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TESIS
PROFESIONAL
QUE
P A R A O B T E N E R E L T T U L O DE
INGENIERO
MECNICO
PRESENTA:
Agradecimientos Diana
Deseo expresar mi ms sincero agradecimiento a todas aquellas personas que forman parte de mi
vida, tanto las que estn presentes, como las que ya no lo estn, por haber hecho de alguna forma
posible la realizacin de esta tesis, especialmente:
A mis Padres y hermana,
Gracias por guiarme sobre el camino de la educacin y los valores, asi como por inducirme a
alcanzar los objetivos que me propongo.
Agradecimientos Edgar
A mis padres,
Por el apoyo que siempre he recibido por su parte, por sus consejos que me ayudaron a conseguir
esta meta. Les dedico esta culminacin y les agradezco infinitamente
A mis hermanos,
Por ser un ejemplo para mi, y por ensearme que las cosas mas satisfactorias de esta vida son las
obtenidas por el esfuerzo propio.
A mis compaeros Diana y Esa,
Por dejar muchas huellas en esta etapa y por compartir cada uno de los instantes importantes
dentro de nuestra formacin acadmica. Ustedes son parte de este xito gracias por todo.
A Fabiola,
Por estar ah a pesar del tiempo y la distancia, por ser un gran apoyo moral, y por estar mas
presente que nunca, en esta etapa de mi vida.
Al Dr. Guillermo Urriolagoitia Sosa,
Por creer en este proyecto, apoyarlo, y por su gran aportacin dentro del mismo
Al M. en C. Juan Manuel Sandoval,
Por sus recomendaciones tcnicas, y por favorecer con sus consejos este trabajo
A la Ing. Judith Alondra Jimnez Castillo,
Por contribuir y asistir objetivamente en este proyecto.
Agradecimientos Esa
A Mis Padres,
Al trmino de esta etapa de mi vida, deseo expresarles que mis ideales, esfuerzos y logros han
sido tambin suyos y constituye el legado ms grande que pudiera recibir. A quienes sin
escatimar esfuerzo alguno, han sacrificado gran parte de su vida, y porque nunca podr pagar
todos sus desvelos, ni an con las riquezas ms grandes del mundo.
Como un pequeo testimonio de gratitud, y eterno reconocimiento por el gran apoyo brindado
durante los aos ms difciles, y ms felices de mi vida, en los cuales he logrado terminar mi
formacin profesional
Por esto y ms Con amor, admiracin y respeto. Gracias Paps
A Mis Hermanos,
Quienes me brindaron su compaa, se preocuparon por m y me dan la fuerza para seguir
adelante con su apoyo y comprensin, y as alentarme a lograr esta hermosa realidad. Gracias
A Diana,
Por contribuir ampliamente en el desarrollo de esta tesis y demostrarnos lo fuerte que eres ante
la adversidad al ser una excelente compaera, con la que he formado una bonita amistad.
Gracias
A Edgar,
Por ser un buen amigo desde que nos conocimos, y compartir experiencias en la adversidad y
serenidad dentro de nuestra formacin acadmica, las cuales han forjado una excelente amistad,
y esta se ha fortalecido, al contribuir al logro de este objetivo. Gracias
Al Dr. Guillermo Urriolagoitia Sosa,
Por el apoyo y confianza que nos ofreci desde el principio y por haber proporcionado
conocimientos y los medios suficientes para llevar a cabo el desarrollo de esta tesis. Gracias
Al M. en C. Juan Manuel Sandoval,
Por la amabilidad, disponibilidad y paciencia demostrada, al ayudarnos a enriquecer este
trabajo con su experiencia y conocimientos. Gracias
A la Ing. Judith Alondra Jimnez Castillo,
Por su asistencia tcnica y objetiva, adems de sus consejos para esta tesis. Gracias
CONTENIDO
Agradecimientos .................................................................................................
Introduccin ........................................................................................................
ix
Objetivo ...............................................................................................................
Justificacin ..........................................................................................................
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II.7.- Accin del viento sobre el perfil. Potencia til y rendimiento ......................
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63
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77
77
Conclusiones .................................................................................................................. 78
LISTA DE TABLAS
Captulo II
II.1.- Valores del factor de potencia F ...................................................................
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Captulo III
III.1.- Clculo de velocidad perifrica..........................................................................
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43
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48
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Captulo IV
IV.1.- Comparacin de esfuerzos ................................................................................
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LISTA DE FIGURAS
Captulo I
I.1.- Posible inicio de los aerogeneradores .............................................................
Captulo II
II.1.- Representacin grfica de los vientos sinpticos ..........................................
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Captulo III
III.1.- Diagrama polar NACA 2410 ..........................................................................
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III.6 Isomtrico del alabe, indicando cuerdas para cada seccin transversal ...........
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51
Captulo IV
IV.1.- Vista isomtrica del labe, importado del paquete computacional Autocad ........
60
IV.2.- Vista superior del labe, importado del paquete computacional Autocad ............
60
IV.3.- Vista lateral del labe, importado del paquete computacional Autocad ...............
61
IV.4.- Vista frontal del labe, importado del paquete computacional Autocad ..............
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70
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Introduccin
La energa del viento ha sido utilizada desde pocas muy remotas, ya que el hombre observ que
poda aprovecharla en actividades como la navegacin y para obtener energa mecnica a travs
de molinos. Convirtindose en esas pocas en una herramienta fundamental por ser una energa
renovable y no basada en el uso de animales.
Este tipo de mquinas se han utilizado durante varios siglos y han sufrido una gran evolucin.
Esta evolucin se debe en gran medida al desarrollo del rea de la Ingeniera Mecnica, y esta
muy conectada con la aplicacin real. En la actualidad se a retomado este tipo de estudio, ya que
con la explotacin y agotamiento de los combustibles fsiles, y los problemas ecolgicos que han
causado, es necesario este tipo de tecnologas. Por lo que, el desarrollo de este tipo de energa, en
nuestros das, ser de una gran utilidad en el futuro.
Es principalmente por esta razn, que se desarroll esta investigacin, que tiene como base
aportar un estudio de este tipo de mquinas para el crecimiento tecnolgico de nuestro pas.
En este trabajo, tiene a como finalidad tcnica el desarrollar un diseo geomtrico de una albe de
un rotor elico. Donde posteriormente, se someter a un anlisis por medio del mtodo de
elemento finito, para observar el comportamiento mecnico del alabe en la simulacin numrica,
y as comprobar que el diseo elegido es el ms adecuado.
El producto que se presenta en este trabajo, est basado en teoras de aerodinmica, de mecnica,
de ciencia de materiales y de diseo de elementos mecnicos. As como un programa auxiliar
para la aplicacin del mtodo de elemento finito. Por lo que los resultados que aqu se presentan,
proporcionan grandes expectativas de xito a los autores y una gran seguridad en el desarrollo del
conocimiento que se presenta.
Objetivo general
El presente trabajo tiene como finalidad el diseo estructural de un alabe de una turbina elica.
Donde el diseo bsico del componente se realiza por medio de conceptos de Mecnica clsica y
se aplicaran los resultados obtenidos empleando el mtodo de elemento finito. El anlisis
presentado en este trabajo es slo un anlisis estructural del componente, lo cual tiene como
finalidad igualar y/o mejorar el rendimiento extrado por el rodete. Posteriormente, al contar con
el diseo geomtrico del alabe, se simular condicin externa mas crtica en su operacin.
Objetivos particulares
Conocer su evolucin en el tiempo de este tipo de turbina tanto en uso como en geometra.
Se seleccionar un perfil normalizado y se calcular una geometra aerodinmica para cada labe
la cual es muy parecida a la seccin trasversal de un ala de un avin
Realizar el anlisis estructural donde se determinarn las cargas a la que esta sometido el labe
durante su operacin, este anlisis se realizar considerando a los labes como vigas en cantiliber.
El estudio del diseo comprender un anlisis donde se tomar en cuenta el efecto producido por
el esfuerzo flexionante, obtenido mediante el uso de un software para desarrollar el mtodo del
elemento finito, considerando como material de construccin de los labes, una aleacin de
aluminio que permita una estructura esbelta, ligera, resistente a la oxidacin y a la corrosin y
estructuralmente ms fuerte.
Al tener los resultados del diseo estructural se identificar la zona crtica donde se concentrar el
mximo esfuerzo.
Una vez obtenidos los puntos anteriores, se har un anlisis de resultados, formulando las
conclusiones respectivas.
Justificacin
La eficiencia de las mquinas hidrulicas del tipo rot-dinmico, en gran medida depende de la
geometra de los labes, ya que tiende a cambiar la direccin de las componentes de velocidad del
fluido. Un diseo adecuado de un alabe, debe tener en consideracin las fuerzas excitadoras que
operaran cuando la turbo-mquina se encuentre en funcionamiento.
Las turbinas elicas en su operacin se encuentran expuestas al medio ambiente, el cual suele ser
muy agresivo, por lo que es necesario analizar este componente mecnico en base a las
condiciones externas a las que estar operando el rotor elico (velocidad del viento, condiciones
atmosfricas, condiciones de operacin). Adems de realizar el diseo geomtrico de los labes
del rotor y la seleccin adecuada del material para su construccin, con el fin de igualar y/o
mejorar el rendimiento extrado por el rodete.
Considerando lo anterior, es necesario tener en mente otro tipo de tecnologa para generar energa
elctrica en todo el mundo. Sabiendo que existe la posibilidad de utilizar una energa natural
como es la del viento (energa cintica generada por efecto de las corrientes de aire), que es
limpia e inagotable. Esta energa se encuentra libre, por lo que es necesario aprovecharla
mediante una turbina elica la cual transformar la energa elica a energa mecnica de giro, la
cual se utiliza para poner en marcha la generacin de electricidad.
Por lo que los autores de este trabajo pensamos que es necesario contribuir mediante esta
investigacin en la cual se desea analizar y disear la configuracin geomtrica de los labes que
forman un rotor elico con el fin de obtener un rendimiento ptimo en este campo, sabiendo que
actualmente la Ley de Betz limita esta eficiencia a un 59%.
Lo que se busca con este trabajo es el igualar o mejorar la eficiencia extrada por el rotor elico.
As como, seleccionar y proponer materiales para su construccin por lo que se realizar un
diseo geomtrico del labe.
Historia y evolucin
I.1
Definicin
I.2
Historia y evolucin
I.3
Sumario
I.4
Referencias
En China hay referencias de la existencia de molinos de rotor vertical y palas a base de telas
colocadas sobre un armazn de madera, que eran utilizados para el bombeo de agua, mquinas
conocidas como panmonas, precursoras de los molinos persas. El egipcio Hero de Alejandra
representa en un estudio un molino de eje vertical de cuatro palas.[I.3]
El origen de los molinos (como equipos aerogeneradores) se encuentra en Asia, en donde fueron
ampliamente utilizados para la simplificacin de la molienda y en donde las condiciones
geogrficas y ambientales favorecieron al desarrollo de este tipo de mecanismos [I.1]. En Persia,
Irak, Egipto y China ya disponan de mquinas elicas muchos siglos antes de J.C.; Hammurab I.
rey de Babilonia, 17 siglos antes de J.C. utiliz molinos accionados por el viento para regar las
llanuras de Mesopotamia y para la molienda del grano. Se trataba de primitivas mquinas elicas
de rotor vertical con varias palas de madera o caa, cuyo movimiento de rotacin era comunicado
directamente por el eje a las muelas del molino. Este tipo de equipos aparecen en Europa hasta el
siglo XII, muy en especfico en Francia e Inglaterra, los cuales tenan como caracterstica
principal un eje horizontal de este eje partan de cuatro a ocho aspas con una longitud de entre 3 y
9 metros, las aspas estaban compuestas por vigas de madera que se cubran con telas o planchas
de madera y la energa generada en el eje se trasmita a travs de un sistema de engranes a la
maquinaria del molino emplazada en la base de la estructura [I.1]. Posteriormente entre los siglos
XV y XIX, los molinos fueron utilizados para el bombeo de agua, en fbricas de papel y prensado
de semillas para la produccin de aceite [I.4]. Muy en especfico, en el siglo XVIII este tipo de
turbinas sufrieron serias mejoras, pero por la aparicin de los motores durante la revolucin
industrial se abandon la investigacin de los labes, quedando hasta el siglo XIX su uso en
algunas actividades en zonas agrcolas, principalmente aerobombas [I.1].
Un suceso de gran relevancia histrica, fue el ocurrido en el ao 1802, cuando Lord Kelvin trat
de asociar un generador elctrico a un aeromotor para la produccin de energa elctrica [I.5]. Sin
embargo fue hasta el ao 1920, cuando la energa elica obtiene cierto xito, pues haban
trescientos constructores de estos aparatos [I.4].
Por otro lado, el estudio en los campos de la aerodinmica permite alcanzar enormes progresos en
los aeromotores, esto hasta el ao 1961. Desgraciadamente en ese ao el precio del petrleo baj,
poniendo al kilowatt elico a precios inaccesibles [I.1]. Como consecuencia, todas las
mquinas elicas fueron desmontadas y vendidas al precio de chatarra.
La teora de la aerodinmica se desarrolla durante las primeras dcadas del siglo XX, permitiendo
comprender la naturaleza y el comportamiento de las fuerzas que actan alrededor de las palas de
las turbinas. Los mismos cientficos que la desarrollaron para usos aeronuticos Joukowski,
Drzewiechy y Sabinin en Rusia; Prandtl y Betz en Alemania; Constantin y Enfield en Francia,
etc, establecen los criterios bsicos que deban cumplir las nuevas generaciones de turbinas
elicas.
viento y de frenos de control para prevenir que el rotor se de vuelta demasiado rpido frente a
fuertes vientos.
Las turbinas elicas modernas hacen uso de un nmero reducido de paletas, pero estas tienen la
caracterstica de ser muy largas, lo que proporciona una gran capturar de energa producida por el
viento. Por lo regular este tipo de maquinara es grande, su rotacin es relativamente lenta, pero
generan grandes cantidades de energa al hacerlo [I.5].
La primera de estas etapas fue una consecuencia inmediata de la Primera Guerra. Con una fuerte
expansin de la electricidad como sistema energtico universal y escasez de recursos para
importar petrleo, las turbinas elicas continuaron desarrollndose por dos caminos diferentes.
Por un lado, hacia el diseo, construccin y comercializacin de aerogeneradores de baja
potencia, capaces de generar electricidad en reas rurales ms o menos aisladas, a las que todava
no haban llegado las redes de electrificacin.
Por otro, y a la sombra de una industria aeronutica en pleno desarrollo, hacia el diseo y
construccin de grandes plantas elicas capaces de generar electricidad a gran escala.
1986 y que favoreci el desarrollo de los aerogeneradores elicos como fuente de energa
alternativa, renovable y no contaminante, capaz de producir electricidad a precios competitivos.
En esta poca, las redes de electrificacin empezaban a ser lo suficientemente extensas como para
cubrir la mayor parte de las zonas rurales, por lo que tambin disminuyeron las ventajas de los
aerogeneradores de baja potencia utilizados en zonas aisladas.
En los ltimos 10 aos los pequeos aerogeneradores aumentaron poco a poco sus potencias, a la
vez que mejoraban su fiabilidad y reducan sus costos; las potencias medias de los
aerogeneradores instalados entre 1990 y 1991 era de 225 kW; en los ltimos aos se han podido
construir aerogeneradores con potencias mayores, desarrollados por las grandes compaas de la
industria aeronutica, que aumentan la fiabilidad de las mquinas y reducen sus costos,
convergiendo hacia una nueva generacin de aeroturbinas de 500 kW a 1,2 MW, lo que
demuestra el alto grado de madurez alcanzado por esta tecnologa.
La fabricacin de pequeas mquinas ha ido perdiendo inters en pases con redes de distribucin
de electricidad muy extendidas, ya que los costos superiores de la energa en instalaciones
pequeas e individuales los hacen poco rentables
I.3.-Sumario
En este captulo se dio la definicin de lo que es una turbina elica, la cual es una mquina capaz
de trasformar la energa del aire en cualquier otro tipo de energa, tanto mecnica como elctrica,
se dieron algunos datos sobre su evolucin histrica, tanto geomtrica como de materiales para su
construccin. Las primeras turbinas elicas construidas se utilizaban principalmente para
actividades mecnicas burdas, como lo es la molienda de grano o bombeo de agua. Estas se
conformaban por palas de geometra robusta y rectangular, las cuales eran armadas con madera y
tela. Con el paso del tiempo, fueron mejorando tanto los diseos como los materiales empleados
en su armado, hasta llegar a obtener turbinas ms eficientes, con materiales ligeros y resistentes,
con geometras parecidas a las alas de un avin, con una configuracin de tres palas.
Las turbinas elicas en la actualidad tienen una aplicacin factible en la generacin de energa
elctrica, y ha tomado gran importancia debido a las necesidades mundiales del aprovechamiento
de la energa renovable, debido al agotamiento de los combustibles fsiles.
I.4,.- Referencias
1.-Escudero-Lpez, J. M., Manual de energa elica, Coleccin de energas renovables, Mundiprensa, 1998.
II
Marco terico
II.1
Energa elica
II.2
Tipos de vientos
II.3
Ley de Betz
13
II.4
16
II.5
Parmetros de diseo
19
II.6
22
II.7
23
II.8
24
II.9
Teora Turbillonaria
28
II.10
Materiales de construccin
32
II.11
Sumario
33
II.12
Referencias
34
Para que sea posible el aprovechar la energa elica, es muy importante conocer las variaciones
diurnas, nocturnas y estacinales de los vientos, la variacin de la velocidad del viento con
respecto a la altura sobre el suelo, la entidad de las rfagas en espacios de tiempo breves, y
valores mximos ocurridos en series histricas de datos con una duracin mnima de 20 aos. Sin
embargo el factor ms relevante es conocer la velocidad mxima que el viento puede alcanzar en
la zona donde se pretende instalar este equipo. Para poder utilizar la energa del viento, es
necesario que este alcance una velocidad mnima de 12 km/h y que no supere los 65 km/h [II.2].
Se sabe que el viento no siempre se mantiene constante en direccin y magnitud, es ms bien una
variable aleatoria, algunos modelos numricos han determinado que el viento es una variable
aleatoria con distribucin Weibull [II.3].
produce una circulacin de aire de sentido el camino ms corto desde el gradiente de presin al
de temperatura. En general, los desplazamientos verticales del aire son pequeos en relacin a los
desplazamientos horizontales, por lo que se puede considerar que la direccin del desplazamiento
del viento es sensiblemente horizontal y se determina y refiere mediante el ngulo que conforma
respecto a una direccin fija, que es la del Norte geogrfico.
Tanto los vientos generales, como los sinpticos (Figura II.1) [II.4], estn ligados a la circulacin
atmosfrica y mantienen las mismas caractersticas sobre grandes extensiones de terreno. El
viento sinptico sopla prcticamente en la horizontal, lo que permite esquematizar su movimiento
por un vector orientado en el sentido hacia el cual sopla y cuyo origen est situado en el lugar de
observacin.
Los vientos regionales [II.4] estn regidos tambin por desplazamientos a la escala sinptica de
las masas de aire, (que es ms fina y precisa que la circulacin general de Hadley). Sus
caractersticas vienen determinadas en funcin de situaciones meteorolgicas dadas y muy
precisas, como son la configuracin isobrica y posicin de los frentes, teniendo en cuenta
tambin para cualquier lugar, tanto las condiciones geogrficas regionales, como las locales
(relieves, cotas, etc), (Figura II.2). La direccin del viento a nivel del suelo, medida generalmente
a algunos metros sobre el mismo, est fuertemente influenciada por la situacin topogrfica del
lugar considerado. La frecuencia de las direcciones no es siempre una caracterstica general en
consonancia con la situacin isobrica media como puede ser la posicin respectiva media de los
anticiclones y de las depresiones en el transcurso de los aos; los vientos particulares y locales
son la prueba.
Los movimientos caractersticos del aire (tierra-mar) en las costas o (tierra-agua) en los lagos
durante el da y la noche dan lugar a las brisas. El viento diurno o brisa marina, es debido a un
descenso hacia la tierra del gradiente de presin baromtrica, como consecuencia del
calentamiento diurno de la capa inferior del aire que est en contacto con la tierra; como la
superficie del mar adyacente no se calienta con tanta intensidad, permanece relativamente ms
fra. En respuesta al gradiente de presin local, el aire se dirige hacia la tierra a baja altura. La
brisa marina es relativamente fra y proporciona un agradable alivio en una estrecha franja de la
zona costera en las calurosas tardes del verano. Por la noche se invierte el gradiente de
temperatura debido al ms rpido enfriamiento de la superficie del terreno; el gradiente de
presin es ahora de la tierra hacia el mar, motivando un flujo de aire hacia el ocano (la brisa
terrestre). Las condiciones locales influyen considerablemente en el potencial elico de una zona
y puede suceder que dos lugares muy prximos tengan una gran diferencia de condiciones
elicas.
Este tipo de viento presenta poca relacin con las isobaras, puesto que viene regido
principalmente por la direccin de los valles a travs de los cuales desciende. El viento anabtico
es el que presenta una componente vertical ascendente, siendo el trmino opuesto a catabtico.
II.2.3.-Fhn [II.4]
El Fhn es un viento fuerte, seco y clido, que se produce en ocasiones en la ladera de
sotavento(contraria a la que sopla el viento) de los sistemas montaosos (Figura II.5); un Fhn
fuerte se presenta precedido por un sistema de bajas presiones que avanza ocasionando fuertes
vientos en la troposfera media y alta. Cuando este sistema se acerca a una montaa, el aire sube
por la ladera de barlovento, enfrindose por debajo de la temperatura de condensacin, formando
nubes que se mantienen adosadas a las cimas de las montaas, que provocan precipitaciones, por
lo que el contenido de humedad del aire baja y as el aire que desciende por sotavento es seco,
calentndose en el descenso a razn de 10C por km. Tambin influye grandemente en la
velocidad del viento la forma del relieve de la superficie de la tierra por donde discurre la
corriente. Superficies de pendientes suaves y desnudas de obstculos son los mejores lugares de
Diseo de un labe de un rotor elico aplicando el mtodo del elemento finito
potencial elico, puesto que se van juntando las lneas de corriente del fluido y hacen que su
velocidad aumente (Figura II.6).
M A
( V1 V2 )
2
II.1
Donde M es el flujo msico que atraviesa por el rotor, A es el rea que forma el dimetro del rotor
y es la densidad del aire. Dado que en el tubo de corriente se debe conservar la potencia, la
potencia que entra a velocidad V1 tiene que ser igual a la suma de la potencia que sale a velocidad
V2. Entonces la potencia que se va por el rotor es igual a:
1
Protor M ( V22 V12 )
2
II.2
2
( V1 V22 )( V1 V2 ) A
4
II.3
La potencia que lleva el viento antes de llegar al rotor est dada por:
Po (
3
)V1 A
2
Ahora si se compara con la potencia que lleva el viento se puede obtener la siguiente grfica.
II.4
Donde se puede observar que el mximo se obtiene cuando se alcanza 0.59 de la relacin de
potencias, es decir la mxima potencia que se puede extraer del viento es de 0.59 veces esta
potencia. Comparando potencias se puede obtener la siguiente grfica.
En el grfico anterior se muestra las potencias del viento, la extrada por el rotor y la potencia
transformada a electricidad. La extrada por el rotor esta limitada por la ley de Betz y la
transformada a electricidad esta limitada por la eficiencia del generador. Como la potencia
entregada dada por el generador elico depende de la velocidad del viento la eficiencia va ha
depender tambin de la velocidad del viento registrndose eficiencias mximas del orden de 44%.
Se debe de tener en cuenta, que para lograr una eficiencia alta (como la que se muestra en las
Figuras anteriores) es necesario gastos muy elevados, los cuales aumentaran el costo de la
produccin de un kW.
Adems en la Figura II.11, se presentan las partes ms importantes de las cuales est constituido
un aerogenerador. Donde se destacan el multiplicador y el generador de corriente por su gran
importancia en la generacin de energa. Tambin a continuacin se describe brevemente cada
una de las partes [II.5].
II.4.1.- La gndola
Esta pieza bsicamente es un contenedor, el cual tiene como funcin el resguardo de los
componentes claves del aerogenerador. Incluyendo el multiplicador y el generador elctrico.
II.4.3.- El buje
Se conoce como buje a la pieza que est conectada al rotor y que se encuentra acoplado al eje de
baja velocidad del aerogenerador.
II.4.5.- El multiplicador
Tiene a su izquierda el eje de baja velocidad. Permite que el eje de alta velocidad que est a su
derecha gire aproximadamente 50 veces ms rpido que el eje de baja velocidad. El eje de alta
velocidad gira aproximadamente a 1 500 rpm lo que permite el funcionamiento del generador
Diseo de un labe de un rotor elico aplicando el mtodo del elemento finito
elctrico. Est equipado con un freno de disco mecnico de emergencia. El freno mecnico se
utiliza en caso de fallo del freno aerodinmico, o durante las labores de mantenimiento de la
turbina.
II.4.9.- La torre
La torre es la estructura que soporta la gndola y el rotor. Generalmente es una ventaja disponer
de una torre alta, dado que la velocidad del viento aumenta conforme se alejan del nivel del suelo.
Una turbina moderna de 1 500 kW tendr una torre de unos 60 metros Las torres pueden ser bien
torres tubulares o torres de celosa. Las torres tubulares son ms seguras, ya que pueden usar una
escalera interior para acceder a la parte superior de la turbina. La principal ventaja de las torres de
celosa es que son ms baratas. El mecanismo de orientacin est activado por el controlador
electrnico, que vigila la direccin del viento utilizando la veleta.
Al estudiar los efectos de la resistencia del aire sobre una placa plana, se observa que la resultante
R de las fuerzas aplicadas a la placa es un vector cuyo punto de aplicacin es su centro
aerodinmico o centro de empuje, siendo su direccin perpendicular a la placa, su sentido el del
viento, y su intensidad proporcional a la superficie S expuesta y al cuadrado de la velocidad del
viento v, en la forma:
R CW
Sv 2
ksv 2
2
II.5
En la que k es un coeficiente que depende del ngulo de incidencia, de las unidades elegidas y
de la turbulencia del movimiento; Cw es el coeficiente de resistencia (penetracin), es la
densidad del aire y S la seccin frontal del perfil.
Si el ngulo que forma el plano de la placa con la direccin del viento es grande, existe una
sobrepresin en la parte delantera de la placa y una depresin en su parte posterior de carcter
turbillonario (Figura II.13), si el ngulo de incidencia es pequeo, la sobrepresin aparece en la
parte inferior de la placa y la depresin por encima, por lo que aparece una fuerza que tiende a
elevarla (Figura II.14), conocida como fuerza de sustentacin o de elevacin.
Rgimen laminar
Re
vL
;
CW
1.328
; Re 105
Re
CW =
Cw
0.074
Re
Rgimen Turbulento
Cw
1
5
;.......10 5 Re 10 7
0.455
;.... Re 107
2.58
log Re
Para otros perfiles no planos con su eje de simetra paralelo a la direccin del viento, se indica en
la Figura II.16 el valor del coeficiente Cw.
Para un perfil diseado en forma aerodinmica se definen dos zonas que son:
a) El extrads, que es la parte del perfil en donde los filetes de aire estn en depresin.
b) El intrads, que es la parte del perfil en donde los filetes de aire estn en sobrepresin.
arr
Farr R sen k x Sv 2
II.6
mientras que la
asc
de la forma:
Fasc R cos k y Sv 2
II.7
La fuerza R se considera normal a la cuerda del perfil, que es al mismo tiempo su longitud
caracterstica; el empuje ascensional aumenta a medida que disminuye. La cuerda se considera
desde el borde de ataque del perfil, al borde de salida posterior. Si la forma del perfil no es plana,
se puede descomponer R en funcin de dos tipos de coeficientes, kx de arrastre, y ky ascensional,
siendo el eje x paralelo a la direccin del viento (Figura II.17).
En general, los tipos de perfiles utilizados en las mquinas elicas rpidas son de la serie NACA
(National Advisory Committee of Aeronautics), y vienen determinados por un conjunto de cifras
que definen su geometra.
II.7.2.- ngulos de la cuerda
D 2
4
II.8
Para mquinas de eje vertical (viento transversal), con un radio uniforme alrededor del eje de
rotacin igual a d/2 y altura h, el rea A barrida es:
A = Altura x Anchura = h d
II.9
de aplicacin al rotor Savonius y a los rotores de palas tipo giromill. En un rotor Darrieux, la
curva envolvente que conforma el perfil (catenaria) proporciona el rea A. Sin embargo, en
algunos casos, esta curva envolvente se puede aproximar bastante bien, mediante dos medias
parbolas, por lo que el rea frontal sera, aproximadamente, igual a:
A = 0,67 d h
II.10
siendo d el dimetro mximo de giro y h la altura del aparato, (distancia entre los extremos del
rotor). El tamao y dimensiones de un rotor elico se determinan calculando:
a) El rea frontal A del mismo; para ello se le puede suponer como una mquina motriz, a
la que de antemano se tiene que prefijar y asignar la energa que se desea generar.
b) El promedio de energa que se puede obtener a partir de los recursos elicos del lugar
donde se vaya a instalar la mquina elica. Conocidos los datos energticos, de la
Diseo de un labe de un rotor elico aplicando el mtodo del elemento finito
N util N viento
II.11
siendo: N til en kW, y = aerod el rendimiento aerodinmico global del aerogenerador, en las
que: F es un factor que depende de la velocidad del viento y cuyos valores se indican en la Tabla
II.1 CA y CT son dos factores de correccin de la densidad del aire, en funcin de la altitud (en
metros) y de la temperatura del lugar en C, valores que vienen indicados en la Tabla II.2.
v mph
F
10
11
12
13
14
15
16
17
1.07 1.78 2.62 3.74 5.13 6.82 8.86 11.3 14.1 17.3 21 25.2
v mph
F
18
19
20
29.9 35.2
41
21
22
23
24
25
26
27
28
29
Altitud (m)
CA
Temperatura C
CT
-18
1.13
750
0.898
-6
1.083
1500
0.819
+4
1.04
2250
0.744
+16
3000
0.676
+27
0.963
+38
0.929
MAQUINA EOLICA
Eficiencia en %
ZS
ZRL ZL
2
R
R 2 R
II.12
Para obtener la superficie de una pala se divide el rea total as obtenido por el nmero de ellas.
El coeficiente de solidez guarda una relacin inversa con el TSR. En la Figura II.19 se ha hecho
una representacin en funcin del nmero de palas, sin tener en cuenta sus caractersticas; sin
embargo, en los actuales aerogeneradores con valores del TSR mayores
de 10 la solidez es del orden de 2,5 por ser las palas muy esbeltas.
axial que llamamos (vind = k v1 , Figura II.20). Se puede considerar, por lo tanto, que la velocidad
del viento en el rotor es de la forma
v v1 (1 k )
II.13
De igual manera, a la estela se la puede suponer que aguas arriba del rotor gira con una velocidad
angular w1; al llegar al rotor, el valor de w1 se ver afectado por una velocidad inducida de
rotacin de la forma (k* w1), por lo que se puede considerar que la velocidad angular de la estela
en el rotor es:
w w1 (1 k *)
II.14
Aguas abajo del rotor, la velocidad axial de salida del viento ser: v 2 v1 (1 2k ) y la velocidad
angular de la estela: w2 w1 (1 2k *) . Aplicando el teorema de la cantidad de movimiento y del
momento cintico al elemento diferencial de espesor dr, a la distancia r del eje de giro, se
obtiene:
v v1 (1.k )
v 2 v1 (1 2k )
u 2 rw2
u1 rw1
2r 3 drv( w2 w1 )
dFaxial total
v
(
1
k
)
Z
1
2
cos sen 2
2 cos sen 2
dFpar
v v1 (1 k )
2 cos sen 2
2 cos sen 2
4 k rdr v12 (1 k ) Z
C y v12 (1 k ) 2 cos( ) L dr
2 cos sen 2
Z L C y cos( - )
k
Z L C y cos( )
Solidez
1 k
r cos sen 2
r
8 cos sen 2
4 r 3 dr v1 (1 k ) w 1k *
Z C y v12 (1 - k) 2 sen( - )L dr
2 cos sen 2
V (1 k )
v
tg 1
u
r w1 (1 k *)
Z v1 L C y sen( )
k*
*
v1
1 k *
1 k
8 r 2 w 1 cos sen 2
tg
rw1
1 k
Z L Cy 1 k *
sen( )
tg
8 r 1 k
cos sen 2
Z L Cy
k*
sen( )
ZL C y
sen( )
Solidez
*
8 r sen cos cos
r
8 sen cos cos
1 k
El valor de TSR
u1 Rw1 (1 k )ctg
v1
v1
r (1 k *)
k
Cy cos( )
1 k
8 cos sen 2
k*
Cy sen ( )
1 k *
8 sen cos cos
de las que se conoce todo el segundo miembro. Los ngulos de ataque que deben ir apareciendo,
deben ser tales que no produzcan discontinuidades a lo largo de la pala. Conocidos k y k* se entra
en:
TSR
u1 Rw1 (1 k )ctg
v1
v1
1 k *
II.15
y si el valor obtenido para el TSR es correcto, se ha concludo. Si no lo es, habr que iniciar de
nuevo un proceso iterativo.
Diseo de un labe de un rotor elico aplicando el mtodo del elemento finito
Para el estudio general se toma un determinado perfil, y se calcula el valor de Cy para cada
ngulo ataque y para cada espesor, para diversos valores de , y con ello se prepara un programa
informtico que permita obtener datos para cada situacin. Como la velocidad del viento aguas
abajo del rotor es: v 2 v1 (1 2k ) , el valor de k no puede ser mayor de 0,5 porque implicara
velocidades negativas. Un buen valor de k que estara de acuerdo con los valores de b dados por
la estadstica de Weibull es:
1 b 1 0.448
0.276
2
2
Las palas van a estar sometidas a condiciones de trabajo muy duras, como fenmenos de
corrosin, erosin, contracciones y dilataciones debidas a las vibraciones (fatiga). De ah el que
sea muy importante el material con que se construyan. En su fabricacin se pueden utilizar
materiales baratos como telas (equipos econmicos), maderas, pero una de las soluciones ms
interesantes consiste en utilizar estructuras de aleaciones de Aluminio (duraluminio) con chapa
fina, larguero central resistente y costillas que le proporcionen una cierta rigidez (Figura II.21).
Esta parece la concepcin ms simple pero quizs sea la ms cara; por ello se pueden utilizar
otros procedimientos como sustituir el Aluminio por acero con el inconveniente de un mayor
peso para resistencias anlogas.
Figura II.21.- Algunas de las soluciones constructivas antiguas para la fabricacin de las palas
Otro tipo de estructura previsible es la de fibra de vidrio, que se puede realizar de diversas
formas. Se pueden construir mediante bobinado o colocando la fibra en sentido longitudinal o en
direccin del eje, con lo que la resistencia aumenta considerablemente; estas fibras pueden ser,
complejos de resinas sintticas (fibra de vidrio + resinas epoxy), (fibra de vidrio + polisteres),
(fibras de carbono + elastmeros), etc, que se pueden moldear fcilmente, y que son interesantes
para pequeas series. Para la construccin de la parte mvil de las palas se puede utilizar plstico
armado debido a su ligereza y resistencia y para la parte fija plstico y acero.
II.11.-Sumario
En este captulo se explican las bases tanto de diseo mecnico estructural, as como el
comportamiento aerodinmico al que estar sometido los labes de la turbina. Tambin, se hablo
sobre la energa elica y como se genera en la tierra, y los tipos de vientos que existen, as como
de la velocidad que pueden presentarse.
Posteriormente se explican temas donde se ubican las principales teoras para la transformacin
de energa elica en energa mecnica de giro, como son la ley de Betz, la teora turbillonaria y
fundamentos aerodinmicos de las maquinas elicas como son la fuerza de arrastre, ascensional,
de par, axial y la accin del viento sobre el perfil, La relacin entre el tamao de las palas del
rotor y la potencia entregada por este. En el siguiente captulo se desarrollar la aplicacin de
estas teoras realizando los clculos que se tomarn como parmetros para el diseo del perfil.
II.12.-Referencias
1.- J. M. Escudero Lpez Manual De Energa Elica Coleccin De Energas Renovables Mundiprensa 1998.
2.- Gipe, Pal Energa Elica Practica Sevilla, Espaa Progensa 2000
3.- Tamborero del Pino, J. M., NTP 331; Fiabilidad, La distribucin de Weibull, Ministerio de trabajo asuntos
sociales, Espaa, 1988.
4.- Fernndez Diez Pedro Energa Elica Coleccin Universidad De Cantabria 2001.
5.- Gasch, R. y Twele, J., Wind power plants fundamentals, design, construction and operation, Solarpraxis AG,
Berlin, Alemania, 2002.
6.- J. Park.- The Wind Power Book, Published by Cheshire Books, 2000.
7.-J. Antonio Cruz Bentez Diseo De Una Turbina Elica, Capaz De Operar A Diferentes Velocidades De Viento.
TESIS UNAM FES Cuautitlan 1998.
8.-M. Hackleman.- Wind And Windspiners Culver City, California: Peace Press, 1999
III
III.1
36
III.2
36
III.3
38
III.4
38
III.5
39
III.6
42
III.7
43
III.8
43
III.9
43
III.10
44
III.11
44
III.12
45
III.13
46
III.14
Determinacin de
47
III.15
49
III.16
49
III.17
51
III.18
53
III.19
55
III.20
Sumario
59
III.21
Referencias
60
A partir del establecimiento de estos rangos, se considero una velocidad media para el diseo y
desarrollo del labe. En donde el rotor elico alcanza su potencia nominal, por lo que la potencia
extrada por encima de esta velocidad se mantiene constante.
Otro dato de suma importancia a considerar en el desarrollo del labe, es que el viento cambia sus
condiciones termodinmicas de presin y temperatura. Las cuales pueden variar de un 10 a 15 %
en un ao, por lo que se toma una densidad promedio, con la cual se obtiene directamente una
viscosidad cinemtica del aire [III.2].
Densidad media del aire 1.25 kg/m3
Viscosidad cinemtica = 1.33x10-5 m2/s
Para el caso considerado en este trabajo, slo se realizar el clculo de la potencia que entregar
el rotor hacia el eje de giro, por lo que la trasmisin de potencia hacia el juego de engranes y a su
vez al generador elctrico no se encuentra dentro del tema de anlisis de este proyecto. Como
inicio, en el desarrollo de este proyecto se obtiene la potencia que el rotor va a absorber del
viento, considerando que el rotor va entregar un 1 MW (Dato de diseo). Si se establece que:
III.1
Como se desea obtener un rendimiento mximo del 59% y generar una potencia til del rotor de 1
MW, se tiene que:
N viento
1.69 MW
rotor
0.59
III.1a
La potencia del viento esta en funcin de la densidad del aire, de la velocidad del viento y del
rea barrida por el rotor. Se puede observar que esta formula no involucra factores de correccin
del aire en funcin de la altitud en metros y de la temperatura del lugar, por lo que se tomar de
referencia para despus complementarla. Teniendo que:
N viento
AV 3
Donde:
N viento
rotor
Eficiencia del rotor ( % )
N util rotor Potencia til del rotor (MW)
Vmedia
III.2
1.23
kg
,
m3
km
m
10.69 23.92mph
hr
s
93 N util
FC A CT
III.3
Donde se tiene que; el factor F para la velocidad del viento de 24 mph ser de 70.9 (F es un
factor de correccin que depende de la velocidad del viento) (Tabla II.1 Capitulo II Pag.24).
Considerando que la turbina trabaje en condiciones SNM, se toman en cuenta dos factores para
correccin de la densidad del aire, CA = 1 en funcin de la altitud y CT = 1 en funcin de la
temperatura. (Tabla II.2 Capitulo II Pag. 24) y suponiendo un rendimiento del 59% indicado
como mximo posible en la ley de Betz, se tiene:
93 N util aerog
FC A CT
93(1x10 3 Kwatts )
2223.23 m 2
(0.59)(70.9)(1)(1)
III.3a
III.3b
D2
4
4A
4(2223.23)
53.20 m
III.3c
De la tabla IV.1, pginas IV-62 [III.3] para mquina de eje horizontal con una relacin Cy/Cx =
98.83, se puede observar que el elemento aqu diseado se encuentra en el rango de generadores
elicos grandes con TSR con un rango de 5-15, el cual tiene un perfil alabeado. De la tabla IV.7,
pgina IV-71 [III.3] se seleccion un TSR para un generador elico de alta velocidad, de tres
palas y con un valor de 6. El TSR indica que la periferia del labe circula a una velocidad TSR
mayor que la velocidad del viento v y es la relacin entre la velocidad perifrica u del labe .
Adems se eligi desarrollar una hlice de 3 palas, ya que un nmero mayor de hlices tendra un
costo muy por encima de lo considerado como ptimo para este proyecto y demasiado elevado
comparado con la poca ganancia en eficiencia ganada. Los otros valores posibles son que; 1 o 2
palas, fueron descartados porque, si bien se ahorra considerablemente en costo, tienen mayores
problemas de alineacin, balanceo y vibraciones, con lo cual nos lleva a desarrollar [III.4]:
TSR(30)V 6(30)10.69
23.02 rpm
R
(26.6)
III.4
SR
2 x rn
23.02 x 26.6
0.105
6.01
60k V
1x10.69
III.5
Adems, se debe de considerar que la relacin CL/CD para perfiles alabeados debe estar en un
intervalo de (20-100) (tabla IV.1, pginas IV-62) [III.3]. La relacin indica, que se trabaja con
una mquina elica rpida, con un mayor o menor desempeo, lo que repercute directamente en
la eficiencia de la misma. Al realizar una comparacin entre la relaciones de curvas polares de
varios perfiles alabeados se pudo seleccionar y utilizar el perfil NACA 2410, debido a que la
relacin CL/CD fue la ms elevada que se encontr.
C y CL
0.85
98.83
C x C D 0.0086
III.6
SP = 0.18
r SP 26.60.18
1.877
CLZ
0.85(3)
III.7
AFA
ZS
Z R L Z L 3(1.877)
0.0674
2
Abarrida R
R 2 R (26.6)
III.8
III.9
Por lo que si se trata de una turbina de tres palas, la superficie por pala ser:
AP
149.86
49.95 m 2
3
III.9a
III.10
Como el rotor tiene tres palas, la fuerza aerodinmica correspondiente a cada una de ellas ser de
5250.61 kg = 51.508 KN
III.11
Rn
30
(24.47)(23.02)
58.98 m / s
30
(22.34)(23.02)
53.85 m / s
30
(20.21)(23.02)
48.71 m / s
30
(18.08)(23.02)
43.58 m / s
30
III.12
6.-Cuando R = 15.96
7.-Cuando R = 13.83
8.-Cuando R = 11.70
9.-Cuando R = 9.57
10.-Cuando R = 7.44
11.-Cuando R = 5.32
(15.96)(23.02)
38.47 m / s
30
(13.83)(23.02)
33.33 m / s
30
(11.70)(23.02)
28.20 m / s
30
(9.57)(23.02)
23.06 m / s
30
(7.44)(23.02)
17.93 m / s
30
(5.32)(23.02)
12.82 m / s
30
c u 2 V 2
III.13
1- Cuando R = 26.6
c 64.12 2 10.69 2 65 m / s
2.-Cuando R = 24.47
3.-Cuando R = 22.34
4.-Cuando R = 20.21
5.-Cuando R = 18.08
6.-Cuando R = 15.96
7.-Cuando R = 13.83
c 33.33 2 10.69 2 35 m / s
8.-Cuando R = 11.70
9.-Cuando R = 9.57
10.-Cuando R = 7.44
11.-Cuando R = 5.32
RADIO
U(m/s)
V(m/s)
C(m/s)
26.6
64.12
10.69
65
24.47
58.98
10.69
59.94
22.34
53.85
10.69
54.90
20.21
48.71
10.69
49.86
18.08
43.58
10.69
44.87
15.96
38.47
10.69
39.82
13.83
33.33
10.69
35
11.70
28.20
10.69
30.15
9.57
23.06
10.69
25.41
10
7.44
17.93
10.69
20.87
11
5.32
12.82
10.69
16.69
SR
TSR r
R
III.14
Tabla III.4.- Factor de forma SR, para cada seccin del labe
1- Cuando R = 26.6
SR
6(26.6)
6
(26.6)
2.-Cuando R = 24.47
SR
6(24.47)
5.51
(26.6)
3.-Cuando R = 22.34
SR
6(22.34)
5.03
(26.6)
4.-Cuando R = 20.21
SR
6(20.21)
4.55
(26.6)
5.-Cuando R = 18.08
SR
6(18.08)
4.07
(26.6)
6.-Cuando R = 15.96
SR
6(15.96)
3.6
(26.6)
7.-Cuando R = 13.83
SR
6(13.83)
3.11
(26.6)
8.-Cuando R = 11.70
SR
6(11.7)
2.64
(26.6)
9.-Cuando R = 9.57
SR
6(9.57)
2.16
(26.6)
10.-Cuando R = 7.44
SR
6(7.44)
1.68
(26.6)
11.-Cuando R = 5.32
SR
6(5.32)
1.2
(26.6)
2 1 1
tan
3
SR
III.15
2.-Cuando R = 24.47
3.-Cuando R = 22.34
4.-Cuando R = 20.21
5.-Cuando R = 18.08
6.-Cuando R = 15.96
7.-Cuando R =13.83
8.-Cuando R = 11.70
9.-Cuando R = 9.57
2
1
tan 1 6.3
3
6
2
1
tan 1
6.85
3
5.51
2
1
tan 1
7.49
3
5.03
2
1
tan 1
8.26
3
4.55
2
1
tan 1
9.2
3
4.07
2
1
tan 1
10.34
3
3.6
2
1
tan 1
11.88
3
3.11
2
1
tan 1
13.83
3
2.64
2
1
tan 1
16.56
3
2.16
10.-Cuando R = 7.44
11.-Cuando R = 5.32
2
1
tan 1
20.5
3
1.68
2
1
tan 1
26.63
3
1.2
III.16
6.3 6 0.3
2.-Cuando R = 24.47
6.85 6 0.85
3.-Cuando R = 22.34
7.49 6 1.49
4.-Cuando R = 20.21
8.26 6 2.26
5.-Cuando R = 18.08
9.2 6 3.2
6.-Cuando R = 15.96
10.34 6 4.34
7.-Cuando R = 13.83
11.88 6 5.88
8.-Cuando R = 11.70
13.83 6 7.83
9.-Cuando R = 9.57
16.56 6 10.56
10.-Cuando R =7.44
20.5 6 14.5
11.-Cuando R = 5.32
26.63 6 20.63
Lopt
2R (8)1
r
Z (9)C L (TSR )
R
2
III.17
2.-Cuando R = 24.47
3.-Cuando R = 22.34
4.-Cuando R = 20.21
5.-Cuando R = 18.08
6.-Cuando R = 15.96
7.-Cuando R = 13.83
8.-Cuando R = 11.70
9.-Cuando R = 9.57
Lopt
Lopt
Lopt
Lopt
Lopt
Lopt
Lopt
Lopt
Lopt
2 (26.6)(8)1
1.6184m
2 26.6
Z (9)C L (6)
26.6
2 (26.6)(8)1
1.7591m
2 24.47
Z (9)C L (6)
26.6
2 (26.6)(8)1
1.9267m
22.34
Z (9)CL (6) 2
26.6
2 (26.6)(8)1
2.1295m
2 20.21
Z (9)C L (6)
26.6
2 (26.6)(8)1
2.3801m
2 18.08
Z (9)CL (6)
26.6
2 (26.6)(8)1
2.6974 m
2 15.96
Z (9)CL (6)
26.6
2 (26.6)(8)1
3.1124m
2 13.83
Z (9)CL (6)
26.6
2 ( 26.6)(8)1
3.6784m
2 11.70
Z (9)CL (6)
26.6
2 (26.6)(8)1
4.4958m
9.57
Z (9)CL (6)2
26.6
Lopt
10.-Cuando R =7.44
Lopt
11.-Cuando R = 5.32
2 (26.6)(8)1
5.7805 m
2 7.44
Z (9)CL (6)
26.6
2 (26.6)(8)1
8.0929 m
5.32
Z (9)CL (6) 2
26.6
SECCIN
RADIO
SR
26.6
6.3
0.30
1.6184
24.47
5.51
6.85
0.85
1.7590
22.34
5.03
7.49
1.49
1.9267
20.21
4.55
8.26
2.26
2.1295
18.08
4.07
9.2
3.20
2.3801
15.96
3.6
10.34
4.34
2.6974
13.83
3.11
11.88
5.88
3.1124
11.70
2.64
13.83
7.83
3.6784
9.57
2.16
16.56
10.56
4.4958
10
7.44
1.68
20.5
14.50
5.7805
11
5.32
1.2
26.63
20.63
8.0929
(m)
Superficie inferior
Abscisas
Ordenadas
Abscisas
Ordenadas
0.5
1.177
0.5
-0.873
0.75
1.4144
0.75
-1.0768
1.25
1.8017
1.25
-1.3723
2.5
2.5126
2.5
-1.8663
3.5073
-2.4397
7.5
4.2421
7.5
-2.7787
10
4.8288
10
-2.9965
15
5.7043
15
-3.2202
20
6.2982
20
-3.2755
25
6.6771
25
-3.2317
30
6.878
30
-3.128
35
6.9253
35
-2.9898
40
6.8358
40
-2.8358
45
6.6381
45
-2.6633
50
6.359
50
-2.4649
55
6.0068
55
-2.2484
60
5.5876
60
-2.02
65
5.1052
65
-1.785
70
4.5627
70
-1.5469
75
3.9633
75
-1.3075
80
3.3082
80
-1.068
85
2.5963
85
-0.8291
90
1.8266
90
-0.5902
95
0.997
95
-0.3495
100
0.1048
100
-0.1048
Figura III.6 Isomtrico del labe, indicando cuerdas para cada seccin transversal
Figura III.76.- Vista superior del labe, indicando radios a diferentes secciones
FPar
1
Sen
v 2 dS C y
2
Sen 2 Cos
III.18
1
Sen6.3 6
FPar (1.25) (10.69)2 (43.0494)(0.85) 2
1266.7 N
2
Sen 6.3 Cos6
FPar
1
Sen6.85 6
(1.25) (10.69)2 (43.0427) (0.85)
3048.6N
2
Sen 2 6.85 Cos 6
FPar
1
Sen 7.49 6
(1.25) (10.69) 2 (43.0424) (0.85)
4496.54 N
2
Sen 2 7.49 Cos 6
FPar
1
Sen8.26 6
(1.25) (10.69) 2 (45.1454) (0.85)
5571.74 N
2
Sen 2 8.26 Cos 6
FPar
1
Sen9.2 6
(1.25) (10.69)2 (43.0322) (0.85)
6366.23 N
2
Sen 2 9.2 Cos6
FPar
1
Sen 10.34 6
(1.25) (10.69) 2 (43.0505) (0.85)
6871.92 N
2
Sen 2 10.34 Cos 6
FPar
1
Sen 11. 88 6
(1 .25) (10.69) 2 (43.0444) (0.85)
7044.91 N
2
Sen 2 11 .88 Cos 6
FPar
1
Sen 13.83 6
(1 .25) (10.69) 2 (43.0372) (0.85)
6948.44N
2
Sen 2 13.83 Cos 6
FPar
1
Sen 16 .56 6
(1 .25) (10.69) 2 (43.0248) (0.85)
6553.79 N
2
Sen 2 16 .56 Cos 6
FPar
1
Sen 20.5 6
(1.25) (10.69) 2 (43.0069) (0.85)
5919.11 N
2
Sen 2 20.5 Cos 6
FPar
1
Sen 26.63 6
(1.25) (10.69) 2 (43.0542) (0.85)
5068.37 N
2
Sen 2 26.63 Cos 6
FAxial
1
Cos
v 2 dS C y
2
Sen 2 Cos
III.19
1
Cos6.30 6
Faxial (1.25) (10.69)2 (43.0494)(0.85) 2
272211.31N
2
Sen 6.3 0Cos6
Faxial
1
Cos 6.85 6
(1.25) (10.69) 2 (43.0427) (0.85)
229194.62N
2
Sen 2 6.85 Cos 6
Faxial
1
Cos 7.49 6
(1.25) (10.69) 2 (43.0424) (0.85)
190677.08 N
2
Sen 2 7.49 Cos 6
Faxial
1
Cos 8.26 6
(1.25) (10.69) 2 (45.1454) (0.85)
164988.64N
2
Sen 2 8.26 Cos 6
Faxial
1
Cos 9.20 6
(1.25) (10.69) 2 (43.0322) (0.85)
126652.61N
2
Sen 2 9.20 Cos 6
22.34m
Faxial
1
Cos 10.34 6
(1.25) (10.69) 2 (43.0505) (0.85)
100265.7 N
2
Sen 210.34 Cos 6
Faxial
1
Cos 11.88 6
(1.25) (10.69) 2 (43.0444) (0.85)
76080.21 N
2
Sen 2 11 .88 Cos 6
Faxial
1
Cos 13.83 6
(1.25) (10.69) 2 (43.0372) (0.85)
56123.01N
2
Sen 2 13.83 Cos 6
Faxial
1
Cos 16 .56 6
(1.25) (10.69) 2 (43.0248) (0.85)
39148.09 N
2
Sen 2 16 .56 Cos 6
Faxial
1
Cos 20.5 6
(1.25) (10.69)2 (43.0069) (0.85)
25595.82 N
2
Sen 2 20.5 Cos 6
Faxial
1
Cos 26.63 6
(1.25) (10.69) 2 (43.0542) (0.85)
15088.92 N
2
Sen 2 26.63 Cos 6
13.83m
Farrastre
1
C c 2 dS
2 X
III.20
Farrastre
C = 65m/s
Seccin 2 cuando L = 1.7590m y r = 24.47
Farrastre
C = 59.94m/s
Seccin 3 cuando L = 1.9267m y r = 22.34m
C = 54.90m/s
Seccin 4 cuando L =2.1295m y r = 20.21m
1
(0.0086) (1.25)(65 )2 (43.0494) 977.62N
2
1
(0.0086) (1.25)(59.94 ) 2 (43.0427) 831.21N
2
Farrastre
1
(0.0086) (1.25)(54.90 ) 2 (43.0424) 697.3N
2
Farrastre
1
(0.0086) (1.25)( 49.86 ) 2 (45.1454) 603.24N
2
Farrastre
1
(0.0086) (1.25)( 44.87 ) 2 (43.0322) 465.67N
2
Farrastre
1
(0.0086) (1.25)(39.82 ) 2 (43.0505) 366.9N
2
Farrastre
1
(0.0086) (1.25)(35 ) 2 (43.0444) 283.42N
2
Farrastre
1
(0.0086) (1.25)(30.15 ) 2 (43.0372) 210.3N
2
Farrastre
1
(0.0086) (1.25)( 25.41 ) 2 (43.0248) 149.31N
2
Farrastre
1
(0.0086) (1.25)( 20.87 ) 2 (43.0069) 100.7N
2
Farrastre
1
(0.0086) (1.25)(16.69 ) 2 (43.0542) 64.46N
2
C = 49.86m/s
Seccin 5 cuando L =2.3801m y r =18.08m
C =44.87m/s
Seccin 6 cuando L =2.6974m y r =15.96m
C = 39.82m/s
Seccin 7 cuando L = 3.1124m y r = 13.83m
C = 35m/s
Seccin 8 cuando L = 3.6784m y r = 11.70m
C = 30.15m/s
Seccin 9 cuando L = 4.4958m y r = 9.57m
C = 25.41m/s
Seccin 10 cuando L = 5.7805m y r = 7.44m
C = 20.87m/s
Seccin 11 cuando L = 8.0929m y r = 5.32m
C = 16.69m/s
Fascensional
1
C y c 2 dS
2
III.21
ii
Fascensiona l
C = 65m/s
Seccin 2 cuando L = 1.7590m y r = 24.47
C = 59.94m/s
Seccin 3 cuando L = 1.9267m y r = 22.34m
C = 54.90m/s
Seccin 4 cuando L =2.1295m y r = 20.21m
C = 49.86m/s
Seccin 5 cuando L =2.3801m y r =18.08m
C =44.87m/s
Seccin 6 cuando L =2.6974m y r =15.96m
C = 39.82m/s
Seccin 7 cuando L = 3.1124m y r = 13.83m
C = 35m/s
Seccin 8 cuando L = 3.6784m y r = 11.70m
C = 30.15m/s
Seccin 9 cuando L = 4.4958m y r = 9.57m
C = 25.41m/s
Seccin 10 cuando L = 5.7805m y r = 7.44m
C = 20.87m/s
Seccin 11 cuando L = 8.0929m y r = 5.32m
C = 16.69m/s
1
(0.85) (1.25)(65) 2 (43.0542) 96636.5N
2
1
(0.85) (1.25)(59.94 ) 2 (43.0427) 82154.6N
2
Fascensional
Fascensional
1
(0.85) (1.25)(54.90 ) 2 (43.0424) 68919.18N
2
Fascensional
1
(0.85) (1.25)(49.86 ) 2 (45.1454) 59623.43N
2
Fascensional
1
(0.85) (1.25)(44.87 ) 2 (43.0322) 46026.14N
2
Fascensional
1
(0.85) (1.25)(39.82 ) 2 (43.0505) 36264.32N
2
Fascensional
1
(0.85) (1.25)(35 ) 2 (43.0444) 28012.48N
2
Fascensional
1
(0.85) (1.25)(30.15 ) 2 (43.0372) 20783.44N
2
Fascensional
1
(0.85) (1.25)(25.41 ) 2 (43.0248) 14757.98N
2
Fascensional
1
(0.85) (1.25)(20.87 ) 2 (43.0069) 9951.34N
2
Fascensional
1
(0.85) (1.25)(16.69 ) 2 (43.0542) 6371.3N
2
III.20.- Sumario
En este captulo se presentaron y tomaron en cuenta algunas de las principales consideraciones
sobre los agentes externos que afectan el desempeo del rotor elico; como son diferentes
velocidades, densidad del viento y la altitud SNM. Lo anterior se realiz con el objeto de saber las
condiciones ideales de trabajo para generar una potencia determinada.
En base a la potencia obtenida por medio de este desarrollo, se clculo del rea de barrido y
velocidad angular del rotor. Las cuales sirvieron para determinar el TSR y nmero de labes del
Diseo de un labe de un rotor elico aplicando el mtodo del elemento finito
iii
rotor. Posteriormente de la Norma para perfiles alabeados, se seleccion el perfil NACA 2410
que cumple con las condiciones ptimas de ngulo de ataque, coeficientes de sustentacin y
arrastre. Una vez que se determinaron estos datos, se procedi a obtener la cuerda (seccin
transversal), coeficiente de solidez y superficie total de las palas. Que sirvieron para calcular la
fuerza aerodinmica en movimiento y esttica, el factor de forma, el ngulo de calaje y las
velocidades perifrica y aparente.
Al obtener datos todos estos datos, se realiz el clculo geomtrico del labe. Se procedi a
utilizar los porcentajes de las coordenadas del perfil, dando como resultado la formacin de cada
seccin trasversal del labe. Despus se realiz la construccin geomtrica del labe utilizando
como herramienta el programa AutoCad 2007.
En la ltima parte de este captulo, obtuvieron las fuerzas que provoca el aire al entrar en
contacto con los labes de la turbina elica. Estas fuerzas se calcularon con el objeto de
identificar como se encuentran distribuidas sobre el perfil, ya que esto ser de gran ayuda en el
siguiente captulo, donde se analizar la presin del aire ejercida sobre el labe a travs del
mtodo de elemento finito. Con esta simulacin se buscar encontrar los esfuerzos a los que va
estar sometido e identificar la zona donde se encuentra el momento flexionante mximo, y as,
saber si el material seleccionado ser el indicado para soportar los vientos a los que va estar
sometido el labe.
III.21.-Referencias:
1.- C. G. Justus.- Winds And Wind System Performance, Philadelphia: Franklin Institute Press, 1978
2.- M.G . Galludo.- Energa Elica (ISBN 84-86505-05-4), Ed. Artes Grficas Gala S.L. Avda Repblica Argentina,
1 (41011) Sevilla
3.- Fernndez-Diez, P., Energa Elica, Coleccin Universidad de Cantabria, pp 49-58,61-69,70-73, 2001.
4.- Park, P., The Wind Power Book, Published by Cheshire Books, pp 54-77, Ao.2000
5.- M. Hackleman.- Wind And Windspiners Culver City, California: Peace Press, 1999
iv
6.- Dr. G. Wozniak Ein Beitrag Zur Statischen Aeroelastik Des Windkraftanlagenrotorblattes Technischen
Universitt Chemnitz 2006
8.- Bastiann, Ricardo A., Energa del viento y diseo de turbinas elicas, Ed. Tiempo de
Cultura Ediciones, 1994.
9.- T. Burton, D. Sharpe, N. Jenkins and E. Bollany, Wind Energy Handbook, John Wiiley & Sons,LTD, 2001.
IV
Simulacin numrica
IV.1
63
IV.2
Mtodo de simulacin
63
IV.3
Comparacin de resultados
76
IV.4
Sumario
77
IV.5
Referencias
77
vi
Dentro del desarrollo de este trabajo, en este captulo se presenta la simulacin numrica para el
anlisis mecnico del elemento en cuestin, el cual est enfocado a la evaluacin del labe de un
rotor elico en condicin esttica. Esta condicin de anlisis, servir para la obtener los esfuerzos
a los que va a estar sometido el labe al romper el momento de inercia, antes de empezar el giro.
Los esfuerzos que son provocados por la corriente de aire, por ser variables hacen que el material
tienda a la fallar previo al giro del rotor.
Las fuerzas que actan sobre el labe en movimiento como lo son los pares; Axial, Ascensional y
de Arrastre, no sern objeto de anlisis debido a la complejidad de una anlisis dinmico en la
obtencin de los esfuerzos ejercidos en el labe.
La fuerza esttica aerodinmica ejercida por la corriente de aire sobre el labe, estar aplicada en
el extremo opuesto al empotramiento del mismo, y as, se obtendr el esfuerzo flexionante
mximo.
Se utilizar el esfuerzo flexionante mximo como base para la seleccin del material del que se
compondr el labe, por lo que el material con las condiciones mecnicas que presente los
esfuerzos menores ser el seleccionado.
vii
ngulo de calaje a las mismas, girando las secciones. Una vez construido el labe en forma
almbrica por medio de la unin de las secciones transversales del perfil empleando una lnea
suavizada que da forma a la torsin del labe por el ngulo de calaje, se convirti en slido para
as poder exportarlo
computacional ANSYS que trabajo con el Mtodo de Elemento Finito (MEF) desde su men
importar. En la Figura IV.1, se muestra la vista general isomtrica del labe importado del
paquete computacional Autocad.
1
VOLUMES
FEB 23 2008
16:51:22
TYPE NUM
Figura IV.1.- Vista isomtrica del labe, importado del paquete computacional Autocad
En la Figura IV.2, se presenta la vista superior del labe que se importo desde el paquete
computacional Autocad al paquete computacional del Mtodo de Elemento Finito.
1
VOLUMES
TYPE NUM
X
FEB 23 2008
16:56:43
viii
Figura IV.2.- Vista superior del labe, importado del paquete computacional Autocad
1
VOLUMES
TYPE NUM
FEB 23 2008
17:01:09
Figura IV.3.- Vista lateral del labe, importado del paquete computacional Autocad
1
VOLUMES
TYPE NUM
FEB 23 2008
17:04:33
Figura IV.4.- Vista frontal del labe, importado del paquete computacional Autocad
Las dimensiones del diseo del labe son las que se proponen en el Captulo III.
ix
El Aluminio es un metal plateado muy ligero. Su masa atmica es 26,9815; tiene un punto de
fusin de 660 C, un punto de ebullicin de 2.467 C y una densidad relativa de 2,7. Es un metal
muy electropositivo y muy reactivo. Al contacto con el aire se cubre rpidamente con una capa
dura y transparente de xido de Aluminio que resiste la posterior accin corrosiva. Por esta razn,
los materiales hechos de aluminio no se oxidan .
Las aleaciones de Aluminio se designan con un nmero de 4 dgitos de acuerdo con el sistema
adoptado por la Aluminium Association. El primer digito indica el tipo de aleacin, de acuerdo
con el elemento principal. El segundo indica las aleaciones especficas en la aleacin, los dos
ltimos indican la aleacin especfica de Aluminio o la pureza de ste [IV.2].
Como propuesta para diseo del labe, se emplear la aleacin de Aluminio 7075, ya que sus
principales usos son en la industria aeronutica y otras estructuras complejas. Adems posee
mejores propiedades mecnicas que otras aleaciones.
Los principales elementos de la aleacin 7XXX, para este grupo de aleaciones de Aluminio son
Zinc, Magnesio y Cobre. El Zinc y el Magnesio se combinan para formar un compuesto
intermetlico, MgZn2, que es el precipitado principal que endurece estas aleaciones, cuando se
tratan trmicamente. La relativa alta solubilidad de Zinc y de Magnesio en el Aluminio, provoca
un gran incremento de la resistencia . [IV.1].
x
La aleacin 7075, es una de las aleaciones ms importantes de este grupo y tiene una
composicin aproximada 5.6% de Zinc, 2.5% de Magnesio, 1.6% de Cobre y 0.25% de Cromo.
Cuando se trata trmicamente con tratamiento T6 esta aleacin tiene una resistencia a la fluencia
de y = 542 MPa (78.6Ksi), su Modulo de elasticidad es E = 76 Gpa, la relacin de Poisson para
esta aleacin es de = 0.30, la resistencia ltima tiene un valor de u = 593MPa (86 ksi) y una
resistencia a la fractura f =706 MPa (102 ksi) [IV.3].
IV.2.3.-Aplicacin de agentes externos
Una vez que se tiene el modelo importado en el paquete computacional ANSYS, se debe de
discretizar el continuo y seleccionar el elemento que se utilizar. Por ser un componente
mecnico solido, se seleccion un elemento Brick 20 nodos 186. Por lo que previamente se debe
realizar las divisiones y el mallado del slido, considerando que se estn empleando en el anlisis
un mdulo de elasticidad E = 76 GPa y una relacin de Poisson con un valor de 0.3 y una
densidad de 2.7 Kg/m3. Adems se debe de mencionar que el tipo de evaluacin ser elstica.
El mallado que se utiliz fue controlado, debido a que se dividieron homogneamente las
secciones que forman el labe por lo que al convertir el slido se formaron elementos
proporcionales. Adems se generaron 26 880 elementos, los cuales conforman el labe en su
totalidad. En las Figuras IV.5, IV.6 y IV.7, se muestra en forma general la pieza con la malla.
1
ELEMENTS
MAR
1 2008
xi
1
ELEMENTS
MAR 1 2008
17:35:30
1
ELEMENTS
Y
Z
X
MAR 1 2008
17:33:42
El tipo de carga que se va a utilizar para este anlisis es una fuerza axial, calculada en el captulo
anterior, y cuyos valores varan en cada seccin del labe. Estas fuerzas sern aplicadas en la
direccin de la corriente de aire que est en contacto con el rotor de la turbina, se simplificar el
problema empleando slo este tipo de fuerza, ya que es la ms crtica, en cada seccin transversal
xii
del labe. Adems se considerar que est fijo (empotrado) en uno de sus extremos y con esto se
ejemplificar el fenmeno fsico al que est sometido el labe (Figura IV.8). Mientras que en la
Figura IV.9, se puede observar en forma ejemplificada la aplicacin de la fuerza puntual.
1
ELEMENTS
MAR
1 2008
18:34:52
xiii
En la Figura IV.10, se presenta en forma esquemtica la aplicacin de las cargas axiales en el
total del labe. Donde claramente se puede observar la aplicacin de cada una de las fuerzas en
un nodo determinado.
IV.2.4.-Obtencin de esfuerzos
Por medio del desarrollo de este tipo de anlisis, se podrn obtener de manera sencilla los
esfuerzos principales que estn actuando sobre el labe. Claro est, que estos esfuerzos estn
directamente relacionados con la aplicacin de las cargas axiales y considerando la accin de l
viento contra el labe y al mismo tiempo ayudar a obtener el esfuerzo mximo que se
concentrara en aquella zona que ser mas sensible a presentar fallas (grietas o fracturas sbitas).
El esfuerzo que se presenta en esta zona debe ser menor al esfuerzo a la cedencia que soporta el
material, que se consider para disear el labe.
El primer esfuerzo principal por su parte se estar manifestando en el intrdos como se muestra
en la Figura IV.11. En donde se aprecia la zona crtica marcada de color rojo, donde se concentra
el mximo esfuerzo, lo cual permite apreciar que el intrdos esta a tensin y que el extrdos
muestra una compresin, y el esfuerzo que se presenta en el intrads es mayor que el del
extrads. Este primer esfuerzo principal marcado con el color rojo, est concentrado a la mitad
xiv
del largo del labe, se encuentra ubicado cerca de la seccin de ataque del labe, que tiene
contacto con el viento donde se une el extrdos y el intrdos. En la figura IV.12 se percibe su
ubicacin a la izquierda del intrados.
xv
La magnitud del primer esfuerzo principal mximo ser de 1ro = 441 MPa por lo que se
encuentra dentro del rango ya que el esfuerzo a la fluencia de la aleacin 7075 es de y = 542
MPa como se muestra en las Figuras IV.13 y IV.14.
xvi
Figura IV.14.- Obtencin de esfuerzos principales. Isomtrico invertido
En la Figura IV.15 se representa el esfuerzo por criterio de falla de Von Misses, la cual nos indica
que tanto en el intrdos como en el extrdos se presentara una concentracin de esfuerzos los
cuales indican las zonas donde podra fallar el material, aunque estos esfuerzos esta en el rango
del esfuerzo a la fluencia de la aleacin 7075 que tiene un valor de y = 542 MPa, ya que el
anlisis dio como resultado un esfuerzo representado de color rojo con valor de ov = 489 MPa
esto representa un 10% de factor de seguridad, considerando que se haba aplicado un factor de
seguridad en la velocidad del viento previo al diseo geomtrico del labe.
xvii
xviii
Una vez de que fue aplicada la carga se obtuvo la deformacin mxima a la estar sujeto el labe,
como se observa en las figuras IV.19 y IV.20, que a la vez indica el desplazamiento lineal que
ser de max = 5.186 m. Este desplazamiento se ubica en el extremo libre del labe.
xix
IV.3.- Comparacin de resultados
En la siguiente tabla se presentan los resultados de modo que una vez obtenidos se puede hacer la
identificacin del esfuerzo que ms afecta a la estructura del labe y en que seccin se presenta.
MINIMO
(MPa)
(MPa)
441
-257
489
104
Componente en X
63.9
-28.7
Componente en Y
71.7
-26.9
Componente en Z
440
-489
Tipo de esfuerzo
Los esfuerzos presentes en la tabla, se obtuvieron debido a que estos son los ms representativos
a los que est sujeto el labe. Se tom en cuenta el primer esfuerzo principal debido a que es el
que va a provocar una mayor deformacin en las fibras del material. Los esfuerzos en las tres
diferentes componentes van a identificar las compresiones y tensiones en sus respectivas
direcciones, esto nos ayudar a identificar el comportamiento del labe en sus diferentes ejes. El
esfuerzo Von Misses se gener con el objetivo de identificar
Se observa que el esfuerzo de mayor valor que se presenta en el labe, fue el obtenido por Von
Misses, y sabiendo que el mximo esfuerzo permisible es de 542 MPa, lo que significa que el
labe va a soportar cualquiera de los esfuerzos antes mencionados, lo que representa que el
diseo es ptimo. Cabe mencionar que los esfuerzos obtenidos en las componentes X y Y son los
de menor valor por lo que se consideran como despreciables, ya que no afectan al diseo del
labe.
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IV.4.-Sumario
En este captulo se realiz la exportacin del modelo del labe al programa ANSYS, para poder
simular la aplicacin de las fuerzas anteriormente calculadas, para dicho fin se seleccion un
material que cumpliera principalmente con las caractersticas como la resistencia mecnica, a la
ruptura y a la corrosin, durabilidad y ligereza.
Se seleccion el tipo de carga a aplicar (Captulo III), para este caso fue la carga axial debido a
que son las fuerzas mayores, y actan en la direccin de la corriente del aire que esta en contacto
con el rotor de la turbina.
IV.5.- Referencias
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Conclusiones
En esta investigacin se hizo una retrospectiva acerca de la evolucin de las turbinas elicas,
donde se puede apreciar cmo el hombre y su ingenio en su afn por buscar algn beneficio de
las energas presentes en la naturaleza, se vi en la necesidad de inventar artefactos nuevos con la
capacidad de aprovechar la energa. Es por eso que al inventar los primeros molinos de viento se
dio el primer paso para lo que despus se convertira en lo que ahora conocemos como turbinas
elicas, las cuales han ido mejorando a travs del tiempo aplicando nuevas tecnologas tanto de
materiales como de diseo geomtrico y aerodinmico, en este proceso se vi afectada por varios
problemas de los cuales el principal fue que al desarrollar la mquina de vapor y
consecuentemente el aprovechamiento de los combustibles fsiles en los motores de combustin
interna, y las eficiencias que se lograron obtener con estas fuentes de energas, se dejo de
investigar sobre la energa elica en una etapa donde no se tena la visin a futuro del
agotamiento a largo plazo de los combustibles fsiles, en la actualidad se est retomando la
investigacin y aplicacin de estas mquinas. Por lo tanto una turbina elica ha tenido cambios
muy drsticos que han mejorado su eficiencia y aplicacin, convirtindola en una herramienta
para la obtencin de una energa elctrica de una forma limpia, renovable, segura y amortizable
econmicamente.
Cabe mencionar que el perfil de un alabe de una turbina elica es muy parecido al ala de un
avin, donde la principal diferencia es que en la turbina elica tiene un ngulo de calaje y en las
alas de un avin son planas, y estn restringidas al giro, los dos tipos de perfiles tienen lo que se
denomina extrdos que es el rea donde se ejerce una sobrepresin y el intrads, donde existe una
depresin teniendo esta diferencia de presiones se genera en el avin una fuerza de sustentacin y
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por consecuencia vuelo. En las turbinas elicas, esa diferencia de presiones provoca el giro,
igualmente por la fuerza de sustentacin.
Los lugares donde existan vientos con velocidades arriba de los 12 km/hr y no mayores de 80
km/hr son buenos candidatos para la instalacin de este tipo de turbinas.
Todos los labes de una turbina elica estarn sometidos a cuatro diferentes fuerzas provocadas
por la energa cintica del viento, al entrar en contacto con el labe estas fuerzas. Estas son las
fuerzas de arrastre y sustentacin las cuales son perpendiculares entre s, donde la fuerza de
arrastre esta en direccin del viento aparente, y las fuerzas par y axial que tambin son
perpendiculares entre si y que la fuerza axial acta en direccin del viento real, por lo que se
observ que las fuerzas axiales son mayores y por lo tanto son las mas crticas a considerar en el
diseo. Se hace la aclaracin de que la fuerza de arrastre genera una degradacin de la energa de
giro, por lo tanto no todas las fuerzas ayudan a la generacin de energa mecnica de giro.
La potencia en un factor principal al empezar el diseo ya que se debe considerar que tanto se
necesita obtener a la salida del rotor elico, y por consecuencia para saber que tanta potencia se
requiere del viento.
Tomando en cuenta la importancia que tiene el perfil del labe para el funcionamiento del rotor
se tiene que seleccionar y emplear un tipo de perfil normalizado en el cual se basar para obtener
una geometra adecuada teniendo en cuenta las caractersticas del diseo
Se identific que los esfuerzos mas importantes a los que esta sujeto el labe, es el esfuerzo
primero principal, el esfuerzo en la direccin Z y el esfuerzo Von Misses, ya que los esfuerzos
principales se presentan cuando el labe esta a la mxima flexin, y el esfuerzo en Z es
considerado porque las fibras del material se estn comprimiendo y tensionando en direccin Z y
se identific que son muy semejantes en magnitud, el esfuerzo Von Misses representa el esfuerzo
que puede provocar la fractura en un material y que en este caso resulto de mayor magnitud que
el esfuerzo primero principal.
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El material para construir el labe, debe de ser ligero, que sea resistente tanto mecnicamente,
como a las condiciones climticas. El material que se eligi para el labe, resulto mecnicamente
adecuado, ya que quedo protegido al ser mayor el esfuerzo a la cedencia, que el primer esfuerzo
principal, provocado por las fuerzas axiales as tambin fue superior al esfuerzo Von Misses. Por
un factor del 10% adicional.
La deformacin que sufre el labe, es moderada comparada con el tamao del labe, aunque se
debe considerar esa deformacin para el montaje del rotor elico a la torre, ya que al sufrir esa
deformacin, se debe colocar a 6 metros fuera para que cuando el alabe sufra esa deformacin los
labes no choquen con la torre y provoque su destruccin.
El diseo fue un xito porque se cumpli con todas las expectativas marcadas por la teora y por
la norma NACA, cumpliendo con los objetivos planteados
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