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Instituto Federal Sul rio-grandense IFSul Campus Sapucaia do Sul, Rio Grande SUL, Brasil
Dep. de Metalurgia da Escola de Engenharia da UFRGS, Universidade Federal do Rio Grande Do Sul -UFRGS
, Rio Grande SUL, Brasil
3
Programa de Ps- Graduao em Engenharia de Minas, Metalurgia e Materiais - PPGE3M - UFRGS,
Universidade Federal do Rio Grande Do Sul -UFRGS , Rio Grande SUL, Brasil
4
Laboratrio de Transformao Mecnica. (LdTM) - UFRGS, Universidade Federal do Rio Grande Do Sul UFRGS , Rio Grande SUL, Brasil
5
Department of Materials Science and Engineering, Delft University of Technology, Mekelweg 2, 2628 CD
Delft, The Netherlands
6
E-mail: andre.tavares@ufrgs.br
Resumo.
O desenvolvimento de novos materiais biomdicos viso minimizar as reaes adversas (inflamatrias) e
melhorar a vida humana. Para prteses endovasculares, se busca a extino da reestenose nas reas
implantadas. No ano de 2008 se estimou que 22 milhes de norte americanos sofrem de doenas cardacas,
resultando em 460.000 bitos. Esses nmeros representam que em cada cinco incidentes cardacos um
resultava em falecimento. A angioplastia vem apresentando um grande aumento de casos, podendo ou no, ser
empregado implantes (Stents) cujo material de fabricao pode ser metlico ou polimrico. Atualmente a
obteno de rteses endovasculares (stents) envolvem diversos meios de fabricao tais como fuso, extruso e
corte a laser das ligas metlicas. O que acarreta um elevado custo de produo inerente aos mesmos.
Produes cientificas recentes relatam que o ferro puro apresenta potencial para aplicao como um desses
materiais inteligentes, possibilitando que o implante passe pelo processo de degradao quando exposto de
fluido corpreo reunindo caractersticas adequadas a serem utilizados em rteses endovasculares. O presente
trabalho tem como principais objetivos o estudo e caracterizao de materiais que possam ser utilizados para
desenvolvimento de prottipos de rtese endovascular (stent) utilizando como meio de conformao a
micromoldagem de ps metlicos por injeo.
INTRODUO
salientar que um dos fatores cruciais o controle de remoo da frao orgnica a fim de que
no sejam formadas fases distintas na matriz de ferro puro, posteriormente sero descritas a
metodologia experimental empregada bem como os resultados de ensaios e testes obtidos at
o momento.
2.
MATERIAIS E MTODOS.
Figure 2 - A -Vista do tubo metlico a ser injetado; B- possvel modelo stent a ser usinado
Mistura
M1
M2
M3
M4
PP
(Vol%)
17,4
PEBDL
(vol.%)
PEAD
(vol.%)
cera Carnaba
(vol.%)
20,5
21
17
14,5
SA
(vol.%)
1,3
1
1,2
1,5
PW
(vol.%)
19,3
16,5
2,5
19,5
Fe puro
(vol.%)
62
62
62
62
(fases de cementita e perlita). Antes dos ciclos nos reatores, os componentes passaram por
uma extrao qumica atravs de banho de hexano por um perodo de 4 horas.
Os ciclos de remoes de ligantes foram realizados em um reator a plasma projetado pelo
grupo do LAMAT da UFSC, podendo ser visualizado na Fig. 4.A, que demonstra a parte
externa do forno e a Figura 4.B a parte interna do forno.
Resultados
Figura 5 -A- MEV mostrando a morfologia do p de ferro puro como recebido. da empresa Yuelong
Superfine Metal Co; B- Granulomtrica do p de ferro .
Figura 6- Testes Reologicos das misturas produzidas : A- Curva calorimtrica das misturas estudadas; BInfluncia da taxa de cisalhamento (1/s) na viscosidade aparente (Pa.s) das composies das misturas
injetveis estudadas. A temperatura de ensaio foi de 160 oC.
Nas curvas, foram anotados os pontos referentes fuso do polmero estrutural, bem
como os pontos referentes degradao de cada mistura (entre 459, 7 e 484,1 oC).Todas as
composies mostram queda da viscosidade aparente com o aumento da taxa de cisalhamento
aplicada, principalmente at 100 [1/s], ou seja o comportamento de fluido no newtoniano do
tipo pseudoplstico. No processo MPI, esse comportamento indispensvel para que se
obtenha sucesso na etapa de moldagem, onde as tenses cisalhantes so elevadas e um molde
de pequenas e complexas dimenses deve ser preenchido. A Fig. 7 mostra a superfcie de
fratura do corpo de prova sem passar pelo processo de sinterizao a onde a mistura 1 foi
empregada, sendo possvel se observar a frao orgnica envolvendo completamente a parte
inorgnica.
Os materiais sinterizado podem ser vistos na Fig.8 onde se pode observar a contrao do
material com o percentual de p metlico de 66% na mistura injetvel, esse percentual
mostrou o melhor resultado para os testes de molhabilidade e de corroso.
Os corpos de prova foram analisados em termos de mecnicos com o material com 66%
de carregamento de p metlico apresentando a maior modulo de elasticidade , em relao aos
demais materiais testados. Os sinterizados foram testados quando a sua superfcie fator
importante a fim de preveno de respostas adversas a fim de caracterizar estes aspectos
superficiais para ancoragem celular foi utilizado testes de molhabilidade de angulo de contato
e o ensaio de energia livre, conforme Fig.9.
A
e a ancoragem de celular nesta superfcie. A amostra com 66% carregamento propicia uma
melhor ancoragem bem como possuem uma maior energia superficial para fixao celular.
Os materiais ento foram analisados quanto a sua taxa de corroso em ambiente corpreo
simulado atravs de corpos de prova prismticos como podem ser vistos da Fig. 10, se
utilizando diversos carregamentos de p metlico e temperaturas de sinterizao.
Figura 105 - Comparativo de corpos sinterizados em mltiplas condies aps o processo de corroso acelerada
Figura 116 - Comparativo de corpos sinterizados em mltiplas condies aps o processo de corroso
acelerada
Concluso
Esse trabalho inicio de um trabalho que visa viabilizar a tcnica de obteno de stents
biodegradveis via MPI. Foram propostas quatro formulaes tendo a mistura 1 mostrado
melhor resposta, esta foi injetada, sinterizadas caracterizadas mecanicamente e posteriormente
analisados quanto as suas propriedades de biocompatibilidade. Os resultados preliminares
mostram que os materiais possuem um grande potencial de aplicabilidade a orteses
endovasculares bioerodveis, a mistura com 66% mostra uma boa taxa de corroso e
propriedades propcias para ancoragem devendo se expandir estes estudos, pois em alguns
aspectos mostram que alguns dos outros percentuais de ps metlicos devem ser melhor
testados e caracterizados .
AGRADECIMENTOS
The National Council for Scientific and Technological Development (CNPq), CAPES and the Mechanical
Forming Laboratory (LdTM) and the Universidade Federal do Rio Grande do Sul (UFRGS).
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Department of Materials Science and Engineering, Delft University of Technology, Mekelweg 2, 2628 CD
Delft, The Netherlands
E-mail: andre.tavares@ufrgs.br
Abstract.
The development of new biomedical materials vision minimizing adverse reactions
(inflammatory) and improve human life. For stents, one seeks the extinction of restenosis in
the implanted areas. In 2008 it was estimated that 22 million Americans suffer from heart
disease, resulting in 460,000 deaths in these figures represent that one of every five cardiac
events resulted in death. Angioplasty has been showing a large increase in cases, implants
(stents) whose manufacturing material can be metallic or polymeric or may not be employed.
Currently obtaining endovascular stents (stents) involve various means of manufacturing such
as melting, extrusion and laser cutting of metal alloys. What causes a high cost of production
inherent to them. Recent scientific publications have reported that pure iron has potential for
application as one of those smart materials, allowing the implant to go through the process of
degradation when exposed to body fluid collecting characteristics suitable for use in
endovascular stents. This work has as main objective the study and characterization of
materials that can be used for developing prototypes of endovascular stent (stent) using as a
means of shaping the micromolding metal powder injection.
Keywords: Micromoldagens post injection, endovascular stent (stent), Biomaterials,
biocompatibility, biodegradation