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DEPARTAMENTO DE SEGURIDAD Y GESTION

AMBIENTAL

FERREYROS S.A.A.

MANUAL DE MANEJO AMBIENTAL DE


FERREYROS SEDE CENTRAL
Y TALLERES LIMA

2007 - 2008

SEG-MAN-001

MANUAL DE MANEJO AMBIENTAL

FECHA DE EMISION
28 NOVIEMBRE 2007
FECHA DE REVISION

1 MAYO 2008

Portada
..........................................................................................................................
Tabla de contenidos
.......................................................................................................
I. Introduccin
..............................................................................................................
1.1 Presentacin .........................................................................................................
1.2 Propsito
.............................................................................................................
1.3 Alcance
...............................................................................................................
II. Marco Normativo
......................................................................................................
2.1 Calidad del Agua ..................................................................................................
2.2 Calidad del Aire ....................................................................................................
2.3 Manejo de Residuos Slidos ................................................................................
2.4 Ruido ....................................................................................................................
2.5 Combustibles ........................................................................................................
2.6 Uso de Insumos Qumicos y Productos Fiscalizados ..........................................
III. Descripcin de las operaciones ..................................................................................
3.1 Datos Generales ..................................................................................................
3.2 reas y talleres de trabajo ....................................................................................
IV. Planes de Manejo Ambiental .....................................................................................
4.1 Plan de Manejo de agua ......................................................................................
4.2 Plan de Manejo de Calidad de Aire y Emisiones ................................................
4.3 Manejo de Residuos Slidos
.............................................................................
4.4 Manejo de Materiales Peligrosos
......................................................................
4.5 Plan de Manejo de Ruido .....................................................................................
V. Anexos
.......................................................................................................................

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I. INTRODUCCION
I.1

Presentacin
Ferreyros S.A.A es una empresa dedicada a la comercializacin de bienes
de capital y servicios (mantenimiento, reparacin y garantas), contando con
personal especializado y equipos diseados especficamente para este tipo
de labor. Es el representante de Caterpillar Tractor Co. en el Per; as como
de otras lneas de mquinas y equipos como Massey Ferguson, Ingersoll
Rand, Atlas Copco, Kenworth y otras.
Por las caractersticas del negocio y por la relacin que guarda con sus
clientes, Ferreyros S.A.A se encuentra comprendida en el sector de las
Industrias de Servicio, atendiendo los requerimientos de diversos sectores de
la actividad econmica nacional.
Estos sectores econmicos son:
Sector Minero
Sector Agrcola
Sector Pesquero
Sector de la Construccin
Sector Energtico
Siendo nuestros principales clientes las empresas Mineras.
La Organizacin Ferreyros comprende las sedes administrativas y talleres en
Lima, las sucursales distribuidas a nivel nacional y las empresas filiales;
asimismo, cuenta con personal de Operaciones en Campo para atender los
requerimientos de las empresas clientes en lugares de difcil acceso.
Este servicio de Campo o de Reparaciones y Garantas es realizado con
personal tcnico especializado y empleando insumos como: Repuestos,
solventes, aceites lubricantes, aceites hidrulicos, etc., como elementos
indispensables para garantizar el alto nivel de calidad en su servicio de
mantenimiento.

I.2

Propsito
Dar a conocer cmo Ferreyros S.A.A planifica y controla sus actividades,
productos y servicios que podran causar impactos ambientales y establece
Planes de Manejo, Acciones y Programas para su prevencin y minimizacin
durante el desarrollo de sus actividades.
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I.3

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Alcance
El presente Manual de Manejo Ambiental aplica para las actividades,
procesos y servicios desarrollados por personal de Ferreyros y empresas
contratistas en la Sede de Talleres y Repuestos y en la Sede Comercial y
Administrativa de Lima.

II. Marco Normativo


2.1 Calidad del Agua
2.1.1 Consumo de Agua
Dentro del marco de referencia de normatividad respecto a agua, se encuentra la
Ley General de Aguas, Decreto Ley 17752, en donde se establece que los
recursos de agua pertenecen a la Nacin. Cuando una empresa requiere hacer
uso de agua subterrnea (adicionalmente a la suministrada por la red de agua
potable o en ausencia de sta) para el desarrollo de sus actividades, deber
solicitar autorizacin al Ministerio de Agricultura, para que a travs de la
Administracin Tcnica del Distrito del Riego (ATDR) correspondiente otorgue
derechos de uso de agua, ya sea superficial o subterrnea. Las solicitudes para el
uso del agua sern aprobadas tomando en cuenta la disponibilidad del recurso
agua, la necesidad actual y el uso dado al recurso de agua.
En la sede de Talleres y Repuestos y en la Sede Comercial y Administrativa de
Ferreyros, se hace uso del Servicio de agua potable suministrada por SEDAPAL;
no existe la necesidad de requerimientos adicionales.
2.1.2 Desages industriales
El 29 de noviembre de 1960, se public el Decreto Supremo N 28/60 ASPL, que
fija los Lmites Mximos de los Residuos Industriales Admisibles en las Redes
rigiendo los valores lmites para parmetros como pH, sedimentos, sustancias
grasas, Demanda Biolgica de Oxgeno, presentes en los desages industriales
(Tabla 2.1).

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Tabla 2.1
Parmetro

Valor

Punto de ignicin de sustancias inflamables

>90C

Concentracin sustancias inflamables

<1 gr/lt

Sustancias grasas

<0.1 g/l

pH

5 - 8.5

DBO

<1,000 p.p.m

Slidos Sedimentables

<8.5 ml/L.h.

Temperatura

<35 C

Estos valores se debern aplicar a toda descarga de aguas residuales industriales


que realice Ferreyros hacia las redes de desage, para garantizar la preservacin
del recurso agua.
2.2 Calidad del Aire
2.2.1 Estndares de calidad ambiental para aire:
El 24 de Junio del 2001, el D.S. N 074-2001-PCM estableci los Estndares de
Calidad Ambiental (ECAs) para el aire, los cuales se definen como la mxima
concentracin de contaminantes permitidos en el aire, en funcin del cuerpo
receptor. Posteriormente se establece el valor para la concentracin de plomo
segn D.S. N 069-2003-PCM del 15 de julio del 2003, artculos 1 y 2
respectivamente. En la Tabla 2.2 se muestran los parmetros regulados. Los
ECAs tienen brindan lineamientos para el diseo de polticas ambientales que
sern aplicadas por cada Ministerios.
2.2.2 Lmites Mximos Permisibles para emisiones de vehculos:
Mediante D.S. N 047-2001-MTC, modificado por los D.S. 002-2003-MTC y 0142003-MTC, se establece en el mbito nacional los Lmites Mximos Permisibles
(LMPs) de emisiones contaminantes para vehculos automotores en circulacin,
vehculos automotores nuevos a ser importados o ensamblados en el pas y
vehculos automotores usados a ser importados, con la finalidad de garantizar el
cuidado del medio ambiente. En dicha norma se listan los parmetros regulados,
aplicables segn el ao de fabricacin del vehculo, entre ellos: Hidrocarburos
(HC en ppm), Opacidad k(m-1) y CO (% de volumen).

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Tabla 2.2

Estndares de Calidad Ambiental para el Aire


Criterio

Parmetro

Periodo
anual
24 h
anual
24 h
8h
1h
anual
1h
8h

Valor Lmite
(g/Nm3)
80
365
50
150
10 000
30 000
100
200
120

anual

0,5

mensual

1,5

24 h

Dixido de
azufre
PM-10
Monxido de
carbono
Dixido de
nitrgeno
Ozono
Plomo
Sulfuro de
hidrgeno

Observaciones
Media aritmtica anual
No excederse ms de una vez al ao
Media aritmtica anual
No excederse ms de 3 veces al ao
Promedio mvil
No excederse ms de 1 vez al ao
Promedio aritmtico anual
No excederse ms de 24 veces al ao
No excederse ms de 24 veces al ao
Promedio aritmtico de los valores
mensuales
No excederse ms de 4 veces al ao
(por definir en el futuro)

Valores Transitorios
Dixido de
azufre

anual

100

Media aritmtica anual

PM-10

anual
24 h

80
200

Media aritmtica anual


No excederse ms de 3 veces al ao

1h

250

No excederse ms de 24 veces al ao

8h

160

Plomo

anual

1.0

PM-2.5

anual
24 h

15
65

No excederse ms de 24 veces al ao
Promedio aritmtico de los valores
mensuales
-

Dixido de
nitrgeno
Ozono

- = No hay informacin.

2.3 Manejo de Residuos Slidos (RRSS)


2.3.1 Normatividad Nacional de RRSS
El 21 de Julio del 2000 se emiti la Ley General de Residuos Slidos, Ley 27314,
mediante la cual se establecen los derechos, obligaciones, atribuciones y
responsabilidades de la sociedad, para asegurar una gestin y manejo de los
residuos slidos, sanitaria y ambientalmente adecuada.

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La ley posee un Reglamento aprobado el 24 de Julio del 2004 mediante D.S. N


057-2004-PCM, cuyo como objetivo es asegurar que la gestin y el manejo de los
residuos slidos sean apropiados para prevenir riesgos sanitarios, proteger y
promover la calidad ambiental, la salud y el bienestar de la persona humana.
En el artculo 25 de dicho reglamento, se establece que toda empresa generadora
debe manejar los residuos peligrosos en forma separada de los dems residuos y
cualquier operacin de transporte de residuos fuera de sus instalaciones debe ser
realizada por una Empresa Prestadora de Servicios de Residuos Slidos (EPSRS) debidamente registrada en el Ministerio de Salud. Si se trata de residuos
peligrosos, dicha operacin deber registrarse en un Manifiesto de Manejo de
Residuos Slidos Peligrosos el mismo que deber presentarse durante los 15
primeros das de cada mes a la autoridad competente de su sector.
As mismo, en el Art. 37 de la Ley General de Residuos Slidos y el Art. 115 del
su Reglamento, se establece que durante los primeros 15 das hbiles de cada
ao el generador deber presentar a la autoridad competente de su sector una
Declaracin de Manejo de Residuos donde se detalle volumen y caractersticas
del manejo efectuado, as como el plan de manejo de residuos slidos planificado
para el siguiente ao.
2.3.2 Normatividad Sectorial de RRSS
De conformidad con las disposiciones de la Ley General de Residuos Slidos, las
autoridades sectoriales son las encargadas de establecer lineamientos de manejo
para actividades dentro de sus sectores en asuntos de manejo y disposicin final
de residuos slidos. As mismo, segn la Ley 27972 del 27 de mayo del 2003, las
municipalidades, tienen autoridad sobre el manejo de residuos de origen
domiciliario y comerciales y de actividades que generen residuos similares.
En este sentido, el 16 de noviembre del 2000, mediante Ordenanza 295/MML, la
Municipalidad de Lima Metropolitana instituye las disposiciones del Sistema
Metropolitano de Residuos Slidos para la provincia de Lima y determina las
responsabilidades de las personas que desarrollan actividades vinculadas a la
gestin de los residuos slidos. As mismo, el 10 de diciembre del 2001, se
aprueba el Reglamento de la Ordenanza N 295/MML Sistema Metropolitano de
Gestin de Residuos Slidos, mediante Decreto de alcalda N 147, donde se
establece que todo generador de residuos slidos industriales debe garantizar la
recoleccin, transporte y disposicin final de los residuos que su actividad genera.

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2.3.2 Transporte y disposicin final de residuos slidos peligrosos


El Reglamento de la Ley General de Residuos Slidos establece que el Ministerio
de Transportes y Comunicaciones (MTC) regula y rige el transporte de residuos
peligrosos en la red vial nacional. La Direccin General de Transporte por
Carretera es el organismo dentro del MTC que est a cargo, de acuerdo con el
Reglamento para la Administracin del Transporte, D.S. N 040-2001-MTC del 28
de julio del 2001.
Segn la Ley General de Residuos Slidos, Ley 27314 de julio del 2000, el
generador y la EPS-RS, responsable del transporte, tratamiento y disposicin final
de residuos slidos peligrosos, suscribirn un Manifiesto de residuos peligrosos
para cada entrega, el cual debe estar firmado y sellado por el responsable del
rea tcnica de las EPS-RS que intervenga hasta su llegada al lugar de
disposicin final.
2.4 Ruido
El Artculo 961 del Cdigo Civil establece que el propietario de inmuebles y
especialmente las instalaciones industriales, deben evitar perjudicar propiedades
vecinas o adyacentes, la seguridad colectiva, la tranquilidad o salud de los
habitantes. Asimismo, esta norma establece la prohibicin de ruidos, vibraciones o
molestia similar que sobrepase la tolerancia mutua en la vecindad.
Los Estndares de Calidad Ambiental (ECAs) para Ruido fueron aprobados el 24
de octubre del 2003, los cuales se aplican de acuerdo a la siguiente zonificacin:
Zona Residencial, Zona Comercial, Zona Industrial, Zona Mixta y Zona de
Proteccin Especial (Ver Tabla 2.3). Las zonas residencial, comercial e industrial
debern haber sido establecidas como tales por la municipalidad correspondiente.
La zonificacin, as como la vigilancia y monitoreo es responsabilidad de la
municipalidad correspondiente; sin embargo no todas las municipalidades han
aprobado los lmites mximos permisibles para el ruido. Por tanto en ausencia de
una norma municipal se tomar en cuenta los ECA para ruido.

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Tabla 2.3
VALORES EXPRESADOS EN LAeqT

Zona de Proteccin Especial

HORARIO
DIURNO
50

HORARIO
NOCTURNO
40

Zona Residencial

60

50

Zona Comercial

70

60

Zona Industrial

80

70

ZONAS DE APLICACIN

Horario diurno comprendido de 7:01 horas a 22:00 horas


Horario nocturno comprendido de 22:01 horas a 7:00 horas

Las Municipalidades Provinciales establecen los Lmites Mximos Permisibles


para las actividades domsticas, comerciales y de servicios. Por lo tanto,
Ferreyros al estar clasificada como una empresa de servicios se rige por la
Ordenanza Municipal N 015 del 03 julio de 1986 para la supresin y limitacin de
los ruidos nocivos y molestos, que establece para ruidos molestos los mismos
lmites que figuran en los ECA para ruido en zona residencial, comercial e
industrial (Tabla 2.3).
2.5 Combustibles
La distribucin, almacenamiento y uso de combustible est regulado por la Ley
26221, Ley de Hidrocarburos del 20 de agosto de 1993 y su Reglamento para la
proteccin ambiental en las actividades de hidrocarburos establecido mediante
D.S. N 015-2006-EM del 2 de marzo del 2006.
Los aspectos regulatorios relacionados al almacenamiento, transporte y
manipulacin de combustible estn bajo la autoridad del Ministerio de Energa y
Minas (MEM). Sin embargo, OSINERG es la entidad encargada de supervisar el
cumplimiento.
2.5.1 Almacenamiento
El almacenamiento de combustible est regulado por el D.S. N 052-93-EM del 18
de noviembre de 1993 Reglamento de Seguridad para el almacenamiento de
hidrocarburos, donde especifica, entre otros lineamientos, que en todo tanque de
almacenamiento debe proveerse un sistema de proteccin, el cual puede constar
de diques o muros de retencin alrededor de los tanques sobre un suelo
impermeable al hidrocarburo, cuya capacidad volumtrica no ser menor que el
110% del tanque mayor.

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As mismo, el D.S. N 045-2005-EM del 20 de octubre del 2005, establece que el


almacenamiento de 1 m3 (264 galones) o ms de combustible por consumidores
directos (empresas que almacenan combustible slo para uso en sus
instalaciones u operaciones propias, no para venta a terceros) requiere de una
autorizacin de operacin.
Para el caso de GLP debern contar con autorizacin aquellos usuarios de GLP
granel cuyas capacidades de almacenamiento sean mayores a 0.45 m 3 (118
galones).
Los tanques de almacenamiento deben ser registrados ante la Direccin General
de Hidrocarburos Ministerio de Energa y Minas. Antes de la instalacin y antes
de iniciar las operaciones, un consumidor directo debe contar con los siguientes
requisitos:
1. Informe de fiscalizacin favorable emitido por OSINERG.
2. Solicitud de inscripcin para uso y funcionamiento para el Consumidor
Directo, dirigida a la DGH.
3. Pliza de Seguro de Responsabilidad Civil Extracontractual expresado en
UIT (de 25 a 500 UIT), de acuerdo a lo que establezca para cada
Consumidor Directo la DGH.
4. Comprobante de pago 10% de 1 UIT.
Sobre la base de estos documentos, la DGH procede a registrar los tanques de
almacenamiento y otorga el certificado de operacin correspondiente. El
procedimiento est establecido en los D.S. N 030-98-EM, 01-94-EM y 054-99EM.
2.5.2 Transporte y manipulacin
El transporte y manipulacin de combustible estn regulados por los Reglamentos
de Seguridad para el Almacenamiento de Hidrocarburos, D.S. N 052-93-EM del
18 de noviembre de 1993, y los Reglamentos de Seguridad para el Transporte de
Hidrocarburos, D.S. N 026-94-EM del 10 de mayo de 1994.
2.6 Uso de Insumos Qumicos y Productos Fiscalizados
Los productos considerados como Insumos Qumicos y Productos Fiscalizados
(IQPFs) bajo la Ley Peruana son aquellas sustancias que pueden ser usadas para
la produccin de sustancias relacionadas con la cocana y la morfina. Los IQPFs
se listan en la Ley 28305 Ley de Control de Insumos Qumicos y Productos
Fiscalizados del 29 de julio del 2004, as mismo, en el Reglamento de dicha ley
mediante D.S N 053-2005-PCM se listan los IQPFs con su frmula qumica y
algunas otras denominaciones. Ver tabla 2.4.
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La Direccin Antidrogas de la Polica Nacional del Per, DINANDRO, es la entidad


que rige el uso adecuado de los compuestos qumicos restringidos, as como la
emisin del Documento de Verificacin, que tiene vigencia de un ao. Los
usuarios de IQPFs debern tambin emitir informes mensuales a la DINANDRO.
Adicionalmente, la Direccin de Qumicos Fiscalizados, un organismo dentro del
Ministerio de la Produccin, es la entidad que emite el Cdigo de Identificacin
para la adquisicin y uso de los insumos fiscalizados.
Tabla 2.4 Insumos Qumicos Fiscalizados
Insumo Qumico Fiscalizado
Acetona
Acetato de Etilo
cido Clorhdrico y/o Muritico
cido sulfrico y Oleum
Acido Antranlico
Amoniaco
Anhdrido Actico
Benceno
Carbonato de Sodio
Carbonato de Potasio
Cloruro de Amonio
ter Etlico
Hexano
Hipoclorito de Sodio (leja)
Isosafrol
Kerosene
Metil Etil Cetona
Metil Isobutil Cetona
Oxido de Calcio
Permanganato de Potasio
Piperonal

Algunas otras denominaciones


Acetonum; Dimetilcetona; Dimetilquetona; Propanona; Espritu
Piroactico; 2-Propanona; beta ketopropanona; ter piroactico,
cido piroactico.
Ester Actico; Ester Etlico del cido Actico; Ester Etiloactico;
Etanoato de Etilo; acetidin; vinagre de nafta.
cido Clorhdrico; cido Hidroclrico; Cloruro de Hidrgeno en
solucin acuosa; cido muritico.
cido Sulfrico; olem; cido sulfrico fumante; sulfato de
hidrogeno; aceite de vitrolo; cido sulfrico bruto; cido
sulfrico diluido; cido sulfrico en solucin.
cido Orto Aminobenzoico: 1-Amino 2 Carboxibenceno; Acido 2
Aminobenzoico; Orto Carboxianifina.
Amoniaco Anhidro; Gas amoniacal, amoniaco en solucin,
solucin amoniacal, hidrxido de amonio (OHNH4).
xido Actico; Anhdrido del cido Actico; xido de acetilo;
anhdrido Etanoco.
Benzol; Benzole; Nata De Carbn; Pirabenzol
Ciclohexanotrieno; Naltu Mineral.
Carbonato bisdico; sal de sosa cristalizada; subcarbonato de
sodio; carbonato sdico neutro; ceniza de sosa liviana; sosa
calcinada; cenizas de perla; carbonato sdico anhidro; sosa del
solvay
Sal Trtara, Carbonato bipotsico, cenizas de perla).
Sal de amoniaco; Sal Amnica; Clorhidrato amnico .
xido de etilo; xido dietlico; ter anestsico; ter dietlico; ter
sulfrico.
Hexano Normal; N-Hexano; Hidrido de Caproilo; Hbrido
Hexlico.
Leja Hipoclorito sdico; Agua de Labarraque.
1,2 Metilenodioxi 4-Propenilbenceno; 5-1 (CH=CHCH3)
Propenil 1,3 Benzodioxol; 1,4-Diacetylbenzene;
1-(4-Acetyl-phenyl)-ethanone.
Petrleo lampante; aceite mineral; Kerosina; Keroseno.
Metil etil ketona; butanona; 2-butanona; MEK.
Metilo isobutil ketona; isopropilacetona; hexona;
4-metil-2-pentanona; MIBK.
Cal viva; cal fundente;
Camalen mineral, camalen violeta; permanganato de potasa;
sal de potasio del cido permangnico.
Heliotropina; 3,4-Metilenodioxi-Benzaldeido; Aldehido
peronlico; carboxaldehyde; heliotropin.

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Safrol
Sulfato de Sodio
Tolueno
Xileno

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1,2-Metilenodioxi 4-Alilbenceno; 4-Alil - 1.2 Metilenodioxy Benzol, 5-2Propenil - 1,3 Benzodioxol.


En la forma anhidra: Sulfato sdico anhidro, de Sodio sulfato
sdico desecado, torta de sal, thenardita (mineral).
En la forma hidratada: sulfato sdico decahidratada; sal de
glauber, mirabitalita (mineral) vitriolo de sosa,
Toluol, Metil benzol, hidruro de cresilo; feniImetano,
Metilbenceno; metacida.
Dimetilbenceno, xilol y (xilenos mixtos).

III. Descripcin de las operaciones


Las actividades de Ferreyros se desarrollan en dos locales en la ciudad de Lima.
Las oficinas donde funciona la sede comercial y administrativa y el local donde
funcionan los talleres y venta de repuestos.
3.1 Sede Comercial y Administrativa
La Sede Comercial y Administrativa est ubicada en el Jirn Cristbal de Peralta
Norte N 820 Santiago de Surco, Lima; con un rea total construida de
11,529.76 m2 sobre un rea de terreno de 7 500 m 2; compuesta por un edificio
principal en el cual se desarrollan la mayora de labores administrativas de
Ferreyros y un edificio secundario para servicios complementarios en cuyo primer
piso funciona un comedor y en el segundo piso salas para usos mltiples.
3.2 Sede talleres y repuestos
Talleres y Repuestos Lima est ubicado en la Av. Industrial N 675, con una
extensin aproximada de 40,000 m 2, en el cual se encuentran el Centro de
Reparacin de Componentes (CRC), el Centro de Distribucin de Repuestos
(CDR), el taller de recuperaciones, el taller de mquinas y oficinas administrativas.
A continuacin se presenta una breve descripcin de las actividades principales
del Taller Lima cuyas actividades tengan incidencia sobre los componentes
ambientales.
3.2.1 Centro de Reparacin de Componentes (CRC):
En el CRC ocupa un rea de 5,200 m 2, el cual tiene procesos similares a los de
una planta de ensamblaje, cuenta con una diversidad de equipos, entre los cuales
se tiene: lavadoras recirculantes de piezas que permiten reusar el solvente
empleado reduciendo la frecuencia generacin de residuos peligrosos; equipos de
limpieza de piezas por medios abrasivos (arenadora y granalladora) en cuyo
sistema de limpieza se asegura la mnima emisin de partculas al medio
ambiente por desarrollarse dentro de una cabina cerrada; un sistema de
alcantarillado interno que conduce los fluidos generados en las reparaciones
hacia una poza de tratamiento de efluentes industriales, entre otros.
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Adicionalmente el CRC cuenta con el siguiente equipamiento:


Dinammetro
Un dinammetro electrnico dual de 4,900 HP de capacidad, capaz de probar
simultneamente dos motores independientes (3100 y 1800 hp), donde se simula
que el motor est trabajando como si estuviera en la mquina, y se pueden
detectar fugas de aceite o combustible y asegurar que el motor posee el ajuste
adecuado de potencia para la aplicacin.
El dinammetro se encuentra aislado dentro de una instalacin para evitar la
propagacin del ruido y adems cuenta con extractores de gases de combustin
generados durante las pruebas de motor.
Lavado interno de partes
Un rea de lavado interno, equipada con dos lavadoras de partes mecnicas, las
cuales permiten una limpieza clnica de las partes para su posterior armado libres
de cualquier contaminacin.
Las lavadoras poseen una base giratoria para colocar el componente o parte a
lavar, dentro una unidad de limpieza que trabaja con agua a presin mezclada con
un detergente alcalino, a altas presiones y temperaturas (60 y 80 C), todo ello
dentro de un sistema cerrado hacindolo seguro para el operador.
Una lavadora calienta el agua mediante un quemador que funciona con GLP y
posee extractores de aire para eliminar los gases de combustin del quemador y
el vapor de agua de la lavadora.
La segunda lavadora calienta el agua haciendo uso de energa elctrica, similar a
la anterior posee un extractor para eliminar el vapor generado en el lavado.
Laboratorio de anlisis de fallas (AFA)
El CRC cuenta con un laboratorio para analizar las fallas que se producen en los
componentes reparados en sus instalaciones permitiendo corregir los
procedimientos de armado o el reemplazo de partes comprometidas con el
diseo, as como las deficiencias de operacin y/o mantenimiento del cliente en el
campo. En este laboratorio se realizan anlisis de aceites, refrigerantes y
combustible para lo cual se cuenta con modernos equipos, entre ellos: Plasma de
Acoplamiento Inductivo (ICP), Ferromagntico (PQ), Contador de partculas, entre
otros.
As, mismo se emplea el Solvente 3 (Barzol) y diversos productos qumicos, entre
cidos y bases, que se almacenan en cantidades menores. Dada la variedad de
productos qumicos empleados en los anlisis se generan gases txicos para lo
cual se cuenta con un sistema de extraccin de gases hacia el exterior.
Taller de pintura
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Dentro del cual se realiza el pintado por aspersin de mquinas y componentes


para el despacho al cliente. Est dividido en dos reas una correspondiente al
CRC y otra correspondiente al taller de mquinas y cuenta con 3 extractores de
aire laterales que permiten ventilar el rea de trabajo.
3.2.2 Taller de mquinas:
Un amplio taller para el mantenimiento y reparacin de mquinas enviadas por
clientes externos e internos; permite acoger un promedio de cuarenta mquinas
en estacionamientos adecuadamente equipados. Aqu se realizan reparaciones
simples de partes como bastidores, direcciones, radiadores, etc., o reparacin
total del equipo (Overhaul), en este taller se realizan actividades de soldadura,
pruebas hidrulicas, pruebas manomtricas, reparaciones del sistema elctrico
etc. Complementariamente se cuenta tambin con un taller de carrilera y
maestranza donde se reparan cadenas, zapatas, rodillos y ruedas gua, entre
otros.
3.2.3 Taller de Recuperaciones:
En este taller se realiza la reconstruccin o recuperacin de piezas desgastadas
mediante diversos procesos (soldeo, metalizado, mecanizado, etc.), hasta
conseguir las medidas originales.
a. Mecanizado:
Dentro del cual se realiza la recuperacin de componentes de todo tamao. Para
ello, se cuenta con una variedad de mquinas como tornos, fresadoras,
mandriladoras y taladros verticales.
b. Metalizado
Es un proceso que consiste en recubrir la pieza con una aleacin de metales
pulverizados para recuperar las medidas y niveles de dureza originales,
previamente habiendo pasado la pieza por un proceso de granallado.
Se dispone de dos cmaras en este proceso, una para metalizado manual y otra
para el metalizado automatizado.
b. Taller de hidrulica:
En este taller se brindan servicios de mantenimiento y reparacin del sistema
hidrulico de la mquina (cilindros, bombas y motores hidrulicos), cuenta con un
sistema de recoleccin de aceites usados independiente, recuperando el aceite
en cilindros para disposicin final mediante una EPS-RS.
c. Taller de soldadura:

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En el cual se realizan trabajos de soldadura de piezas grandes y de piezas


menores, empleando diversos mtodos, como: FCAW, SMAW, GTAW, MIG/MDG,
OXI, SAW, entre otras.
3.2.4. Almacenes y Taller de mangueras hidrulicas:
Se cuenta con dos almacenes en las instalaciones del taller Lima, uno para
abastecer de materiales al CRC y el segundo para abastecer al Taller de
Recuperaciones. En ellos se almacena una variedad de repuestos y productos
qumicos como: solventes, pinturas, aditivos, entre otros.
En el taller de mangueras se realiza el armado de un amplio stock de mangueras
y acoples (permanentes y reutilizables). Est equipado con una mquina
cortadora, que posee un sistema de extraccin de humos que se generen durante
el corte, y una prensa hidrulica que permite armar y desarmar todos los tamaos
de la lnea de mangueras y acoples.
3.2.5 Centro de Distribucin de Repuestos (CDR):
El CDR es un almacn de repuestos que abastece a todos nuestros clientes a
nivel nacional.
3.2.4 Instalaciones y servicios auxiliares
a. Instalaciones de tratamiento de aguas residuales industriales
Previo a las labores de reparacin de maquinas o componentes, se realiza un
lavado de los mismos para permitir su ingreso libres de lodo y grasa al taller, para
lo cual se cuenta con un rea de lavado externo en el taller Lima.
Las aguas residuales generadas en los talleres as como en las reas de lavado,
son derivadas mediante canaletas a una unidad de tratamiento consistente en un
sedimentador y una cmara de retencin de slidos suspendidos y grasas.
El sedimentador consiste una estructura de concreto en forma de tronco de
prisma construido para la remocin de slidos sedimentables, el mismo, posee
una capacidad de 20.5 m3 sin considerar el volumen libre.
La cmara de retencin de slidos suspendidos y grasas, es una estructura de
concreto en forma de paraleleppedo, en cuyo interior se encuentra una estructura
de metal con tres compartimentos seguidos que tienen como objetivo retener los
slidos suspendidos, y los aceites y grasas son recuperados a travs de un
equipo desnatador (oil skimmer) para su posterior disposicin mediante una EPSRS.
b. Instalaciones para el manejo de residuos

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El sistema de clasificacin empleado para la segregacin de residuos consiste en


diferenciar los residuos segn su naturaleza qumica, fsica y biolgica, usos
futuros y prcticas de disposicin final.
Para tal fin se cuenta con un rea ubicada cercana a la garita N 02, donde se
cuenta con contenedores para almacenamiento temporal de los residuos hasta
realizar la disposicin con una Empresa Prestado de Servicios de Residuos
Slidos (EPS-RS) ya sea para reciclaje, venta o disposicin en relleno sanitario o
de seguridad. Aqu se almacenan los residuos por separado aplicando el cdigo
de colores: chatarra (gris), peligrosos no reciclables (negro), biocontaminados
(rojo), inorgnicos reciclables (naranja), orgnicos reciclables: papel y derivados
(azul), toner y cartuchos Hp (blanco), orgnicos y no reaprovechables (verde).

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c. Almacenamiento y abastecimiento de agua


Para el abastecimiento de agua, tanto industrial como domstica, se emplea la
conexin con la red publica (SEDAPAL), siendo el consumo de agua durante el
ao 2006 en taller Lima la cantidad promedio de 2 577 m 3/mes.
No se cuentan con datos de consumo del ao anterior en la Sede Comercial y
Administrativa, dado que el local de esta sede fue adquirido en el presente ao
2007. Ver Grafico N 01 Consumo de agua en taller Lima 2007.
Grfico N 01

Para suministro alternativo se cuenta con un tanque enterrado en el taller de


recuperaciones de capacidad de 25 m 3, un tanque elevado en el techo de los
servicios higinicos del mismo taller de capacidad de 3.78 m 3 y un tercer tanque
enterrado para almacenamiento de agua para uso industrial y contra incendios de
75 m3 ubicado frente al Laboratorio de Anlisis de Fluidos. Ver Anexo 02 Plano de
instalaciones auxiliares.
Adicionalmente se cuenta con dos pozas para almacenamiento de agua industrial,
que proveen de agua para enfriamiento al dinammetro, ubicadas al costado del
mismo.

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d. Suministro de energa elctrica


La energa elctrica para el Taller Lima es suministrada por EDELNOR, siendo el
promedio de consumo mensual en taller Lima 500 a 600 kW, contndose con una
potencia contratada de 600 kW. Ver Grfico N 02 Consumo de energa elctrica
en Taller Lima 2007.
Grfico N 02

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IV. Planes de Manejo Ambiental


Son el conjunto detallado de actividades que estn orientadas a prevenir, mitigar o
controlar los impactos ambientales que podran generarse por el desarrollo de
nuestras actividades.
4.1 Plan de Manejo de Agua
4.1.1 Objetivos
Los principales objetivos del plan de manejo de aguas son:
-

Optimizar el uso del agua en los procesos industriales;


Proteger los recursos de agua, asegurando que los efluentes descargados
cumplan con los estndares de calidad de las normas aplicables;

4.1.2 Posibles Efectos Ambientales


Durante el desarrollo de nuestras actividades, los potenciales impactos estn
relacionados principalmente con la alteracin de la calidad de las aguas por efecto
de la descarga de los efluentes industriales y el uso excesivo de agua que pudiera
generarse en oficinas o en talleres Lima.
4.1.3

Plan de Mitigacin de los Efectos Ambientales

a. Consumo de agua
Para el ahorro de agua en la Sede Central, se cuentan con vlvulas fluxomtricas
instaladas en los inodoros, urinarios y grifera de los servicios higinicos,
equipados con sensores infrarrojos que accionan la salida o corte de agua
evitando de este modo el desperdicio de este escaso recurso.
As mismo, en el rea de lavado interno del CRC taller Lima, las lavadoras a
presin de partes de componentes permiten reusar el agua, disminuyendo con
ello el volumen de efluentes generados.
En el rea de lavado externo reusan las aguas de la poza de tratamiento como un
primer enjuague de las mquinas o componentes que ingresan con excesiva
cantidad de lodo.
b. Tratamiento de efluentes industriales
Producto del uso de servicios de aseo personal (duchas, inodoros, etc.) y
alimentacin (comedor, cocina) se generan efluentes domsticos, los cuales son
transportados a travs de una lnea de desage totalmente independiente de los
desages industriales para su vertido a la red pblica dado que por sus
caractersticas no representan riesgo de causar el deterioro de las estructuras u
originar obstrucciones en las redes de colectores domsticos.
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Los efluentes industriales se generan en las actividades de lavado externo e


interno de maquinas y componentes, los cuales contienen slidos sedimentables,
slidos en suspensin, aceites y grasas, que son tratados previo a su vertido
cumpliendo con lo estipulado en el D.S. N 28/60-ASPL Reglamento de desages
industriales. El tratamiento consistente en una poza de decantacin, en donde por
densidad se produce una separacin en 3 fases (aceite, lodo y agua), para luego
mediante un equipo desnatador recuperar el aceite sobrenadante en cilindros, y
extraccin de los lodos para su disposicin final mediante una Empresa
Prestadora de Servicios de Residuos Slidos (EPS-RS).
As mismo, se realizarn monitoreos peridicos del efluente antes de su vertido al
desage, para asegurar el adecuado funcionamiento de la poza de tratamiento.
4.1.4 Monitoreo de efluentes industriales
El anlisis de calidad del agua de las descargas de la poza de tratamiento de
aguas incluir los siguientes parmetros: caudal, pH, demanda biolgica de
oxgeno (DBO), aceite y grasas, slidos suspendidos totales. En el anexo 3, se
presenta la ubicacin de las estaciones de monitoreo de los efluentes industriales
en taller Lima.
Cdigo de
estacin
PTE-01

PTE-02

Descripcin
Poza de tratamiento de efluentes
industriales (antes del vertido hacia el
desage pblico)
Poza de tratamiento de efluentes
industriales (al ingreso a la poza de
tratamiento)

Frecuencia

Parmetros

Mensual

pH, temperatura, caudal


aceites y grasas, DBO5, TSS

Trimestral

pH, temperatura, aceites y


grasas, DBO5, TSS

El monitoreo en el punto PTE-02 se realizar con la finalidad de comparar con los


resultados del punto PTE-01 y analizar la eficiencia de la poza de tratamiento de
efluentes, pudiendo espaciarse la frecuencia segn los resultados obtenidos.
4.1.5 Reportes
Los resultados del monitoreo de calidad del agua sern comparados con la
normatividad aplicable (ver Captulo II Marco Normativo, tabla 2.1). Todos los
datos de calidad del agua sern ingresados a una base de datos, y se elaborar
un reporte anual resumiendo los resultados del los programa de monitoreo de
calidad del agua. Asimismo, en el reporte anual se evaluar la efectividad de las
actividades de monitoreo y se incluirn recomendaciones para efectuar mejoras,
de ser necesario.

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Plan de Manejo de Calidad de Aire y Emisiones

4.2.1 Objetivos
El objetivo del Plan de Manejo de calidad de aire es controlar las emisiones
atmosfricas generadas por las actividades realizadas en talleres Lima y mitigar
los impactos ambientales asociados.
4.2.2 Posibles Efectos Ambientales
Se han identificado los posibles efectos producto del desarrollo de las actividades
en la calidad del aire. Los aspectos ambientales a controlar son:
- emisiones humos (gases y partculas) producto del corte de mangueras y
producto de la actividad de soldadura;
- emisiones de gases de las pruebas de motor en el dinammetro;
- emisiones de material particulado en la actividad de arenado, granallado y
esmerilado;
- emisiones de partculas en suspensin en la actividad de lavado y pintura;
4.2.3 Plan de Mitigacin de los Efectos Ambientales
Las medidas que se implementarn para prevenir estos efectos, se describen a
continuacin:
- Se implementar un programa de monitoreo de emisiones al aire;
- Se cuenta con un programa de mantenimiento de vehculos para mantener por
debajo de los Lmites Mximos Permisibles de emisiones establecidas por
Ministerio de Transportes y Comunicaciones (MTC) y equipos de combustin
segn las recomendaciones del fabricante y mantener los registros de
mantenimiento correspondientes;
- Mantenimiento peridico para los equipos diesel. Se dispondr de una hoja de
control del mantenimiento realizado por cada equipo.
Adicionalmente, se cuenta con medidas de control tecnolgicas, entre ellas:
- Extractores de aire equipados con filtros para retencin para material
particulado, ubicados en las reas de corte de mangueras, arenado, granallado
y metalizado.
- Extractores de aire ubicados en las paredes laterales del taller de pintura, cuales
cuentan con un filtro para retener las partculas suspendidas para evitar su
salida al exterior. Adems en el rea de pintura correspondiente al CRC se
emplea tambin una pintura electrosttica que permite la menor emisin de
partculas.
4.2.4 Datos Metereolgicos
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La informacin meteorolgica juega un rol importante en la caracterizacin de las


tendencias de calidad de aire. Las condiciones meteorolgicas especficas
afectan el transporte y dispersin de las emisiones en el aire. La informacin de
los parmetros meteorolgicos locales, sern tomados el mismo da de la
realizacin del monitoreo de calidad de aire. Entre ellos los siguientes:
- Direccin del viento
- Velocidad del viento
- Temperatura
- Humedad relativa
4.2.5 Monitoreo de calidad de aire y emisiones
A continuacin se detallan las estaciones de monitoreo: las dos primeras para
calidad de aire y la tercera para emisiones, as mismo se establecen las
frecuencias de monitoreo y los parmetros a muestrearse.
Cdigo de

Descripcin

Frecuencia

Parmetros

EQA-1

Acceso principal a Ferreyros Industrial


(Techo de la garita 1).

Anual

PM10, SO2, NOx, CO, Pb

EQA-2

Techo del taller de pintura.

Anual

PM10, SO2, NOx, CO, Pb

estacin

4.2.6 Reportes
Los resultados del monitoreo de calidad de aire y emisiones sern comparados
con la normatividad aplicable (ver Captulo II Marco Normativo, tabla 2.2). Todos
los datos de calidad del aire y emisiones sern ingresados a una base de datos, y
se elaborar un reporte anual resumiendo los resultados del programa de
monitoreo. Asimismo, en el reporte anual se evaluar la efectividad de las
actividades de monitoreo y se incluirn recomendaciones para efectuar mejoras,
de ser necesario.
4.3 Manejo de Residuos Slidos
Ferreyros S.AA. para el manejo adecuado de los residuos generados en sus
actividades cuenta con el procedimiento SEG-PA-002 Manejo de Residuos
Industriales.
En los servicios de reparacin y mantenimiento realizados por Ferreyros, se
utilizan productos qumicos como: solventes, aceites, refrigerantes, aditivos, etc.,
muchos de los cuales son materiales peligrosos, que generan residuos de la
misma naturaleza (Reglamento de la Ley 27314, Ley General de Residuos
Slidos), para lo cual se ha elaborado un Plan de Manejo de Residuos Slidos
cuyos objetivos son los siguientes:
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Cumplir con la legislacin vigente (Ley 27314, Ley General de Residuos


Slidos y su respectivo Reglamento)
Disminuir los potenciales problemas ambientales y de salud derivados de un
inadecuado manejo de los Residuos Slidos.
Los residuos slidos generados por nuestras actividades se han clasificado en
residuos peligrosos y residuos no peligrosos. Entre los principales residuos
generados por las actividades desarrolladas tenemos:
4.3.1 Residuos peligrosos:
Aquellos que por sus caractersticas o el manejo al que son o van a ser sometidos
representan un riesgo significativo para la salud o el ambiente, presentando al
menos una de las siguientes caractersticas: autocombustibilidad, explosividad,
corrosividad, reactividad, toxicidad, radiactividad o patogenicidad.
En las charlas de concientizacin al personal se incentiva a reducir la generacin
de residuos peligrosos, evitando en la medida de lo posible contaminar los
residuos no peligrosos con estas sustancias.
Trapos, paos absorbentes, aserrn, bolsas plsticas contaminados con
hidrocarburos
Filtros de aceite
Grasa residual
Envases de aditivos, envases de aerosoles y pintura, etc.
Solventes usados
Aceites usados, residuos de refrigerante, etc.
Bateras usadas
Tambin se deben considerar residuos peligrosos algunos que provienen del uso
domstico comn como: envases de productos de limpieza, envases vacos
perforados de aerosoles, fluorescentes, pilas, cartuchos de tintas, toner de
impresoras o fotocopiadoras, placas de PC, etc.
4.3.2 Residuos no peligrosos:
Aquellos que por su naturaleza fsica y qumica no suponen un riesgo significativo
a la salud y al ambiente. Estos residuos tambin requieren de un manejo
adecuado, y algunos permiten su re-uso y/o reciclaje.
Residuos orgnicos y no reaprovechables: restos de alimentos,
descartales, empaques de alimentos, etc.
Residuos inorgnicos reciclables: botellas de vidrio y plstico, latas,
tetrapack.
Residuos orgnicos reciclables: papel, revistas, folletos, cartones, etc.
Chatarra: partes y piezas metlicas pequeas inservibles o desgastadas.
4.3.3 Segregacin y almacenamiento:
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Los residuos slidos generados como consecuencia del desarrollo de nuestras


actividades, son dispuestos en contenedores (cilindros, tachos) clasificados segn
el cdigo de colores establecido en el procedimiento SEG-PA-002 Manejo de
Residuos Industriales. Luego los contenedores son recogidos de las reas de
generacin por personal de servicios de limpieza y llevados al almacn central de
residuos, ubicado entre la carpintera y la poza de sedimentacin. (Ver anexo 01
Plano de distribucin de reas del Taller Lima).
Como parte de la mejora continua, se ha programado la construccin de una
instalacin para el manejo de los residuos cercada para impedir el acceso de
personas ajenas y minimizar los riesgos a la salud del trabajador y al medio
ambiente; en dicha instalacin se realizar el almacenamiento transitorio de los
residuos provenientes del taller principal. Esta instalacin ser techada y el piso
contar con revestimiento de concreto, as como un acceso independiente para el
ingreso de la unidad de transporte de la EPS-RS para el traslado de los residuos.
4.3.4 Capacitacin
Para crear cultura en el manejo adecuado de los residuos, el personal de
Ferreyros recibe capacitacin de este tema dentro de la induccin a trabajador
nuevo y en las charlas que se brinda a los trabajadores durante el ao laboral.
Dentro de las charlas programadas se incentiva a los trabajadores a la aplicacin
del principio de las 3Rs (Reducir, Reusar y Reciclar) en sus reas de trabajo.

Reducir: minimizar el volumen y peligrosidad de los residuos, a travs de


cualquier estrategia preventiva en la actividad generadora. Ejem:
- Reducir la cantidad de papel desechado realizando menos impresiones
y haciendo uso de ms archivos electrnicos.
- Reducir los productos nocivos al medio ambiente cambindolos por
productos ecolgicos.
Reusar: Darle la mxima utilidad a los objetos sin la necesidad de
destruirlos o deshacerse de ellos.
- Utilizar los papeles de oficina por ambas caras antes de su desecho.
- No eliminar los trapos industriales despus de un primer uso, sino
reusarlos hasta que se encuentren totalmente sucios.
- Usar pilas recargables en lugar de pilas comunes.
Reciclar: Es reaprovechar un residuo slido mediante un proceso natural o
industrial para hacer el mismo o nuevos productos, utilizando menos
recursos naturales. Ejem:
- papel
- chatarra
- aceite
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4.4 Plan de Manejo de Materiales Peligrosos


4.4.1 Objetivos
Los objetivos del plan de manejo de materiales peligrosos son los siguientes:

prevenir, controlar y mitigar los impactos ambientales relacionados con el


manejo, transporte y almacenamiento adecuados de materiales peligrosos.
proteger la salud y seguridad del personal de Ferreyros, contratistas y del
pblico en general; y

4.4.2 Materiales peligrosos


Los materiales peligrosos son aquellas sustancias, elementos, insumos,
productos y subproductos, o sus mezclas, en estado slido, lquido y gaseoso que
por sus caractersticas fsicas, qumicas, toxicolgicas, de explosividad o que por
su carcter de ilcito, representan riesgos para la salud de las personas, el medio
ambiente y la propiedad.
Entre ellos se incluyen los Insumos Qumicos Fiscalizados y los residuos slidos
peligrosos.
Estos materiales se clasifican segn los sistemas internacionales de clasificacin
(UN 1993) por la naturaleza de su peligrosidad u otras consideraciones, de
acuerdo con el peligro que suponen, de la siguiente manera:
Clase 1 Explosivos
Divisin 1.1
Explosivos con un peligro masivo de explosin
Divisin 1.2
Explosivos con riesgo de proyeccin
Divisin 1.3
Explosivos con riesgo predominantemente de incendio
Divisin 1.4
Explosivos con un riesgo de explosin poco significativo
Divisin 1.5
Explosivos muy poco sensibles, agentes explosivos
Divisin 1.6
Sustancias detonantes extremadamente insensibles
Clase 2 Gases
Divisin 2.1
Gases inflamables
Divisin 2.2
Gases comprimidos no txicos, no inflamables
Divisin 2.3
Gases txicos por inhalacin
Clase 3 Lquidos inflamables y Lquidos Combustibles
Clase 4 Slidos inflamables, Materiales Espontneamente Combustibles y
Peligrosos cuando hmedos:
Divisin 4.1
Slidos Inflamables
Divisin 4.2
Material Espontneamente Combustible
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Peligroso cuando el material se humedece

Clase 5 Oxidantes y Perxidos Orgnicos


Divisin 5.1
Oxidante
Divisin 5.2
Perxido Orgnico
Clase 6 Materiales Txicos y Sustancias Infecciosas
Divisin 6.1
Materiales Txicos
Divisin 6.2
Sustancias Infecciosas
Clase 7 Materiales Radiactivos
Clase 8 Materiales Corrosivos
Clase 9 Materiales Peligrosos Miscelneos
4.4.3 Metodologa de clasificacin de los materiales peligrosos
La NFPA (Asociacin Nacional para proteccin contra Incendios) ha desarrollado
un sistema de clasificacin numrica para la identificacin de los peligros
potenciales de compuestos qumicos. El sistema de clasificacin NFPA
comprende 4 elementos: salud (azul), inflamable (rojo), tendencia reactiva
(amarillo) y peligro especfico (blanco).
Los cuatro elementos estn clasificados numricamente de 0 (peligro menos
grave) a 4 (peligro muy grave).

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Sistema de clasificacin NFPA


INFLAMABLE
Categora
0
1

Categora
0
1
2
3
4

Definicin
Materiales no inflamables.
Debe estar previamente calentado antes que pueda ocurrir combustin.
Debe estar moderadamente caliente o expuesto a temperatura
2
relativamente alta antes que pueda ocurrir combustin.
3
Lquidos y slidos que pueden hacer combustin bajo prcticamente
Definicin
cualquier condicin ambiental.
Exposicin 4
bajo condiciones
fuegoono
Vaporizarde
rpida
completamente bajo presin y temperatura normal, o
implicara ningn peligro que fuera
mayor al
de
se dispersa
rpidamente
en el aire y arde con facilidad.
materiales combustibles normales.
SALUD
Exposicin puede causar irritacin pero slo
lesin menor residual aun sin recibir tratamiento.
Exposicin intensiva o continua puede causar
incapacidad parcial o posible lesin residual de no
recibir atencin mdica inmediata.
Del 0 al 4 Definicin
Exposicin breve puede causar lesin grave
Categora
PELIGRO ESPECFICO
transitoria o residual
an habiendo recibido
0
Normalmente
estable, an bajo condiciones de exposicin a
Oxidante
OXY
atencin mdica inmediata.
fuego y no son reactivos con agua.
cido
Exposicin muy
breve puede causar
ACID
muerte o
1
Normalmente estable, pero pueden volverse inestables a
lesin grave an
habiendo recibido
atencin
Del
0 al 4 y presiones
lcali
Del 0elevadas
al 4 o pueden reaccionar con
temperaturas
ALC
mdica
inmediata.
agua con cierta descarga de energa, pero no violentamente.
Corrosivo
CORR
Normalmente inestables y de fcil descomposicin violenta,
Radiacin
pero no detonan. Tambin pueden reaccionar violentamente
2
No usar agua
W
con agua o pueden formar combinaciones potencialmente
explosivas con agua.
TENDENCIA REACTIVA
Capaz de detonacin o reaccin explosiva, pero requiere de
una fuerte fuente de iniciacin o haberse pre-calentado en un
3
lugar cerrado antes de iniciacin o reacciona explosivamente
con agua.
Fcilmente capaz de detonacin o de descomposicin o
4
reaccin explosiva a temperaturas y presiones normales.

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4.4.4 Identificacin de Materiales Peligrosos en las actividades realizadas


Los materiales seleccionados como peligrosos debido a sus propiedades
toxicolgicas o a las grandes cantidades de material que se maneja son:
-

combustibles (gasolina, petrleo diesel, gas licuado de petrleo).


solventes
aceites
refrigerantes
gases comprimidos
otros (pinturas, thiner)

Para la manipulacin y almacenamiento seguro de sustancias peligrosas se ha


establecido el procedimiento SEG-PS-014 Manipuleo y almacenamiento de
sustancias qumicas peligrosas, dentro del cual se contempla que todo producto
qumico debe contar con el etiquetado correspondiente y la identificacin del
grado de peligrosidad del mismo (rombo NFPA); as como tambin contar con su
Hoja de Datos de Seguridad de Materiales (MSDS) disponibles en el lugar de
trabajo y en almacenes.
Adicionalmente, se cuenta con el Procedimiento para Emergencias SEG-PS-007,
en el cual se contempla la actuacin antes, durante y despus de una
emergencia, para reducir el probable riesgo que sta pueda ocasionar.
El libro Gua de Respuesta en Caso de Emergencia de Norteamrica incorpora
una serie de guas de respuesta en caso de emergencias (GRE), para las
personas encargadas de proporcionar primeros auxilios para identificar con
rapidez el peligro genrico o especfico o el (los) material (es) implicados en el
incidente y protegerse a s mismo y al pblico en general, durante la fase de
respuesta inicial del incidente.
A continuacin se establece algunas caractersticas y requisitos mnimos que se
debe cumplir al emplear este tipo de materiales peligrosos:
a. Diesel-2:
El diesel es un hidrocarburo lquido con un punto de inflamacin de 49C (120F),
y se clasifica como combustible lquido Clase II. El diesel deber ser manipulado
como material Clase 3 y se le clasifica bajo el Cdigo de Identificacin de
Productos UN1202 (Grupo de Embalaje III) de la ONU.
En taller Lima se cuenta con dos tanques de almacenamiento de Diesel-2. Un
tanque elevado de capacidad de 1000 Gal al costado del taller de mquinas que
se encuentra dentro de un rea de contencin secundaria de material de
concreto, y otro tanque enterrado que provee de combustible al dinammetro de
capacidad de 5000 Gal.
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Todo tanque de almacenamiento de combustible debe cumplir con las siguientes


caractersticas:
- Presentar rtulos para indicar el contenido y la naturaleza inflamable (ver tem
4.5.3) de estos productos;
- Estar pintados y libres de corrosin para protegerlos de fugas y derrames;
- Contar con seales de Peligro y No Fumar;
- Mantener un kit en caso de derrames entre los que se encuentran (aunque no
exclusivamente): paos absorbentes, bolsas negras para residuos, etc.
- Contar con un sistema de proteccin (contencin secundaria), el cual puede
constar de diques o muros de retencin alrededor de los tanques sobre un
suelo impermeable al hidrocarburo, cuya capacidad volumtrica no sea menor
que el 110% del tanque mayor tamao.
Las personas responsables del control de inventario y de los dispensadores de
diesel y gasolina deben tener capacitacin apropiada en la naturaleza y peligros
de estos materiales. Especficamente, el personal autorizado para despachar el
combustible y supervisar la transferencia del mismo desde las cisternas hacia los
tanques de almacenamiento, debe contar con capacitacin para respuesta en
caso de derrames de combustible, y en seguridad fsica y riesgos de incendio
relacionados con la transferencia y despacho de combustible.
b. Gas Licuado de Petrleo (GLP):
En Taller Lima se cuenta con tres tanques de almacenamiento de GLP, de los
cuales dos se encuentran operativos, y cuentan con los permisos de operacin
respectivos segn lo indicado en el tem 2.5.1 del presente documento.
Uno de los tanques se encuentra ubicado sobre el techo del taller de
recuperaciones con una capacidad de 1000 Gal., el segundo en el techo de las
oficinas del CRC con una capacidad de 500 Gal y el tercero (inoperativo sobre el
techo de las oficinas de desarrollo tcnico). Ver plano N 02 Instalaciones
auxiliares. Entre las caractersticas que deben reunir los tanques para
almacenamiento de GLP se encuentran las siguientes:
- Poseer bases de material incombustible
- Presentar rtulos para indicar el contenido y la naturaleza inflamable (ver tem
4.5.3) de estos productos;
- Contar con seales de Gas combustible y No Fumar;
- No contar con techo
- Ubicacin en zonas accesibles y mnimo a 3 metros de colectores de desage
e instalaciones elctricas
- Contar con un extintor de polvo qumico seco

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Para ver la ubicacin de los tanques de almacenamiento de Diesel-2 y GLP, ver


Anexo 02 Plano de instalaciones auxiliares.
c. Solventes:
El solvente ms usados en talleres es el DISOLV-10, desengrasante citrico
biodegradable usado bsicamente en operaciones de limpieza para la remocin
de slidos insolubles en agua, tales como grasas, aceites y ceras, desde
superficies de metal, plstico, fibra de vidrio y tableros de circuito impreso.
Sin embargo se hace uso de otros tipos de solventes en ciertas reas especficas
como en el rea de lavado interno del CRC donde se hace uso del Hydrosolv-200
para la remocin de slidos insolubles en agua, en el rea de lavado externo el
RPW-49 que es un desengrasante acuoso concentrado biodegradable y en el
taller de pintura se emplea el thiner para diluir pinturas, entre otros.
Los solventes residuales no debern ser mezclados con el aceite usado para su
disposicin final, dado que impiden el reciclaje del aceite convirtindolo en un
residuo peligroso no reciclable.
d. Aceites
Estas sustancias de origen mineral que durante su uso pierden sus propiedades
caractersticas hacindose inapropiados para su utilizacin con el mismo
propsito y convirtindose en residuos peligrosos, son de los siguientes tipos de
aceites:
Aceites lubricantes de motores (vehculos y mquinas industriales)
- Aceite CAT TF 3E-9712 - SAE 15W (presentacin en cilindro de 55Gln)
- Aceite CAT SAE 10W HIDRAULICO 8T-9581
Aceites para transmisin
- Aceite SAE 80W90 CAT PARA ENGRANAJE 8T9584
- Aceite CAT TIF 30/8T9573 SAE30 ACEITE PARA TRANSMISION
Aceites hidrulicos
- Aceite CAT SAE 10W HIDRAULICO 8T-9581
Aceites dielctricos y otros.
e. Refrigerantes
Se utilizan como anticongelantes en los circuitos de refrigeracin de motores
combustin interna, el refrigerante ms empleado para esta finalidad es el ELC
(EXTENDED LIFE COOLANT) PREMIX 50/50.
As mismo, se emplea el refrigerante KOOL MIST, es un anticongelante
biodegradable, empleado para evitar el calentamiento de las herramientas de
corte generada por la friccin durante el maquinado.
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f. Gases comprimidos
Los gases comprimidos son empleados para las labores de soldadura realizadas
tanto en taller de recuperaciones como en taller de mquinas, y en menor
cantidad (N, Ar) para labores del laboratorio de anlisis de fluidos. Entre los
principales gases que se almacena se encuentran los siguientes:
- Oxgeno (O2)
- Acetileno (C2H2)
- Nitrgeno (N)
- Dixido de Carbono (CO2)
- Argn (Ar)
Las zonas de almacenamiento de gases comprimidos deben cumplir con ciertas
caractersticas:
- Deben almacenarse en lugares asignados especficamente lejos de escaleras
y pasillos,
- Donde no puedan ser golpeados o daados por objetos que pasen o caigan, o
sujetos a manipulacin indebida por personas no autorizadas,
- Debe poseer una buena ventilacin,
-

Contar con seales de Peligro gases inflamables no entrar y No Fumar;


Sealizacin de peligro mediante romo NFPA y
Los cilindros deben estar separados segn tipo y sealizados de manera
clara.
Asegurados mediante cadenas y colocados en posicin vertical.

4.4.5 Transporte de Materiales Peligrosos


Los principales productos transportados a empresas clientes a granel son los
lquidos refrigerantes, servicios que son subcontratados por Ferreyros. Para el
desarrollo de esta actividad y para el transporte de otro tipo de carga de acuerdo
a estndares adecuados se cuenta con el Procedimiento SEG-PS-36 Plan de
Contingencias para Transportes de Carga.
El procedimiento en mencin establece que todo transportista que brinda servicios
a Ferreyros debe contar con un Plan de Contingencias para el transporte con
lineamientos necesarios para actuar de manera efectiva ante situaciones
imprevistas y evitar daos al medio ambiente, salud, seguridad del trabajador y la
propiedad.
El transporte de refrigerantes se realiza por va terrestre, en camiones cisterna
equipados con las medidas de seguridad necesarias, materiales para la
restriccin del rea y medios de comunicacin a la central. Los transportistas y las
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personas involucradas en el transporte de este material debern estar


capacitados en respuesta a incidentes con materiales peligrosos, realizacin de
simulacros, primeros auxilios, lucha contra incendios y manejo defensivo. Los
vehculos de transporte cuentan con equipos bsicos de respuesta para el caso
de incendio y derrames.
Los planes de contingencia de las empresas transportistas subcontratadas por
Ferreyros se encuentran documentados en la oficina del Departamento de
Seguridad Industrial y Gestin Ambiental del Taller principal.
4.4.6 Manejo de Derrames
Los derrames con mayor potencial de ocurrencia son los de diesel-2, aceites
usados, aceite de motor, lquidos refrigerantes, etc. para prevenir o controlar estos
imprevistos, se cuenta con el procedimiento SEG-PA-004 Manejo de derrames de
Hidrocarburos. Adicionalmente, se brindan charlas de capacitacin al personal en
manejo de derrames basadas en el principio de la prevencin, mecanismos de
contencin, limpieza, disposicin de residuos y registro del evento.
Adems se cuentan con las medidas de prevencin siguientes:
Durante la limpieza de los componentes o partes mecnicas de los equipos se
recomienda el uso de bandejas de contencin. Los hidrocarburos drenados en
la bandeja de contencin deben ser dispuestos en el tanque para
almacenamiento de aceites usados.
Antes de manipular cualquier bandeja de aceite usado, que por su peso no se
pueda hacer manualmente, debe asegurarse de contar con los equipos
adecuados (stockas, montacargas, carritos, coches, etc.)
Manipular apropiadamente los componentes y partes mecnicas de equipos
dentro de los talleres de mantenimiento evitando derrames y disponiendo
adecuadamente los trapos y contaminados con hidrocarburos utilizados para
la limpieza.
Colocar una contencin secundaria los contenedores de almacenamiento de
productos qumicos (lquidos) para evitar fugas y/o derrames de lquidos
peligrosos.
4.5 Plan de Manejo de Ruido:
4.5.1 Objetivos
- Asegurar el cumplimiento de la normatividad ambiental de ruido aplicable.
4.5.2 Posibles efectos ambientales
Entre las principales actividades generadoras de ruido se encuentran las pruebas
en dinammetro, lavado de componentes a presin, limpieza de componentes con
aire comprimido, entre otras. El efecto que podr ocasionar est relacionado
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directamente a la salud del personal, para lo cual se cuenta con un Plan de


Seguridad y un Plan de Salud Ocupacional; as mismo, se podran producir quejas
de grupos de inters (las empresas colindantes, vecinos, otras reas, etc.).
4.5.3 Plan de mitigacin de los efectos ambientales
Para minimizar el impacto de las emisiones de ruido se cuenta con las siguientes
medidas:
- Programa de monitoreo de ruido;
- Aislamiento de equipos ruidosos. Ejem: dinammetro;
- Proporcionar capacitacin a los empleados y contratistas en lo referente a la
minimizacin del ruido generado por los equipos;
- Desarrollar e implementar programas de reduccin de ruido, tales como
programas de inspeccin y mantenimiento de los equipos que generan ruido;
- Establecer el uso de protectores auditivos en las zonas de trabajo donde el ruido
para el trabajador sobrepase los lmites permitidos (85 dBA para una jornada de
8 horas).
4.5.4 Monitoreo de ruido
Las mediciones de ruido se realizarn en 3 estaciones durante al menos una hora
para cada punto, en perodos en los que la velocidad del viento no exceda los 5,4
m/s ni durante la ocurrencia de eventos de precipitacin.
Cdigo de
estacin

Descripcin

EMR-01

Frente al rea de compresoras del CRC (colindante


con el cerco perimtrico)

EMR-02

Exterior de garita 1 (costado del estacionamiento)

Frecuencia

Anual

El nivel de presin sonora, medido en decibeles (dB) y en niveles de presin


sonora con ponderacin A (dBA), son los parmetros de medida de niveles de
ruido ambiental y ocupacional. Si los resultados del monitoreo de ruido ambiental
arrojan resultados que se encuentran por debajo de los estndares, se dar fin al
monitoreo de ruido ambiental, a menos que los empleados, contratistas o los
grupos de inters expresen una preocupacin que justifique continuar con el
monitoreo.
4.5.5 Reportes
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Los resultados del monitoreo de ruido sern comparados con la normatividad


aplicable (ver Captulo II Marco Normativo, tabla 2.3). Todos los datos obtenidos
en el monitoreo de ruido sern ingresados a una base de datos, y se elaborar un
reporte anual resumiendo los resultados del programa de monitoreo. Asimismo,
en el reporte anual se evaluar la efectividad de las actividades de monitoreo y se
incluirn recomendaciones para efectuar mejoras, de ser necesario.
5. ANEXOS
Anexo 01: Plano de distribucin de reas de Talleres y Repuestos Lima.
Anexo 02: Plano de instalaciones auxiliares.
Anexo 03: Plano de ubicacin de estaciones de monitoreo ambiental.

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