Curticion de La Piel de Chivo

Curticin de piel de Chivo
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EVALUACIN
DE
UNA
CURTICIN
ECOLGICA
DE
PIEL
DE
CAPRINO,
UTILIZANDO DIFERENTES NIVELES DE GRANOFIN F90 AL (4, 5 y 6%)
U N I V E R S I D A D
N A C I O N A L
D E
M O Q U E G U A
CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA

AGROINDUSTRIAL
Asignatura: Tecnologa Agroindustrial IV

TTULO
CURTIDO DE PIEL DE CHIVO
TEMA
TECNOLOGIA AGROINDUSTRIAL IV
DOCENTE
ING. HUGO CALISAYA CCOSI
ALUMNA
PALOMINO VILLEGAS YOLANDA CRISTINA
CICLO
IX
FECHA
18 de Julio del 2014
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MOQUEGUA PER
2014
INDICE
I.
INTRODUCCIN .................................................................................................................. 6
II.
OBJETIVOS ........................................................................................................................... 7
2.1.
OBJETIVO GENERAL ...................................................................................................... 7
2.2.
OBJETIVOS ESPECFICOS .............................................................................................. 7
III.
MARCO TERICO ............................................................................................................ 8
3.1.
CURTIEMBRE ................................................................................................................... 8
3.1.1.
TIPOS DE CURTIEMBRE ............................................................................................. 8
A.
Cuero crudo ............................................................................................................................. 8
B.
Curtido con sesos .................................................................................................................... 8
C.
Curtido vegetal: ....................................................................................................................... 9
D.
Curtido al alumbre o al aluminio ............................................................................................. 9
E.
Curtido al cromo...................................................................................................................... 9
MATERIA PRIMA ........................................................................................................... 10
3.2.
3.2.1.
PIEL DEL GANADO CAPRINO PARA LA INDUSTRIA DE LA CURTIEMBRE . 10
3.2.2.
PIEL DE CHIVO .......................................................................................................... 11
a.
Composicin Qumica ........................................................................................................... 12
3.2.3.
INSUMOS ..................................................................................................................... 13
3.2.4.
METODOS DE PROCESAMIENTO ........................................................................... 17
a. Remojo ...................................................................................................................................... 17
b. Pelambre y calero ...................................................................................................................... 17
c. Descarnado ................................................................................................................................ 18
d. Dividido en tripa ....................................................................................................................... 19
e. Desencalado............................................................................................................................... 20
f. Rendido ...................................................................................................................................... 21
g. Pquel......................................................................................................................................... 21
h. Curticin propiamente dicha ..................................................................................................... 22
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i.
Humectacin ......................................................................................................................... 22
j. Recromado ................................................................................................................................. 22
k. Neutralizado y Recurticin........................................................................................................ 23
l. Engrase teido ........................................................................................................................... 24
m. Secado y acondicionado ........................................................................................................... 25
IV.
MATERIALES Y MTODOS ......................................................................................... 26
4.1.
MATERIALES ................................................................................................................. 26
4.1.1.
MATERIALES Y EQUIPOS ........................................................................................ 26
4.1.2.
MATERIA PRIMA E INSUMOS QUMICOS ............................................................ 26

MTODOS Y/O METODOLOGA ................................................................................. 26
4.2.
V.
PROCEDIMIENTO .............................................................................................................. 28
5.1.
RECEPCIN DE LA MATERIA PRIMA ....................................................................... 28
5.2.
REMOJO Y LAVADO ..................................................................................................... 28
5.3.
DESCARNADO................................................................................................................ 28
5.4.
PELAMBRE ..................................................................................................................... 28
Para el pelambre se us 3% de Sulfuro de Sodio y 6% de cal ...................................................... 28

5.5.
ENCALADO ..................................................................................................................... 29
5.6.
LAVADO .......................................................................................................................... 29
5.7.
DESENCALADO ............................................................................................................. 29
5.8.
RENDIDO ......................................................................................................................... 30
5.9.
PIQUELADO .................................................................................................................... 31
5.10.
CURTIDO ..................................................................................................................... 32
5.11.
HUMECTACIN ......................................................................................................... 32
5.12.
RECROMADO ............................................................................................................. 32
5.13.
NEUTRALIZADO ........................................................................................................ 33
5.14.
RECURTIDO ................................................................................................................ 33
5.15.
ENGRASE TEIDO.................................................................................................. 33
5.16.
SECADO ....................................................................................................................... 34
5.17.
CONFECCIN DE PRODUCTO FINAL .................................................................... 35
VI.
RESULTADOS Y DISCUSIONES .................................................................................. 35
6.1.
RESULTADOS ................................................................................................................. 36
6.2.
DISCUSIONES ................................................................................................................. 36
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VII.
CONCLUSIONES ............................................................................................................ 36
VIII.
RECOMENDACIONES ................................................................................................... 38
IX.
BIBLIOGRAFA ............................................................................................................... 39
X.
ANEXOS ................................................................................................................................. 40
INDICE DE CUADROS
Cuadro 1 Composicin qumica de la piel de en bruto ..................................................................... 12
Cuadro 2 Concentracin de cromo en diferentes etapas del proceso ................................................ 22
INDICE DE FIGURAS
Figura 1 Mquina para dividido en tripa ........................................................................................... 20
Figura 2 Flujograma de Operaciones del proceso de curtido ............................................................ 26
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I.
INTRODUCCIN
De la cabra se extraen varios productos muy apreciados en el mundo comercial, y

es aprovechado como bien de uso desde que el ser humano descubri la agricultura, hace
ms de 10.000 aos. Esto es importante por cuanto nos habla de la adaptacin de nuestro
organismo, en constante evolucin, a los productos obtenidos de este extraordinario animal.
De las distintas razas existentes en la actualidad se obtienen: leche, carne, fibras (mohair y
cachemira), cuero y abono que es muy preciado por la actividad vitivincola.
La curticin consiste en preparar y transformar las pieles de los animales
sacrificados para el consumo de carne de manera que se estabilice y no se degrade con el
tiempo, el producto as obtenido es la piel curtida o cuero. Para ello se han de eliminar
todas aquellas partes que no son de utilidad: restos de carne, grasa, pelo, suciedad, protenas
no fibrosas y adicionar aquellos productos que dieron estabilidad y las caractersticas de
resistencia, tacto, firmeza y color requeridas. Adems de los extractos vegetales, la
industria qumica suministra otros productos curtientes y, entre ellos, los ms importantes
son las sales minerales, el ms frecuente es el sulfato monobsico de cromo III.
Se utilizan las sales de cromo III mucho ms que las de los otros metales, porque
hasta el momento presente no se conoce, otro metal o producto asequible que tenga un
poder similar de formar enlaces estables con el colgeno y proporcione, una vez fijado en el
colgeno, una base en la piel lo suficientemente apta para poder conseguir las cualidades
que el mercado exige a los artculos de consumo fabricados en cuero. En los procesos de
curticin, las cantidades de agua y las cargas contaminantes pueden ser muy variadas
dependiendo del tipo de piel a curtir, del producto curtiente utilizado y del artculo que se
desea obtener, por tanto en este proyecto se refiere a los procesos de piel caprina curtida al
cromo.
En el presente Informe de Curticin se presenta en forma detallada los pasos que
se siguieron para este proceso: Se trabaj con 2 pieles de Chivo en estado seco, por lo que
tuvimos que iniciar el proceso con esta materia prima (piel) remojndola y siguiendo el
proceso del diagrama de flujo cuantitativo (mtodo A) de curticin, visto que no
contbamos con algunos insumos se opt por otros similares con el fin de obtener un
curtido ideal, obteniendo un producto final como es una cartera.
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II.
OBJETIVOS
2.1.OBJETIVO GENERAL
-
Obtener cuero a travs una piel seca de chivo, dndole buen manejo al uso de
productos para curtiembre.
2.2.OBJETIVOS ESPECFICOS
-
Transformar la piel seca del chivo en cuero de manera que quede inalterable e
imputrescible.
Determinar los parmetros necesarios que se deben controlar en el proceso de

curticin.
Obtencin de un producto final como por ejemplo una cartera.
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III.
3.1.
MARCO TERICO
CURTIEMBRE
Segn http://wwwinfo@cueronet.com.(2013), esa modificacin de la piel para dar
un producto que rena esas propiedades se llama curticin, y al producto logrado se le

llama cuero. Este proceso de curticin involucra el tratamiento de la piel en tripa con un
agente curtiente, que por lo menos en parte, se combine irreversiblemente con el colgeno,
que es un trmino derivado del idioma griego que significa, sustancia productora de cola.
La estabilidad de la protena, que mencionamos anteriormente, est dada por la formacin
de enlaces transversales, en los que participa el agente curtiente dando lugar a una
reticulacin de la estructura. Como consecuencia de lo anterior, se nota una disminucin de
la capacidad de hinchamiento del colgeno, adems de un aumento de la temperatura de
contraccin (TC), que es aquella en la que se inicia la gelatinizacin del colgeno. Durante
este ltimo proceso tiene lugar una rotura de la estructura molecular ordenada, o sea una
rotura principalmente de los puentes de hidrgeno dispuestos entre grupos peptdicos de las
tres cadenas que constituyen una molcula de colgeno.
3.1.1. TIPOS DE CURTIEMBRE
A. Cuero crudo
No tiene ningn tratamiento qumico para su conservacin, solamente se descarna
la piel, se la lava y se la estira mientras se seca. Es rgido y quebradizo, y principalmente se
utiliza para la fabricacin de tambores tradicionales, cordeles o juguetes para perro. Un uso
tradicional era el empleo de pieles enteras de cabras o conejos, incluso ms raramente
vacunos, en la fabricacin de alfombras. Secando simplemente la piel sobre una superficie
lisa, se dejaba luego sobre el suelo con el pelo hacia la parte superior.
B. Curtido con sesos
Es un proceso trabajoso que consiste en saturar la piel de aceites emulsionados, a
menudo obtenidos a partir de cerebros animales y estirarla mientras se seca, actualmente no
se emplea de forma industrial. Las pieles obtenidas por este sistema reciben el nombre de
gamuza y son excepcionalmente suaves, flexibles, resistentes al desgaste, absorbentes y
pueden lavarse.
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C. Curtido vegetal:
Se curte usando tanino y otros ingredientes de origen vegetal. El resultado es un
cuero suave y de color marrn; el tono vara dependiendo de la mezcla de ingredientes
empleada en el curtido y del color original de la piel. El tanino se oxida con el aire y la luz,
por lo que un cuero curtido con materias vegetales ir oscurecindose con el tiempo de
forma similar a una pieza de madera, solo que ms rpidamente. Esto, que puede dar una
bonita ptina a algunos objetos de cuero, puede arruinar el teido en otros. Este tipo de
cuero no es estable en el agua, tiende a decolorarse, y si se empapa y se deja luego secar se
endurece y se vuelve ms spero y duro. Sometido a alta temperatura, las fibras de
colgeno se contraen, se endurece drsticamente y se vuelve rgido y quebradizo.
Actualmente ese tipo de curtidura se destina principalmente a talabartera, cuero para
artesana y como pre-curtido en la curticin por cromo.
D. Curtido al alumbre o al aluminio
Se curte usando como ingrediente principal alumbre (una sal de aluminio) Con
esta tcnica se consigue un cuero muy blanco, pero las pieles curtidas con aluminio se
descurten con facilidad en el agua. Tradicionalmente se utilizaba este sistema para la
fabricacin de pergamino.
E. Curtido al cromo
Es el procedimiento ms moderno, se invent en 1858, y el ms extendido
actualmente. El curtido se realiza utilizando sales y cidos de cromo. A las piezas de cuero
teidas por este procedimiento se les llama tambin "cuero azul", por el tono gris-azulado
que da al cuero antes del teido. El cuero obtenido es suave, flexible, resistente al agua (no
se mancha ni pierde ni el color o la forma al mojarse), y permite el teido posterior con
toda la gama de colores imaginables. La mayora de las teneras trabajan actualmente con
este mtodo, y es por el que se obtiene la mayora del cuero actualmente utilizado para
vestimenta y tapicera. Como inconveniente, es el sistema de teido ms contaminante.
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3.2.
MATERIA PRIMA
3.2.1. PIEL DEL GANADO CAPRINO PARA LA INDUSTRIA DE LA

CURTIEMBRE
Agraz, G. (2005), indica que la cabra es un animal muy resistente que puede vivir
con sobriedad de alimentos, y de los que se pueden aprovechar su carne y su leche. Se
adaptan fcilmente a climas rigurosos y son muy comunes en Asia, frica, Sudamrica. Las
pieles muchas veces son originarias de aldeas pequeas que se encuentran en zonas muy
diversas por tanto su calidad vara considerablemente. Las pieles de cabra se clasifican de
acuerdo con la edad del animal en:
-
Cabritos. Se refiere a las cras que se mantienen mamando hasta la edad de

unos 2 meses.
Pastones. Son los animales de 2-4 meses de edad que ya comienzan a pastar.
Cabrioles. Son los machos de 4-6 meses de edad.
Cegajos. Son las hembras de 4-6 meses de edad.
Cabras hembras de ms de 6 meses de edad.
Machetes, machos de ms de 6 meses de edad.
La cabra tiene una estructura caracterstica. La epidermis es muy delgada. La capa

de la flor ocupa ms de la mitad del total del espesor de la dermis. Las glndulas y las
clulas grasas que son las responsables de la esponjosidad del cuero de oveja son mucho
menos abundantes en las pieles de cabra. Las pieles caprinas se obtienen como
subproductos de la industria crnica la finalidad de industrializarlas, es otorgar un valor
agregado a la produccin primaria y promover el aprovechamiento integral de la materia
prima caprina. El poco cuidado que tiene la piel por parte del criador de cabras, conllevan a
una disminucin de su clasificacin; adems, existe las malas prcticas de faenado y
desuello en las casas de rastro que de la misma manera disminuyen la calidad de la piel. Y
por ltimo el descuido en la conservacin de las pieles, sufren el ataque bacteriano que
provocan el desgaste de la capa protectora y despus la perdida de la flor, llegando a
agrietarse perdiendo su clasificacin original. Hoy en da los artculos de piel estn muy
presentes en la vida cotidiana, por lo tanto la demanda de esta materia prima abarcan
distintos sectores como: calzado, mobiliario, confeccin, automocin, aviacin, nutica,
obras de arte entre, otras.
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Abraham A. (2005), seala que la piel fresca de cabra, en algunos aspectos se

parece a la vacuna, en otros a la de la oveja. Sin embargo en conjunto la piel de cabra tiene
una estructura caracterstica. La epidermis es muy delgada. La capa de la flor ocupa ms de
la mitad del total del espesor de la dermis. Las glndulas y las clulas grasas que son las
responsables de la esponjosidad del cuero de oveja son mucho menos abundantes en las
pieles de cabra. Las pieles caprinas se obtienen como subproductos de la industria crnica
la finalidad de industrializarlas, es otorgar un valor agregado a la produccin primaria y
promover el aprovechamiento integral de la materia prima caprina. El poco cuidado que
tiene la piel por parte del criador de cabras, conllevan a una disminucin de su
clasificacin; adems, existe las malas prcticas de faenado y desuello en las casas de
rastro que de la misma manera disminuyen la calidad de la piel. Y por ltimo el descuido en
la conservacin de las pieles, sufren el ataque bacteriano que provocan el desgaste de la
capa protectora y despus la perdida de la flor, llegando a agrietarse perdiendo su
clasificacin original. Hoy en da los artculos de piel estn muy presentes en la vida
cotidiana, por lo tanto la demanda de esta materia prima abarcan distintos sectores como:
calzado, mobiliario, confeccin, automocin, aviacin, nutica, obras de arte entre, otras.
3.2.2. PIEL DE CHIVO
Rosa Gavilanes Tutiven (2011) menciona todas las pieles a simple vista tienen una
cierta similitud, pero entre ellas pueden presentarse algunas diferencias, ya sea por factores
como las distintas regiones de procedencia, las condiciones de crianza de los animales o por
la diferencia de raza de los animales. Sin embargo, la estructura de la piel es muy similar
entre los bovinos, ovinos y equinos, adems los dos primeros tipos de piel son las ms
utilizadas a nivel industrial. Estas estn contempladas dentro de las Pieles Ovinas como a
continuacin se describe:
a.1. Pieles de Cordero
Son pieles que se parecen en parte a la piel vacuna y a la piel de oveja. Se puede
observar que tienen pelo y la flor es muy compacta y cerrada. Dentro de las pieles de cabra
se puede hacer una pequea clasificacin de ste tipo de pieles:
- Piel de cerdo: el pelo es muy grueso y profundo.
- Piel de esquino: son pieles con culata muy dura.
- Piel de reptil: suelen ser pieles muy duras.
a.2. Pieles de Cabra
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En la gran mayora de este tipo de piel la calidad de la lana es inversa a la calidad

de la piel, por ejemplo los animales que tienen mejor lana son las ovejas merinas ya que
tienen una lana muy gruesa y a su vez presentan una peor calidad de la piel.
a. Composicin Qumica
La piel es la materia prima para una industria de bastante importancia. La piel de
cabra, tanto de animales adultos como de cabritos, se transforma en un cuero de alto valor,
de hecho uno de los ms valiosos. Sin embargo, el productor obtiene por este producto un
precio tan bajo y sin diferencias con respecto a la calidad, que resulta de poco inters
esforzarse para aumentar o bien, Al desollar la piel, el uso del cuchillo se debe limitar al
mximo. Podr usarse nicamente en los lugares donde la piel est unida directamente a los
muslos y donde no haya tejido conectivo suelto. De preferencia la mayor parte de la piel se
separa con la mano. El trabajo es ms fcil inmediatamente despus de matar los animales
cuando todava estn calientes. Cada cortada si es perforante, afecta gravemente la calidad
de la piel. Si no es posible entregar la piel a la tenera inmediatamente despus de sacarla,
se le debe dar un tratamiento para evitar la descomposicin microbiana. Esto se hace ya sea
por secado o bien por cambiar la presin osmtica, es decir salificacin, conservar la
calidad del mismo. En algunos pases como Nigeria y Niger de frica, las pieles son los
productos principales de la cabra, y ah existen razas especializadas para la produccin de
cueros finos.
La composicin qumica de la piel de Chivo es la siguiente:
Cuadro 1 Composicin qumica de la piel de en bruto
FUENTE: http://www.curticinpielcaprina.com. (2013)

Abraham, A. (2005), seala que las protenas las podemos diferenciar en:
Colgeno 94-95%, elastina 1%, queratina 1-2% y el resto protenas no fibrosas, adems de
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contaminacin externa como orina, estircol, tierra y otros. Se trata en los mataderos con el
fin de preservarla durante el almacenaje y el transporte.
El procedimiento usual se basa en la deshidratacin para impedir que empiecen los
procesos de putrefaccin. Los procesos ms comunes de deshidratacin son: secado, salado
y secado-salado. La piel salada es la materia prima ms usual en el trabajo de la piel
vacuna. Por otro lado no presenta diferencias fundamentales en sus tratamientos a la de
otros tipos de conservacin, aparte del tiempo de remojo, la cantidad de sal en las aguas
residuales y el efecto mecnico (velocidad de agitacin), del proceso de remojo.
3.2.3. INSUMOS
a. Sal
La sal hace que se ablande la carnaza y pueda ser retirada con facilidad en el
descarnado, la sal resecar la piel impidiendo la proliferacin de microorganismos. Por lo
tanto, tras el sacrificio, las pieles deben ser saladas en su totalidad por la parte de la carne,
no del pelo, sin dejar ningn espacio libre de sal, sino lo que tendremos a los dos das ser
una piel putrefacta y con larvas. De esta forma las pieles duran algunos aos y nos facilitan
el trabajo de curtiembre.
b. Agua
El uso de esta es muy importante debido a que su calidad de la piel tiene mucha
influencia en los procesos y en la calidad del cuero fina, la piel misma contiene un 60% de
agua y absorber ms durante el hinchamiento, el agua es notable por su capacidad de
solucionar sustancias tanto orgnicas como inorgnicas entre ms caliente el agua ms
sustancias solubiliza.
c. Ercapal
El trupal se usa en la etapa de remojo para que facilite la remocin de suciedad,
tierra, sangre, rastros de estircol, etc.
d. Trupon LAC
El Trupon LAC se usa en la etapa del pelambre en proporcin menor que el
sulfuro de sodio y la cal.
e. Sulfuro de Sodio
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En el proceso de la rivera se emplea sulfuro de sodio y cal para eliminar la

epidermis de la piel adems del pelo que la recubre. Este insumo origina el hinchamiento
de la piel y la eliminacin de la lana o pelo.
f. Cal
En el proceso de la rivera se emplea sulfuro de sodio y cal para eliminar la
epidermis de la piel adems del pelo que la recubre. Este insumo origina el hinchamiento
de la piel y la eliminacin de la lana o pelo.
g. Bisulfito de Sodio
Qumicamente es una solucin de bisulfito de sodio con una concentracin media
del 26% expresado como SO2. Utilizado para el proceso del desencalado junto con el
sulfato de amonio donde se lava la piel para remover la cal y el sulfuro, para evitar posibles
interferencias en las etapas posteriores del curtido y en el que se emplean volmenes
considerables de agua. Adems se pueden emplear otros compuestos qumicos como son
los cidos orgnicos tamponados (sulfrico, clorhdrico, lctico, frmico, brico y
mezclas), las sales de amonio, el bisulfito de sodio, el perxido de hidrgeno, azcares y
melazas, e inclusive cido sulfoftlico.
h. Sulfato de Amonio
Es un agente desencalante, debido que al neutralizar los productos alcalinos
forman sustancias ms o menos solubles fcilmente eliminables por lavado con agua.
Debido a que la cal tiene buena solubilidad en sulfato de amonio. En presencia de hidrxido
de calcio y sales de amonio el pH de la solucin se encuentra de 7 a 8, con buena
solubilidad de la cal.
i.
Purgol
Este es usado en el proceso del rendido o purga donde por medio de enzimas
proteolticas hace posible el aflojamiento de la estructura colagnica, al mismo tiempo que

se produce una limpieza de la piel de restos de epidermis, pelo, grasa, productos de
degradacin de protenas, etc; como efecto secundario.
j. Formiato de Sodio
Es un agente neutralizante le da accin suave y profunda, no presentando mayores
diferencias entre las zonas de crupn
y falda.
Cueros
ms blandos,
engrase
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teidos uniformes. Puede representar un inconveniente en ciertos casos la presencia del

calcio.
k. Ac. Sulfrico
Este cido se usa ms en el proceso de piquelado ya que comprende la preparacin
qumica de la piel para el proceso de curtido, mediante la utilizacin de este cido y cido
frmico, que hacen un aporte de protones, los que se enlazan con el grupo carboxlico,
permitiendo la difusin del curtiente hacia el interior de la piel sin que se fije en las capas
externas del colgeno.
l. Sulfato de Cromo
En la etapa del recromado se usa este producto debido a que este proceso hace que
se estabiliza el colgeno de la piel mediante agentes curtientes minerales o vegetales,
transformndola en cuero, siendo las sales de cromo las ms utilizadas ya que se genera un
efluente con pH bajo al final de la etapa. Los curtidos minerales emplean diferentes tipos de
sales de cromo trivalente (Cr+3) en varias proporciones. Los curtidos vegetales para la
produccin de suelas emplean extractos comerciales de taninos. Otros agentes curtientes
son los sintanos.
m. Implenal AP
Es un polvo alcalino libre de composicin uniforme. Es fcil disolver, incluso en
baos cortos. Tiene una basicidad de CA. 40%, y es ligeramente enmascarado debido a los
cidos orgnicos contenidos en el complejo de cromo. Lo tiene una accin de tampn muy
eficaz, y por lo tanto a menudo no hay necesidad de alcalinizar el licor de curtido durante el
proceso de curtido. El pH se puede regular si es necesario mediante la adicin de lcalis
tales como ceniza de sosa, xido de magnesio, carbonato de calcio, pero slo una pequea
cantidad necesita ser aadido. Esto garantiza una rica y profunda sombra cuando las pieles
se tien.
n. Tamol GA
Son estabilizadores muy verstiles para dispersiones y emulsiones acuosas, y para
soluciones de tensioactivos y otros auxiliares. Ellos se pueden emplear como agentes
dispersantes y coadyuvantes de molienda para pigmentos y colorantes en medios acuosos,
como agentes Laking para colorantes, y como precipitantes para otras sustancias catinicas.
Tambin tienen aplicaciones en los acabados metlicos. Todos los grados Tamol n tienen
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una accin dispersante excelente y un buen desempeo como coloides protectores. Ellos no
son de superficie activa, lo que resulta en baja potencia de humectacin y muy poca
tendencia a formar espuma. (http://www.basf.com/group/corporate/en/brand/TAMOL)
o. Encarpal
Usado para la humectacin en compaa del cido frmico solo que a mayor
concentracin.
p. Ac. Frmico
Este cido se usa ms en el proceso de piquelado ya que comprende la preparacin
qumica de la piel para el proceso de curtido, mediante la utilizacin de este cido y cido
sulfrico, que hacen un aporte de protones, los que se enlazan con el grupo carboxlico,
permitiendo la difusin del curtiente hacia el interior de la piel sin que se fije en las capas
externas del colgeno. En nuestro caso lo usaremos en el proceso de humectacin.
q. Trupotan EH
Es usado en la etapa del recromado junto con el sulfato de cromo y el Trupon
HIJN.
r. Trupon (HIJN, SFKM, D KM, DXA)
Son productos engrasante usados en la industria del cuero difieren en su
compasin qumica.
s. Bicarbonato de sodio
Uno de los neutralizantes ms utilizados, aun cuando debe ser manejado con
ciertas precauciones debido a su excesiva alcalinidad. Tendencia a producir sobre
neutralizacin superficial y
del
accin
ms
dbil en
el
interior
cuero particularmente en las zonas ms densas del cuero. (crupn). En las
partes ms flcidas la neutralizacin progresa ms. Irregularidades que despus influyen

sobre los resultados del tejido y la nutricin.
t. Colorante
Para el teido se us Anilina (C6H5NH2) de color negro con el fin de colorear los
cueros con agentes tintoriales adecuados a fin de lograr colores firmes que resistan las
condiciones normales del uso.
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u. Azcar
La azcar se usa para darle estabilidad al curtido por ello se disuelve con la cromo
sal.
3.2.4. METODOS DE PROCESAMIENTO
Adzet, J. (2005), manifiesta que los procesos de ribera de las pieles caprinas son el
conjunto de operaciones mecnicas, procesos qumicos, fsico-qumicos y enzimticos que
tienen como fin eliminar de la piel los componentes no adecuados para la obtencin de
cuero, y preparan la estructura fibrosa del colgeno para la fase de curticin. Muchos
autores consideran la ribera hasta la operacin de piquel, pero como sta muchas veces se
realiza junto con la curticin, la consideraremos dentro de los procesos de curticin.
a. Remojo
El mismo Adzet, J. (2005), manifiesta que el remojo es uno de los denominados
trabajos de ribera, los trabajos de ribera se caracterizan por emplearse en ellos grandes
cantidades de agua, de lo cual deriva su nombre, es la primera operacin a la que se
someten las pieles en el proceso de fabricacin, consiste en tratarlas con agua. El objetivo
del remojo es limpiar las pieles de todas las materias extraas (estircol, sangre, barro,
microorganismos), y productos usados en la conservacin: sal), disolver parcialmente las
protenas solubles y sales neutras y devolverlas al estado de hidratacin que tenan como
pieles frescas. Los remojos de las pieles en bruto (frescas o recin desolladas, saladas y
secas), dependen del tipo de conservacin y el tiempo en que haya sido sometida despus
del sacrificio y antes de llegar a la curtiembre para su transformacin en cuero. En elcaso
de una piel fresca que procede directamente del matadero, sin tratamiento previo de
conservacin, no hay mayores dificultades, pues un remojo simple (de limpieza), y remojo
alcalino controlado (generalmente menos horas), hace posible pasar a las siguientes etapas
de fabricacin.
b. Pelambre y calero
Palomas, J. (2005), indica que luego de la operacin de remojo, las pieles
suficientemente hidratadas, limpias, con algunas protenas eliminadas de su estructura,
pasan a las operaciones de pelambre, donde fundamentalmente se pretende, por un lado
eliminar del corium, la epidermis junto con el pelo o la lana, y por otro aflojar las fibras de
colgeno con el fin de prepararlas apropiadamente para los procesos de curtido, eliminando
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parte del tejido conjuntivo y adiposo. En general, la concentracin de los productos

qumicos involucrados as como el tiempo y tipo de proceso fueron determinantes del tipo
de curtido, y particularmente de la blandura y resistencia fsico-mecnica de los artculos
finales.
Bacardit, A. (2004), infiere que el calero consiste en poner en contacto los
productos alcalinos Ca (OH)2, (el de mayor concentracin), NaS2, NaHS, aminas, y todos
los otros productos involucrados, sales, tensoactivos, perxidos, entre otros, disueltos en
agua con la piel en aparatos agitadores (fulones, -bombosbatanes, molinetes, mezcladores,
etc.). Durante un tiempo ms o menos largo, hasta conseguir la accin de los productos del
calero en toda la seccin de la piel, y el grado de ataque (fsico-qumico), deseado. Los
efectos del calero son:
-
Provocar un hinchamiento de las fibras y fibrillas del colgeno.
Ataque qumico por hidrlisis de la protena-piel aumentando los puntos de

reactividad, y si el efecto drstico llega a la disolucin de las fibras las convierte en
una semi pasta pre-gelatina.
Ataque qumico a las grasas, productos sementantes, races del pelo, etc., facilitando
mediante su disolucin en agua su eliminacin.
c. Descarnado
Cotance, A. (2004), establece que el descarnado es una operacin mecnica que
elimina de la piel restos de tejido subcutneo y adiposo. Las pequeas cantidades de agua
de escurrido tendrn la misma composicin que las aguas de calero diluidas por el agua
aportada por la mquina. Los subproductos principales son slidos: carnazas. El descarnado
es necesario pues en la endodermis (parte de la piel en contacto con el animal) quedan,
luego del cuereado, restos de carne y grasa que deben eliminarse para evitar el desarrollo de
bacterias sobre la piel. La piel apelambrada se descarna a mano con la "cuchilla de
descarnar" o bien a mquina. Con ello se elimina el tejido subcutneo (subcutis=carne). El
proceso someramente descrito consiste en pasar la piel por medio de un cilindro neumtico
de garra y otro de cuchillas helicoidales muy filosas La piel circula en sentido contrario a
este ltimo cilindro, el cual est ajustado de tal forma que presiona a la piel, lo suficiente,
como asegurar el corte (o eliminar definitivamente), slo del tejido subcutneo adherido a
ella.
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d. Dividido en tripa
Herfeld, H. (2004), menciona que el estado de la piel para ser dividida es
tradicionalmente en estado de tripa descarnada, para dividir en verde (antes del pelambre),
las mquinas deben tener una gran precisin para absorber todas las imperfecciones.
Adems, la piel debe tener pelo corto porque se anuda y hace fallas. Permite un ahorro
considerable de productos porque se pela slo la flor (que es la que tiene pelo), y se
aprovechan los subproductos (colgeno puro), estos cueros deben ser previamente
trinchados antes de dividir. El realizarlo en uno u otro estado de la piel tiene sus ventajas e
inconvenientes. El cuero curtido se divide en dos capas napa y descarne. El descarne es la
parte inferior del cuero y se puede dividir una o ms veces. En el dividido en tripa se
obtiene un lado de flor ms delgado que la piel de que procede y fue ms fcil realizar las
operaciones qumicas que siguen al mejorar la penetracin de los productos. Hay un menor
riesgo de formacin de H2S en el piquelado, si queda sulfuro ocluido. Se logra una mejor
calidad del cuero terminado y mayor superficie al existir una menor tendencia al
encogimiento en la curticin.
Cotance, A. (2004), establece que los recortes del descarne pueden utilizarse para
la obtencin de gelatina. A partir de este momento se pueden tratar el cuero y el descarne
por separado obtenindose una mayor flexibilidad en la fabricacin. No se consume cromo
en la parte del descarne, que al dividir en cromo fue recorte con poco valor. Pero, requiere
ms mano de obra, se manejan pieles ms pesadas y hmedas y es ms difcil ajustar el
grosor del dividido al espesor del artculo final, debido al estado de hinchamiento que tiene
la piel. Al dividir en tripa la velocidad de la operacin es de unos 15-18 metros/min. La
relacin entre el grosor del cuero dividido y el cuero acabado depende del tipo de piel y del
grado de hinchamiento a que se haya sometido en el calero, pero en general puede decirse
que se debe dividir a un espesor algo menor del doble del que se quiere obtener el cuero
terminado.
Segn http://wwwprocesos.blogcindario.com.(2013), es conveniente realizar
ensayos previos en caso de fabricar un nuevo artculo o tener la referencia de resultados
anteriores para artculos similares. La piel apelambrada, depilada, descarnada y
eventualmente dividida se denomina piel en tripa. El peso en tripa, determinado despus de
realizada esta operacin sirve de base para calcular las dosis de productos qumicos que se
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requieren en los procesos siguientes (desencalado, purga, piquelado y curtido). En el

grfico 1, se describe la mquina para dividir los cueros en tripa.
Figura 1 Mquina para dividido en tripa
FUENTE: http://wwwprocesos.blogcindario.com.(2013),
e. Desencalado
Para http://wwwcurticionpielcaprina.com. (2013), el desencalado sirve para la
eliminacin de la cal (unida qumicamente, absorbida en los capilares, almacenada
mecnicamente), contenida en el bao de pelambre y para el deshinchamiento de las pieles.
La cal que se ha agregado al proceso durante la operacin de pelambre, se encuentra en la
piel en tres formas:
Combinada con la misma piel.
Disuelta en los lquidos que ocupan los espacios interfibrilares y depositada en forma de
lodos sobre las fibras, o como jabones clcicos formados por la saponificacin de las grasas
en la operacin de pelambre.
Franel, A. (2004), manifiesta que parte de la cal es eliminada por el lavado con
agua y luego por medio de cidos dbiles, o por medio de sales amoniacales (sulfato de
amonio o cloruro de amonio) o de sales cidas (bisulfito de sodio). Los agentes qumicos de
desencalado dan sales cidas solubles de fcil eliminacin con agua y no deben producir
efectos de hinchamiento sobre el colgeno. Los objetivos del desencalado son:
-
Eliminar la cal adherida o absorbida por la piel en su parte exterior.

Eliminar la cal de los espacios interfibrilares.
Eliminar la cal que se hubiera combinada con el colgeno.
Deshinchar la piel dndole morbidez.
Ajustar el pH de la piel para el proceso de purga.
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f. Rendido
En el rendido se pretende conseguir un aflojamiento y una ligera peptizacin del
colgeno y como efecto secundario la limpieza de restos de epidermis, pelo y grasa. Se
usan enzimas proteolticos. El consumo de agua de las dos operaciones conjuntas,
desencalado y rendido, est alrededor de 7m3 /t, con unos efluentes con sulfito sdico, sales
amoniacales, cidos orgnicos, protenas y enzimas. El rendido o purga, es un proceso
mediante el cual a travs de sistemas enzimticos derivados de pncreas, colonias bacterias
u hongos, y muy frecuentemente en el mismo bao de desencalado, se promueve el
aflojamiento de las fibras de colgeno, deshinchamiento de las pieles, aflojamiento del
repelo (raz de pelo anclada an en folculo piloso), y una considerable disociacin y
degradacin de grasas naturales por la presencia de lipasas. Cunto ms suelto, cado y
suave deba ser el cuero, ms intenso deber ser la intensidad de rendido.
-Procesos de curticin
Fontalvo, J. (2009), establece que con la piel limpia se procede a la curticin con
la finalidad de estabilizar la materia orgnica para impedir putrefacciones. Los procesos de
curticin comprenden las siguientes operaciones:
g. Pquel
El mismo Fontalvo, J. (2009), afirma que el piquel complementa al desencalado e
interrumpe definitivamente el efecto de rendido, preparando la piel para una posterior
curticin. Como efecto secundario ataca las membranas de las clulas grasas. Se usa
cloruro sdico, cidos minerales y orgnicos. La finalidad de ste proceso es acidular hasta
un determinado pH, las pieles en tripa antes de la curticin al cromo, al aluminio o
cualquier otro elemento curtiente. Con ello se logra bajar los niveles de astringencia de los
diversos agentes curtientes. E realidad se hace un tratamiento con sal y cido que se regula
en la piel en tripa en general a un valor < 3,8 de pH, para evitar por ej. que en la siguiente
etapa del curtido (por ej. al cromo), las sales de curtientes eleven su basificacin por la
todava residual alcalinidad de los procesos de purga (o rendido) y de desencalado. Si esta
alcalinidad no se eliminara tendramos una curticin en superficie, que conducira a
modificaciones de la flor (quebradiza y tacto spero), del cuero. El piquelado tambin se
emplea como mtodo de conservacin o almacenamiento. Fundamentalmente se aplica el
piquel de conservacin en pieles de oveja deslanadas y skivers, pero tambin para pieles
grandes y de cabra depiladas.
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h. Curticin propiamente dicha

Francke, H. (2007), manifiesta que la curticin es por definicin una
transformacin de cualquier piel en cuero, esta transformacin est dada por una
estabilizacin de la protena. Las pieles procesadas en la ribera son susceptibles de ser
atacadas por las enzimas segregadas por los microorganismos, y aunque esa putrescibilidad
puede eliminarse por secado, no se consigue llegar a un material utilizable por cuanto las
fibras se adhieren entre s y dan un material crneo y frgil, adems de carecer de
resistencia hidrotrmica (por lo que calentndola en medio acuoso se gelatiniza).Por lo
anterior queda claro que salvo excepciones, no encuentra aplicacin si no se modifican
algunas de sus propiedades. La modificacin a lograr implica que el producto a obtener:
-
No se cornifique al secar.
Sea resistente a la accin enzimtica microbiana en hmedo.
Sea estable a la accin del agua caliente.
En el Cuadro N 2 se muestra la Concentracin de cromo en las diferentes etapas

del proceso de curtido de pieles caprinas
Cuadro 2 Concentracin de cromo en diferentes etapas del proceso
FUENTE: http//wwwtilz.tearfund.com (2013)

i.
Humectacin
El cuero necesita ser humectado antes de ser recromado.
j. Recromado
En este proceso se usa agua con sulfato de cromo, trupotan y trupon hace que el cromo se
impregne recubriendo los lugares donde este no llego y quede uniforme.
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k. Neutralizado y Recurticin
Antes de comenzar la recurticin con curtientes orgnicos naturales o sintticos
hay que neutralizar el cuero curtido al cromo para posibilitar a los recurtientes y colorantes
una penetracin regular en el cuero y evitar sobrecargar la flor y con ello evitar sus
consecuencias negativas (poro basto, tensin en la flor). Al mismo tiempo la neutralizacin
debe compensar las diferencias de pH entre pieles diferentes, tal y como ocurre cuando se
recurten conjuntamente pieles procedentes de diferentes curticiones y muy especialmente
cuando se transforma wet-blue de diferentes procedencias. Si se seca el cuero al cromo sin
haberlo previamente neutralizado conduce a defectos en el cuero terminado o tambin en
los productos de elaboracin. Por ejemplo al ponerlo en contacto con diversos metales,
durante largos perodos de tiempo y en condiciones desfavorables de humedad y
temperaturas elevadas, el metal se corroe. Al curtir cuero al cromo sin neutralizar con hilos
de algodn o lino y dejarlos un tiempo largo, se pueden presentar problemas de que los
hilos se deterioren. Si el cuero no est neutralizado y se pone en contacto con la piel
humana, puede producirse una cierta irritacin en la zona de contacto que es debida a la
acidez e independiente de los problemas de alergia al cromo particulares. Esto en parte se
debe a la acidez del cuero al cromo sin neutralizar y en parte a la presencia de sales,
concretamente el cloruro sdico que es un producto muy agresivo. El cido libre que puede
contener el cuero perjudica a su propia fibra disminuyendo su resistencia mecnica. El
cuero curtido al cromo es fuertemente catinico. La neutralizacin tiene como objetivo
disminuir esta cationicidad, para luego poder penetrar con los productos que se utilizan
posteriormente, los cuales generalmente son aninicos.
Herfeld, H. (2004), menciona que a este proceso sera ms adecuado llamarle
desacidulacin que neutralizacin porque se refiere a eliminar los cidos libres formados y
porque muy raramente se trata el cuero hasta el punto neutro. Las normas de calidad para el
cuero acabado, tanto en el caso de cueros de curticin vegetal como de cueros de curticin
al cromo, establecen que el valor de pH del extracto acuoso del cuero debe ser igual o
mayor que 3,5 y el valor de pH diferencial 0,7 como mximo. Cuando se obtienen stos
valores para un cuero determinado ste no posee cidos fuertes libres y por consiguiente
tuvo un buen comportamiento al almacenamiento. En el recurtido est surgiendo el cuero
que se quiere obtener al final del proceso, si presenta defectos es un buen momento para
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intentar corregirlos (flor suelta, cueros armados desparejos, etc). El recurtido es una de las
operaciones ms importantes porque influira directamente en el engrase, teido y acabado
y definir las caractersticas finales del cuero.
Franel, A. (2004), manifiesta que una vez que la piel ha sido curtida viene el
perodo de estacionamiento, sta operacin que algunos curtidores no la realizan; luego el
escurrido oprensado que se hace con prensas hidrulicas teniendo por finalidad eliminar el
exceso de agua permitiendo as, un adecuado ingreso del cuero a la etapa inmediatamente
posterior que es el rebajado. Luego del rebajado muchas veces se neutraliza ya que de esta
forma se aumenta la cationicidad superficial y permite una mayor fijacin del colorante en
superficie. Y sea continuo con el recurtido, teido propiamente dicho, engrase y fijacin
todas realizadas un mismo fuln sin descarga intermedia. Esta ltima etapa del proceso es
para el caso de cueros bovinos sin secado intermedio. Si hay secado intermedio del cuero se
procede as: se recurte, neutraliza, preengrasa, se seca y posteriormente se tie. Esta
variante se hace por ejemplo para agamuzado y en cueros que se quiere penetracin en el
teido.
l. Engrase teido
Libreros, J. (2003), expone que la finalidad de la tintura y engrase es dar el aspecto
fsico final al cuero, tanto en color como en flexibilidad y tacto. Se utilizan materias grasas,
aceites sulfatados, sulfonados y sulfitados, colorantes sintticos aninicos y catinicos,
cidos minerales u orgnicos, amonaco y aminas oxietilenadas. Para realizar una buena
tintura se debe tener bien claro los siguientes puntos. Las propiedades que tienen los
colorantes que se van a emplear, su tono, intensidad afinidad hacia la piel, poder de
penetracin y grado de fijacin.
Lultcs, W. (2006), expresa que luego del recurtido se realiza el engrase en el cual
las fibras de la piel curtida hmeda se desplazan fcilmente entre s, ya que es un material
bastante flexible. Cuando las pieles se secan el cuero puede quedar duro debido a que las
fibras se han deshidratado y se han unido entre si formando una sustancia compacta. La
operacin de engrase se realiza con la finalidad de obtener un cuero de tacto ms suave y
flexible, lo cual se logra por la incorporacin de materias grasas solubles o no, en agua. La
funcin de las materias grasas sobre el cuero es la de mantener las fibras separadas y
lubrificarlas para que se puedan deslizar fcilmente unas con relacin a las otras. Mediante
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el engrase se aumenta la resistencia al desgarro y al alargamiento a la rotura reducindose

la rotura de fibras y rozamiento al estirar. El mayor o menor grado de impermeabilidad de
un cuero depende de la cantidad y tipo de grasa empleada, lo cual condiciona al artculo
que se quiera obtener.
m. Secado y acondicionado
Rivero, A. (2001), infiere que despus de la tintura y engrase los cueros se dejan
durante en noche sobre el caballete para que la grasa se fije mejor y al da siguiente se
realiza la operacin del escurrido, que para no perjudicar el cuero se debe dejar a una
humedad del 50% como mnimo, luego el cuero se estira, procedindose a continuacin al
secado de diversas formas. El proceso de secado ms simple consiste en colgar los cueros
en barras, sin aplicar tensin alguna y colocarlas en cmaras estticas o tneles con el
desplazamiento de las pieles, en los cuales los cueros se secan con aire caliente que
transporta la energa por conversin forzada. En este grupo se sitan los secaderos que
trabajan con bombas de calor, que se caracterizan por trabajar a bajas temperaturas. Para
obtener un cuero plano y liso el cuero debe pegarse por el lado de la flor sobre una placa
lisa y cuando interesa que la flor no contenga pasta se pega por el lado de la carne. El
secado al vaco consiste en extender el cuero sobre una placa metlica y horizontal, y
evaporar el agua a presin reducida haciendo el vaco. Este sistema no emplea pasta y es
adecuado para las pieles que deben acabarse en plena flor. En el secadero pasting se utilizan
placas de vidrio, mientras que en el secadero seco termo se utilizan placas metlicas
calentadas. Estos dos sistemas de secado tienen el problema de la pasta en los cueros
destilados a plena flor.
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IV.
MATERIALES Y MTODOS
4.1.MATERIALES
4.1.1. MATERIALES Y EQUIPOS
- Balanza
-
Baldes
Mesa
Cuchillos
Hervidor
Agujas
4.1.2. MATERIA PRIMA E INSUMOS QUMICOS

- 2 Pieles secas de chivo
- Agua
- Cal
- Bisulfito de Sodio
- Sulfato de Amonio
- Purgol
- Formiato de Sodio
- cido sulfrico
- cido frmico
- Encarpal
- Bicarbonato de sodio
- Colorante (Anilina)
4.2.MTODOS Y/O METODOLOGA
El mtodo usado para el proceso de curtido utilizamos la Figura 3: DIAGRAMA
DE FLUJO CUANTITATIVO (MTODO A).
Un inconvenientes fue que se nos dificulto la obtencin de algunos materiales
(insumos qumicos) que no usamos como es el caso del Tamol , del Trupon, etc
A continuacin se muestra el flujograma de operaciones con el cual trabajamos
para el proceso del curtido de las pieles de chivo, en el captulo V. se detalla cada paso
descrito en la Figura N 02 flujograma de operaciones del proceso de curtido.
Figura 2 Flujograma de Operaciones del proceso de curtido
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REMOJO
PELAMBRE
ENCALADO
DESENCALADO
RENDIDO
PIQUELADO
CURTIDO
HUMECTACIN
RECROMADO
NEUTRALIZADO
RECURTIDO
ENGRASE - TEIDO
SECADO
PRODUCTO FINAL
FUENTE: Elaboracin propia (2014)
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V.
PROCEDIMIENTO
El proceso de curticin del cuero de cabra, consta de tres etapas definidas, en tres
reas de trabajo sectorizadas: Rivera - Curtido y Acabado por lo que se trabaj de la
siguiente manera:
5.1.RECEPCIN DE LA MATERIA PRIMA
Se usaron dos pieles de chivo en estado seco una tena como peso inicial de 400gr
y la otra tena como peso inicial 300gr, por lo que denominamos Piel 1 y Piel 2.
5.2.REMOJO Y LAVADO
Remojo y lavado para eliminar sal, tierra, sangre, estircol, etc., que estuvieren
adheridos al cuero. Se recomienda hacer este embadurnado qumico con Ercapal, pero
debido a que no conseguimos ese insumo usamos agua al 200% (14lt), sal (300gr),
detergente (20gr) aplicado a efectos de obtener el aflojamiento de la materia indeseable.
Como se trabaj con piel de chivo seca este remojo se hizo de 72 horas se debe tener en
cuenta segn lo aconseje para el avance del proceso.
5.3.DESCARNADO
La piel est constituida por las siguientes capas: epidermis, dermis y endodermis.
La primera es eliminada en la depilacin y apelambrado y la tercera est constituida por
fibras horizontales atravesadas por vasos sanguneos. Generalmente quedan en esta parte de
la piel, trozos de carne (msculos) o tejido adiposo (grasa). Con la operacin de descarnado
se eliminan estos componentes, para hacer frente a los procesos posteriores y para evitar el
desarrollo de bacterias en el cuero.
Este proceso de descarnado lo efectuamos manualmente con la ayuda de cuchillos
tratando de cortar slo el tejido conjuntivo subcutneo, grasa, y pedazos impregnados de
nervios.
5.4.PELAMBRE
Para el pelambre se us 3% de Sulfuro de Sodio y 6% de cal
400gr *
X
100%
3%
X= 12gr Se usaron 12gr de Sulfuro de Sodio
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400gr *
100%
6%
X= 24gr se usaron 24gr de Cal
El pelambre consiste en provocar el hinchamiento de la piel para posteriormente

eliminar el pelo o la lana
con cal y sulfuro de sodio; ambos insumos originan el
hinchamiento de la piel y la eliminacin de la lana o pelo. Nos ayuda por medio de

productos alcalinos Ca (OH)2, (el de mayor concentracin), como la Cal a poder retirar los
pelos o folculos que se encuentran en el lado flor.
Una piel Se dej remojando por 24 horas, la otra 48 horas puesto que al ser pieles
secas tenan una contextura muy dura y fue tedioso el retiro del pelo.
5.5.ENCALADO
Para el encalado se us 100% de agua y 3% de cal
El agua usada para la piel 1, fue de 400 gr que cubra las cubriendo la piel en su
totalidad con una inmersin de cal:
400gr *
100%
3%
X= 12gr
5.6.LAVADO
Se lav la piel por 7 veces continuas como indica la hoja de gua para retirar los
rastros de cal adheridos a la piel en tripa.
5.7.DESENCALADO
Para este proceso se us:
-
Calentamos el agua a 35C usando el 150% de agua
400gr *
100%
150%
X= 600ml de Agua
Esta agua se mezcl con 1.5% de Bisulfito de Sodio y con 2% de Sulfato de

Amonio
Bisulfito de Sodio
400gr *
X
100%
1.5%
X= 6gr de Bisulfito de Sodio
Sulfato de Amonio
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400gr *
X
100%
2%
X= 8gr de Sulfato de Amonio
La cal se encuentra con la piel en estado de tripa, en tres formas:

-
Combinada con la piel,

Disuelta en los lquidos que ocupan los espacios interfibriales
Depositada bajo la forma de lodo sobre las fibras o como jabones clcicos
formados por saponificacin de las grasas del apelambrado.
Una parte de la cal es eliminada por medio de un lavado y luego, para que
contine el proceso, se lo hace mediante el empleo de cido (clorhdrico o lctico), o
mediante sales amoniacales, (sulfato de amonio o cloruro de amonio), de sales cidas
(bisulfito de sodio). En nuestro caso usamos en el rendido o purga 0.4 % de Purgol.
Los agentes qumicos de desencalado deben proporcionar sales clcicas solubles,
fcilmente eliminables con agua y que no tengan efectos de hinchamiento o hidrotrpico
(aflojamiento de la estructura fibrosa) sobre el colgeno. El objeto de este proceso es:
- Eliminar la cal adherida o absorbida por la piel en sus partes exteriores.
- Eliminar la cal de los espacios interfibriales.
- Eliminar en algunos casos la cal combinada con el colgeno.
- Deshinchar la piel dndole morbidz.
- Ajustar en 8 el pH de la piel para la realizacin del proceso de purga.
5.8.RENDIDO
Como el desencalado no basta para obtener la pastosidad o toque que debe tener el
cuero y como preparacin para la curticin, las pieles desencaladas, deben experimentar
otro proceso que es un ataque enzimtico y que se llama purga. Mediante la accin de las
enzimas proteolticas, las pieles sufren modificaciones extraordinarias que detallamos:
Torna la piel flcida, perdiendo su resistencia, pudindose observar que al
presionar con el pulgar persiste por ms tiempo la marca de ste.
Abre la estructura fibrosa, notndose por la facilidad con que pasa el aire por los
poros de la piel.
-
La flor se modifica para un toque de sedoso, grano bajo y folculo menos

prominente.
La piel queda ms blanda y mrbida.
Para este proceso se us: 0.4% de Purgol

400gr *
X
100%
0.4%
X= 1.6gr
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5.9.PIQUELADO
Ya hemos mencionado que este proceso de piquelado consiste en tratar la piel,
primero, en un bao de agua con sal para prevenir el hidratamiento de la piel, con el
agregado posterior del cido mineral.
Es costumbre tambin usar el sistema de piquelado buffercado o tamponado, es
decir con un agregado previo al cido de formiato de calcio o sodio y el agregado de cido
frmico antes del cido mineral. La razn por la cual se piquela es para efectuar un ajuste
del pH. En la purga se trabaja con un valor de 8 y para curtir se debe llegar de 2,8 a 3,5,
decidindolo la prctica del curtidor y las caractersticas del producto final a obtener.
Se busca al comienzo de la curticin que la reaccin cromo-colgena sea lenta, que
cuando la piel est precurtida, o sea con su estructura fijada, no se va a encoger ni
modificar.
Por lo que se us: 80% de Agua, 10% de sal, 0.2% de formiato de sodio, 1% de
cido sulfrico.
Agua
400gr *
X
100%
80%
X= 320 ml
Sal
400gr *
X
100%
10%
X= 40gr
Formiato de sodio
400gr *
100%
X
0.2%
X= 0.8gr
cido sulfrico
400gr *
100%
X
1%
X= 400gr
Mediante el piquelado se preparan las pieles para el curtido al cromo, evitando as

un curtido inicial intenso que redundara en perjuicio de la calidad del cuero final, para lo
cual la piel debe ser cida, por lo que usamos un cido previo con el agregado de cal que
evita a la vez el hinchamiento precisamente cido.
Pgina 31
5.10.
CURTIDO
Preparamos el cuero para el curtido fijando la estructura del mismo y ajustando el
pH de modo que la curticin se opere suavemente y sin astringencia que produzca

crispaciones de la flor o la sobrecarga de la misma con materiales curtientes.
Mediante la curticin se transforma la piel en cuero.
Para este proceso no se us: el sulfato de cromo, el implenal AP, el tamol GA,
debido a que estos insumos no los pudimos conseguir por lo que se us sal de cromo en un
8%. En esta etapa la piel haba adquirido ms humedad, ms peso este w=733gr haba
aumentado casi 100% ms a su contenido inicial de humedad.
Sal de cromo
733gr *
100%
8%
5.11.
X= 58.64gr
HUMECTACIN
Para la humectacin se us 0.5% de cido frmico
cido frmico
733gr *
100%
0.5%
5.12.
X= 3.66gr
RECROMADO
Para este proceso se us azcar y sal de cromo debido a que no contbamos con
los dems insumos como son Trupotan EH y Trupon IHJN.

Agua
733gr *
100%
X
Sal de cromo
733gr *
150%
X= 1099.5ml
100%
3%
X= 21.99gr
100%
3%
X= 21.99gr
Azcar
733gr *
X
Pgina 32
5.13.
NEUTRALIZADO
El neutralizado consiste en tratar el cuero con formiato de calcio y bicarbonato de
sodio durante un tiempo determinado, con el objeto de reducir la acidez del cuero, influir
sobre la carga del cuero, influencia del anin, y el cambio que se opera sobre el complejo
cromo-colgeno, y modificacin del puente isoelctrico del colgeno, lo que influye sobre
el recurtido, teido y engrase.
Este proceso se hizo en la misma agua del recromado donde se us: 1.5%
Formiato de sodio, y 1% de bicarbonato de sodio se pes la piel la que haba aumentado en
su peso a 87gr debido a la humedad peso de la piel = 820gr.
Formiato de sodio
820gr *
X
100%
1.5%
X= 12.3gr
Bicarbonato de sodio
820gr *
X
5.14.
100%
1%
X= 8.2gr
RECURTIDO
La recurticin puede efectuarse con distintos agentes, si es con sales de cromo se
puede efectuar antes de la neutralizacin. Si se efecta con taninos sintticos o naturales se

realiza luego del neutralizado y en bao nuevo.
Por lo que nosotros lo hicimos en un bao nuevo en una inmersin de agua del
150% a 45C como no tenamos trupotan Sb, usamos sal de cromo 6%. Se peso la piel
luego del Neutralizado esta pesaba 544 gr.
Agua
544gr *
X
100%
150%
X= 816ml
100%
1%
X= 5.4gr
Sal de cromo
544gr *
X
5.15.
ENGRASE TEIDO
Para el teido hemos usado anilina de color negro en un 0.7% con una inmersin
de agua a un 150% del peso de la piel a una temperatura de 60C.

Pgina 33
Agua
820gr *
X
100%
150%
X= 1230ml
Anilina
820gr *
X
100%
0.7%
X= 5.74gr
El teido tiene por objeto conferir al cuero una coloracin determinada en su

superficie y adems en todo su espesor o gran parte del mismo, por medio de un colorante.
Se pueden clasificar en; solubles en agua, insolubles en agua y stos, solubles en grasa, en
disolventes o en sulfuros alcalinos.
El ms importante es el soluble en agua, los que se clasifican en cidos, directos,
bsicos, complejo metlico, de desarrollo y reactivos. Los ms usados son los cidos,
directos y complejos metlicos. El teido se efecta generalmente en fuln, en forma
anloga al engrase, agotando y fijando la anilina con cido frmico. Para los teidos de
penetracin se usan otras tcnicas, como ser, un bao inicial corto a 30/40 C, amonaco
para desplegar los puntos isoelctricos y auxiliares para igualacin.
Para la fijacin del teido se utiliza cido frmico hasta lograr un pH 4, logrndose con esta
operacin la estabilizacin del color.
ENGRASE
El trabajo de Engrase, consiste en la lubricacin de las fibras del cuero con licores
de engrase, en el cual un aceite insoluble en el agua, se transforma en emulsionable, sea por
modificacin qumica de la molcula, o por incorporacin de un agente emulsionable.
El objeto del engrase es dar flexibilidad al cuero, resistencia a la flor, mejorar sus
propiedades mecnicas y favorecer la absorcin de la terminacin.
Esta operacin se realiza en fuln en bao de agua a una temperatura de 60 C, luego se
agrega la emulsin grasa y al final el cido frmico para agotar el bao y tambin para
modificar el pH a 4,5/4,7 para luego dar un engrase de top a base de aceite catinico, aceite
de pata y aceite para dar brillo (gamuza aterciopelada).
5.16.
SECADO
Este proceso se hace hasta conseguir que el cuero tenga un 35% de humedad. Por
lo que se dej secando bajo sombra por un lapso de 24 hrs.

Pgina 34
5.17.
CONFECCIN DE PRODUCTO FINAL

Un cuero curtido debe cumplir las siguientes condiciones: Resistencia
hidrotrmica, es decir que segn el curtido, debe tener en agua en ebullicin, una
temperatura mayor que el colgeno crudo.
-El colgeno curtido en condiciones hmedas, debe resistir el ataque de las enzimas.
-Debe tener una estabilidad qumica tal, que los cueros no sufran deterioro bajo condiciones
de uso o almacenamiento.
-Debe retener las propiedades fsicas de la estructura fibrosa de la piel natural.
Por lo que podemos evaluar que nos qued un cuero no muy flexible, as mismo se
hizo una cartera, un porta celular y un monedero pequeo, con el fin de no perder el
producto obtenido.
VI.
RESULTADOS Y DISCUSIONES
Pgina 35
6.1.RESULTADOS
Se obtuvo una piel con unas manchas negruzcas esto debido a un mal proceso en
el momento del curtido, al parecer la estructura del cuero no se ajust debido a que no se
control y ajusto el pH de modo que la curticin no se oper suavemente y se produjeron
crispaciones de la flor.
6.2.DISCUSIONES
Lacerca, M. (2003), enuncia que una vez que la piel est rebajada y neutralizada,
est pronta para recurtir. Se carga un fuln y se hace una operacin detrs de la otra, pero
no necesariamente en un orden dado y fijo sino que presenta variantes de acuerdo al
artculo a producir y los productos utilizados. El orden de las etapas indicadas para esta
parte del proceso puede presentar variantes dependiendo del curtidor. Las fases de la
fabricacin en las que se puede emplear los productos recurtientes son varias y en parte
depender del curtiente. Un mismo producto se puede utilizar entonces en distintos
momentos de la produccin: como precurticin, antes, despus o durante el piquel, en
algunos casos junto con el cromo como curticin mixta, o en lugar de la neutralizacin, en
el teido (en general despus del colorante), y antes o despus del engrase. Algunos
recurtientes incrementan la resistencia a la traccin. Los recurtientes que forman enlaces
verdaderos con las protenas, rompen enlaces naturales disminuyendo la resistencia. Un
cuero tripa crudo si no se pudriera, sera ms resistente que un cuero curtido, pero un cuero
curtido y recurtido alcanza los niveles de resistencia adecuados para su uso posterior.
VII. CONCLUSIONES
Pgina 36
Se obtuvo dos cueros de la piel seca de chivo hecha en la prctica de

curtiembre, se logr conseguir la mayora de insumos para curtiembre, pese a
que algunos no se consiguieron este quedo en estado regular.
Se transform la piel seca del ganado caprino (chivo) esta tiene una resistencia
hidrotrmica, asi mismo se puede ver que tiene una estabilidad qumica esto
hara que no sufra deterioro bajo condiciones de uso o almacenamiento con una
durabilidad de 5 a mas aos dependiendo al uso que le vayamos a dar.
Mediante esta prctica pudimos llegar a la conclusin que se debe controlar en

todas las etapas de la curticin y desde antes de esta desde el beneficio del
animal, la sangra, debemos controlar en todo momento lo siguiente ((ph,
Temperatura: particularmente al trabajar en zonas altas (no > 28 C) y ms an
en caso de curtidos enzimticos, Tiempo, Efecto mecnico, Color del cuero,
Olor -Densidad (en grados Baum= B) debemos controlar estos factores
necesarios para poder obtener cueros de mejor calidad.
Se obtuvo como producto final: una cartera para dama, un monedero para
varn, y un porta celular para nia.
Pgina 37
VIII. RECOMENDACIONES
Se recomienda llevar ciertos controles previos al proceso controlando las
siguientes variables ya que necesitan su control estricto para que el proceso de curtiembre
sea el ptimo: (ph, Temperatura: particularmente al trabajar en zonas altas (no > 28 C) y
ms an en caso de curtidos enzimticos, Tiempo, Efecto mecnico, Color del cuero, Olor Densidad (en grados Baum= B) en la solucin sin filtrar y posterior filtrado, Tacto de la
piel -Limpieza de la flor , Control del depilado: eficacia del proceso de depilado al remover
el pelo y su raz folicular. , Control de la hinchazn y del grado de turgencia a travs de
tacto manual, Grado de atravesamiento de los productos, haciendo un corte transversal
(particularmente en pieles gruesas), Efectos organolpticos del cuero.
Sabemos que a mayor temperatura la piel tiende a ser ms flexible y ms blanda,
menos turgente (turgente= por haber absorbido agua, tiene tensos sus tejidos o membranas
y paredes celulares), por lo que los productos podrn penetrar ms fcilmente con un
adecuado tiempo de rotacin o accin mecnica. As mismo en el encalado se debe
controlar las pieles previamente encaladas en nuevo bao de cal. Al ejecutar esta operacin
se debe prestar atencin especial en el tiempo y la temperatura, pues tiempos largos y
temperaturas altas pueden afectar negativamente las caractersticas fisicoqumicas del
cuero. Se sugiere realizar este encalado empleando largos de bao de 200-300% de agua (a
temperaturas de entre 20-25C) y la duracin puede variar de 8 a 18 horas.Otros controles
(analticos) que se pueden dar son los siguientes:
-
Determinacin de la alcalinidad total de los baos.
Determinacin de la concentracin de Sulfuros (o grupos reductores)

Determinacin del tenor de amonaco, fundamentalmente en aquellos baos
de pelambres de recirculacin.
Con un muy alto contenido, debe efectuarse un cambio de baos.
As mismo se debe controlar todas las etapas de este proceso, en el momento de la

remocin de pelos se recomienda controlar las siguientes variables:
-
Tiempo de proceso.
Concentracin de productos qumicos.
Proceso de remojo que no sea insuficiente
La hinchazn de la piel (alta turgencia) por: (temperaturas de pelado muy
bajas., inmunizacin del pelo por tratamiento de remojo alcalino muy largo).
Pgina 38
IX.
BIBLIOGRAFA
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Estud Tecnologa Qumica del Cuero Gratacos,Boleda,Portavella ,Adzet y

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18 Cabaa Lagunita, p 8 15.
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Ruiz L. 1976 El conejo, manejo, Alimentacin y patologa. Ediciones Mundi

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Alemania 1998 de un pelambre reductor-oxidante Escuela de Ingeniera de
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Fred O'Flaherty, William -
T.Roddy,Robert M.Lollar World Leather Vol 7. N4 Agosto/Setiembre. 1990.

Yaguache, A. 2013 Aplicacin de una curticin ecolgica, utilizando
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- BASF, S. 2014 Aktiengesellschaft Marketing Textil- und Lederchemie 67056
Ludwigshafen, Germany.
Pginas web:
-
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http://www.biologia.edu.ar/tesis/forcillo/proceso_de_curtido.htm
http://www.capraproyecto.com/razas-caprinas.html
http://www.cueronet.com/flujograma/pelambre.htm
http://www.agronuevoleon.gob.mx/oeidrus/estudios_e_investigaciones/ganade
ria/manules%20caprino/manual3.PDF
Pgina 39
X.
ANEXOS
FUENTE: Elaboracin Propia (2014)
Pgina 40

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UTILIZANDO DIFERENTES NIVELES DE GRANOFIN F90 AL (4, 5 y 6%)

CARRERA PROFESIONAL DE INGENIERIA

Asignatura: Tecnologa Agroindustrial IV

ING. HUGO CALISAYA CCOSI

PALOMINO VILLEGAS YOLANDA CRISTINA

18 de Julio del 2014

Curticin de piel de Chivo

OBJETIVO GENERAL ...................................................................................................... 7

OBJETIVOS ESPECFICOS .............................................................................................. 7

MARCO TERICO ............................................................................................................ 8

TIPOS DE CURTIEMBRE ............................................................................................. 8

Cuero crudo ............................................................................................................................. 8

Curtido con sesos .................................................................................................................... 8

Curtido vegetal: ....................................................................................................................... 9

Curtido al alumbre o al aluminio ............................................................................................. 9

PIEL DEL GANADO CAPRINO PARA LA INDUSTRIA DE LA CURTIEMBRE . 10

PIEL DE CHIVO .......................................................................................................... 11

Composicin Qumica ........................................................................................................... 12

METODOS DE PROCESAMIENTO ........................................................................... 17

MATERIALES Y MTODOS ......................................................................................... 26

MATERIALES Y EQUIPOS ........................................................................................ 26

MATERIA PRIMA E INSUMOS QUMICOS ............................................................ 26

RECEPCIN DE LA MATERIA PRIMA ....................................................................... 28

REMOJO Y LAVADO ..................................................................................................... 28

Para el pelambre se us 3% de Sulfuro de Sodio y 6% de cal ...................................................... 28

CONFECCIN DE PRODUCTO FINAL .................................................................... 35

RESULTADOS Y DISCUSIONES .................................................................................. 35

Curticin de piel de Chivo

Curticin de piel de Chivo

De la cabra se extraen varios productos muy apreciados en el mundo comercial, y

Curticin de piel de Chivo

Determinar los parmetros necesarios que se deben controlar en el proceso de

Obtencin de un producto final como por ejemplo una cartera.

Curticin de piel de Chivo

un producto que rena esas propiedades se llama curticin, y al producto logrado se le

Curticin de piel de Chivo

Curticin de piel de Chivo

3.2.1. PIEL DEL GANADO CAPRINO PARA LA INDUSTRIA DE LA

Cabritos. Se refiere a las cras que se mantienen mamando hasta la edad de

Cabrioles. Son los machos de 4-6 meses de edad.

Cegajos. Son las hembras de 4-6 meses de edad.

Cabras hembras de ms de 6 meses de edad.

Machetes, machos de ms de 6 meses de edad.

La cabra tiene una estructura caracterstica. La epidermis es muy delgada. La capa

Abraham A. (2005), seala que la piel fresca de cabra, en algunos aspectos se

En la gran mayora de este tipo de piel la calidad de la lana es inversa a la calidad

FUENTE: http://www.curticinpielcaprina.com. (2013)

Curticin de piel de Chivo

En el proceso de la rivera se emplea sulfuro de sodio y cal para eliminar la

proteolticas hace posible el aflojamiento de la estructura colagnica, al mismo tiempo que

Curticin de piel de Chivo

teidos uniformes. Puede representar un inconveniente en ciertos casos la presencia del

cuero particularmente en las zonas ms densas del cuero. (crupn). En las

partes ms flcidas la neutralizacin progresa ms. Irregularidades que despus influyen

Curticin de piel de Chivo

parte del tejido conjuntivo y adiposo. En general, la concentracin de los productos

Provocar un hinchamiento de las fibras y fibrillas del colgeno.

Ataque qumico por hidrlisis de la protena-piel aumentando los puntos de

requieren en los procesos siguientes (desencalado, purga, piquelado y curtido). En el

Eliminar la cal adherida o absorbida por la piel en su parte exterior.

Curticin de piel de Chivo

h. Curticin propiamente dicha