El primer paso del proceso de produccin es la molturacin de la malta

para abrir el grano sin llegar a hacer harina. Para ello usamos un molino de
rodillos de 1.5Kw y alimentacin trifsica.
El segundo paso es el macerado de la malta para transformar los
almidones en azcares que luego puedan ser transformados en alcohol
por las levaduras en la fermentacin. Para ello mezclaremos agua con la
malta molida. El agua pasa por tres filtros, uno de partculas de 5 micrones
para quitar sedimentos y dos de carbn activado para eliminar sabores y
olores. Tambin trataremos el agua para rebajar el Ph cuando la receta lo
exija mediante cido fosfrico grado alimentario y para eliminar el
oxgeno mediante cido ascrbico (vitamina C)
La mquina con la que elaboramos tiene tres tanques de 200 litros cada
uno:

En el primero se calienta el agua mediante una resistencia elctrica

de 6Kw.
Este tanque tambin dispone de un sistema Herms para calentar el
mosto del tanque dos y obtener as los escalones de temperatura
del macerado.
En el tanque nmero 2, el de macerado, se mezcla la malta molida
con el agua a distintas temperaturas (escalones de macerado)
durante 90 minutos para extraer los azcares.
Hacemos pasar agua a 80C desde el tanque 1 al 2 para lavar el
grano y alcanzar un lquido con la densidad deseada. En este tanque
hay un doble fondo filtrante para separar el grano del mosto
cuando ha acabado la maceracin, saliendo el lquido por una
vlvula inferior y depositndose en el tercer tanque. La malta que
se queda en el fondo se extrae posteriormente, se llama bagazo y lo
cedemos para alimentacin de gallinas.
El tanque nmero 3 es la olla de coccin. Dispone de doble fondo
filtrante como el tanque de maceracin y dos resistencias elctricas
de 3Kw cada una para llevar el mosto a ebullicin durante 90 min.
En este se harn las diferentes adiciones del lpulo.

Tanto las resistencias del tanque de agua caliente como las del de coccin
se controlan con un cuadro elctrico que dispone de termostatos para
llevar el agua o el mosto a la temperatura deseada.
Cuando terminamos la coccin comienza el siguiente paso, pasar el mosto
a los fermentadores, pero para poder aadirle la levadura a stos
necesitamos que el mosto est a una temperatura de 25C
aproximadamente. Para ello utilizamos un enfriador contracorriente: es
un tubo de inoxidable metido en una manguera de mayor grosor; por el
tubo de inoxidable circula el mosto desde la olla de coccin al
fermentador y en direccin contraria y por dentro de la manguera y
alrededor del tubo de inoxidable circula agua de la red. El mosto pasa as
de 100C a 20-25C. El agua que sale despus de enfriar el mosto se usar
para limpieza y el mosto se pasa a los fermentadores.
Todo el trasvase de lquidos que se realiza en el proceso descrito se lleva a
cabo mediante una bomba de acero inoxidable apta para alimentacin.
Estos fermentadores estn en la sala de fermentacin que dispone de
climatizacin para mantenerla siempre a unos 16-18C, temperatura a la
que la levadura ALE trabaja con ms eficiencia.
Una vez que hemos trasvasado todo el mosto a los fermentadores
aadimos la levadura y la dejamos actuar durante unos 7 das
aproximadamente hasta que las medidas del densmetro nos indican que
la fermentacin ha acabado.
Despus de esta fermentacin que denominamos primaria comenzaremos
a eliminar levaduras por la vlvula inferior del fermentador cilindrocnico
y a bajar la temperatura de los mismos mediante el llenado de las camisas
del mismo con agua fra con el fin de que decantes las levaduras. En el
caso de los fermentadores de plstico alimentario, trasvasaremos el
mosto a los fermentadores secundarios para eliminar las protenas y
levaduras que quedaran en el fondo de los fermentadores primarios. En
los fermentadores secundarios permanecer otros 5-7 das.
El siguiente paso tras la fermentacin es el envasado en botella o en barril.
Para ello lo bombeamos desde los fermentadores a la embotelladora con

bomba de seis caos o hasta los barriles. Se aadirn 5-7gr de azcar por
litro para provocar la gasificacin.
Despus del embotellado viene el taponado de las botellas con tapones
corona de 26mm, con una taponadora de aire comprimido.
Posteriormente se etiquetarn las botellas con una etiquetadora manual,
y se introducirn en cajas que pasarn a la sala de fermentacin para que
durante dos semanas gasifiquen a temperatura de 18C.
Tras estas dos semanas la cerveza se sacar al almacn donde estar
preparada para la venta. En el caso de los barriles el proceso ser el
mismo, conectndolos al grifo de servicio para servir directamente en la
fbrica.
Todo este proceso est supeditado a la mejora continua que estamos
llevando a cabo tanto de maquinaria como de procesos.