PROCESSO PRODUTIVO DE BLOCOS CERMICOS

Cristiane Galassi
Universidade Estadual de Maring
crisgalassi@yahoo.com.br

Dra. Clia Regina Granhen Tavares

Universidade Estadual de Maring
celia@deq.uem.br

Resumo
Para a implantao de melhorias no processo industrial, essencial que o sistema
produtivo seja estudado por meio de sua investigao detalhada. Este tipo de estudo
inclui, na maioria dos casos, uma anlise de cada um dos passos que compem o
processo de fabricao do produto. Assim, o objetivo do presente trabalho foi
identificar todas as etapas de produo de blocos cermicos, fabricados com argila,
em uma indstria de artefato cermico. Para tanto, foi realizado o acompanhamento
de todas as fases de processamento de uma olaria, localizada no municpio de
Japur-PR, para a fabricao de Lajes.

Palavras-Chave: Argila. Olaria. Lajes

1. Introduo
A argila a principal matria-prima utilizada na produo da cermica vermelha.
Trata-se de um material natural, de estrutura terrosa e de textura fina. A cermica
vermelha compreende todos os produtos feitos com matrias-primas argilosas, que
aps queima apresentam colorao avermelhada (MINEROPAR, 2000).
O

processo

industrial da

cermica

vermelha envolve

diversas fases

de

processamento, tais como coleta da argila, preparao, mistura, secagem e queima,

at obteno dos produtos finais, podendo cada etapa influenciar decisivamente na
etapa seguinte (BACCELLI JR., 2010).
Assim, o objetivo do presente trabalho foi identificar cada etapa do processo
produtivo de blocos cermicos, fabricados com argila, em uma olaria localizada no
municpio de Japur-PR.

2. Materiais e Mtodos
Este estudo foi realizado em uma empresa que desenvolve atividade de indstria e
comrcio de artefatos de cermica (Figura 1), utilizando 1.050 toneladas de
cermica vermelha para a produo mensal de, aproximadamente, 500.000 peas
de Lajes.

Figura 1: Indstria de Artefatos de Cermica localizada no municpio de Japur-PR

A olaria possui sete fornos em funcionamento. Os fornos so todos iguais e

desenvolvem as mesmas condies de funcionamento, com capacidade mdia de
queima de 18.000 peas/forno. O material usado para a queima dos blocos so o
bagao de cana (600 toneladas/ms) e a lenha (250 metros/ms).

3. Resultados e Discusses

1 Etapa: Coleta da Argila

A argila cermica utilizada pela olaria se encontra pronta para utilizao no
processo de fabricao e coletada em uma jazida formada por sedimentao
aluvial, localizada na regio do mdio-baixo vale do rio Iva. A argila apresenta
caractersticas variadas de acordo com a profundidade que se encontra, sendo
notada a presena de matria orgnica na parte superior. Aps a coleta, a argila
transportada at a olaria, localizada a 300 metros de distncia da jazida,
aproximadamente, e depositada a cu aberto.

2 Etapa: Preparao e Mistura

Nessa fase so formados pequenos montes de argilas que so misturados e
homogeneizados por equipamentos mecnicos, como retroescavadeiras, para
serem transportados para a caixa alimentadora. Posteriormente, a mistura
umedecida com gua para facilitar a homogeneizao, seguindo para o laminador. A
mistura, em forma de pasta consistente, transportada por meio de correia para a
etapa de extruso.
3 Etapa: Extruso
o processo de conformao mecnica do bloco, no qual a extrusora, conhecida
como Maromba, responsvel por dar o formato desejado ao produto. A extruso
ocorre durante a passagem da massa, sob alta presso pela boquilha (pea em ao
com o formato do perfil do bloco cermico) que est instalada na sada da extrusora
para moldagem da massa. A massa extrudada em forma de barra contnua
encaminhada para a etapa de corte.
4 Etapa: Corte
O corte dos blocos cermicos realizado por meio de um sistema mecanizado,
acoplado na sada da extrusora, que opera em sincronia com o deslocamento das
peas, cujo movimento da esquerda para a direita e vice-versa. A mquina de
corte composta por 5 fios de ao tencionado que efetuam o corte da barra
cermica de cima para baixo (Figura 2). Em seguida, os blocos produzidos so
transportados para o galpo de secagem.

Figura 2: Mquina de Corte

5 Etapa: Secagem
O processo de secagem consiste na eliminao da gua utilizada na fabricao dos
produtos cermicos. A secagem dos blocos cermicos realizada de forma lenta e
em local fechado para evitar o surgimento de fissuras superficiais. As peas
fabricadas so mantidas em temperatura ambiente, no interior do galpo, sem
incidncia de luz solar ou vento. Aps a secagem natural, aproximadamente 5 dias,
os blocos so colocados no interior do forno da olaria para garantir uma queima
homognea.

6 Etapa: Queima
Aps a secagem, as peas cermicas so transportadas para o forno. O material
cermico queimado a temperaturas da ordem de 750 C a 1.000 o C, por
aproximadamente 4 dias. Aps a queima e resfriamento, os blocos cermicos
desenformados esto aptos para a comercializao.

4. Concluses
A etapa de secagem das peas de grande importncia na produo da cermica
vermelha, pois interfere na qualidade final dos produtos. Sem o devido controle, o
processo de secagem pode provocar elevados gradientes de umidade no interior do
bloco, gerando defeitos irreversveis como trincas e deformaes.
Outra etapa que exige ateno especial a queima dos blocos cermicos que, sem
os devidos cuidados, pode provocar a perda total do lote de uma fornada. Para
evitar esse prejuzo, h necessidade de controle no tempo de queima, temperatura e
ventilao interna do forno.

Referncias
BACCELLI JR., G. Avaliao do Processo Industrial da Cermica Vermelha na Regio do Serid
RN. 2010. 200f. Tese (Doutorado em Engenharia Mecnica) Universidade Federal do Rio Grande
do Norte, Natal, RN, 2010.
MINEROPAR MINERAIS DO PARAN S/A. Perfil da Indstria de Cermica no Estado do
Paran. Curitiba: IPARDES, 2000.