MANEJO DE DESECHOS EN REFINERIAS

1 TRATAMIENTO DE RESIDUOS INDUSTRIALES, DEFINICIONES

La industria genera una gran cantidad de residuos muchos de los cuales son
recuperables. El problema est en que las tcnicas para aprovechar los
residuos y hacerlos tiles son caras y en muchas ocasiones no compensa
econmicamente hacerlo. De todas formas, est aumentando la proporcin de
residuos que se valorizan para usos posteriores.
Residuos peligrosos
Son las sustancias que son inflamables, corrosivas, txicas o pueden
producir reacciones qumicas, cuando estn en concentraciones que pueden
ser peligrosas para la salud o para el ambiente.
El impacto negativo de estas sustancias se ve agravado cuando son difciles
de degradar en la naturaleza. Los ecosistemas naturales estn muy bien
preparados, por millones de aos de evolucin, para asimilar y degradar las
sustancias naturales. Siempre hay algn tipo de microorganismo o de proceso
bioqumico que introduce en los ciclos de los elementos las molculas. Pero en
la actualidad se sintetizan miles de productos que nunca haban existido antes
y algunos de ellos, como es el caso de los CFC, DDT, muchos plsticos, etc.
permanecen muchos aos antes de ser eliminados. Adems al salir tantas
molculas nuevas cada ao, aunque se hacen ensayos cuidadosos para
asegurar que se conocen bien sus caractersticas, no siempre se sabe bien que
puede suceder con ellos a medio o largo plazo.
Otro hecho que aumenta el dao es la bioacumulacin que se produce en
sustancias, como algunos pesticidas del grupo del DDT. En otras ocasiones los
residuos se transforman en sustancias ms txicas que ellos mismos.
Residuos txicos y peligrosos (segn las directivas de la Unin Europea) son
los que contienen en determinadas concentraciones:
As, Cd, Be, Pb, Se, Te, Hg, Sb y sus compuestos
Compuestos de cobre solubles
Fenol, teres, solventes orgnicos, hidrocarburos policclicos aromticos
cancergenos
Isocianatos, cianuros orgnicos e inorgnicos
Biocidas y compuestos fito farmacuticos
Compuestos farmacuticos
Polvo y fibras de asbesto
Perxidos, cloratos y percloratos
Carbonilos de metales
Acidos y bases usados en el tratamiento de metales
Compuestos de cromo hexavalente
Organohalogenados no inertes
Alquitranes
Materiales qumicos de laboratorio no identificados o nuevos compuestos de
efectos ambientales no conocidos
En la legislacin espaola se aaden a esta lista:
Talio y sus compuestos
Los residuos procedentes d la industria del dixido de titanio
Los aceites usados minerales o sintticos, incluyendo las mezclas agua-aceite
y las emulsiones.

Gestin
La primera medida que se debe considerar siempre es si es posible
generar menos residuos o aprovecharlos en otros procesos de fabricacin.
Continuamente estn saliendo nuevas tecnologas que permiten fabricar con
menor produccin de residuos, lo que tiene la ventaja de que los costes se
reducen porque se desperdicia menos materia prima y no hay que tratar tanto
residuo. En la actualidad, en la mayor parte de los sectores industriales, existen
tecnologas limpias y el problema es ms de capacidad de invertir de las
empresas y de formacin en los distintos grupos de trabajadores que de otro
tipo. Muchas empresas estn reduciendo llamativamente la emisin de
contaminantes y la generacin de residuos, ahorrndose as mucho dinero.
Pero al final de los procesos industriales siempre se generan ms o menos
residuos. Con la tecnologa actual sera posible reducir el impacto negativo de
cualquier contaminante a prcticamente cero. Pero hacerlo as en todos los
casos sera tan caro que paralizara otras posibles actividades. Por eso, en la
gestin de los residuos txicos se busca tratarlos y almacenarlos de forma que
no resulten peligrosos, dentro de un costo econmico proporcionado. Esto se
consigue con diversos procedimientos, dependiendo de cual sea el tipo de
residuo. As tenemos:
TRATAMIENTOS DE RESIDUOS.- fsicos, qumicos y biolgicos.- Consiste en
someter al residuo a procesos fsicos (filtrado, centrifugado, decantado, etc.);
biolgicos (fermentaciones, digestiones por microorganismos, etc.) o qumicos
(neutralizaciones, reacciones de distinto tipo). De esta forma se consigue
transformar el producto txico en otros que lo son menos y se pueden llevar a
vertederos o usar como materia prima para otros procesos. Las plantas de
tratamiento tienen que estar correctamente diseadas para no contaminar con
sus emisiones.
Incineracin.- Quemar los residuos en incineradoras especiales suele ser el
mtodo mejor, cuando se hace con garantas, de deshacerse de los residuos
txicos. Disminuye su volumen drsticamente y, adems permite obtener
energa en muchos casos. Sus aspectos negativos estn en las emisiones de
gases y en las cenizas que se forman. Tanto unos como otros suelen ser
txicos y no pueden ser echados a la atmsfera sin ms o vertidos en cualquier
sitio.
Vertido.- Al final de todos los procesos siempre hay materias que hay que
depositar en un vertedero para dejarlas all acumuladas. Esta es una parte
especialmente delicada del proceso. Los vertederos de seguridad deben
garantizar que no se contaminan las aguas subterrneas o superficiales, que
no hay emisiones de gases o salida de productos txicos y que las aguas de
lluvia no entran en el vertido, porque luego tendran que salir y lo haran
cargadas de contaminantes. En la prctica esto es muy difcil de realizar,
aunque se han realizado progresos en el diseo de estos vertederos.
Uso de naciones del tercer mundo para depositar los residuos
Una de las cuestiones menos claras en la gestin de residuos es la prctica de
algunos pases industrializados de mandar residuos txicos y peligrosos a otros
pases, normalmente, poco desarrollados. Algunos residuos se exportan para
su legtimo tratamiento y reciclaje, pero en otros casos es simplemente porque
es ms barato que tratarlos adecuadamente y en el pas que los recibe no
existen las trabas y limitaciones que en el que enva.

A veces los pases que a los que se envan ni siquiera saben que los estn
recibiendo. As sucedi, por ejemplo, en los aos ochenta en los que una
empresa italiana llev 8000 barriles llenos del peligroso txico PCB a Nigeria
sin el permiso del Gobierno de aquel pas. Cuando se enteraron se sintieron
ofendidos, lgicamente, y exigieron a Italia la recogida de los barriles. El barco
Karin B los carg e intent, sin xito, dejarlos en cinco pases europeos, hasta
que tuvo que devolverlos a Italia.
El Convenio Internacional de Basilea (1992), al que se han adherido la mayora
de los pases, ha limitado fuertemente estas prcticas.
1.1DEFINICION DE RESIDUOS INDUSTRILAES
Un residuo, ya sea slido, lquido o gaseoso, en el marco del presente
documento, queda definido como cualquier sustancia, objeto o materia,
generado durante el proceso productivo o de consumo que ya no va a ser
utilizado en el mismo establecimiento.
Entre los residuos, existen algunos que puede representar algn valor
econmico para terceros, como material reciclable y/o reutilizable, que se
denominan residuos valorizables. Por el contrario, los residuos que no tienen
valor econmico y que presentan como nico destino la disposicin final en
relleno sanitario y/o de seguridad, se denominan desechos.
Los residuos pueden diferenciarse segn su origen como domiciliarios,
hospitalarios o industriales. Los residuos industriales, que son los que en este
caso nos interesan, provienen de los procesos de produccin, transformacin,
fabricacin, utilizacin, consumo o limpieza, y la gestin que se realice con
ellos es una de las actividades fundamentales de la produccin limpia, ya
sean stos: residuos industriales slidos (RISES), residuos industriales lquidos
(RILES) o emisiones atmosfricas.
El Reglamento sobre condiciones sanitarias y ambientales bsicas en los
lugares de trabajo (D.S. N 594 de 2000 del Ministerio de Salud) define como
residuo industrial todo aquel residuo slido o lquido, o combinacin de stos,
provenientes de los procesos industriales y que por sus caractersticas fsicas,
qumicas o microbiolgicas no puedan asociarse a los residuos domsticos.
2 PRINCIPAL NORMATIVA LEGAL
Por normativa legal se establecen los siguientes puntos para el manejo de
desechos en plantas industriales.
Evitar la contaminacin atmosfrica de comunidades cercanas a la plantas de
refinacin.
Recolectar el agua pluvial y conducir las aguas contaminadas de rebase,
producto de la actividad industrial, por medio de diques, alcantarillas y zanjas a
una fosa de recoleccin y/o a una pileta API, para su tratamiento, a fin de su
posterior descarga.
Aplicar los principios de reduccin, uso repetido, reciclaje y recuperacin, con
los desechos y residuos slidos y lquidos industriales, y establecer un sistema
"de la cuna a la tumba" manejo y disposicin desde el punto degeneracin
hasta su eliminacin.
Mantener, tanto las instalaciones como los trabajadores de acuerdo con las
normas de Seguridad Industrial respecto a la disposicin de desechos slidos y
lquidos. stos deben estar marcados y almacenados en un lugar apropiado

para su posterior eliminacin, gracias a los conocimientos de manejo, riesgo y

salud de los trabajadores.
El manejo y eliminacin de desechos debe ser documentado. Asimismo, debe
elaborarse y ejecutarse un plan de manejo, reciclaje y disposicin de desechos,
como parte del EEIA o el MA.
Recuperar los desechos lquidos antes de considerar las opciones de su
disposicin, prohibir las descargas de los RIL sin tratamiento, incluyendo la
purga como glicoles, solventes, cidos, etc. en fosas del lugar, sobre la
superficie del terreno y aguas.
Identificar fuentes de emisiones de gas en instalaciones industriales,
elaborando un inventario de emisiones anuales remitido a la OSC.
Controlar emisiones atmosfricas: evitando el venteo de los hidrocarburos
gaseosos, la quema de residuos gaseosos en una instalacin apropiada y
equipada, minimizar las fugas gaseosas en las instalaciones petroleras.
Equipar los tanques de almacenamiento de productos con sistemas para
detectar fugas y prevenir la corrosin, inspeccionarlos peridicamente,
conectarlos a tierra para evitar descargas de electricidad esttica.
Para la restauracin del sitio, implementar un programa de caracterizacin del
lugar y un anlisis de riesgos, para determinar y prever el impacto de la
contaminacin.
2.1 NORMAS LEGALES EN BOLIVIA
REGLAMENTO AMBIENTAL PARA EL SECTOR HIDROCARBUROS
TITULO I
DISPOSICIONES GENERALES
CAPITULO I
DEL OBJETO Y ALCANCE
ARTCULO 1. El presente Reglamento tiene por objeto regular y establecer los
lmites y
procedimientos para las actividades del sector hidrocarburos que se lleven a
efecto en todo el
territorio nacional, relativas a: exploracin, explotacin, refinacin e
industrializacin, transporte,
comercializacin, mercadeo y distribucin de petrleo crudo, gas natural y su
respectiva
comercializacin, cuyas operaciones produzcan impactos ambientales y/o
sociales en el medio
ambiente y en la organizacin socioeconmica de las poblaciones asentadas
en su rea de
influencia.
El presente cuerpo legal se halla sujeto a las disposiciones contenidas en los
Arts. 73 y 74 de la
Ley del Medio Ambiente No 1333, de 27 de abril de 1992, sus reglamentos
aprobados por D.S.
No 24176 del 8 de diciembre de 1995 y en el art. 7 de la Ley de Hidrocarburos
No 1689, de 30 de
abril de 1996.
Yacimientos Petrolferos Fiscales Bolivianos y todas las Responsables que
hayan suscrito o

suscriban contratos de riesgo compartido, contratos de operacin y asociacin

y otras sociedades
o asociaciones de empresas que realicen proyectos, obras o actividades
relacionadas con la
industria de los hidrocarburos, que operen con derivados de petrleo y gas
natural, establecidas
en territorio boliviano, estn sujetas al marco jurdico y regulador ambiental
vigente, incluyendo
las previsiones contenidas en el presente Reglamento.
ARTCULO 2. Con el propsito de complementar las normas contenidas en el
presente
Reglamento, el Organismo Sectorial Competente, en coordinacin con la
Autoridad Ambiental
Competente, elaborar guas o procedimientos ambientales a fin de coadyuvar
al correcto
desarrollo y ejecucin de las distintas actividades especficas en las diferentes
fases de la
industria del sector hidrocarburos.
CAPITULO II
DE LAS SIGLAS Y DEFINICIONES
ARTCULO 3. A los efectos del presente Reglamento, en el Glosario que figura
como anexo 1,
se indican las siglas y definiciones que figuran en la presente norma legal,
incluyendo asimismo
por razones de orden prctico, aquellas que se hallan contenidas en la Ley de
Hidrocarburos No
1689, de fecha 30 de abril de 1996 y las de la Ley del Medio Ambiente No 1333
y sus Reglamentos.
CAPITULO III
DE LA AUTORIDAD Y COMPETENCIA
ARTCULO 4. De acuerdo con lo dispuesto por el art. 20 de la Ley 1493 de
Ministerios del
Poder Ejecutivo y el art. 5 del Reglamento General de Gestin Ambiental de la
Ley del Medio
Ambiente No 1333. el MDSMA, es la AAC a nivel nacional. Cuando las obras,
proyectos o
actividades se realicen en el mbito departamental, se aplicar lo dispuesto por
el art. 178 del
Reglamento de Prevencin y Control Ambiental.
ARTCULO 5. De acuerdo a lo establecido por los Arts. 9 y 11 de la Ley de
Hidrocarburos No
1689 de 30 de abril de 1996, las actividades petroleras relativas a Exploracin,
Explotacin,
Transporte y Distribucin de gas natural por redes, son proyectos nacionales,
tienen carcter de
utilidad pblica y se hallan bajo la proteccin del Estado. En consecuencia la
AAC para estas
actividades petroleras es el MDSMA.

ARTCULO 6. Es funcin de la unidad ambiental, dependiente de la SNE, como

Organismo
Sectorial Competente (OSC), procesar y presentar los informes a la AAC, de
acuerdo con las
atribuciones conferidas por el art. 12 del Reglamento de Gestin Ambiental y el
Art. 12 del
Reglamento de Prevencin y Control Ambiental, de la Ley del Medio Ambiente
No 1333.
ARTCULO 7. Todas las Responsables que desarrollen actividades en el sector
hidrocarburos,
debern presentar al OSC, hasta el primero de diciembre de cada ao o dentro
del plazo
estipulado en cada contrato, el plan y presupuesto ambiental del ao siguiente.
Igualmente,
debern presentar hasta el treinta y uno de marzo de cada ao, el informe de
actividades
ambientales ejecutadas en el ao inmediato anterior, debiendo describir las
realizadas, para ser
comparadas con aquellas que fueron presupuestadas en su programa anual,
sin perjuicio de que la
AAC o el OSC requieran informes especficos en cualquier etapa.
ARTCULO 8. El Estado en cumplimiento al Art. 90 de la Ley de Medio
Ambiente No 1333,
crear incentivos para aqullas actividades que incorporen en sus operaciones
los mtodos
conducentes a lograr la proteccin del medio ambiente y el desarrollo
sostenible.
TITULO II
NORMAS TCNICAS AMBIENTALES PARA LAS
ACTIVIDADES EN EL SECTOR HIDROCARBUROS
CAPITULO I
DE LAS NORMAS TCNICAS GENERALES
ARTCULO 20. Para la realizacin de toda actividad, obra o proyecto en el
sector
hidrocarburos, la Responsable debe cumplir con las normas del presente
Captulo, adems de las
que se sealan en este Reglamento, en sus distintas fases.
ARTCULO 21. Cuando se planifique un proyecto, obra o actividad, durante la
realizacin del
EIA, en cumplimiento del Art. 93 de la Ley del Medio Ambiente No 1333 y el art.
162 del
Reglamento de Prevencin y Control Ambiental, la Responsable deber
realizar la respectiva
consulta pblica.
ARTCULO 22. Para la seleccin del sitio, la Responsable debe:
a) Considerar los efectos del proyecto, obra o actividad sobre la seguridad
pblica y la proteccin
del medio ambiente.

b) Seleccionar un sitio donde se produzca el menor impacto ambiental posible

sobre las tierras
agrcolas, bosques y pantanos, evitando de esta manera la innecesaria
extraccin o tala de rboles
y daos al suelo, debiendo adems evitar cortes y rellenos del terreno en el
sitio.
c) Planificar el uso de reas y caminos de acceso ya existentes, lneas
ssmicas abiertas
anteriormente o cualquier otra va de acceso realizada en la zona, para reducir
daos ambientales
en reas que no hayan sido afectadas previamente.
d) Definir el tipo, profundidad y las condiciones del suelo para su remocin,
almacenamiento y
restauracin.
e) Evitar operaciones, actividades o proyectos en reas consideradas
inestables desde el punto de
vista geotcnico, donde podran producirse deslizamientos de lodo y tierra,
cadas de rocas y
otros movimientos de masas, as como en reas de alta inestabilidad ssmica.
f) Ubicar las instalaciones a una distancia mnima de 100 metros de los
cuerpos de agua
principales. Los requerimientos para la ubicacin de stas a menos de 100
metros de dichos
cuerpos, debern ser previamente aprobados por la AAC en la DIA o la DAA.
g) Determinar cl drenaje natural de agua existente en el rea, para minimizar la
construccin de
zanjas y alcantarillas.
h) Evitar en lo posible, la realizacin de operaciones en reas protegidas de
flora, fauna y
reservas o territorios indgenas.
ARTCULO 23. Para la preparacin del sitio, la Responsable debe:
a) Planificar la construccin (le las obras civiles, de manera que el rea
utilizada sea la
estrictamente necesaria.
b) Preparar un plan de diseo del sitio que incluya un plan de drenaje y control
de la erosin
como parte del EEIA o MA, el cual incluir la suficiente informacin para
establecer la
naturaleza de la topografa y drenaje del sitio.
c) Limitar las operaciones de construccin a las reas designadas en los
planes aprobados:
Una alteracin significativa en el diseo, localizacin o metodologa de
construccin, requerir
previa aprobacin de la AAC.
d) Evitar el corte de la vegetacin y tala de rboles fuera del rea de
construccin designada y,
dentro de dicha rea, reducir esta actividad al mnimo. Los rboles que por su
tamao puedan ser
de inters comercial, deben ser recuperados para los fines consiguientes, de
acuerdo con los

requerimientos de la AAC y la Ley de Medio Ambiente No 1333.

e) Prohibir en todos los casos la deforestacin mediante el uso de fuego.
ARTCULO 24. Para el control del agua del drenaje superficial y prevencin de
la erosin, la
Responsable debe proceder a la construccin de diques, alcantarillas y zanjas.
Esta infraestructura
debe ser diseada para prevenir la contaminacin del agua superficial y
subterrnea.
ARTCULO 25. Para la preservacin del recurso agua, la Responsable debe
aplicar mtodos
conducentes a la conservacin y reciclaje de este elemento.
ARTCULO 26. Para la proteccin de la fauna y flora, la Responsable debe:
a) Minimizar la alteracin de la vegetacin y hbitat naturales, terrestres y
acuticos.
b) Evitar en lo posible, operaciones petroleras en reas ecolgicamente
sensibles.
c) Minimizar los ruidos y vibraciones en los sitios donde sea posible, de
acuerdo a los lmites
establecidos en el anexo 6 del Reglamento de Contaminacin Atmosfrica.
ARTCULO 27. Para la proteccin de recursos culturales y biolgicos, la
Responsable debe:
a) Prohibir a sus dependientes y subcontratistas la caza, pesca, compra o
recoleccin de fauna y
flora en los lugares donde se desarrollen actividades, proyectos u obras,
denunciando cuando
terceros realicen estas actividades en sus reas de operacin.
b) Prohibir a sus dependientes y subcontratistas la compra o recoleccin de
recursos
arqueolgicos y culturales, denunciando cuando terceros realicen estas
actividades en sus reas
de operacin.
ARTCULO 28. Para el manejo de desechos slidos o lquidos y sustancias
peligrosas, la
Responsable debe:
a) Realizar la disposicin de desechos conforme con lo estipulado por los
Reglamentos de la Ley
de Medio Ambiente No 1333 y del presente Reglamento.
b) Recuperar los aceites usados y otros desechos combustibles, de acuerdo a
lo establecido en la
DIA o la DAA, aprobado por AAC.
c) Minimizar la emisin de olores emergentes de las operaciones o procesos de
eliminacin.
d) Disponer adecuadamente los depsitos de desechos, para evitar el acceso
de animales,
especialmente roedores, cuya presencia podra eventualmente ser causa de
daos a la salud.
e) Prohibir la disposicin de desechos aceitosos a las fosas de lodo u otras
fosas en la superficie
del terreno y cuerpos de agua.

f) Manejar los residuos txicos de acuerdo a lo estipulado por los Reglamentos

para actividades
con Sustancias Peligrosas de la Ley del Medio Ambiente No 1333.
ARTCULO 29. Para el uso de rellenos sanitarios, la Responsable debe realizar
esta actividad de
acuerdo a lo establecido en el Reglamento de Gestin de Residuos Slidos de
la Ley del Medio
Ambiente No 1333.
3 EVALUACION DEL DAO AMBIENTAL
Los impactos ambientales de la refinacin de petrleo son el resultado,
principalmente, de las emisiones gaseosas, descargas de efluentes, desechos
slidos, ruido y olor adems de efectos visuales o estticos.
Las emisiones atmosfricas constituyen las causas ms significativas de los
impactos ambientales negativos de las refineras. Las ms importantes son las
partculas, hidrocarburos, monxido de carbono, xidos de azufre y de
nitrgeno. Emanan de diferentes fuentes incluyendo la unidad de
desintegracin cataltica, los procesos de recuperacin de azufre, calentadores,
desfogues, mecheros y almacenamiento de los productos o materias primas.
Los sellos de las bombas y las vlvulas pueden originar las emisiones fugitivas.
La combinacin de estas emanaciones puede causar olores nocivos que
afectarn a grandes reas alrededor de la refinera. Se emplean grandes
cantidades de agua en la refinacin de petrleo para lavar los materiales
indeseados de la corriente del proceso, para enfriamiento y produccin de
vapor, y en los procesos de reaccin. Entre los contaminantes principales que
se encuentran en los efluentes de las refineras de petrleo tenemos: aceites y
grasas, amoniaco, compuestos fenlicos, sulfuros, cidos orgnicos, y cromo y
otros metales. Se pueden expresar estos contaminantes en trminos de su
Demanda Bioqumica de Oxgeno (DBO5), Demanda Qumica de Oxgeno
(DQO) y el contenido de Carbono Orgnico Total (COT). Adems, existe el
potencial para contaminar el agua superficial, el suelo y el agua fretica debido
a las fugas o derrames de las materias primas o productos. La purga del agua
de enfriamiento, el agua de lavado o de limpieza, el escurrimiento e infiltracin
de los patios de tanques, almacn de tubos, reas de entrega de productos, y
mdulos de procesamiento, tambin pueden causar la degradacin de las
aguas superficiales y freticas. Las refineras generan grandes cantidades de
desechos slidos; los principales son las partculas catalticas de las unidades
de desintegracin, finos de coque, sulfuros de hierro, medios de filtracin, y
diferentes lodos (de la limpieza de los tanques, separadores de aceite y agua, y
sistemas de tratamiento de las aguas servidas).
La operacin de refinacin de petrleo puede ser ruidosa. Las fuentes de ruido
son los compresores de alta velocidad, las vlvulas de control, los sistemas de
tubera, turbinas y motores, mecheros, intercambiadores de calor con
enfriamiento por aire, ventiladores, torres de enfriamiento y desfogues. Los
niveles tpicos de ruido varan de 60 a 110 dB a una distancia de un metro de la
fuente.

Potenciales impactos negativos - Medidas de atenuacin

Impactos Negativos Potenciales

Medidas de Atenuacin

Directos: Seleccin de Sitio

Ubicar la planta en una rea industrial, de

ser posible, a fin de reducir o concentrar la
carga sobre los servicios ambientales
1. Ubicacin de la planta en, o
locales y facilitar el monitoreo de los
cerca, de los hbitats frgiles:
efluentes.
manglares, esteros, humedales y
Integrar la participacin de las agencias de
arrecifes de coral.
los recursos naturales en el proceso de la
seleccin del sitio, a fin de estudiar las
alternativas.
El proceso de seleccin del sitio debe
examinar las alternativas que reduzcan los
efectos ambientales y no excluyan el uso
beneficioso de la extensin de agua,
segn los siguientes lineamientos;
el ro debe tener suficiente capacidad para
absorber los desechos;
2. Ubicacin junto a un ro,
escoger una zona donde las aguas
causando su eventual degradacin
servidas pueden ser utilizadas luego de un
tratamiento mnimo, para usos agrcolas o
industriales;
ubicar dentro de una municipalidad que
pueda aceptar los desechos de la planta
en su sistema de tratamiento de aguas
negras.
Construir la refinera en un rea que no
est
sujeta
a
inversiones,
ni
3. La ubicacin puede causar
obstaculizacin de los contaminantes
serios problemas de contaminacin
atmosfricos, y donde los vientos
atmosfrica en el rea local.
predominantes se dirijan hacia las reas
relativamente despobladas.
En el caso de una planta que produce una
gran cantidad de desechos; la seleccin
del sitio debe evaluar la ubicacin segn
los siguientes lineamientos:
el lote debe ser de un tamao suficiente
que permita eliminar los desechos en el
4. La ubicacin puede agravar los
sitio;
problemas que se relacionan con
la planta debe estar cerca de un depsito
los desechos slidos en el rea.
de desechos;
la ubicacin debe ser conveniente para
que los contratistas pblicos/privados
puedan recolectar y transportar los
desechos slidos al sitio donde sern
eliminados definitivamente;
-

Derivados del proceso

Controlar mediante la reutilizacin de las
aguas
servidas,
y
empleando
pretratamiento en la fuente y tecnologa de
control del final del tubo;
5. Contaminacin hdrica debido a (a)
Las
medidas
principales
de
los efluentes, agua de enfriamiento pretratamiento en la fuente son:
o el escurrimiento de las pilas de
desechos, que pueden contener:
lavado de las aguas cidas
Demanda Bioqumica de Oxgeno , neutralizacin y oxidacin del lquido
Demanda Qumica de Oxigeno , custico gastado;
Carbono Orgnico Total, aceite y (b) La tecnologa de control del final del
grasa,
amonaco,
compuestos tubo depende de una combinacin de la
fenlicos, sulfuros y cromo.
ecualizacin del flujo, los mtodos fsicos y
qumicos (p.ej. flotacin con aire disuelto y
espesadores de lodos), y los mtodos
biolgicos (lodo activado, lagunas aireadas
y filtracin por goteo).
6.
Contaminacin
atmosfrica
causada por las operaciones de la
refinera:
(a) Recipientes de almacenamiento
- hidrocarburos (HC)

Emplear medidas de control en la fuente

para
reducir
los
contaminantes
atmosfricos y olores:

(a) Sistemas de recuperacin de vapor,

tanques con techos flotantes, tanques
(b) Gas del proceso de la refinera presurizados, balance de vapor, pintar los
sulfuro de hidrgeno (H2S);
tanques de blanco;
(c)
Regeneradores
de (b)
Absorcin
con
etanolamina,
catalizadores

partculas, recuperacin de azufre;

monxido de carbono (CO);
(c) Ciclones-precipitadores, combustin in(d) Venteos del acumulador HC; situ del CO, caldera a CO, ciclones(e) Bombas y compresores HC; lavadores de agua, ciclones mltiples,
precipitador electroesttico, filtro;
(f) Equipos de vaco(bombas o
chorros de vapor)-HC;
(d) Recuperacin e incineracin de vapor;
(g) Vlvulas de los equipos HC;
(e) Sellos mecnicos, recuperacin de
(h) Vlvulas de alivio- HC;
vapor, vlvulas selladas por presin de
aceite, mantenimiento;
(i) Eliminacin de efluentes -HC
(f) Incineracin de vapor,
(g) Inspeccin y mantenimiento;
(j) Instalaciones de despacho a (h) Recuperacin e incineracin de vapor,
granel - HC
discos
de
ruptura,
inspeccin
y
mantenimiento;
(k) Tratamiento cido HC, (i) Encerrar los separadores, cubrir las
sulfuros, mercaptanos;
cajas de revisin, utilizar un sello lquido,
implementar dichos sellos en los drenajes;
(l) Almacenamiento y Transporte (j) Recoleccin de vapor con recuperacin
de lodos cidos- HC
o incineracin, carga sumergida o por
(m) Manejo de soda custica debajo;

gastada sulfuros, mercaptanos; (k) Agitadores continuos con mezcla

(n) Procesos de desulfuracin - HC mecnica, reemplazar con unidades de
hidrogenacin cataltica, incinerar todos los
(o) Tratamiento de aguas cidas gases desfogados, suspender la quema de
amonaco (NH3);
lodos;
(l) Igual a (k)
(p) Eliminacin de mercaptanos;
(m) Lavado a vapor, neutralizacin,
incineracin, sistema de retorno;
(q) Soplado de asfalto HC;
(r) Paralizaciones,
paros de (n) Lavar a vapor la solucin gastada, y
revisin HC;
recuperar los hidrocarburos antes de
(s) Calderas y calentadores SOx, efectuar su regeneracin en aire,
NOx, partculas;
reemplazar la unidad de tratamiento con
otra menos ofensiva;
(t) Unidad de recuperacin de (o) Utilizar oxidantes de agua cida e
azufre (Proceso Claus)- SO2;
incineracin de gases, convertirlo a sulfato
de amonio;
(u)
Solventes
(hidrocarburos, (p) Convertirlo a disulfuros, agregndolo al
aminas);
material de alimentacin del desintegrador
cataltico; incinerar, emplear el material
para sntesis orgnica;
(q) Incinerar, lavar en agua (tipo no
recirculante);
(r) Despresurizar y purgar el recuperador
de vapor;
(s) Enviar el combustible a hidro
desulfurizacin, emplear desulfuracin
para el gas de chimenea;
(t) Tratar el gas de desecho; utilizar la
unidad de respaldo mientras la unidad
principal est paralizada;
(u) Proveer unidades de recuperacin de
circuito cerrado;

7. Emisiones de ruido;

Confinar los equipos/procesos que emiten

ruido, en estructuras, para reducir el riesgo
de generar emanaciones fugitivas.
Emplear
otros
procedimientos
de
disminucin de ruido

8. Derrames accidentales de
materias
primas,
productos
solventes
potencialmente
peligrosos, qumicos, materiales
cidos y alcalinos.

Inspeccionar y mantener las reas de

almacenamiento
y
eliminacin
de
desechos para prevenir los derrames
casuales.
Proveer alarmas, vlvulas de cierra
automticas, contencin (diques, represas)
de los derrames accidentales, equipos de
mitigacin de derrames y planes de
respuesta de emergencia.

9. El escurrimiento superficial de Infiltracin y escurrimiento del agua lluvia:

los componentes, materias primas, seguir los reglamentos apropiados, para

medios de procesamiento y reas

de
transferencia
pueden
contaminar las aguas superficiales
o infiltrarse hacia las aguas
freticas.

transportar los productos o materias

primas;
puede
ser
controlado
implementando cubiertas y/o contencin
para evitar que se contaminen las aguas
freticas y superficiales.
Las reas o fosas represadas por diques
deben ser del tamao suficiente que les
permita contener una lluvia normal de 24
horas.

Indirectos:

10. Los efectos para la salud del

trabajador debido al polvo fugitivo,
el manejo de los materiales, el
ruido, u otras operaciones del
proceso.
La frecuencia de accidentes es
mayor que lo normal debido al nivel
de experiencia de los trabajadores.

La instalacin debe implementar un

Programa de Seguridad y Salud, diseado
para controlar los riesgos para la
seguridad y la salud, con un nivel
especfico de detalle, que trate los peligros
para de los trabajadores, y asegura su
proteccin, incluyendo lo siguiente:
caracterizacin y anlisis del sitio;
control del sitio;
capacitacin;
control mdico y monitoreo de los registros
clnicos;
controles de ingeniera, prcticas de
trabajo y equipo de proteccin personal;
monitoreo;
programas de informacin;
manejo de la materia prima y productos;
procedimientos de descontaminacin;
respuesta de emergencia;
iluminacin;
saneamiento
en
las
instalaciones
permanentes y temporales

11. Se complica el problema de la

Planificar
reas
adecuadas
para
eliminacin de los desechos
eliminarlos en el sitio, luego de verificar si
slidos en la regin debido a la
el lixiviador tienen propiedades peligrosas.
falta de almacenamiento en el sitio.
12. Se alteran los modelos de
trnsito,
causando
ruido
y
congestin, y creando serios
peligros para los peatones debido
al uso de camiones pesados para
transportar la materia prima hacia
la planta o fuera de ella.

La seleccin del sitio puede atenuar

algunos de estos problemas
Se debe hacer un anlisis especial del
transporte, durante el estudio de
factibilidad del proyecto para seleccionar
las mejores rutas y reducir los impactos.
Establecer
reglamentos
para
los
transportistas
y
disear
planos
contingentes de emergencia para reducir
el riesgo de accidentes.

13. El potencial para mayor La ubicacin del oleoducto debe ser tal
degradacin de la tierra y el agua que reduzca al mnimo los peligros

superficial debido al uso del ambientales.

oleoducto para transportar los Desarrollar un programa de vigilancia
productos o los materiales nuevos.. peridica del oleoducto.
4 TECNOLOGIAS DE REMEDIACION Y SU SELECCIN
El trmino biorremediacin se utiliza para describir una variedad de sistemas
que utilizan organismos vivos (plantas, hongos, bacterias, etc.) para degradar,
transformar o remover compuestos orgnicos txicos a productos metablicos
inocuos o menos txicos.
Las rutas de biodegradacin de los contaminantes orgnicos, varan en funcin
de la estructura qumica del compuesto y de las especies microbianas
degradadoras. El proceso de biorremediacin incluye reacciones de xidoreduccin, procesos de desorcin e intercambio inico, e incluso reacciones de
acomplejamiento y quelacin que resultan en la inmovilizacin de metales.
TECNOLOGAS IN SITU
Las tcnicas in situ buscan estimular y crear un ambiente favorable para el
crecimiento microbiano a partir de los contaminantes. Este objetivo
generalmente puede lograrse con el suministro de aire u oxgeno (bioventeo),
nutrientes (bioestimulacin), microorganismos (bioaumentacin) y/o humedad,
adems del control de temperatura y pH.
4.1.1 Bioventeo
El bioventeo es una tecnologa relativamente nueva, cuyo objetivo es estimular
la biodegradacin natural de cualquier compuesto biodegradable en
condiciones aerobias.
4.1.2 Bioestimulacin
La bioestimulacin implica la circulacin de soluciones acuosas (que contengan
nutrientes y/u oxgeno) a travs del suelo contaminado, para estimular la
actividad de los microorganismos autctonos, y mejorar as la biodegradacin
de contaminantes orgnicos o bien, la inmovilizacin de contaminantes
inorgnicos in situ.
4.1.3 Bioaumentacin
Esta tecnologa se utiliza cuando se requiere el tratamiento inmediato de un
sitio contaminado, o cuando la microflora autctona es insuficiente en nmero o
capacidad degradadora.
4.1.4 Biolabranza
Durante el proceso de biolabranza, la superficie del suelo contaminado es
tratado en el mismo sitio por medio del arado. El suelo contaminado se mezcla
con agentes de volumen y nutrientes, y se remueve peridicamente para
favorecer su aireacin.
4.1.5 La Fitorremediacin
Es un proceso que utiliza plantas para remover, transferir, estabilizar,
concentrar y/o destruir contaminantes (orgnicos e inorgnicos) en suelos,
lodos y sedimentos, y puede aplicarse tanto in situ como ex situ.
4.2 TECNOLOGAS EX SITU
Los procesos de biorremediacin ex situ, incluyen: procesos de biodegradacin
en fase de lodos, en donde el suelo se mezcla con agua (para formar un lodo),
microorganismos y nutrientes; y de biodegradacin en fase slida, en donde los

suelos colocan en una celda de tratamiento (composteo) o sobre membranas

impermeables (biolabranza), en donde se agrega agua y nutrientes.
4.2.1 Biorremediacin en fase slida (composteo)
El composteo es un proceso biolgico controlado, por el cual pueden tratarse
suelos y sedimentos contaminados con compuestos orgnicos biodegradables,
para obtener subproductos inocuos estables.
4.2.2 Biorremediacin en fase de lodos (biorreactores)
Los biorreactores pueden usarse para tratar suelos heterogneos y poco
permeables, o cuando es necesario disminuir el tiempo de tratamiento, ya que
es posible combinar controlada y eficientemente, procesos qumicos, fsicos y
biolgicos, que mejoren y aceleren la biodegradacin. Es la tecnologa ms
adecuada cuando existen peligros potenciales de descargas y emisiones.
4.3 REMEDIACIN FISICOQUMICAS
Como ya se mencion, los tratamientos fisicoqumicos aprovechan las
propiedades fsicas y/o qumicas de los contaminantes o del medio
contaminado para destruir, separar o contener la contaminacin.
4.4 REMEDIACIN ELECTROCINTICA (RE)
La remediacin electrocintica es una tecnologa en desarrollo que aprovecha
las propiedades conductivas del suelo, cuyo objetivo es separar y extraer
contaminantes orgnicos e inorgnicos (metales) de suelos, lodos y
sedimentos, con el uso de un campo elctrico que permite remover las
especies cargadas (iones). Implica la aplicacin de una corriente directa de
baja intensidad entre un electrodo positivo y uno negativo.
4.5 REMEDIACIN TRMICA
Los tratamientos trmicos ofrecen tiempos muy rpidos de limpieza, pero son
generalmente los ms caros. Sin embargo, estas diferencias son menores en
las aplicaciones ex situ que in situ. Los altos costos se deben a los costos
propios para energa y equipos, adems de ser intensivos en mano de obra.
4.5 SELECCIN DE UNA TECNOLOGA DE REMEDIACIN
De acuerdo con la informacin antes presentada, puede decirse que la
seleccin de una tecnologa de remediacin para un suelo con caractersticas
particulares, contaminado con uno o ms contaminantes en particular,
bsicamente depende de los siguientes criterios:
Caractersticas ambientales, geogrficas, demogrficas, hidrolgicas y
ecolgicas del sitio.
Tipo de contaminante (orgnico o inorgnico), concentracin y caractersticas
fisicoqumicas.
Propiedades fisicoqumicas y tipo de suelo a tratar.
Costo de las posibles tecnologas a aplicar.
En cuanto a costos, como se ha mencionado, las tecnologas trmicas son las
ms costosas del mercado, mientras que dentro de las ms econmicas se
encuentran las tecnologas de biorremediacin aplicadas in situ.

5 RECUPERACION DE HIDROCARBUROS
Se puede realizar por:
5.1 DECANTACION NATURAL
La decantacin es un proceso fsico de separacin de mezclas, especial para
separar mezclas heterogneas, estas pueden ser exclusivamente lquido lquido o slido - lquido. Esta tcnica se basa en la diferencia de densidades
entre los dos componentes, que hace que dejndolos en reposo se separen
quedando el ms denso arriba y el ms fluido abajo.
5.2 DECANTACION FORZADA
Un sistema de decantacin natural forzada" que aprovecha los huecos de la
explotacin como "depsitos" para estos lodos, desde los que posteriormente
se bombea mediante energas renovables para su reutilizacin el agua que
contienen; permitiendo recuperar hasta el 90% del agua utilizada, suprimir las
"balsas de decantacin", reducir el transporte para el relleno de huecos de la
explotacin y la necesidad de realizar
6 BIORREMEDIACION
Es un proceso biolgico que consiste en el uso de microorganismos para
degradar las sustancias peligrosas presentes en un sitio contaminado formando
compuestos no txicos como agua, dixido de carbono, cidos grasos y otros
productos inocuos. Es una de las tecnologas ms prometedoras para tratar
suelos contaminados, ya que elimina las sustancias qumicas presentes y
ofrece una solucin permanente.
La biorremediacin emplea los microorganismos que existen de manera natural
en el suelo tales como hongos, bacterias y levaduras o microorganismos
adicionados externamente al suelo. Las condiciones ptimas para llevar a cabo
la transformacin biolgica se obtienen manipulando el ambiente fsico y
controlando el suministro de nutrientes. Esta tcnica se puede usar para tratar
la contaminacin presente en los primeros 15 a 30 cm de suelo, mediante
labranza para proporcionar aireacin y adicin de nutrientes y agua para
estimular el crecimiento de los microorganismos. El tratamiento de la
contaminacin a profundidades superiores a los 12 m generalmente requiere la
instalacin de pozos de inyeccin para suministrar nutrientes y oxgeno.
7 INERTIZADO
Para reducir la movilidad y toxicidad de los contaminantes presentes en los
residuos se utilizan los procesos de estabilizacin/solidificacin que consisten
en el uso de aglomerantes y aditivos para obtener un producto final slido que
pueda ser reutilizado o cuya eliminacin en vertedero no suponga un problema
para la salud de las personas o el medio ambiente. Los residuos susceptibles
de ser tratados mediante las tecnologas de estabilizacin/solidificacin son
principalmente los contaminados con metales pesados. Sin embargo, en los
ltimos tiempos los estudios llevados a cabo con residuos orgnicos muestran
resultados satisfactorios, aunque no tanto como para los residuos inorgnicos,
ya que debido a su propia naturaleza el residuo origina una serie de
interferencias en los procesos de hidratacin del aglomerante hidrulico
utilizado.

7.1 ENCAPSULADO
A veces llamada "encamisado", es una tcnica de aislamiento de residuos que
consiste en envolverlos en una capa impermeable y duradera. Una de estas
tcnicas implica la clausura de los residuos en un tambor de polietileno. Estas
tcnicas pueden emplearse para contener residuos txicos muy solubles, tales
como cidos minerales no oxidables.
Los sistemas de pre tratamiento que acompaan a los procesos de
estabilizacin y solidificacin pueden utilizarse para un acondicionamiento del
residuo que asegure su mejor y ms econmico almacenamiento final.
7.2 MICROENCAPSULADO
Suele emplear asfalto. Esta tcnica desarrollada inicialmente para los residuos
radiactivos se adapta perfectamente a los residuos altamente txicos.
8 DESORCION TERMICA
La desorcin trmica, tambin llamada secado, es un proceso para remover
orgnicos y agua de los slidos. Estos procesos operan a mucha menor
temperatura que los incineradores y en ausencia de oxgeno, puesto que no se
pretende que exista combustin de los desechos. Las mezclas de orgnicos,
agua y slidos se calientan para separar los voltiles. El agua en el desecho se
convierte en vapor y ayuda a despojar compuestos semivoltiles de punto de
ebullicin alto. Existen muchas variaciones diferentes de este tipo de proceso.
8.1 DESTRUCCION PIROLITICA
La pirlisis es la descomposicin qumica de materiales orgnicos inducida por
calor en ausencia de oxgeno. El proceso normalmente se realiza a presin y
temperaturas de operacin mayores a 430 C.
Los hornos y equipos utilizados para la pirlisis pueden ser fsicamente
similares a los utilizados para la incineracin, pero se deben operar a
temperaturas menores en ausencia de aire. Puede aplicarse para tratar BPC,

dioxinas, desechos de alquitrn y pinturas, suelos contaminados con creosota y

con hidrocarburos.
9 USO DE INERTIZADO
Pueden ser:
9.1 RELLENOS SANITARIOS
El relleno sanitario es un mtodo diseado para la disposicin final de la
basura.
Este mtodo consiste en depositar en el suelo los desechos slidos, los cuales
se esparcen y compactan reducindolos al menor volumen posible para que as
ocupen un rea pequea. Luego se cubren con una capa de tierra y se
compactan nuevamente al terminar el da.

Para construir un relleno sanitario es importante seleccionar el terreno que

rena condiciones tcnicas adecuadas como son: topografa, nivel a que se
encuentran las aguas subterrneas y disponibilidad de material para cubrir la
basura.
De acuerdo con las caractersticas del terreno, el relleno sanitario puede
construirse siguiendo los mtodos de rea, zanja o una combinacin de ambos
mtodos.
El Mtodo de Zanja o Trinchera Se utiliza generalmente en terrenos planos.
Se hace una zanja de 2 o 3 metros de profundidad. La basura se deposita
dentro, luego se compacta y se va cubriendo con la misma tierra que se sac
de la zanja.

El mtodo de rea se puede utilizar tanto en terrenos planos como para rellenar
depresiones y en tajos o canteras abandonados. La tierra utilizada para cubrir
la basura debe ser trada de otros sitios como laderas o montaas.
La basura se deposita directamente en el suelo, en el caso del terreno plano; o
de partes ms profundas hacia las ms altas, en el caso de las depresiones.
La basura se esparce, compactada y recubre diariamente con una capa de 10
a 20 cm, de tierra.
9.1.2 Principios bsicos para el funcionamiento del Relleno Sanitario
El relleno debe contar con:
Una buena compactacin de los desechos slidos, antes y despus de
cubrirlos con tierra.
Cubrimiento diario de la basura con una capa de tierra o material similar.
Controlar con drenajes y otras tcnicas los lquidos o perclorados y los gases
que produce el relleno, para mantener las mejores condiciones de operacin y
proteger el ambiente.
Evitar por medio de canales y drenajes que el agua de lluvia ingrese al relleno
sanitario.
Una supervisin constante, tanto de los administradores como de las
organizaciones comunales.
9.1.3 Ventajas del Relleno Sanitario
El relleno sanitario es un mtodo completo y definitivo para la eliminacin de
todo tipo de desechos slidos.
Evita los problemas de cenizas y de materiales que no se descomponen.
Tiene bajos costos de operacin y mantenimiento.
Genera empleo para mano de obra no calificada.
Puede ubicarse cerca al rea urbana, rediciendo los costos de transporte y
facilitando la supervisin por parte de la comunidad.
Permite utilizar terrenos considerados improductivos, convirtindolos luego en
parque o campos de juegos.
9.2 RECOMPOSICION PAISAJISTA
Se realiza mediante tcnicas de biorremediacin Landfarming y
landspreading son tcnicas de eficacia comprobadas para la remediacin de
suelos contaminados con Hidrocarburos Totales de Petrleo (TPH),
contaminante encontrado en estas reas. Estas tcnicas son muy efectivas
bajo las condiciones favorables de humedad, temperatura y nutrientes de los
suelos donde se trabaj, alcanzando resultados positivos en algunos
meses. De esta manera, el proceso de remediacin consisti en este caso en:
la excavacin de suelos contaminados con TPH en cada una de las reas,
transporte de los mismos al rea de landfarming - donde el suelo fue distribuido
en celdas previamente establecidas para su control y respectiva
biodegradacin a travs de su remocin y aireacin peridica.

10 TODO DEL PROCESO DE POLIMERIZACIN

El proceso de construir una molcula polimrica, y por ende obtener un
material plstico, se denomina polimerizacin. Se diferencian dos tipos de
procesos de polimerizacin, de adicin y de condensacin.
10.1 Polimerizacin de Adicin
En esta clase de polimerizacin los polmeros son sintetizados por la adicin de
monmeros insaturados a la cadena creciente. Un monmero insaturado es
aquel que tiene un enlace covalente, o doble, entre sus tomos, estos enlaces
covalentes son bastante reactivos y al ser eliminados permiten que el
monmero se pueda acoplar con otros monmeros insaturados.
Por ejemplo, al monmero de etileno se le rompe el enlace covalente entre sus
dos tomos de carbono dejando dos electrones desapareados. Esto atrae otro
monmero de etileno, rompindole el enlace covalente y acoplndolo. As
puede continuar indefinidamente la reaccin formando la cadena polimrica.

Obviamente, cuando se va a iniciar la reaccin, el primer monmero no es

capaz por s solo de romper el enlace covalente, por lo que se
utilizan iniciadores. Los iniciadores son molculas que tienen la particularidad
de romper por s mismas uno de sus enlaces. Luego de haberse dividido
tenemos dos fragmentos, denominados fragmentos iniciadores, cada uno con
un electrn no apareado. Molculas como estas son el perxido benzoico y el
2,2'-azo-bis-isobutirilnitrilo (AIBN).

2,2'-azo-bis-isobutirilnitrilo (AIBN)

Perxido benzoico

Ahora recurdese, estos electrones no apareados no estarn contentos con

esta situacin por lo que buscarn cualquier electrn con el fin de aparearse.
Este electrn lo obtienen al romper el enlace covalente de un monmero,
dejando a su vez a este monmero con un electrn desapareado que
reacciona, de igual manera que el iniciador, con otro monmero propagndose
la reaccin de polimerizacin por adicin.

Desafortunadamente, la reaccin tiene que acabar. Hay dos maneras de

terminar la reaccin. La primera es llamada acoplamiento. Sucede cuando dos
electrones no apareados de dos cadenas diferentes que estn creciendo se
encuentran, permitiendo que sus respectivas cadenas se acoplen.

La
segunda
forma
de
terminacin
de
la
reaccin
es
llamada desproporcionalizacin. Es un poco ms particular que la anterior. En
la desproporcionalizacin, cuando se encuentran las dos cadenas crecientes,
uno de los electrones desapareados en lugar de acoplarse sencillamente con el
de la otra cadena, lo que hace es arrebatarle un tomo de hidrgeno,
terminando su crecimiento y dejando a la ltima cadena con dos electrones
desapareados entre los cuales se forma un enlace doble que tambin cierra
esta cadena.

En general, un polmero de adicin como el polietileno puede representarse

as:
1[CH2 CH2] 2,
en donde 1 y 2 son los grupos terminales de inicio y fin de la reaccin, que
se encuentran en muy pequeas concentraciones comparados con la cantidad
de monmeros de la cadena principal. Estos grupos terminales no tienen efecto
en las propiedades mecnicas del polmero, pero s pueden influenciar la
estabilidad qumica del mismo: en algunos polmeros, cuando son calentados o
irradiados con luz, los grupos terminales inestables pueden iniciar la
degradacin de la molcula.
En algunas ocasiones, el electrn desapareado al final de la cadena arrebata
un electrn de un enlace carbono hidrgeno a su propia cadena principal,
cerrando la cadena al final y dejando una posibilidad de enlace en una zona
intermedia de la cadena en donde se acoplar otro monmero y dar inicio a
una ramificacin. Este fenmeno es conocido como mecanismo de backbiting (retromordida). Es as como se producen los polmeros ramificados.

En el proceso por catalizador Ziegler-Natta, la molcula crece como un cabello

a partir de la superficie del catalizador. Los monmeros se difunden a travs
del solvente hasta la superficie del catalizador y de all al punto de crecimiento;
en donde se produce la ruptura del enlace covalente y se genera la adicin del
monmero. Ya que el monmero es insertado en un punto especfico de la
cadena, no existe posibilidad para el mecanismo de back-biting. Esto explica
por qu los polietilenos sintetizados de esta manera presentan un nivel de
ramificacin despreciable, del orden de una ramificacin cada cien tomos de
carbono.

A continuacin se muestra cmo luce en la realidad una planta de

polimerizacin para la obtencin de polipropileno.

Planta Propilco S. A. (www.propilco.com)

En el reactor 1 se alimenta propileno, catalizador y un agente de selectividad
para generar la reaccin, bajo condiciones controladas de temperatura y
presin, que permite obtener el grado homopolmero. Para la obtencin

del copolmero se adiciona etileno en el reactor 2. Cuando sale la resina slida,

se hace pasar por un sistema de desgasificacin en donde una corriente de
hidrgeno remueve las trazas de monmero y de catalizador. La resina es
mezclada con aditivos que mejoran su desempeo segn la aplicacin.
Finalmente el material es extrudo y peletizado.
En resumen, la polimerizacin por adicin puede asimilarse a armar un tren con
vagones iguales, por esto tambin se conoce como polimerizacin de
crecimiento de cadena. Debe anotarse que al terminar de armar el tren no
sobra ningn vagn, es decir, en la polimerizacin de adicin no se producen
residuos.
10.2 Polimerizacin de Condensacin
A diferencia de la polimerizacin de adicin, en la polimerizacin de
condensacin algunos tomos del monmero no son incluidos en el polmero
resultante, por lo que se produce una pequea molcula como residuo.
Usualmente agua o gas de cido clorhdrico (HCl).
Por ejemplo, la reaccin de diamina hexametilnica

y cido adiftico

genera (2n-1)H2O ms

una poliamida conocida como nylon 6.6.

Tambin puede obtenerse haciendo reaccionar cido adipoilo y diamina
hexametilnica

Otro ejemplo es la reaccin del cido tereftlico y el etilenglicol

que produce (2n-1)H2O ms el polister polietiln tereftalato (PET)

Grupo tereftalato

Grupo etileno

Ntese que los polmeros de condensacin tienen la forma

ABABAB
Esta regularidad absoluta en la ubicacin de los monmeros facilita la
tendencia de la molcula a formar cristales cuando se solidifica. Esta
caracterstica molecular, lacristalinidad , es de gran influencia en
las propiedades mecnicas.
Los procesos de polimerizacin descritos anteriormente se utilizan para la
obtencin
tanto
de
polmeros
termoplsticos
como
de
polmeros termoestables (entrecruzados).
Debe anotarse que los procesos de polimerizacin no son perfectos, en el
sentido de que no ofrecen la posibilidad de obtener cadenas exactamente con
la misma cantidad de monmeros. Por lo cual, un valor de masa
molecular promediado aritmticamente no es representativo de la masa
molecular del polmero; es por esto que se utilizan valores con significado
estadstico para cuantificar la masa molecular de los polmeros: la masa
molecular promedio en nmero y la masa molecular promedio en peso.

11 BIBLIOGRAFIA
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Press, San Diego. 302 pp: 1991.
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Tecnologas de remediacin para suelos contaminadosTania Volke
Seplveda y Juan Antonio Velasco Trejo
Prevencin de Riesgos Medioambientales M Encarnacin Rodrguez
Hurtado Doctor Ingeniero Industrial Catedrtica de Universidad E. T. S. I.
I. MADRID
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