Escuela de Cermica Fernando

Arranz.
2do ao Tcnico en cermica artstica

Trabajo Prctico N 3 - Pastas

cermicas
Anlisis, Preparacin y modificacin
de pastas"
Prof: Ana Barros
Educando: Jesica Diomedi
Ciclo lectivo 2014

Objetivos:
Entrenamiento en prcticas laborales de laboratorio. Preparacin de
pastas con distintos aditivos para el reconocimiento y anlisis de
cualidades tales como, absorcin de agua, contraccin, plasticidad,
dureza, porosidad y color.
Porque:
Para el uso cermico, las arcillas deben tener muy buena plasticidad, de
modo que las pastas elaboradas con ellas sean de fcil moldeo y
extrusin. Y deben tener caractersticas tales que permitan su
conformacin en crudo, un secado satisfactorio y de buena calidad,
1

adecuada resistencia, temperatura de fusin ajustada, y otras

caractersticas especificas de acuerdo con las necesidades del producto
final deseado.

TRABAJO 1
Objetivo:
Obtencin de una pasta de loza. Clculo de contraccin, porosidad y
deformacin.

Material utilizado:

Morteros
Diarios
Trapos
Envases con etiquetas identificadoras.

1 Regla mayor a los 12cm.

1 Balanza de precisin.
Anotador, lpiz, birome

Sustancias utilizadas:
Tincar Zeta
Caoln
Dolomita
Carbonato de Calcio
Feldespato
Cuarzo

Metodologa de trabajo.
1-a) Pesar de cada una 150grs en seco, mezclar tambin en seco (en
tupper mediano o frasco de plstico con tapa) y aadir un 30% de agua.
CUADRO DE MUESTRAS: de las presentes muestras seleccionamos la
pasta 1 para modificar.

Pasta 1

Pasta 2

Pasta 3

Tincar Zeta

105gr 70%

90gr

60%

97, 5gr 65%

Caoln

15gr

15gr

10%

7,5gr

30gr

20%

15gr

10%

Dolomita
Carbonato
Calcio
Feldespato

10%

de

15gr

10%

15gr

10%

Cuarzo

15gr

10%

12gr

0
0

5%

8%

0
18gr

12%

1-b) Realizar prueba de plasticidad mediante anillo. Registrar datos.

1-c) Realizar 2 taselas de 12x3x0,8cm de espesor. Una de ellas con lneas
incisa para medir contraccin y la otra sin ninguna marca se utilizar para
medir si se deforma en horneado (se mandar a hornear sobre dos
soportes). Registrar luego de horneadas las muestras,
datos de
deformacin, contraccin y porosidad.
Optativo:
Materiales texturantes: aserrn, limaduras, granos, smola, etc, se
mezclan hasta lograr la apariencia deseada. Elegir uno color: xidos
colorantes entre un 5 y un 10% excepto cobalto 3%

Caractersticas de las Sustancias utilizadas para

el anlisis de las muestras:
Componentes cermicos:
3

En la preparacin de una pasta cermica existen tres ingredientes

principales: los elementos plsticos, que forman la base de su plasticidad,
los fundentes y los magros o desengrasantes para aumentar la porosidad
as como facilitar el secado del objeto. La proporcin y calidad de estos
tres ingredientes determinar el producto cermico.

Plsticos
Hacen pasta con el agua y se convierten en moldeables. Por sus
propiedades se contraponen al Caolin dado que poseen un mayor
contenido de hierro, son ms fusibles, ms plsticas y su grano ms fino.
Por ello, estos materiales son complementarios y a menudo se combinan
para crear una arcilla ms trabajable.

Arcilla TINKAR Z
Son arcillas plsticas semi refractarias, aptas para preparar pastas
de baja, media o alta temperatura (gres). Su buena plasticidad las hace
apta para pastas de modelado o torneado. Existen distintas variedades, de
las cuales las denominadas Tincar Sper y Tincar "Z" son las ms usadas
por los ceramistas.
Las canteras ms importantes de Argentina se encuentran en San
Julin, Santa Cruz.

Fundentes:
Son aquellas sustancias que ayudan a la pasta a cocinarse. La arcilla con
la accin del calor se vitrificar, en alta temperatura de horneado.
Feldespato
Nombre comn de diversas especies minerales, de color blanco,
amarillento o rojizo, de brillo resinoso o nacarado y gran dureza, que
forman parte de rocas gneas, como el granito. Qumicamente son silicatos
complejos de aluminio con sodio, potasio o calcio, y cantidades pequeas
de xidos de magnesio y hierro.
Tambin acta como anti plstico, reduciendo el encogimiento de las
piezas durante el secado. Y como fundente por encima de los 1200 C. Es
un aditivo fino y poroso que forma una masa fundida que cementa las
partculas de otros componentes, por tanto disminuye la porosidad y
contraccin.

 CaCO3
El carbonato de calcio abunda en la naturaleza como piedra caliza o
mrmol. Da mayor adhesin molecular a la pasta. Es un fundente que
hace rebajar temperatura de vitrificacin de las pastas cermicas de baja
y media temperatura. Su poder de fusin es muy alto si se mezcla en
porcentajes superiores al 13%, pudiendo deformar las piezas y tambin
fundirlas. Tiene color blanco y es un material comn en casi todas las
arcillas.

Anti plsticos
Confieren a la pasta una determinada estructura, en algunos casos
texturizantes visuales y tctiles, que pueden ser qumicamente inertes en
la masa o crear una vitrificacin en altas temperaturas (fundentes).
Adems la pasta, absorber ms agua, reducen la merma y aumentan la
dilatacin trmica, ayudando con ello a la adaptacin de los esmaltes a la
pasta. En la coccin de la pieza este componente no se quema como la
materia orgnica.
Caolin
Es una arcilla con alto contenido de almina, muy blanca por su
pureza y el agregado de sta a la pasta hace que resista altas
temperaturas en el horno. Es una arcilla primaria que es el principal
componente en la preparacin de las pastas de porcelana. Su color, antes
y despus de la coccin, es blanco, por eso aumenta la blancura de las
pastas cermicas. Funde alrededor de los 1800 C y si se mezcla con el
feldespato rebaja su punto de fusin. Es muy poco plstico y no puede
trabajarse con moldes, tambin disminuye la contraccin.

Cuarzo
Se mezcla como anti plstico en las pastas cermicas, reduciendo su
merma, la porosidad y aumenta la dilatacin trmica, por ello ayuda a la
adaptacin de los esmaltes a la pasta. Es de color blanco y por ello es un
aditivo que aumenta la blancura de la muestra. Funde a 1600 C y su
formula qumica es SiO2 (dixido de silicio).

Dolomita

La dolomita, es un mineral compuesto de carbonato de calcio y

magnesio [CaMg(CO3)2]. Se produce una sustitucin por intercambio
inico del calcio por magnesio en la roca caliza (CaCO3).
Abunda en la naturaleza en forma de rocas dolomticas y se utiliza
como fuente de magnesio y para la fabricacin de materiales
refractarios, como las pruebas son realizadas en pastas de baja
temperatura de coccin, cerca de los 1000 C., la funcin que cumple
la dolomita en este trabajo, es de antiplastico.

Caractersticas de las Sustancias Optativas

utilizadas.

Anti plsticos
Viruta de hierro gruesa
La viruta es un fragmento de material residual con forma de lmina
curvada o espiral que se extrae mediante un cepillo u otras herramientas,
tales como brocas, al realizar trabajos de cepillado, desbastado o
perforacin, sobre madera o metales. Se suele considerar un residuo de
las industrias madereras o del metal; no obstante tiene variadas
aplicaciones, adems texturalmente, este material otorgara coloraciones
grises abrillantadas a la pasta.
Desengrasantes
Compensan el exceso de plasticidad y en coccin actan como
esqueleto de la forma, ej. de desengrasantes son el cuarzo, la arena, el
chamote, y la materia orgnica
(papel, aserrn, etc.)

Materia Orgnica,
Absorber ms agua, otorgara texturas a la pasta y se puede
observar moho superficial al descomponer este aditivo, en la coccin de
la pieza este componente se quema dando una mayor porosidad por los
espacios vacios del volumen adicionado.
6

 Jugo de acelga y remolacha

De la coccin de Acelga y remolacha se obtuvo una muestra de
liquido y pigmento orgnico.

Aserrn
El aserrn es el desperdicio del proceso de serrado de la madera y
dependiendo de su origen y tamao los resultados observables variaran.
Al igual que el papel su origen es vegetal pero el entramado de fibras de
celulosa es ms grueso.

Jabn de Glicerina
La glicerina es un aceite natural que se utiliza en la preparacin de
jabones y cremas hidratantes por sus notables propiedades higroscpicas,
es decir, por su capacidad de absorber fcilmente la humedad del aire, tal
ves por eso mejoro la plasticidad de la pasta.
Para este trabajo, se uso un jabn de glicerina marca Dia, cuyas
caractersticas son: Sodio, glicerina, Sorbitol, Fragancia, notable en la
pasta en crudo, colorantes, para el caso amarillo, y conservantes.
No se esperan resultados previos de este aditivo, este material fue
usado de prueba.

Aloe vera
Se sacan las espinas, se corta al medio la hoja, luego en pedacitos
chiquitos se pone en un recipiente y se cubre con agua, al cabo de 30
minutos a una hora queda como una baba espesa.
En un mortero se pone la arcilla bien molida se agrega de a poco el
agua de cactus. Despus de unos das la pasta puede empezar a emitir
olores desagradables por la descomposicin de este aditivo.
Adems, el agua de cactus sirve para fijar el engobe a la pieza
cruda, digamos que acta como un fundente.

No se esperan resultados previos de este aditivo, este material fue

usado de prueba.

Descripcin de cada muestra, datos, anlisis y

fotos

Resultados:

Conclusiones de la Muestra:
Sntesis de resultados
En el siguiente cuadro se observan diferencias de criterio en la
observacin de dureza respecto de la porosidad, de ah deviene la
necesidad de cuantificar las caractersticas propias de una pasta y no
criterios que pueden ser subjetivos.

Conclusiones finales
El ceramista...
Trabaja con los cuatro elementos:
9

Barro
Agua
Aire
Fuego
Cualquier barro es posible modificarlo, incluso la tierra negra de las
macetas con la cual se pueden fabricar pequeos cacharritos, como se
recuerda en el primer trabajo practico.
Es fcil concluir que la enorme variedad de arcillas existentes, se
debe a la diferente calidad y cantidad de impurezas minerales incluidas en
este proceso, lo que imprime notables cambios de color, textura,
composicin qumica y comportamiento cermico.
La facultad ms importante de la arcilla, desde el punto de vista
cermico, es sin duda la plasticidad, es decir, la facultad de adquirir una
determinada forma sin producirse resquebrajado por el agregado de una
cierta cantidad de agua. Esta propiedad se debe a que las arcillas
correspondes al grupo de silicatos de estructura molecular plana, es decir,
que ntimamente estn constituidas por una especie de de escamas que
pueden deslizarse unas sobre otras con accin lubricante del agua. Por
consiguiente
la
arcilla
pierde
y
recupera
sucesivamente
su
comportamiento plstico al secarse humedecerse, pero la accin del calor
provoca la perdida irreversible de la plasticidad, adquiriendo la arcilla una
textura consistente y rgida y por tanto una forma definitiva.
Pastas excesivamente plsticas se las corrige aadindoles anti
plsticos en polvo mezclando todo muy bien, como cuarzo, feldespato,
chamote o arena, arcilla pura o algo de bentonita.
Adems por lo visto en el proceso de secado es que por la
contribucin de aditivos, las pastas secaban a destiempo, aunque se
mantuvo a todas las muestras protegidas por igual para un secado lento y
gradual.
Para el caso de adisionar aserrn se vio la presencia superficial de
moho antes de la coccin de la muestra, esto determina que la Materia
Orgnica como aditivo mantiene activa sus procesos de descomposicin, y
disminuye la plasticidad de la muestra. Estas caractersticas
fsico/qumicas provocaron en coccin la quema de dichos componentes
con el siguiente aumento de porosidad. La cantidad de Materia orgnica
respecto a las cantidades arcillosas de la muestra determina que tan alto
sea el ndice de porosidad.
Tambin se observo que el tamao de partculas, la granulometra
de la muestra, influye en el tiempo de secado, ya que por el aumento de
porosidad ms rpido se pierde agua.
Como factores de influencia de secado adems del origen de
agregados, orgnicos e inorgnicos, como la granulometra se incluye la
condicin ambiente, el contenido de agua del material, labores culturales
y errores humanos.

10

Por todo lo visto se concluye que, trabajos previos, como los hechos
en este trabajo, a la adquisicin de arcillas son determinantes para
concluir la calidad de las pastas y su correspondiente correccin o
modificacin segn el objetivo deseado.

TRABAJO 2
Objetivo:
Obtencin de pasta egipcia o fayenza. Prueba de plasticidad y
clculo de porosidad.

Introduccin:
11

La cermica vidriada egipcia, o Pasta egipcia, es un material

cermico de acabado exterior vtreo, es una pasta auto-vidriada que se
realizaba en la antigedad. Los egipcios fueron los primeros en realizar
este trabajo, para lo cual utilizaron compuestos de sosa, que se
encuentran en grandes cantidades en las zonas desrticas del Cercano
Oriente. Se descubri que al aadir a la mezcla minerales con cobre,
resultaban vidriados de azul brillante y turquesa, cuyo color vibrante es
irresistiblemente bello.
Se han encontrado cuentas de collar y restos de cermica
elaborados con fayenza en tumbas de pocas tan antiguas como el
periodo predinstico de Egipto, en las culturas Naqada (3500-3200 a. C.).
La amplia difusin, como material exportado e incluso de elaboracin
local, de esta tcnica se ve en todo el mundo civilizado de la poca como
puede ser Mesopotamia, en todo el mediterrneo e incluso en lugares tan
remotos como Escocia.

La Composicin Vtrea:
La Pasta egipcia, es una tcnica que en cierta forma se perdi en la
historia y solo es estudiada y retomada recientemente. El nombre se lo
dieron los arquelogos modernos por su parecido con la maylica o
fayenza europea, aunque no es el mismo tipo de tcnica, la pasta egipcia
es un vidrio y la maylica una tcnica basada en el uso de esmaltes de
estao y plomo.
El material que los antiguos egipcios llamaban El Brillante
(tjehenet),es en realidad un cristal con una vitrificacin posterior encima, o
bien un esmalte por afloracin de las sales solubles a la superficie, que los
artesanos en el Periodo predinstico de Egipto, ya lo utilizaban para hacer
las perlas (cuentas) de esteatita, se intentaba imitar las piedras preciosas
como la turquesa o el jade, siendo por eso que los colores ms usados en
la pasta egipcia son el verde y azul en todas sus gamas.
Los objetos realizados en pasta egipcia, no se prestan para los
objetos funcionales, por tener poca estabilidad estructural, sino que se
usan para artculos pequeos y decorativos, de ah que mantenan una
estrecha relacin con la joyera. Su uso era destinado al ceremonial, como
podan ser pequeos recipientes perfumeros, y para afeites, amuletos,
collares, anillos, cuentas, pequeas esculturas, mscaras e incluso
sarcfagos.

12

Elaboracin egipcia:
Se elaboraba con una frita de cuarzo molido que era mezclada con
pequeas cantidades de cal, carbonato de sodio (natrn) o restos de
vegetales incinerados y como colorante principal el cobre. La ceniza
posiblemente sea la llamada Al-Kali (Salsolakali), para obtener un menor
punto de fusin del cuarzo y permitir que vitrifique el producto.
El desarrollo de esta tcnica implica un proceso muy especializado,
moler el cuarzo a malla muy fina no es tarea fcil, la mezcla en si no tiene
nada de plasticidad con lo que se dificulta an ms el proceso, a esta
mezcla se le aada agua para darle una consistencia de pasta que poda
ser configurada a mano o bien por medio de moldes hechos con arcilla
cocida. Despus la pasta era cubierta con un vidriado azul o verde del
mismo material, es decir la slice, la sosa (carbonato sdico) y la cal, que
incluso en la actualidad se emplean como componentes bsicos de la
frmula del vidrio.
Posteriormente, la pieza se horneaba a unos 900 C., la temperatura
era insuficiente para sinterizar casi la base, pero que permita obtener una
capa vidriada en la superficie de la pieza. En otros casos, se utilizaba la
tcnica de colado, la cual probablemente fue la primera en utilizarse ya
que no se diferencia mucho de otros sistemas ya utilizados para la
fabricacin del metal. Para trabajar una pieza colada, la mezcla se vaciaba
en un crisol para fundirla y despus se pasaba a moldes con la forma
deseada.
Una de las hiptesis que se barajan tambin para permitir su
modelado, es el uso de aglomerantes orgnicos, como el almidn de trigo,
que se puede reemplazar con bentonita.
La sal comn aumenta el contenido de sodio y da dureza a las
piezas en crudo. En las pastas egipcias los lcalis (esmaltes) se aaden a
la pasta en forma soluble. Cuando la pasta seca, los lcalis emigran a la
superficie y se depositan all. Una vez cocidas, una pelcula de esmalte
cubre la superficie. El sodio cocido a baja temperatura se funde con la
arena y colorantes en la superficie para formar un esmalte sodio-silicato
coloreado. Una manipulacin excesiva, elimina la pelcula de esmalte,
conviene calzarlo en un soporte.
La plasticidad siempre es un problema que se puede paliar
aadiendo bentonita.

13

Pasta Egipcia como engobe.

La pasta egipcia puede ser tratada como un engobe. Cambiando
lgicamente los xidos. La pasta egipcia tiene un punto de vitrificacin y
una vez decorada la pieza, hay que dejarla al menos una semana al aire o
sobre una repisa, para que las sales afloren a la superficie. Mientras se
deja al aire, va pasando una fase de cristalizacin (como estrellas
pequeas, hasta quedar uniforme todo el color. Tambin puede cambiar si
su aplicacin se realiza con mayor o menor capa en la superficie.
La coccin se hace entre 980 a 1000 grados, en una placa con una
fina capa de caolin para evitar que se pegue. Una sugerencia sobre la
pasta egipcia. Se puede usar como si fuera un esmalte sobre bizcocho,
dejndolo secar al aire al menos una semana. Luego se hornea a 980
grados. La consistencia del esmalte ha de ser un poco espeso, que se
acerque ms al engobe. Como se dijo antes, con el secado al aire, las sales
afloran a la superficie. Los resultados son interesantes. Frmulas para
950 /960

COMPONENTES EJ EJ EJ EJ EJ
EN %
1 2 3
4 5
Feldespato sdico
Slice /Cuarzo
Carbonato sdico
Bicarbonato sdico
Caoln
Arcilla roja
Ball clay o de bola
Carbonato clcico
Bentonita
Feldespato potsico

35
35
7
6
13
4
-

38
20
7
10
15
5
5
-

40
25
10
6
15
4
-

35
20 33
10 9.4
- 8.5
- 12.3
28
5
2 3.8
33

NOTA: el carbonato y bicarbonato se pesan y mezclan aparte del

resto de los componentes, se humectan con agua caliente,
para evitar grumos, se morterean y se aaden los restantes
elementos.

Colorear con xidos y sus resultantes:

Esta tabla puede servir de orientacin de los porcentajes de xidos a
usar para el efecto deseado. El procedimiento de manchar tambin puede
ser usado, pero hay que experimentar con las cantidades. Los carbonatos
disponibles se pueden usar en el lugar de los xidos. Estos son un poco
14

ms finos que los xidos, pero una cantidad ligeramente ms grande (el
10 %) es necesario generalmente para conseguir una densidad similar en
color.

COLORANTES

COLOR

xido de Fe. xido de Co. xido de Ni.

Negro
dixido de Mn
xido de cobalto
azul
Carbonato de cobalto
xido de cobre,
Verde
carbonato de cobre
turquesa
Ocre amarillo
Ocre
xido de hierro
Rosa-salmn
Cromato de hierro
Rutilo
crema
oxido cromo
Verde amarillo
Purpura
dixido de manganeso
marron

CANTIDAD
(%)
3.0 2.0
0.25 a 1%
1 a 3%
0.50 a 1 %
1 a 3%
4.5
1 a 10%
3%
6.0
1 a 7%
2a6%

El porcentaje elevado del xido produce colores ms oscuros y

metalizados. La pasta egipcia puede fabricarse en varios colores pero las
ms caractersticas son las turquesas, azul y verde, obtenidas a partir de
compuestos de cobre.

Por qu la pasta egipcia lleva tan poca arcilla?

La cantidad de materia arcillosa no debe exceder del 20% en total
porque si no las sales solubles responsables del efecto de autovidriado, no
afloran como es debido a la superficie del objeto en el secado. Por la
misma razn es importante agregar como mnimo un 60% de
antiplasticos, como cuarzo y feldespato.
Se describe la siguiente receta de pasta egipcia como apta para ser
torneada. (Temp. 1060/1100)

15

Material utilizado:

Morteros
Diarios
Trapos
Envases con etiquetas identificadoras.

1 Regla mayor a los 12cm.

1 Balanza de precisin.
Anotador, lpiz, birome

Sustancias utilizadas:
Tincar Zeta
Carbonato de Calcio
Cuarzo
Bentonita
Fundente Alcalino
Feldespato
Bicarbonato de Sodio

Metodologa de trabajo.
1-a) Pesar de cada una 200 grs en seco, mezclar tambin en seco (en
tupper mediano o frasco de plstico con tapa) por cada colorante a utilizar.
NO HUMECTAR HASTA EL MOMENTO DE UTILIZAR.

CUADRO DE MUESTRAS: de las presentes muestras seleccionamos la

pasta 1 para modificar.

16

Pasta 1

Pasta 2

Pasta 3

Tincar zeta

100gr

50%

Carbonato de sodio

20gr

10%

20 gr

10%

Cuarzo

20gr

10%

70gr

35%

36

4 gr

2%

28 %

Bentonita
Fundente alcalino

56gr

Feldespato
Bicarbonato
sodio

de

34 gr

70gr
6gr

17%

35%
3%

12

34
5

1-b) Realizar prueba de plasticidad mediante anillo. Registrar datos.

1-c) Se preparar primero una muestra sin color para dejar como testigo
del comportamiento de la misma. Luego se le adicionarn los colorantes.
Cada alumno preparar una pequea muestra con cada color.
1-d) antes de hornear se registrarn particularidades que se observen.
1-e) Luego de hornear se realizar prueba de porosidad.

Preparacin:
Para 100 gr. de pasta en seco, 50 cc. de agua. Diluir primero los
carbonatos en el agua y despus aadir el resto de los componentes
previamente mezclados. Remover muy bien y dejar reposar una semana.,
en un recipiente debidamente tapado para evitar la evaporacin. En una
placa de escayola o yeso, extender un trapo (nunca hacerlo sin trapo,
pues los lcalis reaccionan con la escayola y se contamina la pasta) y
encima verter la pasta preparada (sin quitar nada de agua). Dejar que la
escayola absorba el agua y cuando la pasta est consistente, se puede
guardar en bolsas de plstico u otro recipiente cerrado.

17

Caractersticas de las Sustancias utilizadas para

el anlisis de las muestras:

Elementos silcicos: 70-80% de cuarzo, feldespato, sienita, etc. (da

carcter vtreo a la pieza).
Elementos arcillosos: 15-20% de caoln, arcillas blancas plstica, arcillas
rojas, bentonita. (Da plasticidad y favorece el encogimiento)
Elemento fundente soluble: 10-15% de carbonato de sodio,
bicarbonato de sodio, brax, etc. (capaces de migrar a la superficie
durante el secado). El fundente evita agrietamientos y desprendimientos
de material de la superficie de la pieza y evitan que las sales se solubilicen
en la coccin.
Bicarbonato de Sodio
La sal comn aumenta el contenido de sodio y da dureza a las
piezas en crudo. En las pastas egipcias los lcalis (esmaltes) se aaden a
la pasta en forma soluble. Cuando la pasta seca, los lcalis emigran a la
superficie y se depositan all. Una vez cocidas, una pelcula de esmalte
cubre la superficie. El sodio cocido a baja temperatura se funde con la
arena y colorantes en la superficie para formar un esmalte sodio-silicato
coloreado. Una manipulacin excesiva, elimina la pelcula de esmalte,
conviene calzarlo en un soporte.
xidos cromforos
Pueden ser utilizados en la produccin cermica para dar color a las
pastas, barbotinas, engobes y esmaltes. La materia prima de los xidos en
polvo tiende a producir colores terrosos De cualquier manera que los
xidos sean aplicados, el color variara segn la base del esmalte, para el
caso de decorar una pieza, tipo de quema y temperatura.

DETALLE

NOMENCLATURA

COLORES
ESPERADOS EN LAS
MUESTRAS

Oxido de Cobre

CuO .

Ocres o Verdes

Oxido de Cromo

Cr2O3

Verde seco o Marrn

Oxido de Covalto
Oxido de Manganeso

Azul
MnO2

Gris, Pardos, Marrones

18

Descripcin de cada muestra, datos, anlisis y

fotos

19

Datos de las Muestras:

PASTA EGIPCIA

1
Oxido
Cromo
Covalto
Cobre
Mangan
eso

Peso
Peso satura
hornea do de
do (gr) agua
(gr)
10
9
8
9

Prueba de porosidad
PASTA
2
Peso
% de
Peso satura
Porosi hornea do de
dad
do (gr) agua
(gr)
6
10
7
8

Peso
% de
Peso satura % de
Porosi hornea do de Porosid
dad
do (gr) agua
ad
(gr)
8
7
10
4

Conclusiones de las Muestras:

20

Conclusiones finales

Para preparar las cuentas:

Se puede hacer un rollo grueso mantenindolo envuelto en plstico,

sacando pequeas cantidades para modelarlas.
Si se desea hacer el orificio central, se presiona una punta contra la
masa, se gira esta con suavidad para evitar que se produzcan
roturas. Veremos que se hace con facilidad.
Evitar humedecer en exceso.
Su secado debe ser una operacin lenta y se debe manipular la
pieza lo menos posible para no modificar la capa pulverulenta que
se forma en la superficie, llamada eflorescencia.
Hornear a 950-960 colocando
espolvoreada con almina o caolin.

las

piezas

sobre una placa

NOTA: durante el secado y posterior manipulacin antes de hornear, est

prohibido el contacto con las manos, para evitar que se desprendan las
sales solubles en forma de polvo seco que salen a la superficie.

21

TRABAJO 3
Objetivo:
Obtencin de una pasta de Raku. Clculo de contraccin, porosidad y
deformacin.

Introduccin:
La tcnica Raku es utilizada para lograr la reduccin qumica de los
xidos metlicos contenidos en los esmaltes: se colocan las piezas ya
bizcochadas y esmaltadas en un horno cermico, a los 920C /1000 (o la
temperatura para la cual se han formulado los esmaltes) se retiran y
colocan en un pozo en la tierra o en un tacho con aserrn, viruta de
madera o similar. En contacto con la pieza al rojo el aserrn prender, en
ese momento se tapa el pozo o tacho y el fuego consume el oxgeno,
realizndose la reduccin deseada.

22

Luego de varios minutos, el proceso qumico se fija bajando

bruscamente la temperatura con agua. Se obtienen al final tonalidades,
texturas, matices y colores fascinantes y nunca iguales de una pieza a
otra, que pueden ser desde rojos metalizados hasta craquelados,
nacarados y tornasoles caractersticos de esta tcnica.
En el caso de los esmaltes que no contiene xidos metlicos, los
blancos o transparentes, lo que se logra con esta tcnica es un muy
vistoso ahumado que penetra en las cuarteaduras del esmalte, producto
del choque trmico.
Las caractersticas ms importantes que se deben tener presentes en esta
tcnica son: una pasta chamotada que soporte bien los cambios bruscos
de temperatura (gran choque trmico), y un esmalte que sea fcilmente
reducible dando unos efectos metalizados.
Su uso ms comn es para piezas decorativas, aunque en la
antigedad se uso para piezas utilitarias.

Modificacin de Esmaltes comerciales de 1040 C para usarlos en

raku:
A los esmaltes comerciales tenemos que bajarles el punto de fusin
para que estos fundan a los 950C aproximadamente, esto se logra
agregndoles fundentes, fluxes o fritas comerciales. Estas fritas pueden
ser alcalinas o plmbicas y todo depender de lo que estamos buscando.
las proporciones pueden varias entre un 20-30%.
Los esmaltes comerciales blancos, as sean brillantes u opacos son
siempre ms "duros" y por eso stos requieren el agregado de ms
fundente, llegando incluso al 50% de esmalte y 50% de fundente.

23

Material utilizado:

Morteros
Diarios
Trapos
Envases con etiquetas identificadoras.

1 Balanza de precisin.
Anotador, lpiz, birome

Sustancias utilizadas:
APM
Tincar Zeta
Talco
Chamote

Metodologa de trabajo:
24

Cada alumno hara un cuenquito para tener alguna horneada de Raku

que organice la escuela.

1-a) Pesar de cada una 1000 grs en seco, mezclar tambin en seco (en
tupper mediano o frasco de plstico con tapa) y aadir 30% de agua.

CUADRO DE MUESTRAS: de las presentes muestras seleccionamos la

pasta 1 para modificar.

Pasta 1

Pasta 2

APM

55

Tincar z

15

70

Talco

15

20

Chamote

15

10

1-b) Realizar prueba de plasticidad mediante anillo. Registrar datos.

1-c) Realizar dos tecelas de 12 cm. x 3 cm. x 0.8 cm. de espesor: Una d
ellas on lneas incisas para medir la contraccin y otra sin marcas para
verificar la deformacin de la pieza en el horneado ( se manadatra a
hornear en dos soportes). Registrar luego de horneada la deformacin,
contraccin y porosidad.

Caractersticas de las Sustancias utilizadas para

el anlisis de las muestras:
Arcilla APM

25

Arcilla constituida por agregados de silicatos de aluminio hidratados,

que procede de la descomposicin de minerales de aluminio, pura es
blanca.

Arcilla TINKAR Z
Son arcillas plsticas semi refractarias, aptas para preparar pastas
de baja, media o alta temperatura (gres). Su buena plasticidad las hace
apta para pastas de modelado o torneado. Existen distintas variedades, de
las cuales las denominadas Tincar Sper y Tincar "Z" son las ms usadas
por los ceramistas.
Las canteras ms importantes de Argentina se encuentran en San
Julin, Santa Cruz.

Chamote
Es arcilla bizcochada que se muele y tamiza, el tamao de las
partculas vara segn la textura de pasta que se desee conseguir. Adems
texturalmente, este material otorgara puntos blancos a la muestra que
sern ms o menos visibles segn la coloracin de la pasta y las
cantidades agregadas. El chamote otorga resistencia al choque trmico y
con ello los riesgos de grietas o fisuras al horneado, y ayuda a la
adaptacin de los esmaltes a la pasta.
Reduce la contraccin,
y
plasticidad de la muestra, por ello es un antiplastico, y aporta resistencia
mecnica al cuerpo cermico en crudo.

Talco
El talco es un silicato de magnesio hidratado con la frmula qumica:
Mg3SiO10(OH)2, de color blanco o gris verdoso. Tericamente contiene
31.7% MgO, 63.5% SiO2 y 4.8%H2O.
El talco raramente ocurre en forma pura; en grandes depsitos esta
invariablemente asociado con otros varios minerales. El acompaante ms
comn es la tremolita, aunque otros varios minerales, tales como
serpentina, clorita, antofilita y actinolita, son a menudo encontrados en las
menas de talco. El talco de ms alta pureza es derivado de las rocas
sedimentarias de carbonato de magnesio; el talco menos puro se obtiene
de rocas gneas ultra-bsicas.
La produccin de azulejos constituye el principal uso del talco en la
industria cermica. El talco es usado en azulejos de cuerpo blanco, las
cuales son generalmente esmaltados, y en azulejos cermicos de
26

porcelana, los cuales pueden ser tanto esmaltados como no. Los azulejos
pueden contener entre 60-70% de talco. El talco imparte una excelente
resistencia al agrietamiento de los azulejos, por su alto contenido de
calcita, la cual aumenta el coeficiente de expansin trmica.

Descripcin de cada muestra, datos, anlisis y

fotos

Conclusiones de la Muestra:

Conclusiones finales

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