitud.
Para facilitar las operaciones de enganche y desenganche, los mosquetones de los
cabos de amarre sern de gran dimetro (55 mm para que puedan engancharse en los
tubos de andamio), dispondrn de gatillo de seguridad y terminarn en un pico que
permita el enganche en pequeos agujeros.
Antes de utilizar el arns de seguridad y el cabo o cabos de amarre, todo operario
deber haber recibido una charla sobre las instrucciones de uso y mantenimiento
suministradas por el fabricante. El justificante de esta charla se entregar en la oficina
de la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF.
Todo arns y cabo de amarre que hayan sido sometidos al esfuerzo de una cada
debern ser inmediatamente sustituidos y destruidos.
El paso desde el acceso a la plataforma de trabajo, o viceversa, se realizar con el
cabo de amarre enganchado en un punto de anclaje seguro.
La plataforma sobre la que se apoyan los pies ser suficientemente ancha (mnimo 60
centmetros), resistente y fija. Se prohbe pisar, o realizar algn trabajo, con los pies
sobre tuberas, independientemente de su dimetro o de su proximidad con otras
tuberas.
Cuando fuera necesario, se instalarn plataformas de trabajo que encajen sobre dos o
ms tuberas, previa autorizacin del Inspector de Obra asignado y los dueos de las
instalaciones y consensuado con personal de seguridad del Departamento de
Ingeniera.
En ningn caso se permitir pisar o trabajar de pie sobre barandas de andamio, esta
accin ser considerada negligente.
Se emplearn, cuando fuera necesario ganar altura respecto a la plataforma del
andamio, plataformas encajadas entre las barandas, siempre que se pueda
permanecer convenientemente enganchado al subirse a ellas.
Antes de ser utilizadas, las lneas de vida horizontales sern inspeccionadas por el
Responsable de Seguridad o Tcnico de Seguridad de la empresa Contratista. Como
norma general: Se utilizarn cables de acero de un dimetro mnimo de 10 milmetros.
Los lazos (ojos) se fijarn con tres grapas, como mnimo (distanciadas entre s entre
seis y ocho veces el dimetro del cable), que sern de la medida adecuada al dimetro
del cable.
El lazo (ojo) ir protegido por unos guardacabos, para evitar el contacto del cable
contra bordes cortantes. Esta proteccin deber aplicarse, asimismo, en el paso por
los postes de sujecin intermedios, cuya separacin nunca ser mayor de seis metros.
A efectos de clculo de resistencia, verificados por la inspeccin, de las fijaciones de
los soportes (soldadura, pernos, tirantes), se tendr en cuenta el nmero mximo de
operarios que puedan estar enganchados al mismo tiempo.
Las lneas de vida verticales podrn ser de cable de acero como mnimo de 10mm o
de cuerda esttica de fibra sinttica, siempre y cuando el rea de trabajo no implique
contacto y/o exposicin a sustancias corrosivas que degraden la misma. Para este
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ltimo caso (de fibra), el dimetro mnimo requerido de la cuerda es de 19 milmetros,

y se deber presentar el certificado de calidad del fabricante.
Antes de ser utilizadas tendrn que ser inspeccionadas por Inspector autorizado por la
empresa Contratista, y no podrn ser utilizadas por ms de una persona al mismo
tiempo.
El amarre superior deber ser completamente seguro y estar exento de esfuerzos
cortantes sobre el cable o la cuerda.
Estas cuerdas se almacenarn en lugares secos y limpios,
protegidas de la luz solar. En ningn caso se usarn para otros
menesteres. Se marcarn con la denominacin CUERDA DE
VIDA.
Tanto las lneas de vida horizontales como las verticales, y todos los elementos que
las componen, sern incluidas en las inspecciones trimestrales de los aparejos de
izado. Ello sin perjuicio de la inspeccin visual diaria que cada usuario debe hacer
antes de engancharse a una lnea de vida.
Cuando los trabajos en altura con arns y elemento de amarre supongan riesgo, en
caso de cada, de quedar suspendido en lugar de difcil acceso, se dispondr, antes de
comenzar el trabajo, de un equipo de rescate (cuerdas, poleas, plataformas
elevadoras, etc.) que permita la inmediata recuperacin del operario suspendido en
condiciones de plena seguridad para l mismo y los participantes de la operacin.
Los huecos abiertos en los pisos, o en las paredes, con el borde inferior por debajo de
una altura de un metro, deben ser convenientemente protegidos inmediatamente
despus de abrirse para evitar cada de personas o materiales a travs de ellos.
Cuando los huecos se cubran con una tapa o cubierta, deber ser lo suficientemente
resistente para soportar el paso y permanencia de personas, deber estar fijada o
encajada de modo que no pueda desplazarse de su posicin y correctamente
sealizada advirtiendo su ubicacin, con rayas diagonales amarillas y negras de igual
tamao, de acuerdo a lo establecido en Norma IRAM 10005 Colores y Sealizacin.
En ningn caso se deben almacenar materiales sobre tapas de huecos en el piso.
Cuando por su tamao u otra razn no se pueda tapar un hueco, se balizar con doble
baranda rgida y resistente y se colocar un guardapis de veinte centmetros de altura
en todo su permetro.
Una vez montado o instalado el elemento pasante origen del hueco, y entre tanto no
se coloca la proteccin definitiva, se adecuar la tapa existente al elemento pasante
para que siga actuando como tapa. La empresa que instala el elemento pasante es la
responsable de adaptar la tapa a la nueva situacin.
Los trabajos en altura que presenten riesgo de cada de objetos (herramientas,
materiales, equipos, etc.) sobre plantas inferiores transitadas, o niveles intermedios en
los que se realizan trabajos, deben ser planificados de modo que todas las reas y
zonas de paso o de trabajo sobre las que puedan caer los objetos estn despejadas o
convenientemente protegidas mientras se realicen los trabajos en altura.
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Los balizamientos de las reas con riesgo de cada de objetos sern de tipo restrictivo
(sin puerta y con cinta intermedia), y se colocarn seales y carteles indicadores del
riesgo en cada lado del balizamiento.
La distancia de seguridad respecto de la vertical de los lugares de trabajo es funcin
de la altura a la que se realicen. Como norma general, el balizamiento abarcar hasta
una distancia igual a la mitad de la altura de trabajo, siendo la distancia de seguridad
mnima de dos metros y medio, y la mxima ocho metros. Para el establecimiento de
la distancia de seguridad, se tendr en cuenta los posibles rebotes de los objetos que
puedan caerse.
Es responsabilidad de la empresa que vaya a realizar trabajos en altura, con riesgo de
cada de objetos, balizar y sealizar de forma restrictiva el rea de riesgo de modo que
nadie pueda acceder a ella inadvertidamente, y de mantener el balizamiento y la
sealizacin en buenas condiciones.
Debido a la degradacin, contaminacin y produccin de residuos que genera el uso
de cinta de PVC del tipo peligro como elemento de demarcacin, se restringe su uso,
debiendo emplearse cadenas plsticas, esto no cubre la necesidad de vallado rgido
en zanjas abiertas.
En cualquier caso, e independientemente de la instalacin de los preceptivos
balizamientos y sealizacin, la presencia de personal en el rea de riesgo (sin
importar la causa de su presencia) supondr la inmediata interrupcin de los trabajos
en altura y de cualquier accin que suponga riesgo de cada de objetos.
Para tareas en altura en condiciones atmosfricas adversas; lluvia continua, viento
cuya velocidades sobrepasen los lmites permitidos en los Complejos Industriales o
Unidades de Negocio, baja visibilidad, presencia de gases/nieblas, etc. se analizaran
puntualmente las tareas y se confeccionaran anlisis de riesgos especficos para
poder continuar con las mismas.
En Anexo L se pone a disposicin de las empresas contratista un listado de
verificaciones en campo para los trabajos en altura.
14.0
SOLDADURA Y CORTE
El hecho de que la soldadura sea aplicada por un operario especializado no implica,

necesariamente, que sea conocedor de todos los riesgos de accidente o enfermedad
profesional que la operacin de soldar presenta. Ello independientemente de la
contrastada experiencia o calificacin que posea y de su calidad de homologado.
Por esa razn, todos los soldadores que vayan a participar en esta obra debern
recibir de parte de la empresa Contratista el Curso de Seguridad para Soldadores
antes de comenzar su actividad profesional.
Entre otras, todo soldador deber aplicar las siguientes normas de seguridad:
No se emplearn mquinas o equipos que carezcan de la inspeccin obligatoria
Independientemente del programa de inspecciones peridicas, todo soldador
inspeccionar visualmente el equipo y lo someter a las pruebas que considere
convenientes, antes de comenzar la operacin de soldadura o corte.
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Cualquier avera o defecto detectado supondr la prohibicin del uso del equipo hasta
que no sea subsanado por persona competente. Igualmente, se inspeccionar el lugar
en el que se va a realizar la soldadura y sus inmediaciones (incluyendo la vertical
hasta el piso ms prximo) cuando se trabaja en altura.
Se despejarn las reas afectadas de materiales combustibles y se protegern las que
no puedan retirarse, as como las instalaciones o conductos que presenten riesgo de
incendio, explosin, o conduccin peligrosa de calor. Cuando se suelde en altura, se
controlar con minuciosidad la ausencia de aberturas, grietas o agujeros que propicien
la cada inadvertida de proyecciones incandescentes.
La inspeccin previa del lugar de trabajo y sus inmediaciones incluir la deteccin de
posibles gases, vapores, polvos o aerosoles inflamables que puedan estar presentes o
que se puedan formar durante la operacin de soldadura, ya sea por escape de sus
contenedores o conducciones, ya por la temperatura alcanzada por contacto o
proximidad con la llama o arco, o por cualquier otra causa.
La presencia de alguna de estas circunstancias deber ser comunicada a la
Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF antes de comenzar cualquier
trabajo de soldadura o corte.
La inspeccin del lugar en el que se realiz la soldadura y sus inmediaciones se
volver a efectuar, una vez terminada la operacin de soldadura o corte, para
comprobar la ausencia de fuegos latentes.
Los cables y mangueras del equipo de soldadura se extendern hasta el lugar de la
operacin sin que presenten riesgo para el personal circundante, ni impidan o
dificulten el paso, ni puedan ser pisados por personas o vehculos.
En los andamios se colgarn por fuera de las barandas, y se pasarn por debajo de
las plataformas (sin que interfieran el paso a los de la plataforma inferior) de modo que
las plataformas de trabajo permanezcan libres y despejadas.
Los cables y mangueras del equipo de soldar se colocarn e instalarn con cierta
holgura, evitando cantos o amarres cortantes. En ningn caso se tirar con fuerza de
ellos. Los cables y mangueras deben mantenerse siempre alejados de los puntos
calientes y de las proyecciones incandescentes.
Queda expresamente prohibido utilizar alambres para sujetar cables o mangueras de
soldadura. Los alambres penetran los materiales aislantes de proteccin de los cables
elctricos y mangueras, generando riesgos de electrocucin y fugas peligrosas.
Siempre que sea posible, el equipo de soldar permanecer a la vista del soldador que
lo utilice, y se mantendr a nivel del suelo, fuera de la vertical del punto de soldadura
para evitar las proyecciones incandescentes.
Cuando se suelde o corte en reas de paso, plataformas o en cercana a otras
personas, se instalarn protecciones para confinar las chispas a partir de materiales
no combustibles (se deber disponer de certificado emitidos por ente acreditado que
ratifique dicha propiedad) evitando que gotas encendidas puedan precipitarse a
niveles inferiores. Inmediatamente despus de terminar la soldadura o corte, se cubrir
en forma adecuada las zonas calientes de la pieza hasta que la misma se enfre. En el
caso de que las piezas a soldar sean pequeas, se dispondr de herramientas
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adecuadas para manejarlas en caliente y de contenedores apropiados para

contenerlas.
Un extintor con carga y contenido adecuados a las caractersticas de los potenciales
combustibles presentes formar parte del equipo del soldador. El extintor se
mantendr fcil y rpidamente accesible para el soldador, y fuera del radio de accin
de las proyecciones incandescentes.
La proteccin personal mnima requerida para un soldador ser: casco, gafas y botas
de seguridad, careta para soldar (acoplada al casco de seguridad), pantalla de
proteccin facial y ocular, guantes de soldador, mandil o chaqueta de soldador y
polainas.
La ropa debe ser ignfuga y anti esttica compuesta por un 93% Meta-Aramida, 5%
Para-Aramida, y 2% fibra antiesttica, tipo de tejido : Nomex III , gramaje no inferior
a 200 gr/m2 y confeccin tipo Mameluco color azul , cubriendo todo el cuerpo hasta el
cuello (ninguna parte de la piel de un soldador debe quedar expuesta a las radiaciones
del arco o llama y las botamangas de los pantalones colgarn por fuera de las botas
(salvo en los casos en los que se utilicen polainas de soldador).
Se tendr en cuenta el factor de transmisin de radiacin emitida para definir el grado
de proteccin del cristal inactnico a utilizar.
La inhalacin de humos, gases y vapores es un riesgo inherente a todo soldador del
que se debe proteger todo el personal que se encuentre en el rea de influencia de los
gases, humos y vapores producidos, por lo que se deber garantizar la ventilacin del
rea de trabajo.
Antes de comenzar la operacin de soldadura deben determinarse los productos
respirables peligrosos que pueden producirse en funcin de: el electrodo utilizado, el
metal base, el metal de aportacin, el gas protector empleado, y el tratamiento
superficial o los restos de disolventes u otras materias que pudieran encontrarse en el
material base.
En operaciones de soldadura al aire libre, tanto el ayudante como el soldador
mantendrn sus cabezas fuera de la vertical del punto de soldadura. En locales
cerrados donde se puedan acumular los productos voltiles de la soldadura, se
instalar un sistema de extraccin o dilucin que mantenga la atmsfera del local libre
de contaminantes peligrosos.
Cuando ello no sea posible, o la eficacia del sistema insuficiente, se deber generar un
procedimiento de trabajo especfico para el cual se deber recurrir a un experto para
determinar el tipo de mascarilla y de filtro requerido en cada caso.
Todo lo referente a la proteccin personal es aplicable a los ayudantes cuando deban
permanecer junto al punto de soldadura durante la operacin. La no observancia de
sta disposicin ser considerada conducta negligente.
Durante la soldadura, los soldadores y ayudantes deben mantener la columna en
posicin recta (tanto sentados como de pie o de rodillas), evitando inclinaciones o
torsiones innecesarias.
La altura del punto de trabajo se adecuar a la naturaleza de la tarea. Tomando como
referencia el codo del soldador: el punto de trabajo se situar ligeramente por encima,
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para trabajos de precisin; ligeramente por debajo, para trabajos livianos; entre veinte
y cuarenta centmetros ms abajo, para trabajos pesados.
14.1 Soldadura elctrica
Todas las mquinas de soldadura elctrica
y sus accesorios cumplirn lo siguiente:
La fuente de alimentacin del equipo debe ser adecuada y ofrecer

garantas de suministro y seguridad.
La masa de los componentes del equipo debe permanecer conectada a

tierra durante su utilizacin.
La toma de tierra debe estar asociada a un interruptor diferencial que corta

la corriente de alimentacin en caso de que se produzca una corriente de
defecto.
Los cables del circuito de soldadura, as como los de acometida, estarn

dimensionados de acuerdo con las intensidades a utilizar.
Todos los cables del equipo y la pinza porta electrodos se encontrarn
siempre con el material aislante en perfecto estado.
Los bornes de conexin permanecern perfectamente aislados mientras la
mquina se encuentra conectada a la fuente de alimentacin.
Los cables de alimentacin se dispondrn de manera de no obstaculizar el

trnsito de personas y/o movimientos de equipos, tanto en planta como en
acceso de acumuladores, torres, recipientes, etc. Los mismos sern bajo
goma / PVC de 750 V. como mnimo
Se prohbe el empalme y prolongaciones de cables a travs de conexiones

provisorias intermedias.
Estas extensiones podrn realizarse a travs de

tableros secundarios que cumplan con las
exigencias de los presentes requisitos o
conectores adecuados al trabajo.
Cuando el trabajo de soldadura se vaya a interrumpir durante una pausa considerable
(almuerzo o desplazamiento a otro lugar, por ejemplo), se desconectar el equipo de
la fuente de alimentacin y se retirar el electrodo de la pinza, si lo hubiere. Se
proceder de igual manera cuando se traslade el equipo.
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Los trabajos de soldadura a intemperie se suspendern cuando llueva. Asimismo,

debe evitarse soldar sobre zonas hmedas.
Los puestos de trabajo se secarn antes de comenzar a soldar, o se instalarn
plataformas o barreras aislantes entre los soldadores y la humedad.
Los electrodos y porta electrodos deben encontrarse completamente secos, antes de
ser utilizados. Para colocar electrodos en la pinza porta electrodos, o para retirarlos de
ella, se calzarn guantes de soldador bien secos, en ningn caso se har con la mano
desnuda o con los pies sobre zona hmeda.
La pinza porta electrodos incorpora una empuadura aislante para
ser agarrada o empuada. En ningn caso se sujetar bajo el brazo.
Tampoco debe dejarse sobre materiales conductores o en lugares
donde pueda ser pisada o tocada inadvertidamente. Para evitar estas
situaciones, se habilitar un soporte en el que pueda reposar sin
riesgo de contactos peligrosos durante los tiempos de descanso u
otras actividades.
Para evitar daos en la pinza, no se permitir que las puntas residuales de los
electrodos sean ms cortos de 80 milmetros, El cable de retorno o cable de masa se
conectar directamente a la pieza a soldar, lo ms prximo posible al punto de
soldadura a no ms de 100 centmetros de distancia del mismo.
No est permitido utilizar estructuras, tuberas, armaduras, u otros elementos ajenos al
equipo de soldar como parte del circuito elctrico de soldadura.
Todo soldador que utilice electrodos consumibles dispondr de un contenedor metlico
para recolectar las puntas de electrodos utilizados.
Al finalizar el trabajo, la soldadura se deber cubrir con manta trmica aluminizada,
con el fin de proteger a los trabajadores de eventuales quemaduras.
Todas las mquinas debern tener conectada la carcasa a tierra mediante un
conductor de al menos 25mm, salvo que las mismas sean de doble aislacin.
14.2 Soldadura oxigas
Los equipos de soldadura autgena y corte utilizados en la obra
cumplirn todo lo estipulado en los Decretos 351/79 y 911/96.
Los gases a utilizar deben ser los apropiados para la operacin que
se vaya a realizar y su almacenamiento se realizar teniendo en
cuenta las combinaciones permitidas y prohibidas en el artculo 363
del Decreto 911/96.
Se utilizarn colores convencionales para la identificacin de los envases.
Todos los componentes a emplear deben ser los exigidos para cada gas: Manmetros,
mangueras, vlvulas, vlvulas antirretroceso, vlvulas de exceso de flujo, soplete,
conexiones, llaves para cerrar las vlvulas de acetileno y oxgeno, etc., y adecuados a
la presin de trabajo.
14.2.1 Colores de los cilindros:
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Los cilindros que contengan gases combustibles o no debern estar pintados con los
colores que indica la Norma IRAM 2641Cilindros para gases Industriales y
Alimenticios. Colores de seguridad para identificacin de su contenido. A continuacin
se detallan los colores de los cilindros que contienen los gases de uso ms comn en
una obra:
Gas
Acetileno
Color
Envase: negro
Cuello: blanco
Nmero de Naciones Unidas

Gas: 1001
Argn
Envase: naranja
Gas: 1006
Lquido: 1951
Helio
Envase: castao
Gas: 1046
Hidrgeno
Envase: bermelln
Gas: 1049
Nitrgeno
Envase: verde ingls
Gas: 1066
Lquido: 1070
Oxido Nitroso
Envase:
ilusin
Gas: 1070
Oxgeno
Envase: azul
verde
Gas: 1072
Lquido: 1073
Los equipos oxiacetilnicos irn provistos de vlvulas de seguridad, que eviten

eventuales retrocesos de la llama, a la entrada del soplete y de exceso de flujo a la
salida de los manorreductores, tanto en la conduccin del oxgeno como en la de
acetileno.
El oxgeno puede inflamar aceites y grasas de forma espontnea, por ello, en ningn
caso se engrasar o limpiar con aceite ninguno de los componentes asociados al
oxgeno (manorreductores, vlvulas, conectores, roscas del soplete, etc.), o se
manipularn con las manos o guantes manchados de grasa.
El exceso de oxgeno incrementa el riesgo de incendio y agrava sus efectos, en caso
de producirse. Por ello, est terminantemente prohibido usar oxgeno para limpiar o
soplar piezas o tuberas, ventilar locales o estancias, desempaar visores de pantallas
o caperuzas, o cualquier otro menester que no sea el de gas comburente en la mezcla
del soplete.
El acetileno reacciona con el cobre formando un compuesto explosivo. As, el cobre no
puede formar parte de los componentes asociados con el acetileno. Tambin se debe
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evitar soldar o cortar materiales que lo contengan. (El contenido de cobre en el latn
del soplete no supera un determinado porcentaje mximo admisible).
Los cilindros deben permanecer verticales en todo momento, y se adoptarn las
medidas necesarias para evitar que vuelquen o reciban golpes u otras agresiones
mecnicas; incluso durante el transporte.
Para su izado o arriado, nunca se utilizarn eslingados directos ni fijaciones
magnticas de ningn tipo, sino que se eslingarn las jaulas porta envases que las
contengan.
No se permitir que los envases se encuentren en algn momento bajo cargas
suspendidas. (Se minimizara el izado de tubos bajo presin, fomentando la utilizacin
de mangueras desde plantas bajas hasta el lugar de utilizacin, en caso del izado, se
realizar en canastos habilitados con certificados de homologacin)
Los cilindros en obra permanecern en los carros porta cilindros, convenientemente
sujetos y mnimamente inclinados y siempre debern poseer bonete de proteccin de
vlvulas.
Antes de roscar el manorreductor en la salida del cilindro de oxgeno o acetileno, se
abrir brevemente un cuarto de vuelta para purgar la vlvula de posibles suciedades.
Cuando se termine el trabajo, o se vaya a interrumpir durante una pausa larga, se
cerrarn las vlvulas de los cilindros, purgando a continuacin el soplete, las
mangueras y los manorreductores para que queden liberados de presin. La llave de
cierre debe encontrarse sujeta a cada cilindro en servicio, de modo que pueda
cerrarse rpidamente, en caso necesario.
En caso de muy bajas temperaturas, la eventual descongelacin de manorreductores
u otros componentes se realizar con paos de agua caliente. En ningn caso se
utilizar llama directa para calentar cilindros o componentes.
Las mangueras deben mantenerse siempre en perfectas condiciones
de uso, bien fijadas a los conectores de empalme y conectadas a
soplete y manorreductores. Las de oxgeno son azules y los del gas
combustible rojas. En ningn caso y bajo ninguna circunstancia
pueden intercambiarse.
Cuando las distancias exijan el empalme de mangueras, slo se utilizarn conexiones
reglamentarias que garanticen la estanqueidad.
Las mangueras no deben dejarse enrolladas sobre las ojivas de los cilindros. Los
soldadores o ayudantes en ningn caso soportarn o sustentarn las mangueras con
sus manos, o cualquier otra parte del cuerpo, en rgimen de trabajo.
Las mangueras no deben ser dobladas o plegadas, ni accidentalmente, ni para cortar
el suministro del gas de forma voluntaria. Esta ltima prctica est expresamente
prohibida.
El soplete slo se encender despus de comprobar que se encuentra limpio y en
buen estado y que la boquilla es la apropiada para el gas y el caudal que debe
utilizarse durante el trabajo que se va a realizar.
Para encender el soplete se utilizar siempre un chispero
adecuado. No se permite el uso de encendedores. La
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secuencia de encendido y consiguiente regulacin de llama

quedarn establecidas por las instrucciones del fabricante, que
deben mantenerse en el estuche de cada soplete.
La boquilla nunca debe roscarse o desenroscarse en caliente. La limpieza del orificio
de la boquilla se efectuar con una aguja de latn, para no daar sus paredes o
agrandar el orificio.
Mientras se encuentren conectados, los sopletes no se colgarn de los cilindros ni se
dejarn en el interior de espacios confinados durante los periodos de descanso.
Cuando los sopletes se desconecten deben dejarse en sus estuches hasta un nuevo
uso. La reparacin de sopletes slo puede realizarla personal especializado.
Queda terminantemente prohibido fumar mientras se suelda o corta con soplete o se
manejen cilindros de oxgeno o gases combustibles.
El almacenamiento y manipulacin de cilindros de gases comprimidos, licuados o
disueltos a presin en la obra seguirn puntualmente los requerimientos de los
decretos 351/79 y 911/96.
Independientemente de lo indicado en los Decretos se destacan las siguientes normas

de seguridad:
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Las reas de almacenamiento deben situarse en lugares bien ventilados, no

comunicados con stanos, excavaciones o zonas bajas, con pisos no combustibles y
suficientemente planos y firmes para mantener estables los cilindros.
Las reas de almacenamiento se encontrarn balizadas y sealizadas con seales de
prohibido fumar y riesgo de explosin.
Los cilindros se almacenarn verticales y sujetos con algn sistema que impida el
vuelco en cualquier sentido. Se prohbe el uso de alambre, cuerdas, cordones y nylon
como elementos de sujecin.
Se separarn los llenos de los vacos, sealizando cules son unos y otros. Se
almacenarn lejos de chispas, llamas, arcos elctricos, radiaciones y otras fuentes de
calor. Asimismo, se encontrarn bajo techo, protegidas de la radiacin directa del sol.
Nunca se almacenarn en lugares donde puedan mancharse de aceites o grasas, o
donde puedan entrar en contacto con circuitos elctricos.
Los cilindros de oxgeno y acetileno deben almacenarse separadamente, a una
distancia mnima de seis metros. Esta distancia no ser necesaria si entre los envases
existe un muro de separacin (de dos metros de alto como mnimo, y, en cualquier
caso, medio metro por encima de los envases ms altos) con una resistencia al fuego
de treinta minutos o una hora, segn la cantidad de envases almacenados. Los
cilindros de distintos fluidos se almacenarn tambin separadamente. El nmero de
envases almacenados ser el mnimo necesario.
A la entrada de cada rea de almacenamiento, se colocarn extintores u otros medios
de extincin en cantidad suficiente y con el agente extintor adecuado para la calidad y
la cantidad de los gases almacenados.
El transporte de cilindros de oxgeno y acetileno en vehculos particulares deber
hacerse slo en distancias cortas. No se dejarn envases dentro de los vehculos. Los
envases debern estar bien sujetos y con la proteccin de la vlvula colocada.
14.3 Procedimiento de inspeccin peridica
14.3.1 Objeto
Este procedimiento establece los criterios de inspeccin de los equipos de soldadura y
corte, as como su periodicidad, control y sistema de registro, con el fin de mantenerlos
en buen estado de uso, en el tiempo que dure la obra, de manera que se eviten los
peligros que presenta el uso de equipos o componentes defectuosos.
14.3.2 Registro de inspecciones y periodicidad
Mensualmente, los equipos y todos sus componentes sern sometidos a una
inspeccin a fondo por persona cualificada y autorizada por la Contratista en Apndice
A.
Las inspecciones quedarn reflejadas en un documento que la empresa Contratista
deber elaborar, ya sea tanto para los equipos de soldadura elctrica como para los
de soldadura oxigas.
En dichos documentos se har constar la clase y el nmero de identificacin de cada
uno de los elementos inspeccionados, el tipo de inspeccin realizado, los tests a que
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cada elemento fue sometido, las observaciones que se consideren, y el nombre y la

firma del inspector, as como la fecha de la inspeccin.
Independientemente de las inspecciones peridicas, cada usuario tiene la obligacin
de inspeccionar visualmente el equipo antes de comenzar a utilizarlo. En ningn caso
se utilizar un equipo o accesorio que presente cualquier defecto o anomala. En caso
de duda, se har revisar por persona cualificada.
14.3.3 Marcado
Los equipos o componentes se marcarn con etiquetas de colores para simbolizar que
los mismos pasaron por la inspeccin.
Los colores establecidos para cada mes son los siguientes:

Soldadura Elctrica:
Las mquinas, equipos y componentes utilizados en soldadura elctrica se
inspeccionarn todos los meses con arreglo, como mnimo, al siguiente programa de
puntos de inspeccin:
Mquinas Elctricas
Nmero de identificacin claramente marcado

Aislamiento y buen estado estructural de la carcasa
Continuidad a tierra (en situacin de uso)
Tensin de vaco
Estado general (asas, ruedas, etc.)
Tablas y diagramas inscritos
Instrucciones y pictogramas
Cable y ficha de conexin a red
Bornes de conexin del circuito de soldadura y protectores
aislantes
Sistema de regulacin de intensidad
Cables Elctricos
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Estado general
Aislamiento
Continuidad
Fichas y conexiones
Pinza Porta-Electrodos
Estado general
Empuadura aislante
Conexin con el cable
Electrodo refractario
Boquilla de gas
Aspecto y estado general

Mordaza
Conexin con el cable
Aislacin de la empuadura
Pinza de Masa
Mangueras de Gas
Aspecto general (cuarteos, porosidades)

Conexiones (fugas)
Mangueras de Agua
Aspecto general (dobleces, fisuras)

Conexiones (goteos, prdidas. Riesgo de electrocucin por
contacto con equipos o cuadros elctricos energizados)
Aspecto general
Marcado del fabricante
Corona de proteccin de vlvula
Color de cuerpo y ojiva
Nombre del gas
Estado de la rosca del grifo
Cilindro
Soldadura Autgena:
La inspeccin mensual de los equipos y componentes de soldadura autgena
comprender, como mnimo, los siguientes puntos de cada equipo o componente
considerado:
Cilindros:
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Colores de cuerpo, ojiva y franja correspondientes al gas que

contiene.
Sello IRAM
Sealizacin del producto peligroso que contiene
Marcado de:
1. Nombre del gas
2. Marca del fabricante
3. Nmero de fabricacin
4. Capacidad en litros de agua
5. Presin de prueba hidrosttica (kg/cm2 ) y fecha
6. Contraste del tcnico que realiz la prueba
7. Presin de carga (Kg/cm2) a 15 C.
8. Peso (Kg.) en vaco
Estado general del envase (ausencia de abolladuras, entalles,
agrietamientos, o seales de golpes).
Estado de la rosca y presencia de protectores
Medios adecuados para su manejo y desplazamiento
Ausencia de grasas o aceites en cualquier parte del envase
Soplete

Grabacin del nmero del fabricante
Inscripcin en la boquilla del nmero de potencia
Limpio de grasa o aceite
Estado general (ausencia de golpes o deformaciones)
Boquilla limpia y agujero libre de obstrucciones
Funcionamiento de las vlvulas (ausencia de fugas
comprobado con agua jabonosa)
Conexiones a mangueras sin fugas y bien montadas
Comprobacin de la aspiracin del oxgeno
Comprobacin del estado de juntas y asientos de las vlvulas
Ausencia de puntos de corrosin
Mangueras y Conexiones

Longitud mnima de mangueras (5 metros)
Dimetros interiores de las mangueras:
1. Dimetro interior oxgeno, entre 4 y 9 milmetros
2. Dimetro interior acetileno, entre 6 y 11 milmetros
Colores de las mangueras:
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1. Oxgeno, azul; acetileno u otro combustible, roja

Hermeticidad de mangueras y conexiones (por inmersin en
agua con la manguera presurizada, con gas inerte o aire limpio
de aceite, a la presin de trabajo)
Ausencia de cuarteos, zonas gastadas, porosas o quemadas
en las mangueras
Ausencia de reparaciones con cinta aislante o similar
Ausencia de empalmes que no sean con conectores
especiales de doble entrada
Barrido de mangueras nuevas, antes de ponerlas por primera
vez en servicio
Vlvulas antirretorno apaga llamas instaladas a la salida de los
manorreductores y a la entrada del soplete
Vlvula de exceso de flujo a la salida del reductor
Ausencia de puntos de corrosin en las conexiones metlicas
Manorreductores y Vlvulas
Ausencia de grasas o aceites o productos corrosivos

Manorreductores adecuados a los gases empleados
Estado general de los manorreductores:
1. Con cristal en las escalas
2. Con protectores contra golpes
3. Sin deformaciones
4. Verticales y bien orientados (cuando estn montados)
Certificado de inspeccin anual de las vlvulas antirretroceso
apaga llamas (correspondiente a su nmero de fabricacin).
Ausencia de puntos de oxidacin, quemaduras u otros
defectos
Verificacin del sistema antirretroceso con gas inerte o aire
limpio de aceite
Ausencia de elementos reparados. Cualquier defecto
detectado implica la sustitucin del elemento
Inscripcin de los siguientes datos:
1. Marca del fabricante
2. Nmero de fabricacin (cdigo)
3. Flecha indicando Departamento del flujo
4. Nombre del gas para el que est diseado
5. Presin mxima de trabajo
6. Caudal mximo (slo para vlvulas de cierre por exceso
de flujo)
Carro Porta Envases
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Aspecto general (conservacin)

Soporte de los envases
Elementos de sujecin de los envases
Estado de las ruedas
Manoplas en buenas condiciones
Estabilidad (cargado, en posicin de uso)
AMOLADORA ANGULAR.
15.1. REA DE TRABAJO

Mantener el rea de trabajo limpia y bien iluminada. Mesas desordenadas y reas
oscuras pueden causar accidentes.
No usar la mquina en atmsferas explosivas, tales como frente a la presencia de
lquidos inflamables, gases o polvo. La herramienta elctrica genera chispas, las
cuales pueden provocar incendios, por tal motivo disponer en la zona un extinguidor
ABC, mantener aislada la zona de operacin, lonas ignfugas para confinar las
chispas.
Mantenerse alejado del personal ajeno a la tarea, de ser necesario se instalaran
biombos.
15.2 SEGURIDAD ELCTRICA
ADVERTENCIA
Evitar el contacto del cuerpo con las superficies descargadas a tierra, estructuras,
tubos, equipos.
No exponer la mquina a la lluvia o a condiciones de humedad. La entrada de agua
en la mquina aumentar el riesgo de una descarga elctrica.
Nunca usar el cable para llevar la herramienta o tirar del cable para sacarlo del
tomacorriente. Mantener el cable lejos del calor, del aceite, bordes filosos y partes
mviles.
Reemplazar los cables daados por personal autorizado.
15.3 SEGURIDAD PERSONAL
Mantenerse alerta, mirar lo que est haciendo y use el sentido comn cuando est
usando la mquina. No usar la herramienta cuando est cansado.
Utilizar la indumentaria adecuada. No se permitir usar ropa floja o joyera. Contener
el pelo largo y guantes lejos de las partes mviles; pueden ser atrapados.
Evitar el arranque accidental. Asegurarse que la llave est en la posicin de apagado
antes de enchufar la mquina.
No extender la distancia con la mquina.
Usar todos los elementos de proteccin personal. A saber:
Ropa de trabajo ignfuga
Lentes de seguridad
Protectores auditivos de copa
Mscara de gases / polvos
Casco de seguridad
Protector facial adosado al casco
Delantal de Kevlar con doble proteccin abdominal
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Polainas
Campera de descarne
Zapatos de seguridad con puntera de acero y suela antideslizante y
resistente a hidrocarburos.
En el caso de que se realice el trabajo en altura se adosaran los EPP
especficos.
15.4 USO Y CUIDADO DE LA MQUINA

Usar mordazas o alguna otra manera prctica para asegurar y apoyar la
pieza de trabajo a una plataforma estable.
Usar la mquina correcta para su aplicacin. La mquina correcta realizar
mejor y de manera ms segura el trabajo para el cual fue diseada.
No usar la mquina si la llave de encendido no enciende o apaga.
Desconectar el enchufe de la fuente de energa antes de hacer cualquier
ajuste, cambiar accesorios o guardar la mquina.
Almacenar las mquinas elctricas fuera del alcance de cualquier otra
persona que no est capacitada en el manejo.
Chequear si hay una mala alineacin o un empaste de partes mviles,
partes rotas, o cualquier otra condicin que pueda afectar la operacin de la
mquina antes de su utilizacin.
Usar solamente accesorios recomendados por el fabricante de su modelo.
Accesorios que funcionan para una mquina pueden ser peligrosos cuando
son usados en otra mquina.
15.5 REPARACIN
La reparacin de la herramienta debe ser llevada a cabo solamente por un
personal de mantenimiento calificado.
15.6 NORMAS ESPECFICAS DE SEGURIDAD
Sostener la mquina de las partes de goma aisladas cuando est realizando
una operacin donde la mquina de corte pueda estar en contacto con
alguna instalacin escondida o su propio cable.
Siempre usar una proteccin adecuada con el disco abrasivo. La proteccin
protege al operador de los pedazos que pueden ser desprendidos por
roturas del disco abrasivo.
No utilizar discos que tengan una velocidad mxima permisible por debajo
de las 10.000 vueltas por minuto. Los discos u otros accesorios que corren
sobre un rango de velocidad pueden salir volando y pueden ocasionar
lastimaduras.
Nunca dejar la llave de ajuste en la herramienta antes de encender la
mquina.
Nunca dejar la traba de la llave de encendido en la posicin "encendido",
antes de enchufar la mquina asegrese que la traba est en la posicin
"apagado".
Cuando se arranque la mquina, dejarla correr por algunos minutos antes
de usarla en la pieza de trabajo. Mirar la vibracin o la ondulacin que
puedan indicar una instalacin pobre.
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Cuando se est operando la amoladora evitar que el disco abrasivo se

flexione o quiebre Asegurarse que el material a ser amolado. Nunca
sostener con las manos o con las piernas.
No usar discos abrasivos daados.
No usar discos abrasivos gastados. Esto puede ocasionar una explosin del
disco abrasivo y provocar serias lastimaduras personales. Un disco abrasivo
de centro deprimido no debe ser usado si est gastado por debajo de las 3
pulgadas de dimetro.
Mantener las manos lejos de las partes mviles.
No tocar la pieza de trabajo inmediatamente despus de la operacin.
Puede estar terriblemente caliente y le puede quemar su piel.
CABLE DE EXTENSIN
Hacer reemplazar los cables daados por personal autorizado. Si es necesario un
cable de extensin, debe ser usado un cable con el tamao adecuado de los
conductores.
15.7 MANTENIMIENTO
ADVERTENCIA: es recomendable que todas las reparaciones o reemplazos sean
realizados por personal tcnico calificado.
Mantenimiento general
Antes de cada uso inspeccionar la amoladora, la llave y el cable para ver si estn
daados.
Chequear por partes daadas, faltantes o gastadas. Chequear si hay tornillos que se
perdieron, mala alineacin o ligazn de las partes mviles, o cualquier otra condicin
que pueda afectar la operacin.
Si ocurre una vibracin anormal o un ruido anormal, apagar la mquina
inmediatamente y resolver este problema antes de futuros usos.
Escobillas de carbones
Las escobillas y los colectores de la herramienta deben ser examinados
frecuentemente. Su buen contacto hace que la herramienta sea enrgica. Cuando la
chispa alrededor del colector se vuelva ms grande las escobillas de carbn deben ser
cambiadas por un personal autorizado.
Limpieza
ADVERTENCIA: antes de limpiar o realizar cualquier mantenimiento, la herramienta
debe ser desconectada de la fuente de energa.
El mtodo de limpieza ms efectivo puede ser soplar con aire comprimido seco.
Siempre use anteojos protectores cuando est limpiando la mquina con aire
comprimido.
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Mantenga la manija de la mquina limpia, seca y libre de aceite o grasa. Use

solamente un jabn suave y un pao suave y hmedo para limpiar la mquina.
Muchos productos de limpieza del hogar contienen qumicos los cuales pueden daar
seriamente el plstico y otras partes aisladas.
La apertura de ventilacin debe ser mantenida limpia. No intente limpiarla
introduciendo objetos punzantes a travs de las aberturas.
No est permitido el uso de agentes qumicos o derivados del petrleo para limpiar la
mquina.
NOTA: Se debe cumplimentar adems los PUNTOS PROGRAMADOS DE
INSPECCION detallados en el punto 25 del presente.
16.0
PROTECCIN CONTRA INCENDIOS
La Contratista debe prever y proveer los elementos de prevencin de incendios

(mangueras, lanzas, extintores, lonas ignfugas, carpas, EPP, etc.), que sean
necesarios para el desarrollo de sus tareas. Asimismo presentar a la Inspeccin de
Obra del Departamento de Ingeniera YPF la distribucin de los equipos de lucha
contra el fuego y sus caractersticas para aprobacin.
Los productos combustibles se encuadran en la clasificacin genrica de productos
peligrosos, por lo que su introduccin en la obra est supeditada a lo detallado en el
Captulo 9.0 Productos Peligrosos.
Adems del puntual seguimiento de las medidas de prevencin detalladas en el
documento presentado a la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF
(remitirse al Ttulo 9.1) referidos a almacenamiento (disposicin y cantidades), uso y
desecho de los productos combustibles introducidos en la obra, cada Contratista debe
cumplir y hacer cumplir las siguientes normas de seguridad:
Cada empresa Contratista dispondr de extintores suficientes para hacer frente a las
necesidades previsibles de prevencin de incendios durante su estancia en la obra.
Esta prevencin tendr en cuenta tanto el nmero de empleados (incluyendo posibles
Sub Contratistas), el tipo de trabajo a realizar y los emplazamientos de los frentes de
trabajo en la obra, as como las instalaciones provisionales de obra (oficinas, talleres,
comedores, vestuarios, etc.).
Para los trabajos en planta se exigir como mnimo, un extintor de 10 Kg PQS por
frente de trabajo.
Para las salas elctricas se deber prever extintores de CO2 o de agentes extintores
limpios de igual capacidad.
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Cada extintor llevar sujeta una tarjeta donde se registrarn las inspecciones a que
deber estar sometido. Las tarjetas incluirn como mnimo la fecha de inspeccin y el
nombre del inspector, que deber ser persona perteneciente a la empresa Contratista,
autorizada por la Contratista y competente en la materia. Esta inspeccin es
independiente de las inspecciones reglamentarias a las que los extintores estn
sometidos legalmente (Norma IRAM)
Cada instalacin de obra dispondr de tantos extintores como su carga de fuego lo
requiera. Los extintores se mantendrn cerca de la entrada y contendrn el agente
extintor adecuado al tipo de combustible existente. Los extintores fijos permanecern
accesibles, libres de obstculos, y convenientemente sealizados.
Las instalaciones, almacenamientos y acopios en ningn caso ocultarn o dificultarn
el acceso a las instalaciones de equipos contra incendios, sean propios o de otros
Contratistas.
Los trasvases de lquidos combustibles se realizarn adoptando las medidas
preventivas contra la produccin de fuegos o explosiones, teniendo en cuenta las
fuentes de calor prximas existentes o que puedan producirse, incluyendo las chispas
generadas por acumulacin de electricidad esttica.
Los motores de combustin interna de la maquinaria que requiera reabastecimiento en
la obra, debern detenerse para realizar la operacin.
Se evitar el almacenamiento de material combustible en las inmediaciones de las
reas donde se depositan los carburantes de las mquinas. Los lugares de
almacenamiento de carburantes evitarn depresiones en el terreno y proximidad de
zanjas, pozos o excavaciones.
Los sectores destinados al almacenaje y/o carga de combustibles debern poseer
adems de las protecciones de incendio, una adecuada red PAT y bateas de
contencin de lquidos e HC, de resistencia adecuada al peso mximo de los equipos,
con capacidad para el 110% del combustible almacenado, que garantice
impermeabilidad del suelo. Para dicho trabajo de deber tener en cuenta la Ley 13.660
y sus correspondientes decretos y aclaratorias
Los pequeos contenedores para traslado manual de lquidos combustibles cuyo
punto de inflamacin sea menor de 55 C sern siempre metlicos, con tapa en la
boquilla que impida la salida de los vapores que puedan formarse en el interior. Los
contenedores llevarn una inscripcin con la clase de combustible y el nombre o el
logotipo de la empresa a la que pertenezcan. Los contenedores o bidones de
seguridad debern cumplir con las Norma IRAM Recipientes de seguridad, metlicos,
para lquidos inflamables y NFPA 30, a tal efecto la Contratista deber presentar ante
la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF dichos certificados.
En los vestuarios solamente se permiten radiadores de aceite. Cuando se instalan
secadores de ropa, se har de modo que la ropa no pueda colgarse cerca de la
resistencia elctrica del aparato.
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16.1 Permiso de trabajo en caliente

Cuando por necesidades del trabajo se haya de realizar una operacin con llama o
desprendimiento de materias o partculas incandescentes en lugares donde existan
materiales susceptibles de inflamarse, de explotar, o de descomponerse formando
productos inflamables, explosivos o txicos, sea necesario el uso de motores a
combustin interna se requerir un permiso de TRABAJO EN CALIENTE, antes del
comienzo de la operacin.
El jefe de equipo de la operacin es responsable de impartir un ATS sobre el
contenido del permiso a todos los operarios que participen en la operacin. El ATS se
entregar en la oficina de la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera una
vez cumplimentado, tras la ejecucin del trabajo.
16.2 Herramientas anti chispas
Si el trabajo que la Contratista deba realizar se desarrolla dentro de reas o Zonas

Clasificadas ser obligatorio el uso de herramientas anti chispas. En estos casos la
Contratista deber presentar a la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera
YPF la lista de herramientas anti chispas a utilizar y los certificados emitidos por el
fabricante.
17.0 INSTALACIONES DE OBRA Y MAQUINAS ELCTRICAS
17.1 Instalacin elctrica provisional de obra
Toda instalacin elctrica en obra debe realizarse atendiendo a lo dispuesto en: el
Reglamento Electrotcnico de Instalaciones Elctricas en Inmuebles de la Asociacin
Electrotcnica Argentina, lo estipulado en Decreto 911/96 y los aquellos
procedimientos operativos de los Complejos o Unidades de Negocio que se
caractericen por ser superadores. Los puntos de conexin elctrica los otorga YPF por
s misma o a travs de la empresa contratada por sta para tal fin. En consecuencia
cada empresa Contratista deber contactarse con la Inspeccin de Obra del
Departamento de Ingeniera YPF para lograr los mencionados puntos de conexin. El
personal de Mantenimiento Elctrico de cada Complejo Industrial o Unidad de Negocio
de YPF son los nicos autorizados a conectar y/o desconectar los tableros elctricos
principales de las empresas Contratistas desde las lneas de alimentacin elctrica
propias de cada Complejo Industrial o Unidad de Negocio.
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El trmino instalacin elctrica provisional de obra incluye: Instalacin elctrica en

oficinas, talleres y cualquier otro tipo de local cerrado en obra como almacenes,
servicios, etc.; instalacin y acometida del tablero elctrico de recepcin; los tableros
de distribucin y todos los cables de conexin; la instalacin de generadores
elctricos, su distribucin y puesta a tierra; y en general, cualquier instalacin elctrica
asociada a alguna de las anteriores, instaladas con carcter provisional durante la
ejecucin de toda o parte de la obra o parte de ella.
Las secciones de los conductores sern compatibles con la intensidad elctrica a
consumir.
Se dispondrn de manera de no obstaculizar el trnsito de personas y/o movimientos
de equipos, tanto en planta como en accesos a acumuladores, torres, recipientes, etc.
Del mismo modo deber preverse que no se vea afectada su aislacin por la
circulacin o el depsito de cargas sobre la misma o por el contacto con caeras o
equipos de proceso con alta temperatura.
Los tendidos areos debern sujetarse perfectamente a las estructuras y proteger la
aislacin del conductor con una caa. El servicio Contratista Subcontratista
responsable de la ejecucin de la tarea, deber efectuar recorridas peridicas a fin de
verificar y asegurar la inalterabilidad de la instalacin.
El aislamiento mnimo entre conductores y masa debe ser de 750 V.
17.2 Tableros de distribucin
Los tableros de la red temporal de obra debern incorporar un
interruptor general, y otro por cada circuito de salida. Sern de tipo
magneto-trmico para proteccin contra sobrecarga y cortocircuitos.
Debern incorporar adems, un interruptor diferencial general y / o
uno por cada circuito de salida, de sensibilidad adecuada.
Los disyuntores diferenciales de 300 mA. solo sern utilizados para la
proteccin contra incendios, provocados por corrientes de fuga a
tierra.
Para proteccin de las personas se utilizarn interruptores
diferenciales con una sensibilidad menor o igual a 30 mA.
Todos los tableros poseern puerta, acrlico de proteccin contra
contactos elctricos y un sistema de cierre que slo el personal de
mantenimiento elctrico de la Contratista pueda acceder.
Todos los tableros estarn provistos de una toma de conexin a tierra
y debern vincularse a la red general de tierra de la planta por medio
de un conductor de cobre desnudo de una seccin mnima de 35
mm2.
La seccin de la puesta a tierra de la red general de planta donde se

conecte el tablero deber ser mayor o igual a 35 mm2.
No podrn utilizarse para la conexin derivaciones a tierra de motores

elctricos.
La conexin entre tableros y la red general de puesta a tierra ser
perfectamente visible y se deber realizar mediante un terminal o
pinza prensa con tornillo de ajuste, que evite su desconexin. Todas
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las partes activas, partes metlicas, conexiones de los mecanismos,

fusibles, bornes, etc. sern inaccesibles, excepto con la utilizacin de
llaves o herramientas adecuadas para su correcta manipulacin.
El grado de estanqueidad de los tableros e Instalaciones de obra ser
como mnimo IP 44, segn lo establecido en Norma corporativa
Cdigo 521-PR032LG.AR. (Utilizacin de Instalaciones Elctricas
Provisorias).
En los casos que el Anlisis de Riesgo del trabajo lo sugiera, se podr
exigir Instalaciones con un IP mayor o Instalaciones del tipo
Explosivas.
Los tableros debern estar provistos de una ficha de conexin a la
red de planta de acuerdo al mismo sistema que tenga la base
tomacorrientes donde se pretenda conectar, y de intensidad nominal
igual o superior a la mxima que pueda ser demandada por el total de
salidas del cuadro.
Siempre se deber respetar el dimensionamiento propuesto de las
protecciones generales de los tableros
La cantidad de tomacorrientes instalados como salidas depender de
que el consumo total no supere a la intensidad nominal del interruptor
general de entrada ms prximo.
Puesta a tierra de tableros y maquinas herramientas

Nunca se dar masa sobre ningn cuadro elctrico normal o
antideflagrante de la instalacin, ni siquiera sobre los soportes
metlicos de dichos cuadros.
A ttulo orientativo, las masas podrn efectuarse en soporte de
tuberas, bancadas de maquinas o motores que no incorporen
elementos electrnicos, a una distancia mxima de 8 mts y cable de
puesta a tierra adecuados.
Los lugares de puesta a masa de los equipos de soldadura sern
indicados por el Responsable elctrico de la empresa contratista.
En caso de no disponer de una tierra segura se debe consultar a la
Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera de YPF.
Triler de oficinas
En el interior de los triler, se debern instalar toma monofsica y/o trifsica con
puesta a tierra de tipo industrial homologada por YPF.
Los conductores elctricos debern ser cmo mnimo 2,5mm de espesor, debiendo
calcularse el consumo de los elementos conectados en su interior.
Los cables de alimentacin se dispondrn de manera de no obstaculizar el trnsito de
personas y/o movimientos de equipos, tanto en planta como en acceso de
acumuladores, torres, recipientes, etc.
Respecto de la instalacin elctrica interna del triler, deber encontrarse bajo caera
o cable canal, no permitindose en consecuencia que la misma sea con cable a la
vista engrampado.
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En cuanto a la iluminacin interna, deber ser de tipo ESTANCA ya sea incandescente

o fluorescente (como ser tortugas o luminaria cerrada respectivamente). Ninguna
persona no autorizada (en situacin normal), operar conectando, desconectando o
intercambiando fichas de conexin sin previa autorizacin escrita de la seccin
mantenimiento elctrico.
Todos los equipos y sus accesorios tendrn las siguientes caractersticas que se
indican a continuacin, debern ser aptos para trabajar segn la clasificacin del rea
en la cual se los utilizar, siendo el ndice de proteccin mnimo requerido el IP-44.
No est permitido el uso en zonas clasificadas de equipos no

aptos para ello.
17.3 Utilizacin de equipamiento elctrico.
Condiciones a cumplimentar para alimentacin elctrica de equipos y accesorios.
17.3.1 Definiciones:
PORTATIL MANUAL DE ILUMINACION: al equipo de iluminacin de mano de
pequeo peso, que normalmente es manipulado con frecuencia por el operador
durante la ejecucin de la tarea que se trate.
REFLECTOR DE ILUMINACION: al equipo de iluminacin trasladable, que consta de
un reflector de alto poder lumnico generalmente montado sobre trpode o que puede
estar fijado y/o apoyado sobre una estructura o superficie. Normalmente no es movido
durante la ejecucin de las tareas.
TRANSFORMADOR DE 220/24 V: Como su nombre lo indica, transforma la tensin de
220 a 24 V. Proporciona seguridad por la baja tensin de salida.
TRANSFORMADOR DE 220/220V: es un transformador de aislamiento que
proporciona un acoplamiento inductivo entre la lnea y tierra.
17.4 Generalidades
Todos los equipos en general, porttiles, reflectores, mquinas de soldar, etc., sern
verificados y controlados por personal idneo. No obstante lo indicado, las empresas
contratistas subcontratistas son responsables y garantizan el correcto estado de
conservacin y funcionamiento de los mismos, caso contrario sern pasibles de las
penalidades pertinentes.
Si por motivos extraordinarios hubiera cesin de equipos entre empresas, mediar
documento de conformidad firmado por responsables de las empresas expresando
claramente qu empresa asume la responsabilidad referida anteriormente. Por omisin
se entender que la responsabilidad corresponde al propietario de los equipos.
A nivel orientativo se indican ejemplos de situaciones no permitidas: Cables con
vaina de aislacin daada deteriorada, vidrios rotos rajados, cables dispuestos en
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forma incorrecta teniendo en cuenta el trnsito de personas y/o equipos, empalmes de

cables, fichas de conexin no adecuadas a las secciones de los cables reparaciones
de vainas con cinta aisladora, etc.
El nico personal autorizado a realizar tareas de mantenimiento en las mquinas
y herramientas elctricas como as en los tableros secundarios y principales
propiedad de la empresa Contratista es el de Mantenimiento Elctrico de la
propia empresa Contratista aprobado por YPF.
Toda iluminacin porttil manual que se utilice en la realizacin de tareas, deber ser
alimentada desde un transformador 220/24 v.
Toda iluminacin mediante reflector que se utilice en el complejo, deber ser
alimentada desde un transformador de 220/220 V de aislamiento. En su defecto a
travs de un disyuntor diferencial de 30 mA de sensibilidad.
Si el trabajo se debe desarrollar en el interior de una Zona o rea Clasificada, tanto las
herramientas elctricas como la iluminacin porttil o transportable debern ser aptas
para el grado de riesgos definidos en la Clasificacin. Se debe consultar a la
Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF por la ubicacin y tipos de
Zonas o reas clasificadas que puedan existir en el sitio de obra.
No est permitido el uso en zonas clasificadas de equipos no aptos para ello.
Todos los equipos deben tener una adecuada toma de tierra. Debern llevar todos los
elementos de proteccin con que fueron diseados.
Las cajas de conexin se encontrarn en perfecto estado,
no faltarn tornillos, no podr haber tornillos flojos. Las
entradas de cables estarn realizadas adecuadamente, sin
tramos sueltos ni pelados y la cubierta del cable estar
sujeta en el interior de la mquina o caja con un prensacable
adecuado al dimetro del mismo. No se podrn utilizar
dimetros de cables fuera de la gama que abarca el
prensacables.
Porttil manual de iluminacin:
a. El cable de prolongacin ser de mxima aislacin compatible con
la flexibilidad.
b. El mecanismo de incorporacin de la ficha de la porttil al
tomacorriente del transformador de 220/24 V ser de tipo diferente
de cualquiera de los sistemas existentes en el Complejo para
cualquier tensin.
Transformador de 220/24 V:
a. Poseern un sistema de corte en caso de fallas (ejemplo: fusibles,
etc.)
b. El cable de alimentacin ser de mxima aislacin compatible con
la flexibilidad.
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c. El los tomacorrientes sern compatibles al adoptado para las

porttiles manuales e iguales en todos los equipos (220/24 V).
d. Debern poseer una caracterstica que los individualice a distancia,
ya sea a travs del color o la marca.
Reflectores de iluminacin:
a. El cable de alimentacin y de prolongacin de ser necesario, ser
de mxima aislacin compatible con la flexibilidad.
b. El mecanismo de incorporacin de la ficha del reflector al
tomacorriente del transformador de 220/220 V ser de tipo diferente
de cualquiera de los sistemas existentes en el Complejo para
cualquier tensin.
c. Se deber verificar el estado interno de los mismos, su
estanqueidad y la existencia y buen estado de los vidrios
Transformador de 220/220 V:
a. Poseern un sistema de corte en caso de falla (ejemplo: fusibles,
etc.)
b. El cable de alimentacin ser de mxima aislacin, compatible con
la flexibilidad.
c. La las tomas de cargas, sern compatibles con el sistema
adoptado para los reflectores de iluminacin.
d. Debern poseer una caracterstica que los individualice a la
distancia, ya sea a travs del color o marca.
e. Las empresas Contratistas debern informarse con la Inspeccin de
Obra del Departamento de Ingeniera YPF, sobre los
tomacorrientes homologados por YPF a utilizar en la zona de
trabajo.
Cualquier equipo o instalacin que en el futuro se incorpore a estos fines, seguirn los
mismos lineamientos establecidos por las condiciones precedentes establecidas.
17.5 Uso de elementos de iluminacin:
SISTEMAS DE 220 VOLT. Y 24 VOLT. :
1- PORTATILES: se alimentan con 24 V nica y exclusivamente a travs de
transformadores 220/24 V. Estos pueden conectarse en el sistema 220 V aislado y en
el convencional con puesta a tierra.
2- REFLECTORES: Dos posibilidades de alimentacin:
2.1. Del sistema aislado: no requiere transformador.
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2.2. Del sistema con puesta a tierra: nica y exclusivamente con transformador.
Este sistema est sealizado con una placa de advertencia al respecto. En su defecto
deber alimentarse a travs de disyuntor diferencial de 30 mA de sensibilidad
17.6 Riesgos elctricos
Como norma general, est prohibida cualquier manipulacin o trabajo en circuitos
elctricos energizados, o en su proximidad cuando el contacto directo con partes
conductores del circuito pueda producirse inadvertida o casualmente.
Cuando las circunstancias necesariamente impidan la aplicacin de la prohibicin
anterior, se requerir la autorizacin expresa del Jefe de Construccin mediante
documento firmado en el que se especificar un procedimiento de actuacin, control y
medidas preventivas a aplicar durante la ejecucin del trabajo. Este documento lo
firmarn, adems del Jefe de Construccin, el Inspector Elctrico de la Inspeccin de
Obra del Departamento de Ingeniera YPF, Jefatura del departamento de Energa del
Complejo o Unidad de Negocio, el supervisor elctrico del Contratista, y el jefe del
equipo participante en el trabajo.
En cualquier caso, como mnimo, para la realizacin de cualquier trabajo bajo tensin,
se aplicarn las medidas de seguridad definidas en Decreto 911/96, Instalaciones
elctricas, Artculos 74 al 86.
17.7.1 Objeto
Establecer los criterios de inspeccin de todas las instalaciones, equipos, mquinas, y
accesorios elctricos utilizando en la obra de forma provisional para preservarlos de
defectos de instalacin, deterioros, averas y otros fallos de los que pudiera derivarse
cualquier accidente de origen elctrico.
Quedan excluidas las herramientas elctricas manuales y las mquinas elctricas de
soldar, para los que existe un procedimiento especfico.
Mensualmente (excepto las instalaciones interiores de locales cerrados, que tendr
carcter semestral) se inspeccionarn todas las instalaciones, equipos y accesorios
elctricos de obra por persona cualificada para ello (cada empresa Contratista
designar un electricista de probada experiencia o contratar los servicios de una
empresa especializada).
Las inspecciones quedarn registradas en un documento elaborado por la empresa
Contratista para tal fin en el que se har constar la instalacin o equipo y su
identificacin, el tipo de inspeccin realizada y los resultados de los test o ensayos
realizados. Firmarn el documento el inspector de herramientas y el responsable de
seguridad de la empresa Contratista o responsable de la instalacin o equipos
inspeccionados.
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17.7.3 Marcado
Las instalaciones, equipos, mquinas, y accesorios inspeccionados se marcarn con
etiquetas de colores para simbolizar que los mismos han pasado por la inspeccin.
Las instalaciones de interiores de locales cerrados, para los que se establece una
periodicidad de inspeccin de seis meses, sern marcadas con el color que
corresponda al mes en que se realiza la inspeccin, y se registrarn en el formato del
mes correspondiente.
Los cables y alargadores se inspeccionarn, y se marcarn con el color
correspondiente.
17.7.4 Instalaciones Elctricas en Casetas y Edificios
El equipo elctrico instalado en oficinas, talleres, almacenes cerrados, u otras
instalaciones dentro de casetas o edificios, ser inspeccionado por persona autorizada
por la empresa Contratista cada seis meses. Estas inspecciones, como mnimo,
incluirn:
Estado general
Estado de cables, enchufes, interruptores, diferenciales,

limitadores
Comprobacin del correcto funcionamiento de los interruptores

diferenciales
Comprobacin de los interruptores limitadores
Comprobacin de contactores
Estado de alargadores y bases mltiples
Estado tendido de cables y fijacin de bases e interruptores
Las inspecciones se realizarn:
Antes de la puesta en servicio
Despus de cualquier reparacin, modificacin o ampliacin
Semestralmente
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Antes de una nueva puesta en servicio, despus de ms de

treinta das desconectado
17.7.5 Inspeccin de los tableros de obra

Adems de la comprobacin de todos los puntos anteriores, la inspeccin incluir, como
mnimo:
Calibrado de los sistemas de proteccin de alumbrado, fuerza,

seguridad y toma de tierra
Conexiones y estado del conductor de tierra
Conexiones al borne de tierra de puerta y carcasa (caso de

material conductor) Para tableros generales se tomaran los
valores de resistencia de puesta a tierra, aceptando como
mximo 10 ohm.
Valor de la resistencia de puesta a tierra.

a) Partes de la instalacin cubiertas por proteccin diferencial
El valor mximo de la resistencia de puesta a tierra ser de 10 ohm (IRAM 2281 -Parte
I). (Preferentemente no mayor de 5 ohm)
a) Partes de la Instalacin eventualmente no cubiertas por proteccin diferencial.
Se arbitraran los medios necesarios de manera de lograr que la tensin de contacto
indirecto no supere 24 V para ambientes secos y hmedos (Ver Norma IRAM 2281Parte III)
Estado de conexiones y prensa estopas
Estado de las tomas de corriente
Estado de fijacin de las protecciones contra acceso a

elementos activos (grado IP44)
Sealizacin exterior reglamentaria
Esquema de los circuitos, y su correspondencia con los

interruptores, en el reverso de la puerta
Soporte y fijacin del tablero
Ubicacin adecuada, balizada y despejada
Los tableros elctricos se inspeccionarn siempre:
Antes de su puesta en servicio
Despus de cualquier reparacin o modificacin
Cada treinta das
Antes de una nueva puesta en servicio, despus de

permanecer ms de treinta das desconectado
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17.7.6 Cableado (cables y alargadores)

La disposicin y tendido de cables elctricos en la obra se realizar, antes de
energizarlos, de modo que no interfiera el paso de personas o vehculos, evitando
dejarlos sobre el piso, y previendo la evolucin y cambios de la obra para que no
afecten a otras empresas y otros trabajos.
Para sujetar los cables elctricos debern utilizarse precintos de plstico o perchas,
estando PROHIBIDO el uso de alambre u otro material cortante.
Se dispondrn, los cables elctricos en obra, areos, aprovechando los andamios y
otras instalaciones para extenderlos, o empleando perchas de pie para soportarlos en
su recorrido. El paso de plataformas de andamio se har siempre por debajo de ellas,
en su proximidad, de modo que no interfiera el desplazamiento por la plataforma
inferior. A lo largo de los andamios o plataformas se llevarn los cables colgando por
fuera de las barandas para que las reas de trabajo y de paso queden libres y
despejadas.
Los alargadores estarn formados por una nica pieza de cable con una ficha en cada
extremo (siempre diferentes, una macho y otra hembra), y estarn dimensionados de
acuerdo con el uso que se le vaya a dar. No se permitir utilizar alargadores en serie.
Las fichas de los alargadores que se utilicen tendrn un grado de proteccin IP44
como mnimo (para uso en intemperie).
Adems de lo dicho ms arriba, la inspeccin de alargadores y dispositivos de tomas
mltiples incluir, como mnimo:
Inspeccin visual (aspecto y estado del material aislante)
Entrada del cable en las fichas de los extremos
Estado de las fichas (material aislante, patillas, unin con el

cable)
Medicin del aislamiento (entre fases y entre fases y el

cableado de proteccin)
Medicin de la continuidad del cable de proteccin (entre sus

extremos)
Seccin de los conductores (mnimo 2,5 mm2).
Los cables y alargadores elctricos se inspeccionarn siempre:
Antes de su primera energizacin en obra
Despus de cualquier reparacin o modificacin
Despus de permanecer ms de tres meses fuera de servicio
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CONSTRUCCION
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17.7.7 Generadores Autnomos de Corriente
Para la utilizacin de generadores de energa elctrica como fuente de alimentacin en

obra se necesitar la autorizacin previa de la Inspeccin de Obra del Departamento
de Ingeniera YPF y la inspeccin del equipo generador, antes de su utilizacin.
En cualquier caso, se exigirn, como mnimo, los siguientes requerimientos tcnicos:
El generador deber estar dimensionado en funcin del consumo, potencia,
frecuencia, etc., con el fin de cubrir las necesidades de los circuitos a alimentar. Ir
provisto, como mnimo de: frecuencmetro (que mantenga el nivel de frecuencia
requerida), ampermetro, voltmetro e interruptor diferencial por corriente de defecto.
El neutro del generador debe estar conectado a tierra, y la masa conectada a una
jabalina o red de tierras por medio de un conductor de proteccin adecuado. Segn la
potencia nominal, el generador debe contar con una proteccin por sobrecarga (termo
magntica).
El motor del generador elctrico deber poseer arresta llama, siempre que se
encuentre instalado dentro de los lmites del rea industrial, independientemente del
Complejo o Unidad de Negocio donde se realicen los trabajos
Cuando el generador disponga de toma directa, adems de la inspeccin como
generador, se aplicar el protocolo de inspeccin de los tableros elctricos, en lo que
aplique. Si no se cumpliera lo especificado para tableros, las tomas se anularn
(bloquendolas con candado).
Al pi de los generadores se deber colocar un tablero general elctrico que cumpla
con los requerimientos mencionados en 16.2, para evitar tramos de conductores sin
protecciones adecuadas.
Todos los generadores debern poseer Extintores de 10 Kg tipo ABC Previo al
montaje e instalacin de los generadores se deber preparar el rea donde se
emplazara el mismo, colocando una batea de contencin de derrames, construida de
materiales adecuados y respetando las leyes del buen arte.
Dicha batea deber ser de dimensiones adecuadas, teniendo en cuenta los derrames
que pudiesen ocurrir durante el reabastecimiento de combustible.
La limpieza de la batea de contencin, se deber mantener en todo momento y ser
requisito indispensable para la puesta en marcha del generador.
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CONSTRUCCION
Rev.2
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Los pequeos generadores de baja potencia no requerirn puesta a tierra cuando se

den los dos casos siguientes:
1. La tensin nominal del generador no supera los 220
voltios
2. El alternador del generador es de clase II (doble
aislamiento) y su grado de proteccin IP44
Los grupos generadores de energa elctrica se situarn lejos de los puestos de
trabajo, en lugares bien ventilados con el fin de que los operarios nos se vean
afectados por los ruidos y los gases generados por el motor debiendo analizarse para
su ubicacin la clasificacin de la zona o el rea en donde se piensa instalar el equipo.
Adems de la verificacin de los requerimientos anteriores, se inspeccionar, como
mnimo:
Funcionamiento y sensibilidad y tiempo de disparo de la
proteccin diferencial
Continuidad de la conexin a tierra (de neutro y de masa)
Situacin y funcionamiento del pulsador de parada de

emergencia
Los pulsadores de parada de emergencia deben estar

accesibles en todo momento.
Proteccin efectiva de los terminales de salida
Aislamiento entre fases y entre fases y masa (dentro del

generador)
Continuidad masas y borne de tierra (verificar en varios puntos

de la carcasa)
Resistencia de la puesta a tierra
Las inspecciones se realizarn siempre:
Antes de la primera puesta en servicio del generador en obra
Inmediatamente
modificacin
Despus de un cambio de ubicacin (excepto para los

generadores porttiles de baja potencia)
despus
de
cualquier
reparacin
Independientemente de la inspeccin, cada generador ser visualmente inspeccionado

todos los das antes de su arranque (se comprobar, como mnimo, el estado general,
las conexiones y bornes, las grapas del cable de proteccin, la situacin del electrodo
de tierra). Esta comprobacin ser realizada por persona especficamente instruida
para ello. (Confeccin de check list diario)
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CONSTRUCCION
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17.7.8 Mquinas Elctricas
Las mquinas elctricas que entran en obra cumplirn, en todo caso, con lo
establecido por el Decreto 911/96.
Todas las mquinas elctricas instaladas en obra estarn provistas de un rgano de
accionamiento que permita su parada total en condiciones seguras.
Las mquinas accionadas por energa elctrica estarn protegidas contra la puesta en
marcha sbita, despus de una parada por corte de tensin o cualquier otra causa,
cuando el arranque intempestivo del motor pueda producir accidentes.
El rgano de mando utilizado como paro de emergencia debe reunir las caractersticas
siguientes:
Poder ser accionado manualmente y enclavable en posicin
de abierto
Ser de color rojo, independientemente del tipo (pulsador,

maneta, pedal, etc.)
Cuando se utilice como mando un botn-pulsador, debe ser

del tipo golpe de puo (color rojo sobre fondo amarillo), los
contactos sern de apertura forzada (unin rgida entre el
vstago y el bloque de contacto) y completa (slo dos
posiciones: abierto y cerrado).
El rgano de parada de emergencia debe quedar bloqueado, despus de ser
accionado, y slo podrn desbloquearse con una manipulacin especfica.
El desbloqueo no debe significar la puesta en marcha de la mquina, sino su
disponibilidad para ser arrancada.
La retirada de cualquier proteccin debe suponer la parada de la mquina o la
imposibilidad de ponerla en marcha.
Las mquinas elctricas instaladas en obra tendrn asignado un operador especfico
(y uno o dos de reserva, segn el caso), quien o quienes debern haber recibido
instruccin especifica en seguridad para la utilizacin de la mquina en cuestin.
Las mquinas irn provistas del manual de instrucciones del fabricante, cuyas
instrucciones referidas a instalacin, mantenimiento y uso debern ser seguidas y
aplicadas puntualmente.
Adems de la verificacin de los puntos anteriores, se inspeccionarn y comprobarn,
como mnimo, los siguientes puntos:
Estado general de la mquina
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CONSTRUCCION
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Placa de especificaciones legible y en buen estado
Ubicacin y asentamiento
Balizamiento y sealizacin
Asignacin de operador especfico
Hoja de inspeccin diaria
Presencia del manual de instrucciones del fabricante
Puesta a tierra (cuando sea requerida)
Medicin del aislamiento (entre fases y entre fase y tierra)
Medicin de continuidad (entre borne de tierra y electrodo y

entre borne y carcasa)
Funcionamiento y enclavamiento de la parada de emergencia
Inspeccin visual del cable, su conexin y ficha (cuando la

mquina lo incorpore)
Antes de la primera puesta en servicio en obra
Inmediatamente
modificacin
despus
de
cualquier
reparacin
En todo caso, la mquina debe ser visualmente inspeccionada por el operador o

usuario todos los das antes del primer arranque. Cuando as se establezca, esta
inspeccin diaria se documentar en un impreso (lista de chequeo) habilitado para el
caso.
17.7.9 Aparatos de Comprobacin y Medicin
Para las mediciones, tests y ensayos requeridos por las inspecciones de las
instalaciones y equipos elctricos, se utilizarn aparatos homologados, con registro de
revisiones, mantenimiento y calibracin que cumplan las especificaciones del
fabricante, cuyo libro de instrucciones debe permanecer con el aparato.
En cualquier caso, antes de cualquier medicin, prueba o ensayo, se inspeccionarn
visualmente los aparatos de medida, y se calibrarn, cuando se trate de calibraciones
de puesta a cero o similares. En este ltimo caso, se comprobar la referencia de
calibracin despus de realizar la medicin.
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CONSTRUCCION
Rev.2
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La inspeccin visual de los aparatos de medida utilizados en las inspecciones

elctricas, y su eventual calibracin, se harn constar en las hojas de inspeccin de
las instalaciones o equipos inspeccionados.
Tanto los generadores elctricos como las mquinas elctricas y los aparatos de
comprobacin y medicin estarn provistos del manual de instrucciones del fabricante,
cuyas instrucciones deben ser seguidas y aplicadas puntualmente, de forma especial
las referidas a mantenimiento e inspeccin, de cuya cumplimiento debe guardarse la
documentacin que los acredite.
Esta documentacin deber estar en espaol y se mantendr, junto con el libro de
instrucciones del fabricante, en la oficina del Responsable de Seguridad de la
Contratista, permaneciendo en un compartimiento seguro de la mquina copia de
dicha documentacin y libro de instrucciones.
18.0 COMPRESORES, MQUINAS, MANGUERAS Y HERRAMIENTAS DE AIRE
COMPRIMIDO
Los equipos e instalaciones de aire comprimido introducidos en la obra cumplirn la

normativa vigente que los incluya, en particular la Resolucin 785/05 de la Secretara
de Energa de la nacin y su Anexo 1 el Decreto 911/96 y Resoluciones emitidas por la
Provincia en donde se desarrolla la obra relativa a Aparatos Sometidos a Presin.
Toda la documentacin presentada ante el organismo de autoridad de aplicacin
gubernamental para habilitar cada equipo debe ser remitida ante la DI
Personal competente y autorizado por la empresa Contratista realizar las
inspecciones de rutina dentro de la obra controlando las condiciones de seguridad de
todo compresor, mquina o herramienta neumtica, y los accesorios de conduccin y
acoplamiento a ellos asociados, antes de su primera puesta en marcha dentro de la
obra. Posteriormente, durante su permanencia en la obra, se inspeccionarn siguiendo
los criterios establecidos en el Procedimiento de Inspeccin.
Independientemente de las inspecciones establecidas por el procedimiento, cada
usuario realizar una inspeccin visual del equipo, mquina y accesorios, todos los
das, antes de su puesta en marcha, que registrar en una Hoja de Inspeccin Diaria
creada al efecto, a la vista de las instrucciones del fabricante.
Los equipos dispondrn del manual de instrucciones del fabricante y de la
documentacin que acredite las inspecciones y el mantenimiento requeridos por
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Rev.2

CONSTRUCCION
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legislacin y por fabricante. Tanto el libro de instrucciones como la documentacin

acreditativa de inspecciones y mantenimiento permanecern en un apartamento
seguro del equipo.
Los compresores irn provistos, como mnimo de:
VLVULAS DE SEGURIDAD (de resorte, precintable y asiento de

levantamiento total).
MANMETROS (en nmero suficiente y de clase 2.5 en lo referido a

precisin).
DISPOSITIVOS DE INSPECCIN Y LIMPIEZA (segn dimensiones)
SISTEMA DE PURGA (de

preferiblemente automtico)
condensados
de
agua
aceite,
Los acoplamientos y conexiones utilizadas sern del tipo conexin rpida de

seguridad, de modo que la desconexin suponga siempre el cierre de la parte
presurizada. Para ello, el conector hembra se instalar siempre en el lado del
compresor. Esto incluye el acoplamiento de la mquina o herramienta, que debe ir
siempre provista de un conector macho. Por el contrario, la salida del compresor o
caldern acumulador montar un conector hembra. (Conexiones de mangueras hasta
12mm interior)
Todos los conectores irn provistos de un dispositivo de enganche que permita unir la
pareja de cada acoplamiento con cadena o cable (antiltigo) que asegure su unin, en
caso de rotura o desenganche.
Las mangueras debern estar certificadas y correctamente demarcadas, especificando

el uso y la presin de diseo.
Las mangueras se extendern por la obra de modo que no dificulten o entorpezcan el
paso o el trabajo del personal prximo. Se evitar que crucen vas de circulacin
vehicular, protegindolos adecuada y efectivamente en caso necesario. Se
aprovecharn los andamios y otras estructuras para tender las mangueras sin
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CONSTRUCCION
Rev.2
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entorpecer el paso a las personas estando PROHIBIDO el uso de alambres para atar y
sujetar las mangueras.
Cuando los tendidos sean verticales, se tendr en cuenta el peso que debe soportar
cada conexin, sujetndola cuando sea necesario para evitar desconexiones
accidentales. Las mangueras no se sujetarn con alambres u otros materiales que
puedan cortarlas o daarlas.
Las mangueras, acoples, mandrilados/zunchados, conectores y accesorios sern las
apropiadas para soportar la presin y el tipo de trabajo que se vaya a realizar.
Pudindose comprobar los datos, mediante la identificacin estampada en su
superficie.
Slo personal experimentado y convenientemente formado podr utilizar herramientas
accionadas con aire comprimido.
Cada empresa Contratista deber indicar qu trabajadores de su plantilla poseen la
experiencia necesaria y capacitacin de forma que estn autorizados para desarrollar
este tipo de tareas. En cualquier caso, los operarios autorizados a manejar
herramientas neumticas aplicarn las siguientes normas de seguridad:
Antes de conectar el sistema, comprobar el estado de la herramienta,

conectores y mangueras
Antes de recoger las mangueras, las despresurizarn
Comprobar el tendido de mangueras, situndolas de modo que no interfiera el

trabajo o el paso de otros. Protegerlas cuando puedan ser daadas por
vehculos o mquinas.
Utilizar siempre las herramientas de apriete apropiadas para fijar los

acoplamientos que las requieran
Nunca abrir la vlvula del compresor hasta que todas las conexiones estn
convenientemente aseguradas
Las herramientas neumticas que lo requieran irn provistas del pasador de

seguridad o sistema de retencin que instale, durante todo el tiempo de su
utilizacin.
Las clavadoras neumticas solo podrn actuar cuando la cabeza de la

mquina est apoyada contra una superficie.

18.1.1 Objeto
Establecer los criterios de inspeccin de los compresores, mquinas, herramientas,
mangueras y conexiones de equipos o instalaciones que trabajen con aire comprimido
en la obra, para preservarlos de defectos, deterioros y averas de los que pudiera
derivarse un accidente.
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18.1.2 Registro y periodicidad de las inspecciones

Las inspecciones de los equipos, mquinas y accesorios neumticos se registrarn en
un documento que la Contratista deber elaborar para tal fin en el que se har constar
el tipo de equipo, mquina o accesorio, su identificacin, el tipo de inspeccin
realizada, su resultado, y las observaciones pertinentes.
Firmar el documento el inspector de la empresa Contratista, el tcnico de seguridad
de la empresa Contratista y el Responsable del equipo inspeccionado.
Cada mes natural, se inspeccionarn todos los equipos, mquinas y elementos que
funcionen con aire comprimido por persona cualificada para ello.
18.1.3 Marcado
Los compresores, mquinas, herramientas, mangueras y accesorios sern marcados,
despus de cada inspeccin, con etiquetas de colores que simbolizarn que los
mismos pasaron por la inspeccin.
La provisin de las etiquetas ser responsabilidad de la empresa contratista.

Se verificar, como mnimo, los siguientes puntos:
Compresores

El libro de instrucciones en espaol del fabricante est
presente
Placa de especificaciones legible y en buen estado
Documentacin de inspecciones oficiales (de carcter legal)
Documentacin de inspecciones y limpieza, del propietario
(recomendadas por el fabricante)
Hoja de Inspeccin diaria en la mquina
Situacin en la obra y asentamiento (balizamiento,
sealizacin y estabilidad)
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Proteccin de rganos de transmisin

Ventilacin con carcasa cerrada
Dispositivo Arrestallama y verificacin que los Gases de
escape no afectan a personas
Presstato impidiendo sobrepresiones superiores al 10% de la
presin mxima de servicio
Vlvula de seguridad
Manmetros (en nmero suficiente)
Dispositivo de inspeccin y limpieza
Sistema de purga (de condensados de agua y aceite)
Dispositivo de refrigeracin y filtro de aceite (entre el
compresor y el acumulador)
Sistema adecuado de engrase
Mangueras y Conectores

Zonas cuarteadas o porosas
Estado de abrazaderas y parte de las mangueras
estranguladas por ellas
Cortes, desgarros, u otros deterioros en el material de
mangueras y abrazaderas
Estado de tornillos, tuercas y roscas
Ausencia de oxidacin en componentes metlicos
Acoplamientos de tipo Rpido de seguridad (macho-hembra
con corte automtico de flujo por desconexin)
Posicin de los conectores macho-hembra respecto a la
Departamento del flujo
Sistema de enganche de conectores
Dispositivos anti-ltigos
Tendido de mangueras adecuado
Dimensionado de mangueras adecuado (debe indicarse en la
hoja de inspeccin)
Mquinas y Herramientas Neumticas

Aspecto general
Acoplamiento de entrada (estado, fijacin, limpieza)
Protecciones de seguridad y silenciadores
Conector macho de acoplamiento rpido de seguridad
Pasador de seguridad o sistema de retencin en posicin de
buen uso (cuando lo lleve)
Ausencia de oxidacin o deterioro de elementos
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CONSTRUCCION
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Accionador tipo hombre muerto solamente para arenado

Antes de la primera puesta en servicio en la obra
Inmediatamente
modificacin.
despus
de
cualquier
reparacin
18.2 Pruebas neumticas

Las pruebas neumticas (pruebas de presin con aire u otro gas) presentan el riesgo,
de liberacin sbita de la energa contenida en el gas comprimido. Es por ello que
estas pruebas slo se realizarn cuando sean absolutamente necesarias, y siempre
bajo las siguientes condiciones mnimas:
Cualquier prueba neumtica debe ser expresamente autorizada por el jefe
de Construcciones del Departamento de Ingeniera YPF.
Se elaborar un Procedimiento que detalle cmo se har la prueba, los
riesgos y las medidas preventivas a adoptar y nivel de riesgo que
representa. El procedimiento deber ser aprobado por la Inspeccin de
Obra del Departamento de Ingeniera YPF.
El rea interesada se balizar y sealizar, despus de ser despejada de
personal, antes de comenzar cualquier presurizaron. Se tendr en cuenta la
presin de prueba y las instalaciones existentes para determinar la amplitud
del balizamiento.
Se deber colocar pantallas o dispositivos de proteccin en los extremos de
salida.
El equipo de prueba ser aprobado por la Inspeccin de Obra del

Departamento de Ingeniera YPF, antes de su instalacin, y, en todo caso,
constar, como mnimo, de:
Vlvula de cierre
Manorreductor
Vlvula de alivio (calibrada un 10% por encima de la presin

de prueba y caudal de descarga superior al de presurizacin)
Manmetro
Vlvula de vaciado
Dispositivos antiltigos.
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CONSTRUCCION
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Mangueras certificadas y adecuadas a la presin de trabajo,

que sern correctamente identificadas mediante TAG,
resaltando presin mxima de trabajo.
Uniones mandriladas dimensionadas de acuerdo a la presin

del elemento.
Antes de comenzar la prueba, todos los participantes dispondrn del equipo

de proteccin personal requerido por el permiso de Prueba Neumtica, as
como del resto de material en l solicitado.
Previo al inicio de cualquier prueba neumtica, se impartir un ATS a todo
el personal participante, impartido por el Jefe del Equipo responsable del
trabajo en el que se analizar meticulosamente cada uno de los apartados
del procedimiento, acciones y roles en caso de emergencias en la actividad
o aledaas, as como cualquier otra consideracin pertinente.
Toda prueba neumtica contara con la presencia permanente de un
responsable por parte de la contratista como de un inspector de la DI.
19.0 BALIZAMIENTO Y SEALIZACIN

Todo lo referido a balizamientos y sealizacin en la obra cumplir con lo establecido
en el Decreto 911/96, normativa IRAM 10005 Parte 1 y 2 y propio de la UN.
La Contratista deber proveer, montar y posteriormente retirar las sealizaciones
provisorias para advertir la presencia de obstculos que pudieran dar origen a
accidentes.
El no cumplimiento implicar la suspensin de la tarea.
El montaje de todo tipo de balizamiento debe ser comunicado a la Inspeccin de Obra
del Departamento de Ingeniera YPF pero debe hacerse nfasis en este tema si el
montaje de un balizamiento o sealamiento provisorio afectara una calle, ingresara a
una unidad en proceso o interfiriera en alguna medida el normal desarrollo de las
actividades de una unidad.
En estos casos el responsable de Seguridad de la Empresa Contratista deber
comunicar con la debida antelacin a la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera YPF los sitios que planean sealizar y las caractersticas de la sealizacin
a colocar.
La Empresa Contratista gestionar la autorizacin de estos balizamientos con la
Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF y esta a su vez con el
departamento de Seguridad del Complejo para obtener la aprobacin.
Este sistema de sealizacin (carteles, vallas, balizas, cadenas, etc.) se adecuarn
segn la evolucin de los trabajos y sus riesgos asociados a la Norma IRAM 10.005
Parte 1 y 2 Colores y Seales de Seguridad.
Cuando existan reas restringidas, las mismas sern delimitadas en forma fsica y bien
visible.
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Las seales visuales sern colocadas en forma tal que sean fcilmente visibles a
distancia. Llevar una leyenda en letras de colores contrastantes con el fondo, junto
con esta es conveniente que la idea se transmita a travs de pictogramas o
ideogramas. Las leyendas o ideogramas no ofrecern dudas en su interpretacin.
Los balizamientos delimitarn reas sometidas a determinados riesgos que no deben
afectar ms que a las personas que por razones de trabajo tengan que entrar en ellas.
Los balizamientos se sealizarn con cadenas plsticas roja y blanca.
Cada balizamiento dispondr de una o ms puertas, nico acceso autorizado al interior
del rea balizada. Las puertas se sealizarn y tendrn un cartel indicando el ingreso y
la salida colgado entre dos postes prximos. Estos carteles debern indicar el nombre
de la empresa Contratista usuaria del balizado, el nombre del Jefe de Equipo que
mont ese balizamiento y los riesgos existentes que han motivado el balizamiento.
Cuando sea necesaria sealizacin nocturna se deber disponer de dispositivos
adecuado para cumplir dicha funcin, teniendo en cuenta la clasificacin de rea a la
hora de eleccin del dispositivo
Nadie est autorizado a saltarse (o pasar por debajo de) un balizamiento. Slo podrn
usarse las puertas existentes, tanto para entrar como para salir de una zona balizada.
Para facilitar esta norma, las cintas de balizado no se atarn a pilares, andamios,
paredes, mquinas, u otros elementos de construccin o de la obra; se usarn siempre
postes autoestables de balizado, de los que cada empresa dispondr en nmero
suficiente para sus necesidades de balizamiento.
Las reas balizadas ocuparn el menor espacio posible, dejando paso y acceso a
otras zonas de la obra e interfiriendo lo menos posible otros trabajos. Los
balizamientos deben adaptarse a las circunstancias de cada momento, cambindolos
sobre la marcha cuando el progreso del trabajo lo requiera.
Cada empresa es responsable de mantener sus balizamientos en buen estado:
-
Manteniendo la cadena, tela guarda zanja o cinta

tensa y visible
Manteniendo el nmero de postes requeridos
Manteniendo el
correspondiera.
No permitiendo utilizar los postes para soportar otra cosa que no

sea el balizamiento (ropa, cuerdas, mangueras, herramientas,
cubos, etc.).
sistema
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de
balizamiento
ecolgica
nocturno,
si
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CONSTRUCCION
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19.1 Balizamientos restrictivos

Son balizamientos sin puerta de acceso y cerrados con doble baranda rgida y con
resistencia suficiente para auto soportarse y soportar el peso de una persona (la de
arriba a 110 centmetros del suelo, y la de abajo a 55). Demarcarn reas en las que
nadie debe entrar, por los riesgos existentes, o en las que no deben permanecer ms
personas que las estrictamente requeridas.
Los balizamientos restrictivos dispondrn, como mnimo, de dos carteles, colocados en

lugares opuestos, donde conste el nombre de la empresa, el motivo del balizamiento
restrictivo, y el nombre y la firma de la persona responsable de su instalacin.
Los balizamientos restrictivos en cuyo interior no va a haber personal, se sealizarn,
adems de los dos carteles del punto anterior, con seales de advertencia sobre los
riesgos que motivaron su instalacin.
Las seales sern un mnimo de cuatro (colocadas en lugares opuestos dos a dos),
procurando hacerlas visibles desde cualquier ngulo. Estas seales sern las de
peligro, triangulares amarillas con el pictograma y frase normalizados, o las redondas
azules de obligatoriedad. Como mnimo, se sealizarn siempre los riesgos de
radiaciones ionizantes, cada de objetos, proyeccin de objetos; y el uso obligatorio de
alguna prenda de proteccin personal que no sea el casco, las gafas, las botas o los
guantes.
Cuando se realicen trabajos en altura se balizar el rea comprendida debajo de
estos, contemplando un radio equivalente a un tercio de la altura a la cual se estn
ejecutando las tareas.
La Inspeccin de la DI analizar y autorizar expresamente excepciones de reduccin
de distancias, cuando se instalen dispositivos mecnicos, tales como redes de seccin
adecuada a los objetos a retener o pantallas construidas con materiales slidos, que
contengan los objetos que eventualmente puedan caer.
Todo el personal que vaya a realizar trabajos dentro de un balizamiento, debe recibir
un ATS sobre los riesgos existentes en el interior, las normas de actuacin ante un
rea balizada, y el mantenimiento de los balizamientos.
Todas las puntas o aristas que se generen en la obra debido a los
trabajos, sobre todo los de ndole civil, debern ser protegidas en
todo momento con el fin de evitar accidentes. Para ello se deber
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proveer de setas plsticas para puntas adecuadas al dimetro a

proteger o dispositivo similar.
El ATS y los permisos de trabajos sern archivados por la empresa contratista,
debiendo quedar en guarda los mismos hasta la finalizacin de la obra, luego se
entregaran al DI Dicho punto ser objeto de auditoras documentales.
20.0-PROCEDIMIENTO DE BLOQUEO Y CONSIGNACIN DE EQUIPOS E
INSTALACIONES (BLOQUEO FSICO)
Nota: todo enclavamiento de equipos e instalaciones de los Complejos Industriales y
de cualquier otra Unidad de Negocio sern realizados exclusivamente por personal de
YPF.
Sin contradecir lo anteriormente expresado y teniendo en cuenta que durante el
avance de las obras, la fase de Precomisionado es necesario realizar procedimientos
de comprobacin y pruebas funcionales, en donde los Complejos Industriales o
Unidades de Negocios no participan, cada empresa deber velar por la seguridad de
sus empleados y participar en el proceso de bloqueo y consignacin de los equipos e
instalaciones mediante dispositivos de enclavamiento mecnicos aprobados por el DI.
Las empresas debern proveer todos los dispositivos, herramientas y equipos
necesarios para asegurar la seguridad de las personas y las instalaciones durante
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Departamento de
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CONSTRUCCION
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todo el proyecto.
20.1 Objeto
Establecer las condiciones de seguridad requeridas para evitar que cualquier tipo de
energa o productos proveniente de equipos o instalaciones bloqueadas y consignadas
puedan actuar intempestivamente causando dao a personas que trabajan o
permanecen en su radio de accin.
20.2 General
Antes de empezar a trabajar en el equipo o instalacin en la cual se aplic un bloqueo,
se comprobar, de forma efectiva, la ausencia de energa o del agente que la
transporta en el lugar en que se va a realizar dicho trabajo.
Despus de la comprobacin anterior, se verificar la eficacia del bloqueo /
consignacin y la ausencia de energa acumulada en cualquier lugar entre el punto de
bloqueo y el lugar de trabajo.
Se tendrn en cuenta los elementos que puedan guardar energa tras la desconexin
del circuito o instalacin, como, por ejemplo, condensadores elctricos, elementos
presurizados, etc.
La realizacin de un trabajo en un equipo o instalacin bloqueada y consignada
requerir una planificacin previa en la que participen las partes interesadas. Se
deber tener un croquis del circuito de trabajo, con los puntos de bloqueo /
consignacin marcados.
20.3 Comunicacin
Todo el personal, sin excepcin, que vaya a trabajar dentro del radio de accin de un
equipo o instalacin bloqueada y consignada, deber ser efectivamente informado en
los trminos que se especifican a continuacin:
- Mostrarle a todo el personal participante en el trabajo, origen del bloqueo
/ consignacin, el tipo de bloqueo / consignacin colocado por el personal
de YPF y/o .la empresa contratista
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- Junto al elemento de bloqueo y consignacin se colocar una tarjeta en

donde cada persona participante escribir en el reverso de la tarjeta su
nombre, su firma, y la fecha y hora en la que lo hace.
- La tarjeta a su vez deber informar el nombre del Responsable del
Trabajo, la fecha del bloqueo y el motivo del bloqueo. De esta manera se
advierte al personal de YPF y/o contratista que existen trabajadores de la
Contratista operando en el equipo o lnea bloqueada.
- Inmediatamente despus de la colocacin de la tarjeta y que los
trabajadores hayan escrito su nombre el Responsable del Trabajo,
impartir un ATS a todos los participantes del trabajo (firmantes de la
tarjeta de enclavamiento) con el siguiente contenido, como mnimo:
Explicacin y comentarios del croquis del enclavamiento (adjunto al

acta).
Explicacin del contenido de este procedimiento (el proceso completo).
Otras medidas de seguridad a ser adoptadas o comentarios que se

consideren.
Cada asistente firmar en el apartado del ATS designado para ello. Tambin firmar el
ATS el Responsable del Trabajo.
- Cualquier persona que se incluya en el equipo de trabajo con
posterioridad a la imparticin del ATS recibir la misma informacin, a la
vista del enclavamiento, y firmar la tarjeta y el impreso del ATS.
Slo personal de YPF puede retirar los elementos utilizados para bloqueo y
consignacin.
Despus de retirado el sistema de bloqueo y la tarjeta, como enterado del fin del
bloqueo / consignacin, cada participante firmar en la columna de la derecha del
ATS, en la misma lnea de su nombre y firma de la columna de la izquierda, firmada al
comienzo del enclavamiento.
El ATS ser entregado en la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF,
una vez terminado el trabajo.
20.4 Seguridad del bloqueo / consignacin
Ninguna persona est autorizada a manipular o modificar un bloqueo / consignacin
actuando sobre el sistema de bloqueo o la tarjeta. Ello est reservado,
exclusivamente, para el personal de YPF que instal el bloqueo.
Para el caso en que los bloqueos y consignaciones sean ejecutados en AGT,
totalmente independientes de la UN, la tarea de consignacin y documentacin
referente ser ejecutada por el supervisor general de la tarea y el inspector DI
especialista.
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Departamento de
Ingeniera

CONSTRUCCION
Rev.2
22/10/13
La violacin de esta norma ser considerada falta muy grave a todos los efectos, sin
perjuicio de las responsabilidades legales a que pudieran dar lugar las consecuencias
de la violacin.
21.0-PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS EN EL INTERIOR DE ESPACIOS

CONFINADOS
21.1 Objeto
Establecer las condiciones mnimas necesarias para que el personal que desarrolle
una actividad en el interior de un espacio confinado, la pueda realizar en las mejores
condiciones de seguridad y salud, teniendo en cuenta los equipos o productos que
vaya a utilizar, y los que puedan encontrarse en el interior, o la combinacin de ambos;
y las dificultades de movimiento para entrar, salir o moverse en el interior.
21.2 Permiso de entrada en espacios confinados
En todos los casos debern seguirse puntualmente lo expresado en el
Procedimiento corporativo: 509-PR032LG.AR Entrada a Espacios Confinados
Se define como espacio confinado a todo lugar que, no habiendo sido diseado
para la estancia continua de personas, sea suficientemente espacioso como
para que una persona pueda entrar o efectuar algn trabajo, y est provisto de
acceso limitado o restringido y en su interior se puedan generar atmsferas
explosivas, txicas o con deficiencia de oxgeno. Como ejemplos, pueden
citarse: tanques, tuberas, ciclones, toda clase de recipientes industriales,
stanos, silos, molinos, tambores, reactores, fosas, y hasta canaletas, zanjas o
excavaciones que superen 1.20 mts de profundidad.
21.3 Procedimiento de trabajo
Cada vez que surja la necesidad de trabajar en el interior de un espacio confinado la
empresa Contratista deber o exhibir ante la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera YPF el Procedimiento de Trabajo en Espacio Confinado correspondiente.
Dicho procedimiento deber estar basado en el Procedimiento corporativo.
Como mnimo se deber detallar la siguiente informacin:
Lugar de trabajo, fecha, hora de comienzo y fin estimado para la tarea.
Nombre del Responsable del trabajo, del Observador y su suplente.
Descripcin pormenorizada del trabajo a realizar dentro del espacio confinado.
Evaluacin de los riesgos y las medidas de prevencin previstas para cada uno
de ellos.
Listado de equipos de seguridad a utilizar.
Listado de personas autorizadas a ingresar bajo este Procedimiento.
Procedimiento de rescate (Plan de contingencia)
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Departamento de
Ingeniera

CONSTRUCCION
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22/10/13
Croquis de ubicacin del espacio confinado indicando el/los lugar/es de ingreso

y rescate, ubicacin de equipos de emergencia, rutas de evacuacin, etc.
Aire Asistido para la realizacin de tareas en espacios confinados que lo

requieran o lneas de gases residuales se deber utilizar un sistema de aire
asistido que garantice el suministro del mismo cumpliendo con las Normativas
de YPF vigentes, este sistema deber contar con lo siguiente:
Compresor de aire de crter seco con deteccin de monxido de

carbono y todo accesorio necesario para garantizar la calidad del
aire respirable clase D, como suministro principal, con caudal
suficiente para cuatro personas certificado por el fabricante para el
uso humano. El mismo deber contar con un pulmn, para
garantizar un suministro de aire de 10 minutos a partir de una parada
no prevista del compresor.
Batera de tubos de aire respirable como suministro secundario.
Indicadores de presin de aire, con sistema de alarmas sonoras por
baja presin.
Sistema de conmutacin Dual (automtica -con falla abierta- y
manual) de aire entre compresor y batera de tubos.
Manifould distribuidor de aire con un mnimo de 4 conexiones de
salida con sistema de conexin por acople rpido.
Equipo autnomo de Escape rpido de 5 minutos con acople rpido
de desvinculacin del sistema (marcas MSA, 3M, SCOTT o
DRAGUER nicamente).
Mascaras panormicas (marcas MSA, 3M, SCOTT o DRAGUER
nicamente) a demanda de aire y con presin positiva.
Para la utilizacin del sistema de aire asistido en zonas clasificadas se deber

contar con equipo para monitoreo continuo de gases como L.I.E., CO, SH2, O2
etc. (Smil MSA - ORION) con su correspondiente certificado de calibracin.
Para la realizacin de estas tareas los operarios debern haber asistido a la

capacitacin especfica referida al ingreso a Espacios Confinados y al manejo y
utilizacin de equipos de aire asistido y poseer los estudios Mdicos necesarios
acorde a las tareas a realizar.
Cuando se hayan cumplido los requisitos previamente
mencionados, la contratista deber presentar la documentacin
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ESPACIOS
CONFINADOS
Departamento de
Ingeniera

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a la Inspeccin del Departamento de Ingeniera, para

corroborar la informacin, entregndosele una etiqueta que el
operario deber colocar en su casco y lo identifica como que se
encuentra habilitado para el ingreso a los Espacios Confinados.
Para el caso de uso de bateras como suministro principal, se utilizara otra batera de
tubos de aire respirable como Backup el resto del sistema deber cumplir con los
requisitos solicitados anteriormente. (Preferentemente se solicitara compresor de aire,
para contar con suministro ilimitado en caso de demoras en la tarea)
El Procedimiento, una vez aprobado, deber permanecer prximo al ingreso del
espacio confinado debiendo, una vez finalizado el trabajo devolverlo en la oficina de la
Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF.
Previo al inicio de las tareas, el Responsable del Trabajo que figura en el
Procedimiento deber dictar una ATS a todo el personal abarcado por el
Procedimiento explicando y repasando todos los riesgos existentes, las medidas de
prevencin y las tareas a realizar.
Una vez establecidas las condiciones de entrada del permiso, cada persona entrante
escribir su nombre, firma, fecha y hora inmediatamente antes de entrar, y la hora de
salida en el momento de abandonar el espacio confinado.
21.3.1 Personal entrante al espacio confinado
Slo el personal que haya asistido y aprobado el curso sobre Espacios Confinados
dictado por el Complejo Industrial, Unidad de Negocio o DI en AGT y posea los
exmenes y habilitaciones mdicas pertinentes, podr participar en los trabajos en el
interior de un espacio confinado.
La empresa Contratista deber elevar a la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera YPF las copias de los registros de asistencia a los cursos de formacin,
habilitacin mdica y los nombres de las personas autorizadas a trabajar en EE. CC,
manteniendo actualizada permanentemente la nmina.
Cada trabajador autorizado a ingresar a un espacio confinado deber poseer un
Carnet en donde figure el nombre, apellido y foto de la persona, la empresa a la cual
pertenece y la fecha en que rindi el curso para espacios confinados.
La validez de la habilitacin ser cada dos aos tomando como base la emisin del
carnet, instancia en la cual deber renovar los estudios mdicos y realizar nuevamente
los cursos de capacitacin correspondientes (uso de equipos de aire asistido e Ingreso
a espacios confinados)
Cada vez que se realice un trabajo en el interior de un Espacio Confinado, los
trabajadores debern entregarle su Carnet al Observador para que ste lleve un
control de las personas que se encuentran en el interior del mismo y al retirarse se le
devolver su Carnet.
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Ingeniera

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Rev.2
22/10/13
21.3.2 El Observador
El observador o viga, es la persona del equipo que debe permanecer a la entrada del
espacio confinado, sin otra misin que atender al personal entrante y sus
requerimientos, mientras haya alguna persona en el interior.
Deber utilizar chaleco reflectivo con el fin de que sea fcilmente identificable.
Para poder ausentarse de la entrada mientras permanezca
personal en el interior, el observador tiene que ser reemplazado
por otra persona del equipo.
Se deber establecer un sistema confiable de comunicacin
entre el observador y el personal del interior, determinando,
cuando se considere necesario, un periodo para realizar
comunicaciones de prueba.
Cuando el trabajo implique el ingreso a reas clasificadas, los equipos a utilizar en su
interior debern ser del tipo Exp y estar certificados para el uso en las condiciones
previamente establecidas. As mismo en caso de ser necesario colocar artefactos de
iluminacin, se procurar equipos de la misma caracterstica que trabajen con tensin
segura.
El observador es el responsable de administrar los Carnets de los trabajadores que
ingresan y egresan del espacio confinado.
21.4 Procedimiento de rescate o Plan de Contingencia.
El rescate de personas aumenta considerablemente su complejidad cuando la
situacin de trabajo transcurre en el interior de un espacio confinado. La necesidad de
un rescate puede surgir por la materializacin de riesgos que no han sido
adecuadamente prevenidos, por riesgos que no han sido considerados, y con ocasin
de lesiones fsicas no relacionadas con el trabajo (lipotimias, infartos, etc...).
Cuando se autorice la entrada en un espacio confinado siempre debe tenerse en
cuenta la posibilidad de estas situaciones y por tanto es bsico disponer de un
procedimiento de rescate.
Junto al Procedimiento de Trabajo (definido en el Ttulo 20.3) previsto para ingresar a
un espacio confinado la empresa Contratista deber presentar a la Inspeccin de Obra
del Departamento de Ingeniera YPF, un Procedimiento de Rescate o Plan de
contingencia, el cual una vez aprobado, quedar expuesto en la entrada al espacio
confinado en sitio visible y protegido contra la intemperie mientras duren los trabajos.
En el Procedimiento de Rescate se indicarn los requisitos mnimos para el
Rescatista, as como la relacin de personal autorizado a entrar en el espacio
confinado y los medios y equipos necesarios de las personas del interior.
El Responsable del Trabajo se asegurar que el Rescatista conoce el Procedimiento
de Rescate y que el equipamiento necesario para facilitar el rescate est disponible
para su uso sin prdida de tiempo.
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Departamento de
Ingeniera

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Rev.2
22/10/13
El Rescatista deber contar, con el equipo y los elementos de rescates necesarios y

declarados en el procedimiento, para realizar la tarea y/o rescate, pudiendo solicitar
equipos auxiliares de resguardo si el riesgo o la exposicin lo ameritan.
El Rescatista debe contar con entrenamiento y capacitacin en el rea y tipo de
rescate a realizar, debiendo presentar las certificaciones correspondientes, avaladas
por el ente capacitador, al Departamento de Ingeniera.
Se reconocern y tendrn en cuenta, aquellas capacitaciones brindadas por Bomberos
Voluntarios, Bomberos de la Polica Provincial, Federal o Prefectura Naval o
Gendarmera Nacional o Defesa Civil o entidades privadas autorizadas por YPF que
certifiquen conocimientos en la materia.
EL PERSONAL RESCATISTA DEBE SER AUTORIZADO POR LA DI YPF.
Cuando distintas empresas Contratistas trabajen en un mismo espacio confinado se
deber coordinar con la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF si
utiliza un solo equipo de rescate.
21.4.1 Misiones del Rescatista
En funcin de la complejidad y riesgo del trabajo a desarrollar en el interior del espacio
confinado, esta funcin puede ser compartida con la del Observador 20.3.2. El
Rescatista debe permanecer en la zona de trabajo mientras haya alguna persona en el
interior.
Para poder ausentarse tiene que ser reemplazado por otra persona del equipo con los
mismos conocimientos tcnicos y entrenamiento en el rea, dejando constancia de ello
en el apartado destinado a reflejar los cambios de rescatista (nombre y apellidos,
empresa, fecha, hora de la sustitucin, y firma).
Sus principales funciones son:
a) Estar informado del Procedimiento de Rescate y mantener una copia del
mismo.
b) Permanecer en el rea de trabajo apresto a cualquier requerimiento.
c) Comprobar que las personas que van a entrar conocen el procedimiento de
rescate y llevan los EPP requeridos.
d) Advertir a las personas del interior de cualquier anomala que se produzca en
el exterior, ordenando la evacuacin del equipo si fuera necesario.
e) Disponer de todo el equipamiento exigido en el Procedimiento de Rescate y
tenerlo preparado para actuar en caso de necesidad.
f)
En caso de accidente o emergencia avisar inmediatamente al personal de

Planta o a Seguridad, para lo cual deber poseer un medio de comunicacin
multicanal que le permita reportar a sus supervisores y al departamento de
seguridad.
Cuando se autorice a trabajar dentro de un espacio confinado en zonas situadas a

distintos niveles con entrada por accesos distintos (p ej. trabajos en torres) se
dispondr como norma general de un rescatista por cada acceso autorizado; debiendo
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Departamento de
Ingeniera

CONSTRUCCION
Rev.2
22/10/13
ser aprobada por la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF

cualquier otra propuesta alternativa.
El equipo de rescate considerado como necesario para actuar en caso de emergencia
debe permanecer a la entrada del espacio confinado o en sus inmediaciones listo para
ser utilizado. El equipo que requiera instalacin previa, por ejemplo bateras de
cilindros con aire, se mantendr instalado o preinstalado de modo que minimice el
tiempo de preparacin para ser utilizado, en caso de que fuera necesaria su
utilizacin.
Cuando la utilizacin del equipo de rescate, o parte de l, exigiera entrenamiento
previo para ser usado con eficacia, ser impartido el entrenamiento pertinente por
persona competente, al personal que acte como observador y a todos los entrantes.
Se recuerda que tanto el permiso como el procedimiento de trabajo permanecern en
la entrada del espacio confinado, visible y protegido contra la intemperie mientras
duren los trabajos en su interior.
La ausencia del permiso o del procedimiento anula la autorizacin de entrada, ya que
impide la comprobacin de los requisitos exigidos por la Inspeccin de Obra del
Departamento de Ingeniera YPF, as como la inscripcin de observadores y entrantes
y su verificacin.
Los espacios confinados estarn sealizados en cada una de las entradas, en lugar
bien visible, con un cartel que indique: ESPACIO CONFINADO PROHIBIDO
ENTRAR SIN AUTORIZACIN, que se mantendrn hasta que se cierren las
entradas. A su vez el cartel deber informar los riesgos que existen dentro del espacio
confinado, como ser: atmsfera txica, atmsfera inflamable, deficiencia de oxgeno,
etc., adjuntar el P.T., el Procedimiento de Trabajo, el ARO, copia del propio Plan de
Contingencia elaborado por la contratista,
21.5 Reunin previa a la ejecucin del trabajo
Participarn, adems del Inspector asignado a la Contratista y el tcnico de Seguridad
de la Obra, todo el personal participante en la entrada al espacio confinado (entrantes,
observadores, rescatistas y jefes de equipo del personal entrante) incluido los
Tcnicos de Seguridad de la Contratista. Las actividades a realizar sern los
siguientes:
Repasar la definicin y ejemplos de Espacio Confinado

Reafirmar la informacin sobre los riesgos ambientales que aparecern
en el interior del espacio confinado
Recordar las medidas preventivas para evitar accidentes y
enfermedades
Recordar las funciones y obligaciones de los trabajadores entrantes,
observadores y miembros de la Brigada de Rescate
Repasar el contenido del Permiso de Entrada en Espacio Confinado
Chequear el Procedimiento elaborado para trabajar en el interior del
espacio confinado.
El da de la realizacin del trabajo en el espacio confinado y una vez cumplimentado y

firmado el permiso de entrada, y antes de proceder al inicio de los trabajos en el
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Departamento de
Ingeniera

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Rev.2
22/10/13
interior, el jefe de equipo participante en la operacin impartir un ATS a todos los

componentes del equipo cuyo contenido mnimo ser:
Anlisis detallado de todos los apartados del permiso

Establecimiento detallado de funciones de cada componente del equipo
Verificacin de los sistemas de comunicacin
El dictado del ATS estar supervisado por el Inspector de Obra, el supervisor del
equipo de entrada, quienes firmarn el ATS como el resto de asistentes.
El personal que se incorpore como participante del trabajo con posterioridad a la
imparticin del ATS recibir una instruccin verbal sobre su contenido, y lo firmar
como el resto de participantes.
Cuando el cambio de condiciones, el paso del tiempo u otra circunstancia lo aconseje,
se impartirn otros ATS cuyos contenidos sern determinados por las nuevas
condiciones.
Los ATSs impartidos se mantendrn, junto al permiso, a la entrada del espacio
confinado.
Una vez terminado el trabajo en el interior del espacio confinado, tanto el formato del
Permiso como los de los ATS`s impartidos sern archivados por la contratista,
debiendo mantener un registro actualizado el cual podr ser objeto de auditoras.
22.0-PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS CON FUENTES
RADIACTIVAS. (RADIOGRAFIAS INSTRUMENTACIN ETC)
22.1 Objeto
Establecer las normas de actuacin en la obra para llevar a cabo trabajos radiogrficos
evitando la aparicin de efectos biolgicos por exposicin a radiaciones ionizantes.
22.2 Requerimientos previos
Las empresas que realicen o vayan a realizar actividades utilizando fuentes de
radiaciones ionizantes, cumplirn con todo lo dispuesto en la Ley 15.557 Decreto
Reglamentario 6320/68 Decreto 1648/70 y Ley Nacional de la Actividad Nuclear como
tambin Resoluciones que surjan del Ministerio de Salud y Accin Social, Comisin
Nacional de Energa Atmica, (AUTORIDAD REGULATORIA NUCLEAR) y del Ente
Nacional Regulador Nuclear. Por otra parte debe cumplirse con lo definido en la
Resolucin 295/2003, Anexo II y toda legislacin, provincial, municipal aplicable.
La dosis de radiacin de todas las fuentes importantes no debe exceder el lmite de
dosis prescripto en la Tabla 1.
Las pautas que se indican en la Tabla 1 son los lmites de dosis recomendados por la
ICRP para las exposiciones profesionales. El principio de TBCRP se recomienda para
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Departamento de
Ingeniera

CONSTRUCCION
Rev.2
22/10/13
mantener las dosis de radiacin y exposiciones lo ms bajas viablemente posible de

las pautas indicadas.
Adems, se establecen los siguientes requerimientos administrativos:

Toda empresa Contratista que realice trabajos cuya calidad deba ser comprobada por
medio de radiografas, deber nombrar un Tcnico Responsable de Operaciones de
Radiografiado (TROR). Asimismo, la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera YPF podr nombrar a su propio TROR.
Las empresas contratadas por la empresa Contratista para la realizacin de las
exposiciones radiogrficas sern aprobadas por la Jefatura de Obra del Departamento
de Ingeniera YPF.
Las empresas contratadas y autorizadas para efectuar radiografas en la obra debern
presentar la documentacin que acredite su competencia, tcnica y administrativa,
para realizar este tipo de trabajo, del mismo modo, presentar la documentacin
actualizada (incluyendo el control mdico) de los inspectores y operadores titulados
que vayan a participar de los trabajos en obra y equipo como ser:
Acreditacin del personal con Nivel I y II, habilitacin del ENREN
(Ente Nacional de Regulacin de Energa Atmica) para el
responsable y operarios, vigente a la fecha, nmero y tipo de
documento y documentacin que identifique la Empresa para la cual
trabaja.
Protocolo con curva de decaimiento del radioistopo utilizado.
certificacin y autorizacin de uso de la fuente a utilizar por la
Autoridad Reguladora Nuclear, presentacin de un anlisis de riesgo
para la realizacin de la tarea
Equipo sealizado
Marca
Modelo
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Departamento de
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Nmero de serie
Chapa extra con datos de la fuente.
Equipos
- Un medidor de radiacin (Geiger) con escala mnima de
0-10 mR/h. (calibracin vigente)
- Dosmetro lapicero para cada una de las personas
involucradas en el trabajo (operador y ayudante).
- Dosmetro personal de lectura diferida (Film o TLD),
para cada una de las personas involucradas en el trabajo
(Operador y Ayudante).
- Detectores acsticos con alarma snica.
- Colimador con sus caractersticas de atenuacin.
El vallado de zonas de trabajo ser responsabilidad de la empresa habilitada para el

gammagrafiado industrial. El mismo estar avalado por los correspondientes clculos
realizados por el profesional responsable de la Contratista (los mismos estarn
disponibles para presentar a la inspeccin, cuando esta lo solicite)
Los accidentes derivados del empleo de estos materiales, son de exclusiva
responsabilidad de la Contratista.
La Contratista deber adoptar todas las medidas preventivas de seguridad necesarias
para evitar accidentes de esta naturaleza. (Ej.: delimitacin de reas, trabajar con los
correspondientes detectores, empleo de dosmetro, etc.) .
Los inspectores y operadores, o cualquier otro empleado de la empresa contratada
que vaya a realizar algn trabajo en la obra, debern haber asistido a Curso Bsico de
Seguridad.
El equipo utilizado por la empresa contratada para la realizacin de los trabajos
radiogrficos cumplir escrupulosamente con lo estipulado en las Normas de la
Autoridad Regulatoria Nuclear. Ello incluye: la fuente, el vehculo de transporte, la
sealizacin y balizamiento, y todo el equipo auxiliar.
22.3 Permiso de radiografiado
Cuando se realicen trabajos radiogrficos, se deber obtener un permiso de la
Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF con una antelacin mnima
de veinticuatro (24) horas.
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Departamento de
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CONSTRUCCION
Rev.2
22/10/13
En el permiso se har constar, adems de los circunstanciales de lugar y tiempo, un

croquis del balizamientos y sealizacin, los nombres del operador y empleado del
Contratista, las caractersticas y grafico con curva de atenuacin de la fuente, y las
medidas preventivas que deben adoptarse antes iniciar la operacin de radiografiado,
durante su ejecucin y plan de emergencia en caso de contingencias. Tambin se
debe incluir un apartado para cubrir, una vez finalizada la operacin, para hacer
constar la hora de terminacin y las incidencias u observaciones si las hubiera.
El permiso debe permanecer en poder del operador mientras dure la exposicin, y se
entregar en la oficina de la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera, una
vez terminada.
Se utilizar como permiso el formato vigente elaborado por YPF y/o ATG.
22.4 Aviso y notificacin
La empresa Contratista, con veinticuatro (24) horas de antelacin, elaborar un
documento de AVISO DE RADIOGRAFAS que comunique las actividades a realizar,
fecha, hora, la distancia de seguridad y zonas en donde est prohibido el acceso.
La empresa Contratista colocar copias en:
Entradas de la obra
Cartelera de seguridad de la oficina de la Inspeccin de Obra del

Departamento de Ingeniera YPF
Carteleras de seguridad propios
Carteleras de seguridad de otras empresas Contratistas afectadas
Se considerarn afectadas otras empresas Contratistas cuando:

- Parte o la totalidad de sus instalaciones quede dentro del radio de
radiacin peligrosa de la fuente radiogrfica
- Personal de su empresa vaya a trabajar, en el horario de radiografiado,
dentro del radio de accin de la fuente radioactiva o en sus
inmediaciones.
Los avisos de radiografas se retirarn una vez terminada la operacin de
radiografiado.
Se recomienda que las operaciones de radiografiado se realicen en aquellos
horarios en donde hay la menor circulacin de personas como ser: antes del
comienzo de la jornada laboral, horario de almuerzo, al finalizar la jornada
laboral.
Antes de comenzar la operacin de radiografiado, el operador y el responsable de
operacin del Contratista realizarn conjuntamente una inspeccin detallada en la que
se incluir, como mnimo:
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Ingeniera

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Revisin de las reas afectadas (ausencia de personal)
Recorrido de balizamiento perimetral (balizamiento y sealizacin)
Cortes y bloqueos sealizados de calles, pasillos, puertas y accesos
Medicin de radiacin en el lmite del balizamiento y en los puntos de

control personal.
Preparacin del equipo de emergencia
Situacin y estado de la fuente radioactiva
Los lugares que no se presten a un balizamiento efectivo, o que la presencia de

personas sea difcil de controlar, sern controlados por personal auxiliar, que
permanecer en el punto de control, hasta que termine la exposicin, para impedir el
paso a la zona peligrosa.
El balizamiento y la sealizacin se mantendrn visibles y en la posicin inicial
(balizamiento a un metro de altura y seales en posicin adecuada) durante toda la
operacin. Tanto el balizamiento como la sealizacin se retirar una vez finalizada la
operacin y recogida la fuente.
Se tomarn las medidas necesarias para que ninguna persona, de forma inadvertida,
pueda entrar en la zona de riesgo. Para ello, adems del balizamiento perimetral, se
tendrn en cuenta otro tipo de accesos; ascensores, escalerillas verticales, escaleras
de mano, puentes-gra, plataformas elevadoras, huecos en pisos y paredes, etc.
Antes de comenzar toda exposicin radiogrfica, se recorrer todo el permetro del
rea balizada midiendo con un medidor de radiacin. En ningn punto la radiacin
debe sobrepasar el lmite establecido por Ley. Tambin se medir en los puntos de
control personal, si los hubiere.
La fuente debe encontrarse en posicin segura y estable, y el equipo de emergencia
requerido en disposicin de ser utilizado. La fuente dispondr de mando a distancia y,
siempre que sea factible, se utilizar colimador para evitar en lo posible la dispersin
de la radiacin.
La empresa Contratista mantendr en la obra a un encargado de operacin de
radiografiado que ser el responsable de retirar el permiso, una vez finalizada la
operacin y de entregarlo al TROR de la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera YPF.
El responsable de operacin de radiografiado de la empresa Contratista recibir un
ATS impartido por el TROR de su empresa, en presencia del TROR de Inspeccin de
Obra del Departamento de Ingeniera YPF cuyo contenido mnimo ser:
Revisin detallada del Permiso de Trabajo.
Revisin del Procedimiento para Trabajos Radiogrficos
Visita al lugar donde se efectuar la operacin de radiografa
El ATS cumplimentado y firmado ser entregado en la oficina de la Inspeccin de Obra

del Departamento de Ingeniera antes del comienzo de la exposicin radiogrfica.
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Departamento de
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La persona designada por la empresa Contratista como encargado de operacin de

radiografiado, ser responsable de que se cumplan y apliquen todos los
procedimientos exigidos por el Permiso de Trabajo en todo momento y
escrupulosamente.
Slo personal controlado con dosmetro personal est autorizado a entrar en rea
balizada una vez comenzada la operacin.
23.0 GRAS
23.1.1 Gras mviles autopropulsadas

Toda maniobra de izado a realizar con gra mvil autopropulsada o fija, requiere una
planificacin de manera que la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera de
YPF est permanentemente informada.
Las gras y los operadores de las mismas que estn en la obra, deber encontrarse
certificados de acuerdo a Norma IRAM 3923 Parte 1 (Seguridad en equipos de izaje
Parte 1 Gras Mviles - Inspeccin, mtodo de ensayo y mantenimiento) emitida por
ente certificador homologado por YPF
Se establece como lmite mximo la velocidad de viento cuyas rfagas superen los 40
km/h para la realizacin de maniobras de izaje, pudiendo este valor ajustarse a otro,
de acuerdo a al anlisis de riesgo especifico autorizado por el DI y las especificaciones
y/o recomendaciones de los fabricantes de los equipos de izaje, las caractersticas de
la carga a elevar y/o las normativas internas de los Complejos Industriales o las
Unidades de Negocio, prevaleciendo la normativa ms restrictiva.
De ser necesario continuar con una maniobra ya iniciada o en su defecto iniciarla,
quedar supeditada al anlisis de riesgo realizado por la Inspeccin de Obra en
conjunto con la contratista y la correspondiente aprobacin del Jefe de
Construcciones.
Cuando se d alguna de las siguientes circunstancias, la maniobra se considerar un
izaje crtico, y se requerir la generacin y aprobacin de un Procedimiento
Especfico de Trabajo por el Inspector de Obra asignado del Departamento de
Ingeniera:
Carga de trabajo superior a 5 toneladas.
El peso a elevar ms el peso de los elementos auxiliares

asociados supera el 70% de la capacidad bruta de tabla de la
gra para la configuracin de longitud, ngulo y radio de
trabajo correspondiente y ms desfavorable durante la
maniobra.
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Departamento de
Ingeniera

CONSTRUCCION
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Se utilizan para el izaje dos o ms gras simultneas en

paralelo (eventualmente una tercera gra si se requiere
verticalizar la carga).
Se utiliza para el izaje una gra provista de dispositivos

heavy-lift (plumn, contrapesos adicionales o elementos
extras fuera del uso habitual) para incrementar la capacidad
de izaje de la misma con respecto a su versin normal.
Cuando existan en el rea de montaje instalaciones en

servicio, lneas elctricas o edificios que puedan ser afectados
por un accidente en la maniobra.
Cuando existan obstculos o limitaciones (incluidos la

presencia de cables y/o canalizaciones bajo el nivel del
terreno) para el posicionamiento de la/s gras o para el izaje o
emplazamiento de la carga debido a su conformacin,
caractersticas o dimensiones que aconsejen la realizacin de
un estudio de ingeniera de izaje previo a la maniobra.
A pedido de la inspeccin
PROCEDIMIENTO DE TRABAJO PARA EL IZAJE DE CARGAS

El Procedimiento de Trabajo para el izado con gra debe contemplar como mnimo los
siguientes puntos:
1.
Lugar, horario previsto de inicio (incluir horario lmite para abortar la maniobra) y
horario previsto de finalizacin
2.
Nmina del personal y equipamiento involucrado en la maniobra tanto para el ingreso

de la carga, el izaje tanto para montajes como para desmontajes y retiro del equipo
del Complejo Industrial o Unidad de Negocio.
3.
Listado y certificados de los elementos de izaje a utilizar.
4.
Descripcin pormenorizada de la maniobra, indicando todas las alternativas de la

misma.
5.
Responsable de la maniobra.
6.
Datos de la gra (marca, modelo, capacidad, habilitaciones, revisin tcnica)
7.
Datos del operador y del encargado de realizar las seales durante el izaje.
8.
Descripcin de los elementos auxiliares de elevacin a utilizar
9.
Configuracin y carga: datos del peso de la carga, lugares en donde se tomar la

carga para su izaje, peso de los elementos auxiliares de elevacin, diagrama de
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Ingeniera

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22/10/13
carga de la gra, configuracin del contrapeso, relacin carga de trabajo / carga

segura en diagrama de cargas (factor de utilizacin).
10.
Anexar y marcar de acuerdo a la configuracin elegida la Tabla de Carga de la gra
11.
En el procedimiento debe existir un resumen del estado de trabajo de las gras a

utilizar.
a.
12.
Ejemplo:
La carga total no debe superar el 70% (PROCEDIMIENTO CORPORATIVO) del valor

nominal de tabla de la gra, para la configuracin a utilizar en el izaje. Slo con
autorizacin del Jefe de Construcciones del Departamento de Ingeniera, se podr
trabajar por arriba de este valor de utilizacin, sin sobrepasar el valor mximo de
tabla. Velocidad de viento lmite para maniobras segn el fabricante de la gra y la
configuracin de la misma.
13.
Datos del camin, carretn o semirremolque (marca, modelo, capacidad, habilitacin,

revisin tcnica), para los casos de desmontajes y posterior traslado de equipos o
elementos.
14.
Anlisis de riesgos y medidas preventivas a adoptar.
15.
Anclajes del equipo. Replanteos. Verificaciones topogrficas de anclajes de

fundaciones.
16.
Espacios necesarios para el equipo y las gras.
17.
Trayectoria de traslado hacia el lugar de montaje. Deteccin de interferencias.
18.
Simulacin del movimiento y recorrido.
131
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Ingeniera

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22/10/13
19.
Lay out y vistas en corte.
20.
Registro de resistencia del suelo donde se ubicarn las gras y del lugar de trnsito
de la carga.
21.
Simulacin LICON o similar que especifique las variables de la maniobra.
22.
Verificacin del nmero de reenvos utilizados en las pastecas.
23.
Alcance de alturas necesarias para el montaje.
24.
Distancias entre la carga y la pluma de la gra, y otros obstculos: la distancia

mnima entre partes mviles de la gra y cualquier objeto o instalacin debe ser al
menos de 60 cm, para prevenir cualquier posibilidad de atrapamiento de personas. La
distancia mnima entre la pluma y la carga es de 1 m.
25.
Correcto eslingado del equipo. Alineacin centro de gravedad-gancho. El ngulo

formado entre eslingas no debe nunca ser mayor a 120.
26.
Correcta seleccin de fajas, eslingas, grilletes, etc., de acuerdo al peso de izaje.
27.
Resistencia estructural de la carga en el montaje (si corresponde).
28.
Elementos de izaje a utilizar. Certificados y verificacin.
29.
Clculo de los factores de utilizacin de elementos de izaje (eslingas, fajas, grilletes,

etc.)
30.
Deslingado de la carga.
31.
Elevacin, orientacin y verticalidad final despus del montaje. Mtodos a utilizar.
32.
Control topogrfico de la maniobra (segn criticidad de la maniobra).
33.
Certificacin de la gra por ente autorizado.
34.
Recursos humanos a emplear en montaje y seguridad.
35.
Zona de afectacin de paro de tareas y operaciones en la maniobra.
36.
Plan de contingencia.
En todos los casos se debe adjuntar al Procedimiento de Trabajo la siguiente

documentacin:
Documentacin habilitante de la gra.
Copia del Diagrama de Carga de la Gra en espaol y bajo el SIMELA
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22/10/13
Copia de la Certificacin de la gra, el personal interviniente y los

elementos o accesorios de izajes a utilizar.
Registros de inspeccin de los elementos auxiliares de izaje.
Copia del certificado del operador de la gra, el sealista de maniobra y
el Supervisor de izaje.
El check-list del anexo F es una herramienta para la revisin de procedimientos de
montaje, de carcter orientativo pero no excluyente para la unificacin de criterios de
la inspeccin.
Antes de dar inicio a la maniobra se dictar una capacitacin bsica de la maniobra
DDP, (Dialogo Diario de Prevencin = Capacitacin cinco minutos) basada en el ATS y
procedimiento especifico, al personal involucrado.
La ATS estar a cargo del responsable de la maniobra y ser supervisada por
Inspector de Obra asignado a la empresa Contratista objeto de la maniobra.
Procedimiento de Trabajo quedar en la cabina de la gra debiendo entregarlo a
Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF, una vez finalizada
maniobra.
el
El
la
la
Como permiso escrito, se usar siempre el formato existente de YPF al cual se le

aadir el Procedimiento de Trabajo aprobado por la Inspeccin de Obra del
Departamento de Ingeniera YPF, que permanecer en la cabina de la gra durante la
operacin. Finalizada la maniobra se entregar el procedimiento a la Inspeccin de
23.1.2 Procedimiento para trabajos de equipos mviles cerca de lneas elctricas
areas.
Cuando una gra tenga que realizar trabajos cerca de lneas elctricas areas con
riesgo de contacto o establecimiento de arco elctrico con ellas, se requerir completar
un PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE EQUIPOS MVILES CERCA DE
LNEAS ELCTRICAS AREAS (ver Ttulo 12.4 de los presentes Requisitos de
Salud, Seguridad y Medio Ambiente).
Este procedimiento ser necesario siempre que el posicionamiento de la gra,
independientemente de su pluma de trabajo y su orientacin, ofrezca la posibilidad
(extendiendo, levantando o girando la pluma) de que cualquiera de sus partes o de la
carga suspendida pueda entrar en la ZONA DE PELIGRO ELCTRICO.
Se denomina zona de peligro elctrico al espacio comprendido entre los tres planos,
por encima del horizontal, definidos a continuacin:
Un plano vertical que contenga a la lnea ms prxima a la gra.
Un plano paralelo al anterior situado a seis metros de l en

Departamento a la gra.
Un plano horizontal situado a seis metros por debajo de la lnea

ms baja.
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22/10/13
El procedimiento, una vez aprobado por la Inspeccin de Obra del Departamento de

Ingeniera YPF, permanecer en la cabina de la mquina una vez cumplimentado y
firmado por todas las partes requeridas. Al finalizar la maniobra se entregar el
procedimiento a la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF.
Los operadores de gras mviles, debern estar certificados para la operacin del
equipo asignado, bajo normas IRAM 3921 y 3923, y a su vez los operadores de Gras
hidrulicas de pluma articulada montadas sobre vehculos (hidrogras), debern estar
certificados bajo normas IRAM 3921 y 3927.
En ambos casos debern ser trabajadores con experiencia y debidamente autorizados
por la empresa Contratista para desarrollar sus tareas.
23.2.1 Sealista Eslingador de maniobras
Las maniobras de izado de cargas con gra sern eslingadas y controladas por un
operario habilitado por la empresa Contratista como Sealista-Eslingador de
maniobras el cual deber estar capacitados de acuerdo a Norma IRAM 3920
(Seguridad en equipos de izaje - Condiciones generales para la operacin y la
calificacin del personal) y Norma IRAM 3922 (Seguridad en equipos de izaje
Seales manuales)
Durante el desempeo de esta funcin, los Sealistas - Eslingadores debern llevar
puesto un chaleco de color vivo con franjas reflectantes.
La creacin de esta figura, necesariamente presente en cualquier operacin de
elevacin de cargas con elementos mecnicos, permite que solamente personal
conocedor de las tcnicas y normas de seguridad aplicables pueda dirigir el eslingado,
izado y deseslingado de cualquier carga suspendida, tratando as de prevenir
situaciones de riesgo que puedan derivar en accidente.
El Sealista Eslingador de maniobras ser el nico responsable de las siguientes
tareas:
Eslingado de la carga
Preparacin del itinerario de la carga
Preparacin del lugar de recepcin de la carga
Instalacin de cuerdas guas para el control de la carga
Balizamiento y sealizacin del rea afectada por la maniobra
Deseslingado y recogida de los elementos auxiliares utilizados
Luego de finalizada la tarea, y antes de desafectar una gra mvil para su

traslado a otro sitio, deber verificar que la misma se encuentra en
condiciones para iniciar el carreteo (Estabilizadores guardados, pluma en
posicin, gancho sujetado, superficie de desplazamiento adecuada, trafico
cercano). Posteriormente podr retirar las vallas conos habilitando la
salida de la gra
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CONSTRUCCION
Rev.2
22/10/13
Por tanto, es muy importante que el personal que vaya a ejercer esta funcin conozca
y se familiarice con ciertos aspectos de los riesgos que presenta y con las normas de
seguridad que en toda maniobra deben ser aplicadas.
A efectos de acreditar a los trabajadores como Sealistas Eslingadores, la empresa
Contratista deber presentar ante la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera YPF la siguiente documentacin:
Listas de asistencia al curso de seguridad relativo a operaciones de izado de

cargas y trabajos con gras.
Resultados de los test de comprensin
Historial profesional de los trabajadores propuestos como Sealistas
Eslingadores
Encaso de que fuese calificado por ente externo el certificado correspondiente.
23.2.2 Supervisor de Izaje (A definir en cada proyecto y complejidad de izajes)

Deber estar homologado bajo la Norma IRAM 3920 (Seguridad en equipos de izaje Condiciones generales para la operacin y la calificacin del personal) y Norma IRAM
3922 (Seguridad en equipos de izaje Seales manuales), Norma IRAM 3923
(Seguridad en equipos de izaje Parte 1 Gras Mviles - Inspeccin, mtodo de
ensayo y mantenimiento y Parte 2 Gras Torres - Inspeccin, mtodo de ensayo y
mantenimiento), Norma IRAM 3927 (Seguridad en equipos de izaje Gras
hidrulicas de pluma articulada montadas sobre vehculos o superficie) y Norma IRAM
3928 ( Seguridad en equipos de izaje - Plataformas autoelevadoras para elevacin de
personas).
Ser el responsable directo de las operaciones de izaje de cargas, recibir todas las
indicaciones y programaciones de las tareas a realizar y deber aclarar cualquier duda
antes de iniciar la operacin de izaje de cargas
Elaborar los procedimientos necesarios, distribuir las responsabilidades dentro de
su equipo de trabajo y deber difundir de forma clara y precisa las instrucciones para
la ejecucin del mismo.
De acuerdo a la complejidad de la operacin, podr optar en delegar o no la ejecucin
de los trabajos al integrante ms experimentado de su equipo, siendo en todo
momento responsable por el accionar del mismo.
Las responsabilidades directas del Supervisor de izaje son:

1) Planificar y supervisar todo el trabajo relacionado con el equipo de izaje
2) Supervisar al personal involucrado en la operacin de izaje y verificar que se
encuentra en optimas condiciones fsicas y psquicas para la ejecucin del
trabajo
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Rev.2
22/10/13
3) Asegurar que el peso de la carga a izar sea adecuado al radio de operacin de

la gra y los elementos de izaje seleccionados, y que se encuentre
correctamente eslingadas e informarlo al operador del equipo
4) Verificar la seguridad del personal que est involucrado en la operacin y
mantener al personal no esencial fuera de la zona delimitada de trabajo.
5) Asegurarse que todo el personal involucrado en la operacin conozca el trabajo
a realizar, las responsabilidades de cada uno y las condiciones de seguridad
Durante las distintas fases de la operacin, se aplicarn siempre las siguientes normas
de seguridad (teniendo en cuenta las que no son de aplicacin a camiones-gra o
gras torre):
23.2.3 Preparacin del izado
La gra se encontrar nivelada y gateada sobre suelo firme verificado.
Independientemente del tipo de terreno, se colocarn calzos

distribuidores de fuerza bajo los platos de los estabilizadores los cuales
tendrn una superficie mnima de tres (3) veces la superficie del calzo
original de la gra. Preferentemente se utilizarn calzos de una sola
pieza y de resistencia adecuada.
Los gatos estabilizadores estarn completamente extendidos (a la

extensin que marque el diagrama de cargas que se est aplicando),
todos ellos, independientemente del sector de trabajo. Las ruedas
debern quedar completamente separadas del piso. (Para casos de
izado con extensin menor de patas, se tomara en cuenta la reduccin
de la capacidad de carga indicada por la tabla correspondiente)
La mnima distancia del centro de un gato estabilizador al borde del

talud o desnivel ser igual a la profundidad del nivel (si el talud forma
60, o menos, con la horizontal) y de vez y media la profundidad
(cuando el talud forma un ngulo mayor de 60).
Los puntos anteriores debern estar cumplimentados antes de mover la

pluma de su posicin de transporte
Las instrucciones y procedimiento de la maniobra.
Cada gra deber llevar abordo una cinta mtrica para poder verificar
los radios de trabajo antes de gatear
Un extintor con la inspeccin actualizada debe encontrarse en la cabina

de cada gra.
El tiro directo no se utilizar nunca cuando la carga de trabajo

sobrepase el 70% de la carga mxima de utilizacin del cable. Cuando
se d este ltimo caso, se usar un bloque multipolea.
El uso de plumn slo estar permitido cuando:
La estructura del plumn se encuentra en buen estado
Se aplican las especificaciones del fabricante para uso de

plumn
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El diagrama de cargas especifica el uso del plumn
El indicador de carga funciona con el plumn instalado
El gruista conoce el procedimiento de montaje y desmontaje

del plumn
La certificacin de la gra incluye la inspeccin del plumn
El plegado y desplegado del plumn adosado al lateral de la pluma en las gras

autopropulsadas se har siempre con la pluma horizontal, de modo que, en ningn
caso, el plumn gire por gravedad, teniendo que ser necesario tirar de l para
desplazarlo en ambas direcciones
As mismo, cuando exista riesgo para el personal circundante, se balizar el rea de
barrido del plumn antes de proceder a su plegado o desplegado.
23.2.4 La carga
El peso de cada carga se determinar, antes de comenzar la operacin
de izado, por medio de alguno de los siguientes mtodos:
Por indicacin en los planos del fabricante o placa de

caractersticas
Por cubicacin (verificado por el Inspector de Obra)
Por medio de dinammetro calibrado
Levantando la carga con la gra al mnimo radio,

manteniendo la carga muy cerca del suelo. Los sensores
calibrados presentan una desviacin de + 5%. El pesado con
gra de cargas superiores a 5 t deber ser presenciado por
un Inspector de Obra.
La carga de trabajo es siempre la suma de los pesos de todos los
componentes suspendidos de la pluma. Ello incluye, entre posibles
elementos:
El peso de la carga, determinado como se indica ms arriba
El peso del bloque del gancho
El peso de la bola contrapeso (cuando se utiliza)
El peso del cable suspendido
El peso de las eslingas, estrobos, grilletes, argollas, etc.,

utilizados
El peso de balancines o repartidores de carga (si se utiliza)
El peso del plumn (cuando se utiliza)
Otros elementos auxiliares de elevacin
Incidencia del viento (calculo mediante se adoptara un ndice

de mayoracin de carga por incidencia del viento)
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Rev.2
22/10/13
23.2.5 El izado
Toda gra debe cumplir las siguientes condiciones antes de comenzar cualquier operacin de
izado:
La carga determinada, incluyendo el paso de los elementos auxiliares

utilizados y el plumn, si lo hubiere
La gra bien nivelada, los gatos totalmente extendidos y bien calzados,

y las ruedas separadas del piso
Se conoce el radio de la carga, la longitud de la pluma, su ngulo de

elevacin y se comprob el diagrama de cargas
El eslingado es correcto y el gancho est situado en la vertical del

centro de gravedad de la carga
23.2.6 Otras medidas de seguridad

Imparticin de un ATS a todo el personal involucrado en la operacin
(operador de la gra, sealero, otros participantes en la operacin). El
ATS incluir, como mnimo:
Repaso minucioso del permiso
Especificacin de la funcin y cometido de cada uno
Establecimiento del sistema de comunicacin
Revisin y mantenimiento del balizamiento y sealizacin
Inspeccionar visualmente todos los elementos de izado antes de

comenzar la operacin.
Comprobar que todos los elementos de izado estn dimensionados de

acuerdo con el esfuerzo a que van a estar sometidos
A un gancho slo debe ir un lazo (ojo). Cuando se utilicen varios lazos

(ojos) (varias eslingas o ramales) ha de usarse un grillete o argolla entre
stas y el gancho
Las eslingas deben estar protegidas contra los cantos vivos de la carga
con cantoneras u otros medios
La carga estar controlada durante todo su recorrido con una o dos

cuerdas gua en funcin de la geometra del objeto.
Comprobar el incremento del radio causado por la flexin de la pluma.

(Con la carga lo ms cerca posible del suelo)
Antes de comenzar la maniobra, el grusta debe asegurarse de que la

velocidad del viento no supera la recomendada por el fabricante
No est permitido el transporte de cargas suspendidas con

desplazamiento rodado de gras, salvo que el manual del fabricante
expresamente autorice el carreteo con carga.
Cuando se carguen o descarguen camiones, no permanecer persona

alguna en la cabina
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Rev.2
22/10/13
Slo se seguirn las instrucciones de sealista-eslingador asignado

para la maniobra, que deber llevar puesto un chaleco identificativo (de
calor vivo con franjas reflectantes)
Durante la estancia en obra de cualquier gra se mantendr en su

cabina una copia de los documentos definidos en el Ttulo 23.1
(habilitacin de la gra) y 23.2 (habilitacin del grusta) y del diagrama
de cargas.
Las maniobras de gra en las que exista interferencia con el radio de

accin de otra gra prxima, requerirn la autorizacin expresa del
Departamento de Ingeniera, quien, en su caso, decidir las medidas
preventivas a adoptar durante las maniobras en situacin de
interferencia.
Queda terminantemente prohibido el tiro oblicuo por parte de una gra y/o el uso
simultneo de gancho principal y gancho secundario (bochn) en una maniobra
La empresa Contratista deber presentar a la Inspeccin de Obra del Departamento
de Ingeniera YPF todos los certificados que avalen los elementos involucrados en la
maniobra.
Para el caso de los elementos construidos, estos, debern contar con sus
correspondientes clculos de seguridad firmados por el representante tcnico de la
empresa que lo/s dise y habilitacin por entes certificadores.
En cuanto al izaje de estructuras de hormign premoldeadas preferentemente el
sistema de izaje a utilizar ser el de perno pasante. Los pernos a utilizar como
cualquier otro elemento de izaje, debern estar calculados y certificados, estando su
CMT estampada en el mismo.
Los cncamos de izaje empotrados en estructuras de hormign prearmadas,
debern estar contemplado en la ingeniera de diseo del elemento a manipular.
En caso de que se plantee cualquier duda, debe suspenderse la maniobra

y consultar con la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera
YPF.
23.3 Utilizacin de guindolas suspendidas de gras para elevacin de personal
Slo en casos excepcionales y cuando no exista otro medio elevacin se permitir el

izado con gra de jaulas o guindolas con personal.
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En la obra no se permitir utilizar este sistema de elevacin de personal salvo en los

casos que no exista otra posibilidad razonable de hacerlo.
En cualquier caso, contar con la autorizacin expresa de la Jefatura de
Construccin y deber encontrarse certificado el elemento.
Se encuentra totalmente prohibido salir de la guindola cuando sta se halle izada.
23.3.1 Procedimiento para trabajador desde guindola suspendida de gra
Las operaciones que se valgan de este sistema de elevacin de personal requerirn la
presentacin de un PROCEDIMIENTO PARA TRABAJAR DESDE GUINDOLA
SUSPENDIDA DE GRA a la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera.
El procedimiento deber detallar los siguientes datos como mnimo:
Los datos de la gra y la guindola,
Las condiciones de elevacin
Las medidas preventivas a adoptar
Prueba de carga de la guindola
Calculo por de la guindola por parte de un ingeniero habilitado.
Certificado de homologacin de la guindola
Placa indicando ao de fabricacin peso, constructor y capacidad de carga
Certificado de inspeccin de los grilletes
Certificado de inspeccin de las eslingas o estrobos
Certificado de las inspecciones y revisiones vigentes de la gra.
Plan de contingencia y rescate del personal suspendido
Una vez aprobado por la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF, el
procedimiento debe permanecer en la cabina de la gra mientras dura la operacin,
entregndose en la oficina de la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera
YPF una vez terminado.
Slo se utilizarn guindolas aprobadas por la Jefatura de Construccin que cumplan
los requisitos previamente mencionados.
23.3.2 Normas de seguridad
Antes de comenzar cualquier operacin que requiera el izado con gra de guindola
con personal, el responsable Contratista de la operacin impartir un ATS a: grusta,
personal de guindola y otros participantes de la operacin.
Al menos uno de los operarios que vayan en la guindola tendr la habilitacin de
Sealista Eslingador y llevar consigo un medio de comunicacin efectivo, que
permita comunicarse con el operador de la gra.
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Rev.2
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El contenido del ATS ser, como mnimo:
Repaso minucioso del procedimiento
Recordatorio de estas normas de seguridad
Estudio visual del lugar de trabajo
Riesgos ocultos o enmascarados existentes durante la operacin
El ATS se entregar, una vez terminada la operacin en la oficina de la Inspeccin de

La guindola de trabajo debe ser inspeccionada antes de utilizarse, as como todas las
eslingas, cables, grilletes y dems accesorios de elevacin y enganche utilizados.
Adems, la guindola debe cumplir los siguientes requisitos:
- Ser cerrada por arriba, de modo que los ocupantes estn
protegidos contra la cada de objetos, y cerrada con red metlica o
con chapa entre la baranda y el piso, para prevenir cada de
herramientas y materiales (la red o chapa cubrir la puerta). La
altura y el espacio interior ser suficiente para que los ocupantes se
muevan confortablemente).
- La puerta abrir hacia adentro y estar equipada con enganche de
cierre. El permetro interior estar provisto de una barra asidero, de
modo que los ocupantes no se agarren con los dedos de las manos
por fuera del borde.
- La guindola dispondr, en lugar bien visible, de una placa donde
conste claramente su peso y su carga mxima (que ser, como
mximo, la sexta parte de su resistencia de diseo).
- No presentar cantos cortantes ni partes punzantes. Estar
construida con angulares bien soldados y la base ser resistente en
toda su superficie.
- La parte superior de la guindola se soldarn cinco cncamos (uno
en cada esquina y otra central), con sendos agujeros,
suficientemente resistentes para soportar el peso de la guindola y su
carga cada una por s sola. El cncamo central estar
sobredimensionado en un 100% sobre los de las esquinas.
Las eslingas de enganche de la guindola sern de fbrica, con lazos (ojo) de casquillo
y guardacabos.
La guindola se enganchar como sigue:
Cuatro eslingas entre los cncamos de las esquinas y un

grillete o argolla colocada en el gancho de la gra. Los cables
estarn dimensionados de modo que dos sean suficientes
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CONSTRUCCION
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Ingeniera
Rev.2
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para soportar todo el peso (el de la guindola ms su carga

mxima)
Una eslinga central, sobredimensionada respecto a las otras

cuatro de modo que ella sola resista el 300% del peso de la
guindola ms su carga mxima, que unir, sin estar tensada,
el cncamo central y un punto por encima del gancho de la
gra (puede ser el bloque o el mismo cable de la gra por
encima de la bola). La holgura de la eslinga central no
permitir un recorrido de cada libre de la guindola superior a
cincuenta centmetros.
La guindola ir siempre ocupada por dos personas, como mnimo. Si como medida
preventiva se adoptara la disponibilidad en la guindola de proteccin respiratoria u
otros equipos cuyo uso requiera entrenamiento o preparacin, los ocupantes de la
guindola debern ser, en su totalidad, personal preparado, entrenado y habilitado para
utilizarlos.
Los ocupantes de la guindola irn provistos de arns de seguridad, cuya cuerda de
amarre mantendrn enganchada a la barra asidero ubicada en el permetro interior de
la guindola, mientras permanezcan en la guindola.
Antes de iniciar el trabajo por primera vez se realizar el IZADO DE PRUEBA,
consistente en suspender la guindola, con una carga equivalente al 125% de su carga
mxima, en la posicin de trabajo, durante cinco minutos. As mismo, el Inspector de
Obra y del Contratista examinar la guindola, suspendida a unos centmetros del
suelo, para comprobar su estabilidad y sistema de enganche y accesorios utilizados.
Posteriormente se har un izado de prueba en forma registrando las mismas en un
documento elaborado por la empresa Contratista. Los izados de prueba estarn a
cargo del Responsable de Seguridad de la Contratista y en ese documento se
anotarn los siguientes datos como mnimo: fecha, hora, peso de la carga utilizada
para la prueba, resultado de la prueba.
A efectos de inspeccin peridica, la guindola y sus accesorios de enganche se
incluirn en las inspecciones de los elementos de elevacin, tensadas, arrastre y
suspensin, cuyo procedimiento se describe en el Ttulo 23.14.
23.4 Camin hidrogra
Las hidrogras y los operadores de las mismas, debern estar certificadas de acuerdo
a norma IRAM 3927 (Seguridad en equipos de izaje Gras hidrulicas de pluma
articulada montadas sobre vehculos o superficie) por ente externo homologado por
YPF.
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CONSTRUCCION
Rev.2
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stos equipos slo pueden utilizar sus plumas de izado para realizar operaciones de
carga y descarga de los materiales que transporta el vehculo sobre el que van
montadas.
Nota:
La habilitacin de un camin hidrogra para realizar tareas de montaje slo se podr
realizar mediante la presentacin ante la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera del diagramas de carga certificados por un ente homologado donde se
incluya la verificacin estructural del conjunto camin - brazo hidrulico.
No ser suficiente el diagrama de carga del fabricante del brazo hidrulico donde
no se tiene en cuenta el equipo sobre el cual se fija el mismo.
Slo se aceptarn en obra aquellos camiones hidrogra que posean al menos cuatro
(4) estabilizadores.
Los transportes espordicos en los que participe una hidrogra sern controlados por
la empresa Contratista destinataria con el objeto de que en todo momento se cumplan
y apliquen las normas establecidas en este punto. En cualquier caso, se comunicar al
Inspector de Obra cualquier maniobra a realizar por una hidrogra.
Los elementos auxiliares de elevacin utilizados (eslingas, estrobos, grilletes,
cncamos, ganchos, cables, y otros elementos utilizados en las maniobras) debern
cumplir con lo estipulado en Norma IRAM 3923 Parte 1 (Seguridad en equipos de izaje
Parte 1 Gras Mviles - Inspeccin, mtodo de ensayo y mantenimiento) y estarn
sometidos al procedimiento de inspeccin descrito ms adelante en el Ttulo 23.14.
Todas las hidrogras dispondrn de limitadores de carga. Las que dispongan de cable
enrollable para suspender el gancho incluirn final de carrera del dispositivo de
aprehensin.
No se admitirn camiones con hidrogra cuyo sistema de extensin de estabilizadores
sea manual.
El diagrama de cargas debe encontrarse a la vista, en idioma espaol y fcilmente
legible en su totalidad, o, en su defecto, en la cabina de conduccin, con el manual de
instrucciones del fabricante, que debe permanecer abordo en todo momento.
Para el trabajo con barquillas montadas sobre las hidrogra, el equipo deber estar
certificado adems bajo la Norma IRAM 3928- Seguridad en equipos de izaje Plataformas autoelevadoras para elevacin de personas.
Como norma general, se aplicarn las normas de seguridad indicadas en el Ttulo 23.2
e incisos subsiguientes, para gras, siempre que sean aplicables a camiones
hidrogra. Como mnimo, se aplicarn las siguientes:
El camin extender todos sus estabilizadores sobre suelo firme

y nivelado.
Independientemente del tipo de terreno, se colocarn calzos
distribuidores de fuerza bajo los platos de los estabilizadores.
Dichos calzos tendrn una superficie no menor a tres (3) veces
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Departamento de
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CONSTRUCCION
Rev.2
22/10/13
la superficie del calzo original. Preferentemente los calzos sern

de una sola pieza y de resistencia adecuada a la carga.
Los estabilizadores, todos ellos, estarn completamente
extendidos, independientemente del sector de trabajo.
En la cabina, las hidrogras portarn una cinta mtrica y un

extintor.
Se inspeccionarn visualmente todos los elementos auxiliares

de elevacin antes de proceder al eslingado y enganchado de la
carga. Se comprobar su estado y dimensionado apropiado para
la tensin a la que van a ser sometidos.
Las eslingas deben protegerse contra los cantos cortantes de

las cargas por medio de cantoneras u otros medios.
La carga estar controlada por una cuerda gua, al menos,

durante todo su recorrido.
Siempre que la carga se escape del control visual del operador

de hidrogra, aunque sea brevemente, la operacin requerir la
presencia de un sealista-eslingador autorizado, que deber
llevar puesto un chaleco identificativo (de color vivo con bandas
reflectantes).
Los
desplazamientos
de
los
camiones
hidrogras,
independientemente de su duracin o trayecto, se realizarn
siempre con la pluma y los gatos totalmente recogidos, en
posicin de marcha.
23.4.1 Procedimiento para trabajos de Equipos Mviles cerca de Lneas Elctricas

Areas dem gras
23.5 Gras torre
La empresa Contratista usuaria de una gra torre, presentar el proyecto de montaje,

bases, planes de emergencia, diagrama de carga, habilitacin del inspector y equipo,
protecciones elctricas, condiciones de reposo en caso de tormentas, manual de
operaciones especfico traducido al espaol, antes de comenzar los trabajos de
montaje de la gra torre a la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF.
El equipo deber contar con certificado bajo Norma IRAM 3923 Parte 2 - Seguridad
en equipos de izaje Gras Torres - Inspeccin, mtodo de ensayo y mantenimiento
Antes de comenzar los trabajos con la gra torre, se le realizarn los ensayos de carga
en presencia de la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF.
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Se dispondr de toda la documentacin legal prevista para el control de mantenimiento

e inspeccin requerida para la gra torre. Se crearn hojas de control del
mantenimiento prescrito por el fabricante, siguiendo las indicaciones del libro de
instrucciones del fabricante.
La empresa usuaria de la gra torre deber presentar la homologacin del operador
por ente externo, un historial del operador de gra como tal, y un certificado mdico,
en los trminos expresados en el captulo 23.2 Normas de Seguridad.
El ascenso y descenso a la cabina dispondr de un sistema anticada que permita al
operador subir y bajar sin soltarse del sistema. Asimismo, la pluma y contrapluma
dispondrn de cables para el enganche continuo del cabo de amarre del arns de
seguridad.
El operador en cabina mantendr contacto por radio con el Sealista Eslingador de
la operacin. No deben utilizarse seales gestuales cuando se trabaje con las gras
torre. En caso de prdida de contacto, el operador parar todos los movimientos hasta
que vuelva a restablecerse dicho contacto.
La instalacin elctrica de la gra torre debe estar puesta a masa de la estructura de la
torre, la cual, a su vez, estar puesta a tierra por persona competente, quien debe
seguir las indicaciones del manual de la maquina. (Debe medirse la resistencia a tierra
desde distintos puntos de la estructura).
Debern contar con la descarga atmosfrica para conducir eventuales descargas
La eventual instalacin de una gra torre en obra deber previamente contemplar un
exhaustivo anlisis de Riesgos operativo, que contemple entre otras, situaciones como
condiciones atmosfricas desfavorables (vientos, tormentas) condiciones de
emergencia operativas, (escapes de gases txicos) e imponderables personales como
descompensaciones del operador.
El eslingado y control de las cargas suspendidas seguir las normas establecidas en
los Ttulos 23.2 y 23.15, Normas de Seguridad y Procedimiento de Inspeccin de
Elementos de Elevacin, Tensado, Arrastre y Suspensin de los presentes Requisitos
de Salud, Seguridad y Medio Ambiente.
Diariamente, antes de comenzar a trabajar con la gra torre, el operador comprobar,
efectivamente, el buen funcionamiento de todos los sistemas de seguridad de la gra,
siguiendo las indicaciones del fabricante en su libro de instrucciones. Se crear una
hoja de inspeccin diaria, a la vista del libro de instrucciones, que el operador de la
gra deber cubrir todos los das antes de comenzar a utilizarla.
Debe preverse un sistema de rescate de la cabina del operador, en caso de
emergencia.
Una copia de este procedimiento debe permanecer en la cabina de la gra torre
mientras permanezca montada en la obra.
23.6 Tiende Tubos (side boom):
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22/10/13
Se deber cumplir con la legislacin vigente, adems estos equipos como el operador
debern estar certificados por ente externo homologado segn Norma IRAM 3921 y
3923 parte 3.
23.7 Mquinas de izado a motor (cabrestantes, montacargas)
Antes de su instalacin en la obra, la empresa usuaria de cada mquina deber

presentar en la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF la
documentacin que acredite su conformidad con la legislacin vigente.
Las mquinas de izado a motor debern ser instaladas conforme a las
especificaciones del fabricante y expuestas en su libro de instrucciones, el cual debe
permanecer en obra hasta que se desmonte la mquina.
A la vista de estas instrucciones, la empresa Contratista usuaria de la mquina,
presentar, antes de comenzar a utilizarla, un programa de inspecciones peridicas.
Ello independientemente de la inspeccin que debe realizarse segn consta en el
punto 23.14 de este procedimiento. Del mismo modo, se crear una hoja de
inspeccin diaria que el operario de la mquina deber cubrir todos los das antes de
comenzar a trabajar con la mquina. Como gua puede utilizarse el Anexo E de los
presentes Requisitos.
Slo el personal entrenado y expresamente autorizado como Sealista Eslingador
podr manejar este tipo de mquinas. Como mnimo, los operadores de cualquier
mquina de izado habrn recibido la siguiente formacin/informacin:
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22/10/13
Instruccin Preventiva Especfica sobre el contenido del libro de

instrucciones del fabricante de la mquina (los puntos referidos a
seguridad, manejo y mantenimiento).
ATS sobre el plan de inspecciones: diarias, peridicas, y de

mantenimiento.
Instruccin Prctica del manejo de la mquina (documentada).
23.7.1 Normas de seguridad

Las mquinas motorizadas de izado mantendrn legibles todas las inscripciones de
fbrica. Como mnimo, debe constar, en lugar bien visible, la CMU (Carga Mxima de
Utilizacin) establecida por el fabricante.
Esta indicacin debe hacerse constar mediante carteles en todos los puntos de
embarco y desembarco de la carga. Los carteles deben mantenerse legibles y en lugar
visible hasta el desmontaje de la maquina.
La instalacin elctrica no presentar riesgos de contactos accidentales para los
operarios u otras personas.
Previo al montaje de alguna mquina de izado a motor la empresa Contratista
presentar a la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF el proyecto
de anclaje de la mquina y sus componentes para ser revisado.
Las protecciones del tambor de arrollamiento del cable y otras partes mviles se
encontrarn bien protegidas contra atrapamientos. En ningn caso se utilizarn las
mquinas desprovistas de alguna de estas protecciones.
El operador que, por su posicin de manejo o la de la mquina, tenga que operar sta
a menos de dos metros del borde de una planta elevada sin proteccin perimetral,
llevar puesto un arns de seguridad y lo enganchar convenientemente, durante las
maniobras de izado o arriado.
Cualquier fallo, defecto, rotura, o desgaste inusual observado en la mquina o alguno
de sus accesorios, supondr la inmediata parada de la maniobra, que no se reiniciar
hasta que la anomala sea subsanada.
23.8 Aparatos de tensado, arrastre y suspensin (trcteles, tornos, pulleys,
polipastos manuales de cadena, tensadores, gatos elevadores)
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Todos los aparatos incluidos en este apartado deben estar marcados con su CMU
(carga mxima de utilizacin), que en ningn caso debe ser superada durante la
maniobra en la que interviene el aparato.
Cuando lo equipos sean utilizados para el arrastre
de cargas, los mismos debern poseer
dinammetro y fusibles de carga certificados por
ente homologado.
Independientemente de lo que especifique el fabricante, los aparatos de tensado,
arrastre y suspensin sern inspeccionados una vez cada tres meses por persona
competente, como se establece en el procedimiento de inspeccin del Ttulo 23.14.
La inspeccin incluir todos los accesorios asociados al aparato: cable, cadena,
ganchos, pestillos de seguridad, perrillos, frenos, trinquetes, carcasa, otros sistemas
de seguridad o funcionamiento y prueba dinamomtrica.
Adems de estas inspecciones, este tipo de elementos deber contar con ensayos y
certificacin emitidos por organizacin especifica, (Bureau Veritas TV ETC.) la
frecuencia de este ensayo ser anual o luego de cada reparacin, sobre esfuerzo.
Las empresas usuarias de estos equipos deben estar en posesin de los libros u hojas
de instrucciones de seguridad, uso y mantenimiento. Los usuarios debern estar
instruidos sobre los dos primeros. Para el tercero, cada empresa crear hojas de
control del mantenimiento de cada uno de los equipos. La instruccin de los usuarios
quedar acreditada con la presentacin en la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera YPF una ATS sobre el contenido de este punto y el de las instrucciones del
fabricante.
23.8.1 Normas de Seguridad
No se utilizarn accesorios que no sean los propios del aparato. Cuando sea
necesario el uso de elementos externos, se utilizarn solamente elementos marcados
con su carga mxima de utilizacin, que ser como mnimo la misma que la del
aparato.
Los cables o cadenas de los aparatos, as como las eslingas auxiliares utilizadas en
las maniobras, se protegern contra deformaciones y aristas cortantes con cantoneras
u otros medios.
Los puntos de enganche o soportacin de estos equipos sern siempre de probada
resistencia, estando expresamente prohibido soportarlos sobre barandas (sean
provisionales o definitivas), rejillas, bandejas, u otros elementos no diseados para
soportar esfuerzos. Cuando no se disponga de un elemento apropiado para el
enganche o soportacin en el lugar de la aplicacin, se instalarn trpodes, caballetes
o prticos que lo facilite.
Los aparatos deben trabajar en todo momento tal y como est concebido por el
proyectista, evitando someter a esfuerzos partes del equipo no diseadas para ello. Se
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Rev.2
22/10/13
prohbe expresamente apoyar los trcteles sobre su morro (salida del cable til)
cuando estn en carga.
La ubicacin de los aparatos de tensado, arrastre y suspensin ser la ms apropiada
y segura para los que los manejan, evitando las posiciones en altura, sin acceso, o en
proximidad de lugares que presenta otros peligros. Para ello, se utilizarn poleas o
pasacables, convenientemente instalados, que faciliten la ubicacin de los aparatos en
lugares seguros y de fcil acceso.
Durante las operaciones de tensado, arrastre o suspensin, debe tenerse en cuenta
las consecuencias y el rea de influencia de un posible fallo de enganche o
suspensin, o de la rotura de alguno de los elementos sometidos a tensin; para evitar
la presencia de personas, propias o ajenas a la operacin, en la reas de riesgo.
Se tendr en cuenta el riesgo de cada de objetos (incluida la pieza suspendida)
cuando se realicen trabajos sobre la vertical de zonas de paso o trabajo. Se balizarn
siempre estas reas, sealizando el riesgo de cada de objetos, siempre que se d
esta circunstancia.
Los mangos, manubrios o manivelas encajables se retirarn de sus alojamientos
mientras no se utilicen, evitando as accionamientos indebidos (equivocados o
accidentales) con riesgo de pellizcos o atrapamientos peligrosos; y cadas sobre
personas, cuando se encuentran en altura.
Los equipos y sus accesorios, cables, cadenas, eslingas, manubrios, etc. se recogern
convenientemente al trmino de cada aplicacin, de modo que no presenten riesgo de
golpes o tropezones para el personal circundante.
Cuando en posicin de trabajo el cable, eslingas o cadenas presenten riesgo para el
personal, se sealizarn de forma bien visible, o se protegern de modo que se evite
el riesgo eficazmente.
Los aparatos de tensado, arrastre y suspensin se almacenarn, siguiendo las
instrucciones del fabricante, para preservarlos de las agresiones mecnicas y
ambientales, mantenindolos en buen estado de uso.
23.9 Cables de acero
Los cables de acero debern estar certificados por ente externo aprobado por YPF de
acuerdo al captulo 8 Cables, inspeccin, remplazo y mantenimiento de la Norma
IRAM 3923-1:2009 Gras mviles - Inspeccin, mtodo de ensayo y mantenimiento
Todos los cables de acero que se utilicen en la obra para el izado de cargas debern
tener una resistencia mnima de seguridad a la traccin de CIENTO CUARENTA
KILOGRAMOS (140 kg.) por milmetro cuadrado. En ningn caso el coeficiente ser
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Rev.2
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inferior a TRES CON CINCO (3,5) veces la carga mxima admisible. En tal sentido la
Contratista deber disponer de varios juegos de eslingas de acero de diversos
dimetros de manera de utilizar la ms correcta segn la maniobra a ejecutar.
La Contratista deber mantener en su oficina de Seguridad un archivo en donde se
lleve la trazabilidad de los elemento y se guarden los certificados de fabricacin de las
eslingas si las mismas son nuevas o los certificados que avalen su utilizacin
expedidos por un ente de certificacin homologado por el Complejo Industrial o Unidad
de Negocio de YPF, dicho certificado ser vlido por un ao o menos, si se
visualizaran daos, sobre esfuerzo, reparaciones, etc. donde deber ser ensayada
nuevamente para poder seguir utilizndolo.
As mismo la Contratista deber tener identificada cada eslinga y juego de eslingas
cada una en un registro independiente. En esos registros se volcar la siguiente
informacin:
Nmero de identificacin o TAG de la eslinga o juego de eslingas si stas

ltimas convergen a un aro central.
Dimetro de las eslingas y capacidades de las mismas segn el ngulo de
inclinacin.
Nmero de certificado asociado emitido por ente homologador, fecha de
inspeccin, fecha de vencimiento del mismo
Slo se aceptarn eslingas que posean sus terminales con mangos tipo talurit. En
todos los casos las eslingas debern poseer guardacabos en sus terminales.
23.9.1 Almacenamiento, mantenimiento y sustitucin de las eslingas de acero
Las eslingas se almacenarn en lugar seco, bien ventilado y libre de atmsferas
corrosivas o polvorientas.
No estarn en contacto directo con el suelo, suspendindolas de soportes de madera
con perfil redondeado o depositndolas sobre estacas o paletas.
No exponer las eslingas al rigor del sol o al efecto de temperaturas elevadas.
A fin de evitar roturas imprevistas, es necesario inspeccionar peridicamente el estado
de todos los elementos que constituyen la eslinga.
Como norma general los elementos de izaje se inspeccionarn diariamente por el
personal que las utilicen, trimestralmente por personal especializado y anualmente por
ente externo homologado. Las eslingas se deben engrasar con una frecuencia que
depender de las condiciones de trabajo, pudindose determinar a travs de las
inspecciones.
Para el engrase debern seguirse las instrucciones del fabricante, poniendo especial
cuidado para que el alma del cable recupere la grasa perdida. Como norma general,
para que la lubricacin sea eficaz, se tendr en cuenta:
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a) Limpiar previamente el cable mediante cepillo o con aire comprimido, siendo

aconsejable la utilizacin de un disolvente que no agreda el material para
eliminar los restos de grasa vieja.
b) Utilizar el lubricante adecuado.
c) Engrasar el cable a fondo.
Aunque una eslinga trabaje en condiciones ptimas, llega un momento en que sus
componentes se han debilitado, siendo necesario retirarla del servicio y sustituirla por
otra nueva.
El agotamiento de un cable se puede determinar de acuerdo con el nmero de
alambres rotos que ser:
a) Ms del 10% de los mismos contados a lo largo de dos tramos del cableado,
separados entre s por una distancia inferior a ocho veces su dimetro.
Tambin se considerar un cable agotado:
Por rotura de un cordn.
Cuando la prdida de seccin de un cordn del cable, debido a rotura de sus

alambres visibles en un paso de cableado, alcance el 40% de la seccin total del
cordn.
Cuando la disminucin de dimetro del cable en un punto cualquiera del mismo

alcance el 10% en los cables de cordones o el 3% los cables cerrados.
Cuando la prdida de seccin efectiva, por rotura de alambres visibles, en dos

pasos de cableado alcance el 20% de la seccin total.
Adems de los criterios sealados para la sustitucin de un cable, tambin deber
retirarse si presenta algn otro defecto considerado como grave, como por ejemplo
aplastamiento, formacin de nudos, cocas, etc.
Asimismo, una eslinga se desechar cuando presente deficiencias graves en los
accesorios y terminales, tales como:
Puntos de picadura u oxidacin avanzada.

Deformaciones permanentes (doblados, aplastamientos, alargamientos, etc.).
Zonas aplanadas debido al desgaste.
Grietas.
Deslizamiento del cable respecto a los terminales.
Tuercas aflojadas.
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23.10 Fajas textiles
Es un elemento flexible, consistente en una o varias bandas textiles de fibra sinttica,

generalmente rematadas por anillos que facilitan el enganche de la carga al equipo
elevador.
La Contratista deber mantener en su oficina de Seguridad un archivo en donde se
guarden los certificados de fabricacin de las fajas si las mismas son nuevas o los
certificados que avalen su utilizacin expedidos por un ente de certificacin
homologado por el Complejo Industrial o Unidad de Negocio de YPF. La Inspeccin de
Obra del Departamento de Ingeniera solicitar esta informacin.
Se distinguen varios tipos de fajas textiles:

-
Faja simple con sus ojales formados por la misma faja.

Faja simple con sus ojales metlicos.
Faja multibanda.
Faja sin fin.
Todas las fajas deben expresar su Carga Mxima de Utilizacin por medio de la
identificacin que trae cocida en el interior de uno de sus ojales. Adems del CMU
debe indicar el nombre del fabricante, el material con la cual fue fabricada, fecha de
fabricacin y CUI cdigo nico de identificacin
Las fajas textiles se fabrican bsicamente a partir de tres materiales:
-
La Poliamida es virtualmente inmune a los efectos de los lcalis. Es

atacada por los cidos minerales. Cuando est hmeda pierde hasta el
15% de su resistencia.
El polister es resistente a los cidos minerales, pero es daado por los

lcalis.
El polipropileno es atacado ligeramente por los lcalis por los cidos, y

es adecuado para las aplicaciones en las que se requiera alta
resistencia a los productos qumicos en general.
La Contratista deber seleccionar la faja que ms se adecue segn la zona de trabajo

y la existencia de factores tales como atmsferas cidas, hmedas, etc.
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23.10.1 Control, verificacin y mantenimiento de las fajas textiles

Las fajas textiles debern examinarse diariamente antes de cada puesta en servicio
por el usuario, para cerciorarse de que no existen cortes transversales o
longitudinales, abrasin en los bordes, deficiencias en las costuras, daos en los
anillos u ojales, etc., trimestralmente deber realizarse dicha inspeccin por personal
capacitado de obra y anualmente por un ente externo homologado para recertificar el
elemento de izaje.
Los efectos de los daos en la superficie de las bandas textiles, son variables, pero
siempre son causa de la disminucin de la resistencia a la traccin.
Un ataque qumico es detectable, porque las fibras de la superficie de la banda textil
se sueltan por simple frotamiento.
Una eslinga con cortes en los bordes debe ser retirada de servicio inmediatamente.
Del mismo modo, las costuras no deben presentar deterioro alguno.
Deben almacenarse en lugares secos, alejados del calor y del sol.
Las fajas pueden almacenarse colgadas desde un soporte que no lastime la faja o
enrolladas.
Toda faja textil que se haya mojado o humedecido deber primero secarse totalmente
para luego almacenarse.
Durante el izaje de una carga se deben proteger del contacto con bordes filosos a
travs de materiales tales como la madera.
Las fajas textiles no deben ser arrastradas por el suelo.
23.11 Grilletes, aros y ganchos
Siempre que se ejecute un izaje de una carga con dos o ms de dos eslingas ES
OBLIGATORIO que las mismas converjan a un aro o grillete para luego enganchar
dicho aro o grillete al gancho de la gra. Bajo ningn aspecto se permitir que los
ojales de dos o ms de dos eslingas converjan directamente al gancho de la gra.
23.11. 1 Grilletes
Deben ser de acero forjado y contar con la indicacin de su CMU y CUI (cdigo nico
de identificacin) a la vista. Dicha CMU/CUI ha de ser indicada por el fabricante y
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manifestada en el cuerpo del grillete. Ser funcin de la seccin recta, del acero
utilizado en su fabricacin y de los tratamientos trmicos a que ha sido sometido. La
inspeccin deber ser diaria por parte del usuario y previa al uso, trimestral por parte
del personal de seguridad y anual para recertificacin por ente externo homologado.
El eje de un grillete nunca deber ser reemplazado por un perno, por muy buena que
sea la calidad de este.
El perno nunca se ajustar a tope.
23.11.2 Aros y otros elementos de izaje
Al igual que los grilletes, la Carga Mxima de Utilizacin es funcin del dimetro de su
seccin recta, de su forma y del acero con que han sido construidos. Es fundamental
vigilar que conserven su forma geomtrica, a lo largo del tiempo.
De preferencia, se debern usar aros o argollas en forma de pera ya que los mismos
son los que presentan la mayor resistencia.
23.11.3 Ganchos
Solamente deben utilizarse ganchos provistos de dispositivo de seguridad contra

desenganches accidentales y que presenten todas las caractersticas de una buena
resistencia mecnica: sin grietas, deformaciones, o cualquier otra alteracin. Cualquier
gancho con alguno de estos defectos debe ser sustituido inmediatamente.
En ningn caso y bajo ninguna circunstancia los ganchos deben ser sometidos a altas
temperaturas, (por ejemplo, para fijarle una pieza por soldadura) ya que el
calentamiento modificara las caractersticas del acero.
Durante el enganchado de la carga se deber controlar:
-
que los esfuerzos sean soportados por el asiento del gancho, nunca por
el pico.
que el dispositivo de seguridad contra desenganche accidental funcione

perfectamente.
que ninguna fuerza externa tienda a deformar la abertura del gancho.

En algunos casos, el simple balanceo de la carga puede producir estos
esfuerzos externos.
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23.12 Perchas o separadores
La suspensin de cargas utilizando prticos permite reducir la longitud de las eslingas

y consecuentemente la necesidad de altura de los equipos elevadores
Los semiprticos, utilizados para la elevacin de cargas normales, evitan o reducen los
esfuerzos de flexin que pueden aparecer en las cargas, a nivel de los puntos por
donde se soportan.
Las perchas debern estar claramente identificadas y exhibir la Capacidad Mxima de
Utilizacin, adems del peso propio del elemento.
Ante la menor deformacin la misma ser separada de la obra.
En todos los casos la Contratista, si llegara a utilizar una percha o prtico, deber
presentar previamente ante la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera
YPF el certificado emitido por ente homologador externo acreditado, en el cual se
especifique el elemento certificado, la capacidad de carga certificada, la fecha de
certificacin y la norma bajo la cual se certific.
23.13 Cadenas
El uso de cadenas para el izado, arrastre y suspensin de cargas quedar

supeditado a la aprobacin por parte del Jefe de Construccin del Departamento
de Ingeniera de YPF.
En el caso de aprobarse el uso de las mismas se debern contemplar las siguientes
medidas de seguridad:
Debern ser de grado 8 y poseer la Carga Mxima de Utilizacin/CUI claramente
especificada.
La Contratista deber entregar a la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera YPF toda la documentacin provista por el fabricante, certificados de
fabricacin, certificados de ensayos y el detalle de las caractersticas del acero
utilizado en su fabricacin y de los diferentes tratamientos trmicos a los que se la ha
sometido.
La inspeccin del elemento ser a diario por el usuario, por personal capacitado de
obra y anual por ente externo.
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La carga mxima de trabajo de una cadena no debe exceder de 1/5 de su carga de

rotura efectiva. (Factor de Seguridad 5)
23.12.2 Utilizacin de las cadenas
La unin entre el gancho de elevacin y la cadena debe realizarse mediante un

anillo. No se deber colocar nunca un eslabn sobre la punta del gancho o
directamente sobre la garganta del mismo.
Bajo carga, la cadena debe quedar perfectamente recta y estirada, sin nudos.
Asimismo, debe protegerse contra las aristas vivas.
Debern evitarse los movimientos bruscos de la carga, durante la elevacin, el

descenso o el transporte.
Atencin: una cadena se fragiliza con tiempo fro y en estas condiciones bajo el
efecto de un choque o esfuerzo brusco, puede romperse instantneamente.
Las cadenas deben ser manipuladas con precaucin: evitar arrastrarlas por el
suelo e incluso depositarlas en l, ya que estn expuestas a los efectos de
escorias, polvos, humedad y agentes qumicos, adems del deterioro mecnico
que puede producirse.
Las cadenas de carga instaladas en los equipos de elevacin, deben estar

convenientemente engrasadas para evitar la corrosin que reduce la resistencia y
la vida til.
23.12.2 Cuidado de las eslingas de cadena
a) Verificar:
- Eslabones con incisiones y fisuras.
- Corrosin.
- Anillos defectuosos.
- Alargamientos.
b) Emplear accesorios (grilletes, argollas, etc.) adecuados.

c) No emplear trozos de cadena insertando un perno entre dos eslabones o soldando
un eslabn, porque se produce una variacin en el tratamiento trmico.
d) Colocar la carga en la base del gancho.

e) Proteger los cantos vivos.
f) No golpear con martillos y otros objetos los eslabones de la cadena.
g) Almacenarlas en lugar seguro; no tiradas.
Las eslingas de acero, fajas textiles, grilletes, aros, ganchos y cadenas debern ser
inspeccionadas por personal competente autorizado por la Contratista siguiendo
puntualmente lo expresado en el Ttulo 23.14 de los presentes Requisitos de Salud,
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Seguridad y Medio Ambiente. Siendo el mismo a diario previo uso, por el usuario,
trimestralmente por personal capacitado de obra y anual por ente externo.
23.14 Izado de cargas a brazo
23.14.1 Izado con cuerda y polea
Este tipo de izado estar siempre limitado a 25 Kg, limitacin que estar claramente
sealada en carteles colocados en los puntos de enganche y recepcin de la carga,
as como en el cuerpo de la polea (roldana) utilizada.
La cuerda que se utilice tendr el dimetro adecuado al canal de la roldana, y se
inspeccionar en toda su longitud antes de ser utilizada. Tambin se inspeccionar la
polea y su sistema de soporte.
Est prohibido fijar la soportacin de las poleas a barandas (temporales o definitivas),
salvo autorizacin expresa de la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera
YPF, tras especificar y ejecutar el sistema de refuerzo para la baranda en cuestin.
El eslingado e izado de la carga debe ser realizado por el personal designado y
habilitado como Sealista - Eslingador (Inciso 23.2.1)
La cuerda ir provista con un sistema de retencin en un extremo (para evitar que se
salga de la polea) y un lazo (ojo) trenzado, con guardacabos, en el otro extremo. En
ningn caso se usarn nudos en las cuerdas para izado de cargas. Como elementos
de enganche se usarn grilletes o gancho reglamentarios.
Las poleas utilizadas irn provistas de freno autorregulable.
En el nivel inferior se balizar el rea de riesgo a una distancia mnima de la mitad de
la altura del izado, mantenindose fuera del rea balizada, en todo momento, el
operador que eslinga y sube la carga, excepto cuando realiza la operacin de
eslingado. Antes de comenzar el primer izado, un Inspector de Obra deber autorizar
el uso de la polea.
23.14.2 Izado por alcance manual (de mano a mano)
No se utilizarn cadenas humanas de ms de dos eslabones en el mismo plano
vertical. El mximo desnivel permitido entre los pies de ambos participantes ser de
2,5 metros. El material manejado no pesar ms de tres kilogramos, y su longitud no
superar los tres metros.
Los dos participantes se mantendrn en todo momento sobre piso firme y estable. El
de abajo no se ayudar de elementos sobresalientes en el piso para alcanzar ms
altura, y el de arriba realizar la recogida sin flexionar el tronco o las piernas.
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23.15 Procedimiento de inspeccin de elementos de izado, tensado, arrastre y

suspensin
23.15.1 Objeto
Es imprescindible mantener en buen estado de uso todos los accesorios de elevacin
(eslingas, estrobos, grilletes, argollas, cncamos, poleas, cuerdas, balancines),
aparatos de elevacin (tornos, montacargas, cabrestantes, etc.), y aparatos de
tensado, arrastre y suspensin (trcteles, poleas diferenciales, tensores, gatos, etc.);
para que no se utilicen con defectos, deterioros o averas de los que pudiera derivarse
un accidente.
23.15.2 Registro y periodicidad de las inspecciones
Las inspecciones de los elementos de elevacin, tensado, arrastre y suspensin
quedarn registradas en un documento que la empresa Contratista deber elaborar en
el que se har constar el tipo de elementos inspeccionado, su identificacin, su Carga
Mxima de Utilizacin (CMU) y el tipo de inspeccin (especificando el tipo de prueba y
los resultados cuando se realice algn test de comprobacin) de acuerdo a lo
especificado en el Inciso 23.15.4 firmarn el documento, haciendo constar la fecha, el
inspector designado por la empresa Contratista y el tcnico de seguridad de la
empresa Contratista o responsable del elemento inspeccionado.
Cada mes natural, se inspeccionarn todos los accesorios, equipos, utensilios y
mquinas utilizados para elevacin, tensado, arrastre o suspensin. Los elementos
complejos incluirn los accesorios a ellos asociados (cables, poleas, ganchos, etc.).
Todos los elementos mencionados llevarn inscrita de forma indeleble su carga
mxima de utilizacin y cdigo nico de identificacin (CUI). Los que no puedan
llevarla, como cuerdas, eslingas de cable sin casquillo, y otros, se marcar en una
chapa metlica que se unir al elemento donde no estorbe a su normal utilizacin.
La inspeccin de los equipos de elevacin fijos (tornos, montacargas, etc.) incluir los
sistemas de anclaje y los elementos que los componen.
La inspeccin debe ser realizada por personas autorizadas por la empresa Contratista
y DI.
Cada elemento considerado deber estar identificado por un cdigo (nmero y/o
letras) grabado en lugar visible de forma indeleble.
23.15.3 Marcado
Los elementos inspeccionados se marcarn con etiquetas de color o precinto
numerado del color correspondiente, que simbolizarn que los elementos han paso
por la inspeccin. Se establece el siguiente color para cada mes natural.
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Los elementos que carezcan del marcado de color actualizado no podrn utilizarse en
la obra.
Eslingas y Estrobos de Cable
CUI legible
CMU claramente marcada
Habilitacin externa (1 ao)
Aspecto general
Lazos (ojos) de grapas (posicin y nmero de grapas, apriete,
guardacabos, grapa de seguridad)
Lazos (ojos) de casquillo (guardacabos, doblez del cable,
estado del casquillo)
Nmero de alambres rotos (menos del 15% en una longitud de
dos pasos)
Ausencia de deformaciones (aplastamientos, cocas, dobleces
permanentes, jaulas de pjaro, etc.).
Desgaste de alambres exteriores (desgaste diametral menor de
un tercio del dimetro del alambre)
Desgaste del cable (dimetro disminuido en menos de un 10%,
para cables cerrados, un 3%)
Ausencia de cortes y muescas
Ausencia de corrosin exterior
Ausencia de corrosin o alambres rotos o desgastes en la zona
entre cordones (muestreo de varias zonas de la eslinga
separando los cordones con algn utensilio puntiagudo y
redondeado)
Ausencia de alambres rotos en los extremos de los casquillos,
en los extremos de los guardacabos, y en las curvaturas del
cable en la formacin del lazo (ojo)
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CONSTRUCCION
Las lazos (ojos) trenzados no estn permitidas
Fajas y Estrobos Textiles
CU Ilegible
Color de etiqueta bien definido. Inscripcin legible, como
mnimo:
Habilitacin externa (1 ao)
Carga Mxima de Utilizacin (CMU)
Nombre del fabricante
Ao y mes de fabricacin
Material de fabricacin
Aspecto general
Exentas de grasas, aceites u otros productos
Ausencia de cortes transversales o longitudinales
Bordes sin erosiones o desgastes
Costuras en buen estado
Lazos (ojos) sin cortes, desgarros, desgastes u otros deterioros
Anillos metlicos libres de oxidacin, muescas, cortes o
deformaciones
Libre de zonas afectadas por productos qumicos (prueba tctil)
Funda de proteccin en buen estado
Eslingas y Estrobos de Cadena
CUI
Carga Mxima de Utilizacin (CMU) marcado en placa o con
otro sistema de marcado
Habilitacin externa (1ao)
Marcado en un eslabn cada dos metros:
- Letra de calidad -grado (O, A, B o C numrico)
- Letra de tratamiento trmico (si es el caso)
- Signo del fabricante
Aspecto general
Desgaste del dimetro inferior al 5%, respecto al nominal
Eslabones en buen estado (todos los eslabones).Comprobar
que la cadena no tiene:
- Eslabn doblado
- Eslabn aplastado
- Eslabn abierto
- Eslabn con muescas, grietas o cortes
Alargamiento de la cadena inferior al 5%
Ausencia de signos de corrosin en toda la cadena
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Grilletes, Argollas, Cncamos y Ganchos
CUI
Marcado de Carga Mxima de Utilizacin (CMU)
Habilitacin externa (1ao)
Ausencia de agrietamientos
Ausencia de deformaciones (comprobar aberturas en grilletes y
ganchos dentro de tolerancias)
Partes roscadas con todo el filete en buen estado
Ausencia de signos de corrosin
Asientos de cncamos completamente planos
Pestillo de seguridad en ganchos y sistema de cierre
funcionando
Cuerdas para Izados a Brazo
Placa con nmero de identificacin (u otro sistema que no sea

la placa)
Marcado de Carga Mxima de Utilizacin (CMU) en placa u
otro sistema de marcado
Ausencia de humedad o enmohecimiento (verificar entre
cordones)
Ausencia de cortes, marcas permanentes, deformaciones,
quemaduras, etc.
Ausencia de zonas atacados por agentes corrosivos
Ausencia de zonas deshilachadas
Ausencia de nudos
Ausencia de manchas de aceites, grasas, disolventes, etc.
Las cuerdas provistas de lazos debern cumplir:
- Lazo (ojo) con guardacabos
- Empalme trenzado hecho por especialista
- Tramo curvado en perfecto estado
Verificacin por frotamiento entre los dedos (no debe
producirse el polvillo caracterstico del envejecimiento o uso
excesivo)
Poleas
CUI
Carga Mxima de Utilizacin (CMU) claramente marcada
Canal liso, sin muescas, cortes o irregularidades
Giro libre y suave sobre el eje del soporte
Sistema de enganche del soporte en buen estado y completo
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Ausencia de agrietamientos, deformaciones, cortes o

desgastes excesivos
Para poleas utilizadas en montajes de ms 5TN, sern
certificadas por entes certificadores.
Perchas
CUI
Carga Mxima de Utilizacin (CMU) claramente marcada
Habilitacin externa
Aspecto general
Cordones de soldadura de los cncamos completos y en buen
estado
Cncamo sin deformacin
Cuerpo de la percha sin deformaciones, dobleces,
aplastamientos, etc.
Tirfor, malacate, Gatos, Tensores, Poleas Diferenciales de Cadena, etc.
CUI
Carga Mxima de Utilizacin (CMU) claramente marcada (para
elevacin y para traccin, cuando proceda)
Habilitacin externa
Gancho sin agrietamientos, fisuras, deformaciones, o abertura
fuera de tolerancias (ver inspeccin ganchos)
Gancho con pestillo de seguridad en buen uso (ver inspeccin
ganchos)
Cables o cadenas en buen estado en toda su longitud (ver
inspeccin de eslingas)
Carcasa y protecciones enteras, bien fijadas y en buen estado
Verificacin de Hoja de Control de mantenimiento requerido por
el fabricante
Verificacin de la existencia del libro de instrucciones del
fabricante
Sistema de sujecin de la palanca de accionamiento
(prevencin de su cada)
Apriete de tornillos de fijacin de carcasa y otros componentes
Estado y engrasado de zonas dentadas y roscadas
Ausencia de desgaste excesivo en asientos
Correcto funcionamiento de los frenos y trinquetes de retencin
Encaje del manubrio o palanca de accionamiento sin holguras
o juegos excesivos y sistema de retencin efectivo
Tornos, Montacargas. Cabrestantes, Poleas Motorizadas, etc.
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Inscripcin de Carga Mxima de Utilizacin y otras

instrucciones del fabricante
CUI inscrito de forma indeleble
Habilitacin externa
Funcionamiento de los limitadores de recorrido
Funcionamiento de los enclavamientos automticos para
ciertas posiciones o situaciones del equipo
Puesta a tierra de la mquina y su estructura con proteccin de
disyuntor diferencial
Proteccin de las partes mviles bien fijada y en posicin
correcta
Inspeccin de cables y ganchos (ver inspeccin de eslingas y
ganchos)
Comprobacin de desgaste de los elementos de friccin
Estado y fijacin de todos y cada uno de los elementos que
componen el sistema de anclaje
Estado, situacin y fijacin de los elementos de proteccin
(barandas) o/y de amarre (puntos de anclaje) en las reas de
embarco y desembarco
Existencia y fcil localizacin de carteles con la carga mxima
autorizada en cada uno de los puntos de embarco
Verificacin de Hoja de Control de mantenimiento requerido por
el fabricante
Verificacin de existencia de libro de instrucciones del
fabricante
Verificacin de libro de registro con las inspecciones
legalmente requeridas
24.0-PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DESDE PLATAFORMAS ELEVADORAS

DE PERSONAL
24.1 Objeto
Este procedimiento establece las bases de actuacin en la obra para la utilizacin de
plataformas elevadoras de personal, desde la eleccin de la mquina hasta las normas
a aplicar durante el uso de la plataforma, pasando por la formacin requerida por el
operador y algunas circunstancias especiales que puedan presentarse.
24.2 Seleccin de la mquina
Para la eleccin de la plataforma elevadora de personal, se tendr en cuenta la altura
de trabajo, la mnima distancia de la vertical del punto de trabajo al emplazamiento de
la mquina, la carga de la guindola necesaria para realizar el trabajo (el peso de las
personas, ms el de las herramientas, mas el de los materiales, mas las cargas
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CONSTRUCCION
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Rev.2
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ejercidas por las personas sobre la canasta y puntos fijos), y las caractersticas y
condiciones del terreno en el lugar del emplazamiento de la mquina.
El diagrama de alcances de una mquina permitir conocer su idoneidad para la
realizacin de un trabajo.
24.3 Formacin del operador
Slo personal expresamente autorizado por la empresa Contratista podr manejar
estas mquinas dentro de la obra.
La empresa Contratista elevar a la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera la lista con los nombres de los trabajadores que actuarn como Operadores
de Plataformas Elevadoras de Personal junto a la siguiente informacin y/o
documentacin:
Licencia de conducir que indique la categora referida a maquinas de
elevacin.
Historial profesional del operador.
Lista de asistencia y resultados del test de comprensin del curso de
Formacin Preventiva para Operadores de Plataforma Elevadoras de
personal del plan de capacitacin propio.
Justificativos que indiquen que las personas identificadas en la lista han

recibido una leccin prctica (maniobrando la plataforma) por parte de
personal cualificado de la compaa propietaria de la plataforma. Esta
leccin se documentar en un registro escrito por la empresa propietaria,
dirigida a la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF,
donde consten los pormenores de la prctica y el nombre del instruido.
Esta leccin prctica incluir, como mnimo:
Uso y limitaciones de los controles en la guindola y de tierra
Uso y limitaciones de los sistemas de seguridad
Conocimiento y compresin de la informacin contenida en el

manual
Informacin sobre las indicaciones escritas en el panel de

operacin
Actuacin con energa auxiliar, en caso de emergencia
Informacin y lectura de las advertencias expuestas en el

cuerpo de la mquina
Informacin sobre acceso y salida de la plataforma
Instruccin sobre el traslado de la mquina en obra
Realizacin prctica de una inspeccin diaria de la plataforma
Reconocimiento de calles habilitadas en el complejo o UN
Conocimiento del plan de contingencias de la maquina
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Certificado mdico, o fotocopia de permiso de conducir en vigencia.

Debern cumplir con los requisitos fsicos y psquicos establecidos en la
Res 43/97 y sus modificatorias de la Superintendencia de Riesgos del
Trabajo y lo exigido en cada UN.
Cumplido ese paso y luego de haber controlado la

documentacin, se har entrega de un stiker identificador
autoadhesivo por cada persona capacitada, el que deber
colocarse en el casco del operador de la plataforma para
una mejor identificacin, quedando de esa forma el
personal autorizado a operar los equipos para los cuales
fue capacitado
24.4 Inspeccin y mantenimiento
Diariamente, el operador autorizado de la plataforma realizar una inspeccin visual
de la mquina y una comprobacin del funcionamiento de los sistemas de seguridad
de la que se guardarn registro en el formato existente a este efecto que se mantendr
en la mquina.
La inspeccin diaria ser realizada por cada operario antes de comenzar los trabajos
con la plataforma, incluso en el caso de que otro operario ya la hubiera realizado en el
mismo da. A tal efecto la empresa Contratista elaborar un documento para asentar la
inspeccin diaria.
Trimestralmente, el propietario de la plataforma realizar una inspeccin a fondo de la
mquina. El comprobante de esta inspeccin (en la que se indicarn las anomalas
observadas y corregidas) permanecer en el canasto con el resto de la
documentacin.
Asimismo, se mantendr en el canasto copia de la documentacin que acredite las
realizaciones de las inspecciones y mantenimiento establecidas por el fabricante en el
libro de instrucciones de la mquina. Libro que deber permanecer en el canasto, en
castellano, en todo momento; el original de esta documentacin permanecer en la
oficina del Responsable de Seguridad de la Empresa Contratista.
Todo ello independientemente de las inspecciones y controles peridicos a los que
legalmente est sometida la mquina.
Las siguientes normas de seguridad deben ser aplicadas cuando se maneje una
plataforma elevadora de personal en la obra:
Antes de proceder al asentamiento de una plataforma elevadora de personal para
iniciar su utilizacin, se inspeccionar el piso sobre el que se va a asentar y las
inmediaciones del punto de trabajo, tratando de detectar riesgos ocultos que puedan
manifestarse durante la maniobra o la ejecucin del trabajo desde la plataforma.
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Una condicin necesaria que debe darse antes de elevar una plataforma es la de piso
firme y nivelado, que el operador deber verificar siempre, antes de comenzar la
elevacin.
Cuando existan en el rea de trabajo cmaras de drenajes, cmaras elctricas,
cmaras de instrumentos, excavaciones abiertas o cualquier otra circunstancia que
ponga en duda la continuidad de suelo firme y que pudiesen generar un riesgo de
vuelco, se deber disponer de un auxiliar ms que actuar como viga, debiendo
acompaar todos los movimientos de translacin del equipo y teniendo como principal
responsabilidad la de verificar el recorrido del mismo y dar aviso al operador del
equipo de eventuales riesgos.
Cuando los trabajos a realizar impliquen un riesgo de atrapamiento por parte del
operador de la canasta, se deber disponer de un auxiliar ms que acte como viga,
para cuyo caso deber encontrase habilitado para la operacin del equipo desde los
comandos de tierra.
El operador de una plataforma elevadora de personal debe estar familiarizado con la
mquina, conocer el contenido del libro de instrucciones del fabricante, y haber ledo
todos los avisos, notas y carteles existentes en el cuerpo de la mquina y sus
elementos.
El libro de instrucciones del fabricante, en castellano, debe permanecer en la
plataforma, en todo momento.
Cuando la posicin del carro se encuentre prxima a vas de paso de otros vehculos,
se proteger y sealizar convenientemente para evitar golpes o desplazamientos del
carro que supondran bruscos y amplios movimientos del canasto, con gran peligro
para sus ocupantes.
Asimismo, siempre que el canasto vaya a situarse sobre reas de trabajo o de paso de
otras personas, se balizar el rea de riesgo de cada de objetos desde el canasto de
trabajo. En caso de trabajo itinerante, se mover el balizamiento, mantenindolo en la
vertical del canasto de modo que nadie pueda situarse inadvertidamente en la zona de
peligro.
Los ocupantes del canasto irn provistos de arns de seguridad y cuerda de amarre,
que engancharn en el dispositivo previsto para ello dentro del canasto. Si no
dispusiera de tal dispositivo, se engancharn en la baranda intermedia, por dentro del
canasto. Los ocupantes deben engancharse en el momento de subir al canasto y no
desengancharse hasta el momento de abandonarlo.
Tanto el operador como el resto de ocupantes permanecern en el canasto con los
pies sobre el piso, no pisando sobre el guardapi o barandas.
Los canastos estarn provistos con asidero interior, que evite a los ocupantes tomarse
a la baranda, y con malla metlica en todo el permetro del canasto por debajo de la
baranda intermedia, que prevenga de la cada de herramientas y materiales. La parte
de la puerta se cubrir con algn material flexible y blando que permita el acceso fcil
al interior del canasto sin riesgo para los usuarios y al mismo tiempo impida la cada
de objetos entre el guardapi y la baranda intermedia.
Las plataformas elevadoras de personal no estn diseadas para izar materiales. En
los casos en los que el izado de algn material ligero y de dimensiones limitadas
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CONSTRUCCION
Rev.2
22/10/13
presente ventajas preventivas sobre otro sistema de izado, se podr realizar siempre
que se tenga una autorizacin expresa de la supervisin de la ingeniera.
Las plataformas elevadoras de personal no se utilizarn para tirar, empujar, tensar o
sostener elementos, instalaciones o sus partes. Slo se utilizarn para el propsito con
que fueron diseados. Los canastos no se apoyarn sobre tuberas o estructuras,
permaneciendo siempre soportada exclusivamente por la pluma de la mquina.
Cuando una plataforma elevadora de personal tenga que realizar trabajos cerca de
lneas elctricas areas con riesgo de contacto o establecimiento de arco elctrico con
ellos, se requerir la elaboracin de un PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DE
EQUIPOS MVILES CERCA DE LNEAS ELCTRICAS AREAS (Ttulo 12.4 de los
presentes Requisitos de Salud, Seguridad y Medio Ambiente), antes de comenzar la
operacin. Este procedimiento ser obligatorio siempre que el posicionamiento de la
plataforma elevadora de personal, independientemente de su pluma de trabajo y de su
orientacin, ofrezca la posibilidad (extendiendo, levantando o girando la pluma) de que
cualquiera de sus partes pueda entrar en la ZONA DE PELIGRO ELCTRICO.
Se define como zona de peligro elctrico al espacio comprendido entre los tres planos,
por encima del horizontal, definidos a continuacin:
Un plano vertical que contenga la lnea ms prxima a la plataforma
Un plano paralelo al anterior situado a seis metros de l en direccin a la

plataforma
Un plano horizontal situado a seis metros por debajo de la lnea ms baja
El procedimiento permanecer en el canasto de la plataforma mientras dure la

operacin. Una vez concluida sta, el procedimiento se entregar en la oficina de la
Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera.
El trnsito por obra se realizar siempre con la pluma totalmente retrada, en la
posicin ms baja posible, y longitudinalmente orientada en el sentido de la marcha
estando en la canasta solamente el operario del equipo. El acceso y abandono de la
guindola se realizar de forma segura para los ocupantes: manteniendo dos manos
agarradas a los asideros mientras se procura el apoyo de ambos pies en el plano de
embarque o desembarque. El canasto, peldaos y asideros se mantendrn limpios de
barro, grasa, aceite y otros productos.
No est autorizado el abandono de la canasta del equipo cuando el mismo se
encuentre elevado. (En caso de ser necesario esta modalidad deber confeccionarse
un procedimiento especfico autorizado por el responsable en seguridad y la
inspeccin)
Antes de efectuar cualquier movimiento con el canasto (subir, bajar, extender o girar la
pluma, o pivotar la guindola) se debe realizar mentalmente el movimiento para
comprobar que no se encontrarn obstculos durante su ejecucin. Para los
movimientos de giro, debe tenerse en cuenta la posicin del carro, centro de giro de la
trayectoria del canasto
Debe evitarse trabajar con una plataforma cuyo canasto o pluma se encuentre dentro
del radio de accin de una gra, puente-gra, u otra plataforma, en rgimen de
operacin. Cuando la interferencia sea inevitable, se establecern las secuencias de
trabajo de cada mquina y se tomarn las medidas necesarias, para evitar la colisin.
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Ingeniera
Rev.2

CONSTRUCCION
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En caso de interferencia inevitable, se comunicar a la supervisin del Departamento

de Ingeniera, antes de comenzar el trabajo.
Siempre que se trabaje en una plataforma elevadora de personal con el carro cerca
del borde de un talud o desnivel, se colocarn calzos insalvables para las ruedas de la
mquina a una distancia mnima de dos metros del borde.
En ningn caso, y bajo ninguna circunstancia, se bloquear el pedal hombre muerto.
Las holguras que se detecten en el pedal deben ser corregidas inmediatamente.
En los ensayos diarios se prueba el buen funcionamiento del sistema de retencin
hidrulico para emergencias mecnicas, obligatorio en maquinaria elevadora de
personas.
Los mandos deben volver a la posicin neutral cuando se sueltan. Si no fuera as, no
se debe operar con la plataforma para elevacin de personal.
No se puede utilizar una plataforma elevadora de personal si no funcionan todos los
dispositivos de control y seguridad, que deben ser probados antes de iniciar la
elevacin de la guindola. Todos los mandos deben estar clara y convenientemente
marcados con la funcin que realizan.
En los lugares en los que, bien por la naturaleza del trabajo a realizar o por la
proximidad de posibles fuentes, puedan presentarse nubes o escapes de gases,
vapores, o partculas en suspensin, txicos, se llevar en el canasto la proteccin
respiratoria, adecuada al contaminante en cuestin, necesaria para todos los
ocupantes. En tal caso, todo el personal elevado ser instruido en el uso de la
proteccin respiratoria, antes de subir al canasto.
Deben tenerse en cuenta las emisiones gaseosas de los motores de combustin
interna de las plataformas elevadora de personal cuando funcionan en locales
cerrados. Cuando sea necesario, se instalarn sistemas de extraccin o dilucin que
impidan la formacin de atmsferas txicas o nocivas.
Debe incorporarse un extintor de
tamao y contenido adecuado al equipo
transportado en el canasto cuando se eleven materiales combustibles susceptibles de
entrar en combustin, o cuando el trabajo a realizar o los materiales existentes
puedan dar lugar a un incendio en el punto de trabajo.
Cuando se dejen las plataformas elevadoras durante largas pausas (almuerzo, final de
jornada, etc.), quedarn en posicin de estacionado, con pluma recogida, y canasto
bajo, sobre piso firme; y frenada. Las llaves no deben dejarse en la mquina.
Una copia de este procedimiento debe permanecer en la mquina junto a la dems
documentacin requerida.
25.0-PROCEDIMIENTO PARA UTILIZACIN DE MQUINAS
ESPECIALES (NO INCLUIDOS EN OTROS CAPTULOS)
EQUIPOS
Como norma general, antes de introducir en la obra mquinas o equipos especiales,

considerando especiales aquellos que no se incluyen en otros captulos de estas
Normas y Procedimientos de Seguridad en Construccin, la empresa Contratista
deber presentar a la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF un
proyecto de instalacin y uso de la mquina o equipo en cuestin. Slo cuando la
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CONSTRUCCION
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Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF lo apruebe, el Contratista

podr introducir en la obra el equipo o mquina motivo de la autorizacin.
En cualquier caso, toda mquina o equipo introducido en la obra deber cumplir con lo
establecido por:
Como ejemplo de maquinaria y equipos especiales citamos:
Equipos de agua a alta presin
Cintas transportadoras (porttiles o fijas)
Pistolas clavadoras por cartuchos de plvora o neumticas
Equipos de demolicin
Tuneleras
Piloteras
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CONSTRUCCION
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Excavadoras - Trepanos
Todas las mquinas y equipos considerados especiales debern ser autorizadas

expresamente por la DI antes de ingresar al proyecto, por lo que se considera
conveniente consultar a la inspeccin DI antes de formalizar su contratacin.
Una vez consensuada y aprobada su habilitacin dispondrn de libro de instrucciones
del fabricante, en castellano, y un libro de registro de inspecciones y mantenimiento
actualizado ubicado en la oficina del Responsable de Seguridad y copia en el lugar
que se utilice la mquina. A la vista de las instrucciones del fabricante, se
confeccionar una hoja de inspeccin diaria, y otra con la periodicidad que se indique
en el libro de instrucciones.
Los operadores de estas mquinas o equipos debern acreditar documentalmente una
mnima experiencia en su manejo, y recibir un ATS sobre el contenido del libro de
instrucciones del fabricante, antes de comenzar a utilizarlos en obra.
El ATS incluir, como mnimo, los puntos del libro referidos a: manejo, seguridad,
inspeccin y mantenimiento.
Cuando se considere necesario, se requerir un certificado de estado fsico apto para
desarrollar la labor a desempear.
En caso que la prestacin a realizar, requiera el uso de autoelevadores, la empresa
Contratista deber presentar ante la Inspeccin de Obra del Departamento de
Ingeniera YPF toda la documentacin habilitante del/los autoelevador/es a utilizar.
Ser condicin excluyente el cumplimiento de Certificacin de Capacidad de Carga y
la sealizacin de carga mxima en forma visible. El operador de este tipo de equipo
deber poseer carnet habilitante, correspondiente.
En todos los casos, la empresa Contratista nombrar un responsable de la mquina o
equipo (persona cualificada) que permanecer en la obra hasta que cese su
utilizacin. Slo esta persona estar autorizada a manejar la mquina o equipo en
cuestin. (Cuando se considere necesario, se nombrar a uno o ms sustitutos que,
en todo caso, cumplirn los mismos requisitos de formacin y experiencia que el
titular).
Las Contratistas usuarias de Pistolas Clavadoras a Plvora debern cumplir con lo
estipulado en la Ley 20.429 Ley Nacional de Armas y Explosivos y su Decreto
Reglamentario 302/83.
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Departamento de
Ingeniera

CONSTRUCCION
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26.0-INSPECCIN DE HERRAMIENTAS
26.1 Procedimiento de inspeccin de herramientas elctricas
26.1.1 General
Todas las herramientas elctricas introducidas en la obra cumplirn lo especificado al
respecto en el Decreto 911/ 96.
26.1.2 Objeto
Establecer los criterios de inspeccin de todas las herramientas de accionamiento
elctrico usadas en la obra para prevenir averas, defectos o deterioros de los que
podra derivarse un accidente.
26.1.3 Registro y periodicidad de inspecciones
Las inspecciones de las herramientas elctricas se registrarn en un documento que la
empresa Contratista deber elaborar en el que se har constar: el tipo de herramienta,
su cdigo de identificacin, el tipo de inspeccin que se realiza (visual, test o control)
detalladas en el punto 25.1.5 y el resultado, si procede, y las observaciones
pertinentes.
Firmarn el documento el propio inspector de herramientas de la empresa Contratista
y el Tcnico de Seguridad de la empresa Contratista usuaria de la herramienta.
Cada bimestre natural se inspeccionarn todas las herramientas elctricas de la obra
(en uso o almacenadas) por persona cualificada. Cada empresa designar a un
electricista de probada experiencia o contratar los servicios de una empresa
especializada. La Inspeccin de Obra, a travs de su inspector elctrico deber
aprobar, en cualquier caso, al inspector elctrico en cuestin.
26.1.4 Marcado
Las herramientas accionadas elctricamente se marcarn despus de cada inspeccin
peridica con marcas de color para simbolizar que pasaron por el control trimestral.
El marcado tendr un color diferente para cada trimestre natural. Se establece el
siguiente cdigo de colores:
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Departamento de
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CONSTRUCCION
Rev.2
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Las herramientas que vayan llegando a la obra, sern inspeccionadas por el personal
habilitado de la empresa Contratista antes de ponerlas a disposicin de los
trabajadores, marcndolas con el color del trimestre en curso. Se volvern a
inspeccionar, con todas las dems herramientas, al comienzo del siguiente trimestre
natural, aunque no hayan pasado tres meses desde su inspeccin inicial. En cualquier
caso, todas las inspecciones deben quedar registradas en un formato de inspeccin.
Las marcas de color se colocarn en el cable de conexin (en el extremo de entrada a
la herramienta), y en la carcasa, cuando exista lugar apropiado. La marca no debe
ocultar otras inscripciones o adhesivos informativos de la herramienta.
La empresa propietaria o responsable en obra de las herramientas elctricas son
responsables de mantener las marcas en buen estado y legibles.
Se inspeccionarn y comprobarn, como mnimo, los siguientes puntos:
Caractersticas Generales
Placa de caractersticas en buen estado y claramente legible
Nmero o cdigo de identificacin claramente marcado
Ausencia de modificaciones y de piezas o protecciones que no

son las propias
Presencia de todos los elementos de proteccin mecnica
La herramienta carece de bloqueo del gatillo de accionamiento

(debe estar desconectado)
Cables y Conexiones Elctricas
Cable con todo el material aislante bien conectado en ambos

extremos
Ausencia de cortes, aplastamientos o desgastes en el material
aislante
Patillas de la ficha firmes y en buen estado. Cuerpo de la ficha
entero y limpio
Protector flexible, a la entrada de la herramienta, en buen
estado y bien colocado
Herramientas con Doble Aislamiento (Clase II)
Smbolo de doble aislamiento claramente marcado

Medicin de resistencia del aislamiento (>1M a 500 V CC)
Comprobacin de ausencia de fugas de corriente o
cortocircuitos
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Departamento de
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CONSTRUCCION
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Aparatos de Comprobacin y Medicin

Para las mediciones y pruebas de las inspecciones de herramientas elctricas, se
utilizarn aparatos homologados, con registro de revisiones, mantenimiento y
calibracin que cumplan las especificaciones del fabricante, cuyo libro de instrucciones
debe permanecer con el aparato.
En cualquier caso, antes de cualquier medicin o prueba, se inspeccionarn
visualmente los aparatos de medida y se calibrarn, cuando se trate de calibraciones
de puesta a cero o similares. En este ltimo caso, se comprobar la referencia de
calibracin despus de la medicin o prueba.
La inspeccin visual de los aparatos de comprobacin y medicin utilizados en las
inspecciones elctricas, y su eventual calibracin, se harn constar en las hojas de
inspeccin de las herramientas inspeccionadas.
Las inspecciones de herramientas elctricas se realizarn siempre:
-
Antes del primer uso en la obra Inmediatamente despus de

cualquier reparacin
Queda terminantemente prohibido el uso de Herramientas y

equipos elctricos Clase 0 y I.
Independientemente de las inspecciones peridicas, cada

usuario tiene el deber de inspeccionar visualmente las
herramientas antes de cada uso.
26.2 Procedimiento de inspeccin de herramientas manuales sin motor

26.2.1 General
Las herramientas manuales sin motor que se utilicen en la obra cumplirn los
requerimientos a ellas referidas en el Decreto 911/96.
26.2.2. Objeto
Mantener las herramientas en buenas condiciones de uso, colocacin y transporte, de
modo que no presente ms riesgo para los usuarios que el derivado de su natural
utilizacin.
26.2.3 Registro y periodicidad
Cada tres meses se inspeccionarn todas las herramientas manuales por persona
competente designada por la empresa Contratista. Las inspecciones se registrarn en
un documento que la empresa Contratista deber elaborar y que contemplar los
tems desarrollados en el Inciso 26.2.5 de los presentes Requisitos de Salud,
Seguridad y Medio Ambiente.
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Ingeniera

CONSTRUCCION
Rev.2
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En la inspeccin de herramientas manuales se incluirn, entre otras, las siguientes:
cinceles, cortafros, martillos, mazas, piquetas, llaves fijas, llaves regulables, llaves de
tubo, llaves de vaso, llaves de grifa, alicates, tenazas, cizallas de mano, pinzas, picos,
palas, paletas, palanquetas, palancas de pie de cabra, serruchos, sierras de arco,
azuelas, hachas, formones, escoplos, cepillos, garlopas, limas, escofinas, gramiles,
compases, cuchillos, navajas, tijeras.
Se inspeccionarn, como mnimo, los siguientes puntos:
Mangos y Empuaduras Estado general
Material liso y suave
Ausencia de astillas o agrietas
Ausencia de cortes o entalladuras
Mangos firmemente ajustados en sus alojamientos
Cuas en cabeza bien dispuestas y en buen estado
Material aislante (cuando lo lleve) en buen estado
Mango o empuadura resistentes
Filos y Cortes
Buen aspecto
Bien afilados
Caras de corte al ngulo adecuado
Filos o cortes protegidos (mientras no se usen)
Buen estado y fijacin de las protecciones de los filos y cortes
Ausencia de corrosin
Cortafros y Cinceles
Buen aspecto general

Bien afilado
Proteccin de la mano de empuamiento (seta de goma) en buen estado
Ausencia de rebabas en cabeza
Ausencia de cortes, agrietamientos, dobleces u otras deformaciones
Con protectores de puo
Sierras de Arco y Serruchos
Aspecto general
Arco sin torceduras o deformaciones
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CONSTRUCCION
Rev.2
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Tetones porta hojas de sierra bien alineados

Hoja de sierra sin alabeos
Hoja protegida. Protector bien fijado y en buen estado
Dientes de la hoja bien formados y afilados
Tensado correcto de la hoja
Empuadura entera, en buen estado, sin astillamientos ni cortes
Empuadura lisa, limpia y bien ajustada a la hoja (sin juego)
Formones y Escoplos
Aspecto general
Mangos bien fijados, sin astillamientos
Aros metlicos de proteccin en cabeza de mango
Cabeza de mango sin astillamientos ni deformaciones
Cuerpo metlico sin deformaciones, cortes o desgastes excesivos
Corte bien afilado al ngulo adecuado
Proteccin del corte, bien fijada y en buen estado
Limas y Escofinas
Aspecto general
Empuaduras en buen estado y firmemente fijadas
Filos sin embotar y completos
Filos limpios de cualquier producto
Alicates, Tenazas y Cizallas de Mano
Aspecto general
Empuadura lisa y limpia
Buen estado del aislante que recubre la empuadura
Ausencia de juego excesivo entre las dos partes que conforman la
herramienta
Giro suave en el pivotamiento
Buen engrase del giro
Sin melladuras en los cortes
Mordazas con los filos completos y en buen estado
Cortes bien afilados
Ausencia de torceduras o deformaciones
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Rev.2
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Martillos y Mazas
Aspecto general
Mangos bien montados, firmes y sin astillamientos o cortes
Cuas en cabeza de mango bien dispuesta y ajustada (oblicuas respecto
al eje longitudinal de la cabeza).
Mangos resistentes
Pieza metlica (cabeza) sin agrietamientos, rebabas o deformaciones
Sin signos de corrosin
Longitud del mango adecuada a la cabeza del martillo o maza
Peso de la maza inscrito de forma indeleble
Llaves fijas, de Tubo y Boca
Aspecto general
Ausencia de redondeos o desgastes excesivos en mordazas, vasos o
zonas de encaje
Caras de encaje planas, limpias y sin muescas
Ausencia de torceduras u otras deformaciones
Ausencia de agrietamientos, cortes o muescas peligrosas
Llaves de Mordaza Regulable
Aspecto general
Engrase del mecanismo de regulacin
Mordazas planas, limpias, sin muescas ni desgastes o redondeos
(mordazas planas)
Mordazas con el dentado completo y en buen estado (mordazas
dentadas)
Ajuste correcto de la mordaza mvil
Ausencia de juegos excesivos en la mordaza mvil
Ausencia de grietas, fisuras, cortes, dobleces u otras deformaciones
Llaves de Golpe
Aspecto general
Ausencia de rebabas
Libre de rebabas en zona de golpeo
Sin agrietamientos, dobleces u otras deformaciones
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CONSTRUCCION
Rev.2
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Caras de alojamiento planas, en buen estado, sin desgastes o redondeos

En llaves mayores a 27 mm y lneas mayores a 120 mm se debern
utilizar llaves con mango extensor que evite golpes en las manos.
Picos y Palas
Aspecto general
Mangos firmes, resistentes, limpios, sin astillamientos o cortes
Filos y cortes en buen estado
Longitud de mangos adecuada al utensilio mangado
Utensilio sin agrietamientos, dobleces, cortes o deformaciones
Destornilladores
Aspecto general
Empuadura firme, resistente, sin juego ni astillamientos, cortes o
deformaciones
Hoja o pico de alojamiento en buen estado, sin deformaciones o
redondeos
Caras del alojamiento sin muescas, cortes o desgastes excesivos
Material aislante completo y en buen estado (cuando aplique)
Limpios de grasas, aceites u otros productos
til metlico sin agrietamientos, cortes, dobleces u otras deformaciones
Tijeras
Mango de dimensiones adecuadas y bien fijado a la hoja

Hojas bien afiladas y sin mellados o deformaciones
Tornillo de unin, en las tijeras, sin juego excesivo
Movimiento suave de apertura y cierre
Estuche para los filos de las tijeras
NOTA: Las herramientas protegidas por aislamiento dielctrico de seguridad,

deben llevar grabada de forma indeleble la tensin mxima de utilizacin,
adems del sello IRAM, CE, UL, FM o del ente del pas de origen.
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27.0-MANIPULACIN
CARGAS

CONSTRUCCION
MANUAL
Rev.2
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DE
En aplicacin de la Resolucin 295/2003, cada empresa Contratista de la obra deber

adoptar las medidas tcnicas necesarias para evitar la manipulacin manual de
cargas. Cuando ello no fuera posible, la empresa Contratista tomar las medidas
organizativas adecuadas, utilizar los medios apropiados, o proporcionar a los
trabajadores tales medios para reducir el riesgo que entrae dicha manipulacin. Para
ello, evaluar los riesgos segn los siguientes factores a considerar:
Caractersticas de la carga (peso, volumen, forma, movilidad, etc.)
Esfuerzo fsico necesario (gran esfuerzo, de torsin o flexin, brusco,

etc.)
Caractersticas del medio de trabajo (espacio libre, estado del piso,

diferentes niveles, iluminacin, etc.)
Exigencias de la actividad (esfuerzos frecuentes o repetitivos, descanso

insuficiente, ritmo inadecuado, etc.)
Factores individuales de riesgo (inaptitud fsica, vestido o calzado

inadecuado, desinformacin, etc.)
Con objeto de reducir lo mximo posible la probabilidad de accidentes en la obra

ocurridos durante la manipulacin manual de cargas o durante la ejecucin de
cualquier tipo de esfuerzo, cada empresa Contratista debe impartir una charla a todo
su personal sobre prevencin de lesiones derivadas de esfuerzos, especialmente de
los esfuerzos durante la manipulacin manual de cargas, y en particular las lesiones
dorso lumbares.
El contenido de la charla incluir, como mnimo:
- Contenido de la Res 295/2003
- Medidas de prevencin a tener en cuenta durante la realizacin de
esfuerzos
- Organizacin y entorno fsico de los trabajadores
- Posiciones de la columna. Repercusin de las cargas. Relacin cargaesfuerzo
Los asistentes deben recibir una copia del contenido de la charla y firmar una hoja
donde conste:
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Departamento de
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CONSTRUCCION
Nombre y firma del participante
Fecha y hora de la charla
Nombre de quien la imparti
Recib de la charla y de la copia del contenido
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22/10/13
Estas hojas de control deben entregarse en la oficina de seguridad. A la primera

entrega se adjuntar una copia de la charla como la que se entrega a los
participantes.
Todo el personal de las empresas Contratistas (y sus Subcontratistas), sin excepcin,
recibirn esta charla en el plazo mximo de una semana, desde que accede por
primera vez a la obra.
28.0-PROTECCIN PERSONAL
28.1 General
La utilizacin de proteccin personal cumplir con lo especificado por los Decretos
351/79,911/96, Res.SRT N 299/11 debiendo ajustarse a lo indicado en la Resolucin
Secretara de Industria, Comercio y Minera de la Nacin 896/99 - Requisitos
Esenciales que Debern Cumplir los Equipos, Medios y Elementos de Proteccin
Personal Comercializados en el Pas.
Cada empresa Contratista es responsable de determinar los equipos de proteccin
individual requeridos en cada puesto, elegir los ms adecuados en cada caso,
proporcionrselos a los empleados que los requieran, mantenerlos en buen estado de
uso, y velar por que se utilicen conforme a las instrucciones del fabricante, debiendo
presentar a la Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF copia del
formulario de entrega de los EPP e inspecciones de los mismos.
Adems, se asegurar que todos los equipos de proteccin individual estn marcados
y cumplan con todos los requisitos exigidos por la normativa legal vigente. Los
elementos deben estar en buenas condiciones y ser utilizados obligatoriamente por el
personal de la empresa:
Casco de seguridad, color de acuerdo a lo
establecido en Instructivos o Procedimientos de YPF
y estos Requisitos, con logotipo de la Empresa.
Guantes de vaqueta u otros que correspondan,
conforme a la tarea que ejecuten.
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Departamento de
Ingeniera

CONSTRUCCION
Rev.2
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Calzado de seguridad.
Ropa de trabajo ignfuga y anti esttica compuesta

por un 93% Meta-Aramida, 5% Para-Aramida, y 2%
fibra antiesttica, tipo de tejido: Nomex III o Delta C,
gramaje no inferior a 200 gr/m2 y confeccin tipo
Mameluco color azul con distintivo de la Empresa.
Proteccin auditiva copa inserto en el casco.
Proteccin respiratoria.
Proteccin ocular: lentes de seguridad o antiparras,

segn corresponda.
Sensores personales de CO, H2S,

para tareas con exposicin a esta
sustancia
Como as tambin otros elementos de proteccin

personal para riesgos especficos y propios de la
obra o servicio (Ejemplo: trabajos en altura, ingreso a
espacios confinados, etc.)
Debido al riesgo constantemente presente en la obra y en toda su extensin, como
norma general se establece la obligatoriedad de utilizar casco de seguridad, calzado
de seguridad, ropa de trabajo, proteccin auditiva y lentes de seguridad por parte de
todo el personal, sin excepcin, que entre en el recinto de la obra, y durante toda su
permanencia. El personal de la Contratista que no cumpla con lo indicado
precedentemente, ser retirado inmediatamente de la zona de trabajo.
180

CONSTRUCCION
Departamento de
Ingeniera
Rev.2
22/10/13
Es responsabilidad de la Contratista asumir los gastos que demanden la

interrupcin de los trabajos por las razones expuestas.
Fuera del rea de trabajo donde se ejecute la obra o prestacin de servicios, en todo
el mbito correspondiente a la zona industrial, es obligatorio la utilizacin de los
siguientes elementos de proteccin: CASCO Y CALZADO DE SEGURIDAD, ROPA
DE TRABAJO, GUANTES, PROTECCIN OCULAR Y PROTECCIN AUDITIVA.
Para aquellas actividades en donde se requiera estar expuesto durante la jornada
laboral a cielo abierto o en la intemperie bajo los rayos solares, la proteccin ocular
con lentes oscuros debe cumplir lo siguiente:
Los lentes deben cumplir con las normas del Instituto Nacional de Normas de Estados
Unidos (ANSI, por sus siglas en ingls), que es la organizacin responsable de fijar y
aprobar los lentes de seguridad. Figurar la marca Z87.1-1989.
Los lentes deben ser ligeros y ajustables; Tener patillas ajustables, proteccin frontal y
lateral ya incorporada en el diseo.
La etiqueta debe indicar una proteccin contra los rayos UV del 99 al 100 por ciento
(180-380 nm);
De estilo envolvente para prevenir que entren rayos u otras sustancias dainas
partculas, vapores, gases, etc.).
Tener presente que los lentes de sol oscuros no necesariamente proporcionan
mejor proteccin debido a que el revestimiento qumico que se aplica a los
cristales para proteger contra rayos UV es transparente.
Para todos aquellos trabajos que requieran el uso de proteccin respiratoria con
elemento filtrante, debern ser utilizadas mscaras cara completa o semimscara de
marcas reconocidas y certificadas tales como 3M, MSA o DRAGER. Asimismo los
soldadores debern contar con proteccin respiratoria adecuada a la tarea, como
mnimo respiradores tipo semi mscaras para partculas (polvos/humos/neblinas).
En lo que se refiere a materiales de proteccin respiratoria y ventilacin de equipos
necesarios para cumplir con INGRESOS A RECIPIENTES, se deber cumplir con las
siguientes exigencias:
a) Equipamiento para suministro de aire a distancia
Lineamientos establecido en 20.3
Calidad del aire Clase D:
A efectos de definir los parmetros que debe cumplir el aire suministrado por los
equipos de aire respirable a distancia, el Departamento de Ingeniera de YPF adopta
las especificaciones que debe cumplir el aire suministrado para las actividades de
buceo establecidas por la Marina de los Estados Unidos (U.S. Navy):
Oxgeno:
CO2:
de 20% a 22% por volumen

no ms de .05% por volumen (500 ppm)
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Departamento de
Ingeniera
CO2:
Vapor de aceite:
Olor:

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Rev.2
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no ms de .001% por volumen (10 ppm)

no ms de 5 miligramos por metro cbico.
no considerable.
Debe estar libre de humedad o cualquier otra partcula extraa.

b) Equipamiento para ventilacin y descontaminacin de recipientes
- Eyectores (bocinas), para ventilacin de Recipientes y Torres; con manguera
entelada tipo multipress de 3/4, apta para presin de servicio entre 10 a 14 kg. / cm2,
con sus correspondientes acoples rpidos, puesta a tierra, contemplando que el
suministro de aire es responsabilidad de la contratista. (YPF no cuenta con provisin
de aire para alimentar las bocinas)
c) Inspeccin de equipos
Todos los equipos indicados en a) y b) que las Contratistas ingresen para estas tareas,
debern ser inspeccionados por el Responsable de Seguridad de cada empresa.
28.2 Formacin
Todo usuario de un equipo de proteccin individual debe recibir instrucciones de su
uso, mantenimiento e inspeccin. Cada empresa confeccionar escritos en los que se
reproduzcan las recomendaciones del fabricante, en lo que se refiere a uso y
mantenimiento, y se hagan constar las actividades y ocasiones para los que deben
utilizarse, y los riesgos que presentan.
Cada asistente a estas instrucciones firmar un formato de control en el que figurar:
el titulo del contenido de la instruccin, el nombre y la empresa del asistente, la fecha
de la instruccin y el nombre del instructor. Cuando por la naturaleza o complejidad del
equipo de proteccin individual requiera la realizacin de una prctica, se incluir una
descripcin de ella en la hoja de control con la calificacin de SATISFACTORIA o NO
SATISFACTORIA, de la prctica realizada por cada asistente.
Las empresas Contratistas entregarn las hojas de control a la Inspeccin de Obra del
Departamento de Ingeniera YPF. Con cada primera entrega se adjuntar una copia
del escrito entregado a cada participante de las charlas.
El uso de proteccin respiratoria requerir, adems de todo lo dicho, un
reconocimiento mdico especfico que declare apto al trabajador para usar proteccin
respiratoria.
Slo personal competente est autorizado a instruir a los trabajadores y empleados de
una empresa en el uso, conservacin e inspeccin de los equipos de proteccin
individual.
Todo equipo de proteccin individual debe ser inspeccionado antes de cada uso
por el propio usuario, cualquier deficiencia observada ser causa de rechazo,
debiendo exigir la inmediata sustitucin.
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Departamento de
Ingeniera

CONSTRUCCION
Rev.2
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28.3 Procedimiento de inspeccin de equipos anti cada

28.3.1 Objeto
Este procedimiento establece la periodicidad y contenido de las inspecciones de los
equipos anticada y los elementos que los componen: arneses de seguridad,
dispositivos de enlace o amarre, anticadas deslizantes, etc. Quedan excluidos los
cables y cuerdas (horizontales y verticales) y sus sistemas de enganche que estn
cubiertos por el procedimiento de inspeccin de elementos de izado, tensado, arrastre
y suspensin del Ttulo 23.15.
Todo equipo anticada y elemento que lo componga debe ser sometido a una
inspeccin a fondo. Una persona calificada en el apndice A ser la encargada de
este cometido. Los inspectores de los equipos anticadas deben ser autorizados por la
Inspeccin de Obra del Departamento de Ingeniera YPF.
Todos los equipos anticada deben estar identificados con un nmero o cdigo
grabado de forma indeleble. Cuando estas marcas se hagan con tinta o pinturas se
marcar en los extremos de las bandas sueltas o en las etiquetas (nunca en zonas
que puedan ser sometidas a esfuerzo). Cuando sea posible, se grabar en las partes
metlicas que admitan la grabacin.
Las inspecciones quedarn registradas en un documento elaborado por el Contratista
en donde se harn constar: el tipo de equipo inspeccionado, su nmero o cdigo de
identificacin, el tipo de inspeccin realizado, las observaciones pertinentes, la fecha
de la inspeccin y la firma y nombre del inspector, del tcnico de seguridad de la
empresa a la que pertenecen los equipos inspeccionados, y el Inspector de Obra
asignado a esta empresa. Para la inspeccin se seguirn puntualmente lo detallado en
el punto 28.3.4.
28.3.3 Marcado
Los equipos inspeccionados se marcarn con una etiqueta autoadhesiva o precinto
numerado de color de manera que simbolice la condicin de inspeccionado.
A efectos de inspeccin, los arneses y los elementos de enlace se considerarn
siempre equipos independientes, debiendo portar cada uno su cdigo de identificacin
y su etiqueta de inspeccin.
Las etiquetas o cintas de marcado tendrn un color determinado para cada trimestre
natural, de modo que se pueda apreciar fcilmente la actualizacin de la inspeccin de
cualquier equipo anticadas. Se establecen los siguientes colores para los distintos
periodos considerados:
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Departamento de
Ingeniera

CONSTRUCCION
Rev.2
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La inspeccin a fondo de los equipos anticada debe realizarse con la vista y el tacto,
buscando daos en toda la extensin de los equipos y elementos inspeccionados. Las
partes flexibles de fibra se doblarn en U cada quince centmetros, aproximadamente,
con las dos manos, tratando de detectar desgastes, cortes, deshilachados,
quemaduras, rastro de productos qumicos, o cualquier otro dao en las fibras. Se
comprobarn los dos bordes de cada faja o banda textil en toda su extensin.
Cuando se considere conveniente, se realizarn pruebas con carga sobre algunos
equipos o elementos. Cuando sea as, se har constar en el impreso de inspeccin el
tipo de prueba y el resultado.
Como mnimo, se inspeccionarn los siguientes puntos:
Sello IRAM o del ente certificador del pas de origen.

Cdigo de identificacin claramente marcado
Flexibilidad de las fajas o bandas
Ausencia de decoloracin en alguna parte de la fibra
Cortes o desgarros en fajas o bandas
Desgastes en fajas o bandas
Quemaduras o fundidos en fajas o bandas
Rotura,
cortes,
agrietamientos,
desgastes
excesivos
o
deformaciones en elementos metlicos
Oxidacin o corrosin en elementos metlicos
Puntos de masa metlica fundida por el calor
Estado y cantidad de trabillas
Longitud del elemento de enlace (mximo de 180cm. con absorbedor
y de 100 sin l)
Absorbedor de energa en buena disposicin y estado
Funcionamiento del sistema de apertura y cierre de los mosquetones
Estado de lazo (ojo), guardacabos y otras protecciones
Apertura, cierre y agarre de los anticada deslizantes
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Ingeniera

CONSTRUCCION
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Ausencia de oxidacin, agrietamientos, deformaciones o desgastes

excesivos de los anticadas deslizantes
Funcionamiento del sistema inercial o autoblocante.
Para el caso de inerciales, malacates especficos para rescate, etc.
tambin, contarn con una inspeccin y certificacin anual realizada
por el fabricante o ente certificador especfico. (Los inerciales
tambin sern re certificados si son accionados en demanda)
Las inspecciones de equipos y elementos anticada se llevarn a cabo:

Antes del primer uso en la obra
Cada trimestre natural
Despus de permanecer ms de tres meses sin ser utilizado.
Cuando el arns y su elemento de enlace hayan sufrido los efectos de una retencin
del usuario tras una cada de altura, deber ser retirado de servicio, aunque no se
aprecien roturas o deformaciones.
La deteccin de alguna de las faltas ms arriba relacionadas en algn equipo o
elemento anticadas supondr su inmediata retirada de servicio.
29.0-ANIMALES VENENOSOS PONZOOSOS
Debido a que los proyectos de construccin pueden desarrollarse en diversas partes
de la Argentina existe el riesgo de entrar en contacto con diversos animales
venenosos ponzoosos que habiten las diferentes regiones de nuestro pas.
En tal sentido las medidas de seguridad que aqu se desarrollan son generales
debiendo la Contratista detallar expresamente en su Plan de Seguridad las medidas
de prevencin y atencin mdica segn sea el tipo de animal venenoso ponzooso
que habite la zona de trabajo.
Por informacin ms completa sobre serpientes venenosas de la Argentina, el
tratamiento de los envenenamientos causados por estas y los primeros auxilios a
aplicar ante los mismos, deber consultarse la GUA DE PREVENCIN,
DIAGNSTICO, TRATAMIENTO Y VIGILANCIA EPIDEMIOLGICA DE LOS
ENVENENAMIENTOS OFIDICOS del Ministerio de Salud y Ambiente. Sobre
informacin sobre los diferentes centros antiponzoosos y delegaciones sanitarias en
las que se puede recibir tratamiento ante el accidente ofdico se debe consultar la
GUA DE CENTROS ANTIPONZOOSOS DEL MINISTERIO DE SALUD Y
AMBIENTE.
NOTA: Las consideraciones del punto anterior debern ser tenidas en cuenta en el
Plan de Contingencias de cada proyecto por parte de la contratista en donde se
detallarn los principales Hospitales y Centros de atencin.
29.1 Animales venenosos ponzoosos
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Ingeniera

CONSTRUCCION
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Se denominan as a los animales que producen veneno y que poseen la capacidad de

inocularlo por medio de estructuras especializadas tales como dientes modificados
(serpientes venenosas), aguijones (escorpiones), quelceros (araas), cerdas (orugas),
etc. Si bien muchos animales poseen estas estructuras, solo unos pocos tienen la
capacidad de inocular veneno de alta toxicidad de una forma eficiente, de los cuales
los ms conocidos son las serpientes, las araas y los escorpiones.
29.1.1 Serpientes venenosas
En Argentina existen tres tipos de serpientes venenosas de importancia mdica: las
yarar, con siete especies pertenecientes al Gnero Bothrops, la vbora de
cascabel que es una sola especie perteneciente al Gnero Crotalus y las corales,
con al menos seis especies pertenecientes al Gnero Micrurus.
El envenenamiento por la mordedura de cualquiera de las 14 especies de serpientes
de importancia mdica de Argentina se considera una urgencia y requieren de
atencin rpida y de la aplicacin del antiveneno especfico. La aplicacin de este
debe ser realizada por profesionales de la salud entrenados a tal efecto.
Si bien en Argentina existe una gran cantidad de ofidios, las especies pertenecientes a
estos tres Gneros son aquellas a las cuales se las considera de importancia sanitaria,
por la potencia de su veneno y la facilidad para inocularlo.
Gnero Bothrops (Yarar)
Bothrops alternatus (yarar grande, vbora de la cruz, crucera, urut,
viriogakcuruz).
Es la especie ms comn en la provincia de Buenos Aires.
Una hembra adulta puede superar 1,60 de longitud. Puede
habitar en zonas fras incluso en sistemas montaosos
como Sierra de la Ventana y Tandil. Se la encuentra en el
Delta del Paran y en la costa del Ro de la Plata. Se
distribuye tambin desde el Centro-Norte hasta el Norte del
pas llegando hasta la provincia de la Pampa y el Norte de
Ro Negro.
Bothrops neuwiedii (yarar chica, yarar-, yarar overa, yararaca
pintada).
Una hembra adulta raramente supera 1,20 m. De
temperamento ms agresivo que la yarar grande y la
yarar ata. Actualmente su sistemtica est en revisin y
se considera que hay seis especies y un grupo sin
determinar, si bien mdicamente an se las identifica as.
Son las serpientes ms comunes en el Norte (Noroeste y
Noreste del pas) y posiblemente las responsables de la
mayor cantidad de accidentes.
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Ingeniera

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Bothrops ammodytoides (yarar ata).

Es la especie de serpiente venenosa ms austral del mundo.
Puede habitar en zonas de temperaturas muy bajas. Se la
llama ata por poseen las placas nasales sobreelevadas que
le brindan un aspecto respingado. Si bien una hembra adulta
raramente supera los 50-60 cm, su mordedura puede
producir envenenamientos graves. Se encuentra desde el
Centro-Norte del pas hasta la Patagonia.
Las siguientes cuatro especies de Bothrops solo se encuentran en la provincia
de Misiones:
Bothrops Jararaca (Yararaca, Perezosa o Queimadora).
Bothrops Jararacussu (Yararacuz, Tapete Dourado o Surucuc Apet)
Bothrops Moojei (Caisaca o Lanzadera)
Bothrops Cotiara (Cotiara, Cotiarinhia o Mboi-Coti)
Gnero Crotalus (Cascabel):

Crotalus durissus terrificus (vbora de cascabel, mboichin).
Es la nica representante de este Gnero en la Argentina.
Todas las Crotalus poseen un cascabel en la cola
(elementos crneos que al hacer vibrar la cola el animal,
emiten un sonido muy caracterstico). El dimorfismo
sexual no es tan marcado como en el caso de las
Bothrops, siendo los machos aproximadamente del mismo
largo que las hembras, pero menos corpulentos. Pueden
superar 1,50 m de longitud y pesar ms de 4 kg. Se las
encuentra desde el centro de la provincia de Crdoba y
Norte de Entre Ros hasta Norte del pas.
Gnero Micrurus (Coral):

Micrurus pyrrhocryptus (coral, mboi-chumb, mboi-chumbguaz).
Antes conocida como M. frontalis pyrrhocryptus. Se la
encuentra desde las provincias del Norte del pas hasta
en la Patagonia. Es la ms austral de las Micrurus. Posee
tradas de anillos negros, con el anillo del medio mucho
ms ancho que los otros y presenta 9 tradas de anillos
negros o menos. Un ejemplar grande puede superar 1 m
de longitud.
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Micrurus balyocoriphus o mesopotamicus (coral, mboichumb, mboichumbguaz).
Antes conocida como M. frontalis mesopotamicus. Se la encuentra en Corrientes y

Entre Ros y entre los Ros Paran y Uruguay y Sur de Misiones. Posee tradas de
anillos negros, con el anillo del medio ligeramente ms
ancho que los otros y presenta ms de 9 tradas de anillos
negros.
Un ejemplar grande puede superar 1 m de longitud.
Micrurus altirrostris. Esta especie solo se encuentra en la
provincia de Misiones y en el Sur de Brasil. Posee tradas
de anillos negros del mismo tamao y su color rojo es
algo ms claro que el de las otras especies de Micrurus.
Antes se la conoca como M. frontalis altirrostris.
Otras especies de corales que se encuentran en la Argentina son: M. frontalis de
hallazgo espordico sobre todo en la provincia de Misiones; M. lemniscatus, con muy
pocos hallazgos en el Noreste del pas en aos recientes, y M. corallinus, muy difcil
de hallar y solo comunicada su presencia en la provincia de Misiones.
Qu SI HACER y qu NO HACER en caso de mordedura de serpiente venenosa
SI HACER:
Mantener al accidentado en reposo para retardar lo mximo posible la difusin

del veneno por la va sangunea.
Suministrar lquidos a voluntad. No dar bebidas alcohlicas.
Aflojar los botones de la ropa, cinturones, fajas, relojes pulsera, pulseras, o
cualquier elemento que provoque presin.
Si se poseen elementos lavar la zona de la mordedura y colocar algn
antisptico suave.
Concurrir de inmediato al centro sanitario para recibir atencin mdica.
NO HACER:
No aplicar torniquetes o ligaduras.

No efectuar incisiones en la herida.
No cauterizar ni quemar la zona afectada.
No colocar soluciones caseras sobre la herida.
No succionar el sitio de la mordedura.
No suministrar bebidas alcohlicas ni estimulantes.
No administrar medicamentos caseros.
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29.1.3 Medidas preventivas

Las mordeduras por serpientes venenosas son evitables solamente tomando unos
pocos recaudos. El 98% de las mordeduras se produce en las extremidades
superiores e inferiores, por lo tanto la prevencin mediante el uso de botas y evitando
introducir las manos en dnde puedan encontrarse ofidios ocultos, puede disminuir
enormemente la posibilidad de sufrir la mordedura de una serpiente venenosa.
Es conveniente mantener las viviendas libres de roedores ya que stos son el

principal alimento y atraen a los ofidios, quienes se acercan a los mbitos
habitados por el hombre en busca de alimento.
Deben protegerse los predadores naturales de los ofidios venenosos (aves
rapaces, algunas culebras) puesto que constituyen efectivos controles
biolgicos que impiden el desmedido crecimiento de su poblacin.
No deben introducirse las manos en cuevas de roedores, oquedades de
rboles, entre grietas de piedras, lugares cubiertos de vegetacin o cualquier
lugar en el que pudiese encontrarse un ofidio.
No se deben levantar piedras o troncos con las manos y si se hace, se debe
hacer preferentemente con guantes gruesos aferrando el borde y protegiendo
el cuerpo con la piedra o el tronco al momento de levantarlo.
Al introducirse a zonas en las que se conoce la presencia de ofidios venenosos
es conveniente hacerlo con botas gruesas, preferentemente hasta las rodillas,
o con protectores como canilleras, o polainas o al menos con pantalones
holgados, a fin de disminuir la eficiencia del ataque de una vbora.
29.2 Arcnidos
Los arcnidos pertenecen al grupo de los Artrpodos, animales con apndices
articulados, que es el grupo ms numeroso del Reino Animal. Hasta la fecha se han
registrado ms de 1 milln de especies de artrpodos, pero se estima que hay cerca
de 50 millones. Adems de apndices articulados, los artrpodos se caracterizan por
poseer el cuerpo segmentado cubierto de un exoesqueleto articulado de quitina que
cambian peridicamente a medida que el animal va creciendo.
29.2.1 El veneno y la clasificacin de araas

Como se dijo anteriormente, todas las araas son venenosas porque todas tienen
glndulas que producen veneno necesario para su capturar a sus presas. Pero no
todos los venenos tienen la misma estructura qumica por lo que no todos tienen igual
peligrosidad.
La Clase Araas se divide en dos grandes grupos: Migalomorfas y Araneomorfas. El
primer grupo est representado en Argentina por 8 familias con 29 gneros. Se
caracterizan por tener los quelceros de movimiento antero-posterior y dos pares de
pulmones en libro, entre otras cosas.
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Ingeniera

CONSTRUCCION
Rev.2
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Las ms comunes son las araas pollito de la familia

Theraphosidae. Habita en zonas rurales o poco urbanizadas,
camina grandes distancias. Es comn en algunas zonas de
Mendoza. Son araas grandes de 10 cm aproximadamente.
Es de color castao o gris a casi negro uniforme.
Es predadora y carroera, por eso, ante una mordedura, se
utiliza vacuna antitetnica.
Controlan poblaciones de otros insectos y hasta de
roedores. Su veneno es inocuo, sin riego de muerte para las personas. Pero, tienen el
hbito de frotar las patas sobre el abdomen eliminando pelos urticantes que pueden
causar un fuerte escozor.
El grupo de las Araneomorphas es el ms numeroso, posee 90 familias con 2700
gneros y cerca de 32000 especies. Algunas de estas especies representan un peligro
para el Hombre debido al veneno que es capaz de inocular.
29.2.2 Araas peligrosas
En Mendoza, solo dos araas pueden poner en peligro la
vida de una persona. Una de ellas es la "araa de los
cuadros" o "araa homicida" cuyo nombre cientfico es
Loxosceles laeta.
Mide aproximadamente 18-30 mm de largo. Tiene el trax de color caramelo, ms o
menos claro, y el abdomen gris claro a pardo. En la parte de delante de la cabeza se
distinguen tres puntitos negros que son los ojos (tiene tres pares de ojos). Es parecida
a muchas otras araas marrones que habitan en las casas. La nica caracterstica que
la distingue de las dems es una mancha que tiene en el trax, en forma de violn con
el mango hacia atrs. Es domiciliaria, se encuentra detrs de los cuadros, en
depsitos y sitios de poco movimiento.
Es nocturna, solitaria, se mueve a poca distancia de su nido y no es agresiva. Su
veneno produce lesiones muy dolorosas en la piel, con formacin de placas de color
negro y ampollas oscuras, de contenido sanguneo, que evolucionan a lceras de lenta
recuperacin (1 a 3 meses). En menos del 10% de los accidentes, el veneno alcanza
el torrente sanguneo provocando entre las 24 y 72 horas despus de la picadura, un
cuadro de insuficiencia renal muy grave con riesgo de muerte.
Las otras araas peligrosas pertenecen al gnero
Latrodectus. Las especies que se encuentran en Mendoza
son diaguita, quartus y mirabilis. Estas araas son conocidas
como cuyucha, viuda negra, rastrojera, araa del lino.
Mide aproximadamente 40 mm, su cuerpo es de color negro
lustroso, sin pelos visibles, el abdomen es globoso con una o
varias manchas rojo/coral. Algunas araas de la misma
familia tambin tienen el abdomen con esta forma pero no
tienen manchas rojas. Estas pertenecen a otros gneros y su
veneno no es peligroso.
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Ingeniera

CONSTRUCCION
Rev.2
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Son peridomiciliarias, es decir que viven fuera de la casa, bajo piedras, pilas de lea,
siempre cerca del suelo. Son sedentarias, tejen una tela desordenada donde se ubican
con las patas hacia arriba. Tejen bolsitas esfricas y algodonosas, llamadas cocones,
donde protegen a sus huevos. Su veneno no tiene accin local pero afecta al sistema
nervioso, provocando contracciones musculares dolorosas, sudoracin y taquicardia.
El tratamiento se realiza con suero especfico. De este modo los sntomas se controlan
rpidamente, disminuyendo el riesgo de muerte.
Tambin se recomienda no acumular objetos sin uso en la casa ni en el patio y en
caso de hacerlo, moverlos y limpiar cada tanto, usar guantes cuando se va a
manipular objetos guardados por mucho tiempo, guardar la ropa de la estacin
contraria con naftalina.
Las dems araas que se encuentran dentro de las casas no representan un peligro
para la vida de las personas. Tambin pueden picar en caso de sentirse amenazadas,
pero esto no produce ms que una lesin local.
29.2.3 Primeros auxilios y prevencin de riesgos
QUE HAY QUE HACER:
Mantener a la persona accidentada en reposo, inmovilizarlo, tranquilizarlo y

administrarle abundante lquido (agua o t).
Administrar hielo en forma local para disminuir la difusin del veneno.
TRANSPORTAR INMEDIATAMENTE AL PACIENTE AL HOSPITAL O
CENTRO DE SALUD MS PRXIMO PARA SU CORRECTO DIAGNSTICO
Y ADECUADO TRATAMIENTO MDICO.
QUE NO SE DEBE HACER:
No se debe dar al herido bebidas alcohlicas ni remedios caseros.

No se debe aplicar ligaduras ni torniquetes en el brazo o la pierna
accidentados.
No se debe quemar la herida.
No se debe cortar la herida.
No se debe aplicar desinfectantes.
No se debe "chupar" la herida.
No se debe aplicar suero antiofdico o antiarcnido en la herida ni en su
alrededor.
Para evitar las mordeduras de animales ponzoosos

Conocer los tipos de serpientes y arcnidos de los alrededores.
Tener precaucin al atravesar pajonales, montes, sendas poco transitadas,
campos de cultivos, etc.
Tener precaucin al orinar y defecar en campos abiertos.
Usar botas de caa alta y revisarlas antes de colocrselas.
Usar guantes en caso de manipular objetos guardados por mucho tiempo.
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Limpiar peridicamente la vivienda, la leera, los gallineros, etc. y desmalezar

los alrededores para evitar la proliferacin de de ratones y lauchas, alimentos
preferidos de las vboras y de insectos de los que se alimentan los arcnidos.
No introducir las manos en huecos de rboles, nidos, leeras, etc., cuando sea
necesario, introducir primero un palo o una rama.
30.0 ANEXOS
ANEXO A:
PLANIFICACION DE LA GESTION DE LA PREVENCION EN

CONSTRUCCION
ANEXO B:
CARTELES PARA HABILITAR O INHABILITAR ANDAMIOS
ANEXO C:
PROTOCOLO DE MONTAJE, INSPECCION Y MODIFICACION DE

ANDAMIOS.
ANEXO D:
PROTOCOLO PARA LA INSPECCION MENSUAL / TRIMESTRAL
ANEXO E:
PROTOCOLO PARA LA INSPECCION DIARIA
ANEXO F:
PLANILLA DE IZAJE Y MONTAJE DE CARGAS
ANEXO G:
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
ANEXO H:
INGRESO TEMPORAL DE VEHICULOS
ANEXO I
ACTA ACUERDO AREAS DE GRANDES TRABAJOS (AGT)
ANEXO J
LISTADO DE VERIFICACIONES DE CAMPO - EXCAVACIONES
ANEXO K
GUA DE INSPECCIONES DIARIAS DE EXCAVACIONES
ANEXO L
LISTADO DE VERIFICACIONES DE CAMPO TRABAJO EN ALTURA
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ANEXO A
PLANIFICACION DE LA GESTION DE LA PREVENCION EN CONSTRUCCIN
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CONSTRUCCION
ANEXO B
CARTELES PARA HABILITAR O INHABILITAR ANDAMIOS
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ANEXO C
PROTOCOLO DE MONTAJE, INSPECCION Y MODIFICACION DE ANDAMIOS
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CONSTRUCCION
ANEXO D
INSPECCION MENSUAL / TRIMESTRAL
(FORMULARIO ORIENTATIVO)
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CONSTRUCCION
ANEXO E
INSPECCION DIARIA
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CONSTRUCCION
ANEXO F
PLANILLA DE IZAJE Y MONTAJE DE CARGAS
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CONSTRUCCION
ANEXO G
ANALISIS DE TRABAJO SEGURO
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CONSTRUCCION
ANEXO H
INGRESO TEMPORAL DE VEHICULOS
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ANEXO I
ACTA ACUERDO AREAS DE GRANDES TRABAJOS (AGT)
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CONSTRUCCION
ANEXO J
LISTADO DE VERIFICACIONES DE CAMPO - EXCAVACIONES
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CONSTRUCCION
ANEXO K
GUA DE INSPECCIONES DIARIAS DE EXCAVACIONES
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ANEXO L
LISTADO DE VERIFICACIONES DE CAMPO TRABAJO EN ALTURA
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SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD

REQUISITOS DE SALUD, SEGURIDAD Y

REQUISITOS DE SALUD, SEGURIDAD

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD

REQUISITOS DE SALUD, SEGURIDAD Y

PRINCIPALES CAPTULOS: ................................................................................................................ 8

3.5 COMUNICACIN ........................................................................................................................................... 18

3.6 PLANIFICACIN DE LA PREVENCIN POR CONTRATISTAS ............................................................................. 21

NORMAS GENERALES DE SEGURIDAD ....................................................................................... 24

4.1 NORMATIVA LEGAL ..................................................................................................................................... 24

4.2 PERMISOS DE TRABAJO ................................................................................................................................ 25

INVESTIGACION DE ACCIDENTES E INCIDENTES .................................................................... 27

5.1 ALTA MDICA ............................................................................................................................................. 29

CONDUCTA PERSONAL .................................................................................................................... 29

6.1 ORDEN Y LIMPIEZA ...................................................................................................................................... 31

6.7 CONDICIONES CLIMTICAS Y ATMOSFRICAS .............................................................................................. 37

ACTUACIN EN CASO DE EMERGENCIA .................................................................................... 38

7.1 PLAN DE EMERGENCIA ................................................................................................................................. 38

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD

REQUISITOS DE SALUD, SEGURIDAD Y

7.1.2 Qu Hacer en Caso de Aviso de Emergencia ......................................................................................................... 39

7.2 EVACUACIN DE LESIONADOS Y ENFERMOS ................................................................................................ 40

MEDIO AMBIENTE ............................................................................................................................... 40

8.1 GENERALIDADES ......................................................................................................................................... 40

8.3 RESIDUOS EN GENERAL................................................................................................................................ 41

PRODUCTOS PELIGROSOS ............................................................................................................. 43

9.1 INFORMACIN DE PRODUCTOS PELIGROSOS ................................................................................................. 43

ESCALERAS DE MANO .................................................................................................................. 47

10.1 GENERALIDADES ....................................................................................................................................... 47

10.3 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN ............................................................................................................... 49

11.1 NORMAS DE SEGURIDAD PARA USUARIOS .................................................................................................. 52

TRABAJOS DE MOVIMIENTO DE TIERRAS .............................................................................. 57

12.1 PROCEDIMIENTO DE EXCAVACIN / PERFORACIN .................................................................................... 57

TRABAJOS EN ALTURA ................................................................................................................ 67

13.1 ELIMINACIN DEL RIESGO DE CADA.......................................................................................................... 68

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD

REQUISITOS DE SALUD, SEGURIDAD Y

SOLDADURA Y CORTE .................................................................................................................. 74

14.1 SOLDADURA ELCTRICA ............................................................................................................................ 77

14.3 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN PERIDICA .............................................................................................. 82

AMOLADORA ANGULAR. .............................................................................................................. 87

PROTECCIN CONTRA INCENDIOS .......................................................................................... 90

16.1 PERMISO DE TRABAJO EN CALIENTE ........................................................................................................... 92

18.0 COMPRESORES, MQUINAS, MANGUERAS Y HERRAMIENTAS DE AIRE COMPRIMIDO

18.2 PRUEBAS NEUMTICAS ............................................................................................................................ 111

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD

REQUISITOS DE SALUD, SEGURIDAD Y

21.3.2 El Observador .................................................................................................................................................... 121

21.4 PROCEDIMIENTO DE RESCATE O PLAN DE CONTINGENCIA. ...................................................................... 121

21.5 REUNIN PREVIA A LA EJECUCIN DEL TRABAJO ..................................................................................... 123

23.2 NORMAS DE SEGURIDAD .......................................................................................................................... 134

23.4 CAMIN HIDROGRA ............................................................................................................................... 142

23.5 GRAS TORRE .......................................................................................................................................... 144

23.8 APARATOS DE TENSADO, ARRASTRE Y SUSPENSIN (TRCTELES, TORNOS, PULLEYS, POLIPASTOS

23.9 CABLES DE ACERO ................................................................................................................................... 149

23.11 GRILLETES, AROS Y GANCHOS ............................................................................................................... 153

23.12 PERCHAS O SEPARADORES ..................................................................................................................... 155

23.14 IZADO DE CARGAS A BRAZO ................................................................................................................... 157

24.0-PROCEDIMIENTO PARA TRABAJOS DESDE PLATAFORMAS ELEVADORAS DE

SISTEMA DE GESTION DE SEGURIDAD

REQUISITOS DE SALUD, SEGURIDAD Y

24.2 SELECCIN DE LA MQUINA ................................................................................................................... 163

26.2 PROCEDIMIENTO DE INSPECCIN DE HERRAMIENTAS MANUALES SIN MOTOR .......................................... 173