Especificaciones Técnicas San Mateo

Instalacin del Servicio de Agua Para el Sistema de Riego en la Localidad de San Mateo
ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES DEL PROYECTO

1. GENERALIDADES:
Las especificaciones tcnicas han sido elaboradas teniendo considerando los criterios siguientes:
1.1
CONSIDERACIONES GENERALES.
Se asumen criterios que norman los procedimientos constructivos del presente proyecto,
convirtindose este documento en un auxiliar tcnico de construccin, para la ejecucin del
proyecto, apoyado en el cual el Ing. Residente podr tomar decisiones acerca de la ejecucin de la
obra, teniendo primaca lo especificado en este documento.
Las especificaciones tcnicas, conjuntamente con los planos servirn de base para la construccin
de las obras planteadas en el presente proyecto.
El Ingeniero Residente tiene autoridad suficiente para ampliar estos, en lo que respecta a la calidad
de los materiales y la metodologa constructiva, en correcta comunicacin con supervisin.
Los errores u omisiones que puedan encontrarse en el Proyecto, tanto en los diseos como en los
metrados, se pondr inmediatamente por escrito al Ingeniero supervisor para su solucin
respectiva.
1.2 CONSIDERACIONES PARTICULARES.
El entorno geogrfico particular de la zona de estudio, obliga a un variado tratamiento en cuestiones
de proceso constructivo y uso de materiales.
La factibilidad de recursos en cuanto al campo de las instalaciones, sean stas: instalacin de
tubera, accesorios, construccin de pases areos y mampostera en cada una de las zonas de
trabajo producen variaciones en cuanto a captacin de servicios, razn por la cual es necesario
adicionar a las especificaciones especiales dependiendo del rea de trabajo.
Teniendo el ingeniero residente la capacidad para modificar estas estrategias, haciendo uso de la
buena labor de Ingeniera, capacidad profesional y siguiendo las Normas y Lineamientos tcnicos
actualizados que rigen nuestro Pas.
Las observaciones y experiencias obtenidas in situ, en el transcurso de la obra, debidamente
implementadas, completarn el presente documento, previamente avaladas por AGRORURAL.
1.3 REGLAMENTACIN, MANUALES Y NORMAS CONSULTADOS.
El contenido tcnico vertido en el desarrollo de las especificaciones tcnicas del sistema, es
compatible con los siguientes documentos:
Reglamento Nacional de Construcciones del Per (RNC-ULTIMA EDICIN)
Manuales De Normas del A.C.I. (Instituto Americano de Concreto)
Manuales de Normas de A.S.T.M. (Sociedad Americana de Pruebas y Cargas)
Especificaciones vertidas por cada fabricante.
ITINTEC (Instituto de Investigacin Tecnolgica, Industrial y de Normas Tcnicas).
Manual: Criterios de diseos de obras hidrulicas para la formulacin de proyectos hidrulicos.
(Emitido por el ANA en 2010)
ASTM D 1248 Especificaciones para Materiales por Moldeado y
Extrusin de Plsticos de Polietileno.
ASTM D 2657 Pruebas para Unin por Temperatura de Tubera y
Accesorios Termoplsticos.
ASTM D 3035 Tubera de Polietileno (SDR-PR) Controlado en base
a Dimetro Exterior.
Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura
ASTM D 3261 Especificacin para Fusin a Tope de Accesorios de
Polietileno a la Tubera de Polietileno.
ASTM D 3350 Especificaciones para Materiales de Tubera y
Accesorios de Plsticos de Polietileno.
1.4 GLOSARIO DE DEFINICIONES.

A continuacin un breve concepto de terminologa usada en este documento para mejor
comprensin:
Entidad que Financia.

La Entidad que Financia es AGRORURAL.
Especificaciones Tcnicas.
Significa todos los requerimientos y estndares de ejecucin mnimo que se aplicaran a la obra.
Controles de Calidad.
Son pruebas tcnicas que garantizan la correcta utilizacin de los insumos requeridos para la
ejecucin de las partidas materia de control y el cumplimiento de las Especificaciones Tcnicas
establecidas en el Expediente Tcnico de la Obra.
Seguridad.
Es el conjunto de medidas tcnicas, educacionales, mdicas y psicolgicas empleadas para
prevenir accidentes durante las horas laborales, eliminar las condiciones inseguras del ambiente
adems de instruir al personal acerca de la necesidad de implantacin de prcticas preventivas.
Materiales y Equipos.
Todos los materiales, equipos y mtodos de construccin debern regirse por las especificaciones y
de ninguna manera sern de calidad inferior.
El Ingeniero Residente emplear instalaciones y maquinaria de adecuada capacidad y de tipo
conveniente para la prosecucin eficiente y expedida de la obra.
Todos los materiales y equipos sern de la mejor calidad y producidos por firmas y empresas
calificadas. El Ingeniero Residente podr rechazar los materiales o equipos que, a su juicio, sean de
calidad inferior que la indicada, especificada o requerida.
Los equipos y accesorios sern diseados segn las normas o estndares aplicables, sern de
construccin fuerte y resistencia suficiente para soportar todos los esfuerzos que puedan ocurrir
durante la fabricacin, prueba, transporte, instalacin y operacin.
Toda la inspeccin y aprobacin de los materiales suministradas, sern realizadas por el Ingeniero
Residente y visadas por el Ingeniero Supervisor.
Las pruebas del campo y otras pruebas sealadas en las especificaciones sern realizadas bajo
responsabilidad del Ingeniero Residente y puesta en conocimiento del Supervisor.
Los materiales a emplearse en obra sern de buena calidad y antes de registrar su ingreso a obra
debern ser aprobados por el Residente y Supervisor de obra. El equipo mecnico a emplearse
ser el adecuado y en buen estado de operatividad, estando a facultad de su Inspector su
aprobacin.
Del Cuaderno De Obra.

Al momento de iniciar la obra se deber aperturar un cuaderno de obra el mismo que ser
legalizado por la autoridad competente de la zona donde se ejecutar el proyecto.
En este cuaderno se anotarn todas las ocurrencias que se consideren importantes durante el
proceso constructivo tanto por parte del residente y supervisor; tales como avances fsicos, metraje
diario, personal que labora en obra, ingreso y salida de materiales, modificaciones al Proyecto en
caso que as lo amerite, consultas, maquinarias, etc. y en general todo aquello que se relacione con
la obra.
2. CONSIDERACIONES EN OBRAS DE CONCRETO

2.1 PRUEBAS PRELIMINARES
Antes de iniciarse la mezcla del concreto, se debern ejecutar pruebas de campo de todos los
materiales que se utilizaran como arenas, tamizados en piedras chancadas, para la obtencin de
las resistencias requeridas para el concreto.
A pesar de que el Ingeniero Supervisor es el responsable de la aprobacin de dosificacin para
concreto, el Ingeniero Residente est obligado a mantener una buena calidad del concreto de
acuerdo a las especificaciones tcnicas siguientes:
Reglamento Nacional de Construccin.
Concrete Manual Bureau of Reclamation.
El costo de las pruebas necesarias se incluye dentro de los gastos generales de la obra.
2.2 CEMENTO
La cantidad de cemento ser la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se emplear
Cemento Portland Standard, que corresponda a las normas americana ASTM tipo I, que deber
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilizacin.
Deber almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie. El
ambiente de almacenaje ser suficientemente amplio para permitir una ventilacin conveniente.
El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de pre-hidratacin e inicio de
fraguado, fenmeno que se manifiesta como endurecimiento de material.
Su uso est supeditado a la verificacin de sus propiedades iniciales.
El cemento se transportar al lugar de la obra, seco y protegido contra la humedad en envase de
papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de cemento.
El cemento se almacenar identificndose las fechas de compra y entrega de remesa en la obra. Si
el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (4) semanas deber ser sometido a los
ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se har apilando como mximo 10 bolsas por hilera,
colocndolas sobre una plataforma de madera, que este sobre el nivel del suelo, a una altura de 10
o 4 sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.
2.3 AGREGADOS
Los agregados para la fabricacin de concreto (arena gruesa y piedra) se extraern de canteras
aprobadas por el Supervisor, debiendo estar libres de materiales orgnicos, qumicos y otros que le
resten calidad al concreto.
A.
AGREGADO GRUESO
Los agregados gruesos (dimensin mnima de 3/16) estarn constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin pelcula de sustancias extraas
y no sern escamosos.
El tamao mximo del agregado grueso est dado por la separacin de las varillas de refuerzo del
elemento que se trata de llenar, no debiendo ser ms de 3/4 del espaciamiento libre entre las barras
de la armadura.
3
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m y la piedra zarandeada o
3
chancada entre los 1450 a 1500 Kg/m .
Se recomienda que las sustancias dainas no excedan los porcentajes mximos siguientes:
Partculas deleznables
5.0%
Carbn y lignito
0.5%
Material que pasa el tamizado 200
0.5%
Suma mxima de sustancias dainas
3.0%
B.
AGREGADO FINO
Se entender por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N 04 (4.6 mm)
y es retenido en la malla N 200 (0.074 mm), de graduacin U.S. standard.
El agregado fino consistir de arena natural, constituida por partculas duras, resistentes, sin
excesos de formas planas, excepto de polvo y suciedad.
Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excedern los valores
siguientes:
Material que pasa el tamiz N 200 (ASTM C-117)
3%
Lutitas (ASTM - 123)
Arcilla (ASTM C - 142)
Total de otras partculas (lcalis, mica, gramos recubiertos, partculas blandas y limo)
2%
Suma mxima de sustancias perjudiciales
1%
1%
5%
C.
AGUA
El agua empleada en las mezclas deber ser limpia y ausente de aceite, cidos, lcalis, limo y
material orgnico u otra sustancia daina, asimismo estar exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre.
Al tomarse las muestras se tendr cuidado que sean representativas y los envases estn limpios.
La turbidez del agua no exceder de 2000 partes por milln. Se considera agua de mezcla tambin
al contenido de humedad de los agregados.
En la preparacin y curado del concreto no se utilizar agua de acequias, desages, etc. En general
ningn tipo de agua que no sea potable.
El agua no contendr ms de 300 ppm de ion cloro, ni ms de 250 ppm de sales de sulfato
expresado como S04. La mezcla no contendr ms de 500 mg de ion cloro por litro de agua.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparacin de una mezcla de
concreto ser necesario realizar un anlisis qumico de sta para comparar con los valores
mximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.
D.
CONTROL DE DOSIFICACIN DEL CONCRETO
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, hormign) del concreto sern
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
Ingeniero Residente ordene algo diferente.
Los mtodos para medir los materiales de concreto sern tales que las proporciones puedan ser
controladas en forma precisa y verificada fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
Se controlarn los pesos de los varios elementos de las mezclas y el peso correspondiente indicado
sobre los dispositivos de medicin cada vez que el Ingeniero Supervisor lo crea pertinente.
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuar en forma manual, ya que la zona de obra
no permite el acceso de maquinaria para mezclado.
Todos los agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 1.5 % en peso, haciendo
una debida compensacin para la humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
La relacin agua-cemento, no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de +0.02
de los valores obtenidos a travs de la correccin de la humedad y absorcin.
El Ingeniero Residente ser total y exclusivamente responsable de conservar la calidad y la
cantidad del concreto de acuerdo a las especificaciones.
E.
ADITIVOS
El uso de aditivos en el concreto, tales como plastificantes retardadores, aceleradores,
endurecedores, etc., pueden ser permitidos en la fabricacin del mismo, adicionndolos a la mezcla
en proporciones definidas por el Ejecutor en base a recomendaciones del fabricante y ensayos
realizados en el laboratorio.
En general, no est previsto el uso de aditivos para el concreto; sin embargo, el Ejecutor podr
utilizarlos por su propia conveniencia, previa autorizacin de la Supervisin.
Cuando se requiera o se permita el uso de aditivos, stos cumplirn con las normas apropiadas
sealadas a continuacin:
Para aditivos como aceleradores, retardadores, plastificantes o reducidores de agua ASTM 494
F.
TEMPERATURA DEL CONCRETO
La temperatura del concreto durante el vaciado no podr ser inferior a los 5 C, y los vaciados en el
lugar slo se harn cuando la temperatura sea superior a 4 C.
G.
DISEO Y PROPORCIN DE MEZCLAS
El contenido de cemento requerido y las proporciones ms adecuadas de agregado fino y grueso
para la mezcla, con el fin de lograr la resistencia, impermeabilidad y las propiedades requeridas por
el diseo, sern determinadas por pruebas de laboratorio, durante las cuales se prestar especial
atencin al requisito que la masa de concreto sea uniforme y de fcil trabajo.
El Ejecutor disear las mezclas de concreto por peso, sobre la base de las siguientes
consideraciones:
f'c
(k/cm)
100
Relacin
Agua/Cemento
0.65
140
Max.
Slump (Pulg) Tam. Max. Agregado Uso

3
1 "
Solados
0.60
Revestimiento
210
0.50
3"
1 "
Estructuras
175
0.67
1 "
zapatas
Los ensayos se efectuarn con suficiente anticipacin con el fin de disponer de resultados
completos y confiables antes de comenzar la construccin de las obras de concreto.
Las proporciones de mezcla pueden ser alteradas, de acuerdo a los requerimientos de la calidad de
la obra y en funcin a los resultados de resistencia obtenidos.
H.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El procedimiento de transporte seleccionado deber permitir que el concreto sea entregado en el
punto de colocacin sin alteracin significativa en las propiedades deseadas en la relacin aguacemento, asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportarn a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
Se coordinarn los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto a ser
colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construccin no programadas.
El equipo de transporte deber estar limpio al inicio y al final de las operaciones de concretado,
constituyndolo boguis, baldes plsticos o baldes concreteros.
I.
CONDICIONES PARA EL VACIADO
Ningn vaciado podr ser iniciado sin que el Ingeniero Residente haya controlado su preparacin y
previa autorizacin del mismo.
Antes de proceder al vaciado se eliminarn todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto.
No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a 1.50 m para evitar la
segregacin de los materiales.
J.
MTODOS DE VACIADO
El vaciado deber efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos todos
los ngulos y esquinas del encofrado, as como todo el contorno del refuerzo metlico y piezas
empotradas, evitando la segregacin del concreto.
Se pondr especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo incontrolado
de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregacin de sus componentes.
El concreto fresco se vaciar antes de que haya fraguado y a ms tardar a los cuarentaicinco
minutos de haber aadido el agua a la mezcla.
Se deber tener particular cuidado en el chuceado del concreto, para conseguir el grado de
compactacin deseado.
No se podr realizar el vaciado de concreto al aire libre si se producen lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
K.
CURADO
El concreto recin colocado, deber ser protegido de un secado prematuro y de temperaturas
excesivamente calientes o fras, y deber adems mantenerse con una prdida mnima de
humedad, a una temperatura relativamente constante durante el perodo de tiempo necesario para
la hidratacin del cemento y para el endurecimiento debido del concreto. El curado inicial deber
seguir inmediatamente a las operaciones de acabado. El curado se continuar durante un tiempo
mnimo de 7 das, tenindose especial cuidado en las primeras 48 horas.
Todos los encofrados de madera en contacto con el concreto, debern ser protegidos durante el
perodo final de curado. Si se remueven los encofrados durante el perodo de curado, deber
emplearse en forma inmediata uno de los mtodos de curado, que se indican en las normas
respectivas.
Durante el perodo de curado, el concreto deber protegerse de disturbios mecnicos, en especial
esfuerzos por sobrecargas, impactos fuertes y vibraciones excesivas que puedan daar el concreto.
Todas las superficies terminadas de concreto debern ser protegidas de cualquier dao causado
por el equipo de construccin, materiales, mtodos ejecutivos o por el agua de lluvia o corrientes de
agua. Las estructuras que son autos portantes no debern ser cargadas de forma tal que puedan
producir esfuerzos excepcionales en el concreto.
El agua empleada para el curado, deber ser limpia, completamente libre de cualquier elemento
que pueda causar el manchado o decoloracin del concreto. Los encofrados se mantendrn en su
lugar slo el tiempo que sea necesario y el curado se iniciar inmediatamente despus de su
remocin.
L.
ACABADOS
Los tipos de acabado que se indican tienen validez para todos los tipos de superficies con
acabados, con encofrados libre o frotachados.
Acabados para superficies donde no sea importante la buena presencia y esttica y la rigurosidad
sea aceptada, como para superficies cubiertas con relleno o que no queden a la vista.
En estas superficies no se harn tratamientos especiales, con excepcin de los resanes de
concreto defectuoso y el relleno de eventuales hoyos dejados por los anclajes de los encofrados o
depresiones que resten homogeneidad al concreto.
Para superficies destinadas a quedar a la vista, pero sin particulares exigencias de esttica.
Las irregularidades superficiales no excedern de 1 cm tratndose de irregularidades abruptas y de
1.5 cm en irregularidades graduales.
Para superficies que van a quedar a la vista, cuyo perfil debe ser preciso y sin rugosidad.
Las irregularidades superficiales no excedern de 0.5 cm tratndose de irregularidades abruptas y
de 1 cm para las graduales.
Para superficies en contacto con flujo de agua, donde el acabado es importante desde el punto de
vista hidrulico, no se admitirn irregularidades abruptas, mientras que las graduales no debern
exceder los 0.5 cm
3. CONCRETO SIMPLE.
2.
Concreto fc=100 Kg/cm , para Solado e=0.10 m
Antes de proceder al vaciado de cualquier losa, previamente se vaciar un solado de concreto
fc=100 Kg/cm2 de 10 cm de espesor que estar en contacto con el suelo y la estructura, sobre
este solado, una vez fraguado, se amarrar las mallas de las losas de fondo de las estructuras,
empotramiento de tuberas, encofrados, etc.
La preparacin del concreto es manual, y el transporte es por latas, la preparacin se llevar acabo
a pie de obra.
3.1 MEDICIN Y FORMA DE PAGO

3
La unidad de medida es el metro cbico (m ) realmente ejecutado. El pago se efectuar segn el

avance y de acuerdo al precio unitario contratado para la presente partida.
4. CONCRETO ARMADO 175.
2
Concreto fc=175 kg/ cm + 30% PM
2
El concreto fc=175 kg/cm + 30% P.M. ser utilizado en la construccin de, anclajes de las zapatas
de los pases areos; asimismo para la construccin de los dados de anclaje.
La preparacin del concreto es manual por la lejana de la obra, as como por el volumen pequeo a
utilizar, y el transporte es por latas, la preparacin se llevar acabo a pie de obra.

3
La unidad de medida, es el metro cbico (m ) y se valorizar con los metrados obtenidos en el

campo aprobados por el Supervisor. Se pagar de acuerdo al precio unitario del Presupuesto.
5. CONCRETO ARMADO 210

Concreto fc=210 Kg/cm
El concreto fc=210kg/cm ser utilizado en la construccin de las estructuras de concreto armado

segn lo indicado en los planos. El tipo de cemento a usarse el Portland Tipo I. La preparacin del
concreto es manual, y el transporte es por latas o boguis, la preparacin se llevar acabo a pie de
obra.

La unidad de medida, es el metro cbico (m3) y se valorizar con los metrados obtenidos en el
campo aprobados por el Supervisor. Se pagar de acuerdo al precio unitario de la partida
estipulado en el Presupuesto.
6. ENROCADO ACOMODADO 0.40 (MAMPOSTERA)
Dimetro Mnimo 0.40 m.
6.1 COMPRENSIN DEL TRABAJO

Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo necesarios para realizar el
acarreo, carga, transporte y colocacin acomodada de roca en los lugares y segn los dimetros
indicados (mnimo 0.40 m) en los planos o a lo ordenado por el Supervisor. Se efectuarn para
conformar la mampostera para la proteccin del reservorio.
6.2 EJECUCIN DEL TRABAJO

La roca para enrocados ser obtenida desde la quebrada tragadero donde se ubica la toma de
captacin o de sus alrededores teniendo en cuenta la calidad en los depsitos de roca.
El Supervisor se reserva el derecho de realizar inspecciones de las canteras. La aprobacin por el
Supervisor de algunos fragmentos de roca para una cantera particular no ser interpretado como la
aprobacin de todos los fragmentos de roca obtenidas de la cantera. Todos los fragmentos de roca
que no alcancen los requerimientos de estas especificaciones, de acuerdo a lo determinado por las
pruebas de la inspeccin en las canteras y del enrocado, sern rechazados.
6.3 CALIDAD DE AGREGADOS

Los fragmentos individuales de roca debern ser densos, sonoros y resistentes a la abrasin y
debern estar libres de grietas, hendiduras y otros efectos que puedan aumentar injustificadamente
la destruccin del enrocado por el agua u otros factores meteorolgicos.
6.4 GRADUACIN DE AGREGADOS
Los fragmentos de roca debern estar razonablemente bien graduados dentro de los lmites
permitidos por los espesores especificados en los planos no siendo permitido en ningn caso el
empleo de rocas con un dimetro o peso individual menor al indicado en los planos.
6.5 COLOCACIN DE MAMPOSTERA
Los fragmentos de roca no sern compactados pero debern ser colocados y acomodados de
manera que queden regularmente distribuidos, con las ms grandes en la parte inferior y las ms
pequeas en la parte superior y que sus caras ms planas queden expuestas. La colocacin de las
rocas ser manual.
Las secciones terminadas debern cumplir los siguientes requisitos:
Que ningn punto de la superficie se encuentre a 0.10 m de las secciones de diseo.
3
Que ninguna porcin de 1.00 m de escollera segn la seccin de diseo contenga menos de
3
0.90 m de roca realmente colocada.
3
El enrocado acomodado se medir y pagar en metros cbicos (m ) con aproximacin de un
decimal. Para tal efecto el Supervisor determinar el volumen de roca colocada conforme a las
secciones de diseo indicadas en los planos, sin aumento, deduccin de los volmenes excedentes
o faltantes que se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
7. ENROCADO ACOMODADO 0.80 (MAMPOSTERA)
Dimetro Mnimo 0.80 m.
7.1 COMPRENSIN DEL TRABAJO
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales y equipo necesarios para realizar acarreo,
carga, transporte y colocacin acomodada de roca en los lugares y segn los dimetros indicados
en los planos (0.80 m) o a lo ordenado por el Supervisor. Se efectuarn para conformar taludes
mampostera de refuerzo en taludes de reservorio.
La roca para enrocados ser obtenida de la quebrada, se deber tener en cuenta que los depsitos
de la cantera sealada en la Memoria Descriptiva pueden ser de calidad variable y que el tamao y
calidad de los fragmentos de roca que pueden ser obtenidos de cualquier fuente son desconocidos.
7.3 CALIDAD DE AGREGADOS
Los fragmentos individuales de roca debern ser densos, sonoros y resistentes a la abrasin y
debern estar libres de grietas, hendiduras y otros efectos que puedan aumentar injustificadamente
la destruccin del enrocado por el agua u otros factores meteorolgicos.
7.4 GRADUACIN DE AGREGADOS
Los fragmentos de roca debern estar razonablemente bien graduados dentro de los lmites
permitidos por los espesores especificados en los planos no siendo permitido en ningn caso el
empleo de rocas con un dimetro o peso individual menor al indicado en los planos.
7.5 COLOCACIN DE MAMPOSTERA
Los fragmentos de roca no sern compactados pero debern ser colocados y acomodados de
manera que queden regularmente distribuidos, con las ms grandes en la parte inferior y las ms
pequeas en la parte superior y que sus caras ms planas queden expuestas.
3
El enrocado acomodado se medir y pagar en metros cbicos (m ) con aproximacin de un
decimal. Para tal efecto el Supervisor determinar el volumen de roca colocada conforme a las
secciones de diseo indicadas en los planos, sin aumento, deduccin de los volmenes excedentes
o faltantes que se encuentren dentro de las tolerancias permitidas.
8. ENCOFRADOS Y DESENCOFRADO.
Los encofrados se harn de acuerdo con la forma, alineamiento y dimensiones del concreto, tal
como se indica en los planos sern de madera de un tipo, tamao, calidad y resistencia indicados
en los planos. Se pueden omitir los encofrados para las cimentaciones de concreto si los lmites de
la excavacin son lo suficientemente firmes como para permitir que el concreto sea perfectamente
apisonado sin que cedan. Si se omite encofrado, las dimensiones del concreto sern ligeramente
mayores que las dimensiones de los planos.
Los encofrados se construirn lo suficientemente hermticos como para contener la mezcla y se
harn debidamente rgidos, usando amarres y apuntalamientos para evitar el desplazamiento o
desprendimiento entre los soportes, y para resistir la presin, apisonado y vibracin.
Los encofrados sern construidos de forma tal que pueden ser removidos sin necesidad de martillar
o palanquear contra el concreto.
Para los amarres internos se usarn varillas (escantiones), que se acomodarn de tal forma que
cuando se quiten los encofrados, ninguna parte de metal quede a menos de 2.5 cm. de la
superficie.
Los huecos en la cara del concreto sern rellenados con mortero seco compactado atacado.
Todos los materiales usados en los encofrados debern limpiarse perfectamente antes de volverse
a usar.
8.2 DESENCOFRADO
En general cuando sea necesario lo contrario, todos los encofrados sern removidos de la
superficie del concreto, tan pronto como esto pueda hacerse sin daar el concreto. El Ejecutor
asumir la plena responsabilidad hasta que transcurra suficiente tiempo para que el concreto frage
antes de quitar el encofrado.
Bajo condiciones normales se puede tomar como referencia los siguientes intervalos mnimos que
deben pasar antes de la remocin del encofrado:
Laterales de concreto que no sostengan terreno
24 Horas
Columnas (sin carga)
03 Das
Losas
14 Das
Muros (sin carga)
03 Das
Excepcionalmente, cuando sea necesario, el encofrado podr desarmarse antes de los plazos
indicados, previo anlisis obligatorio de la posibilidad de hacerlo con evaluacin de resultados de
resistencia a compresin del Supervisor.
2
Esta partida ser medida en m (metro cuadrado) de rea de contacto con el concreto.
El pago ser por metro cuadrado de acuerdo a la definicin anterior, al costo unitario de expediente,
el cual constituir los costos de mano de obra, limpieza del encofrado.
9. ACERO DE REFUERZO
FY= 4200 KG/CM2.
9.1 LIMPIEZA
Antes de ser colocados en su lugar, el refuerzo de acero estar limpio y libre de derrumbe suelto,
escamas, polvo, grasa o cualquier otro recubrimiento que tienda a descubrir o reducir la adherencia.
Este estado de limpieza ser mantenido hasta que quede completamente embebido con el
concreto.
9.2 DOBLADO
Los refuerzos de acero estarn doblados exactamente de acuerdo a las dimensiones indicadas en
los planos.
Con excepcin de los estribos, los doblados de las barras deformadas, tendrn un dimetro de la
barra, a menos que los planos los especifique, de otra manera.
9.3 COLOCACIN
De acuerdo a los planos detallados, los refuerzos de acero sern colocados en sus lugares exactos
y asegurados contra posibles desplazamientos mediante amarres de alambre negro y sern
sostenidos por soportes de concreto, de acero, espaciadores o ganchos de acero. Los soportes de
metal no se pondrn en contacto con los encofrados para superficies que estarn expuestas en su
estado final.
Los soportes de concreto sern de una calidad igual al concreto al cual se van a incorporar y sern
agregados para asegurar su incorporacin a la estructura terminada. Asimismo se deber tener en
cuenta los traslapes mnimos que es 30 veces el dimetro.
9.4 RECUBRIMIENTO MNIMO DE CONCRETO
El recubrimiento mnimo ser de 5 cm; para estructuras expuestas al agua y 4 cm donde no se
indique en los planos.
La unidad de medida es el kilogramo (Kg.) y se valorizar con los metrados obtenidos en el campo
aprobados por el ingeniero Supervisor. Se pagar de acuerdo al precio unitario de la partida
indicada en el Presupuesto
10. CARPINTERA METLICA
Tapa Metlica 1.00 x 1.00 m, E=1/8
Comprende el suministro y colocacin de tapas metlicas de 1 m x 1 m en cada una de las cajas de
vlvulas.
10.1 EJECUCIN DE LOS TRABAJOS
Se colocaran las tapas metlicas, que sern adquiridas segn las dimensiones indicadas en los
planos respectivos, teniendo en cuenta que estn pintadas para evitar la corrosin. Se fijarn con
mortero cemento arena y estarn provistas de bisagras para que giren al momento de realizar una
inspeccin; as mismo debe contar con sistema de seguridad con perno y otro opcional para
candado.
10.2 MEDICINY FORMA DE PAGO
Se medir por toda la unidad instalada de acuerdo a lo indicado en los planos.
La cantidad utilizada en la forma descrita anteriormente, ser pagada, por cada unidad de tapa
colocada para la partida Tapa Metlica; eentendindose que dicho precio y pago constituye
compensacin total por toda la mano de obra, incluido leyes sociales, materiales, equipos,
herramientas, imprevistos y todo gasto que haya sido necesario efectuar para el total cumplimiento
de la obra.
ESPECIFICACIONES TCNICAS CAPTACIN
01
CAPTACIN CANAL
01.01
TRABAJOS PRELIMINARES
01.01.1 LIMPIEZA Y DESBROCE DEL TERRENO
DESCRIPCIN
Se considera la ejecucin de todos los trabajos de limpieza sobre superficie donde emplazara las
obras de proyecto, considerando la eliminacin de arbustos, montculos de desechos y materiales
que perjudican los trazos preliminares.
MEDICIN Y FORMA DE PAGO
El Desbroce y Limpieza se medirn en metros cuadrados (m2) teniendo una cuenta exactamente
el rea que ha sido trazada.
El pago se realizar por unidad de metrado (metro cuadrado) de acuerdo al costo unitario que tiene
esta partida.
01.01.2 TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIN
Comprende todos los trabajos topogrficos del proyecto de acuerdo con los trazos, gradientes y
dimensiones mostrados en los planos originales, complementarios o los modificados por el Ing.
Residente. La responsabilidad total por el mantenimiento del alineamiento, gradientes y nivelacin
del diseo recae sobre el residente a cargo de la obra.
El Residente de obra coordinadamente con el Ingeniero Supervisor no escatimar esfuerzos en
obtener la mayor cantidad de informacin topogrfica con el fin de no encontrar posterior conflictos
en la medicin.
MTODO DE CONSTRUCCIN.
La materializacin de puntos, deber realizarse en lugares estratgicos, para que puedan ser
repuestos las veces que sean necesarios y no sean afectados en el proceso de explanacin u
otras obras en ejecucin.
De acuerdo a los planos del proyecto se proceder al replanteo respectivo efectuados por el
Ingeniero Supervisor, la misma que deber ser aprobada por el Ingeniero Residente.
El trabajo ser medido por metro lineal de trazo, en caso de ser preliminar y durante el proceso.
El pago se realizar por unidad de metrado (metro lineal) de acuerdo al costo unitario que tiene
esta partida.
01.02
MOVIMIENTO DE TIERRAS
Para efectos de valorizaciones, los materiales a excavarse se clasifican en Tierra suelta,
conglomerados bajo agua, Roca suelta o fracturada y Roca fija. Para efectos de las condiciones
del tipo de suelo de la zona de emplazamiento del sistema de drenaje y de las obras conexas se
considera realizar la excavacin en material suelto.
Los alineamientos y dimensiones de corte transversal indicadas en los planos, podrn estar sujetos
a cambios para su adaptacin a los requisitos de cimentacin y a las condiciones existentes en las
excavaciones.
01.02.1 EXCAVACIN MANUAL EN CONGLOMERADO
DESCRIPCIN
Dentro de esta partida se considera a los materiales sueltos y medianamente sueltos, posibles de
ser excavados con herramientas simples (picos, lampas y carretillas), y que no requieren el uso de
procedimientos especiales para su extraccin, entre estos tenemos: arena, suelos arcillosos,
limosos, y gravosos de hasta 4 de dimetro.
MTODO DE EJECUCIN
El ingeniero residente establecer el mtodo de excavacin ms adecuado; se deber poner
especial cuidado en que el mtodo de excavacin no dae los estratos previstos para la
cimentacin del revestimiento cuando este se haya previsto.
Si durante la ejecucin del trabajo se tropezar con elementos enterrados aislados como troncos,
piedras grandes, etc., que impidieran los avances de la obra, el ingeniero residente deber efectuar
las sobre excavaciones necesarias para extraer dichos elementos, procediendo luego a rellenar
completamente la excavacin con una compactacin igual a la del material vecino hasta el nivel
original de la plataforma y caja de la captacin.
RESPONSABILIDADES
El ingeniero residente de la obra deber coordinar con el supervisor, a fin de verificar la correcta
preparacin del rea de la captacin y el avance conforme el rendimiento propuesto en el anlisis
de costos unitarios.
Se medir el avance de la obra por metros cbico (m3) de excavacin de material.
El pago se realizar por unidad de metrado (metro cbico) de acuerdo al costo unitario que tiene
esta partida.
01.02.2
COMPACTACIN MANUAL DE TERRENO

DESCRIPCIN
Se realizar el relleno y compactado con material de la excavacin o arcilla, evitando ingresen
piedras de tamao mayor a 1/4, para lo cual deber ser previamente zarandeado, as mismo se
colocar en capas de 0.15 m,
Esta partida se pagar por m3 de relleno previa aprobacin del Ing. Supervisor.
3
Se medir el avance de la obra por metro cubico (m ).
3
El pago se efectuar por metro cubico (m ) y se valorizar de acuerdo al avance de la obra.
01.02.3 ELIMINACIN MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIN
Esta partida se refiere al trabajo de eliminacin de material excedente proveniente de la
excavacin de las zanjas y caja de estructuras, las cuales debern ser eliminadas a los botadores
seleccionados.
MTODO DE EJECUCIN
Se eliminara todo el material proveniente de las excavaciones de las zanjas o cajas de
estructuras con el uso de herramientas manuales como son carretillas, lampas y se colocar en
los lugares adecuados de desmonte o botadores de desmonte.
3
Se medir el avance de la obra por metro cbico (m ) medidos sobre el terreno.
3
El pago se efectuar por metro cbico (m ) y se valorizar de acuerdo a los metrados de la obra.
01.03
OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
PRUEBAS PRELIMINARES
Antes de iniciarse la produccin normal del concreto, se deber ejecutar pruebas expeditivas o de
campo de todos los materiales para la obtencin de concreto de las resistencias requeridas. A
pesar de la aprobacin del ingeniero responsable, el ingeniero residente ser responsable de
mantener una buena calidad del concreto de acuerdo a las especificaciones tcnicas del
Reglamento Nacional de Construcciones.
COMPOSICIN DEL CONCRETO
Las diferentes clases de concreto cumplirn las proporciones y lmites mostrados en la tabla
siguiente. El contratista presentar su dosificacin de diseo acorde al uso de canteras para
aprobacin por parte de la Supervisin, en ningn caso el cemento ser en menor cantidad al
indicado en la tabla siguiente. Para estructuras mayores, el Ing. Residente deber preparar
mezclas de prueba segn lo solicite el Ingeniero Inspector, antes de mezclar y vaciar el concreto.
Los agregados, cemento y agua debern ser preferentemente proporcionados por peso, pero el
Inspector de Obra puede permitir la proporcin por volumen para estructuras menores.
Clase de
Concreto
Resist. Lmite a
la comp. a 28
das (kg/cm)
Tamao Mx.
Agregados
(Pulgadas)
Min. De
Cemento
(Bol/m3)
Mx. Agua
(lt/Bol.cem)
Vibrado
Asentam.
C-143
AASHTO
(cm)
fc = 210
fc = 175
fc = 140
fc = 100
210
175
140
100
1
1
2
1
8.0
7.5
6.5
4.5
22.7
24.0
26.5
-
2.57
2.57
410
-
CEMENTO
La cantidad de cemento, ser la necesaria para alcanzar la resistencia especificada, se emplear
Cemento Portland Standard, que corresponda a las normas americana ASTM tipo I y que deber
encontrarse en perfecto estado al momento de su utilizacin.
Deber almacenarse en ambientes apropiados, que lo protejan de la humedad y de la intemperie.
El ambiente de almacenaje ser suficientemente amplio para permitir una ventilacin conveniente.
El tiempo de almacenaje debe ser tal que no permita riesgos de pre hidratacin e inicio de
fraguado, fenmeno que se manifiesta como endurecimiento de material. Su uso est supeditado a
la verificacin de sus propiedades iniciales. El cemento se transportara al lugar de la obra, seco y
protegido contra la humedad en envase de papel, en el que debe figurar expresamente el tipo de
cemento. El cemento se almacenara identificndose las fechas de compra del cemento y entrega
de remesa en la obra.
Si el cemento permaneciera almacenado por ms de cuatro (4) semanas deber ser sometido a los
ensayos correspondientes para verificar su calidad y comprobar su correcta resistencia.
El almacenaje de las bolsas de cemento se har apilando como mximo de 10 bolsas por hilera,
colocndolo sobre una plataforma de madera, que est sobre el nivel del suelo, a una altura de 10
cm (4") sobre tacos de madera y sean cubiertos con un toldo de material impermeable.
AGREGADOS
Los agregados para la fabricacin de concreto (arena fina, arena gruesa y piedra) se extraern de
canteras aprobadas por el inspector, debiendo estar libre de materiales orgnicos, qumicos y otros
que le resten calidad al concreto.
Agregado Grueso
Los agregados gruesos (dimensin mnima de 3/16") estarn constituidos por fragmentos de roca
(piedra o grava rota o chancada), limpios, compactos, estables, sin pelcula de sustancias extraas
y no sern escamosos.
El tamao mximo del agregado grueso est dado por la separacin de las varillas de refuerzo del
elemento que se trata de llenar, no debiendo ser ms de 3/4 del espacio libre entre las barras de la
armadura.
Las gravas deben tener un peso aproximado de 1600 a 1700 Kg/m3 y la piedra partida o chancada
entre los 1450 a 1500 Kg/m3.
Se recomienda que las sustancias dainas no excedan los porcentajes mximos siguientes:
Partculas deleznables
5.0%
Carbn y lignito
0.5%
Material que pasa el tamizado 200
0.5%
Suma mxima de sustancias dainas
3.0%
Agregado Fino
Se entender por agregado fino a aquella parte de los agregados que pasa la malla N 04 (4.6 mm)
y es retenido en la malla N 200 (0.074 mm), de graduacin U:S: standard.
El agregado fino consistir de arena natural, constituida por partculas duras, resistentes, sin
excesos de formas planas, excepto de polvo y suciedad. Se entender por agregado grueso a
aquella parte de los agregados que no pase la malla N 04. ( 4.76 mm).
Los porcentajes en peso de sustancias perjudiciales en la arena no excedern los valores
siguientes:
Material que pasa el tamiz N 200 (ASTM C-117)
3%
LUTITAS (ASTM - 123)
1%
Arcilla (ASTM C - 142)
1%
Total de otras partculas (lcalis, mica,
Granos recubiertos, partculas blandas y lino)
2%
Suma mxima de sustancias perjudiciales
5%.
AGUA
El agua empleada en las mezclas deber ser limpia y ausente de aceite, cidos, lcalis, limo y
material orgnico u otra sustancia daina, asimismo estar exenta de arcilla y lodo. No debe ser
salobre. Al tener las muestras se tendr cuidado que sean representativas y los envases estn
limpios. La turbidez del agua no exceder de 2000 partes por milln. Se considera agua de mezcla
tambin al contenido de humedad de los agregados.
No se utilizarn en la preparacin y curado del concreto agua de acequias, desage, etc. En
general ningn tipo de agua que no sea potable.
El agua no contendr ms de 300 ppm. de ion cloro, ni ms de 250 ppm. de sales de sulfato
expresado como S04. La mezcla no contendr ms de 500 mg. de ion cloro por litro de agua.
Si se tuviera dudas de la calidad del agua a emplearse en la preparacin de una mezcla de
concreto ser necesario realizar un anlisis qumico de sta para comparar con los valores
mximos admisibles de las sustancias existentes en el agua.
CONTROL DE DOSIFICACIN DEL CONCRETO
Los diferentes componentes (cemento, arena fina, arena gruesa, hormign) del concreto sern
medidos preferentemente en peso y el agua en volumen, salvo casos particulares en que el
ingeniero residente ordene algo diferente. Si se emplea el cemento en sacos, la dosificacin de
cemento se calcular siempre para sacos completos de cemento. Los mtodos para medir los
materiales de concreto sern tales que las proporciones puedan ser controladas en forma precisa y
verificada fcilmente en cualquier etapa del trabajo.
Se controlar los pesos de los diferentes elementos de las mezclas y el peso correspondiente
indicado sobre los dispositivos de medicin cada vez que el Ingeniero Inspector lo crea pertinente.
La mezcla de los componentes del concreto, se efectuar en forma manual.
En caso que el concreto vaya a estar sujeto a temperaturas que producen heladas antes de que
haya fraguado, tendr una relacin agua/cemento que exceder 23 litros por saco (6 galones por
saco) y contendr aire incorporado.
Todos los agregados sern incluidos en la mezcla con una precisin de 1.5 % en peso, haciendo
una debida compensacin para la humedad libre y absorbida que contiene en agregados.
La relacin agua - cemento, no deber variar durante las operaciones de mezcla por ms de + 0.02
de los valores obtenidos a travs de la correccin de la humedad y absorcin.
El ingeniero residente ser total y exclusivamente responsable de conservar la calidad la cantidad
del concreto de acuerdo a las especificaciones.
ADITIVOS
Cuando sea necesario para la fabricacin de concreto el uso de aditivos, se someter previamente
a consideracin del Supervisor, el tipo de aditivo con las especificaciones y formas indicadas por el
fabricante.
TEMPERATURA DEL CONCRETO
La temperatura del concreto durante el vaciado no podr ser inferior a los 5 C, y los vaciados en el
lugar slo se harn cuando la temperatura sea superior a los 4 C.
Para exceder los 4C, se recomienda realizar el vaciado entre las 8 a.m. a 1 p.m.
RESISTENCIA DEL CONCRETO
La resistencia del concreto a usarse se encuentra indicada en los planos respectivos, en caso de
duda corresponde al ingeniero responsable determinar dicha resistencia.
TRANSPORTE DEL CONCRETO
El procedimiento de transporte seleccionado deber permitir que el concreto sea entregado en el
punto de colocacin sin alteracin significativa en las propiedades deseadas y/o en la relacin
agua-cemento, asentamiento y contenido de aire del concreto.
No se transportara a gran distancia mezclas de consistencia fluida.
Se coordinar los procedimientos y capacidad de transporte con la calidad de concreto a ser
colocada, a fin de evitar juntas de vaciado o juntas de construccin no programadas.
El equipo de transporte deber estar limpia al inicio y al final de las operaciones de concretado.
CONDICIONES PARA EL VACIADO
Ningn vaciado podr ser iniciado sin que el ingeniero residente haya controlado su preparacin y
previa autorizacin del mismo.
Antes de proceder al vaciado se eliminar todos los desperdicios de los espacios que van a ser
ocupados por el concreto.
No se permitir la cada libre del concreto desde alturas superiores a 150 cm. para evitar la
segregacin de los materiales.
En general; se proceder primeramente a la terminacin del fondo de la estructura, es decir el
concreto del piso habr de haber fraguado antes de que se comience con el vaciado de las
paredes en capas horizontales.
Se pondr especial cuidado en que se lleve a cabo una unin perfecta entre la superficie del piso y
las paredes. Las superficies debern escarificarse y limpiarse debidamente.
VACIADO
El vaciado deber efectuarse de manera que se eviten cavidades, debiendo quedar rellenos todos
los ngulos y esquinas del encofrado, as como todo el contorno del refuerzo metlico y piezas
empotradas, evitando la segregacin del concreto.
Se pondr especial cuidado en que el concreto fresco sea preparado en las proximidades
inmediatas de su punto definitivo de empleo en las obras, con el objeto de evitar el flujo
descontrolado de la masa de concreto y el peligro consecuente de la segregacin de sus
componentes.
El concreto fresco se vaciar antes de que haya fraguado y a ms tardar a los cuarenta y cinco
minutos de haber aadido el agua a la mezcla.
Particular cuidado se ha de tener en el "chuceado", para obtener un relleno perfecto. El vaciado de
piso deber ser aislado para obtener una superficie con un buen acabado.
No se podr realizar el vaciado de concreto al aire libre durante las lluvias continuas cuya
intensidad sea mayor a 4 mm/hora.
En cualquier caso se podr efectuar el vaciado de estructuras al cubierto.
En los vaciados de concreto ciclpeo podrn ser empleados piedras grandes, siempre que las
propiedades de estas correspondan a los que exigen los agregados, las piedras sern
debidamente limpiadas y saturadas con agua durante su colocacin.
CURADO
Se deber tomar medidas adecuadas para mantener el concreto en estado hmedo por lo menos
hasta siete das despus de haberse efectuado el vaciado.
En el caso de superficies verticales es normal que los encofrados permanezcan en sitio un mnimo
de 24 horas, cumpliendo durante este tiempo una misin de proteccin. Al retirarse los encofrados
el concreto deber rociarse con agua cada maana y cada tarde hasta completarse el perodo de
curado.3.10.12.
01.03.1 CONCRETO fc= 175 kg/cm2
DESCRIPCIN
Este tipo de concreto es una mezcla de cemento Portland, agregado fino, grueso y agua. En la
mezcla el agregado grueso deber estar totalmente envuelto por la pasta de cemento, el agregado
fino deber llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar cubierto por la pasta que
deber saturar de agua los ltimos vacos remanentes.
Se medir el volumen de acuerdo a la cantidad utilizada en metros cbicos.
El pago se efectuar por metro cbico y se valorizar de acuerdo a los metrados de obra.
01.03.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL (OBRAS DE ARTE)
DESCRIPCIN
Las planchas de madera que conforman el encofrado deber ser humedecidos convenientemente
por ambas caras antes de proceder al vaciado de concreto para evitar la absorcin del agua
contenida en la mezcla.
Los encofrados sern diseados de tal forma que tengan la resistencia y rigidez necesaria para
soportar los esfuerzos estticos y dinmicos (peso propio, circulacin de personal, vibrado del
concreto y eventualmente sismos y vientos) que se generen durante y despus del vaciado, sin
llegar a deformarse, debiendo evitar adems la prdida de concreto por las juntas.
Las planchas de encofrado para superficies de concreto sern tratadas con una capa de petrleo,
esta se echar con una anticipacin de 30 minutos al vaciado del concreto.
Los encofrados sern ejecutados de tal modo que faciliten su desencofrado en las cajas de la
bocatoma.
TOLERANCIAS CONSTRUCTIVAS
Las tolerancias constructivas sern las siguientes:
Variaciones en el alineamiento de aristas de placas y muros:
En cualquier longitud de tres metros
6mm.
En todo el largo
20mm.
Variaciones en el alineamiento de losas:
En longitud de 3 metros
6mm.
10mm.
En todo el largo
20mm.
Se medir en metros cuadrados de ejecucin en la caja del canal.
El pago se efectuar por metro cuadrados (m2) y se valorizar de acuerdo al avance fsico de
obra.
01.04
INSTALACIN DE ACCESORIOS
Comprende la instalacin de accesorios necesarios para el correcto funcionamiento de la
estructura
La instalacin de accesorios se medir en unidades (unid) teniendo en cuenta exactamente el
metrado.
El pago se realizar por unidad de metrado (unid) de acuerdo al costo unitario que tiene esta
partida.
01.04.1 COMPUERTA METLICA0.30x0.40 de CON ANGULO 2x 3/16
DESCRIPCIN
Comprende el suministro, mano de obra, herramientas y equipo y la instalacin de una compuerta
metlica.
EJECUCIN
Comprende el suministro e instalacin de la tapa metlica con las medidas de indicadas en los
planos, confeccionado con una plancha de acero de 1/4 de espesor, soldada en su extremo a
angulares de 1x1. Este ir acoplado con un ngulo de 2 x 3/16 que quedar incrustado en la
losa de concreto. La tapa llevar sus bisagras y accesorios para el colocado de un candado de
seguridad. Ser pintado con pintura anticorrosiva.
Los trabajos se miden en unidades (UND) de obra efectivamente ejecutada.
El pago se realizar de acuerdo al costo unitario definido en el Proyecto, comprendiendo dicho
pago la compensacin total para completar satisfactoriamente el trabajo.
DESARENADOR
02
DESARENADOR
02.01
TRABAJOS PRELIMINARES
02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Comprende el suministro de la mano de obra y equipo, y la ejecucin de las operaciones
necesarias para la eliminacin de arbustos, rboles y toda clase de races, hierbas, humus
y otros materiales de la superficie de la zona de trabajo.
El trabajo se efectuar utilizando mano de obra agrcola de la zona y herramientas de corte
tales como machete, el hacha u otra herramienta cortante. La profundidad mxima de
remocin de materiales que se considera como limpieza es de 10 cm. a menos que el
Ingeniero Inspector seale una profundidad mayor. En este ltimo caso la profundidad
adicional ser considerada como excavacin en material suelto y se valorizar por
separado.
Mtodo de Medida
Este trabajo ser medido por metro cuadrado (m2.)
Forma de pago
El pago se har metro cuadrado (m2), entendindose que dicho precio y pago constituir
compensacin total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes sociales,
impuestos y cualquier otro de insumo o suministro que se requiera para la ejecucin del
trabajo.
02.01.02 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR
El Contratista deber realizar los trabajos topogrficos necesarios para el trazo y replanteo
de la obra, tales como: ubicacin y fijacin de ejes y lneas de referencia por medio de
puntos ubicados en elementos inamovibles. Los niveles y cotas de referencia indicados en
los Planos se fijan de acuerdo a stos y despus se verificarn las cotas del terreno, etc.
El Contratista no podr continuar con los trabajos correspondientes sin que previamente se
aprueben los trazos. Esta aprobacin debe anotarse en el cuaderno de obra.
El trazo, alineamiento, distancias y otros datos, debern ajustarse previa revisin de la
nivelacin y verificacin de los clculos correspondientes.
Cualquier modificacin de los niveles por exigirlos circunstancias de carcter local, deber
recibir previamente la aprobacin del Inspector.
Mtodo de Medida
Forma de pago
El pago se har por metro cuadrado (m2), entendindose que dicho precio y pago
constituir compensacin total por concepto de mano de obra, herramientas, leyes
sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para la ejecucin
del trabajo.
02.02.0 MOVIMIENTO DE TIERRAS
02.02.01
EXCAVACIN MANUAL
Comprende el suministro de la mano de obra, herramientas y equipo, as como la ejecucin
de las operaciones necesarias para efectuar cortes en el terreno natural desbrozado hasta
nivel de borde donde se construirn los trabajos. Se emplear mano de obra no calificada,
de esta manera quedar conformada la plataforma para realizar la excavacin.
Los materiales removidos que no vayan a ser empleados durante la construccin sern
transportados fuera de los lmites del rea de limpieza y depositados por capas de
espesores mximos de 50 (cincuenta) centmetros en las zonas indicadas por el Ingeniero
Inspector y que no interfieran con el normal desarrollo de la construccin. Las races y
dems materiales combustibles sern incinerados evitando riesgos y daos a terceros.
Mtodo de Medida
Este trabajo ser medido por metro cbico (m3.)
Forma de pago
El pago se har metro cbico (m3), entendindose que dicho precio y pago constituir
impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para la ejecucin del
trabajo.
02.02.02
MEJORAMIENTO DE BASE CON HORMIGN E=0.15 M.
Se mejorar el terreno de fundacin de los muretes para los lavaderos por medio de
hormign, con un espesor de 15 cm.
Mtodo de Medida
Forma de pago
trabajo.
02.03.00 OBRAS DE CONCRETO
1. GENERALIDADES
- Las presentes especificaciones, se complementan con el Nuevo Reglamento Nacional de
Edificaciones, ITINTEC.
- El concreto para todas las partes de la obra, debe ser de calidad especificada en los
planos, capaz de ser colocado sin segregacin excesiva y al endurecerse, debe desarrollar
todas las caractersticas requeridas en stas especificaciones.
- El concreto deber estar constituido de Cemento Portland tipos: I, agregados y agua
segn los casos y usos; la armadura deber ser colocado de tal manera, que el acero y el
concreto endurecido trabajen conjuntamente.
- Para obtener un concreto uniforme, los agregados finos y gruesos debern ser uniformes
en granulometra.
- La relacin agua-cemento, debe establecerse en funcin de ellos.
1.1
-
Esfuerzo:
El esfuerzo de compresin, especificado del concreto f'c para cada porcin de la
estructura indicado en los planos, estar basado en la fuerza de compresin alcanzada
a los 28 das, a menos que indique otro tiempo diferente.
-
Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin de la conformidad de

cada mezcla con la especificacin y resultados de testigos rotos en compresin, de
acuerdo a las Normas Tcnicas nacionales ITINTEC, en cantidad suficiente para
mostrar que est alcanzando la resistencia mnima especificada.
- A pesar de la aprobacin de la Entidad, el Constructor ser total y exclusivamente
responsable que la calidad del concreto siga de acuerdo a las especificaciones.
- La dosificacin de los materiales ser por peso.
1.2
Mezclado:
El mezclado en obra ser efectuado a mano, respetando las proporciones para el

concreto de fc especificado.
Deber asegurarse de que exista controles adecuados, para impedir terminar el

mezclado antes del tiempo especificado o aadir agua adicional, una vez que el total
especificado ha sido incorporado.
En caso de aadirse aditivos, stos sern incorporados con una solucin y empleando
un sistema de dosificacin y entrega.
El concreto ser mezclado slo para uso inmediato. Cualquier concreto que haya
comenzado a fraguar sin haber sido empleado, ser eliminado; asimismo, se eliminar
todo concreto al que se haya aadido agua.
1.3
Conduccin y Transporte
El transporte del concreto debe ser rpido, de modo que no seque o pierda su
plasticidad.
El transporte debe ser uniforme y que no hayan atrasos en su colocacin.
No debe ocurrir prdida de materiales especialmente de cemento, el equipo debe ser

estancado y su diseo debe asegurar las transferencias del concreto sin derramarse.
La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto a

colocar, debe ser suficiente para impedir la ocurrencia de puntas fras.
El concreto ser depositado tan cerca como sea posible de su posicin final, nunca
deber ser depositado en grandes cantidades en un solo punto.
1.4Pruebas
-
La Empresa supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los

diseos propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el cumplimiento
con los requisitos tcnicos de las especificaciones de la obra.
Estas pruebas incluirn lo siguiente:

a) Pruebas de los materiales que se emplearn en la obra, para verificar su
cumplimiento con las especificaciones.
b)
Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:
- Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C 172.

Mtodo para muestrear concreto fresco.
- Preparar series de nueve (9) testigos, en base a las muestras obtenidas de acuerdo
con las especificaciones ASTM C 31. Mtodo para preparar y curar testigos de
concreto para pruebas a la compresin y flexin en el campo y, curarlas bajo las
condiciones normales de humedad y temperatura de acuerdo con el mtodo indicado
del ASTM.
-
Las pruebas de campo sern de:

a) Slump (Asentamiento)
Esta prueba debe efectuarse con frecuencia durante el proceso del llenado del
concreto, una prueba cada hora es lo mnimo recomendable.
El asentamiento viene expresando por el ensayo en el cono de Abrams, dando

mezclas:
Secas
Plsticas
Hmedas
0 a 2"
3" a 4"
4"
b) Testigos Cilndricos
- Estos se elaborarn siempre en parejas.
- El nmero de parejas a obtenerse para cada calidad de concreto debe ser, como
mnimo:
. Una pareja por da de llenado
. Una pareja por cada 80 m3 de concreto colocado
. Una pareja por cada 500 m3 de concreto colocado
. En caso de estructuras hidrulicas se utilizarn como mnimo 2 parejas.
-
Probar (3) testigos a los siete (7) das, tres (3) a las catorce (14) y tres (3) a los
(veintiocho) das en condicin hmeda, de acuerdo con la especificacin ASTM C 39,
mtodo para probar cilindros moldeados de concreto para resistencia a la compresin.
El resultado de la prueba, ser el promedio de la resistencia de los tres (3) testigos

obtenidos en el mismo da, excepto si uno de los testigos en la prueba manifiesta que
ha habido falla en el muestreo, moldes o prueba, ste podr ser rechazado y se
promediar los dos testigos restantes.
Si hubiese ms de un testigo que evidencie cualquiera de los defectos indicados, la
prueba total ser descartada.
Se efectuar una prueba de resistencia a la compresin por cada 50 metros cbicos o

fraccin, de cada diseo de mezcla de concreto vaciado en un slo da; en ningn caso
deber presentarse un diseo de mezcla con menos de cinco pruebas.
1.5 Encofrados
-
Los encofrados se usarn donde sea necesario para confinar el concreto, darle forma
de acuerdo a las dimensiones requeridas y debern de estar de acuerdo a las normas
ACI 347-68.
Los encofrados, debern tener buena resistencia para soportar con seguridad el peso,
la presin lateral del concreto y las cargas de construccin.
Debern tener buena rigidez, para asegurar que las secciones y alineamiento del
concreto terminado, se mantenga dentro de tolerancias admisibles.
Las juntas debern ser hermticas, de manera que no ocurra la filtracin del mortero.
Debern ser arriostradas contra deflexiones laterales.
El diseo e ingeniera de encofrado, as como su construccin, es responsabilidad del

Constructor.
- La deformacin mxima entre elementos de soportes, debe ser menor de 1/240 de la
luz entre los miembros estructurales.
- Los tirantes de los encofrados deben ser hechos de tal manera, que los terminales
puedan ser removidos sin causar astilladuras en las capas de concreto, despus que
las ligaduras hayan sido removidas.
1.6 Desencofrado
-
Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de concreto, deber ser

examinada cuidadosamente y cualquier irregularidad, deber ser tratada como lo
ordene la Empresa.
Las formas, debern retirarse de manera que asegure la completa indeformabilidad de

la estructura.
En general las formas no debern quitarse hasta que el concreto se haya endurecido
suficientemente como para soportar con seguridad su propio peso, y los pesos
superpuestos que puedan colocarse sobre l. Las formas no debern quitarse sin el
permiso de la Empresa; en cualquier caso, stas debern dejarse en su sitio, por lo
menos el tiempo contado desde la fecha del vaciado del concreto, segn como a
continuacin se especifica:
Muros y Zapatas
Losas
24 h.
7 das
1.7 Tolerancias
-
El encofrado deber ser construido de tal modo que las superficies del concreto, estn
de acuerdo a los lmites de variacin indicados en la siguiente relacin de tolerancias
admisibles:
a) La variacin en las dimensiones de la seccin transversal de las losas, muros y
estructuras similares sern de:
6 mm. + 1.2 cm.
b) Zapatas:
Las variaciones en dimensiones en planta sern: 6mm. + 5 cm.
La excentricidad o desplazamiento: 2% del ancho de la zapata en la direccin del
desplazamiento, pero no mayor de 5 cm.
-
La reduccin en el espesor: 5% del espesor especificado.

c) Variaciones de la vertical en las superficies de muros y otras estructuras similares:
Hasta una altura de 3m. : 6 mm.
Hasta una altura de 6m. : 1 cm.
Hasta una altura de 12m.: 2 cm.
d) Variaciones en niveles o gradientes, indicadas en los planos, para piso, techos,
vigas, bruas, y estructuras similares:
- En cualquier nave, o en 6m. max.:6mm.
- En 12 m. o ms: 10 mm.
e) Variaciones en los tamaos y ubicaciones de mangas, pasos, aberturas en paredes
y similares 6 mm.
2. MATERIALES
2.1 Cemento
El cemento a usarse ser Portland, que cumpla con las Normas Tcnicas Nacionales
ITINTEC, y de acuerdo a la calidad del terreno y obra que se va a ejecutar.
2.2 Agregados
Los agregados debern cumplir con los requisitos establecidos en las Normas ASTM-C33. Estos pueden ser: agregado fino (arena) y agregado grueso (piedra partida, grava).
a)
Agregado fino
Debe ser de arena natural, limpia, silicosa, lavada, de granos duros, fuertes, resistentes,
lustrosos, libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrenos, partculas suaves o
escamosas, pizarras, lcalis y materiales orgnicos (con tamao mximo de partculas
de 3/16"), y cumplir las normas establecidas en las Normas Tcnicas Nacionales
ITINTEC.
Los porcentajes de sustancias deletreas en la arena, no excedern los valores
siguientes:
Porcentaje
Material
- Material que pasa la malla N200
(Designacin ASTM-C-17).
- Lutita (Designacin ASTM-C-123)
gravedad especificada de lquido
denso 1.95.
- Arcilla (Designacin ASTM-C-142)
- Total de otras sustancias deletreas (tales como lcalis,mica,
granos cubiertos de otros materiales, partcula blanda o escamosa y turba).
- Total de todos los materiales
deletreos.
Permisible por peso.
1
1
1
5
-
La arena utilizada para la mezcla del concreto ser bien graduada y al probarse por
medio de mallas standard, deber cumplir con los lmites de graduacin recomendable,
sealada en el R.N.E., y que es la siguiente:
Malla
3/8"
4
8
16
30
50
100
% que Pasa
100
95 a 100
80 a 100
50 a 85
25 a 60
10 a 30
2 a 10
El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90.

b)
Agregado Grueso
El agregado grueso deber ser grava o piedra chancada; estar limpia de polvo,
materia orgnica o barro, y no debe contener piedra desintegrada, mica o cal libre.
La gradacin estar de acuerdo a las Normas ASTM-C-33 que aparece en la siguiente
tabla:
2.3 Agua
-
El agua para la preparacin del concreto ser fresca, limpia, libre de materias
orgnicas, lcalis, cidos y sales.
Las impurezas excesivas en el agua pueden interferir, no slo en la fragua inicial del
cemento, afectando la resistencia del concreto, sino provocar manchas en su superficie
y originar corrosin en la armadura. No debe usarse aguas de acequia, ni de mar,
estancadas o pantanosas.
2.4 Acero
- El acero est especificado en los planos en base a su carga de fluencia fy=4200
Kg/cm2; debindose satisfacer las condiciones referidas en las Normas Tcnicas
Nacionales ITINTEC y en cuanto a la malla de acero soldada, con las Normas ASTMA-185.
a) Enderezamiento y Redoblado
- Las barras no debern enderezarse ni volverse a doblar, en forma tal que el material
sea daado.
- No se usarn las barras con ondulaciones o dobleces, no mostradas en los planos, ni
tampoco las que tengan fisuras o roturas.
- El calentamiento del acero, se permitir solamente cuando toda la operacin sea
aprobada por el Proyectista.
b) Colocacin del Refuerzo
- La colocacin de la armadura, ser efectuada en estricto acuerdo con los planos y con
una tolerancia no mayor de 1cm. Se asegurar contra cualquier desplazamiento por
medio de amarres de alambre, ubicada en las intersecciones.
c) Empalmes
-
Estos pueden ser soldados, si los extremos no se sueldan el refuerzo habr que
traslaparse 30 dimetros en barras corrugadas.
Se debe tener en cuenta el siguiente cuadro:
Empalmes por traslape
Elementos a compresin
Elementos a flexo
compresin
3/8
30
35
1/2
40
45
e)
Tolerancia
Las tolerancias de fabricacin y colocacin para acero de refuerzo sern las siguientes:
a) Las varillas utilizadas para el refuerzo de concreto, cumplirn los siguientes
requisitos para tolerancias de fabricacin:
- Longitud de corte
: 2.5 cm.
- Estribos, espirales y soportes
: 1.2 cm.
- Dobleces
: 1.2 cm.
b)
Las varillas sern colocadas para las siguientes tolerancias:
- Cobertura de concreto a las superficies

: 6 mm.
- Esparcimiento mnimo entre varillas
: 6 mm.
- Miembros de 20 cm. de profundidad o menos
: 6 mm.
- Miembros de ms de 20 cm. para inferior a 5 cm. de profundidad: 1.2 cm.
- Miembros de ms de 60 cm. de profundidad
: 2.5 cm.
c) Las varillas pueden moverse de acuerdo a sus dimetros (para evitar interferencias
con otras varillas de refuerzo de acero, conductos o materiales empotrados), si
excediese dicha tolerancia, deber solicitarse la aprobacin de la Empresa.
2.5
Aditivos
- Queda expresamente prohibido al uso de aditivos que contengan cloruro o nitratos.
- Para aquellos aditivos que se suministran en forma de suspensiones o soluciones
inestables, deben proveerse equipos de mezclado adecuados, para asegurar una
distribucin uniforme de los componentes. Los aditivos deben protegerse de
temperaturas extremas, que puedan modificar sus caractersticas.
- En todo caso, los aditivos a emplearse debern estar comprendidos dentro de las
Especificaciones Tcnicas ASTM correspondientes.
02.03.01 CONCRETO, FC=210 KG/CM2 EN DESARENADOR
02.03.02 CONCRETO, FC=175 KG/CM2 EN CAJA DE VALVULAS
Mtodo de Medida
Forma de pago
trabajo.
02.03.03 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
Se refiere al encofrado que tendr que realizarse en toda el rea que tenga o que necesite
el concreto para lograr su endurecimiento. Asimismo, las maderas que se empleen para
este encofrado debern estar secas y con un espesor mnimo de 1, no se permitir el uso
de madera que presente torceduras y se encuentre hmeda.
Se usarn donde sean necesarios para confinar el concreto y capacidad de este, as darle
la forma de acuerdo a las dimensiones requeridas.
Debern tener la capacidad suficiente para resistir, la presin resultante de la colocacin y
vibrado del concreto y debe tener la suficiente rigidez para mantener las tolerancias
especificadas. El diseo, construccin, mantenimiento, desencofrado y almacenamiento
quedarn a responsabilidad del Contratista.
Mtodo de Medida
Forma de pago
trabajo.
02.03.04
ACERO ESTRUCTURAL, FY=4200 KG/CM2
El acero de refuerzo comprende la colocacin de barras corrugadas; en toda la estructura
de la desarenador de concreto armado. Las barras corrugadas debern cumplir con la
Norma ASTM C341. Las barras se cortarn y doblarn en fro, de acuerdo a las
dimensiones y formas indicadas en los planos, y se colocarn en los lugares indicados y
dentro de las tolerancias mximas; deber estar libre de polvo, lodo, grasas, aceite,
pinturas y toda sustancia no metlica capaz de afectar y reducir su capacidad de
adherencia con el concreto. Las barras de la armadura principal se unirn firmemente con
las barras de reparticin; durante el proceso de colocacin, toda la armadura y el alambre
de amarre, deben quedar protegidos mediante los recubrimientos mnimos de concreto
establecido.
Mtodo de medida
El mtodo de medicin ser por kilogramos (Kg.) de acero de refuerzo habilitado y
colocado, obtenidos de la cantidad de varillas utilizadas multiplicadas por su peso unitario
segn el dimetro respectivo; segn lo indican los planos y previamente aprobados por el
Inspector.
Forma de pago
Esta partida ser pagada al precio unitario del contrato, es decir, por Kg de acero habilitado
y colocado; considerando el pago por la mano de obra, materiales e imprevistos necesarios
para la realizacin de esta partida.
02.04.0
02.04.01
REVOQUES Y ENLUCIDOS
TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE, MEZCLA 1:1, E=1.50CM.
Se impermeabilizaran las superficies en contacto con el agua hasta 10 cm por encima del
nivel de rebose.
Procedimiento constructivo
Para el enlucido con impermeabilizante se emplear SIKA en proporcin 1:10 por volumen
de mortero 1:1. Para obtener el compuesto impermeabilizante, se mezcla el cemento y la
arena para obtener el mortero y luego se aade la solucin de SIKA revolviendo hasta
obtener la trabajabilidad deseada. Este compuesto preparado para impermeabilizacin
debe emplearse dentro las tres horas posteriores a su preparacin. Se proteger la
superficie impermeabilizada de los efectos de la desecacin rpida protegindola de los
rayos del sol. El curado con agua se har durante cuatro das seguidos.
La estructura tendr un recubrimiento interior de 2.0 cm. a 2.5 cm.
Las mezclas se preparan en bateas de madera perfectamente limpias de todo residuo
anterior.
Las superficies a obtener sern planas sin resquebraduras o defectos de texturas. La arena
para el mortero deber ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgnico.
Mtodo de Medida
Forma de pago
trabajo.
02.05.0
VARIOS
02.05.01 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE TAPA SANITARIA DE 0.65X0.70X1/8

02.05.02 SUMINISTRO Y
0.70X0.70X1/8
COLOCACIN
DE
COMPUERTA
DE
LIMPIA
DE
02.05.03 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE REJILLA

Se construir e instalar en la cmara de carga del desarenador una tapa de
0.65x0.70x1/8 y una compuerta en el canal de limpia de 0.70x1.00x1/8, as como una
rejilla metlica de con malla de 1/8 en la salida del desarenador.
Mtodo de Medida
Ser medido por unidad (und.), teniendo en cuenta realizar la medida de largo y altura de
rea trabajada, respetando las dimensiones de los planos aprobados.
Forma de pago
El pago se har por unidad (und). Este pago incluir el equipo, herramientas, mano de
obra, leyes sociales, impuestos y cualquier otro insumo o suministro que se requiera para
la ejecucin del trabajo.
ESPECIFICACIONES TCNICAS EN LNEA CONDUCCIN
03
CANAL ENTUBADO EN LNEA DE CONDUCCIN
03.01 TRABAJOS PRELIMINARES
DESCRIPCIN
obras de proyecto, considerando la eliminacin de arbustos, montculos de desechos, etc., que
perjudican los trazos preliminares.
2
El Desbroce y Limpieza se medirn en metros cuadrados (m ) teniendo una cuenta exactamente
esta partida.
03.01.2 TRAZO, NIVELACIN Y REPLANTEO
DESCRIPCIN
dimensiones mostrados en los planos originales, complementarios o los modificados por la
Supervisin. La responsabilidad total por el mantenimiento del alineamiento y gradientes del diseo
recae sobre el residente a cargo de la obra.
El residente de obra coordinadamente con el Ingeniero Supervisor no escatimar esfuerzos en
en la medicin.
MTODO DE CONSTRUCCIN
Ingeniero Residente, la misma que deber ser aprobada por el Ingeniero Supervisor.
esta partida.
03.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
03.02.1 EXCAVACIN EN ROCA DURA
DESCRIPCIN
Se entiende como roca dura aquel material que para su remocin requiere el uso de explosivos en
cantidades y proporciones relativamente grandes, que permitan la fragmentacin del material,
previa perforacin del terreno mediante el uso de martillos neumticos accionados por aire
comprimido o en su defecto de ser el caso la utilizacin de mano de obra y herramientas manuales
especializadas para este propsito como combas y cinceles de picapedrero, barretas y palancas
as como el personal especializado para esta tarea.
Luego de haberse efectuado esos trabajos la brigada topogrfica verificar y trazar los niveles de
corte para la instalacin de la tubera tambin se verificara la profundidad de la perforacin de la
zanja para la colocacin de las tuberas.
PRESCRIPCIONES PARA EXCAVACIONES EN ROCA
De ser el caso los mtodos y medios de almacenaje, transporte y utilizacin de explosivos tendrn
que cumplir con la legislacin vigente del Per y la aprobacin del Supervisor y comprende: el
carguo, descarga y eliminacin del material que deba transportarse dentro de la distancia libre de
transporte; asimismo, por empleo de la mano de obra, equipo y herramientas necesarias o por el
empleo de explosivos, mechas y detonantes, por el balizamiento diurno y nocturno as como por el
letrero de advertencia e imprevistos necesarios para completar la ejecucin de la partida.
El Contratista deber tomar todas las medidas necesarias para no perjudicar la vida o los bienes
de terceras personas, as como tambin la seguridad en las obras.
El explosivo se usar en cantidad y potencia tales que no causen exceso de fisuraciones o daos a
la roca en proximidad de las lneas de excavacin.
El Contratista presentar a la aprobacin del Supervisor por lo menos con quince (15) das de
antelacin, los esquemas generales de perforacin indicando caractersticas y cantidades del
explosivo, nmero de taladros, profundidad y sistema de encendido.
MTODO DE EJECUCIN
Los trabajos de excavacin se efectuarn con el fin de obtener la seccin transversal indicada en
los planos tipo, o la que indique el Supervisor, todos los taludes de corte sern conformados y
perfilados con la inclinacin adecuada segn el tipo de material.
El barrenado a efectuarse para la colocacin de explosivos se distanciar entre s de manera tal
que el corte resulte parejo. Se prestar especial atencin a la inclinacin y profundidad del mismo.
Antes de iniciar las perforaciones se informar al Supervisor sobre la distribucin y dimetro de las
mismas, el tipo de explosivos y la cantidad por metro cbico a emplearse.
Si el trabajo se hiciera con mano de obra se recomienda el uso de personal especializado, tratando
de obtener la seccin trasversal indicada, la adecuada implementacin de un botadero para la
eliminacin del material extrado.
MTODO DE TRABAJO
Sobre la superficie perfilada y limpia, la brigada de topografa marcar el eje y las alturas de corte,
para proceder a la perforacin de acuerdo a las recomendaciones proporcionados.
La unidad de medida es METRO CBICO (unid.) de perforacin que ser medido in situ.
La Supervisin efectuar la comprobacin del trabajo, si el contratista ha cumplido con el trabajo
de acuerdo a lo indicado por la brigada de topografa. El precio pactado del contrato incluye la
mano de obra, herramientas, equipos, etc. necesarios para realizar estos trabajos.
03.02.2 EXCAVACIN MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO

DESCRIPCIN
Este tem consistir en la excavacin en material suelto, compuesta por tierra suelta y piedras, que
sern excavados de acuerdo a las medidas indicadas en los planos, para las estructuras, lnea de
conduccin y lnea de distribucin, Tambin incluir este tem la remocin y el retiro de estructuras
que interfieran con el trabajo o lo obstruyan.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Las excavaciones se efectuaran con el empleo de mano de obra no calificada y con herramientas
manuales de la zona necesarias para este tipo de movimiento de tierra.
EJECUCIN.
El trabajo comprender el corte, la excavacin, el acarreo del material y la conformacin de un
banco de escombros en los lmites del rea de influencia de estructura por construirse e instalarse,
las paredes debern ser lo ms recto posible.
MTODOS DE MEDICIN
El volumen por el cual se pagar ser el nmero de metros cbicos de material aceptable
excavado de acuerdo con las prescripciones antes indicadas, medidas en su posicin original.
3
Se efectuar al precio unitario de la partida por metro cbico (m ) de material suelto excavado en
su posicin original, entendindose que dichos precios y pagos constituir compensacin total por
toda la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de los trabajos.
03.02.3 REFINE Y NIVELACIN EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIN
en la medicin.
El trabajo ser medido por metro cuadrado de trazo, en caso de ser preliminar y durante el
proceso.
esta partida.
03.02.4 COLOCACIN DE CAMA DE APOYO PARA TUBERAS e=0.10m Y A=0.40m.
DESCRIPCIN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la ejecucin de las
operaciones de perfilado y nivelacin de las superficies (o refine), necesaria para la colocacin de
la tubera
MTODO DE EJECUCIN
El control de las cotas de la rasante ser mediante la colocacin de plantillas (niveles maestros), en
el eje cada 20 m. o a distancias menores. Se recomienda dejar un espesor adecuado de material
que ser extrado mediante perfilado.
El talud de las paredes ser de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero residente, de acuerdo a
las condiciones de estabilidad del material por las que atraviesa.
Los trabajos se miden en metros lineales (m) de obra efectivamente ejecutada.
03.02.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
DESCRIPCIN
Comprende suministro de la mano de obra y/o equipo; y la ejecucin de las operaciones
necesarias para relleno y compactacin con material propio.
MATERIALES.
El material empleado en la conformacin del relleno y/o terrapln, ser material propio, proveniente
de la excavacin en corte. Todos los materiales que sean adecuados para el relleno compactado
podrn usarse, siempre y cuando no tengan ramas de rboles y races de plantas, ni basura, etc.
De otro lado, si se detectase la presencia de material expansivo o material no apto para el relleno
se proceder al reemplazo del material respectivo de acuerdo a lo indicado en los planes de
diseo.
EJECUCIN
El material ser colocado una vez realizada la compactacin de superficie de la fundacin, y las
capas sern ejecutadas con espesores y uniformizando la rasante. Como mximo, extendindolo y
distribuyndolo sobre la zona del hundimiento, de acuerdo a los alineamientos y cotas
establecidas. La superficie de la capa deber ser horizontal y uniforme.
Antes de colocar cualquier capa la compactacin de la precedente deber ser aprobada por el
Supervisor, siendo su superficie escarificada y humedecida superficialmente para aumentar la
adherencia de la capa siguiente.
La distribucin y granulometra de los materiales, sern tales que en cada uno de los terraplenes
no se formen lentes, bolsones o capas de material que difieran substancialmente en textura,
granulometra y humedad del material vecino, debiendo por eso ser convenientemente
homogenizado en las canteras. Las capas sucesivas se vaciarn sobre los terraplenes en forma tal
que se obtenga la mejor distribucin del material en todos ellos.
Si la superficie de cualquier capa compactada presenta exceso de humedad, deber secarse para
reducir la humedad y luego se volver a compactar antes de colocar la siguiente capa material.
El contenido de agua antes y durante la compactacin se distribuir uniformemente en cada capa
de material del terrapln. En general, la humedad media durante la construccin del terrapln se
mantendr dentro del rango -1 a +1% respecto al valor ptimo.
El relleno y compactado con material propio seleccionado ser medido para pagarse en metros
3
cbicos (M ) rellenados y compactados segn las zanjas.
3
La cantidad de metros cbicos (m ) medidos, ser pagada al precio unitario y constituir
compensacin completa de toda la mano de obra, equipos, herramientas e imprevistos necesarios
para completar la partida especificada.
03.02.6 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIN
necesarias para relleno y compactacin con material propio en rasantes hundidas.
MATERIALES.
diseo.
EJECUCIN
cbicos (M3) rellenados y compactados segn las zanjas.
La cantidad de metros cbicos (m3) medidos, ser pagada al precio unitario y constituir
DESCRIPCIN
seleccionados.
MTODO DE EJECUCIN
3

3
03.03 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERAS
03.03.1 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA PVC DE DIFERENTES DIMETROS Y
PRESIN NOMINAL
DESCRIPCIN
La tubera a usarse es de PVC que cumplas las normas tcnicas mnimasNTP y con certificacin
ISO para el tipo de trabajo destinados, con unin ESPIGA, de dimetro D en mm de dimetro.
Debern transportarse cuidando de no poner sobre estos cargas que puedan fisurarlos o lisiarlos
trayendo consecuencias negativas en la ejecucin de la prueba hidrulica. De otro lado debern
almacenarse en ambientes cerrados a fin de evitar que los rayos solares incidan directamente en
ellos por muchas horas. Se evitar en todo momento sean arrastrados durante el proceso de
transporte de almacn a obra.
Al ser colocados dentro de la zanja se evitar que entren en contacto directo con objetos
contundentes como son roca, cimientos de casas, otros.
Los accesorios a usarse son principalmente codos de PVC de clase 5 con sus respectivos
accesorios. Los diferentes accesorios debern transportarse cuidando de no poner sobre estos
cargas que puedan fisurarlos o lisiarlos trayendo consecuencias negativas en la ejecucin de la
prueba hidrulica. De otro lado debern almacenarse en ambientes cerrados a fin de evitar que los
rayos solares incidan directamente en ellos por muchas horas.
NORMAS TCNICAS A TOMAR EN CUENTA PARA ADQUISICIN DE TUBERA:
NTP 399.002-2002
150 LB (RESISTENCIA A LA PRESINMNIMO)
NTP ISO 4420-2007
FACTOR DE SEGURIDAD 2.5
ESPECIFICACINASTM AMERICANA
MTODO DE EJECUCIN
contundentes como son roca, cimientos de casas, otros. Se debe utilizar lubricante para el
embonado con la tubera.
Se medir el avance de obra de forma Global
Esta partida se pagar por Glb. de avance previa de acuerdo al costo unitario que tiene esta
partida.
03.04 PRUEBA HIDRULICA
03.04.1 PRUEBA HIDRULICA + ESCORRENTA DE TUBERA
ALCANCE DE TRABAJO
Comprende el suministro de la mano de obra materiales y equipos y las operaciones necesarias
para la realizacin de los trabajos de la prueba hidrulica en las tuberas PVC.
EJECUCIN
La finalidad de ejecutar la prueba de la tubera en el campo consiste en comprobar nicamente si
el trabajo realizado durante la instalacin, el manipuleo y el empalme de los tubos est
perfectamente ejecutado. Debe entenderse claramente que esta operacin no se refiere a la
comprobacin de la resistencia del material, tarea que se ha llevado a cabo antes que el tubo salga
de la fbrica y que se realiza bajo estrictas normas de control de calidad, de acuerdo a las
recomendaciones de las normas vigentes.
Una vez instalada la tubera ser sometida a presin hidrulica igual a su vez y media a la presin
de trabajo, indicada por la clase de tubera instalada. Antes de efectuarse la prueba debe llenarse
la tubera con agua, todo el aire debe ser expulsado de la red, para esto se colocar dispositivos
de purga en puntos de mayor cota, luego se cerrar el tramo hermticamente; se proceder en
tramos de 300 a400 m. aproximadamente.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto ms bajo del tramo se llenar
gradualmente, la presin de prueba es la de aplicar una presin igual a vez media la presin
nominal o clase de tubo, esta presin ser mantenida mientras se recorre la tubera y se examina
las uniones en sus dos sentidos (15 min.) Sin alteracin de la aguja. Si el manmetro se mantiene
sin prdida alguna, la presin se elevar a la de comprobacin, utilizando la misma bomba. En esta
etapa la presin debe mantenerse constante durante un minuto sin bombear por cada 10 libras de
aumento en la presin.
Todos los tubos expuestos, accesorios y vlvulas sern examinados cuidadosamente durante la
prueba, si muestran filtraciones visibles o si resultan defectuosos o rajados a consecuencia de la
prueba debern ser removidos y reemplazados por material sano.
La prueba se repetir las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo mantener
la presin de prueba durante 20 minutos.
Trabajos preliminares
Extremos cerrados para las pruebas de tubera
El buen resultado de las pruebas de presin en lneas de tubera, muchas veces depende del
cuidado de los instaladores al escoger el tipo de tapn y anclajes adecuados. No olvidar que los
empujes en los extremos cerrados, durante las pruebas, alcanzan varias toneladas de fuerza.
La longitud de la lnea de la tubera a probar no debe exceder de los 400 metros, recomendndose
longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor dimetro.
Los extremos de las lneas de tuberas en prueba debern cerrarse con tapones especiales,
previendo inmediatamente despus de ello, la construccin de un bloque de anclaje cuyas
dimensiones y calidad debern ser ejecutadas de acuerdo a un diseo que garantice la
hermeticidad del tapn y la resistencia a la presin que se registre durante la prueba.
Mtodos para taponar extremos de tubera
Empleando tapones de asbesto - cemento, solo recomendables para dimetros de 4'' y 6''
y cuando la presin de prueba no es muy alta.
Tapones de PVC-KM los ms recomendados para cualquier dimetro y presin de prueba.
Tienen la ventaja que son recuperables y hermticamente seguros.
Tapones de PVC-SP, especialmente diseados para tubera presin (recomendables solo
para 2'' y 1 '')
Anclajes de los extremos
Los empujes en los extremos cerrados durante las pruebas, alcanzan varias toneladas de fuerza
por lo tanto el anclaje (cuas de madera, bloques de concreto, perfiles metlicos, etc.) que se
emplee, debe ser suficientemente fuerte, resistente y bien colocado.
Cuando se emplee travesaos de madera, estos debern disponerse de acuerdo a los croquis,
dependiendo las dimensiones de las maderas, de su calidad y de la presin de prueba.
Purga de aire
En las partes altas de las lneas en prueba, cambios de direccin y extremos cerrados, se deber
prever la colocacin de una adecuada cantidad de elementos de purga de aire (niples con
vlvulas), los que permitirn la eliminacin del aire que puede introducirse accidentalmente, as
como el que trae el agua en disolucin.
Equipo necesario para efectuar las pruebas
El equipo necesario para probar un tramo de tubera consiste, ordinariamente, en una bomba de
presin, un manmetro y una vlvula de retencin. Este equipo debe acoplarse de manera que sea
fcilmente transportable.
La bomba no necesita ser muy grande; pues su capacidad slo debe ser suficiente para expulsar el
aire que se encuentra dentro de la tubera, para compensar los escapes o prdidas de agua y para
proporcionar la presin necesaria a la lnea.
Para probar tramos cortos de tubera de pequeo dimetro, ordinariamente, es suficiente una
bomba de mano.
Para tramos de tubera ms largos y de dimetros mayores se necesita una bomba de baja
potencia, de un tipo que de un flujo estable, sin pulsaciones.
El manmetro debe tener una escala suficiente para cubrir las presiones de las pruebas y en
graduaciones no mayores de 0.5 kg/cm2.
La vlvula de retencin que se usa, es con el objeto de evitar contracorrientes y por consiguiente
resultados falsos de las pruebas.
Llenado de tubera
Con las vlvulas de purga de aire abiertas, se proceder a llenar el agua siempre por la parte baja
de la lnea; la operacin se har lentamente con un caudal del orden de 1/20 1/15 del normal
previsto.
Esta precaucin es indispensable para dar tiempo al aire a acumularse en los puntos altos de la
lnea, para que finalmente pueda escapar a travs de las vlvulas instaladas.
Una prctica conveniente consiste en utilizar un tubo de plstico o galvanizado de y de 3.00 m
de altura, adaptando a la ultima vlvula de purga con el objeto de facilitar la evacuacin del aire
durante el llenado. Se tendr mayor certeza que se elimin el aire interno, cuando salga el agua
por la parte superior del tubito.
Prueba de presin hidrulica
La bomba se instalar en la parte ms baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el manmetro
o golpe de ariete.
La norma general para la presin de prueba es la de aplicar una presin igual a vez y media la
presin nominal o clase del tubo. Sin embargo, el contratista debe seguir las normas que dan las
especificaciones de la obra.
Excederse con el aumento de presin no mejora las condiciones de funcionamiento y si en cambio
puede dar lugar a sobre fatigas de los materiales constitutivos del sistema.
Hay que bombear lentamente y observar el manmetro que nos indicar si la presin permanece
constante. Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg2 aproximadamente, deber
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron vlvulas
para efectuarlas. Una vez que se logra la presin especificada, se dejara de bombear.
La presin de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar y comprobar el
trabajo eficiente de todas las partes de la instalacin.
Prueba de fugas
El objeto primordial de la prueba de fugas es el de comprobar la impermeabilidad de la lnea,
incluyendo todas sus uniones y accesorios.
La norma general para la prueba de impermeabilidad es aplicar la presin mxima de servicio. La
presin se debe mantener tan constante como sea posible durante toda la prueba. En todo caso,
las presiones iniciales y final deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el efecto
de las bolsas de aire que se encuentran en la tubera.
Para juzgar las prdidas o escapes de la instalacin se puede usar la tabla siguiente, en la
cual se dan las prdidas mximas permitidas, en litros, por una hora, de acuerdo al dimetro de
tubera, en 100 empalmes.
V= Valores en litros para N= 100 empalmes, en 1 hora.
DIMETRO
PRESIN DE PRUEBA DE FUGAS
NOMINAL
mm (pulg)
5 kg/cm2
(75 PSI)
7.5 kg/cm2
(100 PSI)
15 kg/cm2
(225 PSI)
20 kg/cm2
(300 PSI)
040
050
063
075
110
160
200
250
315
3.30
4.20
5.50
6.30
8.39
12.59
16.78
20.98
25.17
4.00
5.00
6.50
7.90
10.05
15.05
20.05
25.05
30.05
4.85
6.05
7.90
9.10
12.10
18.20
24.25
30.30
36.05
5.65
7.10
9.20
11.60
14.20
21.50
28.40
35.50
42.60
(1)
(2)
(2)
(3)
(4)
(6)
(8)
(10)
(12)
Los empalmes que muestra fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, stas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubera y proceder a completar el relleno de la zanja.
Es muy buena prctica rociar abundantemente con agua las ltimas capas de material de relleno
con lo cual se logra mejor compactacin del material.
Rellenos de Zanjas:
Despus de que haya sido aprobada la prueba hidrulica se proceder al relleno final de las
zanjas. Previamente se anclarn con dados de concreto pobre, las cruces, los tees, tapones y
accesorios o tramos de tubera que el Ingeniero Inspector crea por conveniente, esto con la
finalidad de evitar los desplazamientos.
Se cubrirn las uniones, accesorios, etc. con material fino seleccionado en una altura de 30 cm., y
luego con el material restante de la excavacin, se har un buen apisonado debiendo restituir la
compactacin anterior.
El trabajo se ejecutar de acuerdo a los planos y su medicin se realizar por metro lineal por da.
El pago de estos trabajos se har por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velar porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminacin.
03.05 INSTALACIN DE ACCESORIOS PARA TUBERAS
03.05.1 INSTALACIN DE ACCESORIOS EN CANAL ENTUBADO
DESCRIPCIN
MTODO DE EJECUCIN
partida.
ESPECIFICACIONES TCNICAS RESERVORIO CON GEOMEMBRANA
04
RESERVORIO CON GEOMEMBRANA
04.01 OBRAS PRELIMINARES
04.01.1 LIMPIEZA Y DESBROCE DE TERRENO
DESCRIPCIN
obras de proyecto, considerando la eliminacin de arbustos, montculos de desechos que
MEDICIN
El Desbroce y Limpieza se medirn en metros cuadrados (m2) teniendo una cuenta exactamente
PAGO
esta partida.
04.01.2 TRAZO Y REPLANTEO
DESCRIPCIN
dimensiones mostrados en los planos originales, complementarios o los modificados por el Ing.
Residente. La responsabilidad total por el mantenimiento del alineamiento, gradientes y nivelacin
del diseo recae sobre el residente a cargo de la obra.
El residente de obra coordinadamente con el Ingeniero Residente no escatimar esfuerzos en
en la medicin.
MTODO DE CONSTRUCCIN.
Ingeniero Supervisor, la misma que deber ser aprobada por el Ingeniero Residente.
MTODO DE MEDICIN Y PAGO
esta partida.
04.02 MOVIMIENTOS DE TIERRA
04.02.1 EXCAVACIN EN MATERIAL SUELTO
DESCRIPCIN
En principio las excavaciones se clasifican, de acuerdo el material objeto de la excavacin, en:
material suelto y roca suelta
Dentro de estas clasificaciones se considera a los materiales, posibles de ser excavados con
herramientas simples (picos, lampas y carretillas), y que no requieren el uso de procedimientos
especiales para su extraccin. Entre estos se tiene: arena, suelos arcillosos, limosos y gravosos de
hasta 4" de dimetro.
MTODO DE EJECUCIN
Si durante la ejecucin del trabajo se tropezara con elementos enterrados aislados como troncos,
original de la plataforma.
Se medir el avance de la obra por metros cbico de excavacin de material suelto (m3).
esta partida
04.02.2 REFINE Y PERFILADO DE TERRENO
DESCRIPCIN
El talud del terreno, debe ser perfilado correctamente, eliminando piedras, races, afloramientos
rocosos, etc. antes de colocar la Geomembrana.
MEDICIN.
Se medir en metros cuadrados (m2)
PAGO.
El pago se efectuara por metro cuadrado (m2) y se valorizara de acuerdo al avance de la obra.
04.02.3 COMPACTACIN DE TERRENO CON EQUIPO
DESCRIPCIN
Se tomarn las previsiones necesarias para la consolidacin del relleno, con las caractersticas de
material apto para la compactacin del terreno. Material sin inclusiones de piedras o semejantes.
Se ejecutar empleando el material propio de las excavaciones o de prstamo, el cual ser
colocado y esparcido en cantidad suficiente para obtener capas horizontales de espesor menor a
20 cm, con el ptimo contenido de humedad, a fin de lograr la mxima densidad seca posible
empleando para ello medios mecnicos para obtener no menor de 95% de compactacin para el
Proctor Modificado.
Todo trabajo de relleno deber ser ejecutado en concordancia con los niveles fijados en los planos
y/o rdenes del Ing. Inspector.
Todos los espacios excavados y no ocupados por las diferentes estructuras debern ser rellenados
hasta la superficie del terreno circundante. Este relleno se har una vez que las construcciones
hayan sido concluidas. Se usar en lo posible material adecuado. Todos los materiales que sean
adecuados para el relleno compactado podrn usarse, siempre y cuando no tengan ramas de
rboles, races de plantas, basura, etc.
Lugares de difcil acceso o en casos excepcionales, se compactarn por medio de pisones
mecnicos y/o manuales tipo, peso y dimensiones aprobadas por el supervisor.
Cualquier material que, despus de ser colocado en el terrapln, demuestre ser inadecuado ser
reemplazado.
Se medir el avance de la obra por metros cuadrado de relleno compactado (m2).
El pago se efectuar por metro cuadrado (m2) y se valorizar de acuerdo al avance de la obra.
04.02.4 RELLENO COMPACTADO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIN
material apto para la compactacin del terreno. Material sin inclusiones de piedras o semejantes.
MTODO DE EJECUCIN
Se ejecutar empleando el material propio de las excavaciones o de prstamo, el cual ser
colocado y esparcido en cantidad suficiente para obtener capas horizontales de espesor menor a
20 cm, con el ptimo contenido de humedad, a fin de lograr la mxima densidad seca posible
empleando para ello medios manuales o mecnicos para obtener un 95% de compactacin para el
Proctor Modificado.
reemplazado.
MTODO DE MEDICIN
3
Se medir el avance de la obra por metros cbicos de relleno compactado (m ).
FORMA DE PAGO
3
El pago se efectuar por metro cbico (m ) y se valorizar de acuerdo al avance de la obra.
04.02.5 RELLENO CON GRAVA 1/2
DESCRIPCIN
material apto para la compactacin del terreno. Material con inclusiones de gravillas = .
MTODO DE EJECUCIN
Se ejecutar empleando el material con inclusiones de gravillas = , el cual ser colocado y
esparcido en cantidad suficiente para obtener capas horizontales de espesor menor a 20 cm, con
el ptimo contenido de humedad, a fin de lograr la mxima densidad seca posible empleando para
ello medios manuales o mecnicos para obtener un 90% de compactacin para el Proctor
Modificado.
reemplazado.
MTODO DE MEDICIN
3
FORMA DE PAGO
3
04.02.6 RELLENO CON PIEDRA MEDIANA
DESCRIPCIN
Se tomarn las previsiones necesarias para el relleno, con las caractersticas de material apto para
el relleno de anclaje. Este material se har con piedra de la zona.
MTODO DE EJECUCIN
Se ejecutar empleando el material con piedra de las cuales se tomaran de la zona de proyecto,
Todo trabajo de relleno con piedra mediana deber ser ejecutado en concordancia con los niveles
fijados en los planos y/o rdenes del Ing. Inspector.
reemplazado.
MTODO DE MEDICIN
3
FORMA DE PAGO
3
04.03 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE
04.03.1 CONCRETO FC = 140KG/CM2
DESCRIPCIN
Este tipo de concreto ciclpeo fc=140 kg/cm2, es una mezcla de cemento Portland, agregado fino,
grueso y agua.
MTODO DE EJECUCIN
En la mezcla el agregado grueso deber estar totalmente envuelto por la pasta de cemento, el
agregado fino deber llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar cubierto por la
pasta que deber saturar de agua los ltimos vacos remanentes.
MTODO DE MEDICIN
3
Se medir el volumen de acuerdo a la cantidad utilizada en metros cbicos (m ).
FORMA DE PAGO
3
El pago se efectuar por metro cbico (m ) y se valorizar de acuerdo a los metrados de obra.
04.04 SUMINISTRO E INSTALACIN DE REVESTIMIENTO
04.04.1 SUMINISTRO DE GEOMEMBRANA HDPE e=1.00 mm
MTODO DE EJECUCIN
Deber ser colocado por simple disposicin sobre la caja previamente habilitada. La
Geomembrana se retiran de las fbricas en rollos de hasta 7.00m de ancho por 210m de largo, los
cuales se tendrn que unir en campo procurando traslapes de 0.20m entre ellas.
DESCRIPCIN
La Geomembrana tendr un espesor de 1.00 mm es una lmina de HDPE con aditivos especiales
de alta permeabilidad, elasticidad y resistencia.
Se confecciona en el extranjero y tambin en el pas mediante soldadura electrnica de alta
frecuencia, a diferencia del sellado trmico, este procedimiento no afecta a las caractersticas
fsicas y qumicas del plstico asegurando uniones impermeables y permanentes. A su vez se
suministrara con pegamento para geomembrana.
Las propiedades de la Geomembrana es la siguiente:
PROPIEDADES
Densidad
Resistencia a la Fluencia
Resistencia a la Rotura
Elongacin en Rotura
Elongacin en Fluencia
NORMAS
ASTM D- 1505
ASTM D- 638
ASTM D- 638
ASTM D- 638
ASTM D- 638
UNIDAD
G/ml
KN/m
KN/m
%
%
GEOMEMBRANA
>=0.94
18
34
17
800
MTODO DE MEDICIN
Se medir el avance de obra en metro cuadrado (m2).
FORMA DE PAGO
El pago se realizar por metro cuadrado de acuerdo al costo unitario que tiene esta partida.
04.05 VEREDA PERIMETRAL
DESCRIPCIN
Este tipo de concreto ciclpeo fc=140 kg/cm2, es una mezcla de cemento Portland, agregado fino,
grueso y agua.
MTODO DE EJECUCIN
En la mezcla el agregado grueso deber estar totalmente envuelto por la pasta de cemento, el
agregado fino deber llenar los espacios entre el agregado grueso y a la vez estar cubierto por la
pasta que deber saturar de agua los ltimos vacos remanentes.
MTODO DE MEDICIN
Se medir el volumen de acuerdo a la cantidad utilizada en metros cbicos (m3).
FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por metro cbico (m3) y se valorizar de acuerdo a los metrados de obra.
05
CAJA DE VLVULAS
05.01 MOVIMIENTOS DE TIERRAS
05.01.1 EXCAVACIN EN MATERIAL SUELTO
DESCRIPCIN
MTODO DE EJECUCIN
MEDICIN
FORMA DE PAGO
esta partida
05.01.2 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIN
seleccionados.
MTODO DE EJECUCIN
MTODO DE MEDICIN
Se medir el avance de la obra por metro cbico (m3) medidos sobre el terreno.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por metro cbico (m3) y se valorizar de acuerdo a los metrados de la obra.
05.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
05.02.1
CONCRETO FC = 175KG/CM2
DESCRIPCIN
MEDICIN
PAGO
05.02.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIN
bocatoma.
6 mm.
En todo el largo
20 mm.
6 mm.
10 mm.
En todo el largo
20 mm.
MEDICIN
Se medir en metros cuadrados de de ejecucin en la caja del canal.
PAGO
obra.
05.02.3 ACERO FY = 4200KG/CM2
El acero es un material obtenido de fundicin de altos hornos, para el refuerzo de concreto prefatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a su cargo de
fluencia fy = 4200 kg/cm2, carga de rotura mnimo 5,900 kg/cm2, elongacin de 20cm mnimo 8%0.
VARILLAS DE REFUERZO
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplir con las normas ASTM-A-15 (varillas de
acero de lingote grado intermedio), tendr corrugaciones para su adherencia con el concreto, el
que debe ceirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitir el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en fro.
DOBLADO
Las varillas de refuerzo se cortarn y doblarn de acuerdo con lo diseado en los planos; el
doblado debe hacerse en fro, no se deber doblar ninguna varilla parcialmente embebida en
concreto; las varillas de 3/8, 1/2 y 5/8 se doblarn con un radio mnimo de 2 dimetro de las
varillas de 3/4 y 1 su radio de curvatura ser de 3 dimetros, no se permitir el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea daado.
COLOCACIN
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva, ser completamente limpiado de todas las
escamas, xidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y sern
acomodados en las longitudes y posiciones exactas sealadas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarn y asegurarn firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaceado del concreto.
EMPALMES
La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni menor de 30cm para
barras lisas ser el doble del que se use para las corrugadas.
ALMACENAMIENTO
Del Acero:
Todo elemento de acero usarse en obra debe ser almacenado en depsito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para ello debe construirse parihuelas de madera de por lo
menos 30cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los dimetros de tal forma que se
pueda disponer en cualquier momento de un determinado dimetro sin tener necesidad de remover
ni ejecutar trabajos excesivos en la seleccin, debe mantenerse libre de polvo, los depsitos de
grasa, aceites aditivos, deben de estar alejados del acero.
MTODO DE MEDICIN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medir en Kilogramo (Kg).
BASES DE PAGO
El rea medida en la forma antes descrita ser pagado al precio unitario del contrato por Kilogramo
(Kg); entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de
obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecucin del trabajo.
05.03 REVOQUES Y ENLUCIDOS
05.03.1 TARRAJEO EN EXTERIORES
ALCANCE DEL TRABAJO
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y la ejecucin de las operaciones
para realizar el revestimiento de los muros exteriores de las obras, que no van a estar en contacto
con el agua.
EJECUCIN
Se realizar de 1 cm. de espesor, preparada con mortero de cemento, arena en proporcin 1:5,
hasta obtener la consistencia deseada.
MTODO DE MEDICIN
El tarrajeo se ejecutar de acuerdo a los planos y su medicin se realizar por metro cuadrado por
da.
FORMA DE PAGO
2
El pago de estos trabajos se har por m , cuyos precios unitarios se encuentran definidos en el
presupuesto. El Supervisor velar porque ello se ejecute permanentemente durante el desarrollo
de la obra, hasta su culminacin.
05.04 INSTALACIN DE ACCESORIOS
05.04.1 INSTALACION DE ACCESORIOS EN CAJA DE VALVULA
DESCRIPCIN
Los accesorios a usarse son vlvulas con sus respectivas uniones de PVC, adems de dos codos
90. Debern transportarse cuidando de no poner sobre estos cargas que puedan fisurarlos o
lisiarlos trayendo consecuencias negativas en la ejecucin de la prueba hidrulica. De otro lado
debern almacenarse en ambientes cerrados a fin de evitar que los rayos solares incidan
directamente en ellos por muchas horas.
MTODO DE EJECUCIN
MTODO DE MEDICIN
FORMA DE PAGO
partida.
05.04.2 TAPA METALICA0.80x0.80 3/16
DESCRIPCIN
Comprende el suministro, mano de obra, herramientas y equipo y la instalacin de una tapa
metlica.
EJECUCIN
Comprende el suministro e instalacin de la tapa metlica con las medidas de indicadas en los
planos, confeccionado con una plancha de acero de 3/16 de espesor, soldada en su extremo a
angulares de 1x1. Este ir acoplado con un ngulo de 1 x 1 que quedar incrustado en la
losa de concreto. La tapa llevar sus bisagras y accesorios para el colocado de un candado de
seguridad. Ser pintado con pintura anticorrosiva.
MEDICIN Y VALORIZACIN
06
CAJA DE REUNION
06.01 MOVIMIENTOS DE TIERRA
06.01.1 EXCAVACION EN MATERIAL SUELTO
DESCRIPCIN
MTODO DE EJECUCIN
MEDICIN
FORMA DE PAGO
esta partida
06.01.2 ELIMINACIN DE MATERIAL EXCEDENTE
DESCRIPCIN
seleccionados.
MTODO DE EJECUCIN
MTODO DE MEDICIN
Se medir el avance de la obra por metro cbico (m3) medidos sobre el terreno.
FORMA DE PAGO
El pago se efectuar por metro cbico (m3) y se valorizar de acuerdo a los metrados de la obra.
06.02 OBRAS DE CONCRETO ARMADO
DESCRIPCIN
MEDICIN
PAGO
06.02.2 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO NORMAL
DESCRIPCIN
bocatoma.
6 mm.
En todo el largo
20 mm.
6 mm.
10 mm.
En todo el largo
20 mm.
MEDICIN
Se medir en metros cuadrados de de ejecucin en la caja del canal.
PAGO
obra.
06.02.3 ACERO FY = 4200KG/CM2
El acero es un material obtenido de fundicin de altos hornos, para el refuerzo de concreto prefatigado generalmente logrado bajo las normas ASTM-A-615, A-616, A-617; en base a su cargo de
fluencia fy = 4200 kg/cm2, carga de rotura mnimo 5,900 kg/cm2, elongacin de 20cm mnimo 8%0.
VARILLAS DE REFUERZO
Varilla de acero destinadas a reforzar el concreto, cumplir con las normas ASTM-A-15 (varillas de
acero de lingote grado intermedio), tendr corrugaciones para su adherencia con el concreto, el
que debe ceirse a lo especificado en las normas ASTM-A-305.
Las varillas deben de estar libres de defectos, dobleces y/o curvas, no se permitir el redoblado ni
enderezamiento del acero obtenido en base a torsiones y otras formas de trabajo en fro.
DOBLADO
Las varillas de refuerzo se cortarn y doblarn de acuerdo con lo diseado en los planos; el
doblado debe hacerse en fro, no se deber doblar ninguna varilla parcialmente embebida en
concreto; las varillas de 3/8, 1/2 y 5/8 se doblarn con un radio mnimo de 2 dimetro de las
varillas de 3/4 y 1 su radio de curvatura ser de 3 dimetros, no se permitir el doblado ni
enderezamiento de las varillas en forma tal que el material sea daado.
COLOCACIN
Para colocar el refuerzo en su posicin definitiva, ser completamente limpiado de todas las
escamas, xidos sueltos y de toda suciedad que pueda reducir su adherencia; y sern
acomodados en las longitudes y posiciones exactas sealadas en los planos respetando los
espaciamientos, recubrimientos y traslapes indicados.
Las varillas se sujetarn y asegurarn firmemente al encofrado para impedir su desplazamiento
durante el vaciado del concreto.
EMPALMES
La longitud de los traslapes para barras no ser menor de 36 dimetros ni menor de 30cm para
barras lisas ser el doble del que se use para las corrugadas.
ALMACENAMIENTO DEL ACERO:
Todo elemento de acero usarse en obra debe ser almacenado en depsito cerrado y no debe
apoyarse directamente en el piso, para ello debe construirse parihuelas de madera de por lo
menos 30cm de alto. El acero debe almacenarse de acuerdo con los dimetros de tal forma que se
pueda disponer en cualquier momento de un determinado dimetro sin tener necesidad de remover
ni ejecutar trabajos excesivos en la seleccin, debe mantenerse libre de polvo, los depsitos de
grasa, aceites aditivos, deben de estar alejados del acero.
MTODO DE MEDICIN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones antes dichas se medir en Kilogramo (Kg).
BASES DE PAGO
El rea medida en la forma antes descrita ser pagada al precio unitario del contrato por Kilogramo
(Kg); entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la mano de
obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro necesario para la
ejecucin del trabajo.
06.03 REVOQUES Y ENLUCIDOS
06.03.1 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTE MORTERO 1:3
DESCRIPCIN
Se proceder al tarrajeo de las superficies interiores con mortero 1:3 e impermeabilizante sika para
asegurar la impermeabilizacin de la estructura.
Preparacin de la Superficie: La superficie a tarrajear con mortero impermeable debe estar limpia,
libre de grasa, curadores, pintura, u otras partculas que afecten la adherencia; adems deben ser
resanados todos los huecos, grietas, fisuras y defectos de la superficie. Humedecer bien la
superficie con lechada de cemento y Sika 1 antes de tarrajear.
Preparacin del Producto: Sika 1 debe estar diluido en el agua de amasado para su uso en una
proporcin en volumen de 1 galn de Sika 1 por cada 10 galones de agua, 1 :10.Debe usarse
cemento fresco y arena cernida y seca para la preparacin del mortero.
Aplicacin: Se recomienda dos capas de tarrajeo con un espesor total de 1 cm a 3 cm.
aproximadamente. Para la primera capa aplicar una lechada de cemento puro con Sika 1 diluido
(10 partes de agua y 1 de Sika 1).Para la segunda capa preparar una mezcla en seco de 1 bolsa
de cemento por 3 de arena. Aada luego la solucin de Sika 1 a la mezcla hasta obtener la
pastosidad deseada. Paetear la superficie a tratar con la mezcla obtenida hasta obtener el
espesor total deseado, luego frotachar con la plancha hasta lograr el mejor pulido posible. No debe
pulirse con cemento puro .Se recomienda prolongar el curado durante 8 das mnimo .Es necesario
traslapar las capas en donde se puedan crearse posibles juntas fras en el mortero. Para su uso en
concreto: Sika 1 en el agua de amasado de la mezcla en una proporcin de 1 en 10, que luego,
ser agregado a la mezcla en seco. Dosificacin: galn de Sika 1 por bolsa de cemento.
Rendimiento: En tarrajeo rinde de 8 a 15 m2/gln, en 1.5 a 2 cm. de espesor.
Presentacin: Envase de 1 galn, 5 galones y 55 galones.
Reparacin en superficies de concreto Cuando se presenten vaciados de concreto defectuosos,
que originen cavidades (cangrejeras) u otros defectos, el maestro de obra por indicacin del
Ingeniero Residente deber proceder a su reparacin bajo su responsabilidad y costo.
06.04 INSTALACIN DE ACCESORIOS
06.04.1 COMPUERTA METLICA 0.50x0.60 DE 1/4 CON ANGULO 2x3/16
DESCRIPCIN
Comprende el suministro, mano de obra, herramientas y equipo y la instalacin de una compuerta
metlica.
EJECUCIN
Comprende el suministro e instalacin de la tapa metlica con las medidas indicadas en los planos,
confeccionado con una plancha de acero de 1/4 de espesor, soldada en su extremo a angulares
de 2x3/16. Este ir acoplado con un ngulo que quedar incrustado en la losa de concreto. Ser
pintado con pintura anticorrosiva.
MEDICIN Y VALORIZACIN
07
CERCO PERIMTRICO
07.01 EXCAVACIN MANUAL EN MATERIAL SUELTO
Ver tem 03.02.01
07.02 SUMINISTRO Y COLOCACIN DE TUBO NEGRO 3
DESCRIPCIN DE LA PARTIDA
Esta partida consiste en el suministro y colocacin de las columnetas metlicas de Tubo Negro de
3 con longitudes de 2.20m tal como se indica en los planos. El proceso de colocado de esta se
realizar sobre dados de concreto fresco.
MEDICIN Y VALORIZACIN:
Los trabajos se medirn por Unidad (Und). De columneta metlica colocadas, Adems el pago se
realizar de acuerdo al costo unitario definido en el proyecto, entendindose que dicho precio y
pago constituir la compensacin total por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos
necesarios para la ejecucin de la partida indicada en el presupuesto.
07.03 MALLA CRIPADA GALVANIZADA N 10
DESCRIPCIN DE LA PARTIDA
Esta partida consiste en la colocacin de las mallas metlicas del cerco perimtrico, las cuales
sern de alambre galvanizado N 10 x 2.5X2.5.
El proceso de armado y colocado de estas se realizarn de acuerdo a los detalles de los planos;
para lo cual se debern soldar las mallas metlicas en los marcos de ngulo de acero de 1
x3/32. Concluido estos trabajos se proseguir el colocado o fijacin de cada plancha o pao
armado sobre las columnas metlicas.
MEDICIN Y VALORIZACIN:
Los trabajos se medirn por metro cuadrado (m2). De plancha colocada, Adems el pago se
realizar de acuerdo al costo unitario definido en el proyecto.
07.04 CONCRETO CICLOPEO f'c=175 kg/cm2 + 25 % PM.
Ver tem 02.03.02
07.05 INSTALACIN DE PUERTA DE MALLA CRIPADA GALVANIZADA
DESCRIPCIN
Consiste en la colocacin de una puerta hecha con tubo Negro y malla criptada para tener acceso
al interior del reservorio, esta debe cumplir con las medidas especificadas en el plano
MEDICIN
Se medir el avance de la obra por unidad
PAGO
El pago se efectuar por unidad (und) y se valorizar de acuerdo al avance de la obra.
ESPECIFICACIONES TCNICASCMARA ROMPE PRESIN TIPO 7
01.0.
CMARA ROMPE PRESIN (CRP T-7).

01.01. TRAZO Y REPLANTEO
A.- DESCRIPCIN
El RESIDENTE controlar todos los trabajos topogrficos para trazo y replanteo, incluyendo
monumentacin en concreto de los PIs y los BMs, y las acciones necesarias para realizar el
metrado de las actividades correspondientes al movimiento de tierras.
B.- ALCANCE DE LOS TRABAJOS
Comprende el suministro de la mano de obra, materiales, equipo y todas las operaciones
necesarias para realizar el trazo y replanteo.
El RESIDENTE controlar el replanteo y ser de su responsabilidad la conservacin, reemplazo si
fuera necesario, y de la ejecucin de cualquier levantamiento topogrfico necesario para la
construccin de la obra.
Antes de iniciar los trabajos en el terreno, el RESIDENTE est obligado a revisar el control de
todos los datos topogrficos indicados en los planos definitivos y corregir los mismos.
Todas las obras sern construidas de acuerdo con los trazos y dimensiones mostradas en los
planos, complementadas o modificadas por la SUPERVISIN. La responsabilidad completa, recae
sobre el RESIDENTE.
En caso de encontrar divergencias entre las condiciones reales del terreno y los datos de los
planos, el RESIDENTE adecuar el trazo a las condiciones actuales del terreno, en conformidad
con la SUPERVISIN.
El RESIDENTE no efectuar excavacin ni rellenos, ni colocar otros materiales que puedan
causar inconvenientes en el uso de los trazos dados, si previamente no cuenta con el
levantamiento topogrfico del terreno en la cual se ejecutarn las diferentes estructuras indicada
en los planos y aprobadas por la SUPERVISIN.
Cualquier modificacin propuesta por el RESIDENTE, debido a las condiciones reales encontradas
en el terreno al momento de la ejecucin de la obra, para su ejecucin debern previamente contar
con la aprobacin de la SUPERVISIN.
C.- MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida para la valorizacin es por Ml, cuyo pago se realizar una vez aprobado por
la SUPERVISIN.
01.02. EXCAVACIN MANUAL EN TIERRA SUELTA
A.- GENERALIDADES
Se refiere a la excavacin necesaria para la colocacin de tuberas de distribucin.
B.- PROCESO CONSTRUCTIVO
La clasificacin de suelos considerada para excavacin de zanjas es la siguiente:
Terreno Normal.Es aquel de naturaleza arcillosa, arenosa, arcillo- arenosa, cascajo
arenoso y en general aquel de caractersticas blandos compactos sean secos o con agua.
Terreno Conglomerado.Es aquel de naturaleza aluvial cuyos elementos ligados pueden ser
rocas de diferentes volmenes y cuya excavacin hace necesario el uso de elementos mecnicos,
cuas, palancas u otras herramientas anlogas.
La entidad ejecutora verificar en el terreno la clasificacin de los metrados para confeccionar los
costos unitarios de su propuesta.
Caractersticas de la Zanja.- Las zanjas para instalacin de tuberas, sern de suficiente
profundidad para permitir la instalacin conveniente de vlvulas, para resguardar la tubera y se
excavarn con o sin hoyos adicionales para las uniones.
Para el encamado de zanjas en roca, previamente deber removerse los hechos de la roca, cantos
rodados y piedras grandes para proveer 15 cm de espacio libre a cada lado de zanja y debajo de
la lnea de gradiente del fondo del tubo y los accesorios, para tener espacio suficiente para colocar
una cama de apoyo de material suelto y selecto, tierra, arena, grava o material similar, que ser
atendido adecuadamente.
Dimensiones de la Zanja.El ancho de la zanja depender de la naturaleza del terreno y
dimetro de la tubera a instalar, pero en ningn caso ser menor de los estrictamente
indispensables para el fcil manipuleo de la tubera y sus accesorios dentro de dicha zanja. Tendr
como mnimo 0.15 m. a cada lado del dimetro exterior de la tubera; en el caso para zanjas de
dimetros hasta 10 y 0.20 m. mximo para dimetros mayores, teniendo en cuenta la siguiente
tabla:
DIMENSIONES NORMALES DE ZANJAS
DIMETRO
PULGADA
<=2
3
4
6
8
10
12
14
16
(DI)
mm
50
75
100
150
200
250
300
350
400
ANCHO
mts
0.40
0.50
0.50
0.55
0.60
0.65
0.75
0.80
0.90
ALTURA
mts
0.60-0.80
0.90
1.00
1.00
0.15
1.15
1.20
1.25
1.30
Para tuberas de gran dimetro el ancho ser de mayor dimensin de lo normal, tomndose el
mayor ancho necesario del lado exterior de la curva. La zanja se excavar por lo menos 5 cm.
debajo de la gradiente exterior del fondo del tubo, teniendo en cuente la profundidad mnima del
entierro exigible. Si la tubera se coloca en la calzada o en el campo, el entierro mnimo sobre la
cabeza de los tubos, nunca ser menor de 1.00 m. Teniendo en cuenta que los extremos
exteriores de los vstagos de las vlvulas deben quedar a mnimo de 0.30 m. de la superficie. En
terrenos de cultivo, la profundidad puede ser mayor segn la naturaleza de estos. Si las tuberas
se colocan en las aceras o en los jardines laterales o centrales, el relleno sobre la cabeza del tubo
puede disminuirse hasta 0.80 m, siempre y cuando las vlvulas as lo permitan.
Fondo de Zanja.- El fondo de la zanja deber presentar una superficie bien nivelada, para que los
tubos apoyen sin discontinuidad a lo largo de la generatriz inferior, a cuyo efecto los 5.0 cm. de
sobre excavacin debe rellenarse con arena o tierra fina bien seleccionada. Se determinar la
ubicacin de las uniones en el fondo de la zanja antes de bajar a ella los tubos, en cada uno de
estos puntos se abrir hoyos transversales, de la profundidad y ancho necesario para el fcil
manipuleo de los tubos y sus accesorios en el momento de su montaje.
Terreno Movedizo.- En sitios o terrenos no consolidados deleznables o de naturaleza tal que
ofrece peligro de escurrimiento, se recomienda, tomar todas las precauciones para asegurar la
zanja en forma firme y compacta.
Debern protegerse todos los rboles, cercos, postes o cualquier otra propiedad, y solo podr
moverse en caso que sea autorizado por la supervisin y repuestos a la culminacin de trabajo.
Cualquier dao sufrido ser reparado por la entidad ejecutora.
La entidad ejecutora deber tomar las precauciones necesarias a fin de proteger todas las
estructuras y personas.
C.- MEDICIN
Se medir por ml. de zanja excavada.
D.- FORMA DE PAGO
Se multiplicar los ml ejecutados, por el precio del costo unitario indicado en los anlisis de costos.
01.03. ENCOFRADO Y DESENCOFRADO
A.- GENERALIDADES
Los encofrados se refieren a la construccin de formas temporales para contener el concreto de,
modo que este al endurecer, tome la forma que se estipule en los planos respectivos, tanto en
dimensiones como en su ubicacin en la estructura.
B.- EJECUCIN
Los encofrados debern ser diseados y construidos de modo que resistan totalmente el empuje
del concreto al momento del rellenado sin deformarse. Para dichos diseos se tomarn un
coeficiente aumentativo de un impacto igual al 50% del empuje del material que deba ser recibido
por el encofrado.
Antes de proceder a la construccin de los encofrados, el Ingeniero Residente deber obtener la
autorizacin escrita del Ing. Supervisor, previa aprobacin.
Los encofrados debern ser construidos de acuerdo a las lneas de la estructura y apuntalados
slidamente para que se conserven su rigidez. En general, se debern unir los encofrados por
medios de pernos que pueden ser retirados posteriormente en todo caso, debern ser construidos
de modo que se pueda fcilmente desencofrar.
Antes de depositar el concreto, los encofrados debern ser convenientemente humedecidos y sus
superficies interiores recubiertas adecuadamente con aceite, grasa o jabn, para evitar la
adherencia del mortero.
No se podr efectuarse llenado alguno sin la autorizacin escrita del Ing. Supervisor, quien
previamente habr supervisado comprobando las caractersticas de los encofrados.
Los encofrados no podrn quitarse antes de los tiempos siguientes, a menos que el Ingeniero
Supervisor lo autorice por escrito.
Cimentacin y elevaciones
3 das
Losas
14 das
La madera del encofrado para volver a ser usado no deber presentar alabeos ni deformaciones y
deber ser limpiado con cuidado antes de ser colocado.
C.- MEDICIN
Se considerar como rea de encofrado a la superficie da la estructura que ser cubierta
directamente por dicho encofrado.
D.- FORMA DE PAGO
2
El pago de los encofrados se har en base a precios unitarios por metro cuadrado (m ) de
encofrado, este precio incluir adems de los materiales, mano de obra y equipo necesario para
ejecutar el encofrado propiamente dicho, todas las sobras de refuerzo y apuntamiento, as como el
acceso, indispensable para asegurar la estabilidad, resistencia y buena ejecucin de los trabajos.
Igualmente incluir el costo total del desencofrado.
2
01.04. ACERO Fy=4200 Kg/Cm

A.- GENERALIDADES
La armadura de refuerzo se refiere a la habilitacin del acero en barras segn lo especificado en
los planos estructurales del puente.
B.- PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Todas las barras, antes de usarlas debern estar completamente limpias, es decir libre de polvo,
pintura, oxido, grasas o cualquier otro material que disminuya su adherencia.
Las barras dobladas debern ser dobladas en fro de acuerdo a la forma y dimensiones estipuladas
en los planos.
C.- MEDICIN
Se tomarn en cuenta los dobleces, los empalmes, los desperdicios y las medidas que estipulan
los planos de estructura verificado por el Ingeniero inspector en coordinacin con el Ingeniero
Supervisor.
D.- Forma de pago:
Ser pagado por el precio unitario de contrato por el kilogramo (Kg). Este precio y pago se
considerar compensacin por toda mano de obra, materiales e imprevistos necesarios a la
ejecucin de la obra.
2
01.05. CONCRETO Fc=175 Kg/Cm

Todas las consideraciones, para la descripcin, mtodo, controles tcnicos,
A.- GENERALIDADES
En este ttulo se dan las Especificaciones Tcnicas para todas las construcciones de concreto,
incorporadas en las obras y que se detallan en los planos.
El supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del Proyecto, ensayos de calidad de
los materiales empleados, as como la utilizacin del personal idneo y de equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirn por las presentes Especificaciones y los siguientes cdigos y
normas.
Normas Tcnicas ITINTEC.
1) CEMENTO
El cemento deber ser fresco, sin terrones y almacenado en buenas condiciones. El cemento se
conformara a las especificaciones del cemento Portland ASTM C-150
El cemento a utilizar ser transportado al lugar de la obra en forma tal que no est expuesto a la
humedad y el sol, ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie. Se
rechazar las bolsas rotas y/o con cemento en grumos o con una variacin de ms o menos 1%
del peso oficial. No se arrumarn a una altura mayor de 10 sacos.
Todos los tipos de concreto a menos que se especifiquen otra cosa usarn cemento Portland
normal tipo I ASTM-C150; el que se encontrar en perfecto estado, en el momento de su
utilizacin.
Las bolsas de cemento se colocarn por separado, indicndose en carteles la fecha de recepcin
de cada lote, de tal modo que sea fcil su identificacin, inspeccin y empleo de acuerdo a su
antigedad.
2) AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deber ser clara, limpia exenta de aceites, cidos, lcalis o
materia orgnica, no debern ser salubre, al tomar las muestras, se tendrn cuidado de que sean
representativas y los envases estn limpios. No se podr emplear el agua sin su verificacin por
medios adecuados por el Ingeniero Inspector.
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber cumplir con los requisitos de la
Norma ITINTEC 334,088 y ser de preferencia potable.
Se utilizarn aguas no potables solo si, estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de
aceites, cidos, lcalis, sales, materia orgnica u otras sustancias que pueden ser dainas al
concreto y su estabilidad de volumen, sino que adicionalmente pueden ocasionar eflorescencia o
corrosin del acero de refuerzo.
La calidad del agua, determinada mediante el anlisis de laboratorio, cumple con los valores que s
continuacin se indican: debiendo ser aprobadas por la inspeccin las excepciones a los mismos.
Mximo
Cloruros
300 ppm.
Sulfatos
300 ppm.
Sales de Magnesio
150 ppm.
Sales solubles totales
1500 ppm.
PH
mayor de 7
Slidos en suspensin
1500 ppm.
Materia orgnica
10 ppm.
3) AGREGADOS
El agregado fino consistir de arena natural y otro material inerte con caractersticas similares,
sujeto a aprobacin previa por el Laboratorio de Suelos de una institucin de garanta.
Ser limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgnicas. La arena ser de granulometra
adecuada, natural o procedente de la trituracin de piedras. La cantidad de sustancias dainas no
exceder los lmites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS
Arcilla o terrones de arcilla
Carbn y lignito
Materiales que pasa malla N 200
PORCENTAJES EN PESO
1%
1%
3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, gramos recubiertos, pizarra,
partculas blandas y escamosas no debern exceder de los porcentajes fijados para ellas en
especificaciones especiales cuando la obra los requiera.
El agregado fino ser de granulometra uniforme debiendo estar comprendida entre ellos limites
indicados en la siguiente tabla:
MALLA
13/3
N 4
N 16
N50
N 100
PORCENTAJES QUE PASA EN PESO

100
95-100
45-80
10-30
2-10
A fin de determinar el grado de uniformidad se har una comprobacin del mdulo de fineza con
muestras representativas enviadas por el Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento
que el mismo proponga usar.
Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una variacin del mdulo de fineza mayor de
0.20 en ms o menos, con respecto al promedio del mdulo de fineza de las muestras respectivas
enviadas por el Contratista, sern rechazados o podrn ser aceptados sujetos a cambios en las
proporciones del hormign o en el mtodo de depositar y cargar las reas que el Ingeniero
supervisor pudiera disponer.
El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado sumando los porcentajes
acumulativos en el peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U:S: Standard N
4,8,16,30,50,100 y dividiendo por 100.
El agregado grueso consistir de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos hornos,
cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de estos.
Deber ser duro, con una resistencia ultima mayor que la del concreto en que se va emplear,
qumicamente estable, durable, sin materia extraas y orgnicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias salinas no exceder de los lmites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS
Fragmento blandos
Carbn lignito
Arcilla y terrones de arcilla
Material que pasa por la malla N 200
Piezas delgadas o alargadas (longitud mayor
Que 5 veces el espesor promedio)
PORCENTAJES EN PESO
5%
1%
0.25%
1%
10%
El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre barras de la
armadura y en cuanto al tipo de dimensiones del elemento de rellenar se observar
recomendaciones de la siguiente tabla.
Tamao mximo de agregado grueso (en pulgadas) el almacenamiento de los agregados se har
segn sus diferentes tamaos, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
El agregado para concreto ciclpeo consistir en piedras grandes, duras, estables y durables, libre
de materias orgnicas, con una resistencia ltima mayor que el doble de la exigida. Su forma
preferentemente ser de horma angulosa y superficie rugosa de tal forma de asegurar una buena
adherencia con el mortero circundante. Su dimensin mxima no ser mayor de 1/5 de la menor
medida del elemento de concreto a llenarse.
El Contratista proporcionar, antes del llenado de concreto, el diseo de mezcla correspondiente
cuyos agregados sean de la cantera de donde se van a extraer; del resultado depender la
aprobacin para su empleo en obra.
El Ingeniero Residente podr solicitar cuantas veces considere necesario nuevos anlisis de los
materiales que van a ser utilizados en obra.
4) HORMIGN.
El agregado denominado hormign, es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias, de
agregado fino y grueso procedente de ro o cantera. En lo que sea posible se seguirn para el
hormign las recomendaciones correspondientes para el agregado grueso y fino.
El hormign deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o
escamosas, sales, lcalis materia orgnica u otras sustancias para el concreto. Su granulometra
deber estar comprendida entre la malla de 1 como mximo y la malla N 100 como mnimo. El
hormign debe ser manejado, transportado y almacenado de manera tal de garantizar la ausencia
de contaminacin con materiales que podran reaccionar con el concreto.
Se dan unas recomendaciones para el adecuado uso del hormign:
El hormign deber pasar la malla de 1.
Dar la adecuada inclinacin de la malla de tamizado para que pueda pasar el material requerido.
Debemos diferenciar de qu tipo de hormign se dispone, generalmente se tiene de 80% d finos y
20% de piedra, la recomendacin es separar los finos ya que de no hacer esto se consumir
mucho cemento, esta recomendacin seda para estructuras que no requieren un control adecuado
de calidad.
Se puede separar los finos y las piedras sometindolos a un proceso de tamizado. Se separa los
finos, con una malla para finos, luego estos se medirn en latas para una correcta dosificacin. En
cuanto a la piedra todo lo que queda debe ser tamizado para que pase la malla de 1, todo lo que
pase 1 tambin se medir en latas para tener la correcta dosificacin. Esta forma de proceder nos
facilita mucho cuando se trata de trabajar con el nico material disponible en la zona como es el
hormign.
No se puede hablar de que proporcin cemento: hormign usar, se debe mandar a un laboratorio
de ensayo de materiales, para analizar el material para hacer un diseo de mezcla adecuado.
La cantidad requerida de hormign ser de 150 kilos como mnimo, que haya pasado la malla de
1, se llevar a un laboratorio de ensayo de materiales, para hacer el diseo de mezcla de concreto
convencionales, incluyendo ensayos de agregados, materiales muestreados y proporcionados por
el peticionario.
5) MEZCLADO
El mezclado de los componentes del concreto se har a mano por la dificultad de acceso a la zona
de llevar una mezcladora o trompito. Se deber contar con una superficie plana y limpia para poder
preparar la mezcla.
El mezclado debe encontrarse en ptimas condiciones, equipada con material adecuado como
latas para dosificar y que permitan medir exactamente la cantidad de agua de la mezcla y con la
aprobacin del Ingeniero Inspector Residente antes de su empleo. Durante el proceso de
mezclado, debe procederse con todas las condiciones necesarias para lograr un buen concreto. La
precisin en la medicin de los componentes ser de 2% para los agregados y del 1% para el
cemento, ya sea en exceso o en defecto.
6) TRANSPORTE Y COLOCACIN
El concreto debe transportarse de modo que se prevenga la segregacin y perdida e materiales. La
colocacin debe efectuase en forma continua mientras el concreto se encuentra en estado plstico,
evitando la formacin de juntas fras. Los elementos monolticos se colocarn en capas
horizontales que no excedan los 50 cm. de espesor que sean capaces de ser unidas por vibracin.
El objetivo principal de este proceso es evitar la segregacin para lo que se hace uso de
mangueras, chutes (varilla).
El llenado solo debe detenerse al llegar a una junta la cual se ubica de modo que el concreto
vaciado en dos etapas no reduzca la resistencia del concreto. El cdigo del ACI (ACI-6,4) indica
que para reiniciar el vaciado debe limpiarse la superficie de concreto endurecido, humedecerla y
retirar el agua en exceso. No se debe hacer uso de lechada de cemento. Para garantizar la
transmisin de fuerzas cortantes se suele dejar rugosa la superficie de contacto. En losas y vigas
las juntas se suelen ubicar en el tercio central de la luz donde el momento de flexin es mximo y
la fuerza cortante mnima, vigas, losas, paneles y capiteles deben ser vaciados simultneamente,
a menos que se especifique lo contrario y se tomen las previsiones del caso.
La compactacin o vibrado del concreto consiste en eliminar el exceso de aire atrapado en la
mezcla, logrando una masa uniforme que se distribuye adecuadamente en el encofrado y
alrededor del refuerzo. Este proceso tambin es de suma importancia para conseguir un buen
concreto. La compactacin puede efectuarse manualmente mediante el chuceo o haciendo uso de
vibradores.
Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente despus deber ser convenientemente
compactado. Para el proceso de vibrado debe usarse varilla de fierro para lograr las condiciones
que se logra con una vibradora.
7) CURADO Y PROTECCIN
El curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto hasta que los espacios
de cemento fresco, originalmente llenos de agua sean reemplazados por los productos de la
hidratacin del cemento. El curado pretende controlar el movimiento de temperatura y humedad
hacia adentro y hacia fuera del concreto. Busca tambin evitar la contraccin de fragua hasta que
el concreto alcance una resistencia mnima que le permita soportar los esfuerzos inducidos por
esta. La falta de curado del concreto reduce drsticamente su resistencia, en ella tambin se
puede apreciar que ha mayor tiempo de curado, la resistencia alcanzada por el concreto es mayor.
Esta etapa del proceso constructivo es decisiva para la obtencin de un buen concreto. Existen
mtodos de curado: con agua, con materiales sellantes y curado al vapor.
Es difcil determinar el tiempo de curado necesario, pero el ACI especifica un mnimo de 7 das
para cemento Portland normal (ACI 5,11,2). En general, el proceso no se suspender hasta que
se haya alcanzado el 70% de la resistencia a la compresin en las probetas curadas bajo las
mismas condiciones que el concreto vaciado en obra.
Toda la superficie visible del concreto ser conservada hmeda no menos de siete das, despus
de la colocacin del concreto en las formas; para lo cual se rociar con agua o por medio de yute
mojado, esferas de algodn u otros tejidos adecuados, utilizando arroceras de arena o aserrn
sobre el concreto recin vaciado, hasta el final del periodo de curado.
El curado se iniciar tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto, enviado erosionar
la superficie.
8) CUIDADOS CON EL CONCRETO
Se evitar la accin directa de los rayos del sol, durante las 24 horas despus del vaciado; el
curado del concreto con agua limpia se har diariamente durante los 7 primeros das que llegue a
alcanzar el 70% de su resistencia.
En climas fros o clidos se tomarn precauciones para la elaboracin de concretos. El Ingeniero
Residente juzgar la conveniencia del uso de aditivos.
El clima fro con temperatura menor de 5C se recomienda mantener una temperatura adecuada
del concreto como 10C, para ello se calienta el agua a los agregados, debe protegerse el concreto
fresco de les heladas, usando encofrados o coberturas aislantes.
En climas calurosos con temperaturas en el da mayores de 32C. es preferible vaciar concreto
durante la noche, cuando la temperatura es mucho menor a la del da.
9) MUESTRAS
La resistencia del concreto a la compresin, es un parmetro obtenido a travs del ensayo de un
cilindro estndar de 6(15cm) de dimetro y 12 (30cm) de altura. El espcimen debe permanecer
en el molde 24 horas despus del vaciado y posteriormente debe ser curado bajo agua hasta el
momento del ensayo.
El procedimiento estndar requiere que la probeta tenga 28 das de vida para ser ensayada. La
resistencia a la compresin fc se define como el promedio de la resistencia de, como mnimo dos
probetas tomadas de la misma probadas a los 28 das. En ocasiones, un periodo de 28 das para
determinar la resistencia del concreto puede resultar muy largo, por lo que se suele efectuar
ensayos a los 7 das y la resistencia a los 28 das es aproximadamente:
Fc(7)/Fc(28) = 0.67
Se tomaran seis muestras estandarizadas (probetas) y se sometern a la prueba de comprensin
axial, tres a los siete das donde se llega a obtener % de la resistencia especificada, y los tres
ltimos a los veintiocho das, para luego considerar promedios en cada grupo. Cada resistencia
promedio obtenida no podr ser menor que la exigida de acuerdo al tiempo de rotura y al tipo de
concreto.
10) CONTROLES
El Supervisor verificar la adecuada preparacin y colocacin del concreto.
11) ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
El supervisor luego de realizar la verificacin respectiva aprobar los trabajos de encofrado para
que se contine la ejecucin de la obra. Tambin solicitar que se saquen los respectivos testigos
de concreto para realizar los ensayos a la compresin respectivos.
12) MEDICIN Y FORMA DE PAGO
3
Ser medido en metros cbicos (m ) y estar de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de
Obra.
09.06. TARRAJEO EN EXTERIORES CON CEMENTO:ARENA.
A.- GENERALIDADES
Comprende trabajos de acabados a realizar en los muros, losas superiores y otros elementos.
Materiales.
Cemento, arena fina, etc.
Modo de ejecucin de la partida.
Durante el proceso constructivo deber tomarse en cuenta todas las precauciones necesarias para
no causar dao a los revoques terminados. Todos los revoques y vestiduras debern ser
terminados con nitidez en superficies planas y ajustando los perfiles a las medidas terminadas
indicadas en los planos. La mano de obra y los materiales necesarios debern ser tales que
garanticen la buena ejecucin de los revoques de acuerdo al proyecto. El revoque ser ejecutado,
previa limpieza y humedecimiento de las superficies donde ser aplicado.
Luego de desencofrar las estructuras se aplicar una capa fina de mortero cemento / arena en la
proporcin 1:5 con acabado pulido. Las instalaciones empotradas debern colocarse a ms tardar
antes del inicio del tarrajeo, luego se resanar las superficies dejndola preferentemente al ras sin
que ninguna deformidad marque el lugar en que ha sido picada la pared para este trabajo. La
arena para el mortero deber ser limpia, exenta de sales nocivas y material orgnico, asimismo no
deber tener arcilla con exceso de 4 %. La mezcla final del mortero deber zarandearse para
mejor uniformidad. El tarrajeo de cemento pulido llevar el mismo tratamiento anterior,
espolvoreando al final cemento puro.
Controles.
El Supervisor verificar la adecuada ejecucin del tarrajeo del exterior de la estructura.
Aceptacin de los trabajos.
El supervisor luego de realizar la verificacin respectiva aprobar los trabajos de tarrajeo, para
autorizar la continuacin con la ejecucin de la obra.
Medicin y forma de pago.
Ser medido en metros cuadrados (m) y estar de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de
obra.
09.07. TARRAJEO EN INTERIORES CON IMPERMEABILIZANTE.
A.- GENERALIDADES
Comprende el tarrajeo de superficies interiores de las estructuras, que estn en contacto
permanente con el agua, se impermeabiliza para evitar la filtracin de agua a travs de sus
paredes o bases.
B.- PROCEDIMIENTO CONSTRUCTIVO
Este tipo de tarrajeo se usar en todas las estructuras que tendrn contacto directo con el agua,
tales como la captacin, cmara rompe presin, vlvula de aire, vlvula de purga, etc.
Para efectuar este tarrajeo se emplearn aditivos impermeabilizantes que se integrarn en la
mezcla arena cemento de proporcin 1:1.
Se deber tener en cuenta lo siguiente:
La operacin de impermeabilizacin es delicada por lo que deber efectuarse con prolijidad y
esmero.
El cemento deber ser fresco y que no tenga grumos, depender de su calidad para lograr el
resultado esperado.
La arena utilizada deber ser fina, silicona y de granos duros, libre de cantidades perjudiciales,
tales como polvo, terrones, partculas suaves o escamosas, exquisitos o pizarra, lcalis y
materiales orgnicos. El tamao de los agregados ser lo ms uniforme posible.
El agua que se use para la mezcla deber ser limpia, potable, libre de sustancia que ataquen al
cemento. La relacin agua - cemento deber ser la recomendada por el fabricante del aditivo a
utilizarse.
En lo posible se utilizar aditivos en polvo en la proporcin indicada por el fabricante para
exigencias mximas de humedad constante.
La mezcla deber efectuarse en seco con una proporcin adecuada de volteo y contenido para
lograr una mezcla uniforme y sin grumos, a esta mezcla as obtenida agregar el agua hasta
obtener una mezcla plstica.
El tarrajeo se efectuar con un mortero de proporcin 1:1, con un espesor mnimo de 2 cm. lograda
en la aplicacin de dos o tres capas.
La superficie a impermeabilizar deber estar limpia, libre de polvo, barniz, grasa, pintura, aceite,
etc. as como debe de estar estructuralmente sana. Con la finalidad de mejorar la adhesividad
deber ser rugosa y spera, en caso que no lo est, deber picotearse o martillarse.
Se humedecer bien la superficie, colocando las cintas de referencia en espesores adecuados.
Para lograr las dos capas de aplicacin. Una de mortero C:A 1:1 con impermeabilizante, y luego la
otra de planchado con cemento puro y impermeabilizante.
Se espera a que est a punto de fraguar para colocar la siguiente cap. Al aplicar la regla a la
superficie, se deber hacer un en forma lenta para evitar burbujas o bolsa de aire.
En general para efectuar los trabajos de impermeabilizacin se deber contar con la aprobacin
de la Supervisin, tanto para la utilizacin de los materiales, como para la ejecucin del trabajo.
C.- MEDICIN
Se medir el rea multiplicando las dos dimensiones a tarrajear, solo estrictamente
2
tarrajeada en m . El precio incluye los materiales, mano de obra y herramientas.
el rea
D.- FORMA DE PAGO

Se multiplica el rea calculada en el punto c, por el precio unitario.
10.08. PINTURA ESMALTE EN EXTERIORES (DOS MANOS)
Descripcin.
Una vez terminado el tarrajeo de los elementos estructurales se proceder al pintado de los
mismos con la finalidad de darle mejor proteccin y presentacin.
Materiales.
Lija, base, pintura esmalte, etc.
Modo de ejecucin de la partida.
Las superficies a pintar debern de estar limpias, secas antes del pintado; previo lijado para quitar
las rebabas que se pudieran presentar.
Se pintar con pintura esmalte todas las superficies exteriores de la estructura.
Las superficies con imperfecciones sern resanadas con un mayor grado de enriquecimiento del
material. Las superficies sern previamente preparadas con sellador para imprimar la superficie
nueva antes del acabado final.
Controles.
El Supervisor verificar el adecuado pintado de la estructura, quedando la superficie de un color
uniforme.
Aceptacin de los trabajos.
El supervisor luego de realizar la verificacin respectiva aprobar los trabajos de pintado de la
estructura, para autorizar la continuacin con la ejecucin de la obra.
Medicin y forma de pago.
Ser medido en metros cuadrados (m) y estar de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de
la Obra.
10.09. SUMINISTRO Y COLOCACIN TAPA METLICA 0.60 x 0.60

Todas las consideraciones, para la descripcin, mtodo, controles tcnicos, unidad de medida y
forma de pago ser dem al tem 04.06.
10.10. SUMINISTRO Y COLOCACIN TUBERA DE REBOSE + VENTILACIN
LIMPIEZA
A.- GENERALIDADES
Se refiere al suministro y colocado de la tubera de rebose y limpia 4 PVC SAL en la Cmara
Rompe Presin T-7.
Se colocar la tubera de salida en lugares donde pasa la tubera y a travs de los muros, tal como
indica en los planos del CRP T-7, stos sern colocados antes de vaciar concreto. Debe
mantenerse nivelado el tubo y respetarse la cota indicada en el plano.
C.- MEDICIN
Se mide por Unidad de tubera colocada.
D.- FORMA DE PAGO
Se multiplicar la Unidad por el precio unitario, indicado en los costos unitarios, incluye los
materiales de primera calidad, mano de obra y herramientas.
ESPECIFICACIONESTCNICASVLVULAS DE AIRE Y PURGA
02.0.
VLVULA DE PURGA.
Comprende el replanteo general de las caractersticas geomtricas descritas en los planos de
estructuras para la Vlvula de Purga, el trazo y nivelacin, es una actividad que se realiza despus
que se ha analizado los elementos estructurales de construccin, segn el expediente tcnico del
proyecto y de acuerdo a lo especificado.
Mtodo de construccin
Consiste en replantear las medidas de las estructuras, con la ayuda de nivel, wincha, yeso,
estacas, personal calificado y no calificado, de tal manera que cuando se realice la excavacin o
rellenado de las estructuras, de tal manera que no se tenga ninguna diferencia con la que seale
los planos.
Procedimiento:
Verificar las caractersticas geomtricas especificadas en el proyecto que se ha
elaborado.
Trazar los ejes de cada una de las estructuras de la Vlvula de Purga.
Trazar la base inferior y superior de las estructuras en la Vlvula de Purga,
teniendo en cuenta su revestimiento completo.
Replantear las medidas trazadas con las especificaciones indicadas en los
planos respectivos.
Unidad de medida:
2
El trabajo realizado ser medido en m y aprobado por el Ing. Inspector de acuerdo a lo
especificado.
Forma de Pago:
2
El pago se efectuara de acuerdo al precio unitario por m del presupuesto aprobado y del metrado
que se realice el mismo que ser aprobado por el Ingeniero Inspector o Supervisor de obras,
entendindose que dicho pago constituir la compensacin total por materiales, mano de obra,
herramientas necesarias para la realizacin de esta partida.
A.- DESCRIPCIN
Bajo esta especificacin se consideran las operaciones de Excavacin Manual en tierra suelta para
la construccin de la captacin en lo que se refiere a los muros de encauzamiento y las estructuras
de concreto en la misma, hasta llegar a los niveles definitivos de corte.
Durante la excavacin se deber tener cuidado de no daar los estratos previstos para la
cimentacin del revestimiento.
B.- METODO DE MEDICIN
El trabajo ejecutado, de acuerdo a las prescripciones anteriores antes dichas se medir por
3
metro cbico (m ).
C.- BASES DE PAGO
El rea medida en la forma antes descrita ser valorizada al precio unitario del contrato por metro
3
cbico (m ); entendindose que dicho precio y pago constituir compensacin total por toda la
mano de obra, incluyendo las leyes sociales, materiales y cualquier actividad o suministro
necesario para la ejecucin del trabajo.
02.03. SUMINISTRO Y COLOCACIN CAJA PRE FABRICADA DE CONCRETO
Se refiere al suministro y colocacin de las cajas pre fabricadas de concreto propiamente dichas,
compradas directamente del mercado.
2

A.- GENERALIDADES
En este ttulo se dan las Especificaciones Tcnicas para todas las construcciones de concreto,
incorporadas en las obras y que se detallan en los planos.
El supervisor tiene la potestad de ordenar en cualquier etapa del Proyecto, ensayos de calidad de
los materiales empleados, as como la utilizacin del personal idneo y de equipo adecuado.
Los trabajos de concreto se regirn por las presentes Especificaciones y los siguientes cdigos y
normas.
Normas Tcnicas ITINTEC.
13) CEMENTO
El cemento deber ser fresco, sin terrones y almacenado en buenas condiciones. El cemento se
conformara a las especificaciones del cemento Portland ASTM C-150
El cemento a utilizar ser transportado al lugar de la obra en forma tal que no est expuesto a la
humedad y el sol, ser almacenado en un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie. Se
rechazar las bolsas rotas y/o con cemento en grumos o con una variacin de ms o menos 1%
del peso oficial. No se arrumarn a una altura mayor de 10 sacos.
Todos los tipos de concreto a menos que se especifiquen otra cosa usarn cemento Portland
normal tipo I ASTM-C150; el que se encontrar en perfecto estado, en el momento de su
utilizacin.
Las bolsas de cemento se colocarn por separado, indicndose en carteles la fecha de recepcin
de cada lote, de tal modo que sea fcil su identificacin, inspeccin y empleo de acuerdo a su
antigedad.
14) AGUA
El agua a emplearse en la mezcla deber ser clara, limpia exenta de aceites, cidos, lcalis o
materia orgnica, no debern ser salubre, al tomar las muestras, se tendrn cuidado de que sean
representativas y los envases estn limpios. No se podr emplear el agua sin su verificacin por
medios adecuados por el Ingeniero Inspector.
El agua empleada en la preparacin y curado del concreto deber cumplir con los requisitos de la
Norma ITINTEC 334,088 y ser de preferencia potable.
Se utilizarn aguas no potables solo si, estn limpias y libres de cantidades perjudiciales de
aceites, cidos, lcalis, sales, materia orgnica u otras sustancias que pueden ser dainas al
concreto y su estabilidad de volumen, sino que adicionalmente pueden ocasionar eflorescencia o
corrosin del acero de refuerzo.
La calidad del agua, determinada mediante el anlisis de laboratorio, cumple con los valores que s
continuacin se indican: debiendo ser aprobadas por la inspeccin las excepciones a los mismos.
Mximo
Cloruros
300 ppm.
Sulfatos
300 ppm.
Sales de Magnesio
150 ppm.
Sales solubles totales
1500 ppm.
PH
mayor de 7
Slidos en suspensin
1500 ppm.
Materia orgnica
10 ppm.
15) AGREGADOS
El agregado fino consistir de arena natural y otro material inerte con caractersticas similares,
sujeto a aprobacin previa por el Laboratorio de Suelos de una institucin de garanta.
Ser limpio, libre de impurezas, sales y sustancias orgnicas. La arena ser de granulometra
adecuada, natural o procedente de la trituracin de piedras. La cantidad de sustancias dainas no
exceder los lmites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS
Arcilla o terrones de arcilla
Carbn y lignito
Materiales que pasa malla N 200
PORCENTAJES EN PESO
1%
1%
3%
Otras sustancias perjudiciales tales como esquistos, lcalis, mica, gramos recubiertos, pizarra,
partculas blandas y escamosas no debern exceder de los porcentajes fijados para ellas en
especificaciones especiales cuando la obra los requiera.
El agregado fino ser de granulometra uniforme debiendo estar comprendida entre ellos limites
indicados en la siguiente tabla:
MALLA
13/3
N 4
N 16
N50
N 100
PORCENTAJES QUE PASA EN PESO

100
95-100
45-80
10-30
2-10
A fin de determinar el grado de uniformidad se har una comprobacin del mdulo de fineza con
muestras representativas enviadas por el Contratista de todas las fuentes de aprovisionamiento
que el mismo proponga usar.
Los agregados finos de cualquier origen, que acusen una variacin del mdulo de fineza mayor de
0.20 en ms o menos, con respecto al promedio del mdulo defineza de las muestras respectivas
enviadas por el Contratista, sern rechazados o podrn ser aceptados sujetos a cambios en las
proporciones del hormign o en el mtodo de depositar y cargar las reas que el Ingeniero
supervisor pudiera disponer.
El mdulo de fineza de los agregados finos ser determinado sumando los porcentajes
acumulativos en el peso de los materiales retenidos en cada uno de los tamices U:S: Standard N
4,8,16,30,50,100 y dividiendo por 100.
El agregado grueso consistir de piedra partida, grava canto rodado o escorias de altos hornos,
cualquier otro material inerte aprobado con caractersticas similares o combinaciones de estos.
Deber ser duro, con una resistencia ultima mayor que la del concreto en que se va emplear,
qumicamente estable, durable, sin materia extraas y orgnicas adheridas a su superficie.
La cantidad de sustancias salinas no exceder de los lmites indicados en la siguiente tabla:
SUSTANCIAS
Fragmento blandos
Carbn lignito
Arcilla y terrones de arcilla
Material que pasa por la malla N 200
Piezas delgadas o alargadas (longitud mayor
Que 5 veces el espesor promedio)
PORCENTAJES EN PESO
5%
1%
0.25%
1%
10%
El tamao mximo del agregado grueso, no deber exceder los 2/3 del espacio libre barras de la
armadura y en cuanto al tipo de dimensiones del elemento de rellenar se observar
recomendaciones de la siguiente tabla.
Tamao mximo de agregado grueso (en pulgadas) el almacenamiento de los agregados se har
segn sus diferentes tamaos, de modo que los bordes de las pilas no se entremezclen.
El agregado para concreto ciclpeo consistir en piedras grandes, duras, estables y durables, libre
de materias orgnicas, con una resistencia ltima mayor que el doble de la exigida. Su forma
preferentemente ser de horma angulosa y superficie rugosa de tal forma de asegurar una buena
adherencia con el mortero circundante. Su dimensin mxima no ser mayor de 1/5 de la menor
medida del elemento de concreto a llenarse.
El Contratista proporcionar, antes del llenado de concreto, el diseo de mezcla correspondiente
cuyos agregados sean de la cantera de donde se van a extraer; del resultado depender la
aprobacin para su empleo en obra.
El Ingeniero Residente podr solicitar cuantas veces considere necesario nuevos anlisis de los
materiales que van a ser utilizados en obra.
16) HORMIGN.
El agregado denominado hormign, es una mezcla natural, en proporciones arbitrarias, de
agregado fino y grueso procedente de ro o cantera. En lo que sea posible se seguirn para el
hormign las recomendaciones correspondientes para el agregado grueso y fino.
El hormign deber estar libre de cantidades perjudiciales de polvo, terrones, partculas blandas o
escamosas, sales, lcalis materia orgnica u otras sustancias para el concreto. Su granulometra
deber estar comprendida entre la malla de 1 como mximo y la malla N 100 como mnimo. El
hormign debe ser manejado, transportado y almacenado de manera tal de garantizar la ausencia
de contaminacin con materiales que podran reaccionar con el concreto.
Se dan unas recomendaciones para el adecuado uso del hormign:
El hormign deber pasar la malla de 1.
Dar la adecuada inclinacin de la malla de tamizado para que pueda pasar el material requerido.
Debemos diferenciar de qu tipo de hormign se dispone, generalmente se tiene de 80% d finos y
20% de piedra, la recomendacin es separar los finos ya que de no hacer esto se consumir
mucho cemento, esta recomendacin seda para estructuras que no requieren un control adecuado
de calidad.
Se puede separar los finos y las piedras sometindolos a un proceso de tamizado. Se separa los
finos, con una malla para finos, luego estos se medirn en latas para una correcta dosificacin. En
cuanto a la piedra todo lo que queda debe ser tamizado para que pase la malla de 1, todo lo que
pase 1 tambin se medir en latas para tener la correcta dosificacin. Esta forma de proceder nos
facilita mucho cuando se trata de trabajar con el nico material disponible en la zona como es el
hormign.
No se puede hablar de que proporcin cemento: hormign usar, se debe mandar a un laboratorio
de ensayo de materiales, para analizar el material para hacer un diseo de mezcla adecuado.
La cantidad requerida de hormign ser de 150 kilos como mnimo, que haya pasado la malla de
1, se llevar a un laboratorio de ensayo de materiales, para hacer el diseo de mezcla de concreto
convencionales, incluyendo ensayos de agregados, materiales muestreados y proporcionados por
el peticionario.
17) MEZCLADO
El mezclado de los componentes del concreto se har a mano por la dificultad de acceso a la zona
de llevar una mezcladora o trompito. Se deber contar con una superficie plana y limpia para poder
preparar la mezcla.
El mezclado debe encontrarse en ptimas condiciones, equipada con material adecuado como
latas para dosificar y que permitan medir exactamente la cantidad de agua de la mezcla y con la
aprobacin del Ingeniero Inspector Residente antes de su empleo. Durante el proceso de
mezclado, debe procederse con todas las condiciones necesarias para lograr un buen concreto. La
precisin en la medicin de los componentes ser de 2% para los agregados y del 1% para el
cemento, ya sea en exceso o en defecto.
18) TRANSPORTE Y COLOCACIN
El concreto debe transportarse de modo que se prevenga la segregacin y perdida e materiales. La
colocacin debe efectuase en forma continua mientras el concreto se encuentra en estado plstico,
evitando la formacin de juntas fras. Los elementos monolticos se colocarn en capas
horizontales que no excedan los 50 cm. de espesor que sean capaces de ser unidas por vibracin.
El objetivo principal de este proceso es evitar la segregacin para lo que se hace uso de
mangueras, chutes (varilla).
El llenado solo debe detenerse al llegar a una junta la cual se ubica de modo que el concreto
vaciado en dos etapas no reduzca la resistencia del concreto. El cdigo del ACI (ACI-6,4) indica
que para reiniciar el vaciado debe limpiarse la superficie de concreto endurecido, humedecerla y
retirar el agua en exceso. No se debe hacer uso de lechada de cemento. Para garantizar la
transmisin de fuerzas cortantes se suele dejar rugosa la superficie de contacto. En losas y vigas
las juntas se suelen ubicar en el tercio central de la luz donde el momento de flexin es mximo y
la fuerza cortante mnima, vigas, losas, paneles y capiteles deben ser vaciados simultneamente,
a menos que se especifique lo contrario y se tomen las previsiones del caso.
La compactacin o vibrado del concreto consiste en eliminar el exceso de aire atrapado en la
mezcla, logrando una masa uniforme que se distribuye adecuadamente en el encofrado y
alrededor del refuerzo. Este proceso tambin es de suma importancia para conseguir un buen
concreto. La compactacin puede efectuarse manualmente mediante el chuceo o haciendo uso de
vibradores.
Al depositar el concreto en las formas e inmediatamente despus deber ser convenientemente
compactado. Para el proceso de vibrado debe usarse varilla de fierro para lograr las condiciones
que se logra con una vibradora.
19) CURADO Y PROTECCIN
El curado es el proceso por el cual se busca mantener saturado el concreto hasta que los espacios
de cemento fresco, originalmente llenos de agua sean reemplazados por los productos de la
hidratacin del cemento. El curado pretende controlar el movimiento de temperatura y humedad
hacia adentro y hacia fuera del concreto. Busca tambin evitar la contraccin de fragua hasta que
el concreto alcance una resistencia mnima que le permita soportar los esfuerzos inducidos por
esta. La falta de curado del concreto reduce drsticamente su resistencia, en ella tambin se
puede apreciar que ha mayor tiempo de curado, la resistencia alcanzada por el concreto es mayor.
Esta etapa del proceso constructivo es decisiva para la obtencin de un buen concreto. Existen
mtodos de curado: con agua, con materiales sellantes y curado al vapor.
Es difcil determinar el tiempo de curado necesario, pero el ACI especifica un mnimo de 7 das
para cemento Portland normal (ACI 5,11,2). En general, el proceso no se suspender hasta que
se haya alcanzado el 70% de la resistencia a la compresin en las probetas curadas bajo las
mismas condiciones que el concreto vaciado en obra.
Toda la superficie visible del concreto ser conservada hmeda no menos de siete das, despus
de la colocacin del concreto en las formas; para lo cual se rociar con agua o por medio de yute
mojado, esferas de algodn u otros tejidos adecuados, utilizando arroceras de arena o aserrn
sobre el concreto recin vaciado, hasta el final del periodo de curado.
El curado se iniciar tan pronto se haya iniciado el endurecimiento del concreto, enviado erosionar
la superficie.
20) CUIDADOS CON EL CONCRETO

Se evitar la accin directa de los rayos del sol, durante las 24 horas despus del vaciado; el
curado del concreto con agua limpia se har diariamente durante los 7 primeros das que llegue a
alcanzar el 70% de su resistencia.
En climas fros o clidos se tomarn precauciones para la elaboracin de concretos. El Ingeniero
Residente juzgar la conveniencia del uso de aditivos.
El clima fro con temperatura menor de 5C se recomienda mantener una temperatura adecuada
del concreto como 10C, para ello se calienta el agua a los agregados, debe protegerse el concreto
fresco de les heladas, usando encofrados o coberturas aislantes.
En climas calurosos con temperaturas en el da mayores de 32C. es preferible vaciar concreto
durante la noche, cuando la temperatura es mucho menor a la del da.
21) MUESTRAS
La resistencia del concreto a la compresin, es un parmetro obtenido a travs del ensayo de un
cilindro estndar de 6 (15cm) de dimetro y 12 (30cm) de altura. El espcimen debe permanecer
en el molde 24 horas despus del vaciado y posteriormente debe ser curado bajo agua hasta el
momento del ensayo.
El procedimiento estndar requiere que la probeta tenga 28 das de vida para ser ensayada. La
resistencia a la compresin fc se define como el promedio de la resistencia de, como mnimo dos
probetas tomadas de la misma probadas a los 28 das. En ocasiones, un periodo de 28 das para
determinar la resistencia del concreto puede resultar muy largo, por lo que se suele efectuar
ensayos a los 7 das y la resistencia a los 28 das es aproximadamente:
Fc(7)/Fc(28) = 0.67
Se tomaran seis muestras estandarizadas (probetas) y se sometern a la prueba de comprensin
axial, tres a los siete das donde se llega a obtener % de la resistencia especificada, y los tres
ltimos a los veintiocho das, para luego considerar promedios en cada grupo. Cada resistencia
promedio obtenida no podr ser menor que la exigida de acuerdo al tiempo de rotura y al tipo de
concreto.
22) CONTROLES
El Supervisor verificar la adecuada preparacin y colocacin del concreto.
23) ACEPTACIN DE LOS TRABAJOS
El supervisor luego de realizar la verificacin respectiva aprobar los trabajos de encofrado para
que se contine la ejecucin de la obra. Tambin solicitar que se saquen los respectivos testigos
de concreto para realizar los ensayos a la compresin respectivos.
24) MEDICIN Y FORMA DE PAGO
3
Ser medido en metros cbicos (m ) y estar de acuerdo a lo especificado en el presupuesto de
Obra.
02.05. GRAVA PARA CAJA D. Mx.=1/2
A.- DESCRIPCIN
Comprende la colocacin de los filtro de Arena y Grava las que servirn para eliminar gran parte
de las partculas ms finas y bacterias del agua.
B.- MTODO DE CONSTRUCCIN
El filtro considerado estar constituido por dos tipos de materiales; Arena gruesa con una potencia
Horizontal de 25 cm. y Grava con una potencia horizontal de 35 cm.
La colocacin de dichos filtros se realiza en instalaciones adecuadas haciendo pasar el agua por
una o ms capas de arena y grava, convenientemente dispuestas previamente seleccionados,
servir para filtrar el agua y purificar de elementos nocivos para la salud.
Los orificios que conectan los filtros con la caja de captacin, llevaran una malla de alambre
galvanizado, para evitar que el material de filtro ingrese por los orificios a la caja de captacin.
C.- MTODO DE MEDICIN
3
La unidad de medida es por metro cbico (m ), en conformidad con el presupuesto de la Obra.
D.- FORMA DE PAGO
Se pagar al precio unitario considerado en el presupuesto, esta partida se pagar por metro
3
cbico (m ), entendindose que dicho precio y pago constituye compensacin total por toda la
mano de obra, materiales, herramientas, imprevistos y toda otra actividad que haya sido necesario
para efectuar el total cumplimiento del trabajo.
02.06. SUMINISTRO Y COLOCACIN TAPA METLICA SANITARIA 0.40 x 0.40
A.- DESCRIPCIN
Consiste en la instalacin de tapa metlica sanitaria para proteccin de las vlvulas en Captacin
de manantial.
B.- MTODO DE MEDICIN
La unidad de medida es por Unidad (Und.), en conformidad con el presupuesto de la Obra.
C.- FORMA DE PAGO
Se pagar al precio unitario considerado en el presupuesto, esta partida se pagar por unidades
(Und.), entendindose que dicho precio y pago constituye compensacin total por toda la mano de
obra, materiales, herramientas, imprevistos y toda otra actividad que haya sido necesario para
efectuar el total cumplimiento del trabajo.
02.07. SUMINISTRO Y COLOCACIN VLVULA GLOBO DE 2 + ACCESORIOS PURGA
A.- GENERALIDADES
Se refiere al suministro y colocado de la vlvula Globo de 2, incluido sus adaptadores, en la
Vlvula de Purga.
Se colocar la vlvula globo tal como se indica en los planos de la Vlvula de purga. Deber
colocarse con criterio tcnico. Se usarn vlvulas de la mejor calidad del mercado.
C.- MEDICIN
Se mide por unidad, contando cuantas unidades se han colocado.
D.- FORMA DE PAGO
Se multiplicar la unidad por el precio unitario, indicado en los costos unitarios incluye los costos
por materiales de primera calidad, mano de obra y herramientas.
02.08. PIEDRA ASENTADA CON MORTERO 1:8
A.- GENERALIDADES
Se refiere a la colocacin de piedra redonda de ro, con mortero cemento:arena, a la salida de
desfogue en la Vlvula de Purga.
B.- MEDICIN
2
Se mide por Metro Cuadrado (m ), de asentado de piedra redonda de ro, con mortero
cemento:arena.
C.- FORMA DE PAGO
2
Se multiplicar la unidad (m ) por el precio unitario, indicado en los costos unitarios incluye los
costos por materiales de primera calidad, mano de obra y herramientas.
03.0. VLVULA DE AIRE.
03.03. SUMINISTRO Y COLOCACIN CAJA PRE FABRICADA DE CONCRETO
2

03.05. GRAVA PARA CAJA D. Mx.=1/2
03.06. SUMINISTRO Y COLOCACIN TAPA METLICA SANITARIA 0.40 x 0.40
03.07. SUMINISTRO Y COLOCACIN VLVULA DE AIRE
A.- GENERALIDADES
Se refiere al suministro y colocado de la vlvula aire de bronce, con todos los dems accesorios
especificados en los planos en la vlvula de aire.
Se colocar la vlvula de aire tal como se indica en los planos de la vlvula aire, se tomar todas
las precauciones para el buen colocado de los accesorios de la vlvula de aire. Deber colocarse
con criterio tcnico. Se usarn vlvulas de la mejor calidad del mercado.
C.- MEDICIN
Se mide por unidad, contando cuantas unidades se han colocado. En este caso se cuenta con una
unidad.
D.- FORMA DE PAGO
Se multiplicar la unidad por el precio unitario, indicado en los costos unitarios incluye los costos
por materiales de primera calidad, mano de obra y herramientas.
03.08. PIEDRA ASENTADA CON MORTERO 1:8
ESPECIFICACIONES TCNICAS TUBERA DE HDPE
1. DESCRIPCIN
Tubera de Polietileno de Alta Densidad (PEAD o HDPE por sus siglas en ingles), tubera para
presin fabricada con material 100% virgen de primera calidad. La tubera debe estar diseada
para una vida til de 50 aos, ser 100% atoxica y no contener sales de metales pesados. El
dimensionamiento de la tubera en base a la norma ISO 4427 siendo la tubera milimtrica, los
dimetros corresponden al dimetro externo, el almacenaje y la forma de instalacin tienen
caractersticas especiales y que tienen que ser tomados en cuenta.
1.1 CARACTERSTICAS
La tubera de Polietileno de Alta Densidad tienen las siguientes caractersticas:
Flexibilidad: La tubera se acomoda al terreno sinuoso y se ahorra en curvas y codos. Se dobla
hasta 20 veces su dimetro sin presentar problemas en su composicin.
Gran resistencia al impacto: Resistente a golpes y terreno pedregoso.
Instalacin rpida: La tubera debe venir en rollos para que se requiera menos uniones y mano de
obra en la instalacin.
Facilidad de transporte: El bajo peso del producto facilita el transporte y su instalacin.
No pierde sus propiedades fsicas a bajas temperaturas (hasta 20oC).
Gran resistencia a productos qumicos y a suelos agresivos.
Uniones libres de fugas: La tubera de Polietileno de Alta Densidad HDPE se instalada utilizando
accesorios de compresin tipo SUPERJUNTA o el mtodo de termofusin (el proveedor de tubera
debe garantizar la disponibilidad de los accesorios requeridos para la instalacin de la tubera y
contar con equipos para realizar la unin por termofusin en caso de ser necesario).
Las superficies externa e interna de los tubos son lisas y estar libres de grietas, fisuras,
ondulaciones y otros defectos que alteren su calidad.
1.2 COLOR
La tubera es fabricada en color celeste uniforme, sin presentar variacin de color en ninguna parte
del tubo y tampoco estar compuesto por ms de una capa (esto garantiza que el material utilizado
para su fabricacin es en su totalidad 100% virgen).Cuando la tubera sea requerida para
instalaciones a la intemperie ser de color negro uniforme sin presentar variacin de color en
ninguna parte del tubo y tampoco estar compuesto por ms de una capa. En ambos casos la
homogeneidad en el color del producto es muy importe ya que en ella se puede percibir
visualmente que el producto pueda estar fabricado con materiales reciclados.
Por otro lado, el color negro no es suficiente para garantizar que el producto tiene proteccin UV.
La tubera debe contar con 2 a 3% de negro de humo en su composicin para ser utilizado a la
intemperie. En cualquiera de los casos se recomienda que el comprador o contratante solicite
muestras de los productos para su verificacin.
1.3 DIMETROS Y PRESIONES NOMINALES

La tubera de Polietileno de Alta Densidad HDPE debe tener los siguientes dimetros y presiones
nominales de trabajo:
Dimetro [mm.]
Presin Nominal de
Trabajo [m.c.a.]
20
25
32
40
50
63
75
90
110
160
125
100
80
60
60
60
60
60
1.4 ACCESORIOS Y TIPO DE UNIN

La forma de unin de la tubera es con accesorios de compresin de Polipropileno (PP) tipo
SUPERJUNTA, estos accesorios son especialmente diseados para la instalacin de tubera
HDPE. Estos accesorios no requieren limpiadores ni pegamentos. La tubera en ningn caso
requerir unin es roscadas con tarraja o campanas.
La provisin de Tubera de Polietileno de Alta Densidad se medir por metro lineal. El pago se
realizar con la conformidad de recepcin.
2. ISTALACION DE ACCESORIOS
Tee
Uso Bifurcaciones y ramales. Se puede instalar incluso cuando las tuberas ya estn tendidas sin
necesidad de uniones universales. Tambin se usa en lugar de una Yee gracias ala flexibilidad de
la tubera HDPE. Nombre
Tee Reduccin
Uso Bifurcaciones y ramales cuando el ramal es deun dimetro menor al de la matriz principal.
Tambin se usa en lugar de una Yee gracias ala flexibilidad de la tubera HDPE.
Adaptador Macho
Uso Conexin de SUPERTUBO HDPE con cualquier accesorio roscado (rosca en pulgadas) ya
sea este de PVC, FG o bronce. Tambin se usa para transicin con otros materiales.
Codo Hembra
Uso Conexin de tubera HDPE con cualquier accesorio con rosca macho (en pulgadas).Ideal para
conectar alzadores de medidor opiletas.
Codo
Uso Conexin de tubera HDPE de la misma medida en un ngulo de 90
Collar de derivacin
Conexin de acometidas a la matriz principal. El collar de derivacin presenta rosca hembra en
pulgadas. Tambin se puede usar en lugar de una Tee para la conexin de ramales.
Dada la importancia de contar con estos accesorios para la instalacin, el proveedor de tubera
debe garantizar la disponibilidad de los accesorios requeridos para la instalacin de la tubera
y contar con equipos para realizar la unin por termofusin en caso de ser necesario.
3. COLOR
El cuerpo y las tuercas de los accesorios son de color negro ya que los mismos son fabricados con
negro de humo lo que los hace aptos para estar instalados a la intemperie.
4. DIMETROS Y PRESIONES NOMINALES
La lnea de accesorios a ser utilizada para la instalacin de tubera de Polietileno de Alta Densidad
debe proveerse en medidas milimtricas. La presin nominal de los accesorios es de 16 bares (160
m.c.a) segn normas ISO y de 12.5 bares (125 m.c.a.) segn BS 5114.Cuando se trate accesorios
que tengan algn tipo de unin roscada como los adaptadores macho y hembra o los collares de
derivacin. Las roscas sern en medida estndar en pulgadas para poder realizar transiciones con
otros materiales, conectar vlvulas u otros.
5. FORMA DE INSTALACIN
1 Retire la tuerca, garra y anillo de goma del accesorio. Luego introduzca el extremo de la tubera
hasta llegar al tope interno y haga unamarca con un lpiz de agua o marcador. Saque la tubera del
accesorio.
2 Inserte la tuerca y la garra en la tubera. La tuerca por el momento debe quedar libre. La
garra debe quedar aproximadamente a 10mm(1cm) del extremo de la tubera.
3 Coloque el anillo de goma junto a la garra. Es importante que el anillo de goma est sobre la
tubera y no dentro del cuerpo del accesorio.
4 Inserte la tubera en el cuerpo del accesorio (junto con la garra y elanillo de goma). Asegrese de
que la tubera llegue al tope (verifique su marca!). Por el momento la tuerca debe seguir libre.
5. Ajuste la tuerca hasta que la ltima rosca del cuerpo del accesorio haya desaparecido. Para
medidas menores (hasta 32mm) se pueden instalar los accesorios simplemente con las manos sin
necesidad de herramientas. Ajuste la tuerca hasta que la ltima rosca del cuerpo del accesorio
haya desaparecido. Para medidas mayores de 40mm hasta 110mmdebe utilizar una llave para
tubera o una llave de cadena.
6. Verifique que la ltima rosca del cuerpo del accesorio haya desaparecido debajo de la tuerca. En
caso de que la tuerca no pueda ajustarse ms desarme el accesorio y verifique que la garra y anillo
de goma estn en la posicin adecuada.
7. UNIN DE TUBERA
Ensamblar y unir la tubera de polietileno en el sitio de la obra, utilizando el mtodo de fusin a
tope, para lograr una junta a prueba de fugas. No se permiten juntas y conexiones roscadas o con
cemento solvente. Utilizar todo el equipo y procedimientos en estricta conformidad con las
recomendaciones del fabricante. Suministrar juntas de fusin a tope en conformidad con ASTM D
2657 y las instrucciones escritas del fabricante de tubera, con alineamiento certero y rebordes
uniformes resultantes del uso apropiado de temperatura y presin.
Se podr usar juntas por electrofusin. Permitir un tiempo adecuado de enfriamiento para la junta,
antes de remover la presin. Lograr una junta fusionada a prueba de agua, con una resistencia a
tensin igual a la de la tubera.
Todas las juntas estn sujetas a la aprobacin del Ingeniero antes de su insercin.
Cortar y reemplazar toda junta defectuosa. No fusionar y remover toda seccin de la tubera que
tenga un corte, ampolla, abrasin, rasguo, rasadura u otra falla deletrea con una profundidad
mayor del diez (10) por ciento del espesor de la pared.
Descartar y no utilizar ninguna seccin de la tubera que tenga otros defectos como protuberancias
concentradas, decoloracin, zonas excesivamente toscas, y picaduras, espesores variables de
pared, o cualquier otro defecto de fabricacin o manejo determinado por el Ingeniero.
Proveer una mquina de fusin con un control de presin hidrulico, para fusionar dos extremos de
tubera de fusin. La mquina ser equipada con un manmetro para monitorear las presiones de
fusin. Proveer una mquina equipada con un motor elctrico o/a gasolina para acabados, a fin de
cuadrar, cortar y pulir los extremos de la tubera, para lograr un contacto superficial pleno con la
plancha de calentamiento. Esta plancha ser elctricamente calentada y termostticamente
controlada con un medidor de temperatura, y ser capaz de mantener una temperatura de 260 C
con una tolerancia de 12 C.
Como alternativa a la juntas por electrofusin o termofusin el Contratista podr utilizar abrazadera
acople de acero inoxidable revestida con jebe de 1/4" de espesor en conformidad con la norma
AWWAC901-88
8. MEDICIN Y FORMA DE PAGO
La provisin de Tubera de Polietileno de Alta Densidad se medir por piezas. El pago se realizar
con la conformidad de recepcin
ESPECIFICACIONES TCNICAS EN LNEA DISTRIBUCCIN
08
CANAL ENTUBADO EN LNEA DE CONDUCCIN
08.01 TRABAJOS PRELIMINARES
DESCRIPCIN
obras de proyecto, considerando la eliminacin de arbustos, montculos de desechos, etc., que
2
El Desbroce y Limpieza se medirn en metros cuadrados (m ) teniendo una cuenta exactamente
esta partida.
08.01.2 TRAZO, NIVELACIN Y REPLANTEO
DESCRIPCIN
en la medicin.
esta partida.
08.02 MOVIMIENTO DE TIERRAS
08.02.1 EXCAVACIN EN ROCA DURA
DESCRIPCIN
Se entiende como roca dura aquel material que para su remocin requiere el uso de explosivos en
cantidades y proporciones relativamente grandes, que permitan la fragmentacin del material,
previa perforacin del terreno mediante el uso de martillos neumticos accionados por aire
comprimido o en su defecto de ser el caso la utilizacin de mano de obra y herramientas manuales
especializadas para este propsito como combas y cinceles de picapedrero, barretas y palancas
as como el personal especializado para esta tarea.
Luego de haberse efectuado esos trabajos la brigada topogrfica verificar y trazar los niveles de
corte para la instalacin de la tubera tambin se verificara la profundidad de la perforacin de la
zanja para la colocacin de las tuberas.
PRESCRIPCIONES PARA EXCAVACIONES EN ROCA
De ser el caso los mtodos y medios de almacenaje, transporte y utilizacin de explosivos tendrn
que cumplir con la legislacin vigente del Per y la aprobacin del Supervisor y comprende: el
carguo, descarga y eliminacin del material que deba transportarse dentro de la distancia libre de
transporte; asimismo, por empleo de la mano de obra, equipo y herramientas necesarias o por el
empleo de explosivos, mechas y detonantes, por el balizamiento diurno y nocturno as como por el
letrero de advertencia e imprevistos necesarios para completar la ejecucin de la partida.
El Contratista deber tomar todas las medidas necesarias para no perjudicar la vida o los bienes
de terceras personas, as como tambin la seguridad en las obras.
El explosivo se usar en cantidad y potencia tales que no causen exceso de fisuraciones o daos a
la roca en proximidad de las lneas de excavacin.
El Contratista presentar a la aprobacin del Supervisor por lo menos con quince (15) das de
antelacin, los esquemas generales de perforacin indicando caractersticas y cantidades del
explosivo, nmero de taladros, profundidad y sistema de encendido.
MTODO DE EJECUCIN
Los trabajos de excavacin se efectuarn con el fin de obtener la seccin transversal indicada en
los planos tipo, o la que indique el Supervisor, todos los taludes de corte sern conformados y
perfilados con la inclinacin adecuada segn el tipo de material.
El barrenado a efectuarse para la colocacin de explosivos se distanciar entre s de manera tal
que el corte resulte parejo. Se prestar especial atencin a la inclinacin y profundidad del mismo.
Antes de iniciar las perforaciones se informar al Supervisor sobre la distribucin y dimetro de las
mismas, el tipo de explosivos y la cantidad por metro cbico a emplearse.
Si el trabajo se hiciera con mano de obra se recomienda el uso de personal especializado, tratando
de obtener la seccin trasversal indicada, la adecuada implementacin de un botadero para la
eliminacin del material extrado.
MTODO DE TRABAJO
Sobre la superficie perfilada y limpia, la brigada de topografa marcar el eje y las alturas de corte,
para proceder a la perforacin de acuerdo a las recomendaciones proporcionados.
La unidad de medida es METRO CBICO (unid.) de perforacin que ser medido in situ.
La Supervisin efectuar la comprobacin del trabajo, si el contratista ha cumplido con el trabajo
de acuerdo a lo indicado por la brigada de topografa. El precio pactado del contrato incluye la
mano de obra, herramientas, equipos, etc. necesarios para realizar estos trabajos.
08.02.2 EXCAVACIN MANUAL DE ZANJAS EN MATERIAL SUELTO

DESCRIPCIN
Este tem consistir en la excavacin en material suelto, compuesta por tierra suelta y piedras, que
sern excavados de acuerdo a las medidas indicadas en los planos, para las estructuras, lnea de
conduccin y lnea de distribucin, Tambin incluir este tem la remocin y el retiro de estructuras
que interfieran con el trabajo o lo obstruyan.
MATERIALES Y HERRAMIENTAS
Las excavaciones se efectuaran con el empleo de mano de obra no calificada y con herramientas
manuales de la zona necesarias para este tipo de movimiento de tierra.
EJECUCIN.
El trabajo comprender el corte, la excavacin, el acarreo del material y la conformacin de un
banco de escombros en los lmites del rea de influencia de estructura por construirse e instalarse,
las paredes debern ser lo ms recto posible.
MTODOS DE MEDICIN
El volumen por el cual se pagar ser el nmero de metros cbicos de material aceptable
excavado de acuerdo con las prescripciones antes indicadas, medidas en su posicin original.
3
Se efectuar al precio unitario de la partida por metro cbico (m ) de material suelto excavado en
su posicin original, entendindose que dichos precios y pagos constituir compensacin total por
toda la mano de obra, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecucin de los trabajos.
08.02.3 REFINE Y NIVELACIN EN TERRENO NORMAL
DESCRIPCIN
en la medicin.
El trabajo ser medido por metro cuadrado de trazo, en caso de ser preliminar y durante el
proceso.
esta partida.
08.02.4 COLOCACIN DE CAMA DE APOYO PARA TUBERAS e=0.10m Y A=0.40m.
DESCRIPCIN
Comprende el suministro de mano de obra, materiales, equipo para la ejecucin de las
operaciones de perfilado y nivelacin de las superficies (o refine), necesaria para la colocacin de
la tubera
MTODO DE EJECUCIN
El control de las cotas de la rasante ser mediante la colocacin de plantillas (niveles maestros), en
el eje cada 20 m. o a distancias menores. Se recomienda dejar un espesor adecuado de material
que ser extrado mediante perfilado.
El talud de las paredes ser de acuerdo a las indicaciones del Ingeniero residente, de acuerdo a
las condiciones de estabilidad del material por las que atraviesa.
Los trabajos se miden en metros lineales (m) de obra efectivamente ejecutada.
08.02.5 RELLENO CON MATERIAL PROPIO SELECCIONADO
DESCRIPCIN
necesarias para relleno y compactacin con material propio.
MATERIALES.
diseo.
EJECUCIN
3
cbicos (M ) rellenados y compactados segn las zanjas.
3
La cantidad de metros cbicos (m ) medidos, ser pagada al precio unitario y constituir
08.02.6 RELLENO CON MATERIAL PROPIO
DESCRIPCIN
necesarias para relleno y compactacin con material propio en rasantes hundidas.
MATERIALES.
diseo.
EJECUCIN
cbicos (M3) rellenados y compactados segn las zanjas.
La cantidad de metros cbicos (m3) medidos, ser pagada al precio unitario y constituir
DESCRIPCIN
seleccionados.
MTODO DE EJECUCIN
3
3
08.03 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERAS
08.03.1 SUMINISTRO E INSTALACIN DE TUBERA PVC DE DIFERENTES DIMETROS Y
PRESIN NOMINAL
DESCRIPCIN
La tubera a usarse es de PVC que cumplas las normas tcnicas mnimasNTP y con certificacin
ISO para el tipo de trabajo destinados, con unin ESPIGA, de dimetro D en mm de dimetro.
Debern transportarse cuidando de no poner sobre estos cargas que puedan fisurarlos o lisiarlos
trayendo consecuencias negativas en la ejecucin de la prueba hidrulica. De otro lado debern
almacenarse en ambientes cerrados a fin de evitar que los rayos solares incidan directamente en
ellos por muchas horas. Se evitar en todo momento sean arrastrados durante el proceso de
transporte de almacn a obra.
contundentes como son roca, cimientos de casas, otros.
NORMAS TCNICAS A TOMAR EN CUENTA PARA ADQUISICIN DE TUBERA:
NTP 399.002-2002
150 LB (RESISTENCIA A LA PRESINMNIMO)
NTP ISO 4420-2007
FACTOR DE SEGURIDAD 2.5
ESPECIFICACINASTM AMERICANA
MTODO DE EJECUCIN
partida.
08.04 PRUEBA HIDRULICA
08.04.1 PRUEBA HIDRULICA + ESCORRENTA DE TUBERA
ALCANCE DE TRABAJO
Comprende el suministro de la mano de obra materiales y equipos y las operaciones necesarias
para la realizacin de los trabajos de la prueba hidrulica en las tuberas PVC.
EJECUCIN
La finalidad de ejecutar la prueba de la tubera en el campo consiste en comprobar nicamente si
el trabajo realizado durante la instalacin, el manipuleo y el empalme de los tubos est
perfectamente ejecutado. Debe entenderse claramente que esta operacin no se refiere a la
comprobacin de la resistencia del material, tarea que se ha llevado a cabo antes que el tubo salga
de la fbrica y que se realiza bajo estrictas normas de control de calidad, de acuerdo a las
recomendaciones de las normas vigentes.
Una vez instalada la tubera ser sometida a presin hidrulica igual a su vez y media a la presin
de trabajo, indicada por la clase de tubera instalada. Antes de efectuarse la prueba debe llenarse
la tubera con agua, todo el aire debe ser expulsado de la red, para esto se colocar dispositivos
de purga en puntos de mayor cota, luego se cerrar el tramo hermticamente; se proceder en
tramos de 300 a400 m. aproximadamente.
Por medio de una bomba de mano, colocada en el punto ms bajo del tramo se llenar
gradualmente, la presin de prueba es la de aplicar una presin igual a vez media la presin
nominal o clase de tubo, esta presin ser mantenida mientras se recorre la tubera y se examina
las uniones en sus dos sentidos (15 min.) Sin alteracin de la aguja. Si el manmetro se mantiene
sin prdida alguna, la presin se elevar a la de comprobacin, utilizando la misma bomba. En esta
etapa la presin debe mantenerse constante durante un minuto sin bombear por cada 10 libras de
aumento en la presin.
Todos los tubos expuestos, accesorios y vlvulas sern examinados cuidadosamente durante la
prueba, si muestran filtraciones visibles o si resultan defectuosos o rajados a consecuencia de la
prueba debern ser removidos y reemplazados por material sano.
La prueba se repetir las veces que sea necesario hasta que sea satisfactorio, debiendo mantener
la presin de prueba durante 20 minutos.
Trabajos preliminares
Extremos cerrados para las pruebas de tubera
El buen resultado de las pruebas de presin en lneas de tubera, muchas veces depende del
cuidado de los instaladores al escoger el tipo de tapn y anclajes adecuados. No olvidar que los
empujes en los extremos cerrados, durante las pruebas, alcanzan varias toneladas de fuerza.
La longitud de la lnea de la tubera a probar no debe exceder de los 400 metros, recomendndose
longitudes menores a medida que se instalen tubos de mayor dimetro.
Los extremos de las lneas de tuberas en prueba debern cerrarse con tapones especiales,
previendo inmediatamente despus de ello, la construccin de un bloque de anclaje cuyas
dimensiones y calidad debern ser ejecutadas de acuerdo a un diseo que garantice la
hermeticidad del tapn y la resistencia a la presin que se registre durante la prueba.
Mtodos para taponar extremos de tubera
Empleando tapones de asbesto - cemento, solo recomendables para dimetros de 4'' y 6''
y cuando la presin de prueba no es muy alta.
Tapones de PVC-KM los ms recomendados para cualquier dimetro y presin de prueba.
Tienen la ventaja que son recuperables y hermticamente seguros.
Tapones de PVC-SP, especialmente diseados para tubera presin (recomendables solo
para 2'' y 1 '')
Anclajes de los extremos
Los empujes en los extremos cerrados durante las pruebas, alcanzan varias toneladas de fuerza
por lo tanto el anclaje (cuas de madera, bloques de concreto, perfiles metlicos, etc.) que se
emplee, debe ser suficientemente fuerte, resistente y bien colocado.
Cuando se emplee travesaos de madera, estos debern disponerse de acuerdo a los croquis,
dependiendo las dimensiones de las maderas, de su calidad y de la presin de prueba.
Purga de aire
En las partes altas de las lneas en prueba, cambios de direccin y extremos cerrados, se deber
prever la colocacin de una adecuada cantidad de elementos de purga de aire (niples con
vlvulas), los que permitirn la eliminacin del aire que puede introducirse accidentalmente, as
como el que trae el agua en disolucin.
Equipo necesario para efectuar las pruebas
El equipo necesario para probar un tramo de tubera consiste, ordinariamente, en una bomba de
presin, un manmetro y una vlvula de retencin. Este equipo debe acoplarse de manera que sea
fcilmente transportable.
La bomba no necesita ser muy grande; pues su capacidad slo debe ser suficiente para expulsar el
aire que se encuentra dentro de la tubera, para compensar los escapes o prdidas de agua y para
proporcionar la presin necesaria a la lnea.
Para probar tramos cortos de tubera de pequeo dimetro, ordinariamente, es suficiente una
bomba de mano.
Para tramos de tubera ms largos y de dimetros mayores se necesita una bomba de baja
potencia, de un tipo que de un flujo estable, sin pulsaciones.
El manmetro debe tener una escala suficiente para cubrir las presiones de las pruebas y en
graduaciones no mayores de 0.5 kg/cm2.
La vlvula de retencin que se usa, es con el objeto de evitar contracorrientes y por consiguiente
resultados falsos de las pruebas.
Llenado de tubera
Con las vlvulas de purga de aire abiertas, se proceder a llenar el agua siempre por la parte baja
de la lnea; la operacin se har lentamente con un caudal del orden de 1/20 1/15 del normal
previsto.
Esta precaucin es indispensable para dar tiempo al aire a acumularse en los puntos altos de la
lnea, para que finalmente pueda escapar a travs de las vlvulas instaladas.
Una prctica conveniente consiste en utilizar un tubo de plstico o galvanizado de y de 3.00 m
de altura, adaptando a la ultima vlvula de purga con el objeto de facilitar la evacuacin del aire
durante el llenado. Se tendr mayor certeza que se elimin el aire interno, cuando salga el agua
por la parte superior del tubito.
Prueba de presin hidrulica
La bomba se instalar en la parte ms baja del tramo en prueba, y de ninguna manera en las
partes altas, para evitar que el aire acumulado en ese punto produzca variaciones en el manmetro
o golpe de ariete.
La norma general para la presin de prueba es la de aplicar una presin igual a vez y media la
presin nominal o clase del tubo. Sin embargo, el contratista debe seguir las normas que dan las
especificaciones de la obra.
Excederse con el aumento de presin no mejora las condiciones de funcionamiento y si en cambio
puede dar lugar a sobre fatigas de los materiales constitutivos del sistema.
Hay que bombear lentamente y observar el manmetro que nos indicar si la presin permanece
constante. Al llegar a presiones de 50, 80, 100, 150, 200, 250 lbs/pulg2 aproximadamente, deber
efectuarse purgas de aire, tanto en la bomba, como en los puntos donde se colocaron vlvulas
para efectuarlas. Una vez que se logra la presin especificada, se dejara de bombear.
La presin de prueba debe mantenerse durante el tiempo necesario para observar y comprobar el
trabajo eficiente de todas las partes de la instalacin.
Prueba de fugas
El objeto primordial de la prueba de fugas es el de comprobar la impermeabilidad de la lnea,
incluyendo todas sus uniones y accesorios.
La norma general para la prueba de impermeabilidad es aplicar la presin mxima de servicio. La
presin se debe mantener tan constante como sea posible durante toda la prueba. En todo caso,
las presiones iniciales y final deben ser iguales, para eliminar los errores producidos por el efecto
de las bolsas de aire que se encuentran en la tubera.
Para juzgar las prdidas o escapes de la instalacin se puede usar la tabla siguiente, en la
cual se dan las prdidas mximas permitidas, en litros, por una hora, de acuerdo al dimetro de
tubera, en 100 empalmes.
V= Valores en litros para N= 100 empalmes, en 1 hora.
DIMETRO
PRESION DE PRUEBA DE FUGAS
NOMINAL
mm (pulg)
5 kg/cm2
(75 PSI)
7.5 kg/cm2
(100 PSI)
15 kg/cm2
(225 PSI)
20 kg/cm2
(300 PSI)
040
050
063
075
110
160
200
250
315
3.30
4.20
5.50
6.30
8.39
12.59
16.78
20.98
25.17
4.00
5.00
6.50
7.90
10.05
15.05
20.05
25.05
30.05
4.85
6.05
7.90
9.10
12.10
18.20
24.25
30.30
36.05
5.65
7.10
9.20
11.60
14.20
21.50
28.40
35.50
42.60
(1)
(2)
(2)
(3)
(4)
(6)
(8)
(10)
(12)
Los empalmes que muestran fugas de agua, deben desmontarse y hacerse de nuevo.
Una vez hechas las reparaciones que indican las pruebas, stas se deben repetir para dejar
definitivamente comprobada la tubera y proceder a completar el relleno de la zanja.
Es muy buena prctica rociar abundantemente con agua las ltimas capas de material de relleno
con lo cual se logra mejor compactacin del material.
Rellenos de Zanjas:
Despus de que haya sido aprobada la prueba hidrulica se proceder al relleno final de las
zanjas. Previamente se anclarn con dados de concreto pobre, las cruces, los tees, tapones y
accesorios o tramos de tubera que el Ingeniero Inspector crea por conveniente, esto con la
finalidad de evitar los desplazamientos.
Se cubrirn las uniones, accesorios, etc. con material fino seleccionado en una altura de 30 cm., y
luego con el material restante de la excavacin, se har un buen apisonado debiendo restituir la
compactacin anterior.
El trabajo se ejecutar de acuerdo a los planos y su medicin se realizar por metro lineal por da.
El pago de estos trabajos se har por metro lineal, cuyos precios unitarios se encuentran definidos
en el presupuesto. El Supervisor velar porque ella se ejecute permanentemente durante el
desarrollo de la obra, hasta su culminacin.
08.05 INSTALACIN DE ACCESORIOS PARA TUBERAS
08.05.1 INSTALACIN DE ACCESORIOS EN CANAL ENTUBADO
DESCRIPCIN
MTODO DE EJECUCIN
partida.
ESPECIFICACIONES TCNICAS FLETE Y CAPACITACIN
01.0.
FLETE.
01.01. TRANSPORTE TERRESTRE
Consiste en el transporte de los materiales de construccin de los centros de abastecimientos
hasta el lugar ms cercano de la obra (Borde de Carretera).
MTODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin ser por Viaje (Vje).
FORMA DE PAGO
El pago se har por unidad y precio unitario definido en el presupuesto.
01.02. TRANSPORTE RURAL
Consiste en el transporte de los materiales de construccin desde el lugar ms cercano de la obra
(Borde de Carretera) hacia las zonas de trabajos.
MTODO DE MEDICIN
El mtodo de medicin ser por Viaje (Vje).
FORMA DE PAGO
El pago se har por unidad y precio unitario definido en el presupuesto.
02.0.
CAPACITACIN Y ASISTENCIA TCNICA.

02.01. CAPACITACIN Y ASISTENCIA TCNICA
En esta etapa los beneficiarios sern adiestrados segn el Plan de Desarrollo Agrcola, en las
siguientes condiciones:
Capacitacin de los agricultores en las prcticas culturales y manejo de

sus cultivos, fomentando su organizacin en unidades asociativas y/o
servicio.
Capacitacin en tcnicas de riego y prcticas de conservacin de
suelos.
Organizacin de los agricultores para administrar y mantener el sistema
de riego.
Capacitacin y asistencia tcnica en fertilizacin de cultivos, control de
plagas y enfermedades, utilizacin de semillas de calidad, etc.
La medicin y forma de pago se har en forma Global.

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Instalacin del Servicio de Agua Para el Sistema de Riego en la Localidad de San Mateo

ESPECIFICACIONES TCNICAS GENERALES DEL PROYECTO

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

1.4 GLOSARIO DE DEFINICIONES.

Entidad que Financia.

Del Cuaderno De Obra.

2. CONSIDERACIONES EN OBRAS DE CONCRETO

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

Slump (Pulg) Tam. Max. Agregado Uso

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

3.1 MEDICIN Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida es el metro cbico (m ) realmente ejecutado. El pago se efectuar segn el

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

4.1 MEDICIN Y FORMA DE PAGO

La unidad de medida, es el metro cbico (m ) y se valorizar con los metrados obtenidos en el

5. CONCRETO ARMADO 210

El concreto fc=210kg/cm ser utilizado en la construccin de las estructuras de concreto armado

5.1 MEDICIN Y FORMA DE PAGO

6.1 COMPRENSIN DEL TRABAJO

6.2 EJECUCIN DEL TRABAJO

6.3 CALIDAD DE AGREGADOS

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

COMPACTACIN MANUAL DE TERRENO

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

02.01.01 LIMPIEZA DE TERRENO MANUAL

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

Esta informacin deber incluir como mnimo la demostracin de la conformidad de

El mezclado en obra ser efectuado a mano, respetando las proporciones para el

Deber asegurarse de que exista controles adecuados, para impedir terminar el

El transporte debe ser uniforme y que no hayan atrasos en su colocacin.

No debe ocurrir prdida de materiales especialmente de cemento, el equipo debe ser

La capacidad de transporte debe estar coordinada con la cantidad de concreto a

La Empresa supervisar las pruebas necesarias de los materiales y agregados, de los

Estas pruebas incluirn lo siguiente:

Pruebas de resistencia del concreto, de acuerdo con los procedimientos siguientes:

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

- Obtener muestras de concreto de acuerdo con las especificaciones ASTM C 172.

Las pruebas de campo sern de:

El asentamiento viene expresando por el ensayo en el cono de Abrams, dando

El resultado de la prueba, ser el promedio de la resistencia de los tres (3) testigos

Se efectuar una prueba de resistencia a la compresin por cada 50 metros cbicos o

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

Debern ser arriostradas contra deflexiones laterales.

El diseo e ingeniera de encofrado, as como su construccin, es responsabilidad del

Inmediatamente despus de quitar las formas, la superficie de concreto, deber ser

Las formas, debern retirarse de manera que asegure la completa indeformabilidad de

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

La reduccin en el espesor: 5% del espesor especificado.

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

Permisible por peso.

El mdulo de fineza de la arena estar en los valores de 2.50 a 2.90.

Proyectista: Ing. Juan Gabriel Gonzales Segura

Empalmes por traslape

Las varillas sern colocadas para las siguientes tolerancias: