UNIVERSIDAD DE ANTOFAGASTA

FACULTAD DE INGENIERIA
DEPARTAMENTO DE INGENIERIA
MECANICA

PROYECTO DE DOCENCIA
MANUAL DE
MECANICA DE SOLIDOS
VOLUMEN 2: RESISTENCIA DE
MATERIALES
RAUL HENRIQUEZ TOLEDO
VICTOR VERGARA DIAZ
AGOSTO 2010

PROLOGO

La asignatura de Mecnica de Slidos es impartida por el

Departamento de Ingeniera Mecnica a todas las Carreras
de Ingeniera, con la excepcin de las carreras de la
especialidad de Ingeniera Mecnica. Esta asignatura tiene
una demanda anual cercana a 300 alumnos, razn por la
que la Direccin de Docencia, ha dado su respaldo a este
Proyecto de Docencia, presentado por los acadmicos Ral
Henrquez Toledo y Vctor Vergara Daz, ambos del
Departamento de Ingeniera Mecnica.
El objetivo del Proyecto es el de proveer de un Manual de
Mecnica de Slidos, el que consta de 2 volmenes: el
primero contiene los conceptos tericos y una gran
cantidad de ejercicios resueltos
que contempla el
Programa de esta asignatura en su primera unidad,
denominada Fundamentos de la Esttica. El segundo
volumen cubre las unidades que se relacionan con la
Resistencia de Materiales o Mecnica de Materiales, con la
Teora y, de nuevo, una gran cantidad de ejercicios
resueltos.
Algunos de los ejercicios han sido desarrollados por los
autores y usados tanto en clases como en pruebas; no
obstante, la mayora de los ejercicios se han extrado de los
textos incluidos en la Bibliografa al final de este texto.
Este segundo volumen del Manual de Mecnica de Slidos
consta de cinco captulos. El primer captulo se inicia con
visin resumida de los materiales que se usarn con mayor
frecuencia en el desarrollo del curso. Se introducen los
conceptos de esfuerzo y deformacin, Ley de Hooke, y se
incluye una gran cantidad de ejercicios resueltos, con
aplicaciones a sistemas isostticos e hiperestticos,
considerando efectos de la temperatura.
El captulo dos se refiere a las aplicaciones de los
esfuerzos de cizalle o corte simple. Se incluyen
aplicaciones para el clculo de pasadores, pernos,

chavetas y otros elementos de unin sometidos a corte

puro.
El captulo tres estudia la torsin simple. Se estudian las
relaciones entre potencia, torque, ngulo de torsin y
velocidad angular y sus aplicaciones al clculo de ejes y
otros elementos sencillos sometidos a torsin isosttica
pura.
El captulo cuatro estudia el clculo y dimensionamiento de
vigas isostticas, sometidas a diferentes condiciones de
carga, bajo la accin de la flexin simple. Se estudia la
deflexin de las vigas, usando el Mtodo de la Doble
Integracin simple y con funciones singulares.
Por ltimo, en el captulo cinco se estudia el fenmeno de
pandeo de columnas sometidas a la accin de cargas
centradas de compresin. Se estudia el mtodo de Euler
para columnas largas y de Jonson para columnas cortas.
Para un mejor aprovechamiento es recomendable que los
estudiantes sigan los primeros ejercicios como gua, pero
que intenten resolver en forma autnoma los siguientes.
Los autores agradecen la confianza dada por la Direccin
de Docencia que ha financiado este Proyecto de Docencia,
el segundo desarrollado por las mismas personas.
Finalmente, esperamos contribuir a facilitar el estudio de la
Mecnica de Slidos, proporcionando un material que,
confiamos, descomprimir la demanda por textos similares
en nuestra Biblioteca.
Los autores
ANTOFAGASTA, AGOSTO DE 2010

INDICE
MATERIA
PGINA
PROLOGO

02

INDICE

04

CAP. 1:

ESFUERZOS Y DEFORMACIONES AXIALES

06

1.1
1.2
1.3

Visin resumida de Materiales de Ingeniera

Concepto de esfuerzo y deformacin
Ensayo de Traccin

06
07
09

1.4

Diagramas esfuerzo deformacin. Ley de Hooke.

Tensin de fluencia y resistencia a la

traccin

10

1.5

Propiedades Mecnicas

11

1.6

Coeficiente de seguridad y esfuerzos admisibles

20

1.7
1.8

Esfuerzos trmicos
Aplicaciones a la solucin de problemas isostticos

30

e Hiperestticos en traccin compresin

30

CAP.2:

CIZALLE SIMPLE

2.1
2.2

Concepto de esfuerzo de corte simple

Elementos de unin sometidos a corte: pernos,

120

remaches, pasadores

121

2.3
2.4

Bridas y chavetas
Otros esfuerzos en las conexiones

125
128

CAP. 3:

TORSIN SIMPLE

3.1

Esfuerzos y deformaciones producidas en la torsin

135

3.2
3.3

Ejes de seccin circular

Relaciones entre potencia, torque y velocidad angular

143
144

CAP. 4:

FLEXION SIMPLE

4.1
4.2
4.3
4.4

Definicin y tipos de vigas

Fuerzas de corte y momento flector. Diagramas
Esfuerzos de que se originan en la flexin
Clculo de deflexiones

149
150
157
168

CAPITULO 5: COLUMNAS
5.1
5.2
5.3
5.4
5.5

Estabilidad de Estructuras
Definiciones Bsicas
Frmula de Euler
Frmula de Johnson
Ejercicios

226
226
227
230
232

BIBLIOGRAFIA
1. MECANICA DE MATERIALES:
JOHNSTON

FERDINAND

BEEER Y RUSSELL

2. MECANICA DE MATERIALES: HIBBELER

3. RESISTENCIA DE MATERIALES: W NASH
4. MECANICA APLICADA A LA RESISTENCIA DE MATERIALES: A. HIGDON
5. MECANICA DE MATERIALES: R. FITZGERALD
6. RESISTENCIA DE MATERIALES: S. TIMOSHENKO
7. MECANICA DE SLIDOS: E. POPOV

UNIDAD 2

CAPITULO 1: ESFUERZOS Y DEFORMACIONES AXIALES

1.1 Visin Resumida de Materiales de Ingeniera
En los prrafos que siguen se muestra una visin panormica resumida de los
materiales que se usarn con mayor frecuencia en el desarrollo de este curso.
Su estudio y conocimiento es indispensable para la seleccin de materiales que
se realiza en algunas aplicaciones.
Polmeros
(Plsticos):
Poliuretano, etc.

Materiales de
Ingeniera

PVC,

Polietileno,

Tefln,

Cermicos: Vidrio, Hormign (Concreto), Cermicos de

Ingeniera, etc.
Metales: Ferrosos (Aceros y Fundiciones Ferrosas), y No
Ferrosos.
Composites
(Hbridos
o
Compuestos):
Son
combinaciones de dos o ms de alguno de los tres tipos
anteriores. Ej.: Hormign reforzado con varillas de acero,
Plsticos reforzados con fibras de vidrio, Kevlar, etc.

1.1.1) Metales No Ferrosos: Fundamentalmente se usan aleaciones, que son

combinaciones de un metal base o matriz, que tienen en solucin slida
elementos de aleacin metlicos o no metlicos, y que tienen propiedades de
los metales (enlace metlico, dctiles, buenos conductores elctricos y
trmicos). Las ms comunes suelen ser las que se sealan a continuacin.
Aleaciones de cobre: Utilizadas en aplicaciones en que se requiere una
moderada resistencia a la corrosin. Por ejemplo:
- Latones
: Cu + Zn
- Bronces
: Cu + Sn
- Cupronqueles: Cu + Ni
Aleaciones de aluminio: Utilizadas en aplicaciones en las que se requiere
poco peso y una moderada resistencia a la corrosin. Por ejemplo:
-

Al + Mg
Al + Si
Al + Cu (duraluminios): usadas ampliamente en la
fabricacin de fuselajes y estructuras de aviones.

Aleaciones de Nquel: Usadas principalmente en aplicaciones en las que se

requiere de alta resistencia a la corrosin y/o a temperaturas elevadas.
Ejemplo: Hastelloy C.

1.1.2) Aleaciones Ferrosas: Fundamentalmente son aleaciones de hierro y

carbono, conteniendo, adems, alrededor de 1% de Mn.
a) Fundiciones de Fe: Conocidas tambin como hierros fundidos, se usan
ampliamente en la Minera en tapas de molinos, corazas de chancadores, y
una gran cantidad de componentes. La mayora son extremadamente frgiles;
los lmites del carbono van desde 2,06% hasta 6,69%, an cuando en la
prctica tienen del orden de 4% de C, Mn, Si y otros elementos de aleacin en
menores cantidades. Las aleaciones de este tipo ms conocidas son: Fundicin
Gris, Fundicin Nodular, Fundicin Maleable, etc.
b) Aceros: El metal base es el hierro; en teora pueden contener hasta 2% de
carbono, alrededor de 1% de Mn y otros elementos de aleacin tales como Cr,
Ni, Mo, Ti, V, etc. Cuando slo tienen carbono y manganeso como elementos
de aleacin, se les denomina aceros al carbono. Si adems tienen otros
elementos de aleacin se les denomina aceros aleados, siendo de baja
aleacin cuando el total de elementos de aleacin no excede de 5 a 6%.
Aceros de bajo carbono: Tienen hasta 0,25 % de C. Se usan ampliamente
en la fabricacin de estructuras metlicas, razn por la cual se les conoce
tambin como aceros estructurales. Ejemplos tpicos de estas aleaciones son
los aceros A 37 24, A 42 27 y A 52 34, producidos en Chile por CAP, el
acero ASTM A 36 segn Norma ASTM, o los aceros SAE 1010, 1015, 1020.
Aceros de medio carbono: Tienen entre 0,35 y 0,55 % de C. Se usan en la
fabricacin de componentes de mquinas, tales como pernos, ejes, engranajes,
etc.
Ejemplos de estos aceros son el SAE 1045, dentro de los aceros al carbono, y
los SAE 4140 y SAE 4340, dentro de los aceros aleados.
Aceros de alto carbono: Tienen ms de 0,6 % de carbono y,
eventualmente, hasta 2 % de C. Se usan principalmente en la fabricacin de
resortes de alta resistencia, herramientas de corte, etc. Ejemplos de este tipo
de acero son: SAE 1060, 1080, 5160, etc.
En los aceros bajo Normas SAE, si el primer dgito es 1, significa que es un
acero al carbono, si es distinto de 1, indica un acero aleado. Los dos ltimos
dgitos, divididos por 100, representan el porcentaje de carbono. As, por
ejemplo, tenemos las siguientes indicaciones:
SAE 1020:
SAE 1045:
carbono)
SAE 4340:

Acero al carbono, con 0,2% de carbono (de bajo carbono)

Acero al carbono con 0,45% de carbono (de medio
Acero aleado con 0,4% de carbono (de medio carbono)

1.2 Concepto de esfuerzo y deformacin.

1.2.1) Concepto de Esfuerzo o Tensin (Stress)
Consideremos una barra recta, en equilibrio, de seccin circular, a la cual se le
aplica una fuerza P en el Centro de Gravedad de la seccin transversal, la cual
es perpendicular a dicha seccin (o colineal con el eje longitudinal de la barra).

Si cortamos en BB, el interior de esta barra est sometido a fuerzas unitarias

internas, es decir, pequeas fuerzas que actan en cada unidad de rea y
cuya resultante debe ser P. Esta fuerza por unidad de rea constituye el
esfuerzo o tensin axial o normal, como se muestra en la figura 2.1 y se
define segn la forma de la ecuacin 1.1.

P
A

(1.1)
2
c
P
P
m
B
40
0
FIGURA 1.1
1.
00
0
20 esfuerzo es constante
Obsrvese que el
0
transversal con la30
misma magnitud.
0
60
UNIDADES:
0
20
SISTEMA
Masa
Fuerza
Area
0
kg

m
SI
kg
m2
60
N
seg 2
0
8
Tcnico
kg*seg/m
kgf
cm2,

Mtrico
Tcnico
Ingls

=xUTM
2
lb*seg/pie
1.
=60Slug

lb

0
kg
EQUIVALENCIAS:
m
A
BN
1 kgf = 9,81
1
1 psi = 0,0703
kgf/cm2
m
1 pie = 1 = 12 pulg

1 MPa = 1 =N/mm2 = 0,102 kg/mm2

60
1.2.2) Deformaciones
(Strain)
0
kg
/m
1
L0
L
m
2
m
P
P
1
m
B
2

12

B
L
FIGURA 1.2

mm2
Pulg2

P
A

y acta sobre toda la seccin

Esfuerzo o Tensin
N
Pa 2
1 MPa = 106 Pa
m
kgf/cm2 ; kgf/mm2
lb
psi
pu lg 2

1 kpsi = 103
psi

1 lb = 0,454 kgf
1 kgf/cm2 = 14,23 psi
1 pulg = 1 = 2,54 cm = 25,4 mm
1 psi = 0,0703 kg/cm2

Definiremos la deformacin unitaria o

deformacin normal como el cambio
de longitud producido por una carga
axial P, dividido por la longitud inicial,
como se muestra en la figura 1.2 y en
la ecuacin 1.2..

L L L0
L

1
L0
L0
L0

(1.2)

Puede verse que la deformacin unitaria es adimensional, por consiguiente la

unidad de medida de la deformacin unitaria, puede ser mm/mm, cm/cm,
pulg/pulg, etc.
1.3) Ensayo de Traccin
An cuando el Ensayo de Traccin es una de las pruebas estticas ms
utilizadas para determinar las propiedades mecnicas de los metales y
aleaciones, no siempre es empleado correctamente, o bien, no se obtiene toda
la informacin que es posible sacar de l. En los prrafos siguientes se hace
una descripcin que pretende ser una ayuda para los estudiantes de ingeniera
que tienen que realizar dicho ensayo en alguna parte de su Programa de
Estudios, o que deben conocer las propiedades ms importantes de los
materiales en las aplicaciones que pueden surgir en las diferentes
especialidades.
Muchos pases han normalizado este ensayo, de manera que sea fcilmente
ejecutable y reproducible, y que los resultados obtenidos puedan ser
comparables. En nuestro pas, la Norma chilena NCh 200, recoge gran parte de
la normalizacin existente al respecto. Como complemento es interesante la
consulta de las Normas ASTM A 370, E 4, E 66 y E 8.
El Ensayo de Traccin consiste en aplicar a una probeta plana o cilndrica,
generalmente normalizada, una carga de traccin creciente, en direccin a su
eje longitudinal, hasta causar la rotura de ella. La mquina de ensayo puede
registrar mecnica o electrnicamente las cargas y los alargamientos que ellas
producen, o puede hacerse tambin en forma manual; este registro procesado
adecuadamente, es el que permite determinar una gran variedad de
propiedades mecnicas del material ensayado.
La aplicacin de una carga P a una probeta de longitud inicial L 0,
inmediatamente produce un alargamiento , como se muestra en la figura 1.3.

L0
FIGURA 1.3

En la figura 1.4 se muestra una probeta con las dimensiones normalizadas de

acuerdo a Normas ASTM (American Standard Testing Materials).

En el Laboratorio del Departamento de Ingeniera Mecnica se usa una probeta

especial de 5 mm de dimetro nominal y 25,2 mm de longitud reducida, la cual
mantiene la proporcionalidad exigida por la Norma ASTM.

G: Gage Length
D: Dimetro
R: Radio
A: Long. Mnima

Estndard
12,5
62,5 0,1
12,5 0,2
10
75

DIMENSIONES , mm
Probetas de Tamao Reducido
9
6
4
2,5
45 0,1
30 0,1
20 0,1 12,5 0,1
9 0,1
6 0,1
4 0,1
2,5 0,1
8
6
4
2
54
36
24
20

Figura 1.4. Probeta de traccin normal segn ASTM

1.4) Diagramas Tensin Deformacin.
Si se representan en un diagrama, las cargas P en las ordenadas y los
alargamientos o elongaciones L en el eje de abscisas, se obtiene un grfico
tpico como el que se muestra en la figura 1.5.
P, kgf

Zona Elstica
Zona Plstica

Zona de Ruptura

ALARGAMIENTOS, L (cm)
FIGURA 1.5. Diagrama Fuerza-alargamiento
Si se divide la carga P por el rea de la seccin transversal de la probeta, A 0, se
obtiene la tensin o esfuerzo que acta sobre el material. Si se divide el
alargamiento L por la longitud inicial de la probeta, L 0, se obtendr la
deformacin unitaria . Utilizando escalas adecuadas, la forma del diagrama no
se altera, obtenindose ahora un diagrama tensin-deformacin, - . El
diagrama de la figura 1.5 es tpico de un material dctil. En el diagrama de la
figura 1.5 pueden verse tres regiones diferentes. La primera, llamada zona
elstica, en que el material cumple la Ley de Hooke que establece que en esta

regin las tensiones son proporcionales a las deformaciones, como muestra la

proporcionalidad 1.3.

(1.3)

Esta expresin puede transformarse en una ecuacin introduciendo la

constante de proporcionalidad E, llamada Mdulo de Young o Mdulo de
Elasticidad longitudinal de los materiales. Por lo tanto la ley de Hooke puede
escribirse de la forma que se muestra en la ecuacin 1.4. En la Tabla 1.1 se
muestran los Mdulos de Elasticidad de los materiales ms comunes.
= E
(1.4)
Si combinamos la Ley de Hooke con las definiciones de esfuerzo y de
deformacin, obtenemos:

P
L
E E
A
L

PL L

AE
E

(1.5)

La ecuacin 1.5 permite determinar el cambio de longitud de una barra de largo

inicial L, rea de la seccin transversal A, Mdulo de Elasticidad E, sometida a
una fuerza de traccin o de compresin P, siempre que el sistema se mantenga
en la zona elstica.
TABLA 1.1
MATERIAL
Acero
Latn
Cobre
Bronce
Aluminio
Hormign
PVC
Pino chileno

kg/cm x 10
2,1
1,05
1,2
0,9
0,7
0,175
0,032
0,086

Mdulo de Elasticidad E
Kg/mm2
GPa
21.000
206
10.500
103
12.000
117,7
9.000
88,3
7.000
68,7
1.750
17,2
320
3,1
860
8,4

psi x 106
30
15
17
12,8
10,1
2,5
0,45
1,22

1.5) Propiedades Mecnicas

1.5.1) Tensin de Fluencia
El punto en que se pierde la proporcionalidad, donde la lnea recta se
transforma en una curva se llama lmite elstico, lmite de proporcionalidad,
lmite de cedencia o tensin de fluencia, siendo esta ltima la acepcin de
mayor uso. Representa el lmite entre la regin elstica y la regin siguiente,
llamada zona plstica. La tensin de fluencia se suele designar de varias
formas:
RE (Segn Norma Chilena NCh 200)
Y ( del ingls yield = fluencia),

0, Y (En algunos textos de uso comn)

En el desarrollo de este Curso se usa la denominacin 0 para referirnos al
lmite de elasticidad o tensin de fluencia de los materiales.
Existen algunos materiales, como el cobre, que no tienen una tensin de
fluencia ntida, por lo que se ha definido una tensin de fluencia
convencional. Esta es la tensin necesaria para producir una deformacin
especificada previamente (normalmente 0,1 0,2% segn sea el caso, es
decir, = 0,001 = 0,002). La tensin de fluencia convencional, 0,2, se
determina de la forma que se muestra en la figura 1.6.a: se traza una lnea
tangente a la curva en el origen, a continuacin una recta paralela a esta
tangente, que se inicia en la deformacin convenida (0,002, en este caso); el
punto en que esta recta corta a la curva, determina la tensin de fluencia
convencional. La figura 1.6b muestra un diagrama tensin deformacin para
un material frgil (fundicin, cermicos, etc.); obsrvese que la deformacin es
mnima.

u
0,2

(a)
0,002

(b)

FIGURA 1.6. Diagramas tensin-deformacin. (a). Material sin tensin

de fluencia marcada. (b). Material frgil.
1.5.2) Resistencia a la Traccin
Cuando el sistema de cargas y deformaciones entran en la zona plstica, se
pierde la proporcionalidad; si se descarga el material ste tiene una ligera
recuperacin elstica, quedando una deformacin plstica permanente. La
carga sigue aumentando hasta que alcanza un valor P mx. Este valor dividido
por el rea inicial de la probeta se denomina Resistencia a la Traccin del
material resistencia ltima; se designa por:
RM (Segn la Norma Chilena NCh 200)
UTS (Del ingls Ultimate Tensile Strength),
En la figura 1.6.b se muestra un diagrama tpico de un material frgil (hormign,
vidrios, fundiciones, aceros altamente templados, por ejemplo). Puede
observarse que estos materiales no presentan tensin de fluencia y que sus
alargamientos son muy pequeos, habitualmente inferiores a 5%. La fundicin
gris, por ejemplo, tiene cero alargamiento.
1.5.3) Resiliencia

La Resiliencia es la capacidad de los materiales para absorber impactos

permaneciendo en rgimen elstico, es decir, sin deformarse
permanentemente. Numricamente puede determinarse calculando el rea
bajo la curva hasta la tensin de fluencia. Es decir, tratndose de un tringulo,
queda determinada por la ecuacin 1.6.
1
1 02
R 0
2
2 E

(1.6)

La unidad de esta propiedad es energa absorbida por unidad de volumen.

1.5.4) Tenacidad
La Tenacidad Esttica se determina evaluando el rea total bajo la curva - ,
lo cual puede hacerse grficamente o mediante la integracin que se muestra
en la ecuacin 1.7.
r

T d

(1.7)

Como ya se ha indicado, la cuantificacin del rea bajo la curva puede hacerse

en forma grfica, simplemente utilizando el procedimiento de cuadricular el
diagrama, como se muestra en la figura 1.7.

Tensin, kg/mm2

60
50
40
30
20
10
0
0

0,05

0,1

0,15

0,2

Deformacin, mm/mm

FIGURA 1.7
1.5.5) Ductilidad
La ductilidad es una medida de la capacidad de aceptar deformaciones de los
materiales. Se mide por el alargamiento o elongacin total de la probeta, como
muestra la ecuacin 1.8.
e

L L f L0

L0
L0

(1.8)

La ductilidad tambin determinarse a partir de la variacin de las secciones

transversales de la probeta, conocida como Reduccin de Area, RA. Esta forma
de medir la ductilidad se muestra en la ecuacin 1.9.

A0 AF D02 DF2

(1.9)
A0
D0
donde los subndices cero y F denotan la situacin inicial y final,
respectivamente.
RA

Normalmente, la ductilidad puede darse tambin en trminos porcentuales,

multiplicando ambos valores por 100.
La tensin a la cual se produce la rotura de la probeta se denomina tensin de
rotura o de ruptura, la cual es de poco inters ingenieril. Solamente en unos
pocos materiales frgiles (vidrios u otro tipo de cermicos), la tensin de
ruptura puede coincidir con la resistencia a la traccin; generalmente es menor.
En el instante en que se alcanza la carga mxima, se inicia la formacin de un
cuello en la probeta, como se muestra en la figura 1.8, producindose un
adelgazamiento localizado en esta regin; este fenmeno se denomina
estriccin. Hasta este instante la deformacin es bastante homognea y se
distribuye uniformemente sobre toda la probeta. Si es una probeta cilndrica, se
mantiene cilndrica. Sin embargo, cuando se alcanza la resistencia a la
traccin, la probeta pierde totalmente su forma cilndrica. Lo anterior conduce a
que las relaciones de volumen constante sean vlidas solamente hasta el punto
de carga mxima. Despus de la estriccin aparecen esfuerzos en tres
direcciones, denominados esfuerzos triaxiales, que suelen conducir a que esta
zona se rompa en forma frgil, aunque el material sea dctil.
V = constante = A0L0 = AFLF

Figura 1.8. (a) Formacin del cuello en el ensayo de traccin;

(b) Distribucin de esfuerzos despus de la estriccin.
El ensayo de traccin se realiza a temperatura ambiente (20C) y a una
velocidad de deformacin que simula condiciones casi estticas, por lo que las
propiedades obtenidas mediante este tipo de prueba pueden usarse en forma
confiable solamente cuando las condiciones de servicio son similares a las de

ensayo. Para efectos de diseo de estructuras y piezas de mquinas que

trabajan a temperatura ambiente, el diagrama - contiene toda la informacin
necesaria y suficiente; sin embargo resulta poco til cuando la pieza trabaja a
temperaturas elevadas, bajo ambientes agresivos, o bajo la accin de cargas
variables en el tiempo.
1.5.6) Relacin de Poisson
Llamada tambin Mdulo de Poisson, es la relacin entre la deformacin
transversal y la deformacin longitudinal que sufre el material en un ensayo de
traccin. Normalmente flucta entre 0,25 y 0,33 para la mayora de los metales.
Se determina por la ecuacin 1.10.

Deformacin Transversa l
Deformacin Longitudinal

(1.10)

Como las deformaciones van a tener siempre un signo negativo, una respecto
de la otra, la relacin o razn de Poisson, , resulta ser siempre positiva.
En la Tabla 1.2 se muestra la composicin qumica y en la Tabla 1.3 se
muestran las propiedades mecnicas de los aceros estructurales normalizados
en la Norma chilena NCh 203 Of 77.
Tabla 1.2 : Lmites de Composicin Qumica

Tabla 1.3: Propiedades Mecnicas de aceros nacionales

En la Tabla 1.4 se muestra la composicin y propiedades mecnicas del acero

ASTM A 36, un tipo de acero estructural de amplio uso en nuestro pas,
especialmente en las regiones del Norte.
Tabla 1.4: Composicin y Propiedades del Acero ASTM A 36
Composicin Qumica:
% C : 0,29
% P : 0,04
% S : 0,05

% Mn : 0,8 1,2
% Si : 0,15 0,
% Cu : 0,2

Propiedades Mecnicas:
Tensin de Fluencia
Resistencia a la Traccin
Alargamiento

:
:
:

32 36 kpsi (220 250 MPa)

58 80 kpsi (400 500 MPa)
20% para L = 200 mm;
23% para L = 50 mm

EJERCICIO 1.1.
Una cinta de topgrafo, de acero, de 30 m de largo, tiene una seccin
transversal de 1 cm x 1 mm de espesor. Determinar el esfuerzo y el
alargamiento total cuando se estira toda la cinta y se mantiene tirante bajo una
fuerza de 7 kgf.
SOLUCION:
A = 1 x 0,1 = 0,1 cm2 ;

L = 30 m = 3.000 cm

P
7

70 kg
0,7 kg / mm 2 6,9 MPa
cm 2
A 0,1
PL L 70 3.000
L

0,1 cm 1 mm
AE
E
2,1 10 6

EJERCICIO 1.2.
Una barra recta de seccin uniforme est sometida a traccin axial. El rea de
la seccin es de 6 cm2 y la longitud es de 4 m. Si el alargamiento total es de 0,4
cm bajo la accin de una carga de 12.600 kgf, determinar el mdulo de
elasticidad del material.
SOLUCION:
L

PL
AE

PL
12.600 400

2,1 10 6 kgf / cm 2
AL
6 0,4

En la Tabla 1.5 se muestran propiedades de aceros segn Normas AISI/SAE

para diversos tratamientos trmicos.
TABLA 1.5: PROPIEDADES MECANICAS DE ACEROS DE USO COMUN
MATERIAL TRATAMIENTO
SAE - AISI
1040
1040
1040
1045
1045
1045
1045
1045
1045
1095
1095
4140
4140

Laminado en
caliente
Estirado en fro
Revenido a
540C
Laminado en
caliente
Estirado en fro
Revenido a 315
C
Revenido a 425
C
Revenido a 540
C
Revenido a 650
C
Laminado en
caliente
Revenido a 425
C
Recocido
Estirado en fro

TENSION
DE
FLUENCIA
Kg/mm2
41

RESIST. A LA ALARGAM DUREZ

TRACCION
%
A HB
Kg/mm2
64

27

201

62
60

70
78

17
23

207
235

42

69

24

212

63
80

72
105

14
8

217
312

73

100

14

290

56

84

19

240

51

73

24

208

58

100

293

97

140,5

12

388

44
63

63
71,7

27
18

187
223

4140
4340
4340
4340
4340
E 52100
8620
8620
8620
8630
9840
304 (Inox)
304
347
17 - 7 PH
Maraging
Fundido
0,11% C
Fundido
0,3 % C +
0,79 Mn
Fund. 0,4
C
Fundido
0,48 % C

Revenido a 540
C
Recocido
Estirado en fro
Revenido a 315
C
Revenido a 540
C
Recocido
Revenido a 200
C
Revenido a 425
C
Revenido a 650
C
Revenido a 425
C
Revenido a 425
C
Recocido
Estirado en fro
Recocido
Endurecido
Envejecido
Sin tratamiento
Recocido a 900
C
Sin tratamiento
Recocido
Revenido a 260
C
Revenido a 500
C
Sin tratamiento
Revenido a 675
C

92

107

16

302

48,5
69,6
164,3

71
78
183

21
16
12

207
223
498

112,4

131,4

15

377

57
79

70,4
98,4

25
17

192
282

69

85,8

22

246

54

69

26

194

96,3

113,8

14

316

140

152,6

12

436

21
52
24
154
187,6
18
24,6

59,8
77
63
164,5
192,5
41,5
42,2

60
12
45
6
11
13
30

150
240
160
400
500
126
116

25,3
29,5
70,3

52,7
53,4
91,4

20
25
9

156
143
250

36

61

17

182

27,4
36,6

58,3
61,8

23
25

-----

1.2.7) Dureza
La dureza es una propiedad mecnica que generalmente se relaciona con la
resistencia al desgaste de los materiales y, aunque no se obtiene en el ensayo
de traccin suele ser de utilidad para elegir adecuadamente un material. Puede
tener diferentes significados segn sea el instrumento utilizado para medirla.
a) Dureza al rayado.
Este ensayo es usado principalmente por los gelogos. Fue ideado por Fiedrich
Mohs y consta de diez minerales estndar ordenados en forma de dureza
creciente del 1 al 10, segn se indica en la tabla 1.6.

Tabla 1.6: ESCALA DE MOHS

1
2
3
4
5

TALCO
YESO
CALCITA
FLUORITA
APATITA

6 FELDESPATO
7 CUARZO
8 TOPACIO
9 CORINDON
10 DIAMANTE

b) Dureza a la penetracin.
Este es el concepto de dureza ms utilizado en la Ingeniera de Materiales.
Mide la resistencia a la penetracin o indentacin de los materiales. Existen
tres procedimientos de ensayo, los cuales se encuentran normalizados en las
Normas Chilenas NCh 197, 198 y 199.
Dureza Brinell.
Ideado por J.A. Brinell en el ao 1900, consiste en comprimir sobre la superficie
a ensayar una bolita de acero de 10 mm de dimetro, con una carga de 3000
Kg. para los materiales ferrosos y 500 kg para los no ferrosos. La carga se
aplica durante 10 seg en los primeros, y 30 seg en los no ferrosos. El nmero
de dureza Brinell, HB, es el cuociente entre la carga aplicada y el rea del
casquete esfrico dejado por la impresin.
Si el ensayo es estndar con bolita de 10 mm de dimetro, carga de 3000 Kg. y
tiempo de aplicacin de 10 segundos, se escribe simplemente la cifra medida,
seguida de HB. De no ser as, deben especificarse las condiciones del ensayo;
por ejemplo:
90 HB 10/500/30
Dimetro
de la bola

Carga
(Kg.)

tiempo de aplicacin
(segundos)

Generalmente no es necesario hacer ningn tipo de clculos debido a que para

los durmetros ms antiguos existen tablas de conversin en las que basta
conocer la carga aplicada y el dimetro de la huella, d. En los durmetros
modernos se cuenta con electrnica digital en los que la lectura se hace
directamente en una pantalla.
Este ensayo est limitado a medir durezas de materiales ms blandos que la
bolita de acero templado usada como penetrador, es decir, unos 500 HB.
Tambin existen limitaciones en cuanto al espesor; debido a las grandes cargas
usadas, los espesores no pueden ser menores que el dimetro de la bolita (10
mm). Otra limitacin es el requerimiento de planitud de la probeta de ensayo.
Es de gran empleo en aceros estructurales, aleaciones blandas y en la mayora
de las aleaciones para fundicin.

 Dureza Rockwell.
Este mtodo mide la profundidad de la penetracin. Este procedimiento utiliza
una gran diversidad de escalas de acuerdo al tipo de material y dimensiones de
la pieza a medir. En las mquinas de mayor uso industrial y de laboratorios, con
escalas B y C, se emplea una carga previa de 10 Kg. y una carga final de 100 y
150 kgf, respectivamente. Los penetradores usados son una bola de acero de
1/16 (1,59 mm) de dimetro en la escala B y un cono de diamante en la escala
C. La escala B se utiliza en materiales blandos tales como aleaciones de Al y
Mg, latones, aceros estructurales y aleaciones para fundicin y ,en general,
para aleaciones con durezas inferiores a HB 200 (aproximadamente 93 HRB),
mientras que las escala C se utiliza para aceros templados con durezas
superiores a HB 250 (aproximadamente 25 HRC). Con este procedimiento
puede medirse la dureza en espesores de hasta unos 2 mm.
Dureza Vickers.
Igual que el mtodo Brinell mide el rea dejada por la indentacin del
penetrador. Utiliza como penetrador una punta piramidal de diamante, de base
cuadrada, que forma un ngulo de 136 entre caras. No tiene limitaciones ni en
durezas ni en espesores; es especialmente apto para medir durezas en
pequeos espesores de hasta 0,15 mm. Pueden emplearse cargas desde 1
gramo hasta 1 kg.
En la figura 1.9 se muestra la dureza de los aceros con diferentes
microestructuras en funcin del contenido de carbono, mientras que la figura
1.10, muestra la relacin aproximada entre la dureza Brinell y la resistencia a la
traccin.
La figura 1.11 muestra las relaciones equivalentes entre durezas Brinell,
Vickers y Rockwell C. Cabe sealar que las durezas inferiores a 20 HRc, son
meramente referenciales, debido a que, en la prctica, este mtodo no permite
realizar estas mediciones.
1.6 Coeficiente de seguridad y esfuerzos admisibles.
En la zona elstica, los materiales recuperan su forma y dimensiones originales
cuando se retira la carga aplicada, razn por la cual la tensin admisible de
diseo siempre debe caer en esta regin. Para que se tenga siempre la certeza
de ello, la tensin admisible en los materiales dctiles se obtiene dividiendo la
tensin de fluencia por un factor de seguridad FS > 1, como muestra la
ecuacin 1.11. Habitualmente los Factores de Seguridad para los materiales
dctiles pueden variar entre 1,5 y 3, an cuando en algunos casos pueden
alcanzar incluso valores cercanos a 5.

ADM

0
FS

(1.11)

Dureza Rockwell C, HRc

Dureza Vickers, HV
Resistencia a la Traccin, MPa

Resistencia a la Traccin, kpsi

Figura 1.9. Dureza de diferentes microestructuras en funcin del % de carbono

Dureza Brinell
Figura 1.10. Relacin entre dureza Brinell y Resistencia a la Traccin

Figura 1.11. Equivalencias entre las durezas

Para los materiales frgiles, cuando sea necesario utilizarlos, el esfuerzo
admisible se obtiene dividiendo la resistencia a la traccin (o a la compresin
segn corresponda), por un Factor de Seguridad que normalmente puede ser
del orden de 4 o ms.
EJERCICIOS
1.3) Calcular de qu altura se puede construir un muro vertical de hormign si
su resistencia de rotura a la compresin es de 176 kgf/cm 2. Usar FS = 4 y su
densidad = 2.200 kg/m3.
SOLUCION:
adm

comp
4

2.200

176
44 kgf / cm 2
4

1m 3
kg

2,2 10 3 kg / cm 3
3
3
3
m
100 cm

Calculemos el peso del muro. Como:

Entonces:

W
V

W V Ah

W Ah

adm 44
A
A

44
20.000 cm 200 m
2,2 10 3

Debe notarse que este es un resultado puramente terico, puesto que en la

realidad los muros estn sometidos a una serie de fuerzas, tales como de
viento, ssmicas, adems de las fuerzas de trabajo que imponga el sistema.
1.4) Determinar el dimetro necesario de una barra de acero ASTM A 36, con
un Factor de Seguridad de 3, para levantar una caja que pesa 6 ton.
SOLUCIN:
En unidades inglesas:
6.000 kgf = 13.215,9 lbs

ADM

0 = 36.000 psi

0 36.000

12.000 psi
FS
3

P 13.215,9 16.827

ADM 12.000
2
A
D2
D
4

D = 1,184 = 30,08 mm
En unidades mtricas

ADM

0 36.000 0,0703

843,6 kg / cm 2
FS
3

P 6.000 7.639,44

ADM 843,6 kg / cm 2
A D2
D2
4

D = 3,092 cm
1.5)
Las barras de la armadura son de
acero estructural A 37 24. Con un
Factor de Seguridad de 2, determinar
el rea de las barras AB y CD.
Medidas en m
SOLUCION:

15.000 kgf

1,5
A

C
2

Obsrvese que todas las barras estn sometidas a dos fuerzas (tienen
conexiones slo en dos puntos), por lo tanto las fuerzas que actan sobre ellas

son colineales con las mismas, es decir, estn sometidas a traccin o a

compresin.
DCL:

15.000 kgf

Ax

0 15.000 Ax

Ax = 15.000 kgf

DY

AY

24
12 kg / mm 2
2

adm

1,5

0 15.000 1,5 D y 4

Dy = 5.625 kgf ;

0 Ay 5.625 Ay 5.625 kgf

NUDO A: Se supondrn ambas barras, AB y AC, en traccin.

FAB

FAB
3
4
AX = 15.000

FAB
FAC

FAC

A
AY = 5.625

0 0,6 FAB 5.625

0,8 9.375 15.000 FAC 0

FAB = 9.375 kgf (T)

FAC = 7.500 kgf (T)

Por simple inspeccin del Nudo C:

FBC = 0, y

FCD = FAC = 7.500 kgf (T)

Por consiguiente:
P
adm
A

adm

9.375
AAB
7,82 cm 2 ;
1.200
3
7.500
AAC B
6,25 cm 2
1.200

10 ton

3
G

1.6)

2,5

2,5

5
8 ton
A

3 ton

Para la estructura de la figura,

construida de acero estructural
A 37 24 ES, determinar con
un Factor de Seguridad de 2,
el dimetro de las barras CD y
BC. Medidas en m.

DCL:
D

3 ton

10 ton

8.000 7,5 10.000 11 3.000 10 H y 10 0

E
G

Hy = 20.000 kgf

8 ton

AX

Ax 10.000 0

Ay 20.000 8.000 3.000 0

Ay = - 9.000 kgf
HY

AY

BD

3m

BC
C
AC

5m

10.000
9.000

3
0,6
5

cos = 0,858

3m

tg

tg

3
1,2
2,5

cos = 0,64
tg

5
2
2,5

cos = 0,447

= 30,96
sen = 0,514
= 58,19
sen = 0,768
= 63,43
sen = 0,894

9.000x2,5 - 10.000x5 BDx0,858x3 BDx0,514x2,5= 0

3,859BD = - 27.500;

Ax 10.000 kgf

BD = - 7.126,2 kgf (Compresin)

M
-

BDcos x 8 BCcos x 8 = 0;

BC

7.126,2 0,858
0,64

BC = 9.553,6 kgf (Traccin)

Barra CG:
D

CD

9.000 x 5 10.000 x 11 + CG x 6

BD
3m

=0

CG = 10.833, 3 kgf (Traccin)

3m
C

CG

ADM = 12 kg/mm2

5m

10.000

CG 10.833,3

12
D 2
A
4

9.000

D = 33,9 mm
Para la barra BC, sometida a una fuerza menor, podemos adoptar el mismo
dimetro que para la barra CG.
1.7)
La barra de acero de la figura est cargada como
se muestra. Si E = 2,1 x 10 6 kgf/cm2 y el rea
uniforme es de 6 cm2, determinar los esfuerzos en
cada porcin de la barra y el alargamiento total de
ella. P1 = 1.200 kgf; P2 = 1.500 kgf; P3 = 2.400 kgf.
Medidas en cm.

A
P1

75

B
50
C
D

P2
P3

SOLUCION:

RA

A
Veamos primero
el equilibrio del sistema completo.
P1

DCL:

75

B
50
C
D

P2
P3

25

25

R A P1 P2 P3 0

RA = 5.100 kgf

Tramo AB: Hacemos un corte imaginario en una seccin cualquiera entre A y B.

Si hacemos un corte en B, la fuerza resultante hacia abajo es la suma de las
tres fuerzas que actan sobre el sistema.
5.100 kgf

AB

5.100
850 kg / cm 2
6

L AB
5.100

AB L AB 850 75

0,0304 cm
E
2,1 10 6

Tramo BC: Hacemos un corte imaginario en una seccin cualquiera entre B y

C.
5.100 - 1.200 = 3.900 kgf

BC

3.900

650 kg / cm 2
6

LBC

BC LBC 650 50

0,0155 cm
E
2,1 10 6
1.500 + 2400 = 3.900 kgf

Tramo CD: Hacemos un corte en una seccin cualquiera entre C y D.

5.100 1.200 1.500 = 2.400 kgf

CD

2.400
400 kg / cm 2
6

LCD

CD LCD 400 25

0,0048 cm
E
2,1 10 6

2.400 kgf

Por lo tanto, el alargamiento total es:

LTotal L AB LBC LCD 0,0304 0,0155 0,048 0,0507 cm 0,507 mm

1.8)
La barra DC en la armadura de la
figura es de aluminio aleado 6061
T6 (E = 0,7 x 106 kg/cm2; 0 = 2.800
kg/cm2 ; u = 3.500 kg/cm2).
Determinar: a) Las reacciones en A y
E; b) Las fuerzas que actan en el
punto B; c) El rea necesaria de la
barra DC, con un Factor de
Seguridad de 2 respecto a la falla por
fluencia. Medidas en m.

E
1,8
D

3,6

1,5

1,2
A

2,5
C

B
800 kgf

SOLUCIN:

2.700 kgf

a)
DCL:

EX

5,4 E X 800 2,7 2.700 5,2 0

EX = 3.000 kgf

AX 3.000 0

AX = 3.000 kgf
1,5
1,2
A
FYX AY 800 2.700 E0X

2,5
C
FCD

B
AY

800 kgf

2.700 kgf

AY = 3.500 kgf

FCD

b) Para determinar las fuerzas en el punto B se har un despiece del sistema.

La barra CD est sometida a dos fuerzas por lo que se supondr que trabaja a
traccin.
BX

FCD

BY
BX

3.000

FCD
C

3.500

800 kgf

2.700 kgf

3,6
0,9
4

tg

= 41,99

sen = 0,67

Para la barra vertical:

3.000 1,8 B X 3,6 0

BX = 1.500 kgf

3.000 1.500 0,74 FCD 0

FCD = 6.081,1 kgf (Traccin)

BY 0,67 FCD 0

BY = 4.074,3 kgf
c)

ADM

0 2.800

1.400 kg / cm 2
FS
2

FCD
ADM 1.400
A

1.7 Esfuerzos trmicos.

6.081,1
4,34 cm 2
1.400

cos = 0,74

Cuando se aplica un aumento o una disminucin de temperatura a una barra

que puede cambiar libremente su longitud, sta se dilata o se contrae,
produciendo un cambio de la longitud inicial de magnitud LT LT , donde
es el coeficiente de dilatacin de los materiales, L es la longitud inicial y T es
la variacin de temperatura. En este caso no se originan tensiones o esfuerzos.
Sin embargo, cuando existen restricciones a los desplazamientos, como ocurre
en la figura 1.12, se inducen esfuerzos o tensiones, muchas veces llamados
esfuerzos trmicos. Supongamos que se aumenta la temperatura a la barra de
la figura 1.12, en una magnitud T, con lo cual la barra debera aumentar su
longitud en una magnitud L = L0T. Sin embargo, debido a la existencia de
paredes rgidas, este alargamiento no se produce, por lo que podemos
imaginar que la pared derecha ejerce una fuerza de compresin F hacia la
izquierda de la barra, originando una disminucin de longitud L, de modo que
la barra permanece con su largo inicial L0.
L0

L0

L
FIGURA 1.12
Es decir, aplicando la Ley de Hooke y el concepto de dilatacin trmica:

E E

FL L0
L
L 0
L0 T
L0
AE
E

De donde el esfuerzo mecnico inducido por el aumento de temperatura es:

E T

Ms adelante se vern diversas aplicaciones en las que intervienen esfuerzos

inducidos por los cambios de temperatura.
1.8 Problemas isostticos e hiperestticos
a) Problemas isostticos
Se dice que un problema es isosttico cuando pueden determinarse todas las
reacciones externas y fuerzas internas de sus componentes utilizando
solamente las ecuaciones de equilibrio de la esttica (Suma de Fuerzas y de
Momentos igual a cero), sin tener que recurrir a las ecuaciones de deformacin.
Las aplicaciones vistas en los ejercicios 1.1 a 1.8 se refieren a problemas
isostticos.
b) Problemas Hiperestticos

Los problemas hiperestticos son aquellos en que, adems de las ecuaciones

provenientes del equilibrio esttico, es necesario recurrir al anlisis de
deformaciones para obtener ecuaciones complementarias. Como ejemplo,
veamos de nuevo el caso de una barra sometida a un aumento de temperatura.
L

L0

RB

RA
L

0 R A RB

R A RB

Debido al aumento de temperatura:

L LT

Debido a las fuerzas de reaccin en los apoyos:

L

RA L
AE

Pero ambos alargamientos deben ser iguales debido a la rigidez de los apoyos:

LT

RA L
AE

R A RB AET

EJERCICIOS
1.9)
La barra de la figura tiene seccin transversal
constante y est sujeta rgidamente entre los
muros. Determinar las reacciones en los apoyos
en funcin de A y E.

L
P
L1

L2

SOLUCION: Supondremos las reacciones como se muestra en la figura, lo cual

significa que ambas partes de la barra estn sometidas a traccin.
DCL:
P

R1

0;

R2

R1 P R2 0

Como los apoyos son rgidos, entonces L = constante. Luego:

L1 L2 0

R1 L1 R2 L2
RL

0 R2 1 1
AE
AE
L2

Reemplazando R2 en la primera ecuacin:

R1 P

L L2
L
R1 L1
L
R1
P
0 R1 1 1 R1 1
L2
L2

L2
L2

Luego:
L2
L

R1 P

(Compresin)

L1

R2 P

(Traccin)

1.10) La barra del problema anterior es de cobre con una longitud de 1 m y una
seccin transversal de 1 cm2. Si E = 1,1 x 106 kg/cm2 y = 16 x 10-6 1/C,
determinar: a) Las reacciones en los extremos cuando la temperatura aumenta
30C; b) La holgura que deberan tener los apoyos para evitar la aparicin de
tensiones.
SOLUCION:
a)

DCL:
R1

R2

0; R1 R2 0

R1 R2 R

Debido a la rigidez de los apoyos, el aumento de longitud originado por el

aumento de temperatura, debe ser compensado por una compresin en los
apoyos. Es decir, la deformacin producida por las reacciones es negativa con
respecto a la dilatacin trmica, como se escribe en las ecuaciones siguientes.
T L 0

RL
0
AE
1 1,1 10 6 30 528 kgf

LT

R AET 16 10 6

Como el rea es de 1 cm2, la tensin es de 528 kg/cm2 en compresin.

b) La holgura necesaria para evitar las tensiones, debe ser como mnimo igual
a la dilatacin. Es decir:
h LT 16 10 6 100 30 0,048 cm 0,48 mm

1.11)
La barra de acero de la figura est cargada como
se muestra. Si E = 2,1 x 10 6 kgf/cm2 y el rea
uniforme es de 6 cm2, determinar los esfuerzos en
cada porcin de la barra y el alargamiento total de
ella. P1 = 1.200 kgf; P2 = 1.500 kgf; P3 = 2.400 kgf.
Medidas en cm.

A
75

P2

50

P3

25

SOLUCION:

P1

Veamos primero el equilibrio del sistema completo.

DCL:
RA

P1

75

P2

50

P3

25

R A P1 P2 P3 RB 0

RA + RD = 5.100 kgf

C
D

RD

Tramo AB: Hacemos un corte imaginario en una seccin cualquiera entre A y B.

Si hacemos un corte en B, la fuerza resultante hacia abajo es la suma de las
tres fuerzas que actan sobre el sistema.
RA kgf

AB

RA
6

L AB
RA

R A L AB
R A 75

6E
6 2,1 10 6

Tramo BC:
Hacemos un corte imaginario en una seccin cualquiera entre B y C.

 BC

RA - 1.200

R 1.200
A
6

LBC

RA 1.200 LBC
6E

RA 1.200 50
6 2,1 10 6

RA 1.200

Tramo CD: Hacemos un corte en una seccin cualquiera entre C y D.

RA 1.200 1.500 = RA - 2.700

LCD

RA 2.700 25
6 2,1 10 6

RA - 2.700

Pero, el alargamiento total es cero:

LTotal L AB LBC LCD 0

RA 75 R A 1.200 50 R A 2.700 25
0
6 2,1 10 6

150RA = 127.500
RA = 850 kgf
RD = 4.250 kgf
Por consiguiente los esfuerzos y alargamientos en los respectivos tramos son
los que se determinan a continuacin.

AB

R A 850

141,67 kg / cm 2
6
6

LAB

BC

R A LAB
850 75

0,00506 cm 0,0506 mm
6E
6 2,1 10 6

R A 1.200 850 1200

58,33 kg / cm 2
6
6

LBC
CD

R A 1.200 LBC
6E

850 1.200 50 0,00138 cm

6 2,1 10 6

R A 2.700 850 2.700

308,33 kg / cm 2
6
6

LCD

R A 2.700 25 850 2.700 25 0,00367 cm

6 2,1 10 6

6 2,1 10 6

Obsrvese que los tramos BC y CD en realidad estn en compresin y que el

alargamiento total es cero.
Para visualizar el efecto de colocar un apoyo en la parte inferior, comprense
los resultados de este ejemplo con los obtenidos en ele ejemplo 1.7.

1.12)
Considerar un
P tubo de acero que rodea a un cilindro
macizo de aluminio, comprimido todo el conjunto
entre placas rgidas. El cilindro de Al tiene 8 cm de
dimetro y el tubo de acero tiene un dimetro
exterior de 10 cm. Si se aplica una carga P = 25 ton,
determinar8 cm
las tensiones en el acero y en el
1m
aluminio.
Las propiedades de los materiales son las
siguientes:
10 cm
MATERIAL
Acero P
Aluminio

E, x 106 kg/cm2
2,1
0,7

SOLUCION:

DCL: La Pcarga
total P, debe ser resistida por el cilindro de Al y el tubo de acero.
St
Es decir:
PAl

PAl + PSt = P = 25.000

(1)

Debido a la rigidez de las placas de los extremos, el

acortamiento de ambos elementos debe ser igual.
P

Al = St

PAl L
P L
St
AAl E Al
ASt E St

PAl

ASt

10 2 82 28,274 cm 2
4

AAl

8 2 50,265 cm 2
4

AE Al
PSt
AE St

50,265 0,7 10 6
PSt
0,592 PSt
28,274 2,1 10 6

Reemplazando en la ecuacin (1):

1,592PSt = 25.000

St

PSt = 15.697,67 kgf

PSt 15.697,67

555,19 kg / cm 2
ASt
28,274

PAl = 0,592PSt = 9.293,02 kgf

Al

PAl 9.293,02

184,88 kg / cm 2
AAl
50,265

1.13) En el problema anterior, determinar las tensiones en ambos componentes

si el cilindro de aluminio es 0,3 mm ms corto que el tubo de acero, el cual
mantiene el largo original de 1 m = 100 cm.
SOLUCION:Suponiendo que la carga es suficiente para acortar los dos
elementos, la primera ecuacin no tiene variacin.
PAl + PSt = P = 25.000
Sin embargo, la segunda ecuacin es diferente debido a las longitudes
diferentes. El tubo de acero debe recorrer 0,3 mm = 0,03 cm hacia abajo y
recin ah empieza a deformarse el cilindro de aluminio, como se muestra en la
figura siguiente.
Nivel Inicial
St

Nivel Final

Al 0,03 St

PAl L
P L
0,03 St
AAl E Al
ASt E St

0,03 cm
Al

PAl

0,03
AE Al PSt AE Al
AE St
100

PAl = -10.555,75 + 0,592PSt

Reemplazando en la primera ecuacin:
1,592PSt = 35.555,75

St

PSt = 22.334 kgf

PSt
22.334

789,9 kg / cm 2
ASt
10 2 8 2
4

PAl = 2.666 kgf

Al

PAl
2.666

53,04 kg / cm 2

AAl
82
4

1.14) En el Ejemplo 1.12, determinar la holgura mnima para que no trabaje el

cilindro de aluminio.
SOLUCION:
En este caso la carga completa deber ser tomada por el tubo de acero, es
decir:
PSt = 25.000 kgf
hmin St

25.000 100
0,042 cm 0,42 mm
28,274 2,1x10 6

1.15)
La barra AB es absolutamente rgida y est
soportada por tres varillas. Las dos varillas de
los extremos son de acero y la central es de
cobre. Calcular la fuerza y la tensin en cada
barra cuando se aplican las cargas indicadas y
ABC permanece horizontal.
MATERIAL
Acero
SOLUCION:
Cobre

E, x 106 kg/cm2
2,1
1,2

Area A, cm2
4
8

2
B

8.000 kgf

8.000 kgf

Por simetra, las fuerzas sobre cada varilla de los extremos son iguales (P A =
F = 0;
2PSt + PCu 16.000 = 0
PB = PSt) ,y lo que tambin
puede obtenerse haciendo suma de momentos en B.
Como
ABC
permanece
horizontal,
las
deformaciones de las tres varillas son iguales:
St Cu

PSt L
P L
Cu
ASt E St
ACu E Cu

PSt

PSt

PSt

PCu

B
8.0008.000

4 2,1x10 6
PSt PCu
6
8 1,2 x10

0,875 PCu

Reemplazando en la primera ecuacin obtenemos:

PCu = 5.818,18 kgf; PSt = 5.090,91 kgf
St

PSt
5.090,91

1.272,73 kg / cm 2
ASt
4

Cu

PCu
5.818,18

727,27 kg / cm 2
ACu
8

1.16) En el ejemplo anterior, determinar las tensiones en cada varilla si la

temperatura: a) Aumenta 25C; b) Disminuye 25C. (St = 11x10-6 1/C; Cu =
16x10-6 1/C).
SOLUCION:
Del problema anterior:
Fy = 0;

2PSt + PCu 16.000 = 0

(1)

Como ABC permanece horizontal, las deformaciones de las tres varillas son
iguales, pero las deformaciones totales tienen una componente de carga y otra
por temperatura, esta ltima positiva cuando la temperatura aumenta y
negativa cuando disminuye.
a)

St Cu

PL

LT

AE

P T St P T Cu
PL

LT
AE

St

Cu

PSt
PCu
11 10 6 25
16 10 6 25
6
4 2,1 10
8 1,2 10 6

PSt = 0,875PCu + 1.050

Reemplazando en la ecuacin (1) se obtiene:

PCu = 5.054,54 kgf;
Cu

PSt = 5.472,73 kgf

PCu
5.472,73

684,1 kg / cm 2 ;
ACu
8

St

PSt
5.472,73

1.368,2 kg / cm 2
ASt
4

b)

El nico cambio se produce en la ecuacin de deformaciones:

St Cu
PL

LT

AE

P T St P T Cu
PL

LT
AE

St

Cu

PSt
PCu
11 10 6 25
16 10 6 25
6
6
4 2,1 10
8 1,2 10

PSt = 0,875PCu - 1.050

Reemplazando en la ecuacin (1) se obtiene:
PCu = 6.581,82 kgf;
PSt = 4.709,09 kgf

Cu

PCu
6.581,8

822,7 kg / cm 2
ACu
8

St

PSt
4.709,1

1.177,3 kg / cm 2
ASt
4

1.17)
Considerar la barra ABC es
completamente
rgida
y
est
horizontal antes de aplicar la carga P
= 10 ton. La barra BD es de cobre y
la CE es de acero. Determinar las
fuerzas, tensiones y alargamientos en
cada barra.

120

60

60

E
180

100
A

AREA, cm2

E x 106 kg/cm2

x 10-6 1/cm

Cobre

1,2

16

Acero

2,1

11

BARRA

SOLUCION:
DCL:
AY

AX

PCu = 6Cu

PSt = 4St

Cu

St
10.000 kgf

Ax 0

PCu 120 10.000 180 PSt 240 0

PCu 2 PSt 15.000

Como la barra es rgida los alargamientos de ambas barras son proporcionales.

Por semejanza de tringulos:
Cu St

St 2 Cu
120 240

PSt 180
P 100
2 Cu
6
4 2,1 10
6 1,2 10 6

De donde:
PSt = 1,2963PCu
Reemplazando en la primera ecuacin obtenemos:
PCu = 4.175,26 kgf
Esfuerzos:

Cu

PCu 4.175,26

695,88 kg / cm 2
ACu
6

St

PSt 5.412,39

1.353,1 kg / cm 2
ASt
4

Alargamientos:
L

Cu

Cu

695,88 100
0,058 cm 0,58 mm
1,2 10 6

PSt = 5.412,39 kgf

St

St

1.353,31 180
0,116 cm 1,16 mm
2,1 10 6

Obsrvese que el alargamiento de la barra de acero es exactamente el doble

del alargamiento de la barra de cobre, como exige la rigidez de la barra
horizontal.

1.18) En el Ejemplo anterior, determinar los esfuerzos sobres las barras BD y

CE si se retira la carga P y, en cambio: a) Aumenta la temperatura 20C; b)
Disminuye la temperatura 20C.
SOLUCIN
a) Si la temperatura aumenta, ambas barras tienden a dilatarse, por lo que
supondremos que se originarn esfuerzos de compresin sobre ellas. Se
supondr, adems, que es mayor el efecto de la dilatacin trmica que el
efecto de la compresin que se induce internamente.
PCu = 6Cu

AY

AX

0
A

PSt = 4St

St

Ax 0

PCu 120 PSt 240 0

PCu 2 PSt 0

Reemplazando por los esfuerzos:

6Cu + 8St = 0

(1)

Como la barra es rgida los alargamientos de ambas barras son proporcionales.

Por semejanza de tringulos:
Cu St

St 2 Cu
120 240
Pero ahora los desplazamientos de las barras tienen una componente de
dilatacin trmica y un acortamiento por la compresin inducida. Como se
supuso que es mayor el efecto trmico, stos sern positivos.
(T P)St = 2(T - P)Cu
11 10 6 180 20

St 180
2 100
2 16 10 6 100 20 Cu
6
2,1 10
1,2 10 6

39.600 85,71St = 64.000 166,66Cu

St 1,9445Cu = - 284,7

(2)

De donde, resolviendo el sistema de ecuaciones (1) y (2):

St = - 79,2 kg/cm2, en traccin, contrario a lo que se supuso
Cu = 105,7 kg/cm2, en compresin, como se supuso
Alargamientos:
L

Cu LT

St LA

16 10 6 100 20
Cu

11 10 6 180 20
St

105,7 100
0,0232 cm 0,232 mm
1,2 10 6

79,2 180 0,0464 cm 0,464 mm

2,1 10 6

Cu

(T)Cu

(T)St

(P)Cu

St
(P)St

En la figura de arriba se muestra la posicin final real de las barras.

b) Si la temperatura desciende, ambas barras tienden a contraerse, por lo que

supondremos que se originarn esfuerzos de traccin sobre ellas. Se
supondr, adems, que es mayor el efecto de la dilatacin trmica que el
efecto de la compresin que se induce internamente.

PCu = 6Cu
AY
Cu
AX

Ax 0

PSt = 4St

St

PCu 120 PSt 240 0

PCu 2 PSt 0

Reemplazando por los esfuerzos:

6Cu + 8St = 0
(1)
Como la barra es rgida los alargamientos de ambas barras son proporcionales.
Por semejanza de tringulos:
Cu St

St 2 Cu
120 240
Pero ahora los desplazamientos de las barras tienen una componente de
contraccin trmica y un alargamiento por la traccin inducida. Como se
supuso que es mayor el efecto trmico, stos sern positivos.
(T P)St = 2(T - P)Cu
11 10 6 180 20

St 180
2 100
2 16 10 6 100 20 Cu
6
2,1 10
1,2 10 6

39.600 85,71St = 64.000 166,66Cu

St 1,9445Cu = - 284,7
(2)
De donde, resolviendo el sistema de ecuaciones (1) y (2):
St = - 79,2 kg/cm2, en compresin, contrario a lo que se supuso
Cu = 105,7 kg/cm2, en traccin, como se supuso
Alargamientos:
L

Cu LT

St LA

16 10 6 100 20
Cu

11 10 6 180 20
St

105,7 100
0,0232 cm 0,232 mm
1,2 10 6

79,2 180 0,0464 cm 0,464 mm

2,1 10 6

(P)St

St

(P)Cu
(T)Cu

Cu

(T)St

En la figura de arriba se muestra la posicin final real de las barras.

1.19) Considerar un pilar cuadrado de hormign, de 30 x 30 cm de seccin y

2,5 m de altura, armado con 8 barras verticales de acero de 4 cm 2 de seccin
cada una. Se aplica una fuerza axial de compresin de 50 ton. Si los mdulos
de elasticidad para el acero y el hormign, son respectivamente, 2,1 x 10 6 y 1,5
x 105 kg/cm2, determinar la tensin en cada material.
SOLUCION:
ASt = 4 x 8 = 32 cm2;

AH = 900 32 = 868 cm2

PSt + PH = 50.000, o bien: 32St + 868H = 50.000;

1.562,5

St + 27,125H =

Como las deformaciones deben ser iguales:

St = H

St L
HL

6
2,1x10
1,75 x10 5

St 12 H

Reemplazando se obtiene:
H = 39,94 kg/cm2;
St = 479,24 kg/cm2, ambas en compresin.

1.20) Un tubo de acero A 37 24, vertical, de 60 cm de dimetro exterior y 58 cm

de dimetro interior est lleno de hormign. La resistencia de ruptura del
hormign es de 175 kg/cm2. Con un factor de seguridad de 2 para el acero y de
2,5 para el hormign, determinar la mxima carga axial de compresin que
puede resistir el conjunto. ESt = 2,1 x 106 y EH = 1,5 x 105 kg/cm2.
SOLUCION:

2
2
58 2 2.642,08 cm 2 ;
ASt 60 58 185,35 cm 2
4
4
175
adm St 0 2.400 1.200 kg / cm 2 ; adm H 2,5 70kg / cm 2
FS
2
PSt + PH = P

185,35St + 2.642,08H = P
AH

De las deformaciones:
St = H

St =12H

Si H = 70

St = 840 kg/cm2 < (adm)St

Si St = 1.200 H = 100 kg/cm2 > (adm)H

Por consiguiente:

H = 70

St = 840 kg/cm2

P =185,35 x 840 + 2.642,08 x 70 = 338.959,6 kgf

1.21) La barra ABCD, inicialmente recta, tiene seccin uniforme y est
sometida a dos fuerzas de 2 ton hacia la derecha que actan en B y dos
fuerzas de 5 ton hacia la izquierda que actan en C. Determinar las fuerzas
sobre cada intervalo. Medidas en cm.
2 ton
A

5 ton
B

75

50

75

SOLUCION:
4.000

RA

10.000

RD

Los sentidos par alas reacciones RA y RD se han supuesto arbitrariamente.

0;

- RA + 4.000 - 10.000 + RD = 0

RD RA = 6.000

(1)

Como las paredes son rgidas, el alargamiento total debe ser cero. Es decir:
AB BC CD 0

(2)

A continuacin haremos Diagramas de Cuerpo libre de los tres intervalos,

haciendo cortes imaginarios en cualquier punto del intervalo, es decir, a la
izquierda de B, C y D, respectivamente.
Tramo AB (supuesto en traccin):
RA

RA

Obsrvese, de la ecuacin (1), que R A es igual a la suma de todas las fuerzas

situadas a la derecha del corte imaginario. Es decir:
RA = RD 6.000,.

Tramo BC (supuesto en compresin):

10.000 - RD

4.000 - RA

Tramo CD (supuesto en traccin):

RD

RD

Ahora usamos la ecuacin (2), utilizando las fuerzas correspondientes.

R A 75 4.000 R A 50 R D 75

0
AE
AE
AE
Simplificando:

3RA + 2RA 8.000 + 3RD = 0

5RA + 3RD = 8.000

(3)

Resolviendo las ecuaciones simultneas (1) y (3) se obtiene:

RA = - 1.250 kgf

RD = 4.750 kgf

1.22)
Cobre
A = 80 cm2

La barra compuesta de la figura est sujeta a los

dos apoyos. A T = 20 C el sistema est sin
tensiones. La temperatura desciende. Determinar
la temperatura mnima a que puede someterse el
sistema para que la tensin no exceda de 500
kg/cm2 en el aluminio y de 400 kg/cm 2 en el cobre:
a) Si los apoyos no ceden; b) Si el apoyo derecho
cede 0,4 mm. Medidas en cm.

Al

A=20 cm2
60

BARRA
Cobre
Aluminio

40

AREA, cm2
80
20

E x 106, kg/cm2
1,1
0,7

x 10-6, 1/C
16
22

SOLUCION:

PCu

Cobre
A = 80 cm2

Al

A=20 cm
60

40

PAL

Como el sistema permanece en equilibrio:

PCu PAl

80 Cu 20 Al

Al 4 Cu

Si Cu = 400 kg/cm2, se tiene que Al = 1.600 kg/cm2 > 500. Por lo tanto:
Al = 500 kg/cm2 y Cu = 125 kg/cm2 < 400.
a)
La disminucin de la temperatura produce un acortamiento del sistema, pero
las reacciones producen alargamientos. Por lo tanto, suponiendo que son
mayores las contracciones por temperatura que los alargamientos provocados
por las reacciones:
Cu Al 0

T P Cu T P Al 0

16 10 6 60T

125 60
500 40
22 10 6 40T
0
6
1,1 10
0,7 10 6

16 60 22 40 T

1.840T 35.389,6

T 19,2 C

Como es una disminucin de temperatura, T2 < T1 y T sta es negativo. Por lo

tanto:
T T2 T1 19,2 T2 20 T2 0,8 C

b)
Cu Al 0,04
16 10 6 60 T

16 60 22 40 T

T P Cu T P Al 0,04
125 60
500 40
22 10 6 40T
0,04
1,1 10 6
0,7 10 6

1.840T 40.000 35.389,6 75.389,6

T 41 C

P
T T2 T1 41 T2 20 T2 21 C

Un cilindro hueco de acero (E = 2,1 x 10 6 kg/cm2; =

1.23)
11 x10-6 1/C) rodea a otro macizo de cobre (E = 1,1
x106 kg/cm2; = 16 x 10-6 1/C) y el conjunto est
sometido a una fuerza axial de compresin de 30.000
kgf. La seccin del acero es de 20 cm 2 mientras que
la del cobre es de 60 cm 2. Determinar el aumento de
temperatura necesario para colocar toda la carga en
el cobre. El conjunto tiene una longitud de 5 m.

Cu

SOLUCION:
Para que toda la carga la resista el cobre, el aumento de longitud de ste
originado por la temperatura menos el acortamiento por carga debe ser mayor
o igual que la dilatacin del acero. Es decir:

T P Cu T St
16 10 6 LT

30.000 L
11 10 6 LT
60 1,1 10 6

De donde,
T 90,9 C

1.24) En el problema anterior cunto debe disminuirse la temperatura para

que toda la carga la soporte el tubo de acero?
SOLUCION:
En este caso para que toda la carga la resista el acero, la disminucin de
longitud de ste originado por la temperatura ms el acortamiento por carga
debe ser mayor o igual que la contraccin del cobre. Es decir:

P St T Cu

11 10 6 LT

30.000 L
16 10 6 LT
20 2,1 10 6

De donde, T 142,9 C

1.25) La barra ABD es completamente rgida y est articulada en A y unida a

las barras BC, de bronce y a la ED, de acero. Determinar las tensiones en
ambas barras30si la temperatura
deEBC desciende 20 C mientras que la de ED
40
aumenta 20 C. Medidas en cm.
30
A

40

BARRA

Area, cm2

Bronce
Acero

6
2

E x 106
kg/cm2
1
2,1

x 10-6
1/cm
18
11

SOLUCION: Se supone que, por efecto de las fuerzas internas que se generan
por los cambios de temperatura, la barra de acero trabaja en traccin, mientras
que la barra de bronce lo hace en compresin; pero la barra de bronce se
acorta por temperatura, mientras que la barra de acero se dilata.
DCL:
Ay

Ax

Br

F 0
M A 0
x

PSt = 2St

PBr = 6Br

St

Ax 0

7
6 Br 30 2 St 70 0 Br St
9

Como la barra es rgida los alargamientos de ambas barras son proporcionales.

Por semejanza de tringulos:
Br St

30 70

7
St Br
3

De acuerdo a lo supuesto, por la accin de la aparicin de fuerzas internas.

P T St

7
P T Br L LT
3
E

St

7 L

LT

3 E

Br

St L
7 L 7
St LT Br Br LT
E St
3 E Br
3
7
St 40
St 30
7
7
6
9

11

10

30

20

18 10 6 40 20
6
6
3
3
2,1 10
1 10

8,69St = 2.700

St = 310,7 kg/cm2, en traccin como

se supuso.
Br = - 241,72 kg/cm2, en traccin, contrario a lo que se supuso.

1.26) En el problema anterior, determinar las tensiones sobre ambas barras si

la temperatura del conjunto: a) Desciende 20 C; b) Aumenta 20C.
SOLUCION:
a) Descenso de la temperatura. Para este caso slo cambia la ecuacin de
deformaciones, quedando de la forma siguiente:

P T St

7
P T Br L LT
3
E

St

7 L

LT

3 E

Br

St L
7 L 7
St LT Br Br LT
E St
3 E Br
3
7
40
St 30
7 9 St
7
6

11

10

30

20

18 10 6 40 20
6
6
3
3
2,1 10
1 10

8,69St = 4.020
St = 462,72 kg/cm2, en traccin como se supuso.
Br = - 359,9 kg/cm2, en traccin, contrario a lo que se supuso.
b) Aumento de la temperatura. Nuevamente, slo cambia la ecuacin de
deformaciones.

P T St

7
P T Br L LT
3
E

St

7 L

LT

3 E

Br

St L
7 L 7
St LT Br Br LT
E St
3 E Br
3
7
St 40
St 30
7
7
6
9
11 10 30 20
18 10 6 40 20
6
6
3
3
2,1 10
1 10

8,69St = - 4.020
St = - 462,72 kg/cm2,. en compresin, contrario a lo que se supuso.
Br = -359,9 kg/cm2, en compresin como se supuso.

1.27) En el problema 1.25, determinar las tensiones sobre ambas barras si la

temperatura de la barra BC aumenta 20 C y en ED disminuye 20 C.
SOLUCION: Slo cambia la ecuacin de deformaciones, quedando de la forma
siguiente:

 P T St

7
P T Br L LT
3
E

St

7 L

LT

3 E

Br

St L
7 L 7
St LT Br Br LT
E St
3 E Br
3
7
St 40
St 30
7
7
6
9
11 10 30 20
18 10 6 40 20
6
6
3
3
2,1 10
1 10

8,69St = - 2.700
St = - 310,7 kg/cm2, en compresin, contrario a lo que se supuso.
Br = 241,72 kg/cm2, en compresin, como se supuso.

1.28)
Una barra cuadrada de 5 cm de lado est sujeta
rgidamente entre los muros y cargada con una fuerza
axial P = 20 ton.. Determinar las reacciones en los
apoyos y el alargamiento del lado derecho. E = 2,1 x
106 kg/cm2. Medidas en cm.

P
10

15

SOLUCION:
DCL:
P

R1

0;

R2

R1 P R2 0

Obsrvese que se han supuesto las reacciones de modo que ambas partes de
la barra quedan en traccin, lo cual es imposible por la rigidez de los apoyos.
Como los apoyos son rgidos, entonces el largo total es constante. Luego
1 2 0

R1 10 R2 15
2R

0 R2 1
AE
AE
3

Reemplazando R2 en la primera ecuacin:

2 R1
0
3
R2 = 8.000 kgf
R1 P

5 R1
20.000 R1 12.000 kgf
3

8.000 15
0,0023 cm 0,023 mm 23 m
25 2,1 10 6

Naturalmente:
1

12.000 10
0,0023 cm 0,023 mm 23 m
25 2,1 10 6

1.29) Calcular las reacciones en el problema anterior si el apoyo derecho cede

0,01 mm.
SOLUCION:
1 2 0,001

R1 10 R2 15

0,001 10 R1 15R2 2,1 25.000

AE
AE

2R1 + 3R2 = 10.500

De la esttica:
De donde.

- R1 + R2 = 20.000
R2 = 10.100 kgf;

- 2R1 + 2R2 = 40.000

R1 = - 9.900 kgf

Comprobacin:
1

9.900 10
0,00189;
25 2,1 10 6

10.100 15
0,00289
25 2,1 10 6

1 2 0,001 cm

1.30) En el problema 1.28 cunto debe ceder el apoyo derecho para que toda
la carga la resista la barra izquierda?
SOLUCION:
En este caso R2 = 0, y R1 = 20.000 kgf. Por lo tanto:

20.000 10
0,0038 cm
25 2,1 10 6

1.31)
P
Un corto tubo de fundicin (E = 1,05 x 10 6 kg/cm2),
de seccin cuadrada est lleno de hormign (E =
0,175 x106 kg/cm2) y el conjunto est sometido a
una fuerza axial de compresin de 70.000 kgf. El
conjunto tiene una longitud de 90 cm. Determinar
la. tensin en cada material y el acortamiento del
conjunto.

37 cm
45 cm

SOLUCION:
AH = 372 = 1.369 cm2;

AF = 452 372 = 656 cm2

PH + PF = 70.000
PH L
PL
H F
F
AH E H AF E F
PH = 0,3478PF

PH
PF

6
1.369 0,175 10
656 1,05 10 6

De donde:
PF = 51.935,9 kgf;
F = 79,17 kg/cm2
PH = 18.064,1 kgf;
H = 13,2 kg/cm2

13,2 90
0,0068 cm
0,175 10 6

1.32)
Dos barras inicialmente rectas estn unidas
entre s y sujetas a apoyos rgidos. La de la
izquierda es de bronce (E = 0,98 x 10 6 kg/cm2;
= 17,7 x10-6 1/C; A = 6 cm 2 ) y la de la derecha
es de aluminio (E = 0,7 x10 6 kg/cm2; = 22,2 x
10-6 1/C A = 9 cm2 ). El conjunto est libre de
tensiones y entonces la temperatura desciende
22 C. Determinar la tensin en cada barra: a) Si
los apoyos no ceden; b) Si el apoyo derecho
cede 0,12 mm.

60
Bronce

SOLUCION:
PAl

PBr

Por condiciones de equilibrio esttico:

PBr PAl

6 Br 9 Al

2
Al Br
3

Se ha supuesto que ambas barras trabajan a traccin, por lo tanto:

25
Al

a)
BR Al 0

P T Br P T Al 0

25
Br 60
17,7 10 6 60 22 Al
22,2 10 6 25 22 0
6
6
0,98 10
0,7 10
61,22 Br 35,71 Al 35.574 0

Al 996,2 1,71 Br

De donde:
Br = 418,4 kg/cm2 (Traccin)
Al = 278,9 kg/cm2 (Traccin)
b) En este caso:
BR Al 0,012

P T Br P T Al 0,012

25
Br 60
17,7 10 6 60 22 Al
22,2 10 6 25 22 0,012
6
0,98 10
0,7 10 6
61,22 Br 35,71 Al 35.574 12.000

Al 660,15 1,71 Br

De donde:
Br = 277,76 kg/cm2 (Traccin)
Al = 184,84 kg/cm2 (Traccin)

1.33) Un pilar corto de hormign armado est sometido a una carga axial de
compresin. Ambos extremos estn cubiertos por placas infinitamente rgidas.
Si el esfuerzo en el hormign (EH = 0,175 x 106 kg/cm2) es de 65 kg/cm2,
determinar la tensin en el acero (E = 2,1 x 10 6 kg/cm2).
SOLUCION:

St
HL

6
0,175 10
2,1 10 6

St 12 H 780 kg / cm 2

1.34)
Un tubo de acero (E = 2,1 x 10 6 kg/cm2; = 11 x 10-6
1/C), de 5 cm de dimetro exterior y 4,4 cm de
dimetro interior rodea a un cilindro macizo de bronce
(E = 0,98 x106 kg/cm2; = 17,7 x 10 6 1/C) de 3,75 cm
de dimetro y el conjunto est libre de tensiones. A 25
C El conjunto tiene una longitud de 1 m. Determinar la.
tensin en cada material cuando la temperatura
aumenta hasta 120 C

Bronce

H St

SOLUCION:

ASt

2
5 4,4 2 4,43 cm 2 ;
4

ABr

3,75 2 11,045 cm 2
4

Por condiciones de equilibrio:

PSt + PBr = 0

4,43 St 11,045 Br

St 2,493 Br

Suponiendo ambos elementos en traccin:

St Br

P T St P T Br

2,493 Br L
Br L
11 10 6 L 95
17,7 10 6 L 95
6
2,1 10
0,98 10 6

- 2,207Br = 636,5
contrario a lo que se supuso.

Br 288,4 kg / cm 2 ,

en

compresin,

St = 719,1 kg/cm2 en traccin, como se supuso.

1.35) En el problema anterior cul puede ser el mximo aumento de

temperatura si las tensiones no deben exceder de 200 kg/cm 2 en el bronce y de
600 kg/cm2 en el acero?
SOLUCION:
De la ecuacin de equilibrio:
Si Br = - 200,

St 2,493 Br

St = 498,6 kg/cm2 < Adm

Por lo tanto:
498,6 L
200 L
11 10 6 L T
17,7 10 6 L T
6
6
2,1 10
0,98 10
441,5 6,7T

T 65,9 C

1.36) Una barra compuesta est constituida por una tira de cobre (E = 0,9 x 10 6
kg/cm2) entre dos placas de acero (E = 2,1 x 10 6 kg/cm2). El ancho de todas las
barras es de 10 cm; las placas de acero tienen un espesor de 0,6 cm cada una
y el espesor de la placa de cobre es de 1,8 cm. Determinar la mxima carga P
que puede aplicarse. La tensin de rotura del acero de 5.600 kg/cm 2 y la del
cobre es de 2.100 kg/cm2. Usar un factor de seguridad de 3 basado en la
tensin de rotura de cada material.

Cobre

SOLUCION:
ACu = 1,8 x 10 = 18 cm2;
P = PSt + PCu;

adm St

St Cu

P = 12St + 18Cu

5.600
1.866,7 kg / cm 2 ;
3

ASt = 2 x 0,6 x 10 = 12 cm2

St L
Cu L

6
2,1 10
0,9 10 6

adm Cu

2.100
700 kg / cm 2
3

7
St Cu
3

Si Cu = 700, St = 1.633,3 kg/cm2 < (adm)St, por lo tanto:

P = 12 x 1.633,3 + 18 x 700 = 32.200 kgf

1.37)
Un tubo recto de aliminio (E = 0,7 x 10 6 kg/cm2; = 22,2
x 10-6 1/C), de 150 mm de dimetro exterior y 82 mm de
dimetro interior rodea a un cilindro macizo de acero (E =
2,1 x106 kg/cm2; = 11 x 106 1/C) de 75 mm de
dimetro; el aluminio es 0,25 ms largo que el acero
antes de aplicar ninguna carga. El conjunto tiene una
longitud de 0,5 m. Determinar la. tensin en cada
material cuando la temperatura desciende 30 C y acta
toda la carga.
SOLUCION:

25.000 kgf

Acero
75
mm

Por condiciones de equilibrio:

PSt + PBr = 25.000
AAl

15 2 8,2 2 123,9 cm 2 ;
4

123,9 Al 44,18 St 25.000

AStr

7,5 2 44,18 cm 2
4

ST 565,9 2,8 Al

Suponiendo ambos elementos en compresin:

St 0,025 Br

P T St 0,025 P T Br

St 50,025
50
11 10 6 50,025 30 0,025 Al
22,2 10 6 50 30
6
2,1 10
0,7 10 6
23,82 St 8.208,25 71,43 Al

St 3 Al 344,6

De donde:
5,8Al = 910,5

Al 157 kg / cm 2 , en compresin

St = 126,4 kg/cm2 en compresin, como se supuso.

1.38) En el problema anterior determinar la disminucin de temperatura

necesaria para que toda la carga la resista el acero.
SOLUCION:
En este caso:
St = 565,84 kg/cm2

PSt = 25.000 kgf;

PAl = 0;

St 0,025 Br

P T St 0,025 T Br

565,84 50,025
11 10 6 50,025T 0,025 22,2 10 6 50T
2,1 10 6
38.479,12 22,2 50 11 50,025 T

T 68,75 C

Obsrvese que se ha calculado una disminucin de temperatura.

1.39) Determinar las tensiones en el problema 1.37 si no hay cambio de

temperatura.
SOLUCION:

 ST 565,9 2,8 Al

Suponiendo ambos elementos en compresin:

St 0,025 Br

P St 0,025 P Br

St 50,025
50
0,025 Al
6
2,1 10
0,7 10 6
23,82 St 25.000 71,43 Al

St 3 Al 1.049,5

De donde:
5,8 Al 1.615,4 Al 278,5 kg / cm 2 ,

en

compresin,

como

se

supuso.
St = - 213,96, en traccin
Este resultado es imposible, puesto que ninguno de los dos componentes
puede trabajar en traccin, debido a que la placa superior permite que ambos
componentes se desplacen libremente. Por lo tanto St = 0 y
Al

25.000
201,78 kg / cm 2 .
123,9

El resultado anterior se explica porque Al

201,78 50
0,0144 0,025 , la
0,7 10 6

holgura existente antes de aplicar la carga.

1.40) Determinar las tensiones en el problema 1.37 si la temperatura aumenta

30 C.
SOLUCION:
Por condiciones de equilibrio:
PSt + PBr = 25.000;

ST 565,9 2,8 Al

Suponiendo ambos elementos en compresin:

St 0,025 Br

P T St 0,025 P T Br

St 50,025
50
11 10 6 50,025 30 0,025 Al
22,2 10 6 50 30
6
6
2,1 10
0,7 10
23,82 St 41.791,75 71,43 Al

De donde:

St 3 Al 1.754,5

 Al 400 kg / cm 2 , en compresin

5,8Al = 2.320,4

St = - 554,3 kg/cm2 , en traccin (Nuevamente resultado imposible).

El resultado anterior se explica porque como Al

201,78 50
0,0144 0,025 ,
0,7 10 6

y debido a que los coeficientes de dilatacin trmica Al St , enronces la

holgura existente antes de aplicar la carga y temperatura aumenta con los
incrementos de temperatura. Por lo tanto, toda la carga la soporta el aluminio
25.000

2
con St = 0 y Al 123,9 201,78 kg / cm

1.41)
La barra rgida ABC est soportada
por tres
cables y es de peso
despreciable. La varilla izquierda es
de acero, la del centro es de bronce y
la de la derecha es de cobre.
Determinar la tensin en cada cable y
la posicin de la carga para que ABC
permanezca
horizontal,
si
la
temperatura aumenta 14 C. Medidas
en cm.

25
20

9
15
B

X
12.000 kgf
BARRA

Acero
Bronce
Cobre

AREA, cm2

E x 106 kg/cm2

x 10-6 1/cm

1,2
3
1,8

2,1
0,98
1,2

11
17,7
16

SOLUCION:
DCL:

PSt = 1,2St

PBr = 3Br

PCu = 1,8Cu

12.000 kgf

3 Br 9 12.000 x 1,8 Cu 15 0

(a)

0 1,2 St 12.000 3 Br 1,8 Cu 0

(b)

Como la barra es rgida y permanece horizontal los alargamientos de los tres

cables son iguales.
St Br Cu P T St P T Br P T Cu
St 25
Br 15
11 10 6 25 14
17,7 10 6 15 14
6
2,1 10
0,98 10 6
20
Cu
16 10 6 20 14
6
1,2 10

De la ltima ecuacin se obtienen dos ecuaciones:

11,9 St 15,31 Br 133 St 1,286 Br 11,18

(c)

11,9 St 16,67 Cu 630

(d)

St 1,4 Cu 52,94

Resolviendo el sistema de ecuaciones b, c y d:

St 2.500,15 kg / cm 2 ;

Br 1.951,1 kg / cm 2 ;

Cu 1.748 kg / cm 2

De la ecuacin a):
X

27 1.951,1 27 1.748
8,323 cm, a la derecha de A.
12.000

1.42) Resolver el problema anterior considerando que la temperatura disminuye

14 C.
SOLUCION:
Se supondr que la barra ABC desciende con respecto a su posicin inicial. Por
tanto:
St Br Cu

P T St P T Br P T Cu

 St 25
20
Br 15
11 10 6 25 14
17,7 10 6 15 14 Cu
16 10 6 20 14
6
6
6
2,1 10
0,98 10
1,2 10
11,9 St 15,31 Br 133 St 1,286 Br 11,18 Br 0,78 St 8,694

11,9 St 16,67 Cu 630 St 1,4 Cu 52,94 Cu 0,714 St 37,81

Reemplazando en la ecuacin de suma de fuerzas verticales:

St 2.478,35 kg / cm 2 ;

Br 1.924,4 kg / cm 2 ;

Cu 1.807,35 kg / cm 2

270 1.924,4 270 1.807,35

83,96 cm,
12.000

1.43)
D

120

120
90

La barra ABC es completamente

rgida e inicialmente est horizontal.
La barra DB es de cobre y la CE es
de acero. Determinar las tensiones
en cada barra cuando la temperatura
aumenta 40 C. Medidas en cm.

BARRA

AREA, cm2

E x 106 kg/cm2

x 10-6 1/cm

Cobre
Acero

12
6

1,2
2,1

16
11

SOLUCION:
DCL:
Ay
Ax

PSt = 6St

Cu

0
A

PCu = 12Cu

St

Ax 0

0 12 Cu 120 6 St 240 0 Cu St 0 St Cu

Se ha supuesto que ambas barras quedan sometidas a traccin. Como la barra

es rgida los alargamientos de ambas barras son proporcionales. Por
semejanza de tringulos:
Cu St

St 2 Cu
120 240

P T St 2 P T Cu

 St 90
90
11 10 6 90 40 2 Cu
2 16 10 6 90 40
6
2,1 10
1,2 10 6
0,476 St 1,667 Cu 840 St 3,5 Cu 1.764,7 Cu

De donde:
Cu = - 392,2 kg/cm2, en compresin, opuesto a lo que se supuso;
St = 392,1 kg/cm2, en traccin.
1.44) Resolver el problema anterior, suponiendo que la barra horizontal ABC
pesa 5.000 kgf.
SOLUCION:

Ay
Ax

PCu = 12Cu

PSt = 6St

Cu

St
5.000 kgf

0
A

Ax 0

0 12 Cu 120 5.000 60 6 St 240 0 Cu St 208,33

Se ha supuesto que ambas barras quedan sometidas a traccin. Como la barra

es rgida los alargamientos de ambas barras son proporcionales. Por
semejanza de tringulos:
Cu St

St 2 Cu
120 240

P T St 2 P T Cu

St 90
90
11 10 6 90 40 2 Cu
2 16 10 6 90 40
6
6
2,1 10
1,2 10
0,476 St 1,667 Cu 840 St 3,5 Cu 1.764,7

De donde:
Cu = - 345,9 kg/cm2, en compresin, opuesto a lo que se supuso;
St = 554,2 kg/cm2, en traccin.

1.45)

Considerar la barra cnica de acero,

inicialmente libre de tensiones. Determinar la
mxima tensin en la barra si la temperatura:
a) Desciende 20 C; b) Aumenta 20 C. E =
2,1 x 106 kg/cm2; = 11 x 10-6 1/C. Medidas
en cm

100

20

10

SOLUCION:
El radio, para una posicin x es:
R x 5

5
5
x
100 x 1 100 x
100
100
20

Entonces el rea en una posicin cualquiera es:

100 x 2
20
a) Cuando la temperatura desciende la barra se acorta por temperatura y se
alarga por esfuerzos de traccin originados por una fuerza P que, por
condiciones de equilibrio, debe ser constante.
A x R x2

El alargamiento de un disco de radio R x y longitud dx, localizado a la distancia x

del extremo izquierdo es:
d P

P
dx Tdx
EAx

Es decir:
P
E

100

dx P

Ax E

100

100

dx

x 100 2
2
20

400 P
1
400 P 1
1
4P
1

1

E
x 100 0
E
E
2
200 100

100

2P
T T dx
E
0

100 11 10 6 20 2,1 10 6
72.570,8 kgf
2

Entonces, la tensin es mxima cuando el rea es mnima:

max

P
72.570,8

924 kg / cm 2 , en traccin
A0
25
B

b) Al aumentar la temperatura en 20 C, la tensin tiene la misma magnitud

pero es de compresin.

L
1.46)
Considerar
la
armadura
articulada,
hiperesttica, de la figura. Antes de aplicar
la carga P el sistema est libre de
tensiones. Determinar la fuerza axial que
soporta cada barra cuando se aplica la
carga P. Todas las barras tienen la misma
seccin transversal y el mismo mdulo
elstico.

SOLUCION:
FAB

FAC

FAD

Fx 0

FAB FAD

2 FAB cos FAC P

P
Como se dispone de dos ecuaciones para tres incgnitas, se procede a
analizar las deformaciones.
AB = ACcos
AB

AC

L
cos FAC L cos
AE
AE

FAB

FAC 2 cos 3 1 P FAC

FAB FAD

FAB FAC cos 2

P
1 2 cos 3

P cos 2
1 2 cos 3

1.47) En el problema anterior, determinar los esfuerzos sobre cada barra y el

desplazamiento vertical del punto A, considerando: P = 10.000 kgf; A = 10 cm 2;
L = 40 cm; = 30; E = 2,1 x 106 kg/cm2.
SOLUCION:
FAC

P
10.000

4.349,65 kgf
3
1 2 cos 1 2 0,866 3

FAB FAD
AC

P cos 2

3.262,23 kgf
1 2 cos 3

AC 434,97 kg / cm 2

AB 326,2 kg / cm 2

AC L 434,97 40

0,0083 cm 0,083 mm 83 m
E
2,1 10 6

1.48) En el problema anterior suponer que a la carga de 10.000 kgf se

superpone un cambio de temperatura. Calcular las tensiones cuando la
temperatura: a) Aumenta 20 C; b) Disminuye 20 C.

SOLUCION:
a) Con el aumento de temperatura las barras se alargan por carga y por
temperatura. Por consiguiente:
AB AC cos

P T AB P T AC cos

40
cos 30 12 10 6 40 20 AC 40 cos 30 12 10 6 40 20 cos 30
cos 30
2,1 10 6
2,1 10 6

AB

21,99 AB 16,5 AC 2.771,28

AC 1,33 AB 168

2 FAB cos 30 FAC 10.000

2 AB 10 cos 30 10 AC 10.000

AB 2 cos 30 1,33 168 1.000 AB 271,7 kg / cm 2

AC 529,4 kg / cm 2

1.49) En el problema anterior, cunto deberan ceder los apoyos para que no
existan tensiones?
SOLUCION:
BR Al

P T Br P T Al

t bR t aL

17,7 10 6 60 22 22,2 10 6 25 22 0,0356 cm

1.50) En el problema 1.48 cunto deberan ceder los apoyos para que las
tensiones no excedan de 200 kg/cm 2 en el bronce y de 100 kg/cm 2 en el
aluminio?
SOLUCION:
De la ecuacin de equilibrio esttico:
Al

2
Br , Por lo tanto, si Br = 200, entonces Al = 133,3 kg/cm2 que es
3

> Adm.
Por consiguiente:
Al = 100 kg/cm2

Br = 150 kg/cm2 que es < que adm.

Luego:
BR Al

P T Br P T Al

150 60
100 25
17,7 10 6 60 22
22,2 10 6 25 22 0,0229 cm
6
0,98 10
0,7 10 6

1.51) Los yugos rgidos B y C de la figura se encuentran sujetos firmemente a

la barra cuadrada de acero AD (E = 30 x 10 6 psi), de 2 x 2 pulg 2. Determinar la
deformacin axial total en los 5 pies de barra entre B y C.
8,5 klb

27 klb
82 klb

8,5 klb

27 klb
8

45 klb

SOLUCIN:
Veremos si el sistema est en equilibrio:

82 27 2 8,5 2 45 0

Luego el sistema est en equilibrio y la parte BC tambin debe estarlo.

82 54 = 28 klb

PL 28.000 5 12

0,014"
6
AE 2 2 30 10

0,014

2,33 10 4 pu lg/ pu lg
L 5 12

45 17 = 28 klb

1.52) La barra de acero del problema anterior es reemplazada por aluminio

forjado 2014 T4 (E = 10,6 x 10 6 psi). Determinar la deformacin axial total en
la parte AB de la barra,

SOLUCIN:
La fuerza que acta en el tramo AB es de 82 klb.

PL
82.000 8 12

0,1857"
AE 2 2 10,6 10 6

0,1857

19 10 4 pu lg/ pu lg
L
8 12

1.53) En la tensin de fluencia una barra con una longitud calibrada de 8 de

0,5 de dimetro se alarg 0,012 y el dimetro se redujo 25 x 10 -5 pulg. La
carga axial aplicada fue de 4.800 lb. Determinar las siguientes propiedades de
este material:
a) Mdulo de Elasticidad
b) Relacin de Poisson
c) Tensin de fluencia.
SOLUCIN:
a)
A

2
D 0,5 2 0,196 pu lg 2
4
4

PL
AE

b)

PL
4.800 8

16.326.531 psi
A 0,196 0,012

0,012

15 10 4 pu lg/ pu lg
L
8

D 25 10 5

5 10 4 pu lg/ pu lg
D
0,5

y
x

5 10 4
0,333
15 10 4

c)
0

P
4.800

24.489,8 psi
A
0,196

1.54) Una carga axial de 100 klb se va aplicando lentamente a una barra
rectangular de 1 x 4 pulg2 y 90 de largo. Cuando se encuentra cargada, dentro
de la zona elstica, la medida de 4 de la seccin transversal se ha reducido a

3,9986 y la longitud ha aumentado en 0,09. Determinar la Relacin de

Poisson y el mdulo de Young para este material.
SOLUCIN:
x

0,09

10 10 4 pu lg/ pu lg
L
90

Y
4 3,9986

3,5 10 4 pu lg/ pu lg
4
4

y
x

PL
AE

3,5 10 4
0,35
10 10 4

PL 100.000 90

25 10 6 psi
A
1 4 0,09

1.55) Una barra plana de 0,25 x 2 pulg2 se alarga 0,06 en una longitud de 5,
bajo una carga axial de 13.000 lb. La tensin de fluencia del material es de
44.000 psi. a) Determinar el esfuerzo axial a que est sometido el material; b)
Cul es el mdulo de elasticidad de este material?; c) Si la Relacin de
Poisson es de 0,32 cul ser el cambio total de cada dimensin lateral?
SOLUCIN:
a)
A = 0,25 x 2 = 0,5 pulg2

P 13.800

26.000 psi
A
0,5

PL
AE

b)

c)
x

PL L 26.000 5 12

26 10 6 psi
A

0,06

0,06

10 10 4 pu lg/ pu lg
L
60

y
x
Y
0,25

y x 0,32 10 10 4 3,2 10 4 pu lg/ pu lg

y 0,25 3,2 10 4 8 10 5 pu lg

Y
2

y 2 3,2 10 4 64 10 5 pu lg

1.56) Una barra de 1,5 de dimetro y 20 de largo se alarga 0,48 bajo una
carga de 53 klb. El dimetro disminuye 0,001 durante la carga. Determinar las
siguientes propiedades de este material: a) Mdulo de Elasticidad; b) Relacin
de Poisson; c) Mdulo de Rigidez G.
SOLUCIN:
A

2
D 1,5 2 1,767 pu lg 2
4
4

PL
AE

0,48

20 10 4 pu lg/ pu lg
L 20 12

D 0,001

6,6 10 4 pu lg/ pu lg
D
1,5

a)

PL 53.800 20 12

14.997.170 psi
A
1,767 0,001

b)

y
x

6,6 10 4
0,33
20 10 4

c)
G

E
14.997.170

5.624.679 psi
2 1
2 1,33

1.57) Una barra de acero (E =30 x 10 6 psi) y otra de aluminio se encuentran

acopladas extremo con extremo y cargadas axialmente en los extremos
exteriores. Las dos barras tienen 2 de dimetro; la barra de acero tiene 6 de
largo y la de aluminio es de 4. Cuando se aplica la carga se encuentra que la
barra de acero se alarga 0,0052 en una longitud de 8. La Relacin de Poisson
para este acero es de 0,25 y el mdulo de elasticidad del aluminio es de 10,6 x
106 psi. Determinar: a) La carga; b) El cambio total de longitud de extremo a
extremo; c) La variacin del dimetro en la barra de acero.

Aluminio

Acero
6

SOLUCIN:
a)
A

2
D 2 2 3,1416 pu lg 2
4
4

PL
AE

AE 0,0052 3,1416 30 10 6

61.261,1 lb
L
8

b) La carga sobre ambos materiales es la misma e igual a P.

L 12 61.261,1 6
P L
4
St Al St Al

0,2122"
6
A E St E Al 3,1416 10 30 10,6
c)
61.261,1
y
St
3,1416

0,25 y 0,25 x 0,25
0,25
1,625 10 4
x
E St
30 10 6

D
D

D Y D 1,625 10 4 2 3,25 10 4 pu lg

1.58) Las especificaciones para una pieza de acero (E = 30 x 10 6 psi) de una

mquina requieren que el esfuerzo axial no exceda de 20 kpsi y que el
alargamiento total no exceda de 0,015. Si la pieza es una barra de 2 de
dimetro y 3 de largo, determinar la mayor carga axial admisible a que puede
someterse la barra.
SOLUCIN:
A

2
D 2 2 3,1416 pu lg 2
4
4

Con respecto al esfuerzo admisible:

P1
A

P1 A 20.000 3,1416 62.831,9 lb

Con respecto al alargamiento admisible:

P2 3 12
PL
0,015
AE
3,1416 30 10 6

P2 39.269,9 lb

Por lo tanto, la carga admisible que cumple ambos requerimientos es P =

39.269,9 lb.

1.59)
La carga W de la figura est sostenida
por dos tirantes como se muestra. La
barra A tiene un rea de 0,18 pulg 2 y
una resistencia admisible de 12 kpsi y
la barra B tiene un rea de 0,1 pulg 2 y
una resistencia admisible de 17 kpsi.
Determinar la mxima carga W que
puede ser soportada con seguridad.

45

30

SOLUCIN:
(PA)Adm = 12.000 x 0,18 = 2.160 lb

PA

PB

(PB)Adm = 17.000 x 0,10 = 1.700 lb

PAcos45 = PBcos 30

De donde:
2
3
PA
PB
2
2

PA

3
PB
2

Si PA = 2.160 lb, PB = 1.763 lb > (PB)Adm. Por lo tanto:

PB = 1.700 lb y PA = 2.082,1 lb < (PA)Adm
Entonces:

2.082,1sen 45 1.700 sen30 W 0

W Adm 2.322,2 lb

1.60) Una barra de acero estructural, con una resistencia a la traccin de 66

kpsi y E = 29 x 10 6 psi, de 10 de largo se encuentra sometida a un esfuerzo
axial de 25 kpsi. Determinar: a) La deformacin axial en la barra; b) El factor de
seguridad con respecto a la falla por fractura.
SOLUCIN:
a)

b)

25.000

8,62 10 4 pu lg/ pu lg
6
E 29 10

FS

u 66.000

2,64

25.000

1.61) Un miembro estructural hecho de aleacin de aluminio forjado 2024 T4

tiene una seccin transversal de 5 pulg2 y se encuentra sometido a una carga
de traccin axial P. El miembro no debe exceder una deformacin unitaria de
0,0018 y un Factor de Seguridad mnimo de 4 con respecto a la falla por
fractura. Determinar el mayor valor de P si E = 10,6 x 10 6 psi y u = 68 kpsi.
SOLUCIN:

Adm

u 68.000
P
P

17.000 psi Adm Adm

4
4
A
5

PAdm 85.000 lb

Con respecto a la deformacin:

Adm E 10,6 10 6 0,0018 19.080 psi

PAdm
5

PAdm 95.400 lb

Por consiguiente, el valor de P que satisface ambas condiciones es 85 klb.

1.62) Un material tiene las siguientes propiedades: u = 65 kpsi; 0 = 50 kpsi;

Creep = 25 kpsi. Cul ser el esfuerzo de diseo que debe considerarse con
un Factor de Seguridad de 2 con respecto a la falla esttica?
SOLUCIN:

Adm

0 50.000

25.000 psi
2
2

1.63) Una barra de acero estructural de 5 de largo y de seccin transversal 0,5

x 4 pulg2 va a soportar una carga de traccin axial con esfuerzos normal
admisible de 18 kpsi, y con un alargamiento admisible de 0,035. Determinar la
mxima carga admisible. E = 29 x 106 psi.
SOLUCIN:
A = 2 pulg2
Respecto al esfuerzo normal admisible:

P1 Adm

A 18.000 2 36.000 lb

Respecto al alargamiento admisible:

PL
AE

P3 Adm

AE 0,035 2 29 10 6

33.833,3 lb
L
5 12

Por lo tanto PAdm = 33.833,3 lb.

1.64) Un acero endurecido con 0,2% de carbono (E = 30 x 10 6 psi; 0 = 62 kpsi;

u = 90 kpsi), es el material de una barra que se requiere para soportar una
carga de traccin axial de 8 klb con un factor de seguridad de 4 con respecto a
la falla por fluencia. Determinar la seccin transversal necesaria.
SOLUCIN:

Adm

0 62.000

15.500 psi
4
4

P 8.000

Adm 15.500
A
A

1.65)

A 0,516 pu lg 2

En la figura la barra B es de acero con 0,4

% de carbono, laminada en caliente (E = 30
x 106 psi; 0 = 53 kpsi; u = 84 kpsi) y la A
barra es de aluminio aleado 6061 T6 (E =
10 x 106 psi; 0 = 40 kpsi; Cu = 45 kpsi).
Determinar los factores de seguridad con
respecto a la falla por fluencia si la
deformacin unitaria axial de la barra B es
de 6 x 10-4 pulg/pulg.

2
P

SOLUCIN:
B = 6 x 10-4 pulg/pulg;
B = EBB = 30 x 106 x 6 x 10-4 = 18.000 psi
FS B

53.000
2,944
18.000

B A

3
8

B LB A L A

3
8

6 10 4 3 A 4

A 12 10 4
3
8

A E A A 10 10 6 12 10 4 12.000 psi

FS A

40.000
3,33
12.000

En la figura la barra rgida DC es

horizontal cuando no hay carga y las
barras A y B no estn sometidas a
esfuerzo. Cuando se aplica la carga P,
la deformacin unitaria en la barra B
es de 0,0015. Determinar los factores
de seguridad con respecto a la falla
por fluencia para cada barra. La barra
B es de. acero laminado en caliente
con 0,8 % de carbono, (E = 30 x 106
psi; 0 = 76 kpsi) con seccin
transversal de 2 pulg2 y la barra B es
de latn laminado en fro (E = 15 x 10 6
psi; 0 = 60 kpsi), con seccin
transversal de 1 pulg2.

1.66)

A
15

D
C

P
SOLUCIN:

B E B B 15 10 6 15 10 4 22.500 psi
FS B

60.000
267
22.500

A L A B LB

6
2

3 15 10 4 8
24 10 4
15

A E A A 30 10 6 24 10 4 72.000 psi
FS B

76.000
1,06
72.000

Determinar el movimiento
1.67)
horizontal del punto A
debido a una elevacin de
temperatura de 50 F. Se
supone que el miembro
ACE tiene un coeficiente de
expansin
trmica
despreciable. St = 6,6 x 10-6
1/F; Al = 12,5 x 10-6 1/F.

10

12
B

Acero

C
1

Aleacin de aluminio

SOLUCIN:
x

z
St

Al

St LT 6,6 10 6 12 50 3,96 10 3 pu lg
Al LT 12,5 10 6 12 50 7,5 10 3 pu lg
z Al St 7,5 3,96 10 3 3,54 10 3 pu lg

sen

Al St
3,54 10 3
1

sen

x St
3,54 10 3
11

x 38,94 3,96 10 3 0,035 pu lg

Acero

Aluminio

0
Acero

1.68)

0,203

20

Si la temperatura del mecanismo de la

figura aumenta 100 F determinar el
movimiento de la aguja indicadora, en
pulgadas, con respecto al cero de la
escala. St = 6,6 x 10-6 1/F; Al = 12,5 x
10-6 1/F.

SOLUCIN:
x

Al

St

St LT 6,6 10 6 100 20 13,2 10 3 pu lg

Al LT 12,5 10 6 100 20 25 10 3 pu lg

Sea x el desplazamiento de la aguja con respecto al nivel cero:

Al St x

1
5

x 5 25 13,2 10 3 pu lg

x = 59 x 10-3 = 0,059 pulg

1.69) Una barra de bronce laminado en fro (E = 15 x 10 6 psi; = 9,4 x 10-6

1/F) y una barra de metal Monel forjado y laminado en caliente (E = 26 x 10 6
psi; = 7,8 x 10-6 1/F) se encuentran soldadas juntas a tope y cargadas
axialmente en los extremos con una fuerza de traccin P = 20 klb. Ambas
barras tienen 2 de dimetro; la de bronce es de 5 de largo y la de metal Monel
es de 4. Determinar la variacin total de longitud debida a la carga y a una
baja de la temperatura de 60 F.
SOLUCIN:

Bronce

Monel

2
D 2 2 pu lg 2
4
4

Supondremos que la deformacin final es un alargamiento.

M Br P T M P T Br

PL

L T
AE

PL

L T
AE

Br

20 4 12
20 5 12
7,8 10 6 4 12 60
9,4 10 6 5 12 60 0,0642"
6
6
26 10
15 10
El cambio de longitud es un alargamiento, como se supuso.

1.70) Un riel de ferrocarril tiene 20 de largo con una seccin transversal de

11,6 pulg2 y est sujeto contra movimientos laterales. Bajo un aumento de
temperatura, uno de los extremos puede moverse 1/16 pulg con relacin al
otro, antes de que los dos extremos se encuentren firmemente sujetos contra
los rieles adyacentes que, para este problema, se supondrn rgidos. Si = 6,6
x 10-6 1/F y E = 30 x 106 psi. Para un aumento de temperatura de 60 F
determinar la fuerza interna en una seccin transversal del riel.
SOLUCIN:
a)
T

1
P
16

L T

6,6 10 6 20 12 60

1 PL

16 AE
1
P 20 12

16 11,6 30 10 6

1
16

"

P
T

P = 93.119 lb

1.71) Los extremos de una barra de acero de 12 estn firmemente sujetos a

soportes rgidos. A 75 F no hay esfuerzos en la barra, cuyo dimetro es de 2.
El acero tiene las siguientes propiedades: E = 30 x 10 6 psi; 0 = 38 kpsi; u = 65
kpsi; Relacin de Poisson = 0,25; alargamiento en 8: 28%; = 6,5 x 10 -6
1/F. Para la temperatura de 0 F determinar: a) El Factor de Seguridad
respecto a la falla por fluencia; b) La variacin de dimetro de la barra.
SOLUCIN:
a)

 P T

L T

FS

L
ET 6,5 10 6 30 10 6 75 14.625 psi T
E

0 38.000

2,598

14.625

b)
D DT x D 6,5 10 6 2 75 0,25

14.625 2
0,00122 pu lg
30 10 6

1.72) Una barra de duraluminio de 20 de largo y 2 de dimetro, se encuentra

sujeta por sus extremos a soportes que permiten un cambio de longitud de la
barra de 0,06. Se aplican las siguientes propiedades: E = 10 x 10 6 psi; = 13 x
10-6 1/F; = 0,333. Cuando la temperatura es de 80 F no hay esfuerzos en la
barra. Para una temperatura de - 20 F determinar: a) El mximo esfuerzo
normal en la barra; b) El cambio de dimetro de la barra.
SOLUCIN:
a)
T 0,06 P

LT 0,06

13 10 6 20 12 100 0,06

PL
AE

20 12
10.500 psi T
10 10 6

b)
D DT x D 13 10 6 2 100 0,333

10.500 2
0,0033 pu lg
10 10 6

1.73) Un pasador de acero inoxidable austentico recocido (E = 28 x 10 6 psi; 0

= 36 kpsi; u = 85 kpsi; = 9,6 x 10 -6 1/F), de 3 pulg2 de rea est colocado en
el interior de un tubo de fundicin gris (E = 15 x 10 6 psi; UC = 100 kpsi; UT = 25
kpsi; = 6,7 x 10-6 1/F; = 0,333) de 6 pulg 2 y 3 de largo, y est traccionado
mediante una tuerca por un esfuerzo de 6.000 psi a una temperatura de 80 F.
Determinar la variacin del esfuerzo axial en el pasador cuando la temperatura
baja a 10 F. Despreciar la variacin de longitud del tubo debida a la variacin
del esfuerzo en el pasador.
SOLUCIN:
Por condiciones de equilibrio:

PSt PFG

ASt St AFG FG

3 St 6 FG

St 2 FG ;

Inicialmente: St 6.000 psi (T): FG = 3.000 psi (C)

Debido a la restriccin de moverse separadamente:
(T)FG

(P)FG

Pasador
St

(P)St

(T)St

T P St T P FG

St FG

LT

St

LT

9,6 10 6 90
261

FG

St
FG
6,7 10 6 90
6
28 10
15 10 6

St
2

261 FG FG
28
28
15

FG 1.890 psi T ; St 3.780 psi C

Por consiguiente, la variacin del esfuerzo en el pasador es = 6.000 3.780

= 2.220 psi en traccin.

1.74) Una llanta de acero se debe calentar y colocar en una rueda motriz de
locomotora de 72 de dimetro. A 80 F la llanta tiene una dimetro interior de
71,94. Para el acero E = 30 x 10 6 psi, = 6,5 x 10 -6 1/F y 0 = 60 kpsi para
= 0,2 %. Determinar: a) La temperatura que se requiere para que el dimetro
interior de la llanta sea de 72,04 para facilitar su colocacin en la rueda; b) El
mximo esfuerzo de traccin en la llanta cuando se enfre a 20 F,
suponiendo que el dimetro de la rueda no cambie; c) El Factor de Seguridad
con respecto a la falla por fluencia para el esfuerzo obtenido en b).
SOLUCIN:
a)
D 72,04 71,94 0,1 DT 6,5 10 6 71,94T

b)

T 213,9 F

 T P LL T P R

LL R

LT

LL

LT

D 6,5 10 6 71,94 100 0,046761

DF D D 71,94 0,046761 71,893"
D1 72 DF 72 71,893 0,10676
c)
FS

D0 71,94

44,52 kpsi T
E
30 10 6

0 60.000

1,348

44.520

1.75)
La placa rgida C de la figura se encuentra sujeta
a una barra A de acero de 0,5 de dimetro y a A
un tubo de aluminio B. Los otros extremos de A y
P/2
B estn sujetos a soportes rgidos. Cuando la
fuerza P es cero, no hay esfuerzos en A ni en B. C
La barra A es de acero, perfectamente plstica,
con una tensin de fluencia 0 = 40 kpsi (E = 30
x 106 psi). El tubo B tiene una seccin transversal
de 2 pulg2 y es de aluminio aleado con 0 = 37
kpsi (E = 10 x 106 psi). Se aplica en C una carga
P = 30 klb. Determinar el esfuerzo axial en A y en
B y el desplazamiento de la placa C.

P/2

10

20

SOLUCIN:
ASt

0,5 2 0,196 pu lg 2
4

P/2

PSt

PSt = AStSt = 0,196St

PAl = AAlAl = 2Al
DCL de la placa C:

0,196 St 2 Al 30.000 0

St Al

St 10 AL 20

; St = 6Al
30 10 6 10 10 6

PAl

P/2

Resolviendo ambas ecuaciones se obtiene:

Al = 9.445,8 psi, y St =56.675 psi
Como St > 0, entonces St = 40.000 psi
Y,

Al = 11.080 psi

Como Al < (0)Al, el material est en la zona elstica y podemos aplicar la Ley
de Hooke para calcular el desplazamiento de la placa C.

Al E Al 10 10 6

Al
L

Al C

11.080 20
0,02216"
10 10 6

1.76)
Un poste cuadrado de acero B (E
= 30 x 106 psi) de 2 x 2 pulg y la
barra de aleacin de aluminio C
(E = 10 x 106 psi) de 1 x 1,5 pulg
soportan la barra rgida AD.
Cuando no hay carga la holgura h
entre AD y el poste B es de
0,002. Determinar la mxima
carga admisible P si los esfuerzos
admisibles son 15 kpsi en el
acero y 18 kpsi en la aleacin de
aluminio.

C
24
4

12

SOLUCIN:
DCL:
RY

PAl = 1,5Al

RX
0,002 + St

Del equilibrio:

PSt = 4St

Al

4 St 4 1,5 Al 12 12 P 0

De las deformaciones:

St 0,002 Al

4
12

Al 3 St 0,006

Al 24 3 St 12

0,006
10 10 6 30 10 6

2Al = St + 5.000
Si Al = 18.000 psi, se tiene que St = 31.000 psi > (Adm)St. Por lo tanto St =
15.000 psi y,
Al = 10.000 psi < (Adm)Al.
Por consiguiente:
P

16 15.000 18 10.000
35.000 lb
12

1.77) El mecanismo del ejercicio anterior se carga con una fuerza P = 10 klb y
la temperatura aumenta 20 F. Si St = 6,5 x 10-6 y Al = 13 x 10-6, determinar los
esfuerzos en los componentes B y C.
SOLUCIN:
La ecuacin de momentos se mantiene as como la proporcionalidad de las
deformaciones. As:

4 St 4 1,5 Al 12 12 P 0

St 0,002 Al

4
12

4 St 4,5 Al 30.000

Al 3 St 0,006

Pero ambos materiales se alargan por efecto de la temperatura por lo que la

deformacin tiene dos componentes.
St P T St ;

Al P T Al .

Por lo tanto:

3 St 12
24
3 6,5 10 6 12 20 0,006 Al 6 13 10 6 24 20
6
30 10
10 10
St = 2Al + 4.100

Resolviendo las dos ecuaciones se tiene St = 6.276 psi y Al =

1.088 psi.
Ambos valores son inferiores a los esfuerzos admisibles correspondientes.
1.78)

SOLUCIN:

Acero

Una placa de acero de 1 x 6 x 20 pulg est

sujeta con pernos a un bloque de roble de 6 x 6
x 20 pulg. La estructura se acorta 0,02 por una
carga desconocida P. Si ESt = 30 x 106 psi y ER =
1,5 x 106 psi, determinar: a) El esfuerzo axial en
cada material; b) La magnitud de la carga P; c)
La localizacin de la lnea de accin de P con
respecto al borde exterior de la placa de acero.

Roble

a)
St

St L
0,02 30 10
St
30.000 psi
E
20

R L
0,02 1,5 10 6
R
1.500 psi
E
20

20

PSt
4

b)

PR PSt P 0 P 6 St 36 R 234.000 lb

0,5

PR

c)

6 St 0,5 36 R 4 Px 0

90.000 1.500 144

1,308"
234.000

A
10

1.79)
6

5
3.850 lb

La barra A es de acero con seccin

transversal de 0,5 x 0,8 pulg2, (E =
30 x 106 psi) y la barra B es de latn
(E = 15 x 106 psi), con seccin
transversal de 1 x 0,5pulg 2. La barra
C es rgida y permanece horizontal.
Determinar: a) El esfuerzo axial en
cada barra; b) El desplazamiento
vertical de la barra C; c) La posicin
de la lnea de accin de la fuerza.

SOLUCIN:
a)
0,5L

0,4St

3.850

0,4 St 0,5 L 3.850 0

St L

St 6 L 10

L 0,3 St
30 10 6 15 10 6

Combinando las dos ecuaciones se obtiene:

St = 7.000 psi;

L = 2.100 psi

b)

7.000 6
0,0014"
30 10 6

3.850 X 0,5 2.100 5 0 X 1,364"

c)

1.80)

La barra A es de hierro forjado

(E = 28 x 106 psi; 0 = 30 kpsi ) y
la barra C es de aluminio aleado
6061 T6 (E = 10 x 106 psi; 0 =
40 kpsi). La barra B es rgida y
permanece
horizontal.
Determinar el rea de las
secciones transversales para A y
C de tal modo que el esfuerzo
axial no exceda la tensin de
fluencia con un Factor de
Seguridad de 2,5.

18
A
12
C

B
2

6
32.000 lb

SOLUCIN:
PAl

PHF

D
2
32.000 lb

PHF PAl 32.000 0

32.000 2 8 PAl 0

Adm HF

30.000
12.000 psi;
2,5

PAl 8.000 lb;

Adm Al

PSt 24.000 lb

40.000
16.000 psi
2,5

HF 18 Al 12
15

Al HF
6
6
28
28 10 10 10

HF Al

Si Al = 16.000 psi se obtiene HF = 29.866,7 psi > (Adm)HF. En cambio si HF =

12.000 psi, se tiene que Al = 6.428,6 psi < (Adm)Al. Por lo tanto:

P
A

P
AAl
Adm

P
AHF
Adm

Al

HF

24.000
2 pu lg 2
12.000

8.000
1,244 pu lg 2
6.428,6

1.81)

B
A

10

P
3

En el sistema de la figura inicialmente

no hay esfuerzos. La barra C es rgida y
se encuentra a 0,002 sobre el miembro
de acero fundido D. Determinar el valor
de la fuerza P para que los esfuerzos en
los miembros A, B y D sean de la
misma magnitud.

D
7

Miembro
Material
A
Aluminio
B
Aluminio
D
Fe Fundido

A, pulg2
1
1
3

E x 106 psi
10
10
14

SOLUCIN:
PAl

PAl

PHF

PHF 2 PAl P 0 3 HF 2 Al P 0

Al HF 0,002

Al 10 HF 7

0,002 Al HF 2.000
6
6
2
10 10 14 10

Pero Al = HF. Por lo tanto:

Al = 4.000 psi;
De la primera ecuacin:
P = 20.000 lb
1.82)

HF = 4.000 psi

Como se muestra en la figura una carga

P hacia abajo se encuentra aplicada al
miembro rgido B de manera que el
miembro permanezca horizontal. El
miembro est soportado en su extremo
izquierdo por una barra A de metal
Monel (E = 26 x 106 psi) y por el extremo
derecho en el poste de concreto C (E =
4 x 106 psi). Las reas de A y C son 2 y
15
pulg2,
respectivamente.
a)
Determinar la mxima carga admisible P
si los esfuerzos admisibles son 8.400 psi
para el Monel y 1.200 psi para el
concreto; b) Cul es la distancia de la
barra A a la carga?; c) Si se eliminara la
restriccin de que B permanezca
horizontal, cul sera el valor de la
carga P y cul la distancia de la barra A
a la carga?

A
20
10
B

D
10

SOLUCIN:

PM = 2M

PC = 15C

x
P

2 M 15 C P 0

M C

M 20 C 10

26 10 6 4 10 6

M = 3,25C
Si C =1.200 psi, M = 3.900 psi < (Adm)M
Entonces:
a)
P = 2 x 3.900 + 15 x 1.200 = 25.800 lb
b)

25.800 X 18.000 10 0

X = 6,977

c)
Al retirar la restriccin de que barra B permanezca horizontal los miembros A y
D pueden trabajar al lmite de sus esfuerzos admisibles. As:
P = 2 x 8.400 + 15 x 1.200 = 34.800 lb

34.800 X 18.000 10 0 X 5,172"

1.83)

La placa rgida C de la figura se encuentra sujeta a una

barra A de acero de 0,5 de dimetro y a un tubo de
aluminio B. Los otros extremos de A y B estn sujetos P/2
a soportes rgidos. Cuando la fuerza P es cero, no hayC
esfuerzos en A ni en B. La barra A es de acero,
perfectamente plstica, con una tensin de fluencia 0
= 40 kpsi (E = 30 x 106 psi). El tubo B tiene una
seccin transversal de 1 pulg 2 y es de aluminio aleado
con 0 = 45 kpsi (E = 10 x 10 6 psi). Se aplica en C una
carga P = 50 klb. Determinar el esfuerzo axial en A y
en B y desplazamiento de la placa C.

SOLUCIN:
ASt

0,5 2 0,196 pu lg 2
4

P/2

PSt

PSt = AStSt = 0,196St

PAl = AAlAl = Al
DCL de la placa C:

0,196 St Al 50.000 0

St Al

St 10 AL 20

30 10 6 10 10 6

St = 6Al
Resolviendo ambas ecuaciones se obtiene:
Al = 22.977,9 psi, ySt =137.867,6 psi
Como St > 0, entonces St = 40.000 psi

PAl

P/2

P/2

10

20

Y,
Al = 42.160 psi
Como Al < (0)Al, el material est en la zona elstica y podemos aplicar la Ley
de Hooke para calcular el desplazamiento de la placa C.

Al E Al 10 10 6

Al
L

Al C

42.160 20
0,084"
10 10 6

1.84)

40

B
D

C
50

50

50

5.000 lb

La barra CD es rgida
y est
soportada en el apoyo fijo D y por las
barras de aluminio A y B, cada un
rea de 0,5 pulg2 y E = 10 x 10 6 psi.
Determinar el desplazamiento vertical
del punto C y el esfuerzo axial en las
barras A y B.

SOLUCIN:
B A

A 2 B A 2 B
50 100
0,5A

(a)

0,5B

B
5.000

0,5 B 50 0,5 A 100 5.000 150

Resolviendo las ecuaciones (a) y (b):

A = 12.000 psi;

B = 6.000 psi

B 40
0,024"
10 10 6

B
C
50 150

DY

C 0,072"

(b)

1.85)

10

B
D

C
4

La barra CD es rgida
y est
soportada en el apoyo fijo D y por las
barras A de aluminio con un rea de
2,5 pulg2 y E = 10 x 106 psi y B de
Monel, con un rea de 2 pulg2 y E =
25 x 106 psi. Determinar la carga P
necesaria para producir un esfuerzo
axial de 18 kpsi en la barra A.

SOLUCIN:
B A

A 3 B
2
6

AL 10 3 M 10

Al 1,2 M
10 10 6
25 10 6
Al = 18.000 psi;

2M

2,5Al

DY

M = 15.000 psi

2,5 18.000 6 2 15.000 2 10 P

P = 33.000 lb

1.86) Si la carga P del problema anterior es de 20 klb cules son los

esfuerzos en las barras A y B?
SOLUCIN:
Del problema anterior:
Al 1,2 M

2,5 Al 6 2 M 2 10 20.000 0

M = 9.090,9 psi;

Al = 10.909,9 psi

22 M 200.000

1.87) Resolver el problema 1.85 haciendo las siguientes modificaciones.

Cambiar la distancia entre las barras A y B de 4 a 2, desplazando la barra A
hacia la barra B, la barra B de Monel a acero (E = 30 x 10 6 psi), y el esfuerzo
en A de 18 kpsi a 26 kpsi. La tensin de fluencia para el acero es de 40 kpsi.
Todas las dems dimensiones permanecen iguales.
SOLUCIN:
B A

A 2 B
2
4

AL 10 2 St 10

St 1,5 Al 1,5 26.000 39.000 psi Adm

10 10 6
30 10 6
Ambos esfuerzos son inferiores a la tensin de fluencia.

2,5 Al 4 2 St 2 10 P

260.000 156.000
41.600 lb
10

1.88) Resolver el problema 1.86 despus de hacer las siguientes

modificaciones: Cambiar las dimensiones horizontales de 4, 4 y 2 a 2, 2 y 4;
cambiar la barra B de metal Monel a acero; cambiar P a 68 klb. La tensin de
fluencia del acero es de 36 kpsi.
SOLUCIN:
2St

2,5Al

DY

AL St

6
4

Al 1,5 St

Al 10 1,5 St 10

St 2 Al
10 10 6
30 10 6

68 klb

Si Al = 26 kpsi, se tiene que St = 52 kpsi > Adm

2,5 6 Al 2 4 St 68 8 0 15,5 St 544 St 35 kpsi

Al = 17,5 kpsi
1.89)
2

C
5

10

La barra de acero C (E = 30 x 10 6
psi) tiene una seccin transversal
de 0,25 pulg2 y la barra de latn D
(E = 15 x 106 psi) tiene un rea de
3 pulg2. La barra AB es rgida.
Determinar el valor de la carga P
que produce un esfuerzo axial en
la barra D
de 4,6 kpsi en
compresin. La holgura h = 0,002.

SOLUCIN:
RY

P
St

L
0,5St

3L

L 0,002 St

2
4

St 2 L 0,004

St 10 2 L 5

0,004 St 2 L 12.000
30 10 6 15 10 6
Como L = 4.600 psi, se tiene St = 21.200 psi

3 L 2 0,5 St 4 10 P 0

P = 4.880 lb

1.90) La barra C del problema anterior es de acero estructural (E = 30 x 10 6 psi)

con un rea de 1,2 pulg2 y D es de latn rojo laminado en fro (E = 15 x 10 6 psi)
con un rea de 3 pulg2. La holgura sobre D se aumenta a 0,04 y la carga P es
de 30 klb. Determinar el desplazamiento del punto A.
SOLUCIN:
L 0,004 St

2
4

St 2 L 0,008

St 10 2 L 5

0,008 St 2 L 24.000
30 10 6 15 10 6

3 L 2 1,2 St 4 30.000 10 0

St = 47.692,3 psi;

1.91)

L = 11.846,15 psi

La barra B es aleacin de aluminio

6061-T6 (E = 10 x 10 6 psi) con un
rea de 0,25 pulg2 y la barra A es de
acero estructural (E = 30 x 106 psi)
con un rea de 1,5 pulg2. La barra
CDE
es
rgida.
Cuando
el
mecanismo est sin carga en la
conexin D hay una holgura de
0,004. Si los esfuerzos admisibles
son de 21 kpsi para A y de 16 kpsi
para B, determinar la mxima carga
admisible que puede aplicarse hacia
abajo en un punto a 6 a la derecha
de D.

B
20
A

10

12

6
C

SOLUCIN:
Cy

0,25Al

1,5St

P
0,004 St Al

AL 0,012 3 ST
6
18

Al 20
3 10
0,012 St 6
6
10 10
30 10
St 2 Al 12.000

Si Al = 16 kpsi, se tiene que St 20 kpsi < (Adm)St = 21 kpsi. Entonces:

1,5 20 6 0,25 16 18 12 P 0

P 21 klb

1.92)
La estructura de la figura ocupa la
posicin que se muestra cuando no
hay cargas. Cuando se aplica el
peso D = 2.000 lb y el peso
desconocido E, la barra rgida C se
pone horizontal. La barra A es de
aleacin de aluminio 6061-T6 (E =
10 x 106 psi) con un rea de 2 pulg 2
y la barra B es de metal Monel (E =
24 x 106 psi) con un rea de 4 pulg2.
Determinar el peso de E.

16
A

10
4

2
2.000
1

SOLUCIN:

z
Al

1
z

z 2 10 3 pu lg
2.000 4
Al z M

Al 10
16
0,002 M
6
10 10
24 10 6
2
Al M 2.000
3

2Al

4M

2.000

PE

2 AL 4 4 M 8 2.000 10 0

Entonces: Al = 2,071 kpsi, y M =0,107 kpsi

PE 2 2.071,4 4 107,1 2.000 0

PE 2.571,4 lb

La barra B es de acero (E = 30
1.93)
x 106 psi) con un rea de 0,5
pulg2 y la barra A es de cobre
(E = 16 x 106 psi) con un rea
de 0,4 pulg2. La barra C es
rgida. Determinar la fuerza P
que hace que el punto D se
mueva 0,011 ms de lo que se
nueve el punto E.

15

P
10

15

C
E
A

B
SOLUCIN:
0,5St

Cu

St = E
0,011

0,4Cu

0,011 St Cu

St Cu 0,0165
10
15

St 15
8
0,0165 Cu 6
6
30 10
16 10

St 33.000 Cu

0,5 10 St 0,4 25 Cu 0 St 2 Cu

Entonces:
St 22 kpsi;

Cu 11 kpsi

0,4 11 0,5 22 P 0

P 6,6 klb

1.94)
En el mecanismo de la figura, la barra C
y todos los soportes son rgidos.
Determinar el esfuerzo axial de las barras
A y B cuando se hace avanzar la tuerca
que se encuentra en la parte superior de
B 0,1 (una vuelta). La barra A es de latn
laminado en fro (E = 15 x 106 psi) con un
rea de 0,5 pulg2, y B es de acero (E =
30 x 106 psi), con un rea de 0,4 pulg2.

SOLUCIN:

C
A

B
60
8

0,4Cu

0,1 - St

0,5L

L 0,1 St

8
5

RY

L 0,16 1,6 St

1,6 St 60
L 60
0,16
6
15 10
30 10 6

L = 40.000 0,8St

0,5 L 8 0,4 St 5 St 2 L

Entonces:
L = 15.384,6 psi;
St = 30.769,2 psi
1.95)
Determinar la magnitud de la fuerza
P que debe aplicarse a la barra
rgida C, originalmente horizontal,
para que permanezca horizontal P
cuando la temperatura aumente 100
F. La barra A es de aluminio (E = 10
x 106 psi; A = 4 pulg2; = 13 x 10-6 B
1/F), y la barra D es de acero (E =
5
30 x 106 psi; = 6,5 x 10 -6 1/F; A =
2
1 pulg ).

SOLUCIN:

5 St 4 Al 15 0

A
D

5
C
10

St

St = 12Ak
St Al

T P St T P Al

6,5 10 6 5 100

St 5
5
13 10 6 5 100 AL 6
6
30 10
10 10

12 1
Al 650 L 1.300 psi;

30 10

St 15.600 psi

4Al

P St 4 L 0

P 10.400 lb

1.96)
El cuerpo rgido W est sostenido por un
alambre de acero (E = 30 x 10 6 psi; = 6,5 x
10-6 1/F; Dimetro = 0,2). El cuerpo cuelga
en la posicin que se muestra cuando la
temperatura es 90 F. Determinar el peso de
W cuando la temperatura sea de 10 F si el
esfuerzo admisible en el alambre es de 18 h
kpsi y la holgura h = 0,1.

20

SOLUCIN:
A

2
2
D 0,2 0,0314 pu lg 2
4
4

T 0,1 P 6,5 10 6 20 80 0,1

St 20
30 10 6

Por tanto, el esfuerzo que origina la restriccin a la contraccin es:

St = 3.100 psi;
El esfuerzo disponible para resistir el peso es 18.000 3.100 = 14.900 psi
Por consiguiente:
14.900

W
A

W 14.900 0,0314 468,1 lb

1.97)
El rea de cada una de las barras
exteriores, de latn, (E = 15 x 10 6 psi,
= 9,8 x 10-6 1/F), es de 0,75 pulg2.
La barra central es de acero (E = 30 x
106 psi, = 6,6 x 10-6 1/F), es de 1
pulg2. La barra A es rgida y
permanece horizontal. Determinar: a)
La carga que soporta cada barra; b)
La variacin de temperatura que haga
que toda la carga la soporte la barra
central.

Barra Rgida
14 klb

SOLUCIN:
a)

L St

psi

L 5 St 5

St 2 L
15 10 6 30 10 6

0,75 L 2 St 14.000 0 ;

L = 4.000 psi; St = 8.000

PL = 4.000 x 0,75 = 3.000 lb;

PSt = 8.000 lb

Por lo tanto:
b) Para que la barra central soporte toda la carga:
(T)L = (T + P)St
9,8 10 6 5T 6,6 10 6 5T

14.000 5
1 30 10 6

T 145,83 F

1.98)
El conjunto de la figura se compone de una barra
de acero A (E = 30 x 10 6 psi, = 6,5 x 10 -6 1/F; A =
1 pulg2), de un bloque rgido C y una barra de
bronce B (E = 15 x 106 psi, = 10 x 10 -6 1/F); A =3
pulg2), todo sujeto firmemente entre s y a soportes
rgidos en los extremos. Inicialmente no hay
esfuerzos. La temperatura desciende 40 F y se
aplica una carga P = 30 klb. Determinar los
esfuerzos en A y B.

A
90
P/2

P/2
C
B

15

SOLUCIN:
St Br

P T St P T Br

St 90
15
6,5 10 6 90 40 Br 6 10 10 6 15 40 Br 3 St 29.400
6
30 10
15 10

PSt PBr 30.000 0 St 3 Br 30.000

La barra B es aleacin de aluminio

6061-T6 (E = 10 x 10 6 psi; = 12,5 x
2
10-6lo1/F)
Por
tanto:con un rea de 0,25 pulg y
la barra A es de acero estructural (E =
6
30 x 10
psi;
= 6,6
x 10-6 1/F) con
Br =
6.060
psi (T);
St un
= 11.820 psi (C)
2
rea de 1,5 pulg . La barra CDE es
rgida Inicialmente las barras no estn
sometidas a esfuerzos. Determinar la
carga que debe aplicarse a la barra
CDE a 4 a la derecha de D para
A
1.99)
hacer que los esfuerzos en las barras
A y B sean iguales, cuando la
6
temperatura descienda 100 F.
.
D
C

20

10
12
E

SOLUCIN:
a) Supondremos que P se dirige hacia abajo
0,25Al

1,5St

Cy

P T St P T Al

P T Al

18

3 P T St

Al 20
3 St 10
12,5 10 6 20 100
3 6,6 10 6 10 100
6
6
10 10
30 10
St 2 Al 5.200 ;

Pero ambos esfuerzos deben ser iguales, por lo que St = Al = 5.200 psi.

1,5 St 6 0,25 AL 18 10 P 0

P 7.020 lb

b) Supondremos que P se dirige hacia arriba. En tal caso:

P T St P T Al
6

18

P T Al 3 P T St

Al 20
3 St 10
6

12
,
5

10

20

100

3 6,6 10 6 10 100
6
6
10 10
30 10
St 2 Al 5.200

Si P se dirige hacia arriba, los esfuerzos slo pueden ser iguales en magnitud,
por lo que St = - Al. Por lo tanto:
St = - 1.733,3 psi (C);

Al = 1.733, 3 psi (T).

1.100) Un perno de metal Monel forjado y laminado en caliente(E = 26 x 10 6

psi; = 7,8 x 10-6 1/F) pasa a travs de un tubo de hierro fundido maleable (E
= 25 x 106 psi; = 6,6 x 10-6 1/F) y tiene una tuerca que debe ser apretada
hasta que el esfuerzo axial en el perno sea de 12 kpsi a 80 F. La longitud del
tubo es de 2 y las reas de ambos elementos son iguales. Determinar el
esfuerzo axial en el perno cuando la temperatura sea de 20 F.
SOLUCIN:
Como el sistema debe estar en equilibrio, las fuerzas sobre ambos materiales
deben ser iguales y contrarias, por lo, como las reas son iguales, los
esfuerzos iniciales en ambos materiales son tambin iguales, es decir, =
12.000 psi (T) en el perno y de compresin en el tubo de hierro fundido.
La disminucin de temperatura induce un nuevo esfuerzo. Como el Monel se
contrae ms que el hierro fundido, la variacin de temperatura induce un
esfuerzo de traccin en l y de compresin en el hierro fundido.
FF M

T P FF T P M

FF 24
24
6,6 10 6 24 100 7,8 10 6 24 100 M
6
25 10
26 10 6
FF M

120
25
26

De las condiciones de equilibrio esttico;

PFF PM

FF M

1.529,4 psi

Por lo tanto los esfuerzos finales son:

M = 12.000 + 1.529,4 = 13.529,4 psi (T);
FF = - 12.000 1.529,4 = - 13.529,4 psi (C)

1.101) En la figura el poste A es de latn (E = 15 x 10 6 psi) con un rea de 4

pulg2 y la barra B es de acero (E = 30 x 10 6 psi), con un rea de 1,5 pulg 2. Las
barras CDG, DE y EF son rgidas. Determinar la carga P para que los
esfuerzos en A y B no excedan de 10 kpsi.

B
30
6

3
E

3
C

1,5
G

D
6
9 A

SOLUCIN:
Como la barra DE es rgida, el descenso del punto E es igual al descenso del
punto D, y ambos puntos descienden en forma proporcional a las
deformaciones de los elementos A y B. As:
L E

3
6

E 2 L ;

St E

6
9

3
E St
2

Por lo tanto:

L 9 3 St 30
3
L St

St 0,8 L
4
15 10 6 4 30 10 6
Si L = 10.000 psi se tiene que St = 8.000 psi < Adm.
Anlisis de las condiciones de equilibrio esttico.
FDE
CY

4L

FDE

FDE

1,5St

FY

FDE

M
M

1,5 8.000 6 FDE 9 0

FDE 8.000 lb (T )

4 10.000 3 8.000 6 12 P 0

P 14.000 lb

1.102) Resolver el problema anterior considerando que se produce: a) Un

aumento de temperatura de 30 F; b) Una disminucin de temperatura de 30
F. St = 6,5 x 10-6 1/F; L = 8 x 10-6 1/F.

SOLUCIN:
Del problema anterior: Como la barra DE es rgida, el descenso del punto E es
igual al descenso del punto D, y ambos puntos descienden en forma
proporcional a las deformaciones de los elementos A y B. As:
L E

3
6

E 2 L ;

St E

6
9

3
E St
2

a) Si la temperatura aumenta, ambas barras se alargan por efecto de la

temperatura, contrario al efecto de compresin en el latn, y en el mismo
sentido del alargamiento de la barra de acero. Por lo tanto:
L

3
St
4

P T L

0,75 P T St

0,75 St 30
L 9
8 10 6 9 30
0,75 6,5 10 6 30 30
6
6
15 10
30 10
St 0,8 L 6.547,5

Si L = 10.000 psi se tiene que St = 1.452,5 psi < (Adm)St .

Anlisis de las condiciones de equilibrio esttico.

CY

4L

M
M

FDE

FDE

1,5 1.452,5 6 FDE 9 0

4 10.000 3 1.452,5 6 12 P 0

1,5St

FY

FDE 1.452,5 lb (T )

P 10.726,25 lb

b) Para la disminucin de temperatura cambian los signos de la deformacin

por temperatura. As:
L

3
St
4

P T L

0,75 P T St

0,75 St 30
L 9
8 10 6 9 30
0,75 6,5 10 6 30 30
6
15 10
30 10 6
St 0,8 L 6.547,5

Si L = 10.000 psi se tiene que St = 14.547,5 psi > (Adm)St .

Por lo tanto:
St = 10.000 psi y L = 4.315,625 psi < (Adm)L

M
M

1,5 10.000 6 FDE 9 0

4 4.315,625 3 10.000 6 12 P 0

FDE 10.000 lb (T )

P 9.315,625 lb

1.103) Resolver el problema 1.101 considerando que la barra DE es elstica,

de acero (E = 30 x 106 psi), con un rea de 1 pulg2.
SOLUCIN:
En esta situacin, el punto E desciende lo que desciende el punto D, menos el
alargamiento de la barra DE. As:
E

E
1,5

1,5
E

L D

D 2 L ;
3
6

D
DE

St E
3

E St ;
6
9
2

E D DE

Por

lo

tanto:

3 ST 30 2 L 9 DE 1,5

30 St 24 L DE
2 30 10 6 15 10 6 30 10 6

1,5 St 6 DE 9 0 DE St

Reemplazando en la ecuacin anterior tenemos:

St = 0,774L
Si L = 10.000 psi se tiene que St = DE = 7.740 psi < Adm.
Finalmente:

M
1.104)

4 10.000 3 7.740 6 12 P 0

30
A

4
E

h
8

P 13.870 lb

Los elementos A, B y C de la figura

son elsticos y las escuadras
mviles D y E son rgidas.
Determinar
el
mximo
valor
admisible para la carga P si los
esfuerzos admisibles en A y B son de
16 y 3 kpsi, respectivamente. La
holgura h es de 0,0015. Los datos
son los siguientes:

Elemento
A
B
C

Area, pulg2
0,5
4
1,5

Material
Acero
Hormign
Latn

E x 106 psi
30
4
15

SOLUCIN:

1,5L

0,5St
EX

EY
1,5L

1,5L

1,5L

4H

DY

4 H 6 1,5 L 4 0 L 4 H

H 0,0015 D

6
4

DX

2 H
0,001
3

1,5 L 4 0,5 St 8 12 P 0

El punto superior de la escuadra E se mueve lo mismo que el punto superior de

la escuadra D, ms lo que se alarga la barra de latn C. Es decir:
St D L

8
4

St
2
4
L H 0,001 St H 2 L 0,002
2
3
3

Reemplazando por los esfuerzos:

 St 30
4 H 8
2 15

L 6 0,002
6
6
30 10
3 4 10
15 10
8
32
St 2.000 H 8 H 2.000 H
3
3

Si H = 3.000 psi, se tiene St = 34.000 psi > (Adm)St.

Por lo tanto:
St = 16.000 psi;

H = 1.312,5 psi;

L = 5.250 psi

Finalmente:
5.250 6 16.000 4
7.958,3 lb
12

1.105)
Cuando la estructura de la figura no
soporta carga, hay una holgura h =
0,001 entre la placa rgida D y el
apoyo en la barra B. Determinar el
valor de la fuerza P que haga que los
esfuerzos axiales en las barras A, B y C
tengan la misma magnitud. La barra A
es de aluminio aleado (E = 10 x 10 6 psi)
con un rea de 4 pulg2; la barra B es de
acero (E = 30 x 106 psi) con un rea de
2 pulg2, y la barra C es de latn (E = 15
x 106 psi) con un rea de 1 pulg2.

P
D

Al

P
L

St + 0,001
4Al

L
2St

P 7 0

P 7

Al L 0,001 St L

8
4
Al 0,002 2 St L

C
10

SOLUCIN:
DCL:

Como los esfuerzos son iguales:

10
2 10
10
0,002

6
6
10 10
30 10
15 10 6
= 2.000 psi y P = 14.000 lb

14.000 x 2 2.000 4 2.000 8 0

x = 2,286

1.106)
3

La barra A es de aluminio aleado

7075 T6 (E = 10,5 x 106 psi; 0
= 55 kpsi) y las barras B son de
acero estructural (E = 30 x 10 6
psi; 0 = 36 kpsi). Todas las
barras tienen seccin rectangular
de 2,2 por 1,2. Determinar los
esfuerzos axiales en las barras y
el desplazamiento del punto C.

C
250 klb

SOLUCIN:
2,64St

2,64Al

2,64St
L

4
3

250 klb

A = 2,2 x 1,2 = 2,64 pulg2

2,64 St 2 0,8 2,64 Al 250

St 0,8 Al

St

 St 5 12 0,8 Al 4 12

St 1,829 Al
30 10 6
10,5 10 6
Si Al = 55 kpsi se tiene que St = 100,6 kpsi > (0)St.
Por lo tanto:
St = 36 kpsi
De la suma de fuerzas verticales obtenemos Al = 37,1 kpsi < (0)Al.
Obsrvese que la ecuacin de las deformaciones no tiene validez debido a que
el acero no cumple la Ley de Hooke.
El desplazamiento del pasador en el punto C es:

C Al

Al L 37.096,97 4 12

0,1696"
6
E
10,5 10

1.107) En la figura del problema anterior las tres barras son del tipo de acero
estructural del mismo problema. Si se permite la accin plstica en todas las
barras sin llegar al endurecimiento por deformacin, determinar: a) la carga
mxima que la estructura puede soportar (conocida a veces como carga
lmite); b) El desplazamiento del pasador C cuando se alcanza la tensin de
fluencia en la ltima barra en cambiar su accin elstica a plstica; c) La
mxima desviacin del pasador C si la mxima deformacin unitaria, antes de
que ocurra endurecimiento por deformacin, es de 0,018.
SOLUCIN:
a) Del problema anterior:

b)

2,64 St 2 0,8 2,64 St 2,64 361,6 1 247,1 klb

B 0,8 A

36.000 5 12
0,072"
6
30 10

A
c)

B
0,09"
0,8

A A L A 0,0018 4 12 0,0864"

1.108) Resolver el problema 1.106 cuando haya una holgura de 0,05 entre la
barra A y el pasador C,
SOLUCIN:
Del problema 103:

2,64 St 2 0,8 2,64 Al 250

St 0,8 0,05 Al

St 60
48
0,04 Al
6
30 10
10,5 10 6

St 20.000 1,829 Al

Si Al = 55 kpsi se tiene que St = 120,6 kpsi > (0)St.

Por lo tanto:
St = 36 kpsi
De la suma de fuerzas verticales obtenemos Al = 37,1 kpsi < (0)Al.
Obsrvese que la ecuacin de las deformaciones no tiene validez debido a que
el acero no cumple la Ley de Hooke.
El desplazamiento del pasador en el punto C es:

C Al 0,05

Al L
37.096,97 4 12
0,05
0,05 0,2196"
E
10,5 10 6

1.109) En base a los datos del problema 1.106, determinar el esfuerzo axial en
las barras cuando la carga P es cero y la temperatura aumenta 100 F. St = 6,6
x 10-6 1/F; Al = 12,5 x 10-6 1/F.
SOLUCIN:
Supondremos que todas las barras quedan en traccin despus del aumento
de temperatura. Del problema 103:

2,64 St 2 0,8 2,64 Al 0

St 0,8 Al

P T St

Al 1,6 St

0,8 P T Al

St 60
0,8 Al 48
6,6 10 6 60 100
0,8 12,5 10 6 48 100
6
6
30 10
10,5 10

 St 4.200 1,8286 Al 4.200 1,6 1,8286 St 4.200 2,93 St

St 1.069,9 psi T
Al = - 1.711,8 psi en compresin, contrario a lo que se supuso.

1.110)

40

20
3

La barra A es de acero (E =
30 x 106 psi) y la barra B es
de aluminio aleado (E = 10 x
106 psi); cada barra tiene un
rea de 1,5 pulg2. Determinar
el mximo valor admisible
para la carga P si los
esfuerzos admisibles son de
20 kpsi para el acero y de 8
kpsi para la aleacin de
aluminio. La barra horizontal
es rgida.

P
SOLUCIN:
RY

1,5Al
1,5St

RX

1,5 Al 6 0,8 1,5 St 15 18 P 0

Al

Al

2,5 Al ;
6
15

Al 2 St 2 P

St

St 0,8 2 Al

St 40 2 Al 20

St 3 Al
30 10 6 10 10 6
Si Al = 8.000 psi se tiene que St = 24.000 psi > (Adm)St.

Por lo tanto:
St = 20.000 y Al = 6.666,7 psi < (Adm)Al
Entonces de la ecuacin de momentos:
P = 16.666,7 lb

1.111)
Todos los elementos de la estructura de la
figura son elsticos. La deflexin del centro
de la viga de acero C, con respecto a los
pasadores en sus extremos, est dada por B
la expresin = F/160, estando en pulg y
F es la fuerza resultante en el centro de la
viga en klb. Antes de aplicar la carga P, la
viga toca justamente el apoyo en el poste
A, de aluminio aleado (E = 10 x 10 6 psi),
con un rea de 4 pulg2 y una resistencia
admisible de 15 kpsi; las barras B son de
latn (E = 16 x 106 psi), con un rea de 0,5
pulg2 cada una y una resistencia admisible
de 7 kpsi. Determinar el mximo valor
admisible para P.

20
15

15

25

SOLUCIN:

0,5L

4Al

0,5L

4 Al L P 0

Pero F = P - 4Al = L

Al L

Al 25 L 20
L

6
6
10 10
16 10 160 10 3

2,5 Al 1,25 L 6,25 L 7,5 L

Al 3 L

Al

Si L = 7.000 psi se tiene que Al = 21.000 psi > (Adm)Al.

Por lo tanto:
Al = 15.000 psi y L = 5.000 psi < (Adm)L
Finalmente:
P = 4 x 15.000 + 5.000 = 65.000 lb
1.112) Las barras de acero (E = 30 x 10 6 psi) A y C estn conectadas por
pasadores al elemento rgido D; el yugo E est firmemente unido a la barra de
latn laminado en fro B (E = 15 x 10 6 psi) y a la barra C. Las reas son: para A
y B, 4 pulg2 y para C, 2 pulg2. Los esfuerzos admisibles son de 20 kpsi para el
acero y 30 kpsi para el latn y la deflexin en E no debe exceder de 0,05 hacia
abajo. Determinar el mximo valor admisible para P.
60

30
D

P/2

30

P/2

60
Bloque Rgido

30

SOLUCIN:
4A

RY

2C

2St

4 A 30 2 C 60 0 A C St

Para E:
E

P
2

4L

P
2

2 St 4 L P 0

2 A
30 60
L C C 2 A

L 30 St 30 2 St 60 5 St

6
15 10 6 30 10 6 30 10 6
10
L = 2,5St
Si St = 20.000 psi se tiene que L = 50.000 psi > (Adm)L.
Por lo tanto:
L = 30.000 psi y St = 12.000 psi < (Adm)St.
Entonces:
P = 2 x 12.000 + 4 x 30.000 = 144.000 lb
Verificacin de la deflexin de E:

E L

L 30
15 10

30.000 2
0,06" E
10 6

Adm

0,0

Por lo tanto:

E L

L 30
15 10 6

E Adm 0,05"

L 25.000 psi C

St = 10.000 psi
Finalmente:
P = 2 x 10.000 + 4 x 25.000 = 120.000 lb
1.113)
La placa rgida C de la figura se encuentra
sujeta a una barra A de acero de 0,2 pulg 2 de
rea y a un tubo de aluminio B. Los otros
extremos de A y B estn sujetos a soportes
rgidos. Cuando la fuerza P es cero, no hay
esfuerzos en A ni en B. La barra A es de acero,
perfectamente plstica, con una tensin de
fluencia 0 = 50 kpsi (E = 30 x 106 psi). El tubo B
tiene una seccin transversal de 1 pulg 2 y es de
aluminio aleado con 0 = 37 kpsi (E = 10 x 10 6
psi). Se aplica en C una carga P = 50 klb.
Determinar el esfuerzo axial en A y en B y el
desplazamiento de la placa C.

A
60

P/2

P/2

SOLUCIN:
ASt 0,2 pu lg 2

PSt = AStSt = 0,2St

PAl = AAlAl = Al
DCL de la placa C:

PSt

0,2 St Al 50.000 0

St Al

St 60 AL 5

;
30 10 6 10 10 6

PAl

Al = 4St
Resolviendo ambas ecuaciones se obtiene:
St =11.904,8 psi < (Adm)St
Al = 47.619 psi < (Adm)Al
Como Al < (0)Al, el material est en la zona elstica y podemos aplicar la Ley
de Hooke para calcular el desplazamiento de la placa C.

Al E Al 10 10 6

Al
L

Al C

47.619 60
0,285"
10 10 6

1.114) En la figura el poste A es de fundicin, la barra B es de acero y la

escuadra es rgida. El sistema se somete a un aumento de temperatura de
10C y a una carga desconocida P. Determinar el mximo valor admisible para
P si los esfuerzos admisibles en A y B no deben exceder de 800 y 1.200
kg/cm2, respectivamente. El poste A tiene una holgura h = 0,1 mm en la
conexin con la escuadra. Medidas en cm.
BARRA MATERIAL
A
Fundicin
B
Acero

AREA cm2
10
2

100

h
A

42

E x 106 kgf/cm2
x 10-6 , 1/C
84
1,05
11
2,1
11
B
P
100

100

SOLUCIN:

St
2St

P
Rx
h + F

Ry

10F

10 F 2 P 1 2 St 1 0

h F St

2
1

h F 2 St

h P T F 2 P T St

0,01

2 ST 84
F 42
11 10 6 42 10
2 11 10 6 84 10
6
1,05 10
2,1 10 6
F = 2St + 327,5

Si St = 1.200, se tiene que F = 2.727,5 > (adm)F

En cambio si F = 800 kg/cm2 se tiene que St = 236,25 kg/cm2 < (adm)St
Por lo tanto:
P = 20F + 2St = 20 x 800 + 2 x 236,25 = 16.472,5 kgf

1.115)
B
10

20

10

10

84

E
20
C
h
42

En la figura el poste A es de latn y

B es de acero. Las barras CD, DE y
EF son rgidas. El sistema se
somete
a
un
aumento
de
temperatura de 10C y a una carga
desconocida P. Determinar el
mximo valor admisible para P si los
esfuerzos admisibles en A y B no
deben exceder de 600 y 1.200
kg/cm2, respectivamente. El poste A
tiene una holgura h = 0,01 cm en la
conexin con la barra CD. Medidas
en cm.

BARRA

MATERIAL

AREA, cm2

Latn
Acero

24
10

A
B
SOLUCION :

E x 106
kgf/cm2
1,05
2,1

x 10-6
1/C
18
11

Por la forma del problema se supondr que la barra A trabaja en compresin y

la barra B en traccin.
Barra CD:

Barra ED:
FED

FED

Cy

Barra EF :
FB = 10St
Fx

Cx

FA = 24L

FED
FED

0 24 L 10 FDE 20 40 P 0 12 L FDE 2 P

0 30 FDE 10 St 20 FDE

20 St
3

Fy

(1)
(2)

Reemplazando en (1) :
12 L

20 St
10
2 P P 6 L St
3
3

(3)

Anlisis de deformaciones:
La barra B se alarga por la fuerza de traccin y por el aumento de temperatura,
mientras que el poste A se acorta por la compresin y se alarga por la
temperatura.
Para la barra EF:
E St

30 20
(4)

3
3
E D St P T St
2
2

Para la barra CD:

D h L

20
10

D E 2 0,01 P T L

(5)

Igualando ecuaciones 4 y 5:

42

3 St 84
11 10 6 84 10 0,01 L
18 10 6 42 10

6
6
4 2,1 10
1
,
05

10

Simplificando:
3St = 4L 449
Si L = 600 kg/cm2, se obtiene que St = 650,33 kg/cm2, que es menor que el
esfuerzo admisible de 1.200 kg/cm 2. En cambio, si, St = 1.200 kg/cm2, se
obtiene que L = 1.012,25 kg/cm2, que es mayor que el esfuerzo admisible de
600 kg/cm2. Por lo tanto: L = 600 kg/cm2 y St = 650,33 kg/cm2. Por tanto,
reemplazando en la ecuacin 3:
P 6 L

10
10
St 6 600 650,33 5.767,77 kgf
3
3

En la Tabla 1.7 se muestran las equivalencias entre los diversos mtodos de

medicin de dureza.

Tabla 1.7: Equivalencias de Durezas