Book Lodo

Schlumberger
Dowell Drilling Fluids

Dowell Schlumberger de Venezuela, S.A
Fluidos de Perforacin.
Fundamentos tericos y sistemas de DOWELL SCHLUMBERGER DRILLING FLUIDS.
Tecnologa aplicada a los fluidos de perforacin.
A.- FUNDAMENTOS TEORICOS
I.- FLUIDOS DE PERFORACION.
Los fluidos utilizados durante las labores de perforacin de un
pozo
, son
denominados como fluidos de perforacin. Este trmino est restringido a los fluidos que son
circulados a travs del hoyo y cumplen con los requisitos mnimos de eficiencia de limpieza y
seguridad durante la perforacin de un pozo.
El trmino FLUIDO DE PERFORACION , incluye gas , aire, petrleo , agua
, y suspensin coloidal a base de agua y arcilla.
Los fluidos usados en la perforacin rotatoria , que inicialmente fueron tomados
como medio para transportar los cortes de rocas a la superficie, son considerados ahora como
uno de los factores ms importantes para evitar fallas en las operaciones de perforacin.
Adems de su cualidad de transportar ripios a la superficie, los fluidos de perforacin deben
cumplir con otras funciones de igual importancia y directamente relacionada con la eficiencia,
economa y total computacin de la operacin de perforacin. Por esta razn la composicin de
los fluidos de perforacin y sus propiedades resultantes estn sujetas a muchos estudios y
anlisis.
Atendiendo a las necesidades , los fluidos de perforacin deben poseer la capacidad de
tener propiedades fsicas y qumicas que le permitan adaptarse a una gran variedad de
condiciones, para satisfacer las funciones ms complejas, por ello se ha requerido que la composicin de los fluidos sea ms variada y que sus propiedades estn sujetas a mayor control. Esto
ha trado como consecuencia el incremento del costo de los fluidos de perforacin.
II.- FUNCIONES PRINCIPALES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION.
1- Transportar los ripios de perforacin del fondo del hoyo hacia la superficie
La habilidad para sacar partculas de diversos tamaos fuera del hoyo es una de las
funciones ms importantes de un fluido de perforacin. En la perforacin de una
formacin, los cortes hechos por la mecha, o en algunos casos , pedazos de la formacin
provenientes de las paredes del hoyo al ocurrir algn derrumbe, deben ser continuamente
evacuados desde el hoyo hasta la superficie. El cumplimiento de esta funcin depender de los
siguientes factores:
1.1) Densidad de fluido.
1.2) Viscosidad del fluido.
1.3) Viscosidad del fluido en el anular.
1.4) Velocidad anular.
1.5) Densidad de los cortes.
1.6) Tamao de los cortes.
En la mayora de los casos , el mantener una velocidad anular suficiente da como
resultado un movimiento neto hacia arriba de los cortes. Cuando la capacidad de la bomba es
baja para proveer una velocidad anular suficiente para levantar los cortes, un incremento en la
viscosidad del lodo, particularmente por el incremento del punto cedente, debe resultar en una
mejor limpieza del hoyo.
Cuando la velocidad de asentamiento de las partculas es mayor que la
velocidad anular, las partculas tienden a asentarse en el hoyo ocasionando mltiples
problemas. Para disminuir la velocidad de asentamiento de las partculas es necesario aumentar
la viscosidad del lodo, reflejndose esto en un aumento de presin de funcionamiento de las
bombas para mantener un caudal establecido, lo cual produce una alta contrapresin capaz
ELABORADO POR: ING Marco A Ruiz R. Drilling Fluids Services. GVZ
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de ocasionar prdidas de circulacin. Es recomendable, que antes de incrementar la viscosidad

se consideren todos los posibles problemas que se pueden inducir.
Otra forma de disminuir la velocidad de asentamiento de las partculas es mediante el
incremento de la densidad del fluido, ya que esto trae como consecuencia un efecto de
flotacin mayor sobre las partculas.
2- Enfriar y lubricar la mecha y la sarta de perforacin.
La friccin originada por el contacto de la mecha y de la sarta de perforacin con las
formaciones genera una cantidad considerable de calor.
Los lodos deben tener suficiente capacidad calorfica y conductividad trmica para
permitir que el calor sea recogido del fondo del pozo, para transportarlo a la superficie y
disiparlo a la atmsfera.
Es mnima la posibilidad de que este calor se elimine por conduccin a travs del
subsuelo, en consecuencia debe eliminarse por el fluido circulante. El calor transmitido desde
los puntos de friccin al lodo es difundido a medida que ste alcanza la superficie.
En menor grado el lodo por s mismo ayuda a la lubricacin. Esta lubricidad es
aumentada mediante el uso de emulsionantes , o aditivos especiales que afectan la tensin
superficial. La capacidad lubricante es demostrada por la disminucin de la torsin de la sarta,
aumento de la vida til de la mecha, reduccin de la presin de la bomba, etc.
Con el uso cada vez ms frecuente de
las
mechas con
cojinetes
autolubricados, el efecto de la lubricidad de los lodos se manifiesta principalmente en la friccin
de la sarta de perforacin con las paredes del hoyo.
3- Prevenir el derrumbamiento de las paredes del hoyo y controlar las presiones
de las formaciones perforadas.
Un buen fluido de perforacin debe depositar un revoque que sea liso, delgado,
flexible y de baja permeabilidad. Esto ayudar a minimizar los problemas de derrumbes y
atascamiento de la tubera , adems de consolidar la formacin y retardar el paso de fluido hacia
la misma, al ejercer una presin sobre las paredes del hoyo abierto.
Normalmente, la densidad del agua ms la densidad de los slidos obtenidos durante
la perforacin es suficiente para balancear la presin de la formacin en las zonas
superficiales.
La presin de la formacin es la presin que tienen los fluidos en el espacio poroso y
puede estimarse usando los gradientes de la formacin. La misma se calcula mediante la
siguiente ecuacin:
PF: Gradiente de formacin (psi/pies) * Profundidad (pies)
Siendo los gradientes normales 0.433 psi / pie para el agua dulce y 0.465
psi/pie para el agua salada.
La presin hidrosttica es la presin debida a la columna de fluido. La ecuacin
para el clculo de presin hidrosttica esta definida por:
PH= 0.052 psi * profundidad (pies) * densidad lodo (lpg)
pies*lpg
Cuando la tubera se baja dentro del hoyo, desplaza el fluido de perforacin, haciendo
que este suba a travs del espacio anular entre la sarta de perforacin y las paredes del hoyo.
Esto es anlogo a la circulacin del fluido y los clculos de presin pueden ser obtenidos por
medio de la frmulas descritas anteriormente.
El control de las presiones anormales requiere que se agregue al lodo , material de alta
gravedad especfica, como barita, para aumentar la presin hidrosttica.
4- Mantener en suspensin los ripios y el material densificante cuando se
interrumpe la circulacin.
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Las propiedades tixotrpicas del lodo, deben permitir mantener en suspensin las
partculas slidas cuando se interrumpe la circulacin, para luego depositarlas en la superficie
cuando esta se reinicia. Bajo condiciones estticas la resistencia o fuerza de gelatinizacin debe
evitar, en lodos pesados, la decantacin del material densificante.
5- Soportar parte del peso de la sarta de perforacin o del revestidor.
Con el incremento de las profundidades perforadas el peso que soporta el equipo de
perforacin, se hace cada vez mayor. El peso de la sarta de perforacin y de la tubera de
revestimiento en el lodo, es igual a su peso en el aire multiplicado por el factor de flotacin.
PESO TUBERIA= PESO TUBERIA (aire) * Factor de flotacin
Un aumento de la densidad del lodo conduce a una reduccin del peso total que el
equipo de superficie debe soportar.
6- Prevenir daos a la formacin.
Adems de mantener en sitio y estabilizada la pared del hoyo para prevenir
derrumbes; debe elegirse un sistema de lodo que dentro de la economa total del pozo,
asegure un mnimo de modificacin o alteracin sobre las formaciones que se van perforando,
no slo para evitar derrumbes u otros problemas durante la perforacin, sino tambin para
minimizar el dao de la formacin a producir que puede llevar a costosos tratamientos de
reparacin o prdidas de produccin. Es necesario que el lodo tenga valores ptimos en todas
sus propiedades para obtener mxima proteccin de la formacin, aunque a veces, algunas de
ellas deban sacrificarse para obtener el mximo conocimiento de los estratos perforados.
Por ejemplo , la sal puede daar un lodo y aumentar la prdida de agua, no obstante,
en otros casos se puede agregarse ex-profeso para controlar la resistividad
y obtener un correcta interpretacin de un perfil elctrico.
7- Facilitar la mxima obtencin de informacin sobre las formaciones perforadas.
La calidad del lodo debe permitir la obtencin de toda la informacin necesaria
para valorar la capacidad productiva de petrleo de las formaciones perforadas. Las
caractersticas fsico-qumicas del lodo deben ser tales que puedan asegurar la informacin
geolgica deseada, la obtencin de mejores registros y la toma de ncleos.
8- Transmitir potencia hidrulica a la mecha.
El fluido de perforacin es un medio para transmitir la potencia hidrulica disponible a
travs de la mecha, ayudando as a perforar la formacin y limpiar el fondo del hoyo.
La potencia debe ser considerada dentro del programa del lodo ; en general esto significa que la
tasa de circulacin, debe ser tal que el rendimiento de la potencia ptima sea usada para limpiar
la cara del hoyo frente a la mecha.
Las propiedades del flujo del lodo : viscosidad plstica , punto cedente, etc., ejercen una
considerable influencia sobre las propiedades hidrulicas y deben ser controladas en los
valores apropiados. El contenido de slidos en el lodo debe ser tambin controlado en un
nivel ptimo para lograr los mejores rendimientos.
III.-COMPOSICION DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION A BASE AGUA.
La composicin del fluido de perforacin es funcin de los requerimientos de una
operacin de perforacin. La mayora de los lodos de perforacin son a base de agua y forman
un sistema constituido bsicamente por las siguientes fases:
1- Fase lquida.
Constituye el elemento de mayor proporcin que mantendr en suspensin los
diferentes aditivos que forman las otras fases. Esta fase puede ser agua (dulce o salada); o una
emulsin (agua-petrleo).
2- Fase coloidal o reactiva.
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Esta fase est constituida por la arcilla, que ser el elemento primario utilizado para
darle cuerpo al fluido. Se utilizan dos tipos de arcilla dependiendo de la salinidad del agua. Si
el lodo es de agua dulce se utiliza montmorillonita, y para lodos elaborados con agua salada se
utiliza una arcilla especial, cuyo mineral principal es la atapulgita.
3- Fase inerte.
Esta fase est constituida por el material densificante (barita), el cual es sulfato de
bario pulverizado de alta gravedad especfica (4.2). Los slidos no deseables como la arena y
slidos de perforacin, tambin se ubican dentro de esta fase.
4- Fase qumica
Est constituida por iones y sustancias en solucin tales como dispersantes,
emulsificantes, slidos disueltos, reductores de filtrado, y otras sustancias qumicas, que
controlan el comportamiento de las arcillas y se encargan de mantener el fluido segn lo
requerido por el diseo.
IV.- PROPIEDADES FUNDAMENTALES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION.
Durante la perforacin de un pozo petrolero es de suma importancia el control de las
propiedades fsicas y qumicas de los fluidos de perforacin. Estas propiedades deben ser
controladas de tal forma que el lodo proporcione un trabajo eficiente, en consecuencia se
evalan las propiedades del lodo para obtener:
1234-
El nivel deseado de cada propiedad.

El control de las propiedades fsicas y qumicas.
Conocimiento de los problemas ocasionados y las causas que los originan.
Los tratamientos efectivos para solucionar estos problemas.
Estas propiedades son:
A- Densidad del lodo.

Una de las principales propiedades del lodo es la densidad, cuya funcin es mantener
los fluidos contenidos dentro del hoyo en el yacimiento durante la perforacin.
Adicionalmente, mantiene las paredes del hoyo al transmitir la presin requerida por
las mismas.
La densidad mxima del lodo que se requiere en la perforacin de un pozo, esta
determinada por el gradiente de presin. La presin de poro a una profundidad dada, muy
frecuentemente excede la presin ejercida por el peso de la tierra, sobre la profundidad
evaluada (presin de sobrecarga).
Hay algunas variaciones en las
presiones
de sobrecarga asumidas
en
diferentes reas de perforacin. La presin de sobrecarga es tomada en la mayora de las
reas como 1 psi/pie de profundidad.
Para prevenir la entrada de fluidos desde la formacin al hoyo , el lodo debe
proveer una presin mayor a la presin de poros encontrada en los estratos a ser perforados. Un
exceso en la densidad del fluido puede ocasionar la fractura de la formacin con la consiguiente
prdida de fluido de control.
La capacidad de sostener y transportar los ripios en un lodo aumenta con la densidad.
En el pasado , una gran cantidad de materiales fueron utilizados como agentes
densificantes para el lodo, tales como barita, xido de hierro, slica amorfa, carbonato de calcio
y arcillas nativas. De todos estos materiales en la actualidad es la barita la ms utilizada debido
a su bajo costo, alta gravedad especfica y por ser inerte.
La hemtica y la galena son utilizadas para zonas en donde es necesario un lodo
extremadamente pesado para contener la presin de la formacin. El mximo peso obtenido
con barita, es aproximadamente 21 lpg, mientras que con galena se pueden lograr densidades
sobre 30 lpg.
Fluidos libres de slidos son frecuentemente preferidos para trabajos de reparacin y
completacin, debido a que mantienen sus propiedades estables durante largos perodos en
condiciones de hoyo. Estos fluidos pesados, libres de slidos son preparados por solucin de
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varias sales, tales como cloruro de potasio, cloruro de sodio, carbonato de sodio, y carbonato de
potasio, entre otras. Para determinar la cantidad de material de peso que es necesario
agregar a un lodo para aumentar su densidad, se utiliza la siguiente frmula:
W= 350 * G.E * (Pf - Pi) * Vi / (8.33 * G.E - Pf)
Donde:
W = Peso de material densificante necesario, lbs.
G.E= Gravedad especfica del material densificante.
Pf = Densidad final del fluido, lpg.
Pi = Densidad inicial del fluido, lpg.
Vi = volumen inicial del fluido, bbls.
Para la Barita:
Wb= 1470 (Pf - Pi) * Vi / (35 - Pf)
De igual forma si se desea disminuir la densidad agregando agua se utiliza la
siguiente frmula:
Vw= Vi (Pi - Pf) / (Pf - 8.33)
Donde:
Vw =Volumen de agua necesario, bbls.
B- REOLOGIA.
Reologa , es un trmino que denota el estudio de la deformacin de materiales,
incluyendo el flujo. En terminologa de campo petrolero la frase propiedades de flujo y la
viscosidad, son las expresiones generalmente usadas para describir las cualidades de un lodo
de perforacin en movimiento.
Por definicin , viscosidad es la resistencia que ofrece un fluido a deformarse (a fluir). Los
fluidos de perforacin son tixotrpicos y una medida de viscosidad de un fluido de este tipo ser
vlida nicamente para la tasa de corte a la cual la medida fue hecha.
Han sido desarrolladas ecuaciones , que usan los valores medidos de
viscosidad plstica, punto cedente y fuerza de gel para calcular las prdidas de presin en
la tubera de perforacin y en el anular, y para estimar la velocidad de levantamiento de los
cortes ( Modelo plstico de Bingham y Modelo Exponencial ).
La viscosidad de los fluidos de perforacin, es una funcin de muchos factores, algunos
de los cuales son:
a- Viscosidad de la fase lquida continua.
b- Volumen de slidos en el lodo.
c- Volumen de fluido disperso.
d- Nmero de partculas por unidad de volumen.
e- Forma y tamao de las partculas slidas.
f- Atraccin o repulsin entre las partculas slidas y entre slidos y la fase lquida.
Entre las propiedades reolgicas estn:
B.1.- VISCOSIDAD PLASTICA.
Es aquella parte de la resistencia a fluir causada por friccin mecnica. Esta friccin
se produce :
I- Entre los slidos contenidos en el lodo.
II- Entre los slidos y el lquido que lo rodea.
III. Debido al esfuerzo cortante del propio lquido.
En general , al aumentar el porcentaje de slidos en el sistema, aumentar la viscosidad
plstica.
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El control de la viscosidad plstica en lodos de bajo y alto peso es

indispensable para mejorar el comportamiento reolgico y sobre todo para lograr altas tasas de
penetracin. Este control se obtiene por dilucin o por mecanismos de control de slidos.
Para lograr tal propsito, es fundamental que los equipos de control de slidos
funcionen en buenas condiciones.
Para determinar la viscosidad plstica se utiliza la siguiente ecuacin:
Vp (cps)= Lectura 600 r.p.m. - Lectura 300 r.p.m.
B.2.- VISCOSIDAD APARENTE.
Se define como la medicin en centipoises que un fluido Newtoniano debe tener en
un viscosmetro rotacional, a una velocidad de corte previamente establecida, y que denota los
efectos simultneos de todas las propiedades de flujo.
Su valor puede estimarse de la siguiente forma:
V.A (cps)= Lectura a 600 rpm/2
B.3.- RESISTENCIA A LA GELATINIZACION.
Entre las propiedades del lodo, una de las ms importantes es la gelatinizacin, que
representa una medida de las propiedades tixotrpicas de un fluido y denota la fuerza de
floculacin bajo condiciones estticas.
La fuerza de gelatinizacin , como su nombre lo indica , es una medida del
esfuerzo de ruptura o resistencia de la consistencia del gel formado, despus de un perodo de
reposo. La tasa de gelatinizacin se refiere al tiempo requerido para formarse el gel. Si esta se
forma lentamente despus que el lodo esta en reposo, se dice que la tasa de gelatinizacin es
baja y es alta en caso contrario. Un lodo que presenta esta propiedad se denomina tixotrpico.
El conocimiento de esta propiedad es importante para saber si se presentarn dificultades en la
circulacin.
El grado de tixotropa se determina midiendo la fuerza de gel al principio de un
perodo de reposo de 10 segundos, despus de agitarlo y 10 minutos despus. Esto se reporta
como fuerza de gel inicial a los 10 segundos y fuerza de gel final a los 10 minutos.
La resistencia a la gelatinizacin debe ser suficientemente baja para:
a- Permitir que la arena y el ripio sea depositado en el tanque de decantacin.
b- Permitir un buen funcionamiento de las bombas y una adecuada velocidad de circulacin.
c- Minimizar el efecto de succin cuando se saca la tubera y de pistn cuando se
introduce la misma en el hoyo.
d- Permitir la separacin del gas incorporado al lodo.
Sin embargo , este valor debe ser suficiente para permitir la suspensin de la
barita y los slidos incorporados en los siguientes casos:
a- Cuando se esta aadiendo barita.
b- Al estar el lodo esttico.
B.4.- PUNTO CEDENTE.
Se define como la resistencia a fluir causada por las fuerzas de atraccin
electroqumicas entre las partculas slidas. Estas fuerzas son el resultado de las cargas
negativas y positivas localizadas cerca de la superficie de las partculas.
El punto cedente , bajo condiciones de flujo depende de:
a- Las propiedades de la superficie de los slidos del lodo.
b- La concentracin de los slidos en el volumen de lodo.
c- La concentracin y tipos de iones en la fase lquida del lodo.
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Generalmente , el punto cedente alto es causado por los contaminantes solubles

como el calcio, carbonatos, etc., y por los slidos arcillosos de formacin. Altos valores del punto
cedente causan la floculacin del lodo, que debe controlarse con dispersantes.
Para determinar este valor se utiliza la siguiente frmula:
Vp (lbs/100 p2)= Lectura a 300 r.p.m. -Vp
C- PERDIDA DE FILTRADO.
La prdida de fluido es una de las propiedades del lodo con importancia
fundamental en las operaciones de perforacin o completacin.
Bsicamente hay dos tipos de filtracin: Esttica y Dinmica. La esttica ocurre cuando
el fluido no esta en movimiento , mientras que la dinmica ocurre cuando el lodo fluye a lo
largo de la superficie filtrante. Como es de esperarse, ambos tipos ocurren durante la perforacin de un pozo.
Durante el proceso de filtracin esttica , el revoque aumenta de espesor con el tiempo
y la velocidad de filtracin disminuye por lo que el control de este tipo de filtracin consiste en
prevenir la formacin de revoques muy gruesos. Por otro lado la filtracin dinmica se diferencia
de la anterior en que el flujo de lodo a medida que pasa por la pared del pozo tiende a
raspar el revoque a la vez que el mismo se va formando, hasta que el grosor se estabiliza con
el tiempo y la velocidad de filtracin se vuelve constante, por lo que el control de este tipo de
filtracin consiste en prevenir una prdida excesiva de filtrado a la formacin.
Los problemas que durante la perforacin se pueden presentar a causa de un control
de filtracin inadecuado son varios: Altos valores de
prdida de filtrado casi siempre
resultan en hoyos reducidos lo que origina excesiva friccin y torque, aumentos excesivos de
presin anular debido a la reduccin en el dimetro efectivo del hueco como resultado de un
revoque muy grueso, atascamiento diferencial de la tubera debido al aumento en la superficie
de contacto entre esta y la pared del hoyo; adems puede causar un desplazamiento insuficiente
del lodo durante la perforacin primaria y una disminucin en la produccin potencial del
yacimiento al daar al mismo.
La prdida de fluido depende de : La permeabilidad de la formacin, el diferencial de
presin existente, y la composicin y temperatura del lodo.
Las rocas altamente permeables permiten altas tasas de prdida de fluido, y al
contrario las formaciones menos permeables producirn tasas ms bajas de prdida de fluido.
La prdida de fluido comienza a disminuir, despus de un perodo de tiempo, an en la
formaciones altamente permeables.
La prdida de fluido de alto volumen durante el esfuerzo inicial lleva slidos a los
espacios porosos interconectados entre los granos de arena. Mientras sigue la prdida de fluido,
ms y ms slidos son llevados y empacados en los espacios porosos de las rocas . Una vez
que los espacios se hayan ocupado suficientemente con los slidos del lodo, se comienza a
formar un revoque sobre la superficie del hoyo. Experimentos demuestran que la prdida de
filtrado se puede disminuir si se aumenta la concentracin de slidos en el lodo. El mecanismo
en este caso consiste en aumentar la velocidad de acumulacin del revoque, disminuyendo as
el filtrado. Sin embargo, esta forma de control no es adecuado ya que resulta en revoques muy
gruesos y de alta permeabilidad, aunque se observe una reduccin en la prdida de filtrado.
La mejor forma de controlar la filtracin es controlando la permeabilidad del revoque.
El tamao , la forma , y la deformabilidad de las partculas bajo presin son los factores ms
importantes a considerar. Las partculas pequeas, delgadas y planas son mejores ya que
forman un revoque ms compacto. La bentonita es el material cuyas partculas satisfacen
adecuadamente estas especificaciones.
Los factores ms importantes que afectan la filtracin esttica son:
a- La permeabilidad del revoque.
b- El rea sobre lo cual se desarrolla la filtracin.
c- La presin diferencial de filtracin.
d- El grosor de revoque.
e- La viscosidad del filtrado.
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f- El tiempo de filtracin.
Los contaminantes solubles disminuyen el rendimiento de la bentonita y originan altas
filtraciones. Estos contaminantes forman revoques gruesos que generalmente causan los
siguientes problemas si no son contrarrestados:
a- Atascamiento de la tubera.
b- Derrumbes.
c- Prdida de circulacin.
d- Dificultad en la corrida e interpretacin de los registros.
e- Dificultad en la terminacin del pozo.
f- Disminucin de la produccin del pozo.
El proceso de filtracin, cuando se circula es bsicamente diferente a la filtracin
esttica por la diferencia en la forma de deposicin del revoque. Durante la filtracin esttica, el
revoque ser una funcin lineal del volumen de filtrado.
Los slidos depositados durante la circulacin y las caractersticas de flujo son
factores determinantes en la composicin del revoque. El revoque igualmente esta determinado
por la diferencia entre la tasa de deposicin y la tasa de erosin, la cual
depender principalmente de la velocidad del lodo, el tipo de flujo y las caractersticas del
revoque en si mismo.
El control de este tipo de prdida de filtrado consiste esencialmente de la
deposicin de un revoque de baja permeabilidad en la cara de la roca permeable que est
expuesta al lodo.
D- CONTENIDO DE SOLIDOS.
En un fluido de perforacin existen slidos deseables como la arcilla y la barita, y
slidos indeseables como ripios y arena, los cuales hay que eliminar del sistema.
Para controlar en un mnimo los slidos perforados se utilizan varios mtodos , ya
que es de suma importancia mantener el porcentaje de slidos en los fluidos de perforacin en
los rangos correspondientes al peso del lodo en cuestin.
Este porcentaje puede ser determinado por medio de las siguientes frmulas:
123-
%
%
%
%
slidos= (Plodo - 8.33) * 7.5 (lodo nativo)

slidos= (Plodo - 6) * 3.2 (invertido con peso)
slidos= 1 - % fase lquida (base agua con peso)
fase lquida= (35 - Plodo) / 26.67
Los slidos es uno de los mayores problemas que presentan los fluidos de
perforacin cuando no son controlados. La acumulacin de slidos de perforacin en el sistema
causa la mayor parte de los gastos de mantenimiento del lodo. Un programa
adecuado de control de slidos ayuda enormemente a mantener un fluido de perforacin en
ptimas condiciones , de manera que sea posible obtener velocidades de penetracin
adecuadas con un mnimo de deterioro para las bombas y dems equipos encargados de
circular el lodo.
Algunos efectos de un aumento de los slidos de perforacin son:
a- Incremento del peso del lodo.
b- Alteraciones de las propiedades reolgicas , aumento en el filtrado y formacin de un
revoque deficiente.
c- Posibles problemas de atascamiento diferencial.
d- Reduccin de la vida til de la mecha y un aumento en el desgaste de la bomba de
lodo.
e- Mayor prdida de presin debido a la friccin.
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f- Aumento de la presiones de pistoneo.

Aunque es imposible remover todos los slidos perforados , con el equipo y las
prcticas adecuadas , es posible controlar el tipo y la cantidad de los mismos en un nivel que
permita una perforacin eficiente.
Los slidos de perforacin se pueden controlar utilizando los siguientes mtodos:
a- Dilucin.
b- Asentamiento.
c- Equipos mecnicos de control de slidos.
La dilucin consiste en aadir agua al lodo , para reducir los slidos en el volumen
considerado . Este mtodo es el ms costoso . La adicin de agua depender de:
abcde-
Las especificaciones de peso del fluido de perforacin.

El tamao del hoyo perforado.
El tipo de formacin perforada.
La tasa de penetracin.
La eficiencia del equipo de control de slidos.
El asentamiento , consiste en pasar el lodo por un tanque o fosa

de
asentamiento en donde los slidos puedan decantar. La eliminacin por asentamiento se aplica
esencialmente a los lodos de baja viscosidad y peso, y necesita un rea relativamente grande
para darle tiempo a las partculas a asentarse.
El tercer mtodo de control de slidos es a travs de equipos mecnicos. Para esto se
utiliza: Las zarandas, desarenador, limpiadores de lodo y centrfugas. Las zarandas o rumbas
constituyen el medio primario para controlar los slidos y consiste en hacer pasar el fluido por
una malla que filtra solamente las partculas que tengan un dimetro menor que los orificios de la
malla. Los desarenadores ofrecen un medio mecnico muy eficaz para remover los slidos
nativos y la arena del fluido de perforacin y los limpiadores de lodo estn diseados para
descartar todas las partculas mayores de 15 micrones.
V.- PROBLEMAS COMUNES DE PERFORACION RELACIONADOS CON LOS FLUIDOS
DE PERFORACION.
Existen una serie de problemas que pueden ser ocasionados por los fluidos de
perforacin. Los ms importantes son:
A.- PERDIDA DE CIRCULACION.
La prdida de circulacin consiste en la prdida de lodo hacia las formaciones
expuestas en el hoyo .
El flujo de lodo hacia la formacin implica que hay menos lodo volviendo a la lnea de
descarga que el que se bombe o bien que no hay retorno. La reduccin del flujo en el anular
por arriba de la prdida de lodo puede causar muchos problemas. Los recortes se pueden
acumular en la zona de baja velocidad y caer al fondo cuando se detiene el bombeo. La menor
velocidad en el anular disminuye la capacidad de acarreo del lodo y como consecuencia
de la acumulacin de recortes se puede ocasionar un aprisionamiento de tubera o prdida del
pozo. Adems la prdida del lodo en el anular trae consigo una reduccin de la presin
hidrosttica en el pozo.
En secciones lutticas, esta disminucin del sostn de la pared puede inducir a que las
arcillas flojas se desmoronen haciendo que la herramienta quede aprisionada o, en casos
graves, la prdida del pozo. El pozo fluir si la presin hidrosttica se hace inferior a la presin
de la formacin, cuando esta es permeable. Esto presenta la situacin sumamente peligrosa de
prdida de circulacin en un pozo con surgencia. Si el fluido de la formacin invade el lodo se
convierte en un reventn subterrneo.
La prdida de circulacin puede ser costosa .El costo de materiales para corregir la
prdida de circulacin y del reemplazo del lodo puede resultar pequeo cuando se compara con
Schlumberger

el costo del equipo de perforacin mientras se recupera la circulacin y se remedian los

posibles efectos colaterales.
Para que se pierda lodo hacia la formacin se necesitan dos factores:
a- Los orificios de la formacin deben ser tres veces ms grandes que la mayor de las
partculas existentes en el lodo.
b- La presin debida al lodo debe ser superior a la presin de la formacin.
Las formaciones que tpicamente se caracterizan por tener orificios lo suficientemente
grandes como para permitir prdida de circulacin son:
a- Formaciones no consolidadas o sumamente permeables.
b- Fracturas naturales.
c- Zonas cavernosas o con cavidades.
d- Fracturas inducidas.
Las formaciones no consolidadas, varan en su permeabilidad. Fallas , grietas y fisuras
se producen en cualquier formacin como resultado de las tensiones de la tierra. Las
formaciones cavernosas estn asociadas con calizas y formaciones volcnicas.
Parecera que la mayora de los casos de prdida de circulacin ocurre si queda
expuesta una formacin con grandes orificios . Si este fuera el caso , la prdida de
circulacin se producira siempre a medida que se perfora, en otras palabras en el fondo del
pozo. En la prctica, las zonas de prdida han estado ubicadas usualmente en la vecindad del
ltimo asiento de revestimiento.
El movimiento de la sarta dentro del pozo eleva la presin en el fondo. Cuanto ms
rpido es el movimiento, mayor es la sobrepresin. Por esto cuanto ms profundo est la mecha,
ms lentos deben ser los movimientos de tubera al sacar o meter la misma en el hoyo. Estas
sobrepresiones son tambin aumentadas considerablemente por las propiedades deficientes del
lodo: altas resistencias de gel y altas viscosidades.
Al perforar las formaciones superficiales , la densidad del lodo puede aumentar debido
a la perforacin muy rpida. La perforacin de la parte superior del pozo implica grandes
tamaos del espacio anular y bajas velocidades de lodo. Un aumento en la presin hidrosttica
debido a esa sobrecarga, combinado con el bajo gradiente de fractura tpico de la
profundidades someras, pueden causar prdida de circulacin. Una velocidad de penetracin
controlada, mayor viscosidad y el mayor caudal para sustentar la produccin aumentada de
recortes, evitar la sobrecarga del anular y ayudar a impedir muchas prdidas en la parte
superior del pozo.
Otra zona potencial de prdida es el aso de arenas depletadas. Las formaciones
productivas en el mismo yacimiento o en las cercanas pueden causar una presin
subnormal debido a la extraccin de los fluidos de formacin.
El tratamiento previo del sistema de lodo en su totalidad con material de prdida de
circulacin debe realizarse solamente cuando se conoce con seguridad que es efectivo en una
zona particular anticipada. El pretratamiento no es slo costoso, sino que tambin puede inducir
a una fractura por su adicin al sistema. El material de prdida de circulacin
aadido aumenta el contenido de slidos en el lodo, y por consiguiente, aumenta la viscosidad
del mismo.
Lo ms recomendable cuando se utilizan materiales de prdida de circulacin es usar
varios de ellos a la vez para que surtan mayor efecto. Es tambin recomendable usar mechas
sin chorros y circular a baja presin sin pasar el lodo por las zarandas.
Una vez logrado detener la prdida , lo mejor es pasar de nuevo el lodo por la zaranda,
para eliminar el material de prdida ya que este altera las propiedades del lodo, disminuye
la efectividad de las vlvulas de asentamiento de la bomba y pueden tapar los chorros de la
mecha, si se efecta la circulacin con ellos.
En resumen para prevenir la prdida de circulacin se debe:
1- Reducir las presiones mecnicas.
Schlumberger

a- Mantener la densidad mnima del lodo.

b- Mantener la viscosidad y los geles a niveles mnimos.
c- Mantener lentos los movimientos de la tubera.
d- Romper geles gradualmente durante la bajada de la tubera.
e- Tomar medidas correctivas contra el embolamiento de la
desprendimiento de lutitas.
mecha
2- Seleccionar los puntos de revestimiento en formaciones consolidadas.

An cuando se tomen medidas preventivas, no hay ninguna garanta de que no se
producir prdida de circulacin. Una vez que se presenta la prdida, se deben tomar
rpidamente medidas correctivas, para minimizar los efectos colaterales.
El procedimiento recomendado a seguir en caso de observar perdida de circulacin es
el siguiente
1. DURANTE LA PERFORACION
1.1
Perdida parcial de circulacin

En caso de observarse perdida de circulacin parcial durante las labores de perforacin
se recomienda el bombeo de pldoras de CaCO3 ( Fino y Medio ) en concentraciones de 20 LPB.
De igual forma si las condiciones de perforacin lo permiten se recomienda la disminucin de la
tasa de bombeo a fin de disminuir las presiones en el espacio anular.
De igual forma en zonas conocidas donde se espera observar perdida de circulacin se
recomienda el bombeo de pldoras de CaCO3 ( Fino y Medio ) cada 3 conexiones.
1.2
Perdida total de circulacin

Durante las labores de perforacin puede presentarse de imprevisto perdida total de
circulacin para la cual se recomienda:
a.
b.
c.
d.
Detener el bombeo de lodo hacia el fondo.

Sacar tubera hasta la zapata ( Intentar recuperar circulacin ).
Ubicar la zona de perdida.
Preparar 100 Bls de pldora con material de perdida de circulacin ( 60 LPB ) combinando
materiales de granulometra gruesa , media y fina ( Evitar en todo momento el uso de mica en
la zona productora).
e. Bombear la pldora hasta la punta de la mecha.
f. Bajar tubera 10 pies por debajo de el punto de perdida determinado.
g. Desplazar pldora de material de perdida.
h. Sacar tubera 100 pies por encima de la zona de perdida y/o hasta la zapata. Dejar pldora sin
movimiento ( SIN CIRCULAR ) por 1 hora.
Bajar tubera y comprobar efecto de la pldora. En caso de ser necesario repetir procedimiento.
De observar zona de perdida obturada tratar el sistema con 4 lpb de CaCO3 y continuar labores
normales de perforacin.
2. DURANTE UN VIAJE
a. Mantener en todo momento el pozo lleno a fin de evitar un reventn.
b. Ubicar la zona de perdida.
c. Repetir el procedimiento del caso anterior.
En todo momento el hoyo debe mantenerse lleno de fluido.
B.- PROBLEMAS CON LUTITAS Y LA INESTABILIDAD DEL HOYO.
Las lutitas desmoronables son uno de los problemas ms comunes asociados a la
inestabilidad del hoyo . No existen soluciones simples para este problema, pero una
Schlumberger

combinacin de una buena prctica de perforacin y un buen programa de lodo ayudarn a

minimizar su ocurrencia.
Los problemas relacionados con inestabilidad del hoyo en secciones lutticas son:
a- Limpieza del hoyo ineficiente.
b- Atascamiento de tubera y operaciones de pesca.
c- Incremento en el costo del tratamiento al lodo.
d- Malas cementaciones.
e- Problemas de derrumbes.
f- Dificultades para correr registros.
g- Ensanchamiento del hoyo.
h- Necesidad de revestidores intermedios.
i- Prdida de tiempo en la perforacin por la necesidad de repasar el hoyo.
Los principales factores mecnicos en los problemas con lutitas son:
a- Erosin debido a altas velocidades anulares.
Aplicacin de tcnicas inadecuadas de perforacin como : presin de surgencia, accin
de suabeo, entre otras.
b- Invasin de filtrado hacia la formacin y reaccin desfavorable de l fluido de
perforacin con las formaciones inestables.
La inestabilidad de las lutitas puede ser el resultado de las siguientes fuerzas solas o
combinadas:
a- Presin de sobrecarga.
b- Presin de poros.
c- Fuerzas tectnicas.
d- Absorcin de agua.
Desprendimientos de lutitas tienen lugar cuando secciones no perforadas de
formaciones de lutitas entran en el pozo. Cuando se presenta este problema, se observa un
aumento de ripios en el tamiz de la zaranda. A menudo un cambio en el tamao y forma de los
ripios acompaa el cambio de volumen. La presin de bomba tiende a aumentar a medida que el
espacio anular es sobrecargado por el aumento de volumen de los ripios.
Este aumento
en la presin de bomba es generalmente lento, si bien en algunos casos puede ser en forma
acelerada.
La torsin y el arrastre aumentan a medida que el espacio anular se sobrecarga con
los desmoronamientos provenientes de la zona dificultosa. Esto puede conducir al
aprisionamiento de la sarta.
Cuando se hace un viaje, el arrastre se hace anormalmente acentuado . Esto es
particularmente cierto cuando pasan los portamechas a travs de secciones del pozo de
dimetro estrecho. Tambin al regresar al fondo se encuentra un llenado excesivo, como
resultado de que los desmoronamientos se aaden a la cantidad de recortes que se sedimentan
hacia el fondo durante el viaje.
Los problemas que aparecen como resultado de la entrada al pozo de secciones no
perforadas de lutitas pueden describirse clasificando el problema segn los siguientes tres tipos
de lutitas.
a- Portadoras de gas.
b- Bentonticas.
c- Frgiles y fracturadas.
La lutita que contiene pequeas arenas lenticulares o lutita arenosa que esta cargada
con gas a alta presin, es probable que se desprenda a menos que la presin hidrosttica de la
Schlumberger

columna fluida sea suficiente por lo menos para balancear la presin de la formacin. Si se
perfora por debajo de la presin de equilibrio, la falta de tensin sobre el
lado adyacente a la pared del pozo hace que la lutita se desprenda o sea arrojada dentro del
pozo debido a las diferencias de presin.
Los primeros sntomas de este problema sern usualmente el aumento de arrastre y de
torsin. El estrechamiento del pozo se debe probablemente a la obturacin en ciertas zonas de
dimetro en buen calibre. El lodo se contaminar usualmente con gas sin que haya cambios
apreciables en las propiedades del lodo, el que puede adquirir un aspecto esponjoso.
El tratamiento primario consiste en aumentar la densidad del lodo en grado suficiente
para exceder la presin existente dentro de la formacin. Las resistencias del gel y la viscosidad
se deben mantener en valores bajos, para que el gas atrapado se pueda remover
mecnicamente y salga fcilmente del lodo. La baja viscosidad y resistencia de gel ayudar
tambin a evitar el succionamiento de la lutita hacia el pozo cuando se extrae la tubera. Una
ayuda secundaria puede obtenerse al agitar el lodo en los tanques con las escopetas
sumergidas a fin de ayudar el escape de gas contenido en el lodo.
La lutita bentontica contiene arcillas coloidales que se parecen a una
montmorillonita de buena calidad en su capacidad de hidratacin. Como consecuencia, la
penetracin de este tipo de lutita se caracteriza por un aumento de la viscosidad y
frecuentemente por una reduccin de prdida de filtrado. La hidratacin de la lutita bentontica
hace que se hinche y se incorpore en el lodo.
En algunos casos , puede minimizarse
la hidratacin de estas formaciones
mediante la reduccin de la prdida de filtrado del lodo, con lo que disminuye la cantidad de
agua disponible para la hidratacin de las lutitas. Sin embargo, el uso de un sistema inhibidor
usualmente tiene ms xito en el control de esos slidos hidratables.
La inhibicin puede lograrse mediante la adicin de una sal soluble que provea un
catin capaz de intercambiarse con el in de ligadura de la arcilla. El mismo efecto
puede conseguirse empleando un polmero, que tienda a encapsular las lutitas bentonticas y
a reducir la cantidad de agua disponible para la hidratacin de la arcilla.
Adiciones de sal
para controlar la inhibicin osmtica del agua se utilizan tambin frecuentemente de modo que la
accin osmtica deshidrata las lutitas en vez de hidratarlas.
El empleo de emulsin inversa o lodo invertido es tambin muy efectivo en el control de
estas lutitas.
Formaciones de lutitas que han sido elevadas a un ngulo mayor que el normal
pueden tender a ingresar al pozo por flujo plstico cuando son penetradas por la mecha,
reduciendo las tensiones cerca del pozo. A medida que el fluido penetra en esas lutitas e
igualiza las presiones, pueden tender a deslizarse en el interior del pozo debido a fuerzas de
sobrecarga.
Para el tratamiento de los problemas de lutitas frgiles y fracturadas, es importante
reducir al mnimo la prdida de filtrado del lodo , con el fin de evitar humedecer esas
lutitas. La adicin de materiales asflticos tambin contribuye al control, pues esos
materiales se intercalan dentro de los estratos, reduciendo la prdida de filtrado, proveyendo un
efecto taponante a nivel de los mismos. Un aumento de la densidad del lodo tambin ayuda a
mantener esas lutitas en su lugar, cuando se puede tolerar un incremento de densidad sin
peligro de prdida de circulacin. Es aconsejable mantener bajas viscosidades para evitar el
desprendimiento por succin de estas lutitas dentro del pozo.
Cuando no se puede aumentar
la densidad sin ocasionar prdida de circulacin, puede aumentarse la viscosidad para ayudar a
contener la lutita y limpiar mejor el hoyo, pero las resistencias de gel deben ser de valores bajos
para impedir la succin de esas lutitas.
El problema de los desprendimientos de lutitas no tiene una solucin nica o definida.
Cada situacin debe evaluarse independientemente de las dems. Sin embargo, si se conoce el
tipo de lutita involucrada en el problema, el tratamiento puede prescribirse con mayor precisin.
Dado que muchos problemas de lutitas se originan en causas mecnicas, estas se
deben investigar ante todo, y si se diagnostica una causa mecnica debe procederse a
corregirla.
Buenas prcticas de perforacin , como las que se citan a continuacin nos ayudan en
el problema de lutitas.
Schlumberger

abcd-
Mantener un buen control de la densidad del lodo.

Mantener las propiedades reolgicas adecuadas en el fluido utilizado.
Controlar la prdida de filtrado.
Mantener unas velocidades anulares no muy elevadas para no erosionar las paredes
del hoyo.
e- Mantener el hoyo lo ms vertical posible.
f- No sacar ni meter la sarta de perforacin muy rpidamente.
g- Preparar buenos programas de revestidores.
C.- BROTES O SURGENCIAS.
Un reventn es quizs el desastre ms costoso que se pueda sufrir en operaciones de
perforacin y completacin.
En general se acepta el concepto de que el dominio de las presiones de las
formaciones se divide en dos etapas: control primario y control secundario.
El primario es la funcin de la columna de fluido que llena el pozo. Si se trata de un
pozo productivo , la columna hidrosttica es lo que contrarresta las presiones. Ese control
primario es el ms importante en el dominio de las presiones. Si se mantiene en el pozo una
columna de fluido con las debidas propiedades de densidad, viscosidad y fuerza de gel, nunca
se presentar un amago de reventn.
Pero tan compleja es la corteza terrestre en donde se busca petrleo que en
muchas ocasiones, las condiciones variables hacen a veces imposible la prediccin de
los requisitos de la columna de fluido. Adems, en una grieta o cavidad puede perderse una
gran cantidad de fluido . Por esta y otras causas nos vemos privados del control primario,
precisamente cuando se necesita con urgencia. De all la necesidad del control secundario,
que consiste de los equipos impiderreventones.
El xito al tratar de suprimir un brote depende de los materiales y el equipo, pero
nicamente cuando se tiene un buen conocimiento de la situacin y se piensa acertadamente.
Las siguientes condiciones se deben analizar para escoger el equipo preventor ms
adecuado y las prcticas que se deben observar en cada pozo.
a- Ajustar el caudal de la bomba a fin de mantener una presin constante durante el
proceso de control.
b- Aumentar la densidad del lodo a el valor determinado por los valores de la presin de
cierre en la tubera y la presin de cierre en el anular.
c- Monitorear en todo momento el volumen de los tanques y las unidades de gas en el lodo.
D.- PEGUE DE TUBERIA
DURANTE LA PERFORACION VERTICAL
DURANTE LA PERFORACION HORIZONTAL

La necesidad de obtener una mayor produccin de crudo ha conllevado al desarrollo de
la perforacin horizontal, a fin de desarrollar econmicamente la produccin de pozos, logrando
incrementar la longitud perforada en la zona de produccin.
Este mtodo de perforacin , sin embargo , origina cambios en la orientacin de los
esfuerzos en relacin a las estratificaciones, lo que contribuye a la inestabilidad de la formacin
por lo que se necesitan de densidades mayores que la normal, siendo esto un factor crtico
debido a la exposicin de largas secciones de la misma. Esta inestabilidad es mayor cuando se
perfora a pronunciados ngulos incidiendo en la limpieza del hoyo. Como es sabido , la
perforacin vertical produce recortes en una menor tasa que la perforacin horizontal , lo cual
ofrece una mayor capacidad de acarreo, al tener una menor concentracin de partculas finas.
Esto, aunado a las elevadas fuerzas laterales de la tubera y a la presin diferencial sobre las
arenas, aumentan las posibilidades de un aprisionamiento durante la perforacin del intervalo
desviado.
Schlumberger

La limpieza de la seccin horizontal , es por tanto, menor que en las secciones

verticales debido a la influencia de la fuerza gravitacional que tiende a formar lechos de ripios, lo
mismo que la disminucin del flujo en la parte inferior de la tubera. El espacio anular resultante
debido a la excentricidad de la sarta en el hoyo da como resultado un caudal mayor en la parte
superior de la tubera y menor en la parte inferior de la misma, lo cual crea un perfil de velocidad
irregular. Adems la rotacin de la sarta ayuda a fragmentar y suspender los recortes del lecho
formado , lo cual conlleva a la necesidad de altas velocidades anulares para minimizar la
formacin de lechos de recortes.
Debido a la necesidad de utilizar un galonaje bajo para el logro de el ngulo requerido
y para mantener el mismo, el nico factor para garantizar la limpieza del hoyo se basa en las
propiedades reolgicas del fluido de perforacin.
Ya que los cortes perforados en la seccin desviada no son transportados a la superficie
antes de llegar a la parte vertical, es de suma importancia evitar la formacin de lechos de los
mismos. Debido a que este objetivo no podr ser logrado por medio de la hidrulica el mismo
debe ser llevado a cabo removiendo los slidos depositados en la parte inferior de la sarta
mediante flujo turbulento, ya que de esta forma se logra una mayor fluencia en la parte inferior de
la tubera, removiendo los cortes depositados. Este objetivo puede lograrse mediante el bombeo
de pldoras de baja reologa seguido por el bombeo de pldoras de alta reologa , transportando
de esta forma los slidos removidos por la primera.
De igual forma el repaso de la seccin
perforada en forma inversa , manteniendo el galonaje o incrementndolo si las condiciones lo
permiten, ayudara a este propsito. De esta forma , combinando el flujo turburlento y laminar ,
con la rotacin y reciprocacin de la tubera se lograra minimizar la formacin de depsitos de
cortes en la parte inferior de la sarta.
Por otra parte la friccin entre el fluido de perforacin y la sarta sobre la formacin
puede originar problemas de derrumbes y/o cada de ripios no perforados lo cual puede
aumentar los arrastres al formarse lechos de ripios.
Una forma de reducir la incidencia de este problema es mediante el bombeo de pldoras
de lubricante a fin de disminuir el coeficiente de friccin.
VI.- CONTAMINANTES DE LOS LODOS A BASE DE AGUA.
La composicin y tratamiento de los fluidos de perforacin a base agua depende de los
materiales que se encuentren o agreguen intencionalmente durante las operaciones de
perforacin. Casi todo material podr ser considerado contaminante en uno u otro caso.
En trminos generales , un contaminante es cualquier sustancia que pueda causar
propiedades indeseables al lodo. En este sentido, todos los componentes del lodo base agua
pueden ser contaminantes en algunos casos. Estos materiales, aunque en si pueden ser
contaminantes por definicin, no sern parte de esta discusin, ya que los de inters primordial
sern aquellos que requieran tratamiento qumico. Los tratamientos son posibles en algunos
casos pero imposibles en otros . La regla de mayor importancia es de todas maneras, que el
tratamiento y su efecto en el lodo deben ser compatibles.
Algunos contaminantes pueden ser esperados de antemano y hacer el tratamiento
previo adecuado. Este tratamiento es de gran ayuda al no ser en exceso y al no crear efectos
adversos en las propiedades del lodo . Otros contaminantes son inesperados tal como
aquellos que resultan de pequeas infiltraciones o acumulaciones de contaminantes.
Eventualmente, el contaminante mostrar su efecto al crear un cambio en las propiedades del
lodo. Este cambio generalmente rpido, ocurre casi siempre cuando el lodo se encuentra ms
vulnerable como es el caso de la deficiencia progresiva de defloculante. Es de suma
importancia mantener informacin completa sobre las propiedades del lodo para as ver el
comienzo de alguna contaminacin y evitar la degradacin de un buen sistema.
Antes de pasar a discutir las diferentes clases de contaminacin , vale la pena repasar
algunos principios fundamentales de qumica bsica de fluidos base agua.
La qumica, en cuanto a lo que nos concierne, trata con la presencia e interaccin de
compuestos e iones solubles en los lodos a base agua. El agua es el ingrediente principal de
estos fluidos ya que disuelve, suspende y rodea a todos los componentes del sistema.
Si se sabe como un compuesto qumico reacciona con el agua , se tiene entonces una
buena indicacin de como ha de reaccionar dentro de un lodo. Debido al gran nmero de
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complejos orgnicos y arcillas en un fluido de perforacin, no es sorprendente el que las

predicciones de la reaccin de un qumico en ellos, basada en su comportamiento con el agua,
sean a veces algo erradas. Debido a esto tiene igual importancia el sentido comn y los
conocimientos qumicos en el mantenimiento de un buen fluido de perforacin.
Los equivalentes por milln ( EPM ) es la concentracin de un in en ppm dividida por el
peso equivalente del ion. EPM se usa con facilidad para obtener la cantidad necesaria para
tratar algn contaminante, ya que se necesita un EPM de qumico para reaccionar con un EPM
de contaminante. As las LPB de qumico necesarias para contrarrestar los EPM de
contaminante se pueden determinar por:
LPB de agente qumico= 0.00035 * EPM contaminante * Peso equivalente del qumico
Por ejemplo si un filtrado tiene 600 PPM de Ca++ y tiene que ser tratado con
carbonato de sodio (NaCO3)
EPM de Ca++ = 600/20 = 30
Peso equivalente Na2CO3 = 106/2 = 53
LPB de carbonato de sodio = 0.00035 * 30 * 53 = 0.5565
A fin de evitar un tratamiento excesivo de carbonato de sodio, debe mantenerse una
cantidad detectable de calcio mnimo en el filtrado.
Entre los contaminantes ms comunes de un lodo base agua tenemos:
A.- CONTAMINACION CON CLORURO DE SODIO.
La contaminacin con sal puede provenir del agua que se usa para mezclar el fluido,
perforacin de domos salinos o flujos de agua salada.
La sal como contaminante no puede extraerse del fluido por medios qumicos. El efecto
daino de la sal en los lodos no es tanto la reaccin qumica de los iones, sino el efecto
electroltico, el cual cambia la distribucin de la carga elctrica en la superficie de las arcillas y
promueve la floculacin de lodos levemente tratados. Esta floculacin ocasiona aumentos en
las propiedades reolgicas y la prdida de filtrado.
A medida que se encuentren mayores cantidades de sal , los iones Na+ y Cl-,
tienden a agruparse en la superficie de las arcillas y por medio de reaccin de masa tienden
a deshidratar los slidos reactivos del lodo. El encogimiento de las arcillas debido a la deshidratacin puede entonces ocasionar un aumento de la viscosidad con un aumento de la prdida
de filtrado.
Como la sal en un lodo no se puede precipitar por medios qumicos , su
concentracin slo se puede reducir por medio de dilucin con agua dulce.
La contaminacin de sal en un lodo a base agua causa un incremento en la
viscosidad plstica y aparente, punto cedente, fuerzas de gel, filtrado y disminucin del pH.
El contenido de in cloruro del filtrado aumentar y la alcalinidad, Pf , disminuir.
Un flujo de agua salada puede ser detectado por el incremento en el volumen de lodo
en los tanques de superficie, incremento en el contenido de in cloruro, incremento en las
emboladas por minuto de las bombas de lodo y disminucin en la presin de bomba. Si la
densidad del lodo es mayor que la densidad del agua salada la densidad del lodo disminuir.
Cuando nos encontramos un flujo de agua salada debemos subir la densidad del lodo
para contener el flujo si se puede. El tratamiento incluir dispersantes para reducir las
propiedades reolgicas, soda custica para aumentar el pH y un reductor de filtrado, adems
de dilucin con agua dulce.
Cuando perforamos una formacin evaporita, el lodo comienza rpidamente a
saturarse, y esto da como resultado una seccin lavada en el hoyo. Si un lodo salado fuese
preparado antes de perforar la formacin evaporita, este lavado sera menor.
B.-CONTAMINACION CON CALCIO.
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El in calcio es un contaminante principal de los lodos a base agua. Este puede

introducirse en el lodo por medio del agua, formaciones de yeso o anhidrita o al perforar
cemento.
La contaminacin con calcio cambia drsticamente la naturaleza de los sistemas de
agua dulce con base arcilla. El in calcio tiende a reemplazar los iones de sodio por medio de
un cambio de base lo cual resulta en la floculacin y no dispersin de las partculas de arcilla.
La capa de agua entre las partculas de arcilla es reducida resultando en un grado menor de
hidratacin e hinchamiento. El efecto de la contaminacin de calcio en los lodos base agua es
un incremento de las propiedades reolgicas, aumento de la prdida de filtrado, as como un
aumento del contenido de iones calcio e incremento del pH (cemento) o disminucin del pH
(yeso). La severidad de la contaminacin de calcio o magnesio depender de la cantidad del in
contaminante, el contenido de slidos y la cantidad de productos dispersantes presentes en el
lodo.
B.1.- CONTAMINACION DE YESO O ANHIDRITA.
El yeso y la anhidrita son compuestos de sulfato de calcio que se encuentran en
algunas perforaciones. El yeso es sulfato de calcio hidratado mientras que la anhidrita es sulfato
de calcio sin agua. El sulfato de calcio causar agregacin y floculacin en un lodo base agua,
al mismo tiempo causar un incremento de las propiedades reolgicas, filtrado y disminucin
del pH. El sulfato de calcio parcialmente soluble incrementar la dureza y el contenido de
sulfato en el filtrado. Si se utiliza un lodo en base calcio, la contaminacin con sulfato de calcio
ser pequea o no afectar las propiedades del lodo.
La contaminacin del sulfato de calcio es similar a la de cemento debido a que ambas
producen in calcio que tiende a causar floculacin y se diferencia del cemento en que no
aumenta el pH ya que suple un radical de sulfato y no hidrxilo. El radical sulfato ayuda a la
floculacin aunque en grado mucho menor a los iones de calcio. A medida que la concentracin
de sulfato de calcio aumenta y la solubilidad del calcio se aproxima al lmite, aproximadamente
600 ppm de Ca++, ocurre un cambio de base que directamente afecta la bentonita en el lodo y
las propiedades tanto de filtracin como de reologa tienden a aumentar y a ser difciles de
controlar.
Cuando aparezca el problema de contaminacin con sulfato de calcio , hay varias
maneras de combatirlo. El fluido puede mantenerse como lodo de bajo calcio, precipitando el
calcio en solucin, o se puede hacer la conversin a un lodo a base de yeso. Para pequeas
cantidades de contaminacin de sulfato de calcio, la extraccin qumica puede fcilmente
efectuarse con carbonato de sodio (Soda Ash).
Aproximadamente 0.093 LPB de Soda
Ash son suficientes para precipitar 100 ppm de in de calcio.
La reaccin que ocurre es ms o menos la siguiente:
Na2CO3 + CaSO4 --> CaCO3 + Na2SO4
Debido a que el sulfato de sodio producido en esta reaccin puede resultar en un
aumento de la reologa, es aconsejable utilizar un dispersante para reducir la viscosidad y los
geles.
B.2.- CONTAMINACION CON CEMENTO.
En la mayora de las operaciones de perforacin ocurre contaminacin con cemento
una o ms veces cuando se cementa la tubera de revestimiento y se perforan los tapones de
cemento. El grado de contaminacin y la severidad con que afectar las propiedades del lodo
dependen de muchos factores, como contenido de slidos, tipos y concentracin de dispersantes
y cantidad de cemento incorporado.
El cemento contiene compuestos de
silicato
triclcico , silicato de calcio y
aluminato triclcico, todos los cuales reaccionan con agua para formar grandes cantidades de
hidrxido de calcio . Es la cal que produce el cemento al reaccionar con el agua la que
causa la mayor dificultad en la contaminacin con cemento .
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La contaminacin con cemento causar: aumento de la reologa, pH y filtrado. La

alcalinidad, Pf, y el contenido de calcio en el filtrado tambin aumentar, y el revoque ser
grueso y esponjoso .
Cuando el cemento est ya seco, como 10 % queda libre para la contaminacin,
mientras que si este est suave ms o menos el 50% del mismo se dispersa con capacidad de
reaccin.
Cuando tratamos una contaminacin con cemento es necesario hacer dos cosas:
reducir el pH y remover el calcio soluble. Un procedimiento comn para tratar la contaminacin
con cemento y dispersar las arcillas floculadas es remover el calcio con bicarbonato de sodio ,
y al mismo tiempo bajar el pH y tratarlo con un dispersante orgnico.
La reaccin es la siguiente:
Ca(OH)2 + NaHCO3 --> CaCO3 + NaOH +H2O
Para extraer qumicamente 100 mg/lt de calcio proveniente de la cal, se requiere
aproximadamente 0.0735 LPB de bicarbonato de sodio. Se debe considerar tambin el contenido
de slidos de baja gravedad, ya que un alto contenido de slidos arcillosos es causa primordial
de la floculacin del sistema al ser contaminado por cemento.
C.-CONTAMINACION CON SOLIDOS.
Los slidos perforados son los peores contaminantes del lodo y uno de los mayores
problemas para el ingeniero de lodos. Por consiguiente, deben ser removidos del sistema de
circulacin lo ms pronto y con la mayor eficiencia posible, antes que se fragmenten y dispersen
durante la circulacin hacindose ms difcil su remocin y, por ende, el control de las
propiedades del lodo.
La contaminacin con slidos se reconoce por la alta: densidad , viscosidad plstica,
prdida de filtrado, presin de bombeo y la baja tasa de penetracin.
Para evitar este problema se debe optimizar los equipos de control de slidos y
mantener una dilucin adecuada.
D- CONTAMINACION POR ALTAS TEMPERATURAS.
En los lodos a base agua, cuando se incrementa la temperatura, aumenta la velocidad
de las reacciones qumicas entre los muchos componentes de estos fluidos.
En lodos contaminados con sal, cemento y cal, el aumento en la temperatura produce
serios daos en sus propiedades, resultando difcil mantenerlos en ptimas condiciones.
La degradacin trmica ocurre por distintos mecanismos como la hidrlisis (reaccin
de una sal para formar un cido y una base) o la reaccin entre dos o ms componentes del
lodo. La velocidad de degradacin depende de la temperatura, ya que todos los
aditivos qumicos tienden a sufrir degradacin entre 250 a 400 F, y por otra parte a elevadas
temperaturas un pequeo incremento en la misma resulta en una rpida degradacin
del material. Muchos de los aditivos y dispersantes para controlar la prdida de filtrado fracasan
o llegan a ser inefectivos a medida que la temperatura aumenta.
Para prevenir la degradacin trmica se recomienda:
a- Evaluar los aditivos a la mxima temperatura de fondo registrada.
b- Utilizar un mantenimiento adecuado al lodo.
c- Mantener un pH sobre 10 y eliminar el uso de aditivos poco resistentes a altas
temperaturas.
d- Mantener el porcentaje de agua ptimo en el lodo.
e- Utilizar productos resistentes a temperaturas elevadas.
f- Efectuar pruebas pilotos ( aejamiento ) en el campo para optimizar el uso de aditivos
qumicos.
E.-CONTAMINACION CON GAS.
La contaminacin con gas ocasiona la disminucin de la densidad del lodo, aumento del
volumen de los tanques activos, y disminucin de la eficiencia volumtrica de las bombas.
Schlumberger

Para tratar el lodo es necesario circularlo a travs del desgasificador, mantener baja la
gelatinizacin para ayudar a la desgasificacin del lodo y mantener el peso del lodo en el tanque
de succin.
F.-CONTAMINACION CON CARBONATOS Y BICARBONATOS.
En algunos casos, cantidades considerables de carbonatos y bicarbonatos solubles
pueden contaminar un lodo. Estos iones pueden afectar adversamente las propiedades del fluido
de la misma manera que la sal del sulfato de sodio. El carbonato puede originarse de un
tratamiento excesivo contra el calcio o cemento, de la formacin en si, o de la reaccin entre el
dixido de carbono y la soda custica.
Las propiedades reolgicas son afectadas de dos maneras cuando la alcalinidad del
lodo proviene de CO3= HCO3-. Primero el carbonato y el bicarbonato en presencia de
arcillas causan un incremento en los geles y el punto cedente. Cuando existe una contaminacin
fuerte de carbonatos y bicarbonatos se crea una situacin donde el Pf, pH y la fase slida
parecen ser apropiados. Sin embargo la viscosidad y la prdida de filtrado no responden a
tratamientos qumicos.
Estas contaminaciones causan ms o menos los mismos problemas que el caso de las
contaminaciones por calcio y se tratan agregando calcio en solucin para precipitarlo como
CaCO3. Como regla comn si Mf llega a ms de 5, es una buena indicacin de que hay
suficientes carbonatos y bicarbonatos para crear problemas en el control del lodo. Los
tratamientos para la contaminacin de bicarbonato y carbonato deben ser precedidos de un
anlisis a fondo de las alcalinidades del filtrado, pH y la concentracin de calcio.
La exactitud en la titulacin y las reacciones de los tratamientos es de hecho menor en
lodos con alto contenido de dispersantes orgnicos, debido a la interferencia que presentan los
cidos orgnicos . Por esta razn , pruebas piloto completas y detalladas deben efectuarse para determinar la mejor manera de resolver el problema. Al aadirle cal al lodo, se
presenta el peligro de que a alta temperatura y con lodos de alta densidad, se formen sales
clcicas o cidos hmicos, que disminuyan la capacidad de controlar la prdida de filtrado a alta
temperatura y presin.
Si el coeficiente PPM HCO3-/PPM Ca++ < 3, deber agregarse soda custica para
aumentar el pH a 9.4 aproximadamente. Esto convertir el bicarbonato de calcio a carbonato de
calcio y carbonato de sodio. En este caso , se debe agregar yeso o cal, adems de
cromolignosulfonato o lignito, para la defloculacin.
Si el pH es menor de 9.4 y el coeficiente PPM HCO3-/PPM Ca++ > 3 no ser
necesario agregar soda custica. Se agrega cal para precipitar el HCO3-,adems de agregar
lignito y cromolignosulfonato para estabilizar las propiedades reolgicas y de filtracin.
Si el pH es mayor de 9.4,prcticamente todo el bicarbonato ha sido convertido a
carbonato y slo requerir tratamiento con cal o yeso. Los cromolignosulfonatos deben usarse
para el control reolgico segn sea necesario.
La presencia de los iones OH- , CO3= y HCO3- o la combinacin de estos, puede
verificarse relacionando los valores de la alcalinidad Pf y Mf de la siguiente forma:
OH-( ppm)
Pf= 0
Pf= Mf
2Pf= Mf
2Pf< Mf
2Pf> Mf
0
340 Pf
0
0
340 (2Pf-Mf)
CO= (ppm)
0
0
1200 Pf
1200 Pf
1200 (Mf-Pf)
HCO3- (ppm)
1200 Mf
0
0
1200 (Mf-2Pf)
0
VII-TEORIA SOBRE POLIMEROS.

A.- NATURALEZA DE LOS POLIMEROS.
Schlumberger

La palabra polmero se deriva del griego (POLI = MUCHO ; MERO=UNIDAD). La

palabra obviamente describe una sustancia compuesta de unidades estructurales repetidas
llamadas Monmeros.
Hablando estrictamente, un polmero debe tener un peso molecular mayor de 10.000 y
por lo menos 100 unidades estructurales.
Los polmeros pueden ser encontrados en forma natural o pueden ser obtenidos en
laboratorios. Entre los polmeros manufacturados tenemos las poliacrilamidas parcialmente
hidrolizadas, las cuales estn constituidas por verdaderas macromolculas hidrocarbonadas,
de alto peso molecular, agrupadas en largas cadenas a lo largo de las cuales se encuentran
grupos amidas y cidos, alternando con tomos de carbono. Estos polmeros presentan una
serie de propiedades fsicas que dependen de su peso molecular , razn mino-cida o
grado de hidrlisis, pH de la solucin y concentracin de la sal. Entre sus propiedades ms
importantes cabe destacar la expansin que sufren estos polmeros al ser disueltos en agua o
salmuera, produciendo un aumento considerable en la viscosidad del sistema.
El uso de polmeros en lodos de perforacin proporciona al sistema una serie de
ventajas y propiedades, entre las cuales estn: buena limpieza y mejor suspensin de slidos,
disminucin de la prdida de filtrado y friccin , adems de producir poco dao a la formacin.
B.- CLASIFICACION DE LOS POLIMEROS.
Los polmeros se pueden clasificar de acuerdo a su origen , estructura y utilidad.
Los polmeros de acuerdo a su origen se clasifican en:
a- Naturales: (almidn, goma guar, goma algarroba y biopolmero XC).
b- Modificados: (CMC, PAC, HEC, CMHEC, Y HPG).
c- Sintticos: ( poliacrilatos, poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas).
Los polmeros de acuerdo a su estructura se pueden clasificar qumica y
fsicamente.
Qumicamente los polmeros se dividen en dos familias: La familia de los celulsicos
(CMC) y la familia de los polisteres (derivados de glicoles, gliceroles y steres cclicos).
Fsicamente los polmeros se dividen es dos grupos: No inicos (alcoholes, amidas y
teres) y Polielectrolticos (aninicos, catinicos y anfotricos).
Finalmente los polmeros se pueden clasificar por su utilidad en los fluidos de
perforacin en:
a- Viscosificantes.
b- Floculantes.
c- Reductores de prdida de filtrado.
d- Agentes estabilizadores.
e- Defloculantes / Adelgazantes.
f- Otras funciones como: Inhibidores de corrosin , lubricantes, etc.
C.- FACTORES QUE AFECTAN LAS PROPIEDADES DE LOS POLIMEROS.
Algunos de los factores que afectan las propiedades de los polmeros son:
a.- pH.
La mayora de los polmeros se degradan por acidez (bajo pH).
Los polmeros aninicos obtienen mayor solubilidad a medida que se producen
ms enlaces inicos en las cadenas del polmero al agregar un producto bsico como la soda
custica.
Los pH ptimos para la mejor funcin de los polmeros aninicos esta entre los
valores de 9.5 a 10.5.
Un aumento excesivo del pH causa elongamiento del polmero disminuyendo la
viscosidad y puede causar su degradacin.
Schlumberger

b.- Salinidad y cationes divalentes.

La adicin de una sal a un polmero totalmente hidratado, cuyos grupos carboxilo estn
completamente ionizados, causa reduccin de la viscosidad ya que se deshidrata el polmero .
Dependiendo de la cantidad de sal agregada, el polmero no slo se deshidrata sino
que inclusive puede precipitarse de la solucin . Este mecanismo explica el porque un
polmero altamente aninico es ineficaz como viscosificante en aguas saladas.
Los iones divalentes como el calcio y el magnesio causan una precipitacin rpida de
los polmeros carboxlicos. Los polmeros que son escasamente aninicos, como el polmero
XC, pueden ser utilizados en sistemas con calcio y magnesio.
c.- Temperatura.
Las altas temperaturas causan alteraciones estructurales irreversibles. Tal es el caso de
las poliacrilamidas, en las cuales la prdida de eficiencia resulta a temperaturas mayores de
450 F y se debe a la saponificacin del grupo acrilamida. El grupo carboxilato adicional
resultante aumenta la sensibilidad de el polmero a los iones divalentes.
VIII.- TEORIA DE INHIBICION CON POTASIO.
Cuando el in potasio esta presente en la solucin original, donde las arcillas
montmorillonticas se han formado, es mantenido con una energa de atraccin mayor que otros
iones intercambiables. Adems la adsorcin selectiva del in potasio por las arcillas en
relacin a otros cationes especficos han sido documentadas.
Estas caractersticas de interaccin del in potasio con la superficie de las arcillas
puede ser relacionada con dos efectos: tamao inico y energa de hidratacin.
El dimetro inico del in potasio es 2.66 amstroms, valor muy cercano a la distancia
disponible de 2.8 amstroms, en el espacio cristalino de la estructura de la arcilla.
Cuando un sistema potsico es deshidratado, las lminas tetradricas de los cristales
adyacentes se contactan y el potasio pierde su envoltura de agua orientada y se hace algo ms
pequeo. A medida que el proceso prosigue, el efecto de concentracin puede forzar al in
hacia el espacio libre de la superficie expuesta.
Una vez en la posicin es mantenido fuertemente y:
a- El potasio esta lo ms cercano posible al centro de la carga negativa del cristal
adyacente.
b- La estructura cerrada evita rehidratacin, cuando es expuesto al agua.
c- El potasio es menos adepto a ser intercambiado por otro in ya que su estructura
esta deshidratada y colapsada.
Otros iones no permiten un acercamiento tan estrecho de las capas. El sodio y el calcio
que se encuentran normalmente en la montmorillonita , podran entrar en el espacio
cristalino , pero son muy pequeos para unir completamente las lminas .La rehidratacin
lleva al entrampamiento de una capa de agua y a la oportunidad de intercambio.
La tendencia a la fijacin de los iones de potasio, que fuera atribuido solamente a este
encaje fuerte dentro de la abertura hexagonal de los planos basales de oxgeno de la capa
tetradrica, tiene un efecto importante secundario asociado con ello. Las bajas energas de
hidratacin para los iones intercambiables parecen ser importantes para determinar la alta
selectividad y las caractersticas de fijacin.
El in potasio tiene la segunda energa de hidratacin ms baja. La baja hidratacin
produce deshidratacin interlaminar y colapso de las capas. Es formada, por lo tanto, una
estructura compacta fuertemente agarrada.
La estabilizacin de lutitas con problemas con iones potasio, parece ocurrir de la
siguiente manera: Cuando la montmorillonita esta presente, el intercambio de potasio por sodio
y calcio crea una estructura ms estable y menos hidratable. Con las illitas el in potasio
reemplaza cualquier in intercambiable (impureza) en la estructura y expone toda la lutita al
ambiente del mismo in aglomerante que mantiene la illita unida.
Schlumberger

La
cantidad de intercambio de base que ocurre es substancialmente reducida,
especialmente para altos contenidos de illita, y la lutita permanece estable. En las
arcillas de capas mixtas el potasio trabaja en ambos lados de la illita y la montmorillonita,
reduciendo la cantidad de hinchamiento diferencial que ocurre. El in potasio trabaja mejor en
las lutitas que tienen un alto porcentaje de illita o illita/esmctita mezclados en combinacin
de lminas en la fraccin de arcillas.
Sin embargo, los iones de potasio hidratados, son lo suficientemente pequeos como
para penetrar las lutitas no hidratables; la adsorcin selectiva del in potasio limita an ms la
hidratacin o hinchamiento de la formacin.
Con las lutitas hidratadas e hinchadas, los iones de calcio hidratados pueden penetrar
fcilmente entre las lminas de arcilla para evitar la hidratacin y ablandamiento de
las mismas. Pero, si los iones de sodio predominan en la formacin, la hidratacin y el
ablandamiento posterior puede ocurrir, ya que ellos previenen el intercambio de bases inicas
entre los iones de calcio de formacin.
B.SISTEMAS CONVENCIONALES A BASE AGUA
A continuacin se realiza una breve descripcin de los sistemas de fluidos de
perforacin a base agua convencionales as como una gua para su correcto uso en el campo.
B.1
B.2
B.3
B.4
Sistema Agua Gel ( Spud Mud )

Sistema Lignosulfonato.
Sistema Benex.
Sistemas Calcicos.
C.SISTEMAS DE POLIMEROS MODERNOS.

Los sistemas de polmeros sintticos modernos han sido desarrollados como
culminacin de 40 aos de experiencia e investigacin. Estos sistemas tienen la capacidad de
perforar ms eficientemente la mayora de los pozos que anteriormente dependan de fluidos de
base agua convencionales y en algunos casos, pozos que se perforaban con fluidos de
emulsin inversa . La reduccin del costo al incrementar las tasas de penetracin y al
producir estabilidad del pozo , hacen de estos fluidos una alternativa econmicamente
atractiva. Su carcter de fluidos de dao mnimo a la formacin, asegura una produccin
potencial consistente, y sus rangos de aplicacin y versatilidad , los hacen fluidos que pueden
resolver los problemas de perforacin actuales.
Hoy da, en la industria petrolera, se busca determinar la manera ms efectiva para
reducir los costos totales de perforacin y esto se logra a travs de una tasa de penetracin
mxima. Estos sistemas contribuyen a este aspecto de reduccin de costo principalmente a
travs de sus propiedades altamente tixotrpicas de aldelgazamiento por corte y su mnimo
contenido de slidos, lo cual ofrece la ventaja de estabilizar las zonas problemticas de lutitas a
altas tasas de perforacin. Adems, los registros de calibre de pozos perforados con estos
sistemas, muestran mejores resultados que aquellos donde se utilizan fluidos de slidos
mnimos convencionales o fluidos dispersos.
Todas las ventajas e perforar con un fluido de slidos mnimos a base de polmeros,
altamente tixotrpico y con caractersticas de estabilizacin de lutitas son parte de estos
sistemas. Sus ventajas especficas son:
a- Mejor hidrulica y mximas tasas de penetracin , debido al mnimo contenido de
slidos y su resultante viscosidad plstica reducida.
b- Mejor control de las presiones impelentes , de succin y densidad equivalente de
circulacin . Esto ayuda a prevenir la prdida de circulacin, atascamientos de
tubera, o brotes producidos por succin cuando se extrae la tubera.
c- Mejores cementaciones y operaciones de evaluacin de formacin ms efectivas,
debido a la menor erosin de pozos.
Schlumberger

d- Mayor estabilidad del pozo. Los sistemas se mantienen a bajo pH , y es menos

probable que ocurra dispersin de lutitas de la formacin.
e- Reduccin del dao a la formacin.
f- Mejor control de densidad y viscosidades.
g- Menor desgaste del equipo.
h- Reduccin de la adhesin de slidos de perforacin sobre la mecha ,
estabilizadores, lastrabarrenas y tubulares.
i- Flexibilidad y adaptabilidad a ambientes diferentes . Debido a su compatibilidad con
la mayora de los sistemas, los sistemas de polmeros pueden ser convertidos a otros
si se requiere.
j- Mejor control en pozos direccionales.
k- Muy aceptables caractersticas ambientales.
El control de slidos es muy importante en estos sistemas, ya que estos han sido
diseados como sistemas de slidos mnimos, por lo que los equipos de control de slidos
deben operar eficientemente para asegurar el xito de los mismos. La dilucin moderada es
tambin importante.50
Las PHPA son excelentes estabilizadores de lutitas derrumbables (GUMBO), ya que
estas se adhieren a varias partculas de arcilla, limitando la dispersin y desprendimiento de la
formacin. La naturaleza del filtrado reduce la invasin profunda del mismo a lo largo de las
demarcaciones estratificadas, fracturas, fisuras y otras reas sensitivas de la formacin lo que
ayuda a disminuir las presiones que resultan de la hidratacin de las lutitas adyacentes al pozo.
El polmero poliacrilamida encapsula los recortes de perforacin y facilita su remocin;
previene los efectos de dispersin de recortes y evita as la acumulacin de recortes finos, as
como la adhesin de arcillas plsticas como el gumbo en la sarta de perforacin.
El polmero poliacrilamida es sensitivo al calcio y trabaja mejor cuando el nivel se
mantiene por debajo de 100 ppm . Los carbonatos tambin deben ser controlados, pues ellos
compiten con el polmero por las cargas disponibles.
La perforacin de cemento fresco con un sistema a base de agua probablemente
resultar en la floculacin severa. Una vez que el cemento ha fraguado el problema de perforar
cemento con el sistema es menor, ya que el sistema es ms tolerante al calcio debido a la
encapsulacin de todos los slidos. Despus de perforar cemento es necesario el tratamiento del
sistema con bicarbonato de sodio para eliminar el calcio soluble y esperar hasta que el pH este
por debajo de 10, antes de aadir ms polmero. Para esto se puede aadir cantidades
reducidas de lignito (0.25 a 1.0 lpb) a fin de acondicionar el fluido bajando su pH y estabilizando
la reologa. Sin embargo, el control reolgico depende de las adiciones de poliacrilamida y no de
la adicin de lignito.
Hay seales que indican la insuficiencia del polmero en el sistema, tales como:
viscosidades de salida incontrolables, ausencia de definicin de los recortes y prdida de su
envoltura polimrica brillante.
Cuando la generacin de slidos excede el nivel necesario de concentracin de
polmero o cuando no hay tiempo para que el proceso de encapsulacin ocurra (perforaciones
muy rpidas) se presentan altas viscosidades. Dependiendo de la cantidad de bentonita
presente en el sistema, este problema se puede remediar por la adicin de polmero y/o
dilucin. Si no se desea diluir, se puede aadir pequeas cantidades de poliacrilato para reducir
la viscosidad.
En algunas situaciones crticas es posible aadir un adelgazante o dispersante qumico
para ayudar al control de viscosidad.
Para reducir la prdida de filtrado en estos sistemas una se utiliza una PHPA de menor
peso molecular que la usada como viscosificante.
Los polmeros de celulosa polianinicos ( PAC ) ,han sido utilizados para elevar el
punto de cedencia y resistencia de geles, as como para la reduccin de prdida de filtrado.
Si el punto de cedencia y la resistencia de geles disminuye a valores inaceptables, la reologa
puede elevarse por adiciones de polmero XCD en muy bajas concentraciones (0.125 a 0.25 lpb)
para asegurar la limpieza del hoyo y la capacidad de suspensin de las partculas slidas.
Schlumberger

El sistema inhibitorio, es esencialmente el mismo sistema de agua dulce, al cual se ha

introducido el in potasio para que en combinacin con el polmero poliacrilamida impartan
caractersticas inhibitorias al sistema. Este sistema se dise especficamente para la
estabilizacin de lutitas con alto contenido de arcillas esmctitas, las cuales son muy hidratables
y producen la inestabilidad del pozo. Como es bien conocido, el grado de hidratacin e
hinchamiento de las lutitas depende de el in intercambiable, que se encuentra alojado entre
las laminillas de silice-almina-slice, que constituyen las partculas de arcilla . Los ms
comunes son Na+, Ca++ y K+. Las arcillas sdicas exhiben una marcada hidratacin debido al
menor tamao del in Na+ y la dbil densidad de la carga mayor. La adicin de iones K+ a un
fluido resulta en la reduccin de la hidratacin de la arcilla, como consecuencia del
desplazamiento o intercambio bsico. Se ha demostrado que el in K+ no slo es efectivo en el
desplazamiento de los iones monovalentes sino en divalentes como el calcio, el cual es muy
importante ya que la mayora de las lutitas hidratables (esmctitas) son montmorillonitas
clcicas.
Las posibles fuentes de potasio utilizadas en este sistema son: cloruro de potasio,
acetato de potasio, hidrxido de potasio, lignito potsico y carbonato de potasio.
El sistema se controla como un sistema de polmeros a base de potasio , el cual debido
a su carcter inhibitorio, requiere la utilizacin de bentonita prehidratada a una concentracin de
10 a 15 lpb.
El sistema se puede preparar utilizando cloruro o acetato de potasio como fuente
primaria de potasio . El acetato tiene la ventaja de suministrar el in potasio sin aadir los
cloruros indeseables al sistema. El hidrxido de potasio se utiliza en reemplazo de la soda
custica para el control de pH.
El lignito potsico puede utilizarse para el control del filtrado , especialmente a altas
temperaturas. El carbonato de potasio puede ser utilizado para la precipitacin del calcio
soluble y controlar su concentracin en el sistema.
Este sistema se maneja de la misma forma que el sistema a base de agua dulce, con
las excepciones descritas y manteniendo la concentracin de potasio necesaria para la
inhibicin requerida, para lo cual concentraciones de 2 a 5% de potasio son generalmente
suficientes.
El sistema a base de agua salada esta diseado para operaciones costa afuera. El
agua de mar suministra cierta inhibicin, pero especialmente hace las operaciones logsticas
mucho ms fciles. El rendimiento de los polmeros es afectado tanto por la dureza como por
los cloruros presentes en el agua de mar, sin embargo sus propiedades encapsulantes
permanecen igualmente efectivas en el ambiente de agua marina.
La mayor diferencia entre los sistemas a base de agua dulce y salada es una
encapsulacin ms lenta y un efecto floculante debido a la presencia de agua salada, por lo
que este sistema requiere una mayor cantidad de poliacrilamida , y su prdida de filtrado es un
poco ms alta. La utilizacin de un poliacrilato lquido modificado para hacerlo un poco ms
tolerante al calcio es aconsejable en fluidos de agua de mar, as como la utilizacin de
celulosa polianinica para el control de la prdida de filtrado.
Por ltimo se diseo un sistema libre de arcillas, el cual es utilizado como fluido de
completacin o reparacin de pozos. Este sistema disminuye el dao a la formacin y
suministra inhibicin por medio de una salmuera estabilizante. El sistema puede formularse utilizando materiales acidificables en soluciones de cido clorhdrico y puede utilizarse para
perforar formaciones productivas.
Este sistema tiene limitaciones de temperatura (de 200 a 250 F ) y es susceptible a
contaminacin con slidos. Su componente principal es un polisacrido biodegradable y
soluble en cido que imparte viscosidad, tixotropa, encapsulamiento de slidos, control de
filtrado y caractersticas inhibitorias al sistema.
X.- SISTEMAS DE ALTA TECNOLOGIA A BASE AGUA
I.- SISTEMA POLIMERICO IDBOND ( PHPA ).
Sus
componentes
bsicos
son Poliacrilamidas parcialmente hidrolizadas
(copolmero poliacrilato), que son polmeros de alto peso molecular, aninicos, y sintticos,
Schlumberger

diseadas para inhibir arcillas problemticas, propensas a hidratarse, lo cual reduce la

estabilidad del hoyo.
El mecanismo primario de inhibicin es la encapsulacin polimrica de la arcilla o
lutita perforada por atraccin y adhesin aninica/catinica. La efectiva encapsulacin
resultante evita la hidratacin del hoyo y los cortes. Esta capa de polmeros tambin protege a
los cortes de ser convertidos en slidos ms finos, antes de el proceso de ser separados del
sistema por medio de los equipos de control de slidos. Las unidades acrilamidas de las PHPA
tienen poco efecto sobre la viscosidad y el punto cedente, pero acentan en la encapsulacin
de los cortes.
A.-BENEFICIOS DEL SISTEMA PHPA.
1.- Estabilizacin de zonas problemticas.
Son bien conocidos los problemas asociados al perforar las arcillas de tipo GUMBO,
tales como: embolamiento de la mecha y portamechas, taponamiento de las mallas de las
zarandas y de la lnea de retorno, y prdida de circulacin, entre otros.
El GUMBO de por s tiene alto contenido de agua y arcilla, presentando un aspecto
ms o menos plstico, que al absorber el agua del fluido de perforacin adquieren un
aspecto pegajoso. Mediante el uso del sistema PHPA las arcillas adsorben el polmero, lo cual
reduce las fuerzas adhesivas entre si e impide que se aglomeren.
En el caso de los esquistos dispersivos, estos tienden a desintegrarse e incorporarse al
sistema resultando en un aumento de los slidos de baja gravedad e incremento de las
propiedades reolgicas.
Otro efecto no deseable es el agrandamiento del hoyo. As mismo, al mojarse estos
esquistos, el componente arcilloso tiende a hincharse y posteriormente se rompen los enlaces ,
trayendo como consecuencia la desintegracin hasta llegar a ser partculas de tamao coloidal,
lo cual es daino al sistema.
El sistema PHPA retarda este proceso de la forma siguiente:
a.- Forma una capa elstica de polmero alrededor de los cortes.
b.- Al utilizar un pH bajo reduce la concentracin de hidrxilos.
c- El sistema trabaja de una manera parcialmente dispersa lo que proporciona mejor
limpieza del hoyo y un menor ensanchamiento de las paredes del mismo.
Las PHPA son aninicas por lo que tienen la tendencia a ser adsorbidas en todos los
sitios catinicos en la superficie del esquisto. Sin embargo, la mayor adsorcin de los slidos se
debe al enlace con hidrgeno. Esto es producto de la naturaleza polar del agua, que orienta el
hidrgeno hacia los grupos de hidrxilos de las superficies de los silicatos de otras molculas de
agua, que son atradas hacia estos grupos. Estos polmeros reemplazan estos grupos de
agua, al orientar su grupo polar de manera semejante y formar una capa que cubre la superficie
de la arcilla con lo que se evita la desintegracin.
Los polmeros no slo forman un enlace en las superficies de las arcillas , sino tambin
sobre si mismos, formando una red de polmeros alrededor de las laminillas de arcilla.
Al contrario del sistema lignosulfonato, las PHPA no se manejan en estado muy
disperso, reduciendo la dispersin de las arcillas y facilitando el control de slidos. El sistema
se mantiene con un mnimo de slidos y el control de la viscosidad y de las propiedades
reolgicas no depende de la bentonita sino de las PHPA por lo que es estable a altas
temperaturas y en presencia de contaminantes. Para aprovechar la buena limpieza de este
sistema se debe mantener un punto cedente lo suficientemente alto.
Los geles caractersticos de ste sistema son frgiles y no suelen variar en el fondo del
pozo por lo que las presiones de bombeo y suabeo no se incrementan sino que son estables.
La naturaleza de adelgazamiento por corte permite al sistema tener bajas viscosidades en el
fondo y al sacar la sarta, fondos - arribas generalmente fluidos y mayor eficiencia en la limpieza
del hoyo, obteniendo as un hoyo ms calibrado.
2.- Lubricacin del pozo , reduccin del torque , arrastre y diminucin del riesgo
Schlumberger

de aprisionamiento diferencial.
El sistema PHPA es ms efectivo que los sistemas de cal o lignosulfonato en reducir el
torque y el arrastre, especialmente en pozos direccionales y profundos.
La lubricidad de las PHPA tambin ayuda a evitar el aprisionamiento de la tubera, que
depende mucho de la presin diferencial, la tasa de penetracin, el ngulo del pozo y la
calidad del revoque. La lubricidad del sistema y la formacin de un revoque delgado, elstico y
con muy baja impermeabilidad son factores que reducen la incidencia de aprisionamiento.
3.- Tasa mxima de penetracin.
El sistema PHPA tiene una alta capacidad de transportar slidos debido a sus
caractersticas de adelgazamiento por corte. Como el sistema retarda la aglomeracin de
arcillas, permite tasas de penetracin ms altas que las que se logran con sistemas de
lignosulfonato y cal. Como se sabe, uno de los factores que afectan la tasa de penetracin
es la concentracin de slidos de tamao coloidal, y a mayor cantidad de slidos en el sistema
menor ser la tasa de penetracin.
Con el sistema PHPA se mantiene un nivel bajo de slidos de baja gravedad y de
arcillas. Adems reduce la dispersin de los slidos, y por ende mejora el rendimiento del
equipo de control de slidos.
Otro factor que afecta la tasa de penetracin es la viscosidad del fluido a altas tasas de
corte, como en los jets de la mecha. El agua proporciona baja viscosidad en la mecha pero no
puede proporcionar la limpieza adecuada. El sistema PHPA proporciona una baja viscosidad
a altas tasas de corte y alta viscosidad a bajas tasas de corte ( en el anular ), por lo que
proporciona una buena penetracin y limpieza del hoyo.
4.- Proteccin de la formacin.
Uno de los problemas en la perforacin de un pozo es controlar el dao a la formacin.
Tanto los fluidos de perforacin como las salmueras de completacin pueden ser dainas, ya
que puede producir una prdida de permeabilidad debido a la migracin de slidos finos
procedentes del lodo, o una disminucin del tamao de los poros debido a la expansin de las
arcillas dentro de la formacin misma .
.
Un sistema disperso, como el lignosulfonato , puede ser bastante daino a la
formacin, ya que los slidos de tipo coloidal pueden penetrar a la formacin disminuyendo la
permeabilidad. Adems el alto pH y la tendencia a la dispersin de estos lodos causan dao
dentro de los poros, ocasionando su taponamiento.
El sistema PHPA, por ser un sistema no disperso y con bajo contenido de bentonita,
ocasiona que este sistema cause un menor dao y proporcione un mayor retorno de
permeabilidad que los sistemas de lignosulfonato o cal, protegiendo de esta manera a la
formacin.
5.- Compatibilidad con la sal.
El sistema PHPA es compatible con la sal . Se han perforado formaciones de sal sin
efectos dainos al sistema.
Esto se atribuye a:
a- La compatibilidad de las PHPA con la sal.
b- El bajo contenido de bentonita en el sistema.
c- El bajo contenido de slidos.
Por otra parte es un sistema que puede controlar los estratos de gas y an mantener
las caractersticas deseables de un buen lodo, as como retardar el embolamiento, proporciona
un mejor revoque, mayor lubricidad y minimiza el dao a la formacin.
6.- Otras ventajas.
Existen muchas ventajas en el sistema PHPA , entre ellas estn:
a- El buen mantenimiento del sistema hace que sea trmicamente estable.
b- No es adversamente afectado , en gran proporcin , por carbonatos , influjos de agua
Schlumberger

salada, anhidrita o cemento.

c- Las propiedades qumicas y reolgicas del sistema son fciles de mantener.
d- El sistema exhibe bajas tasas de corrosin.
e- Los costos de perforacin pueden ser reducidos considerablemente, al aumentar la
tasa de penetracin y aumentar la vida til de las mechas.
B.- GUIA RECOMENDADA PARA LA APLICACION DEL SISTEMA PHPA.
La experiencia obtenida en los pozos perforados con el sistema polimrico PHPA ha
permitido desarrollar una gua a fin de tratar el sistema adecuadamente.
Estas pautas son:
1.- La viscosidad en la lnea de flujo debe ser igual o menor que la viscosidad en
succin. Las excepciones podran ser cuando el lodo est an sin circular, o cuando se
perforan muy rpidamente hoyos de dimetro grande con altas concentraciones de
cortes encapsulados.
2.- Tanto el lodo como el corte deben tener una apariencia lustrosa.
3.- Las arcillas perforadas deben estar relativamente secas o en un estado nativo al
romperse para ser inspeccionadas.
4.- El sistema ha demostrado que funciona mejor manteniendo el nivel de calcio bajo los
100 ppm.
5.- Mantener la concentracin de PHPA en el sistema, a fin de asegurar una estabilizacin
de las lutitas de Naricual y lograr hoyos de buen calibre .Las concentraciones de
los otros productos pueden dejarse caer si las condiciones del sistema lo permiten.
C.-DETERMINACION DE LA POLIACRILAMIDA SISTEMA IDBOND
La dificultad en el establecimiento de un mtodo de prueba confiable para la
cuantificacin de los polmeros en los fluidos de perforacin ha dependido de la ausencia de
ciertos grupos funcionales sobre la cual se basa el anlisis.
En el caso del IDBOND , sin embargo , la presencia del grupo amida provee sino un
grupo funcional nico, por lo menos uno en el cual se presenta un muy limitado nmero de
aditivos en los fluidos de perforacin.
Las aminas se hidrolizan cuando estn expuestas a altas temperaturas en un medio
altamente alcalino y uno de los productos es el amoniaco. La clave del procedimiento es la
produccin de gas amonio; se ha establecido que cuando hay soluciones conteniendo IDBOND y
estn sujetas a altos pH y elevadas temperaturas, el volumen de gas amonaco es
proporcional al contenido de poliacrilamida en el fluido.
El gas amonaco generado es pasado a travs de una solucin de cido brico, donde
se forma un complejo. La cuantificacin se efectuar por titulacin por retroceso con una
solucin de HCl diluido, a un pH de 4.0 . Con el uso de un volumen determinado de muestras y
variando las condiciones de reaccin , se establece un anlisis confiable de campo.
EQUIPOS PARA LA PRUEBA :
02
01
01
02
01
01
01
01
04
01
01
Frascos Erlemeyer de 125 ml.

Tapn de goma perforado.
Tubo de vidrio con dimetro igual al tapn, para que quede bien ajustado.
Tubos de goma.
Agitador magntico/calentador Modelo PC-520
Barra agitadora magntica.
Jeringa de 10 cc.
Pipeta de 25 ml.
Pipetas de 5 ml.
Cilindro graduado de 100 ml.
pHmetro.
Schlumberger

REACTIVOS
A.- Acido Brico al 10%
Disuelva 20 gr. De cido brico slido en agua destilada en un cilindro de 1000 cc. y
llnelo con agua destilada hasta la marca.
B.- Solucin de NaOH 6 N
Pese 60 gr. De perlas de NaOH y adale lentamente con agitacin a 150 cc. de agua
destilada. Aada agua destilada hasta la marca.
C.- Solucin de HCl al 0.008 N
Adicione 8 ml de HCl 0.5 N del disponible en el mercado a 500 ml. de agua destilada.
D.- Indicador Rojo de Metilo al 0.02 %. ( disponible comercialmente)
E.- Antiespumante.
PREPARACION DE LA CURVA DE TITULACION
La construccin de una curva de calibracin es el primer paso, esencial para el
procedimiento de anlisis.
Las soluciones de referencia de concentracin de IDBOND conocida, debe ser
preparada usando IDBOND del taladro, al igual que el agua de perforacin.
Consecuentemente no es aconsejable usar una curva preparada en un trabajo y luego volverla a
usar en otro donde el agua es diferente.
Las soluciones patrones son preparadas por dispersin de pesos conocidos de IDBOND
en 350 ml. de agua. Es esencial que las soluciones tengan que ser agitadas hasta que la
solucin quede homognea.(Utilice un mixer). En el caso de IDBOND-P , se pesa directamente.
Si es lquido debe hacerse una aproximacin de los ml a lpb. En el caso particular de IDBONDP, las adiciones de polmero deben ser hechas muy lentamente y bajo altas tasas de corte. Si se
forman ojos de pescado, la preparacin debe repetirse.
Las soluciones sern aereadas y varias horas se requerirn par sacar el aire de ellas.
Los estndares preparados tienen las siguientes especificaciones :
IDBOND - L
CONCENTRACION
(LPB)
0.5
1.0
1.5
IDBOND EN 350
ML DE AGUA
0.5
1.0
1.5
IDBOND - P
CONCENTRACION
(LPB)
0.2
0.4
0.6
IDBOND EN 350
ML DE AGUA
0.2
0.4
0.6
Las soluciones standarizadas, una vez propiamente formuladas deben ser almacenadas
indefinidamente y servirn constantemente para repetir y confirmar algunas lecturas.
Consideraciones :
La experiencia ha mostrado que generalmente un exceso en el filtrado de 0.5 lpb y 0.2
lpb , para el lquido y el polvo respectivamente, produce un rendimiento adecuado.
Hay un desvo en la linealidad con los standard a una mayor concentracin de IDBOND que las
mostradas.
El error potencial hecho en la preparacin de los estndard, es mayor en el caso de la
preparacin de estndares de baja concentracin.
Schlumberger

Un mnimo de tres estndares es prudente hacerlos y ellos cubrirn un buen rango de

concentraciones . ( Si ellos estn muy cercanos los incrementos de errores potenciales puede
aumentar).
Procedimiento de la Prueba :
Se debe seguir el siguiente procedimiento para correr todas las pruebas :
A un frasco Erlemeyer de 125 ml., aada 50 ml. de agua destilada.
Tomando cuidado de eliminar todo el aire de la muestra, adicione 10 cc. de muestra en
una jeringa graduada a el envase.
Adicione 2 a 3 ml. de antiespumante y una barra agitadora magntica.
Con una pipeta volumtrica aada 25 ml. de Acido Brico al 2% a un segundo frasco
Erlemeyer y adicione 1 a 2 ml. de solucin indicadora de Rojo de Metilo al 0.02%.
Con los tapones y tubos de goma ensamble el equipo. En el envase que contiene la
muestra adase 3 ml. de NaOH 6N., con una pipeta y ensamble de forma instantnea con el
tapn. ( Tenga cuidado que el final del tubo de desprendimiento est bajo la superficie del cido
brico. )
Teniendo previamente calentado el plato de calentamiento, coloque el envase de
reaccin a este y el que va a recibir en el otro lado. ( Una seleccin entre 3 y 4 se consideran
valores normales ). Caliente por un total de 60 minutos, tomando en cuenta el tiempo en que fue
colocado el envase. Comience a agitar con la barra. El paso del gas amoniaco dentro de la
solucin de cido brico, tornar el indicador amarillo.
Al final del perodo de calentamiento, afloje el tapn del envase de reaccin.
Titule los contenidos del envase recibidor con HCl 0.008N, hasta obtener un pH de 4.0 (
Cambio de color a rojo).
Si una muestra de lodo da una titulacin por encima del tope de la curva modelo,
reinicie otra vez la prueba, usando 5 cc. de lodo en vez de 10 cc. Multiplquese el valor no
corregido del polmero por dos para determinar el contenido de polmero corregido en la prueba.
No intente la interpretacin por extrapolacin
II.-SISTEMA QUADRILL
El Sistema QUADRILL es un sistema inhibidor a base de agua diseado para perforar
en reas difciles con un mnimo de impacto ambiental . Representa un avance importante desde
el sistema HF-PLUS, el cual reemplaza y acerca a la tecnologa de los fluidos de perforacin de
lodo base agua, con caracterstica de rendimiento similares a los sistemas a base de aceite.
Entre sus ventajas tenemos :
abcdef-
Excelente estabilidad del hoyo e integridad de los cortes.

Excelente lubricidad.
Poco dao a los reservorios sensitivos.
Baja dilucin y bajos costos de mantenimiento.
Proteccin contra pegamiento de tubera.
Bajo impacto ambiental.
El sistema QUADRILL , logra esta inhibicin nica a travs de la accin sinergtica de

cuatro componentes principales :
Polyol
: STAPLEX 500 , estabilizador de arcilla.
Polmero : IDCAP , Inhibidor de arcilla.
Sal
: Cloruro de sodio o potasio.
Catin
: Potasio o Calcio.
El sistema es libre de aceite, tiene excelentes propiedades de lubricidad y control de
filtracin, es trmicamente estable y produce poco dao en reservorios sensitivos. Su
componente principal, STAPLEX 500 (estabilizador de lutitas) es completamente biodegradable.
Contrariamente a los sistemas Thermally Activate Mud Emulsion (TAME), el
STAPLEX 500 es completamente soluble en agua a temperatura de pozo., por lo tanto la
Schlumberger

concentracin de Polyol en el filtrado es mucho mayor que en los sistemas TAME, reduciendo
as el potencial de hidratacin de las lutitas y el hinchamiento cerca de la regin prxima al hoyo.
De esta manera se mejora la estabilidad del hoyo, se incrementa la lubricidad y se reduce la
prdida de filtrado.
La inhibicin natural del sistema QUADRILL, asegura que los cortes no sern
dispersados en el anular, lo cual se traduce directamente en una mejor eficiencia en el control de
slidos, menores tratamientos y bajos costos de mantenimiento.
FUNCIONES DE LOS PRODUCTOS
PRODUCTO
FLOPEX
STARPLEX 500
IDCAP
KCL
IDVIS
ID-FLR XL
ID-FLR
KOH
FUNCION
Control de filtrado
Estabilizador de Lutitas
Inhibidor de lutitas
Sal
Viscosificador
Reductor de filtrado
PAC regular
Control de pH
DESCRIPCION
Celulosa modificada
Glicol polialcaleno
Polmero sinttico
Reduce actividad del agua
Polmero XC
Control de filtrado
Control de filtrado
OTROS PRODUCTOS
IDBOND
IDTEX
IDTEX W
CALOTEMP
IDSPERSEX T
Inhibidor de lutita
Polmero encapsulador
Estabilizador de lutita
Gilsonita
Estabilizador de lutita
Asfalto sulfonado
Prdida de filtrado
Lignito
Dispersante antifloculante
FORMULACION BASE
STAPLEX 500
IDCAP
FLOPEX
KCL
IDVIS
FLR
6
4
2
30
0.75
2
%Volumen
LPB
LPB
LPB
LPB
LPB
MEZCLADO EN EL CAMPO
1.- Limpiar cuidadosamente los tanques y lneas.
2.- Llenar los tanques con el agua requerida y STAPLEX 500 . Aada 10 IDCIDE
(BacterIcida) y NaOH KOH para controlar el pH.
3.- Aada IDVIS a travs del embudo a una velocidad de 15 a 30 minutos/saco. Agregue
entonces IDCAP e ID-FLR XL a una velocidad de 5 a 10 minutos/saco.
4.- Aadir KCl y la Barita.
5.- Aadir antiespumante de ser necesario.
MONITOREO DEL SISTEMA
a.- Concentracin de STAPLEX-500
Se esta desarrollando una tcnica de precipitacin de Polyol para determinar la
concentracin de STAPLEX 500. Actualmente esta concentracin se determina utilizando una
retorta dual, el cual basa su medida en el hecho que el STAPLEX 500 tiene un punto de
ebullicin superior al agua.
El procedimiento es el siguiente :
Schlumberger

o
I . Ponga el termostato en 300 F (145 C) y deje destilar hasta no detener ms lquido. Mida
el volumen de agua recolectado.
o
o
II . Lleve el termostato hasta 1000 F (538 C) y deje evaporar todo el Polyol. Mida el volumen
total destilado.
III .Determine el % v/v de Polyol por diferencia entre el volumen final y el volumen inicial
destilado.
IV . Determine el % v/v de STAPLEX 500 dividiendo el % v/v de Polyol entre 0.75 fraccin activa
del Polyol en el STAPLEX 500.
b.- Concentracin de Potasio
Equipo
1.- Tubos para centrfuga clnica de 10 cc, tipo Kolmer (Corning # 360)
2.- Centrfuga de 2500 a 5000 r.p.m.
3.- Solucin de Perclorato de Sodio (150 gr. De perclorato de sodio en 100 cc de agua
destilada)
4.- Solucin de Cloruro de Potasio ( 14 gr. De cloruro de potasio en 100 cc de agua
destilada ).
Procedimiento :
1.- Determinar la curva standard
a.- Preparar una serie de soluciones standard de KCl en el rango de 1 a 8 %. Aadir
las cantidades apropiadas ( 0.5 cc por cada 1 % de KCl ) de la solucin de KCl
a los tubos de la centrfuga y diluirlos hasta la marca de 7 cc . Aadir 3 cc de
Perclorato de sodio a cada tubo.
b.- Centrifugar por un minuto y leer inmediatamente el volumen precipitado.
c.- Utilizando papel milimetrado de coordenadas rectangulares graficar los cc de
precipitado v/s KCl (En % o LPB).
2.- Determinar la concentracin de KCl.
a.- Medir 7 cc de filtrado en un tubo de centrfuga limpio.
b.- Aadir 3 cc de solucin de perclorato de sodio.
c.- Centrifugar por 1 minuto y leer el volumen de precipitado.
d.- Determinar la concentracin de KCl por la curva standard.
c.- Contenido de slidos
Los clculos de slidos descritos a continuacin son vlidos en lodos conteniendo KCl,
NaCl, barita, slidos de baja gravedad, STAPLEX 500 y aceite. Los clculos se realizan con las
siguientes hiptesis :
a- La presencia de STAPLEX 500 no altera el volumen ocupado por la sal en solucin y es
completamente estable en la fase salada a la temperatura del hoyo.
b- La barita posee una gravedad especfica de 4.25.
c- La gravedad especfica de los L.G.S. es 2.60.
Datos requeridos :
Dm
Densidad del lodo
W
Porcin de agua
K
Concentracin de KCl
C
Concentracin de Cloruro
Vo
Porcin de aceite
Do
Densidad de aceite
( SG )
( % v/v )
( g/l filtrado )
( g/l filtrado )
( %v/v )
( SG )
Schlumberger

P
N
B
Db
S
Ds
Barita
LGS
STAPLEX 500 fraccin

Concentracin de cloruro de sodio
Fraccin de salmuera
Densidad de la salmuera
Slidos contenido verdadero
Densidad promedio de los slidos
Contenido de barita
Slidos de baja gravedad
( %v/v )
( g/l filtrado )
( % V/V )
( SG )
( % V/V )
( SG )
( lpb o g/l )
( lpb o g/l )
Clculos :
1.- Concentracin de NaCl en el filtrado :
N = (C - 0.476 K) * 1.6485
( g/l )
2.- Fraccin de salmuera en el lodo :

B = (W+P) / (1 - 0.000411 K - 0.000388 N)
( %v/v )
3.- Densidad de la salmuera :

DB = ((1000 ( W + 1.105 P ) ( N + K) B) / 1000 B)
( g/ml )
4.- Contenido de slidos verdaderos :

S = 100 ( 1 - B - Vo - P )
( % v/v )
5.- Densidad promedio de los slidos :

Ds = ( DM - B Db - Vo Do ) / ( 1 - B - Vo )
( g/ml )
6.- Contenido de slidos de baja gravedad :

LGS = ( 4.25 - DS ) x S x 5.5
LGS = ( 4.25 - DS ) x S x 15.76
7.- Contenido de Barita :
( lpb )
( g/l )
Barita = ( DS - 2.6 ) x S x 0.92

Barita = ( DS - 2.6 ) x S x 25.78
( lpb )
( g/l)
PROBLEMAS DURANTE LA PERFORACION CON LA UTILIZACION DEL QUADRILL

I- Embolamiento y Accretion
El embolamiento de una mecha y estabilizadores es una indicacin de una pobre
inhibicin y puede ocurrir en cualquier arcilla reactiva . Los cortes perforados son generalmente
suaves y esponjosos en los shakers y cuando el ensamblaje de fondo llega a la superficie esta
cubierto por grandes terrones suaves, esponjosos y pegajosos.
Accretion se refiere a la formacin gradual de una capa compacta de cortes sobre la
tubera de perforacin ( portamechas, estabilizadores y mecha ) . La accretion tiende a ocurrir
cuando las formaciones se mantienen en niveles crticos de hidratacin ( contenido de humedad
) por la naturaleza inhibitoria del lodo, hacindolos as plsticos y pegajosos y capaces de
compactarse en el ensamblaje de fondo.
Este problema se presenta pocas veces con el sistema QUADRILL. Sin embargo si esto
ocurre, el problema se puede solucionar circulando pldoras de salmuera de KCl.
Adems incrementando la concentracin de KCl y reducir la concentracin de STAPLEX
500 a 3% menos ha probado ser efectivo. El uso de ID-FLR XL en lugar de IDFLO , tambin
Schlumberger

ayuda a solventar este problema. La concentracin de STAPLEX 500 puede volver a ser
incrementada despus de haber sido perforada esta lutita pegajosa.
II- Contaminacin por slidos :
El sistema QUADRILL es altamente inhibitorio y con un buen equipo de control de
slidos, el ingreso de slidos de baja gravedad al sistema se retarda. Sin embargo se
recomienda mantener una dilucin mnima. El incremento de slidos de baja gravedad puede ser
monitoreado usando la prueba de azul de metileno.
Los mximos valores de MBT aconsejados son :
25 LPB para lodos hasta 13.0 lpg
20 LPB para lodos sobre 13.0 lpg
Si es necesario, el fluido puede ser adelgazado con 1 a 2 LPB de ID SPERSE XT.
III- Contaminacin por cemento :
Antes de perforar cemento, el sistema debera ser pretextado con Bicarbonato de sodio
o PTS-300. Como cualquier lodo base agua es preferible desechar el lodo altamente
contaminado , antes de tratar de reacondicionar.
IV- Ataque Bacteriano :
Como cualquier lodo polmerico, el sistema QUADRILL es susceptible a degradacin
bacteriana y tratamientos rutinarios con bactericida ( IDCIDE L ) , son recomendados.
El ataque bacteriano ocurre principalmente cuando se utiliza IDFLO, ID-FLR XL y
FLOPEX. Se recomienda para este problema pH superiores a 9.5 para provocar formacin de
amonio.
INHIBICION DE LUTITAS
Los mecanismos de inhibicin de lutitas provistas por materiales tales como polmeros
encapsulantes, sales y cationes ha sido estudiado por muchos aos y es relativamente bien
conocido. La inhibicin lograda por polyoles ( glicoles ), tal como STAPLEX 500 es menos
comprendida y est recibiendo actualmente una considerable atencin desde que se han logrado
buenos resultados de campo.
La atencin actualmente esta enfocado sobre los glicoles polialquenos PAG.
Generalmente estos elementos comprenden una serie de uniones alquil unidas con tomos de
oxileno y terminados en radicales oxidrilos.
La frmula estructural de los PAG es :
HO (CH2CH2O)X (CHCH2O)Y (CH2CH2O)ZH
|
CH3
La unidad central Y , es xido de propileno y las unidades X y Z , se refiere al xido de
etileno.
Es generalmente aceptado que la presin diferencial entre el fluido de perforacin y la
arcilla de la formacin es la principal causa de inestabilidad del hoyo. Esto debido a que existe
una mayor invasin de filtrado a la zona problemtica, lo que puede causar hidratacin y/o
hinchamiento de lutitas.
A fin de minimizar la invasin, es de gran importancia mantener el peso de lodo lo mas
bajo posible y lograr mecanismo de inhibicin.
Los mecanismos exactos por los cuales los polyoles ( glicoles y gliceroles ), logran
inhibir el hinchamiento y la dispersin de las lutitas no es conocido. Las siguientes teoras o
mecanismos han sido propuestos :
Mecanismo 1
Se piensa que los polyoles deben unir hidrgenos a las superficies de la arcilla y
formando capas superficiales las cuales disminuyen la hidratacin de los cortes y la zona
expuesta del pozo. Las cadenas hidrogenadas podran esperarse de los teres oxigenados o
particularmente de los radicales OH.
Schlumberger

El fenmeno de adsorcin del polyol ha sido estudiada por algn tiempo. La capa
absorbida no es necesariamente ms efectiva si el polyol es insoluble en la fase acuosa.
Polyoles solubles pueden todava adsorberse fuertemente sobre la superficie de las arcillas y
una vez adsorbidas , el efecto inhibidor est determinado por la capa superficial y no por la va
por la cual el polyol encontr la superficie de la arcilla.
Mecanismo 2
Es ms probable que estos polyoles , siendo lo suficientemente pequeos para
penetrar dentro de los poros, se intercalen y/o adsorban sobre las placas de arcilla. El proceso
de adsorcin y/o intercalacin es ms factible a envolver interacciones electrostticas dbiles por
medio de los grupos polares y por las uniones Van der Waals entre los centros organoflicos.
El mejoramiento observado ( va sinerga ) , que las PHPA exhiben cuando son
aadidas a lodos que contienen polyoles, pueden ser atribuidas a diferentes mecanismos. Las
molculas de PHPA son muy grandes y por lo tanto difcilmente penetran en los poros y se
intercalan entre las laminillas de arcilla. Ellas estn ms dadas a ser adsorbidas en la parte
exterior de los cortes o en la pared del hoyo.
Mecanismo 3
Los polyoles de bajo peso molecular como el glicerol son altamente mviles y pueden
penetrar los espacios interlaminales de las arcillas y desplazar cualquier molcula de agua
presente. Esto resulta en una estructura estable arcilla - polyol , la cual es resistente a la
hidratacin y a la dispersin. Sin embargo se ha observado que los gliceroles por si solos son
relativamente pobres inhibidores comparados con algunos polyoles de mayor peso molecular.
Consideraciones de entropa sugieren que polyoles mayores son intercalados
preferencialmente sobre los glicoles ms pequeos.
Mecanismo 4
Los polyoles solubles son hidratados por agua y presin de vapor reducida y
consecuentemente la actividad del agua acta de forma similar a una sal soluble. As, existe un
menor potencial para la transferencia de la fase vapor del agua desde el fluido de perforacin
hacia la formacin. Sin embargo, tratamientos efectivos en operaciones de campo pueden ser
menores de 3%, la cual producira solo una pequea disminucin en la presin de vapor del
agua.
Existe una gran duda si existe transferencia osmtica del agua desde los lodos de base
agua hacia las arcillas. Adems el nivel de inhibicin obtenido con los polyoles es mucho mayor
que los que podran obtenerse por la adicin de una sal como NaCl, para obtener una actividad
del agua igual.
Es ms probable que algunos polyoles solubles, incrementen la viscosidad de la fase
acuosa, reduciendo as la movilidad de las molculas de agua y por lo tanto la penetracin del
filtrado en las lutitas. Tambin incrementan el rendimiento de los polmeros y la estabilidad
trmica, presumiblemente por la solubilidad de los polmeros. Tambin se ha sugerido que
algunos polyoles actan como interruptores de estructura rompiendo las cadenas de agua en
las superficies de las arcillas.
Mecanismo 5
Los polyoles que exhiben puntos de nube , tambin proporcionan inhibicin debido a la
reduccin de la prdida de filtrado. Las finas gotitas de emulsin formados por estos sistemas
(TAME), son efectivas para controlar bajos valores de filtrado HT-HP a temperaturas sobre el
punto de nube. Este efecto indudablemente ayuda, pero a menos que la lutita contenga
microfracturas, el mecanismo de control de la transferencia de agua es por difusin y no por
filtracin.
Hasta el presente no est claro si hay grandes diferencias entre el mecanismo de
inhibicin entre polyoles solubles y aquellos parcialmente insolubles. El uso de estos dos tipos de
polyol en aplicaciones en el campo, no han demostrado grandes diferencias en su rendimiento.
Sin embargo esto podra sugerir que el efecto nube quizs no es importante o que dos
Schlumberger

diferentes mecanismos existen. Tambin es posible que todos los glicoles cloud cerca de las
superficies de arcilla donde el contenido de sales y el campo elctrico es alto.
Otro factor debe ser tomado en consideracin si el polyol es parcialmente insoluble en la
fase acuosa, la concentracin en el filtrado es menor. Por lo tanto cualquier filtrado que invada la
formacin ser menos inhibitorio y existe el potencial para la hidratacin y el hinchamiento de las
arcillas justamente detrs de la regin cercana al hoyo abierto. Este efecto puede ser
incrementado por smosis como la capa superior adsorbida desde el polmero clouded, el cual
activa una membrana semipermeable . As, un pequeo incremento en la presin de poro puede
ocurrir, resultando en cavernas o posiblemente en un hoyo colapsado. Se ha notado que todos
los polyoles inhibitorios exhiben efectos sinergticos con inhibidores alternos tales como KCl o
polmeros encapsulantes como IDCAP IDBOND. La inhibicin ptima se logra al combinar
estos tres componentes.
III.-SISTEMA VISPLEX
El VISPLEX es un fluido de caractersticas nicas, a base agua, desarrollado para
perforar pozos desviados, horizontales y/o pozos con problemas de estabilizacin mecnica o
formaciones inconsolidadas. Las propiedad fundamental del sistema es su comportamiento
reolgico.
El sistema VISPLEX es un fluido de alto adelgazamiento por corte, el cual ofrece altos
puntos cedentes, bajas viscosidades plsticas y geles altos y planos. El sistema VISPLEX
provee una suspensin excepcional de los slidos perforados, los cuales son separados
fcilmente a travs de las mallas. Esta propiedad garantiza una excelente limpieza en pozos con
altos ngulos de desvo, permitiendo adems mantener las presiones de bombeo bajas, buena
hidrulica en la mecha y altas tasas de penetracin.
Entre las principales ventajas del sistema estn:
*-Puede utilizarse para un amplio rango de densidades.
*-Provee excelente suspensin de slidos.
*-Reduce la erosin produciendo hoyos en calibre.
*-Fluido de bajos slidos.
*-Fluido de bajo dao.
*-Ofrece estabilizacin a formaciones no consolidadas.
El sistema VISPLEX esta basado en la tecnologa de mezcla de hidrxilos metlicos
(MIXED METAL HIDROXIDE). Los MMH trabajan sinergeticamente con la bentonita formando un
complejo altamente tixotrpico. Esto significa que el fluido se vuelve bombeable tan pronto como
una fuerza es aplicada. De esta forma no se producen altas presiones de circulacin cuando se
enciende la bomba. Su naturaleza altamente tixotrpica hace al sistema invaluable en reas
propensas a perdidas de circulacin, pozos altamente desviados y donde se requiere de bajas
tasas de bombeo.
Cuando el VISPLEX se introduce dentro de una lechada de bentonita prehidratada, se
evidencia un cambio drstico en la apariencia del fluido y en las propiedades del mismo. El fluido
se vuelve espeso y luce gelificado. A diferencia de los fluidos convencionales mezclados para
dar un rendimiento reolgico alto, los geles son extremadamente frgiles y puede hacerse fluir
con muy poco esfuerzo.
El perfil reolgico del fluido es muy achatado, lo cual en trminos de modelo de
BINGHAN equivale a altos puntos cedentes y bajas viscosidades plsticas.
A travs de lo que aparenta ser una combinacin del comportamiento reolgico y la
accin qumica, el fluido ha sido muy exitoso en la estabilizacin de formaciones hidratables y no
consolidadas, produciendo hoyos en calibre.
Los aditivos convencionales para el control del filtrado, mientras dan buen resultado en
el control de la filtracin, lo hacen a expensas de la perdida de las caractersticas reolgicas
nicas del sistema. La adicin de lignito, CMC, PAC, etc., anulan completamente el efecto del
VISPLEX en el reograma del fluido. Las caractersticas asociadas con el complejo BENTONITA /
VISPLEX se pierden , probablemente debido a la interferencia de los polos aninicos de estos
aditivos, con los campos de fuerza. Por esta razn fue necesario desarrollar un nuevo aditivo
Schlumberger

para proveer el control de filtracin y revoque, sin eliminar las caractersticas reolgicas del
sistema. El producto , llamado FLOPEX, es efectivo tanto en sistemas a base de agua de mar
como en agua fresca, a temperaturas en el rango de 250 a 300 grados F.
Los adelgazadores convencionales tienen un efecto dramtico sobre la reologa del
sistema y la destruyen totalmente en lodos limpios. En los lodos de campo que contienen slidos
de formacin, se pueden hacer pequeas adiciones de tales productos, donde el FLR-XL ha sido
identificado como el adelgazador ideal del sistema.
PROCEDIMIENTO DE MEZCLA DEL SISTEMA
1.- Limpie profusamente los tanques.
2.- Llene los tanques con agua fresca. Realizar prueba de dureza al agua de preparacin
y de ser necesario tratar la misma a fin de reducir la concentracin del ion Calcio a
alrededor de 50 mg/lt, usando Soda Ash.
3.- Agregue soda custica al agua de preparacin obteniendo un pH entre 10.5 y 11.0.
4.- Agregue bentonita . Utilizar bentonita pura . Dejar prehidratar la misma por el Mayor
tiempo posible a la mxima concentracin que permita el sistema de mezcla . Agregue agua fresca , luego de prehidratada la misma , logrando una concentracin final
de bentonita de 10 LPB.
5.- Adicione 1.0 LPB de VISPLEX.
6.- Realizar prueba al sistema. Las lecturas de 3 y 6 r.p.m., deben se +/- 35 , medidas en
el viscosmetro FANN. Si son significativamente menores agregar mas VISPLEX o
bentonita prehidratada hasta que la viscosidad deseada sea alcanzada.
7.- Si se requiere control de filtrado debe agregarse FLOPEX . Una concentracin de 4.0
LPB darn una perdida de Filtrado API menor de 10 cc/30 min.
8.- Nunca debe perforarse cemento con el sistema VISPLEX. Realizar la perforacin
de cemento con agua fresca y luego desplazar la misma con el sistema VISPLEX
asegurando que no exista contaminacin con iones Calcio.
PROCEDIMIENTO DE MANTENIMIENTO DEL SISTEMA
1.- Mantener la densidad del sistema lo mas baja posible mediante el uso eficiente de
los equipos de control de slidos.
2.- Evitar en lo posible la perforacin de cemento con el sistema VISPLEX . Para esta
operacin utilizar agua fresca.
En caso de ser inevitable la perforacin de cemento con el sistema VISPLEX, pretratar el
mismo con Soda ASH.
3.- La reologa nica del sistema puede controlarse manteniendo las lecturas de 3 y 6
r.p.m., gel a 10 segundos y punto cedente lo mas cercano posible ( + / - 4 lbs/100 p2 )
Si se observa cada del punto cedente, generalmente indica la necesidad de ajustar la
concentracin de VISPLEX . Cualquier tratamiento debe realizarse luego de pruebas
pilotos a fin de evitar sobretratamientos.
4.- Mantener el pH cercano a 10.5. Valores inferiores pueden ocasionar adelgazamiento del
sistema.
5.- Aplicar dilucin moderada con agua fresca , evitando de esta forma la incorporacin
excesiva de slidos de baja gravedad.
6.- Mantener la adicin de Carbonato de calcio en la zona de produccin a fin de lograr
puenteo de los poros.
7.- Realizar la adicin de VISPLEX por medio del barril qumico , asegurando la adicin
homognea del producto.
8.- Optimizar el funcionamiento de los equipos de control de slidos, disminuyendo de esta
forma los costos de mantenimiento.
9.- Reciclar el lodo , una vez finalizadas las labores de perforacin con el objetivo de ser
reutilizado en prximos pozos , disminuyendo as los costos totales de perforacin.
Schlumberger

PRUEBA DEL RENDIMIENTO DE LA BENTONITA EN EL SISTEMA VISPLEX

- Mezcle 10 grs de bentonita en 350 grs de agua destilada.
- Mezcle a velocidad media por 10 minutos.
- Agregue un gramo de Visplex.
- Incremente el pH entre 10.5 y 11.5.
- Si la arcilla es de buena calidad se observara un incremento rpido de la viscosidad ( Lec 3
20 y YP > 20 ).
Una arcilla de mediana calidad producir valores ente 15 y 25 lbs / 100 P2 .
NO DEBE REALIZARSE NINGUN AGREGADO DE PRODUCTOS AL SISTEMA SIN HABER REALIZADO UNA
PRUEBA PILOTO.
PRODUCTOS DEL SISTEMA

A- BENTONITA
FUNCIONES DEL PRODUCTO
La bentonita se usa comnmente como viscosificador y agente reductor de filtrado en
los fluidos a base agua, tanto dulce como salada.
DESCRIPCION FISICA
Polvo Marrn / Grisceo.
NATURALEZA QUIMICA
Es una forma del mineral de arcilla natural conocido como Montmorillonita sdica.
PROPIEDADES FISICO - QUIMICAS
GRAVEDAD ESPECIFICA
DENSIDAD A GRANEL
SOLUBILIDAD EN AGUA
2.50
50 - 60 LBS/PIE3
Es insoluble, pero se dispersa
rpidamente produciendo una
lechada marrn clara.
APLICACIONES
La bentonita se usa generalmente como viscosificador y reductor de filtrado econmico
y eficiente. Debido al tamao tan pequeo y a la forma plana de sus partculas,
la bentonita
ofrece un alto grado de lubricidad para el agujero, reduciendo as la torsin y el arrastre de la
tubera.
TOLERANCIA Y LIMITACIONES
Es ms efectiva en agua dulce, pero tambin se puede utilizar con agua salada y
salmueras, siempre y cuando se prehidrate. Una contaminacin severa con sal o iones calcio
puede causar la floculacin del sistema, resultando en el deterioro del control de filtrado. La
bentonita se puede proteger de los contaminantes aadiendo adelgazantes o dispersantes, los
cuales tambin disminuyen la tendencia de estos fluidos a gelificarse en presencia de alta
temperatura.
TRATAMIENTO
Se mezcla en las cantidades necesarias para obtener la viscosidad y el control de
filtrado necesarios. Para comenzar la perforacin, una concentracin de 20 a 25 LPB de
bentonita es generalmente suficiente.
EMPAQUE
Sacos de 100 LBS.
B.- VISPLEX
Schlumberger


VISPLEX es un modificador reolgico diseado para mejorar la capacidad de
suspensin y acarreo en fluidos a base agua, mostrando adems caractersticas inhibitorias.
Tiene aplicacin especial en la perforacin de hoyos de gran dimetro, altos ngulos y en
operaciones de milados de casing.
DESCRIPCION FISICA
Polvo Blanco de libre fluidez.
NATURALEZA QUIMICA
Compuesto inorgnico, catinico, sinttico y altamente cargado.
GRAVEDAD ESPECIFICA
ACTIVIDAD
SOLUBILIDAD EN AGUA
0.64
78 % de componentes activos.
Slidos activos dispersables en
agua, pero insolubles.
APLICACIONES
I.-REOLOGIA
VISPLEX, en combinacin con las arcillas comerciales, produce propiedades reolgicas
nicas. Los fluidos se caracterizan por valores muy altos de los parmetro Punto Cedente, Geles
y Viscosidades a bajas tasas de corte. El reograma se hace muy plano . El mecanismo por el
cual se logran las propiedades de viscosidad y suspensin es nico. Los geles son muy frgiles,
a pesar de los altos valores registrados. Desde el punto de vista reolgico, los fluidos VISPLEX
estn especialmente adaptados para perforar dimetros grandes y pozos desviados.
II.-INHIBICION
VISPLEX ha demostrado su efectividad para controlar el lavado de las formaciones
(WASH OUT) sensibles al agua, cuando se utiliza en combinacin con la bentonita.
VISPLEX ha mostrado poca degradacin por temperatura, por debajo de los 600 grados
F. El producto es afectado por los aditivos aninicos, particularmente en mezclas frescas. El
reductor de filtrado preferente es el FLOPEX. Los sistema VISPLEX tienen alta tolerancia a los
slidos perforados y han sido corridos exitosamente, basados tanto en agua fresca como en
agua de mar.
TRATAMIENTO
En aplicaciones para reologa y suspensin, los niveles normales se encuentran en el
rango de 1.0 a 1.2 LPB. Como estabilizador del pozo se hacen ms adecuadas concentraciones
de aproximadamente 1.5 LPB.
Para mejores resultados se debe predispersar en el tambor qumico.
EMPAQUE
Sacos de 25 LBS.
C.- FLOPEX
Es un reductor de filtrado , que ha sido desarrollado especficamente para su uso en los
sistemas VISPLEX.
Schlumberger

DESCRIPCION FISICA
Polvo color crema / blanco , de flujo libre.
NATURALEZA QUIMICA
Polmero derivado de polisacaridos.
GRAVEDAD ESPECIFICA
HUMEDAD
0.56 - 0.64
5-8 % en el punto de
manufactura.
mayor al 99 %
10.5 - 11.0.
SOLUBILIDAD EN AGUA
pH DE SOLUCION
APLICACIONES
FLOPEX es un reductor de filtrado efectivo para el sistema VISPLEX. A diferencia de
los aditivos convencionales para el control de filtrado, las adiciones de FLOPEX a los fluidos
VISPLEX no resultan en la prdida de las caractersticas reolgicas nicas de este sistema. Este
producto es tambin efectivo en otros fluidos de base agua.
El producto se hace ineficaz a altos niveles de concentracin del ion magnesio, por lo
que se recomienda tratar el agua de composicin para remover toda la dureza, antes de
adicionar el FLOPEX. El producto funciona, sin embargo efectivamente , en una base de agua de
mar y es estable en condiciones de rolado en caliente, de hasta 250 grados F. Hasta el
momento, no se han encontrado indicios de degradacin bacterial del FLOPEX. A pesar de que
no se ha establecido un lmite de temperatura en el campo, la estabilidad trmica del producto
se ha proyectado hasta aproximadamente 300 grados F.
TRATAMIENTO
En agua fresca
En agua de mar
De 1.5 a 4.0 LPB.

De 2.5 a 6.0 LPB.
EMPAQUE
Sacos de 50 LBS.
D.- FLR - XL
Es un aditivo controlador de filtrado ( no viscosificante ) utilizado para producir, a bajos
niveles de tratamiento, bajas tasas de filtracin y revoques finos.
DESCRIPCION FISICA
Polvo blanco opaco, de flujo libre.
NATURALEZA QUIMICA
Celulosa polianionica de bajo peso molecular.
GRAVEDAD ESPECIFICA
HUMEDAD
SOLUBILIDAD EN AGUA
1.55
menor al 10 % al ser empacado.
completamente soluble en lodo
en base agua.
APLICACIONES
Schlumberger

FLR-XL es un aditivo de control de filtrado extremadamente efectivo. Puede ser

utilizado con buenos resultados, tanto en fluidos basados en bentonita, como en fluidos de base
polmerica. Puede actuar como un defloculante ligero. En el sistema VISPLEX , el FLR-XL
encuentra su aplicacin primordial como adelgazador , sin detrimento de sus propiedades como
controlador de filtrado y revoque.
En condiciones normales de perforacin, este producto es estable a alrededor de 275
grados F. La limitacin de temperatura depende mayormente del grado de aereacin del fluido.
El mezclado debe realizarse lentamente y en forma homognea , para evitar la formacin de
FISH - EYES.
TRATAMIENTO
A temperaturas de hasta 275 grados F , los niveles de tratamiento se encuentran
tpicamente en el rango de 0.5 a 2.0 LPB. A temperaturas mayores, seguramente ocurrir
degradacin y se requerirn adiciones regulares del producto para reemplazar el material
degradado.
EMPAQUE
Sacos de 50 LBS
E.- IDCARB 75 - 150

Los productos IDCARB son usados como agentes bloqueadores y densificantes en
fluidos de perforacin ,workover y completacin.
DESCRIPCION FISICA
Polvo fino cristalino , de color blanco.
NATURALEZA QUIMICA
Mrmol molido ( Carbonato de calcio ).
GRAVEDAD ESPECIFICA
HUMEDAD
SOLUBILIDAD EN ACIDO
2.71
menor al 1 % en planta.
mayor a 99 % en 15 % HCL
APLICACIONES
Las aplicaciones de los productos IDCARB derivan de su alta solubilidad en cidos
, su distribucin de tamao de partculas, formas y resistencia mecnica.
La granulometra correcta del IDCARB a ser utilizado con propsitos de bloqueo, puede
ser determinada por anlisis de la distribucin de poros, en muestras de pared o ncleos, de las
formaciones de inters. El IDCARB 75 tiene una distribucin del tamao de partculas similar a la
barita API y encuentra su aplicacin principal como agente densificante en fluidos de
completacin y reacondicionamiento. Puede ser usado con el IDCARB 150 , o grados especiales
de IDCARB, para producir puenteo en formaciones porosas.
EMPAQUE
Sacos de 80 LBS.
F.- SODA CAUSTICA
Schlumberger

La soda custica se utiliza para el control de pH en fluidos de perforacin a base agua.

DESCRIPCION FISICA
Generalmente se obtiene en forma slida, en escamas o grnulos.
NATURALEZA QUIMICA
Hidrxido de sodio. Material alcalino muy fuerte.
GRAVEDAD ESPECIFICA
SOLUBILIDAD EN ACIDO
2.13
es soluble en soluciones hasta el
52 % en peso a 20 grados C.
APLICACIONES
Este producto es utilizado para el control del pH en fluidos de perforacin. De esta forma
se obtiene el ambiente alcalino necesario para la dispersin de las arcillas y la completa
disociacin ionica de los dispersantes y algunos polmeros. Al mantener un alto pH se ayuda a
controlar la corrosin y reduce la contaminacin por calcio y magnesio al precipitarlos de la
solucin.
EMPAQUE
Sacos de 55 LBS.
IV.-SISTEMA CALODRILL
CALODRILL es un sistema base agua para altas temperaturas, el cual ha sido diseado
para reemplazar los productos HI-TEMP, HI-TEMP II y POLYTEMP en los sistemas para altas
temperaturas. Esto ofrece varios beneficios con respecto a los sistemas anteriores.
VENTAJAS PRINCIPALES
a.- bajas viscosidades plsticas.
b.- estabilidad reolgica.
c.- gran estabilidad trmica.
d.- tolerante a las contaminaciones comunes.
DESCRIPCION DEL SISTEMA
Los aditivos del sistema CALODRILL exhiben muchas ventajas sobre los sistemas a
base de HI-TEMP, HI-TEMP II y POLYTEMP.
El sistema incorpora dos nuevos componentes principales:
CALOTEMP
CALOTEMP el cual es un aditivo de control de filtrado basado en lignito el cual es
utilizado como reemplazo de los productos en los fluidos bentonticos. Actualmente se ha
utilizado HI-TEMP en fluidos de baja salinidad, y HI-TEMP en fluidos de alta salinidad a fin de
proveer control de la perdida de fluido a altas temperaturas. El CALOTEMP ofrece las siguientes
ventajas:
i- Se utiliza un solo producto en reemplazo de los dos anteriormente descritos.
ii- Es efectivo en un amplio rango de salinidad
iii- Es tolerante al calcio
iv- Es trmicamente estable
v- Es 100 % dispersable en agua
vi- Menor viscosidad inicial
vii- No contaminante.
CALOFLO 100
Schlumberger

CALOFLO 100 es un aditivo sinttico para la perdida de fluido el cual fue diseado a fin
de reemplazar al POLYTEMP. Este posee un menor efecto viscosificante particularmente en
lodos a base de agua dulce.
La estabilidad trmica del CALOFLO 100 es superior a la del POLYTEMP siendo
efectivo a temperaturas sobre 226C (440F).
FORMULACIONES TIPICAS EN FLUIDOS A BASE DE AGUA SALADA
El sistema CALODRILL permite trabajar con formulaciones muy simples para trabajar a
temperaturas sobre los 400F. Estas solo contienen bentonita (prehidrata), agua de mar,
CALOTEMP e IDTHIN 500. Las Formulaciones A, B, C, y D dan idea del rango de propiedades
para sistemas densificados.
A fin de mantener optimas propiedades reolgicas sobre los 400F la concentracin del
CALOTEMP debe ser reducida, y esto requiere el uso de CALOFLO 100 a fin de mantener
control sobre la perdida de filtrado. La formulacin C2 explica un ejemplo para un sistema de 16
lb/gal.
TABLA 1.1
Formulaciones y propiedades del sistema CALODRILL
Formulacin
Lodo A
densidad del lodo
12.0 lb/gal (1.44 SG)
Agua de mar
39.9 lb
113.83 kg
1
Bentonita
} Prehidratada
22.0 lb
62.77 kg
Agua fresca }
248.4 lb
708.69 kg
CALOTEMP
20.0 lb
57.06 kg
IDTHIN 500
4.0 lb
11.41 kg
2
NaOH (50%)
0.5 lb
1.43 kg
Barita
173.4 lb
494.71 kg
Formulacin para preparar un bbl
1
Bentonita de Wyoming prehidratada en agua fresca a 30 lpb
2
Usado para ajustar pH a 10.0,
LODO
A
Antes de rolar
Rolado (350F)
B Antes de rolar
Rolado(350F)
a
b
c
Fann 35A Dial Reading

600 300 200 100
136 91
73
50
149 94
71
47
104 64
49
32
68
38
26
13
6
20
14
9
4
3
18
11
8
3
PV
cP
45
55
40
30
Lodo B
14.0 lb/gal (1.68 SG)
84.3 lb
240.51 kg
16.0 lb
45.65 kg
180.6 lb
515.25 kg
20.0 lb
57.06 kg
4.0 lb
11.41 kg
0.5 lb
1.43 kg
286.8 lb
818.24 kg
Yp
2
lb/100ft
46
39
24
8
a,c
Gels
2
lb/100ft
19/13/18
9/5/7
HTHP
ml
12
14
Prueba realizada @ 120F (49C)

HTHP fluid loss @ 300F (149C) y 500 psi de presin diferencial
10 sec/10 min gel strength
TABLA 1.1 (continuacin)

Formulacin y propiedades del sistema CALODRILL
Formulacin
Lodo C2
Lodo D
Densidad del lodo
16.0 lb/gal (1.92 SG)
19.16 lb/gal (2.3 SG)
Agua de mar
140.6 lb
401.13 kg
133.9 lb
382.02 kg
1
Bentonita
} Prehidratada
8 lb
22.82 kg
6 lb
17.12 kg
Agua fresca }
90.3 lb
257.63 kg
67.7 lb
193.15 kg
CALOTEMP
20 lb
57.06 kg
15 lb
42.80 kg
IDTHIN 500
4 lb
11.41 kg
4 lb
11.41 kg
2
NaOH (50%)
0.5 lb
1.43 kg
0.5 lb
1.43 kg
Barita
409.4 lb
1168.02 kg
578.1 lb
1649.32 kg
Schlumberger

1
2
Bentonita de Wyoming prehidratada en agua fresca a 30 lpb

Usada para ajustar el pH a 10.0
LODO
C2 Antes de rolar
Rolada(350F)
D Antes de rolar
Rolada (350F)
a
b
c

600 300 200 100
PV
cP
59
46
90
83
5
4
3
4
5
4
3
3
25
21
42
40
24
25
48
43
26
18
34
30
18
11
19
18
a,c
Yp
lb/100ft
9
4
6
3
Gels
2
lb/100ft
5/4/10
3/5/11
HTHP
ml
12
12

TABLE 1.1 (continuacin) Formulacin y propiedades del sistema CALODRILL

Formulacin
Lodo C2
Densidad del lodo
16.0 lb/gal (1.92 SG)
Agua de mar
132.9 lb
1
Bentonita
} Prehidratada
10 lb
28.53 kg
Agua fresca }
112.9 lb
322.10 kg
CALOTEMP*
10 lb
28.53 kg
CALOFLO 100
3 lb
8.56 kg
2
NaOH (50%)
0.5 lb
1.43 kg
Barita
403.1 lb
1150.04 kg
1
2
Bentonita de Wyoming prehidratada a 30 lpb

Usada para ajustar el pH a 10.0
LODO

600 300 200 100
93
54
41
25
65
34
25
15
72
39
29
16
97
58
45
29
PV
cP
39
31
33
39
6
3
C2 Antes de rolar
7
6
Rolada(350F)
4
3
Rolada(400F)
4
3
Rolada(430F)
9
9
a
b
c
YP
2
lb/100ft
15
3
6
19
a,c
Gels
2
lb/100ft
6/44
3/8
3/9
10/29
HTHP
ml
15
18
22
GUIA PARA CORRER EL SISTEMA

A.-
Conversin del sistema QUADRILL (Polymer Systems) a sistema CALODRILL

La estabilidad de los sistemas polimricos comienza a deteriorarse cuando las
temperaturas sobrepasan los 275F sin embargo en aplicaciones de campo esto comienza a
observarse cerca de 320F particularmente cuando se utilizan estabilizadores trmicos.
Una vez que la temperatura de fondo excede los 275F las pruebas regulares del
sistema determina si el sistema esta degradndose trmicamente.
Schlumberger

Las propiedades del lodo mostraran

a- Un descenso de YP y GELES
b- Se observar un aumento significativo de la perdida de filtrado particularmente HTHP ,
donde se producir un olor a quemado en caso de ocurrir degradacin .
c- El filtrado se volver oscuro debido a el quemado de los polmeros
A.1.-
Adiciones de CALOTEMP.
Si existe un deterioro como el descrito arriba , los chequeos regulares del lodo
aseguraran evitaran un deterioro significativo del sistema y las adiciones de CALOTEMP en vez
de IDF-FLR XL o FLOPLEX debern comenzar como mnimo entre 2-4 lpb. Si la temperatura
excede los 300F, entre 5-10 lpb ser requerido. La adicin de CALOTEMP a un fluido
polimrico reducir el pH. La dispersibilidad y solubilidad del CALOTEMP se logra por la adicin
de soda o potasa custica. En esta etapa un pH entre 9-9.5 es suficiente ya que pH superiores
pueden afectar el comportamiento de algunos polmeros inhibitorios como el IDCAP. Si se
realizan adiciones de bentonita para reemplazar el XC degradado el pH optimo ser mayor de
8,5 sobre todo en fluidos que poseen polmeros encapsuladores
(IDCAP y STAPLEX 500).
A.2.-
Adiciones de IDTHIN 500

Se deben realizar adiciones de IDTHIN 500 entre 2-4 lpb a fin de estabilizar las
propiedades reolgicas ( Viscosidad plstica , yield point y geles ).
A.3
Adiciones de bentonita
Sobre 320F se debe agregar bentonita (prehidratada) a fin de mantener la viscosidad
del fluido una vez que el XC se degrada. La Bentonita Adems proveer de un mejor revoque.
Adems se debe continuar con la adicin de CALOTEMP sobre las 20 lpb para
mantener el control de la perdida de fluido cuando la temperatura esta sobre 350-370F.
El pH del lodo fresco agregado debe estar sobre 10.0 para facilitar la dispersin de la
bentonita como viscosificador primario. En esta etapa los polmeros viscosificantes se han
degradado por lo que imparten muy poco beneficios al sistema.
A.4
Adiciones de CALOFLO 100

Cuando la temperatura de fondo excede 370F las adiciones de CALOTEMP deben ser
detenidas y reemplazada por CALOFLO 100 en rangos de 1-2 lpb incrementndolas hasta 3 lpb
cuando las temperaturas aumenten hasta 400-440F.
Antes de un viaje en zonas donde la temperatura de fondo excede los 370F se
recomienda desplazar una pldora con 2-4 lpb IDTHIN 500, 10 lpb CALOTEMP y 2-3 lpb
CALOFLO 100. Esto prevendr problemas de excesiva gelificacin
.
B
Control del sistema CALODRILL
A continuacin se detalla como debe ser monitoreado y tratado el sistema a base base
agua para alta temperatura CALODRILL en trminos de control de pH, Contaminacin con :
2+
Carbonatos y bicarbonatos, Cal y cemento (ca ) y cloruros.
B.1
pH
Mtodo
El pH del sistema se determinara por medio de pHmetro debido al color oscuro
impartido por el CALOTEMP lo que dificulta la lectura de este valor por medio de papel pH.
Control
El pH puede ser incrementado mediante NaOH o KOH y reducido mediante PTS 300.
Efectos
Un incremento en el pH producir un incremento de los geles y yield point del sistema.
Un pH mayor puede provocar problemas de gelificacin. El rango operativo del sistema esta
entre un pH de 8-10. Para prevenir la gelificacin, El pH debe mantenerse en ese rango. Una
Schlumberger

vez ocurre la gelificacin tratamientos con dispersantes o PTS 300 a veces no son capaces de
adelgazar el lodo por lo que se deben realizar pruebas pilotos y dilucin puede ser requerida.
B.2
Contaminacin con carbonatos y bicarbonatos

La contaminacin con carbonatos como resultado de influjos de CO 2 o carbonatos
solubles desde la formacin puede causar problemas de gelificacin. El CO 2 causara adems
una degradacin gradual de los aditivos del fluido de perforacin.
Mtodo
Se recomienda la utilizacin del tren de Garret a fin de determinar la cantidad de
carbonatos y bicarbonatos presentes. En caso de contar con el equipo se utilizara el mtodo
comn de titilacin de Pf y Mf utilizando un pH metro para mayor precisin en los resultados.
Contaminacin con carbonatos
Efectos
2Increasing levels of CO3 give increases in yield point and gels after hot rolling. The
corresponding increase seen in HTHP fluid loss is probably caused by gellation, allowing
permeation of liquid through the gel without forming an adequate filter cake.
Reducing the pH to 8.5 with PTS 300 did not improve the rheology, neither did the addition of
lime (under treatment, stoichiometric treatment and over treatment were all tried).
Control
2The results in table 5.621 indicate that the CALODRILL system is tolerant to CO 3 contamination
up to ca. 3500 mg/l. Above this level lime treatments may be pilot tested but whole mud dilution
is most likely necessary.
Contaminacion con bicarbonatos
Effects
Bicarbonate contamination seems to have very little effect on rheology (gels and yield point
slightly increased) or fluid loss (slight improvement seen). The system is extremely tolerant to
bicarbonate ions. The high Mf values along with relatively low pH is indicative of bicarbonate
contamination (c.f. carbonate contamination). If the Mf is >4 the pH should be maintained below
8.5 with PTS 300.
Control
It is evident that treatment of HCO3 contamination is not required. However an increase in pH
would then result in carbonate contamination which, as shown previously, is only a problem
above 3500 mg/l. Laboratory evaluations have shown variable results regarding treatments with
lime to counteract HCO3 contamination and it is recommended that pilot tests be conducted at
lower than stoichiometric levels of lime, in order to reduce HCO 3 concentration without allowing
the pH to exceed 9.0.
5.63
Calcium Hardness
Method
Add 2-4 drops 8N KOH buffer to 100 ml of distilled water. Add 1, 2 or 3 sachets of CALVER 2
indicator to generate a strong pale blue colour in the solution. (The darker the filtrate to be
tested, the stronger this colour will need to be). Add 1 ml of filtrate. If no calcium is present a
blue/green colour will be formed. If calcium is present then a pink/orange colour will develop.
Titrate with 0.01M EDTA solution until a blue/green colour develops that doesnt change with one
more drop of titrant.
2+
Ca (mg/l) = 400*(vol of titrant)/(vol of filtrate)
Note
This test is particularly difficult with this system due to the dark filtrates. API filtrates may be
easier to use than HTHP filtrates as they tend to be lighter in colour. There is also a tendency to
decolourise the indicator making the end point impossible to detect. Bleaching with sodium
hypochlorite or hydrogen peroxide will decolourise the filtrate, but boiling off all the oxidant still
doesnt prevent decolourisation of the indicator when it is added. If available, an ion selective
electrode could be much simpler to use. This is under investigation at PCF.
Schlumberger

The test as it currently stands is best performed on filtrate from muds that have been pH adjusted
to <10 with PTS 300. Measurements will only be semi quantitative and thus pilot testing with
bicarbonate should be conducted. Again, laboratory evaluations have shown variable data with
respect to the effectiveness of this treatment and whole mud dilution may be required.
5.64
Chloride Concentration
Method
Add 1 ml of filtrate to 75 ml of distilled water and adjust the pH to 6-7 using dilute (eg 0.1N)
sulphuric acid. (It is possible to use the solution from the Mf titration at this point if filtrate
volumes are low, but the pH should be adjusted to 6-7 using dilute NaOH, and the volume
adjusted to 75 ml with distilled water). Add approximately 5 drops of potassium chromate
indicator solution. Titrate using 0.282N silver nitrate solution until the red/orange colour of silver
chromate precipitate just persists.
Cl (mg/l) = 10000*(vol of titrant)/(vol of filtrate)
Note
HTHP filtrates may again be too dark to see a satisfactory end point, and API filtrates could well
be lighter in colour. This is less of a problem than in the calcium hardness test, as the chromate
indicator decolourises the filtrate slightly making the end point easier to see. The pH is important
during this test, if the solution being tested is below pH 6 the end point may not be seen, and if it
is above pH 7 salts other than AgCl may precipitate and affect the end point value.
5.65
Solids Contamination
Solids control is extremely important in high temperature muds as excessive contamination leads
to high plastic viscosities. LGS should be maintained at less than 5% v/v of the fluid and it is
recommended that good solids control equipment be used during the running of
CALODRILL.
PRODUCTOS ESPECIALES DEL SISTEMA
Error! Bookmark not defined.
CALOFLO 100
INTRODUCTION
CALOFLO 100 is an efficient fluid loss reducing agent designed for use in water based fluids
where bottom hole temperatures are high enough to preclude the use of starches or other
polysaccharides.
PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES
Description
:
White, odourless powder.
Chemical Nature
:
Synthetic copolymer.
Solubility
:
Soluble in all water based fluids except very strong calcium
brines.
Temperature Stability
:
Stable in excess of 205C (400F)
pH (10 g/l)
:
6 to 9
Bulk Density
:
300 to 500 kg/cu.m. (18.8 to 31.3 lb/cu.ft.)
APPLICATION
CALOFLO 100 is an effective polymeric fluid loss reducing agent that replaces starch in high
temperature fluids. It can be used in saturated salt, mixed salt and potassium chloride/IDBOND
muds, as well as in sea water or fresh water fluids.
It is not sensitive to calcium contamination, but should not be used in calcium chloride completion
brines unless prehydrated.
CALOFLO 100 is completely compatible with IDVIS/IDF PTS-200 high temperature polymer
system, and is suited for use with bentonite or salt water clays such as salt gel and sepiolite.
TREATMENT
Schlumberger

CALOFLO 100 should be added through the hopper at doses of 2 to 5 lb/bbl (5.7 to 14.3
kg/cu.m.)
PACKAGING
CALOFLO 100 is packaged in 25 kilogram sacks.
CALOTEMP
INTRODUCTION
CALOTEMP is a temperature stable HTHP filtration control product for water based muds.
PHYSICAL AND CHEMICAL PROPERTIES
Chemical Nature
:
A highly modified humate derivative.
Description
:
A brown free-flowing powder.
Chemical Nature
:
Modified lignite.
Specific Gravity
:
0.95
Solubility
:
Soluble in water.
Temperature Stability
:
Stable to at least 205C (400F).
APPLICATION
CALOTEMP is an excellent HTHP fluid loss reducer for high temperature water based muds. It
provides thin filter cakes and minimal increases in viscosity and finds particular application in high
density systems. CALOTEMP does not contain any heavy metals, is non-toxic and may be used
in environmentally sensitive areas. It is stable to salt and calcium contamination.
TREATMENT
In the range of 5 to 20 lb/bbl (13 to 52 kg/cu.m.) depending on application.
PACKAGING
CALOTEMP is packaged in 25 kilogram multi-walled paper sacks.
D. SISTEMAS DE ALTA TECNOLOGIA A BASE ACEITE
APENDICE A
CONTAMINANTES COMUNES DE LOS FLUIDOS A BASE AGUA

Y SUS TRATAMIENTOS NORMALES
CONTAMINANTE
AGENTE TRATANTE
LPB de agente tratante por ppm

de agente contaminante
YESO O ANHIDRITA ( Ca ++ )
SODA ASH ( Increase pH )

SAPP
( SAME pH )
BICARBONATO DE SODIO ( reduce pH )
0.000928 lpb
0.000971 lpb
0.000735 lpb
CAL O CEMENTO ( Ca ++ )
SAPP ( SAME pH )
1.500000 lpb
BICARBONATO DE SODIO (REDUCE pH ) 0.000735 lpb
AGUA DURA ( Mg++ )
SODA CAUSTICA
SULFATO ( H2S )
Ph SOBRE 10
CARBONATO
YESO ( SIN INCREMENTO DE pH )

CAL ( CON INCREMENTO DE pH )
BICARBONATO
CAL
0.001160 lpb
0.00100 lpb
0.000432 lpb
0.000424 lpb
Schlumberger

TRATAMIENTO DE LOS FLUIDOS A BASE AGUA CONTAMINADOS

Cada contaminante va a causar una serie de cambios en las propiedades del lodo que son
caracteristicos. La importancia de analizar el lodo de una manera constante es importante ya que la
deteccin y tratamiento inmediato de un contaminante puede ser la diferencia entre perder un pozo u operar
de una manera normal.
La primera defensa para la deteccin de una contaminacin en potencia es una anlisis peridico
de la densidad y de la viscosidad de embudo de un fluido. En caso de observar algn cambio de
significacin se deber hacer un TEST completo para identificar al contaminante y tratar el sistema de una
manera inmediata.
Entre las contaminaciones comunes tenemos:
CONTAMINACION POR ARCILLAS

IDENTIFICACION
*. Incremento en el contenido de solidos.
*. Incremento del MBT.
*.- Disminucion de la alcalinidad.
TRATAMIENTO
*. Usar al maximo los equipos de control de solidos.
*. Diluir y agregar barita si el peso disminuye.
*. Usar dispersantes y soda caustica.
CONTAMINACION POR BICARBONATO DE SODIO

IDENTIFICACION
*. No aparece calcio en la titulacion.
*. Bajo Pf.
*. Incremento brusco del Mf.
*. Altos geles progresivos.
*. Gran incremento del filtrado.
TRATAMIENTO
*. Incrementar pH hasta 9.5
*. Determinar llos EPM de carbonatos y tratar con cal a fin de eliminar ion contaminante.
*. Agregar dispersantes para mejorar la reologia del lodo.
*. Agregar agua si es necesario.
CONTAMINACION POR CARBONATOS

IDENTIFICACION
*. Altos geles progresivos.
*. Alto filtrado.
*. Alto Pf y Mf.
*. No aparece calcio en la titulacion.
TRATAMIENTO
*. Agregar cal.
*. Agregar dispersantes.
CONTAMINACION POR CLORURO DE SODIO

IDENTIFICACION
*. Gran incremento de cloruros en el filtrado.
*. Disminucion de Pf,Mf y pH.
TRATAMIENTO
*. Diluir.
*. Ajustar pH.
*. Utilizar dispersantes.
*. Ajustar filtrado con polimeros.
*. Si la contaminacion es muy severa cambiar a lodo salino.
CONTAMINACION POR CEMENTO

IDENTIFICACION
Schlumberger

*. Gran incremento del pH.

*. Gran incremento de Pm.
*. Alto contenido de Calcio en el filtrado.
*. Altos valores de geles.
TRATAMIENTO
*. Agregar Bicarbonato segn sea necesario 0.000735 lpb por ppm de calcio.
*. Utilizar dispersantes.
*. Si la contaminacion es severa se debera cambiar a un lodo calino.
CONTAMINACION POR ANHIDRITA

IDENTIFICACION
*. Reduccion del pH.
*. Reduccion de Pf y Mf.
*. Incremento de Pm.
*. Incremento de calcio en el filtrado.
TRATAMIENTO
*. Tratar con Soda Ash segn ppm de contaminante.
*. Usar dispersantes.
CONTAMINACION POR ALTA TEMPERATURA

IDENTIFICACION
*. Incremento del filtrado.
*. Incremento del contenido de solidos.
*. Disminucion del pH.
*. Disminucion de la alcalinidad.
TRATAMIENTO
*. Agregar un estabilizador para altas temperaturas ( PTS 200, etc ).
*. Incremento de la concentracion de dispersantes.
*. Reducir al minimo la adicion de bentonita.
Todas las contaminaciones normalmente incrementa la reologia en los lodos a base agua por lo
que debe determinarse el ion contaminante a fin de no realizar tratamientos innecesarios e improductivos.
Schlumberger

APENDICE B
GLOSARIO DE TERMINOS
Absorcion :
Penetracin de molculas o iones de una o ms sustancias en el interior de
un slido.
Acidez:
Potencia cida relativa de los lquidos , que se mide por medio del pH.
Acidez implica un pH inferior a 7.0
Adhesin:
Fuerza que mantiene juntas a molculas diferentes.
Aditivos para lodos:
Cualquier material que se aade a un lodo para lograr un propsito determinado.
Adsorcin:
Fenmeno de superficie exhibido por un slido que le permite mantener o concentrar gases,
lquidos o sustancias disueltas sobre su superficie; esta propiedad es debida a la adhesin.
Agente floculante:
Sustancia,como la mayor parte de los electrolitos, polisacridos, polmeros naturales o sintticos
, que causan aumento en la viscosidad de un lodo.
Aglomeracin:
Agrupamiento de partculas individuales.
Agregacin:
Formacin de agregados.En los lodos, la agregacin se produce cuando se acumulan plaquetas
de arcilla, una arriba de otra, cara a cara.
Agua connata:
Agua salada que probablemente se deposit y quedo atrapada con depsitos
sedimentarios ; esto la diferencia de las aguas migratorias que han entrado en los depsitos despus que
ellos se formaron.
Agua intersticial:
Agua contenida en los intersticios o espacios vacios una formacin.
Schlumberger

Alcal:
Cualquier compuesto que tenga marcadas propiedades bsicas.
Alcalinidad:
Poder de combinacin de una base medido por el nmero mximo de equivalentes de un
cido con los que puede combinarse para formar una sal. En los anlisis de agua , representa los
carbonatos, bicarbonatos, hidrxidos , y ocasionalmente boratos, silicatos y fosfatos contenidos en el agua.
Almidn:
Grupo de hidratos de carbono que se encuentran en las clulas de muchas plantas.
Anlisis de lodo:
Prueba que se realiza a un lodo para determinar sus propiedades y sus condiciones fsicoqumicas.
Anhidro:
Sin agua.
Anin:
Atomo o radical negativamente cargado en solucin de un electrolito.
Antiespumante:
Sustancia que se emplea para impedir la espuma mediante la disminucion de la
tensin
superficial.
Anular:
Espacio entre la columna de perforacin y la pared del pozo revestimiento.
Arcilla:
Dcese
de
aquella
materia
plstica ,
blanda
,
de varios colores,
generalmente compuesta por silicato de aluminio , formada por la descomposicin del feldespato
y otros silicatos de aluminio.
Arcillas nativas:
Son arcillas que se encuentran al perforar diversas formaciones.
Arena:
Material granular suelto , resultante de la desintegracin de las rocas. Est formado fundamentalmente por slice.
Atapulgita:
Arcilla coloidal compuesta por silicato hidratado de aluminio y magnesio utilizada
en agua salada.
Barita:
Sulfato de bario natural que se usa para aumentar la densidad de los lodos.
El
mineral se manifiesta en depsitos de color gris, blanco ,verdoso y/o rojizo, y en estructuras masivas de
cristal.
Barril:
Unidad volumtrica de medida empleada en la industria petrolera.
Equivale a 42 galones.
Barril equivalente:
Unidad de laboratorio empleada para la evaluacin o pruebas del lodo.
Un gramo de material, cuando se aade a 350 cc de lodo, equivale a la adicin de una libra
de material a un barril (42 galones) de lodo.
Base:
Compuesto de un metal o un grupo metal-simil con hidrgeno y oxgeno en la
proporcin requerida para formar un radical OH- ,que se ioniza en soluciones acuosas produciendo un
exceso de iones hidrxilos.
Bentonita:
Arcilla plstica, coloidal , constituida principalmente por Montmorillonita sdica, que es un silicato
de aluminio hidratado.
Bloqueo por agua:
Reduccin de la permeabilidad de la formacin debido a la invasin de agua en los poros . La
disminucin en permeabilidad puede tener su origen en el hinchamiento de las arcillas o en
algunos casos por el bloqueo capilar debido a fenomenos de tensin superficial.
Catin:
Partcula positivamente cargada en la solucin de un electrolito que bajo
la
influencia de un potencial elctrico , se moviliza hacia el ctodo
(electrodo negativo).
Caudal de circulacin:
Velocidad del flujo del lodo circulante, en volumen, que generalmente se expresa en galones
o barriles por minuto.
Cemento:
Schlumberger

Mezcla de aluminatos y silicatos de calcio que se produce combinando cal y arcilla , con calor
.Contiene aproximadamente 62.5 % de hidrxido de calcio, el cual es la fuente ms importante de
dificultades cuando el lodo es contaminado por cemento.
Coagulacin:
En terminologa de lodos, es un sinnimo de floculacin.
Coalescencia:
Combinacin de globulos de una emulsin causada por la atraccin molecular de las superficies.
Cohesin:
Fuerza de atraccin entre una misma clase de molculas.
Coloide:
Estado de subdivisin de la materia que consiste en grandes molculas individuales o en
agregados de molculas ms pequeas ,dispersadas en el grado que la
grado que la fuerza de superficie se convierte en un factor importante para determinar sus propiedades . El
tamao de las partculas coloidales varian entre 0.001 a 0.005 micrones.
Contaminacin:
Presencia en un lodo de cualquier sustancia extraa que puede tender a producir efectos
nocivos en sus propiedades.
Copolmero:
Sustancia que se forma cuando dos o ms sustancias se polimerizan al mismo tiempo, dando
por resultado un producto que no es una mezcla de polmeros individuales sino un complejo que tiene
propiedades diferentes de cada polmero que lo componen.
Dao a la formacin:
Dao a la productividad de una formacin como resultado de la invasin a la misma
de fluido o partculas provenientes del lodo y / o formaciones adyacentes.
Descomposicin trmica:
Descomposicin qumica de un compuesto por la
temperatura en sustancias ms
simples o en sus elementos constitutivos.
Defloculacin:
Destruccin de las estructuras gelificadas (floculadas) por medio de dispersante.
Deshidratacin:
Accin de perder un compuesto el agua libre que contiene o el agua de mezcla.
Dispersante:
Toda sustancia qumica que promueve la dispersin de la fase dispersa.
Dureza del agua:
Dcese del contenido de calcio y magnesio en el agua.
Electrolito:
Sustancia que se disocia en iones cargados, positivos y negativos, cuando est en solucin y
que conduce una corriente elctrica
Extendedor de arcilla:
Sustancias,generalmente compuestos orgnicos de alto peso molecular,que cuando se aade a
bajas concentraciones a la bentonita ejercen un efecto viscosificante.
Falla:
Trmino geolgico que significa ruptura de la formacin, hacia arriba o hacia abajo, en los
estratos subterraneos.
Filtrado:
Lquido forzado a travs de un medio poroso durante el proceso de filtracin.
Floculacin:
Asociacin de partculas sin gran cohesin, en grupos ligeramente unidos por fuerzas electrolticas en geometra perpendicular de las partculas.
Gelacin:
Asociacin de partculas para formar una estructura continua.
Gumbo:
Cualquier formacin de consistencia pegajosa ,
como las
arcillas encontradas en la
perforacin de sedimentos marinos.
Hidratacin:
Acto por el cual una sustancia admite agua por medio de absorcin y / o adsorcin.
Hidrlisis:
Reaccin de una sal con agua para formar un cido y una base.
Hidrxido:
Compuestos bsicos que contienen el radical OHHumectacin:
Adhesin de un lquido a la superficie de un slido.
Schlumberger

Lutitas:
Arcilla de origen rocoso,finamente granular, con clivaje tipo pizarra, que es una sustancia
orgnica parecida al petrleo.
Micrn:
Unidad de longitud igual a la millonsima parte de un metro.
Molcula:
Unin de dos o ms tomos.
Orognesis:
Movimientos tectnicos que originan los relieves.
Permeabilidad:
Propiedad de los materiales a ser atravesados por fluidos.
Polmero:
Sustancia formada por la unin de dos o ms molculas iguales, unidas
extremo
con extremo,dando por resultado una sustancia que posee los mismos elementos en la misma
proporcin que las molculas originales, pero de mayor peso molecular y con diferentes propiedades
fsicas.
Porosidad:
Espacio vacio en una roca de formacin , que usualmente se expresa como el
porcentaje de espacio vacio por el volumen total.
Porosidad efectiva:
Cantidad de espacios porales interconectados entre si.
Reologa:
Ciencia que se ocupa de la deformacin y el flujo de fluidos.
Revoque:
Material slido depositado sobre la pared del pozo.
Sensibilidad de la formacin:
Tendencia de ciertas formaciones productoras a reaccionar adversamente con los fluidos
invasores.
Tension interfacial:
Fuerza requerida para romper la superficie entre dos lquidos inmiscibles entre s.
Tension superficial:
Fuerza que acta en la interfase entre un lquido y su propio vapor, y que tiende a mantener el
rea de esa superficie en un mnimo.
Titulacin:
Mtodo para la determinacin de la cantidad de alguna sustancia en una solucin; para ello se
emplea un procedimiento basado en el uso de otra solucin llamada solucion estandar.
Tixotropa:
Capacidad
de un
fluido
para
desarrollar resistencia
de gel con el tiempo.
Cualidad de una suspensin coloidal de desarrollar una fuerza gelificante cuando se encuentra en reposo , pero que se convierte nuevamente en fluido por agitacin mecnica.
Viscosidad:
Resistencia interna al flujo ofrecido por un fluido debido a atracciones entre molculas.
Zona productora:
Parte de la formacin penetrada que contiene petrleo o gas en cantidades aprovechables comercialmente.
APENDICE C
TECNICAS DE DISPOSICION DE CORTES
Los fluidos de perforacin son generalmente una lechada de arcilla en agua o aceite a las que se le
aaden varios aditivos para controlar sus propiedades bsicas como son densidad, viscosidad y filtracin.
Durante la perforacin, el lodo es contaminado continuamente por la incorporacin de slidos , tantos los
provenientes del hoyo como los coloidales generados por la degradacin de los densificantes. Sin embargo
la contaminacin ms grave es ocasionada por los slidos perforados. El contenido y tipos de slidos
presentes en el fluido de perforacin ejercen una gran influencia sobre las propiedades y costos de
tratamiento del lodo, afectando adems la tasa de penetracin , e incrementando las posibilidades de
atascamiento diferencial y perdidas de circulacin inducidas.
Las compaas de fluidos de perforacin han desarrollado y suministran productos nuevos de baja
toxicidad con miras a reducir el impacto ambiental y los problemas operacionales tales como : torque
excesivo y friccin de arrastre, corrosin , ataque bacteriano. Los lubricantes a base de petrleo han sido
reemplazados por glicoles de baja toxicidad, esteres e hidrocarburos sintticos. El alcohol y los
antiespumantes a base de petrleo han dado paso a los poliglicoles, los cromatos son evitados como
Schlumberger

inhibidores de corrosin. Los compuestos que no contienen formaldehdo se han reemplazado con mayor
aceptabilidad por los bactericidas.
Entre el efecto que tienen algunos compuestos de los fluidos de perforacin sobre el medio
ambiente tenemos:
El Cloruro de potasio es aadido a algunos fluidos de perforacin para inhibir la hidratacin de las
lutitas. El acetato de potasio o el carbonato de potasio son sustitutos aceptables en las mayoras de las
situaciones. Los compuestos de sales pueden inhibir el crecimiento de las plantas interfiriendo en su
capacidad de absorber agua.
Los metales pesados presentes en los aditivos qumicos , tanto de los productos como de las
formaciones , tienen la tendencia a reaccionar con los slidos y arcillas de perforacin y no son muy
movibles en el ambiente, no se biodegradan ( son bio-acumulativos ) y pueden pasar a la cadena
alimenticia causando problemas de salud , tales como defectos de nacimiento.
Otros productos de inters , que estn presentes en los efluentes de perforacin son los
Lignosulfonatos y lignitos empleados como defloculantes. Estas sustancias provienen de la madera y la
pulpa de papel y estn constituidos por grandes molculas orgnicas aromticas unidas con grupos hidroxicarboxlicos. Estas condiciones le permiten pasar a la fase acuosa y por lo tanto estar presentes en los
afluentes de proceso de perforacin.
Los desperdicios orgnicos a menudo son sumamente dainos para el medio. Este tipo de
desperdicios pueden ser tan sencillos como los desperdicios humanos y animales que aumentan la carga
de demanda de oxigeno , o complejos como desperdicios industriales, tales como los hidrocarburos, sus
derivados u otros productos especiales. La toxicidad puede ser aguda o puede ser bioaculumativo, causar
cncer o defectos congnitos en animales y el ser humano. Los materiales orgnicos son sumamente
movibles y pueden viajar a travs del aire y del agua aumentando de esta forma su rea de impacto.
Los cidos y las bases pueden cambiar el pH daando plantas y matando animales. El desecho
inapropiado de efluentes lquidos o slidos con unidades de pH fuera del rango recomendado pueden
interrumpir inmediatamente el ecosistema de las sabanas.
Esto puede ser evitado planeando
adecuadamente la utilizacin de los productos y tcnicas de tratamiento antes de ser estos descartados.
El total de slidos en suspensin pueden causar daos mediante la reduccin de la cantidad y
calidad de la luz disponible necesaria para el crecimiento de las plantas. Esta carga adicional tambin
afecta la fauna debido a la toxicidad mecnica, es decir, la fatiga o revestimiento de los rganos
respiratorios. La cantidad aumentada de slidos en suspensin contiene fracciones orgnicas que a medida
que se degradan empobrecen de oxigeno las aguas circundantes. En la siguiente tabla se describen los
principales componentes de los fluidos de perforacin.
PRINCIPALES COMPONENTES DE LOS FLUIDOS DE PERFORACION

DENSIFICANTE
BARITA (SULFATO DE BARIO), OXIDO DE
HIERRO,
COMPUESTOS
DE
PLOMO,
HEMATITA
VISCOSIFICANTE
ARCILLA , BENTONITA, FIBRAS DE
AMIANTO, CMC
FASE CONTINUA
AGUA , GAS OIL, ACEITES MINERALES
CONTROLADOR DE PH
CAL, SODA CAUSTICA
AGENTES DIPERSANTES
LIGNOSULFONATOS, LIGNITOS, TANINOS
OTROS
ALMIDON, CMC, POLIMEROS, AMINAS,
(REDUCTORES
DE
FILTRACION, EMULSIFICANTES,
HUMECTANTES,
ANTICORROSIVOS,
LUBRICANTES, FORMALDEHIDO
EMULSIFICANTES,
ANTIESPUMANTES,
BACTERICIDAS )
Una de las funciones bsicas de los fluidos de perforacin es extraer los cortes de perforacin
desde el fondo de pozo y conducirlo hasta la superficie. Una vez en superficie son tratados en equipos
especiales para eliminar los slidos gruesos y mediano ( > 74 micrones ) , permitiendo la recirculacin al
pozo del lodo tratado. A medida que progresa la perforacin se generan slidos coloidales los cuales
generan incremento de las propiedades reolgicas por lo que es de suma importancia un buen equipo de
control de slidos a fin de evitar altas diluciones que implican mayor volmenes de efluentes lquidos sobre
todo en los hoyos de 26 y 17 pulgadas. La composicin de estos fluidos dependen de los aditivos
qumicos empleados en la formulacin de los mismos. En la siguiente tabla se presenta la composicin
qumica de los aditivos de mayor uso en los fluidos de perforacin .
Nombre genrico
Composicin qumica
Schlumberger

BARITA
BENTONITA
SODA CAUSTICA
CAL VIVA
CAL HIDRATADA
BICARBONATO DE SODIO
CLORURO DE CALCIO
LIGNITO
LIGNOSULFONATO
DETERGENTE
LIGNITO AMINO
LUBRICANTE
HUMECTANTE
ARCILLA ORGANOFILICA
EMULSIFICANTE
CARBONATO DE CALCIO
ASFALTO
POLIMEROS
( CMC, PHPA,ETC)
SULFATO DE BARIO, HIERRO , SILICE

ALUMINIO, OXIDO DE MAGNESIO, CALCIO ,
SODIO
NaOH
CaO
Ca(OH)2
NaHCO3
CaCl2
LEONARDINA,
COMPUESTOS
DE
CARBONO, ACIDO HUMICO
LIGNINA, CROMO , HIERRO
ALCOHOL, JABON SODICO
MEZCLA DE LIGNITO CON SALES DE
AMONIO
MEZCLA DE AMINOACIDOS CON ACEITE
SULFURIZADO
ACIDO GRASO CON AMINA, METANOL
SODIO, CALCIO, SALES DE AMONIO, SILICA
ACIDO GRASO, AMINA, METANOL NAFTA
CaCO3
ASFALTO SOPLADO
CARBOXIMETILCELULOSA
POLIACRILAMIDA
PARCIALMENTE
HIDROLIZADA
Todos estos compuestos qumicos presentes en los fluidos de perforacin a pesar de ser de
utilidad en los fluidos de perforacin una vez que son desechados se convierten en agentes contaminantes
por lo que son requeridos de ciertos procesos de tratamientos a fin de minimizar la influencia de los
efluentes de perforacin en el medio. En todos los casos la disposicin de los desechos se hace de acuerdo
a las limitaciones establecidas en la ley penal del ambiente dependiendo de la tecnologa que se adapte
mejor a la operacin de perforacin.
Entre estos mtodos de disposicin de efluentes y cortes se encuentran:
BIODEGRADACION
Es utilizada para remover hidrocarburos de desechos de perforacin. Este proceso utiliza bacterias
sintticas para degradar los hidrocarburos de los desechos. Cuando el % de aceite y grasa han sido
reducidos al nivel deseado, los slidos son removidos y solidificados previniendo la migracin de sales y
metales pesados ( Lixiviacin ).
Desecho con aceiteAguaBacteriasBiodegradacinSlidos solidificados.

El proceso de degradacin biolgica puede ser adaptado al campo, pero es un proceso lento, el
cual puede tomar varios meses para que las bacterias reduzcan el contenido de aceite a un nivel aceptable.
Las bacterias pierden su efectividad en presencia de sales y metales pesados, por lo tanto no puede ser
aplicado en presencia de alto contenido de estos contaminantes.
RELLENO AGRICOLA
Proceso dinmico, que envuelve la aplicacin controlada de desechos de perforacin no txicos
directamente a la superficie del suelo, acompaada por el manejo para alterar el estado qumico y biolgico
del desecho.
El sitio, tierra, clima y actividad biolgica interactuan como un sistema para degradar e inmovilizar
los ingredientes del desecho.
Este es un mtodo comnmente utilizado para el tratamiento de desechos municipales y desechos
industriales no peligrosos.
DesechoAplicacin al sueloLabradoDegradacin Qumica y fsicaProducto
Schlumberger

( Abono ).
Los desechos no recomendados para este mtodo son :
Fluidos a base aceite.
Fluidos base agua de alta densidad.
Fluidos con alto contenido de sales.
ZONA DE DESCARTE
Este proceso incluye el transporte de todo el desecho a una zona asegurada, asignada por el
gobierno o estado, donde el desecho es procesado para remover la parte liquida y la parte slida es
enterrada.
DesechoTransporte a zona privadaSeparacin de fase liquida y slidaSlido a

enterrar.
Este mtodo esta siendo eliminado debido a problemas futuros de limpieza .
INCENERACION
Este mtodo solo representa un paso de procesamiento puesto que despus de aplicado el
proceso, es necesario disponer de los residuos slidos o lquidos en rellenos sanitarios qumicos o
mediante otro tipo de mtodo de disposicin final. Este mtodo presenta las siguientes ventajas: reduccin
de volumen y mitigacin del impacto ambiental y entre las desventajas de este sistema se encuentran :
Incumplimiento de normas, altos costos , impactos ambientales , etc.
DesechoHorno rotatorioOxidadorLavador de GasFiltro especialVentilados

Slidos Secos.
INYECCION ANULAR
Originalmente el lodo era bombeado dentro del espacio anular del pozo para una disposicin
permanente estando aisladas las zonas de acuferos por revestidores y cemento.
La inyeccin anular en la mayora de los casos no deja rastros al equipo y reduce gradualmente el
potencial de superficie. Este mtodo a veces no puede ser usado debido a las formaciones de pozos
profundos o regulaciones por el MARNR. Relativamente pocos pozos han sido usados como inyectores
pero esta tcnica esta ganando popularidad. La utilizacin de esta tecnologa depende de conseguir una
formacin que pueda aceptar el volumen de materiales que se requiere descartar. Los errores y problemas
presentados empleando mal esta tcnica incluyen tubos de revestimiento daados o colapsados,
contaminacin de fuentes de aguas subterrneas y zonas con sobrepresin para operaciones de
perforacin subsecuentes.
SOLIDIFICACION DE LOS DESECHOS

El proceso consiste en mezclar los desechos de perforacin con el material de cementacin,
produciendo entre ambos una reaccin qumica pozolnica, en la que el desecho se estabiliza
convirtindose en algo parecido al clinker. Por este mtodo se puede procesar 5 m3 de material/hora. El
desecho y el material de cementacin se mezclan en una proporcin de bbl de material cementante por
cada barril de desecho. El producto final se puede procesar de diferentes maneras.
*-Llenar la fosa de desechos secos y tapar.
*-Transportar a otros sitios.
*-Utilizarlo para construir caminos y/o carreteras.
El producto final de este proceso es inerte, estable, insoluble y no se altera con el agua ni la
humedad. Su principal desventaja es la acumulacin de grandes cantidades de desechos ya estabilizados y
procesados.
Esta medida requiere de equipos mecnicos y de cementacin qumica. Los materiales comunes
de cementacin incluyen Fly Ash , Kiln Dust y Cemento. Los slidos curados , los cuales han pasado
las pruebas de lixiviacin, pueden ser enterrados en locacin o ser transportados fuera para su disposicin.
El agua puede ser dispuesta de acuerdo a limitaciones impuestas por la ley penal del ambiente. Por medio
de este mtodo se pueden tratar slidos de base aceite y agua. Mediante el se transforman los descartes
lquidos aceitosos en un material slido eliminando la filtracin del liquido al subsuelo.
OZONIFICACION Y BIODEGRADACION
Schlumberger

Este proceso de tratamiento integral para el manejo de fosas de perforacin incluye la utilizacin
de gas ionizado para las agua contaminadas y el uso de tcnicas de biodegradacin para la remocin de
contaminantes en los lodos y otros desechos slidos contenidos en las fosas.
El tratamiento de las aguas por ozono, se basa en las propiedades de este elemento como agente
oxidante limpio, de cuya aplicacin se obtienen como subproductos vapor de agua y CO2 , los cuales
pueden ser absorbidos por la atmsfera . Igualmente el ozono puede aplicarse a los lodos de perforacin
antes de disponer de estos en las fosas, minimizando con ello su grado de toxicidad.
Estudios realizados por la Universidad Central de Venezuela han demostrado que el uso de
ozono en el tratamiento del agua permite la eliminacin de metales pesados por precipitacin,
disminuyendo el uso de cloruro y la formacin de compuestos no deseables, ya que por el contrario, el
ozono esta asociado a la formacin de productos de alto valor agregado y combinado con la floculacin
mejora considerablemente el proceso de microfloculacin.
Por otra parte la biodegradacin de lodos y otros desechos slidos contenidos en la fosa se basa
en la utilizacin de bacterias biodegradadoras caracterizada por su tamao microscpico, resistencia a los
cambios drsticos de presin , temperatura y pH, tolerancia a los cambios de salinidad y compuestos
orgnicos y alta capacidad de mejoramiento de crudos biodegradables. Estas bacterias se aplicaran para la
remocin de compuestos txicos y biodegradacin de hidrocarburos saturados, crudos pesados y lodos a
base aceite.
SISTEMAS DE LAVADO DE CORTES.

El lavado de cortes es un proceso utilizado en sistema base aceite para remover el aceite libre de
los ripios. El proceso consiste de un solvente o solucin de lavado y un mezclador. La solucin de lavado es
reutilizada hasta saturarse y es entonces desechada de acuerdo a las regulaciones. Este mtodo es
tambin utilizado para el lavado de tierras contaminadas con hidrocarburos, cloruros y metales pesados
para reducir las concentraciones de estos contaminantes.
Desecho Lavado de cortes reduce el contenido de

cloruros Desecho final tratado ( Ambiente, Relleno agrcola, etc. )
aceite , metales
REGLAMENTOS QUE RIGEN LA DISPOSICION DE CORTES EN LA REGION.

Desde sus orgenes , el desarrollo de los procesos industriales ha involucrado el mayor o menor
grado de intervencin y cambios del entorno. Especficamente el tratamiento de los desechos slidos y
lquidos representa un problema para la industria en general , debido a las consecuencias ambientales
asociadas a la generacin de tales desechos y la dificultad tcnica y econmica que significa la
recuperacin de los medios afectados. Como respuesta a esta situacin , a nivel mundial, se han
establecido normas tcnicas legales dirigidas a regular la generacin, control y disposicin de los desechos
industriales con el propsito de minimizar sus efectos sobre el ambiente.
En Venezuela , el problema de la degradacin del ambiente se comienza a afrontar con la
promulgacin de la ley de la tala y la quema. En el ao de 1910 se sanciona la primera ley de bosques ,
aunado a esto la Constitucin Nacional expresa en su artculo 106 que el estado debe atender la defensa
, mejoramiento y conservacin de los recursos naturales y que la explotacin de los mismos estar dirigida
al beneficio colectivo de los Venezolanos. Posteriormente en 1966 surge la ley Forestal de suelos y aguas.
Prcticamente en 1976 se establece un verdadero derecho ambiental, al entrar en vigencia la Ley
Orgnica del Ambiente , la cual declara de utilidad publica la conservacin, defensa y mejoramiento del
ambiente, en beneficio de la calidad de vida de la poblacin y en su artculo 36 expresa textualmente: La
necesidad de promulgarse una Ley Penal del Ambiente. En 1983 se promulga la Ley Orgnica de la
Ordenacin del Territorio , la cual tiene Status de ley para cada estado y en el caso especifico del estado
Monagas esta establecido el decreto 1800 sobre desechos txicos y peligrosos , as como la resolucin 31
sobre el manejo de efluentes.
Las sanciones penales alcanzadas hasta el ao 1983 no tenan ningn valor disuasivo, pues en
general las multas aplicadas eran muy inferiores al beneficio obtenido por el infractor. Con el objeto de
desarrollar la normativa en materia ambiental , el 2 de enero de 1992 se promulga la Ley Penal del
Ambiente, pero slo es el 3 de abril de ese mismo ao, cuando entra en vigencia y establece en su artculo
1 tres objetivos primordiales a saber : Tipificar como delitos los hechos que violen las disposiciones
ambientales , establecer las sanciones a personas naturales y jurdicas y determinar las medidas
precautelativas de restitucin y reparacin de los daos al ambiente.
La Ley considera como delito ambiental todo hecho violatorio a las normas de conservacin,
defensa y mejoramiento del ambiente y establece 35 tipos de delitos ambientales, los cuales se clasifican
segn el problema a que se refiere. As los hay referidos a aguas , suelos , aire , desechos, etc. En relacin
Schlumberger

a los tipos de sanciones aplicables a delitos ambientales la ley establece tres tipos : Penales ,
Administrativos y Civiles . Los penales son los establecidas por esta ley y sancionadas por un tribunal
judicial, los administrativos son establecidas por un organismo de la administracin publica ( Ministerio del
ambiente ) , mediante providencias administrativas y los civiles son establecidos por un tribunal civil cuando
se trata de prejuicios cometidos a terceros, las sanciones se aplican tanto a personas naturales como
jurdicas.
Para su aplicacin la ley requiere de normas tcnicas complementarias para poder determinar la
conducta castigable del infractor y el 18 de diciembre de 1995 fueron revisados en un nmero extraordinario
de la Gaceta Oficial , las 17 normas tcnicas que regulan las principales actividades ( artculo 8 ) , definen
los limites de agresiones permitidas al ambiente mediante parmetros y define los procedimientos a seguir
en el desarrollo de la actividad regulada. Se establece en las normas tcnicas que aquellas actividades que
no cumplen con las normas requieren de autorizacin provisional condicionada ( Norma que regula la
descarga de vertidos lquidos a cuerpos de agua . Decreto 883 ). As mismo, una vez cumplidos los plazos y
condiciones , se otorgar por dos o tres aos , renovables segn justificacin.
Como base legal se tomaran las normas tcnicas aplicadas en el rea del Norte de Monagas, a
saber : Decreto 2211 referido al control de la generacin y manejo de desechos peligrosos y el decreto 883
sobre normas para regular la descarga de vertidos lquidos a los cuerpos de agua.
La ley penal tiene por objeto tipificar como delitos aquellos hechos que violan las disposiciones
relativas a la conservacin , defensa y mejoramiento del ambiente, y establecer las sanciones penales
correspondientes.
Las sanciones pueden ser principales o accesorias, las cuales estn definidas en los artculos 5 y
6 de la ley penal del ambiente, asimismo provee medidas precautelativas , de restitucin y de reparacin a
que haya lugar.
A continuacin se citan algunos delitos:
Vertidos ilcitos:
Revisar materiales no biodegradables , sustancias , agentes biolgicos o bioqumicos , afluentes o aguas
residuales no tratadas segn disposiciones tcnicas legales , objetos o desechos de cualquier naturaleza,
etc.
Alteracin trmica:
Vertidos de aguas utilizadas para el enfriamiento de maquinaria o plantas industriales .
Permisos o autorizaciones ilcitas :

Permisos que contravienen los planes de ordenacin y las normas tcnicas.
Degradacin de suelos, topografa y paisaje:

Se refiere principalmente a degradacin y las normas tcnicas .
Contaminacin de aguas subterrneas :

Se refiere a daos, contaminacin o alteracin de agua subterrneas o las fuentes de agua minerales.
Emisin de gases:
El que emita o permita emisin de gases de cualquier naturaleza, en cantidades capaces de envenenar ,
deteriorar o contaminar la atmsfera.
Los limites permisibles para desechos efluente a las sabanas son segn estas normativas:
LIMITES PERMISIBLES PARA DESECHOS EFLUENTES A LAS SABANAS

PARAMETROS FISICOS - QUIMICOS
LIMITES MAXIMOS O RANGOS
ACEITE MINERAL E HIDROCARBUROS
20 mg/lt
ACEITES Y GRASAS VEGETALES Y
20 mg/lt
ANIMALES
ALKIL, MERCURIO
no detectable
ALDEHIDOS
2,0 mg/lt
ALUMINIO TOTAL
5,0 mg/lt
ARSENICO TOTAL
0,5 mg/lt
BARIO TOTAL
5,0 mg/lt
BORO
5,0 mg/lt
CADMIO TOTAL
0,2 mg/lt
CIANURO TOTAL
0,2 mg/lt
CLORUROS
1000 mg/lt
COBALTO TOTAL
0,5 mg/lt
COBRE TOTAL
1,0 mg/lt
COLOR REAL
500 unidades de pt-co
Schlumberger

CROMO TOTAL
PARAMETROS FISICOS - QUIMICOS
DEMANDA BIOQUIMICA DE OXIGENO ( DBO
5,20 )
DEMANDA QUIMICA DE OXIGO ( DQO )
DETERGENTES
DISPERSANTES
ESPUMA
ESTAO
FENOLES
FLORUROS
FOSFORO TOTAL
HIERRO TOTAL
MAGNESIO TOTAL
MERCURIO TOTAL
NITROGENO TOTAL
NITRITOS Y NITRATOS
PH
PLATA TOTAL
PLOMO TOTAL
SELENIO
SOLIDOS FLOTANTE
SOLIDOS SUSPENDIDOS
SOLIDOS SEDIMENTALES
SULFATOS
SULFITOS
SULFUROS
ZINC
ORGANOS FOSFORADOS Y CARBONATOS
ORGANOS CLORADOS
ACTIVIDAD A
ACTIVIDAD B
2,0 mg/lt
LIMITES MAXIMOS O RANGOS
60 mg/lt
350 mg/lt
2,0 mg/lt
2,0 mg/lt
ausente
5,0 mg/lt
0,5 mg/lt
5,0 mg/lt
10,0 mg/lt
10,0 mg/lt
2,0 mg/lt
0,01 mg/lt
40,0 mg/lt
10,0 mg/lt
6-9
0,1 mg/lt
0,5 mg/lt
0,05 mg/lt
ausentes
80,0 mg/lt
1,0 mg/lt
1000 mg/lt
2,0 mg/lt
0,5 mg/lt
5,0 mg/lt
0,25 mg/lt
0,05 mg/lt
Mximo 0,1 mg/lt
Mximo 0,1 mg/lt
En cuanto a la regulacin ambiental que rige un pozo petrolero en primer lugar se debe seleccionar
mediante estudios de geologa y otros, el sitio para construir la localizacin.
Tambin se deben evaluar
los potenciales de la zona y determinar con exactitud las actividades y como afectaran el medio.
Antes de proceder a perforar un pozo petrolero, el departamento responsable debe evaluar todas
aquellas actividades capaces de ocasionar contaminacin de suelos, aire, flora y fauna y presentar ante el
MARNR un plan de emergencia y contingencia orientado a prevenir, controlar y corregir daos ambientales,
as como plan de inspecciones ambientales con los especialistas que dicho ministerio designe. Se debe
poseer la autorizacin para la ocupacin del territorio y el permiso de afectacin de los recursos naturales,
los cuales deben colocarse en un lugar visible en el rea de trabajo.
Una vez autorizada la actividad, los responsables debern presentar la caracterizacin de sus
afluentes , segn el artculo 26 capitulo IV del decreto N 883. Estos anlisis deben realizarse en
laboratorios registrados en el M.A.R.N.R para efectuar la captacin y anlisis de las muestras de los
vertidos, bajo las condiciones establecidas en los prrafos segundo y tercero de el artculo 41 del decreto
N 883.
Los desechos provenientes de la extraccin de hidrocarburos, son considerados desechos
peligrosos segn lo establecido en el decreto N 2211, titulo I, Artculo 3. Estos pueden incidir en daos a
la salud y al ambiente y de los recursos naturales renovables.
Segn el artculo 3 del capitulo II decreto N 883, las agua manejadas durante las operaciones de
perforacin pueden ser clasificadas como:
Tipo 1, Sub - Tipo 1A:

Aguas condicionadas por medio
sedimentacin, filtracin y cloracin.
de
tratamientos
convencionales
de
coagulacin,
floculacin,
Schlumberger

Tipo 2, Sub - Tipo 2B:

Aguas para cualquier tipo de cultivo y para uso pecuario.
Adems debemos considerar las normas establecidas en la seccin II , Artculo 10, para la
descarga de cuerpos de agua , ya que muchas de las zonas donde se ubican los pozos de perforacin
estn bajo rgimen A.B.R.A.E.
A continuacin se citan algunas disposiciones de carcter ambiental que regulan la perforacin de
un pozo petrolero , contenidas en los decretos N 2211, 2216, 2217 y 883.
Almacenamiento , tratamiento y disposicin de desechos peligrosos.
Por estar catalogado como peligrosos, los desechos provenientes de la extraccin de
hidrocarburos, el sitio seleccionado para almacenamiento, tratamiento y disposicin temporal o final, deber
tener la respectiva aprobacin o autorizacin administrativa para la ocupacin del territorio, de conformidad
con lo establecido en los artculos 49 y 53 de la ley orgnica para la ordenacin del territorio.
Las fosas destinadas para la disposicin de los desechos lquidos , slidos y semislidos
procedentes del pozo en perforacin, deben tener el fondo y paredes impermeabilizadas o con la
compactacin necesaria, para que no se produzcan rupturas que puedan provocar perforaciones o fugas de
lquidos.
Los efluentes deben ser separados en sus distintos componentes, hidrocarburos, agua y lodos a
base aceite. Los hidrocarburos y los lodos a base aceite deben ser manejados de acuerdo al decreto N
2211, relacionado con desechos peligrosos. La fase acuosa contenida en la fosa deber ser caracterizada y
tratada en el caso de ser necesario, disponer segn lo establecido en el decreto N 883 o usarla de acuerdo
al reglamento parcial N 4 de la ley orgnica del ambiente.
Los desechos contaminados con productos qumicos utilizados en la preparacin de lodos de
perforacin ( bolsas, sacos, recipientes, etc. ) filtros de aceite desechados, recipientes con lubricantes
desechados, mopas y trapos utilizados en el mantenimiento y limpieza de las maquinarias y cualquier otro
desecho que haya tenido contacto con qumicos o hidrocarburos deberan ser manejados como desechos
peligrosos , segn lo establecido en el decreto N 2211. Se deben adoptar medidas tendientes a minimizar
la cantidad de desechos generados. Debe suministrarse a las empresas contratistas encargadas de
manejar los desechos, la informacin necesaria para que esta se realice en forma segura, evitndose
derrames, filtraciones o fugas. Informar a la directiva regional del MARNR sobre la caracterizacin de los
lquidos contenidos en la fosa de desechos, antes y despus del tratamiento realizado y solicitar
autorizacin para la disposicin de estos lquidos.
Las concentraciones mximas permisibles de contaminante en los desechos para decidir su
disposicin final se establecen en el articulo 4 del decreto N 2211. La toma de la muestra debe realizarse
de acuerdo a los procedimientos descritos en el libro Standard Methods for Examination of Water and
Wastewater o por los mtodos establecidos en las normas conveniente equivalente. La determinacin de
los parmetros en la muestra deben ser realizados slo en laboratorios registrados y autorizados por el
MARNR.
Almacenamiento y disposicin de desechos no peligrosos.
La basura domestica debe ser utilizada, almacenada, recolectada, transportada y dispuesta en un
sitio autorizado para tal fin ( relleno sanitario ) , evitndose as su dispersin dentro o fuera del rea de
trabajo. Esta prohibida la quema de desechos slidos no peligrosos a campo abierto.
Todo sitio donde hayan dispuestos desechos slidos no peligrosos en forma inapropiada y no
autorizada deber ser objeto de saneamiento y recuperacin.
Se utilizaran letrinas porttiles o construcciones de spticos para la disposicin de las aguas
negras generadas por el personal que labora en el taladro. A estas letrinas o spticos debe hacrseles
mantenimiento peridicamente mediante el uso de Vaccums, las agua negras deben ser dispuestas en una
planta de tratamiento o laguna de oxidacin cercana.
Descargas de vertidos lquidos.

Debe solicitarse al MARNR, la inspeccin conjunta para la toma de muestra de los lquidos a
caracterizar. Esta prohibido descargar o infiltrar en el suelo o subsuelo aguas residuales que no cumplan
con los limites establecidos en el artculo 16 , capitulo II, del decreto N 883. Se deben desarrollar todas los
operaciones necesarias para mantener los vertidos por debajo de los limites permisibles.
Esta prohibido la dilucin de los efluentes con agua limpia, la descarga de desechos slidos a
cuerpos de aguas y el uso de sistemas de drenajes.
Fosas selladas y suelos recuperados.

En el presupuesto de perforacin de un pozo petrolero debe estar incluido : la caracterizacin y
tratamiento de los desechos lquidos y semislidos, el tapado de las fosas y recuperacin de los suelos. En
caso de que se requiera material de prstamo para cubrir las fosas , debe cumplirse con lo establecido en el
decreto N 2219 , referido a la exploracin y explotacin de minerales no metlicos.
Schlumberger

Se recomienda utilizar en el rea superficial , una vez tapada la fosa, las tierras producto de la
remocin para la construccin de terraplenes y otras facilidades de la localizacin , siempre que estas
tengan un alto o mediano contenido orgnico. Los trabajos de repoblacin de vegetacin debern hacerse
con especies autctonas del rea y tener un plan de mantenimiento para asegurar su desarrollo.
APENDICE D
PREPARACION Y MANEJO DE SALMUERAS
A continuacin se describen algunas las tablas utilizadas para la preparacin de los fluidos HEVIWATER :
TABLA 1
TABLA DE MEZCLA PARA SALMUERAS CON CLORURO DE SODIO
( 8.4 A 10.0 LPG )
UTILIZANDO SAL GRANULADA 100 %( D44 )
CANTIDADES REQUERIDAS PARA UN BARRIL DE SALMUERA
DENSIDAD DE LA
SALMUERA A 70
F
CANTIDAD DE
AGUA
BBL
NACL ( D44 )
LBS
NACL
% EN PESO
TEMPERATURA DE
CRISTALIZACION
F
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10.0
0.998
0.993
0.986
0.981
0.976
0.969
0.962
0.955
0.948
0.940
0.933
0.926
0.919
0.910
0.902
0.895
0.888
4
9
16
22
28
35
41
47
54
61
68
74
81
88
95
102
109
1.1
2.5
4.4
6.0
7.6
9.4
10.8
12.3
14.0
15.6
17.2
18.5
20.0
21.6
23.1
24.5
25.9
31
29
27
26
24
22
19
17
14
11
9
6
3
-1
-5
5
25
TABLA 2
TABLA DE MEZCLA PARA SALMUERAS CON CLORURO DE POTASIO
( 8.4 A 9.7 LPG )
UTILIZANDO KCL (100 % PURO )
DENSIDAD DE LA SALMUERA
EN LPG A 70 F
AGUA
BBLS
KCL ( 100 % )
LBS
PUNTO DE
CRISTALIZACION F
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9..7
0.995
0.986
0.976
0.969
0.960
0.950
0.943
0.933
0.924
0.917
0.907
0.898
0.890
0.881
4.0
11.6
18.9
26.1
33.4
40.7
47.6
55.2
62.4
69.7
76.9
84.2
91.5
98.7
31
29
28
26
25
23
22
20
18
16
14
18
40
60
Schlumberger

TABLA 3
TABLA DE MEZCLA PARA SALMUERAS CON BROMURO DE SODIO
( 8.4 A 12.7 LPG )
UTILIZANDO NaBr (95 % PURO )
DENSIDAD DE LA
SALMUERA EN LPG A 70
F
AGUA
BBLS
NaBr ( 95 % )
LBS
TEMPERATURA DE
CRISTALIZACION F
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10.0
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
11.0
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
11.7
11.8
11.9
12.0
12.1
12.2
12.3
12.4
12.5
12.6
12.7
0.999
0.996
0.992
0.989
0.984
0.979
0.975
0.970
0.966
0.961
0.956
0.950
0.946
0.941
0.937
0.933
0.927
0.923
0.918
0.914
0.910
0.905
0.900
0.895
0.891
0.886
0.882
0.877
0.872
0.867
0.862
0.857
0.853
0.847
0.844
0.839
0.834
0.831
0.825
0.823
0.816
0.812
0.807
0.804
2.1
7.6
13.7
19.2
25.0
31.0
36.7
42.6
48.3
54.2
60.2
66.4
72.0
77.9
83.6
89.2
95.4
101.1
107.1
112.6
118.2
124.1
130.2
136.0
141.7
147.6
153.3
159.2
165.1
171.1
177.0
183.0
188.6
194.8
200.2
206.0
212.0
217.3
223.6
228.5
235.1
240.7
246.7
252.0
31
30
29
29
28
26
25
24
23
22
21
20
19
18
16
15
14
12
11
10
8
6
5
4
2
0
-2
-3
-5
-7
-9
-11
-14
-16
-19
-10
6
14
27
34
43
50
57
63
TABLA 4
TABLA DE MEZCLA PARA SALMUERAS HEVIWATER
( 8.4 A 11.6 LPG )
Schlumberger

UTILIZANDO 95 % CLORURO DE CALCIO ( S2 ) 38 % CLORURO DE CALCIO LIQUIDO ( S53 )

DENSIDAD DE LA
SALMUERA A 70
F
AGUA
BBLS
S2
LBS
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
8.9
9.0
9.1
9.2
9.3
9.4
9.5
9.6
9.7
9.8
9.9
10.0
10.1
10.2
10.3
10.4
10.5
10.6
10.7
10.8
10.9
11.0
11.1
11.2
11.3
11.4
11.5
11.6
0.998
0.995
0.992
0.989
0.986
0.983
0.980
0.975
0.970
0.965
0.959
0.954
0.949
0.944
0.940
0.934
0.929
0.924
0.919
0.914
0.909
0.904
0.899
0.894
0.889
0.884
0.879
0.873
0.866
0.860
0.854
0.848
0.842
3.80
9.00
14.3
19.5
24.8
30.0
35.3
41.2
47.2
53.2
59.1
65.1
71.1
77.0
83.0
89.0
94.9
101.0
107.0
113.0
119.0
125.0
131.0
137.0
143.0
149.0
155.0
161.0
167.0
174.0
180.0
186.0
193.0
AGUA S53
BBLS BBLS
0.975
0.945
0.914
0.882
0.852
0.820
0.790
0.757
0.727
0.699
0.666
0.635
0.606
0.576
0.545
0.514
0.484
0.452
0.422
0.381
0.361
0.330
0.300
0.270
0.240
0.210
0.180
0.150
0.120
0.090
0.060
0.030
0.000
CACL2
% EN PESO
TEMPERATURA DE
CRISTALIZACION
F
1.0
2.4
3.8
5.0
6.4
7.6
8.8
10.3
11.6
12.6
14.2
15.5
16.7
18.0
19.2
20.3
21.5
22.6
23.8
24.8
25.8
27.1
27.9
29.0
29.9
30.9
31.9
32.8
33.7
34.8
35.9
36.6
37.6
31
30
28
26
25
23
21
19
17
15
12
9
6
3
0
-4
-8
-13
-18
-23
-29
-36
-43
-51
-59
-40
-22
-11
0
13
27
35
44
0.025
0.055
0.086
0.118
0.148
0.180
0.210
0.243
0.273
0.301
0.334
0.365
0.394
0.424
0.455
0.486
0.516
0.548
0.578
0.619
0.639
0.670
0.700
0.730
0.760
0.790
0.820
0.850
0.880
0.910
0.940
0.970
1.000
TABLA 5
( 11.7 A 15.1 LPG )
UTILIZANDO 95 % CLORURO DE CALCIO ( S2 ) Y CONCENTRADO DE BROMURO DE CALCIO ( S62) AL 95 %
UTILIZANDO 95 % CLORURO DE CALCIO ( S2 ) + FLUIDO WELL PACK ( S54 )( CaBr2 LIQUIDO DE 14.2 LPG ) Y
CLORURO DE CALCIO LIQUIDO DE 11.6 LPG ( S53 )
DENSIDAD DE LA
SALMUERA A 70 F
AGUA
BBLS
S2
LBS
S62
LBS
S54
LBS
S53
LBS
S2
LBS
TEMPERATIRA DE
CRISTALIZACION
F
11.7
11.8
11.9
12.0
12.1
12.2
12.3
12.4
0.831
0.826
0.822
0.817
0.812
0.807
0.803
0.798
192.3
189.8
187.3
184.7
182.2
179.7
177.1
174.6
8.50
16.9
25.4
33.8
42.3
50.7
59.2
67.6
0.025
0.051
0.056
0.102
0.127
0.152
0.178
0.203
0.971
0.943
0.914
0.886
0.857
0.829
0.800
0.772
2.9
6.1
9.1
12.1
15.2
18.2
21.2
24.2
45
51
52
54
55
55
56
56
Schlumberger

12.5
12.6
12.7
12.8
12.9
13.0
13.1
13.2
13.3
13.4
13.5
13.6
13.7
13.8
13.9
14.0
14.1
14.2
14.3
14.4
14.5
14.6
14.7
14.8
14.9
15.0
15.1
0.793
0.788
0.784
0.779
0.774
0.769
0.765
0.760
0.755
0.750
0.746
0.741
0.736
0.732
0.727
0.722
0.717
0.713
0.708
0.703
0.699
0.694
0.689
0.684
0.680
0.675
0.670
172.1 76.1
169.5 84.5
167.0 93.0
164.4 101.4
161.9 109.9
159.4 118.3
156.8 126.8
154.3 135.2
151.8 143.7
149.2 152.2
146.7 160.6
144.1 169.1
141.6 177.5
139.1 186.0
136.5 194.4
134.0 202.9
131.5 211.3
128.9 219.8
126.4 228.2
123.8 236.7
121.3 245.1
118.8 253.6
116.2 262.0
113.7 270.5
111.2 278.9
108.6 287.4
106.1 295.8
0.229
0.254
0.279
0.305
0.330
0.356
0.381
0.406
0.432
0.457
0.483
0.508
0.533
0.559
0.584
0.607
0.635
0.660
0.686
0.711
0.737
0.762
0.788
0.813
0.838
0.864
0.889
0.743
0.714
0.686
0.657
0.629
0.600
0.571
0.543
0.514
0.486
0.457
0.429
0.400
0.371
0.343
0.314
0.286
0.257
0.229
0.200
0.172
0.143
0.114
0.086
0.057
0.029
0.000
27.3
30.3
33.3
36.4
39.4
42.4
45.5
48.5
51.5
54.6
57.6
60.6
63.7
66.7
69.7
72.8
75.8
78.8
81.8
84.9
87.9
90.9
94.0
97.0
100.0
103.1
106.1
57
57
58
58
59
59
60
60
60
61
61
62
62
63
63
64
64
64
65
65
65
66
66
67
67
67
68
TABLA 6
( 15.0 A 19.2 LPG )
UTILIZANDO BROMURO DE ZINC / BROMURO DE CALCIO DE 19.2 LPG ( S61 ) + FLUIDO WELL PACK ( S54 )
(CaBr2 DE 14.2 LPG)
CANTIDADES PARA UN BARRIL DE SALMUERA
DENSIDAD DE LA
SALMUERA ( LPG ) A 70
F
S54
BBLS
S61
BBLS
TEMPERATURA DE
CRISTALIZACION F
15.0
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6
15.7
15.8
15.9
16.0
16.1
16.2
16.3
16.4
0.840
0.820
0.800
0.780
0.760
0.740
0.720
0.700
0.680
0.660
0.640
0.620
0.600
0.580
0.560
0.160
0.180
0.200
0.220
0.240
0.260
0.280
0.300
0.320
0.340
0.360
0.380
0.400
0.420
0.440
-22
-25
-27
-29
-32
-34
-35
-38
-40
-37
-33
-30
-26
-23
-20
Schlumberger

16.5
16.6
16.7
16.8
16.9
17.0
17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
17.6
17.7
17.8
17.9
18.0
18.1
18.2
18.3
18.4
18.5
18.6
18.7
18.8
18.9
19.0
19.1
19.2
0.540
0.520
0.500
0.480
0.460
0.440
0.420
0.400
0.380
0.360
0.340
0.320
0.300
0.280
0.260
0.240
0.220
0.200
0.180
0.160
0.140
0.120
0.100
0.080
0.060
0.040
0.020
0.000
0.460
0.480
0.500
0.520
0.540
0.560
0.580
0.600
0.620
0.640
0.660
0.680
0.700
0.720
0.740
0.760
0.780
0.800
0.820
0.840
0.860
0.880
0.900
0.920
0.940
0.960
0.980
1.000
-16
-11
-8
-6
-4
-4
-2
0
2
4
5
5
6
7
7
9
10
11
13
15
17
19
21
23
20
21
18
16
TABLA 7
( 15.0 A 19.2 LPG )
UTILIZANDO BROMURO DE ZINC / BROMURO DE CALCIO DE 19.2 lpg + BROMURO DE CALCIO DE 14.2 LPG +
CACL2 95 %
DENSIDAD DE LA
F
CaBr2
( 14.2 LPG)
BBLS
ZnBr2 / CaBr2
( 19. 2 LPG )
BBLS
CACL2
LBS
TEMPERATURA DE
CRISTALIZACION ( F
)
15.0
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6
15.7
15.8
15.9
16.0
16.1
16.2
16.3
16.4
0.889
0.868
0.846
0.826
0.805
0.783
0.762
0.741
0.720
0.699
0.678
0.656
0.635
0.614
0.593
0.000
0.024
0.048
0.071
0.095
0.119
0.143
0.167
0.190
0.214
0.238
0.262
0.286
0.310
0.333
106
103
101
98
96
93
91
88
86
83
81
78
76
73
71
64
62
61
59
59
59
58
57
55
54
53
52
50
50
49
Schlumberger

16.5
16.6
16.7
16.8
16.9
17.0
17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
17.6
17.7
17.8
17.9
18.0
18.1
18.2
18.3
18.4
18.5
18.6
18.7
18.8
18.9
19.0
19.1
19.2
0.572
0.550
0.526
0.508
0.487
0.486
0.445
0.423
0.402
0.381
0.360
0.339
0.317
0.296
0.276
0.254
0.233
0.212
0.190
0.169
0.149
0.127
0.106
0.085
0.063
0.043
0.021
0.000
0.357
0.381
0.405
0.429
0.452
0.476
0.500
0.524
0.548
0.571
0.592
0.619
0.643
0.667
0.690
0.714
0.738
0.762
0.786
0.810
0.833
0.857
0.881
0.905
0.929
0.952
0.976
1.000
68
66
63
61
58
56
53
50
48
45
43
40
38
35
33
30
28
25
23
20
18
15
13
10
8
5
3
0
47
46
43
40
36
32
28
31
35
37
41
45
44
44
43
43
42
41
37
35
32
28
25
23
18
18
17
16
TABLA 8
( 14.6 A 19.2 LPG )
UTILIZANDO SOLUCION DE BROMURO DE CALCIO Y CLORURO DE CALCIO DE 14.6 LPG + BROMURO DE
CALCIO Y BROMURO DE ZINC DE 19.2 LPG
DENSIDAD DE LA
SALMUERA ( LPG ) A 70 F
CaCl2 / CaBr2
(14.6 LPG)
BBLS
ZnBr2 / CaBr2
( 19.2 LPG )
BBLS
TEMPERATURA DE
CRISTALIZACION F
14.6
14.7
14.8
14.9
15.0
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6
15.7
15.8
15.9
16.0
16.1
16.2
1.000
0.978
0.957
0.935
0.913
0.891
0.870
0.848
0.826
0.804
0.783
0.761
0.739
0.717
0.696
0.674
0.652
0.000
0.022
0.043
0.065
0.087
0.109
0.130
0.152
0.174
0.196
0.217
0.239
0.261
0.283
0.304
0.326
0.348
63
63
63
62
62
62
61
61
60
60
59
59
58
58
57
55
53
Schlumberger

16.3
16.4
16.5
16.6
16.7
16.8
16.9
17.0
17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
17.6
17.7
17.8
17.9
18.0
18.1
18.2
18.3
18.4
18.5
18.6
18.7
18.8
18.9
19.0
19.1
19.2
0.630
0.609
0.587
0.565
0.543
0.522
0.500
0.478
0.457
0.435
0.413
0.391
0.370
0.348
0.326
0.304
0.283
0.261
0.239
0.217
0.196
0.174
0.152
0.130
0.109
0.087
0.065
0.043
0.022
0
0.370
0.391
0.413
0.435
0.457
0.478
0.500
0.522
0.543
0.565
0.587
0.609
0.630
0.652
0.674
0.696
0.717
0.739
0.761
0.783
0.804
0.826
0.848
0.870
0.891
0.913
0.935
0.957
0.978
1.000
51
48
45
43
37
32
30
34
38
43
45
46
47
47
47
47
46
44
43
41
39
37
35
34
32
29
26
23
20
16
TABLA 9
( 15.0 A 19.2 LPG )
DENSIDAD DE LA
SALMUERA (LPG ) A 70
F
CaBr2 / CaCl2
( 14.2 LPG )
BBLS
ZnBr2 / CaBr2
( 19.2 LPG )
BBLS
TEMPERATURA DE
CRISTALIZACION F
15.0
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6
15.7
15.8
15.9
16.0
16.1
16.2
16.3
16.4
16.5
16.6
0.840
0.820
0.800
0.780
0.760
0.740
0.720
0.700
0.680
0.660
0.640
0.620
0.600
0.580
0.560
0.540
0.520
0.160
0.180
0.200
0.220
0.240
0.260
0.280
0.300
0.320
0.340
0.360
0.380
0.400
0.420
0.440
0.460
0.480
51
51
50
49
48
47
46
44
43
41
40
40
39
38
37
36
35
Schlumberger

16.7
16.8
16.9
17.0
17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
17.6
17.7
17.8
17.9
18.0
18.1
18.2
18.3
18.4
18.5
18.6
18.7
18.8
18.9
19.0
19.1
19.2
0.500
0.480
0.460
0.440
0.420
0.400
0.380
0.360
0.340
0.320
0.300
0.280
0.260
0.240
0.220
0.200
0.180
0.160
0.140
0.120
0.100
0.080
0.060
0.040
0.020
0.000
0.500
0.520
0.540
0.560
0.580
0.600
0.620
0.640
0.660
0.680
0.700
0.720
0.740
0.760
0.780
0.800
0.820
0.840
0.860
0.880
0.900
0.920
0.940
0.960
0.980
1.000
34
33
32
32
32
31
30
30
30
29
29
29
28
27
27
27
27
26
25
25
24
23
23
22
21
20
TABLA 10
( 15.0 A 19.2 LPG )
DENSIDAD DE LA
F
CaBr2 / CaCl2
( 13.7 L0PG )
BBLS
ZnBr2 / CaBr2
( 19.2 LPG )
BBLS
TEMPERATURA DE
CRISTALIZACION F
15.0
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6
15.7
15.8
15.9
16.0
16.1
16.2
16.3
16.4
16.5
16.6
16.7
16.8
16.9
17.0
0.764
0.745
0.727
0.709
0.691
0.673
0.655
0.636
0.618
0.600
0.582
0.564
0.545
0.527
0.509
0.491
0.473
0.455
0.436
0.418
0.400
0.236
0.255
0.273
0.291
0.309
0.327
0.345
0.364
0.382
0.400
0.418
0.436
0.455
0.473
0.491
0.509
0.527
0.545
0.564
0.582
0.600
46
43
40
38
36
34
32
30
28
25
22
19
16
13
9
3
4
9
14
19
23
Schlumberger

17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
17.6
17.7
17.8
17.9
18.0
18.1
18.2
18.3
18.4
18.5
18.6
18.7
18.8
18.9
19.0
19.1
19.2
0.382
0.364
0.346
0.327
0.309
0.291
0.273
0.255
0.236
0.218
0.200
0.182
0.164
0.146
0.127
0.109
0.091
0.073
0.055
0.036
0.018
0.000
0.618
0.636
0.654
0.673
0.691
0.709
0.727
0.745
0.764
0.782
0.800
0.818
0.836
0.854
0.873
0.891
0.909
0.927
0.945
0.964
0.982
1.000
23
23
24
24
25
25
25
26
26
27
27
27
25
25
25
22
21
21
20
19
17
16
TABLA 11
( 14.3 A 15.6 LPG )
UTILIZANDO SOLUCION DE BROMURO DE CALCIO DE 14.2 LPG + BROMURO DE CALCIO Y BROMURO DE ZINC
DE 19.2 LPG + CLORURO DE CALCIO DE 95 %
DENSIDAD DE LA
F
CaBr2
( 14.2 LPG)
BBLS
ZnBr2 / CaBr2
( 19.2 LPG )
BBLS
CaCl2
LBS
TEMPERATURA DE
CRISTALIZACION
F
14.3
14.4
14.5
14.6
14.7
14.8
14.9
15.0
15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6
0.9887
0.9752
0.9540
0.9346
0.9142
0.8910
0.8707
0.8505
0.8307
0.8110
0.7898
0.7695
0.7496
0.7296
0.0000
0.0104
0.0320
0.0520
0.0729
0.0901
0.1105
0.1314
0.1520
0.1725
0.1930
0.2124
0.2326
0.2528
13.0
16.0
15.8
15.4
15.1
20.2
19.9
19.4
19.6
19.4
18.0
20.2
22.0
25.0
10
18
18
19
14
20
20
19
18
16
16
20
16
19
Las propiedades fsicas y riesgos descritos en los manuales de seguridad DOWELL

SCHLUMBERGER tenemos:
CODIGO
D44
S2
S53
S54
S61
S62
NOMBRE DEL
PRODUCTO
SAL
GRANULADA
CLORURO DE
CALCIO 95 %
38 %
CLORURO DE
WELL PACK
FLUID
BROMURO
DE ZINC
BROMURO
DE CALCIO
Schlumberger

FORMA
NATURALEZA
RIESGO
SALUD
RIESGO
FISICO
FLASH POINT
F
MANEJO DEL
PRODUCTO
CODIGO DE
ALMACEN
BLANCO
INCOLORO
GRANULADO
SAL
OJOS
BLANCO
SOLIDO
SAL
OJOS
CALCIO
LIQUIDO
CLARO A
TURBIO
LIQUIDO
SAL
OJOS
NINGUNO
POLVO
MAYOR DE
200
QIQ6
P8C5
CLARO
LIQUIDO
AMARILLO
LIQUIDO
BLANCO
SOLIDO
SAL
OJOS
PIEL
SAL
OJOS
PIEL
NINGUNO
NINGUNO
NINGUNO
SAL
OJOS
PIEL
INHALACION
NINGUNO
MAYOR DE
200
Q1
MAYOR DE
200
Q1
MAYOR DE
200
Q2
MAYOR DE
200
Q5
MAYOR DE
200
Q1Q6
P8C5
P3C1
P3C1
P3C4
P4C5
Temperatura de cristalizacin determinada por el mtodo LCTD ( Last Cristal to dissolve )

Dependiendo de la densidad de la salmuera requerida se debe realizar la mezcla de los productos
descritos en la tablas anteriores. Esto puede observarse en la siguiente tabla:
DENSIDADES MAXIMAS ALCANZADAS

TIPO DE SAL
NH4Cl
KCl
NaCl
CaCl2
NaCl / CaCl2
NaBr
CaBr2
CaBr2 / CaCl2
CaBr2 / ZnCl2
NaCl / Na2CO3
ZnBr2 / CaBr2 / CaCl2
DENSIDAD MAXIMA
9.5
9.7
10.0
10.5
11.6
12.7
15.1
15.1
17.0
19.1
19.2
Schlumberger

Esto
puede
observarse
en
el
grfico
siguiente
DENSIDAD MAXIMA EN LPG LOGRADA CON DIFERENTES TIPOS DE SALES
19.2
19.1
17
ZnBr2 / CaBr2 / CaCl2
15.1
NaCl / Na2CO3
15.1
CaBr2 / ZnCl2
CaBr2 / CaCl2
12.7
CaBr2
NaBr
11.6
NaCl / CaCl2
10.5
CaCl2
10
NaCl
KCl
9.7
NH4Cl
9.5
10
12
14
16
18
20
DENSIDAD MAXIMA(LPG)
La razn primordial por la que son usadas salmueras como fluidos de perforacin se basa en sus
caractersticas de fluidos limpio productores de bajo dao a la formacin, el cual puede ser producido por
invasin de partculas slidas del fluido de completacin y/o perforacin , Hinchamiento y migracin de
arcillas ( solidos ) , incompatibilidad de fluidos ( Completacin y formacin ) , cambio de humectabilidad de
las rocas del yacimiento e invasin profunda de fluidos. Mediante el uso de salmueras es reducido al
mnimo estos problemas logrando mejores productividades de los yacimientos.
Las salmueras son mezcladas y suministradas a una densidad especifica tomada en base a 70 F
( 21 C ) con variacin de +/- 0.1 lpg.
Incrementos en la temperatura de fondo causara la expansin del fluido y por ende la disminucin
de la densidad.
En vista que los efectos de temperatura son mucho mayores que los efectos de presin, la
compresibilidad de las salmueras se descarta y solo la expansin trmica es considerada.
Estudios de laboratorio indican que la expansin trmica de estos fluidos puede variar de acuerdo
a la composicin de la salmuera o mas exactamente con la concentracin total de sales en solucin.
La determinacin de la densidad a diferentes temperaturas viene dada por:
dt = d70 - ( t-70 ) * k ( lpg )
k = ( 0.14 + ( 0.00042 * % wt ). ( lpg/ F)
Siendo:
dt : densidad de la salmuera a la temperatura requerida
d70: densidad de la salmuera a 70 F
t
: averaje de temperatura del fondo y superficie.
: factor de correccin por temperatura.
Wt : porcentaje en peso de la salmuera.
Schlumberger

As por ejemplo un operador determina que necesita para un pozo con temperatura de fondo de
270 F y temperatura de superficie de 80 F una salmuera de 14 lpg a fin de controlar la presin de fondo.
Este tipo de salmuera tiene un % de sales de 0,0037 lpg/F por lo que:
dt = 14 + ( t - 70 ) * K
t= ( 270 + 80 ) / 2 = 175 F
dt = 14 + ( 175 - 70 ) * 0,0037 = 14,389 lpg.
Por lo que para asegurar un buen control de presin en este pozo se requerir de una salmuera de
14,4 lpg.
Como la solubilidad de la sal vara con la temperatura, cada formalicen de salmueras deber tener
una temperatura mnima a la cual puede ser usada como salmuera limpia o clara. Esta temperatura mnima
es llamada temperatura de cristalizacin y est definida como la temperatura a la cual la salmuera est
saturada con respecto a una o mas sales que esta contenga. As un enfriamiento de la salmuera podra
ocasionar la precipitacin de los cristales de la sal. La mayora de las salmueras pueden enfriarse por
debajo de la temperatura de cristalizacin antes de que una cantidad de cristales de sal se precipiten
interfiriendo con el manejo normal de dicha salmuera. Estos cristales se redisuelven cuando la salmuera es
calentada a una temperatura por encima de la temperatura de cristalizacin.
Sin embargo, existe considerable confusin sobre los distintos mtodos usados para determinar la
medida de la temperatura de cristalizacin. Estos mtodos dan diferentes temperaturas para la misma
salmuera. As por ejemplo, existen los mtodos FCTA ( First crystal To Appear ) , TCT ( True Crystallization
Temperature ) y por ultimo el mtodo LCTD ( Last Crystal To Dissolve ).
Como regla comn mientras mayor sea la concentracin de cloruro de calcio en la salmuera mayor
ser el punto de cristalizacin y al contrario a mayor concentracin de bromuro de calcio o bromuro de zinc
menor ser el punto de cristalizacin.
A continuacion se peresentan unos ejemplos de los calculo realizados en el uso de salmueras.
EJEMPLO 1
PREPARAR 250 BBLS DE SALMUERA USANDO CLORURO DE CALCIO DE 95 % DE PUREZA +
BROMURO DE CALCIO LIQUIDO + CLORURO DE CALCIO DE 11,6 LPG
De la tabla 5 se obtiene:
CaCl2 95 %
= 27,30 lb/bbl
CaBr2
= 0,743 lb/bbl
CaCl2 de 11,6 lpg = 0,229 lb/bbl
por lo que para la preparacin de 250 bbls de este tipo de salmuera se necesitara.
CaCl2 95 %
= 250 * 27,3 = 6825 lbs
CaBr2
= 250 * 0,743 = 185,75 lbs
CaCl2 11,6 lpg = 250 * 0,229 = 57,25 lbs
EJEMPLO 2
SE ESTA UTILIZANDO COMO FLUIDO DE COMPLETACION 835 BBLS DE UNA SALMUERA DE CaCl2
/ CaBr2 / Zn2Br2 DE PESO 15,2 LPG A FIN DE PROVEER CONTROL DE PRESION. SE REQUIERE
INCREMENTAR LA DENSIDAD HASTA 16,0 LPG UTILIZANDO UNA SALMUERA DE CaBr2/ZnBr2 DE
19,2 LPG. CUANTA SALMUERA PESADA SERA NECESARIA PARA AJUSTAR EL PESO A LOS
NIVELES REQUERIDOS ?.
D1 * V1 + D2 * V2 = DF * VF
V2 = VI * ( DF - D1 ) / ( D2 - DF )
V2 = 835 * ( 16-15,2) / ( 19,2 - 16 ) = 208,8 BBLS DE SALMUERA DE 19,2 LPG
EJEMPLO 3
DETERMINAR LA CANTIDAD DA CACL2 ( 95 % ) NECESARIA PARA INCREMENTAR LA DENSIDAD
DE 400 BBLS DE SALMUERA DE CaCl2 DESDE 9,5 LPG A 10,0 LPG.
De la tabla 4 se obtiene:
Densidad inicial
9,5 lpg.
Schlumberger

Contenido de agua: 0,954 bbls / bbls de salmuera

Contenido de sal : 65,1 lbs / bbl
Densidad Final
: 10 lpg
Contenido de agua: 0,929 bbls/ bbls de salmuera
Contenido de Sal : 94,9 lbs / bbl
VF * WF AGUA = VI * WI AGUA
VF = 400 * 0,954 / 0,929 = 411 BBLS.
Lbs de CaCl2 requeridas = VF * CONTENIDO FINAL DE SAL - VI * CONTENIDO INICIAL DE SAL
Lbs de CaCl2 requeridas = 411 * 94,6 - 400 * 65,1 = 12964 lbs de CaCl2 de 95 % de pureza.
EJEMPLO 4
SE DESEA DILUIR 250 BBLS DE UNA SALMUERA DE 11,3 LPG DE CACL2 CON AGUA FRESCA A
FIN DE OBTENER UNA DENSIDAD DE 10,7 LPG . DETERMINE LA CANTIDAD DE AGUA
NECESARIA.
VF * DF = V1 * D1 + V2 * D2
VF * DF = V1 * D1 + (VF-V2) * D2
VF = V1 ( DW - D1 ) / ( DW - DF )
VF = 250 * ( 8,34 - 11,3 ) / ( 8,34 - 10,7 ) = 313,56 BBLS
VF = V1 + VW
VW = VF - V1 = 313,56 - 250 = 63,56 BBLS
Se requieren 63,56 bbls de agua fresca a fin de disminuir la densidad de la salmuera inicial a el rango
requerido.
EJEMPLO 5
SE REQUIERE PREPARAR 600 BBLS DE SALMUERA DE 11 LPG UTILIZANDO SALMUERA DE 11,6
LPG Y 10,2 LPG. DETERMINAR LA CANTIDAD NECESARIA DE CADA UNA.
VF * DF = V1 * D1 + V2 * D2
VF * DF = V1 * D1 + ( VF - V1 ) * D2
V1 = VF ( DF - D2 ) / ( D1 - D2 )
V1 = 600 * ( 11 - 10,2) / (11,6 - 10,2 ) = 342,8 BBLS DE 11,6 LPG.
V2= VF - V1 = 600 - 342,8 = 257,2 BBLS DE 10,2 LPG.
EJEMPLO 6
SE REQUIERE PREPARAR UNA SALMUERA DE 14,3 LPG PARTIENDO DE UNA SALMUERA DE 14
LPG QUE CONTIENE CaCl2 AL 95 % + BROMURO DE CALCIO DE 95 % DE PUREZA. LA DENSIDAD
SERA INCREMENTADA CON BROMURO. QUE CANTIDAD DE BROMURO SE REQUERIRA ?.
c = cloruro
b = bromuro
0 = inicial
f = final0
De la tabla 5
Co = 134
wo= 0,722
Bo= 202,86
cf = 126,4
wf = 0,708
Bf = 228,2
vo = 500 bbls
AGUA A AGREGAR = Vo ((Co*Wf) /Cf)-Vo* Wo = 500*(134 * 0,708) /126,4 - 500 * 0,722 = 14, 28 BBLS
BROMURO A AGREGAR = Vo (( Co*Bf)/Cf)-Vo*Bo= 500*(134*228,2)/126,4-500*202,86= 19530 LBS.
VF = Co * Vo / Cf = 134 * 500 / 126,4 = 530,1 BBLS
APENDICE E
Schlumberger

REGISTRACION POR CABLE

Gracias a los registros se logra:
A- Identificacin de zonas de alta resistividad para seleccionar los intervalos a ser caoneados e
informacin de otros yacimientos para futuras zonas de recompletacin.
B- Determinar contactos de gas - petrleo o agua - petrleo, as como arenas saturadas de gas,
petrleo o agua.
C- Determinar el espesor , tope y base de los estratos atravesados saturados con fluidos.
D- Determinar la porosidad, permeabilidad y litologa de la formacin.
E- Determinar el dimetro del hoyo perforado.
F- Verificar la calidad de la cementacin de los revestidores.
G- Localizar uniones en el revestidor a fin de caonear con precisin las zonas de inters.
Por medio de los registros es posible evaluar de forma rpida y eficiente los parmetros fsicos
principales de un yacimiento tales como : Rw ( Resistividad del agua de formacin ) , Rt ( Resistividad de
la formacin ) , Rxo ( resistividad de la zona lavada cercana a la pared del pozo ) por medio de los
Registros Elctricos; Valores de Porosidad por medio de perfiles Snicos , Densidad de la formacin , y
Neutronicos, determinacin de propiedades minerales por medio de registros de Rayos Gamma y de
manera indirecta los valores de permeabilidad. De igual forma se pueden determinar los espesores de las
arenas de inters , la limpieza de las mismas y el tipo de fluido que estas contienen.
Entre los registros utilizados para estos fines se encuentran
CALIPER LOG
Los registros de Caliper son usados para determinar el dimetro del hoyo perforado a distintas
profundidades y es utilizado para determinar la cantidad de cemento necesario para labores de
cementacin de los revestidores.
Para tales fines se utilizan herramientas de dos, tres y/o cuatro brazos o Springs Flexibles, los
cuales se expanden o contraen segn el dimetro del hoyo , enviando la informacin a superficie por medio
de seales elctricas las cuales son analizadas en instrumentos apropiados .
Los usos de los registros Caliper son variados, siendo el mas obvio la determinacin del volumen
del hoyo para propsitos de cementacin.
Otros usos de estos registros son:
A- Seleccin de secciones de dimetros real para bajar empacaduras.
B- Interpretacin de perfiles elctricos y correlaciones litolgicas.
C- Determinacin de la mala o buena inhibicin proporcionada por el fluido de perforacin.
El Caliper de cuatro brazos es el mas eficiente para la determinacin de el volumen del hoyo al
realizar dos medidas simultneas del dimetro y promediar automticamente los mismos.
CURVA DE POTENCIAL ESPONTANEO ( SP )

La curva de potencial espontneo ( SP ) es un registro de la diferencia de potencial de un
electrodo mvil en el pozo y un potencial fijo en un electrodo de superficie, en funcin de la profundidad.
El SP es til en pozos con sistemas a base de agua dulce para:
A- Detectar capas permeables.
B- Ubicar sus lmites y permitir la correlacin entre capas.
C- Determinar valores de la resistividad del agua de la formacin, RW.
D- Dar valores cualitativos del contenido arcilloso de una capa.
Las desviaciones de la curva del SP son el resultado del flujo de corrientes existentes dentro del
lodo en el pozo. Estas corrientes del SP son producidas por fuerzas electromotrices de las formaciones
que pueden ser de origen electroqumico o electrocnetico.
La actividad qumica de una solucin es proporcional a su contenido salino por lo que por este tipo
de registro es posible determinar el tipo de litologa de una formacin dado el fluido contenido en la misma.
Una resistividad baja al frente de una cresta bien definida en el SP indica una formacin porosa
con fluido conductivo , generalmente agua innata. As, la curva de potencial espontaneo en presencia de
lutitas es una lnea mas o menos recta y una defleccin hacia la izquierda cuando se trata de estratos
permeables ( Arenas ).
PERFILES DE RESISTIVIDAD
Schlumberger

A. CONVENCIONALES ( ES )
En los perfiles convencionales de resistividad, se envan corrientes a la formacin a travs de
unos electrodos y se miden los potenciales elctricos entre otros.
Estos registros se fundamentan en el hecho de que en una formacin homognea, isotrpica de
extensin infinita, las superficies que circundan un electrodo emisor son esferas. El potencial medido entre
un electrodo situado en una serie de estas esferas y otro ubicado en el infinito es proporcional a la
resistividad de la formacin homognea ; la desviacin del galvanmetro correspondiente a tal potencial
puede ser calibrada en unidades de resistividad.
Entre los perfiles convencionales se encuentran :
Dispositivo Normal.
Dispositivo Lateral.
B. PERFILES CON ELECTRODOS ENFOCADOS

Entre los aparatos con electrodos de enfoque se incluyen los Lateroperfiles (Laterologs) y perfiles
de enfoque esfrico ( Spherically Focussed Logs, SFL ). Ambos son muy superiores al dispositivo ES
para valores altos de resistividad y para contrastes grandes de resistividad con capas adyacentes. Su
resolucin es tambin superior en capas delgadas o moderadamente gruesas.
Su aplicacin cuantitativa esta en la determinacin de Rt y Rxo. Los aparatos para encontrar Rt
son el Lateroperfil 7 , Lateroperfil 3 y la curva LLd del Doble Lateroperfil.
Los dispositivos que tienen
profundidad de investigacin de somera a mediana son el Lateroperfil 8 del Doble Induccin-Lateroperfil,
La curva LLs del Doble Lateroperfil y la curva de enfoque esfrico del perfil ISF/Snico.
Los aparatos de medicin de resistividades que utilizan el principio de electrodos enfocados
resuelven mejor ciertas exigencias del perfilaje que otros aparatos disponibles.
Estas exigencias en
forma general son las siguientes:
A- Tomar mediciones que determinan el Rt en condiciones para la que los aparatos de induccin no son
apropiados.
B- Facilitar correlaciones y determinar el valor Rxo al tener dispositivos de mayor profundidad de
investigacin para obtener Rt.
B.1
LATEROPERFIL 7
El dispositivo Lateroperfil 7 comprende un electrodo central y tres pares de electrodos. Los

electrodos de cada par estn colocados simtricamente con respecto al electrodo central y estn
conectados entre si por un cable en corto circuito.
Se enva una corriente constante por el electrodo central. Por los electrodos compensadores se
manda una corriente ajustable. La intensidad de esta corriente compensadora se ajusta automticamente
de forma tal que los electrodos monitores son llevados al mismo potencial. La cada de potencial es medida
entre uno de los electrodos monitores y otro electrodo en la superficie. Con una corriente constante este
potencial varia directamente con la resistividad de la formacin.
B.2
LATEROPERFIL 3
Al igual que el Lateroperfil 7, el Lateroperfil 3 usa corrientes de electrodos compensadores para

enfocar la corriente de medicin en una hoja horizontal que penetra la formacin. Sin embargo estos
electrodos son mas largos que los anteriores. Ubicados simtricamente , a cada lado del electrodo central ,
hay dos electrodos de aproximadamente 5 pies los cuales estn en cortocircuito entre s. Una corriente
fluye del electrodo central cuyo potencial esta fijo. De los electrodos compensadores fluye una corriente
compensadora que ajustada para mantener a todos los electrodos de la sonda en el mismo potencial
constante. La magnitud de la corriente es por ello proporcional a la conductividad de la formacin.
El Lateroperfil 3 tiene una mejor resolucin vertical y muestra mas detalles que el Lateroperfil 7.
B.3
LATEROPERFIL 8
El Lateroperfil 8 es de poca profundidad de investigacin, con electrodos pequeos colocados en

la sonda Doble Induccin-Lateroperfil. Su principio es parecido al Lateroperfil 7 excepto por sus
espaciamientos mas pequeos. Debido a su configuracin el Lateroperfil 8 da excelentes detalles
verticales pero las lecturas son mas influenciadas por el pozo y la zona invadida.
El registro Lateroperfil 8 se hace con el perfil Doble Induccin en escala logartmica de 4 ciclos
partidos.
B.4
DOBLE LATEROPERFIL
La corriente de medicin de todo Lateroperfil debe atravesar el lodo y la zona invadida para llegar
a la zona no contaminada, de manera que lo medido es una combinacin de varios efectos. Al haber una
Schlumberger

sola medicin de la resistividad, se deben conocer el perfil de invasin y Rxo para poder calcular Rt. La
necesidad de hacer una segunda medicin, con diferente profundidad de investigacin, dio origen a los
aparatos del tipo Doble Lateroperfil-Rayos Gamma.
En una de sus formas, este aparato registra, en forma secuencial , los dos Lateroperfiles ; en otra
versin lo hace simultneamente. Para obtener informacin sobre Rxo, se ha aadido una curva SFL.
Ambas versiones registran, a la profundidad correcta, una curva de Rayos Gamma simultneamente con
las curvas de Resistividad. As mismo se puede registrar una curva SP.
Al usar electrodos de compensacin de mayor longitud efectiva y con mayor espaciamiento, la
curva Lateroperfil profundo ( LLd ) tiene mayor profundidad de investigacin que el LL7 y LL3.
La curva LLs ( Lateroperfil somero ) utiliza los mismos electrodos de manera distinta pare obtiene
una de profundidad de investigacin mucho menor que las LL-7 y LL-8.
B.5
PERFIL DE ENFOQUE ESFERICO
El perfil SFL forma parte de la combinacin ISF / Snico y su diseo fue motivado para tener una
curva mejor que la normal y la LL-8 como acompaamiento al perfil de induccin de investigacin profunda.
Los dispositivos comunes de resistividad se basan en el concepto de que las corrientes se irradian
con igual intensidad en todas las direcciones en medios homogneos e isotrpicos. Cuando este modelo
esfrico de distribucin de la corriente sufre distorsin debido a la presencia del pozo , por ejemplo, es
necesario hacer correcciones mediante curvas de correccin especiales. El SFL utiliza corrientes de
enfoque para imprimir una forma aproximadamente esfrica a las superficies equipotenciales sobre una
amplia gama de variables del pozo. Virtualmente se elimina el efecto del pozo cuando el dimetro es menor
que 10 pulgadas. El mayor efecto proviene de la zona invadida en casi todos los casos.
PERFILES DE INDUCCION
El perfil de Induccin fue diseado para medir la resistividad de la formacin , operando en pozos
que contienen lodos a base aceite. Los dispositivos con electrodos no pueden trabajar en lodos no
conductores y los intentos para usar tomamuestras fueron poco satisfactorios. La experiencia demostr que
los aparatos de induccin tienen muchas ventajas sobre el perfil elctrico convencional para perfilar pozos
con lodos a base agua.
Los dispositivos de Induccin se enfocan a fin de disminuir la influencia del pozo y de las
formaciones adyacentes. Se ha diseado para investigacin profunda y para disminuir la influencia de la
zona invadida. Los perfiles de Induccin no dependen del contacto fsico con las paredes del pozo para
excitar las formaciones , ya que la energa elctrica se transmite a travs de Induccin en una forma similar
a la de un transformador.
Las sondas de Induccin consisten de un sistema de varias bobinas transmisoras y receptoras.
Se puede entender mejor el fundamento, considerando una sonda con solo una bobina transmisora y una
receptora.
A la bobina transmisora se enva corriente alterna de intensidad constante y de alta frecuencia. El
campo magntico alterno que se produce induce corrientes secundarias en la formacin. Las corrientes
fluyen en la formacin en trayectorias circulares ( Anillos ) coaxiales con la bobina transmisora. Estas
corrientes crean a su vez campos magnticos que inducen seales en la bobina receptora.
El perfil de Induccin opera con ventajas cuando el fluido del pozo no es conductor , aun en aire o
gas. Pero el aparato funciona perfectamente tambin cuando el pozo tiene un lodo conductor , siempre que
este no sea muy salado, que la formacin no sea demasiado resistiva y que el dimetro del pozo no sea
muy grande.
Para realizar este registro se utilizan los siguientes tipos de equipos:
*-El aparato 6FF40, Inductivo Elctrico ( IES ) que tiene un dispositivo inductivo enfocado de seis bobinas
con un espaciamiento nominal de 40 pulgadas , un dispositivo normal de 16 pulgadas y un electrodo de SP.
El conjunto permite la mayor investigacin lateral posible de todos los equipos de Induccin.
*-El aparato 6FF28, Inductivo Elctrico ( IES ) es un aparato de menor tamao para su uso en pozos de
poco dimetro. Es una versin pequea del 6FF40 con un espaciamiento entre bobinas de 28 pulgadas, un
dispositivo normal de 16 pulgadas y un electrodo SP.
*-El aparato de Doble Induccin - Lateroperfil 8 ( DIL ) usa un dispositivo inductivo de investigacin
profunda ( ILD ) , un dispositivo inductivo de investigacin mediana ( ILm ) , un Lateroperfil 8 ( LL8 ) y un
electrodo SP.
El aparato DIL , con sus tres mediciones afocadas de resistividades a diferentes distancias
del pozo dentro de la formacin , es superior al IES para determinar Rt y Rxo
cuando el filtrado a penetrado profundamente a la formacin o cuando existe un anillo.
El aparato combinado ISF / Snico tiene un dispositivo inductivo de investigacin profunda, el
perfil de Enfoque Esfrico, un SP que puede ser corregido electrnicamente para eliminar interferencias, el
perfil Snico BHC y opcionalmente una curva de Rayos Gamma.
Schlumberger

PERFILES MICRO-RESISTIVOS
Los dispositivos Micro-Resistivos permiten medir Rxo (Resistividad de la zona lavada) y
delimitar las capas permeables mediante la deteccin del revoque del lodo.
La escala de todos los perfiles Micro-Resistivos esta dada en unidades de resistividad.
Entre los
Perfiles Micro-Resistivos mas importantes tenemos:
A.
MICROPERFIL
El aparato del Microperfil mide con dos dispositivos de espaciamiento corto de diferente
profundidad de investigacin la resistividad de un volumen muy pequeo de formacin y revoque
inmediatamente adyacente al pozo. As detecta fcilmente la presencia del revoque, la existencia de zonas
invadidas y por lo tanto los intervalos permeables.
Se aprieta una almohadilla de goma contra la formacin por medio de brazos y resortes. En la cara
de la almohadilla estn insertados tres pequeos electrodos alineados, espaciados una pulgada entre s.
Estos electrodos permiten registrar simultneamente las curvas Micro inversas de 1 y 2 . Al
filtrarse lodo de perforacin dentro de las formaciones permeables, los slidos del lodo se acumulan sobre
la pared del pozo, formandose un revoque. La resistividad del revoque es aproximadamente igual o
ligeramente mayor que la resistividad del lodo. La resistividad del revoque es generalmente mas pequea
que la resistividad de la zona invadida cercana al pozo.
La curva Micro-Normal de 2 pulgadas de profundidad de investigacin mayor que la Micro-Normal
de 1 pulgada , esta menos influenciada por el revoque y lee una resistividad del revoque.
Siempre se baja la sonda del Microperfil al pozo con los brazos cerrados. La medicin del perfil se
hace en el viaje hacia arriba.
Los usos principales del Microperfil son :
*-Determinar efectivamente los lmites de la formacin y permitir una evaluacin del espesor neto de la zona
productiva, estableciendo los estratos productores que no se pueden reconocer con los perfiles
convencionales.
*-Determinar el espesor del revoque en zonas permeables.
*-Medir la resistividad del lodo en el pozo.
*-Determinar la presencia y el grado de continuidad de zonas impermeables dentro de la roca de
acumulacin.
B.
MICROLATEROPERFIL
Para valores mayores de 15 las curvas Rxo / Rmc se encuentran mas apretadas por lo que la
determinacin de Rxo a partir del Microperfil es pobre en esta regin. Es posible con el Microlateroperfil
determinar Rxo con precisin para altos valores de la relacin Rxo / Rmc siempre que el espesor del
revoque no exceda de 3/8 de pulgada.
Un electrodo pequeo y tres electrodos circulares concntricos estn insertados en una
almohadilla de goma aplicada contra la pared del pozo. Por el electrodo pequeo se emite una corriente
constante. A travs del electrodo exterior se enva una corriente que se ajusta automticamente de manera
de mantener la diferencia de potencial entre los 2 electrodos monitores esencialmente igual a cero. La
corriente que fluye a travs del primer electrodo exterior no puede alcanzar el segundo y es forzada a fluir
en forma de un haz y dentro de las formaciones. La lectura del Microlateroperfil esta influenciada
mayormente por la formacin abarcada dentro de este pequeo haz.
C.
PERFIL DE PROXIMIDAD
El aparato de Proximidad es similar en principio al Microlateroperfil. Los electrodos estn

montados sobre una almohadilla mas ancha la cual es aplicada sobre la pared del pozo; el sistema es
afocado automticamente por electrodos monitores.
El diseo de la almohadilla y electrodos es tal que revoques isotrpicos de hasta de pulgada
tienen poco efecto sobre las mediciones.
PERFIL DE ENFOQUE MICROESFERICO ( MSFL )

Este dispositivo , con electrodos de enfoque esfrico montados en almohadilla, tiene dos ventajas
grandes sobre otros aparatos de microperfilaje.
En primer lugar es combinable con otros aparatos, especficamente con el de Densidad de
Formacin ( FDC ) y el Doble Lateroperfil Simultneo, entre otros. Esto elimina la necesidad de una
corrida separada para medir Rxo.
En segundo lugar hay un mejoramiento en la medicin de Rxo en casos de invasin somera y
revoques de bastante espesor.
Mediante el enfoque esfrico se da una forma casi esfrica a las superficies equipotenciales
producidas por un dispositivo de resistividad. El enfoque se consigue mediante electrodos auxiliares, tal
Schlumberger

como se hace en el Microlateroperfil y Perfil de Proximidad pero en lugar de obligar a la corriente de

medicin a concentrarse en un haz angosto, se impide solamente que circule por el lodo o el revoque.
PERFIL SONICO
El perfil Snico es un registro de la profundidad contra el tiempo requerido por una onda
compresional de sonido para recorrer un pie de formacin . Conocido tambin como tiempo de transito.
Este valor de Delta T es el valor reciproco de la velocidad de una onda compresional de sonido. El tiempo
de transito en una formacin depende de su litologa y porosidad. La dependencia de la porosidad,
conocida la litologa, hace que el perfil sonido sirva como registro de porosidad.
Los aparatos actualmente usados para obtener perfiles Snicos son del tipo BHC ( Bore
Hole Compensated ). Este tipo de sonda elimina substancialmente los efectos debido a cambios de
dimetro del pozo como tambin errores producidos por la inclinacin de la sonda.
El sistema BHC usa un transmisor encima y otro debajo de dos pares de receptores. Cuando un
transmisor es activado por un pulso , este genera una onda de sonido la cual penetra la formacin. Se mide
el tiempo transcurrido entre la deteccin del primer arribo a los dos receptores correspondientes.
La velocidad de sonido en la sonda Snica y en el lodo de perforacin es menor que en la
formacin . consecuentemente, los primeros arribos de energa acstica a los receptores corresponden a
recorridos del sonido dentro de la formacin cerca de la pared del pozo.
Los transmisores de sonda del tipo BHC son activados alternativamente y los valores de Delta
Tiempo son promediados automticamente por un computador en la superficie. El computador tambin
integra los tiempos de transito para obtener el tiempo total de transito.
La velocidad del sonido en las litologas comunes de las formaciones varia entre 6000 y 23000
pies/seg. Se registra el valor reciproco de la velocidad en microsegundos / pie para evitar el uso de
decimales pequeos. La gama de registro vara desde 44 microsegundos/pie para dolomitas densas de
porosidad cero hasta unos 190 microsegundos para el agua.
El registro Snico depende de la matriz, la porosidad y la saturacin de fluidos de la roca de
reservorio. Mientras mayor sea la porosidad , menor ser la velocidad de la onda sonora a travs de la
formacin. La presencia de hidrocarburos en la formaciones causa una reduccin en la velocidad de la
onda. Este hecho permite determinar la presencia de los mismos cuando el perfil snico se compara con las
curvas de resistividad del perfil elctrico.
A continuacin se presenta una tabla de las velocidades snicas dependiendo del fluido o medio
atravesado:
Fluido o formacin
Velocidad Snica ( pies/seg) Tiempo de recorrido ( Microseg/pie)
Aire
Metano
Petrleo
Lodo base agua
Lutitas
Sal
Areniscas
Anhidrita
Calizas
Dolomita
1088
1417
4300
5000-5300
6000-16000
15000
hasta 18000
20000
hasta 23000
24500
919
706
232
200-189
167-63
67
56
50
44
41
PERFILES RADIACTIVOS
Una de las mayores limitaciones de los perfiles elctricos en el estudio de las caractersticas de la
formaciones es la de no poder registrar perfiles de formaciones con tubera de revestimiento. Existen
muchos pozos viejos que probablemente no fueron registrados en forma apropiada. Para obtener mayor
informacin sobre la estructura de un yacimiento, de un mapa estratigrfico o para el caoneo y
reacondicionamiento de pozos, muchas veces es necesario obtener informacin sobre la profundidad y
espesor de ciertas formaciones en pozos con tubera de revestimiento. Tal informacin puede obtenerse por
medio de los registros nucleares de Rayos Gamma , Densidad y de Neutrn para los cuales la tubera de
revestimiento no representa obstculo alguno. Estos Tres perfiles son los mas importantes de todos los
perfiles nucleares. Los perfiles radiactivos son muy tiles tambin en pozos que emplean lodos salados
demasiado conductivos, pues en estos casos es imposible obtener un perfil elctrico bien definido.
PERFIL DE DENSIDAD DE LA FORMACION
Schlumberger

El perfil de Densidad de la Formacin se utiliza principalmente como perfil de porosidad. La

medicin de la densidad de la formacin tiene tambin aplicacin en la identificacin de minerales en
depsitos de evaporitas, descubrimientos de gas, determinacin de la densidad de hidrocarburos,
evaluacin de arenas arcillosas y litologas complejas y en al determinacin del rendimiento de lutitas
petrolferas.
Una fuente radioactiva colocada en una almohadilla blindada es aplicada contra la pared del pozo.
Esta fuente emite hacia la formacin rayos Gamma de mediana energa. Los rayos Gamma pueden ser
considerados como partculas de alta velocidad que chocan contra los electrones de la formacin. En cada
choque un rayo Gamma cede algo de su energa cintica, pero no toda, al electrn y continua su trayectoria
con menor energa. Este tipo de interaccin se conoce como Efecto Compton de dispersin. La fuente y el
detector del aparato estn diseados de manera que su respuesta se debe en su mayor parte , al efecto
Compton. Los rayos Gamma dispersos llegan a un detector colocado a una distancia fija de la fuente y son
evaluados como una medida de densidad de la formacin ya que el numero de rayos Gamma de efecto
Compton esta directamente relacionado con el numero de electrones en la formacin.
De este modo la medicin del aparato de Densidad esta relacionada esencialmente con la
densidad de electrones ( Nmero de electrones por centmetro cubico ) de la formacin. Por otra parte , la
densidad de electrones esta relacionada con la densidad total en Gr./cc de la formacin. Esta ultima
depende de la densidad de la matriz de la roca, de su porosidad y de la densidad de los fluidos que ocupan
los poros. En el perfil de Densidad , mientras mas baja sea la densidad del medio, mayor ser la radiacin
de rayos Gamma registrada en el detector. Este perfil investiga con mayor exactitud las formaciones de alta
porosidad que las de baja porosidad, o sea lo contrario de los perfiles de neutrn.
Para disminuir el efecto de la columna de lodo, tanto la fuente como el detector estn montados en
una almohadilla blindada. Se aprieta las aperturas en el blindaje contra la pared del pozo mediante un brazo
excentralizador. La fuerza ejercida por el brazo es mayor en el caso de microsondas y la almohadilla tiene
una forma tal que le permite cortar el revoque cuando es blando, caso comn en pequeas y medianas
profundidades. En zonas de revoques mas consistentes algo del mismo lodo puede quedar interpuesto
entre la almohadilla y la formacin. En este caso, el revoque es detectado por el aparato como si fuera
formacin y por lo tanto su influencia debe ser tenida en cuenta.
En el aparato de Densidad Compensada , FDC, se utilizan dos detectores esta correccin se
realiza automticamente. De tablas se obtiene los valores de densidad de las formaciones y se comparar
con los resultados obtenidos en el registro a fin de determinar el tipo de formacin atravesada.
La densidad de los granos de los minerales que se encuentran con mayor frecuencia en las
formaciones geolgicas son:
Densidad
Cuarzo
Calcita
Dolomita
anhidrita
Mineral puro ( Grs/cc )

2,65
2,71
2,87
2,96
PERFILES NEUTRONICOS
Los perfiles Neutronicos son usados principalmente para ubicar formaciones porosas y
determinar su porosidad. Ellas responden, en primer lugar, a la cantidad de hidrgeno presente en la
formacin. As, en formaciones limpias cuyos poros estn llenos de agua o petrleo, el perfil Neutronico nos
da un valor real del espacio poral lleno de fluido.
Las zonas gasferas pueden frecuentemente identificarse comparando el perfil Neutronico con otro
de porosidad o con los valores de porosidad obtenidos de testigos o ncleos. Una combinacin del perfil
Neutronico con uno o dos perfiles de porosidad, da valores aun mas exactos de porosidad y la
identificacin litolgica, incluyendo evaluacin del contenido de lutita.
Este tipo de registro se fundamente en el hecho de que los neutrones son partculas elctricamente
neutras cuya masa es casi idntica a la del tomo de Hidrgeno.
Una fuente radioactiva colocada en la sonda emite continuamente neutrones de alta energa (
Velocidad ). Estos neutrones , al encontrarse con ncleos del material de la formacin, chocan
elsticamente a semejanza de bolas de billar y en cada colisin los neutrones pierden parte de su energa.
La cantidad de energa perdida por un neutrn en cada colisin depende de la masa relativa del
ncleo con el cual choca. La mayor perdida de energa ocurre cuando el neutrn choca con un ncleo de
masa prcticamente igual como lo es el del Hidrgeno. Colisiones con ncleos pesados no provocan mucha
perdida de velocidad. De esta manera la perdida de velocidad depender principalmente de la cantidad de
hidrgeno en la formacin.
En pocos microsegundos los neutrones han sido amortiguados , por choques sucesivos, a
velocidades Termales correspondientes a energas alrededor de 0,025 electrn-voltios.
Schlumberger

Entonces se dispersaran sin orden, sin perder mas energa, hasta que son capturados por ncleos
de tomos tales como Cloro, Hidrgeno, Slice , etc.
Los ncleos capturadores se excitan y originan una emisin de rayos Gamma de alta energa,
denominados rayos Gamma de captura. De acuerdo al tipo de aparato, este puede detectar los rayos
Gamma de captura o los propios neutrones mediante un detector colocado en la misma sonda.
Cuando la concentracin de Hidrgeno que rodea la fuente de neutrones es alta, la mayora de los
neutrones son retardados y capturados aun a corta distancia de la fuente. Por el contrario, si la
concentracin de Hidrgeno es baja, los neutrones viajan mas lejos antes de ser capturados. Con la
distancia de fuente a detector comnmente usada, a una mayor lectura corresponde una menor
concentracin de Hidrgeno y viceversa.
Los equipos Neutronicos usados incluyen la serie GNT, el aparato SNP ( Sidewall neutron
Porosity ) y el CNL ( Compensated Neutron Log ). Las fuentes utilizadas que emiten neutrones con una
energa inicial de varios millones de Electrn-Voltios son la Plutonio-Berilio ( Pu-Be ) o la AmericioBerilio ( Am-Be ).
El GNT es un aparato de medicin no-direccional que emplea un detector que es sensible a los
rayos Gamma de captura de alta energa y a los neutrones de velocidad termal. Puede utilizarse en hueco
abierto o entubado. La porosidad leda en un registro en pozo entubado es menos exacta debido a
incertidumbres surgidas por el peso y posicin de la tubera de revestimiento , la presencia de cemento
detrs de esta y otros factores. Se pueden utilizar combinaciones de distancia fuente-detector de acuerdo a
las condiciones que se encuentra el pozo y a la gama de porosidades. El GNT se corre excentralizado para
que incida lo menos posible el efecto del pozo.
En el sistema SNP , la fuente y detector de neutrones estn colocados en una almohadilla en
contacto con la pared del pozo. El detector es un contador proporcional, blindado de tal manera que
solamente los neutrones con energa por encima de 0,4 Electrn-Voltios puedan ser detectados.
El SNP tiene varias ventajas:
*-Como el detector esta colocado en una almohadilla en contacto directo con la pared del pozo, los efectos
del pozo disminuyen considerablemente.
*-Como se miden neutrones epitermales, disminuye el efecto perturbador de elementos altamente
absorbentes de neutrones termales como el Cloro y Boro que se encuentran en las agua de formacin y en
la Matriz.
*-La mayor parte de las correcciones necesarias son efectuadas automticamente en la caja de control en
la superficie.
El CNL es un aparato de tipo mandril diseado para ser corrido en combinacin con otros aparatos
para obtener as un perfil Neutronico simultneamente con otros perfiles. El CNL es un instrumento de
deteccin de neutrones termales, con dos espaciamientos. La relacin entre el numero de pulsos o cuentas
recibidos en los dos detectores se procesa en el equipo de superficie para tener un registro del ndice de
porosidad neutronica, en escala lineal. La fuente radioactiva de 16 curies produce neutrones a una tasa
cuatro veces mayor que fuentes corrientes reduciendo as las variaciones estadsticas
PERFIL DE RAYOS GAMMA

El perfil de Rayos Gamma mide la radioactividad natural de las formaciones. Es por lo tanto til en
la deteccin y evaluacin de minerales radioactivos como potasio y uranio.
En formaciones sedimentarias, el perfil de Rayos Gamma generalmente refleja el contenido de
lutita de las formaciones. Esto se debe a que los elementos radioactivos tienden a concentrarse en arcillas y
lutitas. Formaciones limpias tienen normalmente un nivel bajo de radioactividad, a menos que estn
contaminadas de cenizas volcnicas o rodados granticos, o cuando las aguas de formacin contienen
sales disueltas de potasio.
Las formaciones de slo calizas y arenas se representan en el perfil por los
valores mnimos, hacia la izquierda, mientras que las lutitas se representan con valores mximos ,hacia la
derecha. La distincin entre una arena y una caliza no puede hacerse con solo el perfil de Rayos Gamma.
En ciertos casos, es recomendable correlacionar el perfil de Rayos Gamma con un registro de muestras
geolgicas.
En combinacin con el perfil de Neutrones puede determinarse el tipo de formacin as por
ejemplo:
Rayos Gamma
Neutrn
Formacin
Formacin compacta, sin porosidad
Lutita
Formaciones limpias que contienen hidrogeno
Formacion radiactiva
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El perfil de Rayos Gamma puede ser corrido en pozos entubados lo que lo hace muy til en
operaciones de terminacin y reacondicionamiento. Es frecuentemente usado como sustituto del SP (
Potencial espontneo ) en los pozos entubados sonde es imposible obtener un SP, o en pozos abiertos
cuando el SP no es satisfactorio. En ambos casos es til en la ubicacin de capas no arcillosas y para
correlaciones.
Su principio de funcionamiento se basa en que los rayos Gamma son erupciones de ondas
electromagnticas de alta energa que son emitidas espontneamente por algunos Elementos radioactivos.
Casi toda la radiacin es emitida por el istopo radiactivo del potasio de peso atmico 40 y por elementos
radiactivos de la serie uranio y torio.
Cada uno de estos elementos emite rayos Gamma cuyo nmero y energa son distintivos de cada
elemento.
Al pasar a travs de materia, los rayos Gamma experimentan sucesivas colisiones con los tomos
de la formacin , de acuerdo al Efecto Compton de dispersin perdiendo energa en cada colisin.
Finalmente , despus de que el rayo Gamma ha perdido suficiente energa es absorbido segn el efecto
fotoelctrico ( En el efecto fotoelctrico los rayos Gamma de baja energa son absorbidos completamente
por los tomos del material de la formacin dando lugar a la expulsin de electrones desde dichos tomos ).
En el paso por la formacin los rayos Gamma son gradualmente absorbidos y su energa
degradada. El grado de absorcin varia con la densidad de la formacin. As de dos formaciones con la
misma cantidad de material radioactivo por unidad de volumen pero diferente densidad, la menos densa se
mostrara como mas radiactiva en el perfil de rayos Gamma.
La sonda de Rayos Gamma contiene un detector para medir la radiacin originada en el volumen
de formacin cercano a la sonda. Se ha generalizado el uso de Scintilmetros para la medicin de la
radioactividad de las formaciones en los pozos. Son mucho mas eficientes que los contadores GeigerMueller, que eran utilizados anteriormente. Dado que su longitud activa es de solo pocas pulgadas, los
contadores de Scintilacin estudian las formaciones en detalle.
El perfil de Rayos Gamma puede correrse en combinacin con muchos otros perfiles, por ejemplo
un Neutronico, Snico , Densidad, Induccin, Laterolog, as como simultneamente con un Detector de
Cuellos ( CCL ) o con caones.
Entre los usos mas importantes del perfil de Rayos Gamma tenemos:
A- El perfil de Rayos Gamma es particularmente til para la definicin de estratos de lutita cuando la curva
de potencial espontaneo ( SP ) esta redondeada ( Formaciones muy resistivas ) o en pozos entubados.
B- Refleja la proporcin de lutita y en algunas regiones puede ser usado cuantitativamente como un
indicador del contenido de lutita.
C- Se utiliza para la deteccin y evaluacin de minerales radiactivos tales como potasio y uranio.
D- El perfil de Rayos Gamma puede ser usado para la delineacion de minerales no radiactivos tal como
estratos de carbn.
E- Es utilizado conjuntamente con el CCL en labores de caoneo.
PERFIL DE CLORO
El perfil de Cloro emplea el mismo principio del perfil Neutronico.
En este perfil, una fuente de neutrones similar a la empleada en el perfil de Neutrones emite
neutrones veloces que despus de ser frenados y convertidos a neutrones lentos pueden llegar a ser
absorbidos por cloro, emitindose un rayo Gamma secundario de determinado nivel de energa. Por medio
de un detector cuya sensibilidad se ha regulado para que registre solamente los rayos Gamma secundarios
emitidos cuando tomos de cloro absorben neutrones lentos se puede determinar la presencia o ausencia
de cloro, de gran importancia ya que este elemento se encuentra generalmente en las agua de formacin.
Por consiguiente, si el perfil de Neutrn indica dos zonas porosas y en el perfil de Cloro una de estas
indica una concentracin mas alta de cloro que la otra manteniendo los dems factores iguales, es
razonable deducir que la zona con concentracin baja de cloro es una zona petrolfera.
Los factores mas importantes que afectan el perfil de Cloro son : La tubera de revestimiento, el
fluido del pozo, la columna de cemento, la salinidad del agua de la formacin y la matriz. Mientras mas
salinas sean las aguas de formacin mas fcil ser distinguir zonas porosas acuferas de zonas porosas
petrolferas. Las lutitas, debido a la baja concentracin de cloro con que generalmente son asociadas, no se
diferencian mucho de las zonas petrolferas del perfil de cloro. Sin embargo, por medio de la curva del SP o
del perfil de Rayos Gamma se puede esclarecer esta ambigedad.
La regin de investigacin del perfil de Cloro, como en todos los perfiles nucleares, esta limitada a
unas pulgadas dentro de la formacin. Por consiguiente la replica de este perfil es afectada por el filtrado
del lodo a menos que se usen lodos de perforacin cuya perdida de filtrado sea demasiado baja. A menos
que este sea el caso, el uso del perfil de Cloro esta limitado a pozos con tubera de revestimiento y
preferiblemente pozos viejos en donde el filtrado del lodo ha tenido tiempo de migrar o de mezclarse con el
agua de formacin. Por lo tanto es una herramienta ideal para trabajos de reacondicionamiento de
pozos.
Schlumberger

NUEVAS TECNOLOGIAS APLICADAS A LOS REGISTROS

Las innovaciones tecnolgicas tienen un gran valor cuando resultan en un mayor ahorro , logrando
beneficios tanto para el usuario como para la contratista.
Anadrill Schlumberger manteniendo la lnea de Schlumberger de tecnologa de avanzada posee el
sistema IDEAL( Integrated Drilling Evaluation And Logging System ).
El sistema IDEAL integra la tecnologa direccional con las mediciones mientras se perfora. Esto
ayuda a evitar riesgos asociados con problemas comunes de perforacin tales como reventones, pegue de
tubera y lavado de tubera. En tiempo real una alarma avisa al perforador de los problemas potenciales
antes de que estos sean serios.
Con el sistema IDEAL, adems de estas ventajas, es posible realizar medidas petrofsicas. Entre
las herramientas de este sistema estn :
GEOSTEERING TOOL
Es un motor instrumentado el cual puede realizar medidas de Resistividades, Gamma Ray , Tasa
de penetracin y medidas de inclinacin mientras perfora.
Las medidas de resistividad y Gamma ray detecta las variaciones de los fluidos y litologa a medida
que se perfora.
Tiene aplicaciones con lodos a base agua y lodos a base aceite.
Mximo rango de bombeo : 600 Gpm.
RAB ( Resistivity At The Bit Tool ).

Es un Near bit instrumentado el cual permite realizar registros Gamma Ray, Resistividad y
Laterolog de alta resolucin. Esto permite medir la resistividad cuando el lodo utilizado es salino o cuando
se atraviesan formaciones de altas resistividades.
Su aplicacin primordial es con lodos a base agua fresca y salada teniendo ciertas limitaciones con
los lodos a base aceite.
Mximo rango de bombeo : 800 Gpm.
CDR ( Compensated Dual Resistivity ) y AND ( Azimuthal Density Neutron) TOOLS.

Provee medidas en tiempo real de Induccin. Resistividad, Densidad Neutrn , Gamma Ray las
cuales ayudan a evaluaciones de formacin ( Porosidad ) , correlaciones geolgicas y evaluacin de
presin de poro mientras se perfora.
Se puede utilizar tanto en lodos base agua como base aceite.
ISONIC TOOL
Esta herramienta permite la medicin de la porosidad de la formacin, litologa y presin de poro.
Combinando en tiempo real la porosidad snica y la informacin litolgica con la resistividad y las medidas
radioactivas permite a los gelogos evaluar las zonas productoras antes de que cualquier dao se
producido. Adems los registros de trnsito snicos permite a los perforadores detectar zonas de alta
presin.
No tiene limitaciones en cuanto a lodos y su galonaje mximo permitido es de 1200 GPM.
REGISTROS USADOS DURANTE LAS OPERACIONES DE COMPLETACION.

Entre los registros mas importantes usados en las labores de completacin se encuentran :
A. CEMENT BOND LOG ( CBL )

El CBL es un registro utilizado para medir la adhesin del cemento alrededor del revestidor. La
curva de amplitud del registro es una presentacin grfica de la primera seal recibida dependiendo del
medio, la cual es medida y registrada sobre el perfil en milivoltios. Este registro es una indicacin de la
buena o mala adherencia del cemento siendo la seal de amplitud baja en caso de buena adherencia y en
caso contrario la seal ser alta.
El CBL puede ser registrado con un equipo Snico Standard con un cable multi-conductor o
mediante un equipo que usa un solo conductor ( CBT ). Durante la corrida de este registro deben usarse
centralizadores especiales para mantener el equipo en el centro de la tubera.
B. VARIABLE DENSITY LOG ( VDL )

El registro VDL muestra el tren de comportamiento snico y provee informacin sobre la
adherencia del cemento a la formacin. Cuando el cemento esta bien adherido a la tubera de revestimiento
Schlumberger

y si existe buen acoplamiento acstico con la formacin, existir una transmisin a la formacin. De esta
forma se obtienen seales dbiles procedentes de la tubera de revestimiento y seales fuertes procedentes
de la formacin que dependen de las caractersticas de esta.
El perfil VDL es un complemento importante para el perfil CBL ya que:
A- Seales fuertes provenientes del perfil VDL confirman al perfil CBL en tubera de revestimiento libre.
B- Se confirma buena calidad de adherencia cuando existen seales dbiles del revestimiento y seales
fuertes de la formacin.
C- Ayuda a diferenciar entre microanillos y canalizaciones.
D- Seala buena adherencia acstica a la formacin.
C. CEMENT EVALUATION TOOL ( CET )

Esta herramienta utiliza un aparato de alta frecuencia ultrasnica con 8 traductores afocados lo
cual permite determinar la distribucin del cemento alrededor del revestidor.
D. TEMPERATURE LOG
La aplicacin principal del registro de temperatura es la localizacin del tope de cemento. El calor
generado por el fraguado del cemento incrementa la temperatura dentro del revestidor en varios grados, por
lo que este registro identifica el punto donde se produce este cambio de temperatura y de esta forma
localiza el tope de cemento.
Otra aplicacin de este registro es la identificacin de canalizacin de gas u otro fluido, entre la
formacin y el revestidor al producirse un cambio brusco de temperatura.
Por ultimo es posible determinar o localizar fugas en el revestidor
E. DIP LOG
Esto se refiere a la medicin del Buzamiento ( ngulo y direccin ) Vs Profundidad. El aparato
utilizado para obtener estas medidas es llamado SP, Resistivity o Microlog continous Dipmeter
dependiendo de cual sistema de electrodos esta siendo utilizado.
Algunas de las aplicaciones del registro de buzamiento son:
A- Problemas de hoyo desviado.
B- Propsitos geolgicos como mapas geolgicos, hoyos secos, etc.
Adems de los registros antes descritos, en labores de completacin son usados los
registros Nucleares a fin de localizar las zonas de inters durante las labores de caoneo.
APENDICE E
PRUEBAS CON LODOS A BASE AGUA
A- DENSIDAD
EQUIPO: Balanza para lodos.
PROCEDIMIENTO:
1- Llenar la copa con el lodo que ha de analizarse.
2- Colocar la tapa sobre la copa y asentarla firmemente, pero en forma lenta con un
movimiento giratorio. Asegurarse que sale un poco de lodo por el orificio de la tapa.
3- Lavar o escurrir los restos de lodo que se encuentren en el exterior de la copa o el
brazo.
4- Colocar el espign sobre el soporte y mover el cursor a lo largo del brazo graduado
hasta que la burbuja del nivel indique la nivelacin correcta.
5- Leer la densidad del lodo en el lado izquierdo del cursor.
CALIBRACION:
1- Llenar la copa metlica con agua pura y tapar en la forma indicada anteriormente;
secar exteriormente la balanza.
Schlumberger

2- Colocar el espign sobre el soporte y el cursor en el valor 8.33 lb/galn.

3- Si el peso y la copa no se equilibran en la posicin correspondiente del nivel,
agregar o quitar balines segn sea necesario . Los balines pueden agregarse o
quitarse removiendo el tornillo de la cmara de compensacin que se encuentra en
el extremo del brazo graduado.
B.- VISCOSIDAD API.

EQUIPO: Embudo marsh
PROCEDIMIENTO:
1- Tapar el extremo del embudo con un dedo y verter lodo a travs del tamiz hasta
que el nivel coincida con la base del mismo. Sostener firmemente el embudo sobre
una jarra graduada con indicacin de 946 cc (1/4 de galn).
2- Retirar el dedo del extremo y medir con un cronmetro el tiempo que tarda en
escurrir 946 cc de lodo a travs del embudo.El nmero de segundos registrados es
la viscosidad marsh.
CALIBRACION:
Para calibrar el embudo, este se llena con agua lmpia a temperatura ambiente y se anota el
tiempo para que escurran 946 cc. En estas condiciones los 946 cc de agua deben escurrir en 26
segundos con una tolerancia de 0.5 segundos, ms o menos.
D.-VISCOSIDAD PLASTICA Y PUNTO CEDENTE.

EQUIPO: Viscosmetro fann.
PROCEDIMIENTO:
1- Asegurarse que el voltaje de la corriente sea satisfactorio. El aparato que se usa en
el campo tiene una luz en el frente del instrumento y el voltaje es adecuado
cuando esta brilla en forma uniforme.
2- Una muestra recientemente agitada se coloca en el recipiente y se sumerge el
cilindro del rotor hasta la marca que se encuentra grabada en el exterior del rotor.
3- Se pone en marcha el motor y se coloca en su posicin ms baja el botn que
acciona la caja de velocidades para obtener la ms alta velocidad (600 r.p.m) . Se
mantiene la agitacin durante 10 a 15 segundos hasta obtener una lectura
constante en el dial, y se anota este valor.
4- Cambiar la velocidad de rotacin a 300 rpm y registrar la lectura del dial , una vez
que se estabilice la misma.
5- Para el clculo se utilizan las siguientes ecuaciones:
Viscosidad Plstica (cps) = Lectura a 600 rpm - Lectura a 300 rpm.
Punto cedente (lbs/100 pies2) = Lectura a 300 rpm - viscosidad plstica.

6- Se debe indicar tambin la temperatura a la que fue realizada la prueba.
D.-RESISTENCIA DE GELATINOSIDAD.
1- Agitar la muestra anterior por 10 segundos a una alta velocidad y permitir que
permanezca sin perturbar por 10 segundos. Colocar la velocidad en 3 rpm y poner
en marcha el motor. La lectura mxima es la resistencia de gel de 10 Segundos.
2- Agitar la muestra nuevamente por 10 segundos a una alta velocidad y permitir que
permanezca quieta por 10 minutos. Colocar la velocidad en 3 rpm y poner en
marcha el motor. La lectura mxima es la resistencia de gel de 10 minutos.
- Manual of drilling fluids technology. N.L Baroid.
Schlumberger

E- FILTRACION API.
EQUIPO: Filtro prensa API.
PROCEDIMIENTO:
1- Se seca cuidadosamente todo el conjunto de filtro prensa, interior y exteriormente.
2- Se arma la tapa inferior y la celda, asegurndose , que la empacadura, el tamiz y
el papel de filtro estn colocados correctamente.
3- Se llena la celda con lodo hasta 1 cm del borde . Este volumen es alrededor de 600
cc. Luego se coloca el conjunto en la base o marco del filtro-prensa.
4- Cuidadosamente se coloca la empacadura y la tapa superior y se aprieta el tornillo
T lo suficiente para impedir la prdida de presin.
5- Se coloca un cilindro graduado y seco debajo del tubo de drenaje para recoger el
filtrado.
6- Se cierra la vlvula de purga y se aplica una presin de100 lb/pulg2.
7- Luego de 30 minutos se corta la presin y se abre lentamente la vlvula de purga.
Se lee el volumen de agua que haya en el cilindro graduado y se anota el mismo,
en cc, como prdida de agua API.
8- Se desenrosca el tornillo T y se quita el conjunto de la base . Debe asegurarse
primero que se haya liberado toda la presin. Se desarma el conjunto, se descarta el
lodo con mucho cuidado para salvar el papel filtro con un mnimo de dao al
revoque. Se lava el revoque depositado con una corriente suave de agua.
9- Se mide el espesor del revoque en 32 avos de pulgadas . Se anotan sus
caractersticas tales como : delgado , grueso , spero, flexible, quebradizo,
gomoso, etc.
E.- FILTRADO ALTA PRESION - ALTA TEMPERATURA.

EQUIPO: Filtro prensa HT-HP.
PROCEDIMIENTO:
1- Conectar el elemento de calentamiento al voltaje correcto para la unidad antes de
hacer la prueba. Colocar el termmetro en la cavidad correspondiente.
Precalentar el elemento de calentamiento hasta 310 F. ( 10 F sobre la
temperatura de prueba ). Ajustar el termostato para mantener la temperatura
deseada.
2- Agitar la muestra de lodo por 10 minutos.
3- Preparar la celda con papel filtro y llenarla con la muestra de lodo , teniendo
cuidado de llenar la celda como mximo hasta pulgada por debajo de la parte
superior para permitir la expansin.
4- Colocar la celda dentro del elemento de calentamiento, teniendo las vlvulas de las
partes superior e inferior cerradas.Transferir el termmetro a su cavidad en la celda.
5- Colocar la unidad de presin sobre la vlvula superior y asegurarla colocando el
pasador correspondiente.
6- Colocar la unidad receptora de baja presin sobre la vlvula inferior y asegurarla
colocando el pasador correspondiente.
7- Aplicar 100 lpc a ambas unidades de presin y abrir la vlvula superior de
vuelta en la direccin contraria a las manecillas del reloj.
8- Al alcanzar la temperatura de 300 F , aumentar la presin de la unidad superior a
600 lpc y abrir la vlvula inferior de vuelta para comenzar la filtracin.
9- Mientras la prueba se realiza, la temperatura de prueba debe mantenerse dentro de
un rango de +/- 5 F. El filtrado debe drenarse cuidadosamente de la cmara
receptora cuando la contrapresin excede de 100 lpc.
10-Despus de 30 minutos, cerrar ambas vlvulas y aflojar el tornillo T del regulador
de presin . Recolectar todo el filtrado y agotar toda la presin de la
unidad inferior y luego agotar la presin del regulador superior . Remover la
cmara de la camisa de calentamiento y enfriarla a temperatura ambiente en
posicion vertical. La cmara contiene an 500 lpc aproximadamente
11-Medir la cantidad de filtrado recolectado y multiplicar este valor por dos.
Registrar el resultado como cc de filtrado HT-HP, junto con la temperatura de
la prueba.
Schlumberger

12-Despus que la cmara est fria, desahogar la presin cuidadosamente a travs de

la vlvula opuesta al papel filtro. Luego abrir la otra para agotar cualquier presin
que an exista. Desarmar la cmara y desechar la muestra de lodo .
Observar y anotar la condicin del revoque.
F.- CONTENIDO DE ARENA.

EQUIPO: Kit de prueba de arena.
PROCEDIMIENTO:
1- Llenar el tubo hasta la marca de 50 cc con lodo. Luego agregar agua hasta la
marca de 100 cc. tapar la boca del tubo con el pulgar y agitar vigorosamente.
2- Verter la mezcla sobre el tamiz lmpio y previamente mojado. Descartar el lquido
que pasa a travs del tamiz. agregar ms agua a la probeta, sacudir y verter
de nuevo sobre el tamiz . Repetir hasta que el agua de lavado est clara .
Lavar la arena retenida sobre la malla con una corriente suave de agua para
eliminar las partculas de lodo.
3- Fijar el embudo en la parte superior del tamiz, invertirlo lentamente , colocando el
pico del embudo en la boca del tubo y con una corriente suave de agua, del lado
del tamiz opuesto a donde se deposit la arena . Pasar la arena a la probeta .
Dejar decantar la arena en el fondo de la probeta.
4- Observar el volumen de arena depositado y expresar el valor obtenido como
porcentaje de arena contenido por el lodo.
G.- CONTENIDO DE LIQUIDOS Y SOLIDOS.

EQUIPO: Retorta.
PROCEDIMIENTO:
1- Limpiar y secar la cmara antes de cada uso . Asegurarse que el interior de la
cmara permanece uniforme.
2- Obtener una muestra recientemente agitada , asegurndose que todo el aire y gas
ha sido liberado.
3- Depositar 10 cc de lodo en la cmara de la retorta.
4- Colocar la tapa sobre la cmara y limpiar el exceso de lodo que sale a travs del
orificio.
5- Colocar lana de acero en la cmara superior.
6- Agregar lubricante en la rosca de la cmara inferior y enroscarla en la cmara
superior.
7- Colocar la cmara en el calentador.
8- Colocar una probeta graduada de 10 cc bajo la espiga de la unidad de condensacin
y conectar la retorta.
9- Dejar que la retorta caliente hasta tanto la condensacin cese (+/- 30 minutos), y
luego permitir 10 minutos de calentamiento adicional.
10-Leer el volumen de aceite y agua recolectado y expresarlo en porcentaje.
11-Por diferencia al 100% determinar el porcentaje de slidos.
H.- DETERMINACION DE PH.

EQUIPO: pHmetro
PROCEDIMIENTO:
1- Hacer los ajustes necesarios para poner el amplificador en funcionamiento.
2- Calibrar el medidor con soluciones de pH conocido.
3- Lavar los extremos de los electrodos y secarlos cuidadosamente.
4- Insertar el electrodo en la muestra de prueba en un recipiente pequeo.
5- Rotar el fluido alrededor del electrodo rotando el recipiente.
6- Cuando se estabilice el indicador, leer el valor de pH.
7- Reportar el pH del lodo a la aproximacin de 0.1 de unidad.
I.- ALCALINIDAD DE FILTRADO.
Schlumberger

EQUIPO: Acido sulfrico 0.02 N, pipeta graduada de 1 cc, pHmetro.

PROCEDIMIENTO:
1- Colocar 1 cc o ms de filtrado en un recipiente pequeo.
2- Agregar gota a gota , acido sulfrico 0.02 N, agitndolo hasta obtener un pH de
8.3.
3- Registrar la alcalinidad del filtrado Pf como el nmero de cc de cido sulfrico 0.02
N requerido por cc de filtrado.
4- A la muestra anterior que ha sido titulada al punto final Pf , agregar gota a gota
cido sulfrico 0.02 N , agitndolo hasta obtener un pH de 4.3 medido con
pHmetro.
5- Reportar la alcalinidad del filtrado Mf, como el total de cc de cido sulfrico 0.02
N por cc de filtrado requerido para alcanzar el punto final de titulacin ,
incluyendo el requerido para el punto final Pf.
el
J.- ALCALINIDAD DEL LODO.

EQUIPO: Acido sulfrico 0.02 N, pipeta graduada de 1 cc, pHmetro.
PROCEDIMIENTO:
1- Colocar 1 cc de lodo en un recipiente. Diluir la muestra de lodo con 25 cc de agua
destilada. agregar gota a gota cido sulfrico 0.02 N , agitndolo hasta
obtener un pH de 8.3 medido con el electrodo de vidrio.
2- Reportar la alcalinidad del lodo Pm , como el nmero de cc de cido sulfrico
requerido por cc de lodo.
K.- CONTENIDO DE CLORUROS.

EQUIPO: Nitrato de plata 0.0282 N , cromato de potasio, pipeta de 1 cc, taza de
titulacin, agua destilada.
PROCEDIMIENTO:
1- Agregar un cc de filtrado en un recipiente de titulacin lmpio y seco.
2- Aadir 4 o 5 gotas de cromato de potasio.
3- Agregar,gota a gota,y en agitacin continua, nitrato de plata hasta obtener un color
rojo ladrillo.
4- Reportar:
Cloruros (ppm) = cc de nitrato * 1000.

L- CONTENIDO DE CALCIO.
EQUIPO: Trietanolamida al 10% , solucin NaOH 1 N , indicador calver II ,
versanato de 400 ppm, pipeta de 1 cc, taza de titulacin agua
destilada.
PROCEDIMIENTO:
1- Agregar un cc de filtrado en el recipiente de titulacin lmpio y seco.
2- Diluir con 25 cc de agua destilada.
3- Agregar 5 cc de trietanolamida al 10% (la solucin se torna blanca).
4- Agregar 2 cc de solucin de NaOH 1 N, a fin de eliminar el magnesio soluble.
5- Agregar indicador Calver II (la solucin se torna azul).
6- Titular con solucin versanato (400 ppm) gota a gota y en agitacin continua hasta
lograr el cambio de color a violeta.
7- Reportar:
ppm calcio = cc de versanato * 400

M.- CAPACIDAD DE INTERCAMBIO CATIONICO.
Schlumberger

EQUIPO: Kit de prueba para azul de metileno.

PROCEDIMIENTO:
1- Agregar 10 cc de agua destilada en el matraz.
2- Agregar 1 cc de lodo,15 cc de agua oxigenada al 3%, 0.5 cc de cido sulfrico 5 N.
3- Colocar el matraz sobre el calentador y dejar hervir suavemente durante 10
minutos.
4- Diluir hasta aproximadamente 50 cc con agua destilada.
5- Agregar solucin de azul de metileno de 0.5 cc en 0.5 cc revolviendo el contenido
del matraz luego de cada adicin durante 30 segundos . Tomar una gota del
lquido con la varilla de agitacin y colocarla sobre el papel de filtro . El punto
final de la titulacin se alcanza cuando el tinte aparece como una aureola.
6- Reportar:
lpb de bentonita = 5 * cc de azul de metileno.

N.- DETERMINACION DE CARBONATOS.
EQUIPO: Tren de Garret
PROCEDIMIENTO:
1- Colocar la bombona de nitrgeno.
2- Aadir 20 cc de agua destilada en la cmara 1.
3- Aadir 5 gotas de octanol defoarmer en la cmara 1.
4- Instalar la tapa del tren de Garret con sus o- rings.
5- Ajustar el tubo de dispersin cerca de 5 mm del fondo.
6- Conectar la manguera al vaso de dispersin de la cmara 1 y permitir el flujo de
nitrgeno para limpiar todo el gas en el sistema.
7- Desahogar todo el aire de la bolsa e instalar la manguera en la cmara 3.
8- Inyectar 1 cc de filtrado y 10 cc de cido sulfrico 5 N en la cmara 1 .Agitar el
equipo y abrir la llave de paso a la manguera.
9- Permitir el paso de nitrgeno lentamente hasta que la bolsa est completamente
llena.
10-Cerrar la vlvula de paso hacia la bolsa y desconecte la presin.
11-Sacar la manguera de la cmara 3 e instlela al tubo drager.
12-Formar vacio en la bolsa a travs de tubo drager.
13-Medir la longitud del color prpura en el tubo drager.
14-Reportar:
GGT Carbonatos (mg/l) = longitud prpura * 25.000.

15-Lmpie la cmara.
16-Realice el mismo procedimiento sin filtrado a fin de determinar el factor de
correccin por agua destilada.
REGLAS NEMOTECNICAS.
1.- DESPLAZAMIENTO DE TUBERIA EN BLS/100 PIES
= peso de la tuberia en lbs / pie x .03638

2.-VOLUMEN EN EL HOYO EN BLS /1000 PIES
=(diametro del hoyo)
Schlumberger

3.- CAPACIDAD ANULAR (BLS/PIE)

2
(diam.hoyo pulg) - (diam ext. tuberia pulg)

1029
(ID)
1029
4.- VIACOSIDAD MARSH

CUATRO VECES EL PESO DEL LODO (LPG)
LA MITAD DEL PESO DEL LODO (LPC)
5.- INCREMENTO DE PESO

Diez sacos de barita incrementan el peso en .1 lpg por cada 100 bls de lodo
Peso deseado x 5 = sacos de barita por cada 100 bls de lodo y por cada lpg
6.- VELOCIDAD CRITICA
Vc = 3.8 PC/W x 60
Donde:
PC = punto cedente
W = peso de lodo lpg
7.- PORCENTAJE DE SOLIDOS EN LODOS PESADOS. (15-16 LPG)
Dos (2) por el peso del lodo (lpg)
8.- INCREMENTO DE VOLUMEN
Quince (15) sacos de barita incrementan el volumen en un barril
Con un saco de bentonita de alto rendimiento (100 bls/ton) se preparan 5 bls de lodo
Con un (1) saco de altapulgita se preparan 4 bls. (lodo salino)
Cuatro (4) sacos de cemento incrementan el volumen en 1 bl.
9.- INCREMENTO DE VISCOSIDAD
Diez (10) sacos de bentonita de alto rendimiento (100 bls/ton) incrementan la viscosidad de
embudo en + seg/qto gal.
10.- PESO ESTIMADO DEL ACEITE
Cuando no se conoce la gravedad API del aceite, se asume un peso de 7.0 lpg
11.- SACOS DE BICARBONATO DE SODIO PARA TRATAR CONTAMINACIONES CON
CEMENTO
Schlumberger

Un (1) saco/barril de cemento

12.- PUNTO CEDENTE OPTIMO
PC= peso del lodo (lpg)
13.- PORCENTAJE DE ACEITE
%Gas Oil = 24 - peso del lodo (lpg)
14.- CANTIDAD DE BENTONITA A MEZCLAR
+ 25 sacos / 100 bls de agua.
15.- DIFERENCIAS DE VISCOSIDADES DE EMBUDO
Entre la descarga y la succion no mayor de 10 seg/qto gal

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de ocasionar prdidas de circulacin. Es recomendable, que antes de incrementar la viscosidad

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El nivel deseado de cada propiedad.

A- Densidad del lodo.

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El control de la viscosidad plstica en lodos de bajo y alto peso es

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Generalmente , el punto cedente alto es causado por los contaminantes solubles

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slidos= (Plodo - 8.33) * 7.5 (lodo nativo)

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f- Aumento de la presiones de pistoneo.

Las especificaciones de peso del fluido de perforacin.

El asentamiento , consiste en pasar el lodo por un tanque o fosa

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el costo del equipo de perforacin mientras se recupera la circulacin y se remedian los

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a- Mantener la densidad mnima del lodo.

2- Seleccionar los puntos de revestimiento en formaciones consolidadas.

Perdida parcial de circulacin

Perdida total de circulacin

Detener el bombeo de lodo hacia el fondo.

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combinacin de una buena prctica de perforacin y un buen programa de lodo ayudarn a

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Mantener un buen control de la densidad del lodo.

DURANTE LA PERFORACION HORIZONTAL

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La limpieza de la seccin horizontal , es por tanto, menor que en las secciones

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complejos orgnicos y arcillas en un fluido de perforacin, no es sorprendente el que las

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El in calcio es un contaminante principal de los lodos a base agua. Este puede

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La contaminacin con cemento causar: aumento de la reologa, pH y filtrado. La

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VII-TEORIA SOBRE POLIMEROS.

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La palabra polmero se deriva del griego (POLI = MUCHO ; MERO=UNIDAD). La