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Mdulo 3
Equipamentos, Mquinas e
Ferramentas
(Fonte: Fiequimetal)
Alexandra Nobre
ver.03 - Jan/2010
1.
Aumento da produo;
Diminuio do absentismo;
1.2.
A ordem e a arrumao no local de trabalho so dois dos factores mais relevantes para um
local de trabalho seguro. A segurana varia na razo inversa da sujidade e desarrumao.
Ainda hoje existem 3 regras muito importantes:
1 - LIMPEZA
2 - LIMPEZA
3 - LIMPEZA
As inspeces de trabalho devem incidir sobre os seguintes aspectos:
- reas atravancadas e mal arranjadas;
- Pilhas de materiais sujos e perigosos;
- Peas em excesso, obsoletas ou j fora de utilizao;
- Passagens bloqueadas;
- Material amontoado nos cantos, em caixas e contentores cheios;
- Ferramentas e equipamentos deixados na rea de trabalho;
- Materiais repletos de sujidade e ferrugem;
- Desperdcios, sucata e materiais em excesso que congestionam as reas de
trabalho.
Homem
Mquina
Espao de
Trabalho
Ambiente
Figura 1. Estrutura de referncia na anlise de postos de trabalho
A interaco do Homem com o espao de trabalho que o rodeia pressupe o estudo dos
elementos que possam afectar a posio, a postura e o alcance da faixa esperada de
utilizadores e, consequentemente, o seu conforto e eficincia.
1.3.
Antropometria
O corpo humano de tal maneira desenhado pela natureza que a cara, desde o queixo at
parte superior da cabea, a dcima parte da altura total do corpo, o mesmo acontece com a
mo aberta, desde o pulso at ponta do dedo mdio. () o comprimento do p o sexto da
altura do corpo, o antebrao um quarto da altura do peito- Ano 15 A.C., Vitruvius
Existe uma grande variao de estatura entre indivduos, sexos ou raas diferentes.
Se as alturas das portas fossem dimensionadas para o indivduo mdio, muitas pessoas
bateriam com a cabea na soleira.
A - Estatura
B - Altura de ombros
C - Altura de ancas
I - Altura do joelho
D - Largura de ombros
E - Largura de ancas
(profundidade de assento)
1.4.
Existem, actualmente, numerosos dados para a concepo dimensional das oficinas, postos
de trabalho, ferramentas, mquinas e comandos. A sua utilizao sistemtica possvel em
certos casos bem definidos e simples. Noutros casos, as exigncias do trabalho tm
consequncias contraditrias sobre o plano dimensional. , pois, necessrio mudar as
caractersticas do trabalho ou estabelecer compromissos, o que geralmente difcil.
Figura 3. Alturas de trabalho recomendadas para trabalho de p. A linha de referncia (0) a altura dos cotovelos
acima do solo, que , em mdia, de 105 cm para os homens e de 98 cm para as mulheres
(segundo Grandjean, 1969).
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Figura 4. Alcances normal e mximo dos braos e antebraos no plano horizontal (indivduos pequenos) (segundo
Grandjean, 1969).
Figura 5. Espaos mnimos (em cm) para movimentao (segundo a norma americana MIL-STD. 1742 USA, 1969)
A - de ccoras
D - gatinhando
B - de ccoras, curvado
E - deitado
C - de joelhos
F - deitado, de costas
O objectivo fundamental dos assentos no , pois apenas aliviar o peso distribudo nos ps,
mas tambm suportar o indivduo de modo a que ele possa manter uma postura estvel
enquanto trabalha, relaxando os msculos no necessrios para o seu trabalho.
O indivduo pode, frequentemente, ter um papel activo na reduo dos efeitos negativos de
um mau assento mediante a adopo de determinadas posturas, embora o faa
inevitavelmente custa de algum esforo e perda de conforto e eficincia. Por exemplo,
alguns estudos de posturas adoptadas por pessoas mostraram que estas se sentam. A
maior parte do tempo, com as pernas cruzadas, apoiando os braos numa mesa ou nos
braos das cadeiras.
Figura 6. A cadeira reclinvel com encosto alto ( direita) , geralmente, preferida cadeira de escritrio de tipo
comercial com encosto ajustvel ( esquerda).
Figura 7.Dimenses recomendadas para o design do assento e da secretria de trabalho (segundo Gradjean, 1987)
a - 48 a 50 cm
b - 38 a 54 cm
c - mn. 17 cm
d - 10 a 25
1.5.
Estes sinais apresentam-se com formas, cores e smbolos diversos, podendo dizer-se que fazem
parte do sistema de preveno implementado na instalao.
Para respeitar estes sinais necessrio conhecer o seu significado.
Cor
Significado ou finalidade
Stop; Proibio
Vermelho
Exemplos de aplicaes
Sinais de paragem; dispositivos de
paragem de emergncia; sinais de
proibio.
Ateno; Perigo
Azul
Verde
Forma geomtrica
Significado
Sinais de obrigao e de proibio
Sinais de perigo
Sinais de emergncia e de indicao
Proibio de
fumar
Proibida a entrada a
pessoas
no autorizadas
Passagem proibida a
pees
Passagem proibida a
veculos
de movimento de cargas
Proibio de apagar
com gua
gua no potvel
Proibido tocar
Substncias
inflamveis
Substncias
explosivas
Substncias txicas
Substncias corrosivas
Substncias
radioactivas
Veculos de
movimentao de
carga
Perigo de
electrocusso
Perigos vrios
Raios laser
Substncias
comburentes
Radiaes no
ionizantes
Forte campo
magntico
Tropeamento
Risco biolgico
Baixa temperatura
Cargas suspensas
Substncias nocivas
ou irritantes
Proteco obrigatria da
cabea
Proteco obrigatria do
corpo
Proteco obrigatria do
rosto
Proteco individual
obrigatria
contra quedas
Obrigaes vrias
(acompanhada eventualmente de uma placa adicional)
Passagem obrigatria
para pees
Direco a seguir
(sinal de direco adicional s placas apresentadas a seguir)
Primeiros socorros
Maca
Duche de segurana
Telefone para
salvamento e
primeiros socorros
Introduo
Esta relao no pode ser feita de maneira to directa. Segundo vrias estatsticas e estudos
analticos da sinistralidade laboral feitos em vrios cantos do mundo, assiste-se a um paradoxo:
a sinistralidade com mquinas e sistemas continua a ser um problema com vrias facetas.
Os novos riscos emergentes, como o stress, so agora preocupaes inerentes s novas formas
de trabalho. No entanto, os riscos tradicionais passam a ser encarados de outra forma, at
porque as principais vtimas so normalmente os trabalhadores que no so afectos
directamente produo, mas a trabalhos auxiliares, tais como a manuteno industrial.
O problema passa, ento, por ter de se enfrentar um novo tipo de acidente, com maior
gravidade, em que a sucesso de acontecimentos que leva ao acidente propriamente dito
diferente e de controlo mais difcil.
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Os problemas tcnicos tambm podem ser evocados como causa para os acidentes de
automatizao. Os estudos em que se examinaram os problemas tcnicos como causa que fez
parte da sequncia que deu origem ao acidente, indicam que esta causa esteve na origem de
cerca de 75% a 80% dos casos totais desse tipo de acidentes.
Mas nem sempre a automatizao chega a todos os locais de produo. Na indstria tradicional,
nomeadamente nas pequenas e mdias empresas, a influncia da automatizao pequena,
apesar dos grandes avanos feitos a nvel tecnolgico e de processo. Nessas empresas
permanecem os problemas tradicionais de segurana com mquinas, sendo que os riscos
mecnicos ficam menos visveis e menos bvios, reforando-se a necessidade de uma maior
ateno e de uma melhor identificao dos mesmos.
Em geral, um acidente pode ter vrias causas e desenrolar-se atravs de uma sequncia de
situaes. A causalidade pode variar, ento, desde as causas puramente tcnicas, passando
pelas causas individuais, de ambiente e causas organizacionais. Desta forma, no se pode
evocar o acidente como um acontecimento isolado ou devido a uma s causa.
No caso dos acidentes com mquinas, mais facilmente se observa esta lgica do processo do
acidente de trabalho.
Entende-se por segurana de uma mquina a aptido da mesma para desempenhar a sua
funo, para ser transportada, instalada, afinada, sujeita a manuteno, desmantelada e posta
de parte ou em sucata, nas condies normais de utilizao especificadas no Manual de
Instrues (e em certos casos aqum do limite fixado no manual de instrues), sem causar uma
leso ou um dano para a sade.
No campo dos riscos com mquinas salientam-se os riscos mecnicos, por serem aqueles que
representam no s o maior nmero de acidentes, mas, tambm, aqueles que representam uma
gravidade superior.
Alm dos riscos mecnicos, as mquinas podem representar outros riscos para os
trabalhadores, como por exemplo, o rudo, as vibraes, o calor, a radiao, o contacto com
superfcies a temperaturas extremas, o contacto com diversas formas de energia incluindo a
energia elctrica.
O contacto com partes mveis de mquinas considerado como a fonte de maior nmero de
acidentes. Essas partes mveis podem encontrar-se nos seguintes pontos:
- o ponto de operao onde o trabalho executado no material, como por exemplo os pontos
de corte, de moldagem, de deformao, entre outros;
- o mecanismo de transmisso de fora, qualquer componente do sistema mecnico que
transmite energia s partes das mquinas que realizam trabalho, como engrenagens, correias,
correntes, volantes, manivelas, etc;
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- outras partes mveis, que incluem todas as partes da mquina que se movem enquanto a
mquina est a trabalhar, tais como movimentos de ida e volta, por exemplo.
Uma ampla variedade de movimentos mecnicos e aces podem apresentar perigos para os
trabalhadores. Estes movimentos mecnicos e aces so inerentes a quase todas as mquinas
e, o reconhecimento dos riscos que representam o primeiro passo para a proteco dos
trabalhadores.
2.2.
Proteco de mquinas
A proteco de uma mquina tem que atender a determinados requisitos para garantir
segurana contra os riscos mecnicos:
- Evitar o contacto: a proteco tem que impedir ou prevenir que as mos, braos ou qualquer
parte do corpo ou vesturio de um trabalhador entre em contacto com as partes mveis
perigosas, eliminando a possibilidade de acidentes;
- Ter estabilidade ao longo do tempo: os protectores e dispositivos de segurana devem ser
feitos de material durvel que suporte as condies de utilizao, sendo firmemente fixados
mquina. Somente pessoas autorizadas, normalmente s o pessoal da manuteno ou teste
pode, temporariamente, remover, deslocar ou retirar um protector;
- Proteger de queda de objectos: a proteco deve assegurar que nenhum objecto possa cair
nas partes mveis, danificando o equipamento ou tornando-se um projctil, que pode ser
arremessado contra uma pessoa causando um ferido;
- No criar perigos novos: uma proteco perde o seu objectivo quando cria por si um perigo
adicional, tal como um ponto de cisalha (ex. guilhotina), uma extremidade dentada ou uma
superfcie inacabada. Sistemas de alimentao automtica como robots podem ser usados como
proteco desde que o movimento dos seus braos, por exemplo, no represente riscos para os
trabalhadores;
- No criar interferncias: proteces que impedem ou dificultam os trabalhadores de executar
normalmente as suas actividades so rapidamente ignoradas e deixadas de lado. Componentes
para lubrificao, por exemplo, devem ser instalados do lado de fora de uma porta de proteco,
de modo que a lubrificao possa ser feita sem necessidade de entrada do trabalhador na rea
de risco.
como e em que circunstncias pode ser removida uma proteco e por quem (na
maioria dos casos, s o pessoal da reparao e/ou manuteno);
2.2.1. Protectores
Devem ser considerados como a primeira medida de proteco a tomar para o controlo dos
riscos mecnicos em mquinas.
Entende-se como protector um meio de proteco que impede ou dificulta o acesso das
pessoas ou dos seus membros ao ponto ou zona de perigo de uma mquina. Um protector um
elemento de uma mquina utilizado especificamente para garantir a proteco mediante uma
barreira fsica. Dependendo da sua forma pode ser denominado por tampa, resguardo, porta,
blindagem, etc.
Um protector pode desempenhar a sua funo por si s, caso em que s eficaz quando est
fechado, ou actuar associado a um dispositivo de encravamento ou de encravamento com
bloqueio, caso em que a proteco fica garantida qualquer que seja a posio do protector.
Existem vrios mtodos para proteger uma mquina contra os riscos mecnicos. O tipo de
operao, o tamanho ou a forma do material, o mtodo de manipulao, o lay-out fsico da rea
de trabalho e as exigncias ou limitaes da produo ajudaro a definir o mtodo de proteco
apropriado para uma mquina em particular. O projectista da mquina ou o profissional de
segurana, aps a consulta aos trabalhadores que a utilizam, tm de escolher a proteco mais
efectiva e prtica disponvel.
Os protectores podem ser de vrios tipos:
Protector fixo
Protector mvel
Protector regulvel
Protector com dispositivo de encravamento
Protector com dispositivo de bloqueio
Existem ainda dispositivos sensores. Estes permitem garantir a segurana das pessoas
provocando a paragem dos elementos perigosos de uma mquina ou a interrupo de um
fenmeno perigoso, seja pela violao de um limite de segurana, seja pela aco voluntria ou
no sobre um rgo sensor. Sempre que se utilize um tal dispositivo para garantir uma funo de
segurana, necessrio que ele esteja disposto a uma distncia suficiente da zona perigosa
para ter em conta a paragem dos rgos mveis perigosos e da velocidade de aproximao da
pessoa exposta.
2.2.1.1.
Protectores fixos
Um protector considerado como fixo se mantido no seu lugar, quer de uma maneira
permanente (soldadura, rebitagem, etc.) quer por meio de fixao (parafusos, porcas, etc.) de
modo que s possa ser aberto por meio de uma fechadura. Uma fechadura que s fecha por
meio de chave considerada um elemento de fixao.
A proteco fixa pode ser usada, por exemplo, numa serra de fita. Os protectores fixos protegem
os operadores das polias giratrias e da lmina mvel. Normalmente a nica ocasio de retirada
ou abertura do protector seria para uma substituio da lmina ou para manuteno.
A figura 9 mostra uma proteco fixa com chapa e grade que protege uma correia e uma polia de
uma unidade de transmisso de fora. Um painel de inspeco superior previsto para
minimizar a necessidade de remoo do protector.
2.2.1.2.
Protectores mveis
Para garantir a sua eficcia protectora um protector mvel deve ser equipado com um dispositivo
de encravamento ou um dispositivo de bloqueio, sempre que a anlise de riscos o justifique. O
objectivo o de impedir que uma pessoa possa ter acesso pelo protector aos rgos perigosos,
enquanto apresentem riscos.
A escolha deve ser feita entre estes dois dispositivos principalmente em funo da inrcia dos
elementos perigosos, mas tambm em funo da frequncia de acesso zona coberta.
2.2.1.3.
Protectores regulveis
So protectores fixos ou mveis que so regulveis no seu conjunto ou que so compostos por
partes regulveis. So normalmente utilizados para limitar o acesso aos rgos mveis de
trabalho ou a ferramentas, desde que estas no possam ser totalmente inacessveis; a sua
proteco deve permanecer fixa durante o trabalho. Quando se ajustam a uma certa posio,
seja manualmente (regulao manual) ou automaticamente (autorregulveis), permanecem nela
durante uma determinada operao.
Na figura 11 est representada uma serra de brao radial com barreira tipo coifa autorregulvel.
Assim que a lmina empurrada para o material, a proteco move-se para cima, ficando em
contacto com o mesmo.
2.2.1.4.
2.2.1.5.
Um exemplo de um protector mvel com dispositivo de bloqueio est demonstrado na figura 12.
O mecanismo batedor de uma mquina de desbaste (usada na indstria txtil) coberto por uma
barreira interligada. Este protector no pode ser levantado com a mquina em funcionamento. A
mquina s pode ser reiniciada com o protector na posio fechada.
Figura 12. Protector mvel com dispositivo de bloqueio numa mquina de desbaste
2.3.
Utilizao de ferramentas
Em concluso
2.4.
2.5.
Paragem do equipamento:
- Um sistema de comando que permita a paragem geral em condies de segurana e
um dispositivo de paragem de emergncia;
- A ordem de paragem deve ter prioridade sobre as ordens de arranque;
- A alimentao de energia dos accionadores do equipamento deve ser interrompida
sempre que se verifique a paragem do equipamento ou dos seus elementos
perigosos.
Estabilidade e rotura:
- Estabilizao dos equipamentos de trabalho e respectivos elementos, por fixao ou
por outros meios;
- Medidas adequadas, se existirem riscos de estilhaamento ou de rotura de elementos.
Projeces e emanaes:
- O equipamento de trabalho que provoque riscos devido a quedas ou a projeces de
objectos deve dispor de dispositivos de segurana adequados;
- O equipamento de trabalho que provoque riscos devido a emanaes de gases,
vapores ou lquidos, ou a emisso de poeiras, deve dispor de dispositivos de reteno
ou de extraco eficazes, instalados na proximidade da respectiva fonte.
Riscos de contacto mecnico:
- Colocao de protectores que impeam o acesso s zonas perigosas dos elementos
mveis ou colocao de dispositivos que interrompam o movimento dos elementos
mveis antes do acesso a essas zonas;
- Exigncias quanto s caractersticas dos protectores e dispositivos de proteco;
- Os protectores e dispositivos de proteco devem permitir, sem a sua desmontagem,
as intervenes necessrias.
Iluminao e temperatura:
- Iluminao conveniente das zonas e pontos de trabalho;
- Proteco contra os riscos de contacto ou de proximidade, por parte dos
trabalhadores, s partes dos equipamentos que atinjam temperaturas elevadas e
baixas.
Dispositivos de alerta:
- Devem ser ouvidos e compreendidos facilmente e sem ambiguidades.
Manuteno do equipamento:
- As operaes de manuteno devem poder efectuar-se com o equipamento de
trabalho parado;
- O livrete de manuteno deve estar actualizado;
- Os trabalhadores devem ter acesso a todos os locais necessrios para operaes de
produo, regulao e manuteno e permanecer neles em segurana.
Responsabilidades do fabricante
O fabricante detm a responsabilidade exclusiva e final pela conformidade do seu produto com
as directivas que lhe so aplicveis.
3.2.
Responsabilidades do importador
Responsabilidades do distribuidor
3.4.
Deste modo, a entidade patronal s pode utilizar equipamentos de trabalho conformes com as
disposies das directivas aplicveis ou que estejam conformes os requisitos mnimos
estabelecidos no anexo Directiva Equipamentos de Trabalho.
4. LEGISLAO APLICVEL
4.1.
Decreto-Lei n. 214/95
4.2.
Portaria n. 172/00
Decreto-Lei n. 103/2008
4.4.
Decreto-Lei n. 50/05