El tiempo estndar es el considerado como base para calcular la produccin por ciclo,

hora, o turno de alguna mquina o una persona y en este se deben considerar todos los
tiempos que afecten al ciclo de produccin como experiencia y fatiga del operador,
cambios de materiales, acciones del operador como tomar agua, ir al bao etc.
Este tiempo es tomado por una persona especialista y debe de dividir el proceso
productivo en el nmero de subprocesos posibles a fin de tomar el tiempo de cada uno de
ellos y as finalmente determinar el tiempo ciclo estndar . Una vez determinado se debe
hablar con el operador y se le informara que este ser su estndar de produccin.
Para finalizar la productividad es disminuir de alguna forma el tiempo estndar a fin de
obtener ms produccin con los mismos recursos.
El tiempo estndar: se define como el tiempo necesario para que un operario con
experiencia promedio, trabajando con buena habilidad y buen esfuerzo, bajo condiciones
normales de trabajo, ejecute una operacin de acuerdo al mtodo prescrito y a la calidad
especificada.
Diagnstico de la productividad
El diagnstico de la productividad consiste en conocer cunto tiempo se est
despilfarrando por encima del tiempo necesario; reamente se trata de un diagnstico de la
improductividad. Para llevar a cabo este diagnstico lo primero que hay que hacer es
identifica el tiempo total que se est empleando en realizar una funcin, que cantidad es
el tiempo necesario, que cantidad es despilfarrado o prdida de tiempo y cules son las
causas de este despilfarro.
Para poder mejorar el tiempo es totalmente necesario tener desglosado donde se pierde
y sus causas a partir de ah se puede atacar y buscar las soluciones de esto se encargan
la teora de la medicin del despilfarro cuya finalidad es de desglosar los componentes
del tiempo que se est empleando en fabricar.
Se hace una primera divisin del tiempo en tiempo estndar (tiempo necesario para
elaborar una tarea o conjunto de tareas con los mtodos y los medios actuales) y
despilfarro (el tiempo que se ha empleado por encima de dicho tiempo estndar), pero
esta primera divisin del tiempo no es suficiente se realiza una segunda divisin que
diferencia a los dos grandes causantes del despilfarro:
1. Despilfarro por bajo desempeo: que es el que se genera por trabajar ms lento
de lo exigible
2. Despilfarro por fallos de gestin: que es el que se gasta debido a incidencias que
no deberan suceder
Existe otro despilfarro ms este nuevo componente de despilfarro est implcito en el
propio tiempo estndar si atendemos a un mtodo de trabajo establecido el tiempo
estndar de su ejecucin no tiene por qu ser el ms bajo, por tanto existe un despilfarro
debido ese diseo de ese mtodo de trabajo .de tal manera el tiempo estndar se divide
en dos componentes mejor tiempo estndar y despilfarro en el mtodo.

Una vez que se tiene el desglose el tiempo de la tarea hay que trabajar para reducir
cada uno de los componentes del tiempo de fabricacin.
Estudio, anlisis y mejora de los mtodos
En esta etapa se proceder a la mejora del mtodo de trabajo atreves de su anlisis para
ello primero se definir el procedimiento de trabajo actual mediante realizacin del estudio
del mtodo del trabajo. Una vez definido se proceder a su mejora a partir del anlisis y
la crtica al mtodo actual. La finalidad de estudio y anlisis del mtodo es la de reducir el
tiempo estndar. Se acta en el tiempo estndar a partir de la mejora de mtodo; en
resumen se actuara sobre la reduccin del despilfarro en el mtodo del trabajo.
Mejoras ergonmicas, esta es la manera ms eficaz y beneficiosa para el trabajador de
mejorar un mtodo.
Estudios de tiempos
Es una tcnica de medicin del trabajo con el que se calcula el tiempo necesario para la
ejecucin de una tarea, en esta parte se trabaja y se acta sobre el tiempo estndar en
principio medir no es mejorar no obstante el simple hecho de cuantificar las micro
operaciones que compone una tarea aportara inevitablemente reducciones de tiempo con
la obtencin de una informacin desglosada se podrn tomar decisiones; es decir si acta
sobre el tiempo estndar no explcitamente para mejorarlo sino para cuantificarlo hay un
principio que dice lo que se mide y se observa se mejora.
Aplicacin de mtodos y estndares
No obstante los tiempos estndar son un dato que por s solo no aporta nada los tiempos
tienen que ser utilizados para gestionar la fabricacin. La finalidad de la aplicacin de los
tiempos calculados es la de reducir el despilfarro la que se divide en dos grandes grupos:
1. Despilfarro ocasionado por errores de gestin y
2. Despilfarro por bajo desempeo.
La solucin a estos dos despilfarros son respectivamente la planeacin de operaciones y
el control de la productividad.
Realmente los mtodos y tiempos son un medio para poder poner en prctica estas dos
soluciones aparte de reducir el tiempo estndar.
a) La planeacin de operaciones trata de planificar, asignar cuantas de recursos,
eliminar cuellos de botella, la toma de decisiones y acta sobre el despilfarro por
mala gestin que puede ser debido a falta de material, desequilibrio, averas,
reproceso y errores de informacin.
b) El control de la productividad consiste en hacer cumplir los tiempos estndar a
partir de la comparacin entre tiempo empleado con trabajo realizado medido en
tiempo y acta sobre el despilfarro por bajo desempeo.
Tiempo por bajo desempeo: Es el tiempo que se gasta debido a un empeo por debajo
del normal y que incrementa el tiempo total de operacin.