Nro.

DD 106

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS
ELECTROMECNICOS
Tema:

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MANTENIMIENTO PRUEBAS Y PUESTA EN OPERACIN DE UN

SISTEMA DE REFRIGERACIN

Nota:

Apellidos y Nombres:

Cdigo
Semestre
Grupo
Taller N

VI
C-D
08 - 09

I. OBJETIVOS:
o
o

Planifica y aplica mantenimiento a equipos de refrigeracin.

Realiza pruebas a componentes, equipos y sistemas de refrigeracin.

II. EQUIPOS Y MATERIALES:

o
o
o
o
o
o

01 Mdulo de refrigeracin
01 medidor universal de presiones
01 Llave de trinquete. Juegos de llaves.
01 Pinza amperimetrica
01 Multmetro digital
01 Termmetro digital

III. INTRODUCCIN TERICA: Desarrollada en clase

IV. METODOLOGA PARA EL DESARROLLO DE LA TAREA:

Usar casco durante su permanencia en el Taller

Usar lentes de seguridad durante su permanencia en el Taller

La tarea se realizar en equipo y el desarrollo deber ser de la siguiente manera:

Nr.
1

Etapa
Informacin

Recomendaciones para la ejecucin

Todos los integrantes deben informarse por
igual sobre la tarea

Observaciones
Intercambiar opiniones y si existe
alguna duda consultar con el
profesor

Los encargados pueden ser:

Responsable del equipo

Observador del desempeo

Organizacin y
distribucin de
tareas

Ejecucin de la
Realizacin de la tarea de acuerdo a las
tarea, y observacin instrucciones y del observador del
del desempeo
desempeo.

Realizar las anotaciones

correspondientes por el
responsable del informe y debe
entregarse terminada la tarea.

Realizacin del
informe y de la Auto Realizar el informe por los participantes y la
evaluacin del
Auto evaluacin por el grupo, de los
trabajo realizado y
resultados del trabajo.
del logro de los
objetivos previstos.

Ordenar las herramientas y el

equipo.
Presentar el trabajo, el informe y
la auto evaluacin al profesor.

Responsable del informe y la auto

evaluacin.

Responsable de disciplina y seguridad

El grupo decidir la tarea central de cada
integrante y planificar el tiempo de
ejecucin.

Informar al profesor para el inicio

de la tarea y para las
recomendaciones de tiempo.

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PROCEDIMIENTO:
Realiza el esquema del sistema de refrigeracin, identificando sus componentes y su funcin.
Se le asignara un mdulo de refrigeracin al equipo de trabajo, en el cual se deber identificar los
cuatro componentes bsicos de un sistema de refrigeracin por compresin de vapor. Cuando haya
terminado llame al profesor para que este le explique la funcin de los componentes secundarios.
Dibuje a continuacin el esquema del circuito de refrigeracin del equipo que se le asign, indicando
los componentes principales y los componentes secundarios.
En el esquema enumere cada uno de los componentes dibujados y escriba el nombre
funcin de cada uno en el siguiente listado.
COMPONENTE
N

NOMBRE DEL COMPONENTE

FUNCIN

CONDENSADOR

sacar del gas el calor, que es igual a la suma

del calor absorbido en el evaporador ms el
calor producido por la compresin

EVAPORADOR

Elevar la temperatura y presin del refrigerante,

para que este se evapore y convierta en lquido
a alta presin.

TUBERAS

Conducir el refrigerante por todo el circuito de

refrigeracin.

AISLANTE DE TUBERAS

No permitir que la tubera

temperatura con el medio exterior.

FILTRO

No permitir la circulacin de humedad en el

sistema

VISOR DE REFRIGERANTE (COLOR)

Verificar el paso de la adecuada cantidad de

refrigerante en el sistema

VLVULA DE EXPANSIN

Controla la tasa de alimentacin del

refrigerante, proveniente del reservorio, hacia el
sistema.

VALVULA SOLENOIDE

Es un dispositivo electrnico cuya funcin es

regular el paso del
refrigerante a travs del sistema

PRESOSTATO

10

TERMOSTATO

11

COMPRESOR

Aspirar el vapor del evaporador y forzarlo a

entrar en el condensador.

13

VENTILADOR(ES)

Dispersar el calor producido en el condensador.

14

TABLERO DE CONTROL

Funciona como medio para operar, regular y/o

proteger el equipo de refrigeracin y sus
componentes.

15

DEPOSITO

Es un tanque metlico empleado para

almacenar la sustancia refrigerante

intercambie

Tiene como objeto proteger al compresor y al

sistema de presiones elevadas, Se emplea para
poner en marcha o detener la instalacin
Interruptor gobernado por temperatura, que
rompe o conecta un circuito elctrico en relacin
a los cambios de temperatura que se operan

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Verifica y hace pruebas a los bobinados del compresor

AO
MES
DA

ESPEC.

SEMESTRE

DESIGNACIN:

ELABORADO POR:

MANTENIMIENTO DE SISTEMAS ELECTROMECNICOS

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Tomar los datos de placa del compresor del equipo de refrigeracin asignado.
DATOS DE PLACA
MARCA

CORRIENTE NOMINAL

N DE NOMENCLATURA

CORRIENTE DE ARRANQUE

MODELO

FRECUENCIA

60HZ

REFRIGERANTE

R-22

TENSIN

220V

FASES

3.6A

N DE SERIE

Realizar las siguientes mediciones de acuerdo al tipo de compresor del equipo de refrigeracin:
MONOFSICO

TRIFSICO

Reconocer el bobinado de Trabajo y el bobinado Medir la resistencias de los bobinados del motor:
de arranque.
Fase 1:
Medir la resistencia del bobinado de trabajo.

Fase 2:

Medir la resistencia del bobinado de arranque

Fase 3:

De acuerdo a las mediciones

determinar el estado del compresor:

realizadas De acuerdo a las mediciones

determinar el estado del compresor:

Dibuja e interpreta el sistema elctrico de control del equipo de refrigeracin:

Dibujar el sistema de control del equipo de refrigeracin con simbologa normalizada:

realizadas

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Interpretar y describir el funcionamiento del sistema de control del equipo de refrigeracin:..

El sistema de refrigeracin estar gobernado por el termostato el cual gobierna los dos ventiladores
de ambas y resistencias de ambas cmaras, como tambin las vlvulas solenoides, el presos tato
gobierna de forma directa al compresor como al ventilador de este.
Realiza pruebas para verificar el estado de los distintos elementos elctricos, componentes del
sistema de control.
a)

Vlvula Solenoide:
Medir la resistencia del solenoide:

Encender el equipo de refrigeracin y verificar el funcionamiento de la vlvula solenoide.

SE ABRE CORRECTAMENTE
NO SE ABRE

Comparar los datos de la bobina con los datos de la instalacin.

Medir los siguientes parmetros de la bobina:
TENSIN DE LA BOBINA
FRECUENCIA DE LA BOBINA

V.
Hz.

Variacin permisible:

10% superior a la tensin nominal.

15% inferior a la tensin nominal.

De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado de la vlvula solenoide:

b)

Termostato
En caso de un termostato mecnico comprobar el funcionamiento del contacto.
Dependiendo de la temperatura del sensor y del ajuste del termostato, habr que presionar el
dispositivo de comprobacin hacia arriba o hacia abajo. Los mecanismos de rearme quedan
inoperativos durante la comprobacin.

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ADVERTENCIA!
No deber comprobarse nunca activando el
dispositivo de la parte superior derecha. Si
se ignora esta advertencia, podr producirse
el desajuste del control. En el peor de los
casos podr degradarse el funcionamiento.

En caso de un termostato digital se realizar de la siguiente manera:

Energizar el termostato,
Setear el termostato a una temperatura de 4C por encima a la mostrada en el display.
Verificar el estado de los contactos:
ABIETOS

CERRADOS

Calentar el sensor con la mano, verificar que la temperatura indicada en el display sea superior
en 4 C a la seteada.
ABIETOS

CERRADOS

De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado del termostato:

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GUIA RPIDA DE PROGRAMACIN TERMOSTATOS DANFOSS:

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c)

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Presostato:
Cuando los cables elctricos estn conectados y el sistema se encuentra a presin normal de
servicio, el funcionamiento del contacto puede comprobarse manualmente.
Dependiendo de la presin y el ajuste de los muelles, el dispositivo de comprobacin deber
pulsarse hacia arriba o hacia abajo.
Los mecanismos de rearme quedan inoperantes durante la comprobacin.
En unidad simple: Utilizar el dispositivo de comprobacin de la parte superior izquierda.
En unidades dobles: Utilizar el dispositivo de comprobacin de la izquierda para actualizar
comprobaciones de baja presin y el de la parte inferior para actualizar comprobaciones de alta
presin.

ADVERTENCIA!
No deber comprobarse nunca activando el dispositivo de la parte superior derecha. Si se
ignora esta advertencia, podr producirse el desajuste del control. En el peor de los casos
podr degradarse el funcionamiento.
De acuerdo a las pruebas realizadas determinar el estado del presostato:

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Identifica condiciones operacionales anormales en el evaporador y el condensador de un

sistema de refrigeracin a travs de la medicin y evaluacin de parmetros de operacin.
HOJA DE VERIFICACIN DE EQUIPO DE REFRIGERACIN
TECNICO

Paul Antony Alegre

FECHA

07
DIA

11
MES

07
AO

GRUPO N

UNIDAD DE REFRIGERACIN
ELEMENTO

CONDICIN

ACCIN A REALIZAR

CONDENSADOR

OK

EVAPORADOR

OK

TUBERAS

OK

AISLANTE DE TUBERAS

Deterioradas

FILTRO(ANOTAR CARACTERSTICAS)

ok

VISOR DE REFRIGERANTE (COLOR)

sucio

VLVULA DE EXPANSIN

ok

VALVULA SOLENOIDE

ok

PRESOSTATO

ok

Cambio de conductores de control

TERMOSTATO

sucios

limpieza

COMPRESOR

ok

NIVEL DE ACEITE

ok

VENTILADOR(ES)

ok

TABLERO DE CONTROL

ok

Realizar limpieza

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Medicin en condiciones Normales:

1.
2.
3.

Setear la temperatura de la cmara en 5 C con un diferencial de 4 C e introducir un

producto como carga trmica.
Poner en marcha el equipo debidamente aislado.
Realizar las mediciones que se sugieren en la tabla siguiente:
CONDICIN

PBAJA

SISTEMA ENFRIADO DESDE 25 C

PALTA

ICOMPRESOR

34

175

1.6

INSTANTE JUSTO ANTES DE CIERRE DE

27
SOLENOIDE

175

1.6

INSTANTE
JUSTO
ANTES
DE
DESACTIVACIN DEL COMPRESOR

15

150

16

150

COMPRESOR ACTIVADO HASTA ANTES

34
DEL NUEVO CIERRE DEL SOLENOIDE

175

1.6

LA

COMPRESOR DESACTIVADO

4.

OBSERVACIONES

No apague el equipo y lea el siguiente paso.

Medicin en condiciones anormales:

5.

Espere el momento en que el compresor est activado para hacer que el equipo trabaje
bajo la condicin que se muestra en la tabla y realice las respectivas mediciones.
CONDICIN

PBAJA

SERPENTN DEL CONDENSADOR SUCIO

6.
7.

15

PALTA
150

ICOMPRESOR

OBSERVACIONES

1.65

Reponga el equipo a sus condiciones originales y espere un tiempo prudente hasta que se
estabilice nuevamente.
Repita los pasos 5 y 6 en cada una de las condiciones operacionales que se listan en la
siguiente tabla:
CONDICIN

MOTOR
DEL
VENTILADOR
CONDENSADOR NO FUNCIONA

PBAJA
DEL

PALTA

ICOMPRESOR

40

200

1.6

VLVULA DE SERVICIO DE LA BOTELLA

38
CERRADA

180

1.6

MOTOR
DEL
VENTILADOR
EVAPORADOR NO FUNCIONA

35

175

1.7

INCREMENTO SBITO DE LA CARAG

25
TRMICA

150

6.4

DEL

OBSERVACIONES

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Determinar las posibles causas y soluciones a los sntomas que se presentan en un equipo de
refrigeracin.
SINTOMA

CAUSA PROBABLE

BAJA PRESIN DE ASPIRACIN

ALTA PRESIN DE CONDENSACIN

BAJA TEMPERATURA EN EL FILTRO
SECADOR CON POSIBLES GOTAS DE
ROCI O ESCARCHA
VISOR DE LQUIDO DESCOLORIDO O
AMARILLO

PRESENCIA DE AGUA EN EL
REFRIGERANTE.

VISOR DE LQUIDO, MARRN O

NEGRO
EVAPORADOR BLOQUEADO DE
ESCARCHA
FUNCIONAMIENTO IRREGULAR DEL
COMPRESOR

ABSORCION DE AGUA

COMPRESOR DEMASIADO FRO

COMPRESOR DEMASIADO CALIENTE

SONIDO DE GOLPETO EN EL
COMPRESOR
ACEITE DESCOLORIDO EN EL
COMPRESOR
COMPRESOR NO ARRANCA
COMPRESOR EN MARCHA
CONSTANTE

TIEMPO DE EJECUCIN:
10 horas pedaggicas.

ROSAMIENTO DE

SOLUCIN

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TRABAJO EN EQUIPO:
ASIGNACIN DE RESPONSABILIDADES
El grupo decidir la tarea central de cada integrante y planificar el tiempo de ejecucin.
Informar al profesor para el inicio de la tarea y para las recomendaciones de tiempo.

NOMBRE DEL ALUMNO

RESPONSABILIDADES ASIGNADAS DENTRO DEL

GRUPO

Paul Antony Alegre

RESPONSABLE DE EQUIPO

Gabriel Chumbes Quintana

OBSERVADOR DE DESEMPEO

Mario Humire Fernandez

RESPONSABLE DE DISCIPLINA Y SEGURIDAD

Richard Pinazo Quispe

RESPONSABLE DE TOMA DE DATOS, INFORME Y

AUTOEVALUACIN.

AUTOEVALUACIN DEL TRABAJO DEL EQUIPO

La autoevaluacin permite desarrollar una opinin crtica sobre el desempeo de cada integrante y
del equipo .Realizar la evaluacin entre los integrantes con objetividad y seriedad. El profesor
observar crticamente las opiniones y lo contrastar con el desempeo real.

Marcar con un aspa segn lo solicitado en la escala de 1 a 4

3

TRABAJA EFICAZMENTE
EN EQUIPO

ASUME EL ROL ASIGNADO

POR EL GRUPO
RESPONSABLEMENTE

MANTIENE LA DISCIPLINA
DENTRO DEL GRUPO

APORTA PARA EL LOGRO

DE LOS OBJETIVOS

INTEGRANTE DEL GRUPO

ESCUCHA Y RESPETA LAS

OPINIONES DE LOS
DEMS

Paul Antony Alegre

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Gabriel Chumbes Quintana

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Mario Humire Fernandez

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

Richard Pinazo Quispe

1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4 1 2 3 4

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ANEXO:
Cmo medir presin?
1. Encender el equipo de refrigeracin y esperar un tiempo prudente hasta la estabilizacin del
sistema.
2. Inspeccionar visualmente el equipo en funcionamiento e identificar las vlvulas de servicio y
descarga del compresor.
3. Retirar la proteccin del vstago de la vlvula de servicio de baja .
4. Usando la llave de trinquete de gire completamente el vstago hacia fuera.
5. Utilizando la llave de boca # 14 (9/16) retire la conexin de servicio de la vlvula.
6. Conecte la manguera de baja presin del medidor universal en la conexin de servicio de la
vlvula verificando que las dos llaves del medidor estn completamente cerradas.
7. Usando la llave de trinquete de gire el vstago unas cuantas vueltas hasta que se
encuentre en una posicin intermedia (CUIDADO: No va a cerrar por completo por favor).
8. Tome la lectura de la presin de baja.
PBAJA =

PSI (MANOMTRICA)

9. Espere algn tiempo para observar algunas variaciones de presin en el lado de baja.
10. Usando la llave de trinquete gire completamente el vstago de la vlvula de servicio hacia
afuera.
11. Desconecte muy lentamente la manguera de baja presin del medidor. Usando la llave de
boca # 14.
12. Coloque el tapn en la conexin de servicio en la vlvula, de preferencia coloque unas
vueltas de cinta tefln.
13. Usando la llave de trinquete gire el vstago de la vlvula hacia la derecha hasta mantenerlo
en una posicin intermedia.
14. Coloque el tapn de proteccin del vstago de la vlvula de servicio.
15. Repita los pasos del 3 al 14 para medir la presin de alta, tenga en cuenta que ahora se
debe utilizar la manguera de alta presin del medidor.
PALTA =

PSI (MANOMTRICA)