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ESPECIFICACION DE INGENIERIA

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LINEAMIENTOS GENERALES DE INSTRUMENTOS


PARA EQUIPOS PAQUETES

Fecha: ENERO/2010

LINEAMIENTOS GENERALES DE INSTRUMENTOS PARA


EQUIPOS PAQUETES.
No. DE DOCUMENTO:
A-F.47210-1813-2-09930-49

PROYECTO:
INGENIERA DE INFRAESTRUCTURA PARA LA PLANTA DE
SEPARACIN DE CO2, DEL PROYECTO MDL (MECANISMO DE
DESARROLLO LIMPIO) EN EL CAMPO TRES HERMANOS
PERTENECIENTE AL ACTIVO INTEGRAL POZA RICA- ALTAMIRA,
FASE III

FECHA:
NOMBRE Y FIRMA

ING. R.C.M.

ING. S.H.P.

ING.S.H.P.

ELABORO

REVISO

APROBO

ESPECIFICACION DE INGENIERIA

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LINEAMIENTOS GENERALES DE INSTRUMENTOS


PARA EQUIPOS PAQUETES

Fecha: ENERO/2010

1.0 INTRODUCCION.
Dentro de las actividades del diseo, construccin, instalacin, puesta en marcha y operacin de la Planta de
Separacin de CO2, del proyecto MDL (Mecanismo de Desarrollo Limpio) en el campo Tres Hermanos
perteneciente al activo integral Poza Rica-Altamira, se deben proporcionar los instrumentos de proceso como
parte integral de los equipos paquetes para su respectivo monitoreo y control.

2.0 OBJETIVO.
El objetivo del presente documento es suministrar a los fabricantes de los equipos paquetes de la Planta de
Separacin de CO2 los lineamientos generales para el suministro de los instrumentos de proceso que deben
integrar cada paquete.

3.0 ALCANCE.
Este documento aplica exclusivamente para los instrumentos de proceso de los equipos paquetes que integran
la Planta de Separacin de CO2, del proyecto MDL (Mecanismo de Desarrollo Limpio) en el campo Tres
Hermanos perteneciente al activo integral Poza Rica-Altamira.
El contratista es el responsable de verificar que el fabricante suministre los equipos paquetes con los
instrumentos de acuerdo a los lineamientos indicados en este documento.

4.0 LINEAMIENTOS GENERALES.


Toda la instrumentacin de proceso instalada en los equipos paquetes debe estar debidamente identificada de
acuerdo a estndar ANSI/ISA-S5.1 ltima edicin.
Los instrumentos deben suministrarse con todos los equipos, accesorios y/o aditamentos que se requieran
para su correcta instalacin, puesta en marcha, operacin y mantenimiento.
Suministrarse con manuales de instalacin, configuracin, operacin y mantenimiento, incluyendo diagramas
de conexiones, catlogo de refaccionamiento y gua de diagnostico de fallas; escritos en idioma espaol.
Todos los instrumentos elctricos y electrnicos deben cumplir con lo siguiente:
Toda la instrumentacin electrnica debe ser del tipo electrnico inteligente, con seal de 4-20 mA con
protocolo de comunicacin HART (con fines de configuracin y mantenimiento local), voltaje de operacin
nominal de 24 VCD, transmisin a 2 hilos.
La cubierta de la electrnica de los instrumentos debe ser de aluminio protegida con recubrimiento epxico
a prueba de intemperie, humedad, corrosin y polvo (NEMA 4X), adecuada para reas peligrosas Clase I,
Divisin 1 y Grupos C y D, a prueba de explosin aprobado por el laboratorio UL, FM o equivalente.
Los instrumentos deben operar satisfactoriamente en un rango de temperatura ambiente de -40 C a 85 C.

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Los instrumentos electrnicos deben tener filtros adecuados para eliminar interferencias por seales de
radiofrecuencia y electromagnticas.
Los instrumentos electrnicos deben estar protegidos contra transitorios.
Deben ser suministrados con proteccin a polaridad invertida.
Deben tener proteccin contra corto circuito en lneas de sealizacin.
Deben ser resistentes al choque y a la vibracin con un valor mnimo de 0.1 g.
Los transmisores deben tener una seal de salida sin atenuacin para manejar una carga de 600 como
mnimo para un suministro de 24 VCD.
Los transmisores deben tener ajuste de amortiguamiento (Damping) y con memoria de configuracin no
voltil.
Todos los transmisores electrnicos deben suministrase con indicacin local (integrado al transmisor)
alfanumrica de cristal lquido con 4 dgitos como mnimo.
Los transmisores para lazos de control deben suministrarse con un indicador electrnico remoto e instalarse
cerca a la vlvula de control correspondiente, la cubierta de la electrnica debe ser a prueba de intemperie,
humedad, corrosin y polvo (NEMA 4X), adecuada para reas peligrosas Clase I, Divisin 1 y Grupos C y D,
a prueba de explosin aprobado por el laboratorio UL, FM o equivalente.
Toda la instrumentacin electrnica o elctrica instalado en la lnea de proceso o en recipientes debe tener
un respaldo de indicacin local por medio de instrumentos como manmetros, indicadores de temperatura
tipo bimetalico, indicadores de nivel de vidrio del tipo reflex o transparente o del tipo magntico, segn sea
el servicio.
Toda la instrumentacin de los equipos paquetes deben integrarse directamente al Sistema Digital de
Monitoreo y Control (SDMC), a excepcin de los compresores que deben ser suministrados con un PLC
dentro del paquete, para concentrar las seales de los instrumentos; este debe ser suministrado en un
gabinete a prueba de explosin, as mismo, los instrumentos de dicho equipo paquete deben ser a prueba
de explosin, para reas peligrosas Clase I, Divisin 1 y Grupos C y D, aprobado por el laboratorio UL, FM o
equivalente.
El PLC debe ser suministrado con un puerto serial RS-485 para comunicacin MODBUS al SDMC y su
alimentacin elctrica se debe suministrar desde el SFI del SDMC.
Para Medicin de Flujo se debe utilizar preferentemente instrumentos de presin diferencial.
Los Elementos Primarios para Medicin de Flujo, generalmente sern Placas de Orificio. Para Medicin de
Flujo de Fluidos con slidos en suspensin se utilizarn Medidores de Flujo magnticos, en donde se tienen
limitaciones severas de cadas de presin se debe emplear tubo pitot o annubar. En el caso de de servicio de
gas a quemador se deben emplear medicin de flujo tipo dispersin trmica.
Para medicin de nivel se debe utilizar preferentemente transmisores con desplazador con cmara exterior
cuando los limites de medicin de nivel sean mayores a 1.5 metros preferentemente se debe utilizar celdas de
presin diferencial con indicacin local remota.
Para medicin de presin se debe emplear transmisores electrnicos de presin con elemento sensor tipo
diafragma.
Para la medicin de temperatura se debe emplear transmisores electrnicos de temperatura con elemento
sensor tipo RTD.

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Los materiales en contacto con el proceso deben ser de acero inoxidable 316L para servicio no amargo. Para
servicio amargo deben cumplir con NACE MR0175 ltima edicin deben ser de materiales resistentes a la
corrosin, abrasin erosin.
En ninguna de las partes del cuerpo de los instrumentos, se debe permitir el uso de juntas de asbesto.
Las vlvulas para servicio modulante deben suministrarse con electro-posicionador para recibir una seal de 420 mA disponible para manejar el protocolo de comunicacin HART (con fines de configuracin y
mantenimiento local), transmisin a 2 hilos.
Todas las vlvulas de control de dos pociones (on-off) deben ser suministradas con interruptores de limite o de
finales de carrera, estos deben ser de no contacto tipo magntico o similar de acuerdo al diseo/yugo de la
vlvula.
Para el paquete de remocin de H2S se debe emplear un analizador de cido sulfhdrico con sensor del tipo
colorimetra con cinta de acetato de plomo.
Para el paquete de deshidratacin del gas se debe emplear un analizador de humedad con principio de
medicin de microbalance de cristal de cuarzo de acuerdo a lo indicado en la NRF-217-PEMEX-ULTIMA
EDICION.
Todos los instrumentos deben tener una placa metlica de acero inoxidable 304 permanentemente asegurada
(no se aceptan uniones con adhesivo) indicando como mnimo: Identificacin y servicio, Nombre del fabricante,
modelo y No. de serie.

5.0 ESPECIFICACIONES GENERALES.


A continuacin se indican las especificaciones generales de los instrumentos que el fabricante debe emplear
como primera opcin. En caso de que el fabricante por diseo o servicio tenga que emplear un instrumento no
indicado en estas especificaciones, debe cumplir como mnimo con lo indicado en el punto 4.0.
5.1 Placa de orificio.
Cumplir con lo indicado en la norma de referencia NRF-162-PEMEX-ULTIMA EDICIN.
5.2 Transmisor de nivel tipo desplazador.
Debe cumplir con los lineamientos indicados en el punto 4.0 y con los indicados a continuacin.
Los transmisores de nivel tipo desplazador deben ser con cmara externa.
El transmisor de nivel electrnico debe estar integrado a la cmara del desplazador.
El mecanismo de los transmisores de nivel tipo desplazador debe ser del tipo tubo de torsin.
El material del tubo de torsin debe ser de inconel, a menos que se especifique otro.
La cdula correspondiente a la cmara del desplazador debe ser adecuada para cubrir la presin y temperatura
mxima de operacin, de acuerdo con la aplicacin especificada.
5.3 Transmisores de presin manomtrica (PIT) y presin diferencial (PDIT, LIT, FIT).
Debe cumplir con los lineamientos indicados en el punto 4.0 y con los indicados a continuacin.
El mecanismo detector debe ser electrnico tipo "Strain gage" con elementos tipo estado slido.
El tamao de la conexin al proceso debe ser de NPT, hembra.
La exactitud mnima debe ser de 0.075 % del "span" o mejor.

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El cuerpo del mdulo sensor debe resistir una sobre-presin igual o mayor al 150% de la presin de operacin,
sin daarse.
5.4 Transmisores de temperatura (TIT).
Debe cumplir con los lineamientos indicados en el punto 4.0 y con los indicados a continuacin.
La exactitud del transmisor de temperatura debe ser de 0.05% del span o mejor.
El transmisor debe tener la entrada aislada de la seal de salida.
Los elementos deben ser del tipo RTD, deben cumplir con lo indicado en la norma de referencia NRF-148PEMEX-ULTIMA EDICIN.
El material del termopozo debe ser de acero inoxidable 316 como mnimo, y su construccin debe ser del tipo
barra perforada con maquinado cnico.
Para termopozos roscados, la conexin al proceso debe ser de 1 NPT.
Para termopozos bridados, la brida y el metal de aporte usado en su montaje sobre el pozo deben ser del
mismo material del pozo. El tamao de la brida debe ser de 1 . El libraje de la brida de acuerdo a la
especificacin de tuberas.
5.5 Vlvulas de control.
Debe cumplir con los lineamientos indicados en el punto 4.0 y con lo indicado en la norma de referencia NRF163-PEMEX-ULTIMA EDICIN.
Los actuadores neumticos para vlvula de control deben cumplir con indicado en la norma de referencia NRF152-PEMEX-ULTIMA EDICIN.

5.6 Interruptores.
Debe cumplir con los lineamientos indicados en el punto 4.0 y con los indicados a continuacin.
Estos lineamientos deben ser empleados en interruptores para aplicaciones de nivel y presin.
Los contactos del interruptor deben ser hermticamente sellados.
Dependiendo de las funciones que realice el interruptor, se deben configurar de acuerdo con los siguientes
requerimientos:
a)

Utilizar interruptores tipo SPST, en aplicaciones donde se requiera slo una seal cuando se llega al valor
de referencia.

b)

Utilizar interruptores tipo SPDT, en aplicaciones donde se requiera una seal de control y una seal de
indicacin.

c)

Utilizar interruptores tipo DPDT, en aplicaciones donde se requieran dos seales de control y/o dos
seales de indicacin.

La capacidad de los contactos debe ser mnimo de 24 VCD/ 1 Ampere, para circuito resistivo o inductivo.
5.7 Indicadores de presin tipo Manmetro.
La cartula debe ser blanca con caracteres negros, tamao de 114 mm. (4 ") de dimetro y las unidades de
la escala graduadas en kg/cm2.
El puntero debe ser de una sola pieza, balanceado, de aluminio o acero inoxidable, color negro y ajuste
micromtrico.

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La caja debe ser de fenol con bisel roscado y frente slido, a prueba de vapores y humedad.
Los manmetros deben tener disco de seguridad de material elastomrico en la parte posterior y cubierta de la
cartula de cristal inastillable.
El elemento de medicin de presin debe ser tubo tipo Bourdon, salvo los casos de rangos muy bajos en que
podr ser tipo fuelle.
El mecanismo de medicin debe ser ajustable para su calibracin de cero, span y angularidad.
El material del elemento de presin y de la conexin a proceso debe ser acero inoxidable 316 como mnimo,
para servicio amargo el material debe ser de monel.
El material del movimiento debe ser acero inoxidable como mnimo.
La conexin al proceso debe ser de " NPT, macho con localizacin inferior.
La exactitud del manmetro debe ser de 1% de la escala total para grado 1A con forme a ASME B40.1
(incorporado a ASME B40.100)
El elemento de presin debe ser capaz de soportar un sobre-rango intermitente de 1.3 veces del valor mximo
de la escala sin un corrimiento de la calibracin de mas del 1% de la escala.
Cumplir con lo indicado en la norma de referencia NRF-164-PEMEX-ULTIMA EDICIN.
5.8 Indicadores de temperatura tipo bimetalico.
La caja debe ser de acero inoxidable, sellada hermticamente y con ajuste de calibracin externo.
La cartula debe ser de 127 mm (5), blanca con caracteres negros y escala graduada en grados centgrados.
La cartula debe estar diseada para evitar errores de paralaje, con aguja balanceada para evitar cambios por
vibracin excesiva.
El vidrio de la cartula debe ser de alta resistencia al impacto.
Todos los termmetros deben tener cartula de ngulo ajustable.
Los elementos bimetlicos pueden ser de hlice mltiple o de hlice simple.
La conexin del vstago del termmetro al termopozo debe ser roscada de NPT.
La longitud del vstago del termmetro debe ser adecuada a la longitud interna del termopozo.
Los termmetros deben soportar un sobre rango y bajo rango de temperatura mnima de 50% del span, sin que
se vea afectada su calibracin.
Los termmetros deben tener una exactitud de 1% del span o mejor.
Los termopozos deben cumplir con lo indicado en el punto 5.4.
Cumplir con lo indicado en la norma de referencia NRF-148-PEMEX-ULTIMA EDICIN.
5.9 Indicadores de vidrio de nivel.
Los indicadores de nivel deben ser del tipo vidrio de nivel de reflexin, transparente o tubular, de acuerdo al
servicio.
Los indicadores de nivel para temperatura de operacin superior a -50 oC deben ser del tipo cmara chica;
para temperaturas inferiores deben ser del tipo cmara grande. Para servicios viscosos se utilizaran
indicadores de nivel pticos con cmara grande y venas de calentamiento.
Las conexiones para indicadores de nivel de cmara chica deben ser laterales de NPT, a excepcin de los
que por necesidades de diseo se especifiquen diferentes.

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Los indicadores de nivel y las vlvulas deben ser adecuadas para las condiciones de diseo de temperatura y
presin del equipo al cual estarn conectados o instalados.
Las conexiones para indicadores de nivel de cmara grande, deben ser arriba y debajo de 1 bridadas.
Los empaques de las cmaras deben ser de tefln, debiendo el fabricante recomendar el empaque para
temperaturas mayores a 300 oC.
Las vlvulas para indicadores de nivel de cmara chica y conexiones laterales deben ser del tipo ngulo, de
construccin recta con conexiones al recipiente de NPT macho, al indicador de nivel ptico de y al drene
o venteo de con tapn. Cuando el indicador de nivel ptico se especifique con conexiones arriba y abajo las
vlvulas deben ser tipo vstago excntrico (compensada).
Las vlvulas para indicador de nivel de cmara grande, deben ser bridadas, y se suministrarn de acuerdo a
las hojas de especificacin.
Las vlvulas para indicador de nivel de cmara chica deben ser con volante manual para cierre uniforme y
conexiones tipo unin roscada para indicador de nivel ptico y recipiente, con bonete tipo unin y check de
bola.
Los indicadores de nivel deben suministrarse con extensiones anticongelantes cuando la temperatura de
operacin sea menor a 0 oC. Cuando se especifiquen extensiones anticongelantes, deben ser del tipo plstico
transparente, cubriendo totalmente el ancho de la ranura de visin y selladas adecuadamente para prevenir la
acumulacin de condensado sobre el cristal.
Los indicadores de nivel del tipo transparente deben suministrarse con iluminadores a prueba de explosin
(NEMA 7). Estos deben ser de plstico slido tipo cua, diseados para dar una difusin uniforme de luz sobre
la longitud total del indicador de nivel. Los iluminadores deben ser suministrados con mensulas de montaje y
deben estar provistos con artefactos de alumbrado aceptados por la NOM 001-SEDE-2005, adecuados para
reas peligrosas Clase 1, Divisin 1 y Grupo C y D. Los iluminadores deben ser suministrados con lmparas
desmontables, base media con un mnimo de 50 W . Las lmparas deben ser adecuadas para operar con 127 V
y 60 Hz. El tamao de la conexin al conduit del iluminador debe ser de NPT hembra o bien suministrar el
conector apropiado de aluminio libre de cobre.
Los indicadores de nivel del tipo tubular deben suministrarse con varillas de proteccin.
El cuerpo de los indicadores de nivel y la cubierta deben ser de acero al carbn.
Cada indicador de nivel debe estar formado por un mximo de cuatro secciones, las cuales a su vez cubrirn
un mximo de 1.40 m. de longitud visible.
5.10

Analizador de H2S.

El sensor debe ser del tipo colorimetra con cinta de acetato de plomo.
El sensor debe ser especfico para H2S, sin interferencias por condiciones ambientales u otros gases y
fcilmente reemplazable.
La repetibilidad debe ser de 1% de la escala total.
La exactitud debe ser de 2% de la escala total.
El tiempo mximo de respuesta de anlisis menor a 1 seg.
El sensor debe resistir una humedad relativa de 10-95%.
Debe tener un tiempo de vida media de por lo menos dos aos una vez puesto en operacin.
El suministro elctrico debe ser de 127 VCA.
El rango de salida del analizador debe ser de 4-20 mA.

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El analizador debe ser de estado slido de tecnologa avanzada, de tal forma que su operacin sea totalmente
confiable en el sentido de estabilidad y falla mnima, preferentemente debe estar basada en microprocesador.
Debe tener un indicador local digital cuyo rango de escala ser de 0-20 PPM.
Debe ser inmune a interferencias, electromagnticas y radiofrecuencia.
El analizador debe tener facilidad para calibracin en campo. El sensor debe ser suministrado con su
respectivo adaptador para calibracin. Adems, el fabricante debe suministrar el sistema de calibracin
completo (gas de calibracin, tubing ), indicando lista de fabricantes recomendados para suministrar el gas de
calibracin.
El alojamiento del sensor debe ser a prueba de explosin, para emplearse en reas Clase I, Divisin 1, Grupos
C y D. aprobado por UL/CSA o equivalente.
La conexin del conduit debe ser de NPT hembra.
La calibracin debe ser del tipo no intrusiva.
Material del alojamiento en Acero inoxidable o Aluminio libre de cobre.
El fabricante debe indicar el procedimiento de disposicin o retorno de la muestra a la misma corriente o a
algn sistema de recoleccin.

5.11

Analizador de humedad.

Tecnologa: Microbalance de cristal de cuarzo.


Rango de Medida Calibrado: 0-20 LB/MMSCF.
Gas de Referencia Seco: Producido continuamente utilizando gas de muestra del proceso.
Verificacin en Lnea: Calibrador estndar interno con acceso de calibracin de trazabilidad NIST.
Exactitud: +/-10% de la lectura.
Repetibilidad: +/-5% de la lectura.
Limite de deteccin: Por debajo de 0.1 ppmv.
Tiempo de respuesta del Sensor: menor a 1 seg.
Presin de entrada permitida: De 1.3 a 3.3 bares (20 a 50 psig.)
Temperatura del Gas de Muestra: De 0 a 100C.
Salidas: 4-20 mA.
Alarmas: 3. Alarma de sistema, de dato invalido y de concentracion.
Limites de Temperatura Ambiente: -20C a + 50C.
El alojamiento del sensor e debe ser a prueba de explosin, para emplearse en reas Clase I, Divisin 1,
Grupos C y D. aprobado por UL/CSA o equivalente.
El fabricante debe indicar el procedimiento de disposicin o retorno de la muestra a la misma corriente o a
algn sistema de recoleccin.

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6.0 INSTALACIN ELECTRICA DE INSTRUMENTOS.


El equipo paquete debe incluir una caja de conexin a prueba de explosin para integrar todas sus seales
electrnicas.
La caja de conexin debe ser para uso exclusivo de las seales de instrumentos, en aluminio libre de cobre
NEMA 4, a prueba de explosin para uso en rea Clase 1 Div. 1 grupos C y D.
Los fabricantes de los equipos paquetes deben realizar la canalizacin elctrica y cableado de los instrumentos
a la caja de conexin.
Todos lo materiales y accesorios elctricos deben ser a prueba de explosin para reas peligrosas Clase 1,
Div. 1, Grupos C y D.
Materiales y consideraciones para la canalizacin elctrica y cableado:
Tubo conduit areo:

Para la canalizacin area se permite el uso de tubera conduit con dimetro de 21 mm (3/4 ), 27 mm (1
), 41 mm (1-1/2 ) y 53 mm (2 ).

La tubera conduit a utilizar debe ser de fierro galvanizado por inmersin en caliente, pared gruesa tipo
pesado, fabricado de acuerdo a la norma NMX-J-534-ANCE-2001.

Para proteccin del conductor en la instalacin dentro de tubera conduit, ste debe terminarse eliminando
la rebaba en sus extremos en la llegada a cajas de conexin y gabinete instalando contratuerca y monitor.

Las trayectorias de conduit entre cajas de paso conexin no deben tener curvas por ms de 180 en
total y no ms de 2 curvas de 90.

Debe respetarse los radios de curvatura mnimos, de acuerdo con la NOM-001-SEDE-2005.

Accesorios elctricos:

Los accesorios de canalizacin para reas clase 1 divisin 1 2 deben ser a prueba de explosin.

La entrada conduit a instrumentos debe ser por la parte lateral, no se permite entrada conduit por la parte
superior.

La entrada conduit a caja de conexin debe ser por la parte inferior o lateral, no se permite entrada conduit
por la parte superior.

Las cajas de registros para cambio de direccin del tubo conduit o derivacin, deben ser a prueba de
explosin para rea Clase 1 Div. 1 2, grupos C y D, de aluminio libre de cobre, con tapa ciega roscada y
empaque de neopreno tipo "o" ring.

La entrada conduit a los instrumentos deben incluir los siguientes accesorios elctricos, instalado en el
orden siguiente:
LISTA DE ACCESORIOS ELCTRICOS A INSTRUMENTOS.
1
2
3
4

TUERCA UNIN DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE (MACHO-HEMBRA), TAMAO 16 MM ().


A PRUEBA DE EXPLOSIN.
SELLO CONDULET DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE (MACHO-HEMBRA), TAMAO 16 MM
(). A PRUEBA DE EXPLOSION.
COPLE FLEXIBLE DE 16 mm (1/2) x 15 DE LONGITUD, MACHO ROSCADO, MALLA DE
BRONCE A PRUEBA DE EXPLOSION, MARCA CROUSE HINDS DOMEX O EQUIVALENTE.
REDUCCIN BUSHING DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, TAMAO 21MM (3/4) - 16MM (1/2).

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Fecha: ENERO/2010

CAJA DE REGISTRO A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA REAS CLASE 1 DIV. 1 2, GRUPOS


C Y D, TIPO L DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, TAPA CIEGA ROSCADA, EMPAQUE DE
NEOPRENO TIPO "O" RING.

La entrada conduit a caja de conexin debe incluir los siguientes accesorios elctricos, instalado en el
orden siguiente:
LISTA DE ACCESORIOS ELCTRICOS A CAJA DE CONEXIN.
1
2
3

TUERCA UNIN A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA REAS CLASE 1 DIV. 1 2, GRUPOS C Y


D, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE (MACHO-HEMBRA).
SELLO CONDULET A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA REAS CLASE 1 DIV. 1 2, GRUPOS C
Y D, DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE (MACHO-HEMBRA).
CAJA DE REGISTRO A PRUEBA DE EXPLOSIN PARA REAS CLASE 1 DIV. 1 2, GRUPOS
C Y D, TIPO L DE ALUMINIO LIBRE DE COBRE, TAPA CIEGA ROSCADA, EMPAQUE DE
NEOPRENO TIPO "O" RING.

Requerimientos generales del cable:

Cada uno de los cables de seales deber estar debidamente identificados, el aislamiento debe estar
rotulado a lo largo del cable de manera clara y permanente indicando el nombre del fabricante, tipo de
cable, calibre y temperatura de operacin.

Para conducir seales discretas (24 VCD) usar cable de cobre monopolar calibre 14 AW G, con
aislamiento tipo THHW -LS no propagador de fuego, 600 VCA y 90 C.

Para conducir seales de 4-20 mA, usar cable de cobre calibre 18 AW G con aislamiento de PVC, pareado
y entorchado, un par, pantalla de aluminio y cable de dren de cobre, con blindaje de malla metlica
trenzada para proteccin contra campos electromagnticos, con recubrimiento exterior (forro) de PVC
resistente a la propagacin de incendios, temperatura de operacin 105 C, tensin mxima de operacin
300 V.

7.0 INSTALACIN MECANICA DE INSTRUMENTOS.


Se debe suministrar el equipo paquete con los instrumentos instalados a proceso.
Los materiales y accesorios: vlvulas de bloqueo, codo, tee, niples, conexin a instrumentos, empaques,
esprragos, etc., para la instalacin de los instrumentos deben ser de acuerdo a las especificaciones de tubera
de la norma de referencia NRF-032-PEMEX-ULTIMA EDICIN.
El tubing y accesorios utilizados deben ser de acero inoxidable 316 que cumplan con ASTM A-269.
El tubing a emplear para los instrumentos debe ser de pared 0.065 sin costura, soportado con ngulo
multiperforado de acero galvanizado y sujetado al mismo con fleje y hebilla de acero inoxidable de .

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