PERFORACIN EN BAJO BALANCE

1.- INTRODUCCION
La perforacin bajo balance (Underbalanceddrilling) est definida como la perforacin
intencional de una formacin cuya presin excede la presin hidrosttica ejercida por la
columna de lodo. El fluido de perforacin puede ser lodo base agua o lodo base aceite, lodo
aireado o espuma, o gas como aire, nitrgeno o metano.
La perforacin bajo balance se usa para mejorar la ROP, elimina los riesgos potenciales de
pega diferencial y perdida de circulacin, y protege las formaciones productoras. La
perforacin bajo balance tambin tiene como objetivo reducir el costo total de perforar un
pozo y hacer producir un reservorio.su principal ventaja de la perforacin Bajo Balance es
la de minimizar el dao a la formacin y, por lo tanto, al yacimiento. Con este mtodo se
permite que los fluidos de la formacin fluyan hacia el pozo, razn por la cual es mnima la
invasin del Lodo hacia la formacin. Por lo tanto la produccin de hidrocarburos en pozos
perforados con esta tcnica es ms alta que la de los pozos normales. Contrariamente,
perforar con el mtodo convencional (sobre balance) se ocasionan daos alrededor del hoyo
del pozo, los cuales afectan la produccin de hidrocarburos.
La perforacin bajo balance se aplicada a menudo en la construccin de secciones
horizontales, para evitar que a lo largo del yacimiento horizontal este sea daado por el
fluido de perforacin. Solo unas cuantas pulgadas de dao alrededor del hoyo del pozo en
una seccin horizontal pueden reducir drsticamente el desarrollo del yacimiento.
2.- OBJETIVOS
2.1.

OBJETIVO GENERAL
Desarrollar una investigacin donde se dar a conocer tcnicas y los sistemas
empleados en la perforacin bajo balance.
Prevenir daos en la formacin adems de reducir los problemas durante la
perforacin e incrementar la fiabilidad de la informacin obtenida acerca del
reservorio.

2.2.1.

OBJETIVOS ESPECIFICOS
Describir y diferenciar los lodos de perforacin que se pueden usar durante
una perforacin bajo balance.
Nombrar y comparar las ventajas y desventajas de una perforacin bajo
balance.
Definir
el concepto y caractersticas de la perforacin bajo balance
utilizando Gas con niebla.

Definir el concepto y caractersticas de perforacin bajo balance utilizando

espuma con gas.
Definir el concepto y caractersticas de perforacin bajo balance utilizando
lodo base agua o aceite aireados.
Conocer las funciones y propiedades de los fluidos usados en la perforacin
de bajo balance.

3. MARCO TERICO
3.1.

Presin Bajo Balance

La Perforacin Bajo balance se da cuando la presin efectiva de circulacin en el fondo del

pozo, la cual es igual a la presin hidrosttica de la columna de fluido ms las prdidas de
friccin en el anular, es menor que la presin de poro de la formacin.
La perforacin bajo balance es definida como la operacin de perforacin donde la presin
hidrosttica del fluido es intencionalmente diseada para ser menor que la presin del
yacimiento que est siendo perforado. La presin hidrosttica del fluido de perforacin
puede ser por s sola menor que la presin de la formacin, o puede ser inducida por medio
de la inyeccin de aire, gas natural o Nitrgeno dentro de la fase lquida del fluido de
perforacin de cualquier manera en que se alcance la condicin bajo balance, el resultado
es un influjo de fluidos de formacin los cuales deben ser circulados desde el fondo del
pozo y controlados en superficie.
Esto puede ser representado de la siguiente manera:
Perforacin BB Py P del fondo del hoyo= P Hidrosttica + P de friccin + P de choke
Teniendo un concepto de lo que es la PBB podemos nombrar las ventajas y desventajas del
proceso:
Ventajas

Desventajas
Posibles problemas de estabilidad del
hueco

Disminucin de daos de formacin

Eliminacin de riesgo de pega de tubera por
presin diferencial
Incremento de costos de perforacin
Reduccin del riesgo de prdida de Riesgos generales ms altos con ms
circulacin
problemas inherentes
Incremento de ROP
Posible incremente de torque y arrastre
Mejoramiento de la vida de la broca
Sistema ms complejo de perforacin
Caracterizacin del Yacimiento
Se requiere ms personal

Clasificacin de los sistemas de fluidos.En la perforacin bajo balance existen 5 sistemas de fluidos de perforacin:
1.
2.
3.
4.
5.

Sistemas de Gas
Sistemas de Niebla
Espumas
Lquidos Gasificados
Lquidos o fluidos de una sola fase

Estos fluidos tienen tres funciones principales:

Limpieza del hoyo.- transporte de slidos lquidos y gases.

Lubricacin.- Lubricacin de la broca y de la sarta de perforacin
Refrigeracin.- Especialmente la refrigeracin de la broca.

Adems los objetivos y funciones del fluido base para perforacin de bajo balance se
pueden dividir en otras categoras:

Fluidos no dainos.
No costosos.
Buena limpieza del hoyo.
Lubricacin.
Control reolgico- viscosidad y friccin.
De fcil separacin y medicin en superficie.

FIGURA 1
A continuacin se mostrar una grfica donde se indica las diferentes combinaciones que se
puede tener para obtener las presiones de fondo del pozo requeridas asociadas con el
sistema de fluido empleado en pozos donde se aplic la PBB.

Fuente: Manual de Introduccin a la Perforacin Bajo Balance

A pesar de que se tienen 5 sistemas en el presente trabajo solo se describir los sistemas de
fluidos de Gas con niebla, espuma con gas, lodo base agua o aceite aireados.
3.2.Gas con Niebla
La perforacin con niebla es normalmente utilizada cuando las formaciones empiezan a
producir pequeos volmenes de agua (10 a 100 bbls por hora) durante operaciones de
aire/gas.
Los volmenes de aire o gas son incrementados y una MistPump, que es una bomba, es
utilizada para inyectar pequeas cantidades de agua y agente espumante. Mediante esta
operacin la solucin que se forma atrapa el influjo de agua y permite que la fase de aire
levante los cortes y los influjos a superficie
La perforacin con niebla solo debe ser usada en aplicaciones especiales ya que la limpieza
del hoyo se dificulta con este sistema de perforacin.
Las caractersticas principales de la perforacin con niebla son:

Es similar a una perforacin con aire pero con adicin de lquido

El mecanismo de limpieza es la velocidad de flujo en el anular
Reduce el riesgo de formacin de anillos de lodo
Se requiere altos volmenes de aire/gas (30 a 40 % ms que en la perforacin con
aire seco)
Las presiones son generalmente ms altas que en la perforacin con aire seco
La relacin incorrecta de aire/gas produce incremento en la presin de inyeccin

FIGURA 2
Retorno a superficie de un sistema de niebla a travs de la lnea de retorno.

Fuente: Manual de Introduccin a la Perforacin Bajo Balance

3.3.

Espuma con Gas

Perforar con espuma es atrayente debido a las bajas densidades hidrostticas que pueden ser
generadas adems se sus propiedades de transportes de cortes. El hecho que la espuma
tenga una viscosidad natural inherente adems del control de prdida de fluido, elimina las
prdidas de fluido y brinda estabilidad en el fondo de pozo.
La espuma es una fase lquida acuosa, que forma una estructura celular que rodea y atrapa
el gas donde la viscosidad es muy alta y es mayor que la del lquido y el gas que contiene.
Durante la perforacin los volmenes de lquido y gas inyectados son cuidadosamente
controlados de manera que la espuma se forme cuando el lquido entre a la corriente de gas
en la superficie, el fluido de perforacin se mantiene espumoso a lo largo de toda la
circulacin.
Al adicionar surfactante a un lquido y mezclarlo con gas genera la espuma, la cual tiene
gran capacidad de acarreo y baja densidad con la desventaja que es muy estable, lo que
causa problemas en el taladro si esta no se rompe lo suficientemente rpido. Hoy en da los
sistemas de espuma son ms fciles de romper por los mtodos desarrollados que pueden
ser qumicos o de aumento o disminucin del pH. La calidad de la espuma es de 80% a
95% gas y el resto en lquido, pero fondo de pozo debido a la presin hidrosttica esto
valores de 50 a 60 % son aceptables.
Las densidades de fluido de la espuma estn en un rango de 1.6 lpg a 6.95 lpg. La densidad
es ajustada durante la generacin de espuma mediante el ajuste de la fraccin volumtrica
de lquido (LVF.- LiquidVolumeFraction) a travs de la inyeccin de lquido y gas y
ajustando la contrapresin de pozo. La contrapresin ajusta la presin en el fondo y reduce
las velocidades anulares.
Caractersticas de la perforacin con espuma:

Mayor proporcin de lquido en el sistema genera menor drawdown y reduce el

influjo de agua de formacin.
Capacidad de arrastre muy alta
Tasas de bombeo reducidas por la capacidad mejorada de arrastre
La estabilidad reduce tendencias de incremento en la presin de inyeccin
Mejor control del proceso y en superficie y ms estable en fondo de pozo
Rompimiento de la espuma en superficie necesita ser evaluado en la etapa de diseo
Mayor cantidad de equipo requerido en superficie
La estabilidad de la espuma puede resistir los recesos de circulacin sin afectar la
remocin de recortes o ECD

3.4.

Sistemas Gasificados.

El siguiente sistema despus del sistema de espuma es un sistema de fluido gasificado, el

cual es utilizado para controlar presiones ligeramente ms altas. En estos sistemas, un
lquido es gasificado para reducir la densidad.
Existen varios mtodos que pueden ser utilizados para gasificar un sistema lquido los
cuales son discutidos dentro de la seccin de sistemas de inyeccin. El uso de gas y lquido
como sistema de circulacin en un pozo, complica los clculos hidrulicos y la proporcin
de gas y lquido debe ser calculada cuidadosamente para asegurar que el sistema de
circulacin sea estable. En el caso de que se use demasiado gas puede ocurrir incremento
en la presin de inyeccin, si no se usa demasiado gas la presin requerida en el fondo del
hoyo se exceder y el pozo pasara a una condicin de sobre balance.
Caractersticas de sistemas lodo gasificado:
-

El lquido extra en el sistema casi siempre eliminara la influencia de los fluidos de

formacin.
Las propiedades del lodo pueden ser fcilmente identificadas previo al inicio de la
operacin.
Se requiere un volumen bajo de gas aunque esto depende directamente del grado
de deplecin de la formacin a ser perforada.
Bacheo del gas y del fluido deben ser manejados correctamente para evitar picos
de presin en el fondo de pozo.
Se requiere equipo extra en superficie para almacenar y limpiar el fluido de
perforacin.
3.5.

Fluidos en una sola Fase

Esta es la forma ms simple de perforar bajo balance y la mejor manera de alcanzar la

condicin de bajo balance circulando a las tasas requeridas, esta debe ser la condicin
ms importante cuando se disee un fluido. La primera aproximacin es normalmente
utilizar un sistema fluido con una densidad lo suficientemente baja para proporcionar una
condicin bajo balance. Si se puede utilizar agua entonces este es el primer paso a tomar. Si
el agua es demasiado densa se puede considerar el aceite.
3.5.1. Sistema Base Agua
El agua especialmente en pozos costa a fuera, puede ser la primera consideracin porque
es barato y de fcil acceso. El agua puede ser separada o viscocificada fcilmente y el
sistema de circulacin es similar al de una operacin de perforacin convencional.
Cualquier viscosidad agregada al sistema debe ser considerada cuidadosamente cuando se
perfora por UBD. Estos fluidos deben ser desgasificados efectivamente en el sistema de

separacin, una viscosidad muy alta en el sistema puede causar problemas de

desgasificacin del fluido.
3.5.2. Sistema Base Aceite
Si las condiciones del yacimiento son tales que el agua se presume inapropiada, entonces el
petrleo crudo , disel o fluidos base aceite pueden ser considerados como fluidos de
perforacin, con el entendimiento y aceptacin que cuando se perfora un yacimiento de
crudo , este finalmente se convertir en un sistema de petrleo crudo ya que el fluido se
mezclara con el fluido base y no podr ser separado en el equipo de superficie.
Un sistema de petrleo crudo puede ser escogido mientras exista la posibilidad, pero se
debe asegurar que el sistema sea adecuadamente desgasificado antes de entrar al sistema
de tanques de taladro.
3.6.

Lodos Aireados o Gasificados (2 Fases).

Los fluidos aireados se realizan inyectando aire o gas en un lodo con base gel para obtener
un lodo aireado.
El trmino de fluido aireado se da para un lodo o fluido en 2 fases cuya calidad de espuma
es menor a 0,55 o 55 % de gas.
Este tipo de lodo se ha desarrollado con el fin de reducir las prdidas de circulacin cuando
se usan lodos convencionales, por medio de la reduccin de la presin hidrosttica.
El problema ms crtico que presenta este tipo de lodo son los cambios en el aumento de la
presin (ascenso sbito). El lodo aireado por deber ser usado para perforar formaciones
duras que no reaccionen inmediatamente a los cambios de presin y velocidad.
Cualquier fluido convencional sea agua, salmueras, aceites o lodo puede ser aireado con
gas, aire, nitrgeno o metano. De esta manera un fluido airado mantendr los beneficios de
un fluido original como la viscosidad, limpieza del hueco, inhibicin, mientras reduce el
potencial de una perdida de circulacin. A continuacin se presenta una tabla de:
VENTAJAS
Propiedades como densidad, torta de lodo,
inhibicin del lodo.
Control de presin.
Riesgo reducido de prdida de circulacin.

DESVENTAJAS
Aumentos sbitos de presin.
Corrosin (con ciertos tipos de fluidos)
Costo adicional de equipos y generacin de
gas.

3.7. Tipos de Inyeccin.3.8.1 Inyeccin Anular.Es ms usada costa afuera, donde si se tiene un casing adecuado para completamiento es
instalado en el pozo. Si el pozo es nuevo un liner debe ser colocado justo arriba de la
formacin objetivo, el cual llega hasta superficie como un revestimiento temporal instalado
en cabeza de pozo usando un colgador creando un doble espacio anular por donde ser
inyectado el gas. El gas inyectado nos ayudar a alcanzar la presin requerida y el liner
debe ser descolgado antes de correr el completamiento final.
La principal ventaja de este tipo de inyeccin es que no se interrumpe la inyeccin durante
las conexiones, generando una presin ms estable en el fondo de pozo. A medida que el
gas es inyectado por el anular un lquido monofsico es bombeado hacia abajo por la sarta
de perforacin permitiendo que el MWD por pulso de lodo opere en su ambiente.
Se debe tomar en cuenta las modificaciones del cabezal que pueden surgir, la ubicacin del
punto de inyeccin para obtener las condiciones requeridas y los diferentes accesorios
necesitados como manmetros y sensores de presin.
3.8.2 Inyeccin sarta parsita.Normalmente se instalan dos sartas de coiledtubing de 1 o 2 en el exterior del
revestimiento por encima del yacimiento para la inyeccin de gas se da solo en pozos
verticales. La inyeccin se da en el anular a la profundidad diseada.
Es una operacin complicada donde se requieren modificaciones en cabeza de pozo para
realizar las conexiones. No se recomienda en pozos direccionales ya que la sarta parsita
puede ser arrancada del revestimiento cuando entra en contacto con la pared inferior del
hoyo.
3.8.3 Inyeccion Por La Sarta De Perforacion (DrillpipeInjection).La inyeccin en la sarta de perforacin es el primer y ms sencillo mtodo de inyeccin de
gas en el sistema de circulacin. El gas comprimido es inyectado a travs del mltiple
de vlvulas del stand pipe donde se mezcla con el fluido de perforacin.
VENTAJAS
La ventaja ms relevante de este tipo de
inyeccin es que no se requiere ningn
equipo especial en el fondo de pozo.

DESVENTAJAS
Esta la necesidad de parar el bombeo y
purgar cualquier presin remanente en la
sarta de perforacin
siempre que se
necesite hacer una conexin.
Las tasas de inyeccin de gas usadas Como consecuencia habr un Incremento en
cuando se perfora con este sistema de la presin del fondo del pozo, lo que hace

inyeccin son normalmente menores que difcil tener un sistema estable y evitar los
las usadas con inyeccin por el anular picos de presin sobre el yacimiento
mientras que las presiones que se pueden cuando se usa este sistema.
obtener con este sistema son menores que
las que se pueden conseguir con el de un
sistema de inyeccin anular.

El uso de herramientas de MWD del tipo de pulso de lodo solamente es posible cuando se
usa hasta un 20 % de gas en volumen. Si se usan volmenes mayores, el sistema de
transmisin MWD por pulso no trabajara ms. Estas herramientas no trabajan bien en
operaciones costa afuera o si se est perforando a travs de formaciones altamente
resistivas. Como una alternativa se puede conectar el MD desde superficie usando un
cable elctrico. Esta tcnica ha sido usada con xito tanto con tubera flexible as como con
la sarta de perforacin.
Una desventaja adicional para inyeccin por la sarta de perforacin es la impregnacin de
gas en los sellos (rubberseals) en el equipo en fondo de pozo.
Los motores de desplazamiento positivo (PDM) son susceptibles a fallas cuando los
componentes de gaucho son impregnados con el gas de inyeccin y por consiguiente son
enviados de regreso a la superficie, una vez que se ha hecho el viaje de regreso el caucho
puede explotar o hincharse como resultado del gas en expansin cuya dispersin fuera
del estator no fue lo suficientemente rpida. Este efecto se no se presenta nicamente en
los motores, sino tambin en cualquier tipo de sellos utilizados en el fondo de pozo.
3.9 CONSIDERACIONES PARA SELECCIONAR EL FLUIDO CIRCULANTE A
EMPLEAR:
Como el fluido circulante debe realizar las funciones normales de un fluido de perforacin
y resolver los problemas planteados por la condicin bajo balance, este debe reunir
caractersticas de densidad, lubricacin y acarreo de recortes, adems de:
Evitar que se presente corrosin en los elementos tubulares dentro del pozo.
Evitar que se genere combustin espontnea.
Evitar inestabilidad qumica.
Tener el menor costo posible.
Cuando se requiere una densidad equivalente menor que la que se logra con fluidos
lquidos, se puede optar por sistemas de fluidos ultraligeros con esferas de vidrio de baja
densidad, tecnologa reciente que tiene limitantes en profundidad debido a la resistencia
compresiva de stas. Como solucin alterna y ms generalizada se emplea un liquido
mezclado con gas en tal proporcin que se obtenga la densidad equivalente necesaria, con

las propiedades de lubricacin y acarreo de recortes. Segn el estado mecnico y la

posicin direccional del pozo, se realiza el siguiente anlisis:
3.9.1 FASE GASEOSA:
El gas ms barato es el aire pero su uso incluye riesgos en corrosin y combustin
espontnea, temas que debemos tomar en cuenta al realizar la PBB, es comn tener en los
pozos las condiciones de presin, temperatura y presencia de fluidos para caer en ambas
situaciones, por lo que el gas ms utilizado es el nitrgeno, ya sea abastecido en carro
tanques provenientes de plantas o producido en sitio.
La decisin de usar uno u otro depende de la facilidad para controlar la calidad y pureza del
gas.
Existen diversos mtodos para calcular el volumen del gas requerido y obtener una
columna estable con la densidad necesaria, pero todos estn fundamentados en el
comportamiento fisicoqumico y termodinmico de los gases. Las diferencias las
constituyen consideraciones particulares como tipo de gas, fase liquida que se use, la
relacin con los factores geomtricos del pozo, la estabilidad del surfactante empleado, las
variaciones de densidad del gas por efectos de cambios en la temperatura y presin.
3.9.2 FASE LIQUIDA:
La fase liquida que se usa normalmente es la misma que para un fluido de perforacin.
En Funcin de las condiciones del pozo se emplea:
Diesel: Se lo emplea porque es un lquido comercialmente viable de menor densidad
(0.87 gr/cc) y porque evita totalmente el desarrollo de problemas fisicoqumicos por
la presencia de arcillas en la formacin.
Agua: En yacimiento calcreos de presionados, profundos (mayores a 5000 m), con
mnimo contenido de arcillas y con gradientes de presin menores a 0.7 (gr/cc), el
uso de agua es la opcin econmicamente mas factible, dado que el uso del diesel
no garantiza conseguir circulacin, lo que puede implicar la prdida de grandes
volmenes de fluido.
Espumas: Recientemente se han logrado avances significativos con el empleo de
sistemas de espumas, en donde la fase continua es el liquido y la fase dispersa es el
gas. Permiten alcanzar densidades de hasta 0.6 gr/cc, y su mayor complicacin es su
manejo en superficie.
Fluidos especiales para yacimientos tipo DRILL IN: Son limpios y libres de
slidos inertes, cuyo costo es significativo, su uso debe justificarse econmicamente
en funcin a los beneficios de evitar dao al yacimiento.

10

Es necesario aplicar diversos modelos para simular los cambios en las condiciones de
operacin por efecto del uso del gas, para hacerlas ptimas y prever los casos crticos que
deban evitarse. Asimismo, se requiere efectuar simulaciones del comportamiento de otras
variables importantes, tales como:

TORSION Y ARRASTRE

El factor de friccin de una tubera de perforacin en agujero entubado o abierto, puede

variar entre 0.15 y 0.35 segn los componentes de la fase liquida, asi como el tipo de
cantidad de slidos acarreados, pero, cuando se perfora con aire o gas, puede elevarse como
0.8 porque no existe lubricacin.
Ya sea que utilicemos diesel o fluidos de emulsin inversa o que tenga incorporacin de
hidrocarburos lquidos en el fluido de perforacin, se reduce la friccin. De lo contrario,
pueden agregarse materiales slidos, como grafito o aditivos.

BARRENAS E HIDRULICA

Las barrenas deben ser adecuadas de acuerdo con el fabricante, debido a sus mejoras
sustanciales en estructura de corte y sistema de rodamiento respecto a las convencionales.
La condicin es respetar los parmetros ptimos de gasto, peso, torsin y velocidad de
rotacin, considerando que se usa un fluido en dos fases cuya densidad puede provocar
cambios en la flotacin, en el WOB, y la torsin de la sarta de perforacin.
La condicin bajo balance genera incrementos sustanciales en la velocidad de penetracin,
pero debe aplicarse el gasto ptimo para garantizar una limpieza adecuada del fondo del
pozo y la velocidad anular requerida para el acarreo de los recortes.
3.10 PROYECTO DIRECCIONAL:
Es conveniente analizar las severidades esperadas o las mxmas permisibles en todos los
pozos, aunque este factor es mas critico en pozos con ngulo superior a 30 grados u
horizontales. Dos son los fines especficos:

Asegurarse que la presin hidrosttica esta siendo bien calculada, sobre todo en
pozos propensos a perdidas de circulacin
Cuidar que la geometra del pozo no genere grandes cadas de presin por friccin.
En esta etapa de bajo balance de nuestro pozo el objetivo es mantener el ngulo,
controlando la desviacin con toma sencilla, mltiple o con una unidad de memoria,
incluso hasta con la presencia de un fluido compresible como el gas, nitrgeno o aire.
3.11 MANEJO DE LOS FLUIDOS PRODUCIDOS:

11

Una vez alcanzadas las condiciones de bajo balance en el pozo, hay que establecer el
proceso de circulacin acorde a la energa del yacimiento y al grado de bajo balance que se
programe. Si esta relacin lo permite, el pozo aportara aceite y gas.
3.12 CONDICIONES OPERATIVAS:
Durante la ejecucin de los trabajos se deben conjuntar todos los esfuerzos con objeto de
asegurar la culminacin exitosa de estos, de no ser as, se pone en riesgo el proyecto por
una decisin mal tomada, planeacin inadecuada, preparacin deficiente del personal
tcnico.
3.13 PARAMETROS DE LA OPERACIN:
Los parmetros mas importantes que limitan la perforacin bajo balance son:
Equipo Rotatorio: Presin mxima en condiciones dinmicas ( rotando y/o bajando)
Presin mxima en condiciones estticas
Velocidad de rotacin mxima
Equipo de separacin: Presin mxima de trabajo
Volmenes mximos de liquido y gas a procesar.
4. IMPORTANCIA DE LA PERFORACION BAJO BALANCE
MAXIMIZAR LA RECUPERACIN DE HIDROCARBUROS.
Debido al aumento de la productividad de un pozo perforado bajo balance
combinado con la capacidad para perforar pozos de relleno en campos agotados,
la recuperacin de hidrocarburos pasados por alto es posible. Esto puede
prolongar significativamente la vida de un campo.

12

La mejora de la productividad de los pozos tambin conduce a una reduccin

ms baja que puede reducir la conificacin de agua.

MINIMIZAR LOS PROBLEMAS RELACIONADOS CON LA PRESIN DE

PERFORACIN.

Al reducir al mnimo los problemas de presin relacionados con la perforacin

impedir que la sarta de perforacin se convierta en un diferencial de pegado.
En la UBD, la presin hidrosttica se reduce a un nivel en el que no se
producen prdidas. Esto es especialmente importante en la proteccin de las
fracturas en un depsito.
La bajada de la presin del pozo relativa a la presin de la formacin tiene un
efecto significativo sobre la tasa de penetracin.
5. BIBLIOGRAFIA
http://www.ingenieriadepetroleo.com/2009/11/perforacion-bajo-balance.html
http://es.scribd.com/doc/110585048/CAP12-Perforacion-Bajo-Balance.
http://www.pdv.com/lexico/tesis/iunp-02kyrq.htm
http://www.weatherford.com/ECMWEB/groups/web/documents/weatherfordcorp/
WFT082453
http://ingenieria-de-petroleo.lacomunidadpetrolera.com/2010/04/perforacion-bajobalance.html.
http://pemex-underbalanceddrilling.com.mex.html
WEATHERFORD UNDERBALNCED- Introduccin a la perforacin bajo balance,
Steve Nas
DATALOG- Manual de perforacin (procedimientos y operaciones en el pozo),
David Hawker,
Karen Vogt, Allan Robinson (secciones 11.8 y 11.9).
ADVANCED OIL WELL DRILLING ENGINEERING HANDBOOKMITCHELL.
MANUAL DE PERFORACION-PROCEDIMIENTOS Y OPERACIONES EN EL
POZO-DAVID HAWKER, KAREN VOGT, ALLAN ROBINSON.
MANUAL PARA AYUDANTE DE PERFORADOR (CABO), PERFORADOR Y
MALACATERO.
INTRODUCTION TO DIRECTIONAL AND HORIZONTAL DRILLING-J. A.
"JIM" SHORT.
TCNICAS ESPECIALES DE PERFORACION

13

6. ANEXOS.Fig.1 Definicion de perforacin bajo balance.

Fig.2.Arreglo de equipos para perforacin con aire o con espuma.

Fig.3.- Retorno en superficie

retorno.

14

de un sistema de niebla a travs

de una lnea de

Fig.4. Vista del retorno de un sistema de espuma (cortes perforados flotando sobre la
espuma)

Fig.5 Inyeccin por la tubera de perforacin.

15

Fig.6. Inyeccin Anular de gas (sistema de sarta concntrica).

Fig.7 Inyeccin de gas por sarta parasita

16