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Introduo
O acesso a novas matrias-primas e o desenvolvimento dos processos de fabricao obrigaram criao
de mtodos padronizados de produo, em todo o mundo. Ao mesmo tempo, desenvolveram-se processos
e mtodos de controlo de qualidade dos produtos.
Actualmente, entende-se que o controlo de qualidade precisa comear pela matria-prima e deve
ocorrer durante todo o processo de produo, incluindo a inspeco e os ensaios finais nos produtos
acabados.
Nesse quadro, fcil perceber a importncia dos ensaios de materiais: por meio deles que se verifica
se os materiais apresentam as propriedades que os tornaro adequados ao seu uso.
Que propriedades so essas, que podem ser verificadas nos ensaios?
possvel que voc j tenha analisado algumas delas ao estudar o mdulo de Materiais ou mesmo em
outras oportunidades.
Para que servem os ensaios
Se voc parar para observar crianas brincando de cabo-de-guerra, ou uma dona de casa torcendo um
pano de cho, ou ainda um ginasta fazendo acrobacias numa cama elstica, ver alguns exemplos de
esforos a que os materiais esto sujeitos durante o uso.
Veja a seguir a representao esquemtica de alguns tipos de esforos que afectam os materiais.
Traco
Toro
Corte ou cisalhamento
Prof.: Joaquim
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Prof.: Joaquim
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A unidade mm/mm indica que ocorre uma deformao de 0,1 mm por 1 mm de dimenso do material.
Pode-se tambm indicar a deformao de maneira percentual. Para obter a deformao expressa em
percentagem, basta multiplicar o resultado anterior por 100.
No nosso exemplo: A = 0,1 mm/mm 100 = 10%.
H dois tipos de deformao, que se sucedem quando o material submetido a
uma fora de traco: a elstica e a plstica.
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Exercicio
Sabendo que a tenso sofrida por um corpo de 20 N/mm2, como voc expressa esta mesma medida em
MPa?
Para dar sua resposta, consulte o quadro de converses, se achar necessrio.
Resposta: ....................
T = N/mm2
Se voc interpretou correctamente o quadro de converses, sua resposta deve ter sido 20 MPa.
Veja a converso desta mesma medida para:
kgf/mm2 se 1 MPa = 0,102 kgf/mm2, ento: 20 MPa = 2,04 kgf/mm2
e para:
psi se 1 kgf/mm2 = 1422,27 psi, ento 2,04 kgf/mm2 = 2901,4308 psi
Calculando a tenso
Um amigo, que est a montar uma oficina de manuteno mecnica, pediu a sua ajuda para calcular a
tenso que deve ser suportada por um tirante de ao de 4 mm 2 de seco, sabendo que o material estar
exposto a uma fora de 40 N.
Sabendo qual a fora aplicada (F = 40 N) e qual a rea da seco do tirante (S = 4 mm 2), basta aplicar a
frmula:
Portanto, a tenso que o cabo dever suportar de 10 N/mm 2. Mas, se o seu Amigo quiser saber a
resposta em megapascal, o resultado ser 10 MPa.
Exerccio 1
Assinale com um X a(s) resposta(s) que completa(m) a frase correctamente:
O ensaio de traco tem por finalidade(s) determinar:
a) ( ) o limite de resistncia traco;
b) ( ) a impresso causada por um penetrador;
c) ( ) o dimetro do material ensaiado;
d) ( ) o alongamento do corpo ensaiado.
Exerccio 2
Quando se realiza ensaio de traco, podem ocorrer duas deformaes.
Assinale com um X quais so elas, na sequncia em que os fenmenos ocorrem no material.
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de
traco:
Propriedades
mecnicas
avaliadas
Segure um pedao de elstico com as duas mos, uma em
cada ponta, como mostra a ilustrao.
Depois, mantendo um dos lados fixos, v aplicando, devagar, uma fora de traco do lado oposto. Pare
de aplicar a fora por um instante. Observe como o elstico tende a retornar sua forma original
quando a fora aliviada.
Volte a traccionar um dos lados. Veja que, ao mesmo tempo em que o elstico vai se alongando, sua
seco se estreita. Agora no tem mais jeito! Mesmo que voc pare de traccionar, o elstico no volta
mais forma original. Continue traccionando mais um pouco. Ops! O elstico se rompeu. Voc est com
dois pedaos, um em cada mo. Juntando os dois pedaos voc notar que eles esto maiores que o
pedao original.
Isso que voc acabou de fazer pode ser considerado uma forma rudimentar de ensaio de traco.
Quando o ensaio de traco realizado num laboratrio, com equipamento adequado, ele permite
registrar informaes importantes para o clculo de resistncia dos materiais a esforos de traco e,
consequentemente, para projectos e clculos de estruturas. Algumas informaes so registadas
durante a realizao do ensaio e outras so obtidas pela anlise das caractersticas do corpo de prova
aps o ensaio.
Os dados relativos s foras aplicadas e deformaes sofridas pelo corpo de prova at a ruptura
permitem traar o grfico conhecido como diagrama tenso-deformao.
Diagrama tenso-deformao
Quando um corpo de prova submetido a um ensaio de traco, a mquina de ensaio fornece um grfico
que mostra as relaes entre a fora aplicada e as deformaes ocorridas durante o ensaio.
Mas o que nos interessa para a determinao das propriedades do material ensaiado a relao entre
tenso e deformao.
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Limite de ruptura
Continuando a traco, chega-se ruptura do material, que ocorre num ponto chamado limite de
ruptura (C).
Note que a tenso no limite de ruptura
menor que no limite de resistncia, devido
diminuio da rea que ocorre no corpo
de prova depois que se atinge a carga
mxima.
Agora voc j tem condies de analisar
todos esses elementos representados num
mesmo diagrama de tenso-deformao,
como na figura a seguir.
Estrico
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Exerccio 5
Dois materiais (A e B) foram submetidos a um ensaio de traco e
apresentaram as seguintes curvas de tenso-deformao:
Qual dos materiais apresenta maior deformao permanente? A ( __) B ( __)
Ensaio de traco: procedimentos normalizados
Confiabilidade dos ensaios
Os ensaios no indicam propriedades de uma maneira absoluta, porque no reproduzem totalmente os
esforos a que uma pea submetida, em servio.
Quando realizados no prprio produto, os ensaios tm maior significado pois procuram simular as
condies de funcionamento do mesmo. Mas na prtica isso nem sempre realizvel. Alm disso, os
resultados assim obtidos teriam apenas uma importncia particular para aquele produto.
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Cobre
Ferro
fundido
Lato
68,6
98
118
98
64
0,34
0,33
0,33
0,25
0,37
Metal
Aos
Alumnio
E (GPa)
206
0,30
Entre as cabeas e a parte til h um raio de concordncia para evitar que a ruptura ocorra fora da
parte til do corpo de prova (Lo).
Segundo a ABNT, o comprimento da parte til dos corpos de prova utilizados nos ensaios de traco
deve corresponder a 5 vezes o dimetro da seco da parte til.
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Os ensaios dos corpos de prova soldados normalmente determinam apenas o limite de resistncia
traco. Isso porque, ao efectuar o ensaio de traco de um corpo de prova com solda, tensiona-se
simultaneamente dois materiais de propriedades diferentes (metal de base e metal de solda). Os
valores obtidos no ensaio no representam as propriedades nem de um nem de outro material, pois
umas so afectadas pelas outras. O limite de resistncia traco tambm afectado por esta
interaco, mas determinado mesmo assim para finalidades prticas.
Preparao do corpo de prova para o ensaio de traco
O primeiro procedimento consiste em identificar o
material do corpo de prova. Corpos de prova podem ser
obtidos a partir da matria-prima ou de partes
especficas do produto acabado.
Depois, deve-se medir o dimetro do corpo de prova em
dois pontos no comprimento da parte til, utilizando
um micrmetro, e calcular a mdia.
Por fim, deve-se riscar o corpo de prova, isto , traar
as divises no comprimento til. Num corpo de prova
de 50 mm de comprimento, as marcaes devem ser
feitas de 5 em 5 milmetros.
Assim preparado, o corpo de prova estar pronto para ser fixado mquina de ensaio.
Exerccio
Assinale com um X a nica frase falsa sobre ensaios de corpos de prova com solda.
a) (__ ) possvel retirar corpos de prova de materiais soldados para ensaios de traco;
b) (__ ) Nos ensaios de corpos de prova de materiais soldados so tensionados,
ao mesmo tempo, dois materiais com propriedades diferentes;
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Ensaio de compresso
Podemos observar o esforo de compresso na construo mecnica, principalmente em estruturas e em
equipamentos como suportes, bases de mquinas, barramentos etc.
s vezes, a grande exigncia requerida para um projecto a resistncia compresso. Nesses casos, o
projectista deve especificar um material que possua boa resistncia compresso, que no se deforme
facilmente e que assegure boa preciso dimensional quando solicitado por esforos de compresso.
O ensaio de compresso o mais indicado para avaliar essas caractersticas, principalmente quando se
trata de materiais frgeis, como ferro fundido, madeira, pedra e concreto. tambm recomendado para
produtos acabados, como molas e tubos.
Porm, no se costuma utilizar ensaios de compresso para os metais.
Estudando os assuntos desta aula, voc ficar sabendo quais as razes que explicam o pouco uso dos
ensaios de compresso na rea da mecnica, analisar as semelhanas entre o esforo de compresso e
o esforo de traco, j estudado nas aulas anteriores, e ficar a par dos
procedimentos para a realizao do ensaio de compresso.
O que a compresso e a traco tm em comum
De modo geral, podemos dizer que a compresso um esforo axial, que tende a
provocar um encurtamento do corpo submetido a este esforo.
Nos ensaios de compresso, os corpos de prova so submetidos a uma fora axial
para dentro, distribuda de modo uniforme em toda a seco transversal do
corpo de prova.
Do mesmo modo que o ensaio de traco, o ensaio de compresso pode ser executado na mquina
universal de ensaios, com a adaptao de duas placas lisas - uma fixa e outra mvel. entre elas que o
corpo de prova apoiado e mantido firme durante a compresso.
As relaes que valem para a traco valem tambm
para a compresso. Isso significa que um corpo
submetido a compresso tambm sofre uma
deformao elstica e a seguir uma deformao
plstica.
Na fase de deformao elstica, o corpo volta ao
tamanho original quando se retira a carga de
compresso.
Na fase de deformao plstica, o corpo retm uma
deformao residual depois de ser descarregado.
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Para obter a deformao em valor percentual, basta multiplicar o resultado anterior por 100, ou seja:
0,0015165 * 100 = 0,15165%.
Isso significa que o corpo sofrer uma deformao de 0,15165% em seu comprimento, ou seja, de
0,09099 mm. Como se trata de um ensaio de compresso, esta variao ser no sentido do
encurtamento. Portanto, o comprimento final do corpo de prova ser de 59,909 mm.
Limitaes do ensaio de compresso
O ensaio de compresso no muito utilizado para os metais em razo das dificuldades para medir as
propriedades avaliadas neste tipo de ensaio.
Os valores numricos so de difcil verificao, podendo levar a erros.
Um problema que sempre ocorre no ensaio de compresso o atrito entre o corpo de prova e as placas
da mquina de ensaio.
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se
se
K,
>
f/L
K,
forca
f/L
nulo
ou
real,
imaginrio,
significando
aplicada
isto
que
no
a
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flambagem.
flambagem
F:
ocorre.
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Exemplo em que a realizao de sucessivos ensaios mostrou que existe uma relao constante entre a
tenso de cisalhamento e a tenso de traco. Na prtica, considera-se a tenso de cisalhamento (TC)
equivalente a 75% da tenso de traco (T).
:as chapas suportaro uma fora cortante (F) de 20.000 N
o dimetro (D) de cada rebite de 4 mm
a tenso de traco (T) suportada por cada rebite 650 MPa
Apesar de no termos o valor da tenso de corte dos rebites, mas sabemos que ela equivale a 75% da
tenso de traco, que conhecida. Ento, podemos calcular:
TC = 0,75 T TC = 0,75 * 650 TC = 487,5 MPa
Prof.: Joaquim
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O entalhe comum tipo "V", mas h tambm padro em forma de "U" ou fenda terminada em furo
(dimenses para V: comprimento 55 mm, seco 10 x 10 mm, entalhe a 45 profundidade 2 mm). H
padres especiais (sem entalhe) para materiais como ferro fundido.
No padro Izod, o corpo engastado em um lado e recebe o impacto na outra extremidade conforme
Figura b.
Ensaios No Destrutivos
Ensaios No Destrutivos (END) so tcnicas utilizadas na inspeo de materiais e
equipamentos sem danific-los, sendo executadas nas etapas de fabricao, construo, montagem e
manuteno.
Constituem uma das principais ferramentas do controle da qualidade de materiais e produtos,
contribuindo para garantir a qualidade, reduzir os custos e aumentar a confiabilidade da inspeo. So
largamente
utilizadas
nos
setores
petrleo/petroqumico,
qumico,
aeronutico,
aeroespacial,
siderrgico, naval, eletromecnico, papel e celulose, entre outros. Os ENDs contribuem para a
qualidade dos bens e servios, reduo de custo, preservao da vida e do meio ambiente, sendo fator de
competitividade para as empresas que os utilizam.
Os Ensaios No Destrutivos incluem mtodos capazes de proporcionar informaes a respeito
do teor de defeitos de um determinado produto, das caractersticas tecnolgicas de um material, ou
ainda, da monitorao da degradao em servio de componentes, equipamentos e estruturas.
Os mtodos mais usuais de END so: ensaio visual, lquido penetrante, partculas magnticas,
ultra-som, radiografia (Raios X e Gama), correntes parasitas, anlise de vibraes, termografia,
emisso acstica, estanqueidade e anlise de deformaes.
Para obter resultados satisfatrios e vlidos, os seguintes itens devem ser considerados como
elementos fundamentais para os resultados destes ensaios:
Equipamentos calibrados
Prof.: Joaquim
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Ultra-som
Detecta descontinuidades internas em materiais, baseando-se no fenmeno de reflexo de
ondas acsticas quando encontram obstculos sua propagao, dentro do material.
Um pulso ultra snico gerado e transmitido atravs de um transdutor especial, encostado ou
acoplado ao material. Os pulsos ultra snicos refletidos por uma descontinuidade, ou pela superfcie
oposta da pea, so captados pelo transdutor, convertidos em sinais eletrnicos e mostrados na tela
LCD ou em um tubo de raios catdicos (TRC) do aparelho.
Os ultra sons so ondas acsticas com freqncias acima do limite audvel. Normalmente, as
freqncias ultra snicas situam-se na faixa de 0,5 a 25 Mhz.
Geralmente, as dimenses reais de um defeito interno podem ser estimadas com uma razovel
preciso, fornecendo meios para que a pea ou componente em questo possa ser aceito, ou rejeitado,
baseando-se em critrios de aceitao da norma aplicvel. Utiliza-se ultra-som tambm para medir
espessura e determinar corroso com extrema facilidade e preciso.
As aplicaes deste ensaio so inmeras: soldas, laminados, forjados, fundidos, ferrosos e no
ferrosos, ligas metlicas, vidro, borracha, materiais compostos, tudo permite ser analisado por ultrasom. Indstria de base (usinas siderrgicas) e de transformao (mecnicas pesadas), indstria
automobilstica, transporte martimo, ferrovirio, rodovirio, areo e aeroespacial: todos utilizam ultrasom.
Modernamente o ultra-som utilizado na manuteno industrial, na deteco preventiva de
vazamentos de lquidos ou gases, falhas operacionais em sistemas eltricos (efeito corona), hospitais,
vibraes em mancais e rolamentos, etc.
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Anlise de Vibraes
O ensaio para vibraes mecnicas, em muitas fbricas, um mtodo indispensvel na
deteco prematura de anomalias de operao em virtude de problemas, tais como falta de
balanceamento das partes rotativas, desalinhamento de juntas e rolamentos, excentricidade,
interferncia, eroso localizada, abraso, ressonncia, folgas, etc.
Um sensor piezoeltrico acoplado ao mancal ou chassis da mquina ou componente em
questo. Este sensor, atravs de um aparelho indica a quantidade e direo da vibrao detectada. Bom
conhecimento terico e prtico do operador, so essenciais ao sucesso do ensaio.
O mtodo tem se provado particularmente til na monitorao de operao mecnica de
mquinas rotativas (ventiladores, compressores, bombas, turbinas, etc.), na deteco e reconhecimento
da deteriorao de rolamentos, no estudo de mau funcionamento tpicos em maquinaria com regime
cclico de trabalho, laminadores, prensas e na anlise de vibraes dos processos de trincamento,
notadamente em turbinas e outras mquinas rotativas ou vibratrias.
Este mtodo tambm permite uma grande confiabilidade na operao de instalaes e na
interrupo de uma mquina em tempo hbil, para substituio de peas desgastadas.
Na usinagem mecnica com ferramental sofisticado, a medio das vibraes essencial para a
melhoria da qualidade final do produto. 0 mtodo aplicado na engenharia civil para o estudo do
comportamento das estruturas sujeitas a carregamento provocados por um trfego de alta velocidade.
Ensaio de Anlise de Vibraes um mtodo muito valioso, pois a identificao das falhas no
monitoramento de mquinas e motores feito por medies eletrnicas das vibraes, no percebidas
por nossos ouvidos, eliminando assim a subjetividade do tcnico.
Lquido Penetrante
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moldados,
forjados,
materiais
compostos,
plsticos,
componentes
para
engenharia
aeroespacial, etc.
Radiografia: a tcnica convencional via filme radiogrfico, com gerador de Raio-X por ampola
de metal cermica. Um filme mostra a imagem de uma posio de teste e suas respectivas
descontinuidades internas.
Gamagrafia: mesma tcnica tendo como fonte de radiao um componente radioativo , chamado
de "istopo radioativo " que pode ser o Irdio, Cobalto ou modernamente o Selnio.
movimento de projtil ainda dentro do canho, fluxo metlico durante o vazamento na fundio, queima
dos combustveis dentro dos msseis, operaes de soldagem, etc.
Ensaio Visual
A inspeo por meio do Ensaio Visual uma das mais antigas atividades nos setores
industriais, e o primeiro ensaio no destrutivo aplicado em qualquer tipo de pea ou componente, e
est freqentemente associado a outros ensaios de materiais.
Utilizando uma avanada tecnologia, hoje a inspeo visual um importante recurso na
verificao de alteraes dimensionais, padro de acabamento superficial e na observao de
descontinuidades superficiais visuais em materiais e produtos em geral, tais como trincas, corroso,
deformao, alinhamento, cavidades, porosidade, montagem de sistemas mecnicos e muitos outros.
Prof.: Joaquim
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