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Las informaciones y conceptos expresados en esta conferencia se hacen

con el propsito de divulgar e informar de manera general sobre los
temas relacionados con el concreto.

ASOCRETO

no es ni pretende ser asesor de proyectos especficos.

Cualquier duda en relacin con obras especficas debe ser consultada por
el interesado con los diseadores e interventores de la respectiva obra.

El uso que se haga de las informaciones y conceptos aqu expresados no

conllevan responsabilidad alguna para ASOCRETO ni para los
conferencistas, ya que debe ser utilizada por personas idneas bajo su
responsabilidad y criterio. Esta informacin no sustituye las funciones y
obligaciones de las personas contractualmente responsables de la
concepcin, ejecucin y vigilancia de los respectivos proyectos. Los
conceptos expresados no son asesora para una obra en particular.

DURANTE LAS PRESENTACIONES MANTENGA LOS

EQUIPOS DE COMUNICACIN EN SILENCIO

SALIDA DE EMERGENCIA

RUTA EVACUACION

USTED ESTA AQUI

TNELES
REVESTIMIENTO DE TNELES EN
CONCRETO LANZADO CON FIBRAS

Germn Hermida
SIKA
COLOMBIA
Gracias al apoyo de:

CONCRETO LANZADO
REFORZADO CON FIBRAS
CONSIDERACIONES Y
ENSAYOS

Germn Hermida Ph.D.

Reunin del concreto, Asocreto
Septiembre 23- 2010

Carl Akeley, 1864-1926

El concreto lanzado es mas antiguo de lo que parece,

primera mquina de concreto lanzado fabricada para
reparar la fachada del museo natural de Chicago, 1907.

Tradicionalmente se han empleado mallas

electrosoldadas, reservorio de agua en 1927.

Ensayo sobre concreto lanzado en la Universidad de Lehigh,

placa de 8.2 cm de espesor y una luz de 2.4 m (1920). La carga
fue de 16.16 T, tuvo una deflexin de 5 cm luego de 2 aos.

En el caso particular de los

tneles para que se emplean
estas mallas?

Las mallas se constituyen en un

refuerzo secundario para:
- Prevenir la fisuracin por retraccin y
temperatura.
- Distribuir los esfuerzos provocados
por el terreno.
- Si tiene lugar fisuracin evitar el
colapso del recubrimiento,
otorgndole a la estructura la
posibilidad de continuar funcionando
luego de la falla de la matriz del
concreto.

Terreno
Lanzado
primario

Lanzado
secundario

Malla
electrosoldada

Recubrir todo con

malla?

Verdadera obra
de arte

Mallas

Concreto Lanzado
Malla electrosoldada

Sobre espesores de lanzado

Concreto de recubrimiento

El refuerzo con mallas en los tneles

- Requiere una inversin importante en

tiempo.
- Implica una mano de obra adicional y
especializada en el frente.
- Implica frecuentes sobre espesores para
garantizar el recubrimiento o una superficie
regularizada.
- Aumenta el tiempo de ausencia del soporte
y por lo tanto el riesgo.

Grados de ncleos (ACI 506)

Menor asentamiento

Experto

Intermedio

Estudiante

Existe alguna alternativa?

El refuerzo discontinuo tiene

antecedentes en el concreto uso
de clavos, ganchos que se
remontan a la dcada de 1930*.

*(EN 14889)

Concreto lanzado reforzado con fibras

1971 Se desarroll el concreto lanzado
reforzado con fibras en EE.UU.
1973 Primer uso prctico de concreto
lanzado reforzado con fibras por el
Cuerpo de Ingenieros del Ejrcito de
EE.UU.- Represa Ririe Idaho.
1977 - Primer uso de concreto lanzado
reforzado con fibras en Canad estabilizacin de la banca de un
ferrocarril - Burnaby, BC.
Final de aos 1970 Primer uso de humo de
slice en concreto lanzado en Noruega.

Fibras de refuerzo
Permiten el control del agrietamiento por
retraccin plstica y de secado o por
esfuerzos trmicos.
Mejoran la resistencia al impacto
Mejoran la ductilidad/tenacidad
(Transmisin de carga despus del
agrietamiento)

Se mezclan y transportan como

un componente ms del concreto
(agregado).

Permiten una
manipulacin
convencional

Se bombean dentro del

concreto a una presin entre
50 a 70 bares.
Vlvula de
giro

Cilindros

Salida
concreto

Agua para
refrigeracin

Pistn de
concreto

El concreto
reforzado con
fibras completa un
viaje intrincado por
tuberas,
mangueras, codos y
acoples.

En un momento del trayecto recibe una

tremenda bocanada de aire

Aliento alcal-free

Al menos 6 m3/minuto a 4-5 bare

y por fin al final

de la travesa ve la
luz en un punto
estrecho muy

Luego sin saber como

emprende el vuelo sin la
menor idea de donde ira
caer.

Lo cierto es que
en general no
planea mas de un
metro y termina
estrellndose
sobre una
superficie donde
debe quedar
estampillado
(preferiblemente
por completo).

Luego de esta odisea el concreto

lanzado, neumtico (disparado?)
debe fraguar de manera
instantnea y luego endurecer.

Macrofibras

Concreto lanzado reforzado con

fibras metlicas
0.5 to 1.0% del volumen
30 a 79 kg/m3
Dependiendo del tipo de fibra y la
aplicacin, dosis tpicas de 40 a 60
kg/m3

Concreto lanzado reforzado con

fibras sintticas
Tipos de fibras sintticas

Polipropileno (y poliolefina)
Monofilamento
Fibriladas

Mezcla de polietileno/polipropileno
(parcialmente fibrilada)

Dosis

0.5 a 1.5% del volumen (4 a 14 kg/m3)

dependiendo del tipo de fibra y la aplicacin

Ventajas del concreto lanzado

reforzado con fibras
Menor tiempo de colocacin.
Menor tiempo del terreno inestable
expuesto.
Menor mano de obra especializada.
Refuerzo tridimensional.
Reduccin de sobre espesores

Malla electrosoldada

Concreto Lanzado

Sobre espesores
de lanzado

Concreto de
recubrimiento

Espesor constante

Concreto de
recubrimiento

Concreto Lanzado
reforzado con
fibra

Ensayos para concreto

lanzado reforzado con
fibras

en laboratorio.

2. Fraguado, se mide usualmente en pastas de cemento usando la aguja

de Vicat pero no est normalizado. Este procedimiento busca calificar la
compatibilidad acelerante/cemento.

Esta compatibilidad sirve descartar combinaciones

acelerante/cementante.

Algunas especificaciones de nuestro

medio:
A/C
0.45
0.40

Fraguado Inicial
25 mm
35 mm
70 seg
80 seg
180 seg

Fraguado Final
0 mm
120 seg
720 seg

Muchas de ellas conservadoras descalifican

combinaciones que funcionan en campo.

Resistencia, a escala laboratorio se examina la prdida aparente de

resistencia con pastas sin y con acelerante.

Como fraguan instantneamente es un ensayo donde los

especmenes pueden quedar fcilmente mal consolidados

en campo.

Asentamiento con el cono de

Abrams?

FRAGUADO INSTANTANEO

Tiempo = 0 min

15 m

Tiempo 80 min

En 10 min!!

Resistencia a la compresin (MPa)

CONCRETO
ACELERADO
FORMACION
DE ETRINGITA

HIDRATACION
DEL
CEMENTO

Tiempo

Conocida en nuestro medio

como ADAPTABILIDAD es una
medida del fraguado
instantneo del material que se
mide a 2, 5 y 10 minutos

Edad
2 minutos
5 minutos
10 minutos

Carga
260 N
380 N
450 N
Aguja No.9

El objetivo es el de demostrar la aptitud de

material para pegar y endurecer rpidamente.

Aire

Concreto
Lanzado

Acelerador
Concreto

EVOLUCION DE LA
RESISTENCIA

Para conocer la evolucin temprana de la

resistencia del concreto antes de poder
extraer un ncleo existen mtodos
alternativos como la penetracin con la
pistola HT 450.

A partir de 8 o 12 horas es posible

extraer ncleos de artesas que se
han muestreado en campo.

A los ncleos puede estimrsele

la densidad, antes de medir la
resistencia a la compresin.

La evolucin de la resistencia determinada

con medidas de penetracin, ncleos o
cubos da lugar a una clasificacin para los
concretos lanzados.

Clase J1
Apropiado para la aplicacin de capas delgadas sobre
un sustrato seco. No existen requerimientos estructurales
y no se esperan esfuerzos importantes luego de las
primeras horas luego de la aplicacin.

Clase J2
Usado en aplicaciones de capas gruesas que tienen que
aplicarse y lograrse en un periodo de tiempo corto. Puede
ser aplicado sobre cabeza su uso es deseable incluso
bajo circunstancias difciles, v.g. en presencia de
filtraciones o para continuar inmediatamente las
actividades de quema y excavacin.

Clase J3
Usado en caso de una roca muy dbil con fuertes
filtraciones de agua. Debido a que su fraguado es en
extremo rpido se espera que el rebote sea mayor
durante la aplicacin.

Resistencia a la compresin
(MPa)

Tnel Sumapaz

Porce III

Ranchera

J3
Tnel de la linea

J2

Normas Suizas

J1
Normas Noruegas

Normas Austriacas

minutos

horas

EVOLUCION DE RESISTENCIAS A COMPRESION

DIFERENTES CEMENTOS COLOMBIANOS
600

RESISTENCIA A COMPRESION (kg/cm2)

550
500
450
400
350
300
250
Cemento Concretera I
Cemento Bulto I
Cemento Concretera II
Cemento Bulto II
Cemento Concretera III

200
150
100
50
0
0

12

15
EDAD (DIAS)

18

21

24

27

30

Evolucin de la resistencia a la compresin

Ressistencia a la compresin [MPa]

30
20

10
B

J3

J2
1
0.5

J1

0.3
0.2
0.1
1

6
10
minutos

30

60

2
||

9 12
horas

24

Descripcin del ensayo concreto lanzado en Obra (Tunel X- km Y)

Acelerante
Ensayo
Artesa
Fecha lanzado
Hora Lanzado
Marca cemento
Cantidad Concreto
Hora de mezcla

Sigunit-L53 AF

1
6.07.10
15:05 h
Holcim
4 m3
14:20 h

Dosis

Cemento
Cuanta Cto
Adicin I
Cuanta Adicin I
Adicin II
Cuanta Adicin II

8.0 %

Densidad

CEM II/A-LL 42.5 R

450 kg/m3
Humo de slice
22.5 kg/m3
Fibras sintticas
7 kg/m3

1.46 kg/l

SP
SP dosis
RT
RT Dosis

ViscoCrete 2100
0.9 %
SikaTard
0.0 %

Penetrometro & Hilti (Cartuchos verdes, posicin 1)

Time min / h
Medida 1
Medida 2
Medida 3
Medida 4
Medida 5
Medida 6
Medida 7
Medida 8
Medida 9
Medida 10
Promedio
Resistencia (Mpa)
Temperatura

6
64.6
59.4
145.4
116
128
80
104
80
108
87
97.24
0.192
23.3 C

10

20
180
190
163
227
193
151
190
218
165
167
184.4
0.318
23.0 C

30

40
60
440 261
359 409
421 424
411 489
358 423
414 384
334 473
345 491
424 446
468 530
397.4 433
0.627 0.678
22.0 C 21.0 C

95
120

95
240

95
300

95
340
33
30

95
435
44
50
55
60
45
65
50

95
480

52
540

52
52
600 1350
26
22
22
24
26

32
53
3.8 8.583

24
14.78

25.0 C 23.0 C

24.0 C

Prametros en estado fresco

SF 10'/60'/120'
25 cm
Contenido de aire
4.9 %
Densidad
2265
T Concreto
18.5 C
T Aire
16.4 C
Contenido de agua
199 l/m3

Parametros de lanzado
Presin Acelerante
Caudal acelerante
Presin de aire
Presin del concreto
Caudal concreto
Productor del concreto
Tipo Lanzado
Tipo de agregado
Agregados
Arena/Grava
Equipo lanzado

5.0 bar
25.0 l/min
3.5 bar
50.0 bar
10 m3/h
Planta obra
SPC 25/ll/J2/G
Lime stone
0-4 / 4-8
62/38
PM500

Resistencia a la compresin [MPa]

30
20

10
B

J3

4
2

J2

1
0.5

J1

0.3
0.2
0.1

10
Minutos

30

60
|

3
6
Horas

9 12

24

Fibra sinttica

FUNCIONES DE UNA
MACROFIBRA

Antes de fisuracin: Evitar o

disminuir la fisuracin en estado
endurecido.

Despus de fisuracin: Disminuyen

el ancho de fisura pero mas importante
an, permiten que la estructura
contine trabajando.

Metlicas
MACROFIBRAS

Sintticas

FIBRAS DE ACERO vs. FIBRAS SINTTICAS

Edad

35 aos

12 aos

Dosis

20-40 kg

2-9 kg

5.800

25.750

174.000

154.500

$/kg
$/m3

Vol/m3

4.22 L

R. Fuego

Media

Buena

Oxidacin

Media

Nula

D. Equipos

Media

Baja

Aplicaciones: refuerzo secundario para pisos y concreto lanzado.

6.39 L

Las
macrofibras
adicionadas al
concreto
lanzado no
incrementan
en general

la resistencia a la
compresin

ni la resistencia a la tensin

Ligeramente la resistencia a la flexin

(dependiendo la dosificacin)

y entonces para que las

usamos en el concreto
lanzado?

Carga (kg)

Deformacin (mm)

La carga se
sigue
transmitiendo a
travs de las
fibras!

aumentan significativamente
la tenacidad del material!

La tenacidad de un material es su
capacidad mecnica para absorber
o soportar una conjuntamente una
fuerza o producir una deformacin.
Es la habilidad entonces de
absorber energa durante una
deformacin plstica antes de la
ruptura.

TENACIDAD

Carga (kg)

d1

d2

d3

Deformacin (mm)

Carga (kg)

Deformacin (mm)

La tenacidad se evala de dos

formas en flexin
1. Resistencia a la flexin residual
(ASTM C 1399, C1609)
2. Absorcin de energa
(EFNARC 14488-5, ASTM C 1550)

RESISTENCIA A LA
FLEXION RESIDUAL

ASTM C 1609

EFNARC EUROPEAN SPECIFICATION FOR SHOTCRETE

ABSORCION DE
ENERGIA

Energa (julio+10-3)

Fibra metlica

Malla

Deflexin (mm)

EFNARC EUROPEAN SPECIFICATION

FOR SHOTCRETE EN 14487

Este ensayo
representa la
estructura en
una escala 1:1

 Para una deflexin de 25

mm y una carga superior
a 5 T aun permanecen
unidos los segmentos.

Norma EN14488-5 Testing Spray concrete Determination of energy absortion capacity of fiber
reinforced slap specimen

Adherencia!

La mayor parte de las

especificaciones
colombianas

TIPOS

Energa Absorbida
hasta una deflexin de
25 mm (Julios)

A
B
C

500
700
1000

ASTM C1550 Resultados de ensayo de pnel

circular

Fibras
metlicas

Montaje
laboratorio
UTG.
(Edad del
concreto 14
das)

ENSAYO DE ABSORCION DE ENERGIA

Energa vs. Deflexin Presa El Cercado Ro Ranchera (Dic.1/2006)
70.0
60.0

Carga (kN)

50.0
40.0
30.0
20.0
10.0
0.0
0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28

Deformacin (mm)

PLACA I
Deformacin Def. Corregida Carga I
[mm]
(mm)
[kN]
5
0
0.0
5.1
0.1
18.5
5.2
0.2
30.9
5.3
0.3
44.3
5.4
0.4
50.7
5.5
0.5
53.7
5.6
0.6
54.0
6.1
1.1
57.0
6.2
1.2
60.0
6.3
1.3
53.0
6.4
1.4
52.0
6.5
1.5
47.4
7.5
2.5
47.0
8.5
3.5
46.1
9.5
4.5
44.2
10.5
5.5
43.1
11.5
6.5
42.2
12.5
7.5
39.1
13.5
8.5
38.1
20.5
15.5
35.3
21.5
16.5
34.4
22.5
17.5
32.2
23.5
18.5
29.1
24.5
19.5
25.8
25.5
20.5
23.1
26.5
21.5
21.2
27.5
22.5
20.1
28.5
23.5
18.6
29.5
24.5
18.4
30.5
25.5
16.6
31.5
26.5
16
32.5
27.5
14.4
Energa

Energa calculada
(julios)
0.0
0.9
2.5
3.8
4.7
5.2
5.4
27.8
5.8
5.6
5.2
5.0
47.2
46.6
45.2
43.7
42.7
40.7
38.6
256.9
34.9
33.3
30.7
27.5
24.5
22.15
20.65
19.35
18.5
17.5
16.3
15.2
882

Ya es un tipo B, a 14
das

Ensayo sudafricano de cama de

agua

Resultados de ensayo sudafricano de cama de

agua

Barton-Modificado .
Papworth- (2002)

Barton modificado- Grimstad et al (2002)

EFNARC vs. Ensayo de pnel circular

EFNARC 25mm (J) = 2.5 x RDP 40mm (J)
Ref: Bernard, E.S. Correlations in the Performance
of Fibre
Reinforced Shotcrete Beams and
Panels
Reports
No. CE9 & CE15, School of Civil Engineering
and the Environment, University of Western
Sydney, Australia, 1999/2000.
Note: RDP Test = ASTM C1550

Diseo de tneles en concreo lanzado

reforzado con fibras
Correlacin entre tipos de roca Q-System y
varios criterios de tenacidad

Esquemas de tneles terrenos

tipo 3 & 4

Incendios recientes en
tneles

Tnel de la mancha (1996)

Tnel del Gran Cinturn de Dinamarca (1999
Tnel Dartfort (1999)
Tnel San Gotardo (2002)

Daos en el
Tnel de la
Mancha (1996)

Mecanismos de ataque
Descascaramiento
Descarcaramiento agregado conversin qumica
Expansin-agrietamiento
esfuerzos trmicos
Descamamiento explosivo presin de vapor
~400C

Reduccin de las propiedades mecnicas

Reduccin en la resistencia al concreto
Reduccin en la resistencia del acero
Reduccin entre la adherencia pasta-agregado
Reduccin de la adherencia acero-concreto

Descamacin
explosiva

Agua evaporable: ~25% del peso del

cto
- Agua interlaminar
- Humedad del agregado
- Agua capilar

Descascaramiento explosivo

Reduccin del espesor: hasta 200

mm/h

Sistemas de proteccin frente

al fuego
Sistemas activos
Sistems de extincin Lucha contra fuego
Sistemas de deteccin Alarmas de fuego

Sistemas pasivos
Morteros de proteccin Aislamiento de calor
Concreto lanzado con fibras de pp Reduccin de la
presin de vapor
Concreto de recubrimiento adicional capa
protectora
Membranas o placas Aislamiento de calor

Concreto reforzado con fibras pp:

Reduccin de la presin de vapor
pero disminucin de las propiedades
mecnicas

Materiales
Cemento
Agua
44% Agregado
56% Grava 1" (Tabio Metro)
Aire
0.85% Fibras metlicas

Masa (seca)
560
258
568
722
2.0%
50.00

Densidad
(kg/L)
3.10
1.00
2.49
2.35
7.80

Volumen (L)
180.6
257.6
228
307
20
6.41
1000

Paneles ensayados:
1. Testigo con malla electrosoldada
2. Fibras metlicas (40 kg/m3)
3. Fibras metlicas (40 kg/m3)+ microfibras pp (1.8 kg/m3
4. Macrofibras sintticas (pp, 9 kg/m3)

Montaje de ataque de fuego con una tasa de

calentamiento muy superior a la ASTM E 119

Panel con malla

electrosoldada, luego de
15 minutos se haban
perdido la mitad del
espesor 7.5 cm por
descascaramiento!

Panel con fibras metlicas

y polipropileno luego de 2
horas de exposicin sin
descamacin.

Standard Requirements: Fire

Curves

Galera de ensayos Hagerbach:

VSH

Acreditado de acuerdo ISO IEC 17025

por la oficina Suiza de metrologa
(OFMET)

Medidas obtenidas del ensayo

Aislamiento de calor
Descascaramiento
Desempeo del material durante y despus del
ensayo
Espesor de la capa
Resistencia a la compresin
Resistencia a ciclos de congelamiento y
descongelamiento
Resistencia a la tensin superficial

500 g/m3
1500 g/m3

Sin fibras
1000 g/m3

American Concrete Institute

ACI CCS-4 Concreto lanzado para el artesano

ACI 506R-05 Gua para concreto lanzado
ACI 506.2-95 Especificaciones para concreto lanzado
ACI C660 Certificacin de operario lanzador de concreto
ACI 506.1R-08 Gua para concreto lanzado reforzado con
fibras
ACI 506.4R-94 Gua para la evaluacin de concreto
lanzado
ACI 506.5R-09 Gua para especificar concreto lanzado
subterrneo

ACI 506.5R-09
Gua para la especifiacin de concreto
lanzado subterrneo
La tabla de contenido incluye:
Alcance
Materiales
Anclaje y reforzamiento
Manejo y almacenamiento de materiales
Requerimientos de desempeo
Control de calidad
Ensayos de preconstruccin
Aceptacin/inspeccin en la construccin

ACI 506.5R-09
Gua para la especifiacin de concreto lanzado
subterrneo
Tabla de contenido (continuacin)
Mezclado, cargue y suministro
Equipos y colocacin
Equipos auxiliares
Seguridad
Preparacin para el lanzado y control del terreno
Instalacin del reforzamiento del terreno
Aplicacin del concreto lanzado
Curado y proteccin
Reparacin y rehabilitacin
Medidas para pago

Gracias su
atencin