ACEROS HSLA

Principales caractersticas

Los aceros microaleados, tambin conocidos como aceros de baja aleacin y alto
lmite elstico (HSLA), son aceros de bajo o medio contenido en carbono con
pequeas cantidades de elementos de aleacin. Se caracterizan por poseer una
elevada ductilidad, estructura de grano fino y bajo contenido en carbono, adems de
combinar unas excelentes propiedades mecnicas con una buena conformabilidad y
soldabilidad. Los elementos que, en forma de microaleacin, se emplean ms para la
fabricacin de estos aceros son Cr, Ni, Mo, V, Zr, Cu, Ti, Nb, N y P. La funcin
principal de estos microaleantes es contribuir al endurecimiento de la ferrita, por
medio del afino de grano, endurecimiento por precipitacin y endurecimiento por
formacin de solucin slida.

Los aceros microaleados ms usados poseen un lmite elstico comprendido entre 30

y 56Kg/mm2 y cargas de rotura entre 42 y 63Kg/mm2, valores que se pueden superar
con la adicin de determinados elementos de aleacin y con la aplicacin de
tratamientos trmicos.

Los aceros HSLA de mayor aplicacin se pueden clasificar en tres grupos:

Grupo A, aceros normalizados de alto lmite elstico: este grupo de aceros se
caracteriza por poseer una buena soldabilidad y su elevado lmite elstico se
consigue por la adicin de pequeas cantidades de elementos de aleacin
como el Nb.
Grupo B, aceros normalizados resistentes a la corrosin atmosfrica: los
elementos que se aaden como microaleantes a esta grupo de aceros son Ni,
Cr, Cu, Si y P. Son aceros que poseen unas cuatro veces ms resistencia a la
corrosin y valores de resiliencia superiores a los del los aceros al carbono.
Los aceros de este grupo ms empleados son los ASTM 242 y A588.
Grupo C, aceros templados y revenidos de muy altas caractersticas
mecnicas: son aceros que en funcin de la composicin qumica, espesores
y tratamiento trmico, pueden llegar a alcanzar lmites elsticos de entre 35
y 205Kg/mm2. Estas elevadas propiedades mecnicas provienen de la
estructura martenstica que se consigue despus de un tratamiento trmico
de temple y revenido. Para ello, las piezas de acero se calientan a una
temperatura a la cual se consigue una estructura martenstica con los
carburos de estos elementos en disolucin. A continuacin, la pieza se
enfra y la estructura martenstica se transforma en una estructura mixta de
martensita y bainita inferior.

Los aceros HSLA son especialmente adecuados para la fabricacin de componentes

estructurales que no requieran aplicaciones severas de conformado, tales como
sistemas de almacenaje o mobiliario.

Propiedades

Estos aceros de alta resistencia se caracterizan por un bajo contenido en carbono y

microaleantes, lo que les confiere destacadas propiedades funcionales tales como
aptitud a la soldadura y al recubrimiento. El endurecimiento del material, obtenido
gracias a su pureza interna controlada y estructura de grano fino, garantiza sus
excelentes niveles de resistencia mecnica. Los grados que integran la oferta de
ArcelorMittal, obtenidos a partir de recocido continuo o en campana, cumplen los
requisitos de la norma EN 10268:2006.

Ventajas

En estos se combinan propiedades de aptitud mejorada a la soldadura y buena

conformabilidad. A estas cualidades se suman mrgenes de variacin muy reducidos
de las propiedades mecnicas, lo que facilita su conformacin (en prensas o en lneas
automatizadas). Tambin alcanzan niveles muy satisfactorios de resistencia a la fatiga
y al choque.

Aplicaciones

Son especialmente adecuados para la fabricacin de componentes estructurales que

no requieran conformados muy severos (perfilado, plegado o embuticin ligera):
estructuras y refuerzos para la industria del automvil, sistemas de almacenaje
industrial, mobiliario, construccin mecnica, etc.

Conformabilidad

La aptitud a la embuticin profunda de la calidad HC260LA AM FCE es la misma

que la de un acero dulce.

La embutibilidad del material disminuye al aumentar su lmite elstico.

Las curvas de lmites de conformado permiten definir los valores mximos de

deformacin del acero para los diferentes tipos de procesos de conformado en aras de
prevenir el riesgo de aparicin de estriccin.

Los clientes que as lo soliciten podrn disponer de las curvas de lmites de

conformado correspondientes a estos materiales.

Para ms informacin sobre conformado de chapas de aceros HSLA en determinados

espesores, consulte al equipo tcnico de ArcelorMittal.

Soldabilidad

Los aceros HSLA de ArcelorMittal presentan una buena aptitud a la soldadura en

cualquier tipo de proceso.
A base de su amplia experiencia prctica en cuanto a la soldadura con arco y por
resistencia de estos productos, ArcelorMittal puede proporcionar una valiosa
asistencia tcnica en la definicin de los parmetros de soldadura de los aceros
HSLA.

Resistencia a la fatiga
La resistencia a la fatiga se expresa generalmente como un lmite de resistencia
correspondiente a la tensin mxima soportada durante determinado nmero de ciclos
antes de producirse la rotura del material.
En la tabla siguiente se recogen lmites de resistencia alcanzados a lo largo de 5
millones de ciclos en condiciones de tensin fluctuante utilizando una relacin de
esfuerzos de Rs = 0,1:

Tabla 1. Resistencia a la Fatiga

Tabla 2. Equivalencia Marcas y Normas

Tabla 3. Dimensiones de los ACEROS HSLA

Tabla 4. Anlisis qumico de los ACEROS HSLA

DESIGNACIN UNS
Es un sistema de cdigo alfanumrico que comienza conuna letra y es seguida por
cinco dgitos, aplicable a todotipo de aleaciones. El nmero UNS es nico para
cadaaleacin e indica una composicin. No es una norma ni unaespecificacin.
En muchos casos los nmeros AlSl estn; incorporados al cdigo para mantener la
familiaridad (ejemplo AlSl 304 esUNS S30400). La letra inicial indica la categora.
Los prefijos y sufijos usados en el sistema AISI/SAE hansido convertidos a cdigos
numricos. Por ejemplo losaceros al carbono aceros aleadoscomienzan con laletra
"G" y son seguidos por los 4 dgitos usados por AlSlSAE. El quinto digito representa
los prefijos o letras intermedias del sistema AISI/SAE. (E, B Y Lcorresponden a 6, 1
y4 respectivamente). Los acerosal carbono y aleados no referidos en el
sistemaAlSI/SAE comienzan con la letra "K". Los acerosendurecibles comienzan con
la letra "H".

Para los aceros inoxidablesse comienza con laletra ''S" y los tres primeros dgitos
corresponden alcdigo AISI. Los dos ltimos dgitos indican lasvariaciones sobre el
grado bsico (ejemplo 304L vs304) tal como se indic ms arriba

Las aleaciones de nquel comienzan con la letra "N"(ejemplo Hastelloy C-276, UNS=
N10276).
Existen considerables coincidencias como tambin diferencias en lasespecificaciones
de las distintas organizaciones, no slo en Estados Unidos sino tambin en Europa y
Asia. Como resultado se ha desarrollado un sistema de numeracin unificada, Unified
Numbering System (UNS), para cruzar varios sistemas de numeracin usados para
identificar grados similares de aceros. El sistema UNS es alfanumrico siendo el
prefijo una letra que describe las clases de aleaciones y los dgitos que incorporan los
dgitos SAE y otras caractersticas de las aleaciones. La Tabla 3 lista las
designaciones UNS para metales y aleaciones ferrosas.

Tabla 4. Designacin UNS para metales y aleaciones ferrosas.